1、目 錄第一章 工程施工實施目標及概況2第二章 沖擊樁施工方案6第四章 工期的保證措施204.1 組織管理措施204.2. 施工工期保證措施20機械設備的保證措施21物資保證措施214.2.3勞動力的保證措施214.2.4加強計劃管理21第五章 工程質量目標及保證措施235.1. 工程質量目標235.2. 質量控制原則235.3. 質量保證體系235.4. 工程質量保證措施255.4.1建立創全優管理制度255.4.2質量體系主要要素控制265.5. 施工質量管理與工程監理驗收275.6. 工程質量受控275.6.1工程質量管理流程圖28第六章 安全文明施工保證措施、成品保護的保證措施296.1

2、 安全生產保證措施296.1.1安全保證體系296.1.2安全保證措施306.2 文明施工保證措施336.3 環境保護措施346.4 成品保護措施35第一章 工程施工實施目標及概況1.1 工程施工實施目標高度重視本工程的施工，科學地組織交叉流水作業，嚴格按照設計要求和施工規范組織施工，認真履行合同，實行對業主的承諾，以一流的項目管理、一流的工程質量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服務，確保實現如下目標：1、施工質量目標：優良工程。2、施工安全目標：實現安全生產“六無”目標，即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故。1.2編制依據1、甲方提供的設計圖紙及工

3、程地質勘察資料。2、有關現行施工規范、設計規范、規程標準公路工程質量檢驗評定標準GTGF80/1-2004、公路橋涵施工技術規范JTG/T F50-2011、公路橋涵地基與基礎設計規范JTG D61-2005。1.3工程概況工程概況XX高速公路為國家干線公路網規劃9條南北縱向線中的第5縱，連通我國東北、華北、華中與華南地區，是廣州市規劃的“四環十八射”主骨架公路網的第五射的重要組成部分。本項目為S10合同段，起止樁號為：K59+880-K67+220，全長7.34公里，施工內容為路基、橋涵、防護、排水及附屬區場坪等土建的實施、完成及缺陷修復。本次施工部位XX大橋右幅橋跨設計為1025m裝配式預

4、應力混凝土先簡支后橋面連續組合箱梁，共3聯，右幅橋梁起點樁號為K60+322，終點樁號為K60+578，中心樁號為K60+450；左幅橋跨設計為1325m裝配式預應力混凝土先簡支后橋面連續組合箱梁，分為3聯，右幅橋梁起點樁號為K60+322，終點樁號為K60+653，中心樁號為K60+487.5.本橋單幅橋面凈面寬19.25m，雙向8車道，行車速度為100公里/每小時。橋梁上部結構采用預制小箱梁，總數為161片；橋梁下部結構橋墩采用圓柱式墩、樁基礎；橋臺采用柱式臺、擋土臺、肋板臺樁基礎，基礎均采用鉆孔灌注樁基礎，總數為64根樁基。XX大橋工程地質與水文情況根據工程地質調繪、鉆探揭露及室內巖土試

5、驗結果，橋位區上覆地層主要為第四系填筑土及殘積成因的粘性土層，下伏基巖為石炭系砂巖，具體特征描述如下：第四系填筑土層（Q4ml） 本層局部分布，3個鉆孔有揭露，橙黃色，黃色等，稍壓實，局部欠壓實，由塊石及粘性土組成，分布厚度3.6017.20m.承載力基本容許值（fa0)=70kpa,摩阻力標準值qik=15kpa.第四系殘積層（Q4el)1. 本次揭露的為硬塑狀殘積層3-2：本層大部分有分布，9個孔有揭露，主要為粘性土，少量粉質粘土，灰黃色，棕黃色等，濕，硬塑，為粉砂巖，泥質砂巖等巖的風化殘積土，分布厚度1.605.50m，平均3.64m。承載力基本容許值（fa0)=200kpa,摩阻力標準

6、值qik=55kkpa.石巖系（C):2. 全風化粉砂巖6-1：本層大部分有分布，10個鉆孔有揭露，灰黃色，黃褐色等，巖石組織機構已完全破壞，巖芯多成硬土狀。分布厚度1.9018.30m.平均11.09m，承載力基本容許值（fa0)=300kpa,摩阻力標準值qik=70kpa.2. 全風化粉砂巖6-2：本層廣泛分布，全部鉆孔均有揭露，淺灰色，灰黃色，黃褐色等，巖石組織機構已完全破壞，巖芯成碎屑狀。厚度3.0041.88m.平均22.62m，承載力基本容許值（fa0)=400kpa,摩阻力標準值qik=250kpa.、3. 全風化粉砂巖6-3：本層小部分有分布，5個鉆孔有揭露，灰黃色，黃褐色等

7、，裂隙發育，巖芯破碎，多呈塊狀，部分短柱狀。揭露厚度0.7420.26m.平均8.18m，承載力基本容許值（fa0)=1200kpa,摩阻力標準值qik=250kpa.1.3.3XX大橋工程地質與水文情況根據工程地質調繪、鉆探揭露及室內巖土試驗結果，橋位區上覆地層主要為第四系沖擊粘性土層、粉、細沙層及殘積成因的粘性土層，下伏基巖為石炭系灰巖及砂巖，具體特征描述如下：第四系沖積層（Q4ml） 1、粉質粘土2-1：本層局部分布，僅在SZK-QL-002孔有揭露，橙黃色，濕，可塑，成分粘粒、粉粒，分布厚度6.80m。承載力基本容許值fa0=150kpa,摩阻力標準值qik=35kpa。2、粉砂2-3

8、：本層局部分布，僅在SZK-QL-004孔有揭露，淺黃色，飽和，稍密中密，分選性差，分布厚度7.00m.承載力基本容許值fa0=150kpa,摩阻力標準值qik=35kpa。第四系殘積層（Q4el)1、可塑性狀殘積層3-1：本層部分分布，4個孔有揭露，褐黃色、黃灰色等，濕，可塑，為砂巖層、泥質砂巖等巖的風化殘積土，分布厚度1.40-15.10m,平均7.75m。承載力基本容許值fa0=150kpa,摩阻力標準值qik=45kpa。2、硬塑狀殘積層3-2：本層部分分布，2個孔有揭露，黃灰色等，濕，可塑，為粉砂巖、泥質砂巖等巖的風化殘積土，分布厚度4.00-4.30m,平均4.15m。承載力基本容

