1、基礎錨桿樁施工方案目 錄第一章、編制依據(jù)第二章、工程概況與特點第三章、施工組織管理第四章、主要施工方法第五章、工程投入的主要物資和施工機械設備情況、主要施工機械計劃第六章、勞動力安排計劃、施工進度計劃第七章、確保工程質量的技術組織措施第八章、確保安全生產的技術組織措施第九章、確保文明施工的技術組織措施第十章、確保工期的技術組織措施第一章 編制依據(jù)1、本施工方案作為xx工程錨桿樁直接指導施工的依據(jù)，編制時圍繞總施工組織設計要求質量、工期和安全目標,針對錨桿樁工程施工管理、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要技術方案及措施、安全和工期保證措施、文明施工及成品保護等諸多因素，做

2、了統(tǒng)籌考慮，突出科學性和可行性。2、編制依據(jù)：(1)按xx提供建設要求；（2）本工程的樁基礎施工圖紙；（3）xx（4)現(xiàn)行國家有關規(guī)范、規(guī)程及標準；（5）xx(6）我施工隊的技術裝備能力及多年的施工經驗；（7）現(xiàn)場的實際情況；第二章 工程概況與特點一、工程概況:本工程位于xx交匯處，是xx區(qū)標志性建筑工程，總建筑面積為112976.51M2，其中地下室建筑面積為28984.75M2，建筑層數(shù)為地上30層,地下2層，平面尺寸116.2134.6m，呈長方形偏梯形。室內0.00標高相當于黃海標高10.0m，現(xiàn)有自然地面標高約為黃海高程8.90m，地下室底板面設計標高為-9。4m，土方開挖深度約為8

3、。6m。地下室設停車庫、水池、設備用房、人防設施等.二、巖土工程地質條件場地土類別為類，場地巖土至上而下依次為： 雜填土：厚度為1。503.80m,場地均有分布，強度低、均勻性差。 （21）粉質粘土：厚度為0.500。60 m，場地南部分個別地段，強度低。 粉(砂)質粘土：厚度為1.606。50 m,分布于場地大部分地段. 殘積砂質粘土:厚度為5。5010.00 m,場地內均有分布。 全風化凝灰?guī)r:厚度為8.5011.00 m，強度中等，分布于場地大部分地段。 強風化凝灰?guī)r：厚度為7。0012。50 m,場地分布均勻,該層開挖難度較大。 中等風化凝灰?guī)r：厚度為7.7023。30 m，強度很高，

4、該層均有揭示。三、場地水文地質條件本工程地下水位約為標高8.597.19米，地下水類型為上層滯水,埋藏于雜填土中，受季節(jié)性影響較大，地下水變化幅度約為2米,主要來源于雨水和地表水.雜填土主要由建筑垃圾回填而成,未夯實，滲透性中等；(2-1）粉質粘土、有機雜質土、粉（砂)質粘土滲透性弱,可視為相對隔水層；殘積砂質粘性土、全風化凝灰?guī)r滲透性較弱；強風化凝灰?guī)r和中等風化凝灰?guī)r滲透性較強,根據(jù)抽水試驗結果，其水頭標高在黃海高程7.617。81米。雜填土中的地下水對基坑開挖影響較大.地下室抗浮設計水位取標高8米。強風化凝灰?guī)r和中等風化凝灰?guī)r場地均有分布，為本工程主要含水層，地下水類型為承壓水，滲透較強；

5、根據(jù)抽水度驗,確定含水層-強風化凝灰?guī)r和中等風化凝灰?guī)r混合層的滲透系數(shù)，該層的地下水位標高7.617.81米.四、臨邊建筑及地下有關情況：基坑北部與莆陽路得最小距離約為30米，東側離學園路的最小距離約為9米，南側離周圍建筑物(民宅)約為26。4米，西側離建筑物約為9米，北側及東側紅線內約1米為200給水管（埋深約0.51.0米)，西側紅線內約1米為電纜，周邊建筑物均為人工挖孔樁基礎（除東北角少量為靜壓樁基礎外）.五、設計概況：1、工程基坑支護情況：工程的支護區(qū)域分為5個區(qū)：北側為1區(qū),東側為2區(qū)，南側為3區(qū)均采用分級放坡，土釘墻進行支護;西側為4區(qū),上部采用放坡,土釘墻支護，下部采用排樁+2道

