1、目 錄 一工程概況21。1編制依據(jù)21。2項(xiàng)目概況21。3工程地質(zhì)概況2二支護(hù)設(shè)計(jì)說明及部署32.1采用的支護(hù)形式32。2施工方法及機(jī)械的選擇:3三施工布置和進(jìn)度43。1支護(hù)施工總體工序43.2 基本步序43。2.1支護(hù)樁施工順序43.2。2支錨體系施工順序43。2.3支護(hù)結(jié)構(gòu)施工順序5四施工方法及技術(shù)措施54.鉆孔樁施工工藝54.2旋挖樁施工工藝84.3冠梁施工工藝144.5噴射砼、錨桿注漿、土釘邊坡施工工藝16五施工過程常見質(zhì)量通病及防治及質(zhì)量保證措施175。1旋挖樁的質(zhì)量控制175。2止水帷幕（旋噴樁)的質(zhì)量控制185.3成品保護(hù)185.4基坑監(jiān)測18六安全、文明施工措施196.1大型機(jī)

2、械設(shè)備安全管理措施196.2人的安全行為206.3安全防護(hù)206.4安全用電206。5應(yīng)急預(yù)案22基坑支護(hù)樁施工一工程概況1。1編制依據(jù)XX大廈巖土工程勘察報(bào)告XXXX規(guī)劃總平面圖建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ12099）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB500862001）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范1.2項(xiàng)目概況1、本工程為xx建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的 XX 大廈項(xiàng)目，地下 XXX 層，周長約 XXX 米，面積約 XXX 平方米,基坑呈不規(guī)則狀，基坑底絕對(duì)標(biāo)高為 XXX 米,擬建建筑基礎(chǔ)形式擬為樁基礎(chǔ)。2、擬建場地基坑開挖影響

3、深度范圍內(nèi)，的土層主要為素填土,粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、細(xì)砂、圓礫和泥巖。3、根據(jù)勘察報(bào)告在基坑開挖影響范圍內(nèi),場地內(nèi)地下水除賦存于素填土層中的上層滯水外，在基坑底部還有一層孔隙水。4、本場地基坑北面靠近有一層倉庫建筑樓，其相對(duì)擬建筑物外墻間距僅為23.5米，其基礎(chǔ)型式復(fù)雜，且埋有污水管。基坑底標(biāo)高 XXX m，基坑深度 XXX m，合計(jì)約有支護(hù)樁 XXX 根，并含有支錨樁、錨噴護(hù)壁、錨索等分項(xiàng)工程的施工。支護(hù)樁直徑為1m。1.3工程地質(zhì)概況根據(jù)地面調(diào)查及鉆探揭示，場地內(nèi)地層有素填土、粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、細(xì)砂、圓礫和泥巖,現(xiàn)將其巖性由上至下分述如下:素填土:褐色，主要由砂、泥巖碎塊石和粉質(zhì)粘土

4、組成,含少量建筑垃圾和卵石.粘土、粉質(zhì)粘土：主要由粉質(zhì)粘土夾碎塊石組成。粉質(zhì)粘土成褐色,可塑狀斷面稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等；塊石成分以長石砂巖為主,其次為粉砂巖;塊石多呈強(qiáng)中風(fēng)化，部分中-微風(fēng)化,塊徑一般在13m，局部塊徑達(dá)6m以上。細(xì)砂、礫圓:灰色。主要成分為石英巖、石英砂巖等.含少量粘土及卵礫石。結(jié)構(gòu)松散、濕。為泥巖紫紅色或暗紫紅色，局部夾灰白或灰綠色砂質(zhì)團(tuán)塊或條帶,局部含砂質(zhì)重,為粉砂質(zhì)泥巖透鏡體。主要礦物成分為粘土礦物，厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)。鉆孔巖芯短柱狀、柱狀，少量碎塊狀、柱狀,少量碎塊狀.本工程工期緊,對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)形式要求應(yīng)兼顧到大開挖時(shí)的交叉作業(yè)問題。土層條件復(fù)雜

5、，基巖面變化大，大部分區(qū)域以填土和粉質(zhì)粘土為主，且深度較深，給支護(hù)帶來困難。重點(diǎn)防護(hù)： 南面的公路，人流車流密集，動(dòng)荷載影響大，要重點(diǎn)防護(hù)道路以及沿線的各種管網(wǎng)井道的安全。防止道路沉降、開裂、塌陷。 西面、東面的居民區(qū)和分流道主要對(duì)周邊民房和分流道路基進(jìn)行防護(hù)。對(duì)較高民房和重要建筑物還要對(duì)其進(jìn)行專門觀測，防止發(fā)生位移、沉降過大,而開裂進(jìn)而發(fā)生危險(xiǎn)，產(chǎn)生不必要的糾紛。當(dāng)出現(xiàn)基坑或周邊沉降、位移過大或支護(hù)不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)停止挖土采取加固措施，并請(qǐng)專家參加研討專題會(huì)，進(jìn)行論證方案后再實(shí)施。二支護(hù)設(shè)計(jì)說明及部署2.1采用的支護(hù)形式開挖后四周形成基坑，支護(hù)樁徑在1m，長度在911m，樁間距2m，鋼筋主筋主要采

6、用25mm三級(jí)鋼,箍筋采用14mm二級(jí)鋼，均為2排支護(hù)結(jié)構(gòu)。共計(jì)161根樁。根據(jù)地堪報(bào)告,均可采用旋挖鉆機(jī)成孔.但應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行施工調(diào)整。支護(hù)樁施工采用跳打（打一跳一），第二序次施工必須在緊鄰的第一序次的樁成樁72小時(shí)后才能施工(第二序次的樁在第四天回來施工完成)，砼強(qiáng)度等級(jí)采用C25商品砼,加早強(qiáng)劑澆筑。旋噴樁施工在第二序次的樁成樁3天后才開始在支護(hù)樁之間打旋噴樁34根,樁直徑100mm，水泥采用標(biāo)號(hào)為32。5的普通硅酸鹽水泥. 2。2施工方法及機(jī)械的選擇：根據(jù)本場地地質(zhì)特點(diǎn)、業(yè)主工期要求，結(jié)合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn),我部計(jì)劃采用旋挖機(jī)的方式進(jìn)行成孔。中聯(lián)ZR220A型旋挖鉆機(jī)

7、1臺(tái)，QY25B徐工吊車1臺(tái),小松PC120勾機(jī)1臺(tái)，鋼筋加工機(jī)械等配套機(jī)械若干。三施工布置和進(jìn)度3。1支護(hù)施工總體工序圖前期土方挖運(yùn)旋挖或沖孔樁施工止水帷幕(旋噴樁)施工支護(hù)樁施工帶場地平整排水溝施工放邊坡、護(hù)坡防護(hù)欄冠梁施工 分層開挖土方錨桿樁間鋼筋掛網(wǎng)、噴射砼施工重復(fù)上面3項(xiàng)工作3。2 基本步序3。2.1支護(hù)樁施工順序根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際場地移交條件和支護(hù)設(shè)計(jì)方案,施工現(xiàn)場 XXX 根樁采用旋挖鉆機(jī)成型，配置1臺(tái)旋挖機(jī)；按旋挖樁平均每天施工58根/臺(tái).在支護(hù)樁開始施工前,先打二根試樁，取得第一手原始打樁數(shù)據(jù)后，由我項(xiàng)目部組織業(yè)主、監(jiān)理、勘察單位召開施工專題會(huì),形成統(tǒng)一意見制定操作控制關(guān)鍵點(diǎn)后再按

