1、1、 編制依據(jù)(1)xxxx水電站對(duì)外交通工程第標(biāo)段工程招投標(biāo)文件及合同文件;（2)招標(biāo)圖紙;（3）水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范L/T5135001(）爆破安全規(guī)程GB62-003（5)爆破器材安全管理規(guī)定()公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JT03595）（）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范B508-200;（8）水工建筑物水泥注漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T4801;(9)水利水電工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范LT5812003;(10）噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程BJ269；（1)xx公司文明施工考核管理辦法（12）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形條件和我部其它類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、 工程概況本工程進(jìn)出口開挖支護(hù)工程主要包括:開挖段為0000-0

2、+260、3+792K4360，由于進(jìn)口段隧道洞臉邊坡緊靠進(jìn)口段路基，且高程高于路基原地面，故將進(jìn)口洞臉邊坡開挖放在路基開挖施工中，原招標(biāo)文件中路基土方開挖980。m3，石方開挖21541m3，0+0000+20段開挖總量約9。5萬m3，洞臉土方開挖7137m3，石方開挖7411 m，工程進(jìn)點(diǎn)后,業(yè)主對(duì)進(jìn)口段路線進(jìn)行了調(diào)整,進(jìn)口開挖段為K0-0+100,進(jìn)口段開挖總量減少至12。5萬 m3;本工程樁號(hào)K+792K3+、K3+95K4010 、K405K4+13采用混凝土護(hù)面墻,鋼筋混凝土護(hù)面墻采用C5混凝土澆筑并配置鋼筋，墻高m,用于多級(jí)邊坡中的第一級(jí)邊坡防護(hù)，混凝土共636m3；拱形骨架護(hù)坡

3、漿砌石共558m3,護(hù)面墻M7。5漿砌片石891.49 3;漿砌石截排水溝M。漿砌片石1900 m3；掛網(wǎng)錨噴混凝土防護(hù)邊坡697 3。合同要求開工時(shí)間為010年2月日,完工時(shí)間為1年7月31日。3、 施工布置3. 風(fēng)、水、電布置（1)供風(fēng)供風(fēng)主要用于鉆孔空壓機(jī)及噴錨機(jī)，共配置2臺(tái)2/min柴油空壓機(jī),1臺(tái)供風(fēng)M351,另1臺(tái)供風(fēng)手風(fēng)鉆或快速鉆,另外1臺(tái)1mmi柴油空壓機(jī)用于噴錨機(jī)。(2)供電在隧道進(jìn)口附近布置0 kVA和20 kVA變壓器各一臺(tái),接業(yè)主提供的進(jìn)口處供電電源點(diǎn)，距本標(biāo)段起點(diǎn)約00m，提供時(shí)間為 200年12月1日，電壓等級(jí)6。4kV,供電最大容量1250 VA，出口段接業(yè)主提供

4、供電電源點(diǎn)，提供時(shí)間為2011年1月5日,電壓等級(jí)/。4 kV,供電最大容量800VA。進(jìn)出口開挖及支護(hù)供電主要用于漿砌石砂漿攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、噴錨機(jī)以及施工照明.(3)供水 本工程供水主要用于漿砌石砂漿攪拌、噴射混凝土以及混凝土養(yǎng)護(hù)等，在隧道進(jìn)出口平臺(tái)各建一個(gè)33的磚混結(jié)構(gòu)水池，各施工面用水用50的塑料水管引至施工部位,另采用8灑水車從水池接水養(yǎng)護(hù)路面。3。2 道路布置3。2.1場(chǎng)內(nèi)道路布置開挖及支護(hù)道路分進(jìn)出口兩段,主要用于開挖施工,邊坡支護(hù)利用各開挖施工道路跟進(jìn)開挖,進(jìn)口段施工道路共條，其中R1、R5、班多生活區(qū)東路為已有道路，2、R3、R4為新建施工道路,出口段施工道路有R,另各開

5、挖部位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形修筑施工便道。各道路特性及用途如下(具體道路布置見后附圖施工總平面圖）:R1道路:寬11米左右,碎石路面,主要用于炸藥領(lǐng)取以及進(jìn)口段2810米高程以上開挖運(yùn)輸;R2道路:寬8米，坡度約10%，石渣路面,主要用于隧道進(jìn)口洞臉邊坡2820米高程以上開挖運(yùn)輸；R3道路:寬米,坡度%，石渣路面，主要用于2102795米高程段開挖運(yùn)輸;R4道路;寬8米，坡度1，石渣路面，開挖后期用于生產(chǎn)生活區(qū)與班多進(jìn)廠公路連接;R5道路:寬1米,石渣路面，R1路經(jīng)R5路通往炸藥庫(kù),主要用于炸藥運(yùn)輸；R6道路:結(jié)合原有施工道路,進(jìn)行改建和新建，寬6米,石渣路面,坡度為0%，起點(diǎn)為吉良灘平臺(tái)，終點(diǎn)為吉良灘

6、溝,主要用于出口段設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)交通道路；班多生活區(qū)東路：1米寬水泥路面，主要用于開挖料從本標(biāo)段起點(diǎn)至渣場(chǎng)運(yùn)輸；出口段開挖部位比較分散,故在沒個(gè)開挖區(qū)修筑施工便道至開挖區(qū)最高點(diǎn)，順著開挖高程的下降跟著改變施工便道。3.2道路維護(hù)為了保證施工期間交通運(yùn)輸?shù)臅惩?必須加強(qiáng)對(duì)場(chǎng)內(nèi)道路的維護(hù)和保養(yǎng)，為此將安排專門的道路維護(hù)人員，進(jìn)行經(jīng)常性的路面修補(bǔ)和養(yǎng)護(hù)主要維護(hù)項(xiàng)目和措施有:（1）對(duì)路面根據(jù)情況經(jīng)常鋪墊碎石；(）維護(hù)好道路兩側(cè)的開挖和填筑邊坡;（3）由于重車行走頻繁形成路面坑洼、凸埂的部位,安排人員和設(shè)備用碎石、塊石將坑洼填平,將凸埂整平;若道路有所毀壞,在24小時(shí)內(nèi)恢復(fù);(4）經(jīng)常清理道路排水溝和路

7、面泥土，在雨天注意排水的暢通;(）干燥天氣對(duì)路面經(jīng)常灑水,按照12月日次年2月15日每天1次、其余時(shí)間每天次進(jìn)行灑水除塵，將施工作業(yè)產(chǎn)生的揚(yáng)塵公害減少至最低程度；()對(duì)交通運(yùn)輸較為頻繁的路段及危險(xiǎn)路段安排人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮調(diào)度；（)所修建道路路面上的石渣、垃圾等每小時(shí)清理一次;路邊石渣、垃圾等每周清理一次。3.4 臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施采取相對(duì)集中，方便施工的原則布置臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施,在本標(biāo)進(jìn)口段生活營(yíng)地和吉浪灘平臺(tái)分別布置混凝土拌和系統(tǒng)、綜合倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備停放場(chǎng)及修配廠等臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施,鋼筋加工廠、木材加工廠布置在班多電站CII生產(chǎn)生活區(qū),本標(biāo)段設(shè)置簡(jiǎn)易實(shí)驗(yàn)室，除骨料檢測(cè)、錨桿無損檢測(cè)、及土工試驗(yàn)外，其余試驗(yàn)委

8、托現(xiàn)場(chǎng)已有的中國(guó)水電十一局班多拌合樓實(shí)驗(yàn)室,養(yǎng)護(hù)室租用中國(guó)水電十一局班多拌合樓養(yǎng)護(hù)室。根據(jù)合同文件，本標(biāo)段所使用的火工材料由業(yè)主炸藥庫(kù)領(lǐng)取，用專用車運(yùn)輸至工地,使用后及時(shí)退庫(kù)，因此不設(shè)置火工品庫(kù)。在吉浪灘平臺(tái)附近布置一工地油庫(kù),油庫(kù)搭設(shè)采用磚混結(jié)構(gòu)房屋,面積約0m油庫(kù)配置20t的油罐,油料從發(fā)包人班多電站加油站購(gòu)買,現(xiàn)場(chǎng)配備一輛口8t油罐車向重機(jī)設(shè)備等供油.3.5主材開挖及支護(hù)用砂由業(yè)主從班多砂石系統(tǒng)供應(yīng)，水泥、鋼筋、炸藥、柴油由業(yè)主供應(yīng),混凝土由業(yè)主班多拌合站供應(yīng),豆石在附近自購(gòu)。3。 棄渣場(chǎng)本標(biāo)段經(jīng)路基土石方調(diào)配后既有取土又有棄土,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,設(shè)置棄土場(chǎng)2處,取土場(chǎng)處,采用集中取棄土

9、。1#棄土場(chǎng)位于班多生活區(qū)對(duì)面的團(tuán)結(jié)料場(chǎng),距路線起點(diǎn)公里左右；#棄土場(chǎng)位于吉浪灘溝內(nèi),距離隧道出口。6公里左右。棄渣場(chǎng)采用自上而下分層填渣的方式,分層厚度，并適當(dāng)碾壓,。填筑從坡面開始向溝內(nèi)卸渣的順序，卸渣后應(yīng)及時(shí)平整,并應(yīng)有傾向溝內(nèi)的反坡,以防雨水沖刷坡面。嚴(yán)格控制棄渣場(chǎng)外側(cè)邊坡的坡度及平整度,并保證邊坡坡面范圍內(nèi)有不少于5m厚度的石渣填筑。3.7施工照明施工照明分別在進(jìn)洞口80米平臺(tái)布置臺(tái)地?zé)簦诔龆纯诙尾贾?臺(tái)地?zé)簦鶕?jù)開挖部分變動(dòng)移動(dòng)地?zé)簟?、 施工方法4。 土石方開挖施工方法4。1.1、開挖施工方法和程序4.1。1。1施工測(cè)量(1)技術(shù)要求 在開工之前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)和固定路線。其內(nèi)容包

10、括道路導(dǎo)線、中線的復(fù)測(cè),水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與增設(shè)，橫斷面的測(cè)量與繪制等. 對(duì)所有的測(cè)量進(jìn)行記錄并整理這些資料。每段測(cè)量完成后,測(cè)量記錄本及成果資料由承包人的測(cè)量員及其主管技術(shù)人員共同簽字,送交監(jiān)理工程師核查。在監(jiān)理工程師核查全部或任何一部分工程的測(cè)量成果時(shí),應(yīng)無償提供設(shè)備及輔助人員。在監(jiān)理工程師核準(zhǔn)測(cè)量成果后,應(yīng)按圖紙要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置路基用地界樁和坡腳、路塹塹頂、截水溝、邊溝、護(hù)坡道、取土坑、棄土堆等的具體位置樁，標(biāo)明其輪廓，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn). 施工測(cè)量的精度應(yīng)符合公路勘測(cè)規(guī)范(JT0199）的要求。施工放樣還應(yīng)符合公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JJ039)的規(guī)定.(2）測(cè)量方法 中線復(fù)測(cè)復(fù)測(cè)各路段路線各

11、點(diǎn),固定各路段路線的控制點(diǎn),如路線起訖點(diǎn)、交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、曲線和緩和段的起訖點(diǎn),以及加樁點(diǎn);復(fù)測(cè)并固定為間接測(cè)量所布置的主要控制樁,如三角點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)等;復(fù)核路線的長(zhǎng)度。當(dāng)路線的控制樁在施工中有被挖掉或埋掉的可能時(shí),應(yīng)視地形條件和地物情況,采用有效的固定方法;施工中應(yīng)盡量保護(hù)所有樁志,當(dāng)無法保留時(shí),應(yīng)另用樁志移釘于路基范圍之外，為避免返工，在施工期間應(yīng)根據(jù)固定樁隨時(shí)恢復(fù)原樁(尤其是高填深挖地段),并檢查其是否符合原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。如遇局部改線或事后發(fā)現(xiàn)丈量錯(cuò)誤,均應(yīng)作斷鏈處理,設(shè)置斷鏈樁,并注明前后里程關(guān)系及長(zhǎng)（短）鏈距離，并在設(shè)計(jì)圖的相應(yīng)部位注明斷鏈距離和樁號(hào)。 路基放樣在路基開工前,應(yīng)根據(jù)路線中樁,設(shè)