9、許值fa0=200kpa,摩阻力標準值qik=55kpa。3、軟塑狀殘積層3-3：本層部分分布，:2個孔有揭露，黃灰色等，濕，可塑，為粉砂巖、泥質砂巖等巖的風化殘積土，分布厚度1.00-2.38m,平均1.69m。承載力基本容許值fa0=70kpa,摩阻力標準值qik=20kpa。石巖系（C):1. 全風化粉砂巖6-1：本層廣泛分布，僅1個孔缺失，灰黃色，黃褐色等，巖石組織機構已完全破壞，巖芯多成硬土狀。層厚5.8037.30m.平均19.87m，承載力基本容許值（fa0)=300kpa,摩阻力標準值qik=70kpa.2. 全風化粉砂巖6-2：本層廣泛分布，僅1孔缺失，淺灰色，灰黃色，黃褐色

10、等，巖石組織機構已完全破壞，巖芯成碎屑狀、砂土柱狀。厚度2.30024.90m.平均10.59m，承載力基本容許值（fa0)=400kpa,摩阻力標準值qik=110kpa.、3. 中風化灰巖5-3：本層局部分布，3個鉆孔有揭露，青灰色、淺白色等，裂隙發育，巖芯破碎，多呈塊狀，部分短柱狀。最大揭露厚度7.20m。承載力基本容許值（fa0)=3000kpa,摩阻力標準值qik=500kpa.4. 微風化灰巖5-4：本層大部分有分布8個鉆孔有揭露，青灰色、灰白色等，層狀構造，局部裂隙發育，巖芯多呈短柱狀，少量塊狀，巖質較硬，巖體較完整。最大揭露厚度7.20m。承載力基本容許值（fa0)=3000k

11、pa,摩阻力標準值qik=500kpa.第二章 沖擊樁施工方案2.1 施工總體部署2.1.1施工機械配備及隊伍安排由于施工地段位于灰巖區，施工難度具有一定困難，所以我部選擇施工經驗比較豐富的專業隊伍進行施工。2.1.2施工便道布置及修筑針對不同施工部位，我部根據現況地形修建臨時便道6m，部分地段8m,利于車輛交錯行駛。沖擊樁機機身重（約30噸），對施工場地要求高，要求在堅實、平整的作業面上施工。考慮到雨季施工，施工便道修筑寬度6.0m，便道采用40cm級砂鋪筑，碾壓壓實，保證混凝土運輸車、汽車吊和鋼筋車輛等的行駛。便道每隔80m應修筑錯車帶，保證來往車輛順暢。2.1.3施工水、電及鋼筋籠加工場

12、布置樁基施工前期采用發電機進行施工，施工場區內設置兩臺變壓器，待高壓電接通后，各施工作業點用電線接通，供施工用電，發電機備用。根據工程附近水源情況，該該地區水源充足，長年不斷。所以由現況河流提供施工主要用水，采用高壓泵送的方法運輸水，其余用水用水車運輸至現場。根據橋梁情況，鋼筋籠的加工采用鋼筋加工場集中加工，平板車分批運輸至施工現場，作為鋼筋籠現場臨時存放地，臨時存放場地可按35*40m規格布設，基底鋪設20cm石粉并壓實并澆筑15cm厚C25混凝土，上面鋪設方木條。鋼筋籠現場擺放做的下墊上蓋。2.2沖孔樁施工流程及方法沖孔樁施工流程 沖擊鉆成孔施工工藝流程見下圖 沖孔灌注樁施工工藝流程圖施工

13、準備樁位放樣埋設護筒鉆機就位鉆進成孔首次清孔鋼筋籠制作、運輸鋼筋籠安裝導管安裝二次清孔灌注水下混凝土無損檢測樁頭處理沖孔樁施工方法1、施工準備平整場地：首先將施工場地開挖到鉆機工作需要的寬度和標高，用推土機推平，壓路機壓實，并在兩側挖好排水溝，建立完整的排水系統。吊放鋼筋籠制作制作制作2、測量放線定位復核建設單位提供的測量控制點符合要求后，測放出各樁樁位，拼裝好樁架就位。根據預先測設的測量控制網（點），定出各樁位中心點。樁位放樣采用極坐標法，用全站儀按設計圖紙對樁位進行準確放樣，并做好護樁，以便隨時檢查樁位的偏移情況和鉆孔過程中的偏移情況，樁位最大允許偏差不大于5cm3、鋼護筒埋設（1）、護筒

14、有定位、保護孔口和維持液（水）位高差等重要作用，護筒采用8mm鋼板卷制而成，護筒直徑大于樁基直徑1020cm，護筒中心與樁位中心重合，護筒埋設深度根據設計該地點的地質情護筒埋設深度為2.0m，高出原地面0.3m，以防止坍塌和地表水流入孔內，護筒周圍用粘土回填夯實。護筒埋設完后采用周圍控制點進行復核，護筒頂面中心與設計樁位允許偏差不大于5cm，如有偏差，立即調整，并用水準儀測量好標高，并做好記錄，用來做為控制孔深的基準。（2）、護筒埋設好后，申請測量工程師對護筒中心進行復核，并校核十字引樁的準確性，當監理工程師驗收合格后方可進行鉆機就位。由于該鉆機噸位較大，鉆機就位時，先將地面整平壓實，鉆機就位

15、后調直桅桿，確定鉆頭與樁中心吻合。4、鉆機就位 沖擊鉆進場前，對主要機具及配套設備進行檢查、維修，底部應平整，保持穩定，不得產生位移和沉陷。安裝鉆機前要用全站儀進行精確定位，然后安裝鉆機。調整使鉆塔垂直，合格后根據四角控制拉好的“十字線”對準樁位，經現場技術人員檢查合格并報監理驗收合格后方可開鉆。鉆機底座應用枕木塞緊，頂端應用纜風繩固定平穩，并在鉆孔過程中經常檢查鋼絲繩偏移量及鉆機是否水平。開鉆前先檢查鉆頭直徑，確保成孔直徑不小于設計直徑。 5、鉆進成孔（1）沖孔在沖孔過程中要經常檢查孔深，看是否有塌孔現象，若出現塌孔，要及時處理。同時還要檢查截齒的磨損情況，磨損嚴重的要及時更換，以免出現孔徑

