1、基坑支護和土方開挖專項施工方案一、 編制依據1、本工程巖土工程勘察報告、周邊地下管線資料;2、專家論證后的地下室基坑支護設計方案及工程施工圖紙；3、現行相關技術規范、質量檢驗評定標準和施工規范；4、建筑法、安全生產法、建設工程安全生產管理條例;5、建筑機械使用安全技術規程;6、住建部建質200987號文件;7、建筑工程基坑監測技術規范GB504972009；8、建筑施工安全檢查標準JGJ5999；9、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002;10、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005。二、工程概況1、工程概述工程名稱:xx區104工程及xx鎮老年活動中心和青少年活動中

2、心工程建設單位：xx市xx區人設計單位：xx勘察單位：xx市工程監理：施工單位：擬建工程位于xx市xx區xx鎮,西臨厚仁路，南臨潤達花園。工程地下二層，地上十五層，工程總建筑面積16949。其中地下建筑面積5106，地上建筑建筑面積11843，框架結構。基坑開挖面積約3000.該工程由xx市勘測設計研究院進行地質勘察，地下室基坑支護設計。本工程0。000相對于絕對標高6。000,施工場地自然地面相對標高約為2.5m，靠厚仁路側路面標高為1.5m。地下一層結構標高為6。5m,地下二層結構面標高為12m、12.6m、13。15m,底板厚分別為800mm、900mm、1000mm，承臺高度1600m

3、m，地梁高度為14002250mm,電梯井面標高為-13。15m,故基坑基底開挖深度11。512。6m.基坑底根據地質報告位于淤泥質粘土和粘土層上。基坑形狀較為復雜，基坑周長約為215m。綜合分析場地地理位置、土質條件、基坑深度及周邊環境的影響，確定本基坑屬于一級基坑。2、工程周邊環境情況本工程圍護結構緊貼地紅線，基坑四周情況復雜，靠東側有3層居民房,根據圍護設計要求,該房在基坑施工前應拆除，先建設單位正在協調中。靠南側為6層淺基礎居民用房,距離基坑邊為8。95、10。06m,一層淺基礎庫房,距離基坑邊為7.93m,基坑施工時對南側小區道路進行封閉,做施工用地。南側靠紅線不足1米位置有自來水管

4、線.西側為厚仁路,人行道下鋪設有光纜，水泥攪拌樁距離光纜不足1米,施工時借用西側人行道路做施工用地，西側圍墻外移至人行道外側。靠西側和南側的自來水管線以在辦理管線移位手續.北側為河浜，根據圍護設計要求對河水進行抽干,進行回填處理.3、支護結構概況本工程基坑采用樁墻式圍護結構，采用排樁加內支撐的支護方式，排樁為鉆孔灌注樁；設兩道現澆鋼筋砼內支撐，采用環撐結合角撐的布置形式；采用一排三軸水泥土攪拌樁止水及防涌土,基坑外采用排水明溝排水，坑內采用集水井降水.具體做法如下：、水泥土攪拌樁:設置于鉆孔樁外面,采用直徑3850600，樁頂標高都為-2。5m,樁底標高為18。5m,樁長16m，共185幅。采

5、用32。5級普硅水泥，水泥摻入量22,水灰比1：1.5，攪拌樁28天無側限抗壓強度不低于1。2MPa。、圍護樁：采用單排鉆孔灌注樁，樁徑為0。8m、0。9m，樁間距分別為1。1、1.2m。樁頂標高都為-3。05m,有效樁長18。720。85m，共190根。混凝土強度等級為C25，配筋詳見基坑圍護圖紙.、冠梁：位于基坑四周的鉆孔灌注樁上，截面為 1000600mm，梁頂標高2.5m，混凝土強度等級為C30，配筋詳見基坑圍護圖紙。按圖施工現場西側坑邊要做混凝土放坡，由于西側人行道下有電力管線，放坡容易造成管線破壞，我公司要求取消西側放坡施工，而改為：方案砌筑240厚磚墻，高度從冠梁底到人行道面；直

6、接將西側冠梁抬高至-1。5m.、腰梁：緊貼鉆孔樁設置，截面為 1000600mm,梁頂標高分別位于4。6、-9.55m，混凝土強度等級為C30，配筋詳見基坑圍護圖紙。、支撐：采用支撐數量和長度最少的環形支撐加角撐,環形支撐半徑23.03m，環形梁HL截面為1500800，角撐截面采用700800、75080、600700mm，梁頂標高分別位于-4.6、9。55m，混凝土強度等級為C30,配筋詳見基坑圍護圖紙。、立柱及立柱樁：支墩柱采用樁徑為0.8米鉆孔灌注樁，有效樁長12m。上部采用鋼立柱，截面480480mm，伸入鉆孔樁2。0m,共18根，其中四根利用工程樁，未采用工程樁的立柱樁底標高為31

7、。95m.混凝土強度等級為C25，配筋詳見基坑圍護圖紙。、 換撐(HZ）：在地下室底板與圍護樁之間采用C40（同底板強度）素砼填實,厚5001000mm，在地下一層結構層(6。4m）與圍護樁之間采用設置鋼筋砼換撐，截面為2L（L為兩倍樁徑）300mm,內配上下12150，箍筋采用8200。水平間距為每隔兩根樁設置一個換撐,坡道位置采用50010鋼管加固措施.、 排水：本工程采用基坑邊設置排水明溝及集水井的排水方法,基坑底邊上有素砼傳力帶，無法設置排水溝,采用承臺做臨時集水井，將水抽至臨時集水井匯總后采用抽水泵抽至四周排水溝。經集水井沉淀后排入市政排水管網。根據坑底實際情況再考慮是否安排疏水井施

8、工。三、工程地質及水文情況 根據本工程巖土工程詳勘階段勘察報告，基坑開挖深度影響范圍內的土層自上而下依次如下:1、雜填土：色較雜以灰黃、灰色主，松散，稍濕。有碎石、塊石混凝土塊等組成。揭示層厚0.73。4m，場地內廣泛分布;21粉質粘土:灰黃,稍密，濕.含云母碎片及鐵質結核.揭示層厚0.71.9m，大部分地段分布,局部缺失；22粉質粘土：灰黃,稍密,濕.含云母碎片及鐵質結核，揭示層厚0.71。9m,大部分地段分布，局部缺失;3、淤泥質粘土：灰色，流塑，飽和。局部為淤泥質粉質粘土，含少量腐植質及大量有機質。揭示層厚1。73.8m,場地內廣泛分布；4-1、粉質粘土：褐黃色，稍密，可塑，飽和.含較多

9、氧化斑和結核.揭示層厚2.24。7m，場地內大部分地段分布，局部缺失；42、砂質粘土：黃灰色，稍密，飽和.含云母片.局部為粘質粉土，局部夾粘性土薄層。揭示層厚3.58.8m，場地內大部分地段分布，局部缺失;5、淤泥質粘土：灰色，偶夾黃色.流塑，飽和.含少量有機質腐植質,局部夾粉土薄層，混貝殼機牡蠣碎屑,揭示層厚0。53。7m，場地內大部分地段分布，局部缺失；6-1、粘土:灰黃色，褐黃色，可塑硬塑,飽和。含較多氧化斑和結核，粘塑性強。揭示層厚5.27.9m，場地內廣泛分布；62、粘土:灰黃色,褐黃夾白色，褐黃夾青色，可塑-硬塑,飽和。含較多氧化斑和結核.揭示層厚10.513m，場地內廣泛分布;基

10、坑開挖影響范圍內土層的物理力學性質如下表所示.層號土 層含水量W/%孔隙比天然重度（KN/M3)粘聚力Kpa內摩擦角（度）地基承載力（kPa）1雜填土/18.01012/2-1粉質粘土27。50.79719。3121611022粉質粘土29。20。84618。98241103淤泥質粘土45.91。27817.5881286041粉質粘土26.40.73019.9251818042砂質粘土29。40。82319。16.5321805淤泥質粘土52.21。462171078061粘土28。20.78619。740321424062粘土29。50。82519.4403516。5250注:內為經驗指標

