1、目 錄一、編制依據1二、工程概況11.1 工程建設概況12.2 工程建筑設計概況2三、吊裝主要施工方法2第一節 施工部署及要求2第二節 施工準備5第三節 梁、樓板安放前準備6第四節 操作工藝6第五節 疊合梁吊裝6第六節 疊合梁安裝10第七節 梁與各部位的連接10第八節 疊合樓板的吊裝11第九節 疊合板面層的整體現澆連接13第十節 進入下一層施工13第十一節 相關質量技術要求14四、勞動力計劃15五應急預案17六、季節性安全措施18七、消防安全措施18八、高處作業安全技術措施18九、項目安全管理目標19一、編制依據本工程吊裝方案主要依據施工藍圖、施工工藝圖、相關施工技術資料、圖紙會審、工程設計變

2、更函、起重機械安裝使用以及吊裝工程的安全管理條例.混凝土疊合樓蓋裝配式整體建筑技術規程 J12527-2013預制帶肋底板混凝土疊合樓板技術規程 JGJ/T258-2011建筑施工起重吊裝工程安全技術規范 JGJ276-2012建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2013混凝土結構工程施工規范 GB50666-2011混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2015 建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-2012 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-2005建筑施工安全檢查標準 JGJ592011建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ802016建筑施工扣件式腳手架安全技

3、術規范 （JGJ130-2011）建筑施工臨時支撐結構技術規范 JGJ300-2013建設工程施工現場消防安全技術規范 GB50720-2011湖南省裝配式混凝土建筑結構工程施工質量監督管理工作導則 二、工程概況1.1 工程建設概況工程名稱XX中學（一標）建設工程工程地址建設單位勘察單位設計單位監理單位總包單位工程造價12020 萬元質量監督部門建設工期270 天工程主要功能本項目由1棟4層學生食堂、2棟6層學生宿舍，以及1棟6層教師周轉房組成，建筑使用年限50年。2.2 工程建筑設計概況建筑設計概況一覽表樓 號層數建筑高度0.00標高絕對高程建筑面積結 構備注學生食堂4F18.30米 33.

4、40m11203.4框架女生公寓6F23.60米33.40m11372.09框架、裝配式男生公寓6F23.60米33.40m11686.63框架、裝配式教師周轉房6F20.75米33.70m5976.25框架、裝配式建筑使用年限50年抗震設防烈度6度建筑耐火等級建筑住宅耐火為一級工程名稱：XX中學建設項目工程其中女生鞏固、男生公寓、教師周轉房二六層采用遠大PC構件，詳見如下PC構件信息表。序號構件名稱總數量最重構重量備注1疊合梁20202.3滿足塔吊性能要求2疊合板19801.33樓梯643.8t三、吊裝主要施工方法第一節 施工部署及要求1、設備的選型及吊裝模式根據工程概況情況，該吊裝采用固定

5、式塔機進行吊裝，依據圖紙設計及塔機定位、位置以及吊裝必須滿足最遠距離的最大起重量，塔機選用重型塔機三臺TC6517b經復核荷載考慮滿足施工的各項指標要求。最遠最重構件為3.8t，距離為37m，6517型塔吊在37.5處可吊4.23t，滿足荷載要求（詳見下面6517塔吊性能表）。塔機吊裝的施工特點：占地面積小、施工覆蓋面大、施工速度快、定位準確。2、塔吊臂長選擇及起重特性分析考慮本工程最重板的重量及塔機最遠距離的最大起重量，本項TC6517塔吊均采用50m臂長，詳下見臂長起重特性分析。 TC6517型塔吊3、具體吊裝施工步驟：放線定位、標高測定外腳手架就位梁模架調平支模架搭設疊合梁吊裝柱鋼筋綁扎

