1、第一章 工程概況工程項目：XX工業集團有限責任公司新建173#建筑物工程工程地點：建設單位：XX工業集團有限責任公司施工面積：1-3層生活間、辦公樓自報工期： 竣工6月底自報工程質量：優質施工范圍：一層至三層：門廳、辦公室、公共走道、男女衛生間、樓梯及門廳外墻幕墻玻璃。具體裝飾內容：一層三層：辦公室、公共走道。地面：600600地磚、輕鋼龍骨吊頂、鋁合金T型龍骨、600600石膏板面層、門廳、樓梯地面花崗巖石材。墻面：批刮膩子滾刷乳膠漆、衛生間墻面300450面磚、地面300300地磚、天花鋁扣板300600吊頂。樓梯：安裝不銹鋼扶手。安裝辦公室、衛生間烤漆門。外墻：玻璃幕墻制作。 第二章 施

2、工前準備中華人民共和國行業標準一、本工程技術規范采用：（1）鋼結構工程施工及驗收規范GB 50205-2001（2）建筑電氣工程施工質量驗收規范GB 50303-2002（3）建筑裝修工程施工質量驗收規范GB50201-2001（4）建筑工程文件歸檔整理規范GB/T50328-2001（5）建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2001（6）建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001二、施工前準備：（1）標高基準線的確認：進入樓層內施工，必須先對原建筑物內的每一間內的標高基準線(一般為1.000M)進行復核，確認無誤后方可進入施工。（2）工序的確認：施工前應對原建筑物內的裝飾施工部位

3、的幾何尺寸，找平層的平整度、垂直度進行檢查，裝飾施工中嚴格實行后道工序對前道工序驗收制度，由專職質監員檢查合格后方可進行后道工序施工。若前道工序不符合施工驗收標準，隨時反饋項目部，限期做出整改。（見質量工序控制網絡圖8.3.7）第三章 輕鋼龍骨天棚工程在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調、消防管道、供水供暖管道、報警線路等都須安裝就位，并基本調試完畢、驗收合格，方可安排吊頂施工。1、放線：以1.00米基準線為準，上下計算地面和頂棚的標高尺寸，在該面彈出標高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點排列線。2、吊點設置：吊點位置離墻不大于30CM，吊點間距不大于1.00米，在平頂內高度1.2米2.0米

4、之間，吊筋加置一隔一梅花風撐，超過2.0米，全部吊筋加置風撐，吊桿采用8鋼筋，刷防銹漆二度。3、龍骨安裝：將大龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長用接插件連接。大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調平，在大龍骨下面拉線找平，擰動吊桿螺栓使大龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200，大龍骨間距一般為1.2米內，離墻第一根大龍骨距離不超過200mm，排到最后距墻如超過200mm，應增加一根。燈帶及頂面造型采用細木工板制作，造型頂另設吊點，燈帶與大小龍骨連接。4、石膏板鋪貼：頂棚的輕鋼龍骨和頂棚板的排列分隔，以房間中部向兩邊依次安裝，做到對稱，使頂棚布置美觀整齊，板

5、與龍骨用自攻螺絲擰緊，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破壞表層紙面為原則。5、板面處理：石膏板拼接縫預留5-8mm寬縫，膩子相嵌，在板逢處用刮刀將嵌縫膩子嵌密實，待干后再刮厚3mm寬50-60膩子，隨即貼上專用紙帶，用刮刀順紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶，接縫處應清理干凈，安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。第四章 T型龍骨天棚工程在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調、消防管道、供水供暖管道、報警線路等都須安裝就位，并基本調試完畢、驗收合格，方可安排吊頂龍骨施工。1、放線：以1.00米基準線為準，上下計算地面和頂棚的標高尺寸，在該面彈出標高控制

6、尺寸線，并在平頂上彈出吊點排列線。2、輕鋼主龍（一般為38龍骨）吊點設置：吊點位置離墻不大于30CM，吊點間距不大于0.9米，在平頂內高度1.2米2.0米之間，吊筋加置一隔一梅花風撐，超過2.0米，全部吊筋加置風撐，吊桿采用8鋼筋，刷防銹漆二度。3、明架T型龍骨安裝：將通長龍骨用吊掛與主龍連接卡牢，龍骨接長用接插件連接。通長龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調平，在通長龍骨下面拉線找平，頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200，燈帶及頂面造型采用細木工板制作，造型頂另設吊點。橫接龍骨安成品板規格與通長龍骨插接卡緊，格柵燈盤及吊燈安裝位置預先固定。4、礦棉板安裝：以房間入口向兩邊依次安裝，