16、不足的現象。沖孔時須及時填寫施工記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質剖面圖核對，達到設計巖面后，及時取樣鑒定。沖孔時要依據土層情況，控制進尺速度，為確保孔的垂直度符合設計要求，須保持樁機平整、加強檢查、勤檢勤糾。（2） 成孔檢測1)、終孔流程當樁基開始進入持力層、距樁底標高2.0倍樁徑位置、設計樁底標高時，項目總工或專業工程師應及時到場確認樁基以上三種狀況的位置。同時，應及時通知監理工程師到場。對于嵌巖樁中風化持力層的判定，一般根據巖渣硬度及沖進速度來判斷，即巖渣必須為堅硬且顏色新鮮，沖擊速度在每2小時進尺0.3m以內。2) 終孔原則 摩擦樁地質情況與設計依據的地質資料基本一致時，

17、按設計樁底標高終孔。施工中，實際地質與設計地質情況不同于設計依據的地質資料時，由設計單位重新驗算樁基承載力，決定新的終孔標高。端承樁的嵌巖深度應滿足設計要求。受地質橫坡影響，為確保結構安全，在滿足終孔條件的樁基有效樁長（樁基外側原狀土覆蓋寬帶不小于5m的樁基范圍）不小于15m。3)傾斜度：將探孔器下放到孔底，同時恢復鉆孔設計中心位置，從橫橋向、順橋向測量吊探孔器鋼絲繩與樁位設計中心水平距離，將水平距離值除以孔深即為傾斜度，傾斜度不得大于1%。4）孔位：將探孔器下放到護筒底口處，同時恢復鉆孔設計中心位置，從橫橋向、順橋向測量吊探孔器鋼絲繩與設計中心水平距離，偏差不得大于5cm。5）孔徑：圓形探孔

18、器，當探孔器能順利下放到孔底，孔徑合格。探孔器的直徑與樁基直徑相同，長度為樁徑的4-6倍。6、首次清孔沖孔樁成孔至設計要求，利用清孔器進行第一次清孔，直到孔口返漿比重持續小于1.101.20，測得孔底沉渣厚度小于10cm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導管。7、 鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠的制作根據配筋圖制作鋼筋籠，按樁孔深度分三段制作，第一、二節為定長鋼筋籠（結合吊機的起吊高度），第三節由樁實際深度確定制作長度。要確保鋼筋的位置、間距及根數符合圖紙的規定和規范要求；主筋采用直螺紋接頭機械連接，35d范圍內的接頭數不得超過鋼筋總數的一半。鋼筋籠的螺旋箍筋或加勁筋的接頭采用焊接，加勁筋與主筋連接采用

19、點焊，螺旋箍與主筋連接采用綁扎。為防止運輸和吊裝時鋼筋籠變形，必須對吊點位進行加強處理，必要時加密加勁筋。為保證鋼筋籠的保護層厚度，在鋼筋籠外側焊接耳筋，沿樁長的間距為2m，橫向圓周4處。安裝聲測管 聲測管采用D=57mm的鋼管綁扎與加強箍筋上，下端用鋼板焊牢密封，上端用蓋帽封閉，不可漏水。聲測管上端伸出樁基頂面50cm，下至樁底。每節長6m，節間用套管焊接，接口內側應平順。鋼筋籠吊裝在加工現場分段制作完成并驗收合格后的鋼筋籠，運至孔口吊放入孔內，兩段鋼筋籠連接時采用直螺紋接頭連接。鋼筋籠放達到設計標高后，要牢固的用吊筋將籠體與孔口護筒用焊機連接，以防掉籠或浮籠。允許誤差及要求：鋼筋籠允許誤差

20、項次項目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋間距203加強筋間距204鋼筋籠直徑105鋼筋籠長度50搬運和吊裝時，要防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠頂達設計標高后應立即固定，以免澆注混凝土時鋼筋籠上浮。鋼筋籠主筋的保護層允許偏差如下：水下澆注混凝土樁的鋼筋籠主筋保護層允許偏差為20mm。8、 導管安裝及二次清孔（1）安放導管前應搭設混凝土澆筑工作平臺，平臺應堅固穩定，高度滿足導管吊放、拆除和充滿混凝土后的升降要求。（2）灌注水下下混凝土采用的導管及漏斗技術要求 導管內壁光滑、圓順，內徑一至，接口嚴密；直徑為2030cm，中間節長宜為2m等長，底節可為4m，漏斗下可用1

21、m或0.5m長導管。導管使用前，須進行試拼試壓，不得漏水。導管組裝后軸線偏位不宜大于孔深的0.5%并不大于10cm；試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。導管長度可根據孔深和孔口工作平臺高度等因素確定，保證導管底距樁底高度。漏斗容量應滿足首批混凝土澆筑量要求。導管位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前應進行升降實驗，升降設備能力應與全部導管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應，并保留有一定的安全儲備。（3）導管承受的最大壓力計算：p=rchc-rwhw 式中：p為導管可能受到的最大壓力（kpa）rc為砼拌合物的重度（24kN/m3）hc為導管內混凝土柱最大高度（m），以導管全長或預計的最大高度計rw為井內

22、水或泥漿的重度（Kn/m3）hw為井內水或泥漿的深度（m）（4）二次清孔在導管安裝完成后應進行二次清孔，二次清孔采用內循環換漿清孔法。保證混凝土澆筑前孔底沉渣厚度：嵌巖樁不大于5cm,摩擦樁不大于10cm，含砂率2%，相對密度：1.03-1.10。9、 首批封底混凝土計算和控制首批混凝土數量，下落時有一定的沖擊能量，能把泥漿從導管中擠出，并能把導管下口埋入混凝土1m以上。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環節。首批灌注砼的數量公式VD2/4(H1+H2)+ d2/4h1式中：V：灌注首批混凝土所需數量（m3）D：樁徑H1：孔底到到導管底端間距，一般為0.