8、此施工。在樁強(qiáng)度達(dá)到75%要求后，及時(shí)開挖樁頭部分土方，破除樁頭進(jìn)行冠梁施工.當(dāng)冠梁強(qiáng)度達(dá)到80%以后才允許開始土方開挖。每挖一層立即做鋼筋掛網(wǎng),澆噴射砼。形成穩(wěn)定的支護(hù)體系后，再下挖一層土體,直到坑底完成土方挖運(yùn)工作。繼續(xù)降排水一直到地下室施工完成.在土方開挖過程中，工程樁與土方開挖工作交替進(jìn)行,以縮短工期。3.2.2支錨體系施工順序支錨結(jié)構(gòu)主要區(qū)域在環(huán)境邊坡區(qū)域,錨桿鋼筋采用HRB335,錨桿連接采用機(jī)械連接，采用C30水泥砂漿灌注，施工順序?yàn)椋菏┕ば跇堕_挖至樁頂標(biāo)高施工梁-開挖至第一道錨桿下0。5m后施工第一道錨桿開挖至第二道錨桿下0。5m后施工第二道錨桿，以此類推開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高3.2

9、.3支護(hù)樁結(jié)構(gòu)施工順序平整場地-測放挖孔樁樁位-開始1、本工程圍護(hù)樁采用800鉆孔灌注樁；主筋保護(hù)層厚度為50，樁頂應(yīng)嵌入冠梁中100mm；樁鋼筋露出長度大于3米的樁要重新打樁;2、鉆孔灌注樁樁身混凝土等級(jí)C30，鋼筋籠采用焊3、樁位水平偏差不得大于50，垂直度偏差不得大于0.5%；四施工方法及技術(shù)措施4.1鉆孔樁施工工藝一、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料.2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備

10、、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng),漿池、漿溝開挖工作.施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場的安全、文明施工工作。5、做好對(duì)現(xiàn)場人員和安全及技術(shù)交底交底工作.二、鉆孔樁的施工工藝及流程沖孔灌注樁工藝流程圖1、測量定位用經(jīng)緯儀測放樁位,樁位中心插一鋼筋,四周各打一根控制樁來控制樁位中心,用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序.2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用48mm厚的鋼板加工制成,高度1。5m，內(nèi)徑為D（樁徑）+20cm，護(hù)筒上部開設(shè)12個(gè)溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度一般為1。21.5

11、m。3、沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于20mm。開始應(yīng)低錘密擊,錘高0.40.6，并及時(shí)加片石,砂礫和粘土泥漿護(hù)壁,使孔壁擠壓密實(shí),直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下34m后，才可加快速度,將錘提高至23。5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦?每沖擊12m，應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊12m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿。在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí),采用膨潤土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿,為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量0.5

12、左右。泥漿性能指標(biāo)選擇成孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度（S）含砂率(%)膠體率(）失水率（m1/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度沖擊粉質(zhì)粘土1。051.20162284962521。02。5810砂層1。21。5222849520335811沖擊成孔施工要點(diǎn)項(xiàng) 目施 工 要 點(diǎn)備 注在護(hù)筒腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.21。5，軟弱層投入粘土塊夾小片石.土層不好時(shí)宜提高泥漿比重或加粘土塊。粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程12m，泵入清水或稀泥漿,經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆，可投片石.粉砂或中粗砂中沖程23m，泥漿比重1.21。5，投入粘土塊,勤清碴。基巖

13、高沖程34m，泥漿比重1。3左右，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上3050cm，先低錘密擊待形成平面后正常沖擊；如遇溶洞，采用回填粘土夾片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石,泥漿比重1.31.5.沖擊至巖面時(shí)，加大沖程，勤清渣.每鉆進(jìn)100200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證。沖擊過程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測繩下掛0.5kg重鐵砣測量檢查孔深,核對(duì)無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后,進(jìn)行下一道工序。4.2旋挖樁施工工藝一）旋挖樁施工特點(diǎn) 1成孔速度快、質(zhì)量高

14、目前我國的公路、鐵路、橋梁和大型的建筑物的基礎(chǔ)樁施工絕大部分采用.一臺(tái)三一重工公司生產(chǎn)的SD2052型旋挖鉆機(jī),僅須2-4小時(shí)左右即可完成達(dá)到本工程要求的的孔徑和深度的旋挖樁一個(gè)，其工效是循環(huán)鉆機(jī)的20倍,最重要的是,工程的質(zhì)量和進(jìn)度得到了充分的保證.2環(huán)保特點(diǎn)突出施工現(xiàn)場干凈這是由于旋挖鉆機(jī)通過鉆頭旋挖取土，再通過凱式伸縮鉆桿將鉆頭提出孔內(nèi)再卸土。避免了現(xiàn)場泥漿污染，降低了施工中的排污費(fèi)用，使用旋挖鉆機(jī)可以有效降低排污費(fèi)用，并提高文明施工的水平。 3行走移位方便旋挖鉆機(jī)具有履帶，可以自行走,旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)前對(duì)孔的定位非常準(zhǔn)確、方便.4旋挖鉆機(jī)的地層適應(yīng)能力強(qiáng).旋挖鉆機(jī)可以適用于淤泥質(zhì)土、粘土、

15、砂土、卵石層等地層。（二)旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝旋挖鉆機(jī)采用多采用干土直接取土工藝，也有靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土的工藝（視工地現(xiàn)場地層條件而定）。干作業(yè)成孔，旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r,依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r,自重力不足以使斗齒切入土層，此時(shí)可通過加壓油缸對(duì)鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土.鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機(jī)提升鉆桿及鉆斗至地面,拉動(dòng)鉆斗上的開關(guān)即打開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動(dòng)排出。鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。每一循環(huán)視孔深不同約在15min內(nèi)完成.每鉆進(jìn)一斗，入土約0.5m11m深樁孔，在本工程地質(zhì)

16、條件下約50斗即告完成。鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固,位置準(zhǔn)確，防止因鉆桿晃動(dòng)引起擴(kuò)大孔徑；2 鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)電流值變化，及時(shí)調(diào)整；3。鉆進(jìn)過程中,應(yīng)隨時(shí)清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、鎖孔等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔口應(yīng)予保護(hù)，并按下表驗(yàn)收.灌注樁成孔施工允許偏差成孔方法樁徑允許偏差(mm）垂直度允許偏差(%）樁位允許偏差（mm)13根樁沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁泥漿護(hù)壁鉆、挖、沖孔樁d1000mm501d/6且不大于100d/4且不大于150d1000mm50100+0.01H150+0。01H錘擊（振動(dòng)）沉管振

17、動(dòng)沖擊沉管成孔d500mm-20170150d500mm100150螺旋鉆、機(jī)動(dòng)洛陽鏟干作業(yè)成孔-20170150準(zhǔn)備條件：1、樁的軸線和護(hù)筒標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。并進(jìn)行了樁位復(fù)核。2、處理完高空和地下的障礙物.如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理.3、根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，以便于施打。場地內(nèi)應(yīng)保持排水暢通。選擇和確定打樁機(jī)打樁路線和打樁順序,制定施工方案，作好技術(shù)交底.本工程采用一臺(tái)旋挖打樁機(jī)分段打進(jìn)的施工線路。就位樁機(jī):打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位并進(jìn)行樁位復(fù)核，保證樁機(jī)垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，在樁機(jī)

