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綜合管廊安裝工程施工組織設計方案(49頁).doc

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綜合管廊安裝工程施工組織設計方案(49頁).doc

1、目 錄一、工程總體概述 (一)、工程概況 (二)、工程施工范圍(三)、工程施工規范標準(四)、工程總體目標和設想 (五)、方案針對性 (六)、工程施工段的劃分二、施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置 (一)、施工現場布置 (二)、臨時設施布置(三)、施工現場平面布置圖 (四)、臨時道路布置三、施工進度計劃和各階段的保證措施(一)、施工進度計劃(二)、工程進度保證措施四、各分部分項工程施工方案及質量保證措施 (一)、電氣系統施工方案 (二)、弱電工程(火災自動報警、監控)施工方案 (三)、管廊排水施工方案及質量保證措施 (四)、綜合管廊通風系統施工方案及質量保證措施 (五)、消防(熱氣溶膠滅

2、火)系統施工方案五、安全文明施工、施工現場揚塵污染防治及環境保護措施 (一)、安全生產措施 (二)、文明施工保證措施(三)、施工現場揚塵污染防治措施 (四)、環境保護措施六、項目部人員配備、素質及勞動力配備(一)、人員配備原則 (二)、項目經理部人員配備、素質和投入計劃(三)、勞動力配備、素質和投入計劃七、機械設備和材料投入計劃 (一)、機械設備投入計劃 (二)、主要材料投入計劃八、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的專用點、難點分析和解決方案 (一)、管廊綜合支架敷設的重點、難點、關鍵技術及解決方案 (二)、線纜敷設的重點、難點、關鍵技術及解決方案 (三)、橋架敷設的重點、難點、關鍵技術及解決

3、方案九、季節性施工、已有設備、管線加固、保護等特殊情況下的施工措施(一)、雨季施工措施(二)、冬季施工措施(三)、已有設備、管線加固、保護等特殊情況下的施工措施十、新技術、新產品、新工藝、新材料應用(一)、采用礦物質絕緣電纜(二)、風管加工工藝(三)、綜合管廊采用組合成品支架(四)、采用氣溶膠滅火裝置施工組織設計一、工程總體概述(一)、工程概況工程概況:本工程為安裝工程施工,綜合管廊全長3220米,面積約11600平方米。(二)、工程施工范圍: 綜合管廓內配電、消防、監控、火災自動報警、氣體滅火、排水、通風、電力電纜、橋架的支架等施工和和控制中心等相關施工。(三)、工程施工規范標準:詳見圖紙設

4、計及相關施工驗收規范。(四)、工程總體目標和設想確保合格工程,一次交驗合格,力爭達到優良工程,創建文明工地。嚴格按照招標工期規定要求,在2014年3月18日按時進場施工,并在施工全過程中采取各種搶工措施,合理組織施工工作,確保240個日歷天內工程全部完工。在安全方面,按照各項規定標準,實現現場安全達標,杜絕死亡、重傷事故,重大設備、交通和火災事故,同時對施工周邊的環境進行有效的保護。(五)、方案的針對性結合本工程的特點,結合我公司以往綜合管廊的施工經驗,總結出施工過程中的難點、重點,如綜合支架的加工、安裝,電氣工程安裝中的大量電纜的敷設、管廊排水、消防監控等施工注意事項和易犯的錯誤等重點闡述,

5、以及常規施工方案的描述,匯編出本篇較有針對性的施工組織設計。(六)、工程施工段的劃分結合本工程的特點,本工程分為前期準備、施工階段、調試階段、竣工驗收、驗收合格后資料歸檔幾個階段。1、前期準備:編制單項施工技術交底,預埋管材的選型和采購、進貨、編制、復核預留洞、預留套管的施工圖紙,繪制施工詳圖、機電綜合圖紙,施工班組的選擇和組織進場,細化總控計劃,編制階段計劃、月計劃、周計劃以及日計劃,組織施工機具、機械的進場及檢修,臨時用電的設計和敷設,搭設臨時設施。2、施工階段:綜合管廓內配電、消防、監控、火災自動報警、氣體滅火、排水、通風、電力電纜、橋架的支架等施工和和控制中心等相關施工3、調試階段:電

6、氣設備安裝調試,火災自動報警和氣體滅火的聯合調試、監控的調試、排污系統的調試、通風的調試等。4、竣工驗收:建設單位聯合我施工方、設計單位、監理單位、及相關職能部門進行個系統及全面的驗收。5、驗收合格后資料歸檔。二、施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置(一)、施工現場布置1、現場辦公室設置施工現場設項目經理辦公室一間,其他管理人員辦公室四間。2、現場機電人員會議室、衛生間的設置現場設置會議室一大間、男、女衛生間各一間。3、現場機電人員食堂、就餐室設置現場管理人員采用外購盒飯用餐,每個辦公室設有飲水機;現場操作工人采用定點專車送飯,現場設專用工人就餐室。4、現場經理部值班室的設置現場機電經理部

7、設置一間值班室,設有值班電話。5、施工現場工具庫房的設置施工現場設置一間庫房,工人乘車不來回的攜帶電工刀具、管鉗等工具,以便工人行走安全。(二)、臨時設施布置1、施工現場材料的設置施工現場的管材、型鋼、橋架等大型材料,在施工現場設置倉庫區,采用鍍鋅瓦楞鐵板專用圍擋。2、施工操作人員生活區及交通工具施工現場不設生活區,交通工具采用專車定時接送。3、施工現場臨水臨電布置機電施工現場每天安排運水車運水,解決生活用水問題。施工現場臨電接至建設單位指定專用臨變,進場施工時根據實地情況設置配電間。4、機電施工現場消防設備的布置滅火器、水桶、鐵鍬、干砂。5、施工現場材料庫房的確定施工現場輔料考慮設置一間庫房

8、,但不作為大量材料倉儲之用。6、施工現場加工場地的確定針對本工程施工單位較多的情況,結合機電設備管道安裝的部位,在不影響工程全局施工的條件下,與甲方代表協商,在施工段的底線管廊附近采用定時段定地點的方式利用施工現場,采用鍍鋅瓦楞鐵板專用圍擋,設置鐵門并加鎖。7、施工廢棄物及辦公生活垃圾的堆放機電施工邊角料可回收的,放到建設單位同意的地點,定期處理給廢品站,不可回收的,清運到指定的堆放處統一處理。辦公生活垃圾堆放到生活垃圾桶內,由市環保局處理。(三)、施工現場平面布置圖(四)、臨時道路布置在辦公區、生活區和施工區之間C20混凝土澆筑4米寬的便道。三、施工進度計劃和各階段的保證措施(一)、施工進度

9、計劃本工程工期緊,任務重,必須采用均衡、節拍、立體交叉作業。機電工程應打破常規,與土建、市政工程密切配合插入,保證工程按期完成。詳見附表1:規三路、薛趙路、綠地大道綜合管廊機電安裝工程進度計劃表(二)、工程進度保證措施1、工程施工總體保證措施(1)、嚴格進行計劃管理根據本項目的特點及難點,安排合理的施工流程和施工順序,盡可能提供施工條件,使各分項工程可交叉進行。在工程開工前一周內,向監理及建設方提供施工總進度計劃。總進度計劃中應包括深化設計工作、工廠制作工作、現場安裝工作、后場準備工作及各種采購工作。經審批的總進度計劃作為施工各階段進度控制的依據,公司本部和現場項目部均應嚴格按計劃實施。在各工

10、序持續時間的安排上將根據以往同類工序的經驗,結合本工程的特點,留有一定的余地,并充分征求有關方面意見加以確定,同時要據各個工序的邏輯關系,編制總體網絡控制計劃,明確關鍵線路,確定若干工期控制點。總計劃分解成月、周計劃,確保總體計劃的工期保證體系。現場項目部每周將工作計劃上報監理和發包方,并每周核對工程進度是否與計劃一致,如有不符,則應查清原因,及時補救。根據確定的進度檢查日期,及時對實際進度進行檢查,并據此做出各期進度控制點,及時對實際進度與計劃進度加以分析、比較,及時對計劃加以調整,在具體實施時牢牢抓住關鍵工序及設定的各控制點兩個關鍵點,一旦發生關鍵工序進度滯后,則及時采取增加勞動力或延長日