23、4mH2：導管初次埋設深度d：導管內經h1：樁孔內混凝土達到埋設深度H2時，導管內混凝土柱平衡管外壓力所需的高度（m）10、 水下混凝土澆注樁孔驗孔后應盡快澆注混凝土，樁混凝土不能采用商品混凝土，坍落度控制在180220mm。開始澆注樁混凝土時，導管底部至孔底應保持0.30.4m的距離，且首批混凝土數量應能滿足導管初次埋置深度大于1m以上。在澆注過程中，應經常量測孔內混凝土面層的深度，及時調整導管埋深，及時調整導管埋深，確保導管的埋置深度在2 m6m 之間。導管提升時應保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。導管的提升速度不能過快。拆除導管動作要快，時間不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等

24、掉入孔中。要注意安全。已拆下的導管要立即清洗干凈，堆放要整齊。循環使用導管48次后應重新進行水密性試驗。在灌注過程中，當導管內混凝土不滿，含有空氣時，后續混凝土要徐徐罐入，不可整斗地灌入料斗和導管，以免管內形成高壓氣囊，擠出管節間的橡皮墊，而使導管漏水。混凝土灌注到接近設計標高時，要計算還需混凝土數量（計算時應將導管內的混凝土數量估計在內），通知拌合站按需要數量拌制，以免造成浪費。在灌注將近結束時，由于管內混凝土柱高減小，壓力降低，而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對密度增大，如在這種情況下出現混凝土頂升困難時，可在孔內加水稀釋，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。在拔出最后一段長導管時，

25、拔管速度要慢，以防樁頂沉淀的泥漿擠入導管下形成泥心。混凝土澆筑應連進行，不得中斷。澆筑的樁頂標高應比設計高出1m，以保證樁頂混凝土的強度，多余部分在接樁前鑿除。11、 灌注砼測深方法灌注水下混凝土時，應經常探測孔內混凝土面至孔口的深度，以控制導管埋深。如探測不準確，將造成埋深過淺，導管提漏，埋管過深拔不出或短樁事故。因此，在灌注樁中是一項非常重要的工作。目前測深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內，使之通過泥漿沉淀而停留在砼表面根據測繩所示的沉入深度作為砼灌注深度。本方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以后不同重量的手感而判別。測錘不能太輕

26、，而測繩又不能太重，否則，探測者手感會不明顯，在測深樁，測錘快接近樁頂面時，由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發生誤測。探測時必須仔細，并以灌注砼的數量校對以防誤測。12、 樁的檢測當一個墩臺最后一個樁身砼強度達到設計強度的70%時，即可開挖，鑿除樁頭，準備檢測。樁身砼達到齡期時進行檢測，包括壓砼試件和動測、樁位檢查。動測要委托有資質的檢測部門來承擔，對每一鉆孔樁的完整性利用監理工程師同意的無破損檢測法進行檢驗。鉆孔樁采用布置聲測管檢查。13、泥漿和護壁 根據工程地質特點，對于容易坍塌地段處樁基鉆孔施工，設置泥漿池作為備選方案。開挖的沉淀池和儲漿池，應該設置在鉆機排漿（渣）口的同側，與鉆機的

27、距離可根據地形決定，兩池的總容積一般為鉆孔完成后總排渣體積的1.22.0倍。選用粘土為主摻入少量膨潤土造漿，護壁泥漿性能指標符合泥漿性能指標選擇規定。在原地設置泥漿池、沉淀池、清水池，槽間用溝槽連通，詳見泥漿循環工藝圖。泥漿具有防止坍孔、懸浮鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具、增大靜水壓力、鉆孔過程中形成護壁并隔斷孔內外滲流的作用。施工中應注意隨孔深的增加向孔內及時連續地補充泥漿，維持護孔應有的水頭高度，防止孔壁坍塌。泥漿比重：一般地層為1.06；卵石層為1.15；易塌地層為1.1；黏度：一般地層為1620s,松散易坍地層為1828s；含砂率：新制泥漿不大于4；膠體率：不小于95；PH值：810。2.3

28、 沖擊樁施工技術措施1、 樁的入土（巖）深度應符合的要求:（1）鉆孔樁的終孔深度應由施工單位會同設計、監理、建設單位及質監部門，根據設計入巖要求，參照地質剖面圖上的估計深度確定；（2）如發現地質情況與設計不符或有流砂、塌方等異常情況時，應及時報告駐地監理工程師，再會同有關單位研究處理。2、 成孔和清孔應符合的要求:（1）埋設鋼護筒 ：護筒頂部開設有一個溢漿孔，護筒應高出地面0.3m。護筒的埋設深度在23.0m（視地質情況而定）。護筒中心與樁位中心的偏差不得超出設計和規范的要求。（2）成孔速度：在淤泥和淤泥質土層中，應及時往孔內補給泥漿，嚴格控制鉆進速度，一般不宜大于1.5m/min，在松散砂層

29、中，鉆進速度不宜超過1.0m/min；在硬土層或巖層中的鉆進速度以樁機不發生跳動為準。（3）成孔的垂直度：施工時樁機要立于平整堅實的場地,成孔過程要經常檢查鉆桿垂直度,并經常糾偏。（4）鋼筋籠的制作和安裝：a、鋼筋籠的制作應符合：主筋的搭、焊接應錯開；鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于70mm，其允許偏差為20mm。其制作允許偏差應符合下表的規定：鋼筋籠制作允許偏差序號項目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋的螺距203加強箍間距504籠直徑105籠長度100b、鋼筋籠的安裝：鋼筋籠外側需設置定位鋼筋環，以確保鋼筋保護層的厚度；鋼筋籠下沉到設計位置后，應立即固定，防止移動。鋼筋籠安裝完畢

30、時，應再次會同設計單位和監理工程師對該樁進行隱蔽工程驗收，合格后應及時灌注水下混凝土。（5）混凝土:水下混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應通過試驗確定，坍落度宜為180220mm。（6）水下混凝土的澆灌：鋼筋籠安放完畢后，應及時灌注水下混凝土，其間歇時間不得超過4小時，灌注前應復測沉碴厚度。導管的埋管深度應保持26m，不得大于6m，并不得小于2m，嚴禁將導管底端提出混凝土面；每根樁的留置試塊不得少于一組。（7）其它規定：對原材料、混凝土、鋼筋籠等項內容應按現行國家規范以及有規定進行檢測。3、避免堵管措施（1）應嚴格控制砼的攪拌質量（特別是超大粒徑骨料的控制），不合格的砼不得進入導管。（2）

