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小學幼兒園裝飾裝修施工組織設計方案(27頁).doc

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小學幼兒園裝飾裝修施工組織設計方案(27頁).doc

1、一、 編制依據本施工組織設計作為施工的指導性文件,在編制的過程中我們對項目管理機構設置、勞動力安排、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分部分項及子分項工程的施工方法、工種質量控制措施、安全生產保證措施、文明施工及環境保護措施、降低成本的措施等諸多因素進行了盡可能充分的考慮,以突出施工組織設計的可行性。在本施工組織設計的編制過程中,主要以下幾項作為依據:1、國家有關建筑技術標準和規范,施工安全技術規程和工程質量檢驗評定標準;2、公司質量體系ISO9001企業標準。3、施工圖紙;圖紙會審記錄、業主等指導性文件;4、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-20015、住宅裝飾裝修工

2、程施工規范 GB50327-20016、建筑工程施工質量評價標準 GB/T 50375-20067、建筑內部裝修設計防火規范 GB50222-958、筑節能工程施工質量驗收規范 GB501411-20072.工程建筑設計概況: 2.工程建筑設計概況:1)本工程位于XX小學幼兒園內,建筑面積211m2,建筑物高度6.66米,地上一層。主體結構形式為磚混結構,抗震設防烈度為6度,設計合理使用年限為50年。建筑物耐火等級為二類,屋面防水等級為二級。 3.建筑做法:屋面防水:屋面水泥砂漿保護層不上人屋面,防水等級二級。樓地面:水磨石樓面、花崗石樓面、陶瓷地磚水樓面、內墻面:混凝土砂漿墻面、白色乳膠漆、

3、釉面磚內墻面。門窗:成品套裝門、窗戶為無色玻璃塑鋼窗帶紗。4.工程結構設計概況:1)本工程絕對標高具體見業主提供的總平面圖、設計圖紙與現場指定。2)本工程地基基礎設計等級為丙級。主樓基礎采用條形基礎,基底標高為-1.2M,基礎底部300厚中粗沙墊層、100厚C15混凝土墊層。3)主要建筑材料如下:鋼筋:采用HPB300、HRB335、HRB400級。混凝土:基礎墊層采用C15砼,防水保護層采用C20砼,柱、梁、板、樓梯采用C20砼,預制構件、過梁、窗臺壓頂、女兒墻壓頂、圈梁、構造柱采用C25砼.墻體:磚砌墻均采用頁巖磚,強度為MU10,0.000以下及衛生間采用M7.5水泥砂漿,0.000以上

4、采用M7.5混合砂漿。二、 實施條件分析1、 工程特點、重點和難點分析本工程裝修標準高,裝修面積大,工期短,多區域及大面積同時展開施工,是本工程的主要特點。1、工作量大,工期緊急同時雖然本標段工程裝飾內容多屬于普通工作,但裝飾要求高,施工工作面大,施工工期緊,協調配合工作至關重要,在業主規定的工期內完成整個工程,是有一定的難度。但是,根據現場條件,憑我公司強大的實力和豐富的施工經驗,在制訂好合理的施工組織設計及管理、溝通、協調良好,我們有信心保質保量按期完成任務。2、施工一次投入量大由于工程量大和工期緊迫,全面鋪開施工,周轉材料的一次性投入量巨大。短時間內本標段工程施工一次投入量非常大,周轉次

5、數少,施工中將根據工程控制計劃要求,進行工料分析,做好材料的供應和使用計劃,以保證各種資源能滿足工程計劃周期內的需要。3、勞動力需求量大本工程施工用工量較大。為此,必須制定了相應的勞動力資源保障措施,我公司將調集各工種的高素質的工人進場施工,并優化施工組織結構、加強管理。4、施工質量要求高按合同要求,本工程質量目標必須一次驗收合格,我公司將選派優秀的工程管理技術干部和高素質的工人參加本項目施工,采用先進的技術裝備,優化施工組織結構、加強管理,遵循設計,恪守合同,精心施工,確保工程一次成優、如期完成。三、項目組織機構為了有組織、有秩序地確保項目順利進行,我公司將結合項目的情況設立建設期項目部,對

6、本工程范圍內的本項目采購、施工和移交等內進行全面領導和組織實施,遵循以下原則,確保項目目標實現。1、嚴格按業主對項目的工期要求,編制科學周密的施工方案,合理安排施工進度,制定適度縮短工期的進度計劃,實施網絡控制,確保工程施工總工期如期完成。2、堅持實事求是,一切從實際出發的原則,在制定施工方法中根據本公司的施工能力、經濟實力、技術水平、堅持科學組織、合理安排、均衡生產,確保高速度、高質量地完成項目建設。3、堅持施工全過程管理的原則,在工序施工中嚴格執行監理工程師的指令。4、堅持積極推廣“四新”成果的原則,在各工序施工中,對于能提高或保證工程質量、施工進度、降低成本的新技術、新工藝、新材料、新設

7、備要積極地采用并推廣,提高工程施工的科學含量。5、堅持專業化作業與綜合管理相結合的原則,在施工組織方面,發揮專業施工隊伍的優勢,同時采用綜合管理手段,合理調配,以求達到整體優化的目的。在項目建設前,項目建設項目部部成立,由項目部及其下個部門負責項目建設管理工作,建設期結束后,其人員編制可根據實際需要進行改編或解散。6、為了高效、優質完成施工安裝任務,達到顧客滿意,組建一個強有力的項目組織機構,選派公司具有類似工程施工經驗的項目經理擔任本工程的項目經理,設項目副經理,項目總工,同時配備相應的技術人員和施工管理人員。設置若干部門:工程技術部:負責生產調度,技術管理,落實技術措施,預算、工程計劃、統

8、計,成本核算、勞動力及財務工作,現場施工,具體組織勞動力,材料使用等工作;質量安全部:負責工程質量的管理、檢測、計量、安全監督及環保工作;物資設備部:負責材料的采購、供應、管理體制、運輸、機械設備的進場、維護與管理;綜合辦公室:負責后勤保障、宣傳、保衛、消防、文明施工、財務管理等工作;第二節、各崗位人員管理職責一、項目經理管理職責項目經理是施工過程中最高責任者和組織者,是對施工管理全面負責的管理者,是項目中人、財、物、技術、信息和管理等所有生產要素的組織管理人,其職責主要有:1、認真貫徹國家和上級的有關方針、政策、法規及企業制定的各項規章制度、自覺維護企業和職工的利益,確保公司下達的各項經濟技