18、對(duì)中和就位調(diào)整完成后，鎖定機(jī)械的電腦，確保不發(fā)生對(duì)中和水平偏差。工藝流程：測量放線 埋設(shè)護(hù)筒 復(fù)核樁位測量護(hù)筒頂標(biāo)高就位樁機(jī) 挖鉆取土成孔第一次清孔鋼筋吊裝安裝導(dǎo)管二次清孔砼澆灌移樁機(jī)至下一個(gè)樁位.旋挖樁打樁施工（打樁流程圖）(1）旋挖樁工藝程序：埋設(shè)護(hù)筒制定成樁流水步驟旋挖樁機(jī)械進(jìn)場與安置現(xiàn)場測量放線定樁位 樁機(jī)就位 挖鉆取土 繼續(xù)挖進(jìn)樁深度測量 清除沉渣吊入鋼筋籠，接頭焊接安裝導(dǎo)管 二次清孔澆灌砼，退導(dǎo)管拔出護(hù)筒、回填樁孔進(jìn)入下一個(gè)打樁循環(huán)（三）操作工藝 1、泥漿的選用選用優(yōu)質(zhì)膨潤土調(diào)制泥漿，為增加泥漿粘度和膠體率可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等。 在鉆孔灌注的過程中采用

19、濾砂器和振動(dòng)篩，泥漿中的小碎石、砂等固體顆粒物進(jìn)行分離，分離后的泥漿排到一沉池、二沉池至三沉池，充分沉淀，泥漿泵安裝在三沉池中供泥漿循環(huán)。施工的過程中，利用挖掘機(jī)及時(shí)清理一沉池、二沉池、三沉池，清理出來的沉渣運(yùn)至蒸發(fā)池中,等到自然脫水固化后，運(yùn)至二標(biāo)或儲(chǔ)料場。2、鉆孔施工鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆頭型式以及控制進(jìn)尺速度。鉆頭提升過程中，回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門必須保證處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止回轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入護(hù)壁泥漿中，破壞泥漿的配比。每個(gè)工作循環(huán)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)尺度,避免埋鉆事故.同時(shí)適當(dāng)控制回轉(zhuǎn)斗的提升速度，如果提升速度過快，泥漿在回轉(zhuǎn)斗與孔壁之間高速流過,沖刷孔壁，破壞泥皮，對(duì)孔壁的穩(wěn)定不利，容易

20、引起坍塌。尤其是遇到軟土地區(qū),易出現(xiàn)縮孔或塌孔的地區(qū)，鉆進(jìn)過程中應(yīng)每進(jìn)尺控制在30cm左右，緩慢的提升鉆頭，能有效控制縮孔，預(yù)防塌孔.開鉆前要求在護(hù)筒內(nèi)存進(jìn)適量泥漿，并調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿作儲(chǔ)備。鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失，須及時(shí)、直接向孔中補(bǔ)充新漿。3、清孔第一次清孔:終孔后，漿液沉淀半小時(shí),用鉆機(jī)進(jìn)行初次清孔后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查沉碴厚度、孔徑、孔深、垂直度合格后，撤鉆機(jī)，安裝鋼筋籠，安裝封孔導(dǎo)管,然后進(jìn)行二次清孔。二次清孔采用換漿法清孔,以灌注水下混凝土的導(dǎo)管作為管道，用泥漿泵向孔內(nèi)壓入優(yōu)質(zhì)泥漿,直至檢驗(yàn)返上的新鮮泥漿各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo),測量孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意

21、后,安裝大料斗，做好灌注水下混凝土準(zhǔn)備。清孔過程中必須始終保持孔內(nèi)原有水頭高度。4、鋼筋籠制作安裝鋼筋籠原材料在加工棚集中制作,用平車運(yùn)至各樁位綁扎成型.為防止鋼筋籠吊裝運(yùn)輸過程中變形,每節(jié)端頭、鋼筋籠內(nèi)環(huán)加強(qiáng)圈處用鋼筋加焊防變形支撐,待鋼筋籠起吊至孔口時(shí)，將支撐割除。鋼筋籠在第一次清孔后下放,鋼筋籠吊裝入孔要準(zhǔn)確，為防止鋼筋骨架在澆筑混凝土?xí)r上浮，在鋼筋籠上端均勻設(shè)置固定桿，支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線,防止鋼筋骨架的傾斜和移動(dòng)。鋼筋籠設(shè)計(jì)采用全籠,有1m鋼筋籠，根據(jù)不同部位，鋼筋配置各不相同。主筋三級(jí)鋼HRB335。箍筋12100，螺旋布置。每隔1。5m設(shè)20加強(qiáng)箍一道，并設(shè)置三角撐。主筋伸入冠梁長

22、度為750mm，挖出樁頭，破除樁頭后,用氧割焊適當(dāng)燒紅將鋼筋調(diào)直。保護(hù)塊每個(gè)籠宜設(shè)三道，每道三塊,必須在制作場安裝好，吊入鋼筋籠的中心與樁的中心偏差不得大于2CM。鋼筋籠不得亂拉亂放并不得變形、脫焊、堆放在泥漿中。主材和直螺紋要按要求做試驗(yàn)送檢。鋼筋連接方式采用直螺紋套筒，箍筋采用點(diǎn)焊，同一平面上接頭個(gè)數(shù)不得大于50%。相鄰接頭平面間距必須大于50cm且不少于35D。鋼筋籠吊筋用225，長度按設(shè)計(jì)要求計(jì)算。并采取措施防止鋼筋籠上浮或下沉.鋼筋籠上浮或下沉的控制：在施工中鋼筋籠容易上浮或下籠時(shí)籠頂標(biāo)高不到位，主要采用的措施有:成孔后反復(fù)掃孔避免因縮脛而引起鋼筋籠下不到位；砼澆灌中導(dǎo)管上拉不能太快

23、,且不得靠邊以免帶上鋼筋籠;砼澆灌中導(dǎo)管在鋼筋籠底平面時(shí)，砼下料應(yīng)連續(xù)均勻，不能下料太快頂起鋼筋籠.孔口頂部用2根20槽鋼和鋼絲繩吊住鋼筋籠在設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免下沉。鋼筋籠的具體配筋詳各部分配筋圖.鋼筋加工場應(yīng)對(duì)場地進(jìn)行硬化，并且不得有積水。原材區(qū)不同規(guī)格不同長度的主筋應(yīng)分開堆放，鋼筋制作場地1處，都設(shè)在場內(nèi).每個(gè)制作場供應(yīng)1臺(tái)旋挖機(jī)的鋼筋籠,鋼筋加工設(shè)備有計(jì)劃的安放，電線搭設(shè)必須按現(xiàn)場臨時(shí)用電要求完成，電焊工必須持證上崗。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠傾斜度0.55鋼筋籠安裝深度1006長度1005、安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚

24、5mm的無縫鋼管制作，直徑250，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力的1。3倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0。30。5米,最下一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭.6、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管,一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行,二次清孔泥漿比重控制在1.151。2，粘度28s,含砂率8,孔底沉渣厚度50mm。清孔過程中,必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥

25、漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度.清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。7、水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視,在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等C25，用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，導(dǎo)管水下砼灌注。砼必須具備良好的和易性，坍落度控制在1822cm。砼充盈系數(shù)大于1.2，并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)為40mm，砼初凝時(shí)間一般宜低于34小時(shí)。采用同標(biāo)號(hào)砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，保證導(dǎo)管埋入砼中不小于0。81.2m。灌注前，在料斗內(nèi)灌入0。2m左右的1：1。5水泥砂漿.灌注時(shí)，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/

26、h，保證導(dǎo)管埋入砼中1.56m，每根樁的灌注時(shí)間符合下面規(guī)定:灌注量1020m3不得超過2h，灌注量2030m3不得超過4h，砼澆筑要一氣呵成,不得中斷,并控制在46h內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過30min。最后一次灌注砼量,應(yīng)澆至冠梁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，砼澆筑完畢，馬上清除0。30。4m，余下的待施工冠梁時(shí)再鑿除，以新老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量.8、泥漿渣土處理措施泥漿池布置在旋挖機(jī)就近的合適位置,長4米寬4米深2米，泥漿池的四周用鋼管搭防護(hù)欄桿，高度1。8米，上掛密目安全網(wǎng)和警示標(biāo)志。泥漿的輸送用鋼管支架架立在泥漿池上,支架上掛葫蘆便于用手拉葫蘆調(diào)節(jié)泥