11、作業時間的方法加以調整。(2)、加快開工前工作進度加快施工圖深化進度,提高深化設計深度在接到中標通知書后,應立即投入深化設計工作。(3)、充分做好材料準備工作,保證材料供應在圖紙會審并經發包人確認后,立即進行結構的備料和制作。項目施工人員進場前,保證施工人員進場后可立即投入施工。(4)、全面鋪開工作面,從人力上給予保障本工程工期緊、工程量大、工作面很廣,為確保工期,必須安排多個施工隊,按工作面劃分施工段,保證“全面突擊,各個擊破,全面完成”的戰略指導思想。(5)、選用高素質的勞動力隊伍本工程工程量大,質量要求高,工期緊,施工中必須有效地組織好各專業施工班組,選擇素質好、技術水平高、有類似工程施

12、工經驗的施工班組上崗操作,避免因返工耽誤工期。(6)、專款專用、從資金上保證工程順利進行(7)、嚴格質量管理嚴格按照質量體系和發包人、監理要求進行材料采購,杜絕出現材料不合格現象造成返工,確保材料、構件、設備保質保量按計劃到位。(8)、采取有效措施,控制影響工期的因素2、施工各階段進度保證措施(1)、前期準備階段積極開始單項施工方案的編制。抓緊預埋管材的選型和采購、進貨,保證結構底板施工時管材已運至現場。抓緊預留洞、預留套管、支架預埋件施工圖紙的繪制工作。抓緊組織綜合圖紙的繪制工作,保證進入管線施工階段各專業管路施工的進行并避免產生返工帶來的工期損失。抓緊施工班組的選擇和進場,保證施工的順利進

13、行。(2)、進場施工階段在管廓施工階段,分段進行配合預留預埋工作,和土建人員及時溝通,逐一落實施工條件和進度安排,使各專業協調開展工作。保證施工工期。在管廊施工全面展開階段,組織多個班組同時插入施工,為避免施工工序矛盾和作業面矛盾,應采用小區域、小工序、多流水的措施進行組織施工。加強材料供應,制訂主要設備、材料提前進場的計劃,避免由于設備、材料的采購、規格、質量、運輸等因素影響工期。采用網絡計劃進行計劃管理,嚴格計劃的統計,及時發現和糾正計劃的偏差。采用先進的加工、施工設備,保證工程質量和進度。采用先進的施工工藝,保證工程質量和進度。橋架安裝施工時采用場外加工預制法,實現施工的車間化,以增加工

14、效:大量采用預制加工件,綜合管廊支架均采用工廠預制加工。合理協調和安排工序:必須與已確定的施工技術方案吻合,按各工序間的銜接關系順序組織均衡施工;經常組織協調會議,提前解決問題。加強技術準備工作,真正指導施工和進行預控。采用日計劃管理,確保工期目標。設備安裝階段對設備材料的選材和選型應完成并訂貨,供貨期長的已提前完成選型和訂貨。保證設備材料進場時間滿足施工進度需要。(3)、安裝調試階段設備調試階段選擇素質高、技術水平過硬的施工班組,保證調試結果準確。將本工程按系統及配電箱控制的區域分成各自獨立的調試區域,逐區調試。所有區域段主調試完以后,再進行整體運行調試。按照設計圖逐個調試,邊調邊檢查,及時

15、發現問題及時解決。在調試的時候要同時做好調試記錄,做好竣工資料的整理。配電室單獨組織有相關經驗的施工班組進行施工。(4)、收尾驗收階段資料員開始竣工清理、資料準備和報竣工作。及時通知甲方安排竣工驗收。四、各分部分項工程施工方案及質量保證措施(一)、電氣系統施工方案1、工程概況:詳見工程概述部分。2、施工準備工作:熟悉圖紙,弄清設計內容和施工要求;施工人員及機具材料調配;考慮主體配合及其它工程的配合,確定施工方法;技術交底,弄清技術要求、技術準備和施工方法;熟悉并掌握有關施工的技術規范;驗收土建工作,符合入場條件,門、窗必須安裝完畢。3、電氣安裝施工階段工序施工階段:開工報告技術交底材料發放配合

16、預埋、支架制作管路預埋、接地施工綜合管廊支吊架制安橋架安裝電纜敷設照明、設備安裝。調整階段:電氣設備和單元件調試、整定耐壓試驗通電試運行。交工階段:送電運行驗收交工。4、施工方法(1)、防雷接地主要施工要求本工程控制中心按三類防雷建筑設計,在屋面采用25*4熱鍍鋅扁鋼做避雷接閃器,并在屋面設置2020M的避雷網格,引下線利用柱內2根16的主鋼筋;控制中心的保護接地和防雷接地采用聯合接地,接地電阻不大于1歐姆,并且在控制中心外設置人工接地體,埋深1米;綜合管廊設置保護接地,接地電阻不大于1歐姆,接地體利用綜合管廊結構靠外的主鋼筋做自然接地體,鋼筋要求須符合規范要求;通風口內接地先采用40*6的熱

17、鍍鋅扁鋼離地0.25米明敷設。 施工完畢時,如果測量接地電阻未達要求,應立即施加降阻劑,直到地阻符合要求。5、電氣配管PVC管暗敷設彈線定位:根據設計圖要求,在磚墻、木模板混凝土墻、混凝土墻等處,確定盒、箱位置進行彈線定位,按彈出的水平線測量出盒箱準確位置并標出尺寸。根據設計圖燈位要求,在現澆混凝土樓板上進行測量后,標注出燈頭盒的準確位置尺寸。各種隔墻剔槽穩埋開關盒彈線。根據設計圖要求,在磚墻需要穩埋開關盒的位置,進行測量確定開關盒準確位置尺寸。加工管彎:預制管理工作彎可采用冷煨法和熱煨法。冷煨法:(本工程控制中心照明采用) 斷管:小管徑可使用剪管器,大管徑可使用鋼鋸斷管,斷口應銼平,銑光。用

18、膝蓋煨彎:將彎管彈簧插入PVC管內需要煨彎處,兩手抓牢管子兩頭,頂在膝蓋上用手板,逐步煨出所需彎度,然后,抽出彎簧。管路連接:管路連接使用套箍連接(包括端接頭接管)。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑,均勻涂抹在管外壁上,將管子插入套箍;管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min內不移位,粘性保持時間長,并具有防水性。管路垂直或水平敷設時,每隔1m距離應有一個固定點,在彎曲部位主尖以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點。管進盒、箱,一管一孔,先接端接頭然后用內鎖母固定在盒、箱上,在管孔上用頂帽型護口堵好管口,最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口。鋼管明敷:明管敷設、吊頂內護墻板內管路敷

19、設預制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定盒箱固定管路敷設連接變形縫處理地線焊接明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時,可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法,支架應按設計圖要求進行加工。明配管敷設時應檢查管路是否暢通,內側有無毛刺,鍍鋅層是否完整無損,管子不順直者應調直。敷管時,先將管卡一端的螺絲擰進一半,然后將管敷設在管卡內,逐個擰牢。明管敷設時,管路連接應緊密,管口光滑,護口齊全,其支架應平直牢固、排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺。預埋盒、箱盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿,收口平整,縱橫座標準確,符合設計圖和施工驗收規范規定。磚墻預埋盒、箱:預留盒

20、、箱孔洞:根據設計圖規定的盒、箱預留具體位置,隨土建砌體電工配合施工,在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度,將管子甩在盒、箱預留孔外,管端頭堵好,等待最后一管一孔地進入盒、箱穩埋完畢。預埋盒、箱,再接短管:按彈出的水平線,對照設計圖找出盒、箱的準確位置,然后剔洞,所踢孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞內四壁澆濕,并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高標號水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩端正,待水泥砂漿凝固后,再接短管入盒、箱。(3)、橋架及其內部電纜安裝橋架安裝施工順序支架、吊架螺栓固定管廊綜合支架加工 測量定 位盤 內 配 線 纜保 護 地 線 安 裝托 盤

21、安 裝 絕緣檢測施工方法彈線定位:根據設計圖確定合箱、柜等電氣器具安裝位置,從始端至終端,先干線后支線,找好水平或垂線,在線路的中心線放線彈線。預留孔洞:根據設計圖標準的軸線部位,對進出穿越現澆剪力墻板進出的橋架路經進行預留孔洞。橋架支架與吊架所用材料應平直,無扭曲,鋼支架要焊接牢固,焊縫長度符合要求。支、吊架安裝牢固,在有坡度的建筑物上安裝支、吊架應與建筑物坡度相同。支吊架預埋鐵尺寸不小于120*60*6mm,并緊密配合土建結構施工。橋架安裝:托盤應平整,無變形,內部無毛剌,接口平整,各種附件齊全。托盤直線的連接應采用連接板,用墊圓彈墊螺母拉緊,接縫處應嚴密平齊。托盤與盤、箱柜連接時,應通過