12、計(jì)圖定出路基邊緣、路堤坡腳及路塹塹頂?shù)鹊木唧w位置,以便定出路基輪廓，方便于施工和檢查。路基邊樁可根據(jù)橫斷面圖,在實(shí)地丈量;也可根據(jù)填挖高度計(jì)算。坡地上宜采用漸近法放邊樁。在放樣中須考慮預(yù)加沉落度,并在施工中隨時(shí)檢查坡度的正確性。邊溝、截水溝、排水溝放樣時(shí)，宜先做成樣板架,以便隨時(shí)掌握標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行檢查;也可每隔20m左右,在溝內(nèi)外邊緣釘木樁并注明里程及挖深。4。1.。2 施工期臨時(shí)截、排水系統(tǒng)布置在開挖開始前，先根據(jù)圖紙要求或監(jiān)理人指示,開挖坡頂截排水溝,臨時(shí)防治雨水等匯入施工區(qū)。在邊坡開挖的同時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求完成截排水溝施工,保證開挖工程施工在干地施工。4.1.1。3 土石方明挖施工程序土石方明

13、挖施工流程如圖所示 土方開挖輪廓線施工放樣 原始地形測(cè)量 邊坡支護(hù) 植被清理、土方剝離 土巖分界線地形測(cè)量 施工放樣 布孔、鉆孔 裝藥、連網(wǎng)、爆破 爆破設(shè)計(jì) 出渣及邊坡修整 地質(zhì)素描及竣工斷面測(cè)量 下一作業(yè)面 爆破效果反饋 圖 土石方明挖施工流程圖土方開挖均遵循自上而下逐層開挖的程序進(jìn)行。開挖之前按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，并首先在開挖開口線之外,進(jìn)行截、排水溝的施工，然后進(jìn)行開挖。首先進(jìn)行場(chǎng)地清理：路基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢等在施工前采用人工配合機(jī)械設(shè)備砍伐或移植,砍伐的樹木應(yīng)堆放在路基用地之外，并妥善處理；路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵轮辽?300mm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表

14、土采用機(jī)械予以清除,并且堆放在棄土場(chǎng)內(nèi)。場(chǎng)地清理完成后全面進(jìn)行填前碾壓，使其密實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求;路基用地范圍及取土場(chǎng)范圍內(nèi)的樹根采用人工配合機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全部挖除,并將路基用地范圍內(nèi)的坑穴填平夯實(shí)。采用人工配合機(jī)械挖裝,自卸汽車運(yùn)到指定地點(diǎn)按要求進(jìn)行處理.根據(jù)水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范要求，石方開挖施工按“先坡面，后坡腳自上而下逐層開挖原則進(jìn)行。各部位的梯段開挖后,上一層的邊坡及時(shí)進(jìn)行邊坡檢查修整和危石的清撬處理,并給地質(zhì)測(cè)繪和編錄提供方便,最后采用手風(fēng)鉆進(jìn)行基礎(chǔ)底板保護(hù)層的開挖.需要支護(hù)的部位必須完成上一層支護(hù)才能進(jìn)行下一層開挖。巖質(zhì)邊坡和建基面開挖總體遵循鉆孔爆破挖裝出渣復(fù)測(cè)、

15、驗(yàn)收四個(gè)環(huán)節(jié)循環(huán)進(jìn)行。大方量石方主要采用深孔梯段爆破（邊坡采用預(yù)裂或光爆），溝槽等狹小部位、小方量石方和水平保護(hù)層主要采用手風(fēng)鉆淺孔爆破法施工。4。1.2、施工方案4。1。2。1開挖分區(qū)、分層根據(jù)地形情況，進(jìn)口段開挖區(qū)部位面積小，故不進(jìn)行分區(qū),分四層進(jìn)行開挖:進(jìn)口段洞臉邊坡820米高程以上、2820-210米高程、281279米高程、29米高程至路基高程。出口段路基開挖部位分散，故各個(gè)開挖部位從上到下依次開挖.4。1。2。2 路基土方開挖土方開挖本著自上而下逐層開挖的原則進(jìn)行。土方開挖之前按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣,重測(cè)地面標(biāo)高。在開挖開口線之外，首先進(jìn)行截、排水溝的施工，以盡快形成開挖區(qū)域外圍的

16、截排水系統(tǒng),然后用反鏟配以人工清除覆蓋層后進(jìn)行開挖。在邊坡到達(dá)設(shè)計(jì)邊線后,進(jìn)行邊坡支護(hù)工程施工。分層開挖厚度約5。采用P00反鏟挖裝,5T自卸汽運(yùn)輸,進(jìn)口段運(yùn)輸至棄渣場(chǎng),出口段運(yùn)輸至填筑區(qū)機(jī)械開挖土方時(shí),實(shí)際施工的邊坡坡度與設(shè)計(jì)邊坡適當(dāng)留有修坡富余量,剩余余量采用反鏟配以人工修整到設(shè)計(jì)邊坡線。4。1.2。3路基石方開挖石方開挖根據(jù)不同的地形地質(zhì)條件采用不同的施工方法.根據(jù)招標(biāo)文件,邊坡開挖最大高度約為6m。0m以上高邊坡按照一個(gè)梯段進(jìn)行開挖。為避免因爆破震動(dòng)，增加邊坡的不穩(wěn)定性,我們的原則是只要可行即采用機(jī)械開挖巖體；對(duì)于石質(zhì)堅(jiān)硬且石方量較集中，人工或機(jī)械直接開挖困難的地段采用爆破法施工.施工

17、時(shí):先由機(jī)械或人工清理覆蓋層后，若為深孔爆破開挖,開挖面能上快速鉆或CM351鉆機(jī)則直接進(jìn)行梯段鉆孔爆破開挖,不能則由手風(fēng)鉆先期鉆孔爆破出鉆機(jī)工作面后再進(jìn)行鉆孔梯段爆破開挖；若為淺孔爆破則直接由手風(fēng)鉆或其它鉆機(jī)鉆孔爆破。爆破開挖一般按路線分每3050m一段進(jìn)行流水作業(yè)。（1）爆破開挖方式本工程石方開挖實(shí)行松動(dòng)爆破,嚴(yán)格控制炸藥和單段最大起爆藥量,爆破法施工分以下兩種情況:I、單邊爆破單邊爆破可用潛孔鉆、快速鉆和手風(fēng)鉆造孔,用反鏟或裝載機(jī)配自卸汽車出碴.其爆破參數(shù)初步設(shè)計(jì)如表2、表。單位耗藥量的選擇原則是以小型及松動(dòng)爆破為主.初步選用單位耗藥量為0。20。5/ m，實(shí)際施工中通過爆破試驗(yàn)確定,并

18、隨周邊條件變化不斷調(diào)整。緊鄰設(shè)計(jì)邊破巖體，采用控制爆破法爆除。在設(shè)計(jì)邊坡面布一排,間距為0.61.0的預(yù)裂孔,傾角與坡角同，與預(yù)裂面相鄰的一排爆破孔作為緩沖孔，單孔裝藥量較前排主爆孔減少三分之一到二分之一.主爆孔排間分段延時(shí)起爆，以降低最大單響藥量,創(chuàng)建瞬時(shí)臨空間，減少爆破振動(dòng)對(duì)邊坡的影響.典型梯段爆破布孔見圖2.I、路塹開挖爆破雙邊開槽爆破臨空面少、受到的夾制作用大，選用單位耗藥量大,初步選定為0.3 kg/m3.為降低因夾制增加爆破震動(dòng)對(duì)邊坡穩(wěn)定的影響,施工時(shí),起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)多分段,降低最大單響藥,減輕爆破震動(dòng)作用；盡可能多創(chuàng)造臨面,消除夾制作用。可先在路塹中線處,首先進(jìn)行抽槽爆破,然后開挖

19、出一條通道,再將兩側(cè)巖體按單邊臺(tái)階爆破挖除。其設(shè)計(jì)爆破參數(shù)的選用可參照單邊臺(tái)階爆破。典型炮孔布置見圖3。石質(zhì)排水溝采用手風(fēng)鉆造孔,少量炸藥松動(dòng)爆破法開挖，反鏟或人工清渣。孤石盡量人工進(jìn)行肢解，如需爆破,手風(fēng)鉆造孔,少量藥量,松動(dòng)爆破法破碎。圖2 典型梯段爆破布孔剖面圖圖3路塹爆破典型炮孔布置圖施工時(shí)用3m3/min、0m/min移動(dòng)式柴油空壓機(jī)供風(fēng)，潛孔鉆、快速鉆和手風(fēng)鉆造孔，直徑主要為8110mm炮孔，炸藥一般使用320m乳化炸藥卷，非電起爆法起爆。出渣時(shí)采用P00(。m3）反鏟挖裝，5t自卸汽運(yùn)輸至填筑區(qū)或棄渣場(chǎng)；85推土機(jī)配合集料。（2) 施工爆破技術(shù)本標(biāo)段工程出口段開挖部位距離業(yè)主班多

20、生活區(qū)15米左右，為確保開挖的施工強(qiáng)度且不影響邊坡的穩(wěn)定,同時(shí)對(duì)生活區(qū)已有建筑物不產(chǎn)生不利的影響，因此必須采用控制爆破方法施工，且爆破臨空面方向朝路基軸線垂直方向.I、預(yù)裂爆破本工程所有的永久性巖質(zhì)邊坡均采用預(yù)裂爆破，以減輕主爆區(qū)震動(dòng)對(duì)邊坡的影響,并可一次性形成平整美觀的邊坡面.預(yù)裂爆破受巖石性質(zhì)，地質(zhì)構(gòu)造及坡面形式等因素影響，據(jù)招標(biāo)文件提供，本工程巖性主要以強(qiáng)風(fēng)化至弱風(fēng)化的砂巖、頁巖為主;根據(jù)多年施工經(jīng)驗(yàn)和類似工程對(duì)比,初步選定預(yù)裂爆破參數(shù)見表1。實(shí)際施工時(shí)，由爆破試驗(yàn)調(diào)整確定.表1 預(yù)裂爆破主要參數(shù)表主要參數(shù)強(qiáng)風(fēng)化基巖弱風(fēng)化基巖炮孔直徑75mm75m不偶合系數(shù)。502.0線裝藥量密度200

21、g2g/孔距0c0c堵塞深度1。m1m最大一段單響藥量kgII、松動(dòng)爆破以梯段（松動(dòng)）爆破作為本工程完成巖石開挖量的主要手段,一般情況采用平行于外邊坡的斜孔,接近后邊坡工作面用平行于預(yù)裂孔的斜孔，見圖1、圖典型梯段爆破布孔圖。開挖厚度（臺(tái)階高度)大于5m的部位為深孔爆破,其爆破參數(shù)見表2。表2 深孔松動(dòng)爆破參數(shù)表炮孔種類梯段高度(m)孔深(）孔徑(mm)孔距(m)排距(m)藥卷直徑（m)單孔裝藥量（kg)單位耗藥量深孔梯段爆破主爆孔1010。132904單耗暫選.gm3緩沖孔10距預(yù)裂面21021.5018單位耗藥量比爆破孔減1/3槽挖梯段爆破主爆孔110216901。4單位耗藥量暫選04kg

22、m3預(yù)裂孔1050。63線裝藥量230g/開挖厚度(臺(tái)階高度）大于1m、小于5m的部位,設(shè)計(jì)主爆孔孔距=(0。81.2)W,炸藥單耗q0。4k/m3,每孔裝藥量Q=qWaH,且Q=KW3（K為藥量系數(shù)。50.k/m3）。開挖厚度h小于。m的部位,采用拉槽式的淺孔爆破.設(shè)計(jì)鉆傾斜孔，使孔深大于開挖厚度和抵抗線。孔距=(0.1。2）W，炸藥單耗q=0.35kg/3,每孔裝藥量=qWaH,且Q=W3（K為藥量系數(shù)K0。5.8g/m3)。爆破參數(shù)見表3。表 松動(dòng)爆破參數(shù)表種類階梯高度（m）孔深(m)孔徑(mm）孔距（m）排距（m）堵塞長(zhǎng)度（)藥卷直徑（mm）單孔裝藥量（kg）手風(fēng)鉆孔11。2401。2