27、漿泵上下標(biāo)高。成孔過程中從泥漿池中通過直徑6。5的壓力軟管及時(shí)向孔中補(bǔ)充漿體防止塌孔；在澆灌砼的過程中同時(shí)開啟泥漿泵排漿到泥漿池，每個(gè)樁孔完成，在砼澆灌前,應(yīng)在護(hù)筒旁邊留出一個(gè)泥漿收集井,上安泥漿泵，用手動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)上下,在澆灌砼的同時(shí)開啟泥漿泵排漿到泥漿池。在挖樁過程中挖出的樁泥,要合理堆放在旋挖機(jī)行進(jìn)的另一側(cè)，每天成樁完成后，安排運(yùn)土車運(yùn)走,或者用挖土機(jī)轉(zhuǎn)場到樁泥暫時(shí)堆放點(diǎn),再統(tǒng)一外運(yùn),不得在場內(nèi)隨意亂堆亂放。保持場地的整潔，導(dǎo)管每次澆灌砼后要求內(nèi)外清洗干凈，導(dǎo)管、泥漿泵、泥漿管、攪拌機(jī)、鋼筋籠等要合理堆放在施工場地內(nèi)，做到整潔，嚴(yán)禁隨意堆放在施工槽兩邊。施工槽要作安全防護(hù)，施工中成樁孔洞3

28、米范圍和機(jī)器回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，操作工人進(jìn)入范圍內(nèi)作業(yè)必須有指揮員的指揮。施工完成的樁洞必須及時(shí)回填避免人員掉入樁洞。對(duì)于廢棄的泥漿水,在泥漿水中加入絮凝劑，由于泥漿水是一種水中含有一定量的微細(xì)泥顆粒的懸浮液體，高分子絮凝劑是一類水溶性的高聚物,將其與泥漿水混合時(shí)，由于絮凝劑具有架橋、網(wǎng)捕、吸附和電性中和等功能，可以破壞泥漿水的穩(wěn)定性，使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降，從而達(dá)到泥水分離效果.泥漿渣混合物的處理：在沉淀池中清理出來的沉渣，運(yùn)至蒸發(fā)池中，讓其自然脫水固化。脫水后的鉆渣作為路基填筑的填料，或運(yùn)到儲(chǔ)料場，或回填取土坑。自然脫水固化后所形成淤泥就地回填廢棄的泥漿池。沉淀泥漿渣運(yùn)至蒸發(fā)池中

29、，清水循環(huán)利用。1. 泥漿池欄桿防護(hù)采用50鋼管(鋼管刷紅、白油漆或粘貼紅、白反光條），橫向兩根，豎向每23米一根(根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定），掛密目安全網(wǎng)圍護(hù)，防止人員意外墜落入泥漿池中。2. 泥漿池設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。3. 專人負(fù)責(zé)巡視泥漿池。4. 泥漿集中晾曬、優(yōu)先回填。5. 加強(qiáng)轉(zhuǎn)運(yùn)管理，實(shí)現(xiàn)規(guī)范運(yùn)輸和處置,防止出現(xiàn)非法傾倒.6. 泥漿處置固定場所，不得隨意變更處理卸點(diǎn)。7. 用電方面，依據(jù)建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范中的要求做出相應(yīng)的方案。9、旋挖樁施工中重點(diǎn)及難點(diǎn)控制1、樁尖沉淀厚度控制：為確保樁底沉淀厚度不超標(biāo),除要求泥漿性能好之外,施工過程還需控制不同地層的鉆進(jìn)速度，特別是進(jìn)入粉砂層時(shí)

30、，每次旋挖不能太多,以防止砂子從鉆頭頂口冒出進(jìn)入泥漿；遇到特殊情況如砼不能及時(shí)灌注而導(dǎo)致沉淀超標(biāo),可以用吊車吊起鋼筋籠，然后用旋挖鉆將沉淀取出，再進(jìn)行灌注。2 、特殊地層的成孔防塌孔措施：對(duì)容易縮徑的地層，鉆進(jìn)時(shí)需放慢速度，每次進(jìn)尺保證在3040cm左右,反復(fù)掃孔，直至達(dá)標(biāo)，并適當(dāng)調(diào)節(jié)泥漿的比重防止塌。，遇有不明管線應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。4.3冠梁施工工藝根據(jù)本工程的支護(hù)設(shè)計(jì)方案，冠梁尺寸為寬1200高1000，中線同旋挖支護(hù)樁軸線一致.砼強(qiáng)度為C25。（一）冠梁施工工藝流程 冠梁施工工序：旋挖樁旋噴樁強(qiáng)度達(dá)到75% 土方開挖到梁底標(biāo)高下100MM 澆C15砼墊層破除旋挖樁頭和旋噴樁松散層 彈出冠

31、梁的中心線 制作安裝冠梁的鋼筋預(yù)埋錨索鋼導(dǎo)管和墊板 模板安裝加固 澆筑C25砼冠梁 養(yǎng)護(hù)。（二)冠梁土方開挖1.挖土前應(yīng)具備如下條件方能進(jìn)行 當(dāng)旋挖樁強(qiáng)度旋噴樁強(qiáng)度達(dá)到75%后開始開挖冠梁土方,做放邊坡護(hù)坡處理，進(jìn)行土方開挖到冠梁墊層底標(biāo)高位置。場內(nèi)排水明溝已完成.監(jiān)控軸線和標(biāo)高已標(biāo)定，并作好第一次記錄。已對(duì)有關(guān)施工人員作好安全,技術(shù)交底，備用管理人員已全部位。2.土方施工注意事項(xiàng)挖土前要向挖土單位作技術(shù)交底，要求嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，不得局部一次挖深，卸荷過快,引起圍護(hù)產(chǎn)生過大位移.基坑四周不得堆土或其他材料。基坑周圍的地表水要及時(shí)排除，防止地表水流入基坑.夜間挖土方與夜間施工支護(hù)，必須布置

32、照明。開挖過程要及時(shí)進(jìn)行監(jiān)測,第三方監(jiān)測單位的監(jiān)測點(diǎn)已設(shè)置完成，并且完成了第一次觀測,取得了第一手原始的監(jiān)測點(diǎn)數(shù)據(jù).在坑底離邊壁處，設(shè)置300300排水溝,集中在集水坑24小時(shí)不停用泵將地表水送出基坑。邊坡頂面采用C15細(xì)石砼找平，厚100寬2500,橫向找坡坡向坑外側(cè)流入排水溝。排水溝靠基坑的一側(cè)做防護(hù)欄桿一道，高度1.2米,上面滿掛密目安全網(wǎng)。排水溝防護(hù)欄桿作法見附圖.3樁頭處理冠梁和旋噴樁樁開挖到樁頂標(biāo)高時(shí)，上部松散層采用風(fēng)鎬破除，到樁頭100mm范圍內(nèi)采用人工敲打70mm留30mm伸入冠梁內(nèi)。高壓氣槍除碴后方可安放冠梁鋼筋.旋挖樁主筋伸入冠梁長度為75cm. （三）冠梁鋼筋制作冠梁的鋼

