1、樁板墻施工方案1.工程概況 本標(biāo)段里程DK*+*+*左側(cè)為樁板墻支擋，型樁間距5.0m，樁長18m，錨固段長10m,樁截面2.5*2.75m，錨固樁總計14根；型樁樁間距5.0m，樁長23m，錨固段長13m,樁截面2.5*2.75，錨固樁總計19根。錨固樁采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)場澆筑，樁間擋土板采用預(yù)制C30鋼筋混凝土板，板高0.5m。該段為丘陵區(qū)，兩側(cè)為丘陵緩坡，植被發(fā)育，自然坡度2030，丘陵地表為坡殘積層，丘間谷地表層有薄層的填筑土和種植土層，地表水屋侵蝕性。主要工程數(shù)量：樁板墻主要工程數(shù)量表樁板墻挖孔挖土m37291護(hù)壁C15混凝土m32572HPB235鋼筋kg41938拆除護(hù)壁鋼筋

2、混凝土m3823樁身C30混凝土m34802HPB235鋼筋kg90329HRP335鋼筋kg229507擋土板C30混凝土m399HPB235鋼筋kg6225HRP335鋼筋kg21065找平層M7.5漿砌片石m329反濾層砂夾卵礫石m3164防滲層夯填粘土m324抽水抽水m336452.施工部署XX集團(tuán)新建XX至XX鐵路復(fù)工站前工程*標(biāo)段指揮部XX集團(tuán)新建XX至XX鐵路復(fù)工站前工程*標(biāo)段作業(yè)隊長:*副隊長*技術(shù)主管*質(zhì)檢員*材料員*測量員*技術(shù)員*路基施工班組路及附屬班組綜合班組安全員*2.1組織機(jī)構(gòu)2.2主要管理人員及各室管理職責(zé)：組織機(jī)構(gòu)職能表序號管理人員及部門業(yè)務(wù)職能1作業(yè)隊長主持全

3、面工作，全面履行項目合同，對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制負(fù)全責(zé)；負(fù)責(zé)作業(yè)隊內(nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、對外協(xié)調(diào)等。負(fù)責(zé)施工過程中的環(huán)境保護(hù)和污染治理工作。2作業(yè)副隊長主抓施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工、環(huán)境保護(hù)和隊伍管理，負(fù)責(zé)組織指揮施工生產(chǎn)、監(jiān)督計劃執(zhí)行。3技術(shù)主管主抓技術(shù)管理和安全質(zhì)量工作，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、指揮部技術(shù)部門的協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)竣工交驗。竣工資料、工程小結(jié)的整理工作。4技術(shù)室技術(shù)全權(quán)負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作，主管圖紙審核、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底，進(jìn)行臨時工程設(shè)計、編制施工組織設(shè)計、制定施工技術(shù)方案、工藝細(xì)則及應(yīng)急方案等。保證各項技術(shù)工作規(guī)范、科學(xué)、正確、有序開展，為每道工序生產(chǎn)合

4、格產(chǎn)品提供可靠的技術(shù)保證，參與工程質(zhì)量的評定與驗收，對各種工程技術(shù)問題的準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)。5測量負(fù)責(zé)工程的測量工作，保證其測量放線準(zhǔn)確、精度滿足規(guī)范要求，保管各種內(nèi)、外業(yè)測量資料。負(fù)責(zé)軟基填筑的沉降、位移觀測并進(jìn)行詳細(xì)的記錄。6資料負(fù)責(zé)工程全部施工圖紙及技術(shù)資料的收集、管理、歸檔、保存，以及竣工文件的編制等工作。7調(diào)度負(fù)責(zé)工程的施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)各部門、各施工隊的關(guān)系，及時溝通與業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系，解決好施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)與調(diào)整。8安全員安全負(fù)責(zé)工程的安全管理工作，主管施工安全和行車安全，保障計劃的編制并檢查落實(shí)；進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)、工作中日常安全檢查及事故分析，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作程序。9質(zhì)檢員質(zhì)

5、量負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理工作，主管質(zhì)量檢查計劃的編制并檢查落實(shí)，監(jiān)督施工方案、施工工藝及操作規(guī)程的執(zhí)行情況，制定質(zhì)量通病防治措施，組織質(zhì)量教育和QC小組活動，督促搞好工序質(zhì)量管理，組織對工程質(zhì)量檢驗和試驗及其狀態(tài)控制，提交工程質(zhì)量檢驗分析報告，組織工程質(zhì)量的常規(guī)檢查和自檢，對工程質(zhì)量進(jìn)行自檢評定，檢查各工序的成品、半成品施工質(zhì)量，完成各種質(zhì)量記錄。10試驗員試驗負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的試驗、計量管理工作；負(fù)責(zé)試驗設(shè)備的鑒定、校準(zhǔn)、維護(hù)和保養(yǎng)；負(fù)責(zé)采購物資的抽樣和試驗，提供正確、完整的試驗資料；對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，為質(zhì)量分析提供分析報告。2.3.勞動力組織及進(jìn)度指標(biāo)根據(jù)開挖、提升、出碴及斷面形式等條件，

6、每孔10人，其中：井內(nèi)開挖作業(yè)4人，卷楊機(jī)及抽水機(jī)司機(jī)1人，制作、安裝支撐2人；井田接卸、栓套重物1人，接運(yùn)出碴2人。另組織砼工班1個12人，其中：運(yùn)送集料6人，拌合1人，轉(zhuǎn)運(yùn)2人，井下鏟拌2人，搗固1人。鋼筋加工亦應(yīng)有專業(yè)小組負(fù)責(zé)。2.4、機(jī)械設(shè)備配置一個作業(yè)班同時開挖3根樁孔所需配置的機(jī)具數(shù)量為：空壓機(jī)（20m3/min）卷楊機(jī)(0.30.5t)3臺,抽水機(jī)(30m楊程)3臺,風(fēng)(鎬)鉆3臺,電焊機(jī)(300A)1臺,架子車6輛,砼拌合機(jī)(400L)1臺,搗固器(插入式)3臺。2.5施工進(jìn)度計劃樁板墻施工計劃2009年10月10日開工，2010年2月5日完工。3.樁板墻施工錨固樁樁身采用C3

7、0鋼筋混凝土現(xiàn)澆，樁間擋土板采用預(yù)制C30鋼筋混凝土板，板厚0.2m。型樁樁間距5.0m，樁長18m，錨固段長10m，樁截面2.5*2.75m，錨固樁14根；型樁樁間距5.0m，樁長23m，錨固段長13m，樁截面2.5*2.75m，錨固樁總計19根。擋土板側(cè)溝平臺以上部分通長設(shè)置砂礫石反濾層，厚0.3m；反濾層底部0.5m和距墻頂0.5m高范圍內(nèi)設(shè)置夯填黏土防滲層。3.1施工工藝流程 砼強(qiáng)度試件掛板施工樁身檢測預(yù)制擋土板養(yǎng) 護(hù) 灌注樁身砼鋼筋綁扎、焊接定位檢查開挖斷面 開挖支護(hù) 挖孔開挖 施工準(zhǔn)備3.2樁身開挖的準(zhǔn)備工作（1）現(xiàn)場核對設(shè)計,按設(shè)計測定樁位,進(jìn)行施工放樣。放樣時要根據(jù)工地具體情況

8、和施工可能發(fā)生的誤差，每邊較設(shè)計尺寸略大一些（一般為5cm），然后整平孔口場地。（2）在井口上豎井架或搖頭扒桿出碴、進(jìn)料、起吊高度應(yīng)高出井口3m以上，搭設(shè)臨時風(fēng)雨棚，做好井口排水溝。為了施工人身安全，井口設(shè)欄桿（薄殼支護(hù)高出地面者可不設(shè)）及供起吊人員裝卸料用的腳踏板和井口開關(guān)門。（3）備置起吊用蘿筐或特制的活底箱、桶及0.5t卷楊機(jī)。當(dāng)樁間距離較短（57m）要考慮開挖與護(hù)壁砼灌注有工序間隙時間。（4）配備井內(nèi)用的高壓送電路及低壓照明、發(fā)電機(jī)和變配電設(shè)備、爆破器材、通訊設(shè)備及管路和安裝材料。3.3錨固樁施工施工工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方 支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼（高出

