1、線橋支架模板專項施工方案目錄一、編制依據31。1、編制范圍31。2、編制依據3二、工程概況3三、施工進度計劃5四、施工方法及施工工藝54.1、施工方法54.2、碗扣式多排鋼管滿堂支架施工64。2。1、材料選用64。2。2、滿堂支架地基處理64。2.3、滿堂支架74。2。4、模板系統94.2。5、支架驗算124。3、支架預壓204。3.1、預壓的目的204.3。2、加載方法204。3.3、觀測點設置及觀測頻率204。3.4、卸載214。3。5、數據整理分析及預拱度的設置214。4、支架拆除224。5、支架施工安全及防護措施23五質量管理體系及保證措施245。1質量目標245.2質量保證體系245

2、。3質量管理組織機構265。4質量保證措施275.4。1組織措施27（3）嚴格工序管理29六、安全保證體系及保證措施316。1安全目標316。2安全保證體系316.3安全管理組織機構336。4安全保證措施33七、安全及文明施工保證措施347。1、文明施工措施34八、材料設備一覽表37一、編制依據1。1、編制范圍本專項施工方案適用于X橋，XX跨線橋支架模板專項施工。1。2、編制依據1。2。1X橋施工圖；城市橋梁工程施工與質量驗收規范CJJ2-2008；1.2。3公路橋涵施工技術規范JTG/T F502011；公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-2004；1。2.5建筑施工碗扣式鋼管腳手架

3、安全技術規范（JGJ1662008）;1.2。6滿堂鋼管支架預壓技術規程（JGJ/T1942009）；1。2.8建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-2008)；1。2。9現場勘察獲得的資料；我單位施工類似工程項目的經驗和技術裝備水平;二、工程概況XX跨線橋起點樁號為XX的K5+703。0，終點樁號為K5+911.0，橋梁全長208。0m。全橋分兩聯,第一聯為330m等截面連續箱梁，梁高2.5 m；第二聯為30+45+30等截面連續箱梁,梁高2.5m,橋面整幅寬度為25。5m，施工范圍在XX上地勢平坦.縱向鋼管三、施工進度計劃根據總工期要求，一次投入兩聯現澆箱梁支架、模板和設備。計劃首先施工

4、第二聯箱梁,然后施工第一聯箱梁。第二聯第二聯現澆梁（47#臺）場地硬化：（2012。9。15-9。17）；滿堂支架搭設(2012.9。189.27）支架預壓：(2012。9。28-10。4）模板安裝:（2012.10.5-10。10）；支架拆除：（2012.11。21-11.20）；收尾工作：（2012.11。2611。30）；第一聯場地硬化：（2012.10.1-10.5）；支架搭設：（2012.10。6-10。22）；支架預壓:（2012。10.2310。29）；模板安裝：（2012。10。3011。5)；支架拆除及收尾:（2012。12。16-12.25)；四、施工方法及施工工藝4.1、

5、施工方法根據現場地形和地質情況。本橋為于XX上，需將道路改移至XX左側不影響道路通行,將原有場地平整或換填碾壓平整、砼硬化處理后采用碗扣式滿堂支架現澆施工。現澆箱梁均分兩次澆筑,第一次澆筑至腹板上倒角下30cm處，第二次澆筑至箱梁全高，支架按一次澆筑成型設計。4.2、碗扣式多排鋼管滿堂支架施工4。2.1、材料選用1）本工程支架為連續箱梁承重用,選用碗扣式腳手架，鋼管規格為483.5mm.橫向分配梁采用雙肢483。0mm鋼管.縱向采用單肢483。0mm鋼管,鋼管之間鋪設55cm木條，木條按間距1。2m布置,用于固定底模竹膠板。現澆梁內、外模采用1200240015mm優質竹膠板。4.2。2、滿堂

6、支架地基處理支架搭設前,對既有地基進行處理，以滿足箱梁施工過程中承載力的要求。本工程現澆箱梁段地面平順，須用裝載機將表層松散棄渣、覆蓋層、浮土等全部清除。對于樁基承臺和橋臺基坑周邊開挖過的地面,采取分層回填分層整平壓實后鋪筑一層15cm厚的碎石并壓實,然后再澆筑20cm厚C30混凝土，以提高地基承載力。要求地基承載力達150KPa，澆筑混凝土前需試驗人員測試地基承載力,如果承載力達不到要求,則需進一步處理,直至達到地基承載要求，方可澆筑混凝土。在地面清理、硬化以后，應該加強箱梁施工范圍內的地面排水工作，在場地兩側開挖3030cm矩形排水溝，并設置引水槽，溝底設置縱坡，注意保持排水暢通，溝面抹M

7、10水泥砂漿,以保證地表水及時排除，避免因水浸泡地基而導致地基承載力下降危及支架的安全,嚴禁在施工場地內形成積水,造成地基不均勻沉降，引起支架失穩，出現安全隱患和事故。支架基礎加固圖支架基礎加固平面圖4。2。3、滿堂支架滿堂支架立桿縱橋向間距90cm，橫橋向立桿在腹板及底板投影下方為60cm，翼緣板下方為90cm,支架步距均為120cm.支架橫橋向搭設超出橋梁投影邊緣1.8m作為操作平臺，供現場施工和管理人員上下通道和施工使用，且操作平臺與主體支架分開搭設,同主體支架周邊邊緣之間的間距50cm，支架間距同翼緣板處支架。支架上鋪設橫向雙肢483。0mm鋼管，橫向鋼管上方鋪設縱向483.0mm鋼管