6、預應力錨索進行支護；西南角地下消防池地段為5區(qū)，采用排樁+2道預應力錨索+角撐進行支護。2、工程樁概況：本工程樁基采用人工挖孔樁及錨桿抗拔樁，人工挖孔樁孔徑在800-1400，長度約在513米，共289根。砼標號均C30,錨桿抗拔樁，樁徑200，樁長為12m左右，共布樁1119根?；A持力層為中風化凝灰?guī)r（進入持力層深度不小于500）。六、當?shù)貧夂蚯闆r：Xx地處東南沿海,屬亞熱帶，屬于亞熱帶海洋性季風氣候,溫和濕潤，降雨量充沛，光熱豐富，年平均氣溫約為20。2，年降水量約為1300毫米，七、八月為全年高溫月份,一、二月為全年最低月份.雨季主要為46月份，56月常為洪水季節(jié),10月第二年的2月為

7、旱季。歷史最高洪水位約為黃海高程7.76米。本工程基礎施工需加強對基坑支護變形觀測,作好雨季施工保護措施.七、施工總組織設計的計劃及要求:為保證更有效地控制施工工期，總計劃將本工程進行劃區(qū)施工,以K軸為界線分（A軸K軸)區(qū)和（K軸-U軸)區(qū)；先進行（A軸-K軸)區(qū)施工，保證主樓先上去，然后在主樓的主體施工過程中同時進行（K軸-U軸）區(qū)施工;針對(A軸-K軸）施工區(qū)可更緊湊地按兩幢塔樓為兩個流水段交叉施工;(K軸U軸）區(qū)同樣可以按后澆帶為區(qū)分段分兩個流水段交叉施工。本工程的樁基均在上部大型土方開挖至地下室底板后進行，并同樣劃區(qū)分階段進行，以K軸為界線分(A軸-K軸）區(qū)和（K軸U軸）區(qū);先進行（A

8、軸-K軸），后進行（K軸U軸）區(qū)施工.（A軸K軸）區(qū)的人工挖孔樁總數(shù)為75根，錨桿樁總數(shù)為316根；（K軸U軸）區(qū)的人工挖孔樁總數(shù)為214根，錨桿樁總數(shù)為803根。第三章 施工組織管理第一節(jié) 施工組織管理機構根據(jù)本工程的特點，結合本施工隊的施工管理經驗，本工程將實施項目目標管理,即項目經理負責制和項目責任成本考核制相結合的施工模式。項目經理部對工程施工過程的工程質量、工期進度、安全生產、文明施工和項目核算等負全責。詳見項目經理部組織機構圖。莆田天龍世紀廣場工程項目部組織機構圖（圖一)及人員名單項目經理劉中頂辦公室秘書1名資料員1名財務核算組：預算員1名，財務員1名，勞資員1名材料設備組：材料員

9、1名機管員1名質量安全組：質檢員3名，試驗員1名，安全員3名，保衛(wèi)2名技術質量組：技術員、施工員、測量員各3名技術副經理1名生產副經理1名第二節(jié) 施工指導思想 本工程是一個比較大的樁基工程項目，本著“建一項工程、樹一塊牌子、創(chuàng)一片信譽、交一方朋友”的原則，嚴格按施工規(guī)范要求進行施工,將所有缺陷消除在施工過程中，用一流的工程質量實現(xiàn)為業(yè)主的投資回報，滿足用戶的使用期望。在施工全過程中,結合本施工隊的施工管理經驗，廣泛應用項目管理和全面質量等先進管理方法,以人為本，充分發(fā)揮全體施工人員的積極性、創(chuàng)造性，激勵每位員工運用最佳的工作方法，不斷改善工作質量,以保證工序質量，達到最終保證質量的目的。第三節(jié)

