1、組合式塔吊基礎工程專項施工方案第一章：工程概況第一節：工程基本情況工程名稱一標段工程總建筑面積101788m2結構類型框架剪力墻地下室面積21685m2地下室層數地下一層工程地點*市樓號建筑層數層高總高度建筑面積2#16層2.85m47.7m14486m23#16層2.85m47.7m14639m26#16層2.85m47.7m15120m27#17層2.85m48.45m16770m29#17層2.85m48.45m19088m2本工程自然地坪標高-0.3-0.6m，0.00相對于絕對標高6.65，基礎底板標高-3.05m，地下車庫底板標高為-5.25m，板厚為350mm，工程樁類型為鉆孔灌

2、注樁，基坑圍護采用噴錨結合土釘墻的施工方法，局部采用圍護樁（鉆孔灌注樁）和旋噴錨樁的施工方法。第二節：工程參建各方責任主體 建設單位：*公司設計單位：*公司監理單位：*公司勘察單位：*公司圍護設計單位：*公司基坑監測單位：*公司施工總承包單位：*公司塔機安裝單位：*公司第三節：工程周邊環境情況本工程北側為XX路，地下室基坑邊線與建筑紅線相距約5.7m；東側為待建的二標段地下室，地下室一標和二標連通；南側為XX河，地下室基坑邊與建筑紅線相距約1.2m，與XX河約16m；西側為已建的建塘村菜地和園林景觀，邊上是XX河，地下室基坑邊線與建筑紅線相距約3.3m，與XX河相距約28m；一共布置五臺塔吊，

3、因各樓棟之間距離較大，所以每棟樓各布置一臺塔吊，塔吊基礎樁采用鉆孔灌注樁，有效樁長為22米（6#樓為23米），直徑為800mm。第四節：目前施工狀況 工程樁已完成70%（2#、3#、6#、7#樓工程樁已施工完成，現施工地下車庫抗拔樁，最后施工9#樓工程樁）第二章：編制依據1、工程勘察報告（塔吊基礎所在部位的地質報告復印附后）。2、塔式起重機使用說明書。3、建筑結構施工圖紙。4、基坑支護施工圖紙。5、塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T 187-20096、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；7、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；8、建筑

4、樁基技術規范JGJ94-20089、鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-200210、鋼筋焊接與驗收規程JGJ18-200311、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-200112、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200513、建設施工高處作業安全技術規程JGJ80-9114、建筑施工安全檢查標準JGJ59-201115、建筑結構荷載規范GB50009-200116、塔式起重機安全規程（GB5144-2006）17、建筑起重機械安全監督管理規定18、*省安全生產條例、*市質安總站杭建監總201033號意見第三章：塔機參數和平面布置第一節：選型及布置為滿足本工程吊裝需要，綜合現場場地

5、和構件的堆放及單根構件的重量，本工程布置五臺塔吊，6#樓塔吊型號為ZJ7030，最大起重量為12t，最大工作幅度70m，最大起重力矩250t.m，工作速度高、調速性能好，起升和變幅采用變頻調速，回轉采用調壓無極調速，起制動平穩，無沖擊，就為準確，安全可靠；2#3#7#9#樓四臺型號為ZJ5710，塔吊最大起重量為6t，最大工作幅度57m，最大起重力矩95.4t.m，工作速度高，調速性能好，工作平穩可靠。五臺塔吊均為內爬式塔吊，其自由高度ZJ5710為40.5米，ZJ7030為51米。第二節：塔式起重機設立要求編號型號幅度施工建筑位置進場時間初裝高度最終安裝高度拆除設備備注3#ZJ703070m

6、6#樓結構內25.5m61.5m35t吊車外架拆除后拆除1#ZJ571045m2#樓結構內25m61m16t吊車外架拆除后拆除2#ZJ571038m3#樓結構內22m55m16t吊車外架拆除后拆除4#ZJ571057m7#樓結構內22m55m16t吊車外架拆除后拆除5#ZJ571057m9#樓結構內25m61m16t吊車外架拆除后拆除第三節：基礎荷載參數QTZ80（ZJ5710）工況Fv（KN）Fh（KN）M1（KNm）M2（KNm）Mk（KNm）非工作44971166800工作509311039875270QTZ80（ZJ7030）工況Fv（KN）Fh（KN）M1（KNm）M2（KNm）Mk

7、（KNm）非工作1006.6146.73662.100工作1198.649.882018.72876661.9第四節：塔吊的具體位置布置、附近勘探孔編號、與地下室結構相互關系樓號塔吊編號塔吊中心位置勘探孔編號與地下室結構關系X坐標Y坐標2#樓1#9153202583866253ZK15詳見附圖3#樓2#9155997283971599ZK25詳見附圖6#樓3#9149471083981018ZK62詳見附圖7#樓4#9142487783971691ZK86詳見附圖9#樓5#9137183383942691ZK107詳見附圖第四章：工程地質情況土層相關物理力學性質參數表層號土層名稱天然重度承載力

