1、購物廣場項(xiàng)目砌筑工程專項(xiàng)施工方案目 錄一.編制依據(jù)3二.工程概況52.1工程概況52.2建筑概況特征表62.3施工條件7三.施工總體安排73.1施工準(zhǔn)備73.2機(jī)具和材料進(jìn)場計(jì)劃83.3材料管理103.4審圖113.5管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)、教育113.6進(jìn)度安排12四.主要施工方法124.1測量工程124.2植筋工程134.3砌筑工程394.4、隔墻板安裝工程51五.技術(shù)質(zhì)量保證措施605.1砌筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)605.2砌體砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)615.3條板隔墻工程驗(yàn)收675.4成品保護(hù)措施725.5其他72六.安全技術(shù)措施726.1安全防護(hù)措施736.2安全注意事項(xiàng)736.3其他77七.文明施工及

2、環(huán)保措施777.1環(huán)保及文明施工措施77一. 編制依據(jù)序號名稱內(nèi)容1施工合同*市*廣場二期C區(qū)工程施工合同2施工圖*市*廣場二期C區(qū)工程施工圖主要規(guī)程規(guī)范：序號規(guī)范編號1建筑施工手冊（第五版）2*廣場工程施工組織設(shè)計(jì)3混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50204-20114建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20135砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20116砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBT50315-20117建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20078建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-19混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1、2、310砌體填充

3、墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造12G614-111墻身-加氣混凝土12BJ2-312混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-201313混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-201314圖紙會審、設(shè)計(jì)變更、招標(biāo)文件及業(yè)主工作聯(lián)系單主要法規(guī)：序號法律年份1中華人民共和國建筑法19972中華人民共和國安全生產(chǎn)法20023中華人民共和國勞動法1995二. 工程概況2.1工程概況 序 號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱*廣場二期C區(qū)工程2工程地址*市*商貿(mào)中心北側(cè)、和平路西側(cè)、永豐道南側(cè)3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5勘察單位6監(jiān)理單位7施工單位8質(zhì)量目標(biāo)合格2.2建筑概況特征表建筑面積總建筑面積342360.02地下建筑面積90682裙房建

4、筑面積84480塔樓建筑面積167198.02建筑高度標(biāo)準(zhǔn)層高度裙樓裙樓高度21.10m層數(shù)4層塔樓C-1檐口高度99.65m26層3.6mC-2檐口高度76.95m21層3.3mC-3檐口高度83.05m22層3.3mC-4檐口高度79.95m21層3.5mC-5檐口高度76.55m20層3.5m設(shè)計(jì)使用年限50年防火等級一級2.3施工條件按施工組織設(shè)計(jì)指定位置布置現(xiàn)場攪拌站、堆放材料，水源從就近的臨時水源接取，電源從就近的臨時電箱接取。樓地面已清理干凈，且撒水濕潤。三. 施工總體安排3.1施工準(zhǔn)備3.1.1測量準(zhǔn)備在底板或樓板上放出墻體邊線和門窗洞口位置線，并在每層墻柱上放出建筑1m標(biāo)高控

5、制線，標(biāo)出門窗洞口、水電預(yù)留洞口標(biāo)高控制點(diǎn)。3.1.2人員準(zhǔn)備序 號工 種人 數(shù) 備 注1測 量 員6人上 崗 證2瓦 工60人3架 子 工30人 上 崗 證4雜 工20人5植筋6人3.2機(jī)具和材料進(jìn)場計(jì)劃序號名稱數(shù)量進(jìn)場日期1攪拌機(jī)3臺砌筑前一個月進(jìn)場2磅秤3臺砌筑前一個月進(jìn)場3手推車30輛砌筑前一個月進(jìn)場4篩子3個砌筑前一個月進(jìn)場5鐵鍬40把砌筑前一個月進(jìn)場6灰桶40個砌筑前一個月進(jìn)場7皮數(shù)桿60個砌筑前一個月進(jìn)場8托線板30個砌筑前一個月進(jìn)場9電動手鋸6個10線錘20個11尼龍線1230振動棒6個13電動切割機(jī)3臺14鋼卷尺4把15墨線盒4個16沖擊鉆4個17吹風(fēng)機(jī)4個18物料提升機(jī)（施

6、工電梯）2個19加氣混凝土砌塊隨工程進(jìn)度20水泥磚隨工程進(jìn)度3.3材料管理（1）混凝土加氣塊砌塊試驗(yàn)檢測的各項(xiàng)指標(biāo)，必須符合加氣混凝土砌塊規(guī)定的技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn)，必需帶有出廠合格證,檢測報(bào)告，水泥還應(yīng)有7天強(qiáng)度報(bào)告單和28天強(qiáng)度報(bào)告補(bǔ)單，進(jìn)場材料必須經(jīng)過現(xiàn)場取樣，加氣混凝土砌塊按10000塊為一批次。復(fù)試合格后才能使用。材進(jìn)場后需對砌砌筑材料按照規(guī)范要求進(jìn)行送檢，滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。使用前，對砌筑材料外觀進(jìn)行檢查，對于有嚴(yán)重缺棱掉角現(xiàn)象的砌塊不得使用。 （2）預(yù)拌砂漿：本工程采用預(yù)拌砂漿。按照設(shè)計(jì)要求，所有輕質(zhì)砌塊砌體砂漿強(qiáng)度等級均為M5中保水性干拌砂漿。砂漿配合比應(yīng)采用重量計(jì)，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。砂漿應(yīng)

7、采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤瑪嚢钑r間不少于2min，禁止人工拌制砂漿。（3）砂漿試塊制作按樓層計(jì)，在砂漿進(jìn)場時對砂漿進(jìn)行隨機(jī)取樣，每層做兩組砂漿試塊（每組3個）。冬施期間，要留同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 圖3.1 砌塊原材料進(jìn)廠 圖3.2 預(yù)拌砂漿進(jìn)廠3.4審圖施工前仔細(xì)查閱圖紙、方案、相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范，找出施工中技術(shù)質(zhì)量、安全施工注意點(diǎn)（特別是墻體上預(yù)留洞口尺寸及標(biāo)高），做到施工中重點(diǎn)突出、心中有數(shù)。3.5管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)、教育技術(shù)部除按規(guī)定對項(xiàng)目相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案、技術(shù)交底（包括書面和口頭），由分包管理層向其砌筑操作層進(jìn)行方案、質(zhì)量、安全措施交底（包括書面和口頭）。3.6進(jìn)度

8、安排按施工組織設(shè)計(jì)中總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。四. 主要施工方法【施工工藝】拉接筋、構(gòu)造柱打孔、清孔報(bào)驗(yàn)放出墻體邊線、門窗洞口線，標(biāo)出構(gòu)造柱位置澆水潤濕砌筑部位結(jié)構(gòu)基層報(bào)驗(yàn)墻拉筋及構(gòu)造柱鋼筋定位、植筋報(bào)驗(yàn)墻體砌筑及拉筋、過梁、圈梁設(shè)置構(gòu)造柱鋼筋綁扎用水泥磚砌筑墻底部(廚衛(wèi)間、外墻C25砼)報(bào)驗(yàn)清理墻面及作業(yè)雜物構(gòu)造柱、圈梁拆模澆筑構(gòu)造柱、過梁構(gòu)造柱、過梁模板支設(shè)4.1測量工程墻體放線：墻體施工前應(yīng)將基礎(chǔ)頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)圖紙放出第一皮砌塊軸線，砌體邊線及門窗洞口位置線。在保證放線尺寸允許偏差的前提下，盡量將測量放線誤差控制在最小。測量放線精度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。測量放線應(yīng)全數(shù)檢查。 圖4.

