1、第一章 工程概況一、工程簡介:工程名稱：XX運動器材（XX)有限公司廠房3（新建）建設單位：XX運動器材（XX）有限公司勘察單位：XX勘察院設計單位：XX計有限公司施工單位：XXXX有限公司監理單位:XXXX有限公司二、工程概況：本工程位于XXXX，建筑面積5147.95。根據設計圖紙，本工程樁基礎采用預應力管樁基礎形式。管樁樁型為PHC-A400（95)型預應力管樁，設計樁長約為21米，工程總樁數為112根。樁端持力層為強風化花崗巖，設計單樁豎向承載力特征值為1100KN,單樁抗拔承載力特征值為275KN。由于本工程選址于XX,屬舊廠房拆舊建新廠房工程，周圍以廠房及工人宿舍區居多，為減少施工

2、時的噪聲和振動對周圍居民及工人的影響，以及為保證成樁的質量,故本工程管樁基礎施工方法主要以靜力壓樁沉樁為主。由于靜壓樁機本身占用一定的空間，且機械自重較大,對場地土地耐力要求較高，因此局部位置受場地地質條件及周圍環境的限制，適宜采用錘擊管樁施工方法。根據施工現場地質條件及周圍的特殊環境,結合樁基平面布置圖的樁位分布情況，基樁施工方法擬計劃采用靜力壓樁的樁數暫定為68根,采用錘擊壓樁的樁數暫定為44根.具體施工位置詳見后附基樁施工方法平面布置圖第二章 編制依據1、XX勘察院提供的巖土工程勘察報告2、XX運動器材（XX)有限公司提供的施工設計圖3、建筑基樁檢測技術規范（JGJ106-2003）4、

3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）5、先張法預應力混凝土管樁（GB13476-2009)6、錘擊式預應力混凝土管樁基礎技術規程（DBJ/T15-222008）第三章 施工總體策劃和部署第一節 施工前準備工作1、認真熟悉設計圖紙，做好圖紙會審工作，及時解決疑難問題；按施工要求及有關規范規定做好施壓管樁前的準備工作。2、認真閱讀工程地質勘察報告，了解工程地質情況，計算施壓管樁的配樁長度，做好管樁預購計劃工作.3、目測現場實際情況，做好現場場地樁機行走方便的有關工作，確定樁機施工順序及樁機行走路線。4、做好施工前的技術交底及安全交底工作，建立工程交接班制度,制定工程質量目標

4、和安全措施，確保施工有序、安全地進行。5、根據設計要求和業主交接的坐標點，對建筑物坐標進行基礎放樣、軸線定位的施測工作，依照地質資料的鉆孔號編制設計圖紙的樁號順序，并根據實際情況編制好管樁施工方案，經審核后方可組織施工。6、進場的施工機械設備，應符合設計規范及現場的施工技術要求和環境要求，如：有關樁機型號、滿載重量、沖程等技術要求和樁機噪音對環境的影響等都必須滿足現場施工的要求.并報請監理單位檢查確認.7、進場的材料必須符合設計要求及有關規范的規定，施工前應先行采購聯系好，并根據地質資料報告做好管樁的樁長配制工作，使預制廠生產的成品樁能夠滿足施工中的要求。管樁入場前必須具備出廠合格證、檢驗報告

5、及生產廠家資質證明；樁尖必須有出廠合格證及鋼材質量證明書;接樁采用的焊條等材質規格應符合設計要求,并具有焊條出廠合格證。8、施工現場供水、供電、道路、排水、臨設等應滿足施工要求。并有足夠的防火、安全用電保護措施及防燥音環境保護措施。 9、根據現場目測,場地較為平整，為了能滿足樁機施壓，將較松軟的地塊回填磚碴壓實，以便滿足樁機施工行走。第二節 施工組織機構一、組織機構項目經理部是本項目實施管理者。在該工程施工中，我公司將按項目管理的原理，組織工程施工與管理,建立以項目經理為核心的項目班子，實行項目經理負責制,項目班了在公司的直接監督與控制下，履行工程施工的權利和義務。項目管理機構由項目領導層、專

6、業管理層和勞務層組成。組織機構圖下圖:項目經理技術負責人后勤部材料部財政部質安部工程部勞務層二、組織機構職責 1、項目經理及項目總工均為公司從各部門抽取的精英骨干，對工程項目實施全面管理，貫徹實施公司質量方針，科學地組織和管理進入施工現場的人、財、物等生產要素；負責與公司對應部門、甲方、設計單位及其它管理部門的聯系；深入現場及時解決施工中出現的問題，確保工程質量.2、工程部的人員職責為：（1）編制施工組織計劃，貫徹計劃的實施。（2）編制施工總進度計劃及調整與修正。(3）確定各種工種期限。(4）確定各種交叉搭接順序.（5）勞動力調配，施工機具調配。(6）實施文明生產。3、材料部人員工作職責：(1

7、）編制施工材料計劃.（2）選擇確認環保材料。（3）組織材料采購及運輸。（4)施工現場材料管理。4、質安部管理技術人員工作職責為：（1）編制施工控制計劃.（2）檢查施工工藝及是否規范。(3）處理設計圖紙中不明，不詳、不符等技術問題。（4）防止與處理質量問題。組織內部各工種質量檢驗。（5）組織檢查施工項目的安全管理。5、后勤部及財政廳管理人員工作職責為：（1）編制施工后勤計劃.（2）資金計劃和資金發放組織工地供水、供電、保障飲食供給。（3）負責工地保衛工作。第三節 機械設備的配置為保證樁基礎工程施工質量和順利進行，本工程采用靜力壓樁為主，錘擊打樁為輔相結合的施工方法，可以加快樁基施工進度，應付地質