8、特征值（kpa）各塔吊相應鉆孔的土層厚度（m）灌注樁參數特征值2#塔吊3#塔吊6#塔吊7#塔吊9#塔吊樁周土側阻力（kPa）樁端土端阻力（kPa）ZK15ZK25ZK62ZK86ZK107-1雜填土2.60.91.62.91.8粘質粉土18.51151.32.51.812粉質粘土混粉土18.41101.52.11.52.92.810-1淤泥質粉質粘土17.3805.15.15.44.25.17-2淤泥質粘土16.8707.47.613.47.78.27粉質粘土19.01801.53.04.33.518粉質粘土混碎石19.12201.02.41.11.84.02610-a全風化飾變含礫砂巖18.

9、42501.31.523290010-b強風化飾變含礫砂巖4002.41.81.245140010-c中等風化飾變含礫砂巖11006.75.95.070300011-a全風化霏細巖18.42504.33.63290011-b強風化霏細巖4506.86.050150011-b-c強-中等風化霏細巖6001.64.355200011-c中等風化霏細巖12004.97.2753100第五章：塔吊基礎的具體做法塔吊基礎做法表塔吊編號1#塔吊2#塔吊3#塔吊4#塔吊5#塔吊灌注樁樁的直徑800800800800800樁中心距24002400300024002400有效樁長22m22m23m22m22m樁

10、頂標高-6.35-6.35-6.35-6.35-6.35樁進入持力層及長度2D2D2D2D2D沉渣厚度50mm50mm50mm50mm50mm樁的配筋12181218122012181218混凝土強度等級C35C35C35C35C35鋼格構柱截面尺寸450*450450*450450*450450*450450*450插入灌注樁長度3m3m3m3m3m格構柱全長8.5m8.5m8.7m8.5m8.5m分肢角鋼型號100*100*121500100*100*121500140*140*121500100*100*121500100*100*121500綴板型號及間距400*300*1035040

11、0*300*10350400*300*12350400*300*10350400*300*10350格構柱支撐型號、間距140*140*12140*140*12160*160*16140*140*12140*140*12焊縫要求滿焊滿焊滿焊滿焊滿焊格構柱與主筋連接滿焊滿焊滿焊滿焊滿焊上承臺混凝土強度等級C40C40C40C40C40承臺尺寸（長寬高）4*4*1.25m4*4*1.25m5.5*5.5*1.7m4*4*1.25m4*4*1.25m配 筋上排20150上排20150上排20150上排20150上排20150下排25150下排25150下排25150下排25150下排25150拉筋1

12、2450拉筋12450拉筋14450拉筋12450拉筋12450格構柱與承臺連接與主筋滿焊且錨入承臺0.5m與主筋滿焊且錨入承臺0.5m與主筋滿焊且錨入承臺0.7m與主筋滿焊且錨入承臺0.5m與主筋滿焊且錨入承臺0.5m下承臺混凝土強度等級C40C40C40C40C40承臺尺寸（長寬高）4*4*1.25m4*4*1.25m4.5*4.5*1.7m4*4*1.25m4*4*1.25m配筋上排16150上排16150上排18150上排16150上排16150下排20150下排20150下排22150下排20150下排20150拉筋12450拉筋12450拉筋14450拉筋12450拉筋12450承

13、臺與底板隔離措施四周滿焊止水鋼板四周滿焊止水鋼板四周滿焊止水鋼板四周滿焊止水鋼板四周滿焊止水鋼板注：上承臺為鋼平臺時表中上承臺為鋼板厚度、鋼板尺寸、鋼平臺與格構柱的連接及加強措施。第六章：塔吊基礎施工及驗收第一節：塔吊基礎的施工時機、塔吊的安裝時間塔吊上承臺基礎待塔吊樁砼強度達到80%進行施工，待塔吊上承臺基礎砼強度達到80%進行安裝。第二節：灌注樁施工及鋼格構柱制作安裝2.1做好施工前的技術交底工作，要求每一位施工人員在掌握施工方法、質量保證措施和施工要求的同時，還必須由足夠質量意識。認真執行單樁質量自檢、互檢、交接驗收制度。2.2鉆孔灌注樁施工要求：（1）在鉆孔過程中必須經常測定護壁泥漿比

