1、第一部分、編制說明（一） 本工程施工組織設計編制依據1、 XX培訓中心2#樓二次裝修工程招標文件，招標編號為ZTFJ03-03。2、 裝修施工圖、詳圖、電氣圖、水施圖。3、 XX工程咨詢有限責任公司提供的工程量清單。4、 現行國家施工驗收規范及質量評定標準。5、 建筑法規及XX市有關規定。6、 周圍環境和現場實際。7、 本公司技術、機械、勞力、獎金等情況。（二） 本施工組織設計的重點對本工程的施工部署，施工管理體系，安全生產，文明施工以及工期控制等進行科學的設計，以期達到預定的效果。第二部分（一） 建設概況 工程名稱： 工程地點： 建設單位： （二） 施工概況 工程內容：主要包括1-5層的內部

2、裝飾、水電安裝。（詳見施工圖及工程量清單和清單編制說明）。 施工條件：現場自然條件良好，施工用水、用電，周邊道路及場地均滿足要求。 施工特點：本工程屬客房二次裝修工程，主要的施工內容有：天棚、墻面、地面及安裝配備工程裝修，在施工時應注意加強施工工序的合理安排，做到合理，有序進行施工，確保工程質量和工期目標的完成。第三部分、施工總體部署及施工準備（一） 施工管理：實行“項目法”管理，實施項目經理負責制，在施工現場組建“XX裝修工程”項目經理部，項目經理部由項目經理1名，項目副經理1名，項目負責人1名，項目經濟師1名組成決策領導層，項目經理負總現，并分設質安組、技術室、內業組、施工部、物質部、財務

3、部、勞資組。行政治安組為項目經理部管理層，以項目經理為首，全面負責本工程的施工進度、質量、完全生產、成本控制、文明施工，以及對外的各項協調工作。本工程項目經理部的組織宗旨是各級“責任明確，管理科學，相互監督，優質高效，文明安全施工”。確保工程質量達到市優良標準，爭創省優良工程，樹立本公司良好的社會信譽和形象。二、項目管理班子組織機構1、 項目管理機構：內業組施工部行政治安組勞資組預算組財務組項目經理質安組技術組物資部項目經濟師項目副經理項目技術負責人 安 質量監督管理全 監督管理 2、 崗位職責分工：（1） 項目經理：為本工程的總負責人，負責組織成立項目經理部，對本工程實行“項目法”管理，按合

4、同要求制定管理目標，是本工程質量、安全、工期、效益、文明施工的第一責任人，并全權代表公司本項目一切事宜，科學組織人力、物資和機械設備的調配和供應，有效控制施工成本，及時解決施工中出現的問題。（2） 項目技術負責人：全面負責本工程技術，組織施工技術人員認真學習施工圖等設計文件，執行有產礦長芨驗收規范，負責編制本工程特殊分項、分部的施工方案，負責新技術、新工藝的推廣與應用，對各施工工序進行交底、復核和驗收，協助項目經理，搶先全面質量管理工作，分管質安組、技術組、內業組、在項目經理的授權下，制定質量管理體系，并保證其施工全過程的貫徹執行至工程竣工驗收及反饋保修。（3） 項目副經理：協助項目經理組織日

5、常工作，負責項目經理委托的工作協調安裝各工序施工，分管施工部和物資部。（4） 施工員：認真學習和領會設計文件，嚴格按施工圖施工，執行有關國家規范及技術標準，負責復核建筑軸線、標高，組織隱蔽工程的驗收，督促工人嚴格按技術操作規程施工，負責本工程工期保證措施的落實。（5） 質檢員：堅信“質量是企業的生命”的信念，在施工過程中嚴格按照國家質量驗收標準對各分項進行質量檢查、驗收，督促保班組輸工序交接班手續，上一道工序驗收不合格，決不允許轉入下一道工序施工，負責本工程質量保證措施的落實。（6） 安全員：堅持“安全生產，預防為主”的方針，執行安全技術操作規程等有關規章制度，負責安全安全措施的貫徹實施，在施

6、工過程中發現安全隱患，及時整改。主持新入場工人的三級安全教育，經常向職工進行安全意識，遵章守紀教育。主持各施工工序的安全技術交底，負責本工程安全保證措施的落實。（7） 材料員：樹立正確質量意識，堅持“貨比三家”，所購材料均應有產品合格證或檢驗報告，優先選購建委推薦產品，杜絕不合格產品、半成品進入式地，負責本工程所有物資材料、工具、設備的計劃采購、運輸、供應和倉庫保管，并負責施工機械工具的維修保養。（8） 試驗員：負責材料送檢工作，進場材料應及時送檢，發現問題應及時向項目經理部匯報。施工中負責砼、砂漿試塊的成型、養護及送檢工作。（9） 預算員：負責本工程的成本核算，月進度計劃報表，月工程量完成進

7、度報表。在保證工程質量和安全的情況下，嚴格控制工程成本。（10） 行政治安員：在項目經理的領導下負責本工程文明施工保證措施的落實。負責后勤，施工人員食宿，施工現場的環保和本工程的治安保衛工作，負責外來人員的暫住證、上崗證、就業證、計生證、勞務證的辦理。（三） 隊伍選擇：選派優秀施工隊伍，在項目經理部職能部門的統一指揮調度下進行裝修施工。（四） 本工程施工管理目標： 工程質量目標：質量必須達到市優良標準。 施工工期目標：建設單位要求工期不超過80日歷天，本公司擬通過優良管理，優化組合，優化安排施工操作面等途徑，確保工期80日歷天如期完式。 安全目標：杜絕火災事故和人員傷亡事故，現場安全生產達標。

8、 文明施工目標：嚴格執行廈門市政府的“創衛”要求和環保體例，確保現場文明施工達標。（五） 施工前準備1、 技術準備 由項目技術負責人組織各專業技術員，施工管理人員對各專業施工圖進行學習自審，對施工方案、施工工藝流程作技術交底，確定整體施工起點及流向； 組織學習與本工程相關的各專業技術規范； 組織學習與本工程相關的消防防火規范； 集中主要施工力量，保專業技術人員；施工管理人員，組織各專業施工班組落實施工計劃，進行施工技術交底； 編制材料計劃，落實所需材料的檢驗報告后，訂購主要材料； 組織學習本工程項目經理部制定的各項規章制度，包括如下：工程質量檢查與驗收制度；工程技術檔案制度；建筑裝飾材料檢驗驗

9、收制度；技術責任制度；施工圖學習與會審制度；技術交底制度；職工出勤考核制度；安全操作制度；保安制度；機具使用保養制度；勞動競賽獎勵制度等。2、 報建準備：匯同建設單位及時辦理消防、建委、質檢、安全等政府職能部門開工審批手續。3、 施工臨時供電準備：根據裝修工程各施工階段用電量不同的特點，從本工程的土建配電房用VV-1KV3*16+2*10引入我公司臨時用電的總配電箱，再用VU-IKV3*10+2*6電纜引至各施工用標準配電箱，以滿足不同時期各個施工作業面的用電需要。為保證安全施工，本工程推廣三相五線制供電系統，從電源到電器經過兩級漏電保護，即總配電箱保護和保樓層分配電箱保護，并增設保護接零地線

10、。從各樓層分配電箱引出線路均按安全施工用電有關規定執行。4、 施工臨時用水準備：本工程的土建給水系統引出，接上主水管敷設至樓層分別接駁支管至同一指定施工用水點。第四部分 施工安排及主要項目施工方法（一）、總的施工安排1、 施工順序：本工程在項目經理領導下統一協調各班組的人員調配，物資計劃，機械設備，材料計劃等現場施工，力使各班組相互配合，密切合作，各分項，各分項工程施工員應在綜合工長的領導下，相互配合，分片管理，做到各施工專業班組人員合理安排，保證各專業施工的綜合平衡，推行全優綜合獎，自上而下，遵循各施工工藝操作堆積及技術規范，合理安排施工程序和空間順序。2、 組織方式：本工程采用流水作業計劃

11、技術控制工程的總工期，施工施工時，在總工程進度圖的控制下，各分部分項工程方案采用流水施工方法，保證各段的工期如期完成，最終保證本工程項目的施工全過程在時間上、空間上有節奏，均衡的連續地進行施工，直至確保工程質量達到市優良，確保工程工期80日歷日如期完成。（二） 防水涂料施工施工前，先用鏟刀將基層上的落地灰等不平處鏟除，將塵灰、雜物徹底清理干凈。涂刷基層處理劑，基層處理劑為低粘度聚氨脂，可以起到隔離基層潮氣，提高涂膜與基層粘結強度的作用，涂刷時可以油漆刷蘸底膠在陰、陽角、管道根部均勻涂刷一遍，后進行大面積涂刷，涂刷時要均勻一致，不得見白露底。涂刮附加涂料，在地漏、管道根、陰、陽角等容易產生漏水的