10、 項目施工目標根據(jù)業(yè)主要求和本施工隊的方針目標，確定本工程項目施工目標。工程質量：合格工程（低應變類樁90，靜載沉降量40mm）工 期：錨桿施工同時與人工挖孔樁交叉流水作業(yè)，（A軸-K軸）區(qū)的錨桿樁總數(shù)為316根，計劃實際占用的施工工期為30日歷天；（K軸U軸）區(qū)的錨桿樁總數(shù)為803根，計劃實際占用的施工工期為90日歷天.安 全：杜絕死亡和重傷事故,輕傷頻率低于2.材料節(jié)約：材料節(jié)約率2成 本:成本降低率2.5文明施工：文明工地第四章 主要施工方法第一節(jié) 施工測量一、工程特點：本工程施工測量中大部份為規(guī)則樁位軸線，所用儀器和測量方法要適應結構類型、施工方法和場地情況。主要控制網點按照業(yè)主的定點

11、位置索引。二、建筑物的定位線：按照建設單位交接的現(xiàn)場放樣控制線,根據(jù)施工圖的樁位尺寸,將各樁位置引點定位。在樁基礎定位后，并進行驗線,驗線時還應進行標高記錄，驗線合格后方可正式鉆孔。驗線允許偏差如下： 長度L30m 允許偏差5mm30L60mm 允許偏差10mm在第一模開挖結束后,必須立即將軸線引測至護壁頂面并進行校核準確控制樁的軸線位置。三、標高傳遞及控制：1、水準點可以參照已施工的人工挖孔樁標高，用水準儀將水準點引測，必須兩人校核。標高施測時要點：前后視距必須等長或近似等長鋼尺需要經過檢核后方能使用。第二節(jié) 主要施工方法2、1、施工程序本期施工的樁基為錨桿抗拔樁，先應進行試打樁工作,計劃試

12、打4根樁，作為本項目的打樁參考標準.先施工(A軸K軸)區(qū),后施工（K軸U軸）區(qū)。施工(A軸K軸）區(qū)時先應將4塔機的樁基部位施工，以便于4塔機的基礎施工；施工(K軸U軸）區(qū)時同樣應將2塔機部位的樁基先施工。2、2、施工部署 1施工機械設備選擇：采用12臺XY2鉆機進行成孔施工,砼采用商品砼；設備進場、安裝、調試。詳見主要施工機械設備配套一覽表1。具體鉆機的臺數(shù)按試樁后情況確定。 2錨桿鋼筋制作：按設計圖紙要求現(xiàn)場加工制作成型.2、3、工藝流程錨桿樁施工工藝主要包括：成孔施工、鋼筋籠制作、安放及水下砼灌注施工三道工序，見施工工藝流程圖。2、3、1成孔施工：成孔主要以XY2鉆機配合水泵進行正循環(huán)原土

13、造漿護壁回轉鉆進施工，開孔段宜輕壓、慢轉速；正常鉆進:壓力靠鉆具自重、中高轉速、大泵量；泥漿性能：比重：1。251.40，粘度：2028s。鉆至砂土狀強風化花崗巖后成孔直至設計孔深后，應適當逐漸降低泥漿比重、粘度，返漿排渣，采用吊懸鉆具，開慢轉速回轉約30分鐘進行一次清孔.施工工藝流程圖見下： 軸線、樁位測量定位 引孔 開挖泥漿循環(huán)系統(tǒng)、安裝泥漿泵-鉆機就位、調平、對中 - 給水送漿鉆 機 移 位廢漿處置 鉆 進 -泥漿改良鉆孔完畢 - 一次清孔鋼筋籠加工制作提鉆 - 鋼筋籠吊安、下超聲波管 下導管清孔- 測沉渣、泥漿比重、含砂率 砼灌注 試塊制作 - 坍落度測定灌注成樁-單樁施工資料匯總2、

