1、目錄 目錄- 1 -第一章 編制說明及依據(jù)- 3 -1.1.編制說明- 3 -1.2.編制依據(jù)- 3 -1.3.編制原則- 5 -第二章 工程概況- 6 -2.1. 原料庫廠房- 6 -2.1.2. 上部結(jié)構(gòu)- 6 -2.2.余熱鍋爐及水冷沉降室- 7 -2.3.回轉(zhuǎn)窯鼓風(fēng)機(jī)房- 7 -基礎(chǔ)部分- 7 -上部結(jié)構(gòu)- 8 -2.4.風(fēng)機(jī)及收塵控制室- 8 -基礎(chǔ)部分- 8 -上部結(jié)構(gòu)- 8 -第三章 施工大綱及施工準(zhǔn)備- 10 -3.1.施工目標(biāo)- 10 -3.2.重點抓好關(guān)鍵工序施工- 10 -3.3.施工準(zhǔn)備- 11 -3.4.勞動力計劃安排- 12 -3.5.施工組織機(jī)構(gòu)- 13 -第四章

2、 主要分部分項工程施工方法- 14 -4.1施工測量- 14 -4.2.土石方工程- 15 -4.3.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工- 16 -4.4.設(shè)備基礎(chǔ)工程- 29 -4.5.架子工程- 30 -4.6.預(yù)埋、預(yù)留孔施工- 30 -4.7.裝飾裝修工程施工- 31 -第五章 確保工程質(zhì)量技術(shù)措施- 33 -5.1.質(zhì)量目標(biāo)- 33 -5.2.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件- 33 -5.3.建立質(zhì)量管理制度- 33 -5.4.加強(qiáng)施工過程質(zhì)量記錄的整理歸檔- 35 -5.5.加強(qiáng)施工圖及相關(guān)文件的管理- 36 -5.6.質(zhì)量保證措施- 36 -5.7.工程質(zhì)量通病防范措施- 40 -第六章 確保安全施工

3、技術(shù)措施- 49 -6.1.安全管理目標(biāo)- 49 -6.2.安全管理體系- 49 -6.3.安全生產(chǎn)保證措施- 50 -第七章 確保文明施工技術(shù)措施- 60 -第八章 確保工期措施- 62 -8.1.工期目標(biāo)- 62 -8.2.組織措施- 62 -8.3.機(jī)械作業(yè)保證措施- 63 -8.4.技術(shù)措施- 64 -第九章 施工總平面布置- 64 -9.1現(xiàn)場準(zhǔn)備- 64 -9.2.平面布置- 64 -第十章 附圖、附表- 60 -第一章 編制說明及依據(jù)1.1.編制說明我公司在認(rèn)真研究、閱讀了工程施工圖紙的基礎(chǔ)上，施工現(xiàn)場的實地踏勘，經(jīng)過設(shè)計單位現(xiàn)場答疑，對施工組織設(shè)計的編制原則、編制計劃、編制措施

4、進(jìn)行了充分的研究并作了科學(xué)的論證，由專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行編寫本工程施工組織設(shè)計。 編制本施工組織設(shè)計要達(dá)到的目的：為xxxx火法系統(tǒng)工程提供技術(shù)指導(dǎo)的有效措施和保證。確保該項工程以高效、優(yōu)質(zhì)、安全、快速、文明、合理施工，在有限的工期里完成施工任務(wù)，為下步的安裝工程提供足夠的空間及施工便利。1.2.編制依據(jù)1.2.1.xxxx工程回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工程施工圖紙。1.2.2.施工圖紙答疑紀(jì)要。1.2.3.設(shè)計變更（補(bǔ)充）通知。1.2.4.現(xiàn)場實際勘察情況。1.2.5.國家及xx省現(xiàn)行的法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。1.2.6.本施工組織設(shè)計根據(jù)本工程特點、結(jié)合了我公司的施工經(jīng)驗和施工能力及資源、機(jī)具配備情況而進(jìn)

5、行編制。1.2.7.本工程使用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 GBJ202-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ9494砌體工程施工及驗收規(guī)范 GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-2002鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程 YB9254-95建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-2002 焊縫手工超聲波探傷結(jié)果分級 GB11345-89 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程 JGJ82-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1302001 屋面工程質(zhì)量驗

6、收規(guī)范 GB50207-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 GB50210-2001建筑工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-2001建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn) GB500023-95建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB50212-91建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ119-2003混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB/T50107-2010施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JG

7、J80-91工程測量規(guī)范 GB50026-2007建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330-2002建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）建筑基坑工程檢測技術(shù)規(guī)范 GB50497-20091.3.編制原則1.3.1.堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司的質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照ISO9001 國際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工管理，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。1.3.2.嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，利用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)管理，加快施工進(jìn)度，確保業(yè)主投資盡快產(chǎn)生效益。1.3.3.充分發(fā)揮我公司整體實力，大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動

8、生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。1.3.4.加強(qiáng)工程進(jìn)度的科學(xué)性、計劃性的管理，合理安排機(jī)械、材料、勞動力的進(jìn)退場，確保現(xiàn)場文明整潔。1.3.5.遵循國家及政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。1.3.6.嚴(yán)格遵守國家及政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。第二章 工程概況本工程位于xx省xx州xx市雞街鎮(zhèn)，屬于xxxx科技發(fā)展有限公司火法系統(tǒng)工程。工程的0.000相當(dāng)于絕對高程1262.50m，建筑安全結(jié)構(gòu)等級為二級，設(shè)計使用年限為50年；建筑抗震設(shè)防類別丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙類；基本風(fēng)壓W0=0.3KN/m2，地面粗糙度為B類，場地地震基本烈度7度，抗震設(shè)防烈度7度（0.15g），

9、設(shè)計地震分組為第三組，建筑場地類別為類。基礎(chǔ)形式主要為樁基礎(chǔ)；主體部分主要有鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)；本系統(tǒng)主要包括五個單位工程。2.1. 原料庫廠房2.1.1.基礎(chǔ)部分a.基礎(chǔ)形式采用樁基礎(chǔ)，持力層為層粘土層，地基承載力特征值為220kpa，修正后的地基承載力特征值為380kpa，基底進(jìn)入持力層不小于500mm；材料選擇：樁基及護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級為C25，樁帽及地梁為C30，墊層為C10，鋼筋采用HRB400（）。 b原料庫廠房長84000，寬18000，共有有樁基礎(chǔ)34個，DJ-1共4個（直徑1000），DJ-2共4個（直徑1200），DJ-3共26個（直徑1200）；地下有三個礦倉：瓦

10、斯灰倉（長*寬*高=35500*16800*4000）、焦倉（長*寬*高=24000*13400*4000）、返粉倉（長*寬*高=13400*5700*4000）。2.1.2. 上部結(jié)構(gòu)主體為鋼結(jié)構(gòu)，采用門式剛架結(jié)構(gòu)及框架體系，柱距6.0m，跨度為18m，柱頂標(biāo)高為10.8m，屋面排水坡度為1：10。2.2.余熱鍋爐及水冷沉降室2.2.1.基礎(chǔ)部分a.基礎(chǔ)形式采用樁基礎(chǔ)，持力層為層粘土層，地基承載力特征值為180kpa，修正后的地基承載力特征值為280kpa，基底進(jìn)入持力層不小于500mm；材料選擇：樁基及護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級為C25，樁帽及地梁為C30，墊層為C10，鋼筋采用HRB400（）。

11、b余熱鍋爐及水冷沉降室長37240，寬9600，共有墩基礎(chǔ)40個：DJ-1共4個（直徑1000）、DJ-2共6個（直徑1000）、DJ-3共14個（直徑1000）、DJ-4共8個（直徑1200）、DJ-5共4個（直徑1200）、DJ-6共4個（直徑1200）。2.2.1.上部結(jié)構(gòu)本工程主體為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)高5.5m；主體框架混凝土強(qiáng)度等級均為C30，鋼筋采用HRB400（）。2.3.回轉(zhuǎn)窯鼓風(fēng)機(jī)房2.3.1基礎(chǔ)部分a.基礎(chǔ)形式采用樁基礎(chǔ)，持力層為層粘土層，地基承載力特征值為180kpa，修正后的地基承載力特征值為280kpa，基底進(jìn)入持力層不小于500mm；材料選擇：樁基及護(hù)

12、壁混凝土強(qiáng)度等級為C25，樁帽及地梁為C30，墊層為C10，鋼筋采用HRB400（）。b回轉(zhuǎn)窯鼓風(fēng)機(jī)房長18000，寬6000，共有樁基礎(chǔ)8個：DJ-1共4個（直徑1200）、DJ-2共2個（直徑1500）、DJ-3共2個（直徑1500）。 2.3.2上部結(jié)構(gòu) 主體為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，一層頂標(biāo)高4.20m，二層頂標(biāo)高為7.2m;一層梁板柱混凝土強(qiáng)度等級為C30，二層梁板柱混凝土強(qiáng)度等級為C25，鋼筋采用HRB400（）。2.4.風(fēng)機(jī)及收塵控制室2.3.1基礎(chǔ)部分a.基礎(chǔ)形式采用樁基礎(chǔ)，持力層為層粘土層，地基承載力特征值為180kpa，修正后的地基承載力特征值為280kpa，基底進(jìn)入持力層

13、不小于500mm；材料選擇：樁基及護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級為C25，樁帽及地梁為C30，墊層為C10，鋼筋采用HRB400（）。b收塵及風(fēng)機(jī)控制室長27600，寬6600，共有樁基礎(chǔ)12個：DJ-1共8個（直徑1000）、DJ-2共4個（直徑1000）。2.3.2上部結(jié)構(gòu)主體為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，高6.00m，主體結(jié)構(gòu)梁板柱混凝土強(qiáng)度等級為C25，鋼筋采用HRB400（）。2.5.回轉(zhuǎn)窯主要由窯頭、窯中、窯尾設(shè)備基礎(chǔ)及混凝土平臺構(gòu)成。設(shè)備基礎(chǔ)持力層為層粘土層，基底進(jìn)入持力層300mm內(nèi)控制；混凝土平臺基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，主體為2.2m高的框架結(jié)構(gòu)。材料選擇：混凝土平臺樁基及護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級為C25，

14、樁帽及地梁為C30，墊層為C10，鋼筋采用HRB400（），主體框架混凝土強(qiáng)度等級為C30，設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C25，渣池及堆渣場地混凝土強(qiáng)度等級為C30S6。第三章 施工大綱及施工準(zhǔn)備本工程結(jié)構(gòu)形式多樣，工序之間的銜接顯得尤為重要，我公司將結(jié)合本工程的實際情況及特點，充分利用多年建設(shè)的工業(yè)建筑工程中積累的施工經(jīng)驗，本著“以信為本，創(chuàng)造一流，服務(wù)社會”的宗旨，精心組織，認(rèn)真施工，確保工期、質(zhì)量、安全、造價，讓用戶滿意。3.1.施工目標(biāo)3.1.1.工程質(zhì)量目標(biāo)：按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）及建筑工程各專業(yè)工程施工驗收規(guī)范組織驗收，一次驗收合格。3.1.2.工期