22、連接板,螺栓與盤箱柜可靠連接。根據設計要求,在托盤通長,并不少于二點與接地鋼連接。橋架內線纜敷設:在同一托盤內導線截面積和不應超過內部截面積40%。橋架內電纜敷設要保證彎曲半徑不小于規范要求,且電纜之間距離符合要求。穿越防火分區的橋架進出口應進行密封處理。配線:管內穿線應在建筑物的抹灰及地面工作結束后進行,在穿入導線之前,管中的積水及雜物應清理干凈。用壓力為25*105Pa的壓縮空氣吹掃已敷設的管路,除去殘留的灰塵和水分。導線穿入管中,用鋼絲作引入線,若管路過長,彎曲較多,穿線困難時,可向管路中放滑石粉或在導線穿入管道前用蘸有滑石粉的布抹擦導線外皮,但滑石粉不宜過量。導線穿入鋼管時,在鋼管口應

23、裝護線套保護導線。電線應按要求分色:L1相黃色 L2相綠色 L3相紅色N線淡藍色 PE線黃綠雙色 開關線白色基本要求:絕緣導線規格型號必須符合設計要求,并有合格證。管口要根據大小選擇護線圈。準備好不同規格的接線端子(線鼻子)。準備好焊錫,70-180 W的電烙鐵,備好松香(作為焊劑不得用帶酸性焊劑)準備好絕緣帶、黑膠布、布、手鉗,剝線鉗、壓線鉗、放線架、電工刀、萬用表、兆歐表等。操作工藝掃管選擇導線放線穿線帶護線圈導線連接導線焊接導線包扎絕緣檢查。注意事項:導線的規格、型號必須符合設計要求和國家標準規定。護口、護線圈,齊全無脫落。導線在管內無接頭。接地截面選擇正確,連接可靠。線鼻子的壓接,插入

24、深度以及模具要配套,壓點位置正確,保證可靠連接。 等電位聯結按圖紙設計和規范施工,建筑物等電位聯結干線應從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出,等電位聯結干線或局部等電位箱間的連接線形成環行網絡,環行網絡應就近與等電位聯結干線或局部等電位箱連接。電氣調試檢查低壓成套配電柜交接試驗,必須符合下列規定:每路配電開關及保護裝置的規格、型號,應符合設計要求;相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5M;電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV,當絕緣電阻值大于10M,可用2500V兆歐表搖測代替,試驗持續時間1min,無擊穿閃絡現象。柜、屏、臺、箱、盤線路的線間和線對地間絕緣電阻值,饋電

25、線路必須大于0.5M;二次回路必須大于1M。柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗,當絕緣電阻值大于10M,用2000V兆歐表搖測1min,應無閃絡擊穿現象;當絕緣電阻值在110M時,做1000V交流工頻耐壓試驗,時間1min,應無閃絡擊穿現象。照明配電箱(盤)安裝應符合下列規定:箱(盤)內配線整齊,無絞接現象。導線連接緊密,不傷芯線,不斷股。箱(盤)內開關動作靈活可靠,帶有漏電保護的回路,漏電保護裝置動作電流不大于30Ma,動作時間不大于0.1s。照明箱(盤)內,分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,零線和保護地線經匯流排配出。變配電房安裝安裝程序為:施工前的準備,配合土建預埋

26、電氣管道,接地極安裝,電氣設備基礎制安,電氣支架、電纜支架制安,接地母線敷設和設備接地,電氣設備安裝。電纜敷設(包括預防性試驗、電纜頭試驗),校線和接線,受電和送電。施工方法基礎型鋼安裝:調直型鋼,按平面圖尺寸要求預制加工基礎鋼架,并刷好防銹漆;基礎型鋼與地線連接:基礎型鋼安裝完畢后,將室外接地扁鋼引入室內(與變壓器安裝地線配合)與基礎型鋼兩端焊牢,焊接面為扁鋼寬度二倍,不少于3邊焊接,然后刷漆兩遍。柜(盤)安裝:柜(盤)安裝,應按施工圖紙的布置序號,經仔細核對后,按順序將柜放在基礎型鋼上,成列柜(盤)就位后,先找正兩端的柜再從柜下墊平柜體。柜盤就位、找正、找平后,除柜體與基礎型鋼固定,柜體與

27、柜體間、柜體與側檔板均用鍍鋅螺栓固定。電纜敷設:施工前核對電纜規格、型號、截面、電壓等級是否符合設計要求,外觀有無扭曲,壞損等。電纜敷設前進行預防性檢測。測試完畢后,不同的電纜,用不同的方法封好電纜頭,以避免受潮。電纜的搬運,短距離一般用滾動電纜軸的方法,滾動時按電纜軸上箭頭所指方向,以免線圈松垮。選擇好電纜盤支架位置,注意軸向方向,電纜端應在軸上方引出。本工程橋架或支架上有多根電纜敷設,要根據現場實際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式畫出來,以防電纜交叉及混亂。電纜的彎曲半徑和水平間距要符合國家規范要求。標志牌應規格一致,并可防腐,掛裝牢固。標志牌注明電纜編號、回路規格、型號、電壓等。經

28、支架、橋架敷設的電纜在其泄漏電流兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段適當增設標志牌。和絕緣電阻必須符合施工規范要求和規定。電纜頭的制作應由有施工經驗的技工進行,制作現場要干燥、清潔,不同的電纜頭施工要事先編制好施工工藝要求,準備好材料、工具,確保一次完成。柜(盤)試驗、調整高壓試驗應由供電部門許可的試驗單位進行,試驗應符合國家和供電部門的規范,規定及產品技術要求。試驗內容:高壓柜、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器,電流互感器、高壓開關、脫扣器、電動合閘機構等。調整內容:過流繼電器、時間繼電器、信號繼電器及各種機械電氣聯鎖。直流屏的試驗、調整、二次控制線的調整、檢查、測試、各種儀表的校驗、模

29、擬試驗時按圖紙要求分別進行試驗:控制回路,連鎖操作,繼電保護和信號動作,應正確無誤,靈敏可靠。送電運行驗收應由建設單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、干粉滅火器等。徹底清理全部設備及變配電房。控制室的灰塵,用吸塵器清掃電器、儀表元件,另外,除送電需用設備工具外,其它物品不得堆放。檢查母線上、設備上有無遺留的工具、金屬材料及其它物品。作好試運行組織工作,明確運行指揮者、操作者、監護人。安裝作業全部完成,質檢部門檢查合格。全部試驗項目合格,并有試驗報告。繼電保護動作靈敏可靠,控制、連鎖、信號等動作準確無誤。送電:由供電部門檢查合格后,將電源送入室內,經過驗電、校

30、相無誤。由安裝單位合閘進線柜開關,檢查PT柜上電壓表三相電壓是否正常。合變壓器柜開關、檢查變壓器是否帶電。合低壓柜進線開關,查看三相電壓是否正常。按上述完成其它柜的送電。驗收:送電空載運行24小時,如無異常現象,辦理驗收手續交建設單位使用。同時提交技術資料、產品合格證、說明書、試驗報告單等。變壓器安裝施工條件:施工圖技術資料齊全。土建工程基本完畢,尺寸、結構及預埋件、焊件強度均符合設計要求。安裝流程:設備開箱檢查變壓器二次搬運變壓器基礎驗收變壓器就位附件安裝交接試驗通電前的檢查送電運行驗收。施工方法:設備開箱檢查,由安裝單位、供貨廠商、建設單位、監理單位代表共同進行,并作好記錄。按照記錄,施工

31、圖紙及設備技術文件核對本體、附件及備件的規格型號是否符合設備要求,是否齊全。仔細檢查絕緣瓷件及環氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷、裂紋。本工程變壓器為埋地安裝,屆時作專門的二次搬運及就位方案。變壓器運行前進行各項的檢查,并做好記錄,發現有疑問聯系廠家,直至無疑問。送電試運行:變壓器第一次投入時,可全壓沖擊合閘,沖擊合閘一段由高壓側投入,并檢查相位。變壓器第一次受電后,持續時間不少于10min,應無異常情況。變壓器應進行3-5次全壓沖擊合閘。驗收:變壓器開始帶電后,經24小時如無異常情況,即應辦理驗收手續。燈具安裝及開關、插座安裝: 燈具安裝應保證成排燈具的中心偏差不大于5mm,開關、插座安裝應先用透明

32、膠管利用連通器原理,將同一場所的水平標高測量準確,再安裝接線盒,以保證開關、插座高差小于5mm。開關中心距地為1.3M,插座箱底邊距地為0.5M。銅芯導線的相互連接,應先繞接,再用錫焊牢,專用壓接帽壓接。多股銅線與接線端子連接采用壓銅鼻子方式。電氣系統質量保證措施:嚴格執行國家有關的施工及驗收規程規范。嚴格執行公司質保體系的規定,在現場主任工程師組織下,認真學習,遵守有關質保體系的操作要求。組織搭配合理技術人員和技術工人,確保工程能按質按量地完成。認真學習圖紙,組織參加人員學習施工工藝要求,嚴格施工、精心施工,確保工程質量。組織好以專職質檢員為首的質量領導小組,實行每日工作的自檢、互檢。嚴格材