9、術指標的全面完成。2、對項目范圍內的各單位工程和室外相關工程,組織內、外人員,并對分部工程的進度、質量、安全、成本等進行監督管理、考核驗收、全面負責。3、組織編制工程施工組織設計,包括工程進度計劃和技術方案,制訂安全生產和保證質量措施,并組織實施。4、科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源,協調分包單位之間的關系,做好人力、物力和機械設備的調配和供應,及時解決施工中出現的問題,保證履行與公司經理簽訂的承包合同,提高綜合經濟效益,圓滿完成任務。5、組織制定項目經理部各類管理人員的職責權限和各項規章制度,搞好與公司機關各職能部門的業務聯系和經濟來往,定期向公司經理報告工作。6、嚴格執行財經制度

10、,加強財務、預算管理、推行各種形式的承包責任制,正確處理國家、企業、集體、個人四者之間的利益關系。二、副項目經理職責1、協助項目經理工作,負責本工程的工程進度、質量和安全工作。2、合理組織施工力量,合理安排施工計劃,確保質量和工期,創優質工程。3、定期組織對項目生產、工程質量和季節性施工措施進行檢查,確保施工過程中各環節均處于受控狀態。4、參加業主組織的工程會議,并配合業主及其他分包商的工作。5、作為項目經理的現場代表,協助項目經理與業主以及地方政府和群眾團體聯系協商有關方面的問題。6、指導工程施工,規劃施工現場及臨時設施的布局。7、指揮現場辦公室、施工加工廠、工地道路等臨時工程的建設工作以及

11、修理廠和倉庫的管理工作。8、監督管理現場的所有工作人員,并在不同的施工階段,根據工作需要對現場人員進行調配。9、建立建筑材料和工程設備供應情況的監察程序。10、建立施工進度監察系統。11、建立工程費用監察系統,并向項目費用控制部門提供有關資料。三、安全項目經理職責1、協助項目經理工作,負責本工程的實施過程中的安全問題,并全權負責。2、定期組織對安全生產和季節性施工措施進行檢查,確保施工過程中各環節均處于受控狀態。3、參加業主組織的工程會議,并配合業主工作。四、技術負責人職責1、在項目經理的領導下,負責本工程的施工技術管理和質量管理工作。對本工程的工程質量和施工安全負全面技術責任。2、貫徹執行我

12、公司質量方針、質量目標及質量保證手冊,并對其有效運行負責,對工程施工質量全面負責。3、負責組織編制項目質量計劃和施工組織設計。4、督導專業工程師和質量工程師深入施工現場,對工程質量進行過程控制,特殊部位、特殊過程進行檢查監控。5、負責組織圖紙預審及會審;負責組織設計交底;負責組織相關專業間圖紙的復核及工藝配合的策劃;負責組織施工方案、作業指導書的編制。6、參加業主、監理組織召開的工程質量和技術會議,并負責質量和技術問題的分析和處理工作。7、定期組織召開質量分析會議,主持制定糾正和預防措施,監督整改措施的落實情況。8、負責單機調試的協調工作和系統調試的組織工作。9、負責組織、布置專業工程師及時編

13、制物資需用計劃,負責復核物資需用計劃。10、負責工程質量記錄形成、收集、整理工作的日常檢查;負責竣工資料組卷、竣工圖編制的組織工作。五、工長、技術員管理職責1、貫徹執行關于質量、環境、職業安全健康法律法規和國家、地方、行業頒布的技術規范、標準、有關專業技術管理規定。2、在技術負責人的指導下,參與編制施工組織設計、管理方案,編制施工方案、專題技術措施、安全技術措施、環境保護措施等施工技術資料,對資料的準確性、完整性負責。3、嚴格按規范、標準、圖紙等指導施工,負責技術、安全交底并檢查、指導交底執行情況,解決施工中的技術問題,對生產和服務的控制和施工質量負責。4、參加圖紙會審,辦理技術性洽商和設計文

14、件變更,編制物資需用計劃。5、負責確定施工過程控制點的控制時機和方法,負責對產品標識與追溯、工程防護的實施與管理。6、遇有違章操作或出現不合格品時,有權停止施工并采取措施進行糾正。7、組織進行不合格品的標識、記錄、隔離和處置,并對糾正(預防)措施的實施效果負責。8、組織進行隱蔽工程驗收及分項、分部工程質量驗評等各種檢驗、試驗工作。9、負責施工記錄的填寫和整理,并參加工程竣工交驗。10、實施本崗位的環境管理職責。六、項目材料員管理職責:1、根據單位工程材料預算和月旬施工進度,編制材料采購計劃,報項目經理審批。2、根據施工組織設計和現場實際情況,做好材料的合理堆放及入庫物資搬運和貯存,為文明施工創

15、造條件。3、負責對采購產品的驗證,并向供貨商索取質保書合格證。4、嚴格執行材料、工具等現場驗收、保管和發放制度,建立材料購進、消耗臺帳,做到有據可查。5、積極協助項目經理經濟合理地組織材料供應,減少儲備,降低消耗,并督促檢查材料的合理使用,不丟失,不浪費。6、搞好材料、工具的退庫,及舊材料、包裝材料、周轉材料的回收、保管與使用,計算周轉材料的折舊攤銷金額。四、施工方案1、施工流向和施工順序1.1 施工流向1、本標段工程采用區域施工(詳見施工區域平面圖)自上而下流向進行室內工作,為使各施工區域緊密銜接,每個工種完成任務后向下一個工種進行施工。2、為了保證工期要求,在施工安排上用科學的管理方法,進

16、行見縫插針、交叉工作,合理調整各施工及工序搭接,各工序要各環緊扣合理進行下施工。1.2 施工順序按分部分項形成多段小流水獨立組織施工。具體分項流水順序如下:天棚系統:抄平及定位放線飾面安裝洞口預留收口處理。墻面系統:抄平及定位放線槽管預埋門安裝飾面安裝開關插座安裝收口處理。地面系統:抄平及定位放線槽管預埋基層制作飾面安裝收口處理。2、 施工階段劃分本標段工程施工根據現場實際情況分為六個施工段,施工中合理組織,分段流水作業,確保工程進度。按不同專業、不同分部分項形成立體交叉、相互配合組織流水施工,原則上各段內流向從上至下、先基層后飾面、先濕作業后干作業。根據本標段工程量大、施工面廣,除按上述施工

17、組織外,還應按功能劃分,以相對獨立地組織流水。3、 施工方法和施工機械選擇3.1 找平層施工1、工藝流程檢驗水泥、沙子、石子質量配合比試驗技術交底準備技術設備基底清理找標高攪拌鋪設混凝土墊層振搗養護檢查驗收2、操作工藝(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。(2)找標高:根據水平標準線和設計厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mm*60mm見方,與墊層完成面同高,用同種豆石混凝土或同種砂漿),間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間按設計坡度要求拉線,抹出坡度墩。用砂漿做找平層時,還沖筋。(3)攪拌:1)混凝土的