15、總目標(biāo)：確保2011年10月31日竣工驗收。3.1.3.施工安全目標(biāo)：達(dá)到安全生產(chǎn)無重傷、死亡和重大安全事故，輕傷率在0.2以下。3.2.重點抓好關(guān)鍵工序施工3.2.1.重點回轉(zhuǎn)窯設(shè)備基礎(chǔ)底標(biāo)高為-4.00m,持力層約在-6.5m，且為大體積混凝土施工，后續(xù)安裝工作量大，工期較緊，因此重點抓好回轉(zhuǎn)窯設(shè)備基礎(chǔ)的施工是高效完成整個工程的關(guān)鍵。3.2.2.難點原料庫廠房長84000，寬18000；瓦斯灰倉、焦倉、返粉倉底標(biāo)高為-4.50m,土方開挖工程量大，基底處于膨脹土層上，屬于深基坑土方施工，且時值雨季，因此原料庫廠房的土方開挖將是整個工程的最大難點之一。3.3.施工準(zhǔn)備3.3.1.人員準(zhǔn)備根據(jù)

16、施工進(jìn)度計劃，勞動力計劃，及時組織勞動力有序組織進(jìn)場，簽訂好勞務(wù)用工合同，作好開工準(zhǔn)備。本工程屬于遠(yuǎn)地施工，在人力組織上是一個難點，我單位根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，建設(shè)工期緊的特點，組織長期合作，并具有此類廠房施工經(jīng)驗的隊伍組織進(jìn)場，保證充足的人力資源。3.3.2.施工技術(shù)準(zhǔn)備1).開工前組織技術(shù)部門的有關(guān)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計文件進(jìn)行現(xiàn)場細(xì)化實勘，會同甲方、監(jiān)理工程師對導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進(jìn)行測量校核。2).技術(shù)交底準(zhǔn)備：做好主要專項施工方案設(shè)計（施工臨時用電專項方案、人工挖孔樁專項施工方案、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖專項施工方案、原料庫礦倉土方開挖專項施工方案、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案、磚煙囪專項

17、施工方案、腳手架搭設(shè)專項施工方案），做好詳細(xì)的施工技術(shù)交底，確保各項工程順利展開。3）.測量準(zhǔn)備工作：根據(jù)業(yè)主提供的定位樁和水準(zhǔn)點，經(jīng)往返復(fù)測并簽證后作為引測控制導(dǎo)線網(wǎng)的起始依據(jù)。先布設(shè)控制導(dǎo)線后局部測設(shè)定位。本工程投入的測量儀器確保在檢驗有效期內(nèi)，以確保施工測設(shè)精度。3.3.3.施工材料、物質(zhì)及機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1）.本工程材料由乙方自行采購，正式開工前根據(jù)施工進(jìn)度計劃圖,編制詳細(xì)的工程材料訂貨及進(jìn)場計劃。2）.我公司多年來施工過較多的工業(yè)廠房，具有類似工程施工經(jīng)驗，不論從施工環(huán)境、材料還是技術(shù)方面的組織，我方均儲備有充足的機(jī)械、施工隊伍和技術(shù)人員，且會在原來施工不足的基礎(chǔ)上改進(jìn)施工順序和方法。針

18、對本工程的實際情況，應(yīng)在充分利用原各種資源儲備的基礎(chǔ)上改進(jìn)并完善施工順序和方法，以期達(dá)到預(yù)定施工目標(biāo)。主要施工機(jī)械及物資材料（見附表）3.4.勞動力計劃安排3.4.以本工程施工進(jìn)度計劃圖為依據(jù)，并綜合考慮了我公司的綜合施工能力進(jìn)行勞動力組織計劃編制。3.4.2.專業(yè)工種作業(yè)時，勞動力由現(xiàn)場項目部平衡，需用時進(jìn)場，完工后退場。施工人員進(jìn)場要堅持施工人員資格認(rèn)證制度。凡特殊工種必須持有安全操作證(電工、起重工、運(yùn)轉(zhuǎn)工)；專業(yè)工種必須持有上崗技能等級證(測量工、機(jī)操工、電工、 起重工、砼工、磚工、鋼筋工、架子工)，嚴(yán)禁無證人員上崗操作。各工種作業(yè)時，人員配置考慮了整個施工布置中的施工過程，部分區(qū)域進(jìn)

19、行兩班工作制。3.4.3.根據(jù)進(jìn)度計劃安排，部分子項工程沒考慮勞動力，只根據(jù)進(jìn)度計劃圖確定勞動力及工種人數(shù)，在實際施工中有可能突破所需人數(shù)。各個施工階段均處于高度緊張狀態(tài)，施工現(xiàn)場項目部應(yīng)注意協(xié)調(diào)。勞動力計劃表（見附表）3.5.施工組織機(jī)構(gòu)3.5.1.管理機(jī)構(gòu)：根據(jù)本工程的性質(zhì)及特點，公司選派具有國家項目經(jīng)理資質(zhì)、多次承擔(dān)過類似工程施工，懂技術(shù)、會管理、善經(jīng)營、具有精品意識的同志任項目經(jīng)理，選派具有豐富施工經(jīng)驗、作風(fēng)過硬的骨干技術(shù)人員組成本工程項目部。實行項目經(jīng)理責(zé)任制，對工程質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。項目總工協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行工作，并對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、文明施工、安全、材料負(fù)

20、管理責(zé)任。公司各職能部門按內(nèi)部業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理要求，重點加強(qiáng)對項目部業(yè)務(wù)系統(tǒng)的監(jiān)督、指導(dǎo)，以確保合同的順利實現(xiàn)。3.5.2項目經(jīng)理部的部門設(shè)置和人員配備（見附表） 土建項目經(jīng)理王云生土建技術(shù)負(fù)責(zé)人沈祖金質(zhì)量管理李庭昆施工管理李斌測量管理趙文昆檢驗管理代朝能材料管理沈銳富安全管理劉明榮統(tǒng)計管理楊茜技術(shù)管理劉躍邦操作班組第四章 主要分部分項工程施工方法4.1施工測量4.1.1.測量準(zhǔn)備工作1）.測量儀器：采用全站儀、水準(zhǔn)儀等測量工具，儀器必須在檢驗有效期內(nèi)，以確保施工測設(shè)精度。2）.測量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工程測量規(guī)范（GB500262007）。3）.根據(jù)業(yè)主提供的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點，經(jīng)往返復(fù)測并簽證后作為引

21、測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。4.1.2.測量方法根據(jù)施工圖，確定現(xiàn)場挖土區(qū)及填土區(qū)土方施工邊界線，并根據(jù)邊界線的實際標(biāo)高，確定其邊坡系數(shù)和邊坡長度，確保施工的機(jī)械安全和人員安全。復(fù)測其標(biāo)高和各項技術(shù)指標(biāo)是否與實際相符，從而確定施工部署是否滿足工程需要。并作好記錄，如不滿足，則進(jìn)行調(diào)整。4.1.3.建筑區(qū)控制網(wǎng)的建立根據(jù)該工程的建筑規(guī)模及實地踏勘結(jié)果，場區(qū)內(nèi)宜盡量布設(shè)方格網(wǎng)，作為場區(qū)的平面控制網(wǎng)，建立的依據(jù)是業(yè)主提交的測量控制點。4.1.4.高程控制網(wǎng)依據(jù)測繪管理部門或業(yè)主提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點（不少于三個），采用水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合或符合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)控制點，

22、以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。4.2.土石方工程本工程土方工程主要為配料廠房礦倉土方開挖：由于該廠房處于膨脹土區(qū)域且時值雨季施工，基坑邊坡的穩(wěn)定與否是能否順利完成本工程的關(guān)鍵，為此計劃先對人孔樁進(jìn)行施工，再進(jìn)行土方工程施工，由十四冶勘查設(shè)計研究院編制該廠房的基坑邊坡支護(hù)專項施工方案。4.2.1.土方開挖根據(jù)現(xiàn)代化工程機(jī)械作業(yè)的特點，開挖土方工程將統(tǒng)一采用挖掘機(jī)+自卸汽車輔以人工作業(yè)的方式進(jìn)行。1).土方施工方法施工準(zhǔn)備、清理場地施工放樣、土工試驗斷面測量、確定邊坡開挖線和開挖深度監(jiān)理工程師復(fù)測開挖至留土層200300厚 人工清底修邊。2).注意事項土方開挖應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，不得亂

23、挖或超挖。開挖時如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)性質(zhì)有變化時，應(yīng)修改施工方案及挖土邊坡，并及時報建設(shè)單位批準(zhǔn)。土方施工時必須注意對地下管線、纜線、地下文物及其它結(jié)構(gòu)物的保護(hù)。開挖時一旦出現(xiàn)上述物品應(yīng)立即報告建設(shè)方，且應(yīng)停止作業(yè)并保護(hù)現(xiàn)場聽候處理。施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度及排水情況，并隨時觀測周圍環(huán)境的變化，發(fā)現(xiàn)問題立即采取相應(yīng)措施。4.2.3.土方回填1）.填前原土夯實：清除用坑(槽)內(nèi)的雜物及積水，然后用土夾石分層夯壓密實。2).設(shè)置防水、排水設(shè)施：應(yīng)先修建好臨時截水溝，排水溝等防水，排水設(shè)施，報甲方及監(jiān)理工程師審批。3).分層填土：按每層50cm 松鋪厚度進(jìn)行填土，填土區(qū)填至圖紙設(shè)計標(biāo)高后，

24、以放線隊測量數(shù)據(jù)為驗收標(biāo)準(zhǔn)，填土區(qū)平整度應(yīng)達(dá)到15cm 為準(zhǔn)，機(jī)械壓實厚度、遍數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工。4).填土工作在具備條件后,應(yīng)及時進(jìn)行,盡量縮短基礎(chǔ)外露時間。4.3.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工4.3.1.鋼筋工程鋼筋施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長組織鋼筋工長、質(zhì)檢員、鋼筋班組所有成員認(rèn)真熟悉圖紙，掌握各部位鋼筋的受力情況，并結(jié)合規(guī)范規(guī)程向施工作業(yè)班組做出書面技術(shù)交底，審核放樣單后方可進(jìn)行下料。1).鋼筋原材料質(zhì)量要求（A）.所有用于本工程的鋼筋必須具有鋼材合格證，并按規(guī)定抽樣送檢，經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。（B）.鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（C）.鋼筋在

25、加工堆放時，按級別品種分規(guī)格整齊堆放于高于地面200mm磚砌地壟上，鋼筋原材必須按品種、規(guī)格掛牌，并及時標(biāo)明檢驗、試驗狀態(tài)。2)、鋼筋制作該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立與本工程規(guī)模相適應(yīng)的鋼筋加工房，加工成半成品后運(yùn)至各施工點進(jìn)行綁扎。設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。（A）.調(diào)直除銹鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。對于盤園鋼筋，用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時也達(dá)到除銹的

26、目的，對于粗鋼筋，采用電動鋼絲刷除銹。（B）.鋼筋切斷鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。（C）.彎曲成型此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求:a）.鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求;b）.所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。c）.箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。用級鋼筋作箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5 倍;彎鉤平直部

27、分的長度，不應(yīng)小于箍筋的10 倍。箍筋兩端作135彎鉤。d）.鋼筋連接宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接。當(dāng)采用搭接焊接頭時單面焊縫長度不小于10d，雙面焊縫長度不小于5d。鋼筋焊接（機(jī)械）連接接頭應(yīng)相互錯開，鋼筋焊接（機(jī)械）連接接頭區(qū)段的長度為35d且不小于500，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋連接接頭面積的百分率不應(yīng)大于25%。除圖中注明者外鋼筋錨固長度見國標(biāo)03G101-1。e）.鋼筋遇洞應(yīng)盡量繞過，如必須截斷，則截斷后應(yīng)加彎鉤并焊接于孔洞加強(qiáng)鋼筋上。3)、基礎(chǔ)鋼筋綁扎(A）.鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。(B

