1、XX煤電有限責任公司候班樓外網(wǎng)工程換熱機組施工方案目 錄第一章 工程概述第二章 編制依據(jù)第三章 施工準備第四章 施工方法第五章 施工技術(shù)要求及質(zhì)量目標第六章 安全及文明施工第七章 主要機具及勞動力投入第一章 工程概述一、本次工程為XX電廠侯班樓管理站外網(wǎng)工程的換熱機組和減溫減壓器及其附屬設備安裝,本工程范圍：換熱站內(nèi)1套采暖熱水換熱機組，減溫減壓器裝置及其換熱機組的附屬設備。它包括汽水螺紋管換熱機組、凝結(jié)水回收裝置、軟水裝置、減溫減壓裝置、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、補水泵、加壓水泵等及輔屬設備.其作用是利用汽水換熱采暖系統(tǒng)供值班公寓1、2、活動中心以及預留50平米建筑采暖系統(tǒng)使用。二、設備主要參數(shù):

2、1、換熱站內(nèi)主要設備 機組換熱量(供熱量）為：500KW 機組由以下各功能件組成：螺紋管換熱機組汽-水換熱機組包括換熱器(2臺，1臺運行1臺備用),循環(huán)水泵(臺,1臺運行1臺備用),補水泵（2臺,1臺運行1臺備用)，電器控制柜,溫控閥及必要的控制儀表，分水器、集水器（各一套)，軟水箱（包括磁翻版液位計）、軟水器（一運一備）閉式凝結(jié)水回收裝置：包括集水箱(帶液位計),凝結(jié)水泵(2臺,1臺運行1臺備用）,電器控制柜、閥門及必要的控制儀表減溫減壓器裝置:至少包括減溫器本體、減壓閥、減溫水系統(tǒng)、安全閥等管道閥門等附件.采暖系統(tǒng)整體式換熱機組以及附屬設備主要技術(shù)參數(shù)要求(1）汽水熱交換器(外加保溫層）型

3、式：立式 型號: LHQS38.8 管程設計壓力：1.6MP殼程設計壓力：1。0MPa單臺換熱面積：8。8m2管殼直徑：N0mm加熱側(cè): 蒸汽壓力0。4Mpa,溫度4被加熱側(cè)：被加熱水進出口溫度0/熱交換量:100KW設計溫度:8 安全閥整定壓力：0.7pa 主要組成部分：端蓋、殼體、換熱管束（)循環(huán)水泵 循環(huán)泵型號：TD 125284 電機型號:Y3-M4 功率:18。5kw 絕緣等級： F級循環(huán)泵流量：1603/h循環(huán)泵揚程:8m（3）補水泵 補水泵型號:DL -5 電機型號：YX3L-2 功率:22kw 絕緣等級: F級 補水泵流量：8 3/h補水泵揚程：4m(4)電控柜型號:SFDK-

4、18.2+。*2控制功率：控制2臺循環(huán)泵1用1備工作,控制2臺補水泵1用1備定壓補水，控制熱水出水溫度。（5)溫控閥(進口） 一套DN80（6）軟水箱尺寸: 0002001500材質(zhì):不銹鋼焊接組合式（)軟水器型號：雙罐流量型SFS流量:6t/h（8)分、集水器各一套 n3003、閉式凝結(jié)水回收裝置主要技術(shù)參數(shù)要求()水泵型號:CL38電機型號:Y380M12功率:05kw 凝結(jié)水泵流量:m/h凝結(jié)水泵揚程：32m集水灌(帶液位計）型號:00*260mm(2）電控柜 型號：SFDK-0。55*2控制功率:控制2臺凝結(jié)水泵,用1備工作.采暖換熱站用減溫減壓器以及附屬設備主要技術(shù)參數(shù)要求()主要設

5、備組成:減溫減壓器本體 DN10減壓閥N10噴水減溫系統(tǒng)閥門： 電動調(diào)節(jié)閥 DN32電動調(diào)節(jié)閥前后隔離閥（手動截止閥)DN32電動調(diào)節(jié)閥旁路閥(手動截止閥)N2逆止閥 N32(）水泵型號:L113 電機型號:YX3-80M-2 功率:。75w 加壓水泵流量：13/h 加壓水泵揚程:73m(3)電控柜 型號:SDK-0。7*2 控制功率：控制2臺加壓水泵1用1備工作(）蒸汽進口參數(shù):壓力:0。81.3、溫度3007.、流量：1.8/h進口側(cè)連接管道規(guī)格及材料:108x420鋼設備與進口側(cè)的管道連接方式:焊接（5)蒸汽出口參數(shù):壓力：。4a、溫度14、正常流量:2.3t/h在保證出口壓力、溫度時的

6、最小出口流量：1.8t/h出口側(cè)連接管道規(guī)格及材料:1084.020鋼設備與出口側(cè)的管道連接方式：焊接()減溫水參數(shù):壓力：運行壓力0Ma() 設計壓力 .MPa（g）運行溫度：, 流量：0.46/h減溫水管道規(guī)格:7*3.5mm 設備與管道連接方式：焊接第二章 編制依據(jù)氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 B563-2007建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502422003通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243203 火力發(fā)電廠汽水管道設計技術(shù)規(guī)定 L/T 504-196質(zhì)量體系 生產(chǎn)安裝和服務的質(zhì)量保證模式 GB/T102ISO900:1994電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 L