6、柱模板支設板模架調平梁鋼筋綁扎樓板水電、消防預埋疊合板吊裝樓面混凝土澆筑板鋼筋綁扎外邊梁模封模4、預制件的運輸預制構件廠到施工現場的道路，應滿足大板運輸的要求。大板以立運為宜，車上設有專用靠架，外墻板飾面層應朝外，且有可靠的穩定措施。當采用工具式預應力筋吊具時，在不拆除預應力筋的情況下，可采用平運，運輸大板時，車起動應慢，轉彎錯車時要減速，防止傾覆。5、堆放預制件的要求5.1采用插放或靠放，支架應有足夠的剛度，并需支墊穩固，防止傾倒或下沉。采用插放架時，將相鄰插放架連成整體；采用靠放架時，對稱靠放，外飾面朝外，傾斜度保持在5o10o之間，對構造防水臺、防水空腔、滴水線及門窗口角部應注意成品保護

7、。5.2現場存放時，應按吊裝順序和型號分區配套堆放。堆垛盡量布置在塔機工作30m范圍內；堆垛之間宜設寬度為0.81.2m的通道。5.3堆放應符合下列要求：5.3.1水平分層堆放時，按分型號碼垛，每垛不準超過6塊，根據各種板的受力情況選擇支墊位置，最下邊一層墊木必須通長的，層與層之間墊平、墊實，各層墊木必須在一條垂直線上。5.3.2靠放時，區分型號，沿受力方向對稱靠放。5.3.3構件堆放場地必須堅實穩固，排水良好，以防止構件產生裂紋和變形。6、施工現場的平面布置（詳見后附現場平面圖），應符合下列要求：6.1在塔機的工作范圍內不得有障礙物，并應有堆放適當數量配套構件的場地；6.2場內堆放明確地點，

8、并標識。6.3道路、場地應平整堅實并有可靠的排水措施。7、施工安全要求：7.1按規定編制施工安全事故應急預案，并按規定組織演練；在施工現場公示重大危險源，并落實專人管理。7.2對作業人員的進場、轉崗人員進入施工現場進行有針對性的安全教育培訓；安全技術交底齊全，配備足夠數量的專職安全生產管理人員；7.3特種作業人員必須經過專門的安全作業培訓，并取得資格證書持證上崗。7.4安全防護措施及時到位；防護用品要配備齊全且合格并正確使用。7.5建筑起重機機械設備安拆方案制定和實施、安拆人員資格等情況良好；安拆單位及人員具備相應資質，按照要求制定和實施建筑起重機械設備安拆方案，并按照安拆方案進行。現場安拆人

9、員具有相應的資格，司機、指揮等人員配備齊全，專人操作；施工現場有多臺起重設備交叉作業時，制定有效的防碰撞措施；設備安拆單位、維保單位對設備進行有效的日常維修保養管理；有相應的管理制度；責任明確，維修保養情況好，有安全巡查記錄；塔吊、設備經檢查完好；機構設備安全操作規程齊全；設備驗收合格后方可使用。7.6施工臨時用電及施工機具的使用符合相應的標準規范；7.7高處作業人員進行針對性的安全教育及技術交底，并履行好簽字手續。高處作業人員會正確使用安全防護用品，如安全帽、安全帶等。7.8每一處臨邊應有防護措施，防護符合要求。7.9吊裝期間地面警示標志和地面預警人員配備到位；7.10工地急救醫務室、醫務人

10、員、藥品配備齊全；7.11天氣情況適合于吊裝施工；7.12地下、樓上、塔吊各種指揮信號統一、齊全、通暢。第二節 施工準備大板裝配建筑施工特點是以塔吊為中心的機械化流水施工。吊裝一開吊，各道工序均應有計劃；有節奏地緊密配合。因此，施工準備工作在裝配式大板建筑結構施工中顯得尤為重要。其主要內容包括：1、施工配合準備1.1組織現場施工人員熟悉、審查圖紙，對構件型號、尺寸、預埋件位置逐塊檢查，準備好各種施工記錄表格。1.2組織各施工人員學習各施工方案、安全方案、各工種配合協調方案；1.2.1專門組織吊裝工進行教育、交底、學習，使吊裝工熟悉墻板、樓板安裝順序、安全要求、吊具的使用和各種指揮信號；1.2.