9、地面200mm） 檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架 安裝卷揚(yáng)機(jī)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板澆第二節(jié)護(hù)壁砼 檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分 檢查驗收綁扎鋼筋放砼串筒（導(dǎo)管） 澆筑樁（柱）身砼（隨澆隨振）。施工方法施工準(zhǔn)備。首先測定樁位、平整場地；安裝井架；修筑出碴道路。挖孔前需做好施工場地的平整夯實(shí)，樁孔位置的施測及護(hù)樁的埋設(shè)、孔口周圍排水溝的開挖、孔口防雨棚的搭設(shè)、土石提升和排水及照明設(shè)備的安裝、材料的堆放、排水系統(tǒng)和出碴道路布設(shè)等準(zhǔn)備工作。應(yīng)使場地平實(shí)干燥、樁位準(zhǔn)確、不增加孔壁壓力和方便施工。在山坡上施工

10、時要清除坡面危石。若坡面有裂縫或坍塌跡象的，應(yīng)加設(shè)必要的防護(hù)。孔口部分處理。根據(jù)樁孔孔口段土質(zhì)情況將井口挖至1.0m深時，即采用與樁身同級的鋼筋砼澆注成鎖口。用來防止下節(jié)井壁開挖時井口沉陷。鎖口頂面平整，并高出原地面200mm。樁孔開挖a.井孔的開挖支護(hù) (1)砼護(hù)壁:砼護(hù)壁的每節(jié)開挖深度為0.61.0m,護(hù)壁厚度可參考下表。順序土質(zhì)類別每節(jié)挖深(m)護(hù)壁厚(m)說 明1土層或軟質(zhì)巖0.61.00.30含水地層靈活掌握;井口一節(jié)宜高出地面0.20.3m2硬質(zhì)巖，弱風(fēng)化層1.00.2砼護(hù)壁的開挖程序見下圖： 砼護(hù)壁 模塊板 橫撐 框架支撐 當(dāng)上節(jié)砼護(hù)壁澆灌后，經(jīng)過一段時間（根據(jù)氣溫、土質(zhì)與砼設(shè)計

11、強(qiáng)度而定）即可拆除橫撐，繼續(xù)下挖，先挖部,后挖部。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滑動面位置與設(shè)計標(biāo)高不符時要及時進(jìn)行分析研究和補(bǔ)充設(shè)計辦理變更設(shè)計。護(hù)壁的砼灌注，上下節(jié)連成整體，也可間開，視孔壁土質(zhì)穩(wěn)定程度而定，在滑動面附近和土石分界處，必要時應(yīng)增加護(hù)壁鋼筋，且建成整體。下送砼時做好對稱和四周均勻搗固，防止模板偏移。基坑護(hù)壁，當(dāng)樁周巖土為土層、軟質(zhì)巖、硬質(zhì)巖的全-強(qiáng)風(fēng)化層時，采用C15鋼筋混凝土現(xiàn)澆，厚0.3m；有下水較發(fā)育或存在軟弱層面地段，適當(dāng)加厚；當(dāng)樁周巖土為硬質(zhì)巖的弱風(fēng)化層時，采用C15素混凝土，厚0.2m；護(hù)壁節(jié)長1.0m，土石分界處不得分節(jié)。樁井應(yīng)設(shè)置鎖口，鎖口高出地面0.2m，厚0.3m。鎖口和護(hù)壁混凝

12、土強(qiáng)度等級不宜低于C15。護(hù)壁混凝土應(yīng)緊貼圍巖澆筑，澆筑前清除孔壁上的松動石塊、浮土。地層較松軟、破碎或有水時，分節(jié)不宜過長。不得在土層變化處或滑動面處分節(jié)。b. 開挖深度開挖采取邊挖邊護(hù)的方法，每節(jié)挖深1m后，澆筑砼護(hù)壁，護(hù)壁厚根據(jù)地質(zhì)情況具體確定。遇到特殊地質(zhì)時開挖深度視地質(zhì)情況確定，如石質(zhì)風(fēng)化易破碎或有地下水出露地段，井壁容易發(fā)生坍方，每節(jié)開挖深度相應(yīng)縮短。c.開挖方法挖孔系用人力和適當(dāng)?shù)谋啤⑴浜虾唵蔚臋C(jī)械設(shè)備挖孔，并跳樁開挖基坑（不少于2根）。為減輕開挖時對井壁的震動，土質(zhì)地段采用人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，堅硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土次序先中間后周邊挖孔軟巖地段采用人工配合風(fēng)

13、鎬進(jìn)行，樁基嵌巖深度范圍不得采用爆破施工。開挖過程中遇到地質(zhì)破碎的地帶用鋼箍或木頭加強(qiáng)支護(hù)，同時加緊護(hù)壁的施工，使護(hù)壁盡快達(dá)到固壁作用。施工中隨時檢查孔徑、中線及標(biāo)高，每次開挖后都作好井身地質(zhì)的觀察和記錄，描繪地質(zhì)柱狀圖，地質(zhì)與設(shè)計不符時報請監(jiān)理工程師，并采取相應(yīng)的處理措施。挖孔過程中，要經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置（包括護(hù)樁穩(wěn)固情況）。孔的中線誤差不得大于孔深的0.5，截面尺寸必須滿足設(shè)計要求。由于實(shí)際施工場地狹窄，樁內(nèi)出碴采用孔內(nèi)人工裝碴,卷揚(yáng)機(jī)垂直提升，井外人工配合手推車運(yùn)輸?shù)氖┕し椒ǔ鲈？妆诓槐匦蕹晒饣谋砻妫岳黾訕侗谀Σ亮蜏p少工作量。坍孔較大時，需適當(dāng)插入鋼筋并用與樁同標(biāo)號

14、的砼回填，（鋼筋應(yīng)以45 度角斜插入）不得使用易腐材料。土質(zhì)開挖采用短鎬、鏟、鍬人工開挖，蘿筐裝土碴，卷楊機(jī)起吊出碴。弧石或基巖,須進(jìn)行放炮;在滑動面以下土質(zhì)堅硬的地方,為加快施工進(jìn)度,也需爆破松土。爆破時要注意眼孔布置和裝藥量。爆破裝藥量及炮眼距井壁最小距離參考表炮眼深度（mm）最大裝藥量（g）距井壁最小距離（mm）6002003001000300400600炮眼的數(shù)目和裝藥量參考表井孔截面(m2)炮眼數(shù)(個)一次起爆裝藥量(g)243412002.543412003334120034671800 注：.表中裝藥量系指堅硬土層,如為弧石,用藥量可適當(dāng)減少; .井內(nèi)炮眼很多時,應(yīng)按總裝藥量控制

15、每個眼的裝藥量,反之,則按眼深控制裝藥量。開挖爆破爆破作業(yè)由第三作業(yè)隊來施工。爆破物品由隧道爆破施工隊統(tǒng)一管理，當(dāng)需要爆破施工時，由安全員做好爆炸物的領(lǐng)取、發(fā)放，并隨發(fā)隨用。爆破物品要嚴(yán)格管理，領(lǐng)取爆破物品時要對現(xiàn)場的需要量進(jìn)行核實(shí)，不得超領(lǐng)。其它爆破事項詳見爆破專項安全施工方案。1、 孔內(nèi)爆破宜采用淺眼爆破。炮眼深度視地層松緊、石質(zhì)軟硬程度而定。地層緊密、石質(zhì)堅硬的淺。反之則深，但不得超過0.8m。并應(yīng)對炮眼附近支撐加固或設(shè)防護(hù)措施。2、 孔內(nèi)爆破主要起松動作用，應(yīng)嚴(yán)格控制用要藥量。一般裝藥深度不超過炮眼深度的1/3。嚴(yán)禁用裸露藥包爆破，以免震塌孔壁。3、 一般采用普通炸藥，有水時應(yīng)加防水措