31、砼灌注過程中勤量測、勤拔管，避免因導管埋入太深而造成灌注速度減慢或堵管。（3）如果灌注過程中斷，應輕微抖動導管，不得讓導管長時間靜止埋在砼中，從而拔不出導管，造成斷樁。4、防止鋼筋籠上浮措施（1）鋼筋籠頂端用22鋼筋與護筒呈120牢固焊接。（2）砼面接近鋼筋籠底時，應加緊測量砼面的標高，控制導管有34m的埋管深度，同時還應放慢灌注速度，以減少管口混凝土對鋼筋籠的沖擊力。當砼面在鋼筋籠4m以上時導管提升，使其高于鋼筋籠底，并保持不小于2m的埋管深度，同時恢復灌注速度。第三章 施工進度、勞動力及設備投入計劃3.1 施工進度計劃根據甲方要求，本工程工期相當緊迫。綜合考慮場地地質情況（砂層厚，有一定施

32、工難度），擬投入三臺沖擊鉆備用進場施工，施工擬安排24小時作業。3.2 施工機械設備計劃投入機械設備計劃見下表。施工主要機械設備序號名稱規格型號數量1沖擊鉆機CK20003臺2導管D30060m3鋼筋彎曲機GS-404臺4鋼筋切斷機BJD-352臺5電焊機500A交流6臺6氧割設備1套7汽車吊25t1臺8挖掘機PC-2001臺9泥漿罐車3輛3.3 勞動力計劃 投入勞動力計劃見下表。勞動力計劃 工種名稱人數工種名稱人數沖擊鉆機司機12吊機司機2鋼筋工20機械工2混凝土工8挖掘機司機2起重工2電焊工6電工2炊事2施工管理2 合計：60人第四章 工期的保證措施4.1 組織管理措施為保證工程工期順利完

33、成。因此我公司擬采取以下措施，確保工期實現。（1）組建有豐富經驗的班子進行管理，發揮精干高效的管理能力。（2）制定合理的技術組織措施計劃，確保關鍵線路，實行均衡生產。根據總體網絡計劃安排“月、旬、周”的作業計劃，每周進行檢評，并及時修正施工計劃，找出進度滯后原因，采取針對性措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，確保總體網絡計劃的實現。（3）合理配置勞動力，按施工組織計劃安排勞動力數量。（4）提供充足的設備機具并保持其完好率。（5）材料供應根據總體計劃提早安排檢驗及進場，避免停工待料現象發生。（6）建立健全工地周例會制度，解決施工時遇到的難點，協調各工序的配合，提高效率，重要問題及時請示并

34、處理解決，非常時期實行每天中午碰頭會制度，以協調各專業配合。（7）根據總體目標和施工進度，對工程的關鍵工序，及早采取有效措施，如增加人員、適當延長作業時間和實施經濟獎罰等，保證關鍵工序順利展開。（8）抓好安全生產工作，以安全保進度，注重安全生產管理，保證現場正常均衡生產。（9）堅持“質量第一”的方針，施工中堅持質量第一的觀點，對測量、技術交底、檢查、工序驗收等環節嚴格把關，每個工序都要制定執行檢查驗收制度，把存在的問題及早解決，不留隱患，確保一次通過，防止返工，使施工正常進行，以質量保進度。（10）積極做好與外界的協調工作，避免外界因素影響工程正常開展。4.2. 施工工期保證措施工程施工中，我

35、們將根據設計圖紙和有關施工規范規程，精心編制施工組織設計，合理制定作業程序，運用網絡技術，科學策劃，狠抓關鍵環節、關鍵線路，突出重點，確保主體，同時又總攬全局，統籌兼顧，科學管理，確保工程按質按量如期竣工。從以下幾個方面，我們予以有力保證。機械設備的保證措施1、根據施工計劃，做好機械設備提前進場準備工作，保證施工中各種材料的運輸。2、根據施工區域劃分情況，施工現場配備足夠設備，保證工程施工順利進行。3、機械設備的維修和保養均由公司機械部負責，實行定期維修和保養及應急維修制，確保施工機械的正常使用。物資保證措施施工前，根據施工進度計劃，認真詳細地編制物資的采購計劃和進場時間，現場物資的儲備要充分

36、，特別是遇節假日，必須提前物資的準備，杜絕停工待料的現象發生，確保現場施工正常進行。4.2.3勞動力的保證措施該工程擬選用技術熟練的工人進行施工，入場前嚴格進行培訓和考核工作，對不合格人員，嚴禁入場施工，勞動力的數量也必須充分，保證有富余，在遇突發事件時，及時補上，以免延誤工期。4.2.4加強計劃管理根據總工期控制目標，按實際情況進一步深化細化施工進度計劃，編制切實可行的月計劃、周計劃、各分項工程進度計劃，明確各專業工種的工序搭接，解決好穿插作業的矛盾，確保施工計劃的落實，使其得到實現。1、根據施工計劃分階段進行控制，并落實到相關的責任人，確保計劃各控制點目標的實現。2、根據階段性控制目標，每

37、周召開生產協調會，協調各專業工種的配合，解決施工生產過程中各種影響施工進度的問題，對施工進度計劃作適當調整。3、在施工中不但要按計劃施工，而且要嚴格按施工程序進行，切不可為趕進度而違背施工程序打亂仗，而影響整體工程施工進度。4、在進度計劃的執行過程中，通過落實技術組織措施，有效的施工組織，確保人員調配、材料供應、機械配置、資金調撥、施工準備滿足計劃周期內的需要。現場項目經理部跟蹤、檢查計劃的實施。第五章 工程質量目標及保證措施5.1. 工程質量目標本工程質量目標：優良工程。為確保本工程達到所要求的質量目標，根據我司以往的施工管理經驗以及本工程的特點。我司將采用項目目標管理法施工機制，委派經驗豐