14、3、2、測量控制做好軸線、樁位測量的復核及控制點的保護工作;測量儀器必須經校正合格后方可使用；軸線、樁位采用龍門板標識控制，開挖護筒、安裝護模必須拉線校對，砼護圈成型凝固后應拉線將樁位中心用紅漆標識其上.鉆機就位后，應認真進行調平對中，使鉆具中心、天車中心及樁位中心成一線，鉆機安裝應穩(wěn)固、鎖緊，避免晃動移位。 2、3、3、成孔注意事項 (1)多樁孔同時成孔,應采取間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移。本工程的樁位特點有幾處的間距較密宜采用梅花狀的鉆孔.(2)對樁的位置,認真檢查，發(fā)現(xiàn)偏差,隨時糾正,保證位置正確。終孔提鉆后各班組必須認真檢查鉆頭的直徑,發(fā)現(xiàn)鉆頭周邊嚴重磨損的，在開孔前應及

15、時更換或修補。（3)樁孔垂直度：為防止樁孔傾斜,開孔前由機長自檢、質檢員復檢,檢查鉆機安裝是否水平、周正、穩(wěn)固,主動鉆桿的垂直度,鉆桿、鉆具的平直度,達到要求后方可開鉆施工。每加單根后應對鉆機平臺進行校正、調平。(4)樁底要支承在設計要求的持力層上，并清除底部虛土，施工過程要根據(jù)工勘地質剖面圖及孔口返出的巖屑做比較，為準確判斷入巖深度必須根據(jù)：進尺速度、工勘資料、巖屑等綜合判定,經業(yè)主、監(jiān)理認可方可收鉆；終孔時,由質檢員、監(jiān)理工程師復檢孔深，要逐根進行隱蔽檢查做好成孔驗收記錄。(5)孔底沉渣控制:本工程設計樁底沉渣厚度50mm,施工過程應經常對泥漿循環(huán)系統(tǒng)進行清渣，控制泥漿性能,減少含砂率。一

16、次清孔以孔口沒有泥砂返出、鉆具能自由下至終孔孔深位置為準；二次清孔采用反循環(huán)清孔替漿并要保證有足夠的時間（不少于90min），泥漿性能：比重 1。151。20、粘度18-28S、含砂率8%。沉渣厚度經質檢員、監(jiān)理復測達到要求（50mm）后方可進入下一道砼灌注施工，清孔完畢必須在30min內進行砼灌注施工。2、3、4、錨桿鋼筋的成型組裝與吊放錨桿樁鋼筋制作，挖照樁基施工圖的設計要求進行下料制作，本工程錨桿鋼筋采用3根直徑25mm捆綁焊一起，主筋內側每隔2。m加設一道對中支架箍，為防止錨桿鋼筋扭曲變形，主筋在現(xiàn)場對焊連接時，應注意放置平直，三鋼筋焊接牢固組成一體。錨桿鋼筋就位，計劃采用塔吊吊運，直

17、接吊掛在錨桿鋼筋的端頭，直立扶穩(wěn)緩慢落入樁孔就位，必要時用2根5號槽鋼制橫掛錨桿鋼筋頂部，懸掛在孔口支架上再卸鉤.2、3、5、錨桿高壓灌漿體錨桿孔成孔后，應用高壓水將錨桿孔清洗干凈,放入錨筋。錨桿孔應采用M30純水泥漿進行一次常壓灌漿.漿液為水泥凈漿,水泥標號:425#，水灰比：0。450。5。 2448小時后進行二次高壓灌漿，壓力不應小于2。5MPa,水灰比為0。55左右（具體情況根據(jù)現(xiàn)場試驗確定)確定。本工程錨桿為永久性錨桿,必須防腐。防腐要求按巖土錨桿(索)技術規(guī)程（CECS22:2005）要求進行處理。水泥漿體應摻入鋼筋阻銹劑SYR。摻量由廠家根據(jù)試驗確定。錨桿施工完成后，應隨機抽取總