12、部位，先用聚氨指涂料按甲：乙為1：5的比例混合，均勻涂刷一道作為附加層，涂刷寬度為100MM。涂刷第一道涂料，將聚氨脂防水涂料甲料：乙料為1：2的比例配料，開動電動攪拌器，攪拌5分鐘，用橡皮刮板均勻涂刮一道在基層表面上，涂刷要厚薄一致，用料量在0.7kg/平方米，立面涂刷高度不小于200MM。涂刮第二道涂料，將第一道涂料固化干燥后，再按上述方法涂刷第二道涂料，涂刮方向與第一道要垂直，用料量在1.3kg/平方米左右。涂刮第三道，待第二道涂膜固化后，再按上述方法涂第三道涂料，用料量為1kg/平方米。稀撒砂料，為了增加防水涂膜與保護層之間的粘結能力，在第三道涂膜涂刮后尚未固化時，在表面稀撒少許干凈的

13、直徑為1MM左右的砂料，涂膜固化后，砂料可靠固地粘結在防水涂膜表面，以便水泥砂漿保護層與基層粘結牢固不空鼓。淋水實驗，聚氨指涂膜防水層完全干燥固化后，可進行淋水試驗，淋水24小時，不滲漏為合格。保護層施工：當防水涂膜完全固化并檢查驗收全格后，即可抹水泥砂漿保護層，厚度為20MM，施工保護層時不得碰壞防水層。（三） 室內地面磚施工施工工序：施工準備基層處理找平選磚浸磚放線預排貼磚擦縫。1、 施工準備 水泥：4253#礦渣水泥或普通水泥。 砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，含泥量不得大于5%。 地磚：地磚的品種、規格、圖案、顏色均勻性必須符合規范規定和設計要求，并且地磚的表面平整方正、厚度一

14、致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。2、 作業條件 結構工程已通過驗收，符合合格的標準要求。 排水管道安裝完畢，并堵好管洞。 安裝好門窗扇并用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴密，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設計要求。且應塞堵密實并事先粘貼好保護膜。3、 操作工藝（1） 基層處理根據室內所放的水平線在地坪上按3%的坡度打疤（做灰餅），最低處所放的為地漏位置，此處灰餅的厚度不得小于5mm。灰餅干硬后刷一道水泥砂漿在結構層上，然后再用1：2.5的水泥砂漿作找坡層，原將清光。找坡層要求坡度順直、堅實，與墻面抹灰層交處做成半徑為1015mm的圓弧。(2)鑲貼瓷磚 選磚：選擇楞角整齊方正、表面平整、顏色一致的地

15、磚。 清理基層：將地面清掃干凈、清除殘余砂漿等雜物。 排磚、彈線按照同鑲瓷磚部位實測實量的尺寸及挑選瓷磚的實際尺寸進行彈線，把不整塊的磚留在陰角或次要部位。 浸磚：用水泥漿鑲貼前一天，把挑選的瓷磚清掃干凈，并放在清水中浸泡2小時以上，取出陰干或擦凈明水，達到外干內濕，表面無線跡。 貼瓷磚：凈浸泡過的瓷磚的背面滿抹上一層水泥混合砂漿，配合比為水泥：石灰、膏：砂=1：0.1:2.5，貼在地面上，用力按壓磚與地面緊密粘結，用小錘輕輕敲磚面，灰漿擠滿，缺少空缺的應取下重貼。 擦縫：瓷磚錆貼完應進行自檢，發現空鼓，接縫不平直等缺陷應及時返工修理，檢查合格后，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，用布擦均勻、密實

16、，以防滲水。4、 應注意的質量問題 施工好的成品，及時采取保護措施，防止損壞，施工遺留的雜物應及時清除。 穿過墻體、樓板等處已穩固好的管根，應加保護，施工過程中不得碰損變位。 地漏、蹲坑、排水等應保持暢通，施工中應采取保護措施。（四） 內墻面磚施工施工工序：施工準備選磚基層處理排磚、彈線貼標準點鑲貼面磚鑲貼過角擦縫。1、 施工準備 水泥：325#普通水泥或礦渣水泥。 白水泥：325#白水泥。 砂子：中砂。 面磚：面磚的品種、規格、圖案、顏色均勻性必須符合設計規定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。釉面磚的吸水率不得大于13%。 石灰膏：使用前一個月將生石灰燜淋，應過3MM

17、孔徑的篩子，淋成石灰膏；用石灰膏內不應含有未熟化的顆粒及雜質。 生灰石粉：提前一周用水浸泡。 粉煤灰：細度過0。08MM方孔篩，篩余量不大于己于5%。 107膠和礦物顏料等。2、 作業條件 做好墻面防水層、保護層和地面防水層、砼墊層。 做好內隔墻和水電管線、堵好管洞。 安裝好門窗框并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設計要求且應塞堵密實并事先貼好保護膜。 臉盆、水箱等應埋設好防腐木磚，位置要準確。 彈好墻面+50CM水平線。 如室內層高、量大需搭設架子時，要提前搭設好，最好選用雙排架子，其橫豎桿及拉桿等應開門窗口角和墻面150-200MM。架子的步高要符合施工要求。

18、墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，窗臺板等事先安裝好。 大面積施工前應先做板墻或樣板間，并經質量部門檢查合格后再正式鑲貼。3、 操作工程（1） 選磚主要是瓷磚和釉面磚一般按1MM差距分類遷出1-3個規格，選好后根據房間大小計劃用料。先磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好、顏色均勻、表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不用。（2） 基層處理與干枯底灰 首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，凹出墻面的磚或砼要剔平。 將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢、油漬等清理干凈，并提前一一澆水濕潤。 吊垂直、找規矩、貼灰包頭、沖筋。 抹底灰，先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，厚度約12MM，吊

19、直、刮平、打底灰要鑿毛或劃出紋道。24小時后澆水養護。（3） 排磚、彈線待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚，主要應鑲貼尺寸一致的面磚，條件不能滿足時，應將數量較多、規格較大的面磚貼在下部，以便上部的面磚由縫子寬找齊。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角，如有水池、鏡框時，必須以水池鏡框來中心往兩邊分貼。鑲貼釉面磚、瓷磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處，應使用配件磚切割面磚用合金鋼鏨子，根據所需尺寸劃痕折斷后，應在砂輪上磨邊對縫。如墻面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面磚上下左右對準孔套劃好，然后將面磚放在一塊平整的硬物體上用小錘輕輕敲打合金鏨子，先鑿開

20、面層，剔到符合要求為準（最好用無齒鋸切斷）。在底層砂漿應彈垂直與水平控制控線，間距為1M左右，橫線5-10塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。（4） 標準點標準點貼是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標準。做餅的砂漿用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3），在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上栓活動的水平線，用來控制面磚表面平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直、橫向幾個灰餅需拉線或用靠尺找平。（5） 鑲貼面磚首先把挑選出一致規格的面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2H以上，取出待表面晾干，用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂=1：0.1：2.5），由下往

21、上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8MM厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小錘輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線用小錘敲平，不平時用小錘敲平，虧灰時應取下面磚，添灰重貼。門口或陰角處以及長墻每間距2M左右均應先豎向貼一排磚，做為墻垂直、平整和磚層的標準，然后按此標準向兩側掛線鑲貼。（6） 鑲貼過角面磚貼到上口必須平直成一線，上口用一面圓的面磚。陽角的大面一側必須用一面圓的面磚這一行的最上面一塊必須用兩面磚。總之應鑲貼與其配套的配件磚。（7） 擦縫鑲貼完畢應自檢無空鼓、不平、不直等現象，發現問題應及時返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈。用長毛刷蘸粥狀白水泥互漿涂縫，

22、然后用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。4、 成品保護 搬運面磚時，裝卸車要穩當，輕拿輕放，在樓層內運輸必須把車用軟物包扎保護，防止磕碰地面。 要認真貫徹合理施工順序，少數工種（水電、通風、設備安裝等）工作應做在前面，防止事后鑿壞面磚。 面磚鑲貼完后，應即貼紙保護，防止污染。 墻的陽角和門口處，應用聚苯物和木板保護，以免碰壞。 各抹灰層在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動，以保證基灰層有足夠的強度。 拆架時注意不要碰撞墻面。 應注意的質量問題1、 空鼓：因基層清理不干凈或太干燥，底子灰一次抹灰過厚及面磚座灰不滿，貼的不實等原因造成，應嚴格按工序順序操作。2、 基層表面偏差較大，每層抹灰距離太短，

23、面磚色縫不嚴，又沒有酒水養護，各層之間的粘結強度低，面層容易產生空鼓。3、 砂漿配合比不準，稠底控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮率亦會造成空鼓，應在貼面磚砂漿中加入適量107膠，增強粘結，嚴格工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查發現空鼓折應隨即反工重貼。4、 墻面不平：主要是結構和內隔墻施工期間，幾何尺寸控制不好，造成墻面垂直、平整偏大，而裝修前對基層處的檢查，合格后方可進行下道工序。5、 拼縫不直、不勻：主要是施工前沒有認真按照圖紙要求，按照結構實際尺寸，加上分格彈線、排磚及面磚規格尺寸偏差大，施工中選磚不細、操作不當等造成。6、