23、1.6320.4801。51。831.3。240 11。8潛孔鉆造孔4221.50。55。752.11。8600II、起爆網(wǎng)絡(luò)起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)原則為：保證梯段爆破臨近坡面最大單段起爆藥量小于3；排間微差延時(shí)分段盡可能多創(chuàng)造瞬時(shí)臨空面以提高爆破效果;保護(hù)層爆破超爆網(wǎng)絡(luò)采用孔間微差非電復(fù)式搭接網(wǎng)絡(luò)；在新澆砼、新防護(hù)區(qū)爆破最大單段起爆藥量必須確保其質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度在安全范圍以內(nèi).施工中采用非電復(fù)式網(wǎng)格,利用孔內(nèi)孔外分段相結(jié)合的方法,控制最大單段起爆藥量,確保邊坡、建基面、新澆砼、新噴錨支護(hù)區(qū)的安全。見典型起爆網(wǎng)絡(luò)圖4。圖4 邊坡梯段爆破典型起爆網(wǎng)格圖4。1.2.4 關(guān)鍵施工技術(shù)措施（1)控制爆破措施在石方大

24、面積開挖前進(jìn)行爆破試驗(yàn)，確定合理的控制爆破參數(shù); 爆破施工中，在已開挖好的坡面上按要求埋設(shè)爆破振動(dòng)觀測(cè)儀和質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度觀測(cè)點(diǎn)，加強(qiáng)爆破振動(dòng)觀測(cè)，確保邊坡的安全穩(wěn)定； 在已開挖好的邊坡上,按照設(shè)計(jì)要求鉆聲波、聲速探測(cè)孔，探測(cè)爆前、爆后巖石的波速變化,確定巖石的破壞程度，以調(diào)整爆破參數(shù),確保邊坡巖體的完整性; 嚴(yán)格實(shí)施預(yù)裂爆破或光面爆破，確保開挖邊坡的完整和穩(wěn)定。在地質(zhì)條件不利的部位,如有必要,則采用孔間、孔內(nèi)微差爆破,控制單響藥量和爆破規(guī)模，以最大限度減輕爆破振動(dòng)影響。(）邊坡保護(hù)及加固措施各級(jí)開挖邊坡形成之前，及時(shí)完成相應(yīng)高程的地表截排水系統(tǒng)的施工;邊坡采用自上而下分層開挖；邊坡支護(hù)必須緊隨開

25、挖作業(yè)面,在上層支護(hù)未完成前,不得進(jìn)行下一層的開挖; 合理規(guī)劃開挖與支護(hù)施工工作面,使開挖和支護(hù)作業(yè)平行施工,開挖作業(yè)面距邊坡支護(hù)作業(yè)面滿足規(guī)定的安全距離,以免爆破震動(dòng)破壞邊坡支護(hù)。 及時(shí)布置安全防護(hù)網(wǎng),及時(shí)清理邊坡危石（3）安全監(jiān)測(cè)措施 在有代表性的邊坡地段,按照設(shè)計(jì)要求埋設(shè)多點(diǎn)位移計(jì),觀測(cè)巖體深層位移情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告監(jiān)理,征得監(jiān)理同意后及時(shí)采取相應(yīng)處理措施;在邊坡上埋設(shè)測(cè)量觀測(cè)墩,定期、定時(shí)觀測(cè)邊坡的變位情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，征得監(jiān)理同意后及時(shí)采取相應(yīng)處理措施；如邊坡有張開裂縫,及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理,按照要求在裂縫兩側(cè)埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)裂縫張開情況,并及時(shí)用水泥砂漿封閉張開的裂縫,防

26、止地表水滲入裂縫內(nèi)，影響邊坡穩(wěn)定。 基礎(chǔ)開挖至離建基面23m時(shí),結(jié)合實(shí)際地質(zhì)情況，按照監(jiān)理要求,布置一定數(shù)量的聲波檢驗(yàn)孔，預(yù)先檢驗(yàn)基礎(chǔ)面以下的波速,開挖至建基面后復(fù)測(cè)。如果檢測(cè)結(jié)果不滿足要求，按照要求進(jìn)行相應(yīng)處理。4。12.5 特殊部位開挖(1)馬道保護(hù)層開挖.根據(jù)本公司施工經(jīng)驗(yàn)及規(guī)范要求，馬道保護(hù)層厚度取2m左右，既能有效保護(hù)建基面，又能保持機(jī)械化作業(yè)的生產(chǎn)效率，降低爆破成本,根據(jù)邊坡坡度，本工程暫取2。馬道保護(hù)層采用保護(hù)層一次爆破開挖技術(shù),其核心是采用小孔、密孔、小梯段、小藥量、低單耗的爆破方式，達(dá)到炸藥能量在被爆巖中均勻分布,降低爆轟波強(qiáng)度，同時(shí)采用在孔底加柔性墊層等措施,減少爆破能量對(duì)

27、保留巖石破壞。柔性墊層采用鋸沫，長(zhǎng)度約2030cm,并預(yù)先加工好,以保證墊層長(zhǎng)度。馬道邊坡采用光爆法開挖.(）路基底部保護(hù)層開挖水平建基面的保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)DL/T135-2001規(guī)定，結(jié)合實(shí)驗(yàn)確定,根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，目前暫定為m。水平保護(hù)層采用手風(fēng)鉆水平預(yù)裂和手風(fēng)鉆垂直淺孔結(jié)合一次鉆爆挖除,爆破殘余部分巖體進(jìn)行撬挖清除。4。1。6基礎(chǔ)處理及基礎(chǔ)驗(yàn)收（1）基礎(chǔ)開挖，必須符合施工圖紙。在開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與原地質(zhì)資料不符，建基面不能滿足基礎(chǔ)要求，則按監(jiān)理提出的有關(guān)處理要求進(jìn)行處理。()基礎(chǔ)開挖后表面因爆破震松(裂)的巖石,表面呈薄片狀和尖角狀突出的巖石，以及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖

28、石均需采用人工清理，如單塊過大,亦可用單孔小炮和電雷管爆破(3）開挖后的巖石邊坡表面及時(shí)沖洗干凈。邊坡巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層按設(shè)計(jì)施工圖紙規(guī)定的深度清理，然后根據(jù)施工圖紙的要求進(jìn)行處理。(4）基礎(chǔ)開挖后,如基巖表面發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)未勘查到的地質(zhì)缺陷,則按監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理（5)基巖面清理處理過程中協(xié)助業(yè)主進(jìn)行地質(zhì)測(cè)繪，基巖面清理結(jié)束后立即進(jìn)行竣工斷面的測(cè)量并申請(qǐng)基礎(chǔ)驗(yàn)收.2 漿砌石施工方法 漿砌石砂漿采用砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌，拌合用砂由業(yè)主班多砂石拌合系統(tǒng)供應(yīng)，水泥由業(yè)主供應(yīng)，拌合用水采用熱水(1）材料原則上本標(biāo)段的砌體材料，從隧道洞挖石方中挑選，需滿足下列要求: 石料等級(jí)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工

29、程師要求。石料在使用前按公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ05494）進(jìn)行試驗(yàn),以確定石料各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)值。石料應(yīng)強(qiáng)韌、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，色澤均勻，無風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷.石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)。石料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和處理,應(yīng)不使有過量的損壞和廢料。 砂漿宜用中砂或粗砂,砂的最大粒徑,當(dāng)用于砌筑片石時(shí)，不宜大于5mm；當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時(shí),不宜大于2。mm。 勾縫砂漿強(qiáng)度等級(jí)對(duì)于主體工程不低于M1,且均不低于砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。(2）工藝流程詳見圖5砌體工程施工工藝流程圖。(3)施工方法漿砌體護(hù)坡基礎(chǔ)采用人工進(jìn)行開挖,由人工進(jìn)行

30、修整、夯實(shí)。基礎(chǔ)直接置于天然地基或弱土層上不能保證其強(qiáng)度時(shí),采取其它處理措施，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)后方可施工.夯實(shí)邊坡開挖修整邊坡測(cè)量放樣漿砌石砌筑自檢砂漿強(qiáng)度、平面位置及標(biāo)高水泥砂漿勾縫砂試驗(yàn)砂漿配合比設(shè)計(jì)監(jiān)理檢查圖5 砌體工程施工工藝流程圖 在砌筑前先進(jìn)行測(cè)量放樣,砌筑施工時(shí)采用立桿掛線或樣板控制,并要經(jīng)常復(fù)核驗(yàn)證，以保持砌體線形平順，表面平整。施工采取砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿，人工抬運(yùn)塊石砌筑漿砌石砌體采用分層坐砌的方法砌筑。砌筑時(shí)，應(yīng)先鋪5cm厚的稠砂漿后砌筑。砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌,砌立穩(wěn)定,每層應(yīng)大體找平。砌筑上層時(shí),不應(yīng)振動(dòng)下層,不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌

31、體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫. 漿砌體的沉降縫、伸縮縫,按圖紙和監(jiān)理工程師的要求設(shè)置，工作段的分段位置設(shè)在伸縮縫和沉降縫之處，各段水平縫應(yīng)一致；分段砌筑時(shí)鄰段高差不超過12m。 勾縫：在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好,勾縫深度不小于mm。如條件不允許時(shí)，在砂漿未凝固前,將砌縫砂漿括深不小于20m,為以后勾縫作準(zhǔn)備。 養(yǎng)生:勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，視水泥種類及氣候情況,在714d內(nèi)加強(qiáng)養(yǎng)生.3 噴射混凝土施工方法本工程在樁號(hào)K3+79K3+810 、K4+08K4+30段路塹二級(jí)邊坡，K3+950K4+10段三級(jí)邊坡采用掛網(wǎng)噴錨防護(hù)，錨桿采用非預(yù)應(yīng)力的全長(zhǎng)粘結(jié)型25自進(jìn)式錨桿,長(zhǎng)45m梅花型布置;坡面掛6

32、.0鋼筋網(wǎng)，噴0cm20混凝土.混凝土噴護(hù)共69m,鋼筋網(wǎng).42,錨桿75.混凝土由本標(biāo)起點(diǎn)處和吉浪灘平臺(tái)拌合站拌制，施工中以就近拌合原則,運(yùn)輸采用5t自卸車。.3.1 掛網(wǎng)噴射混凝土施工(）掛網(wǎng)噴混凝土施工材料 水泥:采用強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5的普通硅酸鹽袋裝水泥,進(jìn)場(chǎng)水泥要有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書。 骨料:細(xì)骨料采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2。,使用時(shí)的含水率宜在%-7%;粗骨料采用礫石或碎石，粒徑不大于15mm;水：符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)。 外加劑：速凝劑的質(zhì)量符合施工圖紙要求并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書,所選用的外加劑必須通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋼筋網(wǎng)：采用熱軋I級(jí),直

33、徑8mm。（)材料檢驗(yàn)及生產(chǎn)試驗(yàn) 施工前對(duì)掛網(wǎng)噴混凝土施工所需的水泥、砂、碎石(卵石）、鋼筋按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求方可使用,不合格材料不得用于施工 噴射混凝土配合比試驗(yàn):噴射混凝土配合比在施工前通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定，并符合施工圖紙要求,在保證噴層性能和強(qiáng)度的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，噴射混凝土的初凝和終凝時(shí)間，要滿足施工和現(xiàn)場(chǎng)噴射工藝的要求,噴射混凝土的強(qiáng)度要符合施工圖紙的要求。現(xiàn)場(chǎng)噴射試驗(yàn):施工前選一個(gè)試驗(yàn)段按先確定的配合比和噴射工藝,按監(jiān)理的指示在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴射試驗(yàn)，通過試驗(yàn)測(cè)定的噴射混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度,達(dá)到要求后,將試驗(yàn)得到的各

34、種參數(shù)編制現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告,報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)后才能進(jìn)行噴混凝土施工。(3)掛網(wǎng)噴混凝土施工工藝流程掛網(wǎng)噴射混凝土采用濕噴法施工,其施工工藝流程見圖6。（4）掛網(wǎng)噴混凝土施工方法 坡面清理每一級(jí)馬道形成后立即進(jìn)行坡面清理,主要是清洗巖面，使用壓力水(風(fēng))沖洗巖層表面,將巖面上松散巖塊及油污臟物清洗干凈，然后排干表面積水,疏排裂隙滲漏或外來水。對(duì)于有滲水的部位,預(yù)先埋設(shè)小導(dǎo)管或設(shè)盲溝將滲水進(jìn)行疏導(dǎo)；對(duì)淋水部位可設(shè)截水圈排水。標(biāo)樁為確保噴混凝土的厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,施工前在巖面設(shè)置標(biāo)記，用以控制噴混凝土厚度,可在巖面上按一定間距埋設(shè)鋼筋頭作為標(biāo)記(第一層噴混凝土?xí)r，可在錨桿上作上第一層厚度的標(biāo)記）開挖面地質(zhì)驗(yàn)