38、富的人擔任本工程的項目經理，公司各相關職能部門全力配合。在本工程的建設中，要求全體施工人員都要牢固樹立“質量第一”的意識，貫徹“質量第一求效益，用戶至上得信譽”的企業宗旨，以“精心施工、嚴格要求、事前控制、杜絕返工”的指導思想，認真對待每個施工環節。5.2. 質量控制原則本工程質量控制原則：按照施工圖紙、規程及標準以及國家有關規范要求進行。5.3. 質量保證體系見下頁。評 定監理員復查檢 查 方 法檢 查 標 準檢 查 體 系項目主管領導層組 織 體 系工 作 體 系施工班組質量小組班組自檢工序互檢質安檢查檢查試驗工作交底工作責任分工材料員測量員員監理員施工員技術負責人質量措施驗收標準操作規程

39、向工人交底向班組交底強度試驗材料試驗審查設計、按圖施工質 量 保 證 體 系 5.4. 工程質量保證措施5.4.1建立創全優管理制度1建立技術責任制根據本標段的實際情況，建立技術管理工作系統，制定分級技術責任制。上級技術負責人向下級技術負責人進行技術交底和技術指導，監督下級按施工圖紙、施工規范和和操作規程進行施工，處理下級請示的技術問題等。下級技術負責人受上級技術負責人技術指導和監督，執行自己在技術崗位上的任務。明確各級技術負責人應負的具體責任。各職能部門在技術業務上亦明確責任，并受上級負責人的領導。2建立施工圖紙學習與會審制度實行施工圖紙學習與會審制度，使全體技術人員及有關職能部門充分了解和

40、掌握施工圖紙的內容和要求，以便正確無誤地施工，確保施工順利和工程質量優良。圖紙會審著重研究施工方法、施工程序、質量標準和安全措施，提出進一步改進設計、加快施工進度等合理化的建議。3建立技術交底制度所有工程開工之前，做好技術交底制度，使參與施工的技術人員及工人了解所擔負的工程任務的技術特點、施工方法、施工程序、質量標準、安全措施等。技術交底按技術責任制的分工，分級進行。各級技術負責人將本隊承擔的工程項目，將工程項目的構造、工程數量、技術特點、施工方法、施工程序、質量標準、安全措施、進度要求，各分部工程施工組織的分工和配合，主要施工機具的安排和調配等及工程的施工計劃，向所屬的班組及全體技術人員進行

41、交底；班組技術負責人按上述同樣要求，并進一步將具體操作方法、勞動組合、機具配備等，對全體工人進行交底。各級人員接受交底后，進行討論，充分了解自己在施工中應負的責任，并對改進施工勞動組織和操作方法、提高工程質量和保證施工安全等方面提出合理化建議。分級交底時，作好記錄，作為檢查施工技術執行情況和檢查技術責任制的一項依據。4建立材料檢驗制度凡用于施工的原材料、成品、半成品，都要有合格證明文件。水泥、鋼材、焊條、混凝土外加劑要有出廠證明和檢驗單，所有原材料按規范和設計要求進行檢驗。配合比按規范和設計要求進行配合比的設計，經試驗合格后，才能用于施工。新材料、新產品，要對其作出技術鑒定，制定出質量標準和操

42、作規程后，才能在工程上使用。5建立工程質量檢查和驗收制度本工程在接受監理單位對工程質量的監督、檢查和驗收外，將建立自己的檢查驗收制度。在技術責任制中明確各級技術負責人應負的質量檢查責任，同時設置專職的質量檢查員，進行具體的檢查工作，對質量進行監督、量測、試驗及作出原始記錄，檢查結果交付技術負責人審查簽字。建立班組檢查、班組互檢及交接檢查制度。6建立施工技術檔案管理制度配備專職的資料員對施工技術檔案資料進行收集和整理，從工程施工準備工作開始，直到工程竣工驗收，貫穿于整個施工過程。對各類施工資料進行分類歸檔，實行標準化，電腦化管理。5.4.2質量體系主要要素控制1原材料采購之前要對分供方進行評價，

43、從中選擇生產管理好、質量可靠的廠家作為采購對象，建立供貨關系，并作好記錄。以確保所采購的材料具有穩定可靠的質量。2工程施工中的每道工序，每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用質量檢查證和質量記錄來載明。3施工過程中的質量管理嚴格按公司的質量體系程序文件進行，并根據本標段的施工技術要求，補充完善內部質量保證體系，確保工程達到質量優良。4建立以總經理為組長，技術負責為副組長，項目部各業務部門負責人為成員的創優領導小組，主持和組織工程創優活動，實行技術負責質量總負責，質量管理工程師專職監察。實行各單項工程由施工負責人和技術負責人負責的質量負責制，使創優落實到人頭和施工具體工作中，做到層層包保。5

44、推行全面質量管理，提高職工的質量意識，用全員工作質量來保證工程質量。6嚴格按施工技術規范和設計文件要求精心組織施工。7認真執行質量管理制度，把施工圖紙審簽制、技術交底制、質量“三檢制”、隱蔽工程檢查簽證制、安全質量檢查評比獎懲制、驗工計價質量簽證制、分項工程質量評比制、質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的管理制度，貫穿于施工全過程，使工程質量始終處于受控狀態。8開展技術攻關，解決質量管理中的難點。對本工程箱梁吊裝架設等關鍵部位成立QC小組和技術攻關小組，解決技術難關，確保施工一次成優。9加強原材料、中間產品的質量檢驗，杜絕不合格產品在工程中使用，達到結構工程內實外美。5.5. 施工質量管理與

45、工程監理驗收我公司對本工程設三級質量檢查制，在每道工序作業期間，班組質量檢查組、項目質量檢查組不斷檢查，按照設計和施工規程，發現總問題，立即解決。本工程嚴格按施工監理規程配合監理工程師進行工序驗收。5.6. 工程質量受控5.6.1工程質量管理流程圖技術方案執行班組自檢項目部自檢公司驗收監理工程師驗收監理工程師旁站檢查重要工序總公司驗收 工程質量管理流程圖第六章 安全文明施工保證措施、成品保護的保證措施6.1 安全生產保證措施6.1.1安全保證體系（1）安全保證體系圖如下：主管安全副經理總經理安全管理領導小組安全工程師項目經理專職安全員作業班組安全員方案編制組織機構 安全保證體系安全制度進場三級