11、2現場各工種、信號吊裝配合預演，次數為3次，在預演中發現信號、安全、設備、配合上存在的問題，對預定方案進行調整修改補全。2、現場準備2.1現場場地、材料、設備、人員、PC構件、施工用電準備；2.2檢查PC構件型號、數量及構件質量，并將所有預埋件及板外插筋、連接筋、側向環等梳整扶直，清除浮漿；按設計要求檢查墻板底層圈梁上面預留抗剪鍵槽及插筋是否符合要求，其位置偏移量不得大于20mm。3、抄平放線準備3.1多層建筑宜采用“外近代法”放線，在房屋的四角設置標準軸線控制樁，用經緯儀或全站儀根據坐標定出建筑物控制軸線不得少于兩條（縱橫軸方向各一條），樓層上的控制軸線必須用經緯儀或全站儀由底層軸線直接向上

12、引出。3.2高層或多層建筑如受場地條件環境限制的建筑物宜采用“內近代法”放線，在房屋的首層根據坐標設置四條標準軸線（縱橫軸方向各兩條）控制樁，用經緯儀或全站儀定出建筑物的四條控制軸線，將軸線的交叉點作為控制點。3.3每棟房屋設標準水平點12個，在首層墻上確定控制水平線。每層水平標高均從控制水平線用鋼尺向上引測。3.4根據控制軸線和控制水平線依次放出梁的縱、橫軸線、梁板兩側邊線、節點線、安裝樓板的標高線、樓梯休息板位置及標高線、異型構件位置線及編號；3.5軸線放線偏差不得超過2mm。放線遇有連續偏差時，應考慮從建筑物中間一條軸線向兩側調整。第三節 梁、樓板安放前準備 1、在所放的梁板縱、橫軸安裝

13、線邊緣位置的地面上彈好墨線，按設計圖紙，并對照該段的PC梁構件編號反復核對，確保正確。使得到了哪梁板吊裝時一目然，避免將甲地的構件吊裝在乙地。2、將所在部位的上層樓板疊合板，按設計圖紙，并對照該段的PC板構件編號反復核對，確保無誤，目的同上。3、樓梯構件、異形構件用同樣方式，目的同上。這種做法可以加快吊裝速度，減少失誤。第四節 操作工藝1. 疊合梁吊裝： 彈出梁底標高及端面控制線搭設支撐架疊合梁掛鉤起吊就位夾具臨時固定2. 疊合樓板吊裝： 搭設支撐架疊合樓板底標高復核疊合樓板掛鉤起吊就位疊合板校核板底接縫高低差第五節 疊合梁吊裝1、一般規定1.1參加起重吊裝作業人員，包括司機、起重工、信號指揮

14、、電焊工等均應屬特種作業人員，必須是經專業培訓、考核取得合格證、并經體檢確認可進行高處作業的人員。1.2起重吊裝作業前應詳細勘察現場，按照工程特點及作業環境編制專項施工方案，并經企業技術負責人審批，其內容應包括：現場環境及措施、工程概況及施工工藝、綱絲繩及索具的設計選用、構件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。1.3起重機械進入現場后應經檢查驗收，重新組裝的起重機械應按規定進行試運轉，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏度可靠度的測試。確認檢測條例要求方可使用。1.4起重吊裝索具吊具使用前應按施工方案設計要求進行逐件檢查驗收。1.5起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設以及危險作

15、業區的圍圈等準備工作應符合方案要求。1.6起重吊裝作業前應進行安全技術交底，內容包括吊裝工藝、構件重量及注意事項。1.7吊裝作業時通信方式要采用對講機、指令清晰后方可動作。1.8起重吊裝高處作業人員應佩帶工具袋，工具及另配件應裝入工具袋內，不得拋擲物品。2、索具設備2.1起重吊裝鋼絲繩應符合下列規定：2.1.1計算鋼絲繩允許拉力時，應根據不同的用途按表選用安全系數。綱絲繩安全系數表用 途安全系數纜風繩3.5手動起重設備4.5卷揚機起重56吊索672.1.2鋼絲繩的連接強度不得小于其破斷拉力的80%；當采用繩卡連接時，應按照鋼絲繩直徑選用繩卡規格及數量，繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊，用采用編結連接