28、）.為保證基礎(chǔ)工程順利施工，加快進(jìn)度，該工程所有的鋼筋均在現(xiàn)場外加工場地制作，部分鋼筋按總平面布置的安排設(shè)置在堆場分類別擺放成品鋼筋。各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由放樣技術(shù)員按圖紙要求作出配料表，該配料表必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可下料。各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。4）地坑及各種礦倉鋼筋綁扎（A）.對底板上層鋼筋，采用18 鋼筋支腳焊接加固，支腳的間距為1200 雙向梅花型布置。（B）.待底板鋼筋綁扎完成后，再插入柱墻平面預(yù)留插筋。對插筋的彎鉤長度要考慮插筋點的縱橫鋼筋的網(wǎng)格尺寸，以免無法正確操作就位。為了確保外墻鋼筋綁扎質(zhì)量，沿底板周圍搭設(shè)鋼管腳手架，搭設(shè)水平鋼管固定外墻立筋。

29、（C）.底板鋼筋的綁扎順序如下:底板鋼筋與模板工程穿插進(jìn)行，先綁扎底板鋼筋，支模后再綁扎墻插筋。在綁扎時要嚴(yán)格按設(shè)計要求的規(guī)格、數(shù)量、搭接長度綁扎牢固。4)、上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎鋼筋施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長組織鋼筋工長、質(zhì)檢員、鋼筋班組所有成員認(rèn)真熟悉圖紙，掌握各部位鋼筋的受力情況，并結(jié)合規(guī)范規(guī)程向施工作業(yè)班組做出書面技術(shù)交底。本工程框架柱、排架柱豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。（A）.鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(a).搭接長度的未端距鋼筋彎折處

30、，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。(b).受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。(c).鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(d).受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。(e).受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。（B）、豎向鋼筋電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個過程是不間斷的連續(xù)操作過程。(a).“造渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑溶化逐漸增多，形成一定深度渣地，在形成渣

31、池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。(b).“電渣過程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋溶化量達(dá)到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過程。(c).電渣壓力焊施焊接工藝程序安裝焊接鋼筋安裝引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓4050V，“電渣”工作電壓2025V造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時，中心線要一致。安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在

32、上。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，弓燃電弧，同時進(jìn)行“造渣延時讀數(shù)，計算造渣通電時間。造渣過程”工作電壓控制在40-50v 之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所電時間的34。“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進(jìn)行“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部

33、插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。“電渣過程”工作電壓控制在20-25V 之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的1/4。頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘。焙干燥后，可重復(fù)使用。鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。5).鋼筋工程的驗收鋼筋成型后合模前需進(jìn)行隱蔽驗收。鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報告、焊

34、接試驗報告、自檢記錄等。現(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知監(jiān)理公司或甲方，然后由（甲方）監(jiān)理公司通知有關(guān)部門參加驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。6).鋼筋工程施工質(zhì)量技術(shù)保證措施(A).各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證。進(jìn)場后須經(jīng)物理性能檢定，經(jīng)檢驗合格后方能使用。(B).預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。(C).預(yù)留孔洞處的鋼筋，按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明要求執(zhí)行，不得隨意截斷。(D）.鋼筋保護(hù)層用與混凝土同配合比的砂漿

35、墊塊來保證，墊塊尺寸5050H，H 為保護(hù)層厚度。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜。(E).在接長柱縱向鋼筋時由于其上端自由懸空較長，應(yīng)搭設(shè)鋼管臨時固定。(F).在鋼筋較密的節(jié)點處鋼筋規(guī)格、位置、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖及有關(guān)抗震規(guī)范要求進(jìn)行綁扎，不得隨意減少，綁扎前應(yīng)考慮好穿筋順序以減少由于穿筋困難造成的返工，并應(yīng)注意核對主筋間距是否符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造要求，核對主次梁交接處次梁鋼筋按設(shè)計能否滿足其保護(hù)層厚度要求，并會同設(shè)計人員作出適當(dāng)處理，不得為滿足保護(hù)層厚度而隨意降低構(gòu)件的有效截面。(G).鋼筋綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形而造成鋼筋骨架外形尺寸

36、不準(zhǔn)。(H).鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。9）、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。4.3.2.模板工程1).模板及支撐的選擇用18mm厚木板組拼，木板接縫用塑料膠粘貼。模板背雙腳手架鋼管，背管縱橫間距450600。墻體模板加固保證每塊木板單向至少有兩棵對拉螺栓與背管連接，對拉用螺栓必須采用全螺紋，以起到止水作用。 2).基礎(chǔ)支模每階模用木模支設(shè)，每階模板上下口用架管背管固定，背管交叉點架卡連接，各階模及短柱模應(yīng)整體固定或是用燈籠架來固定，離基坑壁近的階模用短管及木枋做成斜撐來固定。3).柱、平臺支

37、模方法(A).柱子支模：柱箍采用直徑48 的鋼管，柱箍設(shè)置豎向間距視柱斷面尺寸設(shè)為750mm，各柱支撐用腳手架搭設(shè)成井字形腳手架，防止施工過程中產(chǎn)生柱模板的位移。在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。(B).平臺板模(a).模板選擇板模采用木模板組合拼接，下支墊100100 木枋，間距250mm（中對中），板縫貼油氈補(bǔ)縫。(b).板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝鋼筋安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正。4.3.3.混凝土工程砼工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。本工程結(jié)構(gòu)全部使用商品砼，配以天泵運(yùn)輸。進(jìn)場的商品混凝土必須按規(guī)定留置

38、試塊，并在第一罐商品混凝土到場后澆灌前，檢查商品混凝土的配合比通知，核對進(jìn)場商品混凝土的等級要求文件，查驗是否符合設(shè)計的規(guī)定。若出現(xiàn)異常情況，及時退貨，禁止使用。要求所用的水泥、水、骨料等必須具有出廠（產(chǎn)品）合格證或檢驗報告，否則不得使用。施工時必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格控制攪拌時間和路途運(yùn)輸時間，杜絕現(xiàn)場加水稀釋，每班設(shè)專人值班，工號長、工號質(zhì)檢員，技術(shù)員對砼的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，確保砼工程施工質(zhì)量。1）.砼工程的施工準(zhǔn)備(A).做到班前交底明確施工方案，落實澆筑方案，使施工人員對澆筑的起點及澆筑的進(jìn)展方向應(yīng)做到心中有數(shù)。(B).為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對每次澆灌砼的

39、用量計算準(zhǔn)確，對所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑速度的要求。(C).注意天氣預(yù)報，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。(D).對模板及其支架進(jìn)行檢查。應(yīng)確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均滿足要求。對模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時應(yīng)對木模板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。(E).對鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗。應(yīng)請工程人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄。2）.作業(yè)條件(A).下達(dá)任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)

40、量，對混凝土的各項技術(shù)要求（強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單下起下達(dá)。(B).設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。(C).材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。(D).全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。(E).攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運(yùn)輸車輛之間用對講機(jī)作可靠的通訊聯(lián)系手段。(F).天氣滿足作業(yè)要求。3）.混凝土運(yùn)輸(A).為保證混凝土運(yùn)輸質(zhì)量及工程施工進(jìn)度，混凝土的運(yùn)輸采用混凝土輸送泵進(jìn)行。(B).在使用輸送泵運(yùn)輸混凝土?xí)r，必須有專人指揮，根據(jù)混凝土澆次序、速度，

41、以保證混凝土澆灌質(zhì)量及施工進(jìn)度。4).混凝土的澆筑(A).混凝土配合比的設(shè)計中須采取如下措施：禁止使用剛出窯的水泥，砂石，須防陽光曝曬，高溫天氣可對石子淋水降溫。為減小墊層對基礎(chǔ)底板的約束，減小裂縫的出現(xiàn)，墊層表面必須平整光滑。(B).澆筑方法混凝土澆灌前對混凝土攪拌站進(jìn)行實地檢查，進(jìn)行統(tǒng)一的技術(shù)交底，要求統(tǒng)一配合比，統(tǒng)一原材料。凝土澆灌前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈。混凝土要依次振搗密實，不能漏振、欠振，也不可過振。振動時快插慢拔，振點布置要均勻，每點振動2030秒，以混凝土不泛漿，不出氣泡為止。振動時盡量不觸及模板和鋼筋，嚴(yán)禁振動棒直接接觸孔洞處鋼筋及模具振動。以防止其位移、變形。

42、混凝土接茬時間不超過混凝土初凝時間，避免出現(xiàn)施工冷縫。混凝土澆灌前應(yīng)充分考慮各種不利因素，合理安排施工進(jìn)度，完善技術(shù)措施，確保不出現(xiàn)“冷縫”。(C).柱、墻混凝土澆筑柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm 左右。混凝土下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致。混凝土振搗要均勻密實，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯鋼筋較密的部位，應(yīng)采用25 振動棒，其它墻梁部位采用50 振動棒，考慮到墻

43、洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗，可事先將洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實后再行封模和加固。振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。5).混凝土的養(yǎng)護(hù)(A).混凝土澆筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(B).混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14晝夜。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。(C).每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。6).砼試塊留置現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)試塊制作、養(yǎng)護(hù)、送試工作，砼試塊應(yīng)在砼澆筑點隨機(jī)取樣。砼試塊制

44、作每100 盤且不超過100m3 取一次。每班拌制同一配合比的砼取一次。每一樓層同一配合比砼取樣不少于一次。每次取樣至少做一組標(biāo)準(zhǔn)試塊，根據(jù)需要做同條件養(yǎng)護(hù)試件，交工用的砼強(qiáng)度必須為28 天強(qiáng)度。7).砼澆灌審批手續(xù)在鋼筋隱蔽驗收完畢后，應(yīng)立即對存在的問題進(jìn)行整改直至監(jiān)理工程師同意后方可申請內(nèi)部砼澆灌令，由現(xiàn)場各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人提供各類材質(zhì)合格證、檢驗報告及隱蔽驗收記錄，經(jīng)檢查符合要求后進(jìn)行會簽，由項目部經(jīng)理簽發(fā)澆灌令，為了配合監(jiān)理單位的澆灌許可制度，在我公司澆灌令開出后報監(jiān)理單位簽署監(jiān)理澆灌令（格式參照監(jiān)理單位澆灌令），經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工砼。4.4.設(shè)備基礎(chǔ)工程本工程中設(shè)備基礎(chǔ)施工主要為回轉(zhuǎn)窯設(shè)

45、備基礎(chǔ)大體積混凝土施工：模板支設(shè)采用鋼模板加鋼管腳手架，在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)穿48*3.5鋼管以保證模板支設(shè)質(zhì)量（埋入設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)的鋼管一次性攤銷），同時砼澆筑完成后可作為導(dǎo)流管往里面注水，以降低設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)的溫度；混凝土澆筑過程中明確澆筑順序。4.4.1.在施工中應(yīng)注意以下問題：1).設(shè)備基礎(chǔ)基底填土必須夯實且夯實系數(shù)必須符合設(shè)計要求。2).嚴(yán)格控制好設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸和頂面標(biāo)高。3).嚴(yán)格控制好螺栓孔的位置和深度。4).嚴(yán)格控制好混凝土的配合比，振搗要密實，嚴(yán)防漏漿問題的發(fā)生。4.4.2.設(shè)備基礎(chǔ)澆筑時，對一些特殊的部份要引起注意，以確保工程質(zhì)量。1）.地腳螺栓及預(yù)留孔:地腳螺栓固定在鋼筋骨架上并焊牢

46、,要求不下沉變位.如鋼筋骨架不能滿足砼自重和側(cè)壓力是應(yīng)用L30角鋼及鋼板做支架。砼澆筑過程中要隨時控制好砼上升速度使兩邊砼均勻上升，不是預(yù)留孔芯模位移和螺栓偏移。螺栓絲牙部分應(yīng)預(yù)先涂好黃油，用塑料布包好，防止在澆筑過程中粘上水泥漿或碰壞。預(yù)留孔木模芯子應(yīng)涂刷隔離劑便于脫模，砼澆筑后，應(yīng)在砼初凝時及時取出模芯，預(yù)留孔的埋設(shè)采用泡沫和鋼筋籠骨架進(jìn)行，埋設(shè)時一般比設(shè)計要求深20mm50mm。2）.設(shè)備基礎(chǔ)砼二次澆筑是：應(yīng)先清除孔內(nèi)的雜物、油污等并將基礎(chǔ)表面沖洗干凈，保持濕潤，必須在設(shè)備安裝調(diào)整合格后進(jìn)行；嚴(yán)格控制好設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸和頂面標(biāo)高。嚴(yán)格控制好砼的配合比，振搗密實，嚴(yán)防漏漿問題的發(fā)生。4.