7、/T5161。15161。7202電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 B501682電力建設安全工作規(guī)程 DL509。120電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 DL/T511。161。17200電纜敷設和接線工藝施工導則 ZB 037電力建設安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠 DL500。120現(xiàn)行國家有關施工驗收規(guī)范、標準圖集第三章：施工準備1施工人員配備及職責3。1.1施工班長 職責:在專業(yè)公司經(jīng)理領導下,負責本班的全面工作，建好用工考勤記錄。根據(jù)工地的安排，組織編制本班工作計劃,并組織領導全班人員共同完成；負責施工前的各項準備工作;對班組質(zhì)量、安全、文明施工負責;做好施工記錄，健全班

8、組臺帳。1.2施工技術(shù)負責人職責：在專業(yè)公司經(jīng)理領導下,負責本班的全面技術(shù)工作；依據(jù)工地的施工安排,保證施工質(zhì)量、施工工藝；編制施工預算;填寫自檢記錄單提交竣工移交資料、竣工圖。3.1。3施工人員 職責：要正確按技術(shù)交底三簽單施工，對施工效果負責。3.2施工機械及器具0汽車吊、大型平板車、個人工具、電纜軸、卡絲鉗、 斷線鉗、鋸弓、手提鉆、手提式切割機、電錘、5m皮尺、經(jīng)緯儀、焊機、扳手等。3.3材料：防火隔板、袋裝防火枕、無機防火堵料、有機防火堵料、角鋼、扁鋼、#10鉛絲、 綁線、 綁扎帶 、電纜標志牌 、透明膠帶、焊條等。3.4技術(shù)準備：提前進行圖紙會審,結(jié)合土建與機務、熱工專業(yè)的圖紙確定土

9、建基礎等相關尺寸及預埋件孔尺寸。做好設備機具及現(xiàn)場的布置,確定現(xiàn)場管道的布置，同時確定橋架的層數(shù)、大小、走向,確定預留孔的位置，解決電纜通道上相關的轉(zhuǎn)角交叉，豎向橋架與橫向橋架的連接接口以及與熱工專業(yè)橋架接口問題,排除橋架敷設走向上的障礙.3。為了保證橋架安裝的順利進行,結(jié)合施工現(xiàn)場的實際施工情況,作出詳細的電纜橋架施工示意圖，為施工人員在現(xiàn)場的具體施工作好準備,以提高橋架安裝的整體施工工藝.橋架安裝示意圖見附圖。第四章 施工方法一、機械部分1、核算設備安裝尺寸和土建尺寸；2、檢查管道、管道附件、閥門等質(zhì)量及參數(shù)；3、管道及附件和閥門質(zhì)量檢驗合格后,根據(jù)管路布置圖,用水平儀打出標高線；4、檢查

10、立柱垂直偏差和相對位置的準確性；、將檢驗合格的管子，打破口、除銹,吊裝就位好,用臨時支撐點焊,找平找正，保證焊接合格;6、管道閥門安裝完畢后打壓試驗；7、試驗合格后對管道進行防腐保溫處理。8、換熱設備8。核實基礎尺寸，基礎中心偏差不超過20mm,基礎標高偏差不超過20mm。82 地腳螺絲不鉛垂度小于1/1000；8.3 螺母、墊、設備之間接觸良好；8。泵組底座安裝時,其中心位置與設計位置箱一致；。5 電機安裝時，應查明泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;8.6 泵組啟動前,各聯(lián)接件應緊固無松動；7 泵組的安全保護裝置和電控裝置應靈敏可靠。二、電器部分2。1電纜支架制作及安裝電纜支架制作2。1.1.1電纜支架采用

11、505角鋼，下料前,應先平直,下料誤差應在5之內(nèi)，切口要打磨光滑。2.12支架的焊接要牢固,至少三面滿焊，焊接完畢后要調(diào)平直2。1.3支架層間距離要符合要求。2.。電纜支架鍍鋅做防腐處理。2。12 電纜支架的安裝：2。1。.支架安裝前檢查預埋件應牢固。2。1。2。對于電纜隧道及溝道內(nèi)的預埋扁鋼，在其斷點處要用40扁鋼焊接.3支架的固定點不可少于兩點，且焊接要牢固。2。1。2.4支架間的水平間距為00，且安裝要橫平豎直，支架最上層距道頂和最下層距溝底的距離要符合要求。.1。2。在電纜隧道及溝道的轉(zhuǎn)彎處、三通處要裝設支架。2.1。2。6焊接處的藥皮要除凈并刷瀝清漆防腐。2電纜保護管的加工及敷設.2

12、.1電纜保護管的加工2.21.1施工前依據(jù)圖紙和圖紙會審記錄結(jié)合現(xiàn)場的施工進度,測量電纜管的長度、高度、彎曲半徑等參數(shù)作為施工依據(jù),確定電纜管的敷設位置、路徑,統(tǒng)計出規(guī)格和數(shù)量，并做出預算.2.1.2用煨彎機彎制電纜管,根據(jù)管子的直徑選擇合適的模子，管子彎制后不應有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象，電纜管的彎曲半徑不得小于10倍的電纜管外徑，每個電纜管的彎頭不應超過3個,直角彎不應超過2個。（08的電纜管委托修造廠加工)2。2。2電纜管的敷設22。電纜管敷設前應對照土建圖紙,結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定埋管日期，根據(jù)隧道內(nèi)對應的相關層次確定埋管深度。與機務和電機生產(chǎn)廠家聯(lián)系，確定引至設備的電纜管管口的位置2.2。