35、收浮石處理、清洗、驗(yàn)收噴第二層混凝土掛網(wǎng)鋼筋綁扎養(yǎng) 護(hù)設(shè)置噴層厚度標(biāo)志噴第一層混凝土向噴射機(jī)喂料簽發(fā)開倉(cāng)證攪拌機(jī)拌料配合比試驗(yàn)骨料、水泥等圖6噴射混凝土施工程序圖 噴混凝土噴混凝土前對(duì)機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路,電線等進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行，備足砂、石、水泥等材料，確保噴射作業(yè)連續(xù)不間斷。采用P5型混凝土噴射機(jī)噴混凝土，噴射作業(yè)分段分片依次進(jìn)行,區(qū)段間的接合部和結(jié)構(gòu)的接縫要進(jìn)行妥善處理，不得存在漏噴部位。在噴射過程人工手持噴槍進(jìn)行作業(yè)。噴射角度垂直受噴面,噴射過程中按自下而上、先凹后凸的順序進(jìn)行，第一層噴射厚度控制在3m,噴射混凝土要連續(xù)供料,保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定,混凝土須隨拌隨用，所拌和的混凝土在

36、其初凝前噴射完畢。因固中斷作業(yè)時(shí),要將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈.噴第二層混凝土要在第一層噴混凝土終凝后進(jìn)行，施工前先用風(fēng)水清洗噴混凝土面,施工方法同第一層.噴射工作面要緊跟開挖工作面,混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時(shí)間不少于3h.氣溫低于0、大風(fēng)妨礙噴射手進(jìn)行工作、雨天沖刷造成新噴混凝土脫落時(shí)暫停噴射施工。 掛網(wǎng)鋼筋網(wǎng)在巖面噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)與巖面距離35cm,混凝土保護(hù)層厚度不小于0m。鋼筋網(wǎng)綁扎要牢固,在有錨桿的部位采用焊接法把鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)接在一起。 養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝2h后，噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于0，在氣溫低于5時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù).噴層周邊與未防護(hù)坡面的銜接處做好封閉處理。

37、4。3.2 錨桿施工框架錨桿18,長(zhǎng)。m,共172m;掛網(wǎng)噴護(hù)錨桿22,長(zhǎng)4.5，共00m，開挖區(qū)每一級(jí)馬道形成后立即進(jìn)行錨桿施工。(1)材料自進(jìn)式中空注漿錨桿:自進(jìn)式注漿錨桿桿體采用厚壁無縫鋼管制作，材料采用合金鋼。外表上全長(zhǎng)具有標(biāo)準(zhǔn)的連接螺紋，可在現(xiàn)場(chǎng)切割和用套筒連接加長(zhǎng)，桿體極限拉力不小于210kN. 水泥：注漿錨桿所用的水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不低于3.5的普通硅酸鹽水泥； 砂:采用中砂或粗砂,細(xì)度模數(shù)宜大于2。5。 水泥砂漿：砂漿標(biāo)號(hào)預(yù)先做配合比試驗(yàn)，砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須滿足施工圖紙的要求.(2）材料檢驗(yàn)及生產(chǎn)試驗(yàn)為確保施工質(zhì)量，施工前要完成材料的檢驗(yàn)、配合比和生產(chǎn)性試驗(yàn)。 材質(zhì)檢驗(yàn)每批錨桿、水

38、泥、外加劑等材料均要有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證書,并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及施工規(guī)范要求的抽檢數(shù)量檢驗(yàn)材料性能,不合格材料不得用于施工。 錨桿注漿的砂漿配合比試驗(yàn)施工時(shí)在以下的范圍內(nèi)通過試驗(yàn)選定水泥砂漿的配合比：水泥:砂1：11:2（重量比）;水泥：水1:0。381：0。()自進(jìn)式中空注漿錨桿施工自進(jìn)式中空注漿錨桿施工工藝流程詳見圖7自進(jìn)式中空注漿錨桿施工工藝流程框圖。錨桿加工鉆 孔錨桿除銹、驗(yàn)收洗孔、驗(yàn)孔機(jī)械注漿錨桿固定待凝保護(hù)圖7 自進(jìn)式中空注漿錨桿施工工藝流程框圖 錨桿加工、安裝自進(jìn)式中空注漿錨桿在車間進(jìn)行加工,將防腐后的錨桿平放在車間工作臺(tái)上,按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（計(jì)入外露長(zhǎng)度）進(jìn)行加工，對(duì)每根錨

39、桿進(jìn)行除污、除銹，并在插桿前進(jìn)行驗(yàn)收。施工時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用 鉆孔鉆孔前,應(yīng)檢查鉆頭、錨桿是否通氣,如有堵塞應(yīng)進(jìn)行疏通處理，待錨桿通暢無堵塞后方可使用;采用YT28型氣腿式手風(fēng)鉆造孔。洗孔、驗(yàn)孔注漿前將水和壓縮空氣通入錨桿內(nèi),將孔內(nèi)巖粉、碎石、泥漿沖洗干凈，洗孔結(jié)束后必須進(jìn)行驗(yàn)孔,合格后方可進(jìn)行下道工序。錨桿注漿 配制水泥砂漿：采用中細(xì)砂，最大粒徑小于5mm,使用前必須過篩，以防堵塞注漿管路，注漿用水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M25,水灰比為。35。45:1。注漿漿液采用添加早強(qiáng)劑、減水劑、膨脹劑的水泥漿 灌注砂漿:采用砂漿泵注漿，將輸漿皮管連接于錨桿端部，拌制好的砂漿通過皮管自下而上灌注至錨桿孔口，將錨桿

40、歸中，錨桿與孔壁之間環(huán)狀間隙卡牢。灌漿壓力為11。5MPa。 待凝保護(hù)錨桿注漿后砂漿未凝固前，派專人看護(hù),不得敲擊、碰撞、拉拔錨桿和懸掛重物.（4)質(zhì)量檢查及驗(yàn)收施工中應(yīng)對(duì)其孔位孔斜、孔向、孔徑、孔深、洗孔質(zhì)量，漿液性能、灌注過程、砂漿配比、灌注壓力、灌入密實(shí)度、內(nèi)錨段固長(zhǎng)度、灌注質(zhì)量等分項(xiàng)進(jìn)行抽查并做好記錄。 注漿錨桿除檢查上述內(nèi)容外，還要進(jìn)行注漿密實(shí)度試驗(yàn)。選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管(或鋼管),采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿,養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度,不同類型和不同長(zhǎng)度的錨桿均需進(jìn)行試驗(yàn),并將試驗(yàn)計(jì)劃和

41、結(jié)果上報(bào)監(jiān)理。拉拔力試驗(yàn)：邊坡和地下洞室的支護(hù)錨桿,按作業(yè)分區(qū)在每30根錨桿中抽查3根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)。在砂漿錨桿養(yǎng)護(hù)8天后，安裝張拉設(shè)備逐級(jí)加載張拉力至拔出錨桿或?qū)㈠^桿拉斷為止，拉力方向應(yīng)與錨桿軸線一致.噴錨支護(hù)中抽檢的錨桿，當(dāng)拉拔力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，立即停止加載。結(jié)束試驗(yàn)。 必須做好所有的質(zhì)量檢驗(yàn)原始記錄、成果和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,并報(bào)送監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收,簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程驗(yàn)收資料。4 邊坡混凝土施工本工程樁號(hào)K3+72K3+810、K3+5K4+00 、K4+54130、洞臉邊坡防護(hù)采用混凝土護(hù)面墻，鋼筋混凝土護(hù)面墻采用C1混凝土澆筑并配置鋼筋，墻高2m,用于多級(jí)邊坡中的第一級(jí)邊坡防護(hù)，混凝土共26

42、m，。墻身每隔125設(shè)置伸縮縫或沉降縫一道,伸縮縫或沉降縫縫寬2cm.墻身設(shè)置.0m排水孔,長(zhǎng)3。0m,間排距3。3。0m，梅花形布置，排水孔采用VC管,最下一排排水孔的出水口應(yīng)高出地面150cm護(hù)面墻混凝土施工采用鋼模為主,邊角處采用木模輔助,模板以已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的錨桿為拉結(jié)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)要求每隔125米分縫，且隔塊分倉(cāng)澆筑，分三個(gè)班組同時(shí)施工,混凝土從班多拌合站采購(gòu)，8m3混凝土罐車運(yùn)輸,路基或每級(jí)馬道高程以上6米采用長(zhǎng)臂400入倉(cāng)，高程6米以上采用1臺(tái)2t吊機(jī)料斗入倉(cāng)，人工操作平臺(tái)主要利用腳手架，其基礎(chǔ)面及施工縫處理、鋼筋、模板、混凝土澆筑同擋墻混凝土澆筑施工，模板需在排水管驗(yàn)收安裝完后

43、進(jìn)行安裝。冬季施工嚴(yán)格按照冬季施工要求備倉(cāng)及養(yǎng)護(hù)。洞臉邊坡護(hù)面墻在一級(jí)邊坡開挖完成下一級(jí)邊坡未形成前組織施工，入倉(cāng)主要采用混凝土泵。（1) 施工安排、分層根據(jù)各部位結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和有關(guān)規(guī)范要求,考慮便于施工,墻身部分分多層施工;每層澆筑厚度不超過3米。、分塊擋墻按設(shè)計(jì)分縫位置分塊施工,混凝土擋墻分段長(zhǎng)度約1m-25m,每一個(gè)施工段跳塊澆筑,倉(cāng)位準(zhǔn)備包括扎筋、立模及澆筑混凝土各道工序流水作業(yè)。（2) 混凝土倉(cāng)位準(zhǔn)備、施工縫及建基面處理I、混凝土建基面必須驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。在建基面上澆筑混凝土前，將建基面的雜物、泥土及松動(dòng)、軟弱、尖角及反坡巖石予以清除,并沖洗干凈，排除倉(cāng)內(nèi)積水，且保持基面

44、潔凈濕潤(rùn),當(dāng)有地下水時(shí)，認(rèn)真、妥善引排或封堵。I、根據(jù)施工規(guī)范要求，在施工過程中只設(shè)水平施工縫，施工縫位置根據(jù)混凝土分層情況而定.凝土澆筑分層縫面在混凝土終凝后以人工鑿毛，清除縫浮漿、乳皮、松散物及污染體,以露出粗砂粒或小石為準(zhǔn)。刷毛后沖洗干凈,保持清潔濕潤(rùn)。、模板工程、模板安裝前，認(rèn)真閱讀施工圖，詳細(xì)繪制模板、腳手架安裝圖.安裝圖經(jīng)質(zhì)檢工程師和項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行模板的制作、安裝。I、本標(biāo)工程模板以鋼模為主，木模為輔,側(cè)模采用木模,木模主要用在混凝土的邊、角及異形部位。模板加工安排木工廠內(nèi)進(jìn)行。II、護(hù)面墻底板側(cè)模打斜撐支撐在地基上，橫向設(shè)鋼管扣件對(duì)拉，以平衡混凝土對(duì)側(cè)模的側(cè)壓力;墻身采用

45、鋼模板為主,局部輔以木模.為防止墻面模板變形、保證墻面的平整度，采用鋼管與枋木固定，設(shè)1對(duì)拉螺桿,螺桿超出墻厚42m,兩邊同時(shí)搭設(shè)鋼管腳手架支撐隨墻體上升，特別注重模板與支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，以保證混凝土澆筑時(shí)不變形。模板設(shè)定位鋼筋,板縫不超過mm，以確保墻體的結(jié)構(gòu)尺寸和外觀符合質(zhì)量要求。、鋼筋工程I、施工進(jìn)場(chǎng)后,工程技術(shù)人員根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求編制鋼筋供應(yīng)計(jì)劃表。II、鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈.鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折。、錨筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求。、砼澆筑I、混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)輸,入倉(cāng)采用長(zhǎng)臂反鏟和25t吊機(jī)混凝土澆筑前充分檢查各