16、時，編結長度不應小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應小于300mm。2.1.3鋼絲繩出現磨損斷絲時，應減載使用，當磨損斷絲達到報廢標準時，應及時更換合格鋼絲繩。2.2應根據構件的重量、長度及吊點合理制作吊索，工作中吊索水平夾角宜在45 o60 o之間，不得小于30o。2.3吊具（鐵扁擔）的設計制作應有足夠的強度及剛度，根據構件重量、形狀、吊點和吊裝方法確定，吊具應使構件吊點合理吊索受力均勻。2.4應正確使用吊鉤，嚴禁使用焊接鉤、鋼筋鉤，當吊鉤掛繩斷面處磨損超過高度10%時應報廢。2.5應按照鋼絲繩直徑及工作類型選用滑車，滑車直徑與鋼絲繩直徑比值不得小于15。2.6倒鏈（手拉葫蘆）使用應符合下列規定：

17、2.6.1用前應空載檢查，掛上重物后應慢慢拉動進行負荷檢查，確認符合要求后方可繼續使用。2.6.2拉鏈方向應與鏈輪一致，拉動速度應均將，拉不動時應查明原因。不得采取增加人數強拉的方法。2.6.3起重中途停止時間較長時，應將手拉小鏈拴在鏈輪的大鏈上。2.7手搬葫蘆使用應符合下列規定：2.7.1手搬葫蘆鋼絲繩應選用鋼芯鋼絲繩，不得有扭結、接頭；2.7.2不得采用長搬把手柄的方法操作；2.8絞磨使用應符合下列規定：2.8.1絞磨應與地錨連接牢固，受力后不得傾斜和懸空，起重鋼絲在卷筒上纏繞不得少于4圈，工作時，應設專人拉緊卷后面繩頭。2.8.2絞磨必須裝設制動器，當絞磨暫時停止轉動時應用制動器鎖住，且

18、推杠人員不得離開；2.8.3松弛起重繩時，必須采用推杠反方向旋轉控制，嚴禁采用松后尾拉繩的方法。2.9地錨埋設應符合下列規定：2.9.1地錨可按經驗做法，亦可經設計確定，埋設的地面不得被水浸泡；2.9.2木質地錨應選用落葉松、杉木等堅實木料，嚴禁使用質脆或腐朽木料，埋設前應涂刷防腐沒并在鋼絲繩捆綁處加鋼管和角鋼保護。2.9.3重要地錨或舊有地錨使用前必須經試拉確認，可采用地面壓鐵的方法增加安全系數。3、吊裝施工3.1對起重機的作業要求應根據建筑工程結構的跨度、吊裝高度、構件重量以及作業條件和現有起重機類型、起重機的起重量、起升高度、工作半徑、起重臂長度等工作參數選擇起重機。3.2對吊裝安全的要

19、求3.2.1對所有作業人員及新進場、轉崗人員進入施工現場進行有針對性的安全教育培訓；配備足夠數量的專職安全生產管理人員。3.2.2特種作業人員必須經過專門的安全作業培訓，并取得資格證書持證上崗作業。3.2.3安全防護措施及時到位；按照要求配備齊全、合格的安全防護用具并正確使用。3.2.4施工臨時用電及施工機具的使用符合相應的標準規范。3.2.5高處作業人員要進行針對性的安全教育及技術交底，并履行好簽字手續。高處作業人員要正確使用安全防護用品，如安全帽、安全帶等。3.2.6每一處臨邊應有防護措施，防護符合要求。 3.2.7吊裝期間地面警示標志和地面預警人員要配備到位。3.2.8工地急救醫務室、醫

20、務人員、急救車輛、藥品要配備齊全。3.2.9天氣情況要適合于吊裝施工。四級以上大風天氣、雨天、雷天禁止吊裝施工。3.2.10起重設備完好，專人操作，地下、樓上、塔吊各種指揮信號要統一、齊全、通暢。3.3疊合梁PC構件吊裝3.3.1吊裝方法有儲存吊裝法和直接吊裝法（即隨運隨吊）兩種。儲存吊裝法是將構件從生產場地或構件廠運至吊裝機械工作半徑范圍內儲存，儲存量一般為1-2支構件。直接吊裝法是直接在平板車上直接起吊，省去二次運轉，方便簡單，較宜采用。現場實際吊裝施工可以兩種方法互相配合，互為補充。3.3.2 PC構件吊裝時混凝土強度一般構件不得低于設計強度的75%，薄壁、大型構件應達到100%。3.3