13、2.2電纜管敷設時,對于距離過長的應穿鉛絲。埋設完畢后，要進行牢固可靠的封口2。2。2.3由橋架引至墻上的按鈕、控制箱、端子箱等的電纜管安裝時,用“”卡子配合膨脹螺栓固定。電纜管引至設備管口位置應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出，且便于電纜的接引。并列敷設的電纜管管口應排列整齊,引向控制箱的電纜管要垂直，不傾斜,固定要牢固。2。2。2。4每根電纜管都應與接地網(wǎng)可靠連接。2。3電纜橋架安裝2。3.1作業(yè)條件2.3.1裝橋架的電纜溝道、夾層等土建工程全部結(jié)束并交付安裝。3。1溝道、夾層等地清理干凈。2。.3溝道、夾層具備亮燈的條件。2。32施工程序橋架地線連接-引入纜溝電纜管接地橋架附件安裝橋

14、架的組合安裝防火隔板鋪設-檢查驗收。2.3。施工方法2。3.3。1根據(jù)電纜橋架安裝圖,統(tǒng)計各處所需電纜托盤型號、規(guī)格、數(shù)量2。3。2技術(shù)準備施工前施工技術(shù)人員應認真填寫技術(shù)交底三簽單，并向施工人員做好技術(shù)、安全交底。2.3。3。在不便于施工的高處搭設腳手架。.3。34與各專業(yè)工地協(xié)調(diào)，在施工現(xiàn)場安裝一臺變壓器及照明配電盤，做為纜隧道及夾層的低壓照明專用系統(tǒng)。23。3.5核對電纜溝道、夾層等土建預埋鐵是否滿足接地需求;核對盤柜進線預留孔的尺寸,以確定橋架的安裝位置。2.3.6施工前先檢查、校驗其平直度,以施工圖紙斷面圖為依據(jù)，立柱與組合橋架分開安裝以提高安裝速度。.。3.7鋼結(jié)構(gòu)上的吊架安裝,以

15、直線鋼結(jié)構(gòu)作為參照,根據(jù)現(xiàn)場需要的實際情況合理安排層次及與走向系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)保持一致,整齊美觀。電纜主隧道內(nèi)施工難度相對較小，根據(jù)設計圖紙的說明可以靈活掌握.23.3.為了提高電纜橋架施工工藝,提前計算出橋架和彎頭的數(shù)量，這樣既能縮短供貨時間，又能滿足業(yè)主提出的更可靠、更規(guī)范、更經(jīng)濟的要求。234附件安裝2。3.1立柱的安裝a. 立柱的安裝方式：直接焊接在預埋件上；在預埋件上焊接固定件，再將立柱焊接在固定件上b。 固定件安裝時，首先要根據(jù)立柱的安裝位置確定固定件的位置，然后將固定件焊接在埋件上,每個立柱焊四個固定件,固定件的焊接要牢固,焊接飽滿,并且要涂防繡漆.立柱安裝時，在溝道和夾層的兩端轉(zhuǎn)

16、角處按相同尺寸安裝兩個立柱，然后在兩端立柱上拉兩條水平線,再按線安裝立柱。水平托架立柱間的距離不超過000mm,轉(zhuǎn)彎處根據(jù)現(xiàn)場實際情況縮短距離，垂直托架間的距離不超過0mm,轉(zhuǎn)彎處可縮短距離。e立柱與與埋件及固定件的連接采用焊接，要求立柱的焊接要牢固,焊縫要飽滿,焊接部位要涂防繡漆,且立柱安裝垂直偏差不大于3m.f.吊架安裝時,根據(jù)現(xiàn)場鋼架，彎道及機務設備確定立柱的安裝位置,一般在三通、拐彎等處都應裝設立柱，間距為.8m，采用焊接方式固定。g. 立柱在安裝時，應先點焊作臨時固定，待一排安裝完畢,并校正后,方可全部進行焊接。2。3.4。2托臂安裝a。 按照圖紙設計,先在溝道的兩端或轉(zhuǎn)角處的立柱上

17、按相同尺寸安裝兩個托臂，然后拉水平線,再按線安裝托臂。b. 托臂的固定要按廠家的安裝說明書固定,先用螺栓固定,再與立柱焊接牢固.c. 托臂間的距離要根據(jù)電纜敷設的實際情況來確定,且水平偏差不應大于3mm。2。3。5橋架的組合安裝2。3。5。1電纜橋架的組合安裝應按廠家的說明書在其安裝地點就地進行。2橋架不能用電焊切割。2。3。5。3在隧道、夾層或其他地方,當橋架與電纜管相碰時，可將橋架下移或在橋架上開孔.3。5.4阻火段的安裝應按圖紙設計的位置和連接固定方式進行安裝、固定。.55安裝好的橋架應橫平豎直,水平和垂直偏差不大于mm。6電纜橋架與橋架的固定要牢固，且所有螺絲都要由槽內(nèi)向外穿。2.。5

18、。7安裝好的電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑的最大值。23。所有的橋架均應良好接地。2。35。在有坡度的電纜溝上安裝的橋架應有與電纜溝相同的坡度。2。.6金屬結(jié)構(gòu)電纜豎井的安裝2。.61豎井安裝前要檢查固定豎井的土建埋件是否齊全，沒有預埋件的地方要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況制作固定件。3。6。電纜豎井的組合要根據(jù)現(xiàn)場的實際空間在就地進行.2.3。6。3安裝好的鋼豎井固定要牢固,焊接部位要涂防繡漆.2。6.4組裝后的鋼豎井垂直偏差應不大于210H(豎井高度),對角線誤差不大于5/1000(豎井對角線長度）。2。.6。安裝好的鋼豎井接地要良好2。電纜敷設2。4.敷設原則根據(jù)網(wǎng)絡計劃，先