18、攪拌按水泥混凝土墊層施工工藝標準的要求進行。2)砂漿的攪拌按水泥砂漿墊層施工工藝標準的要求進行。(4)鋪設:鋪設前將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑,隨涂刷隨鋪砂漿,將攪拌均勻的混凝土,從房間內推著往外鋪設。(5)混凝土振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平墩,隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200mm時,采用插入式振搗器,其移動距離不大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振,確保混凝土密實。(6)找平:以墻柱上的水平控制線和找平墩為標志,檢查平整度,高的鏟掉,凹處補平。用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的,按設計要求的坡度做。(7)養護:在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養護

19、,嚴禁上人,一般養護期不得小于7d。3.2 水泥砂漿找平層施工1、工藝流程:墻、地面基層處理刷水泥素漿抹底層砂漿刷水泥素漿抹面層砂漿刷水泥砂漿養護2、基層處理:(1)混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土,要剔掉,用水沖刷干凈,然后用13水泥砂漿抹平或用12干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應用10%火堿水溶液刷洗干凈,混凝土表面應鑿毛。(3)磚墻抹防水層時,必須在砌磚時劃縫,深度為1012mm。穿墻預埋管露出基層,在其周圍剔成2030mm寬,5060mm深的槽,用12干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻應按設計要求做好防水處理,并辦理隱檢手續。3、混凝土墻抹水泥砂漿防水層(1)刷水泥素漿:配合比為水泥水防水油=

20、10.80.025(重量比),先將水泥與水拌合,然后再加入防水油攪拌均勻,再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻,隨即抹底層防水砂漿。(2)底層砂漿,用12.5水泥砂漿,加水泥重3%5%的防水粉,水灰比為0.60.65,稠度為78cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后,再加水拌合。攪拌均勻后進行抹灰操作,底灰抹灰厚度為510mm,在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60min,嚴禁使用過夜砂漿。(3)刷水泥素漿:在底灰抹完后,常溫時隔1d,再刷水泥素漿,配合比及做法與第一層相同。(4)抹面層砂漿:刷過素漿后,緊接著抹面層,配合比同底層砂漿,抹灰厚度在510mm左右,凝固前要用

21、木抹子搓平,用鐵抹子壓光。(5)刷水泥素漿:面層抹完后1d刷水泥素漿一道,配合比為水泥水防水油=110.03(重量比),做法和第一層相同。4、磚墻抹水泥砂漿防水層(1)基層澆水濕潤:抹灰前一天用水管把磚墻澆透,第二天抹灰時再把磚墻灑水濕潤。(2)抹底層砂漿:配合比為水泥砂=12.5,加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層,然后再用木抹子上灰,槎平,壓實表面并順平。抹灰厚度為610mm左右。(3)抹水泥素漿:底層抹完后12d,將表面澆水濕潤,再抹水泥防水素漿,摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合,然后加入適量水攪拌均勻,用鐵抹子薄薄抹一層,厚度在1mm左右。(4)抹面層砂漿:抹完水泥素

22、漿之后,緊接著抹面層砂漿,配合比與底層相同,先用木抹子搓平,后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在68mm之間。(5)刷水泥素漿:面層抹灰1d后,刷水泥素漿,配合比為水泥水防水油=110.03(重量比),方法是先將水泥與水拌勻后,加入防水油再攪拌均勻,用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。5、地面抹水泥砂漿防水層:(1)清理基層:將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈,凸出的鼓包剔除。(2)刷水泥素漿:配合比為水泥防水油=10.03(重量比),加上適量水拌合成粥狀,鋪攤在地面上,用掃帚均勻掃一遍。(3)抹底層砂漿:底層用13水泥砂漿,摻入水泥重3%5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上,用杠尺刮平,木抹子順平,鐵抹

23、子壓一遍。(4)刷水泥素漿:常溫間隔1d后刷水泥素漿一道,配合比為水泥防水油=10.03(重量比)加適量水。(5)抹面層砂漿:刷水泥素漿后,接著抹面層砂漿,配合比及做法用底層。(6)刷水泥素漿:面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿(不要太薄,以滿足耐磨的要求),配合比為水泥防水油=10.01(重量比),加適量水,使其與面層砂漿緊密結合在一起,并壓光、壓實。(7)養護:待地面有一定強度后,表面蓋麻袋或草袋經常澆水濕潤,養護時間視氣溫條件決定,一般為7d,礦渣硅酸鹽水泥不應少于14d,此期間不得受靜水壓作用。冬期養護環境溫度不宜低于+5。6、抹灰程序,接槎及陰陽角做法:抹灰程序,一般先抹立墻后抹地面。槎子

24、不應甩在陰陽角處,各層抹灰槎子不得留在一條線上,底層與面層塔槎在1520cm之間,接槎時要先刷水泥防水素漿。所有墻的陰角都要做半徑50mm的圓角,陽角做成半徑為10mm的圓角。地面上的陰角都要做成50mm 以上的圓角,用陰角抹子壓光、壓實。7、五層做法總厚度控制在20mm左右。多層做法宜連續施工,各層緊密結合,不留或不少留施工縫,如必須留時應留成階梯槎,接槎要依照層次順序操作,層層搭接緊密,接槎位置均需離開陰角處200mm。3.3 墻面貼面磚1、工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規矩抹灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫及擦縫2、操作工藝1)基體為混凝土墻面時的操作方法(1)基層處理:

25、將凸出墻面的混凝土剔平,對于基體混凝土表面很光滑的早鑿毛,或用可摻界面劑膠的水泥細砂漿做小拉毛墻,也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。(2)10厚1:3水泥砂漿打底,分層分遍抹砂漿,隨抹隨刮平抹實,用木摸搓毛。(3)待底層灰六七成干時,按圖紙要求,釉面磚規格及結合實際條件進行排磚、彈線。(4)排磚:根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設計圖紙要求,注意大墻面、柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行排列在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇到突出的卡件,用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。(5)用廢釉面磚貼標

26、準點,用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上,用以控制貼釉面磚的表面平整度。(6)墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高,底尺上皮一般比地面低1左右,以此為依據放好底尺,要水平、安穩。(7)選磚、浸泡:面磚鑲貼前,挑選顏色、規格一致的磚;浸泡磚時,將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。(8)粘貼面磚:粘貼自下而上進行。抹8厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿結合層,要刮平,隨抹隨自上而下粘貼面磚,要求砂漿飽滿,虧灰時,取下重貼,并隨時用靠尺檢查平整度,同時保證縫隙寬度一致。(9)貼完經自檢無空鼓、不平、不直后,用棉絲擦干凈,用鉤縫膠白水泥膠、白水泥或拍干白水泥擦縫,用布將縫