24、墻面磚：主要原因鉤完縫后沒有及里擦凈砂漿以及其他工種污染所致。可用棉絲蘸稀鹽加20%水刷洗，然后用自來水沖凈，同時應加強其他工序施工的成品保護工作。（五） 墻面大理石、花崗巖施工1、 施工前準備施工前應做好選料備料工作，根據設計圖紙和鑲貼排列的要求，提出大理石加式尺寸和數量，如遇異形或特殊形狀的面板，應繪制加式詳圖，并按使用部位編好號碼，加式量要適當增加，主要考慮運輸和施工時的損耗。委托加式時應留好樣品，以便驗貨對照。施工工具：除一般常有工具的配備外，還應備好提手式沖擊鉆和電支鋸石機，細砂輪，水平尺，橡皮錘，靠尺板，風絲鉗，尼龍線等。將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的大理石板材挑選出來，對完好

25、的大理石板材進行尺寸檢查，規格尺寸有偏差，應磨邊、修整。用于室外裝飾板材，應挑選具有耐曬、耐風化、耐腐蝕性能好的板材。安裝大理石前，應準備好蝴蝶結不銹鋼連接件，錨固件成骨采用鋼結構，并做防銹處理。2、 作業條件檢查、驗收主體結構的平整度和垂直度及強度且必須符合設計要求，不符合的應立即返工；檢查、驗收門窗、水暖、電氣管道及預埋件安裝位置必須符合設計要求。各種材料都進場，施工機械，工具已檢查完畢，工作正常，滿足使用要求。材料都經過檢查，檢驗符合設計要求。石材加式場地及加工棚已搭好，滿足加工要求。施工人員經過崗前培訓，其技能、等級符合工程施工等級要求。3、 操作工藝 用水準儀測出墻面、柱面、大理石安

26、裝標高點，再用標高點連接成水平標高線，然后彈線，分塊。同樣用線墜從上致下吊線，確定板面距基層的距離。基層處理：應先進行基層處理，清除基層表面浮灰和油污，檢查結構預埋件，檢查基層表面的垂直度，平整度和軸線位置，若不合要求，一定要重新處理。若沒有設置預埋件，可以在墻面上鉆錨固孔，鉆孔深度不小于30-40MM，孔徑10-12MM，安置膨脹螺栓。取孔：在大理石板上下側面，用直徑5MM的合金鋼鉆頭鉆孔。安裝：大理石飾面板安裝的順序是自下而上，為了保證安裝的質量，安裝每一皮時，應用直尺托板和木楔找平。開始安裝時，按編號將大理石板擦凈，先找好的水平線和垂直線，在最下一行兩頭找平，拉上橫線從中間一塊開始。先在

27、墻上固定膨脹螺栓擰緊，再按設計標高把大理石安裝在預定位置，螺栓及掛件不要擰緊，并用楔子墊穩，用靠尺檢查大理石板的平整度、垂直度，符合要求，調節掛件長度、高度，使大理石板的平整度、垂直度，符合規范要求為止，再把掛件螺絲固定，擰緊。依次身另一方進行安裝每一塊石板間隙均勻一致，以保持第一層石板上口平直，為第二層大理石板安裝打下基礎。嵌縫：全部安裝完畢，清除所有大理石板上的污物及殘跡，然后用顏色相同的密縫膠或色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實，顏色一致。拋光：磨光的大理石板，其表面在工廠已經進行拋光打臘，但是經過施工期間污染，表面已失去部分光澤，所以安裝完后要進行擦試與拋光，使其表面更加光澤。4、 質

28、量標準：保證項目：大理石品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求，其質量必須符合有關標準規定。大理石板安裝必須牢固，以水泥為主要粘結材料，無歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷。基本項目表面基本平整、潔凈。接縫：接縫填嵌密實，平直，寬窄均勻。套割：突出物周圍的板（磚）套割縫隙不超過5MM；墻裙貼臉等上口平順。5、 質量控制點：在干掛時，應注意板面的垂直度，平整度及縱橫縫平直。要注意與其他工種的關系，門窗、貼臉，抹灰等厚度都應考慮出飾面板材與基層間的縫隙。飾面板材安裝后，應注意臨時固定，較大的板材應加支撐。安裝門臉應按1%起拱。安裝完后，應注意清理，嵌縫和拋光。板材選料時，應剔除色差，暗縫，隱傷等缺陷；加工

29、孔洞、開槽應仔細操作。淺色石材不宜用草繩捆扎，避免板面被濕繩子色素污染，施工中板面應用塑料膜遮面。6、 成品保護：大理石干掛后，所有陽角部位，用2米高的木板保護。運輸，包裝中，用軟質塑料面或木骨架把大理石加以保護，搬運和堆放過程中必須直立搬運，避免角著地，棱角受損。大尺寸塊材，應平運。大理石拋光后，應進行打臘，以保護其光潔度。（六） 細木制作施工作業順序：舊飾面拆除鋪釘墻面木龍骨門框安裝防腐處理釘基層板粘貼面層板裝釘木線門扇安裝修理打磨。1、 施工準備 彈線、檢查預埋件根據設計施工圖上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線；根據分格線在墻上加木磚或在砌墻時預先埋入木磚。木磚（木橛）位置應

30、符合龍骨分檔的尺寸。木磚的間距橫豎一般不大于400MM，如木磚位置不適用可補設，墻估為磚墻時，可在需要加木磚的位置剔掉一塊磚，用高標號砂漿補入一個木塊；當墻體為混凝土時，應用16MM-18MM電鉆鉆孔，然后埋入硬質木楔。 防潮、防火處理木質墻面長期受潮，會產生開裂變形。別外，木質材料屬可燃物質，因而必須在施工前進行墻面的防潮、防火處理。防潮層的作法是在基層龍骨與實體墻之間，通常鋪一層油氈，并用木壓作將油氈兩端臨時固定，然后敷上木骨架釘牢。防火處理辦法是用防火漆將木骨架內、外側面涂刷三遍再晾干再釘。飾面板用木方墊起后，在背面涂刷三遍防火漆。2、 基層木龍骨安裝 木龍骨拼裝方法根據高度和房間大小，

31、釘做木龍骨架。基層木龍骨通常采用25MM30MM、30MM30MM、截面的龍骨，如墻面較高、整體面積較大時，龍骨截面可增至30MM40MM、30MM50MM。龍骨須按分擋尺寸開出凹槽后，在地面進行整片或分片拼裝。整片拼裝法適于大面積不大的墻身，這樣可一次拼成木骨架后，直接釘固在墻面上。而分片安裝法是針對大面積的墻面施工，按整體面積分成局部小片后，按整體面積分成局部小片后，再按片固定在墻面上。 基層骨架的固定安裝木骨架前，應先檢查基層墻面的平整度和垂直度是否合乎質量要求。通常采用垂線法和靠標尺檢查，如墻面平整誤差不大（小于10MM）一般用灰漿修補平即成。若墻面整體誤差太大（小于15MM），則應采

32、取基層龍骨架調整法，即在實體墻與木骨架基層間墊襯木方來調整平整度和垂直度。木骨架調整好后，將木骨架豎起靠在預釘墻面上，用線墜調整木骨架的垂直度和平整度。同時，檢查一下骨架與實體之間是否有虛空。有空隙的地方應用木塊將其墊實。然后，再按預埋木磚和彈線位置用圓釘固定。沒有預埋木磚的墻面，可用沖擊鉆打孔釘木楔的辦法。鉆孔的位置須在彈線的交叉點上，孔深應在40MM60MM之間，木楔應涂防潮油后再釘入。當木骨架釘完后，要進一步檢查表面平整度與立面垂直度，陰陽角應用方尺套方。調整龍骨表面偏差所墊的木墊塊，必須與龍骨釘牢，龍骨必須在每一塊木磚上釘。在每一塊木磚上釘兩枚釘子，上下斜穿錯開釘牢。3、 釘飾面板 用

33、于木質墻面的櫸木飾面板材，使用前應進行挑選，將色津相同或相近、木紋一致的飾面板拼裝在一起，。木紋的對接要自然、協調，以確保整個木質墻面的裝飾效果。對有毛邊不齊整的板材，應將其車邊進行整修刨平。 封釘木質板宜用15MM槍釘或25MM圓釘，把木質板固定在木龍骨上，封釘前應調整好每塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100MM1500MM。通常5MM厚以下木質板手25MM釘固定，9MM厚木夾板用30MM35MM圓釘固定。 如使用圓釘手工裝釘，要對釘入木夾板的釘頭進行處理。處理方法有兩種：一種是先將釘頭用錘敲扁，再將釘頭釘入木夾板內；另一種是先將釘頭釘入木夾板，待木夾板全部固定后，再用尖頭沖子，逐個將釘頭沖

34、入木夾板平面以內1MM。這樣處理，釘子的黃色銹斑不會破壞飾面。采用直釘用釘槍裝釘，因為釘頭可直接埋入木夾板內；不必再作防銹處理，但在用槍打釘時，必須將釘槍嘴壓在板面上。4、 施工要點 木裝修墻面的基層骨架與實體墻的連接固定應緊密牢固，預埋木磚、木楔和連接圓釘不能出現松動現象。面層板材的選擇應嚴格把關，以保證整體飾面效果，做到面板的拼接花紋選用一致，切片板的樹心一致，面板的顏色基本相似。 木面層如果設計成豎向分格拉縫，分格縫寬度應根據高度定，也可鑲釘裝飾壓條。釘木壓條時，要釘實，接頭處要做暗榫，最好采用通長的整料。木質較硬的壓條，應手鉆打通眼，再用釘子固定。護墻板頂部要拉線找平，木壓條規格尺寸一