33、料、設備的質量把關,不合格的材料不能進場,不合格的設備不能安裝,并及時反映給有關方面,以保證工程質量。(二)、弱電工程(火災自動報警、監控)施工方案1、弱電工程概述本工程弱電工程包括花橋國際商務城規三路、薛趙路、綠地大道綜合管廊工程的火災報警系統和監控系統,管廊總長3km,共13個雙倉防火區間和2個單倉防火區間,每個防火區間長約200m,相鄰防火區間之間采用 常閉防火門進行防火分隔。整個綜合管廊火災報警系統由以下組成:控制中心1處,設置一套火災報警上位機、1臺中心火災報警聯動控制柜,柜內設置一臺火災報警聯動主機,3臺感溫光纜測溫主機;防火區間15段,分別設置一臺火災報警控制柜,柜內設置一臺區域

34、火災報警控制器和一臺氣體滅火控制器。整個綜合管廊監控系統由以下組成:在控制中心設置一臺計算機、一套組合顯示大屏組、一臺綜合通訊柜、一臺打印機、一臺數據服務器柜、一套UPS柜。每個防火區間設一套現場控制箱ACU。2、施工程序:施工準備、測量放線、管彎預制、配管支架制作、控制中心設備基礎、支架制、安、控制中心設備及弱電井設備接線、校線、系統元器件安裝、系統調試、竣工。3、主要施工工藝及方法施工準備:施工前熟悉圖紙,并結合現場實際情況深入理解圖紙和設計意圖。協調水、電、通風等其他工種的管、溝分布,整體規劃,事先解決好相互交叉打架的問題。作好施工機具、材料和人員的準備。并同時核對施工圖紙,清理預留預埋

35、管路。密切注意現場各工種的施工進度,以便及時投入施工。測量放線:根據施工圖要求及各工種管路的總體規劃,確定各點位的具體位置及安裝標高,并用石筆作好記號。同時確定配管及橋架安裝高度,并作好記錄,以便支架制作。火災探測器定位時應特別注意:探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不應小于0.5m;探測器周圍0.5m內,不應有遮擋物;探測器至空調送風口邊的水平距離,不應小于1.5m,至多孔送風口頂棚孔口的距離,不應小于0.5m;感煙探測器的安裝間距,不應超過15m。探測器距端墻的距離,不應大于探測器安裝間距的一半。配管:(與電氣工程施工工藝及施工方法相同,詳見該部分施工方案)控制中心設備及管廊倉內設備安裝控制中

36、心設備及弱電井設備應固定在基礎槽鋼上或支架上,固定牢固,基礎垂直偏差每米不超過2毫米,成排頂部全長不超過5毫米,盤面全長不超過5毫米。設備導線應按規定標注回路編號,按統一弧度接至開關和接線端子,并用尼龍扎帶綁扎整齊牢固。設置在倉內的端子箱,要根據設計圖紙要求的高度及位置,采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上,管進箱處要帶好護口,分別引入干線和支線電纜。進出鋼管排列整齊,接地可靠。火災報警和監控控制線纜敷設工藝流程管內穿線:掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線的綁扎管口帶護口導線連接線路絕緣搖測橋架內敷設:纜線準備量尺放線敷設制作接頭絕緣測試掛標志牌。線纜敷設:火災自動報警系統的傳輸線路應采用電壓等級不

37、低于交流250V的銅芯絕緣導線和銅芯絕緣電纜。火災探測器的傳輸線路,宜選用不同顏色的絕緣導線或電纜。正極“+”線為紅色,負極“-”線應為藍色。相同用途的導線顏色應一致,其接線端子應有標號。其余系統纜線應根據設計采用專用電纜。穿帶線:帶線一般采用1.22.0mm的鐵絲,將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內。在管路較長或轉彎較多時,可以在敷設管路同時將帶線一并穿好,穿線受阻時,應用兩根帶線在管路兩端同時攪動,使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。穿線前,鋼管口上應先裝上護口。管路較長、彎曲較多、穿線困難時,可往管內吹人適量的滑石粉潤滑。兩人穿線時,應配合協調好,一拉一送。導線連接牢固,包扎嚴

38、密,絕緣良好。在盒(箱)內導線有適當余量。線纜沿橋架敷設水平敷設:敷設方法主要為人力牽引。線纜沿橋架敷設時,應單層敷設,排列整齊,不得有交叉,拐彎處應以最大截面線纜允許彎曲半徑為準。掛標志牌:在線纜端頭處掛標志牌,注明線纜編號、規格、型號、始終端位置及電壓等級。用500V兆歐表對線路的干線和支線的絕緣搖測。在電氣器具、設備末安裝接線前搖測一次,在其安裝接線后送電前再搖測一次,確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。系統元器件安裝按測量放線要求復核系統元器件接線盒位置,并用不長于2m的金屬軟管引至設備及控制點位。探測器宜水平安裝,當必須傾斜安裝時,傾斜角不應大于45;探測器的底座應固定牢靠,其導線連

39、接必須可靠;探測器確認燈,應面向便于人員觀察的主要入口方向;探測器在即將調試時方可安裝,在安裝前應妥善保管,并采取防潮、防腐蝕措施。系統接地:本工程采用共用接地系統,接地電阻1。所有系統接地均與共用接地網可靠連接。系統調試:系統調試應根據設計要求,結合產品特點進行。調試前的準備工作主要機具的準備,如兆歐表、三用表、內六角、專用地址碼檢測器、地阻表、綜合布線測試儀等安排足夠的人員,準備好相關軟件資料、施工圖、各種設備的合格證、各種設備使用說明書、地址編碼表、聯動臺接線表、各系統控制表等。人員分4組,控制中心、規三路、薛趙路、綠地大道各一組,每組4人。硬件準備:將各分倉的控制信息點復查確定安裝到位

40、。火災自動報警聯動控制系統的編碼探頭、火報中繼器、探測中繼器、警鈴中繼器、聯動中繼器地址編碼、回路編號、中文定義,依據地址編碼表輸入火災自動報警控制器芯片。將各類編碼探測器、中繼器按地址編碼圖編碼,對應地碼編碼安裝探測器,非編碼探測器需安裝末端電阻。復查絕緣電阻:用兆歐表測試各回路絕緣電阻值,阻值需大于20M;其它工種的準備:強電配箱、通風風機、管道等安裝到位并單體調試完畢。調試程序:復查接地電阻值、控制中心設備檢查、聯動控制臺檢查、報警各回路及地址編碼、測試探測器的報警以上所有調試工作完成即可將報警部分通電運行。待水、電、通風等單體安裝調試完畢后再進行綜合聯動試車調試。調試中作好調試報告,并

41、匯總成冊。監控系統的安裝及調試和火災報警系統類同,施工同步展開,調試先火災自動報警后監控。(三)、管廊排水施工方案及質量保證措施1、管廊排水工程概述本綜合管溝采用機械排水的方式,綜合管溝內設置排水溝,積水經排水溝匯集到集水坑后通過排水泵就近排到溝外雨水檢查井,每個集水坑內安裝1臺排水泵(Q=1525M3/H,H=15M),一用一備。排水泵壓力管采用熱鍍鋅鋼管,試驗壓力0.9MPa。2、施工方法及有關質量保證技術措施(1)、本項目采用熱鍍鋅鋼管,硬管連接,閥門采用法蘭安裝,排水壓力管道出倉后埋設深度不小于0.7米,管道支座、吊架設置和固定,嚴格按照“室內管道支座和吊架03S402”圖集要求施工,

42、管道采用熱鍍鋅防腐處理。水泵、管材必須具有合格證、檢驗報告等,水泵個參數須符合圖紙設計,管材進入現場必須經過嚴格的檢驗,表面無氣孔、凹陷、毛刺、夾層等缺陷,壁厚均勻,并符合產品的正負公差要求,色澤均勻、外表平滑。(2)、切斷管子,必須使端面垂直于管軸。管子切斷一般使用管子鉗或管子切割機,切割后管子斷面必須去除毛刺,管子與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。(3)、管子與管件連接施工前,應進行工藝性試驗,連接接頭的質量經業主或監理認可后方可進行大面積施工。(4)、根據設計要求,對明配管的膨脹問題進行處理。(5)、管道穿越板層面時,必須設鋼管套管,套管應高處地面50mm,,并進行防水處理。(6)、管