8、，鋼管間距12cm。滿堂支架搭設,必須先測量支架的縱橫向軸線點，確保每根支架立桿點位與設計位置相對應，支架搭設采用線繩輔助，確保線型。鋼管立桿采用600mm、1800mm和3000mm三種規格,立桿要求接頭錯開,同一斷面接頭數量不超過50。支架沿縱橫向均按不大于4m間距設置剪刀撐桿件，剪刀撐夾角45o60o，斜桿每步與立桿扣接.支架頂部和底部設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐間距不大于4。8m，增強支架整體性。4。2.4、模板系統、底板及側模板底板：在碗扣桿件立柱頂設置頂托，沿橫橋為雙肢483.0mm鋼管作為底模板分配梁；橫向鋼管上方鋪設縱向483。0mm鋼管，鋼管間距12cm，縱橫向鋼管支架用鐵

9、絲捆扎,鋼管之間每隔1。2m鋪設一根縱向55cm木條,用于固定底模竹膠板；底模板采用高強度的竹膠板，與方木條用釘子連接。側模:側模采用5cm10cm的方木高強度的竹膠板的組合形式,方木橫向布置，布置間距為30cm，縱向背杠采用10cm10cm的方木，間距30cm.具體構造詳見下圖。、箱室內模板內模采用5cm10cm的方木高強度的竹膠板的組合形式,方木豎向布置，布置間距為30cm,水平向背杠采用10cm10cm方木，間距30cm.箱室內模頂和底采用鋼管支撐，箱室內側模用鋼管對撐，形成“井”字形結構。頂板模型安裝時，需在離支座1/4垮處(30米跨度在7。5m位置處、40米跨度在11.25米處）,頂

10、板上預留700cm進人孔,方便人員進入檢查模型或拆除模型等.詳見下圖。箱室內模支撐圖、立模標高立模標高根據荷載試驗數據、理論計算的支架擾度值等數據綜合計算確定.4.2。5、支架驗算本工程現澆梁支架采用滿堂式腳手架。橫橋向立桿在腹板及箱室位置間距為60cm，翼緣板位置間距為90cm.縱橋向立桿間距均為90cm.滿堂支架如下圖所示.本工程取梁高最大值2。5m進行計算，支架驗算按照一次澆筑成型計算。此橋支架驗算以橋第二聯的各種荷載數據進行計算：1、滿堂式腳手架支架荷載計算（以第二聯計算為例）根據建筑施工碗口式鋼管腳手架（JGJ1662008）規定:a、模板及支架自重取Q1=0。5KN/mb、梁體鋼筋

11、混凝土自重取Q2=2。5m26KN/m3=65KN/mc、施工人員及機具重量Q3=1.0KN/md、混凝土灌注振搗Q4=2.0KN/mf、傾倒混凝土沖擊荷載Q5=2.0KN/m鋼管截面特性：外直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積A=4.24cm2，慣性矩I=10。78cm4，回轉半徑r=1.595cm.2、模板驗算箱梁底模采用竹膠板,板厚h=15mm，縱向鋼管間距為120mm,取竹膠板凈跨L=12cm，寬度b=90cm計算。竹膠板的力學性能:a、彈性模量:E=9.89103MPab、截面慣性矩：I=bh3/12=90015151512=2。53105mm4c、截面抵抗矩:W=bh2/6=900

12、15156=3。375104mm3d、強度:=11Mpa強度驗算：按規范進行荷載組合有：(1)荷載Q=1。2（Q1+Q2）+1.4（Q3+Q4+Q5）=85.6KN/m2(2）最大彎矩:Mmax=ql2/8=(85。60。120。12）/8=0.15KN.m(3）彎曲應力：=Mmax/W=0.15106N.mm/3.375104 mm3=4。44MPa由=4.44MPa= 11Mpa，因此竹膠板的強度滿足要求。(4)抗剪強度驗算V=qL/4(N)V=（85.60.12)4=2568(N)截面抗剪強度應滿足：=3V/2bhf=32568/(290015)=0.28N/mm21。6N/mm2，(木

13、材抗剪強度：1。6N/mm2）符合要求.（5)撓度驗算：f=5qL4/384EI =(585。6N/mm1204mm4)/3859.89103N/mm22。53105mm4=0.092mm由ff=L/400=120/400=0。3mm因此竹膠板的撓度滿足要求。綜上所述，采用h=15mm的竹膠板能夠滿足本工程需要。3、縱梁受力驗算縱梁采用483。0mm。鋼管縱梁橫橋向間距12cm，下方立桿縱向間距90cm，縱梁計算跨度為90cm。按三跨等跨連續梁均布荷載計算.a截面抵抗矩：b慣性矩：c正應力 = 205MPa；d彈性模量E=2.1105MPa;e荷載Q=85。60。120.9=9。24 KN；跨

14、中彎矩M=跨中最大正應力205MPa.(3）、抗剪強度驗算 按均布荷載作用下計算:q= 9240V=qL/4（N)V=（92400.9)/4=2079（N）=3V/2bhf=32079/（20。0480.048）=1。35Mpa205 MPa（鋼材允許應力）,符合要求。（4）跨中最大撓度f=5qL4/22384EI =（59.24N/mm9004mm4）/223842。1105N/mm210。78104mm4=0。87mm由ff=L/400=900/400=2.25mm，因此縱向鋼管的撓度滿足要求。綜上所述，采用483.0mm的鋼管作為縱梁能夠滿足本工程需要。4、橫梁受力驗算底板處橫梁為483