18、數(shù)的5%根錨桿進行驗收抗拔試驗，試驗應在砂漿強度達到設計強度后進行.試驗最大軸向拉力為540kN.基礎鉆孔灌注樁施工質量標準和控制措施表項次項 目相 應 質 量 標 準 主 要 控 制 措 施1樁位（1） 定位誤差（2） 樁位偏差（1)2cm（2)單樁、沿垂直軸線方向1/6d且不大于100mma。用校驗合格的經緯儀配合鋼卷尺測量;b。閉合測量，消除誤差，及時復核;c.做好控制點保護工作;d.樁機就位對中、復核.2樁徑偏差0.1d且50mma.鉆頭直徑不小于設計樁徑5cm；b。檢查、修理補焊脅骨。3垂直度1a. 檢查鉆桿、鉆頭的平直度、同心度；b. 檢查鉆塔、平臺始終保持水平狀態(tài)。4樁深度樁端進

19、入持力層（中風化花崗巖層)0。80ma.根據(jù)工勘資料、鉆速及撈取巖屑等判斷5沉渣厚度5cma.調配泥漿性能進行一次清孔、二次清孔;b.現(xiàn)場質檢員測錘實測。6鋼筋籠（1）鋼筋、電焊條質量、焊接質量（2）制作偏差（1)要有質保書、按規(guī)定復檢（2）籠直徑10mm,長度100mm,主筋間距10mm,箍筋間距20mm。a. 檢查質保書，按規(guī)定送檢;b. 嚴格按圖紙要求進行加工制作；c. 現(xiàn)場質檢員鋼卷尺丈量檢查.砼質量砼灌注(1）材料要有質保書、按規(guī)定復檢（2）坍落度6080mm，攪拌時間不小于90秒，要有良好和易性a.檢查質保書,按規(guī)定送檢；b。嚴格按配合比要求計量標識進料攪拌,現(xiàn)場測試、檢查；d.

20、各樁均制作二至三組六至九。e. 塊。第五章 工程投入的主要物資和施工機械設備情況、主要機械計劃一、主要物資供應1、材料組根據(jù)工程進度的需要，提前提出用料計劃,由材料員組織進場。2、對成品、半成品提前按加工計劃加工，按進度要求的時間進場。3、所有材料由材料員負責采購驗收,查驗出廠合格證，填寫材料進場臺帳，杜絕劣質材料進場，需要抽樣試驗的材料，材料員填寫材料試驗委托單位并送試，試驗合格后方可使用。主要材料用量計劃表材料名稱規(guī)格數(shù)量材料名稱規(guī)格數(shù)量鋼 筋25/82516（t） 電焊條 3.0mmE430500kg氧氣乙炔各10瓶 二、機械設備的合理選擇,正確使用和最佳配套直接關系到工程的施工進度，是

21、減輕工人勞動強度,確保工程施工質量、安全的主要條件之一,對實現(xiàn)工程目標具有重要意義。本工程選用鋼筋的垂直運輸,砼的運輸?shù)?根據(jù)本工程的特點和施工需要，選擇機械設備見下表：主要施工機械設備配套一覽表1設備名稱型 號數(shù)量功率設備名稱型 號數(shù)量功率樁 機XY212臺22KW氣焊氣割/2套樁 機潛水泵/2臺8KW樁 機吸砂泵2臺10kw離心泵3PNL12臺7。5KW斗 車/10部電焊機XB3302臺82KW鉆頭沖擊鉆頭25個第六章 勞動力安排計劃及施工進度計劃一、勞動力安排計劃：為了連續(xù)、均衡地安排施工，人勞組根據(jù)施工進度計劃組織施工人員的進場、崗前培訓等。具體勞動力需用情況見表.先施工（A軸-K軸）