27、的素漿擦勻,磚面擦凈。另外一種做法是,用1:1水泥砂漿加水砂漿加水重20%的界面劑膠或專用瓷磚膠在磚背面抹34粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整,而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚,其厚度為23,有此種做法其基層必須更平整。2)基體為磚墻面時的操作方法:(1)基層處理:抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤。(2)12厚1:#水泥砂漿打底,打底要分層涂抹,每層厚度宜57,隨即抹平搓毛。(3)(48)同基層為混凝土墻面做法。3.4 一般(保溫)抹灰砂漿1、工藝流程 基層清理澆水濕潤吊垂直、套方、找規矩、抹灰餅抹水泥、踢腳或墻裙做護角抹水泥窗臺墻面充筋抹底灰修補預留孔洞、電箱槽

28、、盒等抹罩面灰 2、操作工藝1)基層清理(1)砌磚體:清除表面雜物,殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。(2)混凝土基體:表面鑿毛或在表面灑水濕潤后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑或界面劑)(3)加氣混凝土基體:在濕潤后邊涂刷界面劑,邊抹強度不大于M5的水泥混合砂漿。2)澆水濕潤一般在抹灰前一天,用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤,每天宜澆兩次。3)吊垂直、套方、找規矩、做灰餅根據設計圖紙要求的抹灰質量,根據基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準,吊垂直、套方、找規矩,確定抹灰厚度,抹灰厚度不小于7。當墻面凹度較大時分層襯平。每層厚度不大于79。操作時先抹上灰餅,再抹下灰餅。抹灰餅時根據室內抹灰要求

29、,確定灰餅的正確位置,再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5見方形狀。房間面積較大時先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出的墻角線,隨后在距墻陰角100處吊垂線并彈出鉛垂線,在按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線,以此做灰餅,然后根據灰餅充筋。4)抹水泥踢腳(或墻裙)根據已抹好的灰餅充筋(此筋可以沖的寬一些,810為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據,同時也作為墻面抹灰的依據),底層抹1:3水泥砂漿,抹好后用大杠刮平,木抹槎毛,常溫第二天用1:2.5水泥砂漿抹面層壓光,抹踢腳或墻裙厚度符合設計要求,無設計要求時凸出墻面57為宜。凡凸出抹灰墻面

30、的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直,踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平,然后用小抹子將上口抹平壓光,凸出墻面的棱角要做成鈍角,不得出現毛茬和飛棱。5)做護角墻、柱間的陽角在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護角,其高度自地面以上2m。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤,第一步在陽角正面立上八字靠尺,靠尺突出陽角側面,突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護角寬度(不小于5)將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后,將八字靠尺移至到抹好的護角面上(八字坡向外)。在陽角的正面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉

31、八字靠尺,用素水泥漿涂刷護角尖角處,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成鈍角。6)抹水泥窗臺先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新補砌好。磚縫劃深,用水潤透,然后用1:2:3豆石混凝土鋪實,厚度宜大于2.5,次日刷膠粘性素水泥一遍,隨后抹1:2.5水泥砂漿面層,待表面達到初凝后,澆水養護23d,窗臺板下口抹灰要平直,沒有毛刷。8)抹底灰一般情況充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜,抹前先抹一層薄灰,要求將基體抹嚴,抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內,接著分層裝擋、抹與充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方直、整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,

32、并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,在散熱器安裝前進行,抹灰面接槎平順,地面踢角板或墻裙,管道背后及時清理干凈,做到活完底清。9)修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒當底灰抹平后,要隨即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5寬的石灰砂刮掉,并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤,然后用1:1:4水泥混合砂漿,把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。10)抹罩面灰在底灰六七成干時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干澆水濕潤),罩面灰兩遍成活,厚度約2,操作時最好兩人同時配合進行,一人先刮一遍薄灰,另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行,然后趕實壓光,壓時要掌握火候,既不要出現水紋也不可壓活,壓好

33、后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活,如遇到預留施工洞時,可甩下整面墻待抹為宜。11)保溫砂漿工序:1、做灰餅(用保溫砂漿做到設計厚度)2、界面層:混凝土或磚墻表面滿布批1mm厚的界面劑3、保溫層:在界面劑還處于潮濕狀態下批保溫砂漿,保溫砂漿分兩次兩遍批完:每次厚度不超過8mm,第一遍批完待其表干后批第二遍(保溫層完工)。4、抗裂層:待保溫層完成3-7天后在保溫層表面滿布批抗裂砂漿(厚度1.5mm) 后將裁制好的纖維網用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(纖維網每次最多裁剪長度 為3m,兩張纖維網之間需重疊連接,重疊連接處長度應超過300mm),壓入纖維網后,在纖維網表面分點涂抹抗

34、裂砂漿將其固定5、待第一遍抗裂層表干(約24h)后表面再批1.5mm的抗裂砂漿抹平,整個保溫系統施工完畢。 3.5 混凝土及抹灰表面施涂油漆1、工藝流程基層處理修補膩子磨砂紙第一遍滿刮膩子磨砂紙第二便滿刮膩子磨砂紙彈分色線刷第一道涂料補膩子磨砂紙刷第二道涂料磨砂紙刷第三道涂料磨砂紙刷第四道涂料2、操作工藝(1)基層處理:將墻面上的灰渣等雜物清理干凈,用笤帚將墻面將浮土等掃凈。(2)修補膩子:用石膏呢子將墻面、門口角等磕碰破損處、麻面、風裂、接槎縫隙等分別找平補好,干燥后用砂紙將凸出處磨平。(3)第一遍滿刮膩子滿刮遍膩子干燥后,用傻子將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光,然后將墻面清掃干凈,膩子配合比

35、為聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纖維素溶液=1:5:35(重量比)。以上為適用于室內的膩子;如廚房、廁所、浴室等采用室外工程的乳膠防水膩子,這種膩子耐水性能較好。其配合比為聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠):水泥:水=1:5:1(重量比)。(4)第二遍膩子涂刷高級涂料要滿刮第二遍膩子。膩子配合比和操作方法同第一遍膩子。待膩子干透后,用1號砂紙打磨平整,清掃干凈。(5)彈分色線如墻面設有分色線,在涂刷前彈線,先涂刷淺色涂料,后涂刷深色涂料。(6)涂刷第一遍油漆涂料第一遍可涂刷鉛油,它是遮蓋力較強的涂料,是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不留堂、不顯刷痕為宜,涂飾每面墻面的順

36、序從上而下,從左到右,不得亂涂刷,以防漏涂或涂刷過厚,涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復補,待膩子干透后打磨砂紙,把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。(7)涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料(如墻面為中級涂料,此遍可涂鉛油;如墻面為高級涂料,此遍可涂調和漆),待涂料干燥后,可用較細的砂紙把墻面打磨光滑,清掃干凈,同時用潮布將墻面擦抹一遍。(8)涂刷第三遍涂料用調和漆涂刷,如墻面為中級涂料,此道工序可作罩面,即最后一遍涂料,其涂刷順序同上。由于調和漆粘度較大,涂刷時多刷多理,以達到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。(9)涂刷第四遍涂料用醇酸磁漆涂料,如墻面為高