8、不均勻性和其他變化及周邊環境情況，盡量減少鑿樁。主要設備配套如下:序號名稱型號單位數量用途1靜壓樁機ZYJ-800B臺1預應力管樁靜力壓樁2錘擊樁機HD50臺1預應力管樁錘擊壓樁3電焊機BX300臺2焊接等4經緯儀J2臺1放樣測量等5水準儀DS32臺1測量標高等6油壓表30Mpa只2標準計量鑒定7照明燈/只4夜間施工8鋼尺50米和5米把2測量放線第四節 勞動力計劃準備為了滿足本工程施工需要，本工程擬投入打樁工（含機長）4人，測量放線工2人,電焊工3人，電工2人，雜工2人。第五節 主要材料計劃 本工程需用400管樁數量約計2350米,每天需要量為200米，運輸采用大型平板車運輸。序號材料名稱單位

9、總數量每天需要量1400管樁米2350米200米第四節 施工進度計劃的控制根據本工程特點以及以往的施工經驗，本工程先后采用1臺HD50型錘擊樁機與1臺ZYJ800型靜力壓樁機依次進行樁基礎作業，以每臺樁機每天施壓管樁200米左右計算，在沒有其他外界因素影響的情況下，約10天左右可以完成本工程預應力管樁的施壓(樁）任務。如遇圖紙變更原因、自然災害、場地出現塌陷及場地表面樁位處遇回填孤石等現象,在工期順延的情況下,應做好工期順延后的施工進度計劃,并按原計劃要求,保證延期后的施工進度計劃順利完成.第四章 施工方案第一節 預應力管樁的堆放、驗收一、管樁的堆放現場管樁堆放場地應平整，采用軟墊（木墊） 按

10、二點法做相應支墊，且支撐點大致在同一水平面上,見圖-2.當管樁在場地內堆放時,不宜超過4層；當在樁位附近準備施工時宜單層放置，且必須設支墊。管樁堆放要按照不同型號、規格分類堆放，以免調運施工過程中發生差錯。管樁在現場堆放后，需要二次倒運時，易采用吊機及平板車配合操作。如場地條件不具備時，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對樁頭端頭板采取一定的保護措施，以免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。圖-2 二點支墊示意圖L0.21L0.21L二、管樁的進場驗收管樁進場后，應按照先張法預應力砼管樁（GB13476-2009）的國家標準或各地區的地方標準對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的

11、平整度、樁身強度以及樁身上的材料標識等按規范進行驗收，并審查產品合格證明文件,把好材料進場驗收關。根據設計及施工規范要求等級將不符合要求的管樁清退出場。施工過程中，現場施工計劃負責人根據當天樁機的施工情況統計出第二天可能施工的工作量及配樁要求以確定當天晚上的進料量。管樁每天進一批，現場施工計劃負責人及施工管理人員要準確確定每天的進料量并報千監理工程師。管樁進場時,如有要求需監理工程師在場接收，質檢員需會同監理工程師一同驗收.第二節 靜壓管樁施工方案一、施工工藝及操作要點（一）、PHC管樁靜壓法沉樁施工工藝流程喂樁（焊接樁尖）定位放線樁機就位對位、插樁壓樁人、機、料進場調整樁身垂直度吊樁吊樁電焊

12、停歇、質量檢查電焊接樁對樁壓樁接樁或送樁控制樁頂標高成 樁轉移樁機圖-1 施工工藝流程圖（二）、施工操作要點1、測量定位放線1）、認真復核設計圖紙及設計院交樁點位，必要時將坐標控制點、水準控制點按標準設置要求布設在施工現場，標準控制點數量滿足施工需要及測量點間互相復核的需要即可，然后依據設計圖紙精確算出尺寸關系或各樁位坐標，對樁位進行精確測放.2）、可采用電子全站儀或經緯儀等測量工具建立建筑平面測量控制網，或者直接采用坐標定位方式放出樁位，并進行閉合測量程序進行復核；同時利用水準儀對場地標高進行抄平,然后反映到送樁器上，顯示出送樁深度，做好樁頂標高控制工作.3）、樁位放出后，在中心采用30cm

13、長8鋼筋或者竹筷插入土中，根據需要做好標識：鋼筋（或竹筷）端頭系上紅布條或點上白灰,然后畫出樁外皮輪廓線的圓周，便于對位、插樁。4）、為防止擠土效應及移動樁機時的碾壓破壞，針對單樁、獨立承臺以及大面積筏板基礎的群樁制定不同的放線方案。當樁數比較少時，采用坐標隨時復測;針對大面積群樁，在場地平整度較高的情況下，采用網格進行控制，并在端頭樁位延長線上埋設控制樁，以便復核。2、樁機就位在對施工場地內的表層土質試壓后，確保承載力滿足靜壓機械施工及移動過程中不至于出現沉陷，對局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業。樁機進場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設備運轉安全、正常后，按照打樁順

14、序,移動調整樁機對位、調平、調直.3、管樁吊運及插樁3)、管樁吊運及插樁單根管樁吊運時可采用兩頭勾吊法，豎起時可采用單點法，見圖-3.管樁起吊運輸過程中應免平穩輕放，以免受振動、沖撞.圖-3 管樁起吊示意圖L0.21L管樁吊起后,緩緩將樁一端送入樁帽中,待管樁放入樁機夾樁箱內扶正就位后，根據需要焊接開（閉）口型樁尖,然后將樁插入土中0。5m1.0m的深度后，用兩臺經緯儀(在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個線錘進行垂直度控制。通過樁機導架的旋轉、滑動進行調整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。4、壓樁1）、壓樁前,根據工程情況制定合理的壓樁順序，減少擠土效應，施

15、工時按照壓樁順序組織施工。2）、壓樁前在每節單樁樁身上劃出以米為單位的長度標記，以便觀察樁的入土深度及記錄對應壓力值，并通過實地高程測量，在送樁器上做好最后1m及最終送樁深度標記，通過水準儀配合控制。3）、在壓樁開始階段,壓樁速度不能過快，應根據地質報告顯示的土質情況選擇壓樁速度,一般以2。0m3.0m/min速度為宜。在初期2-3m的壓樁范圍內應重點觀察控制狀身、機架垂直度，垂直度控制應重點放在第一節樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5。并在壓樁過程中需要經常觀測樁身是否發生位移、偏移等情況并做好過程記錄,并詳細記錄每入土1米時壓力表的壓力值。終壓值控在2640KN，當8米有效樁長15米時,