35、致，挑選木紋、顏色近似的釘在一個面上。 木質墻面折飾面終飾處理，通常根據使用的面層板而定。面層板已具有各種木紋裝飾的，一般采用顯露木紋的清漆進行終飾處理。對于需進行飾面掩飾處理的面層板（如櫸木板等），可采用混色油漆飾面、噴涂飾面、貼面飾面等。（七） 木作油漆施工施工工序：基層處理潤色油粉滿刮油膩子油第一遍清漆油第二遍清漆油第三遍清漆成品保護。1、 作業條件 施工溫度宜保持均稀不得突然變化，且通風良好、濕作業已完并具備一定的強度，環境比較干燥，一般油漆工程施工時的環境溫度不宜低于-10，相對濕度不家大于60%。 室內高于3.6M處作業時，應事先搭設好腳手架，并以不妨礙操作為準。 大面積施工前應事

36、先做樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進行大面積施工。 操作前應認真進行交接檢查，并對遺留問題進行妥善處理。 木基層表面含水率一般不宜大二12%。2、 操作工藝（1）基層處理首先將基層面上的灰層、銹斑膠跡等用玻璃片喬除干凈。注意不可喬出毛刺，也不要刮破抹灰墻面，然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直至光滑為止。基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補。（2）潤色油粉用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小油桶內。用棉絲蘸油粉反復涂木材表面，擦進木材鬃眼內，而且

37、用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將鬃眼內油粉磨掉。磨完后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。（3）抹膩子的配合比為石膏粉20，熟桐油7，水適量（重量比）并加顏料調成石膏色膩子（顏色淺于樣板12色），要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質內，如油性小，則易鉆入木質內，這樣刷的油色不易均勻，顏色不能一致，用開刀或年角板將膩子擠入縫內，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱

38、角，來回打磨至光滑為止，磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。刷油漆時，應從外至內，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷，刷門窗框時不得碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致，因油漆干燥較快，所以刷油漆時動作應敏捷，要求無縷無節，橫平豎直，刷油時刷子要輕飄，避免出刷綹。刷木門時，先刷亮子后刷門框、門扇背面，刷完后用木楔將門扇固定，前后刷門窗正面，全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油漆要及時擦凈。油漆途刷后要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次次刷，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾上油后要及時擦掉，達到顏色一致。（4）刷每一遍清漆 刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第

39、一遍用的清漆應略加一些鋒料（汽油）撒光，便于快干，因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜，涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍油漆面上的光亮基本打磨掉，再潮布將粉塵擦凈。 修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使用角板刮抹，不得操作漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。 修色：木材表面上黑斑、節疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片、灑精加色調配（顏色同樣板顏色）或用淺到深漆色調全漆（鉛油）和稀劑調配、進行修色；材色深的應修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼

40、成一色，并繪出木紋。 磨砂紙：使用細砂紙輕輕住返打磨，然后用潮布擦凈粉末。 刷第二遍清漆：應使用原桶清漆不如稀釋劑（冬季可略加催干劑），刷油操作前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正，刷此遍清漆時，周圍環境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗用提鉤鉤住或用木楔固定牢固。（6）油第三遍清漆待第二遍清漆干適后首先進行磨光，然后過水布，最后刷每三遍清漆，刷法同前。3、 成品保護 每遍清漆前，都應將地面、窗臺清干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質量。 每遍油漆后，都應將門窗扇用挺鉤住，防止門窗扇、門窗框油漆粘結，破壞漆膜，造成修補及扇活動

41、損傷。 刷油后應將滴在地面或窗臺上及碰在墻上的油點清刷干凈。 油漆完成應派入專人負責看管。1、 漏刷：漏刷一般多發生的門窗上、上冒頭和靠合頁小面及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內側等。其主要原因是內門扇安裝時油工與木工不配合，故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，事后油工根本刷不了（除非把門扇合頁卸下來重刷），加上習慣傳統做法，后裝及把關不嚴，管理不到位等往往有少刷一遍油的現象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。2、 缺膩子、缺砂紙：缺膩子、缺砂紙一般多發生在合而槽內，上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節疤以及邊棱處等。主要原因是操作未認真按照規程和工藝標準去操作所致。3、 流附、裹楞：油

42、漆流墜、裹楞主要原因有二，一是由于漆料太稀，漆膜太厚或環境溫度高，油漆干性慢等原因都易造成流墜、裹楞。二是由于操作順序和手法不當，尤其是門窗邊棱角分色處，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞。4、 刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開毛發硬所致。應用相應合適的刷子把油刷用稀料泡軟后使用。5、 粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內有雜質塵土飛揚時施工，造成油漆表面常發生粗糙現象，應注意用濕布擦凈，油漆要過籮，嚴禁刷油時清理或刮大風時刷油。6、 皺紋：主要漆質不好，兌配不均勻，溶劑揮發快或催干劑過多等原因造成。7、 五金污染：除了操作要細和及時將小五金污染處清擦干凈外，應把門鎖、拉手和插

43、銷等后裝（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好）確保五金潔凈美觀。（八） 內墻面墻紙施工1、 施工準備壁紙應整潔、圖案清晰，品種、色彩等應符合設計要求。運輸和貯存時，所有壁紙海里日曬雨淋。寬度大的大卷壓延壁紙應平放，以免下端受壓變形或損壞邊緣。壁紙成鄭或成箱供應，卷或箱上均有產品標志，其中包括生產廠方、商標、產品名稱和國家標準代號、規格尺寸，可擦性或可先性符號以及生產日期、出廠批號等。購買時應選購同一批號的產品應一次購齊， 以避免同一花色圖案的壁紙，由于不同批號間產品的色差，導致裱糊層裝飾質量的下降。處理基層常用膩子的配合比如下：聚醛酸乙烯乳液8-10；滑石粉100；1%甲基纖維素溶液20-30。預

44、涂基層的底膠水溶液配比為：107膠水：水羥甲基纖維素=100：100：20。膠粘劑應具有防霉。耐久等性級，如有防火要求，膠粘劑還應具有耐高溫的性能，膠粘劑應集中調制，用前過50目篩子，并于當日完成。2、 操作工藝裱糊壁紙前，抹灰底肌應滿刷或噴一道107膠作為底及（用水稀釋107膠：水=1：1），底膠涂刷要無效，不得有刷痕，以減少墻面吸水率，保證裱糊時膠干得太快，待底膠干后，方能開始裱糊壁紙。要統一安排壁紙的分幅，將試貼的壁紙可按寬度方向裁出若干2CM左右寬的條，將膠紙邊接成長鄭，在墻上比劃安排。但須注意大墻面采取對縫拼接，陰角搭縫，搭縫見暗面，陽角處不允許有接縫。墻面的花紋要對稱拼接，如墻面剩

45、下足一幅壁紙寬時，應尺量放在不顯眼的陰角處，還需作好門窗洞口上角花紋的對稱，裁紙時，注意上下花紋方向，每條紙要花紋的同一部位裁成方角，裱糊時，紙的上端不留余量，使花紋在黃向高低一致，便于拼花對縫。裁窄幅紙時，應考慮對縫、搭縫關系，手裁的一邊只能搭縫，不能對縫。因裱糊后紙在寬度方向能脹出0.5%-1.2%，故窄幅宜隨時下料。墻面和紙背均須勻刷膠，膠一定要薄，不裹邊。紙背刷膠后，膠面與膠面應尋又又疊，避免膠干得太快，便于上墻。由于兼壁紙刷膠遇水5-10分鐘后，約能脹出0.5%-1.2%,干后收縮0.2%-0.8%,利用這個特點可使壁紙裱糊后能抽縮繃緊,小的凹凸處干后會脹平，故刷膠后應靜置5分鐘，使

46、其充分吸濕伸脹后再上，否則會出現大量皺折。這是因為紙面上有的凸包系膠積聚形成，干縮后不會脹平。貼第一條壁紙時，要先在墻上用策劃垂直線，其位置可比一幅壁紙寬出0.5CM左右。每片大墻面均先從靠角明亮的一角以整幅壁紙開始，將窄幅甩在較暗一端的陰角處。裱糊時由上而下，一側先對花拼縫，然后貼大面。用棉絲橫方向向外趕膠氣泡。對縫時，讓兩幅紙邊有一發絲的重疊，再往外趕，不能先留空隙后，往里湊，若這樣做，在紙干縮后接縫處露白茬。紙邊應用銅或棉絲壓實，不能有開口現象。上端一般不留余量，在掛鏡線處收口，紙端壓實，下端一般留出10MM-20MM余量在踢腳線處收口，先手剪刀刃背壓實，劃出折印，再扯開按折印剪去余量，