15、。0mm雙肢鋼管，計算跨度取60cm.計算模型簡化為均布荷載下3跨等跨連續梁。a截面抵抗矩：b慣性矩：c正應力 = 205MPa；d彈性模量E1=2。1105MPa;e荷載Q=1.2（Q1+Q2）+1.4(Q3+Q4+Q5) =85。6KN/m2（1)荷載Q=85。60.60.9=46。22KN/m；(2）跨中彎矩M=(3）跨中最大正應力205MPa。(4)抗剪強度驗算 按均布荷載作用下的3跨連續梁計算:q= 46220V=qL/4（N)V=(462200。6）/4=6933（N）=3V/2bhf=36933/（20.0480.048)=4。51Mpa205 MPa（鋼材允許應力）,符合要求。

16、(5）跨中最大撓度f=5qL4/22384EI =(546。22N/mm6004mm4）/223842。1105N/mm210。78104mm4=0。882mm由ff=L/400=600/400=1。5mm，因此縱向鋼管的撓度滿足要求。綜上所述，采用雙肢483.0mm的鋼管作為橫梁能夠滿足本工程需要.5、立桿穩定性計算立桿計算長度Lo=h+2a=1。2+20。2=1。6mh支架步距；a-立桿伸出水平層長度；長細比=Lo/r=160/1。595=100。31，查表知折減系數=0.58N=1.2(Q1+Q2）+1.4（Q3+Q4+Q5)LXLY =44.34KNN/A=（44.3410）/(0。5

17、84.2410）=180。3Paf=205MPa結論:立桿穩定性滿足（6）、地基承載力驗算=F/A=（44.34)/（0.60。9)=82.11KPa經實測地基經壓實后，原地面為XX瀝青路面滿足地基承載力要求，樁基承臺和橋臺基坑周邊開挖過的地面，采取分層回填分層整平壓實后鋪筑一層15cm厚的碎石并壓實,然后再澆筑20cm厚C30混凝土承載能力在200KPa以上。地基承載力滿足要求。經驗算滿堂支架的各項結果均滿足施工安全要求。4.3、支架預壓4.3。1、預壓的目的1、為檢查地基承載力及支架承受梁體荷載的能力；2、消除支架產生的非彈性變形，方木間的間隙、地基沉降等對支架模板的影響； 3、獲取支架預

18、壓沉降觀測值及彈性值并用來做設置預拱值的參考數據。4.3.2、加載方法支架搭設過程的材料吊運及后續施工過程中，鋼筋、鋼束，模板等大量材料的調運采用25噸汽車吊吊運。支架搭設完畢、底板模板鋪設完畢之后進行加載預壓.采用鋼筋堆載，用25t汽車吊吊裝,按要求的位置和高度人工配合堆碼，支架預壓荷載不少于支架承受的砼結構恒載與模板重量之和的1。2倍。預壓荷載按3級分級加載，即按荷載的60%、90%、120%進行，每級加載完成后，先停止下一級加載，間隔12小時，對支架沉降量進行一次監測，當沉降量平均值小于2mm時進行下一級加載。預壓加載時，縱向加載從支架跨中向支點處進行對稱布載，橫向加載時從中心線向兩側進

19、行對稱布載。4.3.3、觀測點設置及觀測頻率觀測點設置:沿混凝土箱梁縱向每隔1/4跨徑布置一個監測斷面,及每跨均勻布置3個斷面。每個監測斷面翼緣板端部頂部布置一個監測點、腹板正下方頂部布置4個監測點。每個斷面共布置6個監測點.布點位置上貼反光片，每個進行編號。沉降觀測頻率： 加載之前觀測監測點標高;加載至120后每隔6小時觀測一次監測點標高,直至每6小時變形量小于2mm;卸載6小時后觀測監測點標高。觀測注意事項 :a。觀測頻率和時間按上述規定外,可根據實際情況適當增加.b。箱梁澆注前在底板位置與預壓對應位置設置觀測點，觀測混凝土施工過程中的支架沉降。c。每次觀測得到的數據認真記錄在沉降量觀測專

20、用表格內。d。支架頂端標高下沉值，在卸載完畢后，通過頂托調整至設計標高值(同時，考慮梁的預拱度），其它部分的下沉，也通過底托來進行調整.4.3.4、卸載當加載完成后,6h內平均沉降量小于2mm值時方可進行卸載。卸載采取一次性卸載，卸載由跨中向支點、對稱、均衡、同步卸載。4。3。5、數據整理分析及預拱度的設置（1）觀測結束對測量數據進行處理,根據總沉降值和卸載后觀測值計算彈性變形量。根據試驗所測得的數據進行分析,對本工程所設計的預應力現澆箱梁模板支架進砼澆筑時產生的變形進行有效的控制.可依據變形量調整箱梁的底標高，實現砼澆筑完成后能達到設計所要求的梁底標高。如發現立柱下沉比較明顯，需對地基處理進

