1、xxxxC區(qū)混凝土工程施工方案目 錄一、編制依據(jù)3 二、工程概況32.1建筑設(shè)計(jì)概況 42.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況4三、施工部署3。1施工組織53.2任務(wù)劃分63.3組織協(xié)調(diào)6四、施工準(zhǔn)備 4.1技術(shù)準(zhǔn)備6 4。2勞動(dòng)力準(zhǔn)備74.3材料及機(jī)械準(zhǔn)備8五、主要分項(xiàng)施工方法5.1混凝土工程工藝流程95。2砼配合比的設(shè)計(jì)95。3砼的輸送105.4混凝土的澆筑105.5砼的振搗125.6防水混凝土施工135。7混凝土的養(yǎng)護(hù)145。8施工縫的留置和處理155。9混凝土冬期施工16六、質(zhì)量計(jì)劃6。1混凝土工程質(zhì)量要求176。2混凝土工程質(zhì)量允許偏差186。3混凝土工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置196.4制度措施236。5混凝土

2、工程質(zhì)量記錄27七、成品保護(hù)28八、安全文明施工 8。1 安全施工288.2 消防保衛(wèi)308。3 文明施工318.4 防止擾民措施31一、編 制 依 據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙2010-1038預(yù)拌混凝土規(guī)程GB149022003混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000；J64-2000;混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB501192003回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500092001高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002；J186-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)

3、收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T1095山東省建筑工程資料管理規(guī)定施工組織設(shè)計(jì)二、工 程 概 況xxxxC區(qū)37#、38、41#、42、51#工程位于xx市李哥莊204國(guó)道南側(cè)，。1、建筑設(shè)計(jì)概況本工程規(guī)劃與設(shè)計(jì)：本工程為多層住宅小區(qū)。建筑面積約： m2該工程37#、51樓為五層加附房。38、41#、42樓為六層加附房。2、結(jié)構(gòu)概況2.1基礎(chǔ)形式：預(yù)制管樁基礎(chǔ)2。2結(jié)構(gòu)形式：結(jié)構(gòu)形式:磚混結(jié)構(gòu)。2。3抗震等級(jí):框架四級(jí), 2.4各部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度（以正式圖紙為準(zhǔn))基礎(chǔ)墊層C20；基礎(chǔ) ：C35；磚混結(jié)構(gòu)主體柱、梁板梯為c2

4、52。5混凝土保護(hù)層（1） 基礎(chǔ)：底部50mm,上部20mm。（2） 其它各層梁為：25mm且不小于鋼筋直徑。（3） 柱子：30mm且不小于鋼筋直徑。（4） 各層樓板、樓梯間及其他混凝土墻為：15mm，暗柱20mm。三、施工部署 3。1 施工組織本工程混凝土施工組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)，混凝土工程的管理體系為：砼工工長(zhǎng)下設(shè)四個(gè)施工作業(yè)班組。 3。2 任務(wù)劃分混凝土工程包括混凝土的運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)及相應(yīng)的文明施工. 3。3 組織協(xié)調(diào)混凝土工程在砼工長(zhǎng)的指揮下，服從項(xiàng)目部的各項(xiàng)指令,砼工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土工程的與其他工種及工種內(nèi)的各項(xiàng)事務(wù)。混凝土工進(jìn)場(chǎng)后在基礎(chǔ)鋼筋施工階段全力以赴混凝土澆筑前

5、的準(zhǔn)備工作.四、施工準(zhǔn)備4。1技術(shù)準(zhǔn)備4.1。1 認(rèn)真熟悉圖紙，隨時(shí)掌握設(shè)計(jì)變更內(nèi)容，并及時(shí)修改到相應(yīng)圖紙上.熟悉構(gòu)件各部位混凝土的截面尺寸、設(shè)計(jì)強(qiáng)度及不同部位混凝土保護(hù)層厚度變化。4。1。2 根據(jù)圖紙內(nèi)容及施工規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行施工組織編制，同時(shí)根據(jù)施工的需要確定施工流水段的劃分。根據(jù)流水段的劃分進(jìn)行施工機(jī)械的配置。本工程地下部分分為南北兩個(gè)流水段,共計(jì)四個(gè)區(qū).4。1.3組織工人進(jìn)行施工前技術(shù)交底和操作培訓(xùn)學(xué)習(xí)；了解施工過(guò)程中的質(zhì)量控制點(diǎn)，施工作業(yè)中做到重點(diǎn)突出、心中有數(shù)。4.1.4制定出詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，從質(zhì)量、成本、進(jìn)度三方面進(jìn)行控制，確保工程順利進(jìn)行；4.1.5編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)及

6、各分部分項(xiàng)工程的施工方案，以方案指導(dǎo)施工;確保施工質(zhì)量符合質(zhì)量計(jì)劃要求。編制施工預(yù)算，提出設(shè)備、材料計(jì)劃。4.1。7、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原始水準(zhǔn)控制點(diǎn),在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)控制點(diǎn)。施工時(shí)各樓層的澆筑標(biāo)高控制依據(jù)樓層標(biāo)高+0.500控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)。控制點(diǎn)的位置、數(shù)量滿足混凝土澆筑的使用要求。本工程0。000點(diǎn)相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高7。800米。4。1.8、混凝土澆筑前,由技術(shù)員、質(zhì)檢員協(xié)同施工工長(zhǎng)對(duì)操作班組進(jìn)行施工操作過(guò)程的質(zhì)量及技術(shù)交底,掌握施工質(zhì)量控制要點(diǎn),明確分工,責(zé)任到人，保證混凝土的澆筑順利進(jìn)行。4。1。9、混凝土澆筑前,由施工工長(zhǎng)填報(bào)混凝土澆筑申請(qǐng)單，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)經(jīng)監(jiān)理部門(mén)審批后方可施工。4.2 勞動(dòng)