47、重新貼平。需上下拼接貼時，先裱上段，后裱下段，橫向接縫處應對準花紋，并可有少量搭接。然后用鋼板尺將搭縫處兩層壁紙一齊切開，應一氣呵成，中途不能停工或變換持刀角度。扯開下段紙上端，將上段紙下端已切斷的紙條撕去，在陰角處過0.5CM左右，裱糊壓在縫后的一幅紙，陰角不垂直時，要核對上下端再永定轉過多少。陰角處紙邊要壓實沒有空鼓，最后裱糊搭縫在外側的另一幅紙，紙邊接在陰角處。陽角處不應拼縫，以防止劃碰損傷壁紙，或扯起開膠，包角要壓實，無空鼓。觀察花紋與陽角的直線關系，要上下一致。（九） 鋁塑板施工工藝1、 施工程序鋁塑板安裝施工程序：放線固定骨架的連接件固定骨架安裝鋁塑板收口處理2、 操作工藝 放線：

48、首先要將骨架的位置彈到基層上。只有放線，才能保證骨架施工的準確性，骨架是固定在膨脹螺栓的支座鐵件上的，施工時先檢查結構平整度和垂直度，然后在制作支座鐵件。 固定骨架的連接：在原結構層上用四個膨脹螺栓埋入結構，用制作好的支座鐵件為膨脹螺栓連接，骨架的橫豎桿件是通過去座鐵件與結構固定，埋入結構的膨脹螺栓要做拉撥試驗，是否符合設計要求，且連接件應鍍鋅和防銹處理。 固定骨架：骨架應預先進行防腐處理，安裝骨架位置要準確，結合要牢固。安裝后，檢查其中心線，表面標高等，為了保證板的安裝精度，宜用經偉儀對橫桿件進行貫通，變形縫、沉降縫、變截面處等應妥善處理，使之滿足使用要求。 安裝鋁塑板：鋁塑板的安裝固定在支

49、座鐵件上。按設計圖節點施工，板與板之間的間隙為18MM，用密封膠彈性材料處理。復合鋁板安裝完畢后，在易干被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護，易被劃、碰的部位應高安全欄桿保護。 收口構造處理：雖然鋁塑板加工時，其形狀應考慮防水性能，但若遇到材料彎曲，接縫處高低不平，其形狀的防水功能可能失去作用，這種情況在邊角部位尤為明顯，諸如水平部位的壓頂，端部的收口處理，兩種不同材料的交接處理等，這些部位往往是飾面施工的重點，因為它不公關系到美觀問題，同時對功能影響也較大。因此施工時應按設計圖節點要求，采用特制復合鋁板進行精心的施工。3、 注意事項 施工前應檢查選用的鋁塑板及型材是否符合設計要求，規格是否齊全

50、，表面在無劃痕，有無彎曲現象，選用的材料最好一次進貨，可保證規格型號統一，色彩一致。 復合支承骨架應進行熱鍍鋅處理，連接件及骨架的位置，最好與塑鋁板規格尺寸一致，以減少施工現場材料的切割。 施工后的墻體表面應做到表面平整，連接可靠，無翹起、卷邊等現象。（十）乳膠漆施工施工工序：施工準備基層處理補縫貼繃帶刷 ICI搞堿底漆刮膩子打磨底涂中涂面涂。1、 施工準備 涂料：乙酸乙烯乳膠漆。 調膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。 顏料：各色有機或無機顏料。 細砂紙。2、 作業條件 墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%。 過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。 門窗安裝完畢，地

51、面施工完畢。 施工時的環境溫度不低于10，相對溫度不大于60%。 施工前，要根據設計要求先做樣板間，并經有關部門同意認可后，才準大面積施工。3、 施工工藝 清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 修補墻面：基層表面必須平整，要求控制在高級抹灰的允許偏差范圍內，如基層表有縫隙、洞孔、麻面和磕碰處要用水泥乳膠膩子填補，干燥后要用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 膩子刮膩子刮膩子遍數可由墻面平整度決定，本工程要求兩遍，重量配合比為乳膠：滑石料：纖維素=1：5：3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭得不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈刮落，干燥后磨砂

52、紙，將乳膩子及斑跡磨平，再將墻面清掃干凈，第二遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用結轉砂磨平磨光，不得將膩子磨穿。 刷第一遍乳膠漆涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排毛時，將活動的排筆毛理掉，乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求與第一遍相同，由乳膠漆膜干燥較快，應連續韌帶操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊前一排筆，避免出現干燥后接頭。4、 成品保護 油漆墻面

53、未干前室內不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免沾污。 油漆墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。 涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。 應注意的質量問題1 透底產生原因是漆膜薄，因此刷漆時除應注意不漏刷外，不應保持乳膠漆的稠度，不可加水過多。2、 接槎明顯涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。3、 刷紋明顯乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。4、 分色線不齊施工前認真做好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，從前向后刷。5、 乳膠漆的顏色要一致。（十一）木門

54、框制作工藝放施工工序：放樣配料與裁料刨料劃線與打眼裁口與起線組裝與凈面1、 放樣樣前，必須熟悉門詳圖，以便掌握門各部位的構造、截面和規格尺寸。樣棒一般用松木制成，雙面刨光，厚度20MM25MM，寬度與門樘邊梃的斷面寬相同，其長度應高于門窗200MM。放樣時，先應劃分門的總高度或總寬度，并量出中貫檔到門頂部距離，再根據門的各剖面詳圖依次劃出各部件上的斷面開頭。有幾塊相同的門心板，應先劃門扇的的凈距，并拓除中冒頭的高度，按門心板的塊數均分，即得出每塊板的高度，再定出中冒頭的位置。樣板放好后，應仔細校對確定無誤后才能使用。樣板作為選料、配料、截料的依據，使用中應保持劃線的清晰， 不能彎曲折斷，并注意

55、保管好，以備檢查驗收使用。2、 配料與截料尺寸和所需要的毛料尺寸，并列出配件加工單。根據門構造、各部分尺寸、制作數量等計算出各部件的先料時，應對所用木料進行挑選，門料一般都是按板材、主材規格供應的，各部分毛料斷面尺寸應符合規格尺寸要求。剔除有腐朽、斜裂、大疤和一干燥的木料。配料應做到節約材料，使木料得到充分合理地使用，要長短料搭配使用，一般先配長料，后配短料，先配樘子料，后配扇子子料。截料應留出鋸解時的消耗部分，通常按2MM計算，并在選好的木料上按毛料尺寸劃出截面線或鋸開線。3、 刨料應先檢查木料的質量、規格、尺寸是否符合要求，選擇為正面，扇料應選擇一個寬面為正面，確定正面后要劃上記號，然后，

56、先刨光正面，后刨光側面，再刨背面及另一側面。木料如有彎曲，應先刨凹面，再刨凸面，有些部位的木料可以只刨三面，靠墻的一面不刨，如門框的邊梃和上下冒頭等。門扇的上冒頭和邊梃也可內刨三面，木門框的一面在安裝時，高速縫隙大小后修刨。木料刨完后，應進行檢查，查看刨面的平整度是否符合要求，刨手的尺寸是否符合標準。木料全部刨完后，應按框扇和同規格、同類型分別堆放，上下對齊，堆垛下面應墊平墊實。4、 線與打眼：劃線是根據連接結構、規格尺寸，在刨削好的木料上劃榫頭線手榫眼線。應先確定榫頭和榫眼的尺寸、形狀、大小以及何處做榫頭，何處做榫眼。單榫構造：厚度不應超過木料厚度的1/3，寬度不大于60MM。又夾榫構造：榫

57、厚度不超過木料厚度的1/5，寬度不大于60MM。雙榫構造：榫厚度不超過木料厚度的1/3，寬度不大于木料高度的1/4。榫眼的尺寸形狀應與榫頭尺寸相同。劃線應操作臺一統一進行，將成批的料大面相對擺放在操作臺上，排正緊方后劃出榫頭、丁字尺時應靠在打號的大面上。劃線要清楚、準確，所有榫頭、榫眼都應標明是全榫頭、半榫頭。打眼應與榫頭加工相配合，千萬與榫眼寬度相等鑿刀，刃口必須鋒利齊平，先打全眼，再鑿半眼。要先鑿背面進行到一半深時，把木頭翻過來再鑿正在，直至打透，眼的正面應留有半條墨線，背面不留墨線，榫頭邊留半條墨線，這樣開榫結合才能緊密。5、 裁口與起線裁口用于嵌裝玻璃，對門扇子的關閉起限位作裁口是邊刨

58、加工的，俗稱鏟口。要求方正平直，不能出現凹凸不平，嗆茬起毛。起線又稱倒棱，是在木料棱角處刨出起裝飾作用的線條。起線要平直、光滑，棱角整齊。6、 組裝與凈面：組裝應先里后外，在操作臺或平整地面上進行，榫頭對準榫眼，使用錘或斧輕輕打入，拼合時，應在敲打部位墊上硬木塊，以免打壞榫頭或留有痕跡。組裝門框時，先把一根門邊挺一次平放，將中貫檔、上冒頭（窗的上下冒頭）的榫頭插入邊梃榫眼中，然后再裝另一邊梃。門扇的拼裝與門框基本相似，門扇中有門板，應將門心反按尺寸裁好，四邊去棱刨光，將其嵌入冒頭與門梃的凹槽內，再將另一根門梃對準榫眼裝上去。門扇的拼裝是先將冒頭和窗心子逐個裝在邊梃上，再將另一根窗梃裝上。組裝好