9、1墻體放線、墻線檢查 圖4.2 檢查墻線，允許誤差不超過2mm 4.2植筋工程（1）植筋技術(shù)“植筋法”施工填充墻拉結(jié)筋，拉結(jié)筋定位準(zhǔn)確，方便墻體砌筑。不直接預(yù)埋拉結(jié)筋，也不需事先在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱（墻）中設(shè)置埋件，而且可以按砌塊模數(shù)進(jìn)行位置設(shè)置，與預(yù)埋方法比較，不需模板鉆孔穿筋，而且避免了因混凝土施工時，由于振搗等原因而造成的預(yù)埋埋件位置不準(zhǔn)確，拉結(jié)筋施工時剔鑿過深或面積過大，影響主筋保護(hù)層和削弱混凝土結(jié)構(gòu)斷面尺寸等問題。“植筋法”施工拉結(jié)筋，不用為尋找焊接拉結(jié)筋的埋件而剔鑿混凝土，可以保證混凝土結(jié)構(gòu)表面觀感質(zhì)量，做到文明施工。與傳統(tǒng)工藝相比，“植筋法”施工填充墻拉結(jié)筋，施工操作簡便，拉結(jié)質(zhì)量

10、可靠，速度快、效率高；應(yīng)用這種方法，可以減化施工工序，減輕工人的勞動強(qiáng)度，而且對工人的操作技術(shù)水平要求不高，還能有效地解決拉結(jié)筋與水平灰縫位置相一致的問題。（2） 工藝原理植筋新技術(shù)也稱為鋼筋、螺桿化學(xué)錨固，是運(yùn)用高強(qiáng)度的化學(xué)錨固膠（植筋膠），使鋼筋、螺桿等與混凝土產(chǎn)生握固力，從而達(dá)到預(yù)埋效果，施工后產(chǎn)生高負(fù)荷承載力，不易產(chǎn)生移位、拔出，可用于各種鋼筋需要生根之處。在填充墻砌體砌筑前采用“植筋法”進(jìn)行拉結(jié)筋的后植入（錨固）施工，在墻體拉結(jié)筋位置鉆孔、注膠并植入拉結(jié)筋，利用化學(xué)錨固膠（植筋膠）作為拉結(jié)筋與柱（墻）混凝土的粘合劑，保證拉結(jié)筋與柱（墻）混凝土的可靠粘接，從而減輕對原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷，并

11、保證拉結(jié)筋根據(jù)砌塊模數(shù)確定的正確位置。使設(shè)計(jì)（或構(gòu)造）拉結(jié)筋與原結(jié)構(gòu)柱（墻）混凝土的粘接強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)（或規(guī)范）要求，拉結(jié)筋上的拉力通過化學(xué)錨固膠（植筋膠）向混凝土柱（墻）中傳遞。（3）植筋的技術(shù)指標(biāo)單根植筋錨固的承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)符合下列規(guī)定：式中 植筋鋼材軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值；植筋用鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；鋼筋截面面積；植筋錨固深度設(shè)計(jì)值；植筋的基本錨固深度，按本規(guī)范15.2.3條確定。條規(guī)定。考慮植筋位移延性要求的修正系數(shù)；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級低于C30時，對6度區(qū)及7度區(qū)一、二類場地，取=1.10；對7度區(qū)三、四類場地及8度區(qū)，取=1.25.當(dāng)混凝土強(qiáng)度高于C30時，取=1.00。植筋的基本錨固深

12、度ls應(yīng)按下列公式確定：式中 為防止混凝土劈裂引用的計(jì)算系數(shù)，按本規(guī)范表15.2.3的確定；植筋公稱直徑（mm）；植筋用膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2），按本規(guī)范表15.2.4的規(guī)定值采用。表15.2.3考慮混凝土劈裂影響的計(jì)算系數(shù)混凝土保護(hù)層厚度c（mm）25303540箍筋設(shè)置情況直徑（mm）68或1068或1066間距s（mm）在植筋錨固深度范圍內(nèi)，s不應(yīng)大于100mm植筋直徑d（mm）201.001.001.001.00251.101.051.051.001.001.00321.251.151.151.101.101.05注：當(dāng)植筋直徑介于表列數(shù)值之間時，可按線性內(nèi)插法確定值。植筋

13、用膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fbd應(yīng)按表的規(guī)定值采用。表粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fbd膠粘劑等級構(gòu)造要求混凝土強(qiáng)度等級C20C25C30C40C60A級膠或B級膠S15d、S22.5d2.32.73.74.04.0A級膠S16d、S23.0d2.32.74.04.55.0S17d、S23.5d2.32.74.55.05.5注：1 當(dāng)使用表中的值時，其構(gòu)件的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的規(guī)定值；2 表中S1為植筋間距；S2為植筋邊距；3 表中值僅適用于帶肋鋼筋的粘結(jié)錨固。鉆孔直徑確定：植筋前的鉆孔，應(yīng)使用專門的電鉆和鉆頭。鉆孔直徑D與植筋直徑d的匹配應(yīng)符合下表要求：表

14、鋼筋直徑與對應(yīng)鉆孔直徑設(shè)計(jì)值鋼筋直徑d（mm）鉆孔直徑設(shè)計(jì)值D（mm）121514181620182220252228253228353240（4）工藝流程及施工操作要點(diǎn)【工藝流程】固化養(yǎng)護(hù)植筋注膠鋼筋除銹清孔鉆孔彈線定位（5）材料要求序號工序方法1拉結(jié)筋拉結(jié)筋要按設(shè)計(jì)要求加工，設(shè)計(jì)未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復(fù)試報(bào)告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象。如略有銹蝕，可進(jìn)行除銹處理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。2植筋膠植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好，具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有其主

15、要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號等。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會CECS25：90 標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。植筋膠應(yīng)不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁_保配料均勻，配料量要根據(jù)工程量計(jì)算確定，確保在說明書規(guī)定時間內(nèi)將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結(jié)，無法使用，造成浪費(fèi)。3、施工操作要點(diǎn)序號工序方法1彈線定位孔位置按需植筋（墻體拉結(jié)筋、圈梁、過梁、構(gòu)造柱）的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面用石筆或毛筆定位，并做好標(biāo)記，嚴(yán)格控制其寬度、高度。若基層上存在受力鋼筋（如柱、梁縱筋），鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，拉結(jié)筋均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱），孔邊距構(gòu)件的邊緣不應(yīng)小于5cm，其余構(gòu)件

16、植筋位置按設(shè)計(jì)配筋要求定位。2鉆孔鉆孔使用配套沖擊電鉆，鉆孔的深度按上述計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算（或者設(shè)計(jì)給出），鉆孔的大小根據(jù)下表選用。鉆孔時遇到鋼筋不可損傷、斷開原結(jié)構(gòu)鋼筋，鉆頭可不拔出孔口，在孔內(nèi)慢慢在開啟機(jī)具的狀態(tài)下，上下左右移動電錘手柄，移動時不可太急，避免鉆頭受阻力過大，導(dǎo)致電錘的激烈擺動而碰傷人體或損傷機(jī)具。鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。3植筋孔清理和驗(yàn)收鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用氣筒鋼絲刷清孔，對重要構(gòu)件要做到三吹兩刷，吹孔3次清刷2次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。如遇成孔部位較濕的情況，還需加熱棒，對所成的孔進(jìn)行干燥處理。清孔后

17、如不能及時植筋，用干凈棉絲或膠帶將清潔過的孔封堵嚴(yán)密，以防有灰塵和異物落入。植筋孔清理完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。4鋼筋處理植筋用鋼筋必須做好除銹清理，采用磨光機(jī)固定鋼絲刷對鋼筋的除銹部位進(jìn)行打磨，要求除銹長度大于錨固長度50mm左右。普通沒有銹蝕的鋼筋，應(yīng)用角磨機(jī)和鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用。若鋼筋沾有油污應(yīng)用丙酮將其清洗干凈。在植筋前再將鋼筋打磨好的部分用棉絲沾丙酮擦拭干凈。處理過的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi)，以防重新生銹。5注植筋膠采用專用注射槍把配置好的植筋膠從孔的底部開始注入，直至膠體充滿孔的2/3容積。每個孔植筋的用膠量