11、基坑底位于5層、6-1層土層位置。擬建場地淺部地下水屬孔隙型潛水，主要賦存于場地內淺部2粘土層中，地下水主要受大氣降水的控制。水位隨季節和氣候變化升降.本次勘察期間測得其穩定地下水位在地表下1。22.8m之間，四、工程特點1、基坑開挖深度較深，達11.512.6m，為深基坑開挖.2、基坑呈不規則矩形,形狀較為復雜，基坑周長約215m，開挖面積約3000，挖土量約3.6萬方。3、基坑開挖范圍內存在力學性能較差的3、5層淤泥質粘土層，位于基坑西、北側，部分坑底位于5層淤泥質土上。4、本基坑開挖范圍內分布有流變性較強的淤泥質粘土（3、5層）和滲透性較強的42砂質粉土。5、場地四周為道路和已建建筑，場

12、地條件差，無放坡條件。五、施工平面布置（詳見施工平面布置圖）1、施工現場東北角設辦公區,由于施工場地有限工地內不布置生活區，在西北角設置主出入口，西南角設置次出入口，挖土從北出入出土。出土道路設置8米寬,其余南北向設置4m寬施工通道，其余設置2m寬的施工便道。出入口處設置車輛沖洗池.2、臨時圍護沿基坑四周布置一圈,設置于壓頂梁上，采用1。2 m高的鋼管欄桿進行圍護，欄桿按規定要刷醒目油漆，在危險地段設置明顯的安全標志，在南、北基坑（2/E、2/1/0A軸)處各設置上下人行扶梯.(扶梯大詳圖另附）3、鋼筋加工場、木工制作棚建于場地南側原小區道路上。4、沿基坑外側設置四只1。0 m深1000100

13、0集水井抽水和500400排水溝，所有基坑外側積水均有專人負責通過排水溝于集水井處沉淀后排入排水管道,坑外積水不得排入基坑內,基坑內積水通過水泵接入坑外排水系統.5、混凝土全部采用商品砼，混凝土泵車分別停放與兩個出入口位置。6、現場提供兩臺400KVA變壓器，總配電房位于工地東南側，電纜沿基坑四周布置，沿基坑位置安裝分配二級電箱(詳見打樁階段臨時用電平面布置圖）。7、施工現場配置1臺省機QTZ5710塔吊，位于3軸以東3m、A軸以南3m位置。塔吊采用樁基，樁上立鋼立格構柱（做法詳塔吊基礎平面圖)，基礎承臺采用剛平臺，承臺頂標高-4。0m.鋼格立柱遇到構件時與結構構件整體澆筑，在地下室底板內焊接

14、止水片,塔吊待達到設計強度后方可進行安裝。六、施工準備1、技術準備、進行技術交底：在基坑施工前，對全體施工人員進行技術交底，使全體施工人員熟悉并掌握本基坑工程的各項技術措施和技術標準以及安全措施。、 布置測量網點：基坑開挖前先布置好測量網點，放出各軸線位置及測定場地標高,核實各部位基坑開挖深度，沿基坑開挖面放好開挖邊線.、獲得監測數據的初始讀數.（該數據應有業主聘請有專業監測資質的單位提供）、做好各種鋼筋、水泥的檢測工作，以及編制試驗計劃。2、機具、材料準備、根據施工的工作量及工期要求配置施工機械，根據工作量，預先配備一定數量的材料，同時配備一定數量的堵漏及搶險材料。、主要機械及材料安排如下：

15、序 號機具名稱規 格(型號）數 量1三軸攪拌機ZKD85A31臺2鉆孔灌注樁機10型4臺3攪拌機JZC3501臺4砼噴射機KP-51臺5空壓機10M31臺6電焊機BX5002臺7潛水泵10040只8挖掘機PC2004臺9挖掘機PC120(55)2臺10路基板10006000mm150M11木樁100150100根12自卸汽車8噸15輛13噴射清洗機CC40402臺14裝土麻袋/300只15發電機120KW13、其他準備、布置排水系統：基坑開挖前預先做好集水井和砌好四周的排水溝并與城市管網相通.、辦好連續施工所需辦理的如夜間施工許可證等工作.七、地下室施工流程根據基坑圍護圖紙結合地下室施工圖情況

16、,對整個地下室工程分八步驟：第一步：施工圍護樁、工程樁、水泥攪拌樁、立柱樁.第二步： 開挖第一層土方（自然地面至第一道支撐梁底）及施工冠梁及第一道支撐梁。第三步:開挖第二層土方(第一道支撐梁底至第二道支撐梁底）及施工第二道支撐梁。第四步：開挖第三層土方(第二道支撐梁底至基坑底）.第五步：施工地下室底板、素砼傳力帶。第六步：待素砼傳力帶強度達到80時，拆除第二道支撐梁。第七步：施工地下二層結構及鋼筋混凝土換撐.第八步:待換撐強度達到80%時，拆除第一道支撐梁,施工地下一層結構.八、管理目標1、質量目標： 支護結構符合設計要求，土方開挖達到合格要求。2、安全目標：確保安全無事故.3、施工工期: 計

17、劃地下室工程總工期315天,詳見地下室工程施工計劃進度表。九、施工組織和管理我公司將以項目法組織施工,實行項目經理負責制,在施工全過程中，項目經理對現場人、財、物進行全面宏觀調控，并成立項目部，項目部領導班子由項目經理和項目技術負責組成，下設管理人員和作業班組.本項目部管理網絡見下圖:管理人員（姓名）施工人員（人數）項目經理金本治打樁工30技術負責高海明挖土工20施工員楊國強木工50質量員陶永根鋼筋工25安全員李衛兵泥水工20材料員袁冠華砼鑿工25資料員金繁榮普工10十、支撐結構施工1、施工順序放線圍護樁、工程樁施工（包括立柱樁）水泥攪拌樁施工開挖第一層土方（挖至標高5.3、-5.4）澆注冠梁

18、及第一道支撐梁砼砼養護開挖第二層土方（挖至標高10。25、10。35）澆注第二道支撐梁砼砼養護挖第二道支撐梁以下土方至地下室底板墊層以上人工開挖至坑底地下室底板及素混凝土傳力帶施工砼養護拆除第二道支撐梁地下二層結構層與換撐施工砼養護拆第一道支撐施工地下一層結構2、鉆孔樁施工、施工安排采用四臺10型旋轉式鉆孔灌注樁，待水泥攪拌樁完成后安排進場施工，分別安排在工程四個角，逆時針施工，計劃50天完成施工、工施工工藝流程測量定位護筒埋設鉆孔就位成孔清孔、排渣鋼筋籠制作安放導管安放水下砼灌注成樁、施工要點A、測量定位根據軸線及樁位布置情況,在場地內建立測量控制網，然后依據測量控制網測設樁位中心點。樁位中

19、心點測設分兩次進行,一次為就位前放樣，二次為護筒挖好后校對。樁位施工允許偏差針對本工程不得大于50mm,做好作測量放線記錄并進行驗收簽證。B、護筒埋設護筒采用5mm厚鋼板焊成圓柱形，其直徑比樁徑大20cm，護筒高1。52。0m,在其頂部有一個200200mm的溢漿口。護筒埋設正確，穩定,護筒與坑壁之間用粘土分層夯實,護筒頂端高出地面100mm，護筒埋設的傾斜度控制在1%以內,護筒十字線中心與樁位中心線偏差不得大于20mm. C、鉆孔就位鉆機就位必須穩固、平整，確保“天車、轉盤中心、樁位中心”三點成一線，鉆機的轉盤中心與樁位中心誤差不大于10mm，垂直度1/100樁身長度。D、成孔根據本工程的地