59、后，每個榫頭內須加兩個榫子進行堅固。加榫同時，應擾框扇隨時找方，并校正框扇的不平處。最后用細刨和砂紙對框扇時行凈面修平，雙扇門要配好對，對縫的裁口要刨平修好。（十二）木門扇安裝工藝施工工序：施工準備木門框的安裝木門扇的安裝修刨五金安裝。1、 施工準備 木門：木門框和門扇，現場應核對編號、檢查數量及門框、扇的加質量情況，加工質量包括縫子大小，接縫平整，幾何尺寸正確及門框平整度等，木材含水率應由生產廠家掌握，不得超過12%。 其他材料：防腐劑、水泥、砂、合頁、插銷、拉手、門鎖等各種小五金。2、 作業條件 結構工程已完成結構驗收完畢，且符合質量標準要求，室內50CM水平線已彈好。 門框和門扇在安裝前

60、應檢查有無竄角、翹曲、壁裂，如有以上情況，應修理后南行拼裝。 門框和門扇進場后及時組織漆工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料，其他各面應刷油一道，刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框間襯木板通風，不要在露天堆放。 門扇安裝應在地面工程完成并達到一定強度后進行。3、 操作工藝（1） 木門框的安裝 本工程的木門，采用后塞門框。在安裝木門框前，首先要檢查門洞口的尺寸，垂直度及木磚數量，如有問題，要事先修量好。 門框應用釘子固定在墻內的預埋木磚上，每邊的固定點應不多于兩處，其間距不不大于1.2MM。（2） 木扇門的安裝 先確定門的開啟方向及小五金型號的安裝位置。 檢查門口是否有竄角及保部尺寸是否與

61、圖示尺寸吻合，檢查門口高度應量門的兩側，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，應在門扇的相應部位定點畫線。 將門扇靠在門框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據門尺寸將大出部分刨去，若扇小應綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內1-2MM。 每一次修刨后的門扇應比能塞入口內不宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口留縫的寬度合適后，畫每二次修刨線，標上合頁槽的位置，距門扇的上下端1：10，且避開上、下冒頭，同時應注意口與扇安裝的平整。 對門扇進行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁，應先用線勒出合頁的寬度，根據離上、下冒頭1：10的要求，訂出合頁安裝邊張，分別從上、下邊線往里量出合

62、頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整，剔合頁槽應留線，不應剔過大。 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一枚螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 五金安裝應按設計圖紙要求，不得遺漏，不般門鎖、碰球、拉手等距地高度為95-100CM，插銷應裝在拉手下面。 門：開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝門碰頭。4、 成品保護 木門框用1CM厚木板條釘設保護，防止碰砸門框，破壞裁口，安裝和裝修質量。 修刨門時應手木卡將門口邊墊起卡牢，以免損壞門，門框扇進行應妥善管理，下面應墊起，離開地面2040CM，擺放整齊。 應及時刷操油一道，木框靠

63、墻一邊應刷木材防腐劑進行處理。 調整修理門扇時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。 安裝好門扇后應派專人管理，門扇下用木楔背緊，門扇安好后不得在室內再使用手推車。 應注意質量問題：A、 門框與洞縫隙過大或過小安裝門框時沒有事先量一下洞口尺寸，算一下縫隙寬度，木磚不平。為保證門框安裝牢固要求，木磚的設備一定要滿足數量和間距的要求。2M以內高的門框不少于四塊木磚，間距應為50-60M。B、 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深度不一，安裝時螺絲釘太長或傾斜擰入，因此合頁槽應里平外臥，安裝螺絲釘釘嚴禁一次釘入，釘入長度不得超過螺絲長度1/3，擰入濃度不得小于2/3，擰時不得傾斜，安裝時如遇木節

64、，應在木節上鉆眼，重新塞入木塞處理后再擰緊螺絲，同時應注意不要遺漏螺絲釘。（十三）輕鋼龍骨罩面板吊頂施工施工工序：預檢頂內各隱蔽項目找平放線焊接吊桿安裝主龍骨固定副龍骨裝橫撐龍骨拉線校平整安裝罩面板補縫。1、 施工準備 T型烤漆龍骨，輕鋼龍骨吊掛件，連接件，掛插件。 帥頂、花籃螺絲射釘、自攻螺釘。 罩面板。 白水泥石膏漿。2、 作業條件 安裝完頂內的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。 各種材料全部配套，備齊。 做完墻、地濕作業工程項目。 搭好頂棚施工操作平臺架。 輕鋼骨頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度，邊槽洞口的構造處理，分塊及固定方法等經試裝并經質檢部門鑒

65、定認可后方可大面積施工。3、 操作工藝 根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻面固定頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分布位置線。按照大樣圖確定吊點位置彈線，根據吊點位置，用射釘點的固定。射釘時需要墊片，射釘必須牢固。 安裝吊桿吊桿用8鋼筋制作，上端與預埋件焊牢，下端套絲，配好螺栓，計算好吊桿的長度。吊桿端頭螺紋處露長度不應小于3MM，端頭選擇。 安裝主體及配件A、 安裝大龍骨將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨接找體連接，大龍骨按照大樣軼聞的位置和方向安裝完畢進行調平。用木方將大龍骨卡住臨時固定，在大龍骨下面拉線找平，擰動吊栓使大龍骨升降，并應考慮

66、頂棚起拱高度不小于房產短向跨度為1/200，大龍骨調整完結，按中龍骨位置在大龍骨底部彈線。B、 安裝中龍骨中龍骨水平與大龍骨垂直叉點，用中吊掛件將中龍骨固定在大龍骨面。吊掛件上端搭在大龍骨上，中龍骨的位置根據大樣圖按尺寸而定，如果間距較在（大于800MM）時，在中龍骨之間增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊掛件固定。C、 安裝橫撐龍骨橫撐龍骨用中、小龍骨截取，其位置與中小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接，橫撐龍骨與中、小龍骨的連接，采用中、小龍骨插接牢固，再安裝沿邊異型龍骨（L型成骨）。橫撐龍骨與中、小龍骨底面必須平順，所有接頭處不得有下沉感，以便于罩面板安裝橫撐龍骨的間距與龍骨間距都

67、必須根據所使用罩面板的每塊尺寸決定。4、 安裝燈具、風口附加龍骨根據燈具大小，決定安裝辦法，輕型的可固定在中龍骨或附加橫撐上，稍重的可吊在大龍骨附加大龍骨上，按設計要求進行組裝。龍骨安裝完后，要仔細檢查，條例要求后才能進入下道工序。 安裝罩面板罩面板安裝前， 要尋板材進行檢查，如顏色圖案不一，有缺楞角以及明顯裂紋的應挑出另行處理，安裝罩面板方法用自攻螺絲堅固，具體辦法是：在已裝好并經驗收的輕網骨架下面，按罩面板的規格，拉縫間縫，進行分塊彈線；從頂棚中間順中龍骨方向開始第一行罩面板，做為基準，然后身兩側延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200-300MM。5、 成品保護 龍骨骨架及罩面板安

68、裝時應注意保護頂棚內各種管線。龍骨骨架的吊桿，龍骨準固定在通風管道及其他設備件上。 龍骨骨架，石膏板及其他吊頂材料在入場、存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形，不受潮，不生銹。 施工部位已安裝的門窗，施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。 已裝龍骨骨架上不得上人踩踏，其他工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。 應注意的質量問題A、 吊頂不平主要是大龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致，施工中應拉通線檢查，保證龍骨標高符合設計要求。B、 龍骨骨架局部節點構造不合理。C、 預留洞、燈具口、通風口等處，應按圖冊相應節點構造設置龍骨連接件，使構造符合圖冊要求。D、 龍骨骨架吊固不

69、安吊頂內的管線，設備件上不得吊固輕鋼骨架。吊頂骨架應吊固主體結構上，并應擰緊吊桿螺母以控制標高的固定。E、 壓縫條、壓邊條不嚴密，不平直，施工時要拉線，對正后固定，壓粘，緊周密實。（十四）玻璃工程（1） 放線：放線工作應根據土建單位提供的中心線及標高進行。按照各層圓周的半徑，用經緯儀定出各圓周上等分點鋁合金或不銹鋼立柱平面位置，用紅外線水準儀定出標高，確定鋁全立柱的位置和橫梁的位置，再按照設計折線角度確定玻璃安裝位置。（2） 骨架安裝：按照放線的具體位置進行，用膨脹螺栓預埋到主體結構中的一定深度，然后用連接件使鋁合金或不銹鋼豎立桿件（立柱）上下端部與主體結構固定連接。用螺栓擰緊，豎向桿件安裝完

70、后，再用一特制穿插件（角鋁材料）作連接件。角鋁的一條肢固定在橫向桿件，另一條肢固定在豎向桿件，骨架安裝完畢應進行全面檢查，特別是橫、豎桿件中心線和標高，用經緯儀和水準儀檢查校核。如果有差異，進行整改，直到達到質量要求。（3） 玻璃安裝：把玻璃安裝到上、下橫梁（橫向桿件）的凹槽里。立面則用硅酮膠粘結劑將玻璃粘到鋁合金的封框上，然后在玻璃（單塊8001500MM）四周用硅酮膠密封。在節點用硅酮膠，密封墊，硅酮相容隔離物處理。密封膠要注得均勻，飽滿，縫寬為15MM，厚度為8MM。因玻璃光滑，搬運時采用手工三腳吸盤，然后運輸到預定的位置，再安裝。玻璃安裝完畢，要注意保護，防止碰撞，電焊時，玻璃表面要加