18、由公式計(jì)算出，在注膠時根據(jù)膠槍上的刻度來控制注膠量。但應(yīng)注意，在使用混合膠時需待打出膠體色澤均勻，混合充分后，方可投入使用。6插筋錨固根據(jù)植入深度，在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，排出氣泡，保證膠層飽滿，直至到達(dá)孔洞底部為止，此時應(yīng)有錨固膠從空洞內(nèi)溢出。7養(yǎng)護(hù)固化植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫25C以上時，12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，日平均氣溫25C以下時24小時內(nèi)不得擾動鋼筋。植入鋼筋后，在膠體固化期間需有專人看護(hù)，嚴(yán)禁擾動，以防錨固失效，若有較大擾動宜重新種植。抽樣檢驗(yàn)應(yīng)在5 d后進(jìn)行。 圖4.3 墻體拉結(jié)筋定位 圖4.4 墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、過梁

19、鉆孔（當(dāng)遇見墻筋時重新打孔） 圖4.5檢查鉆孔深度 圖4.6構(gòu)造柱植筋孔清理方法：氣筒打壓吹掃 圖4.7墻拉筋植筋孔清理方法：氣筒打壓吹掃、法高壓水沖洗 圖4.8向植筋孔內(nèi)塞植筋膠 圖4.9 在鋼筋上涂抹植筋膠 圖4.10將抹膠的鋼筋插入清理完的鉆孔中 圖4.11 用錘子將鋼筋敲入設(shè)計(jì)要求的深度 圖4.12 最后將鉆孔與鋼筋之間的空隙用植筋膠封堵4、構(gòu)造柱及過梁等技術(shù)要求：【構(gòu)造柱做法】（1）構(gòu)造柱鋼筋工程：截面尺寸寬250，高同墻厚，主筋412，箍筋6200，加密區(qū)及搭接部位箍筋加密，上下均植筋。輕質(zhì)填充墻內(nèi)設(shè)芯柱或構(gòu)造柱，間距小于5米并小于2倍層高；墻端頭及轉(zhuǎn)角處均設(shè)，詳見圖集。構(gòu)造柱預(yù)留

20、馬牙槎。當(dāng)構(gòu)造柱間的凈距離小于240mm時，可不必砌磚，采用C25素混凝土澆筑。構(gòu)造柱縱筋上、下端錨入梁內(nèi)或板內(nèi)，構(gòu)造柱縱向鋼筋采用綁扎搭接時，全部縱筋可在同一連接區(qū)段搭接，鋼筋搭接長度50d ，箍筋區(qū)加密到 100。墻體砌筑先砌墻后澆筑構(gòu)造柱，當(dāng)構(gòu)造柱邊墻垛長度200mm，該部分墻體采用混凝土與構(gòu)造柱一起澆筑，并相應(yīng)增加212。 圖4.13 構(gòu)造柱底部鋼筋綁扎 圖4.14 構(gòu)造柱底部鋼筋綁扎（2）構(gòu)造柱模板工程：沿構(gòu)造柱邊緣粘貼2公分海綿條。支設(shè)構(gòu)造柱模板（模板要清理干凈、上好油），上口做成45角澆筑口，在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚墻和模板澆水濕潤（鋼模板面不澆水，刷隔離劑），并將模板內(nèi)的

21、砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。為了便于清理，可事先在砌墻時，在各層構(gòu)造柱底部（圈梁面上）留出二皮磚高的洞口，雜物清除后立即用磚砌封閉洞口。構(gòu)造柱模板支設(shè)內(nèi)，預(yù)埋PVC D20管，用于穿墻穿墻對拉桿的連接。PVC管預(yù)埋于構(gòu)造柱馬牙槎進(jìn)槎處，設(shè)置于每個馬牙槎的中部，每邊設(shè)置一個，距墻4cm6cm。圖4.15 構(gòu)造柱馬牙槎設(shè)置圖4.16 構(gòu)造柱內(nèi)穿墻螺桿的布設(shè)效果圖 圖4.17構(gòu)造柱支模前澆水濕潤清理 圖4.18支模前涂刷脫模劑 圖4.19 構(gòu)筑柱、圈梁模板的支設(shè) 圖4.20 窗臺壓頂模板的支設(shè) 圖4.21構(gòu)造柱模板加固 圖4.22模板垂直度檢查 圖4.23構(gòu)造柱砼振 圖4.24構(gòu)造柱樣板（3）構(gòu)造

22、柱混凝土工程砌體施工完畢后，當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)1MPa時，應(yīng)及時進(jìn)行構(gòu)造柱支模、澆筑砼，過梁、圈梁、壓頂與構(gòu)造柱同時澆筑，以保證墻體穩(wěn)定性，當(dāng)不能及時支模澆砼時，應(yīng)有可靠的穩(wěn)定支撐措施。澆筑構(gòu)造柱的混凝土，其坍落度一般以5070mm為宜，以保證澆筑密實(shí)，亦可根據(jù)施工條件、氣溫高低，在保證澆搗密實(shí)情況下加以調(diào)整。澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振動器，分層搗實(shí)。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長度的1.25倍，一般為200mm左右。振搗時，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤，再鋪1020mm厚的水泥砂漿（用原

23、混凝土配合比，去掉石子），方可繼續(xù)澆筑混凝土。構(gòu)造柱模板上部必須做成喇叭口型，以便澆注混凝土，待混凝土終凝后及時拆除喇叭口模板剃鑿掉多余混凝土（此處不允許用砂漿抹面）。模板必須有足夠的剛度及穩(wěn)定性，能承受模板的側(cè)壓力，模板不應(yīng)漏漿，模板與剪力墻處必須粘貼海綿條。必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。【水平系梁做法】樓梯間休息平臺標(biāo)高處在填充墻中設(shè)置水平系梁，墻厚050, 410,箍筋6.5200；墻高超過4m時，半高處應(yīng)設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。水平系梁縱向鋼筋采用綁扎搭接時，全部

24、縱筋可在同一連接區(qū)段搭接，鋼筋搭接長度50d 。加氣混凝土砌塊用于填充墻【外墻】時應(yīng)與框架梁柱有妥善的拉結(jié)，以確保填充墻出平面外的穩(wěn)定。基本做法為：在窗臺處設(shè)置通常的水平系梁與框架柱錨固。無窗洞口的填充加氣塊外墻，也應(yīng)設(shè)置水平系梁。墻高4m時，設(shè)置一道水平系梁，常常設(shè)置在門洞上部可兼做門過梁（無門洞設(shè)在1.5m位置）。墻高4m時，視墻高設(shè)置數(shù)道水平系梁，水平系梁的間距不應(yīng)大于1.5m（施工時取1.5m）。加氣混凝土砌塊用于填充墻【內(nèi)墻】時應(yīng)與框架梁柱有妥善的錨固，推薦采用水平系梁+構(gòu)造柱的“點(diǎn)”式柔性連接方式，以確保填充墻出平面外的穩(wěn)定。墻高4m時，設(shè)置一道水平系梁，常常設(shè)置在門洞上部可兼做門

25、過梁（無門洞設(shè)在1.5m位置）。墻高4m時，視墻高設(shè)置數(shù)道水平系梁，水平系梁的間距不應(yīng)大于1.5m（施工時取1.5m）。 圖4.25 框架填充加氣混凝土砌塊外墻，無窗洞（墻高4m）圖4.26單洞口加氣混凝土砌塊墻拉結(jié)示例（墻高4m）圖4.27雙洞口加氣混凝土砌塊墻拉結(jié)示例（墻高4m）圖4.28住宅內(nèi)填充加氣混凝土砌塊墻示例（墻長5m,墻高4m）圖4.29住宅內(nèi)填充加氣混凝土砌塊墻示例（墻長5m，墻高4.8m）注意：墻高4.8m時，除門洞上設(shè)置一道系梁外，在門洞上部墻體的中部再加設(shè)一道水平系梁（圖中未畫出），水平系梁豎向中距1.5m，施工時取1.5m。【拉結(jié)筋、墻體通筋做法】所有填充墻應(yīng)沿框架柱