20、質特點，鉆機在成孔時,要把好三關：進尺關、水壓關、泥漿比重關，不同的地層要求采用不同的水壓和進尺,進尺和水壓成正比,泥漿的比重和進尺在反比.在粘土、粉質粘土和淤泥、淤泥質粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁，排渣泥漿的比重應控制在1。3，在穿過容易坍孔的土層中成孔時，泥漿應控制在1.31.5,泥漿可就地選擇塑性指數IP17的粘土加5%的膨潤土調制。鉆孔時孔深可通過鉆桿總長度與上余尺控制，達到設計深度后，可進行清孔。E、清孔、排渣清孔排渣采用泥漿循環清孔，用原土造漿的孔,清孔后泥漿比重應控制在1。1左右，泥漿比重由大到小，派專人加強觀測，清孔后的泥漿比重應小于1。15。清孔過程中,必須及時補

21、給足夠的泥漿,并保持漿面穩定。清孔后，進行孔底沉渣厚度測定，沉渣厚度不得大于100mm。F、鋼筋籠制作鋼材進場每批應有合格證,經監理代表簽字認可后，送檢測中心作機械性能測試與焊接性能測試，合格后方可使用.鋼筋籠的規格按設計施工圖的規格制作,鋼筋籠制作順直牢固，焊接應符合規范，(主筋間距偏差10mm，箍筋間距或螺旋筋螺距20mm,鋼筋籠直徑10mm，鋼筋籠長度50mm）。I級鋼用E43焊條，級鋼用E50焊條，采用直流電焊機焊接，鋼筋采用搭接單面焊接為10d。G、鋼筋籠安放 鋼筋籠的安裝包括鋼筋籠的搬運、吊裝就位和吊放埋設過程。a、鋼筋籠搬運在平車上加托架，也可采用人工搬運方法，無論用哪種方法都不

22、得使鋼筋籠變形。b、鋼筋籠吊放，可用雙吊點，吊點位置應恰當，一般在箍筋處,對于直徑較大的鋼筋籠，可采取措施對起吊點予以加強，以保證鋼筋籠起吊不變形，吊放入孔時應對準鉆孔中心緩慢下放至設計標高.對分段制作的鋼筋籠，當前一段放入孔內后即用鋼筋穿入鋼筋籠上面的箍筋下面,臨時將鋼筋籠擱支在鉆機大梁或護筒口上，再起吊一段,對正位置焊接后逐段放入孔內至設計標高。吊放鋼筋籠入孔時應對準孔位輕放、慢放,不允許左右旋轉。若遇阻應停止下放，查明原因進行處理。嚴禁高起猛落、碰撞和強行下放。c、鋼筋籠一般采用分節吊放，孔口焊接。分節長度應按孔深、起吊高度和孔口焊接時間合理選定。焊接時，上下主筋位置應對正，保證鋼筋籠上

23、下軸線一致.主筋搭接位置應錯開，一個平面上搭接的主筋不多于50%，采用單面焊縫，長度按10d.d、鋼筋籠全部入孔后，應按設計要求檢查安放位置并做好記錄,符合要求后，可將主筋點焊于孔口護筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口上，以便使鋼筋籠定位,防止鋼筋籠因自重而下落或灌注混凝土時往上串動贊成錯位。e、樁身混凝土灌注完畢，達到初凝后即可解除鋼筋的固定裝置，保證鋼筋隨砼一起收縮.f、采用正循環清孔，鋼筋籠入孔宜在清孔前進行，其它在清孔后進行。H、導管安放a、導管在使用前須進行水壓試驗，根據本工程導管埋設深度，導管水壓密封試驗壓力為1.2Mpa,合格后方能使用。b、導管的選擇:采用螺紋接頭連接的導管，其內徑25

24、0,底管長度為4m,中間節長度一般為2。5m,導管管身應無破損，接頭絲扣保持良好,導管安放前進行編號.c、導管下放：導管在孔口連接應牢固，設置密封圈，吊放時，應使位置居中，軸線順直，穩定沉放,避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁，灌注前應保證導管底端距孔底0.5m距離。I、水下砼灌注成樁 澆灌砼前，施工用的量具需經計量局校核后方可使用，在安放好的導管上部放一只料斗(1。5M3）,在導管最底部放置隔水栓.第一次澆灌砼，導管下端離孔底距離為0。5 M左右，必須保證導管底端能埋入砼中11.5M,所以料斗中第一次儲料1。5 M3,將管底的泥漿沖離孔底，隨后連續澆砼。3、水泥攪拌樁施工、施工安排采用一臺三軸水泥攪拌

25、樁，計劃于試樁完成后開始施工，采用標準連續方式施工，搭接形式為全面套打。從西南角開始逆時針方向依次施工，計劃30天完成施工.、水泥攪拌樁施工流程 清除地表障礙物開挖溝槽樁機就位拌制水泥漿噴漿、噴氣下沉攪拌噴漿樁底部重復注漿提升攪拌(不噴氣）攪拌結束移至下一樁位施工 、施工要點A、檢查深攪樁基及水泥漿制備設備等合格證，準運行證及試運行情況,同時檢查參加現場施工人員的上崗證和操作證。 B、對進場水泥必須是32.5級普通硅酸鹽水泥,審查其合格證、質保書、出廠證明,監理參加見證取樣，送檢合格后方可使用. C、測量放線，開挖導溝，根據業主提供的坐標基準點，按照圖紙尺寸放線，監理復核后，開挖導溝，測放深攪

26、樁施工基坑內邊線,嚴格按控制線施工。 D、定位、鉆孔、移機：在開挖的工作溝槽兩側鋪設導向定位輔助線,按設計要求在導向定位輔助線上劃定鉆孔位置，施工人員根據確定的位置嚴格控制鉆機樁的移動，確保鉆孔軸心就位不偏，用紅漆在鉆管上劃出鉆孔深度的標尺線。嚴格控制下鉆，提升的速度和深度,鉆機鉆進速度一般在0.61m/min，提升速度一般在1.01.5m/min.樁基垂直度誤差不大于0.5%，對中誤差不大于20MM，機械設備移動，沿著坑圍護軸線，采用半側擠壓連續方式的施工順序全斷面套打，以此循環直至止水帷幕成型. E、攪拌注漿：根據設計所標深度，鉆機在鉆孔和提升全過程中保持螺桿勻速轉動,轉速控制16轉/分鐘

27、，勻速下鉆，勻速提升,水泥漿泵送流速必須穩定。攪拌樁的水泥摻量及水灰比必須符合設計要求,水灰比1：1.5，水泥摻入量22,注入的水泥漿必須攪拌均勻，過濾后采取高壓噴氣進行孔內水泥翻絞，使水泥土攪拌樁在初凝前達到充分攪拌，水泥與土充分拌和，確保攪拌樁的質量。必須確保每根樁的水泥用量,否則必須采取相應措施；F、攪拌機械的攪拌頭的寬度與攪拌軸的夾角及攪拌頭的回轉數,提升速度、攪拌軸長度應相互匹配,以確保攪拌深度范圍內土體的任何一點均能經過20次以上攪拌，并有專人記錄； G、攪拌樁垂直度偏差不得超過1，樁位偏差不得大于50MM，樁長、樁徑不得小于設計值； H、水泥漿攪拌設備，水泥漿泵必須性能完好,且確

28、保水泥漿不產生離析； I、攪拌樁的搭接必須符合設計要求，施工過程中盡量避免冷接頭，對出現的冷接頭應作詳細記錄,冷縫處需在外面疊合一幅，并保證有效搭接，并在現場作明顯標志. J、噴漿結束后,停漿面必須高于樁頂設計標高500mm,確保基坑開挖時深攪樁樁體質量符合要求。4、支撐梁施工、施工安排每道支撐采取一次性澆筑，計劃每道支撐安排施工時間15天,有條件的冠梁可以先施工。、施工流程測量放線第一層土方開挖墊層綁扎支撐梁內鋼筋支設梁模澆注砼養護第二層土方開挖墊層綁扎支撐梁內鋼筋支設梁模澆注砼養護、施工要點A、測量放線：按照工程的已知控制軸線、控制點（樁位控制線）,測量出圍梁、支撐梁的軸線，斷面位置線,放