37、級涂料,此道涂料為罩面涂料,即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改為無光調和漆時,可將第二遍鉛油改為有光調和漆,其余做法相同。3.6 電纜敷設1、工藝流程:準備工作電纜沿支架、橋架敷設直埋電纜敷設鋪砂蓋磚回填土水平敷設剝麻刷油垂直敷設管口防水處理鋪砂蓋磚掛標志牌掛標志牌埋標樁2、準備工作:1)施工前應對電線進行詳細檢查;規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求,外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現象。2)電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。(1)1kV以下電纜,用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。(2)310kV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗,試驗標準應符合國家和當地供電部門規定。必要時敷設前

38、仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。(3)紙絕緣電纜,測試不合格者,應檢查芯線是否受潮,如受潮,可鋸掉一段再測試,直到合格為止。檢查方法是:將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點著,如發出叭叭聲,即電纜已受潮。(4)電纜測試完畢,油浸紙絕緣電纜應立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3)放電纜機具的安裝:采用機械放電纜時,應將機械選好適當位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。4)臨時聯絡指揮系統的設置:(1)線路較短或室外的電纜敷設,可用無線電對講機聯絡,手持擴音喇叭指揮。(2)高層建筑內電纜敷設,可用無線電對講機做為定向聯絡,簡易

39、電話作為全線聯絡,手持擴音喇叭指揮(或采用多功能擴大機,它是指揮放電纜的專用設備)。5)在橋架或支架上多根電纜敷設時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。6)冬季電纜敷設,溫度達不到規范要求時,應將電纜提前加溫。7)電纜的搬運及支架架設:(1)電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾運,以免電纜松弛。(2)電纜支架的架設地點應選好,以敷設方便為準,一般應在電纜起止點附近為直。架設時,應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方。3、直埋電纜敷設:1)清除

40、溝內雜物,鋪完底沙或細土。2)電纜敷設(1)電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬(旱船法)。電纜敷設時,應注意電纜彎曲半徑應符合規范要求。(2)電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有適當的余度。3)鋪砂蓋磚:(1)電纜敷設完畢、應請建設單位、監理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。(2)隱蔽工程驗收合格,電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土,然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時,蓋板應指向受電方向。4)回填土。回填土前,再作一次隱蔽工程檢驗,合格后,應及時回填土并進行

41、夯實。5)埋標樁:電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。6)直埋電線進出建筑物,室內過管口低于室外地面者,對其過管按設計或標準圖冊做防水處理。7)有麻皮保護層的電纜,進入室內部分,應將麻皮剝掉,并涂防腐漆。4、電纜沿支架、橋架敷設:1)水平敷設(1)敷設方法可用人力或機械牽引。(2)電纜沿橋架或托盤敷設時,應單層敷設,排列整齊。不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。(3)不同等級電壓的電纜應分層敷設,高壓電纜應敷設在上層。(4)同等級電壓的電纜沿支架敷設時,水平凈距不得小于35。mm2、垂直敷設。(1)垂直敷設

42、,有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部。敷設時,同截面電纜應先敷設低層,后敷設高層,要特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。(2)自下而上敷設時,低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。(3)沿支架敷設時,支架距離不得大于1.5米,沿橋梁或托盤敷設時,每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時,應放一根立即卡固一根。(4)電纜穿過樓板時,應裝套管,敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。5、掛標志牌:1)標志牌規格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。2)標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。3)直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志

43、牌。4)沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌。3.7 燈具安裝1、工藝流程:檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行2、燈具檢查:(1)根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求:(a)在易燃和易爆場所應采用防爆式燈具;(b)有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應采用封閉式燈具,燈具的各部件應做好防腐處理;(c)潮濕的廠房內和戶外的燈具應采用有泄水孔的封閉式燈具;(d)多塵的場所應根據粉塵的濃度及性質,采用封閉式或密閉式燈具;(e)灼熱多塵場所(如出鋼、出鐵、軋鋼等場所)應采用投光燈;(f)可缺受機械損傷的廠房內,應采用有保護網的燈具;(g)震動場所(如有鍛錘、空壓機、橋

44、式起重機等),燈具應有防裝措施(如采用吊鏈軟性連接);(h)除開敞式外,其它各類燈具的燈泡容量在100W及以上者均應采用瓷燈口。(2)燈內配線檢查:(a)燈內配線應符合設計要求及有關觀定;(b)穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈,涮錫;(c)燈箱內的導線不應過于靠近熱光源,都應采取隔熱措施。(d)使用螺燈口時,相線必須壓在燈芯柱上;(e)日光燈接線見圖3-65。(3)特征燈具檢查:(a)各種標志燈的指示方向正確無誤;(b)應急燈必須靈敏可靠;(c)事故照明燈具應有特殊標志;(d)供局部照明的變壓器必須是雙圈的,初次級均應裝有熔斷器;(e)攜帶式局部照明燈具用

45、的導線,宜采用橡套導線,接地或接零線應在同一護套內。3、燈具組裝:(1)組合式吸頂花燈的組裝:a 首先將燈具的托板放平,如果托板為多塊拼裝而成,就要將所有的邊框對齊,并用螺絲固定,將其連成一體,然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。b 確定出線和走線的位置,將端子板(瓷接頭)用機螺絲固定在托板上。c 根據已固定好的端子板(瓷接頭)至各燈口的距離掐線,把掐好的導線削出線芯,盤好圈后,進行涮錫。然后壓入各個燈口,理順各燈頭的相線和零線,用線卡子分別固定,并且按供電要求分別壓入端子板。4、燈具安裝:(1)普通燈具安裝:a 塑料(木)臺的安裝。將接燈線從塑料(木)臺的出線孔中穿出,將塑料(木)臺緊貼住

46、建筑物表面,塑料(木)臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔,用機螺絲將塑料(木)臺固定牢固。如果在圓孔樓板上固定塑料(木)臺,應按圖3-66的方法施工。b 把從塑料(木)臺甩出的導線留出適當維修長度,削出線芯,然后推入燈頭盒內,線芯應高出塑料(木)臺的臺面。用軟線在接燈線芯上纏繞57圈后,將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調順,扣于法蘭盤內,法蘭盤(吊盒、平燈口)應與塑料(木)臺的中心找正,用長度小于20mm的木螺絲固定。c 自在器吊燈安裝:首先根據燈具的安裝高度及數量,把吊線全部預先掐好,應保證在吊線全部放下后,其燈泡底部距地面高度為8001100mm之間。削出線芯,然后盤