16、施。4、 采用電引起爆。應(yīng)有保證施工人員安全的具體措施，如軟梯等。5、 孔內(nèi)爆破一定要小心仔細(xì)，盡量避免瞎炮。倘有瞎炮，必須按安全規(guī)定妥善處理。6、 放炮后要迅速排煙，應(yīng)采用高壓吹風(fēng)、電動鼓風(fēng)等方法進(jìn)行。7、 爆破后，在施工人員下孔前，應(yīng)事先測定孔底有無毒氣。當(dāng)孔深超過12m 時，尤應(yīng)如此。若無測量儀表，可將敏感性強(qiáng)的小動物先吊入孔底，數(shù)分鐘后取出觀察有無異樣。如有毒氣，應(yīng)設(shè)法排出。每次下孔前用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)至少15 min，以保持樁孔內(nèi)空氣新鮮。爆破后必須待孔內(nèi)煙霧排凈后方可下孔作業(yè)8、專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查，布置檢查爆破警戒。井壁塌方處理:在施工過程中,因土層較弱、松散、地下水作用，

17、或因放炮作用引起塌方面積較小時，必須嚴(yán)格控制井內(nèi)及鄰近的放炮，立即進(jìn)行護(hù)壁支護(hù)，在塌空處砌石填筑，護(hù)壁適當(dāng)加筋，澆灌砼未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%前不宜拆除模板頂撐。當(dāng)塌方嚴(yán)重，土質(zhì)過于松散和地下水作用繼續(xù)塌坍時，必須加強(qiáng)觀察，清除危石及懸土，在塌方處搭制托梁暗柱，并用木楔、長釘加固釘牢，里面用塊石或廢木填充，以阻止土石繼續(xù)坍塌。并立即支護(hù)，適當(dāng)加密塌方處鋼筋，澆灌砼未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%前不能拆除模板頂撐。9、當(dāng)樁通過強(qiáng)透水層時，每節(jié)護(hù)壁高度應(yīng)在50cm 左右，如遇含水量豐富，出現(xiàn)流砂的情況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若遇嚴(yán)重情況時，可在護(hù)壁位置的四周打入14100的鋼筋，不至于造成樁孔的四周塌方

18、。10、護(hù)壁砼密實(shí)，坍落度為3-5cm，采用23cm 細(xì)石，嚴(yán)禁用插入振動器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。上下護(hù)壁間可考慮預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié)，使之成為整體，并確保各段聯(lián)接處不漏水。d.模板施工在立模前，先清除巖壁上的浮土和松動石塊，使護(hù)壁砼緊貼圍巖，孔底處理必須做到平整、無松碴、泥污、沉淀等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計要求。護(hù)壁模板由2塊活動鋼模板組合而成。護(hù)壁支模由中心線控制，將控制樁軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，吊垂球控制中心點(diǎn)位置，用尺桿找四邊凈距，然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深。為便于拆模及澆筑，上口與下口的角度做成一定的傾角，上口孔徑與設(shè)計相同，地質(zhì)條件差時，每節(jié)護(hù)壁間用鋼

19、筋進(jìn)行連接，加強(qiáng)上下節(jié)護(hù)壁的整體性。樁模板采用定型木模，支撐采用鋼管支撐。e. 護(hù)壁砼灌注護(hù)壁砼灌注采用提升設(shè)備運(yùn)送砼，小型插入式振搗器搗固。灌注砼時，使兩節(jié)護(hù)壁形成交錯搭接狀。護(hù)壁灌注后，樁井凈斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計斷面尺寸，每澆完三節(jié)護(hù)壁后進(jìn)行一次樁中心位置的校核工作，并對樁的直徑和垂直度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時采取措施糾正。為使護(hù)壁盡快達(dá)到固壁作用，砼攪拌時摻入早強(qiáng)劑，提高砼早期強(qiáng)度。錨固樁鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗方法1鋼筋骨架長度100mm全驗用鋼尺量2主筋間距5m15點(diǎn)用鋼尺量3鋼筋骨架直徑20mm15點(diǎn)用鋼尺量4箍筋間距20mm20點(diǎn)

20、用鋼尺量5鋼筋骨架垂直度2%全驗吊線尺量f.井內(nèi)通風(fēng)與排水為保證孔內(nèi)有新鮮的空氣，在孔口設(shè)置通風(fēng)機(jī)，用軟膠管向孔下通風(fēng)，保證施工期間孔下空氣質(zhì)量。每次孔內(nèi)爆破后先通風(fēng)排煙15分，并經(jīng)檢查無有害氣體后，施工人員再下孔作業(yè)。樁孔挖至有水地段，孔內(nèi)設(shè)集水坑，滲水量大時采用離心泵或多級泵抽水。g.上下井設(shè)施利用20鋼筋加工的軟梯或設(shè)有安全卡的吊籠解決施工人員上下井的問題。h.鋼筋籠的制作和安裝。由于抗滑樁樁身鋼筋較多，不能采用井外作業(yè)，每節(jié)鋼筋籠按設(shè)計尺寸及配筋加工制作完畢，在井內(nèi)進(jìn)行綁扎和焊接。為保證施工安全和施工正常進(jìn)行，擬在井內(nèi)采用483.5鋼管搭設(shè)鋼筋制安綁腳手架，并按要求鋪設(shè)操作木腳手板。孔

21、口中心位置、斷面尺寸、孔底標(biāo)高、樁孔垂直度允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗方法1中心位置縱向100mm，橫向+100mm,-50mm縱1處，橫1處經(jīng)緯儀、尺量2斷面尺寸不小于設(shè)計尺寸6處尺量孔上、中、下三個斷面縱、橫3孔底標(biāo)高50mm1點(diǎn)水準(zhǔn)儀、尺量4樁孔垂直度1%1處吊線、尺量3.4灌注錨固樁身砼a.施工準(zhǔn)備.核對斷面尺寸及樁底長度資料,放出樁底十字線。澆注混凝土前應(yīng)檢查孔底地質(zhì)和孔徑是否達(dá)到設(shè)計要求，并把孔底清理干凈，同時把積水盡可能排干。.澆筑砼的操作平臺已輔設(shè)完畢，輔助運(yùn)輸?shù)乃踹\(yùn)行正常，澆筑樁身混凝土前安裝好混凝土導(dǎo)管。.砼使用的水泥、砂、碎石于一月前送檢合格，

22、委托試驗室進(jìn)行砼配合比試配，配合比要得到設(shè)監(jiān)理認(rèn)可。.樁頂露出地面部分孔應(yīng)在壁內(nèi)側(cè)掛塑料薄膜，以便鑿除護(hù)壁時易與抗滑樁脫離，并能保證抗滑樁的表面平整光滑。b.施工程序檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置和搭接作法辦好隱蔽簽證手續(xù)清理井內(nèi)雜物用同標(biāo)號的水泥砂漿墊澆砼養(yǎng)護(hù)。c.施工方法澆筑砼時采用分層振搗，分層厚度為500mm為宜，振搗砼時，振動棒應(yīng)插入一層510cm左右，消除冷縫，嚴(yán)禁觸碰鋼筋。砼養(yǎng)護(hù)砼采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。砼的養(yǎng)護(hù)均安排專人進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。c、樁間擋板施工樁完成后，人工破除樁與擋板相連部位C15護(hù)壁砼。1.5m為一個單元格從下到上采取逐單元進(jìn)行擋板土體開挖和擋板施工。擋板鋼

