1、xx石油xx石化公司擴建80萬噸/年乙烯工程公用工程和輔助設施項目（20162）化工高壓火炬火炬塔架腳手架施工方案文件號: 目 錄1 工程概況11.1 適用范圍11。2 工程簡介12 編制依據13 外架搭設流程14 施工方法24.1 搭設總體思路24.2 施工準備24.3 外架搭設詳細步驟44.4 腳手架構造要求64。5 滿堂腳手架計算125 質量保證措施246 HSE保證措施297 主要施機具設備378 高處墜落和物體打擊應急預案38附錄3 火炬塔外架平面示意圖43附錄4 火炬塔腳手架施工HSE因素(危險源)調查評價(風險評價)表（JHA）441 工程概況1.1 適用范圍本方案適用于xx石化

2、80萬噸/年乙烯裝置火炬系統化工高壓火炬鋼結構施工腳手架的搭設.1.2 工程簡介xx石化80萬噸/年乙烯裝置火炬系統化工高壓火炬塔高149。50m，下部43.2m鋼結構安裝需要。2 編制依據 中油xx石化80萬噸/年乙烯工程火炬系統化工高壓火炬鋼結構設計圖紙 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-2001(2002年版） 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 建筑結構荷載規范GB50009-2001 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-20013 外架搭設流程場地平整夯實測量放線預埋底座排放縱向掃地桿豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿設置

3、防護欄桿安裝剪刀撐安裝連墻件扎安全網鋪設腳手板和擋腳板掛安全網架體檢查驗收4 施工方法4。1 搭設總體思路結合本工程結構形式和實際施工特點，高壓火炬腳手架搭設，火炬塔搭設滿堂架，北側立桿縱距1.6m，橫距1。6m，內排架步距1.8m,外排架步距0.9m，搭設至43.2m，火炬塔南面外側搭設滿堂架，立桿縱距1。6m,橫距1。6m，內排架步距1。8m，外排架步距0。9m，一層平臺搭設至3。6m,二層搭設至9m，三層搭設至19.8m,四層搭設至30。6m，五層搭設至43.2m。火炬塔東,西面內側采用滿堂架,立桿縱距1。6m，橫距1。6m，內排架步距1。8m一層平臺搭設至5。4m，二層搭設至27m，三

4、層搭設至43。2m，四層搭設至30。6m，火炬塔內部搭設滿堂架，立桿縱距1.6m，橫距1。6m,步距1.8m，搭設高度43。2m。4。2 施工準備4.2。1勞動力準備4。2.1。1外架搭設、拆除由外架工長負責組織實施，其他人員配合.4.2。1。2外架所需材料、勞動力計劃均由外架工長負責編制、計劃，材料員負責組織材料進場。技術交底安全交底工作由外架工長負責，主管工程師審核技術交底，安全員審核安全交底。4.2。1.3 搭設階段需架子工20名,維護階段需架子工2名，拆除階段需外架工20名.所有架子工均需持證上崗.4。2。1。4 搭設階段安排2名測量放線工彈線配合。4.2。1。5組織技術交底和安全技術

5、交底.施工人員已熟悉圖紙.4。2。2 材料準備4.2.2.1本工程外架、卸料平臺所用的鋼管、扣件、腳手板、密目式安全網由xx石油天然氣第六建設公司提供，每軸外架需要的主要材料如下表。表1外架需要的主要材料計劃序號材料名稱型號規格單位數量1鋼管483.56000噸902直角扣件/個120003回轉扣件/個12004對接扣件/個36005腳手板2503000塊1800說明：以上計劃具體根據工程進度情況調整.4.2.2。2 所有鋼管質量應符合碳素結構鋼（GB/T700)中Q235-A級鋼的規定,并有產品出廠合格證，扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其質量應符合國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定