21、.3起吊就位應垂直平穩，吊具繩與水平面夾角不宜小于60o。3.3.4當采用一個吊點起吊時，吊點必須選擇在構件重心以上，使吊點與構件重心的連線和構件的橫截面呈垂直。3.3.5當采用多個員點起吊時，應使各吊點吊索拉力的合力作用點置于構件的重心以上，使各吊索的匯交點（起重機的吊鉤位置）與構件重主的連線，和構件的支座面垂直。3.3.6吊具綁扎要牢固，并且鎖定設施，防止起吊后墻板脫落造成墜落打擊事故。3.3.7起吊鋼索要扎實，定期更換，定吊次更換，防止缺陷吊索斷裂造成墜落打擊事故。3.3.8起重機工作前應先空載運行檢查，并檢查各安全裝置的靈敏可靠性。起吊重物時應離地面200-300mm停機，進行試吊檢驗

22、，確認符合要求時，方可繼續吊升作業。3.3.9梁構件提升速度要均勻，應采用慢起、緩放的操作方式，保證構件平穩，要有預知性的轉向和減速，避免突然性的加減速和改向，防止墻板在空中擺幅度過大，避免造成墻板撞擊建筑物和撞擊人的事故。3.3.10構件吊裝時，起吊、回轉、就位與調整各階段應有可靠的操作與防護措施，以防構件發生碰撞扭轉與變形。第六節 疊合梁安裝 1、疊合梁安裝前就位處必須先調好水平，一般采用支架支撐并調好平水。2、構件吊裝就位，可采用先粗略安裝，再精細調整的作業方式。3、梁構件受力支撐用鋼管支模架支撐。4、梁構件的安裝，要配置裝配用的專用測量檢驗儀器，如鋁合金靠尺，角度測量儀等；5、在安裝主

23、梁時，根據地面墨線采用準砣將線引上來并用扣件定位已保證梁的位置精準。6、安裝次梁時根據主梁的定位，對照設計圖紙及PC構件編號圖，精準安放。第七節 梁與各部位的連接 1、擱置式主次梁節點構造，采用預埋鋼板進行連接。2、 主次梁連接，采用現澆及連接，鋼筋采用預埋鋼筋機械連接3、 邊梁及中梁與板連接4、混凝土的養護，在常溫下混凝土澆灌12h后應即澆水按規定養護。第八節 疊合樓板的吊裝1、疊合樓板基本要求和注意事項同梁構件吊裝。2、 當本層墻板水平縫、圈梁和現澆柱混凝土強度達到設計要求前，一般情況下不得吊裝上一層樓板構件。當采取可靠的臨時穩定措施或本次現澆混凝土達到強度后，方可吊裝上一層樓板構件。3、

24、樓板臨時支撐間距不宜大于1.8m，距離墻、柱、梁邊凈距不宜大于0.5m，豎向連接支撐層數不應少于2支。4、當房屋較長時，樓板安裝宜由房屋中間開始，先安裝中部兩間，構成中間框架，然后現形分別向房屋兩端安裝。當房屋長度較小時，可由房屋一端的第二開間開始安裝（詳見后附吊裝順序圖）。5、樓板就位后嚴禁撬動，調整高差時宜選用千斤頂調平器。第九節 疊合板面層的整體現澆連接 1、疊合板現澆層最小厚度的規定考慮了樓板整體性要求以及管線預埋、面筋鋪設、施工誤差等因素。疊合板預制層最小厚度的規定考慮了脫模、吊裝、運輸、施工等因素。2、疊合樓板就位后，經檢查無誤后，開始在樓板上預埋線管、面筋鋪設，其后經隱蔽驗收合格

25、，就開始疊合樓板面層現澆鋼筋混凝土的現澆施工。3、樓面現澆混凝土按規定澆水養護。4、疊合樓板與其他部位連接示意圖：第十節 進入下一層施工本層疊合樓板現澆完成，同樣按本方案流程，又經放線、編號標示，進入下一層梁、樓板安裝，如此循環，直至本工程整體裝配式主體工程全部完工。第十一節 相關質量技術要求1、構件質量允許偏差標準及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法長度樓板+ 5鋼尺檢查空調板+ 5梁+ 5樓梯+ 5寬度板+ 6鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁+ 5樓梯+ 6高（厚）度板+2，-3空調板0，-5梁+ 3樓梯+ 3側向彎曲板L/1000且15拉線、鋼尺量最大側向彎曲處空調板L/1000且15