71、以覆蓋，操作時有專人負責。（十五）鋁合金條板吊頂施工方法1、 操作程序墻面彈水平線劃吊桿位置線在墻上釘收邊龍骨吊點安置.安裝吊桿棚內管線布置.校正安裝龍骨安裝鋁合金條板留孔修邊清理表面。2、 施工要點（1） 先應排列鋁合金條板。鋁合金打板一般應垂直于進出門口布置。檐口部位一般應垂直于檐口排列。（2） 鋁合金條板安裝應注意以下幾點1） 鋁合金條板的安裝應從邊上開始，從一邊到另一邊，逐條安裝。有搭口縫的鋁合金條板，應順搭口縫方向逐塊進行，即安裝調正后，用鐵定固定后，再依次安裝下一塊鋁合金條板。2） 對于沒有搭口縫的鋁合金條板，重要的是安裝好主龍骨，主龍骨插卡板的齒口應在一條線上，鋁合金條板應用力插

72、入齒口內，使其齒合，并用木榔頭將鋁合金條板輕擊平整。對于閉縫的吊頂是安裝好鋁合金條板，再安裝插縫板，同時進行，逐次安裝。3） 如吊頂有保溫層，保溫材料與鋁合金條板應同時安裝。4） 其它施工要點同鋁合金T型龍骨吊頂。（十六）燈具安裝施工工序燈具安裝及設備安裝：在燈具安裝和設備安裝前必須制作和安裝好燈具設備的安裝支架和設備基礎。照明燈具的安裝方式，根據圖紙不同的設計要求，主要有吊裝、吸頂安裝、嵌入式安裝幾種方式。大型燈具，應根據燈具的重量和安裝尺寸，事先作好吊件預埋工作。安裝于吊楠的一般吸頂燈，可用自功螺釘直接固定在輕鋼龍骨上。安裝于墻面、柱面和無吊頂的頂棚上一般燈具，可用直徑6塑料膨脹管安裝固定

73、。安裝于吊頂內嵌入式燈具，可直接在吊頂上開洞固定，開洞前應先和吊頂裝修相協調，影響裝修和使用效果。燈具安裝前必須先試亮再安裝，避免返工。最后把所有電器、線路和設備都必須進行接地（接零）保護措施。（十七）給水管道、排水管道工程主要施工工序1、測量放線 2、打膨脹螺栓 3、管道連接 4、支架制作崐5、管道、閥門安裝 6、管道、閥門試壓試驗、排水通水耐力實驗、排灌水試驗、系統清洗試驗 7、冷凍水管道保溫。 支架制作安裝：支架采用角鋼L40X4扁鋼-40X4，即在現場按規定按設計尺寸制作好（包括防銹和防腐）。然后統一運到現場，在支架安裝前必須用水平儀測定支架安裝的高度。按規范中的間距一一排列，使支架處

74、于規定位置，且做到各管道高度有別，且有一定設計坡度，上下排列整齊，左右互相對應。 管道連接及敷設，把管道放在操作平臺上剖口，然后按規格，按分項工程，按部位，按管徑分開。支架安裝后，即把各種管道敷設到支架上，并安裝閘門。支架位置應正確，埋設應平整牢固，管道與支架接觸京戲緊密，固定因牢靠，管道的吊架，吊桿應垂直安裝，安裝支架和管道時不得破壞或影響結構的安全。垂直敷設的管道，也必須安裝管道支架，管道垂直應符合設計要求施工規范規定。管道安裝完后應作試壓等試驗，試驗前應排出異物，進行系統清洗和消毒，隱蔽管道和給水消防系統的水壓試驗結果必須大于0.8PA，閥門安裝的位置，進出口方向要正確，連接要牢固緊密。

75、啟閥靈活，朝向合理，表面潔凈。給水系統竣工后未交使用前，必須進行吹洗。 衛生潔具的安裝：排水，給水管道試驗合格后，再施工衛生潔具，施工時應避免雜物落入水管管道，衛生潔具應排列整齊，高度適宜，衛生潔內安裝，采用預埋螺絲固定，洗臉盆，小便器托架安裝必須平整，牢固。支架與器具接觸應緊密。安裝應平直、垂直。第五部分、工程投入的主要物資（材料）情況描述及進場計劃本工程投入的主要物資（材料）的品種及數量，我公司是依據本工程工作量的大小以及對以往類似工程主要物資使用情況的經驗而制定的。本工程物資（材料）進場計劃是根據工程施工進度網絡計劃以及本工程實際需要編制而成。（一）施工現場投入物資計劃（施工用物資、工具

76、）序號物資名稱單位數量進場時間1安全帽個140第一個月2安全帶條45第一個月3活動腳手架套30第一個月4滅火器個25第一個月5配電箱臺5第一個月6總配電箱臺1第一個月7辦公桌張10第一個月8電纜16平方毫米米300第一個月9電纜10平方毫米米500第一個月10紅外線水準儀臺1第一個月11經緯儀臺1第一個月12檢測儀器套1第一個月13工具車輛1第一個月14電腦辦公系統套1第一個月本工程安全帽140個，主要用于施工操作人員、施工管理人員及監理公司、市質量安全監督站及公司領導、公司技術管理部門、公司質量、安全檢查部門來工地檢查工程質量時使用。安全帶主要用于窗臺板或與外墻交接的工序，為了保證質量安全而

77、備用。活動腳手架主要用于吊頂工程或樓梯間墻面等處施工。滅火器采用泡沫滅口，且開啟方便，使用方便，每個樓層配備5個，進入現場每個操作人員及施工管理人員必須知道使用及功能。配電箱采用一個總配電箱（三相150A），放在綜合樓的第一層，每個樓層各安排一個分配電箱。300米3*16+2*10電纜用于施工用電接入處到現場總配電箱的導線，500米3*10+2*6電纜用于總配電箱到總分配電箱，以及各施工機械設備到分配電箱的導線。經緯儀主要用于復測各柱、墻體（含隔墻）軸線位置是否正確，墻角、柱角、高、低柜角的垂直度。水準儀主要用于測墻面標高、吊頂標高、地面標高線。檢測工具主要用于檢測各分部分項工程的平整度、垂直

78、度、間距、光潔度等。電腦辦公系統主要用于工地少量設計圖紙的變更，材料的放樣，以及工地現場內業資料整理，文件打印等。工具車主要用于工地材料購買，及小型物資的水平運輸。（二）、主要材料進場計劃材料數量材料名稱單位進場時間第一個月第二個月第三個天棚輕鋼龍骨M21200石膏板M21300T型烤漆龍骨M2500鋁合金條板M2500拋光磚M2800防滑地磚M2210墻面磚M2860玻璃（不分規格）M290鋁塑復合板M25018MM夾板片30045015MM夾板片15020012MM夾板片1201509MM夾板片1001003MM夾板片150100面板片350400ICI桶2535防火漆桶8防水涂料桶15墻

79、紙M23400塑料給水管（不分規格）根150塑料熱水管根75燈具（不分規格）套626衛生潔具（不分規格）套155 第六部分、工程投入的主要機械設備情況描述及進場計劃本工程投入主要施工機械設備的數量、品種、規格，我公司是依據本工程的工程量清單，1985年全國機械臺班消耗定額及2001年福建省建筑裝飾工程預算定額再加上參考我工程以往類似工程機械使用情況經驗而制定的。本工程投入主要施工機械設備進出場計劃根據本工程施工進度網絡計劃以及本工程實際需要編制而成。本工程所用電焊機4臺，具體安排吊頂組2臺，金屬結構組1臺，水電班組1臺，主要用于吊頂吊筋制作、安裝，吊頂預埋件制安，不銹鋼預埋件的制安等；型鋼切割

80、機14臺，具體安排吊頂組8臺，裝飾組6臺，主要用于吊頂吊筋制安，龍骨制安，不銹鋼制安，鋼結構制安等；電錘具體安排吊頂組5臺，裝飾組5臺，主要用于預埋件預埋；手電鉆具體安排吊頂組10臺，木工組12臺，主要用于吊頂石膏板安裝，吊頂夾板的安裝，木作工程的制安等；電動氣泵采用T104、空壓機采用J-0.3型號2臺，能滿足整個工程28把氣釘槍同時使用的氣量，具體安排給木工組，主要用于墻面、門窗木作夾板的安裝等；木工修邊機、電刨具體安排給木工組，主要用于門窗框、扇及線條的修邊；氬弧焊機具體安排給裝飾組，主要用于不銹鋼制作、安裝；砂漿攪拌機具體安排給泥水組，主要用于墻面抹灰、地面找平層、墻面基層、地面地磚及

81、墻面墻磚、大理石的結合層等工序的水泥砂漿或混合砂漿的攪拌；石材切割機具體安排泥水組12臺，裝飾組4臺，主要用于切割地磚、墻磚、大理石、花崗巖，裝飾組主要用于切割石膏板、鋁塑板等；木工鋸臺、曲線鋸具體安排給木工組及裝飾組，主要用于木夾板鋸斷、木材的拋光等。施工機具進場安排計劃序號機具名稱型號數量進場時間第一個月第二個月第三個月1電焊機Ax-300442型材切割機J3c-4014863電錘Zic-2210554手電鉆J12-132818105木工修邊機H2443556電刨H-L9010467電動氣泵T104228氬弧焊機A-100119砂漿拌機HJ-2001110拋光機JC-200128411角磨