19、敷設工程急需的電纜,后敷設對工程進度關系不大的電纜；先敷設集中的電纜，后敷設分散的電纜；先敷設動力電纜，后敷設控制電纜；先敷設長的電纜,后敷設短的電纜.當工程急需電纜與后續(xù)電纜產(chǎn)生交叉時,同時敷設，以減少交叉保證敷設工藝的美觀。2。4.2電纜敷設前的準備和要求2.4。1核對電纜清冊，組織專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙會審，找出漏設和錯誤的電纜，按系統(tǒng)編制出完整可靠的電纜敷設清冊。2.。2。2為了便于檢查核對工作量及電纜的庫存量，可在到貨的電纜軸進行編號，統(tǒng)一記錄在冊，以便掌握準確的電纜敷設量和剩余電纜量。2。.2。進行電纜敷設前的路徑檢查。檢查敷設路徑是否暢通,支架、橋架有無錯裝或漏裝,埋管管口是否已經(jīng)

20、經(jīng)過修整，明管和埋管是否暢通,電纜溝道排水是否良好,夾層、溝道等陰暗處照明是否充足，通風是否良好等。2。42.4電纜敷設的組織由技術(shù)人員完成，明確分工與負責人，各負其責;準備足夠的通訊工具，統(tǒng)一指揮。敷設前進行充分的施工準備,每一天的工作要有計劃、有落實、有總結(jié)，并作好記錄，為以后的事故處理和竣工資料移交提供可靠的依據(jù).電纜敷設。4。3。1在滿足敷設原則的前提下，嚴格按照清冊排出的節(jié)點，確保敷設路徑正確順序，按照臨時電纜牌指定的位置進行敷設并有足夠的接線余度。24.3。2電纜敷設時電纜從電纜盤上方引出,避免電纜在支架上和地面上摩擦、拖拉造成破損。.4.3.3同一通道上的電纜一次敷設完成.2。4

21、.3。動力電纜在終端頭預留300MM的長度，為電纜的整齊排列做好準備,同時作為電纜頭損壞時的備用長度2。3。5在電纜終端頭、電纜接頭以及豎井等重要部位裝設標示牌，標示牌采用PV板,使用鉛牌打印機打印,標志牌上用文字注名電纜起點、終點、電纜規(guī)格及型號,實現(xiàn)與兩端設備的一一對應，確保電纜敷設更可靠規(guī)范。2.4。3。6電纜敷設時單根進行，邊敷設、邊整理，固定綁扎，固定完成后進行下一根電纜的敷設,保證電纜排列整齊。2。43.電纜敷設除滿足以上要求外，具體事項和固定方式按規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。25電纜頭制作2。5.1（6-0KV)高壓電纜頭的制作2.5。1。1作業(yè)準備a。 工機具準備：電工工具、噴燈、電纜剪子、

22、機械壓鉗、銼刀、盒尺、搖表。b. 材料準備:彈性終端頭、線鼻子、接地線、汽油、電纜牌2.5。作業(yè)程序測試電纜絕緣電阻-量尺寸,確定做頭位置-剝外護套及鎧裝-剝內(nèi)護套剝銅屏蔽層及半導體層套三指套及安裝地線固定應力管及套相色管鋸線芯-壓接鼻子固定相色管電纜接線.2。1。3測試電纜的絕緣電阻：交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜絕緣電阻如下表：導體截面(mm）35554絕緣電阻(）20015001000。1。4若滿足如上要求,可按以下步驟進行電纜頭制作。a. 剝除外套:按需要確定好剝切長度。b。 剝鋼鎧,與外護套齊平.c。 剝內(nèi)護套,鋼鎧以上留23CM，其余剝除. 剝屏蔽層,松開屏蔽銅帶至跟部120C處，將銅帶平折

23、向下纏兩圈，下折平貼與纜芯伸向外護套上。e。纏自粘帶至根部.。 靠近電纜根部向下1。5CM處,切縱向30M方孔，挖出外護套，涂防銹漆，涂少許潤滑劑.g. 將銅帶平折，疊壓在鋼鎧上,余剪除。將廠家提供的潤滑劑均勻涂抹在三指套內(nèi)壁及纜芯上，安裝三指套。. 將三指套下口向上翻起,對準方孔將地線壓在銅帶上.。將三指套下口翻下,并將壓板套在三指套上對準地線位置,上地線卡,上緊壓板螺絲。j 剝半導體層，銅屏蔽層以上留2MM,余剝掉,需用酒精等清洗劑擦凈纜芯表面。k. 裝應力控制管，將應力控制管裝至纜芯根部。l。 裝絕緣管,需用廠家提供的潤滑劑，涂勻纜芯表面及管內(nèi)壁。以后邊的手用力推為主,防止管子拉長。m.

24、壓接線端子，用平銼將接線端子毛刺挫平,用廠家提供的潤滑劑均勻涂在雨傘內(nèi)壁及纜芯上,安裝雨傘并加裝相色。 鋸線芯：按實際需要長度量取線芯,其余鋸斷.o。壓接線鼻子,將線芯末端絕緣層剝?nèi)ィ箤w裸露,其長度為線鼻子孔深加5mm,然后將線芯端部絕緣削成“鉛筆頭狀。p 用紗布將導體和線鼻子內(nèi)的氧化層除去,線芯端部可用銼刀挫成倒角,以便線芯塞入線鼻子孔內(nèi)q. 將導體塞入線鼻子頂部，塞入時可用木制材料敲擊。導體外徑應與線鼻子內(nèi)徑緊密配合,不得折斷、剪斷線芯或用鋁銅絲填充.r。 按線鼻子大小選取模具，不得相互替換,線鼻子必須壓兩個坑，壓坑深度見下表：電纜線芯（mm）555070520508240線芯原始外徑