47、5.架子工程架子搭設(shè)使用扣件式鋼管腳手架，房屋內(nèi)架采用滿堂腳手架，外采用雙排腳手架，滿堂腳手架隨施工段逐層搭設(shè)，逐層拆除，立桿間距雙向1200，橫桿間距雙向1500。架子立桿下設(shè)50厚木墊板，架子下部回填土應(yīng)平整夯實，以防架子下沉，并有可靠的排水措施。外圍墻架子，搭設(shè)雙排腳手架。需設(shè)置橫向及縱向剪刀撐，剪刀撐間距按二步一跨設(shè)置一道，與墻體連接處設(shè)拉結(jié)點，剪刀撐見平面布置圖。為便于墻面裝飾施工，腳手架不與墻體連接，外架拉結(jié)點對拉螺栓焊接接。在架子拆除時，補(bǔ)平抹光。并在每兩步架子中設(shè)安全水平兜網(wǎng)，四周設(shè)密封掛網(wǎng)。各操作層及入口處滿鋪跳板。大橫桿設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，同一水平內(nèi)外大橫桿接點應(yīng)錯開，相鄰兩立桿

48、接點應(yīng)錯開500mm，并不能設(shè)在同一步距內(nèi)。剪刀撐的斜桿要設(shè)在立桿外側(cè)與大橫桿成450度夾角。外腳手架還需搭設(shè)斜坡道，供施工人員上下和材料等運(yùn)輸。4.6.預(yù)埋、預(yù)留孔施工預(yù)留洞（孔）施工以測量中心線為施工的依據(jù)。預(yù)留孔洞，施工前將孔的規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行編號，分別進(jìn)行統(tǒng)計，并畫出各個預(yù)留孔的位置示意圖和模板支設(shè)圖。在安裝模板時專人監(jiān)督檢查。4.6.1.預(yù)埋管的施工程序設(shè)計固定方案準(zhǔn)備施工機(jī)具制作內(nèi)固定鋼架測繪出預(yù)留孔位置綁扎鋼筋投測標(biāo)高安裝固定檢查驗收澆筑砼砼終凝前復(fù)測位置校正。4.6.2.預(yù)留洞的施工在施工中，鋼筋和模板要交替穿叉才能完成，故技術(shù)員在現(xiàn)場跟班指導(dǎo)，且選用有經(jīng)驗?zāi)竟煾祦碇Т四０濉Ｒ?/p>

49、些異形槽洞，制作mm 鋼板預(yù)埋式孔槽模精確預(yù)埋。4.7.裝飾裝修工程施工裝修工程要堅持合理的施工順序，防止工序顛倒，成品污染，造成浪費(fèi)，延誤工期。4.7.1.抹灰工序要求1).找規(guī)矩，做灰餅：先用托線板和靠尺檢查墻面平整度，垂直度，確定抹灰厚度，最薄處不少于設(shè)計規(guī)定厚度。然后在墻面高度2左右，距兩邊100200mm處，用同標(biāo)號水泥砂漿各做一個5050 mm的灰餅，灰餅厚度視墻面平整、垂直度而定。然后用托線板及線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個灰餅，灰餅距頂及底高度100200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭縫隙里，用小線栓在釘子上拉橫線，沿線每隔 1.21.5補(bǔ)做灰餅。2).標(biāo)筋：

50、灰餅做好后，稍干，用石灰砂漿在上中下灰餅間標(biāo)筋，其厚度同灰餅厚度，寬度50 mm左右，間距1.21.5。3).做護(hù)角：窗洞口及室內(nèi)陽角應(yīng)做水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角厚度與墻灰餅齊平，宜用1:2水泥砂漿打底，待砂漿稍干抹成小圓角，護(hù)角的高度不低于2，每側(cè)寬度不小于50mm。4).抹底層灰：抹灰前將墻面灑水濕潤砼表面，刷水泥漿一遍（水灰比0.4左右）。從上而下進(jìn)行，在標(biāo)筋完成稍收水后先在兩筋之間用力抹一層79 mm厚底灰，至78成干后，接著抹中層灰，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用木刮尺靠近兩邊的標(biāo)筋，由下抽向上刮平，并用木抹子補(bǔ)灰搓平。5).抹面層灰：待中層灰67成干時，即可開始抹面層灰，如中層灰發(fā)白

51、過干，應(yīng)灑水濕潤，操作應(yīng)從陰角開始，過刮面層灰，邊抹平，并用鋼抹子壓實趕光，陰陽角處應(yīng)用抹子抹光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等處清理干凈。6).清理：抹灰完畢應(yīng)將粘在門窗框，墻面的砂漿及時清除，擦掃干凈。4.7.2門窗工程本工程窗主要為塑鋼窗。門窗全部采用后塞口，先在門窗位置預(yù)留出洞口，洞口尺寸比門窗框每邊大2cm左右，工程抹灰前應(yīng)將門窗框安裝好，門窗框安裝時必須放水平線和垂直中心線，且四角的灰餅須做好，以便控制好門窗的位置，門窗框安裝好后應(yīng)對進(jìn)出線、標(biāo)高線、垂直線進(jìn)行校核，然后加以固定。在外墻抹灰結(jié)束后，應(yīng)將窗扇安裝好，以便于腳手架的拆除。第五章 確保工程質(zhì)量技術(shù)措施5.1.質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目

52、標(biāo)為：按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）及建筑工程各專業(yè)工程施工驗收規(guī)范組織驗收，一次驗收合格。5.2.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理體系程序文件、作業(yè)文件、管理手冊已對工程項目管理提出了極為詳盡的規(guī)定，它的嚴(yán)格執(zhí)行必將為工程質(zhì)量保證提供有力的支持。5.3.建立質(zhì)量管理制度5.3.1.技術(shù)交底制度項目經(jīng)理部在施工中應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底制度，對每個分部分項工程、每道工序的施工都應(yīng)進(jìn)行層層的技術(shù)交底。交底程序：在工程施工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工工長、施工人員進(jìn)行交底；在分部分項工程施工前由分管施工工長對班組長進(jìn)行技術(shù)交底；每個施工部位施工前班長對操作

53、人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底時做好文字記錄。對重要的分項工程及施工工序應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及工長組織進(jìn)行技術(shù)交底。5.3.2.原材料、成品及半成品的驗證和驗收制度原材料、成品、半成品的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量，因此在施工中應(yīng)嚴(yán)格要求，把好進(jìn)場時的驗證和進(jìn)場復(fù)檢關(guān)。原材料、成品、半成品在進(jìn)場前應(yīng)對供貨方提供的質(zhì)檢資料、產(chǎn)品合格證、樣品進(jìn)行驗證，必要時可取樣試驗，合格后方可進(jìn)場。材料成品、半成品進(jìn)場后，按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗，合格后應(yīng)按材料的特性及要求分別進(jìn)行存儲，并做好標(biāo)識。不合格者不得在工程中使用，也不得在現(xiàn)場堆放，必須立即清運(yùn)出場。5.3.3.施工工序的“三檢”制度施工過程中應(yīng)嚴(yán)格堅持自檢、互檢、

54、專職檢驗制度，并做好記錄，作業(yè)班組在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行班組之間的互檢，工序交接時要由質(zhì)量員、工長、班組長共同進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。5.3.4.質(zhì)量否決制度在施工過程中不合格的分部、分項工程堅決推倒重新施工，不合格的施工工序不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序的施工，并及時進(jìn)行返工直至合格。堅決實行質(zhì)量一票否決制度。在施工中還應(yīng)做到以下幾個方面的堅持：1）.嚴(yán)格堅持施工中高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，不合格必須返工重來，決不遷就。2）.嚴(yán)格堅持按施工規(guī)范、規(guī)程操作，克服管理和操作上的隨意性。3）.嚴(yán)格堅持總體質(zhì)量控制和細(xì)部處理完善，保證成品良好的觀感效果。4）.嚴(yán)格堅持質(zhì)量通病的預(yù)防，保證一次性完成。5）.嚴(yán)格防

55、止交叉污染，注重成品保護(hù)，按規(guī)范規(guī)程要求，分別對隱蔽工程、分項工程和交工工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核及檢查驗收，切實做好質(zhì)量檢驗評定記錄。5.3.5.嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度1）.項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要對施工中采用的技術(shù)文件、技術(shù)資料等進(jìn)行復(fù)核，準(zhǔn)確無誤后方可用于工程施工。2）.重要工序的施工應(yīng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，隱蔽驗收工程應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)入下道工序。工程的測量放線應(yīng)由專職測量員進(jìn)行放測后再由工長、質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核合格后方可用于施工控制。3）.重要部位隱蔽工程應(yīng)先由項目質(zhì)量管理小組自檢后，再請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)站等檢查合格并簽字認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序的施工。5.3.6.人員持證上崗制度1）.項

56、目的施工技術(shù)人員必須國家或部門頒布的上崗證。2）.班組施工操作人員應(yīng)取得相應(yīng)技術(shù)等級，并經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。5.3.7.進(jìn)行多層次的質(zhì)量檢查制度1）.項目質(zhì)檢組對分部分項工程進(jìn)行跟蹤檢驗和驗收，對不合格產(chǎn)品堅決推倒重來。2）.公司根據(jù)工程進(jìn)展情況對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查復(fù)核，對工程質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，并解決質(zhì)量管理中存在的問題。5.4.加強(qiáng)施工過程質(zhì)量記錄的整理歸檔5.4.1.在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)施工技術(shù)資料的收集、整理。資料的記錄收集要及時、完整、準(zhǔn)確、真實、簽字印章齊全、圖樣清晰、字跡清楚。各種原材料質(zhì)量證明文件及圖紙會審、設(shè)計變更、工程隱蔽、計量檢驗、施工記錄、工程驗收單等都必須及時請有