7、力準(zhǔn)備4.2。1混凝土成型后的質(zhì)量取決于混凝土工程施工過(guò)程中的攪拌、澆筑和振搗。因此,在勞動(dòng)力投入時(shí)，優(yōu)選有振搗經(jīng)驗(yàn)的熟練工，保證澆筑及振搗過(guò)程符合規(guī)范及施工要求,確保砼成型后質(zhì)量符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB502042002）及建筑施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB503002001的規(guī)定.4。2。2勞動(dòng)力布置因考慮基礎(chǔ)與主體部分單位面積工程量的不同，故在勞動(dòng)力布置時(shí)將主體和基礎(chǔ)分開(kāi)考慮,總體混凝土工分為4個(gè)施工班組.施工價(jià)段砼工抹灰工泵工基礎(chǔ)價(jià)段204主體價(jià)段301544.3材料及機(jī)械準(zhǔn)備4。3。1本工程在基礎(chǔ)及主體混凝土施工過(guò)程中將投入下列機(jī)械:序號(hào)名 稱(chēng)數(shù) 量型 號(hào)備注1混 凝 土

8、泵4臺(tái)HBT802平板振搗器3臺(tái)1。1KW3插入式振搗棒10支30cm4插入式振搗棒30支50cm5泵 管300m1256試 模30套150150*1507抗?jié)B試模6套8恒溫器、空調(diào)各1臺(tái)9塌落度桶2套10砼布料機(jī)2臺(tái)臂長(zhǎng)15米4。3。2混凝土材料4。3.2.1本工程基礎(chǔ)及主體部分混凝土均采用商品砼。五、主要分項(xiàng)施工方法5.1混凝土工程工藝流程商砼廠家各種原材料進(jìn)場(chǎng)混凝土攪拌現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)檢查發(fā)出澆筑令提前提出澆筑計(jì)劃依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求做出不同強(qiáng)度混凝土試配混凝土澆筑留置現(xiàn)場(chǎng)混凝土試塊抽檢混凝土塌落度混凝土拆模試壓拆模用混凝土試塊混凝土養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)及時(shí)養(yǎng)護(hù)修補(bǔ)現(xiàn)場(chǎng)試塊抗壓實(shí)驗(yàn)混凝土質(zhì)量評(píng)定分析5.2砼配

9、合比的設(shè)計(jì)5.2。1砼配合比必須由具有一定資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，配合比按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)提前做好試配,設(shè)計(jì)的配合比必須達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)泵送及操作要求，具有良好的和易性,塌落度應(yīng)在160-180mm為宜。為不使砼出現(xiàn)冷縫，必須使砼的初凝時(shí)間達(dá)到68h.在春夏季應(yīng)摻加緩凝劑，冬季摻加早強(qiáng)劑，同時(shí)為了達(dá)到更好的泵送性能需摻加一定的泵送劑.5.2.2混凝土配合比設(shè)計(jì)，除滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)外，還應(yīng)達(dá)到混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中對(duì)補(bǔ)償收縮砼限制膨脹率的要求。5.3砼的輸送砼澆筑時(shí)，商品混凝土的運(yùn)輸車(chē)輛配備專(zhuān)人聯(lián)系并對(duì)過(guò)往的現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛進(jìn)行調(diào)度。砼的輸送使用砼輸送泵輸送至澆筑工作面，按澆筑路線依次澆筑。砼

10、泵管管徑采用125mm，并用48鋼管搭設(shè)支架架空，澆筑時(shí)專(zhuān)門(mén)安排人接拆泵管，泵管線要直，轉(zhuǎn)彎要緩，接頭必須嚴(yán)密，防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。泵送要連續(xù)進(jìn)行,如輸送泵發(fā)生故障，立即改用備用輸送泵泵輸，保證澆筑不停止。輸送泵間歇超過(guò)45分鐘要立刻拆管，用水沖洗管內(nèi)殘留砼.輸送過(guò)程中泵的受料斗內(nèi)要有足夠的砼，保證砼能淹蓋輸送孔，防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。5.4混凝土的澆筑5。4。1澆筑條件：鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收合格，模板工程的預(yù)檢完畢、予埋件（鋼板止水帶等）安裝完畢，安裝工程施工驗(yàn)收合格。混凝土澆灌令、開(kāi)盤(pán)鑒定等相關(guān)資料準(zhǔn)備簽認(rèn)完畢。施工縫處表面混凝土必須滿足下列條件：以清除浮漿剔鑿出石子并用清水沖洗干凈。對(duì)澆

11、筑施工部位鋼筋采用塑料布封裹,防止砂漿污染。5.4.2泵送前應(yīng)用適量的與混凝土成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送泵管.5.4.3地下室外墻后澆帶、樓板施工縫應(yīng)按圖紙要求方法進(jìn)行留置,地下室部位外墻部位墻和樓板、樓板和墻處留置水平施工縫.在進(jìn)行下一次混凝土澆筑前，在墻厚度中部放置止水鋼板.5。4。4澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前在底部應(yīng)先填以5025厚混凝土配合比相同的無(wú)石子砂漿； 5。4.5不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑時(shí)，先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土,后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土，必須在強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土初凝前澆筑，中間或周?chē)娩摻z網(wǎng)相隔。5。4。6澆筑混凝土的過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形，位移時(shí)立即停止?jié)仓?/p>