6、,并有出廠合格證.扣件在螺栓擰緊扭矩達65Nm時，不得發生破壞.4.2。2.3 腳手板：采用鐵制。4.2。2。4 安全網:采用每10cm10cm =100cm2不少于2300目的密目安全網。4。2.2.5 鋼管和扣件必須經取樣檢驗合格后方能使用。4.2。3 機具準備搭、拆架子所需機具主要有鋼管切割機、扭力扳手、吊線、安全帶、防墜器等.4。2。4 技術準備施工前應由架子施工員按施工方案及規范要求向腳手架施工隊作好技術交底，并有書面記錄,人員變動后要重新交底。4.3 外架搭設詳細步驟4.3。1架體搭設4.3。1。1 架體搭設為施工第一步，順序為：場地平整夯實墊好枕木立桿放置套筒固定搭設內、外縱向水

7、平桿搭設橫向水平桿鋪設腳手板搭設完畢每層作業面需設置生命線.4。3.1.2 在搭設架體時，操作人員必須按規定配戴好安全帶.4.3。1.3 每搭完一層腳手架后，均應按質量要求進行步距、縱距、橫距及立桿的垂直度的校正.4.3。1.4 立桿接頭，水平桿接頭不允許在同一平面上.立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，相鄰兩根立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，并應錯開500mm。立桿接頭與相鄰的縱向水平桿距離不大于步距的1/3。4.3。1.5 縱向水平桿應設置在立桿內側，長度不小于3跨;縱向水平桿接長采用對接扣件連接,接頭應交錯布置,兩根相鄰縱向桿的接頭應錯開布置在不同步或不同

8、跨間內，不同步或不同跨兩個相鄰的接頭在水平方向錯開的距離不小于立桿距離500mm。各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。4。3.1.6 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不超過相鄰連墻件以上兩步.當腳手架施工操作層高出連墻桿二步時，應采取臨時穩定措施，直到上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除.4。3.2 外架腳手板鋪設架子的施工層必須滿鋪腳手板；腳手板固定采用8鍍鋅鐵絲，必須采用雙股鐵絲固定，腳手板采用對接平鋪，腳手板應設置在三根橫向水平桿上，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長100150mm。作業層腳手板應滿鋪、鋪穩，離開柱子100mm。4.3.3外架連墻件連墻件使用四

9、根鋼管以井字抱好鋼梁,其中使用兩根1m鋼管，兩根2m鋼管用直角扣件連接。連墻件采用2步3跨，豎向間距3。60米,水平間距6。0米.4.3。4外架防護棚在建筑物首層的人常活動處應采用鋼管扣件搭設安全防護棚（與外架分隔)，棚頂分二層防護，兩層之間的距離為300mm。頂端防護機械墜物搭設長度為6m。頂部用雙層腳手板按縱橫方向分別滿鋪,并用8的鍍鋅鋼絲綁扎固定在橫桿上。腳手板上滿蓋安全網。4。3。5 外架驗收架體在搭設完畢后由項目部質安員組織有關部門進行檢查.每個懸挑單位進行分段驗收,并作好驗收記錄.合格后方可投入使用，不合格的部位要進行整改合格后方可使用。4.4腳手架構造要求4。4.1 縱向水平桿4

10、。4.1.1落地桿距鋼架面200.縱向水平桿要求設置在立桿內側,長度不小于三跨。4。4.1。2接長使用對接。接長對接扣件應交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設置在同步或同跨內,不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3.4。4.1.3接長如采用搭接，搭接長度不小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。4本工程使用鐵腳手板，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。4.4。2 橫向水平桿4。4.2.1作業層上非主節點處的橫向水平桿，支承在縱向水平桿上，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/

11、2。每塊腳手板必須有三根橫向水平桿支承。4。4.2.2腳手板平鋪對接處的兩條橫向水平桿間距不能大于300。4.4。2。3橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。每根立桿在每步架交接處設置一根小橫桿，小橫桿距主接點處的距離不大于150mm，以保證架體的整體穩定性。4。4。2.4橫向水平桿伸出外立桿的距離為100mm，橫向水平桿靠柱子一端外伸長度不小于250mm，以滿足鋪兩塊腳手板的要求。靠柱子一端離柱子距離不大于100mm（符合JGJ1302001中6。2。3和7.3。6要求）。4.4。3 立桿4。4。3。1 內立桿距柱子邊50mm.4。4。3.2 立桿底板必須套在200mm高的201