22、區(qū)，后施工(K軸U軸）區(qū)。施工（A軸K軸）區(qū)時先應將4塔機的樁基部位施工，以便于4塔機的基礎施工;施工（K軸U軸）區(qū)時同樣應將2塔機部位的樁基先施工。采用二班連續(xù)作業(yè)，晝夜成孔作業(yè)。計劃每晝夜成孔12根.計劃采用12臺作業(yè)班組進行流水作業(yè)。序號工種名稱總工日數(shù)最高需進人數(shù)（人)備 注1成孔工362鋼筋工153電焊工34泥漿工105電工36小 工1078二、施工進度計劃表：(A軸-K軸）區(qū)段施工進度計劃序號項目單位工作量施工日期1020304050607080901001施工準備備2成孔工作m42083鋼筋安裝籠3164樁身注漿M31395抗拔樁試驗根1667（K軸U軸)區(qū)段序號項目單位工作量施

23、工日期1530456075901051201351施工準備備2成孔工作m104393鋼筋安裝籠8034樁身注漿M33355抗拔樁試驗根4067第七章 確保工程質量的技術組織措施質量是企業(yè)的生命和永恒的主題,建筑工程質量就是保證工程一次成優(yōu),杜絕返工，減少維修，任何工程質量無不與工程質量、工藝技術、機構設備和施工人員的技術水平和責任感息息相關,我們狠抓管理，練內功,以強化管理來提高效益，達到優(yōu)質、高速。為確保工程完工后的觀賞和使用功能，達到工程總體目標，針對該工程量較大,質量要求高的特點,提出下列工程質量管理和保證的組織及技術措施。一、施工準備階段的質量控制1、認識圖紙，領會設計意圖，掌握施工圖

24、的內容、要求和特點,同時如發(fā)現(xiàn)施工圖中需待完善問題，即時提出以便于設計單位明確做法，保證施工正常進行.2、完善施工組織設計，使其成為本工程的全面技術經濟文件，具有實際的指導意義,同時根據(jù)工程進展中的實際變化情況，在總的施工部署原則指導下,進行必要的調整和分階段地制定切實可行的施工方案,確保工程優(yōu)質、高速、安全、低消耗地建成。3、把好原材料、鋪材料、成品和半成品的質量檢驗，組織材料按計劃進場，并做好保管工作，各種不同類型、型號的材料分別堆放整齊，水泥、鋼材在運輸存放時，須保留標牌，按批量分類，出廠證明、合格證書必須對口、齊全,不能混堆,注意防銹和污染，原材料必須經試驗室檢驗，不合格不得用于工程，

25、做好成品和半成品的保證，對于成品和半成成品同樣應具備出廠證明和合格證書，并做好標識。4、建立和健全以公司經理為首，由總工程師主持常務工作的公司質量管理體系。二、施工過程中的質量控制1、做好施工技術交底，嚴格按設計圖紙、設計驗收規(guī)范和施工組織設計施工，除建立工程質量保證體系外，認真履行技術交底程序,將設計圖紙的意圖、操作規(guī)程、技術措施和質量標準向各級施工人員進行詳細的講解交底,讓作業(yè)人員真正做到心領神會，施工時準確無誤，這是保證創(chuàng)優(yōu)質工程的前提和根本。 2、及時做好各項技術資料的收集、歸檔、保管工作，設計修改、會議紀要等各項技術性文件，應嚴格辦理簽字手續(xù)，堅持審批制度，及時做好隱蔽驗收和竣工圖。