16、復壓3次，當15米有效樁長23米時，復壓2次，復壓時每次穩壓時間為10秒。在樁施工過程中，如果出現有效樁長小于8米情況時，應及時通知設計人員處理。4）、壓樁前最好將地表下的障礙物探明并清除干凈，以免樁身移位傾斜。5、接樁將首節管樁壓至樁頭距地面0.5-1。0m左右高度時停止壓樁，開始進行接樁作業。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污，然后下放樁身進行對樁。上下兩節端頭板對齊并初步調整垂直后，采用手工電弧焊在坡口周圍點焊4-6點，然后再次進行垂直度的調整，若端頭板間隙過大,應加塞鐵片。為減少焊接變形引起節點彎曲,焊接時由兩名工人對稱施焊,焊接層數不少于兩層且焊縫應均勻飽滿（焊縫與坡口平）。

17、焊接完成后,自然冷卻5min以上，然后刷涂一層瀝青防腐漆后,繼續壓樁。如果有多節管樁，重復以上工序即可。6、送樁或截樁當樁頂設計標高較自然地面低時必須進行送樁。送樁時選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配,并且要有足夠的強度和剛度,一般為一圓形鋼柱體。送樁時，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據測定的局部地面標高，事先要標出送樁深度，通過伺候在現場的水準儀跟蹤觀測，準確地將送樁送至設計標高。同時送樁器上要標出最后1m的位置線，詳細記錄最終壓力值。當管樁露出地面或未能送到設計樁頂標高時，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動調整機械進行下一

18、棵管樁施工。7、管樁與承臺連接1）、承臺開挖可采用普通挖土機即可，但在開挖過程中注意不得碰損樁頭，在挖至樁頭標高附近時，停止開挖。樁間土采用人工配合進行挖除.管樁施工完畢后當天承載力沒有完全達到設計強度，根據不同的土質情況，需要7天以上的嵌固期,所以承臺開挖要與試驗檢測結合起來進行安排，保證施工連續。2）、承臺是將上部結構的力傳遞給管樁基礎的受力構件,所以管樁要與承臺之間實現有效的錨固連接。一般管樁伸入承臺內100mm，在施工完基礎素混凝土墊層后，如管樁內有積水應排出，并用吊筋下放3mm厚的圓形鋼板托板,伸入管樁內1000mm-1500mm左右，待承臺澆注混凝土時一同灌入同標號混凝土增強樁頭受

19、力截面。同時在樁端頭板上焊接伸入承臺的錨固鋼筋,伸入承臺內，然后進行承臺鋼筋的綁扎作業。需要注意，針對截樁與不截樁有著不同的構造做法。第三節 錘擊管樁施工方案一、打樁的施工工藝流程施工準備測量放線管樁分批進場監理驗樁監理驗收放樁位釘木契樁機就位試樁管樁起吊、對樁位調整垂直度樁頂放置樁墊套樁帽樁帽放錘墊打冷錘2-3擊復查樁垂直度接樁正式打樁收錘、測貫入度承載力估算竣工驗收二、錘擊沉樁施工流程的主要環節的實施方法 1）測量放線定樁位測量放線必須嚴格把關，反復校核，務求不出任何差錯。首先要根據設計圖紙進行室內計算，對建設單位提供的水準點和控制點進行校對，在圖紙上標明。然后利用全站儀進行精確測量放線，

20、復核基準水準點和控制點，并根據施工現場的具體情況定出控制網，并將復核結果和自己設立的控制網交監理審核。如監理審核通過，則今后的測量放線均按復核結果及控制網進行.如未獲監理認可，則需繼續復核，直至監理審核通過為止,并以監理最終審核通過結果作為施工放線測量的依據。 經過監理認可的控制點和水準點要用水泥砂漿固定或在其四周用磚堆砌以嚴加保護，防止發生偏位和變形。 根據復核控制網計算出每條樁樁中坐標并利用經緯儀放出樁位。測量放出樁位后，用30CM長10鋼筋或其他堅硬東西在樁位位置打入土中，鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固，留出約30CM長紅繩在地面,用灰粉沿各樁位周邊作直徑400記號，施工時根據紅繩即可找到

21、精確的樁位，以防止錯、漏施工.對將要施工的樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個圓圈，樁位放線后的打樁過程中，考慮到土體的擠壓移位，在打樁前需對樁位進行復核。三、施工機械的配備根據本工程現場場地及周邊環境的的實際情況,本工程計劃先后分別采用1臺HD50柴油打樁機與1臺ZYJ-800型靜力壓樁機進行施工。另外，還將配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具；每臺樁機配備一把長條水準尺，可隨時測量樁身的垂直度.四、管樁的焊接根據規范要求，一般單節管樁長度不超過13m，如果設計樁長大于單節樁長的話，則需進行接樁，根據地質資料、設計圖紙反映，本工程樁長約21m，故每根樁配樁擬多采用12m+9m=

22、21m或11m+10m=21m。在本工程中，采用電焊工藝焊接接樁,確保焊接質量。管樁接樁前，用鋼絲刷清理干凈樁端的泥土雜物。上下兩節樁應對齊，上下兩節樁偏差必須小于2mm，并應保證上下兩節樁的垂直度。焊接時要由兩人同時對稱施焊，焊縫應連續、飽滿,不得有施工缺陷,如咬邊、 夾渣、焊瘤等。燒焊至少有兩層或兩層以上,焊渣應用小錘敲掉。燒焊完成后，應冷卻8分鐘以上。焊接用的電焊條需選用E43或以上的焊條。接樁完成后現場質檢員會同監理工程師進行驗收,驗收合格后方可繼續進行打樁施工。五、打樁的順序宜按下列原則確定：(1）根據樁的密集程序,打樁順序可采取從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打；或從一側向另