12、50mm套管上，底部為150mm150mm鐵制墊板,套管底部鋪上50mm厚,長2m木板。4。4.3。3 立桿接長必須用對接扣件，相鄰立桿的對接扣件不得在同一平面內。下端第一根立桿交錯用6m桿和3m桿相互錯開。4。4。4 腳手板,擋腳板4。4。4。1作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，架體內鋪二塊，嚴禁在作業層堆放材料。.2腳手板應設置在兩根橫向水平桿上。4.4。4.3腳手板的鋪設可對接鋪設，也可搭接鋪設，搭接時接頭必須支在橫向水平桿上。4。4.4。4作業層端部腳手板探頭長度取100mm，板長兩端應與支承桿可靠固定。4。4.4.5施工作業層必須在外排立桿內側設同腳手板寬的踢腳板，防護要到邊,防止螺絲螺桿等

13、雜物掉下傷人。4。4.4.6架子的最底層、中間、頂層(施工層）必須滿鋪腳手板，中間各層用平網掛設；懸挑架的底層鋪密目安全網,腳手板鋪設必須用8號鐵絲綁牢，不得有空隙及探頭板,架體與結構的縫隙用木板封蓋,其上滿鋪安全密目網。4.4。4.7安全網要使用業主認可的牌子。網與網之間必須嚴密，采用尼龍繩繞孔眼與鋼管拉結牢固。4.4.5 剪刀撐4.4。5。1剪刀撐在整個外架的長度和高度連續設置，斜桿與地面的傾角按4560控制。每道剪刀撐寬度不應小于4跨。4.4。5.2剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。首、未兩個旋轉扣距鋼管彎頭的距離要大于100mm4。4.6

14、扣件4。4.6.1 螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.m，且不應大于65N。m。2 主節點處固定橫向水平桿、直角扣件的中心點距離立桿不得大于150mm。4。4。6。3 對接扣件開口應朝上或朝內。4 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。4.4。7腳手架基礎腳手架基礎東面是天然土，南面為回填土，回填土必須夯實，必要時需要場地硬化，需取樣報驗合格，以達到腳手架承載力的要求。基礎排水方式使用自然排水，如有大量積水時需進行人工挖溝進行疏導.4。4。8上人通道在架體外搭設鋼管臨時之字形簡易上人斜道，寬度為1。20m，斜道坡度采用1：3，標準層斜道：長6m，每層高1.8m.斜道兩側設欄桿扶手，上

15、欄桿上皮高1。2m，擋腳板用木板，高250mm,中欄桿居中設置.斜道底面用安全網封閉。通道每300mm處安裝防滑條.上下通道每5m需設置防墜器。4。4。8腳手架底部圍護腳手架底面四周使用紅白警示欄桿進行圍護，嚴禁非作業人員進入圍護區域，嚴禁在腳手架圍護區域內隨意動火，必須動火時需要專人進行監護或在指定地點進行動火作業。4.4。9防電避雷接地措施4.4。91在高、低壓線路下方均不得搭設腳手架。腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不小于表2所列數值。當條件限制達不到表2規定的最小距離時，必須采取防護措施，增設屏障、防護架并懸掛醒目警告標志牌，如果上述防護

16、措施也無法實現，則必須與有關部門協商采取遷移外電線路,甚至改變工程位置。表2 腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離外電線路電壓(kV）1以下11035110154220330500最小安全操作距離(m）4681015注：上、下腳手架和斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側.4。4.92腳手架若在相鄰建筑物、構筑物防雷保護范圍之外，則應安裝防雷裝置,防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30。4。4。93避雷針可用直徑2532mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作，設在火炬四角腳手架的立桿上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通,形成避雷網絡。4。4

17、。94接地板可利用在施工過程中的垂直接地板，也可用直徑不小于20mm的圓鋼。水平接地板可用厚度不小于4mm、寬2540mm的角鋼制作。接地板的設置，可按腳手架的長度不超過50m設置一個，接地板埋入地下的最高點,應在地面下深度不淺于800mm.埋設接地板時，應將新填土夯實。接地板不得設置在蒸氣管道或煙囪風道附近經常受熱的土層內;位于地下水以上的磚石、焦碴或砂子內，均不得埋設接地板。4.4。95接地線可采用運行不小于8mm的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼。接地線的連接應保證接觸可靠.在腳手架的下部連接時，應用兩道螺栓卡箍，并加設彈簧墊圈，以防松動,保證接觸面不小于10cm2。連接時將接觸表面的油漆及