82、機H-M300108212曲線鋸H-C100105513空壓機J-0.32214木工鋸臺MJ22484415切割機J3C-4001610616打蠟機2第七部分、勞動力安排情況描述本工程勞動力安排工種、級別、數量，我公司是依據1994年全國統一勞動定額、2001年福建省建筑裝飾工程預算定額以及本工程實際需要來確定的，各工種勞動力的日使用計劃是根據工程施工進度網絡計劃以及本工程實際需要編制而成。本工程為XX培訓中心2#樓二次裝修工程，故施工時勞動力安排如下：泥水組安排26人，主要為8個勤雜工，5級工為7人，8級工為7人，主要施工內容砌磚、抹灰、地面磚鋪貼、墻面磚鋪貼等。雜式班組安排32人，主要高級

83、管工6人，高級電工8人，普工10人，電焊工8個，因本工程涉及水電管線敷設安裝項目，主要施工內容：管工負責給排水工程的管道預埋及潔具安裝，電工及電焊工負責施工現場用電及燈具安裝的施工，普照工負責材料搬運等雜活。涂料 組安排30人，即8級油漆工30人，主要施工內容：天棚、墻面乳膠漆刮膩子、油漆，木作面油底漆、清漆、面漆等。吊頂組安排22人，即8級吊頂工22人，主要施工內容：輕鋼龍骨石膏板吊頂、木龍骨、夾板造型吊頂等。玻璃班組安排6人，即8級玻璃工6人，主要施工內容：本工程所有涉及玻璃的加工及安裝。裝飾班組安排24人，即8級裝飾工24人，主要施工內容：墻面墻紙粘貼等裝飾工程的施工。木作班組安排22人

84、，即8級木工22人，主要施工內容木作門框、門扇、木作柜子、墻面木作裝飾等木作工程的施工。上述人員選派原則如下：1、 持證上崗，特殊崗位必須有特種崗位證書。2、 且必須有5年以上的施工以驗者。第八部分、確保工程質量技術組織措施為保證工程質量，我公司將應用ISO9001質量體系來控制工程質量。公司總工程師帶領公司質檢部門對本工程項目質量進行定期檢查、督促，以確保工程質量達到市優良標準。（一）、建立保證體系項目經理部 內業組 （二）、管理職責1、 質量目標：本工程質量等級為市優良標準。項目部為確保每一工序的質量管理目標，落實到第個施工班組、人員，質檢員應充分承擔起檢查、監督、核定質量等級的任務，對質

85、量管理目標應有重點地抓好關鍵部位、難度大的部位的質量監控。2、 職責和權限A、 項目經理：為工程施工項目的總負責人，對施工管理措施，計劃及目標負有制定領導和驗證其執行情況的全面責任，是項目質量，安全第一責任者。B、 工程技術人員：執行下達施工計劃，做好施工技術交底工作。下達施工任務單，根據形象進度計劃、安排施工工藝操作，監督和指導施工工藝，嚴格按操作規程和施工組織設計施工。為TQC全面質量管理工作提供指導。對新工藝，新技術加以推廣和利用。C、 專職質檢員：堅信“質量是企業的生命”的信念，在施工過程中嚴格按照國家質量驗收標準對各分項工程進行質量檢查，驗收，督促各班組辦理工序交接班手續。上一道工序

86、驗收不合格，決不允許下一道工序施工。（1） 制定質量管理手冊，并驗證其執行的有效性。（2） 支持質量手冊的審查，修訂質量大鋼，批準質量手冊程序的頒發。（3） 負責質量保證計劃和監督計劃的制定及實施。（4） 技術檢查人員正確履行職責。（5） 主持全面質量管理TQC工作。（6） 配合建設單位、監理單位對工程質量的檢查。（7） 專職質檢員是工程質量手冊的實施人和指導人，在公司內部質量檢查，質量監督中有一票否決權的絕對權威。D、 試驗員：負責材料送檢工作，進場材料應及時送檢，發現問題應及時向項目經理匯報，對安裝工程中導線絕緣試驗，試水試壓實驗，系統清洗試驗，閥門試驗，以及砂漿試塊送檢工作，必須按國家規

87、范嚴格執行。E、 材料員：樹立正確質量意識，堅持“貨比三家”所購材料均應有產品合格證或檢驗報告，且質量為優等品。遵循ISO9001質量體系中關于對建筑材料采購控制的程序規定，負責施工用機（器）具的采購、運輸，管理及檢查，以及施工用機（器）具的維修和保養，建立相應的機（器）具，材料采購，管理機制程序及保證措施。重點對花崗巖、硅酸鈣板、櫸木板等材料進行質量控制。F、 安全員：堅持“安全生產”、“預防為主”的方針，執行安全技術操作規程等有關規章制度，負責安全技術措施的貫徹實施，在施工過程中發生安全隱患，及時發出隱患整改通知書，限人數、時間，措施及時整改。G、 施工員：認真學習和領會設計圖紙，ISO9

88、001關于施工分項工程作業指導書的施工工藝，工程質量標準控制每一個分項工程質量。（三） 質量體系控制因素工程質量主要從“人”，“材料”，“機具”等進行控制，要把“事后把關”變為“事前預防”。A、 人的控制：A 1樹立“質量第一”的意識。加強“質量第一，用戶至上，下道工序是用戶”的質量意識。以“優質求效益”為企業指導思想，培養全體職工重視質量的自覺性和責任感。A 2工程質量與施工者利益掛鉤，對忽視質量、弄虛作假、違章施工或造成重大質量事故的要嚴肅處理，對工程質量重視，且工程質量獲得優良項目分項工程的施工班組，給予重獎。使廣大職工關心質量，重視質量。A 3施工培訓：對施工工作人員，施工前都必須進行

89、ISO9001工序作業指導書的作業培訓，培訓不合格者，不能上崗操作。B、 材料的控制B 1嚴格按設計要求選材料。B2建立材料進場驗收制度。材料進場時，必須進行驗收，即檢查材料的品種、規格，是否符合設計要求，材料的質量是否符合優等品標準。B3加強材料管理材料進場后要合理確定材料的堆放或倉庫的放置，防止材料的損壞和變質。C、 機具的控制C1按照分項工程工藝的需要，選用合適的機具。C2施工前，必須對施工機具全面檢查，無誤后方可使用。（四） 現場管理措施A、 項目質量檢查員必須常駐工地，親自負責，切實加強質量控制，重點控制工序質量，做到質量預控有對象，施工項目有方案，技術措施有交底，圖紙會審有記錄，配

90、制材料有檢查，隱蔽工程有驗收，設計變更有手續，質量處理有復查，成品保護有措施。行使質控有否決等一系列措施保證工程質量。B、 對重要的工序或對工程質量有重大影響的工序，在自檢、互檢的基礎上，還要組織專職人員進行工序交接檢查，主動接受現場管理部門的監督檢查，對上下工序銜接施工前，其隱蔽部位要組織中間驗收，如不符合質量要求，必須堅決返工，經現場管理人員檢查合格后，方可進一步的施工。C、 材料的質量是工程質量的基礎，材料質量不符合要求，工程質量就難以保證；加強材料的質量控制，是提高工程質量的重要保證，對于工程的材料，進場時必須有正式出廠合格證及材料檢驗單，對材料品種規格及顏色等經建設方認可后才得使用，

91、對材料的檢驗應符合建筑材料質量管理規程。D、 施工方案、工序作業指導書，正確與否，直接影響到施工質量，在制定施工方案時，必須結合工程實際，從技術，組織，管理，經濟等方面全面分析，綜合考慮，以確保施工方案在技術可行，有利于提高工程質量。E、 工程項目施工過程中，是用一系列工序構成，工序質量是基礎，直接影響到工程項目的整體質量，必須以預防為主攻手，加強因素控制，確定特殊工序，實話工程施工的動態管理，在管理上展開“三工序”活動，對不合格品應及時糾正，現場根據工程施工進度用“直方圖”和“控制圖”法控制工程質量。F、 應積極配合建設單位，監理單位，質量監督站等單位進行工程質量的檢驗和驗證，做到及時準確、真實、可靠。G、 在竣工驗收交付使用后，應作好回訪保修工作，制定工程質量保修制度，做到用戶滿意。H、 成品保護措施：H1對于進入現場的材料、物配件、設備要合理存放，做好保護措施。H2科學合理的安排施工工序，要注意做好有利成品保護工作的交叉作業安排。H3進行成品保護的職業道德教育。嚴格有關成品保護的獎罰。H4統一施工現場的成品保護標志。H5工程竣工驗收時，同時應身建設單位送發建筑工程設備或材料使用和保護說明。H6嚴格遵守施工工藝及施工程序進行施工。H7成品保護一般采用“護、包、蓋、封”等四種措施。（五） 質量檢查1、建立嚴格的質量檢查制度，推行三級質量監督檢查制度。