33、筋工程一般包括鋼筋的加工、鋼筋的連接、鋼筋的檢查驗(yàn)收及隱蔽工程記錄。鋼筋的加工：1、鋼筋加工順序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場取樣、試驗(yàn)（合格)切斷配料分組對(duì)焊(合格）彎曲成型掛牌堆放狀態(tài)標(biāo)識(shí)。2、根據(jù)本工程所有鋼筋加工均在現(xiàn)場搭設(shè)的鋼筋加工場區(qū)內(nèi)進(jìn)行。鋼筋加工前,需嚴(yán)格按照施工圖紙有規(guī)范要求，并結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行鋼筋翻樣和編制配料表。鋼筋配料單中應(yīng)注明每個(gè)構(gòu)件中鋼筋的部位、型號(hào)、長度、根數(shù)等參數(shù),以便優(yōu)質(zhì)、高效、準(zhǔn)確無誤地保證鋼筋制作加工質(zhì)量。3、鋼筋的種類及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按圖施工。4、鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌，整體地堆放在現(xiàn)場指定的地點(diǎn)，運(yùn)輸和吊裝時(shí)應(yīng)按一定的先后順序進(jìn)行,嚴(yán)禁隨意地堆放無牌號(hào)的鋼筋.鋼筋連接:5

34、、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，冠梁的主筋425mm以上的為直螺紋連接，其余鋼筋采用焊接工藝。(四）冠梁模板安裝冠梁模板采用12mm厚的膠合板配以50100 mm的木龍骨,龍骨間距200 mm，采用鋼管加固，每隔250 mm設(shè)置一道水平鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外設(shè)立管和斜撐，斜撐可采用木方支撐在夯實(shí)的土體，端部用木方墊穩(wěn)。(五）冠梁砼澆筑1、混凝土均采用商品混凝土，由商砼車運(yùn)輸至混凝土澆筑現(xiàn)場.2、砼運(yùn)輸車運(yùn)送至冠梁混凝土澆筑部位，人工入模，機(jī)械振搗成型.由于在在冠梁上部鋼筋較多，且有錨索的鋼墊板和護(hù)管，因此振搗棒在振搗時(shí)要特別注意，不要碰到預(yù)埋的錨索部件破壞位置，確保振搗密實(shí)。3、施工工縫：冠梁澆筑混凝土。由

35、一端開始用趕漿法分層順序澆筑。施工縫留在兩根旋挖樁之間，接頭處形成“凹型，下次澆筑前應(yīng)對(duì)接頭處的松散砼進(jìn)行人工清除，清洗干凈后用C25砂漿先澆100mm,然后再正常澆筑。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)：冠梁在混凝土澆筑初凝后，按照要求淋水養(yǎng)護(hù),終凝后拆除側(cè)模。4。5噴射砼、錨桿注漿、土釘邊坡施工工藝在支護(hù)樁上打膨脹螺栓，膨脹螺栓用M14長度150,豎向間距500。土釘與錨噴擋墻施工時(shí)在每層挖出工作面后應(yīng)搭設(shè)腳手架，土釘擋墻為單排腳手架，沿放坡坡度搭設(shè)，高度34m,縱橫桿間距1m*1m。支護(hù)擋墻采用雙排腳手架,搭設(shè)高度23m，雙排桿間距1。2m，立桿間距1。5m，步距1。5m，以便于網(wǎng)片筋綁扎。掛網(wǎng)、設(shè)置瀉水

36、孔后,噴射砼,砼厚100mm，坡頂往外2。5m寬范圍內(nèi)噴射砼與硬化砼相接,在噴砼過程中，須保護(hù)好瀉水管暢通.材料和質(zhì)量要求注漿和噴射砼選用32。5普通硅酸鹽水泥，灌注C25鋼筋砼.錨管采用鋼筋網(wǎng)采用6。5200雙向，網(wǎng)間有孔部位增加加強(qiáng)筋（12）。錨管制作及鋼筋連接所采用電焊條為E43或E50型。分層開挖高度控制在每排鋼筋掛網(wǎng)位置以下0.3m，每層每段開挖長度控制在3m以內(nèi)。下層土或相鄰的開挖須分開，待上層或相鄰鋼筋掛網(wǎng)施工完畢24小時(shí)后方可進(jìn)行。嚴(yán)格控制基坑土方的開挖量,做到不超挖,并保證開挖的邊坡角度.五施工過程常見質(zhì)量通病及防治及質(zhì)量保證措施5.1旋挖樁的質(zhì)量控制1、塌孔在鉆進(jìn)過程中塌孔

37、：如果是輕微塌孔，不影響正常鉆進(jìn)可以不處理；如果塌孔嚴(yán)重不能再繼續(xù)鉆進(jìn)，則需要回填土待自然沉實(shí)時(shí)機(jī)成熟后再鉆進(jìn)。在灌注過程中塌孔:在保證孔內(nèi)水頭的同時(shí)，應(yīng)采用吸泥機(jī)吸出踏入孔中的泥土,如不再繼續(xù)塌孔，可恢復(fù)灌注，如仍塌孔不停止，則需要拔出導(dǎo)管鋼筋籠,回填土待自然沉實(shí)時(shí)機(jī)成熟后再鉆進(jìn)。當(dāng)旋挖鉆在易塌孔地區(qū)作業(yè)時(shí)，首先要保證配制的泥漿各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求,再次在鉆進(jìn)過程中，盡量做到慢進(jìn)尺，盡量避免鉆進(jìn)過程中鉆頭對(duì)孔壁的碰撞,破環(huán)護(hù)壁泥皮,同時(shí)應(yīng)減少鉆頭內(nèi)鉆渣掉入孔內(nèi)破壞泥漿的配比。2、導(dǎo)管進(jìn)水由于首盤混凝土封底失敗或者灌注過程中導(dǎo)管接頭不密封導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水，或者灌注過程中將導(dǎo)管拔脫進(jìn)水。當(dāng)封底失敗時(shí)，

38、應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出，用旋挖鉆將孔底混凝土掏出，重新安裝鋼筋籠、導(dǎo)管，清孔合格后重新灌注.導(dǎo)管接頭不密封需要換合格導(dǎo)管灌注，換導(dǎo)管和導(dǎo)管拔脫都需要在繼續(xù)灌注之前，用撈漿桶或者泥漿泵等將二次安裝的導(dǎo)管內(nèi)的泥漿清除干凈，注意精確計(jì)算好導(dǎo)管埋深，確保再灌注的順利.灌注前應(yīng)檢查好導(dǎo)管的密封性，安裝導(dǎo)管時(shí)要檢查密封圈是否墊好，確保導(dǎo)管密封性良好。嚴(yán)格計(jì)算好首盤封底的混凝土方量,確保有足夠的混凝土封底，灌注過程中準(zhǔn)確測量導(dǎo)管埋深，避免導(dǎo)管拔脫。3、浮籠在灌注過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即減緩灌注速度，在保證導(dǎo)管有足夠埋深的情況下，快速提升導(dǎo)管，待鋼筋籠回到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置,再拆除導(dǎo)管。如導(dǎo)管埋深不夠不能拆

39、除導(dǎo)管時(shí)，則將導(dǎo)管快速提升（注意不要將導(dǎo)管拔脫）,然后再緩慢放下導(dǎo)管,如此反復(fù)多次，直至鋼筋籠回到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置.為防止鋼筋籠上浮,在鋼筋籠安裝好后將其固定在鋼護(hù)筒上；其次在灌注過程中應(yīng)準(zhǔn)確測量好混凝土頂面高程,當(dāng)混凝土快進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)減緩灌注速度,并嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深。4、卡管在混凝土灌注過程中,混凝土在導(dǎo)管中下不去,首先應(yīng)借用吊車的吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或者安裝附著式振搗器使導(dǎo)管中混凝土下落。以上方法均不起作用時(shí)，則應(yīng)該將導(dǎo)管拔出，清理導(dǎo)管內(nèi)堵塞的混凝土后重新安裝導(dǎo)管，清理干凈導(dǎo)管內(nèi)的泥漿后重新灌注。灌注過程中要求嚴(yán)格控制好混凝土的和易性、坍落度來避免卡管.5.2止水帷幕（旋噴樁）的質(zhì)量控制樁位放樣