23、一側施打.（2）根據基礎設計標高，宜先深后淺進行施打。（3）根據樁的規格,宜先大后小、先長后短進行施打。(4)根據樁位與原有建筑物的距離,宜先近后遠進行施打六、管樁施工控制在正式打樁之前，要認真檢查打樁設備各部份的性能,以保證正常運作。另外,打樁前應在樁身一面標上每米標記，以便打樁時記錄。第一節樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5，并用長條水準尺或其他測量儀器校正,必要時，要拔出重插。施工過程中，樁帽和樁身的中心線應重合，當樁身傾斜率超過0。8%時，應找出原因并設法糾正。當樁尖進入硬土層后,嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。 當樁端持力層為強風化、全風化泥巖或其他遇水易軟化或崩解的

24、風化巖（土）層時，在第一節樁施打(壓）完畢后立即往管內填灌C30微膨脹細石混凝土，灌注高度1。5米,并應在10天后再次進行復打（壓）.配樁時，上下節樁錯位偏差不超過2mm。配樁時要參考地質資料和附近已施工施工管樁的長度，并保證送樁深度不超過樁頂設計標高.七、管樁的收錘錘擊樁樁錘選用35KN，落錘高度為1。8米,最后30錘貫入度30mm/10錘。當管樁施打至設計要求的持力層或達到設計要求的貫入度值時，則可收錘。貫入度值的測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。貫入度的測量采用收錘紙進行收錘測驗繪出管樁收錘時的回彈曲線,以測出最后貫入度值及回彈值,以便真實記錄和反映收錘情況,有助于保證和提高打樁

25、質量。第五章 質量保證措施及質量檢查第一節 質量保證措施一、靜壓預應力管樁質量證措施根據本工程的特點和以往的施工經驗，擬排2名專職質量檢查員，負責監督檢查工程施工過程中的質量控制措施，以確保工程質量達到優良工程。具體控制要點如下：1由1名專職人員負責管樁、樁尖等材料進場檢查驗收，保證材料符合設計及規范要求；由2名專職人員負責施壓管樁施工過程中的質量檢查，確保工程施工質量.2在樁機定位后，專職人員應負責控制將樁機平整度、垂直度調校在0.5%范圍內,方可將管樁起吊安裝.3、對準備施壓的管樁,要確認其外觀質量是否符合設計及規范要求，確認其質量合格后方可使用，管樁吊裝前，應檢查吊裝機和繩索是否牢固,以

26、確保管樁吊裝時對管樁材料質量的保證.4、管樁吊放對點就位后,專業操作人員應反復校核，核對樁桿垂直度在規定的偏差值范圍內，方能施壓管樁。施壓樁過程中要隨時監測樁桿垂直度,若發現偏差過大時應立即停機，調整后再行施壓，以保持施壓管樁的垂直度不大于1%。5、在施壓管樁過程中，出現樁身偏斜時，不能用樁機強行糾偏，也不宜邊壓邊矯正，可掌握兩個原則：偏斜在規范允許范圍內的盡量不宜用機身矯正，以防樁身崩斷或開裂；當發現垂直度偏差大于規范要求時，先要找出原因，并將樁身撥出，用砂把樁孔回填搗實之后，重新對點施壓。6、上下節管樁接頭必須接直焊牢，上下節樁的中心線偏差不應大于2mm。就位時下節樁須設導向箍以保證上下節

27、樁調平接直，如樁節之間間隙較大，應用鐵片填實焊牢,結合面之間間隙不得大于2mm。7、一根樁原則上應一次性施壓完成，中途不得人為停止施壓樁。施壓管樁應做到隨送隨壓。8、根據地質資料報告分析,本工程地質較為復雜，淤泥層較厚(在1.228。1m之間)，砂質層較為普遍，且有淤泥層與砂質土層分層顯現、部分巖面斜度較大,容易產生樁突然下沉,貫入度突變等現象，導至斷樁、斜樁等情況。可撐握如下原則:、施壓首節樁時是在回填土及淤泥層中度過,容易使樁快速下沉產生樁位偏斜，應注意重垂直均勻施壓，使樁身偏斜盡可能控制在規范之內。、當樁尖穿入較厚砂質土層進入第四系淤泥質土時,應注意垂直均勻施壓，防止首節樁進入第四系淤泥

28、質土時，速壓斜樁或碰擊硬狀物而振斷樁。、當樁尖入巖時，如發現壓力表讀數不符，應參閱地質資料報告分析原因，及時與設計、監理等有關人員聯系處理。9、測樁應嚴格按照規范測檢，必要時做好加彈記錄。故遇到下列情況之一應暫停施壓管樁作業,并及時與設計、監理、業主等單位聯系處理：現場施壓管樁的地質情況與地質報告中的土層性質明顯不符；樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；樁入土深度不足6m時,出現樁的傾斜、拆斷。樁頂或樁身混凝土出現裂縫或破碎；施壓土中的樁身出現硼裂等異?，F象；樁身突然傾斜、跑位；二、錘擊預應力管樁質量證措施1、樁身斷裂（1）現象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫

29、入度逐漸增加或突然增大，同時在樁錘跳起后，樁身隨之出現回彈現象，這時可能是樁身發生斷裂。（2）原因1）樁節的細長比過大，沉入又遇到了較硬的土層.2）樁制作時，樁身彎曲超過規定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發生傾斜或彎曲。3）樁入土后遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側.4）穩樁時不垂直,打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產生彎曲。5）兩節樁或多節樁施工時，相接的兩節樁不在同一軸線上,產生了曲折。6）樁在反復長時間打擊中，樁身受拉應力作用，當拉應力值大于混凝土抗拉強度樁身某處即產生橫向裂紋,表面混凝土剝落，如拉應力過大，鋼筋超過流限，樁即斷裂。7）制作樁的混凝土強度不夠。樁在堆放