47、圈、涮錫、砸扁。根據已掐好的吊線長度斷取軟塑料管,并將塑料管的兩端管頭剪成兩半,其長度為20mm,然后把吊線穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。將吊盒蓋和燈口蓋分別套入吊線兩端,挽好保險扣,再將剪成兩半的軟塑料管端頭緊密搭接,加熱粘合,然后將燈線壓在吊盒和燈口螺柱上。如為螺釘口,找出相線,并作好標記,最后按塑料(木)臺安裝接頭方法將吊線燈安裝好。(2)日光燈安裝:a 吸項日光燈安裝:根據設計圖確定出日光燈的位置,將日光燈貼緊建筑物表面,日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒,對著燈頭盒的位置打好進線孔,將電源線甩入燈箱,在進線孔處應套上塑料管以保護導線。找好燈頭盒螺孔的位置,在燈箱的底板上用電鉆打好孔

48、,用機螺絲擰牢固,在燈箱的另一端應使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的,應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后,將電源線壓入燈箱內的端子板(瓷接頭)上。把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調整順直,最后把日光燈管裝好。b 吊鏈日光燈安裝:根據燈具的安裝高度,將全部吊鏈編好,把吊鏈掛在燈箱掛鉤上,非全在建筑物頂棚上安裝好塑料(木)臺,將導線依順序編叉在吊鏈內,并引入燈箱,在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管以保護導線,壓入燈箱內的端子板(瓷接頭)內。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接,并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內,法蘭盤(吊盒)的中心應與塑料(木)臺的中

49、心對正,用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上,調整好燈腳,最后將燈管裝好。(3)各型花燈安裝:a 組合式吸頂花燈安裝:根據預埋的螺栓和燈頭盒的位置,在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔,安裝時將托板托起,將電源線和從燈具甩出的導線連接并包扎嚴密。應盡可能的把導線塞入燈頭盒內,然后把托板的安裝孔對準預埋螺栓,使托板四周和頂棚貼緊,用螺母將其擰緊,調整好各個燈口,懸掛好燈具的各種裝飾物,并上好燈管和燈泡。b 吊式花燈安裝:將燈具托起,并把預埋好的吊桿插入燈具內,把吊掛銷釘插入后要將其尾部掰開成燕尾狀,并且將其壓平。導線接好頭,包扎嚴實,理順后向上推起燈具上部的扣碗,將接頭如于其

50、內,且將扣碗緊貼頂棚,擰緊固定螺絲。調整好各個燈口。上好燈泡,最后再配上燈罩。(4)光帶的安裝:根據燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點,再根據燈具的具體重量經過認真核算,選用支架的型材制做支架,做好后,根據燈具的安裝位置,用預埋件或用脹管螺栓把支架固定牢固。輕型光帶的支架可以直接固定在主龍骨上;大型光帶必須先下好預埋件,將光帶的支架用螺絲固定在預埋件上,固定好支架,將光帶的燈箱用機螺絲固定在支架上,再將電源線引入燈箱與燈具的導線連接并包扎緊密。調整各個燈口和燈腳,裝上燈泡或燈管,上好燈罩,最后調整燈具的邊框應與頂棚面的裝修直線平行。如果燈具對稱安裝,其縱向中心軸線應在同一直線上,偏斜不應大于5m

51、m 。(5)壁燈的安裝:先根據燈具的外形選擇合適的木臺(板)或燈具底托把燈具擺放在上面,四周留出的余量要對稱,然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔,在燈具的底板上也開好安裝孔,將燈具的燈頭線從木臺(板)的出線孔中甩出,在墻壁上的燈頭盒內接頭,并包扎嚴密,將接頭塞入盒內。把木臺或木板對正燈頭盒,貼緊墻面,可用機螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上,如為木板就應該用脹管固定。調整木臺(板)或燈具底托使其平正不歪斜,再用機螺絲將燈具擰在木臺(板)或燈具底托上,最后配好燈泡,燈個或燈罩。安裝在室外的壁燈,其臺板或燈具底托與墻面之間應加防水膠墊,并應打好泄水孔。5、通電試運行:燈具、吊扇、配電箱(盤)安裝完畢

52、,且各條支路的絕緣電阻搖測合格后,方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確;開關與燈具控制順序相對應,吊扇的轉向及調速開關是否正常,如果發現問題必須先斷電,然后查找原因進行修復。3.8 開關、插座安裝1、工藝流程:清理結線安裝2、清理:用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉,同時將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內灰塵擦凈。3、結線:1)一般結線規定:(1)開關結線:a 同一場所的開關切斷位置應一致,且操作靈活,接點接觸可靠。b 電器,燈具的相線應經開關控制。c 多聯開關不允許拱頭連接,應采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進行分支連接。(2)插座接線:a 單相兩孔插座有

53、橫裝和豎裝兩種。橫裝時,面對插座的右極接相線,左極接中性線;豎裝時,面對插座的上極接相線,下極接中性線。b 單相三孔及三相四孔插座結線示意,見圖3-69和圖3-70保護接地線注意應接在上方。c 交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時,應有明顯區別,且其插頭與插座配套,均不能互相代用。d 插座箱多個插座導線連接時,不允許拱頭連接,應采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進行分支線連接。4、安裝開關、插座準備:先將盒內甩出的導線留出維修長度,削出線芯,注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關,插座對應的接線柱上,然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線,也可將線芯直接插入接線孔內,再用頂絲將其壓緊。注意線芯不

54、得外露。1)開關、插座安裝:(1)一般安裝規定:開關安裝規定:(a)拉線開關距地面的高度一般為23m;距門口為150200mm;且拉線的出口應向下。(b)扳把開關距地面的高度為1.4m,距門口為150200mm;開關不得置于單扇門后。(c)暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平;(d)開關位置應與燈位相對應,同一室內開關方向應一致;(e)成排安裝的開關高度應一致,高低差不大于2mm,拉線開關相鄰間距一般不小于20mm;(f)多塵潮濕場所和戶外應選用防水瓷制拉線開關或加裝保護箱;(g)在易燃、易爆和特別潮濕的場所,開關應分別采用防爆型、密閉型,或安裝在其它處所控制;(h)民用住宅嚴禁裝設床頭開關,

55、(i)明線敷設的開關應安裝在不少于15mm厚的木臺上。(2)插座安裝規定:(a)暗裝和工業用插座距地面不應低于30cm;(b)在兒童活動場所應采用安全插座。采用普通插座時,其安裝高度不應低于1.5m;(c)同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm;成排安裝的插座高低差不應大于2mm;(d)暗裝的插座應有專用盒,蓋板應端正嚴密并與墻面平;(e)落地插座應有保護蓋板;(f)在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應裝設插座。2)開關、插座安裝:(1)暗裝開關、插座: 按接線要求,將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好,將開關或插座推入盒內(如果盒子較深,大于2.5cm時,應加裝套盒),對正盒眼,