21、行加強。（2）預拱度的設置確定預拱度時考慮下列因素:支架在荷載作用下的總變形量,支架在荷載作用下的彈性壓縮，支架在荷載作用下的非彈性壓縮；箱梁設計反拱度為跨度的千分之一支架彈性壓縮值。根據梁的拱度值線形變化,其它各點的預拱度值，應以中間點為最高值,以梁的兩端為零，按二次拋物線進行分配。4。4、支架拆除 支架拆除待箱梁砼強度達到設計強度的100%預應力張拉壓漿完畢后方可進行拆除，拆除由跨中向支點方向對稱拆除.1)、拆除順序：護欄腳手板剪刀撐橫桿立桿；支架拆除時，應按多點、對稱、緩慢、均勻的原則進行，必須遵循先拆中跨，后拆邊跨；先拆跨中，后拆支點的順序進行.2）、拆除作業必須由上而下逐層拆除，嚴禁

22、上下同時作業；3）、拆除過程中,凡已松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠;4）、拆下的桿件應以安全方式吊走或運出，嚴禁向下拋擲.5）、腳手架安全措施：A、禁止任意改變構架結構及其尺寸；B、禁止架體傾斜或連接點松馳；C、禁止不按規定的程序和要求進行搭設和拆除作業；D、搭拆作業中應采取安全防護措施,設置防護和使用防護用品;E、禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載；G、不得在架上搬運重物；F、不得在六級以上大風、雷雨和雪天下繼續施工；H、在腳手架上進行電氣焊作業時，必須有防火措施；I、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警示標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內；J、腳手架搭拆時應制止和杜絕違

23、章指揮、違章作業；拆下的桿件以安全方式運下，集中堆碼整齊.4。5、支架施工安全及防護措施為防止墜物傷人，在操作平臺側面張掛安全網、立警示牌；堅持施工隊伍的安全教育制度；項目安全員要經常檢查作業隊，認真做好分部分項工程安全技術書面交底工作,詳細說明施工工藝流程、施工過程中應注意的安全事項及質量標準，交底人和被交底人雙方簽字。特種作業人員必須經培訓考試合格后持證上崗, 操作證必須按期復審， 不得超期使用。支架安全措施：A、必須嚴格按設計方案進行支架搭設，支架搭設所用鋼管上嚴禁打孔。B、剪刀撐、橫向斜撐等要同鋼管立柱同步搭設。立柱的垂直度,總高度的偏差不得大于2mm。C、搭設及拆除時現場必須設警戒區

24、域,張掛醒目警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在排架下方繼續組織施工.地面監護人員必須履行職責。D、在進行箱梁側模安裝和翼緣板鋼筋綁扎時，用鋼管設置防護欄桿，不同的臨邊作業場所、需設置不同的防護設施.E、斜道樓梯和梯段邊，必須安裝臨時防護欄桿,箱梁頂板處要隨工程結構的進度安裝正式欄桿或者臨時護欄.F、作業人員處于高處危險施工全過程，必須佩戴安全帶，保險鉤宜高掛低用并扣在牢固部位。G、如遇強風、雨等特殊氣候,不進行支架搭設或拆除作業。夜間作業,要具備良好的照明設備。I、支架拆除由跨中向兩端頭對稱拆除翼緣板部位支撐、支架由跨中向兩端頭對稱拆除底、腹板部位支撐、支架順序進行。絕對禁止未拆完內模

25、豎向支撐即拆支架、未拆完翼緣板部分支撐支架即拆底腹板部位支撐支架,以防結構在體系轉換時產生破壞性荷載拉裂梁體。落架時先敲松頂托，再用撬棍將底模與砼分離，最后取出底模以及鋼管。J、拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業。施工前將所有垃圾清理干凈，防止石子等濺落傷人.K、拆除順序嚴格按照從上往下,后搭先拆、先搭后拆的順序，拆除從內向外拆除，各種構配件嚴禁拋擲至地面。五 質量管理體系及保證措施5。1質量目標分項工程一次性驗收合格率為100%，零質量缺陷。5.2質量保證體系詳見“質量保證體系框圖。質量保證體系框圖接受業主和監理監督定期不定期質量檢查進行自檢互檢交接檢加強現場試驗控制充分利用現代

26、化檢測手段組織保證經理部質量管理領導小組項目隊質量小組質量工作檢查現場QC小組總結表彰先進思想保證提高質量意識TQC教育質量第一為用戶服務制定教育計劃檢查落實改進工作質量施工保證創優規劃檢查創優效果制定創優措施明確創優項目質 量 保 證 體 系技術保證貫徹ISO9001系列質量標準，推行全面質量管理各項工作制度和標準13項施工現場質量管理記錄崗前技術培訓熟悉圖紙掌握規范技術交底質量計劃測量復核應用新技術工藝提高工作技能技術崗位責任制質量責任制質量評定反 饋 實 現 質 量 目 標制度保證經濟法規經濟責任制優質優價完善計量支付手續制定獎罰措施簽定包保責任狀獎優罰劣經濟兌現質量保證體系組織機構圖主

27、任：項目經理施工技術部部長物資設備部部長安全質量環保部部長 中心試驗室主任財務會計部部長副主任：副經理、總工程師、質檢工程師組長：施工作業隊隊長副組長：技術主管專職質檢員技術科研控制、過程控制技術指導、技術監督設備保養材料搬運、儲存。標識追述材料采購控制，材料檢驗、試驗安全質量目標、安全質量檢查監督、質量記錄、質量評定、糾正預防不合格品控制、環保水保、文明施工、思想教育、地方協調工程測量、檢驗、試驗、計量控制 、材料選定施工計劃，驗工計價、經營承包、合同管理、勞資管理、成本控制、工程決算、獎金兌現執行小組：工班長及操作人員小組成員：施工隊相關部門5.3質量管理組織機構項目經理部成立以項目經理為