46、方面的準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、試驗(yàn)準(zhǔn)備、服務(wù)準(zhǔn)備等，并詳細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件,報(bào)監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)后方可開倉(cāng)澆筑。II、混凝土入倉(cāng)后根據(jù)澆筑次序均勻鋪料，人工攤鋪平倉(cāng).采用插入式振搗器振搗。平面輔以平板振搗器振搗。混凝土澆筑保證連續(xù)進(jìn)行，如因故中止且超過允許間歇時(shí)間則按施工縫處理。混凝土澆筑為分層水平進(jìn)行,每層厚約3040m。插入式振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，間距控制在振動(dòng)器有效半徑的1.5倍以內(nèi)，逐點(diǎn)移動(dòng),振動(dòng)上層時(shí)應(yīng)插入下層約m，振動(dòng)棒不應(yīng)觸及鋼筋及預(yù)埋件且與模板應(yīng)有一定的距離(不小于振搗器有效半徑的2).振動(dòng)時(shí)間以混凝土表面不顯著下沉、氣泡冒出并開始泛漿為準(zhǔn)，按

47、照設(shè)計(jì)要求的位置預(yù)埋排水管，排水管兩頭封堵嚴(yán)密。I、混凝土入倉(cāng)時(shí)要對(duì)稱均勻下料，混凝土防浪墻澆筑時(shí)還須控制澆筑速度,防止跑模.I、常溫季節(jié)混凝土澆筑完成后應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。冬季施工混凝土澆筑121h后,采用保溫材料覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土面濕潤(rùn)。5、施工進(jìn)度計(jì)劃(1）0+0K0+260段路基工程：清理現(xiàn)場(chǎng)210年12月1日2010年2月20日，路基土石方開挖200年12月4日21年1月30日，排水系統(tǒng)2010年12月5日2011年1月20日,護(hù)坡、護(hù)面工程010年12月15日20年月5日,噴錨支護(hù)00年月25日2011年2月20日。(2)K3+792K4+35段路基工程：清理現(xiàn)場(chǎng)201年1月25

48、日201年3月31日，路基土石方開挖201年2月日2011年5月31日，路基填筑2011年2月1日201年7月31日，排水系統(tǒng)011年3月1日2011年月1日，擋土墻、護(hù)坡、護(hù)面工程011年月15日11年月30日，噴錨支護(hù)201年3月0日201年7月15日。6、資源配置計(jì)劃()主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，主要施工設(shè)備配置計(jì)劃見表4。表4 主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1潛孔鉆CM351臺(tái)2快速鉆KQ100臺(tái)3手風(fēng)鉆YT28臺(tái)64移動(dòng)式柴油空壓機(jī)23臺(tái)25移動(dòng)式柴油空壓機(jī)1臺(tái)6反 鏟PC0臺(tái)27推土機(jī)D85臺(tái)裝載機(jī)柳工856，3。3臺(tái)9自卸汽車5t輛2010灑

49、水車t輛11油罐車8t輛11混凝土拌和站JS0臺(tái)3砂漿攪拌機(jī)40L臺(tái)21混凝土輸送泵HT60A臺(tái)15砼罐車7。5m3輛316灑水車t輛117混凝土噴射機(jī)va-500臺(tái)18全站儀萊卡02臺(tái)119水準(zhǔn)儀2臺(tái)1(2)主要?jiǎng)趧?dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,主要?jiǎng)趧?dòng)力配置計(jì)劃見表5。表5 主要?jiǎng)趧?dòng)力配置計(jì)劃表工 種人數(shù)工 種人數(shù)鉆機(jī)操作手汽車駕駛員40手風(fēng)鉆工12修理工6壓風(fēng)工4炮 工6反鏟操作手4電 工2推土機(jī)操作手2測(cè)量工6裝載機(jī)操作手2砌石工25模板工噴錨工6鋼筋工6普 工56混凝土6合 計(jì)197、質(zhì)量保證措施.1 開挖質(zhì)量保證措施（1） 開挖前,測(cè)量人員認(rèn)真校核控制點(diǎn),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊坡放線。

50、(2)土質(zhì)邊坡開挖質(zhì)量控制較為簡(jiǎn)單,主要是對(duì)“測(cè)量開口線機(jī)械開挖人工修整測(cè)量檢查”這個(gè)程序進(jìn)行嚴(yán)格控制。邊坡修整后要平順，保證實(shí)際施工誤差在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi).(3) 對(duì)鉆孔孔斜、孔距、排距、基礎(chǔ)部位的孔深和裝藥嚴(yán)格控制,并加強(qiáng)中間檢查,以確保爆破質(zhì)量.爆破作業(yè)后,對(duì)巖石爆破的效果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢查,對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，確保保留巖體不受爆破震動(dòng)破壞，使爆渣粒徑符合填筑要求。(4) 嚴(yán)格作業(yè)工藝。按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的爆破設(shè)計(jì)方案布孔、裝藥及爆破網(wǎng)路實(shí)施作業(yè)，開孔誤差不大于1c,垂直孔方向誤差不大于1。加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢查。(5）加強(qiáng)爆破中的中心線控制,設(shè)立控制點(diǎn),不斷校核；(）開采過程中若遇斷

51、層、破碎帶或夾泥層等不良地質(zhì)段，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理,并在監(jiān)理、設(shè)計(jì)工程師的指導(dǎo)下調(diào)整爆破參數(shù)或?qū)ｉT爆破清除。(7）對(duì)于超徑大石,盡可能在石料場(chǎng)處理,在裝料時(shí)用反鏟剔除。對(duì)于爆破后500m的大石,露出表面的，用液壓破碎錘或手風(fēng)鉆解小。7.2混凝土質(zhì)量控制（1) 確保測(cè)量放樣的精度、技術(shù)人員、施工人員按施工圖放樣，施工人員按操作規(guī)程施工;、檢查測(cè)量放樣點(diǎn),每倉(cāng)用全站儀測(cè)量校正驗(yàn)收，沒有進(jìn)行測(cè)量放樣或發(fā)現(xiàn)放樣有誤時(shí),補(bǔ)測(cè)或重測(cè)后施工。（2)模板制作安裝的保證措施、質(zhì)檢人員著重對(duì)模板安裝的結(jié)構(gòu),鋼筋架立結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范、施工操作規(guī)程和工程質(zhì)量許可標(biāo)準(zhǔn)，利用有效的檢查手段，檢查模板、鋼筋、

52、止水片施工縫、預(yù)埋件等位置、型號(hào)、數(shù)量施工工藝；、模板安裝過程中還應(yīng)經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆；、底腳模板應(yīng)緊固,保證澆筑時(shí)不掛簾不漏漿，拆模后模板下端沒有錯(cuò)臺(tái)。、模板安裝的允許偏差滿足施工規(guī)范及標(biāo)書技術(shù)規(guī)范的要求。、模板拆除滿足施工規(guī)范及標(biāo)書技術(shù)規(guī)范的要求。拉筋螺絲桿在模板拆除后采用砂輪切割機(jī)切割并做防銹保護(hù)處理，不使用乙炔割刀以防止砼表面被高溫碳化.（3) 鋼筋施工質(zhì)量控制措施:、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)保書,外觀符合技術(shù)規(guī)范的要求，并按鋼筋試驗(yàn)規(guī)程取樣試驗(yàn)，如拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、搭焊試驗(yàn)等;、所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按批次或數(shù)量抽查檢驗(yàn),凡檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格的，一律清退出場(chǎng),以切實(shí)保

53、證鋼筋質(zhì)量;、為保證鋼筋保護(hù)層的必要厚度,在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊,墊塊埋設(shè)鐵線與鋼筋扎緊。墊塊互相錯(cuò)開,分散布置。在各排鋼筋之間用單肢箍支撐以保證位置準(zhǔn)確；、露天堆置或結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋的時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)以免嚴(yán)重銹蝕.在砼澆筑過程中,沾留在上層鋼筋上的砂漿或砼塊應(yīng)及時(shí)清除干凈,以保證砼和鋼筋間的粘結(jié)力不受影響且鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折,成盤鋼筋或彎曲的鋼筋均矯直后方允許使用;、鋼筋工程都是隱蔽工序,每項(xiàng)工程鋼筋架設(shè)完畢后需經(jīng)嚴(yán)格檢查、認(rèn)真清洗干凈、報(bào)質(zhì)檢部門、監(jiān)理工程師簽證后方能澆筑砼；、在鋼筋扎完施工后,應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性，未澆筑前，須按照設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢，不合

54、格不開倉(cāng)澆砼。在澆筑過程中,應(yīng)派專門人員旁站值班，經(jīng)常檢查鋼筋架立位置,如有變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正。() 砼澆筑過程的質(zhì)量控制措施、每一個(gè)澆筑倉(cāng)位和澆筑班次都有施工單位帶班人員及質(zhì)量安全部門質(zhì)量安全值班監(jiān)督員;、澆筑前落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,根據(jù)倉(cāng)位特點(diǎn),選擇合適的砼運(yùn)輸設(shè)備，保證足夠的運(yùn)輸能力；、嚴(yán)格三檢制度。在班組自檢、互檢基礎(chǔ)上，逐級(jí)上報(bào)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；、澆筑倉(cāng)位準(zhǔn)備就緒后,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并開具開倉(cāng)證后(須有監(jiān)理工程師簽字）,方可開倉(cāng)澆筑;、加強(qiáng)砼配料、拌和質(zhì)量的監(jiān)控,嚴(yán)格按配料單稱量配料,并保證拌和時(shí)間；、加強(qiáng)砼澆筑過程質(zhì)量控制。砼澆筑時(shí)派木工、鋼筋工、電工和管理員現(xiàn)場(chǎng)值班。澆筑過程中

55、著重對(duì)模板變形,鋼筋跑位的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,加強(qiáng)砼振搗,要求振搗均勻,不漏振,不過振，確保砼振搗密實(shí)；、澆筑結(jié)束后,按規(guī)范要求進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)進(jìn)行拆模。拆模后,對(duì)外觀進(jìn)行詳細(xì)檢查,對(duì)重要的部位和重要的結(jié)構(gòu)物表面進(jìn)行形體測(cè)量檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;、加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)與保護(hù)，由專人負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)和保護(hù)；、定期統(tǒng)計(jì)砼澆筑質(zhì)量,進(jìn)行質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析,逐步完善質(zhì)量控制措施,實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。(5）砼澆筑外觀保證措施、模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受施工荷載、滿足穩(wěn)定、不變形走樣等要求，同時(shí)有足夠的密封性以保證不漏漿;、所用模板的表面應(yīng)光滑,成色新,其邊條順直、表面平整,不允許帶凹坑、皺折或其它

56、表面缺陷，使用前鋼模表面要經(jīng)過合乎要求的涂刷處理;、盡量采用定型鋼模板。對(duì)于采用木模板的，保證木料沒有翹起、疏松節(jié)疤、腐爛，木材的質(zhì)量要到三等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。木模板面用三合板貼面，使用前涂脫模劑; 、模板安裝時(shí)做到拼縫嚴(yán)密，防止漏漿出現(xiàn)蜂窩麻面;構(gòu)筑物分層施工時(shí)，底腳模板應(yīng)緊固,澆筑時(shí)不掛簾不漏漿,拆模后模板下端沒有錯(cuò)臺(tái)；、優(yōu)化砼配合比,保證拌和時(shí)間，改善運(yùn)輸條件,使入倉(cāng)砼有良好的和易性；加強(qiáng)砼振搗，尤其是在邊角部位;、對(duì)埋件外露部分，如止水片埋件以及砼棱角采取保護(hù)措施，并進(jìn)行檢查和維護(hù).(6) 溫控控制措施、成立專門的溫控小組為搞好混凝土溫控工作,成立專門