26、對角線差板4鋼尺量兩個對角線空調板5梁4表面平整度板32m靠尺和塞尺檢查2、構件外觀質量的允許范圍標準名稱現象質量要求露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露禁止露筋蜂窩混凝土表面缺少砂漿而形成石子外露禁止蜂窩孔洞混凝土中孔洞寬度和長度均超過保護層厚度允許極少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且寬度超過保護層厚度禁止夾渣疏松混凝土中局部不密實允許極少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部允許極少量不影響結構性能或使用功能的細微裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動禁止外形缺陷內表面缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、抹面凹凸不平等外表面面磚粘結不牢、位置偏差、面磚嵌縫沒有達到橫平豎直，轉角

27、面磚棱角不直、面磚表面翹曲不平等內表面缺陷基本不允許，要求達到預制構件允許偏差外表面僅允許極少量缺陷，但禁止面磚粘結不牢、位置偏差、面磚翹曲不平不得超過允許值外表缺陷構件內表面麻面、掉皮、起砂、沾污等外表面面磚污染、鋁窗框保護紙破壞外表面不允許任何外表缺陷，內表面允許少量沾污等不影響結構使用功能和結構尺寸的缺陷3、構件安裝后表面允許偏差標準與檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度32m水準尺檢查2表面平整度22m靠尺和塞尺檢查3陽角角方正2用直角檢測尺檢查4上口平直2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查四、勞動力計劃1、專職安全生產管理人員吊裝過

28、程中，因處在施工交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定2-3名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下：許浪（項目經理）-組長，負責協調指揮工作；陳峰（ 施工員 ）組員，負責現場施工指揮，技術交底；唐成日（ 安全員 ）組員，負責現場安全檢查工作；喻年終（吊裝班長）組員，負責現場具體施工。2、特種作業人員1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和吊裝的工程量，確定本工程按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。2、所有吊裝工人，必

29、須經過公司培訓合格后，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表（每組）：序號工種人數備注序號工總人數備注一起重、吊裝工7二吊裝隊長1三塔吊司機2四塔吊指揮43、物資需求計劃用途材料名稱規格單位單層數量整棟數量（預計）備注吊裝工具鋼扁擔6m個/1刷黃黑油漆鋼絲繩直徑26mm,3m根/2兩端編環直徑18mm,4m根/6直徑18mm,6m根/2吊鉤2t個/8已含2個備用吊爪2.5t個/6卸扣3t個/105t個/2鋁合金靠尺2自制成垂直度檢測工具吊坨0.5及1kg4撬棍25螺紋鋼，1.5m一頭尖，一頭扁長鋁合金樓梯3m2斜支撐（帶鉤）2.5m根182546整棟暫按三層記取

30、斜支撐（普通）2.5m根30做備用L型墻板定位件110*110*7塊182450整棟暫按二層記取，考慮20%損耗一字型梁定位件240*100*5塊228700整棟暫按三層記取固定螺栓M16*30個7001600整棟按三層記取，考慮10%損耗。182*3+456*2自攻釘M10*75個100做備用塑料墊塊70*70*20塊950182*570*70*10塊2500182*2*5+57*2*670*70*5塊100070*70*3塊100070*70*2塊1000對講機臺4安全帶副8鋼卷尺7.5m把2電動扳手450W把2鐵錘把2五應急預案1.目的1.1提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發

31、生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2.應急領導小組及其職責2.1應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。2.2領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。2.3當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。2.4負責準備所需要的應急物資和應急設備。2.5及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3.應急反應預案3.1事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。3.2事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人

32、員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。3.3施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。3.3.1火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。3.3.2觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早

33、期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3.3.3高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。3.3.4其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4.應急通信聯絡安全員：唐成日組員醫院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯系方式應在