28、組長，副經理、總工程師為副組長的質量管理領導小組，下設專職質檢機構安質環保部，安質環保部內設專職質檢工程師及質檢員，專司質量檢查之職。同時組建精干高效的試驗和測量隊伍，在原材料控制、施工過程控制、竣工工程質量檢驗評定等各個環節,實施施工全過程測量和試驗控制，對施工全過程進行質量檢查，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢測、“復檢”、“抽檢”實施檢測工作。 項目經理部成立以總工程師為首，選派有多年施工經驗的技術人員組成的技術攻關小組，利用先進的技術手段與方法，結合現場實際情況，精心編制出詳細的施工方案，報業主和監理工程師批準,杜絕因施工方案不當而引起工程返工和質量事故的發生。 成立創優工作領導小組.

29、項目經理任創優工作領導小組組長，副組長由總工擔任,組員由業務部門負責人和技術主管組成.5。4質量保證措施5。4。1組織措施選派具有豐富施工經驗、懂技術、精管理的人員擔任項目經理、項目副經理，由技術精湛、經驗豐富的專業人員擔任總工程師，組建精干高效的項目機構，保證工程的領導力量.調集具有類似工程施工經驗、技術力量強、設備過硬的施工隊伍投入本工程施工，以高素質的施工隊伍、精良的施工設備和雄厚的技術力量保證工程質量。建立健全“橫向到邊，縱向到底,控制有效的質量保證體系。項目部設安質環保部，配專職質檢工程師及質檢員，施工隊設專職質檢員，工班設兼職質檢員。建立以總工程師為首的質量責任制，健全技術、質量管

30、理體系,實行項目部、施工隊兩級技術質量管理機制.5.4。2管理措施（1）質量管理責任制度從項目經理，到操作者，均制定崗位責任制,簽訂質量保證書。做到指導工程施工者負責質量；施工操作者保證質量；檢查質量者評定質量。把質量管理的每項工作、每個環節，具體落實到每個部門，每名員工.（2)內部監督檢查制度質檢工程師由公司安全質量監察部派駐，質量監督檢查人員由責任心強，能堅持原則,具有相應專業技術水平和施工經驗的高級工程師、工程師擔任。在檢查中發現的問題，均要做到“四有，即有措施、有整改、有記錄、有驗證，保證每個問題的提出均得到閉合消項。將現場質檢工程師“一次檢查合格率”作為考核指標，增強工程質量檢查的嚴

31、肅性、權威性。（3）質量定期檢查及質量例會制度包括檢測設備定期檢驗和標定,工程質量定期檢查評比，機械設備定期維修、保養評比,質量評定，工程質量觀摩，質量獎懲，質量報告,工程質量事故報告及處理制度。（4)強化監督管理無條件接受業主和監理工程師的質量監督管理，為質檢人員提供檢測儀器，創造檢測條件。配合做好工程質量復檢工作，提供準確的技術數據。加強與業主、監理、設計單位的密切配合，實現“四位一體”的質量保證體系。(5）嚴格制度執行嚴格執行“三按九不”制度（即按設計文件施工、按工藝規程操作、按驗收標準檢驗；人員未經培訓合格不準上崗、設備儀器未經檢定合格不準使用、開工條件未經審查合格不準開工、工程未經換

32、手測量合格不準動工、工序未經技術交底不準施工、原材料未經檢驗合格不準使用、上道工序未經檢查合格不準進入下道工序、隱蔽工程未經檢查不準覆蓋、工程未經檢查合格不準驗工計價)。(6）加強設備管理配齊滿足工程質量控制需要的各種施工設備，提高機械化施工水平，以一流的施工設備保證施工工藝質量。機械設備根據工程需要從設備選型、主要性能參數及使用操作要求等方面加以控制。制度措施建立和完善質量管理制度,全面規范項目質量管理工作,堅持按章辦事，嚴格質量監控。項目實施中，我們將建立質量管理責任制度、施工測量復核制度、施工圖現場核查制度、施工技術交底制度、開工報告申報制度、材料、設備、構配件進場檢查驗收及儲存管理制度

33、、工程質量檢查簽認制度、工程質量驗收制度、成品保護制度、培訓上崗制度、質量事故報告、調查和處理制度、試驗制度、質量信息管理制度、基礎技術資料管理制度、工程質量責任追究制度等質量管理制度等.5。4。4技術措施（1）編制高質量施工組織方案做到科學、可行、可控,重點先行、分段實施，為保證工程質量提供合理的工期。杜絕趕工期現象，避免在冬雨季和炎熱天氣等惡劣氣候期間進行主體工程施工現象。（2)加強施工技術管理堅持技術復核制,加強施工技術管理.由項目總工程師主持，集中相關人員對設計文件進行全面核對和研究，并進行現場核查.對施工圖質疑之處及與現場不符之處，按規定程序書面上報。逐級進行技術交底，使施工人員明確