23、筋與樁預(yù)留鋼筋直徑大于等于16mm以上鋼筋采用機(jī)械連接，上下?lián)醢逯g的豎向鋼筋16mm采用綁扎連接；當(dāng)箍筋為二級時，如鋼筋定尺長度不夠時按規(guī)范要求采用搭接。為保證砼表觀質(zhì)量,擋板前模板采用18mm厚覆膜板制作，用50100木方48鋼管支撐。嚴(yán)格按照設(shè)計要求，設(shè)置盲管和泄水管。砼養(yǎng)護(hù)必須及時，且養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天。墻后回填填筑前按設(shè)計要求安好道路土工布，作好碎石反濾層，然后進(jìn)行墻后回填，用于回填的全部材料，必須符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求，填料既要能被充分壓實(shí)，具備良好的透水性，且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物。回填石灰土應(yīng)按要求拌合。回填應(yīng)分層填筑，根據(jù)壓實(shí)機(jī)型，一般控制在每層填厚不大于20厘米

24、，分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時，填筑面應(yīng)做成3%-4%的坡度，以利于排水。回填應(yīng)在排干積水的情況下作業(yè)，回填工作應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意。靠路基的坡度應(yīng)當(dāng)挖成臺階，以便于保證回填質(zhì)量。回填前，先在斷面上劃分回填層次，確定檢測頻率，填寫檢測記錄。填筑時要設(shè)專人負(fù)責(zé)，每一構(gòu)造物誰負(fù)責(zé)回填要明確。不同土質(zhì)分層填筑，不準(zhǔn)混合用。回填土要經(jīng)過選擇，含水量要接近最佳含水量。每層回填都要做壓實(shí)度檢驗，壓實(shí)度檢驗記錄必須和填筑高度相等，并保證符合技術(shù)規(guī)范要求。3.5錨固樁施工及擋土板施工：1、錨固樁施工安排在旱季，跳樁開挖基坑（不少于2根），護(hù)壁及時跟進(jìn)。樁身混凝土及時連續(xù)不間斷澆灌，避免

25、形成相對軟弱截面。2、需快速施工時，宜采用素凝或早強(qiáng)混凝土，樁身強(qiáng)度達(dá)到實(shí)際強(qiáng)度后，再間隔或分層開挖樁前土體。3、為了減少地下水的積聚，任何一根挖孔樁封底時都要把鄰近孔位的積水同時抽出。以減少鄰孔的積水對工作孔的影響。4、除在地表四周挖截水溝外，還應(yīng)對從孔內(nèi)排出孔外的水引流遠(yuǎn)離樁孔。孔內(nèi)滲水不多，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走，滲水量大時，用水泵排走（注意對滲水量大的一孔超前開挖，集中抽水，以降低其它孔水位）。5、 施工中如該孔位地下水很多，剛提起抽水泵，底部溢水就接近或超過20cm，這時可清理完孔底渣土后讓水繼續(xù)上升，等到孔中溢水基本上平靜時，用導(dǎo)管伸入孔底，往導(dǎo)管里輸送攪拌好的早強(qiáng)型水下混凝

26、土，混凝土量超過底節(jié)護(hù)壁30cm 以上，再慢慢撤除導(dǎo)管，由于水壓力的作用，封底混凝土基本上密實(shí)，混凝土終凝后再抽水，由于封底混凝土已超過底節(jié)護(hù)壁，已經(jīng)沒有地下涌水，待水抽干，再對剩余的水進(jìn)行處理。將表面混凝土（這部分混凝土中的水泥漿會逸散到水中）松散部分清除運(yùn)到孔外，再繼續(xù)下一道工序。開挖時應(yīng)經(jīng)常觀察和了解地質(zhì)情況。若與設(shè)計資料不符，應(yīng)提出變更設(shè)計。若孔底地質(zhì)復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象（如石灰?guī)r地區(qū)的懸壁或溶洞、薄層泥巖、不規(guī)則的淤泥分布等）時，應(yīng)通知有關(guān)單位鉆探查清下層地質(zhì)情況。6、 施工人員下孔作業(yè)必須戴安全帽，孔口附近不得亂對放小型工具及棄碴，以免落入孔內(nèi)傷人。對提升設(shè)備，支撐狀況等要

27、勤以檢查，確保施工安全。7、 孔深超過5m 時，應(yīng)增設(shè)通風(fēng)設(shè)備。8、 在緊密土層、軟質(zhì)風(fēng)化巖層或遇到大塊石、大孤石等，宜采用孔內(nèi)爆破加快挖孔進(jìn)度。 9、做好雨季施工的技術(shù)、安全措施，盡量避開雨季施工；10、施工過程中，加強(qiáng)施工圖紙的核對工作，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙與現(xiàn)場地質(zhì)情況不符時，及時通知設(shè)計院進(jìn)行確認(rèn)。11、嚴(yán)格按照圖紙及定型圖的尺寸施工；嚴(yán)格按照施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)施工；12、錨固樁施工應(yīng)先開挖樁頂以上土石方，形成工作面，然后人工開挖基坑，應(yīng)分節(jié)開挖，每節(jié)高度宜為0.61.0m，挖一節(jié)立即支護(hù)一節(jié)。圍巖較松軟、破碎或有水時，分節(jié)不宜過長。不得在土層變化處和滑動處分節(jié)。灌注樁身，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)

28、計要求后再開挖樁前土石方，嚴(yán)禁超前開挖土石方后施工。在挖孔過程中，發(fā)現(xiàn)地形、地質(zhì)條件與設(shè)計資料不吻合時，應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系。開挖樁孔如遇地下水，不能持續(xù)強(qiáng)抽水，應(yīng)及時會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理措施，以免造成塌孔。錨固樁應(yīng)跳樁開挖（不少于2根），并且及時施做鎖口、護(hù)壁，注意井下排水通風(fēng)，確保施工安全。樁身灌注前應(yīng)先清除孔壁松動石塊、浮土，緊貼圍巖灌注，以防止井壁塌垮，澆筑時必須連續(xù)灌注，不得形成施工縫；13、錨固樁挖孔施工時，做挖孔記錄，及時準(zhǔn)確的記錄圍巖情況，每個工作日開始時，要做好孔內(nèi)的通風(fēng)以保證作業(yè)人員的安全；14、挖孔時，作業(yè)人員上下必須用雙面鉤的軟梯，杜絕利用出料桶運(yùn)送作業(yè)人員；15

29、、樁口水平1米范圍內(nèi)必須清理干凈，不得有殘渣、工具等物品，防止其墜落傷人；并且鎖口上頂面要高于地面20，以利于防水；孔內(nèi)施工照明必須用防水的照明器材和線路。16、加強(qiáng)孔內(nèi)支護(hù)，護(hù)壁厚度必須滿足設(shè)計要求和施工安全，遇有不良地質(zhì)可用鋼筋混凝土護(hù)壁來加強(qiáng)支護(hù)，涌水量大、易坍塌地質(zhì)可用角鋼加固。17、孔內(nèi)爆破時，用鋼筋篦子（5*5）覆蓋孔口，爆破中心50米范圍內(nèi)拉繩防護(hù)，防護(hù)員和爆破員之間必須吹哨呼應(yīng)，確定無危險時方可引爆或撤消防護(hù)18、錨固樁的縱向受力鋼筋的接頭采用焊接接頭，在接頭的35d范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積不得大于該截面鋼筋面積的50%；擋土板彎起鋼筋在受壓區(qū)與分布鋼筋平行綁扎或焊接，并需

30、保持水平長度30，擋土板在安放時應(yīng)注意板的槽口向外。擋土板與樁的翼緣板的搭接長度為30，搭接處應(yīng)使樁板接觸面平整；19、混凝土施工用的各種材料要符合規(guī)范要求，尤其施工用水，要進(jìn)行化驗，確認(rèn)是否對混凝土有腐蝕性，如有及時通知各級部門進(jìn)行設(shè)計變更；20、錨固樁施工完成后，應(yīng)對全部錨固樁進(jìn)行檢測。檢測完全合格且樁身混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后，及時掛板；21、擋土板施工時，擋土板的安裝必須整齊、上下板之間密貼，擋土板后填土應(yīng)密實(shí)；22、預(yù)制擋土板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%以上方可進(jìn)行運(yùn)輸與吊裝。3.6施工中穩(wěn)定滑坡的措施3.6.1清順滑體坡面,鏟除陡坡,陡坎壁,填塞裂縫。3.6.2在抗滑樁施工范圍