46、教育班前安全活動 安全檢查臨時用電施工組織設計安全技術交底安全檢查記錄工傷事故記錄糾正措施記錄分項工程安全技術措施基坑支護安全技術措施 安全措施落實（2）人員職責項目經理安全職責：A.項目經理對項目施工安全負全面責任，是安全生產第一責任人。B.精心安排施工，實現安全生產目標。項目副經理安全職責：A.主管施工生產的項目副經理是項目施工安全的主要負責人。B.合理安排施工生產，定期組織安全生產檢查，發現隱患及時組織整改。項目安全員安全職責：A.項目安全員是項目施工安全的直接責任人。B.負責本項目所管轄工程的安全檢查、監督和管理，直接對項目經理負責。C.負責檢查、監督施工組織設計或施工方案中的安全保證

47、措施，嚴格貫徹執行安全操作規程。D.深入工地勤巡、勤檢，發現安全事故隱患，能及時采取排除隱患的有力措施，對違章操作或違章指揮的現象要堅決制止或即令停工。E.發生安全事故，應及時按規定上報，并保護好現場，參加事故的調查工作，及時將事故的調查分析報告上報。6.1.2安全保證措施（1）堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針，并制訂具體可靠的規則、辦法，切實予以執行。嚴格遵守廣州工程建設安全生產管理規定以及國家、部、廣東省、廣州市頒發的有關安全生產的規定。 （2）建立健全的項目安全生產保證體系，建立和實施安全生產責任制、項目經理是安全生產第一責任人，主管施工生產的項目副經理是安全生產主要負責人，項目經理

48、部的技術負責人對勞動保護和安全生產的技術工作負責。工程項目部必須建立安全生產領導小組，各班組設安全員，各作業點應有安全監督崗。工程項目部應建立具體的安全責任制，并將安全生產責任制層層落實。（3）組織工程項目施工的安全教育和技術培訓考核，對管理人員和施工操作人員按其各自的安全職責范圍對之進行教育，建立安全生產獎懲制度，并認真落實。（4）編制和呈報安全計劃、安全技術方案和安全措施，并認真貫徹落實。（5）確保必需的安全投入。購置必備的勞動保護用品、安全設備及設施，使之能完全滿足安全生產的需要。（6）積極做好安全生產檢查，發現事故隱患，及時整改。（7）工程施工中如發生死亡事故，或其他惡性事故，應立即組

49、織人員搶救傷員、保護現場，并向上級主管、駐地監理及監理總部報告，嚴肅事故處理，提出預防事故重復發生和防止事故危害復延的有效措施。（8）所有分項工程在開工前必須編制有安全技術的施工組織設計（包括施工用電組織設計），技術復雜的專題方案必須嚴格執行審核批準手續和程序。（9）必須逐級進行安全技術交底，技術交底應有書面資料或有作業指導書（或操作細則）。技術交底針對性要強，并履行簽字手續，保存資料。項目經理部質安員負責監督檢查，嚴格按照安全技術交底的規定來進行作業。（10）特種作業人員，包括機械工、電工、電焊工、起重工等必須進行專業培訓，按規定到有關主管部門經考試合格后，持證上崗。操作證必須按期復審，方能

50、繼續從事特種作業。特種作業必須嚴格執行各種安全技術操作規程，確保安全施工。（11）施工現場應實施機械安全管理及安裝驗收制度。使用的施工機械、機具和電氣設備，在安裝前，應當按照規定的安全技術標準進行檢測，經檢測合格后方可安裝；機械安裝要按平面布置圖進行；在投入使用前，應按規定進行驗收，并辦好驗收手續登記；經驗收并確認機械狀況良好，能安全運行后，才允許投入使用。所有機械操作人員都必須經過培訓合格后，持證上崗。機械操作人員要進行登記存檔，按期復驗。使用期間，應當指定專人負責維護、保養，保證機械設備的完好率和使用率及安全運作。（12）施工現場臨時用電要有施工組織設計或方案，應按施工現場臨時用電安全技術

51、規定JGJ46-2005的要求進行設計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術交底及驗收表，要有變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術檔案。（13）臨時用電應落實三項技術措施：第一，防止誤觸帶電體的措施；第二，防止漏電措施；第三，實行安全電壓措施。所有接地和重復接地電阻值，必須經檢驗符合規范要求后方能使用，且每季要復測一次，并切實做好記錄。 （14）對高空作業、深基坑開挖等技術復雜又涉及不安全因素較多的工程，開工前必須編制專項安全技術措施，并經監理總部審批同意后方可開工。（15）施工現場安全管理必須抓好施工平面布置和場地設施管理，做到圖物相符，井然有序，狀況良好，此外還應做好環保、消防、材料、衛

52、生、設備等文明施工管理。（16）施工現場的安全設施主要包括安全網、圍護、洞口蓋板、防欄、防護罩等。各種限制裝置都必須齊全、有效，并且不得擅自拆除或移動。如因施工實際需要移動時，必須經工地負責人同意，并采取相應的措施后方可施工。（17）施工現場除應設置安全宣傳標語牌外，危險地點必須懸掛按照安全色和安全標志規定的標牌，夜間有人經過的坑洞還應設紅燈示警。（18）施工安全教育的重點是崗位生產知識和崗位安全操作規程，以及安全思想、施工紀律和安全生產制度。施工安全教育應有針對性，應結合工地特點和生產的實際情況；施工安全教育應有計劃，適時有效地進行，經過培訓考核，頒發安全合格證，讓工人持證上崗。（19）施工

53、現場安全教育，包括定期教育及對新進工人（含民工）、變工種工人、特種作業工人的安全教育。新進場的職工（包括民工），未經三級安全教育不準上崗。采用新工法、新工藝、新設備、新材料及技術難度復雜或危險較大的作業，必須進行專門的安全教育及技術交底，才能進行作業。（20）施工現場特殊工種的安全教育、考核、復驗，應按特種作業人員安全技術考核管理規則執行，必須實施安全教育和安全技術培訓，培訓后經考核合格，獲得操作證者，方能獨立作業。（21）對從事有塵毒危害作業的工人的教育，應進行必要的防治知識和技術的安全教育，同樣須經考核，合格者方能獲證上崗。（22）為了及時發現事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，項目經理部