57、關(guān)人員簽字，定期歸檔，形成施工文件。5.4.2.項目資料員每月要對收集的質(zhì)量記錄按規(guī)定整理編目歸檔，工程質(zhì)量記錄的收集整理隨工程竣工全部完成，并裝訂成冊移交業(yè)主。5.5.加強(qiáng)施工圖及相關(guān)文件的管理施工圖等設(shè)計文件由項目部統(tǒng)一從業(yè)主方領(lǐng)取，按工作需要和有關(guān)規(guī)定發(fā)放至各部門。設(shè)計變更通知等設(shè)計修改文件由項目部統(tǒng)一領(lǐng)取后進(jìn)行編號登記和發(fā)放。5.6.質(zhì)量保證措施5.6.1.嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方現(xiàn)行相關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)5.6.2.保證質(zhì)量的管理措施1）.根據(jù)本企業(yè)質(zhì)量管理文件的規(guī)定，分別從過程控制和質(zhì)量監(jiān)督方面把好質(zhì)量關(guān),項目經(jīng)理部建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，對工程質(zhì)量進(jìn)行控制，并按相

58、關(guān)文件的要求，明確項目經(jīng)理部與公司關(guān)系。2）.規(guī)定項目經(jīng)理部管理層質(zhì)量職責(zé)項目經(jīng)理：為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，實行質(zhì)量終生制。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：為工程質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，實行質(zhì)量終生制。各工長把住過程質(zhì)量關(guān)，對自已所施工的部分工程實行終生制。并在該工程實行項目部、班組、專職質(zhì)檢員的三級質(zhì)量管理。3）.建立質(zhì)量保證體系并有效運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量保證程序基 本 要 素 質(zhì) 量 工作質(zhì)量實施中優(yōu)化總結(jié)經(jīng) 審 批 方 可 實 施方案保證執(zhí)行崗位責(zé)任制方案產(chǎn)品質(zhì)量保證培訓(xùn) 考 核 持 證上崗人員素質(zhì)保證人員技 術(shù) 資 料 保證材料原材、半成品檢驗原材質(zhì)量保證熟悉圖紙操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作過程保證周 檢 維 修

59、 保 養(yǎng)機(jī)具檢測合格后方可使用機(jī)具保證過程質(zhì)量執(zhí)行程序質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)檢三工序操作方案審批技術(shù)交底進(jìn)入下一道工序監(jiān)理檢查認(rèn)可責(zé)任工程師初檢不合格不合格不合格不合格 4）.由公司派駐現(xiàn)場專職檢查員按工序質(zhì)量檢查方案跟蹤檢查,把測量放線、土石方填筑等確定為關(guān)鍵工序，并作為質(zhì)量控制點。5）.制定質(zhì)量管理制度和目標(biāo)分解，并且展開橫向落實到人，縱向落實到班組，從公司到項目部落實責(zé)任制把工程質(zhì)量控制作為公司管理重點，獲取合格工程。5.6.3.技術(shù)保證措施所有分部分項工程均要嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖施工，施工中必須遵守和執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)施工驗收規(guī)范、各種質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)以及建安操作規(guī)程，遵守上級部門制定的質(zhì)量保證措施

60、，按工程標(biāo)準(zhǔn)實施質(zhì)量、技術(shù)管理和軟件資料管理。根據(jù)本工程特點，擬定以下質(zhì)量保證措施：1）.施工前，項目技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，搞好圖紙會審，將圖紙中的問題及時解決在施工之前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工責(zé)任工長應(yīng)向操作班組進(jìn)行施工要求、技術(shù)操作規(guī)程和操作方法書面交底，堅持“三檢制度”，即自檢、互檢、交接檢，以分項質(zhì)量保分部質(zhì)量，以分部質(zhì)量保工程質(zhì)量。2）.施工中密切與質(zhì)檢、監(jiān)理部門的配合，所有進(jìn)場材料必須有生產(chǎn)許可證、合格證、出廠日期，并由建筑工程質(zhì)量監(jiān)理部門檢查、監(jiān)督，嚴(yán)禁使用“三證”不全的產(chǎn)品。3）.施工中發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題，應(yīng)在施工前及時提出，由設(shè)計單位解決，不得主觀臆斷和更改，若因

61、故需作修改，應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計單位及施工單位共同研究確定，并辦理有關(guān)手續(xù)后方可進(jìn)行修改。4）.為確保工程質(zhì)量，凡本工程采用的建筑材料及設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，建筑材料的選擇，顏色選定，應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位共同研究確定。5）.所有孔洞均必須配合相關(guān)工種預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁事后打洞。6）.虛心接受建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理部門的質(zhì)量監(jiān)督，加強(qiáng)其他分包單位的協(xié)調(diào)配合，主體施工階段建立隱蔽會簽制度，避免漏埋管道，漏留孔洞，砼澆筑前應(yīng)會同工程監(jiān)理、建設(shè)單位辦理隱蔽驗收記錄。5.6.4.原材料質(zhì)量保證措施1）.對原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗后收料，不合格的材料不準(zhǔn)

62、進(jìn)場。2）.原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注意出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。3）.對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時送檢，未經(jīng)檢驗合格，不得使用。4）.各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥等在運(yùn)輸、存放時需保留標(biāo)牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。5.6.5計量保證措施1）.嚴(yán)格執(zhí)行公司的計量檢測網(wǎng)絡(luò)。2）.砼、砂漿由技術(shù)人員按規(guī)范要求提出取樣計劃，由試驗員取樣送試驗室檢驗，不合格不得使用。3）.砼攪拌站嚴(yán)格按配合比投料，水泥、砂、石每盤過秤。4）.經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、臺秤等計量工具由項目計量員負(fù)責(zé)按

63、規(guī)定送法定檢驗單位檢校。5.6.6.工程施工服務(wù)1）.施工過程的服務(wù)（A）.施工過程中，當(dāng)業(yè)主提出投訴意見時，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和總工程師組織有關(guān)部門與業(yè)主代表共同協(xié)商處理辦法。（B）.公司工程部、營銷部負(fù)責(zé)服務(wù)過程的跟蹤回訪、檢查及驗證，做好驗證記錄。同時將服務(wù)結(jié)果交業(yè)主復(fù)核、確認(rèn)。建立質(zhì)量回訪計劃和記錄。5.7.工程質(zhì)量通病防范措施5.7.1建筑物水平軸線與垂直度的控制為確保把建筑物水平軸線與垂直度嚴(yán)格控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，主要采取以下措施：1、檢查并校核好使用的儀器。如自動調(diào)平水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等，使所用儀器誤差控制在允許范圍內(nèi)。2、整個工程由專業(yè)測量人員統(tǒng)一測控，由負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，并

64、安排測量程序。3、施工放線人員密切配合，以一絲不茍的精神進(jìn)行工作。如分線、拉尺、彈線等。4、建立總平面控制網(wǎng)和主軸線。建筑物的平面控制網(wǎng)和主軸線，必須根據(jù)復(fù)核后的紅線樁或坐標(biāo)點準(zhǔn)確地測量，并保護(hù)好場地平面控制網(wǎng)和主軸線的樁位。平面圖中的控制線必須包括建筑物的主要軸線，間距宜為3050m，并組成封閉圖形。5、嚴(yán)格按照甲方提供的總平面圖，認(rèn)真熟悉圖紙，對軸線和細(xì)部尺寸認(rèn)真核對，確保所有數(shù)據(jù)完全正確無誤，定位后請甲乙雙方監(jiān)督人員往返復(fù)核，并繪制定位放線圖交甲方，經(jīng)復(fù)核簽證后，才可進(jìn)行下一步施工。5.7.2鋼筋接頭的質(zhì)量控制1、原材料的檢驗：進(jìn)場鋼筋必須有出廠證明書或檢驗報告，并經(jīng)現(xiàn)場試驗人員分批取樣

65、檢驗合格后方可下料加工制作。焊條規(guī)格、型號、焊縫厚度等必須符合設(shè)計說明要求。2、加強(qiáng)焊工的培訓(xùn)考核：要加強(qiáng)焊工的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高焊工的技術(shù)水平。嚴(yán)格遵守先試驗后使用的原則。焊工所焊接頭經(jīng)過機(jī)械性能試驗合格后，方準(zhǔn)正式投入生產(chǎn)。沒有參加考核的焊工，不得進(jìn)行焊接。3、對焊接接頭的質(zhì)量檢驗（1）、班前試驗：每班正式開始對焊前，必須先焊兩個試件，通過冷彎合格后，方準(zhǔn)正式生產(chǎn)。（2）、焊工自檢：要求焊工要有主人翁的責(zé)任感，在思想上要重視焊接質(zhì)量，如本人發(fā)現(xiàn)或懷疑某些焊接接頭有缺陷時，主動剔出重焊。（3）、生產(chǎn)檢驗：鋼筋焊接接頭的檢驗方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1896的要求進(jìn)行。5.7.

66、3.混凝土質(zhì)量保證措施1、為確保砼生產(chǎn)質(zhì)量，必須把好五關(guān)，即原材料質(zhì)量關(guān)，混凝土配合比設(shè)計關(guān)，配料計量關(guān)，攪拌時間關(guān)，坍落度控制關(guān)，水泥、砂石、外加劑和摻料等原材料質(zhì)量必須符合國家和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、加強(qiáng)責(zé)任制，在混凝土澆灌時實行掛牌，明確責(zé)任，安排專人把關(guān)，做到誰搗固誰負(fù)責(zé)，確保混凝土搗固密實。5.7.4.屋面防滲漏措施屋面工程的施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求及操作規(guī)程進(jìn)行。1、砼強(qiáng)度等級、厚度、坡度、防水材料材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。施工時不得留施工縫，屋面砼必須認(rèn)真振搗密實，砼內(nèi)摻防水劑或微膨脹劑，初凝前反

67、復(fù)壓光。用麻袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。2、屋面經(jīng)大雨或灌水試驗不得滲水、積水，表面平整度用2m長直尺檢查時，表面與直尺間的空隙不應(yīng)超過5mm，空隙平緩變化，每米長度不得多于1處。3、防水層必須與基層粘結(jié)牢固，不允許有空鼓、開裂、脫皮等現(xiàn)象，陰陽角，預(yù)埋件及管道等細(xì)部結(jié)構(gòu)處理應(yīng)嚴(yán)密，不允許有脫層、翹邊等粘結(jié)不良現(xiàn)象。4、穿過屋面的各種管道與防水層之間的空隙必須鋪貼牢固，或用油膏封閉嚴(yán)密。5、防水材料的技術(shù)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，并在竣工驗收時提交材料的質(zhì)量證明文件，試驗報告和現(xiàn)場檢驗記錄及施工中重大技術(shù)問題的處理記錄。5.7.5.防止屋面、樓面裂縫的措施樓板裂縫也是目前建筑工程中常

68、見的質(zhì)量通病之一，為防止裂縫的產(chǎn)生，特采取以下技術(shù)措施：1、優(yōu)化砼配合比，砼骨料選用良好的級配，砂選用中粗砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，砂的含泥量不超過3%，碎石的含泥量不超過1%，水灰比不大于0.6。 2、認(rèn)真組織砼施工，加強(qiáng)勞動力管理、技術(shù)管理、水電供應(yīng)，防止?jié)仓r人為造成施工中斷，造成冷縫。3、在砼澆筑后終凝前板面進(jìn)行二次壓光，使砼面密實。4、在砼澆筑后12小時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，板面覆蓋，設(shè)專人定時澆水，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜，以避免砼表面發(fā)生干縮裂縫。5、現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋穿線管的埋設(shè)不當(dāng)也是造成屋面、樓面裂縫的重要原因之一，本工程采取如下措施：現(xiàn)澆混凝土屋面板內(nèi)配管一般要求，PVC管外徑不能超過現(xiàn)澆混凝土樓板