18、氧化層清除，使其露金屬光澤，并涂以中性凡士林。接地線與接地板的連接應采用焊接,焊縫長度應大于接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍.4。4.96接地裝置完畢后,要用電阻表測定電阻是否符合要求。接地板的位置，應選擇人們不易走到的地方，以避免和減少跨步電壓的危害和防止接地線遭機械損傷.同時應注意與其它金屬物或電纜之間保持一定距離（一般不小于3m)，以免發生擊穿危害。在有強烈腐蝕性的土中，應使用鍍銅或鍍鋅的接地板。4.4.97在施工期間遇有雷雨時，鋼腳手架上的操作人員應立即離開。4.5滿堂腳手架計算 基本參數4.5。1.1 豎向荷載：腳手板橫向水平桿縱向水平桿縱向水平桿與立桿連接的扣件立桿固定件。4。5。

19、1.2 水平荷載：立桿立桿與連墻件的扣件連墻件柱體。4。5。1。3 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001)。4。5。1。4計算的腳手架為滿堂腳手架,搭設高度為43。2米,立桿采用單立管。4.5.1。5搭設尺寸為：立桿的縱距1.60米,立桿的橫距1。60米，立桿的步距1.80米。4。5。1.6 采用的鋼管類型為483。5，4。5。1。7 連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平間距6.0米.4.5.1。8 施工均布荷載為3.0kN/m2，同時施工1層，腳手板共鋪設2層.4.5。2大橫桿計算。1 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面

20、.4。5.2。2 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。4.5。2.2。1均布荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值 P2=0。3001。600=0。480kN/m活荷載標準值Q=3.0001。600=4。800kN/m荷載的計算值 q=1。20。038+1。20.480+1。44.800=7。342kN/m小橫桿計算簡圖如圖.2圖1 小橫桿計算簡圖4。5.2。2。1。2 抗彎強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下: M=7。3421。6002/8=2.349kN.m=2.349106/5080.0=46.

21、24N/mm2小橫桿的計算強度小于205。0N/mm2,滿足要求！4.5。2。2.1。3 撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:荷載標準值q=0。038+0。48+4.800=5.318kN/m簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=5。05。3181600.04/（3842.06105121900。0)=1。807mm小橫桿的最大撓度小于900.0/150與10mm，滿足要求! 橫桿計算.1 橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。.2 用橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形.。2。1荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1

22、=0.0381。600=0.0608kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3001。6001.600=0。768kN活荷載標準值 Q=3。0001.6001.600=7。68kN荷載的計算值 P=(1。20。0608+1.20.768+1.47.68）/2=5。87kN圖2 大橫桿計算簡圖4。5.3.2。2抗彎強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下：集中荷載最大彎矩計算公式如下：M=0。08（1.20.038）1。6002+0。2675。871。600=2.517kN.m=2。517106/5080.0=49。54N/mm2大橫桿的計算

23、強度小于205.0N/mm2,滿足要求！4。5。3.2.3撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下：大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=0。6770.0381600.004/（1002.060105121900.000)=0.067mm集中荷載標準值P=0。0608+0。768+7。68=8.509kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V1=1.88385091600。003/(1002.060105121900.000)=5.677mm最大撓度和 V=V1+V2=5.754mm大橫桿的最大撓度

24、小于1500。0/150與10mm,滿足要求!4。5。4 扣件抗滑力計算.1 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規范5.2。5）: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;。2 荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1=0.0381.600=0.0608kN腳手板的荷載標準值 P2=0。3001。6001。600=0。768kN活荷載標準值 Q=3.0001.6001.600=7。68kN荷載的計算值 P=（1。20.0608+1.20。768+1。47.68）/2=5。87KN8。0KN單扣件抗滑承載力的設