30、、吊運過程中產生裂紋或斷裂未被發現。（3）預防措施1）施工前應對樁位下的障礙清理干凈，必要時對每個樁位用釬探探測。對樁構件要進行檢查，發現樁身彎曲超過規定（L/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用.一節樁的細長比不宜過大，一般不宜超過40。2)在穩樁過程中，如發現樁不垂直應及時糾正，樁打入一定深度后發生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時，要保證上下兩節樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作要求執行。3）樁在堆放、吊運過程中，應嚴格按照有關規定執行，發現樁開裂超過有關驗收規定時不得使用。2、樁頂碎裂(1）現象：在沉樁過程中，樁頂出現混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打

31、壞。(2）原因1）設計時沒有考慮到工程地質條件、施工機具等因素，混凝土設計強度偏低,或者樁頂鋼筋網片不足,主筋距樁頂面距離過小。2）樁預制時，混凝土配合比不良，施工控制不嚴，振搗不密實等。3)混凝土養護時間短或養護措施不當，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時,不能很好地協同工作，樁頂容易嚴重碎裂。4)樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護層過厚。5）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應力而破碎.6）沉樁時，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。7）錘重選擇不當。樁錘小,樁頂受打擊次數過多，樁頂混凝土容易產生疲勞破壞而打碎，樁錘大

32、，打擊力過大，樁頂混凝土承受不了過大的打擊力，也會發生碎裂.（3)預防措施1)樁制作時，要振搗密實，主筋不得超過第一層網片。樁成型后要嚴格加強養護，在達到設計強度后，宜有13個月的自然養護,以增加樁頂抗沖擊能力。2)應根據工程地質條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。3）沉樁前應對樁構件進行檢查,檢查樁頂面有無凹凸情況，樁頂平面是否垂直于樁軸線,樁尖有否偏斜，對不符合規范要求的樁不宜采用或經過修補等處理后才能使用。4）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應進行處理方能施工。5）穩樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。3、沉樁達不到要求（1）現象:樁設計時是以最終貫

33、入度和最終樁長為施工的最終控制。一般情況下，以一種控制標準為主，以另一種控制標準為參考.有時沉樁達不到設計的最終控制要求。(2）原因分析1)探測點不夠或勘察資料粗，對工程地質情況不明，尤其是持力層的起伏標高不明，致使設計考慮持力層或選擇樁有誤，也有時因為設計要求過嚴，超過施工機械能力或樁身混凝土強度。2）勘察工作是以點帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復雜的工程地質條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等.打樁施工遇到這種情況，就會達不到設計要求的施工控制標準.3）以新近代砂層為持力層時，由于其結構不穩定，同一層土的強度差異很大，樁打入該層時，進入持力層較深才能得出貫入

34、度，但群樁施工時，砂層越擠越密，最終則會有沉不下的現象.4）樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過設計要求的控制標高。5)樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續打入。（3）預防措施1)詳細探明工程地質情況,必要時應補勘.正確選擇持力層或標高。根據工程地質條件、樁斷面及自重,合理選擇施工機械、施工方法及打樁順序。2)防止樁頂打碎或樁身斷裂。4、樁頂位移（1)現象：在沉樁過程中,相鄰的樁產生橫向位移或樁身上浮.（2）原因1）樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側。2)兩節樁或多節樁施工時，相接的兩節樁不在同一軸線上，產生了曲折。3）樁數較多，土壤飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向

35、上隆起,相鄰的樁被浮起.4)在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。（3）預防措施1）清理障礙,及時糾正。2)采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。3）沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間應視具體土質條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，一般宜兩周左右。5、接樁處松脫開裂(1）現象：接樁處經錘擊后，出現松脫開裂現象。（2）原因：1)連接處表面沒有清理干凈，留有雜質、雨水油污等.2）連接件不平，有較大空隙，焊不牢。3）焊接質量不好，焊縫不連接、不飽滿或有夾渣。4）兩節樁不在同一直線，接樁處產生曲

36、折，錘擊時接樁處產生集中應力而破壞連接。（3）預防措施1)接樁前對連接部位上的雜質、油污等必須清理干凈,保證連接部件清潔。2）檢查連接部件是否牢固平整和符合設計要求，如有問題，必須進行修正。3）接樁時，兩節樁應在同一軸線上，焊接預埋件應平整服貼，焊接后，錘擊數次，再檢查一遍，看有無開裂，如有應作補救措施。第二節 質量檢查一、管樁基礎的工程樁成樁質量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁身質量。應符合下列規定:1、斜樁傾斜的偏差不得大于傾斜角正切值的15%；2、截樁后的樁頂標高允許偏差為10mm；3、接樁時上下樁節中心偏差不得大于2mm,第一節樁定位時垂直度偏差不大于0.5時方可開錘施打。4、樁位施放

37、偏差不得大于20mm，成樁的垂直度偏差不得大于1%。5、樁頂平面位置偏差應符合下表的規定： 項 目 允許偏差值（mm）單排或雙排樁條形樁基1、垂直于條形樁基縱向軸的樁2、平行于條形樁基縱向軸的樁100150承臺樁數為13根的樁100承臺樁數為416根的樁1、周邊樁2、中間樁100d/3或150兩者中較大者承臺樁數多于16根的樁1、周邊樁 2、中間樁d/3或150兩者中較大者d/26、樁基檢測（1）本工程樁檢測具體樁位由設計單位、施工單位、監理單位及質監部門等根據具體情況及打樁記錄共同商議確定。(2）工程樁應用低應變法檢測樁身完整性，檢測數量不小于總樁數的20%,且不小于10根,每個承臺下不得小