25、(mm)121416。518212322731壓坑深度(mm）7。08。8。010。51。512。513.315s 壓接時先壓接接近線芯的坑,以防線芯伸長導致偏心，每個坑必須一次完成，中途不得退出。壓接完畢后,線鼻子表面不得有裂紋，線鼻子的上凸棱用銼刀挫去。u。 壓完線鼻子后,在“鉛筆頭”處用KV自粘帶填充，并搭接鼻子10mm。v。 固定相色管:先用萬用表或試燈定相，然后將相色管套入線鼻子部位,用噴燈加熱固定。 電纜接線:電纜頭制作完畢、直流耐壓實驗合格后,可進行接線。接線時,接線鼻子與接線體的連接螺栓應牢固,絲扣露出2扣。2。5。2 (1V及以下）低壓電纜頭制作5。21作業(yè)準備：a.工器具準

26、備:電工工具、噴燈、電纜剪子、機械壓鉗、銼刀、盒尺、搖表。b. 材料準備:低壓彈性終端頭、塑料帶、接地線、線鼻子、電纜牌。25。2。2作業(yè)程序:測試電纜絕緣電阻量尺寸，確定做頭位置-剝外護套及鎧裝-剝內(nèi)護套-分線芯套三指套(或四指套)及安裝地線-鋸線芯-壓接線鼻子-塑料帶包纏線芯及線鼻子電纜接線。2。5.2。3測試電纜的絕緣電阻1及以下交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜絕緣電阻如下表:導體截面（mm)1.0152.4101625及以上絕緣電阻（M)221161111102.5。4若滿足如上要求,可按以下步驟進行電纜頭制作。 剝外護套,按需要確定好剝切長度。b 剝鋼鎧,與外護套齊平。c。剝內(nèi)護套，鋼鎧以上留2

27、3CM,其余剝除.切去芯間的填充物、分開線芯。d。靠近電纜根部向下。5C處，切縱向05M方孔，挖出外護套,用砂紙將綱鎧上的氧化層打磨掉。將軟導線焊接在綱鎧上。接地線的另一端用開口同鼻子壓接在接地母排上。接地線長度按現(xiàn)場實際情況而定,要求接地線截面表如下:導體截面(m)2及以上95地線截面（mm)專用接地線1610. 將三指套下口向上翻起,用廠家提供的潤滑劑，涂勻纜芯表面及三指（或四指)套內(nèi)壁將三指(或四指）套套入三(四)叉根部,向下壓緊。f。鋸線芯：按實際需要長度量取線芯，其余鋸斷.g。 壓接線鼻子,將線芯末端絕緣層剝?nèi)ィ箤w裸露，其長度為線鼻子孔深加5m,然后將線芯端部絕緣削成“鉛筆頭”狀

28、。h. 用紗布將導體和線鼻子內(nèi)的氧化層除去，線芯端部可用銼刀挫成倒角，以便線芯塞入線鼻子孔內(nèi).i. 將導體塞入線鼻子頂部,塞入時可用木制材料敲擊.導體外徑應與線鼻子內(nèi)徑緊密配合,不得折斷、剪斷線芯或用鋁銅絲填充。 按線鼻子大小選取模具,不得相互替換,線鼻子必須壓兩個坑，壓坑深度見下表:電纜線芯(m)2535095120518540線芯原始外徑(m）116.51812325731壓坑深度（mm）67.8。89。01051。512.513.31k。 壓接時先壓接接近線芯的坑，以防線芯伸長導致偏心，每個坑必須一次完成。. 壓接完畢后,線鼻子表面不得有裂紋,線鼻子的上凸棱用銼刀挫去。m。 壓完線鼻子后

29、，對應相色包纏塑料帶。n。 電纜接線:電纜頭制作完畢后進行接線。接線時,接線鼻子與接線體的連接螺栓應牢固,絲扣露出2-3扣。6電纜的防火與阻燃。6。施工范圍電纜穿過的豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處,兩臺機組之間、主廠房通向外部的電纜通道出口處和電纜主通道分支處設置防火隔墻;電纜和電纜拖架分段使用防火涂料、防火槽盒、防火隔板或防火包等；在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。2.6。技術(shù)要求.2.防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定,在使用時按設計要求和材料使用工藝進行施工。6.2涂料按說明書中規(guī)定的方法使用，并沿電纜長度方向進行涂刷。厚度和次數(shù)符合說明書的要求.2。6

30、.2。3封堵的工藝整潔美觀,有機、無機堵料的使用嚴格執(zhí)行材料使用說明書中的要求,封堵后的外形要平整,各類孔洞的造型要一致。第五章施工技術(shù)要求及質(zhì)量目標一、機械部分1、管道焊接1.1 I、I級焊縫不應超過壁厚的1,且不大于1mm;1.2 III、I級焊縫不應超過壁厚的20,且不大于2mm;1.3 管件焊接時，檢查坡口質(zhì)量，坡口不應有裂紋、夾層等缺陷;2、閥門安裝21 閥門安裝前確定其嚴密性和強度;2。2 閥門安裝時確保其垂直度.、管道、閥門、設備的防腐31管道、閥門、設備在安裝完畢后應刷防銹漆兩遍；3。2 刷漆前應除銹、清理油污、毛刺等;3. 管道刷漆的種類、顏色應標記清楚4、管道的保溫 。1