43、道試驗壓力為系0.9MPa。試壓前應對管道進行有效固定,接頭外露。試壓注水時應將系統內的空氣排盡,試壓應用手動泵進行,達到試驗壓力后,穩壓一小時,觀察接頭部位是否有漏水現象30分鐘內壓力下降不超過0.02mgd,且接頭處無漏水現象,即為試壓合格。(7)、排污泵安裝前,為了保證排污泵工作時不收損壞,必須對排污坑進行清理,避免如塑料袋等雜物纏繞排污泵,造成水泵燒毀。(8)、安裝完畢,自檢合格后,及時進行三方驗收,并做好驗收記錄、歸檔。、綜合管廊通風系統施工方案及質量保證措施1、施工準則: 依據通風與空調工程施工質量驗收規范(GB50243-2002)和全國通用通風管道部件圖籍等規范和施工圖紙要求施

44、工。 2、施工工序、方法及有關質量保證技術措施 綜合管廊通風系統工程包括管道的制作和安裝兩部分。風管全部采用鍍鋅鋼板在加工場加工制作,現場安裝。 (1)、施工準備進場前作好圖紙會審,并結合施工圖檢查、清理預留、預埋的各種管道孔洞,核查設備預留孔洞是否滿足設備、管道安裝的需要。發現問題及時通知設計、監理,以確保施工的順利進行。 (2)、管道和部件的制作通風管道制作尺寸以施工圖為準,其中矩形風管以設計尺寸為準,圓形風管以外徑為準,豎井風道應以內徑或內邊長為準。 制作金屬風管,板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口可采用單咬口,矩形風管或配件,可采用轉角咬口、聯合角咬口、按扣式咬口、圓形風管可采用立咬口

45、。 風管和配件的板材連接,鋼板厚度小于或等于1.2mm 時,宜采用咬接;大于1.2mm 宜采用焊接。鍍鋅鋼板及含有保護層的鋼板,應采用咬接或鉚接。 金屬風管和配件的制作,其外徑或外邊長的允許偏差:當小于或等于300 mm 時為-10mm;當大于300mm 時為-20mm。其法蘭內徑尺寸的允許偏差為+l+3mm,平面度的允許偏差為 2mm。矩形法蘭兩對角線之差不應大于3mm。 風管法蘭加工,應保證法蘭平整不得有扭曲現象,對角線偏差不得大于3mm, 焊接應飽滿。風管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,注蘭在鉚固前先除銹,刷兩遍防銹漆。 風管與法蘭連接采用翻邊時,翻邊應平整、寬度應一致,且不應小于6mm,并不得有開

46、裂與孔洞。 風管和配件表面應平整,圓弧均為縱向接縫應錯開,咬口縫緊密、寬度均勻。 風管上測試孔應按設計要求的部位在風管安裝前裝好,結合處應嚴密、可靠。 當中高壓風管的管段長度大于 1200 mm 時,應采用加固框的形式加固。 (3)、通風機、管道及部件安裝消聲器、消聲彎管均應單獨設支架,其重量不得由風管承受。安裝隔振器的地面應平整,各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻,不得偏心;隔振器安裝完畢,在其使用前應采取防止位移及過載等保護措施。 隔振支、吊架的結構形式和外形尺寸應符合設計要求或設備技術文件規定。 隔振支架應水平安裝于隔振器上,各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻;高度誤差應小于2mm。使用隔振

47、吊架不得超過其最大額定載荷量。 支吊架、托架的預埋件或膨脹螺栓,位置應正確,牢固可靠,埋入部分不得油漆,并應除去油污。 防火閥安裝必須單獨吊架、不得讓風管承受。 風管式配件可拆卸的,接口不得設在墻或樓板內。 大、吊托架不應設在風口、閥門、檢視門處,吊架不得直接吊在法蘭上。 法蘭襯墊排風系統采用阻燃密封膠帶=3mm,連接法蘭的螺栓,其螺母應在同一側。 各類風口的安裝應平整、位置正確,轉動部件靈活,與風管的連接應牢。 風管安裝完畢后,主干管在十米至十五米之間,必須設防動固定支架。、消防(熱氣溶膠滅火)系統施工方案管廊熱氣溶膠滅火工程概述 本消防(熱氣溶膠滅火)工程位于花橋國際商務城規三路、薛趙路、

48、綠地大道,綜合管廊收納了了電力、電信等市政管線,管廊總長3km,共13個雙倉防火區間和2個單倉防火區間,按照160200米為一防火單元,共28區,相鄰防火區間之間采用常閉防火門進行防火分隔。輔助配置手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。 根據設計要求,本熱氣溶膠自動滅火系統的產品的主要化學成分為S環保型,系統采用全淹沒滅火的方式。滅火裝置采用懸掛式安裝于管廊的頂部,不管高低,吸頂安裝。手提式磷酸銨鹽干粉滅火器,在防火門及投料口處各設置2具,型號為MF/ABC4,重裝4kg滅火劑。2、施工方法及有關質量保證技術措施 (1)、一般規定 S環保型氣溶膠滅火系統的施工應具備以下條件: 經消防監督機構審批的設計施工

49、圖、設計說明書; 系統主要組件的產品出廠合格證、使用說明書和經國家質量監督檢驗機構檢驗合格的檢驗報告; S環保型氣溶膠滅火系統的施工應按設計規范要求施工,做好施工記錄.(2)、系統組件檢查 系統組件和主要材料齊全,其品種、規格、型號符合設計要求。 施工前應對EBM氣溶膠自動滅火裝置、控制裝置和火災探測器、手動控制機構等主要組件進行外觀檢查,并應符合下列規定: 無碰撞變形及其他機械性損傷; 表面保護涂層完好; 組件的緊固件、按鈕、指示燈應安裝牢固,無缺少或損壞; 銘牌清晰,內容符合相關標準的規定。 施工前應對S環保型氣溶膠自動滅火裝置進行檢驗,其引發器不應斷路,且不應與箱體短路。 檢驗合格后把引

50、發器的二根線頭按原樣接好,嚴禁把引發器的二個線頭和啟動模塊的輸出端連接。 施工前分別對分區啟動器、分區通用接口、啟動模塊等基本功能進行測試,結果應符合有關標準要求或與其使用說明書中的規定一致。(3)、施工 S環保型氣溶膠自動滅火裝置就地放置時,宜靠墻壁;懸掛安裝。氣溶膠噴口面向保護對象,0.5米內無障礙物。氣溶膠自動滅火裝置懸掛安裝的支架應牢固固定,并應采取防腐蝕措施。分區啟動器、分區通用接口和手動按鈕應牢固固定在建筑構件上,其底邊距離廊地面高度為1.3m1.5m,且不得傾斜。 分區啟動器的主電源引入線應直接與消防電源連接,并應牢固接地,嚴禁使用電源插頭。 主電源線和接地線應有明顯標記。 手動

51、按鈕和啟動模塊的外接線應留有不小于100mm的余量,且其端部應有明顯標志。嚴禁把啟動模塊輸出端與氣溶膠自動滅火裝置的負載(即引發器)連接。 氣溶膠滅火系統的外接導線,當采用金屬軟管作套管時,其長度不宜大于2m,且應采用管卡固定,其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與設備的接線盒(箱),就采用鎖母固定,并應根據配管規定接地。(4)、系統調試一般規定 氣溶膠滅火系統的調試在系統施工完畢,以及有關的聯動裝置調試完成后進行。系統調試負責人應由專業技術人員擔任。參加調試的人員應職責明確,安全措施到位,并持有資格證明。系統調試后,應按規范規定提出調試報告。 調試 S環保型氣溶膠滅火系統調試前,應先分別對

52、火災探測器、分區啟動器、分區通用接口、啟動模塊、緊急啟動按鈕等逐個進行通電檢查。 系統調試應用假負載對每一個防護區進行模擬啟動試驗,并符合下列規定:假負載應被啟動:有關聲、光報警裝置應能發出符合設計要求的正常信號; 有關的聯動設備動作正確,符合設計要求。系統的主電源和備用電源連續充放電3次后,應能自動切換。調試時,應分別采用主電源和備用電源檢查氣溶膠滅火系統的自動/手動控制功能和聯動功能。(5)、竣工驗收 氣溶膠滅火系統的竣工驗收時,應由建設單位(業主)組織設計、施工、監理、質檢和公安消防監督等單位組成共同驗收組進行。系統竣工驗收時提交相關資料:經批準的竣工驗收申請報告;施工記錄、調試報告和隱