7、做到對稱，使頂棚布置美觀整齊，邊板小不動聲色200mm應放置在房間最里端或非主視角處，不得破壞成品板表層，安裝時不得污染表面。第五章 不銹鋼欄板扶手施工技術方案1、不銹鋼扶手在制作前根據施工圖定出各立桿的準確位置，采用6膨脹螺絲與立桿焊接。施工基層要清理干凈。2、根據施工圖和現場放樣圖下料，扶手高1000mm，樓梯檔板采用12mm厚鋼化玻璃，玻璃欄河寬1500mm（根據實際尺寸調整）。3、不銹鋼管在安裝時對焊接表面用不銹鋼絲刷進行刷洗，避免焊接時對碳的吸收或混入雜質，影響焊接效果。不銹鋼的焊接選用手工電弧焊，焊接時注意調整焊縫間隙，間隙的大小應符合焊接要求（01.0mm）并保持均勻一致，焊縫要

8、飽滿。4、打磨拋光：焊接完后，先用砂輪機對焊縫進行預處理磨光，然后換用拋光輪進行拋光處理，經過多次拋光，直到焊接縫隙的痕跡不明顯。5、樓梯欄河采用卡槽式安裝，卡槽與立桿的連接有焊接和錨固兩種，且兩卡槽中距不宜大于450mm，卡槽下端頭為封閉式，卡槽與玻璃連接處嵌入橡膠條。6、樓梯扶手的質量檢驗標準為欄桿垂直偏差不大于2mm、欄桿間距偏差不大于3mm、扶手縱向彎曲偏差不大于4mm。第六章 地面石材工程1、據現場實際尺寸出排列圖，除異形角外周邊不設有找補現象，排列圖必須交由甲方，設計方監理方認可，然后交由石材廠進行加工，同時應到石材廠跟蹤管理。2、基層清理：在抹底灰前需將樓地面上的松散磚，砂漿雜物

9、等清理干凈，凸出部分鑿去并潤濕或掃漿。3、試拼：在正式鋪設前，對每一房間的花崗石應進行試拼，試拼后按兩個方向編號排列，并按編號碼放整齊，確保石材質量無色差或色差過渡自然。4、彈線：根據經認可的排列圖尺寸按石材的規格尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼。并在墻面上彈出標高控制線。5、鋪花崗石塊：先從里往外進行鋪設，按試拼編號、依次鋪貼，逐步退至門口，在鋪好的1:2.5干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥漿上澆一層水灰比為0.5的素水泥砂漿，然后正式鋪貼時四角往上落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側和后退方向順序貼鋪，如發現不密實，應將石板掀起用

10、砂漿補實再進行鋪貼。6、打蠟：當各工序完工后能上人時，打蠟。第七章 墻面面磚鑲貼工程1、選磚：面磚一般按1mm差距分類選出若干個規格，選好后根據墻柱面面積。房間大小分類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規格的面磚力求顏色均勻。2、基層處理和抹底子灰對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤。對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用1：1水泥細砂漿噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面。甩點要均勻，終凝后再澆水養護，直至水泥疙瘩有較高的強度，用手扳不動為止。磚墻面基層：提前二天澆水濕

11、潤。抹底子灰。吊垂直，找規矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。將基層澆水濕潤（混凝土基層面尚應用水灰比為0.5內摻107膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿）。第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至78成后即可抹第二層，厚度約為810 mm，直至與沖筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛壓實，形成毛面。3、預排磚塊、彈線預排磚塊應按照設計色樣要求，一個房間一整幅墻柱面貼同一分類規格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（

12、排）非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口）和自天棚開始至樓地面停止（收口）。彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1.00 m為宜，水平控制線一般按510排磚間距為宜，磚塊從天棚頂往地面排列，至最后一排整磚時應彈置高度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應彈設置高度控制線。4、貼面磚預先將面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。在每一分段或分塊內的面磚，均應自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置釘裝好靠尺板（室內靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線下），以此

13、承托第一排面磚。澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用靠尺及水平尺，校平磚面。以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可利用碎塊面磚），并用線錘校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在23mm內），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用靠尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發現空鼓應及時掀起加漿重新貼好。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調色）將縫填平，完工后用棉紗、布

14、片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。第八章 地磚鋪貼工程1、基層清理，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤濕，掃漿。2、細石砼墊層，在潤濕，掃漿后的樓地面上。根據測定后的實際標高線澆搗40mm左右厚的C20細石砼墊層，澆搗完畢后，澆水養護，養護期為7d。3、選板，有嚴重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對不合格的產品，運離現場，以免混淆、錯用。4、試拼：在正式鋪貼前進行試拼，并在墻面上彈出標高控制線。5、放線、找規矩，根據設計要求和地磚的尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標高控制線。6、鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用107膠