26、3、做好各項工程的自檢、互檢、專檢和隱蔽工程的驗收工作，并及時處理檢查中提出的問題，待問題解決后，方可進行下一道工序.4、嚴格按有關規(guī)范、規(guī)程和要求施工，抓好一次成優(yōu)，減少和避免返工現(xiàn)象，須做好以下質量保證的技術措施。（1）成孔施工:為保證樁孔施工安全，根據(jù)樁位圖，采取跳打施工.(2）注漿前必須檢查鋼筋的位置、規(guī)格等是否符合圖紙要求，經工程監(jiān)理及質監(jiān)站驗收合格，做好各樁的深度等各項隱蔽記錄。（3）為了保證工程質量，在施工過程中，除根據(jù)有關規(guī)定逐步檢查操作質量外，還應要求對各分項工程和交工工程進行技術復核及檢驗驗收,切實做好檢驗評定記錄。三、施工后的質量控制為了保證工程質量，在施工過程中，除根據(jù)

27、有關規(guī)定逐步檢查操作質量外,還應要求對各分項工程和交工工程進行技術復核及檢驗驗收，切實做好檢驗評定記錄。其中包括對樁基的檢測：施工完畢選其中56根進行單樁豎向抗拔試驗；動測:單樁單柱部分100 ，其它的會同設計單位與監(jiān)理單位共同進行選樁試驗.四、施工質量的動態(tài)控制1、保證本工程的所有分項工程各檢查項目都要達到合格等級及其以上;2、建立和完善班組內部的自檢制度，做到工程質量在班組內有控制、有檢查、有記錄；3、各專業(yè)都要設置專門檢查部門,配備足夠質檢人員常住現(xiàn)場,嚴格執(zhí)行質量管理制度的各種規(guī)定,進行各項檢查、驗收工作。4、堅持質量檢查制度，公司每月、工程隊半月、項目班子每周進行一次分項工程的跟蹤檢

28、查和驗收.第八章 確保安全生產的技術組織措施為保證施工安全,促進工程施工的順利進行,必須認真貫徹執(zhí)行建設部頒發(fā)的“一標三規(guī)范及建委關于安全施工的規(guī)定，實現(xiàn)福建省建委的“五無目標，做到“安全第一、預防為主”。針對工程特點,建立嚴密的安全管理體系，對施工現(xiàn)場的安全生產實行統(tǒng)一管理。一、安全技術管理工作工程部負責安全技術與管理工作，領導從事現(xiàn)場安全維護的管理小組。1、 重要設備和設施安裝好后，機構組、質安組驗收合格后方可使用;2、嚴格執(zhí)行“施工現(xiàn)場安全標準，進入施工現(xiàn)場正確戴好安全帽，場內應設置醒目安全標志，做好孔樁臨邊的防護，洞口用架板或鋼網片覆蓋封閉。3、做好防火措施，易燃、易爆物品應堆放在指定

29、地點,配備足夠的消防器材,保證工作順利進行。4、嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電有關規(guī)定，實行三相五線制，兩級配電、三級保護，架空線采用絕緣導線,并對現(xiàn)場線路、設施每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。二、安全教育及交底工作：1、重大安全技術方案的制定，經公司批準后由工程生產部主持，工程生產部主管安全的部門經理進行交底.2、對入場的工人進行嚴格的三級安全教育，使其熟知安全技術操作規(guī)程，特種作業(yè)人員經專業(yè)培訓合格后,持證上崗。3、每一分部分項工程施工前由項目技術負責人下達書面安全技術交底，班組履行簽字手續(xù)后方能實施。4、施工現(xiàn)場懸掛醒目的安全標語和安全色標，道路暢通,材料堆放整齊，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,堅持

30、使用“安全三寶”，禁止穿高跟鞋或拖鞋進入現(xiàn)場。5、公司每月、工程隊每半月、項目部每周進行一次制度性安全大檢查，現(xiàn)場質安組每天跟班巡回檢查,檢查重點圍繞高空作業(yè)、電氣線路、機械動力等方面進行,防止發(fā)生高空墜落、觸電、機械傷害等事故，檢查中發(fā)現(xiàn)問題和隱患，必須立即整改，確保安全施工，并完善書面簽字.施工安全予以特別重視,應制定周密可靠的安全技術措施、安全操作規(guī)定，并嚴格認真貫徹執(zhí)行。施工中加強安全教育和經常性的檢查，以確保安全施工。除了嚴格執(zhí)行施工圖設計要求外,尚應注意以下的有關事項：、 孔口四周必須設置護欄,圍欄圍護的高度大于0.8米。、 周邊的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1米范圍內