57、的溫控小組，由專人負(fù)責(zé)溫控的技術(shù)，檢查和督促現(xiàn)場(chǎng)溫控實(shí)施、落實(shí)情況,負(fù)責(zé)溫控資料、報(bào)表的整編和總結(jié)。、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫為及時(shí)掌握、控制澆筑倉(cāng)號(hào)的溫度情況，每6小時(shí)測(cè)量一次混凝土原材料的溫度、氣溫、出機(jī)口混凝土、入倉(cāng)溫度及冷卻水的溫度，按每10m布一個(gè)測(cè)點(diǎn)的原則測(cè)量混凝土的澆筑溫度(每個(gè)倉(cāng)號(hào)不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)），并作好記錄.根據(jù)上述測(cè)量情況及時(shí)調(diào)整或加強(qiáng)溫度控制措施.、加強(qiáng)混凝土內(nèi)部溫度測(cè)量澆筑塊內(nèi)部溫度可根據(jù)混凝土內(nèi)部埋設(shè)的測(cè)溫儀器,進(jìn)行測(cè)量。實(shí)施過程中按設(shè)計(jì)、監(jiān)理要求,定期進(jìn)行內(nèi)部溫度測(cè)量，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,以便為混凝土溫度控制提供可靠的資料,用于指導(dǎo)溫控工作,及時(shí)調(diào)整或加強(qiáng)溫控薄弱環(huán)節(jié)。、合理

58、控制層厚并做到短間歇均勻上升I、混凝土澆筑層厚應(yīng)采用薄層短間歇連續(xù)澆筑，以利層面散熱。基礎(chǔ)約束區(qū)混凝土澆筑層厚宜為1.m3.0;脫離約束區(qū)可采用3。0m澆筑層厚.I、混凝土層間間歇時(shí)間應(yīng)控制在57天，以不超過10天為宜。當(dāng)下層混凝土齡期超過8天時(shí),澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)按基礎(chǔ)約束區(qū)混凝土溫控要求控制.對(duì)施工計(jì)劃中預(yù)計(jì)為長(zhǎng)間歇停澆面，應(yīng)在倉(cāng)面布設(shè)防裂鋼筋。、優(yōu)化混凝土配合比，降低混凝土水泥水化熱溫升,提高混凝土自身的抗裂性:I、在滿足設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍、抗裂等耐久性指標(biāo)的前提下,應(yīng)選擇最小的膠材用量，最大限度地?fù)郊觾?yōu)質(zhì)粉煤灰,同時(shí)應(yīng)合理使用高效減水劑,改善混凝土和易性,更多地減少水泥用

59、量，以降低混凝土水化熱溫升。I、在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)和混凝土施工時(shí),應(yīng)達(dá)到混凝土勻質(zhì)性指標(biāo)，其混凝土質(zhì)量應(yīng)達(dá)到良好以上水平。同時(shí),應(yīng)加強(qiáng)施工管理，提高施工工藝，改善混凝土性能，提高混凝土抗裂能力。I、施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和標(biāo)書規(guī)定選定混凝土級(jí)配和塌落度,未經(jīng)監(jiān)理工程師同意,不隨意減小級(jí)配和增加塌落度。、提高施工工藝，有效控制混凝土澆筑溫度I、為減少混凝土溫度損失,應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土運(yùn)輸時(shí)間和倉(cāng)面澆筑坯覆蓋前的暴露時(shí)間,混凝土運(yùn)輸機(jī)具應(yīng)加保溫設(shè)施,并減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),混凝土自出機(jī)口至倉(cāng)面澆筑坯被覆蓋前的時(shí)間為15min210mi,夏季宜取上限210in，冬季宜取下限50in。I、高溫季節(jié)6月8月

60、份高溫時(shí)段(1:016:0)澆筑混凝土?xí)r,倉(cāng)面采取遮陽防曬措施,冬季122月應(yīng)盡量避免夜間低溫時(shí)段開盤澆筑混凝土。 、加強(qiáng)混凝土表面養(yǎng)護(hù),提高混凝土自身抗裂性加強(qiáng)混凝土表面養(yǎng)護(hù),提高混凝土自身抗裂性。月9月份要求混凝土澆筑完畢后12小時(shí),及時(shí)采取灑水養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)；冬季澆筑混凝土采用保溫被覆蓋養(yǎng)護(hù)措施。對(duì)于短間歇均勻上升澆筑的混凝土,其頂面間歇期內(nèi)均應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù) ,側(cè)面連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于28天；對(duì)于間歇期超過1個(gè)月者，混凝土連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。7.3 砌體施工質(zhì)量控制(1）砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為3050mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，適當(dāng)調(diào)整。所有石塊均座于新拌砂

61、漿之上,在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿,石塊固定就位。垂直縫要先將已砌好的石塊的側(cè)面抹漿,然后用側(cè)壓砌下一相鄰石塊;或石塊就位后灌入砂漿;()采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處,并砌成斜槎；（3)所有石料均按層砌筑，當(dāng)砌體相當(dāng)長(zhǎng)時(shí),可分為幾段。砌筑時(shí)相鄰段高差不大于1.,段與段間設(shè)伸縮縫或沉降縫,各段水平砌縫一致;（4)如果石塊松動(dòng)或砌縫開裂,將石塊提起,將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上;(5)片石分層砌筑,一般3層組成一個(gè)工作層，每一工作層大致找平。選用具有比較整齊表面的大尺寸作為角隅石及鑲面石。相對(duì)長(zhǎng)和短的石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪在

62、同一層并和幫襯石或腹石交錯(cuò)鎖結(jié).豎縫應(yīng)與鄰層的豎縫錯(cuò)開。一般平縫與豎縫寬度,當(dāng)用水泥砂漿砌筑時(shí)不大于40mm，當(dāng)用小石子混凝土砌筑時(shí)為3070m。可以用厚度不比縫寬大的石片填塞寬的豎縫，且石片應(yīng)被砂漿包裹；(6)砌體在完工后,視水泥種類及氣候情況，在714d內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),冬季采用保溫被覆蓋養(yǎng)護(hù)。7.支護(hù)工程的質(zhì)量控制措施（1)控制指標(biāo)主要是：錨桿間排距、鉆孔方向、鉆孔深度、鋼筋規(guī)格、砂漿標(biāo)號(hào)及注漿密實(shí)度,掛網(wǎng)鋼筋規(guī)格、間排距，基礎(chǔ)面清理、噴混凝土標(biāo)號(hào)及厚度等指標(biāo)。(2）配制砂漿嚴(yán)格按配比配制,不隨意改變配比，計(jì)量準(zhǔn)確,確保誤差在允許范圍內(nèi)，砂漿配合比確定使用前通過相關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)證并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)

63、,標(biāo)號(hào)滿足設(shè)計(jì)要求,按規(guī)范要求制作足夠的試模，定期提供強(qiáng)度報(bào)告。（3）在注漿錨桿水泥砂漿中添加的速凝劑和其它外加劑,其品質(zhì)不含對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成份。（）制作砂漿的砂使用前全部過篩，確保粒徑滿足不大于2。5mm的要求。（5)鉆孔的開孔偏差小于c,孔深偏差小于5m，鉆孔完成后即將孔內(nèi)巖粉吹洗干凈。()施工中對(duì)其孔位孔鈄、孔向、孔徑、孔深、洗孔質(zhì)量，漿液性能、灌注過程、砂漿配比、灌注壓力、灌入密實(shí)度等分項(xiàng)進(jìn)行檢查.（7)錨桿灌漿飽滿,施工完成后對(duì)錨桿加以保護(hù),設(shè)專人進(jìn)行看管以保證5天內(nèi)不在錨桿上敲擊、碰撞、拉拔和懸掛重物。（）檢驗(yàn)：完成上述事項(xiàng)進(jìn)行事后檢驗(yàn),要求錨桿密實(shí)度、混凝土強(qiáng)度、厚度符合設(shè)

64、計(jì)及規(guī)范要求。8、安全文明及環(huán)保措施。1、安全施工保證措施8。.1 施工用電(1）現(xiàn)場(chǎng)配電房根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取防雨、防風(fēng)、防火等安全技術(shù)措施。（2)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用“三相五線制”，接零保護(hù)系統(tǒng).（）配電線路采用絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線截面滿足計(jì)算負(fù)荷要求和末端電壓偏移的要求，配電線路至配電裝置的電源進(jìn)線做固定連接。（)電纜敷設(shè)根據(jù)實(shí)際情況采用挖溝埋設(shè)或架空。若采取挖溝敷設(shè),其深度不小于0。6m，并覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層,穿越道路及易受損傷場(chǎng)所時(shí),則另加保護(hù)套管。需架空敷設(shè)時(shí),則沿墻或電桿等絕緣固定.（5）防雷接地的措施:現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備根據(jù)有關(guān)規(guī)定作保護(hù)接零或接地,現(xiàn)場(chǎng)電器系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線；配電室及總

65、配電箱進(jìn)出線處設(shè)避雷器(6)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備開關(guān)箱采用“一機(jī)一閘制,大型機(jī)械設(shè)備配備專用的開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器。（7）現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力配電與照明配電分路設(shè)置,不能互相影響。配電盤上裝設(shè)電源隔離開關(guān)、短路保護(hù)電器、過載保護(hù)電器。8.1. 機(jī)械作業(yè)(1)施工機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員要求熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)定。（2)施工機(jī)械在使用以前及使用過程中,按規(guī)定對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)與維修。(）所有重新安裝的設(shè)備，按照該設(shè)備使用說明書的要求和相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)有關(guān)管理部門驗(yàn)收合格后才允許投入使用。(）機(jī)械操作人員了解

66、機(jī)械設(shè)備作業(yè)的技術(shù)要求,熟悉機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程及要求,做到定時(shí)進(jìn)行檢查。()大型機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí)，在機(jī)械回旋范圍內(nèi)進(jìn)行任何作業(yè)，對(duì)機(jī)械進(jìn)行作業(yè)前先打信號(hào)。()機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中或機(jī)械已停轉(zhuǎn)但機(jī)件尚處于運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)下,禁止人員檢修。8.1。3爆破作業(yè)（1)爆破作業(yè)人員身體健康,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，并取得爆破員作業(yè)證的專業(yè)人員。(）爆破作業(yè)嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程，加強(qiáng)火工品采購(gòu)運(yùn)輸、保管、使用的管理。履行出入庫(kù)登記手續(xù)。（3）爆破作業(yè)統(tǒng)一指揮,按爆破安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定,統(tǒng)一設(shè)置警報(bào)信號(hào)、警戒標(biāo)志,警戒人員佩帶袖標(biāo),口哨和紅綠警戒旗（4）爆破人員在起爆前選好堅(jiān)固牢靠的掩蔽體或避炮洞，撤退道路上不得有障礙物，點(diǎn)炮后迅

67、速撤離至安全處所。(5）分組爆破作業(yè)或一次點(diǎn)燃數(shù)目超過個(gè)炮時(shí),點(diǎn)炮必須明確分工，并指定專人負(fù)責(zé)指揮。(6）爆破后,炮工檢查所有裝藥孔是否全部起爆,發(fā)現(xiàn)瞎炮及時(shí)按照盲炮處理程序，進(jìn)行妥善處理.(7)優(yōu)化爆破設(shè)計(jì),減少施工中的飛石.根據(jù)實(shí)際情況精心進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，采用增加堵塞長(zhǎng)度、降低裝藥單耗和調(diào)整爆破方向等辦法,控制飛石。8.。4 車輛運(yùn)輸(1)在交通較擁擠的路段設(shè)專人進(jìn)行車輛交通指揮及疏導(dǎo)。(）保證各類進(jìn)場(chǎng)車輛處于完好狀態(tài),制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。(3)所有運(yùn)載車輛均做到不超載、超寬、超高運(yùn)輸。(4）裝渣時(shí)將車輛停穩(wěn)并制動(dòng)。(5）車輛運(yùn)輸文明行使，不搶道、不違章，施工區(qū)內(nèi)行駛速度不得超過2

68、0km/h,行車保持安全距離,下坡不準(zhǔn)空檔滑行,禁止在坡上停車、倒車。(）出渣道路經(jīng)常性維護(hù)，確保交通良好。8。1。5 開挖作業(yè)(1）邊坡開挖前詳細(xì)調(diào)查邊坡的穩(wěn)定性，有不安全因素的邊坡及時(shí)進(jìn)行處理對(duì)開挖邊坡存在的松動(dòng)巖塊及時(shí)進(jìn)行撬挖處理,撬挖作業(yè)時(shí)設(shè)有專人指揮,并遵守下列規(guī)定:嚴(yán)禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時(shí)撬挖；在撬挖工作的下方嚴(yán)禁通行,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù);撬挖工作在懸浮層清除并撬成一個(gè)確無危險(xiǎn)的坡度后，方可收工;撬挖人員有適當(dāng)間距，在懸崖、陡坡上系好安全繩、配戴安全帶,禁止多人共用一條安全繩，施工安排在白天進(jìn)行。(2)明挖施工前在坡頂布置截水溝，并安設(shè)防護(hù)欄，以防滲漏或沖毀邊坡造成坍塌;