15、素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側和后退方向順序鋪貼。鋪貼平整度偏差不大于同時在鋪貼時隨時檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于1mm。鋪貼時還需注意砂漿的密實度，發現有空鼓者，徹底返貼。7、貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對地磚貼縫進行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設計要求，無要求時密縫鋪縫寬不大于1mm，寬縫鋪縫寬不大于5-10mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。在貼縫處理完畢后對貼縫進行養護，并對全部地面嚴加保護，在保護期間，嚴禁在上行走和堆物。第九章 乳膠漆工程1、材料：按設計圖紙要求采購符合要求的乳膠漆，并確保其不含鉛汞，所購乳膠漆必須提供

16、中方研究機構的測試證明報告，其技術指標達到設計和國家的行業標準。2、基層處理：在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。修補墻、柱表面。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用護角條（防止開裂）。刮第一遍膩子及

17、打磨。在對表面進行修補處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用1#砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打磨后用棕帚清掃干凈。刮第二遍膩子及打磨。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。3、乳膠漆涂刷：第一遍乳膠漆。第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠漆使用前先用籮斗過濾。涂刷順序為先刷頂面，后刷柱面，先邊線、

18、棱角、后大面。墻柱面是先上后下。乳膠漆涂刷時用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，并適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此需要連續迅速作業。涂刷時，從一頭開始向另一頭推進，要上下順序，互相銜接。后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后的接頭。一個獨立面應用同一乳膠漆，并一次完成。復補膩子。第一遍的乳膠漆干透后，應仔細檢查一遍，如有缺陷，應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂紙磨光。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜，打磨后將表面清掃干凈。刷第二、第三遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以

19、防露底。最后一遍乳膠的涂刷要求表面更細膩、美觀。大面積少刷時要多人配合、流水作業，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸推進至另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷，不能出現接搓和刷紋。第十章 木作工程（1）材料：選用材料必須經過烘干或自然干燥后才能使用，膠合板按不同等級選用進口或國產，但必須達到優等品要求。（2）防火處理a.所有木材均需滿足防火要求，涂上二層當地政府批準之防火漆。b.防火涂料樣品在施工前呈送給籌建處監理或設計師認可批準后，方可開始施工。（3）制作工藝及安裝a尺寸所有的裝飾節點均應嚴格按照圖紙施工，凡原設計節點不明之處需補充節點圖，經設計師同意后實施。尺寸必須在現場核實，若樣圖或規格與

20、實際現場有任何偏差，應立即通知設計師，及時修整。b.裝飾所有完工時的木做工藝表面，除特別注明處，都應按設計做飾面。（4）收縮度：所有木工制品所用之木材，均應經過干燥并保證制品的收縮度不會損害其強度和裝飾之外觀，并不應引起相鄰材料和結構的破壞。（5）裝配質量：所有木飾作業以及外框架支架固定于建筑物上的作業質量，均符合圖紙要求及質量驗收標準。（6）接合a.木工制品須嚴格按照翻樣圖的說明制作，在特別標明的地方的接合，應按該處接合之公認的形式完成。膠接法適用于需要緊密接合的地方，所有膠接處應用交叉搭接。b.有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟、沒有灰塵、鋸灰、油漬和其他污染。c.膠合地方必須給于足夠壓力

21、保持粘牢，膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進行。（1）所有踢腳板、框緣、平板和其他木工制品必須準確彈線，以確保產品的精確度。（2）鑲嵌細木工作：在細木工制品規定要鑲嵌的地方，應跟隨其周邊的工作完成之后嵌入加工。（3）別指出的修飾之外，應對有關木工制品進行清潔，保持其完好。所有柜的內部裝飾，包括活動層板應涂上清漆使其光滑。第十一章 金屬板吊頂施工1）施工工藝流程：見施工工藝流程圖2）工操作要點深化圖排板時應考慮燈孔、風口及其它設備留孔位置，避免犯界，同時兼顧美觀合理性。吊桿可用#8鍍鋅鐵絲或610圓鋼（視吊桿長度而定）、8膨脹螺絲。具體按供貨商配套材料及要求確定。間距不大于1200mm，吊桿