31、管道絕熱層應兩層以上;4。2 隔熱層外層應做好防水；4。3 對于經(jīng)常檢修和拆卸的部位,隔熱層應做到拆卸方便。4。 隔熱層做完后,必須平整,與設備外協(xié)一致;5、換熱機組的安裝5。1 換熱機組安裝尺寸必須符合設計要求；5。 螺母擰緊后,螺桿需露出2-5個螺距;5。3 螺桿上的污垢在安裝前應清理干凈;5.4 熱交換器、凝水器等按設計要求和說明書規(guī)定坡度安裝;5。5分水缸、分水器等按設計要求安裝壓力表;56 水泵安裝前應保證葉輪、軸等無損傷;57 水泵安裝時縱向水平偏差不大于0.1/10；橫向水平偏差不大于0。100;5.8 水泵底座安裝時其縱橫中心位置需與設計位置相一致；并用水平方型尺進行水平測量；

32、5。9 水泵安裝時保證水泵中心線和橫向中心線相重合,橫向誤差不大于.5m；水泵的標高用水準儀找正，誤差不大于0mm。50 電機安裝時,以底座為基準找正,注意泵的轉(zhuǎn)向和電機轉(zhuǎn)向一致;5.1 泵啟動時，各連接部位不得有松動;5.2 泵的滾動軸承溫度應小于8；5。13 泵的機械密封泄漏量不應大于ml/h;二、電器部分2.1質(zhì)量目標:電纜敷設合格率00，電纜防火墻安奘正確率00，電纜防火封堵完整率100%,電纜敷設正確率1%。2。2技術(shù)工藝、質(zhì)量要求。2.1敷設后的電纜的外觀應無劃傷，擠壓等機械損傷。 電纜敷設過程中,嚴禁將電纜盤平放在地面上而放電纜,以免電纜扭轉(zhuǎn)，絞擰而造成損壞.。2.2在電纜管的管

33、口處,電纜支架、橋架拐彎處，應盡可能避免電纜受外力擠壓,如無法避免,可以墊橡膠墊或電纜外護套等，以保護電纜.2。.3電纜的彎曲半徑必須滿足規(guī)范要求。2。4電纜與熱力管道及熱力設備間凈距離必須符合規(guī)范。即:平行時不小于1m，交叉時不小于0。2。2。5 電纜的固定應用綁線或綁扎帶，嚴禁用鉛絲綁扎。2。2。6電纜的排列應力爭做到橫看成線,縱看成片,它們的引出方向，彎度，余度,相互間距都應一致,避免交叉重疊,達到整齊美觀。2。7 為保證電纜在進入盤柜時整齊美觀，可待電纜全部敷設完后，一次穿入盤內(nèi)。2.2。8電纜標志牌應統(tǒng)一,字跡要清晰,標識要正確,掛裝牢固,且高度一致。 每敷設完一根電纜,要做好施工記

34、錄，包括電纜的編號、規(guī)格、起點、終點、所在層、長度及敷設日期。.210電纜的統(tǒng)計要分系統(tǒng)、分區(qū)域、分片.每天要及時作好統(tǒng)計工作。2。11電纜敷設過程中要有專人負責電纜的排列和綁扎,以保證電纜的整齊美觀。2.3治理質(zhì)量通病:2.3。1針對電纜敷設中電纜敷設亂的問題,從制定施工措施入手，優(yōu)化施工方案,加強電纜敷設的過程控制，加強措施執(zhí)行的監(jiān)督力度,施工前認真交底,通過組織培訓提高施工人員的專業(yè)素質(zhì)和質(zhì)量意識,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，落實人員整改，責任到人，做到有組織、有布置、有檢查、有落實。2.3.電纜敷設整齊劃一,盡量避免交叉,必須邊敷設邊整理邊掛牌，固定電纜必須用鐵綁線;電纜進盤整齊、不交叉2。

35、3電纜敷設時單根進行，邊敷設、邊整理,固定綁扎,固定完成后方可進行下一根電纜的敷設,電纜放錯層或出現(xiàn)交叉時,必須抽出重放.2。電纜的最小彎曲半徑應符合下列要求:交聯(lián)聚乙烯電力電纜不應小于15；聚氯乙烯絕緣的電力電纜不應小于1D;控制電纜不應小于10D。（為電纜外徑)第六章 安全及文明施工項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領導小組,設專職安全員負責日常安全管理和監(jiān)督。施工班組設安全員負責班前安全會制度的實施,并結(jié)合班組工作內(nèi)容，提出預防或保護措施。3工程開工前專業(yè)技術(shù)員必須有針對性地制定安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底施工現(xiàn)場各種料具、構(gòu)件、半成品、機械、電氣設施，臨時建筑,必須按總平面布置圖設置、存放和擺設。施

36、工現(xiàn)場道路應平整暢通。5.施工現(xiàn)場要有醒目的安全標語,并有符合國家標準的安全標志和安全色標。6.施工現(xiàn)場氣瓶存放場所要有顯著的標志和防護措施及足量有效的消防器材，“四口”防護均需設制防護措施,凡在露天擺放的機具和閘箱,必須搭設保護棚。7氧氣瓶、乙炔瓶安全距離大于5，遠離明火作業(yè)點0m。8.凡在2m以上的高空作業(yè)必須系好安全帶。現(xiàn)場堆放管子時，嚴禁超高堆放,并且不準人上去隨意踩蹬。10。進入施工現(xiàn)場應戴好安全帽,防止交叉施工時,高空落物傷人。高空作業(yè)時，應系好安全帶。11。施工用梯要采取防滑措施,嚴禁二人合用一梯。12樓梯口、電梯口施工洞口應裝設防護欄。13。穿樓板管道安裝完畢，應及時堵漏洞,避