29、測到基坑邊和土表面上，在梁的中線控制點用不小于1m長的10鋼筋打入土中，并注意保護.用水平儀測設出標高控制點。把標高控制點按梁每10延長米一點測設到梁上.B、土方施工詳見下面土方開挖部分C、鋼筋綁扎綁扎前,先在墊層上鋪設一層隔離層。鋼筋綁扎時，應嚴格控制鋼筋的規格、尺寸、間距、錨固以及搭接長度，嚴格控制支撐梁的有效斷面尺寸，使之符合設計及規范要求.鋼筋接頭應相互錯開，在同一截面上,受拉區不得超過25,受壓區不得超過50.采用對焊接頭時，焊接應飽滿、光潔，中心位移不得超過2mm，鋼筋保護層必須使用墊塊墊起，梁側保護層采用吊塊固定.圍凜梁主筋與圍護樁之間采用植筋方式連接。D、支模梁采用木模，模板采

30、用18厚夾板，配制時水平設置三檔6080方木作為橫肋，以提高模板抗變形能力.梁支模時，在梁側模外側用483。5鋼管豎向緊貼梁側模。水平鋼管間距根據梁截面控制在500mm之內，采用通長鋼管，使梁形成一個整體.根部豎向鋼管打入土層1m以上，上部與水平鋼管交接處用扣件連接固定，夾住側模使夾縫密實.E、澆注砼砼澆筑前應先清理梁內及鋼筋上的雜物，檢查鋼筋模板梁面尺寸是否符合設計及規范要求。砼采用C30商品混凝土泵送。砼澆搗應按順序依次澆搗,澆搗使用插入式振動棒,振動距離應小于振動棒作用半徑的1.5倍,不得漏振,也不得插入一點振,每一點振搗時間為2030S，振動棒應避免碰撞鋼筋、模板。F、養護砼澆筑完終凝

31、后即進行澆水養護，砼強度要達到80以上后才能開挖支撐梁下土方.砼強度以同條件養護下的試塊試壓結果為判斷依據。5、支撐立柱樁、施工流程測量定位護筒埋設鉆孔就位成孔清孔、排渣鋼筋籠制作安放鋼立柱安裝導管安放水下砼灌注成樁、施工要點A、支撐樁采用C25混凝土，施工方法同圍護樁.B、鋼立柱立柱采用鋼立柱，采用四根14012的角鋼和420*200*8的綴條焊接,角鋼型號Q235，焊條采用E43型,要求四周滿焊。下部嵌入鉆孔灌注樁2。0m.在施工前,先計算好立柱高度，按圖進行現場制作，待立柱樁施工時，將桁架與下部鋼筋籠焊接牢固，然后整體吊入鉆孔中，控制立柱標高、垂直度。支撐樁垂直度要求偏差小于1/200.

32、支撐梁施工時,將上部絎架錨入梁里500mm。C、注意事項a、挖土施工前對鋼柱位置進行放樣確認，在地面插小紅旗標注，防止機械設備對井子架的碰撞，井子架穿越底板處應加止水片。B、在施工支墩樁前復核樁位,避開工程樁、主體結構墻體.6、換撐、傳力帶采用500厚素混凝土，設置于地下室底板與圍護樁之間,與底板同時澆筑,強度同底板強度。、鋼筋混凝土換撐設置于6.5m結構層位置，沿基坑四周一圈布置,與結構層同時施工.換撐斷面2L（L為圍護樁間距）300，內配主筋上下12150，箍筋8200，主筋一端錨入外墻，另一端與樁之間采用植筋形式連接,無樁的不做連接。、鋼支撐:本工程在地下通道位置采用50010鋼管鋼支撐

33、2道，在地下室剪力墻上預埋550550鋼板，鋼支撐直接與預埋鋼板焊接.預埋鋼板位置的剪力墻水平分布筋改用16100，寬度2000mm.在剪力墻澆筑完畢后一個星期內制作完成。7、支撐梁拆除、拆除時間待傳力帶強度達到設計強度的80%時，開始拆除第二道支撐梁。當換撐強度達到設計強度的80%時,開始拆除第一道支撐梁,計劃每一道支撐梁拆除時間為15天。、拆除順序根據基坑圍護圖紙結合本工程實際情況，支撐拆除遵循“由小到大,由外向內”的原側依次拆除，拆除順序為:支撐小梁（S2、S4梁）支撐主梁（S1、S3梁）環梁HL腰梁YL(詳見支撐梁拆除示意圖）鋼立柱、拆除方法采用人工風鎬鑿砼，具體有以下步驟:第一步：鑿

34、除梁頂面、側面鋼筋保護層外混凝土;第二步：將梁箍筋、縱鋼切斷;第三步:將梁混凝土塊打碎,粒徑小于200mm;第四步：待打完該梁混凝土后，再把梁底筋割掉；第五步:將混凝土碎塊人工清運；、施工安排A、技術準備a、進行技術交底:在支撐梁拆除前，對全體施工人員進行技術交底,明確拆除原則、順序，使全體施工人員熟悉本基坑的基本情況，工程的各項技術措施和技術標準以及安全措施.b、拆撐開始后,加強對基坑的監測，每天測一次。（該數據應有業主聘請有專業監測資質的單位提供）B機具及人員配置根據施工的工作量及工期要求配置施工機械15KV風鎬機20臺，作業人員25人.十一、排水本工程由于采用三軸水泥攪拌樁，基本可以隔絕

35、基坑外的水流入坑內，本工程基坑排水主要就是基坑內的水及雨天坑內的積水,還有42層(砂質粉土中的水)。我部暫考慮采用明溝加集水井的排水方法,暫不考慮疏水井降水施工.待土方施工至第二層土方時，根據4-2層土方的含水量再決定是否施工疏干井,如需施工，和第二道支撐同時進行施工。1、明溝排水施工根據圍護圖紙要求，我們沿基坑四周設置500400磚砌排水溝和四角設置四個100010001000的磚砌集水井，由于坑底四周有素砼傳力帶要施工，無法設置排水溝，采用承臺做臨時集水井,將承臺里的水抽至基坑邊的臨時集水井匯總后，及時采用二級排水系統用抽水泵抽至四周排水溝,經集水井沉淀后排入市政管網.第一層、第二層土方開

36、挖完畢后，離環梁內側1000mm處，臨時設置300300排水溝，在2/E、1/01/C、2/2/0A軸位置設置3只100010001000的集水井，采用水泵將水抽至坑邊排水溝。2、注意要點A、在基坑邊設置500400的排水溝，位置設在距基坑開挖邊500mm處,以攔截場外雨水及地表水，使地表水不流入基坑；B、基坑四周范圍內的地表應加修整,澆筑混凝土地面，防止地表水滲入周圍土體，破壞支護結構;C、 施工現場配備100mm水泵8臺準備基坑抽水，當雨量50mm/d時，坑內積水達到100立米以上，啟動應急預案，確保基坑內雨水及時排干。3、疏干井施工、施工準備A、 疏干井井點降水設備，采用長20m、300

37、mm的UPVC管,管壁打孔直徑為15mm的濾孔,間距300mm.管壁處包二層60目尼龍網布及外包一層70目鋼絲保護網。B、抽水設備：采用80單級單吸離心泵，數量先安排6臺.、自流井安裝A、 施工工藝 管井的放線定位成孔洗孔安裝濾水管填孔洗井安裝潛水電泵試抽水與檢查正式進降水程序和監測B、操作要點a 、管井的定位應準確，埋深嚴格按照設計要求.b、成孔應保持垂直，使井點降水井壁保持垂直，若在開孔時遇到較大的石塊，會出現傾斜現象，此時成孔的直徑也應盡量保持上下一致.打井成孔后，要做好破壁工作，以保證透水效果。c 、管井成孔直徑800mm，孔深按設計要求比濾管底深0.8m。井孔成型后,清除孔底土渣，并