22、距主龍骨端部距離不得超過300mm。當吊桿與設備相遇時應用角鐵、槽鋼等在設備下部安裝挑梁，吊桿固定在挑梁上，次龍骨應緊貼主龍骨安裝。大面積平頂應起拱。在運輸、貯存時不得扔摔、碰撞、踩踢，防止變形。平頂應要求供應商對飾面做產品保護，避免運輸安裝、安裝調試過程中的產品污染，產品保護膜在調試結束后再拆除。屬板安裝前后均應保證板面清潔，如有污染，應于安裝完畢后用清潔劑予以擦凈。第十二章 幕墻工程本公司領導及技術人員對本工程的特點及技術措施，作了廣泛深入的研究討論，針對本工程的特點我們將其分為三個施工段，第I段：鋼結構鋁塑板幕墻。第II段：鋁合金玻璃幕墻。第III段：鋼結構夾膠玻璃雨蓬。三個作業隊在不同

23、的作業段先后展開工作，我公司上崗的現場操作及安裝工人都是經過許多大型工程的各種幕墻安裝施工鍛練。具有豐富的經驗。可進行各種幕墻的施工安裝。為保證工程的整體完整性，各作業面進行整體放線，各作業段進行同步作業或流水作業。一、幕墻主要施工方法1.主要施工工藝流程圖：2.測量放線對本工程主體結構使用激光經緯儀、水準儀、鋼絲線、墨盒、鋼卷尺等進行測量，按照業主、設計院審定的施工圖放出主線，并做好標記。以軸線和水平標高為基準點，基準點不得少于兩點，確定基準點時要反復測量，一定要保證定位準確無誤，實行分片控制，將誤差消化在相應的軸線內，杜絕累計誤差。依據結構體某一層高基點，以水準儀引至基準柱，并以卷尺標出各

24、階層基準點。基準點與基準點之間拉水線，水平線可選用細鋼絲線，同時用緊仔收緊，保證鐵線的水平度，在水平線拉好后，對所在工作面進行測量。主要進行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結果分析產生誤差的原因，核對有關規定（施工）對誤差允許值的要求，在規定誤差范圍內的，可消化誤差，超過誤差范圍應在重新調整后不超過規定的誤差范圍內。水平分割：在誤差調整后，在水平線上確定預埋鐵件的中心位置，水平分割必須通長分割，也可以在兩定位軸線內進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內分割。二、埋件的安裝預埋件是幕墻與主體結構連接的結構件之一。預埋件制作，安裝的質量好壞直接影響與動態結構的連結功

25、能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業，預埋件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。（1）預埋件的水平安置，并且用鋼絲綁扎和點焊的方式與結構鋼筋可靠固定連接，以免混凝土澆注、振動造成埋件移位。（2）埋件預埋位置應嚴格按照幕墻的施工圖紙，按軸線分層次地進行預埋。（3）對首先預埋的層面進行抽檢，發現問題，及時采取補救措施，避免在下層面的施工中產生問題。（4）若工程未設預埋件則應采用后置埋件。即用8mm鋼板做為錨板，采用12mm化學錨栓為后置錨筋與主體可靠連接。其安裝位置偏差要求為標高方向5mm；水平方向5

26、mm。安裝前先進行防腐處理，或采用鍍鋅鋼板。三、測量成果繪制施工圖：經過對建筑物的測量，對土建結構的誤差有了一個明顯認識，為了形象直觀地反映我們測量結果，采取繪制圖紙反映測量結果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測量結果，同時還可以為設計人員提供方便，也為我們施工安排提供更豐實的原始資料，并及早地為所處理的問題作準備，故施工圖是設計，施工的準備工作，特別對施工有著很重要的意義。五、鋁、鋼材及鋁板、玻璃的加工制作1、鋁型材的加工根據審核后的幕墻施工圖，由技術部準確的生產翻樣設計，制定出鋁材的加工圖紙和下料清單。高精度雙頭多角度切割機進行切割下料，下料精度達到0.5mm。型材進行沖銑加

27、工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以內。驗收合格后，型材表面滿貼保護膜，包扎成捆入庫。2、鋼材的加工按實際尺寸斷料，立柱允許偏差1.0mm，橫梁允許偏差0.5mm，對需預留孔的鋼材，在未焊接前先鉆孔，孔位置允許偏差0.5mm，孔距允許偏差0.5mm。所有鋼材的焊接點均按設計圖紙操作，其中控制點有單根焊縫長度、各節點焊縫總長度、焊縫高度、焊接方向、焊接電流控制、焊渣清理和焊點防銹處理。.核材料的外形尺寸，保證所有施工材料符合設計要求，并將已復核的材料歸類堆放。.在大樣圖上，準確計算各腹桿與弦桿的相對位置尺寸，放相關樣板。.按樣板及零件長度、下料、割制，按大樣圖將弦桿正確就位于平臺上，