34、作業技術要領、質量標準、施工依據、與前后工序的關系，保證操作程序、操作質量符合質量規程要求.實行技術工作復核簽字制度，所有圖紙、技術交底、測量放樣資料由主管審核簽字標識后方能交付施工，各項資料保存完好，以備核查.（3）嚴格工序管理貫徹預防為主,設置工序質量檢查點，對材料質量狀況、工具設備狀況、施工程序、關鍵操作、安全條件、新材料新工藝應用、常見質量通病、包括操作者的行為等影響因素列為控制點，作為重點檢查項目進行預控；落實工序操作質量巡查、抽查及重要部位跟蹤檢查等方法，及時掌握施工質量總體狀況；對工序產品、分項工程的檢查按標準要求進行目測、實測及抽樣試驗的程序，做好原始記錄,經數據分析后，及時作

35、出合格及不合格的判斷;對合格工序產品及時提交監理進行隱蔽工程驗收；完善管理過程的各項檢查記錄、檢測資料及驗收資料，作為工序質量驗收的依據,并為工程質量分析提供可追溯的依據.(4）加強原材料質量控制嚴把原材料檢測和驗收關，保證檢測項目和頻次符合要求，杜絕不合格材料進入工地。（5)確保施工測量精度配備相應的測量儀器和設備，嚴格測量與復測程序，保證測量精度，杜絕測量事故。施工保證措施（1)抓好測量工作項目部組成立測量組，配備全站儀和水準儀,從中線、高程和幾何尺寸上確保工程質量。測量工作進行交叉復核，測量內業資料實行總工審核制.(2）基礎施工避開雨季,盡量安排在雨季前后完成。(3)加強原材料的檢測工作

36、，所有材料必須經檢驗合格后才能使用。（4）定期、不定期到商品混凝土站抽查原材料合格情況,確保混凝土質量。（5）嚴把模板質量關。模板設計合理，加工質量保證精度要求。現場安裝牢固、板縫密貼平整，選用有利于混凝土外觀質量的脫模劑,并在涂刷時保證均勻、不流不滴，確保混凝土表面的鏡面感。（6）混凝土澆筑時保證其和易性，滿足結構尺寸要求和混凝土振搗要求,以保證其外觀質量；分層厚度不大于規范規定，一般控制在30cm以內，振搗時遵循快插慢拔、不過不欠的原則.結構物澆筑需設置施工縫時按規范對接縫進行處理，保證接茬平順。（7)鋼筋的加工、安裝和質量驗收應符合設計和規范要求，經監理工程師檢查簽認后灌注混凝土。直徑大

37、于20mm的鋼筋接長采用閃光對焊。鋼筋保護層采用工程塑料墊塊或定型生產的纖維細石墊塊.六、安全保證體系及保證措施6。1安全目標本標段的安全目標是:認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，貫徹落實中鐵八局集團有限公司年度職業健康安全目標，杜絕因工死亡責任事故,重傷率和負傷率分別控制在0。4和12以下；杜絕火災、爆炸事故；杜絕責任行車事故，杜絕重大責任交通事故；杜絕鍋爐壓力容器爆炸事故；預防、控制職業病,消除和減少職業病、急性中毒和傳染性疾病的發生;創建安全文明施工工地.6.2安全保證體系為實現安全目標，建立健全以項目經理為第一責任者的安全生產保證體系，完善安全保證組織領導機構，下設安全質量環保

38、部；施工作業隊成立以隊長為首的安全生產小組，下設安全質量環保檢查室。安全質量環保檢查室設專職安全員，工班設兼職安全員，對施工生產全過程實施安全監控。安全生產管理組織機構見圖所示及安全保證體系見圖所示。根據不同施工項目，各施工作業隊配備相應的安全檢查員.工班設一至兩名兼職安檢員.各級安全生產管理人員應持證上崗。安全檢查工程師和施工作業隊兼職安全員根據各自的工作職責進行安全管理工作.安全生產管理組織機構圖項目經理總工程師綜合部工程技術部物資設備部中心試驗室施工作業隊隊長安檢工程師班組兼職安全員安全質量環保部副經理安全保證體系框圖安全保證體系思想保證提高全員意識施工技術、安全規則教育組織保證項目部安

39、全領導小組施工隊安全 管理小組安全質量部施工隊安質室工班、工種安全檢查員工作保證開工前檢查施 工 過 程 檢 查收 尾 過 程 檢 查制度保證國家安全法律法規各項安全生產標準、規程經濟保證包保責任制獎罰分明經濟兌現安 全 生 產 目 標安全生產第一安全為了生產生產必須安全十二項安全生產制度：1.安全生產責任制；2.班前安全講話制；3.周一安全活動制；4.安全設計制；5.安全標準工地建設制；6.安全教育制；7.安全技術交底制；8.安全交接班制；9.安全操作掛牌制；10.安全生產檢查制；11.安全事故報告制；12.安全生產獎懲制。6。3安全管理組織機構成立安全生產領導小組，由項目經理任組長，安全負

40、責人、項目副經理、總工任副組長；安質環保部為專職管理部門，設專職安全員;建立健全安全生產組織，監督施工中安全生產，實施施工過程中安全管理職能。6.4安全保證措施危險源識別：危險源辨識就是識別危險源并確定其特性的過程。危險源辨識不但包括對危險源的識別，而且必須對其性質加以判斷。辨識依據:重大危險源的辨識依據是物質的危險特性及其數量.重大危險源的分類：重大危險源分為生產場所重大危險源和貯存區重大危險源兩種。生產場所重大危險源：根據物質不同的特性，生產場所重大危險源按以下4類物質的品名（品名引用GB12268-1990危險貨物品名表）及其臨界量加以確定.貯存區重大危險源貯存區重大危險源的確定方法與生