37、免洞內(nèi)掉落工具或雜物傷人.在管井施工時,必須蓋好上層井口的防護板,安裝立管時應把管子綁扎牢固,防止脫落傷人。15.在管道豎井或光纖暗淡的地方施工作業(yè)時,必須要有強燈照明設備，且其電壓不能超過V。6.油漆類易燃品應妥善報關,庫房應通風良好,并設置必要的消防設施.17。春季施工，要制定相應的安全技術(shù)措施。18.施工用電要專業(yè)維修人員負責,按規(guī)定使用。9建立健全安全保證體系,設專職安全員，項目負責人、施工管理人員應負責好安全工作.0。現(xiàn)場施工用電。201施工現(xiàn)場臨時電源設置,要執(zhí)行三相五線制及一機一閘一保護,手持電動工具必須實行三級保護，所制定的用電技術(shù)措施及電氣防護措施應全面執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安

38、全技術(shù)規(guī)范。2。2如甲方提供引入電源為三相四線制時,在引入的第一級零線端板處,做好重復接地，工作接零、保護零線，同時從重復接地處分開引出,接地電阻值不大于10.20.3導線穿越孔洞、建筑物、工具房或過路時應加保護管，嚴禁亂拉亂扯。帶電作業(yè)設專人監(jiān)護，檢修電氣設備及線路需掛醒目的標牌警示,并設專人監(jiān)護。2。施工機具.21。各類加工機具自身的防護裝置必須齊全有效。2手持電動工具應選用類工具，并裝有額定電流不大于15m,動作時間小于0。1S漏電保護器.21.3電焊機一次線應用接線柱，并加罩防護，二次線應用接線板、線鼻子連接.二、 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施11.確保安全生產(chǎn)的組織措施1.明確各部門、

39、人員的安全職責，結(jié)合公司的安全管理制度，認真制定完善的安全生產(chǎn)責任制,使每項安全工作均有人負責。2。執(zhí)行危害辨識、危險評價程序,對作業(yè)中可能遇到的危害,進行全面的辨識,確定控制重點,并將工作細化到具體管理部門。項目部定期對相關部門的工作跟蹤檢查，保證措施執(zhí)行到位。3執(zhí)行教育培訓管理程序，強化職工的安全教育培訓工作。施工人員要經(jīng)過相應的教育培訓取得上崗證。進入現(xiàn)場后各專業(yè)公司結(jié)合自身的施工項目，學習有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定。4.加強對安全技術(shù)措施的管理.根據(jù)公司安全技術(shù)措施編制及執(zhí)行程序的要求，每項作業(yè)前對可能存在的危險因素進行分析評價,制定控制措施，從交底、實施進行全過程管理。此外

40、,還要依靠科技進步,改善施工方法，從技術(shù)上保障施工安全。5.對于重大危險作業(yè)項目執(zhí)行應急預案與響應控制程序，按要求制訂應急預案,發(fā)生事故能夠及時做出反應,將事故損失減至最小.6。定期召開安全專業(yè)會議.項目部每月召開一次,研討存在的安全問題布置工作重點。專業(yè)公司每月召開一次，研討本專業(yè)的安全，布置下月工作重點。安保部每周五組織召開一次安全專職人員會議，解決現(xiàn)場存在的具體問題,實施動態(tài)管理。7。制定安全檢查制度安保部結(jié)合每月的施工計劃,采取定期抽查、集中檢查等方式認真落實項目部的安全檢查制度，保證現(xiàn)場的施工條件、施工環(huán)境施工措施符合安全生產(chǎn)的條件.11。2 技術(shù)保證措施1。以施工措施、方案的嚴密性

41、保證施工安全技術(shù)人員在編制具體的分項、分部工程施工方案時,根據(jù)安全技術(shù)措施計劃和安全施工措施編制辦法,結(jié)合:工作場地的特點；工作環(huán)境狀況；所用機械、設備、工具、材料情況;操作程序及流程的特殊要求;對人員素質(zhì)的要求;管理上的特殊要求等方面。對作業(yè)中的危險源（點）進行全面分析,并確定相應的控制措施，確保施工安全。2。完善標準化安全防護設施確保施工安全根據(jù)現(xiàn)場的施工情況,及時完善施工現(xiàn)場的安全防護設施,保證動態(tài)施工下的安全設施滿足安全施工的要求。在施工過程中,如正式設施不能滿足施工安全的要求,應根據(jù)需要及時完善現(xiàn)場臨時安全設施。以安全防護設施架設的及時性保證現(xiàn)場施工安全。交叉作業(yè)區(qū)設置可靠的隔離設施

42、;危險作業(yè)區(qū)設隔離欄桿,懸掛醒目的安全警示標志施工中設合格的安全監(jiān)護人。根據(jù)現(xiàn)場的實際施工需要，制定應急預案。3。以施工組織的合理性保證施工安全項目部要合理組織各專業(yè)、各工序之間的施工作業(yè),充分考慮各分項工程及各施工工序之間的銜接對安全工作造成的各種影響，盡量減少危險因素,科學合理地安排工程的網(wǎng)絡進度計劃.4。以安全防護用品、用具的齊備性及可靠性保證施工安全安全防護用品、用具是保證施工人員在具體作業(yè)中人身免受傷害的必需品。不同的作業(yè)項目和環(huán)境對安全防護用品、用具配備的要求有所不同。因此,項目部將針對現(xiàn)場的實際情況，為施工人員配備相應的防護用品、用具，以安全防護用品、用具的齊備性保證施工安全。安