40、偏差不能大于2CM。樁機(jī)就位后，對(duì)中偏差不得大于3CM，樁機(jī)操作平臺(tái)應(yīng)水平。鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn),立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對(duì)正，傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大于0。5。噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng).設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求,管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。注漿管：提升速度1218cm/ min；旋轉(zhuǎn)速度1020r/min。水:壓力2025Mpa；流量85L/min。漿液壓力:20Mpa；流量60Lmin。水灰比：1：1.漿液應(yīng)采用32。5復(fù)合水泥加燒堿加適量纖維素制成，燒堿含量約0.9。,漿液必須在開噴1小時(shí)內(nèi)拌制,拌制強(qiáng)制攪拌控制應(yīng)1020分鐘,拌制好的水泥漿液

41、超過2小時(shí)不能使用。旋噴樁直徑100，咬合200mm樁長約11m,應(yīng)在地質(zhì)層以下約1米，即進(jìn)入圓礫層以下弱透水層下1米.樁頂標(biāo)高為-2。5到0.75米不等。成樁孔深按設(shè)計(jì)深度控制在+50CM左右。噴頭下到離孔底50CM后，由自重沉入到設(shè)計(jì)深度,清水試噴不得不于30秒，在漿液沒有噴出噴頭前嚴(yán)禁提管噴漿，旋噴應(yīng)連續(xù)完成。不得塌孔和堵管.提升過程中，拆卸鉆桿后，繼續(xù)旋噴施工時(shí)，保持鉆桿有不小于10cm的搭接長度。旋噴過程中冒漿量小于注漿量20為正常現(xiàn)象，超過20或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施.若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量，如冒漿過大，可減少注漿量

42、或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。當(dāng)固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應(yīng)及時(shí)用水灰比為0。6的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌,并要預(yù)防其它鉆孔排出的泥土或雜物進(jìn)入。5.3成品保護(hù)（1）已完成的樁，不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移情況。（2)樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜.5.4基坑監(jiān)測1施工檢測嚴(yán)格按建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ12099)等規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行。2、應(yīng)由專業(yè)監(jiān)測單位設(shè)計(jì),按設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行,重點(diǎn)監(jiān)測注意支護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍建筑物的變形，其基坑最大位移不允許大于20mm。錨桿及土釘施工前應(yīng)進(jìn)行基本試驗(yàn)，專門用于基本試驗(yàn)的非工作

43、錨索，不少于3個(gè)。3采用低應(yīng)變檢測法判定樁身完整性，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的10，且不得少于5根。采用低應(yīng)變檢測法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時(shí)，應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充檢測，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2,且不得少于3根.4墻（坡）面噴射砼厚度應(yīng)采用鉆孔檢測，點(diǎn)數(shù)宜每200m2面積一組，每組不應(yīng)少于3點(diǎn).5。監(jiān)測工作由業(yè)主委托第三方監(jiān)測，并將監(jiān)測結(jié)果及時(shí)報(bào)送建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工各方,發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)及施工單位，以便及時(shí)采取對(duì)策。6.基坑開挖期間和遇暴雨時(shí)，每天觀測一次,其它時(shí)間，每2天觀測一次，在地下室底板施工完后，若無明顯變形，可適當(dāng)減少（每周不少于2次，基坑回填后二個(gè)月內(nèi)每星期

44、一次)觀測頻率。7.委托的第三方監(jiān)測應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行，監(jiān)理方應(yīng)進(jìn)行旁站，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)真實(shí)有效；8。基坑支護(hù)施工期間我方單位安全部、工程部、質(zhì)檢部應(yīng)每天巡視，并形成巡視報(bào)告及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)與業(yè)主方。六安全、文明施工措施6.1大型機(jī)械設(shè)備安全管理措施6.1。1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置工程施工開工前，制定詳細(xì)的施工組織方案，建立以行政正職為首，逐級(jí)負(fù)責(zé)的安全保證制度。設(shè)專人負(fù)責(zé)大型機(jī)械施工過程中保護(hù)既有線和光(電)纜的技術(shù)交底、保護(hù)措施制定和實(shí)施等工作.建立建全施工安全保證體系和監(jiān)督體系,制定各種機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)措施以及傷害應(yīng)急措施.6。1。2組織協(xié)調(diào)工作施工前與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備管理單位及行車

45、組織單位建立聯(lián)系,勾通情況，并提報(bào)具體施工組織方案，經(jīng)各方審核同意后執(zhí)行實(shí)施。明確施工地段地下的管、線、電纜設(shè)施的準(zhǔn)確位置及既有的設(shè)備情況，防止土方機(jī)械施工時(shí)造成破壞。6.1。3安全措施制定由項(xiàng)目安質(zhì)部門編制各種機(jī)械設(shè)備施工生產(chǎn)安全措施和傷害應(yīng)急措施，經(jīng)項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)組織（質(zhì)保部門參加）審核后批準(zhǔn)實(shí)施。 按施工分類的要求，組織施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮施工。6。1.4人員安全教育對(duì)各類機(jī)械操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)教育，必要時(shí)進(jìn)行專門的培訓(xùn)。各類機(jī)械操作人員均持有特殊工種上崗證.6.1。5施工注意事項(xiàng)施工過程中對(duì)危及人身安全的危險(xiǎn)部位，必須設(shè)有須知、安全標(biāo)志、安全警示牌和安全防護(hù)設(shè)施,既有線附近的土石

46、方機(jī)械施工時(shí)設(shè)專人監(jiān)控、指揮。施工完畢后，檢查確定各種施工機(jī)具、材料不侵入限界。在有局部崩塌落石、巖堆、小型滑坡等現(xiàn)象的危險(xiǎn)地段開挖作業(yè)時(shí)，設(shè)立明顯的安全警告標(biāo)志,并設(shè)專人指揮。開挖施工過程中加強(qiáng)防范，當(dāng)施工中遇到斷裂帶附近因巖體破碎發(fā)生山體滑動(dòng)、崩坍跡象且危及施工時(shí)，暫停開挖，所有人員和機(jī)具撤至安全地點(diǎn)。排除隱患確保安全后，再行施工。雨季開挖施工時(shí)做好臨時(shí)排水工作,防止地面水流入滑坡體內(nèi)加劇滑動(dòng)，在滑坡體上設(shè)必要的觀測點(diǎn),觀測變形體的動(dòng)態(tài)變化，并作好記錄.滾石危及范圍內(nèi)的道路，設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行。坡面上的操作人員對(duì)松動(dòng)的土、石塊必須及時(shí)清除，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具.在

47、清理邊坡危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再進(jìn)行施工。高路堤填筑必須制定防止機(jī)械車輛傾翻的有效措施。各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品定期進(jìn)行檢查和必要的試驗(yàn)，保證其處于良好狀態(tài).6.2人的安全行為1、建立專職與兼職相結(jié)合的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，安全員是安全生產(chǎn)全方位管理的負(fù)責(zé)人,各管理組、作業(yè)班組設(shè)兼職安全員.安全指導(dǎo)每個(gè)工種、每項(xiàng)作業(yè)及每個(gè)環(huán)節(jié)。 2、建立安全崗位責(zé)任制及安全獎(jiǎng)懲制度,確保每個(gè)員工必須遵守安全操作規(guī)程,明確安全責(zé)任及安全目標(biāo).3、非本人操作的機(jī)械設(shè)備未經(jīng)許可，不準(zhǔn)動(dòng)用。4、整個(gè)支護(hù)施工過程中各工種施工人員必須按安全操作規(guī)程進(jìn)行文明施工,并與設(shè)計(jì)人員保持聯(lián)系，及時(shí)共同處