53、蔽工程中間驗收記錄;系統竣工圖和設計變更文字記錄; (六)、質量保證措施1、嚴格遵照設計要求,和設計圖紙進行施工2、技術質量責任到人,成立質量檢查小組,做到所有工序先進行自檢,一旦發現問題,及時糾正處理,必要時可要求施工小組停工,待處理完善再開工。3、接受業主和設計師的監督指導4、材料的選購需認真選擇檢驗,對已購入材料進行抽樣檢查試驗,以確保工程質量。隱蔽工程必須經甲方驗收,做好詳細記錄,并要求甲方、監理對質量進行簽署確認。5、為了防止出現質量問題,必須加強現場技術指導,每道工序嚴格把關、循序漸進,做至上道工序不合格,或未搭上工期,下道工序絕對不允許開工。嚴格按照本公司編制的施工方法和施工標準

54、進行施工。6、嚴格進場設備、半成品、原材料的質量檢驗及合格認證,材料、設備必須符合設計要求、封樣要求及國家有關法則、技術標準,否則一律退場,不得使用;堅持以預防為主,嚴格按照設計要求、質量標準、施工工藝交底要求,統一標準、統一內容、統一方法、統一工具,組織并加強施工生產班組認真地進行自檢、互檢,確保每道工序的施工質量,并做好各工種工序質量自檢記錄。7、工程技術人員應配合現場施工,同時采取有效的技術措施,認真搞好技術檢查和配合工作,并填寫好技術復核單和隱蔽工程驗收單。認真做好質量控制過程記錄,認真做好質量事故分析和處理記錄、質量例會記錄、施工日志及施工檔案的收集整理工作,確保工程質量保證資料的完

55、整、準確、可靠。積極配合甲方及監理公司對現場定位、工藝及施工質量等工作進行檢查。8、建立健全質量管理機構,完善各項的管理制度 一個健全的質量管理機構和一套完善的管理制度是搞好工程質量的可靠保證。 本工程質量管理工作實行項目負責制,以項目主管為核心,以質量工程師和現場負責人為主要成員組成全面質量管理領導小組。各施工隊設置質檢員。堅持專業檢查和班組自檢結合,形成專群結合的質量管理網。 大力開展全面質量管理活動,有計劃、有步驟、有組織地從上到下對各級各類人員進行質量教育和培訓工作,強化全體職工的質量意識,同時加強政治思想工作,提高職工的積極性,增強職工責任心,經常組織勞動競賽和技術比武,以達到提高職

56、工技術水平,進而提高企業素質的目的。 加強材料供應和材料試驗的質量管理,保證原材料按質、按量和按時供應是提高工程質量的前提之一。堅持材料供應計劃管理,嚴格保證運輸質量,做好現場材料管理,避免材料損壞變質。 線纜、鋼材等材料按規定由供應部門提供出廠合格證,購運回庫地還需在工地進行補充試驗或檢驗。對沒有出廠合格證的材料和檢驗不合格的材料堅決不用。9、加強現場施工質量管理 現場施工是工程建筑物具體實現的生產階段,也是工程質量的具體形成過程,事關重大,我公司在施工過程中將予以特別重視。 施工質量檢驗及信息管理:設立質量安全科,施工過程中加強施工工序之間的銜接管理,每道工序工程嚴格按照“三檢制”即初檢、

57、復檢、終檢程序進行檢查。終檢合格后,報請監理工程師進行復核,在工程師簽署施工質量終檢(合格)開工證后才進行下工序施工。對于隱敝工程及業主工程師確定的重要部位,在終檢合格后,填寫工程檢驗報告單,向業主和監理工程師申請進行聯合檢驗,在業主和監理工程師簽署施工質量聯合檢驗合格(開工)證才進行下一道工序的施工,并及時進行質量評定和驗收簽證手續。準確全面搜集工程質量的動態信息,及時報送總工程師和質量工程師,為制定質量改進措施和改善質量管理工作提供依據。 對比較復雜、難度較大的工序和要求嚴格控制質量的關鍵部位必須制定嚴密的施工方案或施工程序,各當班人員應嚴格按照事先制定的方案和程序施工,以確保施工質量。

58、加強以質量責任制為主要內容的經濟責任制度建設,以經濟手段作為保證工程質量的一個重要組成部分。五、安全文明施工、施工現場揚塵污染防治措施及環境保護措施: 安全生產是保障施工順利進行的重要保證,在施工現場中一定要把安全放在首位,加強施工人員以及進入現場人員的安全意識。 (一)、安全生產措施 1、安全保證體系建立安全保證體系,責任到人。 2、安全細則正確使用個人安全防護用品和安全防護措施,必須戴好安全帽,系緊安全帶。現場施工不準吸煙;動用明火要有動火證,并有專人負責防火,并要求清理周圍易燃品。使用高凳時,系好安全帶。上崗工作人員在工作時間不得飲酒,嚴禁酒后作業。進行吊裝工作前應對索具嚴格檢查,確認符

59、合規范要求后方可使用。吊裝時作業施工人員必須堅守崗位,統一信號,統一指揮。吊裝過程中,重物下和受力繩索周圍人員不得停留。吊裝時應對吊裝環境進行檢查,并劃出安全區域,無關人員不得進入,確保安全。施工現場使用臨電時,須找現場臨電工操作,嚴禁私自接線或私自打開電箱。使用電焊和操縱其它電動工具時不能站在潮溫地帶,應采用相應的安全措施。電焊機的一、二次接線板,應有防護罩,并應有獨立的電源控制裝置。放置地點應選在防雨、防潮、防日曬的地點。電氣焊兩瓶及施焊點的三角距離不得小于10米,其放置地方應選在無高溫、無日曬、無油污、無強烈振動、通風良好的地點。電氣焊施焊前,應檢查周圍,確認無易燃物方可施焊,初用明火前

60、,應找消防專業人員開具動火證,并有專門人員看守,作業后確認周圍無火災危險后,方可離去。 使用電動工具應戴好絕緣手套,電源箱應加鎖并有明顯標志。施工現場的電動工具不用時,必須斷電,使用電動工具的工作完成后,由專職臨電人員及時拆除線路。固定式電動工具和電動設備應在其旁邊明顯位置懸掛安全操作規程。使用電動工具電氣金屬外殼必須可靠接地,手持式電動工具使用時必須裝有漏電保護裝置。 搬運大型設備、管材等重物之前要清理好道路,注意腳下、頭上,搬運時眾人應要密切配合、精力集中、聽從統一指揮、步調一致,以免發生危險。 從事油漆類施工時應檢查確無火種危險后方能進行。 堅持每周一次安全教育,而且每天布置生產任務時必

61、須進行安全交底,各工種施工中必須嚴格遵守安全操作規程,工長不得違章指揮,對違章作業人員要進行制止,不聽勸阻的責令停工教育,并嚴肅處理。 3、現場消防安全措施 認真貫徹有關消防條例,堅持預防為主、防消結合,加強現場施工人員的消防意識教育。 施工現場設專人負責防火工作,配備消防器材和消防設施,經常檢查,發現隱患及時上報處理,現場施工作業,設備、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。 嚴格執行現場用火制度,電、汽焊用火前須辦理用火證,并設專人看火,配備消防器具。 施工中消防管道,設施和其它工程發生沖突時施工人員不得擅自處理更改,應及時請示上級和設計單位,經批準后方可更改。 倉庫、現場執行24小時消防值班制

62、度,配備足夠消防器材不準設置爐灶,不準吸煙,不準點油燈和蠟燭,不準任意拉電線,不準無關人員入庫。 施工人員嚴格執行現場消防制度及上級有關規定。 4、臨時用電管理措施 建立現場臨時用電檢查制度,按有關規定對現場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。 臨時配電線路必須按規范架設,架空線必須采用絕緣導線,不得采用塑膠軟線。 配電系統必須實行分級配電。現場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規定,箱內電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合有關規定,開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統須統一式樣、統一配制,箱體統一刷涂桔黃色,并按規定設置圍攔和防護棚,流動箱與上一級電閘箱的聯接

63、,采用外插聯接方式。 獨立的配電系統必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統,非獨立系統可根據現場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接地保護。 在采用接地和接零保護方式的同時,必須設兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統。漏電保護裝置的選擇應符合規定。 手持電動工具的使用應符合國家標準的有關規定。工具的電源線、插頭和插座應完好,電源線不得任意接長和調換,工具的外絕緣應完好無損,維修和保管應由專人負責。 施工現場的臨時照明一般采用220V電源照明,結構施工時,應在底板施工中預埋線管,臨時照明和動力電