69、厚度的1/3。鋼管外徑不能超過現(xiàn)澆混凝土樓板厚度的1/2。處理方法的理由和優(yōu)點如下：A. PVC管屬于非磁性材料。當(dāng)管內(nèi)導(dǎo)線通過交流電流時，在管壁內(nèi)不會因電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流損耗使管子發(fā)熱。B. 能滿足現(xiàn)澆混凝土屋面板對PVC配管外徑的要求。C. 小管徑管子容易彎曲，操作方便。在相同條件下。其彎曲半徑比大管徑管子大，利于穿線。D. 管路敷設(shè)時容易通過現(xiàn)澆樓板鋼筋空隙，使管路不受鋼筋擠壓損壞。實際施工中，當(dāng)管內(nèi)穿單根導(dǎo)線敷設(shè)時，管內(nèi)徑應(yīng)大于導(dǎo)線外徑的1.5倍。同時，應(yīng)注意相鄰管間距離不小于25mm，以使管子周圍均有混凝土包裹，防止造成屋面板質(zhì)量隱患。A. 對暗敷于板中的PVC電線管，嚴(yán)禁綁扎于板鋼筋

70、上固定，應(yīng)用鋼筋馬凳支墊。B. PVC線管并列設(shè)置時，嚴(yán)禁無間距排管，兩線管間距應(yīng)30mm。C. PVC線管交叉處上下各加一層雙向4150鋼筋網(wǎng)片，鋼筋長600mm，同一位置不得有三層及多于三層管交叉。5.7.6.外墻防滲漏思茅市屬北亞熱帶高原氣候，干濕季分明，冬春季干旱少雨，夏秋季雨量集中，每年710月為主要降水季節(jié)，年平均氣溫14.5，垂直變化比較明顯。當(dāng)氣候變遷、雨季來臨，建筑物外墻經(jīng)雨水浸泡、溫差縮漲，極易出現(xiàn)干裂、滲漏透水現(xiàn)象，需要采取有效措施保證外墻防裂抗?jié)B。具體措施如下：1、墻體采用“三漿”法砌筑，即平面鋪漿，頭縫填漿，保證豎向灰縫砂漿飽滿。2、墻面洞口分內(nèi)、中（細(xì)石砼）、外3次

71、填補(bǔ)，所有縫隙用13水泥砂漿填補(bǔ)密實，鑿除突出墻面的砼，清除墻面附件。3、提高粉刷層的防水功能。A. 使用防水砂漿粉刷，適當(dāng)提高強(qiáng)度，增加厚度。B. 分層成活時每層必須仔細(xì)打磨，擠出水分，提高密實度。5.6.7.防止局部磚砌體砂漿飽滿度80%的措施1、大面翹曲或邊角不整齊以及其它不合格的磚，嚴(yán)禁上墻。2、嚴(yán)格控制砂漿的水灰比，保證其適宜的稠度。3、根據(jù)氣候情況提前12天（澆磚，使其含水率控制在10%15%，即水浸入磚體10mm左右，嚴(yán)禁砌筑前，臨時澆水。4、采用“三一”砌磚法砌磚。“一鏟灰”量要足，砌順磚時，第一鏟灰必須鋪過120mm，即一塊磚的寬度；“一揉壓”必須揉到位，不能用瓦刀敲磚來帶替

72、揉壓。5.7.8.防止門窗框與墻之間有縫隙的措施門窗框與墻體之間填嵌砂漿如不密實，或砂漿被墻吸干水分后收縮，產(chǎn)生空隙，使雨水順墻流入門窗框內(nèi)，再通過砂漿裂縫滲入室內(nèi)。修漏前，應(yīng)剔除裂縫砂漿，分兩次填嵌聚合物水泥砂漿，或在門窗框四周采用防水密封膏嵌填，待干后用砂漿罩面。 窗框剖面結(jié)構(gòu)嵌縫 1-墻體；2-頭道砂漿嵌縫；3-二道砂漿嵌縫；4-窗框5.7.9.構(gòu)造柱技術(shù)措施在構(gòu)造柱施工過程中應(yīng)注意以下幾方面問題：1、構(gòu)造柱模板崩模預(yù)防。在砌筑墻體時，構(gòu)造柱崩側(cè)50公分范圍預(yù)留幾個100100的小孔，便于加固模板時固定。構(gòu)造柱下腳一定要加撐支檔。2、構(gòu)造柱鋼筋修復(fù)，由于砌墻等施工過程造成箍筋間距變大，不

73、水平的發(fā)生，或是構(gòu)造柱歪倒出墻體，拉墻筋放置在柱筋外等，需在封模前修復(fù)。3、構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱，墻宜砌成馬牙槎，并設(shè)拉接鋼筋。4、構(gòu)造柱插筋位置要準(zhǔn)確，必須反復(fù)校對圖紙確保插筋不偏移，截面尺寸符合要求。5、為防止柱腳爛根，封模前必須清除柱腳砂漿碎磚等雜物。澆砼前先拌減半石的砼漿倒入。6、為避免構(gòu)造柱砼出現(xiàn)蜂窩、麻面，澆砼宜細(xì)石砼，并將模板充分澆水潤濕。7、加強(qiáng)振搗，用小錘自上而下反復(fù)錘打振動，必要時使用細(xì)振動棒進(jìn)行振搗以確保砼密實無空洞、斷層。8、構(gòu)造柱頂在砼澆筑時預(yù)留5公分左右空隙，在澆筑砼后兩天拌制同標(biāo)號細(xì)石砼或砂漿補(bǔ)嚴(yán)密。5.7.10.衛(wèi)生間防滲技術(shù)措施1、管道井內(nèi)的給、排水管道全部

74、完畢并經(jīng)過試水無冒、漏、滴現(xiàn)象產(chǎn)生方可封砌管道井。2、地漏、下水管口標(biāo)高正確，無堵塞現(xiàn)象發(fā)生。3、管口周圍吊好模后，應(yīng)將洞口清理干凈灑水濕潤刷水泥漿，用高標(biāo)號細(xì)石砼分兩次填充密實，且填塞砼高度低于旁邊地坪5mm，并按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。4、樓地面按設(shè)計選用防水層施工，防水材料由建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位共同商定。 5、進(jìn)行灌水試驗，檢查無漏后方可進(jìn)行地面層施工，面層坡水應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。 6、管口周圍，蹲坑周邊及墻地交界陰角處用防水膩子進(jìn)行嵌縫并在其周50cm附加涂膜防水層二道以免水從墻管邊滲入。5.7.11.鋁合金門窗質(zhì)量通病防治1、門窗套粉刷時，必須在門窗框外框邊嵌條，留58mm深的槽口，槽口

75、內(nèi)用密封膠嵌填密封，膠體表面必須壓平、光潔。2、門窗外框四周必須為彈性連接，至少填充20mm厚的保溫軟質(zhì)材料，同時避免門窗框四周形成冷熱交換區(qū)。3、粉刷門窗套時，門窗內(nèi)外框邊留槽口用密封膠填平、壓實，嚴(yán)禁水泥砂漿直接同門窗框接觸，以防腐蝕。4、門窗組裝中盡量少用或不用明螺絲。如必用明螺絲時，用同樣顏色的密封材料填埋密封。5、橫向及豎向帶形窗、門之間組合桿件必須同相鄰門窗套插、搭接，形成曲面組合，其搭按量必須大于8mm，并密封，防止門窗因溫差和建筑物變形產(chǎn)生裂縫。6、門窗洞口為磚砌墻體時，必須用鉆孔或鑿洞方法固定鐵腳，嚴(yán)禁使用射釘槍。7、下框和軌道根鉆排水孔，橫豎框相交絲縫注硅酮膠封嚴(yán)。8、窗下

76、框與洞口間隙的大小，必須根據(jù)不同飾面材料留設(shè)，一般間隙不少于50mm，使窗臺能放流水坡，切忌密封膠掩埋框邊，避免槽口積水無法外流。9、室內(nèi)外粉刷未完成前切勿撕掉門窗框保護(hù)膠帶。10、門窗套粉刷或室內(nèi)外刷漿時，用塑料膜遮蓋門窗框。11、門窗框沾上灰漿應(yīng)及時用軟質(zhì)布抹除，切忌用硬物括傷。5.7.12.保證模板整體穩(wěn)定性及不跑模的手段1、 支撐及龍骨嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸安裝施工； 2、緊固件應(yīng)達(dá)到一定的緊固要求，對拉螺栓、支撐、龍骨與接觸面接觸密實，不得出現(xiàn)虛設(shè)、浮擱或松動現(xiàn)象； 3、 模板自身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度剛度； 4、 模板應(yīng)拼裝平整，板縫控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)； 5、墻混凝土澆筑時，應(yīng)分層澆筑，每

77、層厚度不大于0.5m，避免混凝土一次下料過多造成沖擊力、側(cè)壓力過大。5.7.13.“爛根”、“孔洞”、“漏漿”現(xiàn)象預(yù)防措施 1、 認(rèn)真清理模板底部雜物，接縫處先平鋪5cm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿作為結(jié)合層； 2、 認(rèn)真振搗密實，操作人員按規(guī)范振搗，插點均勻排列，局部層高較高處混凝土分段支模、澆筑，避免漏振現(xiàn)象發(fā)生。5.7.14.水泥地面克服起砂、空鼓措施1、 嚴(yán)格控制水灰比。坍落度不應(yīng)大于3cm。砂子采用粗中砂，豆石和碎石粒徑不應(yīng)大于20mm，含泥量不應(yīng)大于2%； 2、 基層要清理干凈并充分濕潤，涂刷水泥漿要均勻沖筋，要控制在1.2m 左右，隨鋪灰隨用短杠刮平，面層用木抹子拍打至表面泛

78、漿，并用木抹子搓平。第六章 確保安全施工技術(shù)措施6.1.安全管理目標(biāo)達(dá)到安全生產(chǎn)無重傷、死亡和重大安全事故，輕傷率在0.2以下。6.2.安全管理體系6.2.1.安全管理方針安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”。6.2.2.安全組織保證體系以項目經(jīng)理為首，由項目副經(jīng)理、安全員、區(qū)域責(zé)任工長、各專業(yè)班組等各方面的管理人員組成安全保證體系管理機(jī)構(gòu)（見下圖）。安全保證體系管理機(jī)構(gòu)圖公司安全監(jiān)督部項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員區(qū)域責(zé)任工長配屬隊伍各專業(yè)班組6.3.安全生產(chǎn)保證措施6.3.1.安全生產(chǎn)制度項目經(jīng)理是第一安全負(fù)責(zé)人，下設(shè)1名專職安全員、班組兼職安全員（班部長）參加的安全施工管理小組，形成現(xiàn)場管

79、理網(wǎng)絡(luò)，堅持安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)“十二條”的規(guī)定。安全施工管理小組組 長：項目經(jīng)理副組長：項目總工程師組 員：安全員、工長、機(jī)械員、材料員、各班組長6.3.2.安全教育及交底工作1).施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育，便其熟知安全技術(shù)操作規(guī)程。特殊工種作業(yè)人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后，持證上崗。2).施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標(biāo)語和安全色標(biāo)，實行全封閉管理，設(shè)立門衛(wèi)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，堅持使用安全三寶，禁止穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。現(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全等檢查人員須佩戴明顯的袖章或標(biāo)志，危險施工區(qū)域掛警示牌或警示燈。現(xiàn)場設(shè)兩名專職安全員。配備專門的安