69、基槽施工時(shí)配置足夠數(shù)量、抽水能力的水泵,在開挖過程中安排人員值班巡查，防止基槽內(nèi)涌水等造成險(xiǎn)情。()根據(jù)施工需要，在自然邊坡及人工邊坡設(shè)置鋼爬梯和鋼棧道,保證施工人員的安全；鋼爬梯和鋼棧道臨空面設(shè)置安全欄桿。(4）對(duì)局部自然邊坡倒懸的邊坡開挖面,爆破振動(dòng)會(huì)引起危石墜落,根據(jù)需要采用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。（5）對(duì)開挖深度較大的坡面,每下降一層，進(jìn)行一次清坡、測(cè)量、檢查。為確保邊坡的安全穩(wěn)定,必須邊開挖邊支護(hù),盡可能不進(jìn)行立體作業(yè)。高空作業(yè)、交叉作業(yè)時(shí),設(shè)立安全哨、觀察哨.(6)開挖機(jī)械停放平穩(wěn)牢固,施工中常檢查邊坡巖石有無塌方危險(xiǎn),嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)機(jī)械進(jìn)行作業(yè)前先打信號(hào)。(）夜間施工配置足夠的照明,特

70、別是施工作業(yè)區(qū)、各路口交叉點(diǎn)與轉(zhuǎn)角處增設(shè)照明器具。8。2、文明施工保證措施(1)工地出入管理施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員佩戴好安全帽、工作牌，衣著整潔,禁止穿拖鞋、高跟鞋、短褲、背心進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須清潔干凈,現(xiàn)場(chǎng)有管理,禁止亂停亂放；材料、機(jī)械設(shè)備出入施工現(xiàn)場(chǎng),要有專用出入場(chǎng)證等。（2) 施工現(xiàn)場(chǎng)管理原材料、成品、半成品及設(shè)備的安放位置、周轉(zhuǎn)材料的臨時(shí)堆放位置、消防器材的配備、垃圾、雜物的臨時(shí)堆放點(diǎn)等均做出明顯的標(biāo)識(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)操作面整體布局合理，工人操作面地點(diǎn)和周圍保持整潔，由各作業(yè)隊(duì)文明施工檢查小組具體負(fù)責(zé)檢查，督促做到工完、料凈、場(chǎng)清,剩料放齊,廢

71、料清凈;不野蠻施工。(3）安全保衛(wèi)管理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職保衛(wèi)員,負(fù)責(zé)全場(chǎng)安全保衛(wèi)工作。夜間設(shè)置專人值班。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員有詳細(xì)的身份證登記和管理措施。對(duì)違章、違紀(jì)人員有妥善的處理記錄。（4) 消防管理嚴(yán)格遵守國(guó)家、地方公安消防管理規(guī)定，提高消防意識(shí).現(xiàn)場(chǎng)按消防規(guī)定設(shè)水池、滅火器、消防桶、鐵釬等專用工具.嚴(yán)格管理施工現(xiàn)場(chǎng)用電，消防設(shè)施配置齊全,符合防火要求。（5)生活臨建區(qū)管理施工現(xiàn)場(chǎng)的生活設(shè)施,符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明、防雨、防寒等要求，繕食、飲水等符合衛(wèi)生要求。宿舍內(nèi)的用具擺放整齊，定期打掃。做到整潔衛(wèi)生。被褥擺放整齊，做到“三勤”即勤曬、勤洗、勤打掃。搞好個(gè)人衛(wèi)生.室內(nèi)不存放雜物垃圾，更不存放易燃

72、、易爆及有毒物品。冬季凡生有煤火取暖的地方，采取適當(dāng)通風(fēng)措施,防止煤氣中毒.不準(zhǔn)使用電爐取暖。廚房、食堂內(nèi)墻壁進(jìn)行粉刷，地面硬化,室內(nèi)及桌凳清潔,做到每頓飯后及時(shí)清理、打掃，并進(jìn)行定期的衛(wèi)生大掃除。炊事人員持有健康證,并做好個(gè)人衛(wèi)生,穿戴潔凈的工作服。炊具定期消毒,保證其符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).生、熟食品分開放置，保證食品不腐爛變質(zhì).設(shè)置水沖式廁所，廁所地面、池壁、蹲臺(tái)進(jìn)行粉刷，地面進(jìn)行硬化處理.廁所經(jīng)常打掃、清理。并有防蚊蠅、防臭措施。、環(huán)境保護(hù)措施9。1 開挖控制措施(1)爆破噪音控制 按照工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),合理安排工作人員減少接觸噪聲的時(shí)間,或穿插安排高噪聲和低噪聲的工作；對(duì)距噪聲源較近的施工

73、人員，除采取戴防護(hù)耳塞等勞動(dòng)保護(hù)用品外,還要適當(dāng)縮短勞動(dòng)時(shí)間。合理安排施工時(shí)段，在施工時(shí)段安排上盡量減少夜間施工,防止干擾附近居民的夜間休息。在施工期間遵守建筑施工場(chǎng)界噪音限值（G2239),對(duì)施工場(chǎng)地產(chǎn)生的噪音加以控制（見表6)。表6 建筑施工場(chǎng)界噪音限值（G122390)（等效聲級(jí)Leg)施工進(jìn)程主要噪音源噪音限值dB(A）晝間夜間場(chǎng)地準(zhǔn)備推土機(jī)、挖掘機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備、鉆機(jī)7555施工活動(dòng)混凝土攪拌機(jī)、振搗器等7055施工期間,合理分布施工場(chǎng)地的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備,減少在同一地點(diǎn)集中分布或同時(shí)運(yùn)行多套動(dòng)力機(jī)械設(shè)備；盡量避免在施工場(chǎng)界或敏感受體附近同時(shí)布置或運(yùn)行多套動(dòng)力機(jī)械設(shè)備,且盡可能遠(yuǎn)離敏感受體。

74、按業(yè)主和監(jiān)理人指示在施工場(chǎng)地與周邊地區(qū)和敏感受體之間合理安裝聲障設(shè)施，以有效阻隔噪音向施工場(chǎng)地周邊和敏感受體的方向傳播. 盡可能選用低噪音動(dòng)力機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工，加強(qiáng)對(duì)車輛、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，使之在良好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)情況使用前安裝消聲、隔音裝置來保護(hù)施工人員健康 爆破作業(yè)時(shí),優(yōu)化爆破參數(shù)，控制一次最大起爆藥量，加強(qiáng)爆孔堵塞及實(shí)施覆蓋,選擇合適時(shí)段起爆等綜合措施，減小爆破噪聲影響。提高滿足規(guī)范要求的控制爆破工藝,避免夜間爆破。對(duì)施工作業(yè)人員應(yīng)采取必要的噪聲防護(hù)措施。(2)爆破震動(dòng)控制 設(shè)計(jì)合理，藥室、炮孔位置測(cè)量驗(yàn)收嚴(yán)格，是控制飛散物事故的基礎(chǔ)工作。裝藥前應(yīng)認(rèn)真校核各藥包的最小抵抗線,如有變

75、化，必須修正裝藥量,不準(zhǔn)超裝藥量. 設(shè)計(jì)施工中要注意避免藥包位于巖石軟弱夾層或基礎(chǔ)的接打面，以免從這些薄弱面沖出飛散物慎重對(duì)待斷層、軟弱帶、張開裂隙、成組發(fā)育的節(jié)理、溶洞、采空區(qū)、覆蓋層等地質(zhì)構(gòu)造,采取間隔堵塞、調(diào)整藥量、避免過量裝藥等措施。 保證堵塞質(zhì)量，不但要保證堵塞長(zhǎng)度，而且保證堵塞密實(shí)，堵塞物中要避免夾雜碎石。采用低爆速炸藥，不耦合裝藥、擠壓爆破和毫秒微差起爆等,可以起到控制飛散物的作用。多排爆破時(shí)要選擇合理的延遲時(shí)間，防止因前排帶炮（后沖)，造成后排最小抵抗線大小與方向失控。 在控制爆破施工中,需嚴(yán)格控制飛散物時(shí),應(yīng)對(duì)爆破體采取覆蓋或防護(hù)措施。防護(hù)是控制爆破飛散物的重要環(huán)節(jié)，還可起到

76、遮音效果。就防護(hù)對(duì)象而言，主要可以分為以下二類：I、在復(fù)雜環(huán)境進(jìn)行土巖爆破中,對(duì)爆破區(qū)域進(jìn)行覆蓋防護(hù)。覆蓋材料選用便于固定、不易拋散和折斷，并能防止細(xì)小碎塊的穿透.在爆破區(qū)和拆除尺寸較小,附近有重要被保護(hù)目標(biāo),周圍人員活動(dòng)頻繁條件下的爆破施工,視情況作多層覆蓋。覆蓋時(shí),要注意做到:a。保護(hù)起爆網(wǎng)路； b用金屬覆蓋物時(shí)， 應(yīng)將電爆網(wǎng)路中的接頭用絕緣膠布包裹好，嚴(yán)防短路；c、仔細(xì)檢查,嚴(yán)防漏蓋；捆扎牢固,防止覆蓋物滑落和拋散；d.分段起爆時(shí),防止覆蓋物受先爆藥包影響,提前滑落、拋散。I、在常用覆蓋材料中,草袋比較價(jià)廉,將4個(gè)草袋用細(xì)繩或細(xì)鐵絲聯(lián)成一片,噴濕或內(nèi)裝少量砂土可以加強(qiáng)覆蓋防護(hù)的效果，用廢

77、舊膠管或輪胎編制的膠簾,具有較好的彈性，而且經(jīng)久耐用,是良好的覆蓋材料.對(duì)爆破體的覆蓋防護(hù)可分為三種等級(jí):級(jí)防護(hù)為在草袋和膠簾覆蓋的基礎(chǔ)上，外覆一層鐵絲網(wǎng)和蓬布,適用于粉碎性破碎;級(jí)防護(hù)為在草袋和膠簾覆蓋的基礎(chǔ)上，外覆一層蓬布,適用于加強(qiáng)疏松破碎;級(jí)防護(hù)為草袋或膠簾覆蓋，適用于龜裂疏松破碎.(3)粉塵控制 施工中要求進(jìn)入施工場(chǎng)地內(nèi)的車輛和設(shè)備限速行駛。定期、不定期清掃施工道路,裝備灑水車,定期灑水，減少施工過程中產(chǎn)生揚(yáng)塵。在施工高峰期，不同路面的道路、臨近辦公生活區(qū)和附近居民點(diǎn)等的道路以及干燥季節(jié)，視路面揚(yáng)塵情況,隨時(shí)增加灑水次數(shù),避免揚(yáng)塵對(duì)周圍環(huán)境空氣造成污染。爆破作業(yè)中優(yōu)化爆破參數(shù),確保炮

78、孔堵塞質(zhì)量,必要時(shí)進(jìn)行覆蓋或采取噴灑水等措施，選擇有利風(fēng)向起爆,盡量減小粉塵及有毒氣體危害。盡量避免將易產(chǎn)生灰塵的物料儲(chǔ)存或堆放在施工場(chǎng)界和敏感受體附近，車輛運(yùn)行路線和施工工地的布置盡量遠(yuǎn)離敏感受體。定期對(duì)大氣質(zhì)量監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)懸浮顆粒含量項(xiàng)目,發(fā)現(xiàn)施工粉塵污染超標(biāo),馬上查找原因,采取相應(yīng)的處理措施鉆孔作業(yè)盡可能采用濕式作業(yè),如不得不采用干式作業(yè)，則一律安裝捕塵器。9。2 混凝土澆筑控制（1） 廢水處理混凝土施工產(chǎn)生的廢水主要是拌和系統(tǒng)的產(chǎn)生的廢水和施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢棄水。拌和系統(tǒng)的廢水包括兩部分,一部分是二次篩分沖洗骨料產(chǎn)生的廢水;一部分是清掃拌和樓及拌和樓平臺(tái)、水泥及各種外加劑儲(chǔ)料平臺(tái)的衛(wèi)生所產(chǎn)