64、源應穿管布線,必須按規定裝設燈具,并在電源一側加裝漏電保護器。 電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護。施工現場內使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度應小于5米,二次線長度應小于30米。接線應壓接牢固,并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。 (二)、文明施工保證措施 1、文明施工 嚴格遵守建設單位紀律,遵照“我施工、我負責”的原則。服從總包統一領導,分工負責,通力合作。 施工現場的機具設備、材料按指定地點安裝或堆放,施工中的廢棄物要及時打掃,保持現場整

65、齊、清潔、道路暢通。 施工現場必須設置施工公告牌,各生產、辦公場所都要掛牌,現場的主要部位要懸掛醒目的安全標語牌,易發事故的不安全場所要懸掛警告牌,各種機具設備都要掛標志牌,標明設備名稱、用途、安全操作注意事項、設備使用保管者姓名等,使整個現場有一種強烈的安全生產氣氛。工程所需材料和設備嚴格按計劃進場,材料分品種、規格、型號劃區掛牌擺放整齊。 所有職工進入施工現場必須自覺遵守各項規章制度,穿戴整齊。正確使用各種勞動保護用品,工作中要團結協作,互相幫助。 積極配合防火,為共創安全文明工號而努力。 2、成品保護 電氣系統的成品保護 明管、橋架、線槽敷設:應保持頂棚、墻壁及地面清潔完整,搬運材料不得

66、碰壞門窗、墻壁;不得隨意剔槽打洞;混凝土樓板、墻等均不得私自剔鑿,更不得私自斷筋;刷防銹漆不得污染墻面、吊頂,或護墻板等;橋架及線槽進場后應碼放在平整防雨防潮的地方;橋架及線槽敷設完后其他專業不得踩蹬或在其上放材料等; 布線: 穿線時不得污染設備和建筑物品;在接、焊、包全部完成后,應將導線的接頭盤入盒、箱內,并用紙封堵好,以防污染; 穿線之前必須戴好護口;線槽、橋架、托盤放線(纜)時,線纜禁止外露,放線纜后及時蓋上蓋板; 導線(纜)放完后,要加強保衛工作,以防電纜及電線的丟失或損壞; 在電纜或電線附近使用明火時,要有線纜的保護措施; 器具終端安裝:終端器具進入現場要入臨時庫房,碼放整齊、穩固,

67、要有防潮措施;搬運時應輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆、玻璃罩;器具終端安裝時要戴潔凈的白手套,以免污染其他成品; 器具終端安裝完的房間要上鎖; 設備安裝: 設備運至現場暫不安裝時,不得拆掉包裝;設備搬運、安裝時,防止設備碰撞、摔砸,不允許倒立、傾斜的設備不得倒立、傾斜搬運; 未經允許不得拆卸設備零件及儀表等部件; 設備安裝時必須保護其他成品;進行設備安裝的房間必須上鎖,貴重的設備房間要派專人負責看管;設備安裝完的房間不能上鎖或還有其他專業施工時,必須對設備進行保護;(三)、施工現場揚塵污染防治措施在施工現場進行切割、剔槽、打孔時會產生粉塵污染,汽車在臨時道路行駛時會帶起地面上的灰塵,影響

68、空氣質量,對人體造成傷害。鑒于此,每天定人定時對加工場地和施工現場道路先用水濕潤后再清掃,降低粉塵飛揚;使用電錘、電鉆打孔時使用防護塵罩;施工人員操作時戴防護口罩。(四)、環境保護措施 環境控制技術措施 為做好環境保護工作,預防和降低意外事故發生對環境造成的污染與破壞,結合我公司的具體情況,經理部應按照“誰主管,誰負責”的原則,堅持預防為住,把環境保護工作列入日常工作的議事日程,建立健全環境保護管理體系,針對重要環境因素中所識別出潛在的事故及緊急情況,落實環保防范措施,堅決杜絕環境破壞與污染事故的發生。 對環境產生污染和破壞的原因 噪聲污染: 在施工現場使用電錘、電鉆、切割機、套絲機、剪板機等

69、電動工具進行切割、剔槽時會產生噪聲污染。 光污染: 施工現場焊工操作時,會產生焊接弧光,造成光污染。 對土地、水體污染: 有毒有害廢棄物的排放、施工現場的化學品(油漆、稀料、汽油等)在使用過程中因操作失誤容易造成遺灑,其容器露天堆放容易造成破損,產生泄漏,會對土地、水體造成污染。 大氣污染: 火災、爆炸事故發生時產生的廢氣、滅火器排放物均會對大氣造成污染。 預防措施 噪聲預防措施: 電動工具使用前,進行全面檢查、維修和保養,保證機具始終處于良好狀態,以降低使用時的噪聲; 對處于敏感部位或有特殊要求的工程,施工前完成降噪安全圍簾的包裹; 在規定時間內進行施工,防止擾民; 施工人員操作時戴護耳器。

70、 光污染預防措施: 現場進行電、氣焊操作時,配戴護目鏡,非作業人員遠離作業現場。 對土地、水體污染預防措施: 根據需要設立固體廢棄物的放置場地與設施,實行固體廢棄物的分類管理; 現場油品存放設立專門倉庫或專用儲存柜,存放地做防滲漏處理;使用油漆給鋼管刷漆時,在地上鋪上細紗,完成工作后,將細紗收走,廢棄的油捅由廢品回收站回收; 食堂內的垃圾用水應經化油池排入下水道,進入市政污水處理系統,進行污水處理; 施工生活區及辦公區的垃圾放在固定的垃圾箱內,統一送進附近垃圾站,由環衛部門進行回收處理; 施工現場內的建筑垃圾用編織袋裝好,統一存放,然后派專車拉到市政指定地點進行處理; 大氣污染預防措施: 嚴格

71、落實各項消防規章制度及防火管理措施,配備符合消防規定數量、達到環保要求的環保型ABC滅火器; 各種氣瓶應分類保存,嚴禁與所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放,氣瓶應存放在通風良好的場所,防止日光爆曬,與明火距離不得少于10m; 氣瓶運輸應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑或碰擊,車上嚴禁煙火,運輸乙炔瓶的車上應配備相應的滅火器; 油漆、稀料、汽油等化學品作業時,嚴禁與電、氣焊等明火作業上下周圍交叉操作; 電、氣焊作業者持證上崗,作業前有動火證,作業時有專人看火;六、項目經理部人員配備、素質及勞動力配備(一)、人員配備原則 根據本工程特點和施工進度計劃安排,勞動力配置原則是:結構合理,高效精干;專業對

72、口,工種齊全,滿足工程需要;參建人員均是具有豐富的機電安裝施工經驗、較高的專業技能,特殊工種作業人員均需持有相應的執業資格證書,所有施工人員上崗前均培訓合格后持證上崗。 (二)、項目經理部人員配備、素質和投入計劃 本項目中擬配設的項目部管理人員共計11名,均具有5年以上技術和管理經驗,項目經理為機電專業一級建造師,工程師職稱。另配技術負責人、材料員、質檢員、預算員、倉庫保管員各1名,安全員3名,施工員2名,具有高級職稱的技術和管理人員占10%以上,具有中級職稱的技術和管理人員占60%以上,所有人員均持證上崗。管理人員一次性到崗。(三)勞動力配備、素質和投入計劃 根據本工程的特點、工程數量、工期

73、要求等情況,擬投入專業施工班組共計6個,包括電工班組30人、水工班組5人、焊工班組4人、暖通班組15人、弱電班組5人、及材料運輸保證班組4人,共計施工人員63人,技術工人占全部人員比例的80%以上,十年以上專業施工經驗的人員占比70%以上,施工班組人員按照工程進展需要分批到崗。根據需要配備的特種作業人員100%持證上崗。施工人員持證上崗90%以上。以上人員,除了水工班組、暖通班組在開工前只來4人,在8月上旬全部到齊外,剩余工種的施工人員在開工前全部到齊。七、機械設備和材料等投入計劃(一)、主要機械設備投入計劃 1、施工機械設備配置及其進場時間計劃 (1)、根據本工程機電專業施工工藝的特點,如焊

74、接工藝、橋架連接工藝等不同的工藝做法,按照不同施工區域的劃分,確定本次機電施工的主要施工機具,如:電焊機、電動套絲機、煨彎機等。 (2)、根據本工程招標文件對不同情況,考慮機電工程的主要施工機具進場時間,依據整體單位工程的總進度計劃,機電工程的分部、分項施工進度計劃,確定主要機電施工機具的合理進場時間、安裝使用時間。根據機電工程的分部、分項施工進度,按主要施工機具進場時間計劃準時到位。現場經理部的施工機具要求提前做好準備,施工機具明細單及進場計劃見下表。 擬投入的主要施工機械設備表序號名稱型號規格數量產地進場時間備 注1電焊機8-30KW5上海開工前一周2電動套絲機DN1515028月中旬3砂