12、在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。5。4.7混凝土澆筑完畢后凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉漿擦去(備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗)；用同樣方法及時(shí)將污染在鋼筋上的混凝土漿清除.澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒(méi)有凝固前刮去（采用小塊鐵皮)。5.4。8每層板混凝土澆筑完畢凝固前必須順同一方向用掃帚（帚茬硬度、布置均勻）掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向一致。5。4。9混凝土自高處傾落的自由高度不得超過(guò)2m，澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過(guò)3m時(shí),采用振動(dòng)溜管（125）使混凝土下落，以免混凝土發(fā)生離析。在混凝土終凝前必須進(jìn)行壓光，把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生)修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù))。5.4

13、。11澆筑剪力墻中門(mén)窗洞口位置混凝土?xí)r，應(yīng)從門(mén)窗洞口兩側(cè)同時(shí)下料，且高差不宜太大。先澆筑窗臺(tái)下部，后澆筑窗與窗、窗與門(mén)、門(mén)與門(mén)間墻.兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上；拆泵管時(shí)管內(nèi)混凝土清洗干凈.接泵管時(shí)，把泵管連接端80范圍內(nèi)混凝土掏凈,并把接頭擦干凈。5.4。13混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按50cm控制線用刮杠刮平，為防止裂紋，在初凝前用木抹子揉壓密實(shí),用笤帚拉細(xì)毛,紋路清晰、一致、順直.5。4。14砼標(biāo)號(hào)不同時(shí),在澆筑砼之前用鋼絲網(wǎng)將其隔離.5。5砼的振搗5.5。1本工程混凝土的振搗采用50、30型插入式振搗棒，平板振搗器。5。5.2澆筑振搗時(shí)，明確各操作振搗工的振搗部位，責(zé)任到人。嚴(yán)防漏振.振搗應(yīng)

14、快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行.振搗時(shí)間以10-30S為宜，以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1。5倍。振搗時(shí)上一層應(yīng)插入下一層50mm，以消除兩層間接縫。5。5.3本工程混凝土的振搗采用50振動(dòng)棒（作用部分長(zhǎng)度38），30振動(dòng)棒(作用部分長(zhǎng)度27）.振搗時(shí)要快插慢拔；頂板、梁采用斜向振搗，振動(dòng)棒與混凝土表面成42。52.5;大基礎(chǔ)分層振搗時(shí)厚度不超過(guò)48(采用50振動(dòng)棒)；墻體澆筑時(shí)分層厚度45（50振動(dòng)棒）、35（30振動(dòng)棒）,澆筑同一部位時(shí)不得采用兩種振動(dòng)棒；振搗時(shí)上層要插入下層50(根據(jù)分層厚度，在振動(dòng)棒上作紅漆刻度線來(lái)控制)。振動(dòng)棒移動(dòng)間距55

15、（50振動(dòng)棒）、40（30振動(dòng)棒）。振搗時(shí)間通過(guò)觀察（混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡）來(lái)確定.振搗器距離模板25（50振動(dòng)棒）、15(30振動(dòng)棒），澆筑時(shí)上面兩數(shù)據(jù)用小木條上兩面標(biāo)刻度來(lái)度量。從施工縫處開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r，不能直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn)，距離縫邊900100（用卷尺來(lái)控制）處停止振搗，改用人工加強(qiáng)對(duì)此處混凝土的振搗，使其結(jié)合緊密.5.5。4應(yīng)注意鋼筋梁、柱接點(diǎn)密集部位的混凝土振搗，不得漏振.5。6防水混凝土施工5。6.1本工程防水混凝土等級(jí)為P6，外墻及筏板基礎(chǔ)部位施工時(shí),應(yīng)注意不同部位混凝土的防水要求，嚴(yán)格進(jìn)行區(qū)分。5.6。2防水混凝土的澆筑、

16、振搗、方法同其它混凝土施工.防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗,機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大,頻率較高的振動(dòng)，使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動(dòng)性增加，由于振動(dòng)而分散開(kāi)的粗骨料在沉降過(guò)程中被水泥砂漿充分包裹,形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時(shí)擠出混凝土拌和物中的氣泡，以增強(qiáng)混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B性。5.6。3固定模板的螺栓或鐵絲不宜穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)層，當(dāng)采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)，應(yīng)在予埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)和堵頭，止水環(huán)直徑及要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。采用對(duì)拉螺栓加焊止水環(huán)時(shí)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密,拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷，用膨脹水泥砂漿封堵。5。6.4梁板墻砼的養(yǎng)護(hù)在進(jìn)入終凝（

17、澆筑后1012小時(shí)）即應(yīng)進(jìn)行覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。5。6.5防水混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞。對(duì)出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)先將孔洞沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0。4的水泥砂漿，再用水灰比為0。5的1：2.5的水泥砂漿填平抹平。5。6。6防水混凝土冬期施工應(yīng)遵循現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并按“冬期施工”的規(guī)定編制施工方案組織施工。5.7混凝土的養(yǎng)護(hù)5。7。1養(yǎng)護(hù)方法5.7。1。1結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和季節(jié)氣溫情況，砼澆筑在4-11月份之間,采用簿膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。在冬期時(shí)間施工的結(jié)構(gòu)混凝土采用草簾被覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。5.7.1。2養(yǎng)護(hù)工作設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)在混凝土終凝后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)保證足