38、于1根。（3）對甲類和有效樁長小于8米的樁基工程，單樁豎向承載力檢測應采用單樁豎向承載力靜載試驗法。抽檢數量不少于總樁數的1%,且不少于根,當總樁數在50根以內時不少于2根；對非甲類樁基工程，可采用高應變法檢測單樁承載力,抽檢數量不應小于總樁數的5，且不少于2根.單樁豎向極限承載力為2倍單樁豎向承載力特征值。第五章 安全生產、文明施工保證措施第一節 安全生產、文明施工的目標一、安全生產方針 安全第一、預防為主 二、安全生產、文明施工目標實現五杜絕：即杜絕重大死亡事故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大機械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災事故。實現工程全過程五無：即無重傷、無死亡、無火災、無中毒、無

39、倒塌.爭創廣東省建筑工程安全生產、文明施工優良樣板工地。三、安全生產管理原則安全生產問題是直接影響到工程項目的管理目標，同時還涉及到許多社會問題,我們將一如既往地貫徹施工企業安全管理三大原則：（1）“預防為主、綜合考慮的原則從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮，防患于未然，著眼于事前控制，設立專門機構和人員負責抓安全工作,做到相應地設置安全設備和必要的安全設施。(2）“安全管理貫穿項目施工全過程”的原則充分做好事前的調查研究，針對現場的實際情況，對施工中可能出現的安全問題、不安全因素加以認真分析，制定方案采取對策措施.（3)“全員管理、安全第一的原則在整個安全管理中，樹立安全第一的思想，“生產

40、必須安全、安全促進生產”.使全體參與施工的人員自覺地共同努力，保證安全生產。四、安全生產管理體系各項工程開工前，必須明確安全生產管理目標,逐級建立安全生產責任制，簽訂安全生產協議書,使每個員工都明確自己在安全生產工作中所應承擔的安全責任。貫徹落實安全生產方針、政策、法律和各項規章制度，組織落實施工組織設計中“安全技術措施”,健全和完善安全管理手續。五、安全管理職責5。1。項目經理為項目安全生產第一責任人，全面負責施工現場的安全生產、文明施工措施，保證施工現場的安全.5.2。副項目經理為項目安全生產直接責任人，直接對安全生產文明施工負責，督促、安排各項安全工作，并按規定組織檢查、做好記錄.5.3

41、。項目技術負責人制定項目安全文明技術措施和分部工程安全生產文明施工方案，督促安全生產文明施工措施落實，解決施工過程中不安全的技術問題.5.4。各樁機隊施工安全組a、依據本項目部所制定的安全施工目標，對各專業工程安全責任進行分解。b、監督、控制各分項專業工程的安全施工，嚴格按照安全施工方案和項目部所制定的各項安全管理制度措施，落實執行。c、檢查各分部樁機隊執行安全管理制度的情況，糾正違章，配合有關部門排除施工中不安全因素，安排安全生產文明施工活動及教育的開展，監督勞力用品的發放和使用。第二節 安全生產的保證措施一、建立安全生產責任制（1）各級人員在安全生產協議簽訂后，由項目經理組織監督檢查本協議

42、的落實情況,確定安全考核指標的完成。（2）做好施工總平面布置設計，報請監理單位審批執行。同時，根據工程進度，適時地對施工現場進行整治和調整。二、安全生產檢查措施(1）采取每周進行一次全面的安全生產大檢查,作好詳細的安全檢查記錄和考評打分記錄，同時要做好日檢查記錄，及時撐握現場的安全狀況。（2）在各項安全檢查過程中，針對現場存在的事故隱患，并在立即整改的同時，下達事故隱患通知書,限期進行整改。各施工班組在收到事故隱患整改通知單后,在整改期限內及時反饋隱患整改信息。（3）在日常的安全檢查工作中,要虛心聽取甲方和監理人員的意見和建議，必要時可以與業主和監理公司聯合組織安全檢查工作.（4）要督促整改,

43、對復查時沒有按要求整改的要采取必要的處罰措施進行重新整改。(5）搞好爭創文XX全工地評比達標工作,由項目部組織各班組主要負責人按月、季的安全檢查評分情況和根據日常的安全檢查情況，進行評比。三、安全教育制度安全教育工作是整個安全工作中的一個重要環節,通過各種形式的安全教育,使全體施工人員增長安全知識，提高安全意識，調動職工的積極性，促進安全工作的全面發展。3.1.安全教育內容（1)進場的施工人員必須經安全生產教育合格后的員工,項目部的安全管理部門要進行登記造冊,建立檔案，使安全教育工作處在受控的狀態中。（2）定期進行全員的安全教育工作,管理人員每半月要進行一次，施工人員每周進行一次安全教育，受教

44、育面要達至100%，不留死角，因工作或其他原因不能參加教育的，應及時補課。(3）嚴格執行班前安全教育制度，除對全體職工進行文字安全技術交底外，各班組長還應根據當天作業環境等因素,對本班組人員進行有針對性的班前安全教育，做到班中檢查班后總結.（4)積極利用板報、標語、文藝節目等多種形式宣傳安全生產,使員工從中受到有益的健康安全教育。3。2。安全教育程序組織安全教育管理人員安全培訓邀請專家講課、下發安全資料，考試,填寫培訓檔案上 報 公 司特種工人培訓教育集中受課，檢驗上崗資格證書，填寫教育卡上報安全負責人備案新進場工人教育進行三級安全教育，下發安全資料，考試，填寫教育卡上報安全負責人備案班前教育

45、技術交底三檢查、班前、工具檢查、日安全注意事項檢查安全主任監督四、安全防護措施(1）進入施工區域的所有施工人員必須佩戴安全帽、穿工作靴；高空作業的人員必須系好安全帶，否則，不準進入現場及作業。(2)現場的各種安全防護設施，未經許可，任何人不準隨意拆改.（3）作好高處墜落、物體打擊、防觸電、防機械傷害的各項安全防護工作。（4）配電系統必須實行分級配電，各種配電箱、開關箱安裝高度和內部設置必須符合有關規定，箱內電器必須可靠完好，其選型定值要符合施工用電規定，開關箱外觀應完整,牢固,防雨、防塵。箱體外應涂好安全色標，統一編號,箱內無雜物，停止使用應切斷電源,箱門上鎖。（5）各種電力設備和電力施工機械