56、用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。(2)明裝開關、插座:先將從盒內甩出的導線由塑料(木)臺的出線孔中穿出,再將塑料(木)臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上,如果是明配線,木臺上的隱線槽應先順對導線方向,再用螺絲固定牢固。塑料(木)臺固定后,將甩出的相線、中性線、保護地線按各自的位置從開關、插座的線孔中穿出,按接線要求將導線壓牢。然后將開關或插座貼于塑料(木)臺上,對中找正,用木螺絲固定牢。最后再把開關、插座的蓋板上好。(3)開關、插座安裝在木結構內,應注意做好防火處理。3.9 金屬線槽配線安裝1、彈線定位:根據設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,從始端至終端

57、(先干線后支線)找好水平或垂直線,用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處,在線路的中心線進行彈線,按照設計圖要求及施工驗收規范規定,分勻檔距并用筆標出具體位置。2、預留孔洞:根據設計圖標注的軸線部位,將預制加工好的木質或鐵制框架,固定在標出的位置上,并進行調直找正,待現澆混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。3、支架與吊架安裝要求及預埋吊桿、吊架。1)支架與吊架安裝要求:(1)支架與吊架所用鋼材應平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內,切口處應無卷邊、毛刺。(2)鋼支架與吊架應焊接牢固,無顯著變形、焊縫均勻平整,焊縫長度應符合要求,不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、

58、焊漏等缺陷。(3)支架與吊架應安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。(4)支架與吊架的規格一般不應小于扁鐵30mm3mm;扁鋼25mm25mm3mm。(5)嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位,焊接后均應做防腐處理。(6)萬能吊具應采用定型產品,對線槽進行吊裝,并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。(7)固定支點間距一般不應大于l.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設置固定支持點。(8)支架與吊架距離上層樓板不應小于150200mm;距地面高度不應低于100150mm;(9)嚴禁用木磚固定支架與吊架。(

59、10)輕鋼龍骨上敷設線槽應各自有單獨卡具吊裝或支撐系統,吊桿直徑不應小于5mm;支撐應固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。2)預埋吊桿、吊架:采用直徑不小于5mm的圓鋼,經過切割、調直、煨彎及焊接等步驟制做成吊桿、吊架。其端部應攻絲以便于調整。在配合土建結構中,應隨著鋼筋上配筋的同時,將吊桿或吊架錨固在所標出的固定位置。在混凝土澆注時,要留有專人看護以防吊桿或吊架移位。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。4、預埋鐵的自制加工尺寸不應小于120mm60mm6mm;其錨固圓鋼的直徑不應小于5mm。緊密配合土建結構的施工,將預埋鐵的平面放在鋼筋網片下面,緊貼模板,可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固

60、定在鋼筋網上。模板拆除后,預埋鐵的平面應明露、或吃進深度一般在1020mm,再將用扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。5、鋼結構:可將支架或吊架直接焊在鋼結構上的固定位置處。也可利用萬能吊具進行安裝。6、金屬膨脹螺栓安裝1)金屬膨脹螺栓安裝要求(1)適用于C5以上混凝土構件及實心磚墻上,不適用于空心磚墻。(2)鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5-0.3mm;深度誤差不得超過+3mm;鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈。(3)螺栓固定后,其頭部偏斜值不應大于2mm。(4)螺栓及套管的質量應符合產品的技術條件。2)金屬膨脹螺栓安裝方法(1)首先沿著墻壁或頂板根據設計圖進行彈線定位,標出固定點的位置。

61、(2)根據支架式吊架承受的荷重,選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭,所選鉆頭長度應大于套管長度。(3)打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內后,表現平齊為宜。(4)應先清除干凈打好的孔洞內的碎屑,然后再用木錘或墊上木塊后,用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內,應保證套管與建筑物表面平齊,螺栓端都外露,敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。(5)埋好螺栓后,可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。7、線槽安裝:1)線槽安裝要求:(1)線槽應平整,無扭曲變形,內壁無毛刺,各種附件齊全。(2)線槽的接口應平整,接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整,無翹角,出線口的位置準確。(3)在吊頂內敷設時,如果吊頂無法上

62、人時應留有檢修孔。(4)不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。(5)線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接,使之成為一連續導體,并做好整體接地。(6)當線槽的底板對地距離低于2.4m時,線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護地線。(7)線槽經過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時,線槽本身應斷開,槽內用內連接板搭接,不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。(8)敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽應符合 (高層民用建筑設計防火規范(GB5004595)的有關防火要求。2)線槽敷設安裝(1)線槽直線段連接應采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺

63、母緊固,接茬處應縫隙嚴密平齊。(2)線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時,應采用單通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等進行變通連接,導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。(3)線槽與盒、箱、柜等接茬時,進線和出線口等處應采用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應加裝封堵。(4)建筑物的表面如有坡度時,線槽應隨其變化坡度。待線槽全部敷設完畢后,應在配線之前進行調整檢查。確認合格后,再進行槽內配線。1)線槽直線段組裝時,應先做干線,再做分支線,將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起,按此方法,將線槽逐段組裝成形。2)線槽與線槽可采用內連接頭或外連接頭,配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。3)線槽交叉、丁字

64、、十字應采用二通、三通、四通進行連接,導線接頭處應設置接線盒式放置在電氣器具內,線槽內絕對不允許有導線接頭。4)轉彎部位應采用立上彎頭和立下彎頭,安裝角度要適宜。5)出線口處應利用出線口盒進行連接,末端部位要裝上封堵,在盒、箱、柜進出線處應采用抱腳連接。9、地面線槽安裝:地面線槽安裝時,應及時配合土建地面工程施工。根據地面的型式不同,先抄平,然后測定固定點位置,將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上,然后進行線槽連接。如線槽與管連接;線槽與分線盒連接;分線盒與管連接;線槽出線口連接;線槽末端處理等,都應安裝到位,螺絲緊固牢靠。地面線槽及附件全部上好后,再進行一次系統調整,主要根據地面厚度,

65、仔細調整線槽干線,分支線,分線盒接頭,轉彎、轉角、出口等處,水平高度要求與地面平齊,將各種盒蓋蓋好成堵嚴實,以防止水泥砂漿進入,直至配合土建地面施工結束為止。10、線槽內保護地線安裝:1)保護地線應根據設計圖要求敷設在線槽內一側,接地處螺絲直徑不應小于6mm;并且需要加平墊和彈簧墊圈,用螺母壓接牢固。2)金屬線槽的寬度在100mm以內(含100mm),兩段線槽用連接板連接處(即連接板做地線時),每端螺絲固定點不少于4個;寬度在200mm以上(含200mm)兩端線槽用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6個。11、線槽內配線1)線槽內配線要求(1)線槽內配線前應消除線槽內的積水和污物。(2)