38、應洗孔后再下井點管.井管與土壁間填充級配砂作過濾層,嚴禁使用細砂,以防堵塞濾管網眼，并且填灌密實均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。投入 濾料數量應大于理論值的85.d、井管為300UPVC管,井管部分打孔。e、用橡膠管插入井點管底部逐根進行注水清洗,直到流出清水為止，避免出現“死井。f 、安放潛水泵時，電纜等應絕緣可靠,并設保護開關控制，并配備10臺備用泵。g、 井點使用前應進行試抽水，應保證連續不斷抽水。應備用雙電源（以防斷電）。h、抽出來的地下水，先匯入基坑邊的排水溝內，再經集水井與附近下水道接通。i、在抽水過程中，應定時觀測水量、水位，特別要加強雨天和雨后的監測，水位變化預

39、警指標控制在0.5米/d，同時應定時檢查整個抽水系統，若發現異常情況立即報告.十二、土方施工 1、挖土施工概述本工程基坑面積約3000，總計土方量約為3.6萬方，根據土體的“時空效應”原則,我們在本工程中采取“分層、分塊”開挖的原則，先支后挖的原則。在土方開挖、支撐施工階段嚴格實行“分層分塊、限時開挖支撐”。按照設計的流程，在限定的時間內進行土體平整以及砼墊層的施工，以此確保基坑的變形在規定的范圍之內，避免因基坑的變形而威脅周邊房屋、道路、管線的安全。土方開挖分三階段，第一階段計劃安排施工日期10天，第二階段計劃安排施工日期12天，第三階段計劃安排施工日期15天，具體詳地下室進度計劃。2、挖土

40、順序整個基坑土方開挖，分三層開挖,第一層土方開挖深度約為3.54。5m,開挖深度不大，對基坑影響較小,采用從南向北、東向西一次性開挖到位。第二層土方開挖厚度為4。95m，第三層開挖厚度為34。5m,每層再分二層開挖,每層開挖厚度不超過2.5米.隨著基坑的加深,對基坑影響越來越大，二、三層土方采用對稱開挖原則開挖,將基坑分成五塊，開挖順序為：采用四臺PC200挖掘機分別從四個角向中間同時開挖(詳見基坑出土平面圖)，避免出現圓心漂移現象。土方開挖過程中，外運車輛駛入基坑內，直接裝車，沿坑內施工道路由北面出入口運出。第三層土方開挖至最后20CM土方處采用人工開挖至設計標高.出土口位置最后一部分土方由

41、于普通挖掘機無法挖到，采用長臂挖掘機挖去該部分土方。3、開挖原則:、挖土共分五個區塊(詳見土方開挖分區順序圖），每個區域均按照“時空效應”理論指導挖土支撐，要求做到“分層、分塊、對稱、平衡、限時”開挖支撐。最大程度地符合基坑圍護設計的設計思路,保證支撐系統的受力工況。、挖土必須以滿足圍護設計受力工況為前提條件，根據基坑監測情況適當調整挖土進度、流向和方法。、挖土深度在機械挖土后留200mm厚左右土方,由人工修整。挖土過程中隨時測定標高，嚴禁超挖.、挖土前檢查降水情況是否符合挖土條件，保證施工機械進出場道路通暢和場地排水系統通暢，落實卸土點,作好檢測記錄。、挖土機械的通道、挖土順序、土方駁運，土

42、方堆載等都應避免引對圍護結構、支撐立柱和周圍環境的不良影響.、挖土前對圍護體、支撐、支承立柱進行放樣確認，插小紅旗標注，嚴禁挖土機械碰撞圍護體、支撐、支承立柱和深井井點.、挖土不宜單邊掏空立柱，避免立柱承受不均勻的側向壓力。、開挖面及坑內應設明溝和集水井相結合的排水措施,以利疏干基坑土方、穩定基坑。、基坑邊嚴禁大量堆載，地面超載嚴格按照設計要求控制在25KN/m2以內.、挖運土方過程中加強對各類監測點的保護工作，設置明顯的保護標志。4、開挖準備工作：、施工前組織項目部全體管理人員認真學習地質勘察資料，設計圖紙及現場場地察看情況,確定最科學、經濟合理的挖土方案.、土方開挖前對施工現場、地下、地上

43、障礙物進行全面調查,及時清理。、根據場地情況及支護要求，確定挖土范圍，根據建設單位提供的水準點及規劃坐標,引測出樁位控制網絡,并引測至施工機械活動范圍外并做好標記。、降水水位確保至開挖面以下1m。、首層開挖前對變形監測進行一次小結，并在二層、三層開挖前完成一次初讀數，以便實際掌握盆邊土開挖階段的初始狀況.、完成定位、放線、基準點引測工作。、對與開挖有關的資源、物資及應急物資進行必要的配備,確保工程順利進行。、挖土施工組織設計需經過專家論證通過方可進行施工。5、挖土方法：挖土主要采用挖掘機進行開挖,人工配合，計劃投入PC-200型挖掘機2臺和PC120（55)型挖掘機2臺及15輛8噸運土汽車配合

44、，同時配合人工挖土20人,土方直接裝車外運。一層土方開挖采用兩臺PC200型挖掘機，有南向北、東向西直接裝車外運即可.二層、三層土方開挖采用兩臺PC200型挖掘機和兩臺PC120（55）型挖掘機開挖，支撐梁下部土方首先采用PC200挖掘機停在圍護梁上向下掏空土方，后采用兩臺PC-120（55）型挖掘機到環梁下將剩余土方翻到施工便道邊，用兩臺PC-200型挖掘機翻土直接裝車外運。二層土方開挖采用PC120型挖掘機,三層土方開挖時采用PC55型挖掘機。二層、三層土方開挖，采用分塊、后退式開挖方式。圍護梁邊上挖掘機無法挖到的土方采用人工開挖,塔吊吊運裝車的方法。挖掘機進入基坑，并在基坑中布設一條施工

45、棧道,保證汽車運輸的進出,施工棧道在中間區域設置一個操作平臺,用于車輛回轉和挖土裝運.6、施工便道做法出土口位于北側1/E軸處，口部標高2。5m施工便道南北設置,呈“人”字行，便道長30米，寬度7m，便道上鋪設800后塘渣。根據車輛裝載情況，便道采用坡道7:1，施工便道與基坑高差達610m，為保證便道安全，便道兩側采用1：1坡道放坡.施工便道在二道支撐施工時，保留換撐內部便道土方,待二道支撐完畢后,采用粘土回填，壓實后上部鋪設800厚塘渣.進出車輛進行工地要穿越厚仁路人行道、隔離花壇，寬度8m，為確保下面管線安全,車輛進場方便，對該部位重新澆筑250厚C25混凝土。7、土方外運：、本工程因場地

46、狹小，所有土方均要求外運，考慮汽車運土對城市道路衛生的影響，將采用以下措施以保證城市道路衛生：A、汽車載土不宜過高，必須保證汽車在行駛過程中土方不掉落.B、汽車截土駛出施工現場時,由專人用高壓水將粘在汽車輪胎上的泥沖洗干凈.C、派專人對汽車駛出現場時進行檢查,不符合衛生要求不得駛出。D、派專人對載土汽車行駛道路進行清掃,保證道路清潔衛生。、基坑土方開挖注意事項：A、開挖深度應該嚴格按照地下室結構施工圖及圍護設計圖進行。B、挖土機械不得直接坐落在未回填和未鋪設路基箱的混凝土支撐梁上。C、嚴格控制開挖段縱向放坡的坡度，務必使土坡坡度不大于安全坡度。D、加強地面的排水設施管理,避免地面的水流入基坑，

47、影響基坑穩定。E、基坑開挖后如發現坑底土質與勘察報告不符，及時向業主、監理及設計單位反映。F、加強對坑底積水的處理，派專人24小時值班抽水。8、土方回填、土料要求填方土料應符合設計要求,保證填土的強度和穩定性.建議采用含水量符合壓實要求的粘性土或粉質粘土，填土內不得含有機雜質和粒徑大于50mm的石塊，更不得含有樹根。、填土的含水量A、填土含水量的大小,直接影響到夯實(碾壓）的質量,在夯實（碾壓)前應先試驗,以得到符合密度要求條件下的最優含水量和最少夯實（碾壓）遍數。含水量過少，夯壓（碾壓）不實；含水量過大，則易成橡皮土。B、當填料為粘性土時,其最優含水量與相應的最大干密度,應用擊實試驗測定.為