28、復核桿件相關尺寸是否正確，若有不符，進行調整。.鋼管相貫線的繪制及相貫口的拼裝。3、復合塑鋁板的加工 根據審核后的幕墻施工圖，由技術部進行準確的生產翻樣設計，制定出復合塑鋁板的加工圖紙和下料單。 利用先進的液壓擺式剪板機對復合塑鋁板進行剪切下料加工。mm厚的聚乙烯塑料，并不得劃傷外層復合塑鋁板的內表面，復合塑鋁板加工過程中，嚴禁與水接觸。 在復合塑鋁板折邊四角鉚固后，應在四角內側注打密封膠，進行密封防止角部滲水。 復合塑鋁板經加工成型，檢驗合格入庫。4、幕墻材料運抵工地現場（1）配合施工需要的時間，提前用幕墻專用運輸車輛，運至每一個施工區后，利用施工電梯或其它垂直吊運設備吊運到指定位置。（2）

29、材料分別按工程進度，分置材料并周全考慮其吊運方式和安全性。（3）吊運機械可根據材料的不同類別和特點合理配置，使用不同的吊運機械。5、幕墻安裝特殊要求及保證（1）焊接、防銹要求：已固定的連接件，調整位置合格后，方可進行焊接。焊接前，電焊線應雙線到位，不允許借用鋼管、鋼盤搭接零線，電流控制在允許范圍內，焊接下方設接火擋板，以免火花飛濺物落到下面燒壞保溫材料、保護膜，易燃物品需清理，周圍施工配合人員應避弧光，以免傷眼，焊后除去藥皮，檢查是否焊接牢固，若有焊接缺陷，要及時修補，達到焊牢為止。焊后進行表面清理，除去飛濺物，焊接點溫度低于60時，刷第一道防銹漆，油漆避免污染，特第一道油漆干后，刷第二道。（

30、2）防火、保溫層要求：幕墻和各樓層處設置防火層，安裝底板及防火材料，逐層往上，所有節點，接頭、密封嚴格把關，上下采用1.5mm鍍鋅鋼板密封，不允許有縫隙，封閉前必須做好隱蔽工程記錄。（3）防雷要求：根據設計要求，嚴格搭接，達到驗收標準。施工前要對原結構避雷系統進行一次搖測，并作測試記錄，幕墻接地電陰不大于4歐姆，安裝完后，要對幕墻與結構的避雷進行搖測，達到要求方可驗收。未達到要求則有關方面要采取有效措施研究解決（4）玻璃幕墻的施工方法 玻璃幕墻鋁龍骨的安裝復檢基準線使用激光經緯儀、水準儀、鋼絲線、墨盒等復測埋件的基準線、點，并依設計施工圖將幕墻的施工基準標示固定。 安裝豎料A. 應將豎料先與連

31、接件連接，然后連接件再與主體埋件連接。豎料安裝一般由下向上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎料按懸垂構件先固定上端，調整后固定下端；第二根豎料將下端對準第一根豎料上端的芯套用力將第二根豎料套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或對準安裝料上端，依此往上安裝。并應進行調整和固定。豎料安裝標高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。B. 相鄰兩根豎料安裝標高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。C. 位置的調整a.利用相鄰軸線對軸線內幕墻主料分格中心線，用鋼卷尺度量多條豎料中心距離，以免誤差數值累積。b.內外位置以標準鋼絲線

32、作基準測量。c.水平位置，利用水準儀及水平基準點為基準。.正式固定豎料：所有緊固用螺絲收緊至500kg.cm程度以上。.檢查確認：（a）.利用鉛錘、經緯儀測量豎料的垂直精確度。（b）.內外位置以鋼絲線為基準測定其位置是否正確，并加以校正。（c）.左右位置利用多豎料中心距離測量并留意有機會產生累計誤差讀數，核準校正、消除誤差。（5）安裝橫料橫料安裝包括三個部分：一是橫料用碼（連接件）安裝，二是橫料防震墊圈（彈性墊）安裝，三是橫料安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎料（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成橫料安裝復雜性，同時安裝是一種連續安裝，安裝第一根橫料，第二根橫料亦進入安裝。端連接件及彈性墊安