18、夠的時(shí)間。抗?jié)B混凝土保持濕潤(rùn)不少于14天,普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天.5.7。2抗?jié)B砼的養(yǎng)護(hù)該品種砼的養(yǎng)護(hù)是保證砼質(zhì)量的關(guān)鍵，因此特定以下的養(yǎng)護(hù)方法5。7。2.1墻體養(yǎng)護(hù)：采用沿墻設(shè)噴淋管，晝夜養(yǎng)護(hù)。砼澆筑2d后將螺栓支撐松動(dòng)出現(xiàn)1-2mm縫隙，帶模板養(yǎng)護(hù)5d后再拆除內(nèi)模，7d后拆除外模。5.7。2。2梁板砼的養(yǎng)護(hù)：采用大面積覆蓋薄膜及麻袋片,并不間斷的澆水養(yǎng)護(hù)，使砼表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。5。7.2。3柱養(yǎng)護(hù)：拆模后采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。5。8施工縫的留置和處理5。8。1施工縫的留置5.8.1。1混凝土施工縫的留置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，且應(yīng)符合以下規(guī)定：柱子應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面，梁的下

19、面;和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下2030mm處；單向板,留置在平行與板的短邊的任何位置,有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi);墻，留置在門(mén)洞過(guò)梁跨中的1/3范圍內(nèi)，也可留在中縱橫墻的交接處。防水混凝土施工縫是防水薄弱之一，應(yīng)不留或少留施工縫。最低水平施工縫距板底面不應(yīng)少于200mm，距穿墻孔邊緣不應(yīng)少于300mm，并避免設(shè)在墻板承受彎距或剪力最大的部位。施工縫的斷面可作成不同形狀.本工程外墻水平、垂直施工縫均加設(shè)=3 mm止水鋼板，具體留置方式見(jiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。5。8。1。2后澆帶的位置、形式、留置尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范規(guī)定.

20、5。8。2施工縫的處理5.8。2.1普通砼施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)小于1。2N/mm2，同時(shí)必須對(duì)施工縫作如下處理：在已硬化的混凝土表面繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除垃圾、水泥簿膜、表面上松動(dòng)石子和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。注意施工縫處位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩蓜?dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10-15mm的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料.機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐近推進(jìn)，并距

21、80-100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合。5.8。3施工后澆帶的處理5.8。3.1后澆帶部位的混凝土應(yīng)采用微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比原強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)。5。8.3。2后澆帶澆筑前，應(yīng)將兩側(cè)先澆混凝土表面鑿毛、清洗干凈,并保持濕潤(rùn)，再進(jìn)行澆筑。后澆帶混凝土澆筑后，應(yīng)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)至少四個(gè)星期.5。9混凝土冬期施工5。9.1冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí),應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。5。9.2冬期混凝土施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并根據(jù)方案施工。5.9。3

22、混凝土澆筑前,應(yīng)清除鋼筋和模板上的冰雪、污垢.運(yùn)輸及澆筑混凝土用的容器應(yīng)采取保溫措施.5.9。4混凝土運(yùn)輸澆筑過(guò)程中，溫度應(yīng)復(fù)合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)，如不符時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí),混凝土養(yǎng)護(hù)的前期溫度不得低于2C.5.9.5整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑程序和施工縫位置,應(yīng)防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力.混凝土的升、降溫度不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。5.9.6冬期施工平均氣溫5以內(nèi),一般采用綜合蓄熱法進(jìn)行施工，所用的早強(qiáng)抗凍劑、外加劑應(yīng)有出廠證明。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度，并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的復(fù)合外加劑,與骨料同時(shí)加入，保證攪拌均勻。5。9.7混凝土冬期養(yǎng)護(hù)模板采用聚苯保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻

23、到5后方可拆除。混凝土與外界溫差大于15時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。5。9.8具體冬期混凝土施工見(jiàn)“冬季施工方案”。六、質(zhì)量計(jì)劃6。1混凝土工程質(zhì)量要求6.1.1混凝土中(水泥、砂、石、外加劑、摻合料等）各組分必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（通過(guò)檢查攪拌站上報(bào)材質(zhì)及復(fù)試報(bào)告來(lái)使混凝土產(chǎn)品具有可追溯性）.6.1.2混凝土攪拌站必須把配合比申請(qǐng)單、合格的水泥、砂、石、外加劑、摻合料材質(zhì)證明、原材復(fù)試報(bào)告、合格證、準(zhǔn)用證、抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告、開(kāi)盤(pán)鑒定（必須由項(xiàng)目總工程師、質(zhì)量總監(jiān)共同簽字）等質(zhì)量保證資料報(bào)技術(shù)部備案審查。6。1。3混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)

24、和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。6.1.4混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、和試驗(yàn)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002）的規(guī)定。同時(shí)按要求在現(xiàn)場(chǎng)做好留足同條件試塊.6.1.5混凝土嚴(yán)禁出現(xiàn)超規(guī)范裂縫.6.1。6混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，且不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷.6。2混凝土工程質(zhì)量允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢驗(yàn)方法國(guó)標(biāo)1軸線位置基礎(chǔ)15尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱梁82垂直度層高 5m8經(jīng)緯儀吊線尺量層高5m10全高(H)H/1000，不大于303標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀尺量全高304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高10尺量柱、墻、梁寬、高+8、-55表面平整度8靠尺、塞尺