48、保證填土質量,在壓實后達到最大密實度，即獲得最大干容重，應使回填土的含水率控制在最佳范圍內。C、土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采用翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應預先灑水濕潤，當含水量小時，也可采取增加壓實遍數或使用大功能壓實機械等措施。在氣候干燥時，須采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程,以減少土的水分散失。、填土的方法A、填土應由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于500mm.大坡度堆填土，不得居高臨下,不分層次，一次堆填。B、運土回填時,可采取分堆集中，一次運送方法,分段距離約為10-15m，以方便施工，提高效益。、填土

49、的壓實A、壓實的一般要求a、密實度要求填方的密實度要求和質量指標通常以壓實系數c表示。壓實系數為土的控制（實際)干密度Pdmax當最優含水量時，通過標準的擊實方法確定的.壓實系數一般0。94.b、鋪土厚度和壓實遍數每層鋪土厚度不大于300500mm，一般每層壓實遍數68遍，具體應根據現場碾壓試驗確定。下層土檢驗合格后，才能進行第二層土的回填壓實。c、每層填土壓實后計劃采用做干容重試驗，用環刀法取樣。B、填土壓實方法a、填土應盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優含水量范圍內,邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩定，并避免在填方內形成水囊和產生滑動現象.b、填方應從最低處開始

50、，由下而上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。c、在地形起伏之處,應做好接槎，修筑1：2階梯形邊坡。分段填筑時每層接縫處應做成大于1：1。5的斜坡，碾跡重疊0。51。0m，最下層錯縫距離不應小于1米。d、填土應預留一定的下沉高度,以備在行車、堆重或干濕交錯等自然因素作用下，土體逐漸沉落落實。預留沉降量根據工程性質、填方高度、填料種類、壓實系數和地基情況等因素確定。C、壓實排水要求a、填土層如有地下水或滯水時,應在四周設置排水溝和集水井,將水徹底排出，保證填土基層干燥。b、已填好的土如遭水浸,應把稀泥鏟除后,方能進行下一道工序。c、填土區應保持一定橫向坡度,或中間稍高兩邊稍低，以利排水.當天填土，應在當

51、天壓實。十三、施工監測1、監測工作的組織在基坑開挖及地下室施工期間，為保證地下室的正常進行及相臨建筑物、道路等的安全，應及時獲取基坑開挖過程中支護結構的周圍土體的受力與變形信息，掌握基坑開挖對周圍環境的影響程度，實行信息化施工.要編制詳細的監測方案(由監測單位在開挖前編制），制定監測計劃和制度，落實監測責任制，通過對監測數據的及時整理和反饋，真正起到指導施工，保證圍護結構和相臨道路安全的作用.基坑監測由業主委托專業監測單位負責實施。我方在現場做好配合工作的同時，組織施工技術人員對周邊環境、圍護體系及支撐等有無裂縫、位移與沉降、圓度變化進行檢查外,現場配備經緯儀、水準儀，采用專人負責,用目測、儀

52、器每天定時進行檢查,并將檢查每天做好記錄。監測單位的監測結果要及時通知設計、監理、建設和施工單位，便于共同及時制定相應措施，必要時調整施工部署.施工道路邊監測孔用磚砌保護,并有醒目的標志，施工期間做好保護工作。2、監測內容根據本工程地下室周圍環境，為保證基坑開挖順利,需進行各項監測,監測內容如下：、水平位移：土體連續三天位移3mm或單日位移5mm,累計位移達55mm（基坑南側建筑物處為45mm).、沉降監測：地表沉降位移速率5mm/天,建筑物總沉降達30mm。、支撐軸力監測：第一道環形支撐軸力超過8000KN,支撐軸壓力達4000KN時，第二道環形支撐軸力超過12000KN,支撐軸壓力達600

53、0KN時. 3、監測要求、土方開挖前,先對周圍環境作一次全面調查，進一步探明周邊各類管線的位置和走向，通過攝像、拍照，記錄相鄰建筑物的現狀，特別是現有裂縫情況,同時記錄各項觀測數據初始值。、開挖期間至少每天一次，如遇接近設計制定的警戒指標時，則應增加觀測次數,并及時與設計、建設、監理單位聯系制定措施.、每天觀測到的數據應繪制成相關曲線，如位移沿深度的變化曲線、位移及沉降隨時間的變化曲線等，應在當天提供給有關單位，以便根據其發展趨勢分析整個基坑的穩定情況而及時采取安全措施。、當過報警時,應停止施工，及時通知建設單位和設計、監理等單位，采取應急措施。4、施工監測方法、對周邊環境、圍護體系及支撐等有

54、無裂縫等，派專職安全員，采用目測方法,每天兩次對該部位進行目測檢查，并做好記錄.、對沉降在基坑壓頂梁上每側設置兩個觀測點，采用水準儀每天安排施工員對該點進行沉降觀測，并做好記錄。、對位移、圓度變化觀測，在支撐梁四個方向，上、下兩個各設置4個觀測點,采用全站儀對各點進行坐標復核，點與點之間采用全站儀進行測距來確定位移和圓度變化，并做好記錄。十四、基坑邊堆載控制設計要求基坑周圍10m范圍內堆載不得超過25kpa，支撐和圍檁上嚴禁堆載。由于施工場地狹小,故采取以下措施：1、土方全部外運，施工車輛在坑內臨時道路行駛，從西北大門出土。2、地下室施工時施工用材料(如磚塊、黃砂）確保隨到隨用,避免出現堆載情

55、況.3、鋼筋堆場處,鋼筋原材料堆放于南側原小區道路上，盡量靠近南邊圍墻，靠近基坑邊作為鋼筋半成品堆場,控制堆放數量,盡量避免出現超載情況。4、東、南面為永久性房屋，在基坑施工時加強監測。十五、質量保證措施 1、工程開工前,由工程技術人員對施工班長以上人員進行技術交底，明確每道工序的質量標準，以及可能發生的質量事故和預防措施，然后由現場施工人員向全體施工人員進行二次交底. 2、施工管理人員做到24小時值班,及時處理現場發生的問題3、施工中必須貫徹四檢制度，即自檢、互檢、專檢、抽檢。4、測量使用全站儀、水準儀及質量檢測設備，須經過鑒定合格后方可使用.5、鋼筋進場要由質保書,進場的鋼材須建立掛牌制度

56、，做好原材料進場記錄和復試工作，試驗合格后方可使用。6、商品砼進場須核查質量證明書,檢驗砼的坍落度及和易性,并按規范要求留置試塊。7、土方分層開挖,嚴禁超挖。8、土方開挖到設計標高前應留200mm厚左右由人工修整,以準確控制開挖面標高。9、本工程地下室樁基為鉆孔灌注樁，確保工程樁質量:、挖機嚴禁停留在工程樁上,待開挖至基底標高前,核對圖紙，對超高樁做好明顯標記,嚴格控制挖土深度，以免碰撞工程樁.、土方開挖坡度至樁邊時，應立即將四周土方清理干凈,以免產生土體擠壓、斷樁。 、遇雨天，土方平臺應保留足夠寬度，且挖機停放于安全地帶，以免土方塌坍,引起樁位移。10、認真做好基底土質的隱蔽工程（驗槽）驗收

57、,土方開挖時，發現基底與地質資料不符合或有異議時，應及時通知設計單位、監理和業主，共同研究對策，慎重處理。11、現場做好各種測試、測量工作，及時分析施工狀況,如監測過程中出現報警值或特殊情況,應立即查明原因,采取有效措施后方可繼續施工.12、尊重業主、監理、設計方，自覺服從監理監督，對每一項隱蔽工程均要通過書面認可后，方可進行下道工序施工。十六、工期保證措施1、在施工中合理安排施工流程，加強各工序間的協調,合理安排勞動力和機具設備,以滿足施工進度的需要。2、采取各項施工技術措施，加快施工進度，如在支護梁施工中采取摻適量的速凝劑等方法，使砼強度盡早達到設計要求。3、倉庫內配足常用材料和易損件.十