46、的金屬外殼，金屬機架和底座,按規定采取可靠的接零接地保護。（6）配電箱必須設兩級以上漏電保護裝置，實行分級保護形成完整的保護系統，漏電保護裝置的選擇應符合漏電電流動作保護器的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應不小于0.1s。（7)臨時用電必須設專人管理，分片包干，責任到人，非電工人員嚴禁亂拉亂接電源線和動用各類電源設備。對臨時用電的線路及其設備，必須由專業電工每天進行巡視檢查，發現問題及時處理。（8)加強臨時用電的安全管理工作,健全具有下列臨時用電管理技術資料:臨時用電施工組織的全部資料；臨電用電技術交底資料;臨時用電工程技術檢查驗收表；電氣設備的

47、試、檢驗憑單和調試記錄；接地電阻測定記錄表;定期檢（復）查表；電工維收記錄。五、施工用電安全保證措施（1）施工現場臨時配電線路按施工現場臨時用電安全技術有關規程要求架設整齊，架空線路采用絕緣導線。室內外線路與建筑施工機具、建筑物、車輛、行人等保持不小于最小安全距離,否則應采取安全保護隔離措施。(2）接地方式應按臨時用電安全技術的有關規定執行：采用TNS保護系統，接地電阻不大于4,在臨設總配電箱處加重復接地.接地采用鍍鋅角鋼L505或鍍鋅鋼管DG50埋設.（3）實行三級配電兩級保護，照明、動力分支電源應裝設漏電保護裝置，室內照明線路按規范布線裝設燈具,特殊場所應按規范使用安全照明電源。（4）使用

48、電動機器時應在空載情況下啟動。操作人員應戴上絕緣手套、穿上絕緣膠鞋,在金屬工作臺上作業時，應鋪設絕緣墊板。實行一機、一閘、一漏、一箱。勤檢查勤維修.六、機械使用安全保護措施1、各種電動工具、機械使用操作人員，必須經過專業技術培訓，考試合格,持有效證件方可上崗。2、機械操作人員工作前,應對所用的機械先進行空試運行安全檢查，檢查正常方可施工。嚴禁帶病使用，嚴禁酒后作業.3、機械操作人員要離開機械時，必須按規定將機械放置于安全位置,并將操作室鎖好.七、樁機操作安全保證措施1、在施工過程中,嚴格遵守工程建設安全生產有關管理規定，按照安全生產施工標準組織施工，并隨時接受各行業及甲方、監理等各部門安全檢查

49、人員依法實施的監督檢查，同時采取必要的安全防護措施，確保工程順利進行。2、靜壓樁機進場前，需要對場地土進行預壓，確保樁機平穩施工，避免發生樁機傾斜。3、施壓管樁前，應對鄰近施工范圍內的原有建筑物、地下管線等進行仔細檢查，對有影響本工程的不利因素，應采取有效的防范措施，施工時應加強觀測，以確保施工的安全.4、樁機移動前指揮人員應檢查樁機行走路線，在確保安全生產前提下才能進行移機.如發現有土質松軟、地面不平有涵洞時必須作出處理措施，經施工員、安全員檢查合格后方能行機。5、樁機應由專人操作，各工種操作人員作業時必須持證上崗，嚴格按照各崗位操作規程進行操作，嚴禁違章作業.6、樁機在作業時必須有專人指揮

50、,嚴防起重機械的運行和各部件的檢查工作，重物必須有纜風繩，以防止事故發生.樁機司機操作時，要精力集中,服從指揮信號，并應經常注意機械運轉情況，發現異常情況,立即檢查處理，以防止意外事故的發生。7、吊裝運輸及起吊喂樁時，需要專人指揮及監護，隔離操作，嚴禁人員通行。8、為避免擠土效應對周圍建筑物的影響，需在建筑物邊開挖排溝。9、電源開關必須要專業電工接駁，非專業電工不得私接電源。工地所用電器設備必須安裝相關的漏電保護裝制,并且電源必須可靠接地,電工要經常檢查電器設備漏電保護開關,電線電纜必須架空，不得拖地,確保機械設備正常運轉.10、因需天作業，需注意安全用電防護，實行三相五線制,做好機械漏電保護

51、,防潮防雨設施，一機一閘,閘箱上鎖。確保用電作業安全。11、夜間作業，必須有足夠的照明設施；雷雨天、大風，應停止施打管樁作業。12、施工現場必須有相應的違護設施，嚴禁非作業人員進入施工現場。13、送樁深度超過0.5m的孔洞，必須及時回填或復蓋，以防止作業人員踩塌而發生意外.第三節 文明施工保證措施文明施工是企業形象最直接的反應。我工程項目部將充分采用在其他工程成功的文明施工管理經驗，精心布置施工現場和精心組織施工。一、文明施工保證措施1.1。施工現場、辦公、生活場所場地管理：（1）做好主進出路段地面和施工現場地面的硬化處理，使施工現場地面平整堅實。外主道路硬化石粉路面,且保持經常暢通，不堆放構

52、件、材料,保持道路平整堅定,無大面積積水。(2）生活場所應有良好的排水設施，保證排水暢通。（3）辦公、生活區域的主進出口處設置潔醒目的大門，形象設計有特色，“六牌一圖”齊全完整，即工程概況；文明施工；質量方針；施工進度計劃；質量管理機構;安全生產責任制；施工總平面布置圖.（4)加強場容管理，公共清潔派專人打掃，做到整齊、干凈、節約、安全，使職工有一個安心休息的好環境.（5）生活區內保持有一定數量的開水供應。并有專人負責清潔衛生，垃圾集中堆放，及時清運。1.2.施工現場總平面管理：（1）施工平面管理由項目經理負責，下達各個相關職能部門實施，按總平面分片包干管理措施進行管理。（2）臨時施工道路管理