80、全工人，以檢查和維護(hù)設(shè)施的使用，監(jiān)督安全規(guī)章制度的執(zhí)行。3).堅持定期召開安全會議，公司每月，項目每周進(jìn)行一次制度性安全大檢查，現(xiàn)場質(zhì)安組每天跟班巡查，檢查重點圍繞土坡護(hù)坡、電氣線路、機(jī)械動力等方面進(jìn)行，防止發(fā)生土方坍塌、觸電、機(jī)械傷人等事故，檢查中發(fā)現(xiàn)問題和隱患，必須立即整改，確保安全施工，并完善書面簽字，在安全問題上做到“令行禁止”。4).重大安全技術(shù)方案的制定，經(jīng)批準(zhǔn)后由項目部主管安全的負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底。每一分部分項工程施工前由專業(yè)工長下達(dá)書面安全技術(shù)交底，班組履行手續(xù)后方能實施。6.3.3.安全施工管理根據(jù)本工程的實際情況，安全施工管理必須認(rèn)真抓好以下方面：1).保證施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)凡進(jìn)

81、入現(xiàn)場施工的作業(yè)人員，必須認(rèn)真執(zhí)行和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程；各種機(jī)具設(shè)備、材料、構(gòu)件、臨時設(shè)施等，必須按照施工總平面圖布置，保證現(xiàn)場道路和排水暢通；嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計安排，形成良好的施工環(huán)境和協(xié)調(diào)的施工順序；高壓線路和防火設(shè)施，要遵照供電和消防部門的規(guī)定，確保設(shè)施的完備可靠，使用方便；根據(jù)工程實際，施工現(xiàn)場應(yīng)作好可靠的防護(hù)措施和各種安全設(shè)備和標(biāo)志，確保作業(yè)安全。2).預(yù)防坍塌事故本工程施工場地處于膨脹土區(qū)域，邊坡失水或飽水均易坍塌，因此，在開挖前，應(yīng)根據(jù)挖掘深度及地質(zhì)構(gòu)造情況，作好滑坡或邊坡支護(hù)工作，及周圍的排水工作，邊進(jìn)行土方開挖，邊進(jìn)行邊坡支護(hù)工作，盡量縮短邊坡外露時間；開挖線2M范圍內(nèi)

82、禁止堆放材料，設(shè)置圍護(hù)欄并掛設(shè)安全網(wǎng)。 3）.人孔樁施工安全保證措施施工人員配備齊全，施工負(fù)責(zé)人、安全員必須諑孔全面檢查各項施工準(zhǔn)備，使安全管理在思想、組織、措施上落到實處，開挖過程中必須有專人負(fù)責(zé)巡邏各開挖樁孔的情況，嚴(yán)格做好安全。下孔作業(yè)人員，必須配帶齊全勞動保護(hù)用品，必須頭戴安全帽、身系安全帶，作業(yè)人員嚴(yán)禁在孔內(nèi)抽煙，燃燒物品，挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳎褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置，個人勞動保護(hù)用品，必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全；新土裝入吊桶內(nèi)，借轆轤鋼絲繩垂直提升，應(yīng)嚴(yán)防土塊、雜物吊入孔內(nèi)傷人，做好護(hù)壁，嚴(yán)禁只挖而不及時做護(hù)壁，同時挖土應(yīng)先挖中間再挖兩邊，杜絕不按照規(guī)章

83、作業(yè)，井下人員作業(yè)時，井上配合人員不能擅離職守樁孔1.5m范圍內(nèi)不得堆土，不得有其它雜物，棄土要及時運(yùn)走，運(yùn)輸棄土及物料必須走安全通道；進(jìn)孔周邊第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面0.15至0.20m。孔口周邊必須設(shè)置安全欄桿,高度不低于0.9m,圍護(hù)周邊不小于井口的三分之二，井內(nèi)作業(yè)人員不得乘坐吊桶和踩護(hù)壁上下，只能使用安全纜繩和軟爬梯；孔頂?shù)钠鹬匮b置必須有制動及保險裝置，防止吊桶滑落傷人，且有專人負(fù)責(zé)管理和操作，尤其當(dāng)孔內(nèi)有人作業(yè)時，絕不得擅離職守，應(yīng)與孔內(nèi)人員不斷保持聯(lián)系，出土吊桶上下作業(yè)要關(guān)緊鎖扣，嚴(yán)防傾倒傷人。孔內(nèi)上下傳遞物品或工具時，必須使用吊具，嚴(yán)禁拋物。孔內(nèi)通風(fēng)管、抽水管必須連接可靠，在連接處

84、扎牢，在孔口處將其箍住。4).預(yù)防機(jī)械傷害事故必須健全機(jī)械的保護(hù)裝置，所有機(jī)械的傳動帶、軸承、鋼繩、吊籃、均應(yīng)安設(shè)防護(hù)裝置。機(jī)械操作人員，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和勞保規(guī)定進(jìn)行操作，并按規(guī)定配戴防護(hù)用具；各種挖運(yùn)設(shè)備指揮人員和司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)定，不得違章作業(yè)；所有機(jī)械設(shè)備都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修，保證其靈敏可靠。5).預(yù)防觸電事故健全用電管理制度，制定電氣設(shè)施的安裝標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行管理、定期檢查制度；根據(jù)施工組織和施工方案，訂出具體用電計劃，遠(yuǎn)用合適的變壓器；做好電器設(shè)備和防護(hù)措施，采用安全電壓；設(shè)置電氣技術(shù)專業(yè)安全監(jiān)督檢察員，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場和車間的電氣設(shè)備、閘具，及時排除隱患；有計劃有組織地培訓(xùn)各

85、類電工、電器設(shè)備操作工，電焊工和經(jīng)常與電氣接觸人員，學(xué)習(xí)安全用電知識和用電管理規(guī)程，嚴(yán)禁無證人員從事電氣作業(yè)。6).預(yù)防中毒、中暑事故對施工中使用具有毒性的材料，要嚴(yán)加保管，限量使用，并做好防毒措施。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；因本施工地點處于夏季施工，天氣較熱，都為露天作業(yè)人員，要采取降溫、通風(fēng)和其他有效措施。對不適應(yīng)高溫、露天作業(yè)人員要調(diào)離。對高溫季節(jié)露天作業(yè)人員，工作時間應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，避開氣溫高峰。制定應(yīng)急預(yù)案預(yù)防措施。7).施工現(xiàn)場防火 由項目付經(jīng)理、專職安全員負(fù)責(zé)實施防火安全工作。 配置足夠的滅火器材。滅火器由專人維修、保養(yǎng)、定期調(diào)換藥劑，確保滅火器正常使用。現(xiàn)場使用氧乙炔時，氧乙炔間距不小于5

86、m，距明火不小于10m，不得在太陽下爆曬。施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等都必須按規(guī)定設(shè)置，妥善保管。施工現(xiàn)場材料設(shè)備堆放整齊，不得存放在主要通道上。施工現(xiàn)場動火，實行動火審批制度，未經(jīng)批準(zhǔn)擅自動火者，視情節(jié)嚴(yán)重情況，給予一定的經(jīng)濟(jì)制裁。動火必須具有二證一器一監(jiān)護(hù)方能進(jìn)行。施工現(xiàn)場動用電氣焊，在作業(yè)區(qū)周圍清除易燃物品，作業(yè)后要檢查，杜絕火種，以免留下后患。加強(qiáng)工地執(zhí)班人員的責(zé)任心，每天下班后對工地進(jìn)行防火巡查，消滅事故隱患。8).事故應(yīng)急救援預(yù)案8.1.危險性分析具有倒塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電及弧光傷害等六大傷害，施工期間作業(yè)均存在著危險性。上述危險性存在著人員傷

87、害、傷亡等嚴(yán)重事故的潛在危險。施工中倒塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電均存在，均為重大危險源。施工時發(fā)生險情以后，馬上組織人員救護(hù)，救護(hù)人員要加強(qiáng)自身的保護(hù)，根據(jù)發(fā)生事故的性質(zhì)，采取相應(yīng)的應(yīng)急救援措施，疏散人群，救援傷員。8.2.事故上報8.2.1.遇事故發(fā)生后，應(yīng)逐級上報，組織有關(guān)人員核實情況，并進(jìn)入工作程序。8.2.2.專業(yè)組安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本工程煙囪砌筑的安全工作，建立本應(yīng)急小組，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急小組的成員馬上開始工作。8.2.3.專業(yè)組安全員現(xiàn)場施工過程中的各項安全施工事項，在事故發(fā)生時維護(hù)事發(fā)現(xiàn)場秩序，防止事態(tài)擴(kuò)大，控制好局面，并領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場人員進(jìn)行搶救和救護(hù)。8.2.4.專職安全員在事

88、故發(fā)生時，根據(jù)事故的嚴(yán)重程度，采取救護(hù)措施，必要時調(diào)動現(xiàn)場及社會救護(hù)力量等，盡一切力量將損失控制在最小范圍，及時將實際情況上報上級部門，或公司相關(guān)部門，并視情況請求救助。8.3.倒塌事故的預(yù)防及其應(yīng)急措施8.3.1.做好應(yīng)急措施，配備足夠的應(yīng)急搶險器材物質(zhì)和應(yīng)急電源使用。8.3.2.發(fā)現(xiàn)變形狀態(tài)應(yīng)撤離作業(yè)人員，離開危險區(qū)域，并采取應(yīng)急措施進(jìn)行加固,防止繼續(xù)坍塌，同時搶救受傷人員。救出以后，視傷者情況采取相應(yīng)的急救措施，并以最快的時間安排車輛把傷者送到鄰近醫(yī)院進(jìn)行搶救，必要時通知120急救中心協(xié)助。8.4.觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急措施必須執(zhí)行三級配電兩級保護(hù)，各種機(jī)械設(shè)備必須作到“一機(jī)、一閘、一箱

89、、一漏”，作好用電防護(hù)。嚴(yán)禁亂拉亂搭電線及各種照明燈具，帶電作業(yè)的機(jī)械設(shè)備專人負(fù)責(zé)制，經(jīng)常檢查施工用電設(shè)施，及時處理事故隱患。8.4.1.現(xiàn)場臨電應(yīng)符合現(xiàn)場施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，線路采用三相五線制，施工現(xiàn)場內(nèi)電線架空離地面2.5m。8.4.2.配電箱采用鐵殼開關(guān)箱，離地1.3米高，有防雨遮蓋，鐵殼應(yīng)保護(hù)接地，重復(fù)接地。8.4.3.發(fā)生觸電事故，必須同時立即切斷全部電源，派專業(yè)人員穿著絕緣褲，絕緣手套救人，傷者發(fā)生休克、心臟停止跳動必須進(jìn)行急救，以最快的時間安排車輛把傷者送到臨近醫(yī)院進(jìn)行搶救，必要時通知120救援中心協(xié)助。8.5.物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急措施8.5.1.發(fā)生煙

90、囪上墜下來的物體傷人，如鐵塊、工具、磚塊等物體打擊事故時，首先搶救傷員，觀察傷員的傷害情況，如手前臂、小腿以下位置出血，應(yīng)選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進(jìn)行綁扎止血。8.5.2.如傷員發(fā)生休克，應(yīng)首先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。8.5.3.出現(xiàn)顱腦損傷，必須保持呼吸道暢通。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后在移動。遇到凹陷骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎

91、后，即時送鄰近的醫(yī)院治療。8.5.4.發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。移動時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導(dǎo)致死亡。搶救脊椎受傷者，移動過程中，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。8.5.5.發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目移動傷者。應(yīng)在骨折部位用甲板把受傷位置臨時固定，使斷端不在移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢任其彎曲搬運(yùn)。8.5.6.遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。8.5

92、.7.動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。8.5.8.當(dāng)發(fā)生重大事故時，必須及時上報有關(guān)單位和組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，調(diào)協(xié)危險區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)，拍攝事故現(xiàn)場照片8.6.發(fā)生高處墜落的應(yīng)急措施重點作好施工現(xiàn)場的“外防護(hù)、內(nèi)封閉”各項防護(hù)設(shè)施的設(shè)置，加強(qiáng)“四口”、“五臨邊”的防護(hù)，并正確使用“三寶”。當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。8.6.1.發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即

93、進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。8.6.2.出現(xiàn)顱腦損傷，必須保持呼吸道暢通。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后在搬動。遇到凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，即時送鄰近的醫(yī)院治療。8.6.3.發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬動時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導(dǎo)致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程中，

94、嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。8.6.4.發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用甲板把受傷位置臨時固定，使斷端不在移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢任其彎曲搬運(yùn)。8.6.5.遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。8.6.6.動用最快的交通工具或其它措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。8.7.發(fā)生機(jī)械傷害的應(yīng)急措施各種機(jī)械設(shè)備必須按規(guī)定配置齊全有效的各種安全保護(hù)裝置，按

95、要求辦理驗收證（必要時辦理準(zhǔn)用證）。8.7.1.發(fā)生斷手（足）、斷指（趾）的嚴(yán)重情況時，現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定。將斷手（足）、斷指（趾）用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防細(xì)胞變質(zhì)。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無泄露的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，或用冰棍代替（切忌將斷手（足）、斷指（趾）直接放入冰水中浸泡），速隨傷者送醫(yī)院搶救。8.7.2.發(fā)生頭皮撕裂傷時，必須及時對受傷者進(jìn)行搶救，采取止痛及其他對癥措施；用生理鹽水沖洗有傷部位涂紅汞后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血；同時打120或者送醫(yī)院進(jìn)治療。8.8.應(yīng)

96、急預(yù)案演練計劃演練內(nèi)容分兩種情況進(jìn)行，一是自救脫離危險區(qū)；二是靠救助脫離危險區(qū)。在有自救可能的情況下，盡量提倡自救。材料垂直運(yùn)輸過程中可能發(fā)生的倒塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害及觸電等安全事故分別進(jìn)行模擬演練，從應(yīng)急預(yù)案的啟動、人員的疏散、傷員的救治及其應(yīng)對措施等進(jìn)行演練。8.9.常備救護(hù)工具1、擔(dān)架 2副2、備用安全帶 6套3、備用安全繩 6套4、醫(yī)藥箱（內(nèi)備：止血繃帶、急救藥品等） 1個5、救護(hù)用車 1輛（車牌號：云AKD978）6、通訊工具 2個第七章 確保文明施工技術(shù)措施7.1.現(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理掛帥現(xiàn)場文明施工。7.2.根據(jù)本工程特點和廠區(qū)要求，制定一套適合本工程

97、的有關(guān)文明施工管理制度、措施上墻公布認(rèn)真學(xué)習(xí)。7.3.勞動人員管理：工程施工實行掛牌，進(jìn)場所有施工人員掛牌標(biāo)明身份、職業(yè)、對外地人員發(fā)放暫住證登記。完善各項文明施工措施，作到五圖一牌齊全，現(xiàn)場布置按總平面圖布置，建筑材料堆放整齊，構(gòu)件材料分門別類，道路整潔，嚴(yán)禁隨地大小便。7.4.夜間施工設(shè)置照明警示。7.5.清理施工垃圾，使用封閉容器，袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵，施工垃圾要及時清運(yùn)，清運(yùn)時，適量灑水減少揚(yáng)塵。7.6.易飛揚(yáng)地細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放，如露天存放應(yīng)采用嚴(yán)密灌蓋。運(yùn)輸和卸運(yùn)時防止遺灑飛揚(yáng)，以減少揚(yáng)塵。7.7.施工運(yùn)料不得使用拋、冒、灑、滴、漏、滲的車輛，減少對道路造成

98、污染，特別是運(yùn)土方時要及時清掃干凈。7.8.運(yùn)料時對道路造成的污染要及時清理，每天派專人打掃場地施工道路。施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全的管理制度，控制人為地噪音，盡量減少人的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪的自覺意識。車輛進(jìn)處場由專人指揮，做到少鳴或部鳴笛。7.9.砂漿機(jī)在現(xiàn)場進(jìn)行攪拌作業(yè)的必須在機(jī)械臺前或運(yùn)輸車清理處設(shè)置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后，方可排入廠區(qū)下水溝道，未經(jīng)處理的泛漿水，嚴(yán)禁直接排入排水設(shè)施。7.10.加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)工作，設(shè)置專職人員24 小時值班，在現(xiàn)場防偷盜、防竊保安全施工。7.11.所有現(xiàn)場人員都要加強(qiáng)精神文明建設(shè)，遵守職業(yè)道德，工程中出現(xiàn)的問題和矛盾要加

99、強(qiáng)協(xié)調(diào)解決。對各方領(lǐng)導(dǎo)同行檢查等有關(guān)人員要熱情接待，態(tài)度和藹，虛心接受檢查批評。以利改進(jìn)工作。第八章 確保工期措施本工程工期緊，地基處理復(fù)雜。為保證工期必須制定出相應(yīng)的技術(shù)措施和組織措施。考慮工程施工過程中下雨影響，如有條件情況下必須連續(xù)三班組織施工。8.1.工期目標(biāo)8.1.1.確保2011年10月31日竣工驗收8.1.2.施工進(jìn)度計劃雙代號網(wǎng)絡(luò)圖(附圖二)8.2.組織措施為保證工期，我公司優(yōu)先保證本工程在人、財、物上各個方面的需要，為本工程設(shè)立專庫和料場儲備主要物資和緊缺物資。最大限度地提高機(jī)械化施工程度，配備精良，充足的機(jī)械設(shè)備，保證工程快速、連續(xù)地進(jìn)行。抓好技術(shù)攻關(guān)，保證質(zhì)量一次成合格，

100、杜絕返工復(fù)修，加快施工節(jié)拍。施工前應(yīng)認(rèn)真審查圖紙，提出各種疑問，組織做好圖紙會審，減少施工中出現(xiàn)差錯，施工時必須首先弄清圖紙。按工程進(jìn)度即時提出所需各種原材料計劃，提出各種層品、半成品加工件，定出進(jìn)貨日期，不影響進(jìn)度。采取先進(jìn)的施工工藝，提高施工進(jìn)度。該工程施工時工期處于雨季，為保證工期，還須做好現(xiàn)場防雨及排水工作，準(zhǔn)備好排水機(jī)具。科學(xué)地安排各工序的施工順序，減少工序的交叉作業(yè)，做好成品保護(hù)，減輕或避免環(huán)境污染，配置合適的消防設(shè)施，做好工地防火工作。切實抓好各分部，各工種的交叉配合。組織平行和搭接流水施工，在統(tǒng)一指揮調(diào)度下開展現(xiàn)場施工勞動競賽，比進(jìn)度，比質(zhì)量，優(yōu)勝者重獎，達(dá)不到預(yù)定計劃者重罰。

101、為保證工期，在施工期間積極與建設(shè)單位、監(jiān)理公司及設(shè)計單位配合，按優(yōu)選的網(wǎng)絡(luò)計劃，嚴(yán)格控制每道工序的作業(yè)時間，關(guān)鍵工序拖后一天，就必須采取措施趕回一天。施工中各項管理，技術(shù)監(jiān)督人員跟班到位工作，做到解決問題不過夜。施工中不管遇到什么困難，須及時將信息反饋、采取措施克服，保證工程連續(xù)施工，以確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。8.3.機(jī)械作業(yè)保證措施8.3.1.科學(xué)地進(jìn)行機(jī)械保養(yǎng)與維修由于土方施工灰塵大，對挖土機(jī)、自卸車的空氣濾芯雙套配置，收工后將灰塵大的濾芯交機(jī)械修理班。將已經(jīng)吹洗干凈的濾芯取回，以求得在機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下的最大生產(chǎn)能力。8.3.2.保證燃油料和機(jī)械配件的供應(yīng)提前聯(lián)系加油站，負(fù)責(zé)日常加油保證并與石

102、油供應(yīng)商建立好供應(yīng)合同，且定期結(jié)算。除此之外，為保證工地用油（有些大型設(shè)備收工后停在工地），配備有專用的加油保養(yǎng)人員，為工地機(jī)械加好油，工程施工準(zhǔn)備階段，就進(jìn)場的設(shè)備與配件的供應(yīng)應(yīng)進(jìn)行市場調(diào)查，詢價選定供貨商以保證機(jī)械修理換件能在最短時間內(nèi)解決，提高機(jī)械的使用率。8.4.技術(shù)措施8.4.1.為保證工期，單獨配備技術(shù)過硬的操作班組，通過在人數(shù)和技術(shù)上的保證贏回因為持續(xù)強(qiáng)降雨天氣而失去的時間。8.4.2.本工程的重點、難點，我單位均精心編制了專項施工方案，如：人孔樁專項施工方案、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖專項施工方案、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土專項施工方案以、原料庫土方開挖專項施工方案（由十四冶勘察設(shè)

103、計院編制）。第九章 施工總平面布置9.1現(xiàn)場準(zhǔn)備9.1.1.鋪修進(jìn)場道路，保證材料進(jìn)場能暢通無阻9.1.2.保證地表雨水、地表滲透水及生活污水排放暢通9.1.3.對新進(jìn)場班組人員，預(yù)先安排住宿地9.2.平面布置根據(jù)本工程的特點和施工場地現(xiàn)場實際情況及周圍環(huán)境，對辦公室、施工倉庫、配電房及生活臨時建筑合理布置（詳見附圖一：施工現(xiàn)場總平面布置圖）。 第十章 附圖、附表附表一、主要施工機(jī)械計劃表（混凝土采用商品混凝土，泵送）工程名稱：xxxx工程-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工程 序號機(jī)械設(shè)備稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地制造年限額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備 注1砂漿攪拌機(jī)2臺國產(chǎn)良好2振動器10臺國產(chǎn)良好3挖掘機(jī)2臺國產(chǎn)良好4自卸汽車5輛國產(chǎn)良好5打夯機(jī)4臺國產(chǎn)良好6木工設(shè)備1套國產(chǎn)良好7鋼筋加工設(shè)備3套國產(chǎn)良好8水泵8臺國產(chǎn)良好9卷揚(yáng)機(jī)4臺國產(chǎn)良好附表二、勞動力投入計劃表工程名稱：xxxx工程-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工程 單位:人序號工 種按工程施工階段投入勞動力情況備 注2011年6月份2011年7月份2011年8月份2011年9月份2011年10月份1機(jī)(電)工333332人孔樁操作工4040351503混凝土工10204040404普工15151515155鋼筋工30303030306木工10252525207電焊工48884