58、七、安全生產措施1、建立施工現場項目經理部安全生產責任制、建立以項目經理為首的安全生產管理體系,責任到人，有關人員負責現場施工的安全生產管理。負責施工現場環境安全和一切安全防護設施（機、電、架、“四口”等)的完整、齊全、有效及對施工現場的施工人員進行“三級”安全教育,學習各種操作安全規程.、認真執行施工組織設計和施工方案關于安全施工的各項措施，如在執行中需修改，必須經原編制、審批單位批準。特別要做好有針對性的書面安全技術交底。遇到生產與安全發生矛盾時,生產必須服從安全。2、對現場安全操作及要求、施工現場建立安全管理網絡，嚴格執行安全交底制度,加強對施工人員安全教育,增加安全意識和自身保護意識，

59、遵守各項安全規章制度,施工現場設專職安全員和醫務站，處理安全和勞動保護問題及可能發生的事故。、指導思想上要貫徹“安全第一、預防為主的方針,以項目經理為安全第一負責人,認真貫徹各級建設主管單位頒發的安全條例,根據誰負責生產誰負責安全，明確安全工作網絡。、進入現場的施工人員必須戴好安全帽,扣好安全扣，機電設備必須專人操作,操作時必須遵守操作規程,特殊工種必須持證上崗，無條件服從安全監督員的監督。加強對施工人員安全教育，增強安全意識，遵守各項規章制度,施工現場設專職安全員及安全管理小組，處理安全和勞動保護問題及可能發生的事故，做到預防為主的安全管理.、深基坑作業配備搶險用的材料、機具等,在施工過程中

60、明確專人值班管理，以防萬一。基坑開挖時，監測單位對基坑位移等監測數據，及時提供給施工單位，出現異常情況立即停止施工，分析原因，采取有效措施后方可施工。、經常檢查機械的傳動、升降、電器系統以及吊臂、鋼絲繩及機械關鍵部位的安全性和牢固性，要特別注意安全操作。不懂機械設備的人員嚴禁使用和玩弄機械設備.挖土機臂下不得站人，抓斗下嚴禁人員走動,挖土機作業時必須有專人指揮，做到定機、定人、定指揮。每次挖土結束,挖機要退到安全地帶。、施工操作人員在施工前必須進一步了解好施工區域內電纜、污水管、通訊網管線等。如有影響施工安全的，施工員應會同有關部門負責遷移或施工前采取必要的防范措施后進行施工。、深基坑周圍做好

61、安全防護欄桿，張掛警告標志,并按要求搭設欄桿、踏步式的施工坡道，確保人員上下安全。、施工現場按規定配備消防器材，動火范圍的焊割作業未經辦理動火審批手續不準作業。現場明火須做到安全生產“十不燒”規定，在施工中,嚴禁高空拋物，以免傷人；辦公室、宿舍內嚴禁使用碘鎢燈照明、取暖和烘衣物。、在基坑開挖及地下室施工期間，基坑周圍2m范圍堆載不得超過25kpa，重型車輛進出和堆載應遠離基坑邊.基坑每一層挖土，上部支撐上的零星雜物必須清理干凈,特別注意支撐底部的附帶的不牢的砼或土體,要落實專人進行清理.、土方裝卸及挖掘機必須做到： A、土方車按規定路線往返行駛； B、土方車必須遵守交通規則，堅持中速行駛，在場

62、內如行駛時必須按照場內規定的時速，出入口處慢速行駛，服從指揮. C、在施工時，因場地內車輛較多，裝卸土區域內須有專人指揮,參加施工的機械司機，必須聽從現場專人的指揮.D、裝載土方的車輛不得灑落在行駛道路上,在北側設置車輛洗車專用區，尤其對車輪部位進行清洗，并應做好防護措施。E、加強土方施工管理，防止泥漿污染場地。3、雨天施工防護措施 、備足污水泵和大口徑水泵（8臺，要求完好率100),以備雨天及時排水。、現場做好明溝和集水井,保持暢通，避免積水.、電氣設備應有接零和漏電保護，并搭設必要的防御雨篷.、水泥應有一定的防雨、防潮措施。十八、現場文明施工措施 1、現場建立文明施工領導小組,具體負責文明

63、施工管理工作。 2、班組實行自檢、互檢、交檢制度，要做到自產自清,日產日清，工完場清的標準管理。 3、物品堆放要按圖固定地點和區域，做到一目了然。 4、現場施工場地，保障現場良好的施工與生活環境和施工秩序，并始終處于最佳狀態。 5、對職工加強教育，提高職工的素養,職工要注意個人衛生，講究禮貌，養成遵章守紀和文明施工習慣. 6、施工工地必須掛牌施工,并設置在大門口醒目的地方。 7、嚴格執行“門前三包”制度，場地內無積水，及時清運廢漿、碴土、垃圾，對現場進行徹底清掃，不留死角。 8、清運廢漿、碴土、垃圾時應設置可靠的防止滴、漏、拋、撒的措施，并安排在晚間進行。 9、施工班組做好每日工序落手清工作，

64、做到隨做隨清，工完料清,物盡其用，減少材料浪費。10、現場道路、堆料區域有排水設施,有專人管理，保證場內整潔無積水現象。11、對周圍環境保護措施 、施工場地周圍的圍墻做好連續、封閉，避免污泥污染。 、場地內應經常清掃，車輛做到進出口保持整潔,經常沖洗，每輛車必須沖洗干凈后方可出門,以防輪胎污染道路. 、公共關系的協調工作有專人負責，做好與現場施工各相關單位的協調工作，特別是大方量土方外運，大體積砼施工等對周圍環境影響較大的施工階段時，應預先與所在單位協調，爭取得到各方面的支持,以利于工程的順利施工。十九、環境保護保證措施本工程所處地理位置為xxxx區xx鎮環鎮北路和厚仁路交叉路口，為了防止由于

65、施工造成作業環境污染和擾民,保障工地附近居民和施工人員的身體健康，促進社會文明的進步，必須做好建筑施工現場的環境保護工作.施工現場的環境保護是文明施工的具體體現，也是施工現場管理達標考評的一項重要指標,所以必須采取現代化的管理措施做好這項工作。1、環境管理目標、大氣污染達標：施工現場揚塵、生活用火爐煙塵的排放符合要求(揚塵達到國家二級排放規定，煙塵排放濃度400mg/Nm3.)、生活及生產污水達標:污水排放符合污染物排放標準。、施工噪音污染達標：噪音符合國家標準。2、環境管理控制措施、防止大氣污染的措施A、施工階段定時對道路進行淋水降塵，控制粉塵污染.B、施工階段，對施工區域進行封閉隔離.C、

66、水泥放在庫房內，其他易飛揚、細顆粒散體材料進行嚴密遮蓋，防止運輸時灑落、飛揚,卸運時采取措施，減少污染.D、嚴禁在施工現場熔融瀝青或者焚燒油毯、油漆以及其它產生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質，防止有毒煙塵和惡臭氣體產生。E、現場大門處設置車輛清洗沖刷臺，施工工地運輸車輛駛出前作沖洗除泥除塵處理，嚴禁將泥土、塵土帶出工地.F、對砼運輸車輛加強防止遺灑的管理，混凝土卸完后清理干凈方準離開現場.、防止水污染的措施A、確保雨水管網與污水管網分開使用，嚴禁將非雨水類的其它水排進雨水管網。B、施工現場設沉淀池,將廢水經過沉淀后排入指定污水管線，并定期清理沉淀池。C、廁所旁設化糞池和二級沉淀,并定期請環衛部門