31、;、 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用.孔上的電纜線必須架空2米以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等措施。如有必要，在井下采用安全礦燈或12V以下的安全燈。 、 嚴禁酒后作業(yè)，不準在孔內吸煙，不準在孔底使用明火。、 場地平整，清除雜物，機架要平直，機應墊穩(wěn)，不能軟硬不均，鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。、 鉆具聯(lián)結要鉛直，初期鉆進速度不要太快，在孔深4。0m以內不超過2m/h，以后不要超過3m/h，在覆蓋層始終要減壓鉆進，鉆進速度和泥漿排量相適應。、 鉆進過程中,經常試驗

32、泥漿指標變化情況，并注意調整鉆孔內泥漿高度。、 經常檢查機具動轉是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應立即報告，需加潤滑油部分每班必須檢查一次。、 小工具如扳手、榔頭、撬棍就用保險繩栓牢防止掉入孔內。、 經常注意觀察孔內附近地面無裂開或護筒，鉆架發(fā)生傾斜。、 嚴格遵守操作規(guī)程，注意每一細小環(huán)節(jié)，并詳細記錄。、 清孔時應經監(jiān)理工程師檢查確認，簽證隱蔽。第九章 確保文明施工的技術組織措施一、認真貫徹公司關于深入開展以雙增雙節(jié)為中心內容的創(chuàng)建文明工地競賽活動，深入貫徹企業(yè)內部規(guī)定的文明工地標準.二、以公司工程生產部為主，具體負責現(xiàn)場文明施工管理，施工現(xiàn)場由項目技術負責人主抓文明施工。三、施工現(xiàn)場的臨時設施布置、砂、鋼

33、筋、模板等材料堆放，必須嚴格遵守本工程施工組織設計施工平面布置圖示位置劃分，不可隨意更改，線路布置整齊，各類物資按規(guī)格、品種堆放整齊成方，立牌標識，主要通道,砂堆場可采用三角地法。四、場內一切生產、生活臨時設施布置必須規(guī)范、整齊、安全,職工生活設施定期清掃，民工宿舍管理有序，不得出現(xiàn)衛(wèi)生死角。五、場內道路保持清潔，無建筑垃圾，施工現(xiàn)場道路、排水溝有專人負責清理，保持暢通,采取措施，保證樓層無糞便等異物。六、各工程每天作業(yè)做到料落手清，剩余材料回收、分類、歸堆、建筑垃圾定點堆放，定期外運。七、施工機械做到擺放整齊，機身保持整潔、標記編號明顯，安全裝置靈敏有效,機棚內外干凈、操作方便，攪拌站掛牌攪拌,當日完成清洗，機械作業(yè)按規(guī)定實行持證上崗，掛牌作業(yè)，設備實施“三定”制度,堅持“十字作業(yè),杜絕超載、帶病運轉現(xiàn)象。第十章 確保工期的技術組織措施一、項目部應同建設單位、設計單位、質監(jiān)站、監(jiān)理緊密配合，對進度、質量、安全進行全過程的控制，從組織上保證總進度的實現(xiàn).二、以施工組織設計中的總進度為基礎，計劃為龍頭，實行長計劃、短安排,通過月、旬滾動計劃的布置和實施，按期完成竣工目標。三、強化施工管理，抓主導工序，配置足夠的設備和勞動力，利用空間合理安排各專業(yè)工種立體交叉作業(yè)。四、狠抓工程質量，確保一次成就，做好成品和半成品保護，減少和杜絕返工。