33、裝在立柱預定位置，并安裝牢固，其接縫應嚴密。以水準儀及水平基準點為基準，按設計要求檢查、調整、校正并緊固每層裝好的橫料。.相鄰兩根橫料的水平標高偏差不大于1mm。同層標高偏差，當一幅墻寬度小于或等開35m時，不大于5mm；當一幅墻寬大于35m時，不大于7mm。.檢查確認：逐層、逐段檢查確認橫料安裝質量是否符合設計要求。a.幕墻玻璃的安裝（）.把預先加工好的各組件材料放置于安裝位置。（）.將玻璃掛扣在鋁框架上。對橫豎料連接構件，進行檢查、測量、調整。玻璃安裝時左右、上下的偏差不應大于1.5m。（）.空縫安裝時設有防水措施，空縫處進行注膠密處理，并有按設計要求的排水口。（）.檢查確認。b.開啟窗的

34、安裝（）.根據施工圖紙將開啟窗搬運到相應的洞口旁豎放，若發現保護膜脫落，應補貼保護膜，在窗框上下邊劃中線。（）.先將開啟窗放置所需位置，用水準儀校正好位置，確定與主體連接點的位置。（）.在確定主體安裝的位置，用手電鉆鉆孔。然后將開啟窗安裝牢固。c.合塑鋁板幕墻的施工方法。1.鋼龍骨的安裝安裝豎向鋼龍骨采用鋼方管作堅向鋼龍骨，特殊轉角部位采用鋼管作為轉角部位豎向龍骨。應將豎向鋼龍骨先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件連接。并應進行調整和固定。豎料安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。（1）相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不

35、應大于5mm，相鄰兩距離偏差不應大于2mm。（2）位置的調整a.用相鄰軸線對軸線內幕墻豎向鋼龍骨分格中心線，用鋼卷尺度量多條豎料中心距離，以免誤差數值累積。b.外位置以標準鋼絲線基準測量。c.平位置，利用水準儀及水平基準點為基準。3)正式固定豎向鋼龍骨：所有緊固用螺絲收緊至500kg.cm程度以上。4)檢查確認：a.利用鉛錘、經緯儀測量豎料的垂直精確度。b.內外位置以鋼絲線為基準測定其位置是否正確，并加以校正。c.左右位置利用多豎料中心距離測量并留機會產生累計誤差讀數，核準校正、消除誤差。(2)安裝橫向鋼龍骨采用鋼方管作橫向鋼龍骨。1)將橫向鋼龍骨兩端連接件及彈性墊安裝在立柱預定位置，并應安裝

36、牢固，其接縫應嚴密。2)以水準儀及水平基準點為基準，按設計要求檢查、調整、校正并緊固每層裝好的龍骨。3)相鄰兩橫向鋼龍骨的水平標高偏差不應大于1mm。支標高偏差，當一幅墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅墻寬大于35m時，不應大于7mm。4)檢查確認：逐層、逐段檢查確認橫向鋼龍骨安裝質量符合設計要求。(3)焊接1)電焊選E43系列焊條。焊條使用檢查其濕度，若超標應按標準予以烘干。2)鋼方管與角碼焊接。3)鋼方管腹桿焊接，采用對稱式，中間向上、下兩端焊接多道小電流施工焊接。4)橫向鋼龍骨與豎向鋼龍骨間焊接應分隔跳焊，防止兩端豎向鋼龍骨產生累積誤差。2. 復合塑鋁板的安裝(1)把預先加

37、工好的各組件材料放置于安裝位置。(2)將復合塑鋁板掛扣在鋼框架上。對橫豎連接構件，進行檢查、測量、調整。復合塑鋁板安裝時左右、上下的偏差不應大于1.5mm。空縫安裝時設有防水措施，并應有按設計要求的排水出口。(3)檢查確認核對材料標記，單元號碼編號，材料包裝，表面處理，安裝地點位置，找平安裝，調整四周間隙，螺釘緊固。d.采光天棚的施工（a）主梁安裝.應將主梁先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接。.位置的調整。1.利用相鄰軸線對軸線內主梁分格中心線，用鋼卷尺測量主梁中心距離，以免誤差數值累積。2.內外位置以標準鋼絲線作基準測量。3.水平位置，利用水準儀及水平基準點為基準。正式固定主梁：所

38、有緊固用螺絲收緊至500kg.cm程度以上。4.檢查確認：左右位置利用多主梁中心距離測量并留意有機會產生累計誤差讀數，核準校正、消除誤差。A次梁安裝次梁兩端連接件及彈性墊安裝在主梁預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。以水準儀及水平基準點為基準，按設計要求檢查、調整、校正并緊固裝好的次梁。檢查確認：逐層、逐段檢查確認次梁安裝質量符合設計要求。化學藥劑進行清洗，須事先得到負責人的允許。.采光天棚面板材料安裝.填縫，注耐候密封膠玻璃、鋁板等板塊安裝調正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關鍵工序。工序操作流程：填塞墊桿清潔注膠縫粘貼刮膠紙注密封膠刮膠撕掉刮膠紙清潔飾面層檢查驗收。基本操