75、輪切割機3004004開工前一周4臺式砂輪機2開工前一周5手提砂輪機6開工前一周6沖擊鉆10開工前一周7手提電鉆10開工前一周8臺式電鉆3開工前一周9液壓彎管機2開工前一周10壓線鉗88月中旬11氣焊鉗具4開工前一周12柴油發電機2開工前一周14折板機2噸18月中旬15咬口機10座18月中旬16貨車1開工前一周17面包車1開工前一周 2、檢測設備投入計劃 針對本工程機電專業工程量大的特點,結合昆山市地方計量規定,本項目機電專業配備下列計量器具:漏電器測試儀,萬用表、接地搖表,絕緣搖表,水平尺,游標卡尺,千分尺,塞尺,鋼卷尺。、主要材料投入計劃根據施工進度計劃表的安排,在施工前一個月進行材料采購

76、,確保在相應施工開始前一周運抵施工現場。關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的專用點、難點和解決方案 本工程施工過程中,關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的專用點、難點主要有以下幾個方面:管廊綜合支架、橋架敷設、線纜敷設。、管廊綜合支架敷設的重點、難點、關鍵技術及解決方案管廊綜合支架不直,出現高低偏差和進出。解決方案:在支架敷設前,用儀器測量出安裝的水平基準線,每個支架安裝前墊鐵等進行調整,確保水平,避免出現高低偏差,支架安裝完成后質檢員進行復核驗收,專人負責。、線纜敷設的重點、難點、關鍵技術及解決方案1、電纜進入管廊時,防止套管防水處理不好,廊內進水。解決方案:應嚴格按規范和工藝要求施工。沿支架或

77、橋架敷設電纜時,電纜排列不整齊,交叉。解決方案:電纜施工前須將電纜事排列好,劃出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設時,應敷設一根整理一根,卡固一根。沿橋架敷設的電纜彎曲半徑不夠。解決方案:在橋架或托盤施工時,施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。電纜標志牌掛裝不整齊,或有遺漏。解決方案:應由專人復查。(三)、橋架敷設的重點、難點、關鍵技術及解決方案 橋架在建筑伸縮縫、沉降處的敷設,要跨越伸縮縫的橋架至少一側有較長的直線段,宜超過30m,或伸縮縫兩側直線段橋架相加有30m,中間無水平或垂直彎通。以便于在橋架中留電纜(或電線)的伸縮余量,這個余量應大于伸縮縫寬。解決方

78、案:當橋架制造廠有定型的伸縮節,伸縮量能滿足建筑物伸縮縫的最大伸縮量時,可采用定型的伸縮節。若由于電纜直徑大或電纜較多,不易在伸縮縫兩側或一側的橋架里留電纜伸縮量時,應按不同情況,在伸縮縫處橋架下方或在直線段橋架的變寬直通里留適當的電纜伸縮量。九、冬季、雨季施工、已有設備、管線的加固、保護等特殊情況下的措施(一)、雨季施工措施 進入施工現場露天存放的電器、儀表設備,如開關柜、箱、電動機等要有防雨設施,從業主處領出的材料、設備、電器、儀表設備要盡快運入房內,減少露天存放而增加的防護設施費。在雨季所有施工用電設備,不允許放在低洼的地方,防止被水浸泡。氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應采取防雨防曬措施。

79、雨季施工材料的管理: 進入施工現場的保溫材料及消音材料一定要存入庫內,露天存放的應墊起,用防雨布蓋好,不要使材料受潮和雨淋。在倉庫內保管的焊接材料,要保證離地離墻不少于的距離,室內要通風干燥,以保證焊接材料在干燥的環境下保存。露天存放的鋼材下邊應用道木或方木墊起避免被水浸泡,產生銹蝕。材料周圍應有暢通的排水溝以防積水。 雨季施工焊接管理:雨季在室外加工場地焊接時,為了保證焊接質量,室外施焊部位都要有防雨棚,雨天沒有防雨措施不準施焊。電焊條受潮后影響使用,使用前應烘干。對重要的焊口要搭設防雨棚或準備好蓬布蓋好,在暴風雨突來時保護焊縫免受溫度驟變影響焊接質量,當相對濕度大于90%時應停止作業。雨季

80、施工的質量管理: 配合土建的預埋管口要封好,以免水和雜物進入管內,影響以后施工調試。 設備預留孔洞作好防雨措施。若施工現場地下部分設備已安裝完畢,要采取措施防止設備受潮,防止設備被水浸泡。(二)、冬季施工措施 由于本工程施工至10月底已經基本施工完畢,根據昆山花橋的地理位置和氣候,以及往年的天氣預報,10月底至11月上旬的氣溫一般均在5度以上。因此,我公司的冬季施工僅準備部分的塑料薄膜,以備出現個別極端的天氣臨時應急覆蓋已經安裝完畢的設備和管道。屆時,迅速編制針對性施工方案報批,并嚴格地逐條落實,確保工程的順利進展。 1、管道施工中若低于規范要求的焊接溫度時,要采取預熱措施;(三)、已有設備、

81、管線加固、保護等特殊情況下的施工措施1、地下管線及其地下設施的加固措施 為確保工程質量和工程進度,施工前一定要與有關部門取得聯系。取得施工范圍內原有地下各種線路的詳細資料。并在施工平面圖中予以明確標出,設明顯標志牌。一旦管道施工開挖時,對于有地下障礙的區域采用人工開挖,以防損壞原有線路,并對其進行有效的防護。 如原有地下障礙物的位置與在建工程管道相抵觸時,必須與業主和設計單位取得聯系,以獲得最佳的施工方法。 對于地下已有的管線或設施,開挖時,視其計算重量(含內容物) ,計算出此管線或設備需要多少支架來支撐,才能保持其位置不變。支架的具體尺寸施工時再定。原有線路或設備施工時不允許碰撞,不得在其附

82、近打火和焊接。 確實需要焊接時, 必須用膠皮將管道或設備大面積蓋住。如是煤氣管線要特別注意。 對于水泥承插管,則需與設計單位和甲方聯系,以確定施工方法。 對于光、 電纜, 可以做支架也可以做吊架, 將其架住。 施工時嚴禁對其碰撞, 明火要遠離,焊接時必須用膠皮布蓋住原有線路。 地下障礙物應視其具體情況才能確定其支撐和防護措施。所有支、吊架和其 它保護用具只有施工時才能詳細給出。 對開挖土方人員,進行必要的培訓,并設立專人專職監督。成品保護措施(1)、采取護、包、蓋、封等保護措施,對成品和半成品進行防護,有損壞的要及時恢復。(2)、配電房和控制中心機房設備安裝后立即上鎖,專人管理,閑雜人等不準擅

83、自進入,不得在半成品、成品上涂寫、敲擊、刻劃,同時將重要的區域用圍欄圍起來,設備要用包裝箱包起來,加強保護,防止損壞。(3)、管廊內的所有設備、管線、配電箱和排水系統閘閥按照圖紙標注在兩端及中間檢修位置分別標簽,標簽應統一規格,標明保護成品,請勿亂動等字樣,標簽文字應為印刷體,顏色醒目。(4)、施工完成的管道、風口、風機等要及時用塑料薄膜進行包裹,在施工過程中要注意不得蹬踏各種器具、管道等。十、新技術、新產品、新工藝、新材料應用 (一)、采用礦物質絕緣電纜 銅芯銅護套氧化鎂絕緣防火電纜也稱礦物絕緣電纜,是將高導電率的銅導線嵌置在內有緊密壓實的氧化鎂絕緣材料的無縫銅管中而制成的電纜。這種電纜區別

84、于其他電纜的典型標志是它的防火、防爆、耐高溫的特性,本工程建議采用礦物質絕緣電纜這種新材料的敷設。 (二)、風管加工工藝 為保證本管廊工程的風管加工、組裝連接的精度以及施工的質量和效率,采用等離子切割機進行板材切割。采用組合法蘭風管流水線進行風管的加工,通過以上先進的設備可保證本工程的工期和進度。 (三)、綜合管廊采用組合成品支架 結合本綜合管廊工程,由于管廊內線纜較多,品種各異,電壓等級不同,支架量較大,因此,采用綜合組合成品支架這種新型的技術工藝,工廠加工,現場組合安裝,減少了現場人力的投入,并且安裝精度亦得到保證。 (四)、采用氣溶膠滅火裝置 結合本綜合管廊工程,由于管廊長度較大,且位于地下,采用傳統的滅火方式既達不到最佳的滅火要求,又由于地下的工況原因,因此,采用新型的氣溶膠滅火裝置,達到最大的經濟效益


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