79、生的廢水。因這種廢水的產(chǎn)生方式和所含的雜質(zhì)成分不一樣,為便于水的回收利用,考慮對(duì)這兩種水分開進(jìn)行處理。 二次篩分生產(chǎn)廢水處理二次篩分生產(chǎn)廢水的雜質(zhì)成分主要是沖洗骨料時(shí)產(chǎn)生的粗、細(xì)砂及石粉，所表現(xiàn)的形式為懸浮物的含量超過允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。這部分廢水經(jīng)過處理后完全可以再次用于二次篩分沖洗骨料。因此,我們對(duì)這部分廢水采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的廢水處理工藝和國(guó)際、國(guó)內(nèi)先進(jìn)的設(shè)備,確保廢水處理后水質(zhì)達(dá)到二次篩分用水水質(zhì)要求。處理過后的水再次用于二次篩分，固體廢渣采用裝載機(jī)裝車，汽車運(yùn)輸至指定的棄渣場(chǎng)。I、凈水劑:為使廢水懸浮物大部分在污泥沉淀干化池中快速沉淀,在廢水進(jìn)入沉淀池前加入高效凈水劑聚合氯化鋁,加入量一般為0

80、-0kg/千噸廢水,具體應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,采用JY-2自動(dòng)加藥裝置.II、污泥干化:設(shè)置兩個(gè)污泥干化池,主要對(duì)經(jīng)過細(xì)砂回收后殘余的污泥、快速澄清器排放的污泥、高效沉淀器反沖清洗產(chǎn)生的污泥進(jìn)行沉淀。沉淀池溢流的水進(jìn)入下一道處理工序,沉渣采用運(yùn)輸汽車外運(yùn)至指定渣場(chǎng)。II、快速澄清:采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的G30快速澄清處理設(shè)備對(duì)沉淀池溢流后的廢水進(jìn)行澄清處理，處理后的廢水懸浮物含量可降至200-150mg/l。IV、高效沉淀:采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的KQ2高效快速沉淀裝置對(duì)MG-30快速澄清處理過的懸浮物含量在200150mg/l的廢水再次進(jìn)行處理,處理方式主要為過濾沉淀。經(jīng)過高效沉淀處理后,水的懸浮物含量可降低至

81、7050mg/l.、回收利用:經(jīng)過處理后的廢水，懸浮物的含量在0-50mg/l,完全可以用于二次篩分骨料沖洗。我們用水泵抽送至二次篩分車間進(jìn)行循環(huán)利用.經(jīng)過以上的工藝處理，廢水處理量達(dá)00，回收利用率將達(dá)到95以上,完全可以達(dá)到零排放。 拌和樓平臺(tái)衛(wèi)生清掃生產(chǎn)廢水處理拌和樓平臺(tái)衛(wèi)生清掃生產(chǎn)廢水包括拌和樓、裝車平臺(tái)、水泥儲(chǔ)料罐及外加劑儲(chǔ)料罐平臺(tái)等衛(wèi)生清掃沖洗用水,因這部分生產(chǎn)廢水屬間歇性排放,所含雜質(zhì)成分復(fù)雜，處理后不宜用于骨料二次篩分沖洗。因此，采用沉淀池對(duì)這部分水進(jìn)行沉淀處理，沉淀后的清水再次用于平臺(tái)衛(wèi)生清掃;沉淀池內(nèi)沉淀的污泥定時(shí)用挖掘機(jī)進(jìn)行清理,汽車運(yùn)輸至指定的棄渣場(chǎng)。(）廢料處理混凝土

82、施工廢料全部運(yùn)至業(yè)主、監(jiān)理制定的棄料堆積場(chǎng)，不得隨地丟棄以免污染環(huán)境。拉運(yùn)混凝土的車輛，做好防護(hù)措施避免造成混凝土沿路漏灑，并按指定地點(diǎn)棄料、倒洗罐水。(）材料管理現(xiàn)場(chǎng)材料、工具的堆放及設(shè)備的停放，按照施工組織設(shè)計(jì)指定的區(qū)域范圍分類堆放，整齊放穩(wěn),規(guī)格成形，不散不亂、擺放有序,確保工地現(xiàn)場(chǎng)整潔，嚴(yán)禁隨意堆放，各種材料標(biāo)識(shí)清楚,排放有序,并符合防水要求.堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí),并有良好的排水設(shè)施。各種材料堆放位置應(yīng)有標(biāo)牌或標(biāo)志線顯示。材料轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、使用安排專人（兼職）管理，保持場(chǎng)內(nèi)整潔。9。3 砌體工程控制（1）施工廢棄物控制工程棄料運(yùn)到發(fā)包人、監(jiān)理指定的堆料場(chǎng)堆放，嚴(yán)禁將棄料隨處丟棄。在運(yùn)輸

83、過程中注意不要撒落到道路、橋梁上，保持所經(jīng)道路、橋梁的清潔。保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定,并有良好的自由排水措施,防止引起水土流失及對(duì)其周圍設(shè)施、植物及環(huán)境產(chǎn)生不利影響.根據(jù)主管部門及監(jiān)理人的指示及時(shí)進(jìn)行棄渣處理，盡量避免棄渣滑入山坡、河道。(2)廢水控制重點(diǎn)控制施工污水的排放，施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置一定數(shù)量的施工污水沉淀池,經(jīng)沉淀達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排放。施工時(shí)產(chǎn)生的廢水，除要控制懸浮物污染因子外還要控制H污染因子,當(dāng)PH值較高,達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，則作適當(dāng)酸堿中和處理,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。每個(gè)污水處理池分別對(duì)污水進(jìn)行沉淀和加藥處理.其大小根據(jù)估算相應(yīng)的施工排水量進(jìn)行設(shè)計(jì)。9.4 邊坡防護(hù)控制(1)噴

84、混凝土控制在制定施工計(jì)劃、施工方法、除塵措施以及進(jìn)行施工時(shí)，充分考慮使工作對(duì)環(huán)境空氣的污染，委派環(huán)保專職人員監(jiān)督實(shí)施，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的潔凈化施工,并確保下列措施的實(shí)施: 拌制施工用混凝土?xí)r及時(shí)清理廢水及廢渣，混凝土施工廢料全部運(yùn)至業(yè)主、監(jiān)理制定的棄料堆積場(chǎng)，不得隨地丟棄以免污染環(huán)境。拉運(yùn)水泥等材料的車輛,做好防護(hù)措施避免造成沿路漏灑，并按指定卸料點(diǎn)卸料。 在施工區(qū)域下方搭設(shè)防護(hù)措施,阻止噴混凝土施工時(shí)產(chǎn)生的回彈廢渣，施工完成后及時(shí)清掃。 在選用或購(gòu)置施工設(shè)備時(shí)，選配或安裝有效的除塵設(shè)備,并且這些除塵設(shè)備要與生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)運(yùn)行,并保持良好運(yùn)行狀態(tài). 空壓機(jī)噪聲控制措施:設(shè)立封閉的空壓機(jī)站,生活區(qū)設(shè)置

85、綠化帶.（2)廢水控制廢水包括施工機(jī)械設(shè)備清洗的含油廢水、砂石料沖洗和混凝土拌制廢水.兩部分生產(chǎn)廢水分別進(jìn)行處理，含油廢水用隔油池去除油污；含砂、石廢水則由沉淀池將其中固體物料沉淀下來,并經(jīng)過凈化處理,符合要求后進(jìn)行排放。(3)鉆孔控制 鉆孔作業(yè)盡可能采用濕式作業(yè),如不得不采用干式作業(yè),則一律安裝捕塵器,加強(qiáng)道路維護(hù)，經(jīng)常清掃、修整施工道路，保持路面平整清潔。 嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范進(jìn)行鉆孔施工，鉆孔過程中施工人員時(shí)刻注意施工器械的使用. 用于施工的排架搭設(shè)用材料及鉆機(jī)、鋼筋等嚴(yán)格按要求放置在施工現(xiàn)場(chǎng)，不得亂堆亂放.9。5 施工道路控制(1）路面揚(yáng)塵控制加強(qiáng)道路維護(hù)，經(jīng)常清掃施工道路,保持路面平整清

86、潔。車輛運(yùn)輸嚴(yán)格限定行駛速度，行車保持安全距離，下坡不準(zhǔn)空檔滑行,禁止在坡上停車、倒車。車輛在運(yùn)料過程中,對(duì)易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密,且裝料適中,不得超量,車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證工程運(yùn)輸通過道路及料場(chǎng)的清潔.所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸，嚴(yán)禁人料混載裝碴時(shí)應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動(dòng)。運(yùn)輸車文明行使,不搶道、不違章，施工區(qū)內(nèi)行駛速度控制在30km/h以內(nèi)以保證行駛安全和降低揚(yáng)塵。采用濕法除塵。對(duì)作業(yè)區(qū)適當(dāng)噴水保證地面具有一定的濕度，減少粉塵產(chǎn)生。及時(shí)將開挖出的砂土清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng);臨時(shí)堆放場(chǎng)做好水土保持工作。開槽施工段,采用編織布圍封,減少揚(yáng)塵,降低施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)景觀的破壞。運(yùn)輸散貨的車輛

87、,配備兩邊和尾部擋板;用防水布遮蓋好.工地上的道路每天定期打掃，路面用灑水車灑水保持濕潤(rùn)。施工場(chǎng)地安設(shè)洗車設(shè)施,清洗進(jìn)出車輛。做好施工人員的衛(wèi)生防護(hù),如配帶防塵口罩等.（）路面排水控制積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,詳細(xì)了解當(dāng)?shù)氐臍庀髿夂蚯闆r，隨時(shí)掌握氣候變化情況，及時(shí)對(duì)施工的工程采取必要的防護(hù)措施,作出預(yù)報(bào),作到防患與未燃。確保新設(shè)排水系統(tǒng)的順暢,注意各排水工程間的順接,仔細(xì)檢查防止排水系統(tǒng)存在局部的堵塞、突變、急陡急拐等現(xiàn)象,臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合,并與原有地表排水系統(tǒng)相適應(yīng)。排出的水不得損害路基及附近建筑物地基、道路和草地。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)道路要平整、堅(jiān)實(shí)、暢通,場(chǎng)地平整、邊坡穩(wěn)定整

88、齊,無大面積積水，場(chǎng)內(nèi)要設(shè)置連續(xù)暢通的排水系統(tǒng),排水良好。對(duì)施工便道安排專人維修和養(yǎng)護(hù)，保證道路暢通。在陡坡和彎道處設(shè)置提醒標(biāo)志,引起駕駛員的注意。(3）路肩防護(hù)控制路肩防護(hù)潔凈化控制主要是施工時(shí)的揚(yáng)塵及排水控制，詳見以上第(1)、第()項(xiàng)措施。(）道路安全項(xiàng)目部將加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工道路安全管理,教育全體機(jī)械設(shè)備、車輛的操作、駕駛?cè)藛T嚴(yán)格遵守中華人員共和國(guó)道路交通安全法，項(xiàng)目部將按相關(guān)要求在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置交通標(biāo)識(shí)。在道路安全方面還將做到以下措施:在交通較擁擠的路段設(shè)專人進(jìn)行車輛交通指揮及疏導(dǎo)。經(jīng)常性維修保養(yǎng),觸保各類車輛處于完好狀態(tài),制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。 所有運(yùn)載車輛均做到不超載、超寬、超高運(yùn)輸。裝運(yùn)土方時(shí)將車輛停穩(wěn)并制動(dòng). 運(yùn)輸車輛做到文明行駛,不搶道、不違章,施工區(qū)內(nèi)行駛速度不超過20kh。(5）指示標(biāo)志標(biāo)牌在工地入口、各施工區(qū)域及重要施工區(qū)域設(shè)置大型的標(biāo)識(shí)牌和宣傳圖，用來展示本工程潔凈化施工區(qū)域的劃分情況、工程概況、工程整體目標(biāo)、消防管理制度、現(xiàn)場(chǎng)管理制度、安全準(zhǔn)則、潔凈化施工要求等。在施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。危險(xiǎn)警示標(biāo)志主要設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)的道路交叉處、拐彎處、建筑物的臨邊以及高邊坡部位，并配備安全防護(hù)設(shè)施.標(biāo)志分為禁止、警告、指令、提示四種類型。