14、重，含沙率、粘度、PH值，合理控制泥漿的性質，以保證在孔壁穩定的情況下泥皮厚度最薄。（2）在灌注水下砼時，應進行清孔，塔吊樁孔底沉渣50。（3）在距孔底0.5M深度范圍內的泥漿比重不得大于1.20，并應控制含沙率及粘度，清孔符合要求后半小時內必須灌注混凝土，灌注必須連續，直至成樁完畢。（4）樁身灌注充盈系數應控制在不小于1.20，樁身混凝土超灌高度為2D；樁身混凝土為C35；（5）混凝土初灌量滿足導管埋深1.0米以上。2.3鋼筋籠的制作、運送與安放：（1）鋼筋和焊條必須由出廠質保單；焊工須持證上崗；鋼筋及焊接件經試驗合格后，方可制作鋼筋籠；銹蝕嚴重的鋼材不得使用。（2）鋼筋籠應嚴格按圖紙要求分

15、節制作各項偏差應符合規范；主筋與箍筋、加強箍間，采用點焊連接；在同一截面的接頭數量須50%；錯開長度35d且不小于500；按設計要求控制保護層厚度不小于500；籠間搭接單面焊縫長度為10d。（3）鋼筋籠在制作、運送和安放過程中，不允許產生不可恢復的變形。吊放鋼筋籠時，要對準樁孔中心垂直緩緩下沉;籠間搭接焊畢，經監理檢驗合格后，才能下入孔內，鋼筋籠下放到設計位置后，確保在孔內居中的前提下，用吊筋立即固定于機臺上。（4）鋼筋籠制作允許偏差： (1)鋼筋籠長度:100 (2)鋼筋籠直徑: 10 (3)主筋間距: 10 (4)箍間距筋: 20（5）樁鋼筋籠主筋錨入承臺大于35d。第三節：上承臺施工3.

16、1 土方開挖（1）嚴格按照圖紙要求，進行塔基的定位放線、槽上下口線以及標高控制線。 （2）邊坡按1：1放坡，不得擾動基土；可以根據實際土質情況，采取直壁或放緩坡度開挖，但必須先撐后挖。 （3）土方開挖到位后，應進行墊層施工。 3.2 墊層施工在塔吊基槽底部澆筑100mm厚C15素混凝土墊層。墊層表面處理：一次壓光抹平，達到找平層的標準。3.3 鋼筋工程（1）所用鋼筋的原廠材質證明必須齊全，應有出廠合格證、材質檢驗單，鋼筋進場后及時進行復試，按試驗要求經復試合格后方可使用。 （2）鋼筋需提前做好鋼筋翻樣，所有加工嚴格按鋼筋翻樣圖紙執行。鋼筋成型加工時，要認真核對下料單，確保鋼筋半成品的規格、尺寸

17、、數量準確，符合設計及規范的要求。（3）上下層鋼筋之間焊好支架，控制上下層鋼筋間距。3.4 地下節（固定支腳）安裝（1）綁扎上層鋼筋前，將固定支腳和地下節整體吊起，安放在轉換承重鋼板上。（2）用測量儀器檢查地下節兩個方向的垂直度，控制在1/1000 以內，經測量檢查各項要求合格后，將固定支腳和承重鋼板焊接固定，進行混凝土澆筑。3.5 模板工程采用九夾板和木方支設塔吊基礎模板，安裝模板時要確保模板及其支撐體系的強度、剛度和穩定性。3.6 混凝土工程 （1）塔吊基礎采用商品混凝土，混凝土強度為C40。（2）澆筑混凝土時注意不可沖擊固定支腳，并做一組同條件試塊和一組標養試塊,澆注過程中應注意控制砼平

18、臺上皮標高,固定支腳按電氣要求正確接地。第四節：土方開挖及格構柱支撐安裝施工4.1在塔機基礎周圍，清理出場地，要求平整、無障礙物。測量人員放出塔機基礎灰線并定出標高控制樁，按 1：1放坡，待挖到距格構柱頂標高30cm處，采用人工修整至便于安裝的深度。4.2鋼格構柱頂切割水平后進行剛性定位，焊接后四塊頂板的上表面平面度不大于1/500，頂板與角鋼的連接焊縫厚度不小于10mm，并按塔機加強節高強螺栓孔位置割出螺栓孔。塔機安裝由具有專業資質的安拆單位實施。4.3基坑土方開挖時，每層土方開挖后，鋼格構柱間的型鋼斜腹桿、型鋼水平橫桿應及時安裝并焊接牢固，確保由四根鋼格構柱組成架體的整體穩定性。4.4土方