53、：道路硬化結構采用細石、小塊石及石粉路面，道路硬化所需的材料、設備、人工等由我公司負責全過程施工維修、維護和保養,滿足工程施工的需要。其所需費用按有關文件要求執行。（3）施工現場材料管理：所有材料進入施工現場，都必須按指定位置整齊堆放。并根據材料的性質采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管,加設明顯標志,并建立嚴格的領退料手續.材料堆放地設置得力的消防措施,消防設施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材。施工現場臨時存放的施工材料，須經現場負責人批準，材料堆放整齊，不得妨礙交通和影響施工現場的形象。（4)施工現場臨建設施管理：

54、施工現場應設置符合衛生要求的廁所，并設有專人負責管理，保持施工現場清潔衛生，不準隨地大小便。施工現場作業人員保證能喝到符合衛生要求的白開水;高氣溫作業時還必須有涼茶供應.并有固定的盛水容器和有專人管理.(5)保健急救管理：由于是樁基礎工程，在砂地野外施工,場地較廣，且遇高溫季節施工,應有保健藥箱及一些常用藥品，并有醫生巡回醫療。為適應臨時發生的意外傷害，現場應備有急救器材（如擔架等）以便及時搶救,不擴大傷勢。具備的施工現場巡回醫療醫生，必須經過醫療培訓，懂得一般急救處理知識的醫務人員.為保障作業人員身體健康,應在流行病發季節及平時定期開展衛生防病的宣傳教育。（6）社區服務及治安治理：現場應建立

55、不擾民措施。對于防塵、防噪音設施應由專業責任人負責管理和檢查，或與社區定期檢查，聽取意見，對合理意見應處理及時，工作應有記載。施工現場應建立治安保衛制度和責任分工,并由專業責任人負責進行檢查落實情況.治安保衛工作不但是直接影響施工現場的安全與否的重要工作，同時也是社會治安所必須,應該措施得利,效果明顯。二、文明施工檢查措施（1）工程項目部文明施工管理組，應在每周進行一次對施工現場文明施工的全面檢查。公司各職能部門在每月對項目部的文明施工進行一次全面大檢查。（2)為了鼓勵先進，鞭策后進，應對每次檢查中做得好的進行獎勵，做得差的進行處罰并促其改進；并采取分區、分段包干制度，將責任落實到每個責任人身

56、上，明確其責、權、利三者掛鉤。第七章 環境保護措施為確?，F場施工做到規范化、標準化、制度化，維護和樹立企業的良好形象，在施工中結合工地實際情況，進一步落實建筑工程文明施工及環境保護責任制，并切實通過開展建筑工程文明施工活動，扎扎實實做好工地環境衛生工作，提高企業建筑文明施工總體水平 ，足進環境健康打下良好的基礎，具體如下：第一節 環境保護管理目標和要求一、環境保護管理目標環境保護管理目標主要是施工現場揚塵、施工機械噪音、垃圾處理、生活用火爐煙塵的排放等.1施工道路及施工現場的粉塵污染，應做好灑水保護管理工作； 污水排放符合水污染排放標準;2、施工機械的噪音,應有隔音裝置；對噪音較大的施工機械用

57、于白天施工，夜間施工采用噪音較小的機械施工；3、施工垃圾分類處理，盡量回收利用；生活垃圾必須按環境管理的有關要求集中堆放,當天回收處理；4、生活用火爐煙塵排放，應符合污染物排放標準.二、環境保護管理要求1、強化工程形象，對工地外貌、現場辦公室及會議接待室、門衛室、觀場圖牌、生活臨建、全線施工道路形象、施工機械設備、職工形象等八個方面按施工現場管理細則執行，以樹立良好的社會形象。2、為了保障和改善生活環境與生態環境，防止由建筑施工造成的作業污染和擾民，保障施工現場附近居民和施工人員的身體健康，促進社會文明的進步，必須做好建筑施工現場的環境保護工作。3、節約水源、電、紙張等資源，籌資消耗，保護環境

58、。第二節 粉塵污染及噪音控制措施一、粉塵控制措施1、保持施工現場和施工道路的場地硬化與綠化，必須做到經常灑水或澆水，減少粉塵污染。禁止在施工現場焚燒廢舊材料，有毒、有害和有惡氣味的物質.2、禁止裝卸土石方運輸車輛超載或不關車箱門,以免行駛中污染道路和環境.二、噪音控制措施1、施工中采用低噪音的工藝和施工方法;2、施工作業的噪音可能起過建筑施工現場的噪音限值時，在開工前向建設行政主管部門和環保部門申報，核準后方能施工；3、由于施工中不能中斷的技術原因和其特殊情況,確需中午或夜間連續作業的，向建設行政主管部門和環保部門申報，取得相應的施工許可證后方可施工.第三節 夜間施工措施1、合理安排施工工序，

59、將施工噪音較大的施工工序安排到白天工作進行，在夜間噪音大的施工工序盡量少安排，以減少噪音產生。2、在施工現場外圍進行噪音監測，對一些產生噪音的施工機械，應采取有效的措施以減少噪音，如金屬和模板加工場地均搭設工棚以屏蔽噪音.3、注意夜間照明燈光的投射,在施工區內進行作業封閉，盡量降低光污染。第八章 成品保護措施施工現場內應做好成品保護工作，成品保護關系到施工質量的好壞，生產安全的保證，因此，做好成品保護工作尤其重要.主要保護措施如下:1管樁應達到設計強度的70%方可起吊，達到100%才能運輸，以防樁身出現裂縫或斷裂。2管樁材料的堆放、運輸、吊裝應符合有關規范要求，避免在施打管樁前破壞管樁本身的質量,影響施工進度.3現場內應妥善保護好樁基的軸線、標高點與控制樁點，不得碰撞或損壞，以免引起位移及樁位檢測.4截樁頭應采用鋸樁器截割，嚴禁用橫錘敲打,以免造成斷樁和產生橫向裂紋；嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用作拉錨點。