31、,應(yīng)大致整平地面,靠山一側(cè)刷出寬度不小于2m的平臺,另一側(cè)如系棄碴或松散滑體,即應(yīng)填平夯實(shí),避免對樁產(chǎn)生側(cè)壓。3.6.3樁孔開挖,應(yīng)視下滑力的大小,滑體的土石結(jié)構(gòu)、破壞程度及地下水等不同情況，采用全面同時開挖或跳躍式間隔開挖。3.6.4根據(jù)地質(zhì)條件,護(hù)壁采用砼支護(hù)方法；當(dāng)成孔后并檢查合格，立即綁扎鋼筋，灌注樁身砼，不容拖延時間。3.6.5樁孔扎口10m,內(nèi)不存放大堆材料,棄碴亦在30m以外,產(chǎn)生震動大的機(jī)械設(shè)在50m以外。3.7錨固樁施工注意事項一、 抗滑樁開挖前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作，以保證施工連續(xù)、快速、安全地進(jìn)行。1、 整平孔口地面。做好樁區(qū)地表截、排水及防滲工作。在有雨季施工時，孔口應(yīng)搭設(shè)

32、雨棚。孔口地面下0.5m 應(yīng)做好加強(qiáng)襯砌。孔口地面上加筑適當(dāng)高度地圍埂。2、 備好各項工序的機(jī)具器材和井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)施；落實(shí)人員調(diào)配、施工組織計劃工作。3、 設(shè)置對滑坡變形、移動的觀測。做好井下作業(yè)和撤出人員的安全防護(hù)技術(shù)措施。二、 開挖及支護(hù)應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1、 應(yīng)分節(jié)開挖，每節(jié)高度宜為，挖一節(jié)立即支護(hù)一節(jié)。圍巖較松軟、破碎或有水時，分節(jié)不宜過長。不得在土石層變化處和滑床面分節(jié)。2、 挖樁時宜用就地灌注砼護(hù)壁。護(hù)壁砼應(yīng)緊貼圍巖灌注；灌注時應(yīng)清除巖壁上的松動石塊、浮土。在滑動面處的護(hù)壁應(yīng)加強(qiáng)。在承受推力較大的護(hù)壁的孔口加強(qiáng)襯砌的砼中應(yīng)加鋼筋。3、 護(hù)壁砼模板的支架可于灌注后24 小時

33、拆除，開挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝以后進(jìn)行。在圍巖松軟破碎和有滑動面的節(jié)段，應(yīng)在護(hù)壁內(nèi)順滑坡方向用臨時橫撐加強(qiáng)支護(hù)，并注意觀察其受力情況，及時進(jìn)行加固。當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫撐受力變形、破損而失效時，孔下施工人員必須立即撤離。4、 開挖、出碴、運(yùn)輸可參照鐵道部現(xiàn)行鐵路隧道施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。爆破應(yīng)采取減弱震動措施。5、 開挖樁群應(yīng)從兩端向中部間隔開挖。在灌注樁身砼后，再開挖鄰樁。三、灌注樁身砼必須用合格的砂石料按配合比施工，嚴(yán)禁摻片石。1、 灌注前，應(yīng)檢查凈空斷面、鑿毛砼護(hù)壁、做好安置鋼筋的測量放樣。2、 灌注必須連續(xù)進(jìn)行。鋼筋宜預(yù)制成籠，可在樁孔內(nèi)搭接，搭接位置不得在土石分界和滑動面處。3、 砼落模及搗固應(yīng)

34、按鐵道部現(xiàn)行的鐵路砼及砌石工程施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、 當(dāng)滑坡有滑坡跡象或需加速施工進(jìn)度時，宜采用速凝或早強(qiáng)砼。、掘進(jìn)前向每個操作小組作地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般方法。、每個樁孔有一個固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號。、保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。、棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)輸時，采取掛網(wǎng)措施，確保井下操作人員的安全，在井底設(shè)置安全區(qū)，以防物體墮落傷人。、掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行，交接班的時間盡量縮短，使未經(jīng)支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌

35、。（1）、孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯，供人員上下井；施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽；使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。（2）、每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全措施。樁孔開挖深度超過5m 時，應(yīng)配有專門的送風(fēng)設(shè)備向井下輸送潔凈空氣。（3）、挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。（4）、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁一閘多用。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V 以下的安全燈。5、人工挖孔樁施工應(yīng)注意安全事項（1）、孔下作業(yè)不得超過2 人，作業(yè)時應(yīng)戴安

36、全帽、穿雨衣、雨褲及長筒雨靴。孔下作業(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1h，井下人員和地面人員進(jìn)行交換。（2）、井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時采取支撐措施。如有險情，應(yīng)及時以出聯(lián)絡(luò)信號，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情。（3）、地面人員應(yīng)注意孔下以出的聯(lián)絡(luò)信號，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口2m 以外。（4）、施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線

37、和漏電保護(hù)器是否完好。（5）、從孔中抽水時排水口應(yīng)距孔口5m 以上，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。（6）、當(dāng)天挖孔，當(dāng)天澆注護(hù)壁。人離開施工現(xiàn)場，要把孔口蓋好，必須設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。（7）、由于土層中可能有腐殖質(zhì)物或鄰域腐殖質(zhì)物產(chǎn)生的氣體逸散到孔中，因此，要預(yù)防孔內(nèi)有害氣體的侵害。施工人員和檢查人員下孔前10min 把孔蓋打開，如有異常氣味應(yīng)及時報告有關(guān)部門，排除有害氣體后方可作業(yè)。（8）、挖孔610m 深，每天至少向孔內(nèi)通風(fēng)1 次，超過10m 每天至少通風(fēng)2 次，孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時通風(fēng)。4.雨季施工方法及技術(shù)措施（1）.雨季施工的工作面不能過大，根據(jù)情況逐段、逐片的施工。對易受洪

38、水為害的工程停止施工。（2）.雨季施工前，對施工現(xiàn)場原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏通或加固，必要時增加排水措施，保證水流暢通；另外還要做好防止地面水流入施工場地內(nèi)。（3）.雨季施工時加強(qiáng)對山體邊坡進(jìn)行觀測。（4）.大雨、雷擊、大風(fēng)等惡劣天氣，停止露天的高處、起重吊裝等作業(yè)。（5）.處理好防止邊坡上的孤石、危石、浮土，防止滑坡、坍方威脅施工作業(yè)人員；（6）.雨季要求各施工隊設(shè)置專人負(fù)責(zé)防汛，經(jīng)常檢查所轄路段的排水系統(tǒng)，和觀測山體穩(wěn)定情況，處理安全隱患。（7）.在雨季來臨前對棄土場進(jìn)行防護(hù)，防止水土流失，清理護(hù)坡頂多任余的棄土，減輕坡頂壓力，防止雨天邊坡壓力過大而造成滑坡；（8）. 雨后作業(yè)，對設(shè)備進(jìn)行

39、全面檢查，電路是否進(jìn)水，安全保障裝置是否有效。5.質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保障體系為確保路基填筑的工程質(zhì)量，成立了以項目經(jīng)理、總工為首的質(zhì)量控制小組和質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系詳見下頁框圖。5.2保證質(zhì)量的具體措施1）加強(qiáng)全員質(zhì)量意識教育，圍繞質(zhì)量方針目標(biāo)，進(jìn)行一系列質(zhì)量管理活動。施工過程中，質(zhì)量意識深入到每一個人，形成道道工序齊抓共管、上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計要求、標(biāo)準(zhǔn)施工、按公司程序文件要求把各項工程質(zhì)量管理落實(shí)到實(shí)處，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新測設(shè)、新材料、為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量全優(yōu)的目標(biāo)共同努力。2）建立、健全質(zhì)量管理體系，包括施工、質(zhì)量、測量、試驗、計量、機(jī)械