34、施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。六、季節性安全措施 冬季施工時，施工地面要采取防滑措施。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，發現問題，及時處理。對運輸道路采取防滑措施，如撒上爐渣或砂子等，以保持正常運輸和安全。進入雨季施工后，需及時了解近兩天的天氣情況，特別是大雨、雷電的氣象預報，隨時掌握氣象變化情況，以便提早做好預防工作。做好現場有組織排水，保證運輸道路通暢。暑季天氣，下午3點前嚴禁進行吊裝作業。供給合理的清涼飲料、含鹽飲料，用量每次以不超過300mL溫度在10-12為宜，作好醫療健康檢查，及早發現不適宜高溫作業的工人及時發現和處理中暑患者，以免發生事故。七、

35、消防安全措施 動火作業時必須有動火證，必須進行安全檢查，如有發現火種，要及時撲滅，消防隱患。配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好，不準使用破壞、不合格的電器。配電箱和開關箱的金屬體及所有用電設備和金屬金屬外殼等必須接地。進入現場的一切人員，均要帶安全帽，嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋?，F場做好安全標牌及示警工作。現場專職安全員每天班前檢查安全情況，每周定期開安全例會八、高處作業安全技術措施1、操作人員佩帶安全帶、安全帽。從事高空作業人員，要定期體檢，經醫生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適合高空作業的，不得從事高空作業。高空作業者，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。2、遇有惡劣氣候（如風力

36、六級以上，風速14m/s，溫度39度以上）影響操作安全時，禁止進行露天高空作業，吊車禁止行駛。 3、高空作業時所用工具應隨手放入工具袋內，作業中走道、通道和登高用具，應隨時清掃干凈，拆卸的物料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物禁止拋擲，施工作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。 4、施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。5、因作業必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業后應立即恢復。 6、雨天和雪天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、

37、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。 7、吊裝第一塊預制構件、吊裝單獨的預制構件時，必須站在操作平臺上操作。吊裝中的預制構件上，嚴禁站人和行走。、九、項目安全管理目標1、傷亡控制指標:1)、杜絕重大火災事故；2)、杜絕死亡、重傷事故，減少一般事故；3)、杜絕重大機械事故；4)、杜絕急性中毒事故5)、因工輕傷頻率控制在3以內;2、文明目標:認真貫徹“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針，落實在工

38、程施工中的安全責任，做到各知其責、各負其責。1) 沿工地四周連續設置堅固、穩定、整潔美觀的現擋。2) 施工現場各種標牌、達標率100%。3) 現場工人住宿安全衛生合格率達100%。4) 材料堆放整齊率達到100%。5) 生活設施專人負責率達到100%。6) 現場防火器材配置合理，動火審批手續齊全。2.1.措施：文明施工目標由項目經理派專人負責管理工作，主要負責人為楊明禮同志。各班班長必須各盡所能，各負其責。每周進行文明施工安全大檢查。力爭創安全文明標準化年度考評優良工地。 3、安全達標1) 施工現場安全生產達標按建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 ,達標85分以上。2) 特種作業時，人員

39、持證上崗率達到100%。3) 新工人教育達到100%。4) 用電設施、漏電保護器安裝率100%。5) 起重設備、施工機具安全防護裝置，安裝和檢查驗收率達到100%。6) 安全防護“三寶”利用率和“四口”防護率達到100%。7) 各項合同簽定率達到100%。8) 安全報監率和安全管理人員到位率達到100%。2.1措施：為達到以上標準，以上各條由下列人員進行監督檢查。第1）條由項目安全生產負責人鐘軍剛同志負責日常監督檢查。第2）、3）、8）條由項目專職安全員陳樹人同志負責日常監督檢查。第4）條由項目電氣負責人鄧帥同志負責日常檢查整改。第5）條由項目設備負責人同志負責日常檢查整改。第6）條由安全員、各班班長負責監督檢查。第7）條由本項目經理負責監督辦理。 4、環境目標1、杜絕項目重大環境事故發生；2、因噪聲、揚塵、運輸遺灑等環境污染問題造成的處罰或周邊投訴為零；3、生產、生活污水排放符合地方標準；4、節能、節耗，減少資源浪費，節約率達15%。5、安全標準化考評要求：項目部自評、公司每月考評評和季度考評必須達到優良。