25、6保護(hù)層厚度基礎(chǔ)-尺量柱、墻、梁、板-7預(yù)留空洞中心位置15尺量8予埋螺栓中心線位置10尺量螺栓外露長(zhǎng)度56.3混凝土工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置6.3。1補(bǔ)償收縮混凝土質(zhì)量控制點(diǎn)6.3。1。1質(zhì)量控制點(diǎn)工程項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)班組目標(biāo)混凝土密實(shí)、不滲不漏，強(qiáng)度、抗?jié)B符合規(guī)定要求分項(xiàng)項(xiàng)目原材料、外加劑抗壓強(qiáng)度抗?jié)B等級(jí)混凝土板面平整、密實(shí)，墻面垂直好墻面、板面裂縫管理點(diǎn)設(shè)置材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告、開(kāi)盤(pán)鑒定現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊垂直、平整-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范規(guī)定符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定板面墻面不允許對(duì)策措施施工前檢查各種材料的標(biāo)準(zhǔn)1。抗壓試塊需符合GBJ502042002規(guī)定2。抗?jié)B試塊符合要求1.基地清理干凈澆水濕潤(rùn)2。混凝土振搗

26、密實(shí),施工縫按要求留設(shè),止水鋼板安裝符合設(shè)計(jì)要求1。分層澆筑，機(jī)械振搗密實(shí)，不得離析。2.嚴(yán)禁有漏振3。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)檢查工具及方法試驗(yàn)室鑒定試驗(yàn)室鑒定觀察檢查觀察檢查執(zhí)行人攪拌站攪拌站、項(xiàng)目技術(shù)部施工班組成員振搗工、養(yǎng)護(hù)工6.3。1。2補(bǔ)償收縮混凝土質(zhì)量保證措施部門(mén)措 施執(zhí)行人技術(shù)制定施工工藝,貫徹規(guī)范規(guī)程監(jiān)督執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決技術(shù)員材料水泥、砂、石、外加劑等必須符合要求，工具滿足要求材料員工長(zhǎng)貫徹規(guī)范工藝要求,監(jiān)督施工人員合理安排人、料、和機(jī)械使用使用施工工長(zhǎng)試驗(yàn)原材料、外加劑，抗壓、抗?jié)B、同條件試塊的檢驗(yàn)，按要求試驗(yàn)員操作者嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作、養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)操作人員6。3。2普通混凝土

27、質(zhì)量控制點(diǎn)6.3.2.1質(zhì)量保證措施部門(mén)措 施執(zhí)行人技術(shù)制定施工工藝，編制施工方案并在施工中監(jiān)督執(zhí)行，深入施工現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決技術(shù)員材料合理選用水泥標(biāo)號(hào)，按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量材料員工長(zhǎng)監(jiān)督施工,合理安排人力和各工種的配合現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)，按試驗(yàn)要求做混凝土配合比，在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)檢查混凝土的塌落度試驗(yàn)員養(yǎng)護(hù)按要求澆水養(yǎng)護(hù).禁止在未達(dá)到強(qiáng)度的混凝土上踩壓班組成員符合JGJ55-20006。3。2.2質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)策措施檢查工具及檢驗(yàn)方法執(zhí)行人無(wú)蜂窩、麻面、爛根、露筋、夾渣蜂窩配合比、振搗有少量,但不密集,均勻分布

28、1、 混凝土攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制配合比。2、 混凝土自由傾落高度不超過(guò)2m，應(yīng)分層振搗，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間.3、 在鋼筋密集處，可和設(shè)計(jì)協(xié)商采用同標(biāo)號(hào)豆石混凝土，選配適當(dāng)?shù)氖印?、 預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的振搗方式,嚴(yán)防漏振。5、 混凝土澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,注意固定墊塊，墊塊放置必須合理，分布均勻。6、 為防止鋼筋位移,采用鋼筋限位固定器，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時(shí)不得踩踏鋼筋。7、 在模板上口沿施工縫位置通條開(kāi)口,以便清洗雜物和沖洗。8、 模板拼縫必須嚴(yán)密,鋼木結(jié)合部分必須妥善進(jìn)行處理.尺量外露石子面積及深度質(zhì)檢員工長(zhǎng)孔洞下料，振搗無(wú)孔洞鑿去孔洞周?chē)蓜?dòng)石子

29、。尺量孔洞面積及深度.質(zhì)檢員工長(zhǎng)露筋保護(hù)層厚度、振搗無(wú)露筋尺量露筋外露長(zhǎng)度質(zhì)檢員工長(zhǎng)縫隙夾渣振搗無(wú)縫隙夾渣層鑿去夾渣層,尺量縫隙長(zhǎng)度和深度。質(zhì)檢員工長(zhǎng)位移混凝土的澆灌、振搗5mm1、 模板固定牢固。2、 位置線準(zhǔn)確,認(rèn)真吊線找直，及時(shí)調(diào)整誤差。3、 模板穩(wěn)定牢固，拼接嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng).螺栓緊固可靠，并應(yīng)檢查、核對(duì)，以防施工過(guò)程中發(fā)生位移.4、 門(mén)洞口模板及各種予埋件位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，做到位置準(zhǔn)確、定位牢固。5、 防止混凝土澆筑沖擊門(mén)口模板和予埋件,堅(jiān)持門(mén)洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱(chēng)均勻進(jìn)行澆筑和振搗的方法。6、 振搗混凝土?xí)r不得振動(dòng)鋼筋、模板和予埋件，以免模板變形和予埋件位移和脫落.7、 澆筑混凝土板時(shí)，

30、應(yīng)采用平板振搗器和振搗棒相結(jié)合進(jìn)行振搗。8、 混凝土澆筑12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2Mpa后，方可在澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。9、 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性.10、柱模板使用竹拼板時(shí)，應(yīng)設(shè)置柱箍。鋼柱應(yīng)注意接縫嚴(yán)密，陰陽(yáng)角方正。11、混凝土澆筑前，應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。12、混凝土一次下料不宜過(guò)多。不用重物撞擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。13、減小放線誤差,及時(shí)校正并調(diào)整。14、加強(qiáng)支撐。尺量檢查質(zhì)檢員工長(zhǎng)平整度振搗、養(yǎng)護(hù)規(guī)范允許偏差見(jiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2m靠尺或楔形尺檢查質(zhì)檢員工長(zhǎng)垂直度下料5mm2m托線板或經(jīng)緯