39、作說明：1)填塞墊桿：選擇規格合適質量合格的墊桿填寫塞到擬注膠之縫中，保持墊桿與板塊側面有足夠的摩擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm。2)清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內清潔干凈。3)粘貼刮膠紙：刮膠紙寬度一致4)注膠：注意注膠前后的天氣變化，雨季禁止注膠膠縫在清潔后半小時內應盡快注膠，超過時間后應重新清潔。5)刮膠：刮膠應沿同一方面將膠縫短平（或凹面），同時應注意密封膠的固化時間。刮膠表面無氣泡，圓弧一致，表面平整、光滑。a)清洗 i.照工程負責人指示日期，拆除保護紙后清洗玻璃的內外表面。ii.化學藥劑進行清洗，須事先得到負責人的

40、允許。復合塑鋁板雨蓬的施工方法i.鋼龍骨的安裝ii.安裝主鋼架龍骨根據測量放線確定的生根部位把用鋼制作的鋼桁架龍骨調整至安裝部位準備安裝。1.應將鋼桁架龍骨先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件用E43焊條點焊連接。并應進行調整和固定。桁架安裝標高偏差不應大于2mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差大應大于3mm。2.相鄰兩根桁架安裝標高偏差不應大于2mm，相鄰兩根桁架的距離偏差不應大于2mm。3.位置的調整a)利用相鄰軸線對軸線內桁架龍骨分格中心線，用鋼卷尺度量多條龍骨中心距離，以免誤差數值累積。b)內外位置以標準鋼絲線作基準測量。c)水平位置，利用水準儀及水平基準點為基準。4.正式固定

41、桁架龍骨：所有需焊接牢固的部位按工藝文件要求焊至規定焊高，且必須確保焊縫質量達到標準。5.檢查確認：a)利用鉛錘、經緯儀測量龍骨的垂直精確度。b)內外位置以鋼絲線為基準測定其位置是否正確，并加以校正。c)左右位置利用多龍骨中心距離測量并留意有機會產生累計誤差讀數，核準校正、消除誤差。安裝次龍骨采用鋼方管作次龍骨。1.將次龍骨調整至合適的安裝位置進行點焊初步固定。2.以水準儀及水平基準點為基準，按設計要求檢查、調整、校正并可靠的焊接好鋼骨架。3.相鄰兩根次龍骨的水平標高偏差不應大于1mm。4.檢查確認：檢查確認次龍骨安裝質量符合設計要求。a.復合塑鋁板的安裝a)把預先加工好的各組件材料放置于安裝

42、位置。b)將復合塑鋁板掛扣在框架上。復合塑鋁板安裝時左右、上下的偏差不應大于1.5mm。空縫安裝時設有防水措施，并應有按設計要求的排水出口。c)檢查確認核對材料標記，單元號碼編號，材料包裝，表面處理，安裝地點位置，找平安裝，調整四周間隙，用不銹鋼螺釘緊固。b.耐候膠的施工a)膠縫清潔與干燥施工密封膠縫隙的接觸面，須采用中性溶劑二甲苯，用海綿或擦布安全清潔，同時應注意避免中性溶劑到縫隙以外，此外海綿或擦布，擦到某一種程度時換掉，不使用不潔材料，如此才能保持清潔的最佳效果，最后再用干凈海綿或擦布擦掉中性溶液，同時應再檢查擦干后有否結露或蒸氣的現象，到安全干燥的狀態為準。b)墊料的裝填。密封墊料應充

43、分堵塞安裝之縫隙，按縫隙尺寸填充，并應考慮其公差，密封墊材填充的濃度應按圖指示的尺寸，充分考慮后安裝。填充材料、所選用的密封膠均要和玻璃、鋁板測試相容性，合格后才可使用。c)貼膠帶貼膠帶的作用是使密封劑材料填縫周邊平整光滑美觀，以免四周污染，注意用膠帶貼上后，此部分應避免陽光（高溫）照射時間過長，以免將來撕膠帶時，其膠質殘留在玻璃、鋁板上。d)密封膠的填充玻璃、鋁板接觸面經過擦清潔劑干燥后，在適當的時間內即刻注上密封膠，用施工膠槍裝密封膠由縫隙底部慢慢往上施工，但應注意施工膠槍填充時筒內一定要填滿，不能有空氣在內，注膠應密實平直。e)清潔密封膠刮平后再去膠帶，如有密封膠粘上玻璃、鋁板時，應用中