40、、安全、材料管理等部門在內(nèi)的一整套質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，發(fā)揮齊抓共管的作用。認(rèn)真貫徹自檢、互檢和專門質(zhì)檢的有關(guān)規(guī)定。定期與日常質(zhì)量教育檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量獎罰制度。行使質(zhì)量否決權(quán)。3)試驗員在填筑前對取土場的填料進(jìn)行土樣試驗，檢測試驗合格后方可進(jìn)行填筑，對填料的壓實(shí)質(zhì)量按設(shè)計要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。4）質(zhì)檢員對填料質(zhì)量、填筑厚度、壓實(shí)質(zhì)量、邊坡坡率嚴(yán)格控制，必須達(dá)到設(shè)計及驗收標(biāo)注要求。對不合格填料嚴(yán)禁進(jìn)場，對壓實(shí)質(zhì)量嚴(yán)格控制，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的必須返工。5）安全員保證現(xiàn)場機(jī)械施工安全，對機(jī)械操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。6）技術(shù)主管要按照施工方案及設(shè)計要求嚴(yán)格指導(dǎo)現(xiàn)場的施工，對實(shí)驗員、質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。7）

41、施工隊長要按照技術(shù)部門的技術(shù)交底指導(dǎo)現(xiàn)場施工，對機(jī)械操作、現(xiàn)場施工人員技術(shù)要求進(jìn)行指導(dǎo)。工程質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)保證制度保證技術(shù)保證方法保證經(jīng)濟(jì)保證思想保證組織保證提高質(zhì)量意識質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)優(yōu)計劃創(chuàng)優(yōu)措施貫標(biāo)宣傳質(zhì)量法規(guī)建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量環(huán)保部工程部試驗室質(zhì)檢工程師兼職質(zhì)檢員各項目部總工專職質(zhì)檢員明確質(zhì)量責(zé)任質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量手冊程序文件作業(yè)指導(dǎo)書貫標(biāo)記錄施工規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制影開工報告審批制設(shè)計文件復(fù)核制工程測量雙檢制工程試驗檢測制質(zhì)量三自管理制隱蔽工程簽證制日常質(zhì)量教育制工藝規(guī)范操作制質(zhì)量事故報告制完善質(zhì)量制度工程質(zhì)量報告制施工過程控制施工規(guī)劃技術(shù)交底資料控制質(zhì)量監(jiān)理工藝控制操

42、作控制技術(shù)培訓(xùn)工序三檢施工過程抽檢關(guān)鍵工序預(yù)檢不合格品控制定期質(zhì)量檢查材料進(jìn)貨檢驗質(zhì)量目標(biāo)合同質(zhì)量獎罰辦法考核評比兌現(xiàn)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)：確保全部工程達(dá)到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次驗收合格率100工程質(zhì)量確保達(dá)到部優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及要求。經(jīng)濟(jì)獎罰兌現(xiàn)材料進(jìn)貨檢驗3）貫徹“誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰操作，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則。施工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)掛鉤。對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，嚴(yán)格按“三不放過”的原則處理。4）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制定分項工程的施工技術(shù)交底，規(guī)定具體的施工工藝、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗手段。各加強(qiáng)學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理大綱，認(rèn)真按圖施工，主動接受

43、監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助。5.3、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）爆破的施工設(shè)計與參數(shù)選定以及各項安全事宜,應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定。（2）在施工過程中,為確保施工人員的安全和建筑物部位的準(zhǔn)確性,建立觀測系統(tǒng),布置對滑坡體,建筑物位置的準(zhǔn)確觀測,防止發(fā)生突然事故。（3）錨固樁若有支擋建筑物、永久排水和防滲設(shè)施等,應(yīng)使這些建筑設(shè)施與抗滑樁體正確連接,配套完成。（4）各柱開挖順序,可視地層性質(zhì)、樁位布置及間距而定。樁間距較大，地層緊密不需爆破時，可同時開挖，反之宜對角開挖或單孔開挖。若樁為梅花式布置，宜先挖中孔，再開挖其他各孔。（5）挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置。（6）護(hù)壁砼標(biāo)號不應(yīng)低于C15。（7）孔

44、內(nèi)爆破應(yīng)采用淺眼爆破。炮眼深度，硬巖層不得超過0.4m,軟巖層不得超過0.8m。應(yīng)嚴(yán)格控制用藥量，裝藥深度不得超過炮眼深度的三分之一。孔內(nèi)爆破應(yīng)采用電引起爆。（8）爆破前，對炮眼附近的支撐應(yīng)采取防護(hù)措施。護(hù)壁砼強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5MPa時，不宜爆破作業(yè)。（9）挖孔至設(shè)計高程后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，做到平整，無松渣、泥污等軟層，如地質(zhì)情況與設(shè)計不符，應(yīng)會同有關(guān)單位妥善處理6.安全保證措施6.1安全組織保證措施（1）.建立安全保證體系項目部設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，由主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理任組長，工地設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)工程的安全管理工作，各生產(chǎn)班組設(shè)專職安全員，協(xié)助班組長做好本班組的各項安全管理活動。安全保證體系見

45、下頁。（2）.安全教育和培訓(xùn)1）對全體參加人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位；2）在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時對工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育；3）設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。4）對特殊工種或重要崗位工種需持證上崗，并根據(jù)工種特點(diǎn)進(jìn)行針對性安全生產(chǎn)技術(shù)教育。安全責(zé)任制安全活動經(jīng)費(fèi)說明：1、三無：無因工傷傷亡、無交通傷亡、無火災(zāi)及水災(zāi)事故2、一控：控制年負(fù)傷頻率在2以下 3、三消滅：消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故安全生產(chǎn)小組組 長：項目經(jīng)理副組長：總工程師

46、 安全主任安全方針：安全第一、預(yù)防為主安全目標(biāo)：“三無”、“一控”、“三消滅”安全教育安全工作體系安全控制安全檢查安全管理措施安全獎懲條例系統(tǒng)安全教育三級教育防淹亡防交通事故防高空墜落定期檢查不定期檢查防火災(zāi)防觸電各業(yè)務(wù)部室各隊正、副隊長各隊安全員正、副班長各工班安全員安全督崗崗員現(xiàn)場安全生產(chǎn)確保施工全過程安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)獎懲兌現(xiàn)提高安全意識提高預(yù)防預(yù)測能力消除事故隱患防塌方安全保證體系框圖7.1.3. 落實(shí)安全責(zé)任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理，安全第一”的基本思想。明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。需進(jìn)一步制定的規(guī)章制度有：各級人員安

47、全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃、安全檢查制度、安全交底制度、事故的分析處理制度。6.2安全保證措施（1）工具必須放在吊斗內(nèi)。上班時先送工具后送人入井，下班時，先送人后吊工具出井。工作人員上下井時，必須空手扶穩(wěn)鋼筋梯。嚴(yán)禁借用起吊繩索或吊斗上下。（2）井口必須設(shè)專人值班看守防護(hù)，不準(zhǔn)任何料具小石塊落入井內(nèi)傷人。 （3）裝料時，吊斗不能裝的太滿。起吊架子、安全柵、繩索、滑輪、轆轤、機(jī)具等，每班操作前要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）注意檢查木支撐和已成護(hù)壁有無變形，如有問題，立即撤出工作人員，并報告有關(guān)部門。（5）放炮后，施工人員下井前，應(yīng)事先測定孔底有無毒氣，如有毒氣，應(yīng)迅速排除。（6）

48、在距樁孔口1m范圍內(nèi)的地面上，不得堆放任何物資，防止落入孔中傷人。6.3施工機(jī)械安全措施項目部設(shè)備科對工地所有機(jī)械統(tǒng)一定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除不安全的因素。各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。機(jī)動車嚴(yán)禁無證駕駛。非機(jī)動機(jī)械需持操作證操作機(jī)械。定期檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全指示裝置，以確保以上兩種裝置的齊全、靈敏、可靠。機(jī)械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。但對施工人員違反操作規(guī)程和要能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時向工地負(fù)責(zé)人反映。6.4安全防火措施工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火