31、儀或吊線質(zhì)檢員工長(zhǎng)截面尺寸振搗+5、3尺量質(zhì)檢員工長(zhǎng)操作者標(biāo)高振搗5尺量操作者6.4制度措施6。4。1實(shí)行施工掛牌制度。混凝土施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明施工部位、管理人員、操作人員、施工要求。工長(zhǎng)應(yīng)向操作工人進(jìn)行書(shū)面交底，必要時(shí)將交底內(nèi)容張貼于現(xiàn)場(chǎng)。以避免出現(xiàn)因不清楚交底內(nèi)容發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。 6.4。2三檢制度混凝土工程堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度.澆筑過(guò)程中首先進(jìn)行自檢，再由工長(zhǎng)組織質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查，同時(shí)做好和上道工序之間的交接檢查,在確認(rèn)上道工序合格后方可進(jìn)入下道工序的施工，并作好記錄.在出現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)，直接追究有關(guān)人員責(zé)任。6.4。3加強(qiáng)過(guò)程控制措施混凝土施工前，應(yīng)先由工長(zhǎng)和

32、質(zhì)檢員對(duì)上道工序進(jìn)行檢驗(yàn)批檢查，進(jìn)行交接檢手續(xù). 混凝土澆筑前，模板工程應(yīng)己辦理隱檢手續(xù)，鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格，門(mén)窗、洞口的模板已經(jīng)固定，模板內(nèi)雜物清理干凈，模板下口貼好海綿條。模板支設(shè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查模板的支設(shè)情況,如垂直度、平整度、墻柱截面尺寸等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,避免澆筑成型后，影響混凝土外觀質(zhì)量。混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)首先檢查混凝土的原材料、配合比、強(qiáng)度、塌落度等是否符號(hào)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。在檢查澆筑過(guò)程中分層澆筑措施、振搗方法、標(biāo)高控制；梁柱接點(diǎn)的處理，施工縫、梁窩等處的控制方法,等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及施工方案要求。6.4。4技術(shù)措施6.4.4.1混凝土工程施工之前,進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底

33、,使操作人員措施按規(guī)范，操作按規(guī)程，檢查按標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量有目標(biāo)。6.4。4。2按照ISO9002質(zhì)量認(rèn)證要求,建立技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系,確保每一分項(xiàng)工程在“受控、有序狀態(tài)下進(jìn)行，形成專(zhuān)管成線，群管成網(wǎng)的技術(shù)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。6。4。4.3及時(shí)編制施工方案及技術(shù)交底,及時(shí)辦理與施工質(zhì)量有關(guān)的施工技術(shù)資料,資料的編制按照DBJ01-51-2003規(guī)定進(jìn)行。6。4。4.4認(rèn)真按施工措施進(jìn)行混凝土施工，確保混凝土成型后的外觀質(zhì)量和密實(shí)性。6。4.4.5按混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)程做好混凝土工程的資料及混凝土標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊的留置和澆筑、實(shí)驗(yàn)臺(tái)帳的編制.對(duì)要求測(cè)溫部位的記錄要齊全、真實(shí)、有效。6.4.5控制

34、質(zhì)量通病措施6.4.5。1混凝土裂縫的預(yù)防措施常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因預(yù)防措施 塑性收縮裂縫(多在新澆筑并暴露在空氣中的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn)）1。混凝土澆筑后，表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋，受日曬風(fēng)吹，表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇體積收縮，而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開(kāi)裂2。使用收縮率大的水泥，水泥用量過(guò)多，或使用過(guò)量的粉砂，或混凝土水灰比過(guò)大3.澆筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用向下流動(dòng)的傾向,也將導(dǎo)致裂縫1。配置混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率。同時(shí)要搗固密實(shí)，以減小收縮量，提高混凝土的抗裂強(qiáng)度2。澆筑混凝土前,將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝

35、土中的水分3.混凝土澆筑后,對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬4。在氣溫高、溫度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤(rùn)，大面積混凝土宜澆完一段、養(yǎng)護(hù)一段，在炎熱的夏季,要加強(qiáng)混凝土表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作5.在混凝土表面覆蓋塑料簿膜或濕草袋，使水分不宜蒸發(fā)沉降收縮裂縫（多沿結(jié)構(gòu)表面鋼筋通長(zhǎng)方向或箍筋上連續(xù)出現(xiàn)，或在埋件周?chē)霈F(xiàn)）混凝土振搗澆筑后，粗集料沉降，擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水,而形成豎向體積縮小沉落,這種沉落受到鋼筋、予埋件、模板、大的粗集料以及先期凝固混凝土的局部阻礙和約束，或混凝土本身各部分相互沉降量相差過(guò)大而造成的裂縫1。加

36、強(qiáng)混凝土配置和施工操作控制，不使水灰比、砂率、塌落度過(guò)大.振搗要充分，但要避免過(guò)振2。對(duì)于截面相差較大的混凝土構(gòu)筑物,可先澆筑深部位，靜止2-3小時(shí)，待沉降穩(wěn)定后，再于上部薄截面混凝土同時(shí)澆筑，以避免沉降過(guò)大導(dǎo)致裂縫3.適當(dāng)增加混凝土保護(hù)層厚度干燥收縮裂縫（裂縫為表面性的,寬度較細(xì)，多在0。05-0。2mm之間）1.混凝土成型后,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬,表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部溫度變化較小，收縮也小，因而表面收縮變形受到混凝土的壓束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開(kāi)裂2.采用水泥量大的粉沙配置的混凝土，收縮大，抗拉強(qiáng)度低3.混凝土經(jīng)過(guò)振搗，表面形成水泥含量較好的砂漿層，收縮量大1。水泥用