25、計計算滿足要求!4.5。4.3 當直角扣件的擰緊力矩達4065N。m時,試驗表明：單扣件在12kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取8。0kN;4.5。4。4 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN；4.5。5腳手架荷載標準值計算4。5.5。1 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。4.5。5。2 靜荷載標準值包括以下內容：。2。1每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本工程為0.1396 NG1 = 0.139643。200=6。031kN.2。2腳手板的自重標準值（kN/m2)；采用鐵制腳手板，標準值為0。30 NG2 = 0.3041.600/2=0。96

26、0kN。2。3欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、鐵制腳手板擋板，標準值為0.30 NG3 = 0.301.6004/2=0.96kN.2。4吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2）；0。005 NG4 = 0.0051.60032。400=0.259kN經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 8.210kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 3。00021.6001.600/2=7.68kN風荷載標準值應按照以下公式計算其中W0 基本風壓（kN/m2)，

27、按照建筑結構荷載規范(GB500092001)的規定采用:W0 = 0.6 Uz 風荷載高度變化系數,按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：Uz = 1。250Us - 風荷載體型系數：Us = 1.200經計算得到，風荷載標準值Wk = 0.70。601。2501.200 = 0.63kN/m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ=1。28.210+0。851。47.68=18。99kn風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式M W = 0.851.4Wklah2/10=0.851。40。631.61。802/=3.8

28、86 kN。m其中 Wk 風荷載基本風壓標準值(kN/m2）； la 立桿的縱距 (m)；h - 立桿的步距 （m)。4。5.6滿堂腳手架單立桿計算4。5.6。1不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算其中 N - 立桿的軸心壓力設計值,N=18.99kN； 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比 l0/i 的結果查表得到0。43;i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.67cm；l0 計算長度 （m)，由公式 l0 = kh 確定,l0=2.18m；k 計算長度附加系數，取1。155;u - 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1。65；A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2；W 立桿凈截面模量(抵抗矩)，

29、W=5。08cm3； 鋼管立桿受壓強度計算值 （N/mm2)；經計算得到 = 90.318N/mm2 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205。00N/mm2；不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足要求!4。5.72連墻件扣件抗滑力計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規范): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取20。0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；R =15.876kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！4.5。8腳手架立桿基礎(或支座、墊板）底面的承載力按下式驗算:P= N/Af式中P腳手架立桿基礎底

30、面處的平均壓力設計值；P=21.112KN/m2A基礎底面積；A=0.302.0=0.6 m2N-腳手架立桿傳至基礎頂面的軸心力設計值；N=12。667KNf-地基承載力設計值，按下式確定：f=Kfk=1080。4=43.2KN/m2fk-地基承載力標準值；fk =108KN/m2K-考慮腳手架基礎處于地面之上或埋置深度較淺的降低系數，K=0.4f=43。2KN/m2P=21。112KN/m2，基礎底面的承載力計算滿足要求！5質量保證措施5。1完善質量保證體系，實行“質量責任制。項目經理是工程施工質量的第一責任人,各施工隊隊長是本隊施工質量的第一責任人，質保工程師和各責任工程師是各專業質量責任

31、人員，各部門負責人要按分工認真履行質量職責，施工中嚴格按國家、行業、地方強制性標準規范要求進行管理與驗收。5.2施工前，組織人員熟悉圖紙及相關技術文件編制切實可行的施工技術方案，做好技術交底，關鍵環節技術人員現場指導,嚴格控制腳手架施工質量,積極配合甲方HSE施工檢查。.5。3加強班組質量管理意識，及時消除質量隱患.5。4 從材料的進廠到外架搭設由專職質檢員、技術人員、材料員、班組逐級進行質量的控制，控制流程.5.5 每月以項目領導帶頭，組織專職質檢員、技術人員、班組進行12次質量大檢查，總結討論，提出總問題,提出補救措施,信息反饋到班組。5.6 質量檢驗計劃為了能實現創國優的目標，必須嚴把質