26、、混凝土墻全高每隔500mm設(shè)26.5全墻貫通拉筋。采用后植筋的，應(yīng)滿足規(guī)范要求，并按三層為一批次檢驗(yàn)。墻長大于5m時，墻頂與梁應(yīng)有拉結(jié)；做法見砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造12G614-1， 墻體拉結(jié)筋的連接:采用焊接接頭時，單面焊的焊接長度10d; 采用綁扎搭接連接時，搭接長度55d且不小于400mm 。【過梁做法】輕質(zhì)填充墻內(nèi)過梁遇混凝土墻、柱時應(yīng)在墻、柱內(nèi)預(yù)留過梁縱筋，平面位置及標(biāo)高詳建施，安裝時應(yīng)座漿飽滿，結(jié)合牢固。過梁梁寬同墻厚，過梁長度=洞口寬度+2250。過梁按下列附表施工： 5、注意事項(xiàng)（1）拉結(jié)筋位置的定位一定要綜合設(shè)計(jì)（構(gòu)造）要求與砌塊模數(shù)相結(jié)合確定，確定位置后要嚴(yán)格按要求進(jìn)行彈線控

27、制。鉆孔時要避免對結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。（2）鉆孔時一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)。孔徑、孔深及垂直度要嚴(yán)格按要求控制，保證符合要求。（3）“植筋法”施工砌體拉結(jié)筋的關(guān)鍵在于清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量。清孔時要求一定要認(rèn)真進(jìn)行“四吹三刷”工序。（4）膠體配制時要計(jì)量準(zhǔn)確，按施工段計(jì)算用量考慮損耗后配制，施工段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。（5）向孔內(nèi)注膠時要掌握注入量，不能過多，也

28、不能過少。過多拉結(jié)筋植入后膠體會有很多溢出，造成浪費(fèi)和污染；過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿，易造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。施工時，要嚴(yán)格用灌漿器的注膠嘴進(jìn)行控制，必要時，在距注膠嘴口3cm處做出標(biāo)記。（6）使用液體膠時，向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內(nèi)膠體飽滿。（7）拉結(jié)筋插入孔中時，要沿著一個方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。（8）植筋膠使用前一定要進(jìn)行復(fù)試，要保證膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（9）拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要用丙酮溶液進(jìn)行擦拭，確保不銹、干凈，表面無雜質(zhì)和油污。（10）植筋膠固化前，嚴(yán)格防止拉結(jié)筋被

29、擾動，在達(dá)到規(guī)定時間后方可進(jìn)行下道工序施工。6、質(zhì)量要求序號項(xiàng)目內(nèi)容1鉆孔質(zhì)量主控項(xiàng)目鉆孔孔徑符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無粉塵；植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2鉆孔質(zhì)量一般項(xiàng)目鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)（構(gòu)造）要求和砌塊模數(shù)。鉆孔深度允許偏差為（+20mm，0mm），水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。3拉結(jié)筋“植筋法”施工質(zhì)量主控項(xiàng)目植筋膠質(zhì)量應(yīng)符合要求。拉結(jié)筋無銹蝕，表面無雜質(zhì)。鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿，固化良好，拉結(jié)筋要錨牢錨實(shí)。4拉結(jié)筋“植筋法”施工質(zhì)量一般項(xiàng)目拉結(jié)筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求。拉結(jié)筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。5抗拔試驗(yàn)植筋4

30、8小時后即可達(dá)到強(qiáng)度要求，屆時請有資質(zhì)的檢測單位對植筋情況進(jìn)行現(xiàn)場抗拔抽檢，抗拔力要求在鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上為植筋錨固合格。植筋抽檢數(shù)量不少于0.1%。按每一個部位，每種規(guī)格均分別抽檢。某個部位的某種規(guī)格植筋數(shù)量不足根時，也必須抽檢1組，才能視為該批植筋合格。4.3砌筑工程1、主要施工方法（1）砌筑前應(yīng)做基層清理，加氣墻根部先砌好三層水泥磚找平。加氣混凝土塊宜提前2d以上適當(dāng)澆水濕潤，砌塊表面在浮水時亦不能進(jìn)行砌筑，施工時嚴(yán)格控制加氣混凝土砌塊的含水率，應(yīng)保持在15%以下，砌筑前選磚，保證砌筑墻體磚型符合設(shè)計(jì)規(guī)格。（2）砌塊的排列：根據(jù)砌塊砌體標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮樹桿立在砌體的轉(zhuǎn)角處，縱向長度

31、一般不應(yīng)大于15m立一根。根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖紙，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤后，按圖進(jìn)行排列。排列應(yīng)從基礎(chǔ)頂面或樓層面進(jìn)行，排列時應(yīng)盡量采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的80%以上。砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/3，也不應(yīng)小于150mm。采用M5水泥砂漿，滿鋪滿擠法砌筑，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。經(jīng)多年的工程實(shí)踐，采用蒸壓加氣混凝土填充施工時，除多水房間外，【不需要再墻底部另砌燒結(jié)普通磚或多孔磚、現(xiàn)澆混凝土坎臺等（新規(guī)范）】，因此本次12G614-1砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造9.1.6條進(jìn)

32、行了修改。（3） 砌筑時必須掛線，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定某礎(chǔ)，砌塊灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的飽滿度不應(yīng)低于80%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。水平灰縫和豎向灰縫厚度寬度不應(yīng)超過15mm。 （4）砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。（5）

33、砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。（6）盛入灰桶內(nèi)的預(yù)拌砂漿如有泌水現(xiàn)象，則重新拌和。砌筑砂漿在拌成后3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h 內(nèi)用完，施工期間氣溫超過30C，必須在2h內(nèi)用完。不得使用過夜砂漿。（7）砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)26的拉結(jié)筋，鋼筋進(jìn)入墻內(nèi)的長度不應(yīng)小于墻長的1/5。圖4.30 砌筑（8）在采用預(yù)拌砂漿砌筑時

34、，應(yīng)用專用勺將砂漿均勻地施鋪在下皮砌塊表面，豎向灰縫可鋪粘在砌塊兩端的端面，砌筑后用橡皮錘輕輕敲擊砌塊，橡皮錘的方向應(yīng)先由從砌塊的頂部向里側(cè)敲擊，然后再水平方向壓實(shí)，使砂漿能從兩塊砌塊的灰縫中溢出，灰縫內(nèi)飽滿度不低于80%，不得有空隙，在砌筑完畢前及時將溢出的粘結(jié)劑清除干凈，做到隨砌隨清。第二皮加氣砌塊往上均采用專用工具進(jìn)行薄層砌筑，水平灰縫和豎向灰縫厚度寬度不應(yīng)超過15mm，并確保灰縫飽滿。（9）砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時砌筑。對不能砌筑而又必須留設(shè)的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。（10）頂部封縫，為保證非承重墻頂部砌體與梁或板底砌筑緊密，頂部砌體采用楔形砌法。砌筑時，每樓層砌體預(yù)留縫，按要求達(dá)到1

35、4d的沉降【新規(guī)范10GB50203-2011中9.1.9條，填充墻砌體的施工應(yīng)待承重主體結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后進(jìn)行，填充墻砌筑完成到與承重主體結(jié)構(gòu)件的空隙進(jìn)行處理的間隔時間由至少7d天修改為14d。減少混凝土收縮對填充墻砌體的不利影響】。頂部可采用圖集12BJ2-3 兩種做法中的一種。（嚴(yán)禁砂漿封堵）。 圖4.31 砌塊內(nèi)墻墻頂做法（推薦做法1）（11）墻與門窗樘連接，在門洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置每邊砌入混凝土磚，木門樘用釘子將門框與混凝土快訂固連接。塑鋼、門窗用塑料膨脹螺栓或射釘將門窗連接鐵件與混凝土塊固定。門窗樘與墻體間隙應(yīng)用PU發(fā)泡劑填充。（12）電器管線、盒敷設(shè)電器管線、盒敷設(shè)工