54、必須建立安全檢查制度，實施定期的、季節的、專業性的安全檢查，以及每周的安全巡檢。安全檢查以查思想、查制度、查領導、查隱患為主，應結合季節和工地特點，結合生產的實際情況，結合防治慣性事故安排進行。每次檢查要有重點、有標準，要評比記分。（23）安全檢查由項目經理或主管施工生產的項目副經理主持、項目經理部有關人員參加。對查出的隱患，要建立登記、整改、驗證等制度，要定人、定措施、定經費、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的緊急險情，應立即停止作業。（24）安全檢查應與完善和修訂安全管理規章制度結合起來，應與安全生產責任制掛鉤，做到獎罰嚴明。6.2 文明施工保證措施1

55、、在職工中認真開展環境保護法規的學習、教育，遵守國家和市有關環境保護法令，不污染城市環境，不損壞花草、樹木。施工現場在搞好“三通一平”的前提下，按照施工現場總平面圖的要求，切實加強領導，制定規劃，采取措施，認真做好開工前的一切準備工作。2、施工現場大門口要懸掛施工標牌，標牌上應寫明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理的姓名、施工許可證號碼等。3、工地外墻標明企業名稱、企業標記、工地名稱等，樹立新形象。4、施工現場大門內在明顯位置標明“非施工人員嚴禁進入”的警句標示和“施工場安全管理規定”等。工地上的所有人員均佩戴標明其姓名、職務（或工作）的胸卡。5、現場辦公室要保持整潔有序，在

56、內墻上張貼施工總平面布置圖、施工進度計劃表、崗位分工網絡表、晴雨表、文明施工管理制度、質量保證體系、責任制牌、十項安全技術措施牌、保衛和防火制度等有關圖表。6、工地要按建設部頒布的建筑施工安全檢查評分標準規定，做到四個方面標準化安全管理；建立、健全以安全生產責任制為基礎的10項公司安全管理制度，并嚴格落實。7、施工現場內設置專門排水溝做到排水暢通；現場淤泥及時清運到指定地點排放，做到整個工作面整潔，工完料清，無亂堆亂放現象。8、施工現場設置安全標語和安全色標，保持現場道路暢通，路面平坦無障礙物，無積水。9、施工現場要完善各項安全防保設施，特別在暴雨、臺風、雷雨后，要立即進行全面的安全檢查和修整

57、。10、現場要認真做好對易燃易爆等物品的保管和使用，并要對油料、氧氣、乙炔瓶、廢料等都要按照平面布置圖要求定點堆放。11、為避免運輸車輛污染城市道路，在施工場地圍場大門處，設置洗車槽，不讓場內的泥污帶出現場并做到沿途不遺撒。12、施工現場搭設的臨時設施和生產設施必須做到整齊統一，符合安全防火要求。明火施工嚴格執行動火審批制度。13、污水排放，基坑排水，建立完善的排水系統，排到指定的地點。14、做好施工現場管理，實行文明施工。施工中機具配備，勞動力布置，材料堆放，施工管線，施工道路等，按照施工現場管理有關規定進行管理。15、工地現場機具設備及材料堆放應合理有序，現場的廢料應及時清運，場地在干燥大

58、風時應注意灑水降塵。16、搞好工地及四周的環境衛生，創造良好的生活，施工衛生條件。17、做好電器設備的防雨防雷措施，定期對保護零線、重復接地的接地電陰進行測試，以確保施工用電的安全。18、配電箱底高度離地面不小于60cm，防止因外殼老化或其他原因在雨天發生短路事故。19、在車道易滑段做好防滑工作，避免雨天車輛行走出現意外事故。20、監督夜間施工操作人員特別注意安全，保證夜間照明亮度，避免因光線不足或疲勞困倦等因素而出現意外事故。6.3 環境保護措施（1）將環境保護作為施工管理的一項重要工作來抓，在項目經理領導下建立崗位責任到崗、到人的施工現場環境保護責任保證體系。（2）建立環境保護管理小組，由

59、一名副經理主管，成員由專業骨干組成，做好日常環境管理，并做好環保管理資料。（3）建立健全環境工作管理條例，施工組織設計應有環境保護內容，對路面沉降、大樓沉降進行跟蹤觀察。（4）落實門前三包責任制，不得在工地門前及圍欄外堆放材料、垃圾。生活廢水和施工廢水需經過三級沉淀后才能排放到市政排污管，防止污染地下水和淤塞市政下水道。（5）對地下管線精心保護，不明管線應先探明，不允許野蠻施工作業。施工中如發現文物應及時停工，采取有效封閉保護措施。（6）對空壓機、備用發電機等機械設備采取圍蔽加消音等措施，降低噪音污染，控制在施工場界噪音限值的標準內。（7）盡量不在夜間施工，如需在夜間施工，必須經政府主管部門批

60、準，取得夜間施工許可證后方能進行施工。在施工時盡可能使用噪音小的機械設備，盡量減輕對附近居民的噪音影響。（8）建立公眾投訴電話，加強和附近居民群眾的溝通，主動接受群眾監督。6.4 成品保護措施（1）加強對所有參加施工的人員進行成品保護教育，落實成品保護責任制。定期對管理和操作人員進行成品保護教育，提高職工自覺保護成品的思想意識。經常進行自檢，發現被破壞、損壞、污染要及時采取措施進行糾正處理，對責任人給予經濟處罰。（2）加強現場管理，科學組織施工，減少成品損壞。編制成品保護細則，合理安排施工順序，避免工序間相互干擾，凡下道工序對上道工序會產生污染的，要對上道工序完成工作采取保護措施，一旦發生成品損壞或污染要及時處理或清除。凡在成品或半成品區域裝卸或運輸，要設專人管理，防止被撞或被刮。有效地采用對成品保護的護、包、蓋、封等措施，對已完工程進行保護。防止地面水流進場地，控制施工用水跑冒滴漏。澆注混凝土時，操作人員不準直接站在鋼筋上振搗，未達到設計強度80%以上的混凝土面不準堆放材料、機具。（3）提倡文明作業，嚴禁野蠻施工，一經發現，嚴肅處理。