44、性的溶劑清潔干凈。c.幕墻性能a)風壓變形性能本工程所在地區的地面粗糙度按C類設計，南京地區基本風壓為0.4KN/m2，各類產品按GB50009-2001的規定計算出產品的風荷載標準值、設計值以及組合效應作用值。在風荷載及其他荷載標準值作用下，幕墻主要受力桿的相對撓度值：鋁合金型材小于L/180（L為桿件長度），其絕對撓度值小于20mm；鋼材小于L/300（L為桿件長度），其絕對撓度值小于20mm；鋼材不于L/300（L為桿件長度），其絕對撓度值小于15mm；并且截面承載務必小于型材受拉強度設計值。b)雨水滲透性能雨水滲透性標準在每平方米上受4L/min水連續噴灑10min時（固定部分風壓力大

45、于或等于1.6kpa，可開啟部分大于或等于350pa）的情況下無滲水現象。c)空氣滲透性能空氣滲透標準在壓力差10pa作用下（相當于13m/sec風速），幕墻每平方米滲透量：固定部分不超過0.10m3/mh，可開啟部分不超過2.5m3/mh。d)防火性能本工程幕墻根據建筑設計防火規范規定，為了使幕墻跨層部們相鄰樓層之間能達到隔絕火源起到防火作用，本工程在幕墻與樓層板間設置防火隔斷，隔斷內是硅酸鋁耐火纖維制品（導熱系數0.1千卡/米.時.度，耐火度1790，最高使用溫度1350）。耐火制品填充緊靠無間隙，外層用防火板封罩，防火層厚度100mm，耐火極限大于1小時，玻璃分格不跨越上下兩個防火分區，

46、滿足規范要求。e)防雷措施幕墻設計應形成自身防雷系統，一般為1010或者128的方格網系統（即高度范圍內以三個樓層計算）。方格系統的幕墻立柱豎向用-253扁鋁連通形成豎向避雷帶，橫向通過埋件和均壓環連通接地，保證立柱接地電阻不大于4歐姆，形成幕墻自身的防雷體系。建筑物結構主體本身接地電阻必須保證不大于4歐姆，所有均壓環部們埋件錨筋應情形均壓環可靠焊牢。f)防震性能本幕墻以7度抗震設計，在設防烈度地震作用下經修理后仍可使用；在罕遇地震作用下幕墻骨架不得脫落，確定幕墻荷載和作用效應時以最不利組合進行設計。g)幕墻層間變位性能幕墻設計以1/150的計算值為控制幕墻全部構造在建筑物層間變位時，在側向水

47、平力作用下，幕墻平面內的位移發生時，保持幕墻單元結構完整，性能正常，不致導致構件損壞。h)防嗓聲性幕墻骨架與主體結構的連結、幕墻骨架之間的連結均設有減噪片，有效防止因金屬構件熱脹冷縮或結構撓曲而產生的嗓聲。i)防腐蝕性能幕墻構件不同金屬之間均用隔離片分離，有效防止電化化腐蝕。幕墻鋁型材與混凝土接觸面用鋅鉻酸鹽或瀝青漆涂刷并進行良好的水密處理。10.防火棉板及保溫棉安裝為滿足幕墻的防火性能和保溫節能的要求，在幕墻設計中必須考慮防火和保溫的措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內填塞防火巖棉，根據不同的要求，分別填塞50mm，70mm或100mm厚的防火巖棉。工藝操作流程防火棉（保溫棉）尺寸測量按尺寸下料安放固定檢查修補隱蔽驗收。基本操作說明：1.防火棉需根據設計圖紙要求的厚度及現場實測的寬度尺寸進行截切后安裝于防火鋼板內，安裝需在晴天進行，并可即時封閉，以免被雨水淋濕，可在板塊安裝完后安裝的應后安裝以保護防火巖棉，安裝完后在應在表面用鋼絲網封閉。2.保溫棉有兩種安裝方法：一種是安裝在主體墻外側；一種是安裝在幕墻框架內（距玻璃間隙不小于20mm）或直接附在鋁板背面，當玻璃棉獨立安裝時，應加設鋁條加強筋，并用膠釘將玻璃棉與加強筋固定好，保溫棉應在板塊安裝時同時安裝，以避免被水淋濕玻璃棉與框架周邊的縫隙用膠帶封閉。