43、保部現(xiàn)場進行實際監(jiān)察過程中,應將安全防護用品、用具的可靠性作為一項重要的監(jiān)察內(nèi)容.1。2。2安全管理措施根據(jù)工程施工網(wǎng)絡計劃,分析確定如下安全管理重點:施工臨時用電安全；防火、防爆安全;高空作業(yè)安全；吊裝作業(yè)安全。其各自的保證措施如下:1施工用電安全保證措施(1)現(xiàn)場的施工用電由工程部根據(jù)工程要求作總體布置,地埋電纜保證埋深符合安全要求，并設好標志樁(2)成立專門管理隊伍,根據(jù)施工用電安全管理制度專項管理施工用電，嚴格監(jiān)督檢查,嚴防私拉亂。對施工用電實行規(guī)范管理。（3)加強雨季施工的安全用電管理:對于地處低洼地段的變配電裝置要進行墊高處理,防止水淹;各種室外變配電裝置和用電設備要有防雨設施;對

44、于漏電保護裝置要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；對于高大機械及其建筑物應作好防雷工作；對于電動工具要加強檢查維護工作;施工人員正確使用勞動保護用品2防火、防爆安全保證措施(1）科學規(guī)劃、合理布置易燃、易爆物品庫。加強對壓力容器、易燃、易爆物品在保存、發(fā)放和使用中的安全管理。（)重點防火部位如:氧氣庫、乙炔庫、化學品庫、汽機房油循環(huán)區(qū)域等，設專人負責,并對其進行重點監(jiān)控.（3)對于現(xiàn)場易燃、易爆區(qū)施工，嚴格動火作業(yè)票制度,現(xiàn)場設置隔離區(qū)并配備相應的消防器材,設立安全監(jiān)護人;高處電、火焊作業(yè)采取防止焊花下落的措施。3高空作業(yè)安全保證措施（）進行身體檢查,保證作業(yè)人員的身體條件符合作業(yè)要求。(2）加強個

45、體防護，為施工人員配備高空作業(yè)防護用品(如：防滑鞋、安全帶、攀登自鎖器、速差自控器等)防止高空墜落.（3）安全防護設施的架設及時跟上施工進度（如:安全網(wǎng)的敷設;各類梯子、平臺、欄桿的架設;高空作業(yè)水平扶手繩的設置等).(4）加強對高空作業(yè)所使用各類工、器具和施工廢料的管理,采取系繩保護、配備工具袋、設置廢料箱等防止高空墜物的措施。4吊裝作業(yè)安全保證措施根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點,吊裝作業(yè)多，必須加強吊裝作業(yè)的安全管理.()定期培訓,持證上崗,保證作業(yè)人員(起重作業(yè)人員、吊車司機)的安全素質(zhì)達到要求。（)嚴格機械管理制度，加強日常的檢查維護工作,保證吊裝機械可靠運行。(3)針對具體的作業(yè)項目，結(jié)合現(xiàn)場的

46、實際情況,制定相應的技術(shù)措施，保證吊裝方案的科學合理。()強化安全檢查工作，起吊前對索具及吊點進行嚴格檢查，保證吊裝索具及吊點的安全可靠（)采取設置安全通道及安全隔離設施等措施，保證與吊裝作業(yè)相交叉的施工人員安全。9春季安全施工措施春季施工中應做好：防汛、防雷擊及防觸電工作。1.防汛措施a項目部成立防汛領導小組，現(xiàn)場成立防汛隊伍,并設專用電話24小時值班,保證防汛組織的健全及快速反應能力。b備齊各類防洪物資，做到有備無患。c雨季前對各類現(xiàn)場存放的物資進行墊高處理,檢查各類排洪溝道,保證其暢通。2。防雷擊及防觸電措施a對施工及生活用電源盤、電氣設備的金屬外殼的接地,大型吊車的軌道等接地裝置，進行

47、全面的檢查測試，不合安全要求的進行及時處理，并做好檢查處理記錄備查。b對存放易燃、易爆物品庫區(qū)的防雷裝置（避雷針)進行全面檢查測試,不合要求的進行及時處理，保證避雷設施的可靠性c加強對電動工具的絕緣及漏電保護器可靠性的檢查工作,對發(fā)現(xiàn)問題的電動工具及漏電保護器及時予以更換及維修處理。6 防風措施.對于大型起重機械,根據(jù)不同的吊車類型,采取相應的防風設施。每天工作完成后，保證這些設施立即投用對于大型機械，其停放方向還要考慮不同季節(jié)風向的影響。2。原材料、半成品在施工現(xiàn)場的堆放應考慮大風的影響，特別是松散材料（如:墻板、薄板材料)，要盡可能減少在施工現(xiàn)場的存放量，存放地點及存放方式要有防風考慮。3

48、。六級及以上大風嚴禁從事露天高處作業(yè)。4.注意土方開挖后的土堆規(guī)整保護,采取適量撒水或覆蓋等措施，防止造成揚沙，惡化施工環(huán)境.5。施工道路及主要施工場地在干旱時,每天利用撒水車定時撒水，防止揚塵。第七章、主要施工機械明細及勞動力投入一、主要機具明細序號機具設備名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1.汽車吊20t臺12.大型板車輛13.交流焊機臺24.氣割工具套表槍帶5.電源箱臺26.三相電源線米107.兩箱電源線.5米008.手拉葫蘆2t臺19.萬用表個210.天斤頂16t個11.打號機臺112.手電鉆個213.電錘個114.液壓鉗套15.角磨機臺516.套筒扳手套117.管鉗把218.尖嘴鉗把19.剝線鉗把520.偏口鉗把521.鋸弓把522.活口扳手把各型號23.梅花扳手把15各型號24.開口扳手把20各型號25.螺絲刀把3026.鋼絲繩條二、勞動力投入計劃工種人數(shù)管工2鉗工2電焊工4配合工15電工1合計3