49、檔案并正確填寫。重點(diǎn)部位（木材倉庫、油料倉庫、木工房、模板庫等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實(shí)責(zé)任。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。危險品押運(yùn)人員、倉庫管理員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有效證件上崗。6.5爆破安全措施(一)、裝卸1從事爆破器材的裝卸運(yùn)輸人員，都必須經(jīng)過有關(guān)爆破材料性能的基礎(chǔ)教育和熟悉其安全技術(shù)知識。2搬運(yùn)裝卸作業(yè)宜在白天進(jìn)行，炎熱的季節(jié)可在清晨或傍晚，嚴(yán)禁夜間裝卸雷管。如必須在夜間裝卸爆破器材時，裝卸場所應(yīng)有充足的照明，允許使用的照明應(yīng)是防爆電燈或防爆安全燈，禁止使用油燈、電石燈、汽燈、火把等明火照明。3在裝卸爆破器材時，汽車等運(yùn)輸車輛離庫房的停車距離不小于

50、10米。4搬運(yùn)時應(yīng)謹(jǐn)慎小心，輕搬輕放，禁止沖擊、撞碰、拉施、翻滾和投擲。裝有爆破器材的容器，堆放時不準(zhǔn)在上面踩踏。5人力裝卸和搬運(yùn)爆破器材，每人一次以約重25-30公斤為限，搬運(yùn)者相距不得少于3米。6運(yùn)輸炸藥雷管時，裝車高度要低于車箱10厘米，車箱底部應(yīng)鋪軟墊，同一車上也不得裝運(yùn)兩類不同性質(zhì)的爆破器材，雷管與炸藥不允許在同一車箱或同一地點(diǎn)裝卸。7裝有爆破器材的汽車嚴(yán)禁在中途加油或修理。8在雷電時間，禁止裝卸和運(yùn)輸。9裝車后必須在車輛上加蓋帆布，并用繩子綁牢。（二）運(yùn)輸1裝卸和運(yùn)輸爆破器材時，嚴(yán)禁吸煙和攜帶發(fā)火物品。2禁止用翻斗車、自卸汽車、拖車、機(jī)動三輪車、人力三輪車、摩托車和自行車等運(yùn)輸爆破

51、器材。3途中遇雷雨停車時，應(yīng)停在距樹、住宅或建筑設(shè)施200米以外的空曠地方。4裝運(yùn)爆破器材的一切運(yùn)輸車輛，嚴(yán)禁開快車或搶行。 5.爆炸物品在運(yùn)輸過程中必須由安全員全程跟蹤。6、不論何種原因施工現(xiàn)場不準(zhǔn)存放任何爆炸物品，施工剩余的爆炸物品必須由安全員送回隧道施工隊，并親自押送。 (三)爆破作業(yè)安全技術(shù)措施:1、爆破人員必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)并考試合格后持證上崗；2、保證機(jī)械設(shè)備物資器材的安全，防止中斷交通，防止發(fā)生中斷通訊、供風(fēng)、供水、供電等事故；3、防止由于爆破而引起的工程質(zhì)量事故,以及加劇不良地質(zhì)地段巖體的惡化。4在同一地點(diǎn)，露天淺孔爆不得與深孔洞室大爆破同時進(jìn)行。5爆破材料在使用前必須檢驗，凡

52、不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的爆破材料一律禁止使用。6爆破工作開始前，必須規(guī)定安全警界線，制定統(tǒng)一的爆破時間和信號，并在指定地點(diǎn)設(shè)安全哨，執(zhí)勤人員應(yīng)有紅色袖章、紅旗和口笛。進(jìn)行爆破時，人員應(yīng)撤至受爆破影響范圍之外，一般距爆破工作面的距離不少于200m 。7裝藥前，非爆破作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備均應(yīng)撤離至指定安全地點(diǎn)或采取防護(hù)措施。撤離之前不得將爆破器材運(yùn)到工作面。8在無照明的夜間、中大雨、濃霧天、雷電和五級以上風(fēng)（含五級）等惡劣天氣，均不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。9利用電雷管起爆的作業(yè)區(qū)加工房以及接近直爆電源線路的任何人，均不準(zhǔn)攜帶不絕緣的手電簡，以防引起爆炸。10對報話機(jī)經(jīng)檢查無漏電、感應(yīng)電時，方可在電炮區(qū)作為又通訊

53、聯(lián)系工具。11明挖使用警報器報警，警戒音響信號統(tǒng)一規(guī)定如下：、預(yù)告信號：間斷鳴放三次，如圖： 30秒 （停） 30秒 （停） 30秒此時現(xiàn)場停止作業(yè)，速進(jìn)行撤出。、起爆信號：預(yù)備信號15分鐘后發(fā)出，連續(xù)三短聲， 。炮響后20分鐘，檢查人員方可進(jìn)入現(xiàn)場檢查，由爆破人員通知警報房發(fā)出解除信號。在特殊情況下，如準(zhǔn)備工作未結(jié)束，可由爆破負(fù)責(zé)人通知警報房拖后發(fā)布起爆信號，并及時通知現(xiàn)場安全員。12裝藥時，嚴(yán)禁將爆破器材放在危險地點(diǎn)或機(jī)械設(shè)備和電源火源附近。13在下列情況下，嚴(yán)禁裝炮：炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求者；孔內(nèi)巖粉末清除；孔內(nèi)溫度超過35。炮區(qū)內(nèi)的其他人員未撤離。14裝藥和堵塞應(yīng)使用木、

54、竹制做的炮棍。嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝填。15當(dāng)使用信號管時，其導(dǎo)火索長度不得超過爆破孔導(dǎo)火索長度的三分之一，最長不得超過0.7米。16爆破后炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時按照瞎炮處理的規(guī)定妥善處理，未處理前必須在其附近設(shè)警戒人員看守，并設(shè)明顯標(biāo)志。17在相向開挖的兩端在相距30米以內(nèi)時，放炮前必須通知另一端暫停工作，退到安全地點(diǎn)。當(dāng)相向開挖的兩端相距15米時，一端應(yīng)停止掘進(jìn)，單頭貫通。斜相向開挖，除遵守上述規(guī)定外，并應(yīng)對距貫通尚有5米長地段自上端向下打通。18起爆前，必須將剩余爆破器材撤出現(xiàn)場運(yùn)回藥庫，不得藏放于工地。19點(diǎn)炮人員事先必須選安全隱蔽地點(diǎn)。當(dāng)爆破地點(diǎn)沒有安全可靠

55、的撤離條件時，嚴(yán)禁使用火花起爆。20當(dāng)工作面雜散電流大于30毫安和有可能產(chǎn)生靜電放電或感應(yīng)電流時，宜采用非電起爆。21用于潮濕有水工作面的起爆藥包，必須進(jìn)行嚴(yán)格的防水處理。22、爆破作業(yè)由第五作業(yè)隊來施工。爆破物品由隧道施工隊統(tǒng)一管理，當(dāng)需要爆破施工時，由安全員做好爆炸物的領(lǐng)取、發(fā)放，并隨發(fā)隨用。爆破物品要嚴(yán)格管理，領(lǐng)取爆破物品時要對現(xiàn)場的需要量進(jìn)行核實(shí)，不得超領(lǐng)。建立爆破作業(yè)器材集中收發(fā)制度，按工作量發(fā)料，多余的爆破器材在當(dāng)班施工完成后，應(yīng)及時上交給發(fā)放人員回收，做到集中發(fā)料，統(tǒng)一制作、統(tǒng)一回收、集中保管，嚴(yán)格登記手續(xù)，避免爆破器材流入社會。23、 安排好作業(yè)時間，爆破前撤離現(xiàn)場所遇哦施工人