66、在同一線槽內(包括絕緣在內)的導線截面積總和應該不超過內部截面積的40%。(3)線槽底向下配線時,應將分支導線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束,并固定在線槽底板下,以防導線下墜。(4)不同電壓、不同回路、不同頻率的導線應加隔板放在同一線槽內。下列情況時,可直接放在同一線槽內:電壓在65伏及以下:同一設備或同一流水線的動力和控制回路;照明花燈的所有回路;三相四線制的照明回路。(5)導線較多時,除采用導線外皮顏色區分相序外,也可利用在導線端頭和轉彎處做標記的方法來區分。(6)在穿越建筑物的變形縫時,導線應留有補償余量。(7)接線盒內的導線預留長度不應超過15cm;盤、箱內的導線預留長度應為其周長的1/2。

67、(8)從室外引入室內的導線,穿過墻外的一段應采用橡膠絕緣導線,不允許采用塑料絕緣導線。穿墻保護管的外側應有防水措施。2)線槽內配線方法:(1)清掃線槽:清掃明敷線槽時,可用抹布擦凈線槽內殘存的雜物和積水,使線槽內外保持清潔;清掃暗敷于地面內的線槽時,可先將帶線穿通至出線口,然后將布條綁在帶線一端,從另一端將布條拉出,反復多次就可將線槽內的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機將線槽內的雜物和積水吹出。(2)放線:(a)放線前應先檢查管與線槽連接處的護口是否齊全;導線和保護地線的選擇是否符合設計圖的要求;管進入盒時內外根母是否鎖緊,確認無誤后再放線。(b)放線方法:先將導線抻直、捋順,盤成大圈或放

68、在放線架(車)上,從始端到終端(先干線,后支線)邊放邊整理,不應出現擠壓背扣、扭結、損傷導線等現象。每個分支應綁扎成束,綁扎時應采用尼龍綁扎帶,不允許使用金屬導線進行綁扎。(c)地面線槽放線:利用帶線從出線一端至另一端,將導線放開、抻直、捋順,削去端部絕緣層,并做好標記,再把芯線綁扎在帶線上,然后從另一端抽出即可。放線時應逐段進行。12、導線連接:1)導線連接要求:導線連接的目地是使連接處的接觸電阻最小,機械強度和絕緣強度均不降低。連接時應正確區分相線,中性線,保護地線。區分方法是:用絕緣導線的外皮顏色區分,使用儀表測試對號并做標記,確認無誤后方可連接。三、 資源供應保障計劃1、 勞動力需求計

69、劃根據總進度計劃的編制情況,擬定勞動力和主要工種計劃安排的需要量計劃。勞動力和主要工種計劃安排是根據項目工程匯總表中分別列出的各項專業工種量,對照相應的定額后得出的各個工種勞動量,再根據業主的工程計劃安排時間表所要求的持續時間,得出的相應平均勞動用工人數。1.1 挑選綜合實力強、管理素質高的施工隊伍本著科學管理、精干高效、結構合理的原則,由公司人勞部從全公司范圍內選配具有改革開拓精神、施工經驗豐富、服務態度良好、勤奮實干的工程技術隊伍和管理干部組成,其專業化、技術化水平屬國內一流。1.2 施工組織施工根據現場實際情況分為五個施工段,施工中合理組織,分段流水作業,確保工程進度。按不同專業、不同分

70、部分項形成立體交叉、相互配合組織流水施工,原則上各段內流向從上至下、先基層后飾面、先濕作業后干作業。按分部分項形成多段小流水獨立組織施工。具體分項流水順序如下:天棚系統:抄平及定位放線飾面安裝洞口預留收口處理。墻面系統:抄平及定位放線墻體砌安槽管預埋門窗安裝飾面安裝開關插座安裝收口處理。地面系統:抄平及定位放線槽管預埋基層制作飾面安裝收口處理。根據本工程量大、施工面廣,除按上述施工組織外,還應按功能劃分,以相對獨立地組織流水。2、 保證民工工資支付的方案、措施2.1 保證民工工資支付的方案1、為加強民工工資的支付管理,公司成立民工工資協調管理專項小組,小組由公司董事長總經理直接領導,并由公司副

71、總經理任組長,專責負責關于民工工資支付而產生的協調管理問題。2、現場項目部派專人負責民工工資支付管理。3、若我司有幸獲得中標,在工程開工同時公司為本標段工程專門設立“民工工資儲備金”,作為民工工資的支付基礎。4、每期工程進度款到帳后,立即按照資金計劃中民工工資的含量比例將款項劃出,專款專用,按期支付民工工資。5、進一步完善勞資糾紛應急預案,切實落實具體措施,現場設立和公布勞資問題應訴部門和應訴電話,并安排責任心強、熟悉有關政策的同志具體負責,做到有訴必答,妥善解決。6、民工工資付款方式必須由公司直接支付給民工,支付時公司專責人員、項目部、民工三方應同時出現;工資要按月支付,月工資不得低于當地最

72、低生活保障線。7、切實作好工頭班長的教育工作,對工作作風不正的班長工頭堅決不予使用,堅決杜絕因工頭班長克扣而導致工資不能發放到民工手上的情況。2.2 保證民工工資支付的措施1、公司成立民工工資協調管理專項小組,小組由公司董事長總經理直接領導,并由公司副總經理任組長,專責負責關于民工工資支付而產生的協調管理問題。2、及時組織專職人員認真學習上級有關解決建設領域拖欠工程款、拖欠農民工工資的文件,公司黨政“一把手”認真重視此項工作,做到親自過問民工工資的發放監控,切實兌現我們向市勞動保障局、市建委、市監察局、市總工會的保證承諾。3、工程現場指揮部、現場項目經理部以及各單體建筑項目部均派專人負責民工工

73、資支付管理。4、建立清欠責任追究制度、投訴舉報和現場辦公制度、專項工作跟蹤檢查制度。5、落實合同管理工作,保證工程合同和有關施工簽正及時簽署,并通過合同手段敦促業主做到工程項目資金到位,從而保證民工工資的來源。6、切實制定勞資糾紛應急預案,切實落實具體措施,工地現場設立和公布勞資問題應訴部門和應訴電話,并安排責任心強、懂政策的同志具體負責,做到有訴必答。做到投訴有受理、問題有落實、拖欠有解決,有效維護社會穩定。7、定期組織專門人員開展清理拖欠農民工工資的自查自糾工作,發現一件處理一件,發現一個處理一個,做到及時合理解決。8、在抓好確保農民工工資發放的同時,要注意防止和堅決制止借機鬧事的不法人員利用各種手段,擾亂正常的生產和社會秩序謀取非法利益的行為,同時對違反國家法律法規者,要及時報警并配合政府有關部門予以堅決的打擊。9、做好勞務用工管理工作,避免發生因民工工資支付工作浮在面上,不落實、不深入、不細致,缺乏預防措施,不履行職責,而引發民工群體圍堵街道、群體上訪政府等嚴重事件。


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