48、理各種疑難問題.5、定期對(duì)施工現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全教肓,定期對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)出指令、要求、批評(píng)及表揚(yáng)；堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度，簽定安全責(zé)任書。6、貫徹三級(jí)教育,開工前進(jìn)行全員安全作業(yè)規(guī)范教育，施工有對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，針對(duì)各專業(yè)組進(jìn)行崗位安全責(zé)任教育.7、重點(diǎn)把好樁機(jī)作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè).8、噴射砼人員作業(yè)時(shí)必需帶防塵口罩。9、進(jìn)入施工現(xiàn)場均應(yīng)戴安全帽，嚴(yán)禁拖鞋、赤腳作業(yè).6。3安全防護(hù)10、安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng).因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許,事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。11、噴砼漿時(shí)，

49、基坑邊應(yīng)用竹籬板隔離以防飛石傷人和灰塵飛揚(yáng)。12、注漿、噴漿、電焊人員必須帶上防護(hù)眼鏡及其他有關(guān)防護(hù)用具.13切割鋼絞線使用的砂輪切割機(jī)要設(shè)安全護(hù)罩，以免斷片傷人。14風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)管路連接應(yīng)牢靠，避免脫開甩出傷人。場內(nèi)環(huán)境維護(hù)15大門部位地面必需硬化，出入現(xiàn)場車輛必需沖洗車輪，以防現(xiàn)場泥土帶至市政道路上.16、場地嚴(yán)禁積水，坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)用水泵抽走。17注漿管路應(yīng)暢通，不得有堵塞現(xiàn)象，避免漿液突然噴出傷人，注漿管路不使用時(shí)要及時(shí)注壓清水沖洗干凈。18、現(xiàn)場土方開挖、基坑支護(hù)、泥漿池等四周都要做好防護(hù)欄桿，高1。2米，上面掛密目安全網(wǎng)。6.4安全用電19、現(xiàn)場電線、電纜均應(yīng)絕緣良好；現(xiàn)場用電設(shè)備均應(yīng)

50、安裝保護(hù)接地。安全用電，電線接拆必須經(jīng)過電工。20、定期對(duì)施工現(xiàn)場的各類設(shè)備、器材的配備、性能狀態(tài)、防護(hù)裝置、電纜的布設(shè)、架空及電器的二級(jí)漏電保護(hù)進(jìn)行檢查.21、電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)(總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器）,閘箱標(biāo)準(zhǔn)化,線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄.防高溫防中暑22、在高溫天氣可以適當(dāng)?shù)耐七t下午的上班時(shí)間,避開最高溫的13：00-15:00。23、項(xiàng)目部成立工地小醫(yī)藥室對(duì)中署人員的第一步及時(shí)治療.再視情況決定是否送醫(yī)院。24、一年中最最熱的幾個(gè)月，配備風(fēng)油精、十滴水、電風(fēng)扇等防暑降溫品。夜間施工25、夜間施工設(shè)置足夠的照明。26、夜晚施工時(shí)間業(yè)主要

51、協(xié)調(diào)好周邊的關(guān)系,超過22：00后施工和有關(guān)部門申請(qǐng)辦理夜間施工許可證。27、安全員在打樁施工期間，特別是在下夜間,應(yīng)每日進(jìn)行巡視工作。其他28、切實(shí)搞好防火 ，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。29、樁機(jī)和起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。6.5應(yīng)急預(yù)案1、重點(diǎn)部位沉降應(yīng)急預(yù)案a、公路段應(yīng)急預(yù)案公路段承受的壓力較大。要同時(shí)加強(qiáng)對(duì)邊坡的變形與沉降監(jiān)測，當(dāng)監(jiān)測到變形較大或加速變形時(shí)，要立即對(duì)邊坡采取錨桿注漿進(jìn)行加固，同時(shí)在基坑外圍插入工字鋼支撐加固,當(dāng)這些措施都不能減緩變形速度時(shí)，有必要對(duì)已開挖基坑進(jìn)行回填處理。b、東面、西面段應(yīng)急預(yù)案東面、西面段距離周圍民房緊鄰圍墻，由于民房的基礎(chǔ)埋深較淺，而且緊鄰大

52、滑坡體邊緣，都造成了基坑的不利因素。(1)在周圍圍墻用鋼管或杉木對(duì)圍墻進(jìn)行支撐，如果支撐仍不能解決時(shí)，對(duì)圍墻進(jìn)行拆除,等基坑回填后再按原貌重建。（2）及時(shí)在圍墻附近拉警戒線，以防圍墻倒塌造成傷人事故。（3）多打降水井與集水坑，同時(shí)派專人24小時(shí)在該段進(jìn)行值班,進(jìn)行排水，避免邊坡在水浸泡。當(dāng)出現(xiàn)較大危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)由專家出具體處理方案。2、基坑施工階段的防淹措施處于亞熱帶東南季風(fēng)氣候地區(qū)，具有夏季炎熱，冬季寒冷,降水充沛等主要?dú)夂蛱攸c(diǎn)，多年平均降水量1261。2mm， 降水多集中中7月10月，占全年的41；最大年降水量2107.1mm,最大日降水量332。6mm。為了確保工程不受影響,擬采取以下措施：

53、（1)在基坑開挖階段，則需先建立地面明排水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要滿足使用要求，同時(shí)在基坑內(nèi)也要開挖導(dǎo)溝和集水坑，排水利用汲水泵或泥漿泵。(2）在整個(gè)施工階段要從人員、設(shè)備、材料和制度做好充分的準(zhǔn)備工作，一旦遇到險(xiǎn)情能迅速投入搶險(xiǎn)工作。(3）對(duì)于雨季施工,要及時(shí)了解天氣信息遇到暴雨天氣要委派專人值班，掌握施工現(xiàn)場情況并及時(shí)匯報(bào).3、管線保護(hù)（1）施工前對(duì)地下管線的相對(duì)位置、埋深、類型等詳細(xì)調(diào)查，采用有限元分析系統(tǒng)軟件，對(duì)基坑開挖及結(jié)構(gòu)施工過程中的地面沉降進(jìn)行施工檢算，預(yù)測地面沉降量，依此對(duì)地下管線的沉降進(jìn)行預(yù)測。調(diào)查的具體工作內(nèi)容包括： 制定詳細(xì)的調(diào)查計(jì)劃和調(diào)查方案。 對(duì)設(shè)計(jì)給出的管線資料進(jìn)行整

54、理和確認(rèn)。 走訪沿線所有地下管線的主管單位，以確保沒有管線資料被遺漏，對(duì)所有有關(guān)的地下管線將爭取在現(xiàn)場進(jìn)行探查和確認(rèn)。 在區(qū)間隧道兩側(cè)15m范圍內(nèi)的管線,應(yīng)準(zhǔn)確定出其種類、位置、形狀、尺寸和材料性能，并將調(diào)查結(jié)果遞交相應(yīng)部門確認(rèn)。 向有關(guān)部門確認(rèn)各種管線的允許變形量。 經(jīng)過確認(rèn)的地下管線資料將被標(biāo)注到指導(dǎo)隧道掘進(jìn)的形象進(jìn)度圖上（平面和剖面）.（2）施工前根據(jù)管線類型、位置及埋深等，對(duì)基坑周邊重要的地下管線進(jìn)行保護(hù).施工過程中,對(duì)管線進(jìn)行監(jiān)控量測，根據(jù)量測結(jié)果確定保護(hù)方案。（3）基坑施工時(shí)在場地沿縱橫人工開挖基槽探查管線情況，必要時(shí)進(jìn)行遷移；（4)其它位置的管線根據(jù)管線沉降情況，傾斜率小于2時(shí)且