41、產場所重大危險源基本相同，只是因為工藝條件較為穩定，臨界量數值較大。危險源辨識的范圍1。所有進入工作場所人員的活動;2.工作場所設施；3.正常、非正常運行以及潛在的緊急情況。還要編制安全應急預案。所有進入施工現場的人員，必須按規定配戴安全帽和其它防護用品,遵章守紀，聽從指揮。開挖后的基坑，坡頂及時做維護,設立警示標志,防止人員跌入。高空腳手架作業時，必須戴好安全帶，防止墜落。進行安全技術交底及工班安全生產教育.參加施工人員要熟知本工種的安全操作規程，堅守崗位,嚴禁酒后操作.特殊工種作業人員必須持證上崗.作業前應進行專門的培訓。七、安全及文明施工保證措施7.1、文明施工措施1、嚴格按照招標文件有

42、關章節的具體要求和我單位文明施工的具體規定，制定嚴格的項目經理部文明施工管理條例和計劃，全體職工認真遵守、嚴格執行，堅決做到文明施工.2、設置醒目的250cm150cm白底黑字工程告示牌。3、制定嚴格的文明施工管理制度、條例、辦法等，主要條款書寫在標語牌上，掛在工區內,時刻提醒職工認真遵循。4、工程管理人員、技術人員一律佩證上崗，維持工區內施工秩序，無證人員不得進入工地。辦公室、倉庫、工作室懸掛統一標準的牌子以示標識。5、 做好辦公、生活區內三防、綠化、醫療、衛生、保險工作和租用房屋的管理工作.經理部設立醫務室，配置急救箱，作好防暑、防食物中毒等工作。6、 做好施工現場各類機械設備和車輛分類安

43、置工作,工地車輛出入口設置用混凝土圍成的洗車場和沉淀池，配置高壓沖洗槍，車輛上路前或回到駐地均應沖洗干凈。7、 施工便道、取土場經常灑水，防止揚塵侵害農田。8、堅持持久地開展各種文明競賽活動，爭做“四有新人”，建設優秀職工之家，開展豐富多樣的文體活動，活躍職工的精神生活。9、現場管理有序，布置統一規劃,施工區材料堆放整齊，場地平整，道路排水暢通。10、施工人員必須佩戴安全帽，上崗證,證件應附照片并寫明姓名、單位、崗位等。11、施工現場掛宣傳標志，形成良好的文明施工氛圍。全生產保證體系經濟保證包保責任制獎罰分明經濟兌現安全保證體系安 全 生 產 第 一安全為了生產生產必須安全各種安全生產制度月季

44、年安全生產檢查制度安全總結評比安質部安全生產目標收尾過程檢查工班、工種安全檢查員作業隊安質室安質部項目部安全組領場QC小組充分利用現代化檢證思想保證提高全員意識施工技術安全規則育工作保證開工前檢查施工過程檢查制度保證國家安全法律法規各項安全生產規定、規程單位各項安全制度八、材料設備一覽表表：材料設備統計表編號材料名稱規格單位數量備注1鋼管立柱60015mm米2302碗扣支架483.5mm噸6003竹膠板15mmM2250004方木510cm,1010cmM31605焊機ZL500臺156切斷機臺3后附應急預案為加強安全生產管理,提高作業隊在發生生產事故時的快速反應和處理能力，最大限度地減少事故

45、損失，保障員工生命和集體財產安全，根據“安全生產法”和國務院安全生產委員會安委辦字200548號關于加強安全生產事故應急預案監督管理工作的通知有關規定，結合作業隊施工實際情況,制定本預案。本預案是指在作業隊工程發生腳手架倒塌安全事故時的處理工作,處理工作是在公司安全主管部門指導下由作業隊組織實施。一、指導思想堅持“安全第一、預防為主、以人為本”的方針，建立健全作業隊生產安全事故應急救援體系，迅速有效地組織實施開展搶險救援工作。二、預案啟動在作業隊管內工程發生腳手架跨塌安全事故時，本預案啟動。三、組織機構及職責分工為有效地組織實施搶險救援工作，作業隊成立生產安全事故應急救援領導小組，其主要職責是

46、貫徹執行國家、行業和地方政府有關安全生產規定,負責組織實施作業隊管內工程范圍發生的生產安全事故的應急救援工作，保證本預案啟動后順利進行，達到搶險救援的目的。(一)組織機構組 長：=副組長：=成 員：=本預案啟動后，各成員應到達指定崗位，開展事故救援工作。（二） 責范圍及分工作業隊應急領導小組成員接到腳手架跨塌事故的報告后,立即啟動本預案,組織召開作業隊應急領導小組會議，統一部署安排事故應急救援工作；作業隊各部門職責如下:1、行政部門（1）負責將生產安全事故基本信息通知作業隊應急領導小組成員， 并通知作業隊應急領導小組成員參加應急救援小組會議.（2)負責對公司工作聯系和救援情況報告。（3)負責生