32、量關，嚴格遵守技術規范中所規定的安裝方法，對于外架的施工，建立外架檢驗計劃，具體檢驗內容見下面:5.6。1在主節點處固定橫向水平，縱向水平、剪刀撐、橫向斜撐等用直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不得大于150mm。5。6.2各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。5.6。3對接扣件開口要朝上或朝內.各桿件端頭伸出扣件邊的長度不小于100mm.允許偏差：立桿垂直度2m高 7mm，間距20mm，縱距50mm，橫距20mm，縱向水平桿單根兩端高差20mm，同跨兩根縱向水平桿高差10mm。5。6.6材質及其安全保護措施5.6。6.1 扣件的緊固程度不應小于40N。m，且不應大于65N.m,對接

33、扣件的抗拉承載力為3kN，扣件上螺栓應保持適當的擰緊程度。5。6。6。2 對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水,直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全.5.6。6。3 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。5。6.6.4 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。5.6。6。5 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。5。6。6。6 嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用，嚴禁鋼木材料混合使用.5.6.7腳手架要在以下階段進行檢查和驗收 作業層上施工荷載前 每搭設達到要求高度后 遇有六級及以上大風或大雨后 停用超

34、過一個月 桿件的設置和連接，連墻件、支撐等構造是否符合要求 扣件螺栓是否松動,底座是否松動 安全防護措施是否符合要求 是否超載 寒冷地段開凍前與防滑5.7 應執行的強制性條文本外架施工和使用期間應執行的強制性條文如下，應重點檢查：5.7。1鋼管上嚴禁打孔,切割焊接。吊裝及地管開挖嚴禁破壞腳手架結構5。7.2當腳手架搭設尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時,除計算底層立桿段外,還必須對出現最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算；主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；5.7。4腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定

35、在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。5。7。5立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。5。7。6連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。高度在24m以下的單、雙排腳手架,剪刀撐必須采用間隔設置，并應由底至頂連續設置；5。7.8一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐；5.7。9腳手架必須配合施工進度搭設，一次高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。5.7。10嚴禁將外

36、徑48mm與51mm的鋼管混合使用；5。7。11剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。5.7。12拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；5。7。13連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于兩步,如高差大于兩步,應增設連墻件加固；5.7。14各構配件嚴禁拋擲至地面；5。7。15舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗.作業層上的施工荷載應符合設計要求，不

37、得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備.5。7.18在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件:。1 主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；。2 連墻件。5.8質量目標 不錯用設計圖紙，不違反和不錯用規程、標準、規范； 爭創用戶滿意工程6HSE保證措施6。1 建立項目部領導為第一責任人的現場HSE管理體系,充分發揮HSE保證體系的作用，并確保在施工生產中正常運轉。其體系如下圖：HSE領導小組項目經理HSE經理項目副經理HSE監督施工部 技術部費用控制部HSE部QA/QC部文控行管部財務部物資采辦部施工隊/班組兼職安全員施工隊/班組作業人員圖3 現

38、場HSE管理體系圖6.2 組織全體員工做好入廠安全教育，提高安全意識；起重工、電工、焊工等特殊工種人員持證上崗。6.3 高空作業者，衣著要靈便，戴好安全帽，穿軟膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。6。4 高的梯子應符合安全要求，梯腳需防滑，上下端放置應牢靠,與地面夾角不應大于75.6。5 腳手板寬度單人道不得小于0。6m，雙行人道不得小于12m,上下坡度不得大于1.3，板面要釘防滑條并裝扶手.6。6 每月以專職安全員為首,組織相關人員每月進行12次安全大檢查，消除不安全因素。6.7 施工人員進入現場必須佩戴勞保用品,嚴格遵守操作規程，否則可勒令其馬上停止工作。6.8吊裝時應設立警戒線，無關人員

39、嚴禁入內,吊車服從起重工安排，起重臂下及吊車轉動范圍內嚴禁站人.6。9 腳手架的搭設安全技術措施6。9.1搭設過程中應劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮，上下呼應,動作協調，嚴禁在無人指揮下作業.當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方,并得到允許，以防墜落傷人.6。9。2開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。6。9。3腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前,一定要確保架子穩定。6。9.4腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步.6.9。5在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、