36、作，必須等待砌塊砌筑完成，并是粘結(jié)劑達(dá)到一定強(qiáng)度后方能進(jìn)行開槽。先在砌塊上按設(shè)計(jì)位置彈出管線、盒的開槽、剔洞位置，用手提式電動切割機(jī)并鋪以手工鏤槽器切割線槽。線槽豎縫深度不得大于1/3厚度，水平縫盡量不開槽，在避免不了的情況下，水平縫深度不得大于1/4墻厚，線盒洞口尺寸比線盒的尺寸略大一些。線盒洞口剔好后，將洞口內(nèi)進(jìn)行清理，并用水濕潤洞口內(nèi)，然后用聚合物水泥砂漿將接線盒、開關(guān)盒穩(wěn)埋。敷設(shè)管線后的開槽處應(yīng)用聚合物水泥砂漿填實(shí)補(bǔ)平，并沿槽長外貼不小于200mm寬鋼絲網(wǎng)。 圖4.32 線管開槽做法（13）砌塊與門窗連接門窗洞口2100mm寬度時，預(yù)制好混凝土塊C25，按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊

37、，洞口高度大于2m時砌置四塊，混凝土尺寸200200墻厚，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框門窗洞口：門窗洞口寬2100時，砌筑同構(gòu)造柱留置馬牙槎，采用與墻厚等寬的混凝土抱框，抱框的縱向鋼筋應(yīng)貫通墻身，并采用植筋的方式錨固于樓層的梁板中，抱框尺寸為100墻厚，抱框主筋為212，S筋為6.5250，抱框沿高度每500mm設(shè)26.5通長拉結(jié)筋，砼強(qiáng)度等級C25。抱框做法見下圖。圖4.33-1 門洞口做法（一）（推薦）圖4.33-2 門洞口做法（二）（門洞寬210采用上述做法一）窗臺壓頂：配置36.5，6.5200。采用鋼筋混凝土窗臺板，窗臺高度60mm，窗臺板嵌入窗間墻6

38、00mm，砼強(qiáng)度等級C25。（14）衛(wèi)生間、廚房及建筑外墻墻體：衛(wèi)生間及建筑外墻墻體下部作C25混凝土防水臺，同墻寬，高出相鄰結(jié)構(gòu)地面宜為150mm（新規(guī)范），如下圖4.304.33。 圖4.34衛(wèi)生間砼擋水臺支模 圖4.35 模板內(nèi)清掃完后用水濕潤 圖4.36擋水臺砼澆筑并用錘子敲擊側(cè)壁振搗密實(shí) 圖4.37待混凝土達(dá)到初凝時對砼表面進(jìn)行壓光2、砌筑要點(diǎn)：（1）外墻砌筑嚴(yán)禁雨天施工，砌塊表面有浮水時不得進(jìn)行砌筑。（2）需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進(jìn)行修整時，清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。（3）每天砌筑高度不超過1.6m。（4）在砌筑砂漿終凝前，將灰縫刮平。 圖4.34墻體砌筑完后對墻

39、面進(jìn)行清掃 圖4.35 屋內(nèi)活完料清（底部磚可取消）3、砌筑腳手架的搭設(shè)砌筑腳手架采用雙排扣件式腳手架，內(nèi)外墻砌筑均搭設(shè)在樓層內(nèi)，立桿縱距1500mm，立桿橫距1200mm，大橫桿步距1200mm，里排立桿外側(cè)距墻面外側(cè)200mm。4、樣板展示如下圖： 圖4.36-1 鋼筋磚過梁展示（按圖集做水平系梁） 圖4.36-2 混凝土抗裂柱（推薦）、開槽樣板展示圖4.36-3 墻體砌筑留直槎處設(shè)置拉結(jié)筋展示4.4、隔墻板安裝工程4.4.1、一般規(guī)定、隔墻條板安裝前，施工安裝企業(yè)應(yīng)將“條板隔墻分項(xiàng)工程施工技術(shù)文件”提交給設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)各方審核。技術(shù)文件的相關(guān)內(nèi)容見本指引3.1.2條。、安裝企業(yè)應(yīng)對墻板

40、安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)考核合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括專業(yè)知識及安裝技能，以保證施工質(zhì)量。4.4.1.3、安裝企業(yè)應(yīng)制定安全施工技術(shù)措施，施工中的勞動保護(hù)應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做到文明施工、安全施工。4.4.1.4、安裝企業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī)，采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、震動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。、安裝企業(yè)應(yīng)建立墻板安裝質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格質(zhì)量管理，可設(shè)專人對各工序進(jìn)行驗(yàn)收并保存驗(yàn)收記錄，特別是隱蔽項(xiàng)目（管、線施工等）、預(yù)埋件、拉接鋼筋做法、防水層、防潮層的驗(yàn)收紀(jì)錄。4.4.2、施工準(zhǔn)備、安裝企業(yè)應(yīng)確認(rèn)施工現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢。現(xiàn)場雜物已清理，無雜物堆積，

41、已具備安裝隔墻的施工作業(yè)條件，可運(yùn)條板和配套材料進(jìn)場。、安裝前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）運(yùn)送條板和配套材料進(jìn)場，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證，有效檢驗(yàn)報(bào)告。 條板進(jìn)場時，應(yīng)由專人驗(yàn)收，不合格的條板和配套材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。不得使用齡期不足、破裂、不規(guī)整、潮濕和表面被污染的條板。（2）條板、配套材料應(yīng)分別堆放在指定區(qū)域，按不同規(guī)格、種類堆放，場地應(yīng)平整，干燥；側(cè)立堆放條板，高度不應(yīng)超過兩層。可水平方式堆放的條板，堆放高度不宜超過1.5m。露天堆放應(yīng)作好防雨淋措施。嚴(yán)禁丟擲撞擊或承受其它荷載。（3）現(xiàn)場配制的嵌縫材料、粘結(jié)材料，以及開洞后填實(shí)補(bǔ)強(qiáng)的專用砂漿應(yīng)提供質(zhì)保書和檢測報(bào)告。（4）應(yīng)按不同類

42、型板材選用相適應(yīng)的粘結(jié)、嵌縫材料，粘結(jié)材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和說明書配置和使用。（5）安裝輔助材料進(jìn)場應(yīng)提供質(zhì)保書，工具、機(jī)具應(yīng)保證能正常使用。安裝使用的材料、工具應(yīng)分類管理并根據(jù)現(xiàn)場需要數(shù)量備好。4.4.2.3、條板安裝現(xiàn)場應(yīng)清理干凈，先清理干凈結(jié)構(gòu)墻面、地面的安裝條板部位的基層；基層的光滑面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，然后按安裝排板圖彈墨線，標(biāo)出每塊條板安裝位置，標(biāo)出門窗洞口位置。要求對不同厚度的條板標(biāo)出不同厚度的安裝線。放線后，經(jīng)檢查無誤，方可進(jìn)行下道工序施工。4.4.2.4、有防潮、防水要求的條板隔墻應(yīng)先做好墻墊，施工做法按本指引第3.2.12條相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.4.3、單層條板隔墻安裝、單層條板隔墻安

43、裝，可采用下楔頂板法施工：按排板圖安裝條板，一般從主體墻柱的一端向另一端順序安裝；有門洞口時，從門洞口向兩側(cè)安裝。首先應(yīng)按照地面及頂棚板面上彈出的墨線，在條板與頂板、結(jié)構(gòu)梁，主體墻、柱的連接處固定定位鋼板卡、抗震鋼卡。安裝的第一塊板是定位板。安裝工人應(yīng)在條板的企口處、板的頂面均勻刮滿厚度不少于15mm的粘結(jié)材料，上下對準(zhǔn)墨線立板，用撬杠將板向上頂緊。利用木楔調(diào)整位置，兩個木楔為一組，使條板就位，可將板垂直向上擠壓、頂緊梁、板，底部應(yīng)固定好。之后用吊線錘檢查板的垂直度，用靠尺檢查平整度。條板頂面與混凝土樓板或梁的接縫厚度為5mm10mm之間；板下端離地面保持20mm30mm空高；打入木楔的位置應(yīng)