56、員。爆破總負(fù)責(zé)人施工組織、人員調(diào)配、生產(chǎn)安排，并對安全、生產(chǎn)負(fù)責(zé)。24、在爆炸品的運(yùn)輸、儲存、使用過程中，要嚴(yán)格按照爆破安全規(guī)程中的有關(guān)條款操作，建立嚴(yán)格的管理制度，接受當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)的監(jiān)督檢查，爆炸品管理做到專人專管，專人領(lǐng)取和專人登記的制度。25、炸藥、雷管必須分別攜帶，并放在專用箱內(nèi)，不地放在衣袋內(nèi)，多人攜帶時，兩人之間的距離應(yīng)保持15米以上。26、導(dǎo)火索在使用前，必須進(jìn)行外觀檢查和燃速實(shí)驗，燃速速度不得低于110秒/米，在同一次爆破中不得使用燃速不同的導(dǎo)火索。27、利用鑿巖機(jī)或風(fēng)動機(jī)打孔時，操作人員應(yīng)先檢查設(shè)備是否完好，操作時應(yīng)戴口罩和風(fēng)鏡。28、向炮眼內(nèi)裝填炸藥和雷管時，必須輕填輕送，

57、不得用力積壓藥包，嚴(yán)禁用金屬工具向炮眼內(nèi)搗送炸藥和雷管。29、安全警戒范圍：一般順拋擲方向200米，逆拋擲方向100米。30、起爆前必須把爆破物品全部拿出危險警戒區(qū)，除監(jiān)護(hù)人和點(diǎn)炮人外，其他人必須撤到安全區(qū)，雙方聯(lián)系確認(rèn)危險區(qū)內(nèi)無人后方可引爆，點(diǎn)炮后點(diǎn)炮人和監(jiān)護(hù)人必須馬上撤到安全區(qū)。31、裝藥和起爆必須由一人擔(dān)任，嚴(yán)禁由兩人操作。32、發(fā)生啞炮數(shù)不清時，必須等20分鐘后方可進(jìn)場處理，處理啞炮嚴(yán)禁直接從炮孔內(nèi)掏取炸藥和雷管，重新打孔時，必須與原孔方向一致，其間距離孔深不得小于0.6米，淺孔不得小于0.30.4米。33、爆破地點(diǎn)與建筑物的距離較近時，應(yīng)采取安全可行的措施后方可起爆，特殊爆破，應(yīng)制定

58、相應(yīng)的施工和安全措施。34、嚴(yán)禁使用變質(zhì)失效的爆破材料，對于失效的爆破材料應(yīng)采取可靠的方法處理，不得任意銷毀。嚴(yán)格遵守GB6722爆破安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。35、爆破施工必須與附近警戒人員和居民取得聯(lián)系，交通路口應(yīng)設(shè)專人看守，并鳴笛預(yù)告，待危險區(qū)內(nèi)無人后方可點(diǎn)炮。36、施工中嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全規(guī)程的有關(guān)部分。7.環(huán)境、水土、文物保護(hù)措施7.1環(huán)境保護(hù)措施：施工期間執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法，采取有效的措施防止施工中的燃料、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料、垃圾等有害物質(zhì)對河水、池塘、溪流等的污染，防止揚(yáng)塵、噪音和汽油等物質(zhì)對大氣的污染。1)在整個施工期內(nèi)，由安質(zhì)環(huán)保部負(fù)責(zé)對本標(biāo)段環(huán)境保護(hù)目標(biāo)、環(huán)境保護(hù)方案、

59、環(huán)境保護(hù)措施的實(shí)施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)控。項目經(jīng)理部每10日一次進(jìn)行施工環(huán)保、水土保持施工檢查，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。環(huán)境工作與各作業(yè)隊效益掛鉤，獎優(yōu)罰劣。2)堅持“預(yù)防為主”的方針，從施工工藝著手，降低或減少污染的產(chǎn)生。3)按設(shè)計要求對水源保護(hù)地、莊稼地，地表植被等的保護(hù)，將不利影響減到最低限度。施工垃圾嚴(yán)禁傾瀉于河床，擠占河道或其他排洪、排水設(shè)施，以防止洪水等災(zāi)害發(fā)生。4)現(xiàn)場棄土、淤泥集中存放，不得任意棄置、堆放，盡快運(yùn)至規(guī)定的棄土排放場。按照要求和與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門簽訂有關(guān)協(xié)議，選定的棄土場及時施作棄土場的防護(hù)工程，并按要求做好土地復(fù)耕和綠化。7.2水土流失防治措施凡在有雨地面徑流線處

60、開挖路基時，應(yīng)先鋪設(shè)過水涵管，再填筑路基，縮短路基施工時間，減少水土流失。工程在建設(shè)過程中需動用大量的土石方，沿線地形起伏決定了路基有填有挖，為利于土石方的平衡，挖方路段和隧道內(nèi)的挖方大部分用于路基縱向調(diào)配使用。對取土場位置的確定，在項目初步設(shè)計和施工圖設(shè)計中即應(yīng)予落實(shí)，并與政府規(guī)劃、環(huán)保、水利部門協(xié)商，以免造成新的環(huán)境問題。對路基兩側(cè)征地范圍內(nèi)的土地及道路交叉處、距居民區(qū)較近處都應(yīng)采用灌木叢或喬木綠化，對路基邊坡和切割山體邊坡應(yīng)植草綠化，以進(jìn)行水土保持植被恢復(fù)。7.3文物保護(hù)措施廣東省文化廳在2008年11月頒發(fā)了關(guān)于XX至XX鐵路工程建設(shè)用地范圍文物保護(hù)事宜的函的通知。本工程在施工過程中，

61、如遇到文物，應(yīng)首先向廣珠鐵路指揮部主管部門報告，同時與文物部門進(jìn)行聯(lián)系，對現(xiàn)場如何采取措施對文物進(jìn)行保護(hù)。8.建立臺風(fēng)季節(jié)氣象信息網(wǎng)與當(dāng)?shù)貧庀缶趾炗喎?wù)協(xié)議，配備氣象警報接收機(jī)，并落實(shí)專人，建立氣象日志，堅持每天收聽、記錄氣象預(yù)報。特殊時段加大氣象預(yù)報接收、記錄工作，增加記錄密度。8.1做好防暴，抗臺準(zhǔn)備工作落實(shí)和完善防臺組織機(jī)構(gòu)，制定防臺應(yīng)急預(yù)案和防范措施組織一批具有快速反應(yīng)能力的搶險隊伍，落實(shí)通信、裝備等各項保障措施，開展多形式、多層次的宣傳活動，增強(qiáng)全體施工人員的防范意識，切實(shí)做好防暴、抗臺工作。備齊各類施工機(jī)械設(shè)備的安全零部件，備足纜風(fēng)繩、鐵絲和麻袋、草袋等搶險物資。8.2防雷暴、抗臺實(shí)施措施臺風(fēng)季節(jié)，防臺領(lǐng)導(dǎo)小組成員實(shí)住工地人數(shù)保持在80%以上，職工實(shí)住工地人數(shù)保證90%以上。完善生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)各排水系統(tǒng)，保持各排水系統(tǒng)通暢。建立氣象信息網(wǎng)，由辦公室晝夜監(jiān)聽、記錄氣象預(yù)報，并用彩色筆在臺風(fēng)標(biāo)示圖上標(biāo)明臺風(fēng)編號、風(fēng)力、風(fēng)向及臺風(fēng)登陸中心、登陸時間等。并且隨時將臺風(fēng)信息向防臺領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。服從當(dāng)?shù)胤琅_領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一高度。當(dāng)獲悉工在區(qū)域內(nèi)48小時內(nèi)可能有6級以上大風(fēng)時停止一切吊裝作業(yè)，當(dāng)遇有7級以上大風(fēng)預(yù)報時，通知各工點(diǎn)停止生產(chǎn)，人員撤離至安全之處，并迅速按臺領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一布署開展工作。