40、驗收。每兩步驗收一次.6。9.6腳手架搭設人員必須經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工。上崗人員定期進行體檢，合格者方可持證上崗,施工過程中如感覺有不正常現象時，及時報告工長或項目負責人，及時進行體檢和處理。搭設腳手架人員必須認真戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋.安全用品質量必須符合有關規定的要求。臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物從傷人的防護措施。6.9。8外腳手架搭設必須保持超過施工面1。5m以上.6.10 腳手架上施工安全技術措施6。10.1結構施工階段外腳手架每支搭一層完畢后,經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部

41、件。嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料,施工荷載不得大于270kg/m2，確保較大安全儲備。不得將模板、支架、纜風繩、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。6。10。3施工時不允許多層同時作業,同時作業層數不得超過一層。6.10。4當作業層高出連墻件3.6m，且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。6。10.5定期檢查腳手架，發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定，確保施工安全。雷雨天氣和有六級以上大風時,禁止高空作業人員施工。在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護。6.10。8在施工現場,凡距離建筑物5m以內的高壓或者低壓輸電路均應采

42、取措施,加以保護，防止鋼管與電源接觸傷人。6。10.9大風雨過后或暫停工程復工時，應對腳手架進行詳細檢查，發現有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等問題，應及時處理.6。11 腳手架的拆除安全技術措施6.11。1拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。6。11。2架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。6。11。3拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。6。11。4拆除時要統一指

43、揮，上下呼應，動作協調，需解開與另一人有關的扣件時，應先通知對方采取防范措施，以防墜落。6。11。5在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。6。11.6每天拆架下班時,不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面.6.11。9所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。6。11。10拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下;拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊,嚴禁從高空拋擲。職業健康搭設腳手架人員必須是經過考核合格的專業架子工，上崗人員必須定期體檢，合格者方可上崗.

44、搭設腳手架人員必須正確戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋.6.11。13腳手架的構件質量與搭設質量應按規范進行檢查驗收，合格后方可準許使用。作業層上的施工荷載應符合要求，不得超載，不得將模板支架纜風繩泵送砼和砂漿的輸送泵等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。6。11.15當有六級及六級以上大風和雨雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。6。11。16腳手架的安全檢查與維護應按規范規定進行，安全網應按有關規定搭設或拆除。6。11。17在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱橫向水平桿,縱橫向掃地桿.連墻件。6。11.18臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物傷人

45、的防護措施.6.11。19在腳手架上進行電氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守.6.11。20工地臨時用電線路的架設及腳手架接地避雷措施等,應按規定設置.搭拆腳手架時財面應設圍護欄和警戒標志，并有專人看守，嚴禁非操作人員入內。6。12 文明施工措施進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等,現場嚴禁吸煙。進入施工現場的人員要愛護場內的各種設施和標示牌，不得隨意拆除和移動標示牌。6.12。3嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他

46、不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時,如需拆改時，應由架子工來完成,任何人不得任意拆改。腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時，須經主管工程師同意后由架子工操作。6。12。8不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面，不準推車在架子上跑動,塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。6.12。9不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設備。6.12。10在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件

47、。6。12.11拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查,發現桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。要保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯一并拉結，不得截斷架體.6。12.14施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。不使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。6。12。16腳手架堆放場應做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續.6.12。17施工人員應做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。6。12。

48、18運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放,當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理.應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。6。12。19六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業.在冬季、雨季要經常檢查腳手板上有無積水等物.若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。6。13 HSE目標：6.13。1業主HSE目標嚴格執行xx石油集團公司反違章六條禁令，做到無人員傷害、無安全事故、無環境污染，無設計、采購、施工隱患。6.13。2 項目部HSE目標所有的傷亡事故為零,火災事故為零，交通事故為零，放射源危害事故為零,重大職業病危害和中毒事故為零，環境污染和生態破壞事故為零.