44、選擇在條板的實(shí)心肋位置，在條板隔墻與樓地面空隙處，用C20細(xì)石混凝土填實(shí)。木楔應(yīng)在立板養(yǎng)護(hù)3d后取出并用砂漿填實(shí)楔孔。4.4.3.2、按上面的順序安裝第二塊板，將板榫槽對準(zhǔn)榫頭拼接，保持條板與條板之間緊密連接。板縫間隙應(yīng)揉擠嚴(yán)密，把擠出的砂漿刮平，縫隙不大于5mm。之后調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度。待條板的垂直度，平整度等檢驗(yàn)合格后，重復(fù)進(jìn)行下道工序。、隔墻條板施工時，要清除條板企口上的灰塵。但不得用水沖淋，同時應(yīng)防止條板被水浸濕。4.4.4、雙層條板隔墻安裝、雙層條板隔墻的安裝方法基本同單層條板隔墻。先安裝一側(cè)條板，保持墻體外表面平整，板面接縫用粘結(jié)料密封，一側(cè)條板安裝完畢后，再按設(shè)計(jì)要求

45、安裝固定好墻內(nèi)的管線并安裝另一側(cè)條板。可在雙層隔墻條板中間鋪設(shè)隔音、隔熱保溫材料，提高墻體的隔聲、保溫性能。4.4.4.2、按隔墻的設(shè)計(jì)厚度，安裝另一側(cè)條板，兩層條板的豎向接縫應(yīng)錯開1/2板寬，隔墻外表面必須平整。4.4.5、門、窗框板安裝、按排板圖標(biāo)出的門洞口位置，應(yīng)從門洞口向兩側(cè)安裝隔墻。 門、窗框板邊設(shè)計(jì)有混凝土柱時，應(yīng)先將柱就位固定。可在門、窗框板中預(yù)埋木楔、鋼連接件與木制、鋼制、塑鋼門、窗框固定；也可用金屬膨脹螺釘與門、窗框固定，每側(cè)打入螺釘應(yīng)不少于3處。、門、窗框有特殊要求時，可用鋼板加固等措施，并應(yīng)與門、窗框板的預(yù)埋件連接牢固。按設(shè)計(jì)要求，安裝門頭橫板，應(yīng)在門角的接縫處采取加網(wǎng)防

46、裂措施。門、窗框邊不宜采用補(bǔ)板。門、窗框與洞口周邊的連接縫應(yīng)采用聚合物砂漿或彈性密封材料填實(shí)。、采用空心條板做門、窗框板，必須用混凝土砂漿將板的邊孔灌實(shí)，才能使用，或墻板廠直接生產(chǎn)滿足此項(xiàng)要求的專用門、窗框板。門、窗框板的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于7.5MPa。4.4.5.4、門、窗框安裝應(yīng)牢固，與條板或柱連接處應(yīng)采取加網(wǎng)防裂措施，以保證密實(shí)，無裂縫。、門窗框的安裝應(yīng)在隔墻條板安裝7日后進(jìn)行。4.4.6、管、線安裝、施工人員應(yīng)按排板圖施工，不得隨意開槽、鑿洞。 管、線安裝應(yīng)與條板的安裝配合進(jìn)行。、鋪設(shè)管線應(yīng)妥善固定，應(yīng)固定在預(yù)埋件或板的實(shí)心部位上。電器連接盒、插座四周應(yīng)用粘結(jié)材料填實(shí)、粘牢，其表面應(yīng)與隔墻

47、面平。、橫向開槽、開洞鋪設(shè)暗線、開關(guān)盒，應(yīng)在彈線定位之后，必須使用專用切割工具按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸單面開槽切割。具體開槽方法及要求見本指引3.2.9條相關(guān)內(nèi)容。縱向布線可沿空心條板的孔洞穿行。嚴(yán)禁在條板同一位置兩面開槽、開洞。、管線安裝穿過墻體處應(yīng)裝上橡膠護(hù)套。暗管、暗線安裝完畢驗(yàn)收合格后，水泥隔墻條板應(yīng)采用1：3水泥砂漿分層抹灰回填密實(shí)，使表面平整。板面應(yīng)采用聚合物水泥漿粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布等修補(bǔ)防裂。有抹灰層時可加鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)。石膏條板用同類材料補(bǔ)強(qiáng)，表面加網(wǎng)增強(qiáng)。空心條板孔洞回填時應(yīng)采取堵孔措施，防止填充料沿孔洞下墜落失。管線安裝應(yīng)在隔墻條板安裝7日后進(jìn)行。各條文對輕質(zhì)條板隔墻管線安裝、固定、

48、開槽、板面修補(bǔ)、加固均做出明確規(guī)定。并特別指出，在空心條板隔墻上橫向開槽，必須選用厚度不小于90mm的條板。同時對開槽深度、寬度做了規(guī)定。為保證隔墻性能，單層輕質(zhì)條板墻體內(nèi)不準(zhǔn)穿行水管。4.4.7、隔墻條板接板安裝及檢測要求4.4.7.1、輕質(zhì)隔墻條板接板安裝，應(yīng)先做設(shè)計(jì)，經(jīng)確認(rèn)后，按設(shè)計(jì)圖施工。隔墻相鄰的兩塊條板接頭位置必須錯開300mm以上，卡件定位準(zhǔn)確、固定牢固。條板對接部位應(yīng)作好加固、定位、防裂處理。4.4.7.2、輕質(zhì)隔墻條板接板安裝前，應(yīng)在具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位做墻體抗沖擊性能測試，并提供正式檢測報(bào)告。檢驗(yàn)結(jié)果僅適用于所測隔墻條板高度尺寸以內(nèi)的墻體。檢測報(bào)告應(yīng)附豎向接板隔墻安裝示意

49、圖。要求承接接板輕質(zhì)條板隔墻工程的安裝單位提交由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位做出的墻體抗沖擊性能測試報(bào)告。4.4.8、接縫處理及墻面整理、條板的接縫處理應(yīng)在門、窗框、管線安裝完畢后進(jìn)行。清理接縫部位，補(bǔ)滿破損孔隙，清潔墻面。4.4.8.2、接縫處蓋縫處理宜在氣候干燥的月份內(nèi)進(jìn)行，且應(yīng)在墻板安裝1個月后進(jìn)行。如必須在氣候不太干燥的月份內(nèi)進(jìn)行，則在每幅墻體上留出一個接縫，直至氣候干燥或接縫處開裂后再進(jìn)行蓋縫處理。4.4.8.3、墻體接縫處應(yīng)采用粘結(jié)砂漿填實(shí)，接縫口宜低于板面5mm，表層采用與隔墻板材相適應(yīng)的材料抹面并刮平壓光。在條板的接縫槽中，先用膠結(jié)料打底，再用膠結(jié)料粘貼蓋縫材料。必要時，可滿鋪粘貼纖

50、維網(wǎng)格布或無紡布處理墻面。粘結(jié)材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和說明書配置和使用。4.4.8.4、對有防滲漏要求的墻體，板縫宜勾成凹槽，采用防水膠結(jié)料嵌縫，板面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理。4.4.9、安全施工4.4.9.1、條板一般用提升架送往各樓層。如采用塔式起重機(jī)運(yùn)輸，應(yīng)設(shè)集裝托板，考慮條板側(cè)立的抗彎性能較好，應(yīng)將條板側(cè)立捆扎牢固，用木板等襯墊對鋼絲繩與條板接觸部位加以保護(hù)，起吊時吊點(diǎn)位置、吊索與構(gòu)件的水平夾角等應(yīng)符合構(gòu)件安裝的有關(guān)規(guī)定，吊運(yùn)中不得損壞。出廠時如為平放的條板，其托板應(yīng)按條板的品種的不同專項(xiàng)設(shè)計(jì)，滿足強(qiáng)度與吊運(yùn)的要求。4.4.9.2、抬運(yùn)條板時，應(yīng)兩人操作，水平運(yùn)輸可采用專用小推車，也可采用鐵