67、進行糞便抽排.D、現場交通道路和材料堆放場地統一規劃排水溝,控制污水流向，設置沉淀池，污水經沉淀后再排入污水管網，嚴防施工污水直接進入污水管網或流出施工區域污染環境。E、嚴禁將有害棄物用作土方回填,以免污染地下水和環境。、防止施工噪音污染A、現場混凝土振搗采用低噪音混凝土振動棒,振搗混凝土時,不得振動鋼筋和鋼模板，并做到快插慢拔。B、除特殊情況外，在每天晚10時至次日早6時，嚴格控制噪聲作業，需連續作業或夜間作業的，應報工地所在建設管理部門審查同意后方可施工，并事先作好周圍群眾工作.C、模板、腳手架在支設、拆除搬運時,必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。D、對木工棚及電鋸等高噪音設備實行封閉式隔

68、音處理，實現降噪。E、使用電鋸切割時，及時在鋸片上刷油,且鋸片送速不能過快。F、使用電錘開洞、鑿眼時，使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水.G、塔吊指揮盡可能配套使用對講機來降低起重工的吹哨聲帶來的噪音污染.H、加強環保意識的宣傳，采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音。二十、搶險應急措施 土方開挖是整個基坑工程的關鍵，施工前要對各種可能出現的情況有足夠的認識,并采取針對性的措施,確保基坑土方開挖時圍護體的變形控制在一定范圍之內,確保地下水位滿足開挖要求. 基坑開挖時配備一定數量的搶險材料,組建專業搶險隊伍，跟蹤土方施工，施工管理人員做到24小時值班，發現險情立即匯報，對

69、可能出現的滲漏、基坑塌方等做好應急預案，具體應急措施如下：1、成立應急領導小組。序號姓名職務聯系電話分 工1金本治組長總指揮2高海明副組長總協調人3李衛兵組員現場安全管理4陶永根組員配合現場安全管理5袁冠華組員材料6金繁榮組員資料匯總、上報2、現場儲備應急物資：如砂石、挖土機、水泥、松木、鋼管等.3、對可能出現的情況:、當出現漏水時，先由專業堵漏隊進行初堵,若出現大的滲漏,則立即用粘土進行回填,查明原因,視實際情況再采用針對性的措施止住水后再繼續開挖。、當出現塌方時，對邊坡薄弱環節進行加固處理，減緩邊坡坡度。加強排水、降水措施，加強支護如加木樁等。、當出現甬土時,采取堆載措施。、當出現流沙時，

70、拋大石塊等重物使流沙及時控制，降低地下水水位，減少動水壓力.、當周圍建筑物沉降過大，應停止開挖，待查明原因，處理完隱患后再繼續開挖。、對人員的搶救：挖掘被掩埋傷員，及時脫離危險區，清除傷員口、鼻、咽、喉部的異物、血塊、嘔吐物等,對昏迷傷員將舌拉出以防窒息。進行簡易的包扎、止血或簡易固定骨折,若出現呼吸、心跳驟停，應立即進行心肺復蘇。盡快與120急救中心取得聯系,詳細說明事故地點、嚴重程度,并派人到路口接應。4、常備藥品：消毒用品、急救物品及各種常用小夾板、擔架、止血袋等.二十一、特殊季節施工措施一、冬季施工措施1、冬季施工準備、當連續5天且平均氣溫低于5OC或最低氣溫低于0OC，即開始進入冬季

71、施工。進入冬季后，及時安排資料員進行氣溫檢測并做記錄，與氣象部門預先聯系,防止寒流的突然襲擊。、在進入冬季施工前，編制詳細的冬季施工方案并組織人員學習冬季的施工程序及方法.、在嚴寒來臨前，由材料員負責將保溫用品（農用塑料薄膜、草包等）采購到庫。、工地內所有的供水管道全部應放在冰凍線以下，外露部分不用水時應臨時放空或做好保溫措施,避免凍裂，影響施工。、預先通知冬季施工砼的配合比，提前送監理審批。2、冬季鋼筋施工、所有墻板、樓板鋼筋中小規格需冷拉的鋼筋應提前冷拉后，避免在嚴寒下冷拉。、所有鋼筋的焊接,應盡量安排在工棚內進行，工棚內設臨時取暖器.、當在負溫天氣下,鋼筋必須在室外焊接時,應采用負溫焊接

72、參數進行施焊。、組織鋼筋焊接人員對冬季焊接的參數（包括閃光對焊,電弧焊等)進行學習，現場練習.3、冬季砼施工、砼的配制和攪拌A、配制砼時宜優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不應低于325號，最小水泥用量不少于300Kg/m3，水灰比不應大于0.6。B、若要在砼中摻入外加劑,則外加劑的型號及摻量必須事先征得監理工程師的同意及試驗室的配合比。C、拌制砼時，應檢查骨料的情況,骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。、砼的澆筑:A、若遇雨雪天氣或霜凍天氣,砼在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪，以減少熱量損失。B、澆筑砼前，項目部應統籌安排，盡量避開當日的最低氣溫。C、砼澆筑時，在

73、嚴寒天氣應做好操作人員的防凍保護工作.、砼的養護A、確保砼表面溫度與內部溫度的溫差在規范允許范圍內，砼澆筑后,均在砼表面覆蓋農用塑料薄膜,塑料薄膜上再加蓋一層草包.并留設測溫點，派專人進行測溫。以控制砼內外溫差，避免溫度應力引起的砼裂縫。B、砼澆筑后，由資料員負責加做一組試塊，與砼構件同條件養護，在砼拆模前或撤除覆蓋措施前試壓，確保砼強度達到標準值的30之后方可去掉覆蓋措施。4、冬季施工的安全與防火、冬季施工時，施工現場的周邊道路及地下室的坡道應有防滑措施。、雪后應及時進行檢查，必須將腳手架上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺,如有松動下沉現象，無比及時處理。、冬季天氣寒冷干燥，對施工現場的木工棚

74、，易燃易爆品倉庫應加強管理。、晚上加班，因天氣寒冷，職工容易點火取暖，項目部必須指派專人進行值班檢查。、電源開關,控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電、觸電。二、雨季施工措施本地區雨水較多，時常有連續暴雨，所以雨季也必須做好準備，以防不測.根據本公司經驗，應著重做好以下事項：1、編制施工組織計劃時,要根據雨期施工的特點,不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。2、合理進行施工安排。做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內工作，盡量縮小雨天室外作業時間和工作面。3、做好現場排水，施工現場的道路、設施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，尤其要防止地面水排入

75、地下室.4、原材料、成品、半成品的防雨。水泥應放在室內按“先收先發”“后收后發”的原則,避免久存受潮而影響水泥的活性。木地板等易受潮變形半成品應在室內堆放,其它材料也應注意防雨及材料四周排水。5、在雨期前應做好現場房屋、設備的排水防雨措施。6、備足排水需用的水泵及有關器材，準備適量的塑料布，油氈等防雨材料。7、現場道路發生漬水現象，為防地表水進入基坑,將在臨近道路做擋水墻。工程概況一覽表工程參建各方主體建設單位xx市xx區人民防空辦公室、xx市xx鎮人民政府設計單位xx市地下工程設計研究院有限公司、xx江南建筑設計有限公司監理單位浙江長城工程監理有限公司勘察單位xx市勘測設計研究院圍護設計單位

76、xx市勘測設計研究院總承包單位浙江恒山建設有限公司專業分包單位/工程地點xx市xx區xx鎮，西臨厚仁路，南臨潤達花園。總建筑面積16949地下建筑面積5106結構類型框架結構層 數地下二層、地上十五層建筑高度59。6m工程基礎形式樁基礎基底埋深11。512。6m坑中坑深度0。60。8m坑底土層類型淤泥質粘土、粘土群體建筑境況良好周邊環境道路（距離）管線（電力、電信、水、煤氣等注明管徑、埋深）東/南小區道路距離紅線不足1m，有自來水管道準備遷移西厚仁路工地紅線邊,有光纜線，埋深約1。5m北/建筑物（距離）河道（湖泊)東3層居民房根據設計要求，該房在基坑施工前應拆除，正在協調。南淺基礎居民房6層兩幢，距離基坑邊為8.95、10。06m,6層一幢，距離基坑邊為7.93m。西/北河浜工地紅線邊，已進行回填處理