49、7 主要施機具設備表3 主要施工設備、機具序號機具名稱型號規格數量備注1汽車2t1輛/2半自動切割機/2臺/8高處墜落和物體打擊應急預案8.1出現高空墜落或意外傷害時，應拔打120急救電話,通知醫院搶救,在周圍環境不危及生命條件下，一般不要輕易隨便搬動傷員，由醫療救護人員移運傷員。對傷情穩定，估計轉運途中不會加重傷情的傷病員,迅速組織人力，利用交通工具轉移到附近的醫療單位急救.8.2當從高空墜落或物體打擊導致輕傷事故，使本人工作中斷時,負傷人員或最先發現的人應立即報告班長,班長應立即報告HSE檢查員和施工隊領導。對輕傷者，應采用項目部配備的紅花油、碘酒或止痛膏、創可貼進行治療，必要時，送醫院檢

50、查。8。3當從高空墜落或物體打擊導致重傷、死亡事故時，應積極救護受傷者，將其送往最近的醫院，并通知項目部領導和HSE監督員,迅速采取措施防止事故蔓延擴大.8。4 認真保護事故現場，不得破壞與事故有關的物體、痕跡、狀態，為搶救受傷者需要移動某物體時，必須做好現場標志、拍照。電話向業主和公司通報事故發生的原因、經過等。8.5事故處理后，恢復生產,結束應急程序.附錄1火炬塔外架西立面示意圖附錄2火炬塔外架北立面示意圖附錄3火炬塔外架平面示意圖附錄4火炬塔腳手架施工HSE因素（危險源）調查評價(風險評價)表（JHA)序號工作步驟HSE因素(危險源)主要后果及可能性是否重要HSE因素應采取的控制措施1作

51、業前召開安全會N/A無否1.1.1作業人員應熟悉作業程序，明確自己的工作內容、崗位職責和安全注意事項;無否1。1。2 保存記錄2材料運輸2.1車禍傷人人員傷亡否現場明確運輸通道；2。1.2做好現場文明施工，材料不亂擺放;2。1.3材料運輸車輛指定引路人,負責檢查所通過道路的寬度、硬度及路面上空的電纜線.3吊裝、搬運就位3。1機械傷害人員傷亡是由持證起重工負責材料的卸車工作，明確要求對應作業班組給予配合。3.1.2吊裝前檢查車輛完好性，選用合格合適的索具、鋼絲繩;3。1.3起重工嚴格按照吊裝規范作業：吊車回旋半徑內禁止人員停留作業,吊物及吊臂下禁止有人;3.1。4吊裝作業之前必須拉有警戒線對吊裝

52、作業區域進行警戒封閉，并安排專人監護；大件吊物必須系掛溜繩；3。1.5吊裝就位時起重工主責墊好墊木，將材料防止平穩；搬運時由搬運人將墊木墊好；3。1.6就位時作業人員小心防止壓到手或腳，就位后需要加固的必須加固。4材料下料4。1火災、爆炸人員傷亡是4.1。1下料前清理周圍可燃物，確保用火安全。4。1。2按要求配備合數量、類型的消防器材；4。1。3施工人員持證上崗；電氣施工時按規定操作;用電設備及接線符合要求4。2煙塵有害身體健康人身傷害否4。2.1佩帶合格的勞保設施；盡可能選擇上風向作業：4.3機械傷害人員傷亡是4。3.1穿戴好勞保用品；作業過程仔細小心，輔助人員作好安全監護。5腳手架搭設5.

53、1機械傷害人身傷害否5。1.1由持證起重工負責吊裝工作，明確要求對應作業班組給予配合；吊裝前檢查車輛完好性，選用合格合適的索具、鋼絲繩；5.1。3起重工嚴格按照吊裝規范作業：吊車回旋半徑內禁止人員停留作業，吊物及吊臂下禁止有人；5。1.4吊裝作業之前必須拉有警戒線對吊裝作業區域進行警戒封閉，并安排專人監護;大件吊物必須系掛溜繩；5。2高空墜落人員傷亡是5.2。1搭設腳手架或移動平臺等,保證高處作業有合適的作業平臺； 6.2。2高空必須系安全帶；6腳手架拆除6.1高空落物人身傷害是6。1。1犯有高血壓、心臟病等高空作業禁忌癥者嚴禁進行高空作業；嚴禁拋擲材料,用專用工具運至所需作業面；暴雨、六級以上大風停止作業；6。1。4所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人;注： JHA由項目部總工程工程師組織安全員、技術員以及對該項工作有豐富經驗的施工人員進行。JHA準備人：審核人:審批人：PC總承包單位HSE審批人：監理單位HSE審批人：