51、管或長度大于800mm的堅(jiān)實(shí)木棒從兩端插入空心條板第三孔（孔數(shù)偏上）中抬運(yùn)。條板的水平運(yùn)輸，當(dāng)路面平整時，空心條板可采用0.2t的平板小車搬運(yùn)，或?qū)⒍鄩K條板捆扎牢固后采用0.5t的平板小車搬運(yùn)；當(dāng)路面不平時，可采用直徑45mm左右的柄長600mm的“Z”形鐵管或長約800mm的木棍插入空心條板的第三孔中抬運(yùn)。4.4.9.3、未嵌固穩(wěn)定的墻體不得承受側(cè)面的作用力，施工梯架、工程用物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻面上。嚴(yán)防受外力沖擊毀損。4.4.9.4、豎立條板時需兩人以上操作，防止下端滑移，避免發(fā)生條板折斷傷人。豎立后防止傾倒及下端滑移，可用撬棍作為條板就位、調(diào)整的工具。條板豎立后作水平移動時，可

52、采用帶有墻板鉗的專用小車輔助搬運(yùn)。4.4.9.5 墻體施工時，安裝人員必須站在墻板兩側(cè)的樓板或穩(wěn)定的梯架上。4.4.10、安裝施工后的墻體保護(hù)4.4.10.1 施工中合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。交叉作業(yè)時，有關(guān)人員應(yīng)做好交接，說明注意事項(xiàng)，以保護(hù)墻體安裝質(zhì)量。4.4.10.2、安裝后的條板隔墻7日內(nèi)不得承受任何側(cè)面作用力，參見4.9.3。 4.4.10.3、對刮完膩?zhàn)拥臈l板隔墻不得再進(jìn)行任何剔鑿。4.4.10.4、在安裝施工過程中及工程驗(yàn)收前，條板隔墻應(yīng)采取防護(hù)措施，嚴(yán)防施工機(jī)具碰撞。五. 技術(shù)質(zhì)量保證措施5.1砌筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1砌塊的質(zhì)量要求（1）砌塊的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求

53、，規(guī)格一致。應(yīng)有出廠證明及復(fù)試報(bào)告。（2）砌塊應(yīng)保證有28天以上齡期。5.1.2其他材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）構(gòu)造柱、鋼筋水平系梁、過梁鋼筋、各種預(yù)埋件應(yīng)作好防銹處理。（2）皮數(shù)桿用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。立完后應(yīng)復(fù)核，并辦預(yù)檢手續(xù)。 5.2砌體砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011執(zhí)行。5.2.1保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目檢查修整，墻體砌筑完畢后須檢查表面平整度，如有少量超差，可用銅齒磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允許的偏差范圍內(nèi)。（1）主控項(xiàng)目磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。有砌塊產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告

54、和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。砌塊砌體縱橫交叉轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，對于無法同時砌筑的部位，留槎處沿墻高每隔600mm，每120mm厚墻放一根6.5筋，其埋設(shè)長度以留槎處算起，每邊不小于500mm，末端彎鉤90。（2）一般項(xiàng)目加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌，但是底部現(xiàn)澆混凝土坎臺（廚房、衛(wèi)生間、外墻），其高度宜為150mm【新規(guī)范11GB50203-3011，“不宜小于200mm”，修改為“宜為150mm”】，考慮踢腳線（板）便于遮蓋填充墻底有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。填充墻砌筑時拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于開槽中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌

55、，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。加氣混凝土砌塊墻體的水平灰縫和豎向灰縫厚度寬度不應(yīng)超過15mm。 圖5.1 垂直、水平灰縫檢查填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留加氣混凝土砌塊一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14d后，再將其用封堵材料填嵌密實(shí)。5.3.2砌筑工程質(zhì)量通病防治砌筑工程質(zhì)量通病防治一覽表序號通病項(xiàng)目原因分析具體防治措施1墻身軸線位移在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。在砌筑操作過程中，嚴(yán)格檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，按一定距離掛準(zhǔn)線。2水平灰縫厚薄不均在立皮數(shù)桿（框架柱上水平線）標(biāo)高不一致，砌

56、磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌筑準(zhǔn)線沒拉緊。在立皮數(shù)桿標(biāo)高必須保持一致，嚴(yán)格控制砌磚盤角的每道灰縫均勻，砌筑準(zhǔn)線要拉緊。3同一砌筑層的標(biāo)高相差較大砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。砌筑前將基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差大的部位用砂漿找平理順，使皮數(shù)桿與磚層吻合；在砌筑時，嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。4構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑構(gòu)造柱兩側(cè)墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。構(gòu)造柱兩側(cè)墻嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范和圖紙砌成馬牙槎，并且設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣

57、雜物要清理干凈。5砂漿粘結(jié)不牢砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。砌筑砂漿按照配合比拌制，保證強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，砌筑前必須澆灑水濕潤。6砌體不穩(wěn)定拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋設(shè)，墻頂與梁、底板連接不好。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋設(shè)。5.2.3砌筑砌體的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法見下頁表：表9.3.1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m102表面平整度8用2m靠盡和楔形塞盡檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）10用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用

58、經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。表9.3.2 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法加氣混凝土砌塊水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直80%抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。 圖5.2 垂直度、平整度檢查 圖5.3粘貼檢查結(jié)果 圖5.4檢查結(jié)果都達(dá)到了規(guī)范要求 圖5.5 墻體砌筑完畢后澆水養(yǎng)護(hù)5.3條板隔墻工程驗(yàn)收5.3.1、一般規(guī)定5.3.1.1、條板隔墻工程質(zhì)量應(yīng)符合GB 50210 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.2、條板隔墻的檢驗(yàn)批以同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間（大面積房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面30

59、m2為一間）劃分為一個檢驗(yàn)批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批。5.3.1.3、驗(yàn)收時應(yīng)檢查下列文件和記錄。當(dāng)提供的文件、記錄及外觀抽查結(jié)果符合有關(guān)要求時，方可進(jìn)行驗(yàn)收。5.3.1.3.1、輕質(zhì)條板隔墻排板施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；5.3.1.3.2、條板出廠合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場驗(yàn)收記錄等；5.3.1.3.3、隱蔽項(xiàng)目(管、線施工等）、防水層、防潮層驗(yàn)收紀(jì)錄；5.3.1.3.4、墻體施工記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表；5.3.1.3.5、施工過程中重大技術(shù)問題的處理文件、工作記錄和工程變更記錄；5.3.1.3.6、細(xì)石混凝土配合比通知書。5.3.1.4、民用建筑輕質(zhì)條板隔墻工程的隔聲性

60、能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ-118及相關(guān)產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3.1.5、輕質(zhì)隔墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，查看相應(yīng)驗(yàn)收記錄：5.3.1.5.1、墻體預(yù)埋件、膨脹螺栓、鋼板卡、拉接筋等錨固件的安裝驗(yàn)收記錄；5.3.1.5.2、空心條板灌孔施工驗(yàn)收記錄；5.3.1.5.3、雙層復(fù)合墻體中隔聲、防火、保溫等填充材料的設(shè)置驗(yàn)收記錄；5.3.1.5.4、管線開槽、補(bǔ)強(qiáng)現(xiàn)場驗(yàn)收記錄。5.3.2、工程驗(yàn)收5.3.2.1、隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容：5.3.2.1.1、墻體軸線、墻墊、防潮層或防水層的設(shè)置及材料；5.3.2.1.2、墻體預(yù)埋件、膨脹螺栓、鋼板卡等錨固件；5.3.2.1.3

61、 墻體接縫、防裂處理；5.3.2.1.4 設(shè)計(jì)規(guī)定的隔聲、防火、密封要求及使用材料，暗管、暗線的安裝；5.3.2.1.5 其它隱蔽項(xiàng)目。5.3.2.2、驗(yàn)收時應(yīng)提交以下資料：5.3.2.2.1、材料（條板、框架等）出廠合格證、檢驗(yàn)資料等；5.3.2.2.2、粘結(jié)料及砂漿、細(xì)石混凝土配合比通知單；5.3.2.2.3、墻體工程施工記錄、隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收記錄；5.3.2.2.4、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表；5.3.2.2.5、設(shè)計(jì)修改通知及重大技術(shù)問題處理文件。5.3.2.3、檢驗(yàn)批質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定：5.3.2.3.1、主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；5.3.2.3.2、具有完整的施工操作依據(jù)