37、量、水灰比和砂率不能太大，提高粗集料含量，以降低干縮量;嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過(guò)量粉砂；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓，可再混凝土初凝后,終凝前采用機(jī)械壓光機(jī)進(jìn)行抹壓，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，減少收縮量2.加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，同時(shí)可覆蓋草墊、草袋、避免暴曬，并定期適當(dāng)噴水，保持濕潤(rùn).6。4.5。2施工縫再次澆筑前對(duì)混凝土面層進(jìn)行剔鑿、清理、濕潤(rùn)，保證混凝土接觸基層結(jié)合良好，控制混凝土夾渣、根部不密實(shí)的發(fā)生，墻柱混凝土澆筑時(shí)，根部填以50mm的同配合比砂漿，同時(shí)在模板下口安裝前在基層面用膠粘貼20mm厚50mm寬海綿條或墊放軟水管，保證模板下口嚴(yán)密、不漏漿，控制

38、“爛根的產(chǎn)生。6。4。5。3按開(kāi)盤(pán)鑒定嚴(yán)格控制材料配合比，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站混凝土塌落度每班進(jìn)行四次抽查,避免因混凝土漿多石少、攪拌不勻造成砂漿與石子分離；澆筑前對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)、控制模板的拼縫密實(shí)性；振搗時(shí)嚴(yán)格按振搗棒的有效間距進(jìn)行分點(diǎn)、分層振搗,做到既不欠振又不過(guò)振，讓混凝土中氣泡能充分排出。這樣來(lái)控制混凝土“麻面”和“蜂窩”的產(chǎn)生。6.4。5.4對(duì)施工后澆帶、施工縫、梁窩留置時(shí),采用木模板、鋼絲網(wǎng)、海綿條相結(jié)合根據(jù)設(shè)計(jì)要求位置或施工方案制定位置進(jìn)行堵塞,確保以上部位不漏漿、不漲模,混凝土成型后截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，棱角順直、方正,留置位置符合規(guī)范及要求，鋼筋間距、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求.6.4.5.

39、5嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,確保混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度，保證拆模后混凝土邊、棱、角的完整、完好。控制缺棱掉角的發(fā)生。混凝土拆模后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土后期的強(qiáng)度增長(zhǎng). 6.4。6采取分析總結(jié)措施6。4.6。1在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量檢查中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并作好分析總結(jié)。要分析質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的原因，分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的危害,分析對(duì)此質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取具體的措施，并落實(shí)到施工過(guò)程中.通過(guò)不斷檢查、分析、總結(jié)、實(shí)踐使質(zhì)量不斷得到提高.6。4.6。2進(jìn)行月、周質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)期內(nèi)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題及通病針對(duì)實(shí)際情況采取有效的預(yù)防及控制措施，保證存在問(wèn)題的不在發(fā)生。6.5混凝土工程質(zhì)量記錄混凝土工程在施工過(guò)程中應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄，在

40、施工過(guò)程應(yīng)及時(shí)收集歸檔。6。5.1水泥出廠質(zhì)量證明書(shū)或進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告;6。5。2石子、砂等骨料試驗(yàn)報(bào)告;6。5。3摻和料出廠證明及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告；6.5。4外加劑出廠質(zhì)量證明及試驗(yàn)報(bào)告，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū);6.5。5混凝土施工配合比通知單；6。5。6混凝土攪拌（開(kāi)盤(pán)鑒定）；6。5。5混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告（臺(tái)帳)；6。5。6混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定表；6.5.7混凝土施工日記(含冬期施工記錄）;6.5。8混凝土分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量記錄;6。5。9混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定；七、成品保護(hù)7。1混凝土澆筑時(shí)，要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動(dòng)予埋件和插筋.7.2不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏

41、步模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。7.3已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2N/mm2以后，方準(zhǔn)在表面上進(jìn)行操作及安裝.7.4澆筑、振搗使應(yīng)保護(hù)好洞口、予埋件及水、電予埋管、盒等。7。5混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)收集落地的散落灰，保證甩出鋼筋的正確性，及時(shí)清理鋼筋上的污染砂漿。八、安全文明施工8.1 安全施工8。1。1建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目全員參加的項(xiàng)目安全管理體系。8.1.2 泵送混凝土機(jī)械必須由專(zhuān)人操作，持證上崗。非操作人員不得進(jìn)行操作.澆筑混凝土使用塔吊進(jìn)行配合澆筑時(shí),由持證起重工指揮,嚴(yán)守操作規(guī)程。8。1.3混凝土施工的作業(yè)人員,必

42、須穿膠鞋、戴絕緣手套。8.1.4 建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育、堅(jiān)持每周按班組召開(kāi)安全教育研討會(huì)，增強(qiáng)安全意識(shí)，使安全工作落實(shí)到廣大職工上。 8.1.5 編制安全措施，設(shè)計(jì)和購(gòu)置安全防護(hù)設(shè)施。 8。1.6 加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。 8。1。7 建立定期安全檢查制度.經(jīng)理部每周組織各部門(mén)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；對(duì)于日常檢查，發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工,及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情.8.1。8澆筑混凝土所使用溜槽的固定必須牢固，在墻體、框柱澆筑操作部位設(shè)護(hù)身欄桿鋪跳板，嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作.8.1。9當(dāng)墻體、柱混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái),操作