47、產安全事故基本情況和救援進展情況的上報審查把關。(4）負責生產安全事故搶險期間的車輛安排工作。2、財務部門根據作業隊應急領導小組的指示，負責事故救援期間資金安排工作。3、項目技術部門（1）接到生產安全事故報告后，立即報告正、副組長并通知公司應急領導小組成員.根據作業隊應急領導小組的指示，迅速到達現場參與指導救援工作。(2）負責將事故現場救援情況隨時報告正、副組長。（3）根據作業隊應急領導小組和上級有關部門的指示或事故現場的需要,制定救援施工方案和預防措施。（4）根據作業隊應急領導小組和上級有關部門的指示,參與對事故的調查處理工作.4、材料部門（1）接到生產安全事故報告后,立即報告正、副組長并通

48、知作業隊應急領導小組成員.根據作業隊應急領導小組的指示，迅速到達現場參與指導救援工作。（2）根據作業隊應急領導小組和上級有關部門的指示或事故現場的需要,負責救援物資設備的組織調配.5、勞資部門（1）接到生產安全事故報告后，立即報告正、副組長并通知作業隊應急領導小組成員。根據公司應急領導小組的指示，迅速到達現場參與指導救援工作。（2）根據作業隊應急領導小組和上級有關部門的指示或事故現場的需要,負責事故傷亡人員的善后處理工作。6、黨支部負責接待新聞媒體以及新聞報道稿件的審查、把關工作.7、事務部門負責事故救援期間現場人員的食宿接待安排和事故受傷人員的救治工作。8、安全保衛部門（1）接到腳手架跨塌事

49、故報告后，立即報告正、副組長并通知作業隊應急領導小組成員。根據作業隊應急領導小組的指示,迅速到達現場參與指導救援工作。（2）負責將事故現場救援情況隨時報告正、副組長。（3）根據作業隊應急領導小組和上級有關部門的指示或事故現場的需要，組織實施應急救援預案,（4)根據作業隊應急領導小組和上級有關部門的指示，參與或組織對事故的調查處理工作。（5）協助有關部門開展生產安全事故的調查、結案、責任追究工作;提出事故調查分析報告.（6)負責維持現場秩序.9、工會部門(1）接到腳手架倒塌事故報告后，立即報告事故應急救援小組組長并通知作業隊應急領導小組成員。迅速到達現場參與救援工作。（2）負責將事故現場救援情況

50、隨時報告急救援小組組長。(3）根據事故現場的需要,負責協助事故傷亡人員的善后處理工作。（4)參與對事故的調查處理工作.四、生產安全事故應急救援體系為保證生產安全事故應急救援預案的順利實施，作業隊建立應急救援體系。1、腳手架坍塌事故發生后，現場領工員應立即組織搶險、保護現場,同時，要立即將事故基本情況報告作業隊應急領導小組，作業隊應急領導小組接到事故情況報告后,立即上報公司主管部門，并進行事故救援,防止事態進一步擴大.減少事故損失。2、事故報告的基本內容(1）事故發生時間、地點、作業班組；(事故的簡要經過、傷亡人數、直接經濟損失的初步估計；(3)事故發生原因的初步定性（4)事故發生后采取的措施及

51、事故控制情況；(5)事故報告時間、報告人；3、事故快報作業隊用電話直接上報公司應急救援領導小組辦公室， 相關救援電話：（1）110公安報警系統、119消防火警系統、120醫療急救、122交通肇事。（2）事故發生地涉及當地供水、供電、煤氣、衛生防疫等有關單位、部門.（3）公司調度值班電話：4119475（4)公司安全質量部電話：4112176 作業隊調度電話:（二）預案實施作業隊應急領導小組接到生產安全事故報告后，立即啟動本預案.各有關部門和成員立即按照本預案的職責分工，迅速開展搶險救援工作.（三）事故現場處置措施腳手架跨塌事故發生后作業隊立即啟動事故救援預案并采取以下相應措施進行事故應急救援，

52、同時向公司部門報告，（1）初步了解事故發生原因和發展過程，建立應急步驟，技術部門制定切實可行的救援方案。（2)組織搶險隊伍和搶險設備按方案實施搶險,控制事態發展，確保人員安全，減少財產損失；（3)開展救護活動，醫治受傷人員；（4）開展死亡人員善后處理工作；（6)安排無關人員迅速撤離至安全地帶;五、保障措施1、作業隊制定的腳手架跨塌事故應急救援預案是結合施工具體情況而定.2、腳手架工程施工是作業隊安全工作重點,作業隊全體員工必須堅持“安全生產、人人有責的原則，牢固樹立“安全第一、以人為本”的思想.3、施工中嚴格執行腳手架施工方案，加強作業人員安全教育培訓，增強自身安全應變能力,杜絕事故的發生.4

53、、作業隊全面貫徹實施 中華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例；深化安全專項治理，明確責任,嚴格管理，加強現場監督和作業過程控制，切實做好安全生產工作，杜絕類似事故的再次發生。六、應急預案管理的措施和要求各部門要以黨的十六屆五中全會精神為知道，全面貫徹實施中華人民共和國建筑法、中華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例，堅持“安全第一、預防為主”的方針，居安思危,警鐘長鳴！樹立長期河邊走就是不濕鞋的思想.作業隊要加強對各部門應急救援預案的監督、管理和指導，逐漸形成“橫向到邊、縱向到底”的事故應急預案保證體系，有計劃、有針對性的開展腳手架坍塌事故應急救援演練，深化腳手架坍塌事故專項治理，明確責任，嚴格管理,強化監督，切實做好安全工作，杜絕各類重大事故的發生.