62、、質(zhì)量檢查記錄。5.3.2.4、檢查數(shù)量：每個檢驗(yàn)批至少抽查10%，但不得少于3間，不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。5.3.2.5、主控項(xiàng)目5.3.2.5.1、 隔墻條板的品種、規(guī)格、物理力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、保溫、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有滿足相應(yīng)性能等級的檢測報(bào)告。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和性能檢測報(bào)告。5.3.2.5.2、條板隔墻安裝所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。5.3.2.5.3、條板之間、條板與建筑結(jié)構(gòu)間結(jié)合應(yīng)牢固、穩(wěn)定，連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察，手扳檢查。5

63、.3.2.5.4、條板隔墻安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。5.3.2.6、一般項(xiàng)目5.3.2.6.1條板安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，轉(zhuǎn)角應(yīng)規(guī)正，板材不得有缺邊、掉角、開裂等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查。5.3.2.6.2、條板隔墻表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)順直。檢驗(yàn)方法：觀察，手摸檢查。5.3.2.6.3、隔墻上開的孔洞、槽、盒應(yīng)位置準(zhǔn)確、套割方正、邊緣整齊。檢驗(yàn)方法：觀察。5.3.2.6.4、條板隔墻安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.1的規(guī)定。條板隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1墻體軸線位移5用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查

64、2表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查4接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢查5陰陽角垂直3用2m垂直檢測尺檢查6陰陽角方正3用方尺及楔形塞尺檢查5.3.2.6.5、當(dāng)條板隔墻安裝質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理:（1）經(jīng)返工重做的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；（2）經(jīng)部分返修后，能滿足使用要求的工程，可按技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。5.4成品保護(hù)措施（1）對暖衛(wèi)、電氣管線及其他預(yù)埋件，應(yīng)注意成品保護(hù)，不得碰撞損壞。（2）對墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)筋要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。（3）運(yùn)輸砌塊及砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。（4）不得直接將腳手架放置在砌塊墻上。

65、（5）施工前，在地面上鋪一層木板或塑料紙，防止砂漿直接掉在樓板上。5.5其他未盡事宜，執(zhí)行相關(guān)質(zhì)量規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。六. 安全技術(shù)措施6.1安全防護(hù)措施（1）腳手架防護(hù)材料用48.3的鋼管，防護(hù)欄桿高1.2米，兩道欄桿間隙相等，加250mm高的擋腳板，防止鄰邊雜物墜落。（2）施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有架子工必須持證上崗。（3）墻身砌筑高度1.2m時，必須搭設(shè)腳手架。超過4m時，須搭設(shè)安全網(wǎng)。（4）搭設(shè)施工用的腳手架材料，必須把好材料質(zhì)量關(guān)，不符合規(guī)定要求的材料，嚴(yán)禁使用。腳手架嚴(yán)格按相應(yīng)安全規(guī)范進(jìn)行施工。（5）腳手架上的砌塊碼放整齊，允許承載2.6KN/m2。6.2安全注意事項(xiàng)（1）防高

66、空墜落、物體打擊措施：嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的建筑安裝工人安全操作規(guī)程，做好施工操作中的安全工作和文明施工。高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，不得患有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)的疾病。進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須正確配戴安全帽，超過2m及以上的高空作業(yè)必須掛安全帶，作業(yè)人員必須將安全帶掛在可靠牢固的部位。作業(yè)平臺必須加設(shè)護(hù)欄或采取其它有效的防墜落措施，以防人員墜落。四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿(1.2m高)，立面掛密目安全網(wǎng)。高空作業(yè)人員必須正確配戴安全帶，“三寶”物品必須正確使用，保證齊全有效。操作時安全帶系在牢固之處，確保萬無一失。高處作業(yè)所用的物料必須堆放平穩(wěn)，不得置放在臨邊和洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸。高處

67、作業(yè)的工人應(yīng)備工具袋，零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋，嚴(yán)禁向下拋擲物品。傳遞物料要平穩(wěn)，不得拋擲。不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在下一層腳手架上隨意再疊加一層。砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。用于垂直運(yùn)輸?shù)奶嵘龣C(jī)必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損；吊運(yùn)時不得超載，并需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板。（2）防止觸電事故：本工程砌筑施工用電主要為機(jī)具用電、照明用電，用電設(shè)備及線路多且為臨時用電，因此必須認(rèn)真管理防止觸電事故的發(fā)生。各安全裝置必須安全有效，物料嚴(yán)禁超載，各安全門必須關(guān)到位，防止物料發(fā)生墜落傷人。施工現(xiàn)場

68、的用電必須執(zhí)行現(xiàn)場施工用電組織設(shè)計(jì)的有關(guān)要求，用電要管理規(guī)范化。嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的建筑安裝工人安全操作規(guī)程和建筑物施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程，做好施工操作中的 安全工作和文明施工。施工用電線纜必須進(jìn)行架設(shè)及線路保護(hù)，用電線路必須使用絕緣掛鉤掛在可靠的地方，嚴(yán)禁亂接亂掛，保持線路整潔。施工現(xiàn)場用電配電箱必須符合公司的有關(guān)規(guī)定。地下室及樓梯間施工照明電壓不大于36V。每班收工或作業(yè)完工后必須施工切斷電源。嚴(yán)格采用三級配電二級保護(hù)的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。各種電器外殼均應(yīng)接地或者接零，注意在同一供電系統(tǒng)上，不能有的接地，有的接零。電工須經(jīng)

69、專門培訓(xùn)，持本人有效操作許可證上崗，非電氣操作人員不準(zhǔn)擅動電氣設(shè)施。電動機(jī)械發(fā)生故障，要找電工維修。（3）防止機(jī)械傷害：嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的建筑安裝工人安全操作規(guī)程、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程，做好施工操作中的 安全工作和文明施工。對施工機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，避免噪音、泄漏和廢油、廢棄物造成的污染，杜絕重大安全隱患存在。施工用起重機(jī)的選擇必須合理，在作業(yè)過程中嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。雨天、霧天禁止吊裝，風(fēng)速大于5級禁止吊裝。施工用機(jī)具進(jìn)場后必須經(jīng)檢查確認(rèn)技術(shù)狀態(tài)良好后方可投入使用，不可帶病作業(yè)，對于技術(shù)狀態(tài)不良的設(shè)備要封存維修并做好標(biāo)識不得使用。卷揚(yáng)機(jī)須搭防砸、防雨的操作

70、棚，固定機(jī)身須設(shè)牢固地錨，傳動部分須裝防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。圓鋸的傳動部分應(yīng)裝防護(hù)罩。長度小于50cm、厚度大于鋸片半徑的木料，嚴(yán)禁上鋸，破料鋸與橫截鋸不得混用。砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)，砂輪須裝不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工件托架，嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和剩余部分不足25mm的砂輪。各種施工機(jī)械的安全防護(hù)裝置必須齊全有效。經(jīng)常保養(yǎng)機(jī)具，按規(guī)定潤滑滑或換配件，所用刀具必須匹配，換夾具、刀具時一定要拔下插頭。6.3其他未盡事宜執(zhí)行現(xiàn)行建筑安全操作規(guī)程、規(guī)范以及現(xiàn)場規(guī)定。七. 文明施工及環(huán)保措施7.1環(huán)保及文明施工措施（1）施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)的環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)。（2）施工垃圾按有毒、無毒、可回收、不可回收分類存放，做到活完料盡腳下清。（3）盡量避免夜間（22:00-7:00）施工，減少噪聲及燈光污染。（4）施工過程中采取有效的防止噪聲和粉塵飛揚(yáng)措施，如將建筑物周圍滿掛密目式安全網(wǎng)。（5）施工現(xiàn)場及攪拌的污水須經(jīng)過沉淀池沉淀，排入指定地點(diǎn)。