43、平臺(tái)上鋪板要密實(shí)防滑,平臺(tái)周?chē)仨殱M掛牢安全網(wǎng)。平臺(tái)護(hù)身欄桿高度不得低于1.2m,操作平臺(tái)上應(yīng)保持清潔,殘留的混凝土、拆下的模板和其他材料應(yīng)加強(qiáng)清理.8。1.10所有振搗棒、平板振搗器及其他電動(dòng)工具、照明燈具,必須有漏電保護(hù)器，臨時(shí)電源不準(zhǔn)拖地施工,必須架空安裝。8。1。11泵管接頭應(yīng)連接緊密可靠（必須墊膠皮圈）、不漏漿，支撐架子牢固，輸送時(shí)先試送，檢修時(shí)必須先卸卡箍。8。1.12使用混凝土振搗棒前,必須將棒軸與電機(jī)連接牢固，驗(yàn)證旋轉(zhuǎn)方向和標(biāo)記方向是否一致。進(jìn)行試轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)將振搗棒放在模板、腳手架以及未凝固的混凝土表面上振動(dòng)。操作人員濕手不要接觸電機(jī)開(kāi)關(guān)，作業(yè)時(shí)一人持振搗棒，專(zhuān)人配合控制開(kāi)關(guān)并

44、監(jiān)護(hù)電線.振搗操作中如發(fā)現(xiàn)脫軸、漏電時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。8。1。13使用平板振搗機(jī)時(shí)，應(yīng)現(xiàn)檢查電機(jī)與振搗平板的連接是否牢固，導(dǎo)線是否固定可靠，要保持機(jī)殼表面清潔和牽引拉繩絕緣干燥。移動(dòng)平板時(shí)，應(yīng)成排設(shè)置前進(jìn),前后位置和排間相互擠壓，壓接長(zhǎng)度應(yīng)有3-5cm，移動(dòng)轉(zhuǎn)向時(shí),不要用腳蹬踩電機(jī)。8。2 消防保衛(wèi)8。2。1 消防措施8。2。1.1在施工過(guò)程建立以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目全員參加的管理體系，結(jié)合工程施工特點(diǎn),對(duì)每位員工進(jìn)行消防保衛(wèi)方面的教育培訓(xùn)，做到每個(gè)人在思想上的重視。8。2.1.2實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制，明確各級(jí)的職責(zé)，組建消防小組,負(fù)責(zé)日常的消防工作。 8.2。1.3施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)不允許吸咽，

45、在生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處，不允許使用電爐，并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)足夠消防器材。 8。2。1.4加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆物品的管理，設(shè)立專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)存放，在存放處掛明顯警示牌，對(duì)于此類(lèi)材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)材料制度. 8.2.1。5加強(qiáng)對(duì)電氣焊的管理，操作人員必須持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作，并辦理動(dòng)火證. 8。2.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)配置足夠數(shù)量的消防器材，責(zé)令專(zhuān)業(yè)人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改. 8。2.1。7制定專(zhuān)門(mén)的消防防火制度，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作區(qū)域內(nèi)的安全消防工作，同時(shí)配備一定數(shù)量的有效的消防器材及滅火用具。 8。2。2 保衛(wèi)措施 8。2。2。1加強(qiáng)對(duì)每位員工的思想教育工作，建立針對(duì)性的保衛(wèi)制

46、度和處罰制度。8。2。2。2現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)警實(shí)行24小時(shí)值班制度，現(xiàn)場(chǎng)每位員工必須配帶胸卡進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)出場(chǎng)人員、車(chē)輛必須進(jìn)行登記。 8.2.2.4實(shí)行材料出門(mén)條制度,材料出場(chǎng)必須有物資部簽發(fā)的出門(mén)條,其它部門(mén)簽發(fā)無(wú)效，現(xiàn)場(chǎng)貴重物品必須入庫(kù)保管，專(zhuān)人專(zhuān)管。8。3 文明施工8。3.1夜間進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁大聲喧嘩。嚴(yán)禁用振搗棒敲振鋼筋或模板.做到輕拿輕放，盡量降低生產(chǎn)噪音。8。3。2 每次混凝土施工澆筑完畢后，及時(shí)收集落地灰,將泵管、管卡等用清水沖洗干凈，堆放到指定的地點(diǎn),碼放整齊. 8。4 防止擾民措施 8.4。1在業(yè)主配合下積極與街道居委會(huì)、派出所及附近居民進(jìn)行聯(lián)系處理擾民問(wèn)題，對(duì)工程所在地的居民住戶進(jìn)行廣泛宣傳，努力做到不擾民,防止因民擾而造成工程停工現(xiàn)象的發(fā)生，確保工程施工的順利進(jìn)行。8。4。2 合理安排施工工序,盡量將噪音大的工序安排在早7點(diǎn)晚10點(diǎn)的時(shí)間段內(nèi),將噪聲小、影響小的工序安排在夜間施工。進(jìn)行大面積混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)先和總包單位取得聯(lián)系后布置施工。 8.4。3 夜間進(jìn)場(chǎng)材料文明裝卸,加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)材料二次包裝工作,確保裝卸噪聲低于xx市規(guī)范要求。 8。4。4進(jìn)行進(jìn)出場(chǎng)車(chē)輛管理，設(shè)置專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外負(fù)責(zé)施工車(chē)輛的調(diào)度問(wèn)題，減少對(duì)附近居民出入的影響。