55、變化較大時(shí)，進(jìn)行對(duì)管線保護(hù)，主要措施為:一是地層土質(zhì)較差時(shí)采用注漿進(jìn)行加固 ，二是附近條件允許時(shí)采用懸吊的方法進(jìn)行保護(hù),(5）快速聯(lián)系處理,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線有大的變形和趨勢(shì)時(shí),及時(shí)快速與監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位聯(lián)系，確定處理方案，現(xiàn)場準(zhǔn)備好任何一種方案的所有物資設(shè)備,以便隨時(shí)調(diào)用.4、邊坡失穩(wěn)或深層滑移造成對(duì)工程樁剪切的措施基坑開挖對(duì)基坑底部后，特別加強(qiáng)對(duì)基坑底部土體及工程樁的監(jiān)測，支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部沉降觀測采用高精度水準(zhǔn)儀及銦瓦水準(zhǔn)尺施測，其技術(shù)要求按（規(guī)程）中二等水準(zhǔn)測量方法施測。水平位移觀測一般采用經(jīng)緯儀視準(zhǔn)線觀測支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部的位移量。發(fā)現(xiàn)坑底土體或工程樁隆起特殊情況時(shí),應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)行回填處理。5、

56、火災(zāi)事故的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)安全長、綜合部、物質(zhì)部等有關(guān)部門，對(duì)可能引起的火災(zāi)的危險(xiǎn)源認(rèn)真辯識(shí)，進(jìn)行科學(xué)評(píng)價(jià)，火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案如下:（1）在現(xiàn)場配備合適的消防器材、設(shè)施,做好日常維修保養(yǎng)和按期檢測工作，辦公區(qū)域的消防通道要保持暢通；（2）與當(dāng)?shù)叵馈⒕仍搬t(yī)療機(jī)構(gòu)建立可靠的聯(lián)絡(luò)渠通,以便得到及時(shí)救助；(3）對(duì)員工進(jìn)行滅火和疏散逃生能力培訓(xùn)和教育；（4）若發(fā)生火災(zāi),要對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)審和修訂。四、應(yīng)急準(zhǔn)備1、成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工。公司搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的組成組長：總經(jīng)理 副組長:副經(jīng)理 成員：質(zhì)保部、工程部、財(cái)務(wù)部職責(zé)：研究、審批搶險(xiǎn)方案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險(xiǎn)救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級(jí)領(lǐng)

57、導(dǎo)機(jī)關(guān)的通訊聯(lián)系,及時(shí)發(fā)布現(xiàn)場信息。項(xiàng)目部搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)如下:（1)組 長： ，負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)工作.組長職責(zé):負(fù)責(zé)本項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)實(shí)施、小組人員分工、向上級(jí)單位請(qǐng)示啟動(dòng)上級(jí)部門應(yīng)急預(yù)案等.（2）副組長： 副組長職責(zé)：協(xié)助組長工作，在組長不在場的情況下行使組長權(quán)利、協(xié)調(diào)處理相關(guān)工作，具體負(fù)責(zé)各分工區(qū)生產(chǎn)安全的現(xiàn)場管理，恢復(fù)和保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。（3）組 員：項(xiàng)目部應(yīng)急小組成員序號(hào)姓名職務(wù)辦公電話移動(dòng)電話備注01應(yīng)急小組組長/項(xiàng)目部經(jīng)理02應(yīng)急小組副組長/項(xiàng)目副經(jīng)理03施工員04施工員05應(yīng)急隊(duì)成員06應(yīng)急隊(duì)成員07應(yīng)急隊(duì)成員08應(yīng)急隊(duì)成員09公安局11010火警11911醫(yī)療隊(duì)120

58、2、應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在的事故性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急資源，包括：救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和必備越頻、生活保障物資.主要應(yīng)急物資、機(jī)械設(shè)備儲(chǔ)備表序號(hào)材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)現(xiàn)在何處備注1機(jī)械設(shè)備2濕噴機(jī)臺(tái)1現(xiàn)場3注漿泵臺(tái)1現(xiàn)場4空壓機(jī)臺(tái)1現(xiàn)場5管棚鉆機(jī)臺(tái)1現(xiàn)場6鉆機(jī)臺(tái)1ZR220A現(xiàn)場7砂漿泵臺(tái)1現(xiàn)場8裝載機(jī)輛1現(xiàn)場9蛙式打夯機(jī)臺(tái)2現(xiàn)場10風(fēng)鎬臺(tái)2現(xiàn)場11小型挖掘機(jī)輛2現(xiàn)場12挖掘機(jī)輛1PC120現(xiàn)場13機(jī)動(dòng)翻斗車輛1現(xiàn)場14東風(fēng)車輛3現(xiàn)場15液壓汽車吊輛1QY25B現(xiàn)場16砼輸送泵臺(tái)1現(xiàn)場17滾筒式攪拌機(jī)臺(tái)2現(xiàn)場18

59、電焊機(jī)臺(tái)4現(xiàn)場19卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)2現(xiàn)場20對(duì)講機(jī)臺(tái)10現(xiàn)場21發(fā)電機(jī)臺(tái)1現(xiàn)場22通風(fēng)機(jī)臺(tái)3現(xiàn)場23污水泵臺(tái)3現(xiàn)場24主要材料25杉木根200100 現(xiàn)場26砂 袋只120現(xiàn)場27編織袋只1000倉庫槽鋼根100倉庫3、組建搶險(xiǎn)隊(duì)，進(jìn)行應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)項(xiàng)目部組建搶險(xiǎn)隊(duì),隊(duì)長為 X X X.發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)首先搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶險(xiǎn)，需用較多人員時(shí)可由各工區(qū)及時(shí)進(jìn)行匯集，對(duì)搶險(xiǎn)隊(duì)和項(xiàng)目部所有人員均進(jìn)行針對(duì)性的應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn).4、進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力為了在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)處理迅速，項(xiàng)目部對(duì)預(yù)設(shè)險(xiǎn)情進(jìn)行實(shí)地演練，由綜合部負(fù)責(zé)組織安排,時(shí)間為2011年10月11月,使所有人員均參與其中。5、互助協(xié)議與相關(guān)單位建立快速聯(lián)系

60、通道，以便及時(shí)處理問題。五、應(yīng)急響應(yīng)施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)迅速逐級(jí)上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場、辦公室、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、上級(jí)主管部門。由綜合部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會(huì)議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級(jí)指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請(qǐng)示，請(qǐng)求啟動(dòng)建設(shè)單位的救援預(yù)案,建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理,則由建設(shè)單位的質(zhì)安室向建委或政府部門請(qǐng)示啟動(dòng)上

61、一級(jí)救援預(yù)案。緊急事故發(fā)生上報(bào)綜合部或安全長搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組搶險(xiǎn)方案確定物資、設(shè)備到位進(jìn)行搶險(xiǎn)現(xiàn)場處置、送醫(yī)院搶救搶險(xiǎn)結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進(jìn)行總結(jié)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院（1）實(shí)行晝夜值班制。（2）緊急情況發(fā)生后,現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作,保護(hù)現(xiàn)場,及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項(xiàng)目部最高級(jí)別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報(bào)到值班室，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實(shí)施搶救,如需可直接撥打120、119、110等求救電話。（3)值班人員在接到緊急情況報(bào)告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令.分派人員車輛等到現(xiàn)場進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由綜合部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。(4)遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動(dòng)積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅(jiān)決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理.