19、開挖時，鋼格構柱周圍的土方應分層開挖，每層厚度為1500mm，格構柱之間的土體采用人工挖除。在破樁時，應逐根破除單肢格構柱的混凝土，不能四根單肢格構柱同時破除。4.5鋼格構柱附近挖土時，應同時在鋼格構柱四周分步開挖，不可單面一次大深度開挖，避免高低差給塔身造成更大的側壓力，應沿鋼格構柱四邊開溝減壓后再正式開挖。4.6在每次逆作施工后，均應對焊接部分進行質量驗收。4.7鋼格構柱架體穿過地下室底板時，在鋼格構柱的肢件角鋼上設置止水板，作為地下室底板在該結構的止水處理。4.8在塔身能夠附著錨固時及時附著錨固，以減少水平載荷和彎矩對底部的影響。4.9格構柱之間的橫綴條、斜綴條，必須跟隨挖土進度按設計間

20、距及時設置并焊接。綴條焊縫尺寸應符合設計要求。當格構柱軸向偏移和綴條產生縫隙，應用加強鋼板上、下補滿縫隙，并保證焊縫質量，且加強鋼板厚度不小于綴條角鋼厚度。4.10塔機使用中，要經常觀察檢查各連接部位的情況，發現問題及時進行分析加固。要經常觀察地腳螺栓松動情況，隨時擰緊。4.11土方開挖至地下室底板澆筑完成期間，塔機基礎沉降、和塔機垂直度觀測每天一次。在未設置附墻前，每周一次，設置附墻后，一般半月一次。4.12塔機沉降觀測點設置在上承臺基礎上，標高0.3m(暫定)。當塔機基礎出現不均勻沉降，應采取措施后方可運行。當塔機垂直度偏差超過塔高的2/1000時，應對塔機進行偏差校正。在最低節與塔機地腳

21、螺栓間加鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用纜繩四面纜緊，并將要加鋼片的螺絲稍稍擰送（擰松程度應根據垂直度要求，分多次擰送，擰松一次調整一次），在確保安全的前提下才能稍稍頂起塔身，塔機垂直度偏差校正后，按搭設要求復位。第五節 下混凝土承臺施工5.1 土方開挖（1）嚴格按照圖紙要求，進行下承臺的定位放線、槽上下口線以及標高控制線。 （2）邊坡按1：1放坡，不得擾動基土；可以根據實際土質情況，采取直壁或放緩坡度開挖，但必須先撐后挖。 （3）土方開挖到位后，應進行墊層施工。 3.2 墊層施工在塔吊基槽底部澆筑100mm厚C15素混凝土墊層。墊層表面處理：一次壓光抹平，達到找平

22、層的標準。3.3鋼筋工程（1）所用鋼筋的原廠材質證明必須齊全，應有出廠合格證、材質檢驗單，鋼筋進場后及時進行復試，按試驗要求經復試合格后方可使用。 （2）鋼筋需提前做好鋼筋翻樣，所有加工嚴格按鋼筋翻樣圖紙執行。鋼筋成型加工時，要認真核對下料單，確保鋼筋半成品的規格、尺寸、數量準確，符合設計及規范的要求。（3）上下層鋼筋之間焊好支架，控制上下層鋼筋間距。（4）格構柱穿過地下室底板，在底板厚度中心標高處設置一道5厚鋼板止水片，寬度250mm,焊縫厚度6mm。3.5 模板工程采用九夾板和木方支設塔吊基礎模板，安裝模板時要確保模板及其支撐體系的強度、剛度和穩定性。3.6 混凝土工程 （1）塔吊基礎采用

23、商品混凝土，混凝土強度為C40，并做一組同條件試塊和一組標養試塊。第六節 施工質量控制及驗收要求6.1鉆孔灌注樁質量保證措施（1）在鉆孔過程中必須經常測定護壁泥漿比重，含沙率、粘度、PH值，合理控制泥漿的性質，以保證在孔壁穩定的情況下泥皮厚度最薄。（2）在灌注水下砼時，應進行清孔，塔吊樁孔底沉渣50。（3）在距孔底0.5M深度范圍內的泥漿比重不得大于1.20，并應控制含沙率及粘度，清孔符合要求后半小時內必須灌注混凝土，灌注必須連續，直至成樁完畢。（4）樁身灌注充盈系數應控制在大于1.2，樁身混凝土超灌高度為2D；樁身混凝土為C30；（5）混凝土初灌量滿足導管埋深1.0米以上。6.2 鋼筋籠的制

24、作、運送與安放(1)鋼筋和焊條必須有出廠質保單；焊工須持證上崗；鋼筋及焊接件經試驗合格后，方可制作鋼筋籠；銹蝕嚴重的鋼材不得使用。(2)鋼筋籠應嚴格按圖紙要求分節制作各項偏差應符合規范；主筋與箍筋、加強箍間，采用點焊連接；在同一截面的接頭數量須50%；錯開長度35d且不小于500mm；按設計要求控制保護層厚度不小于50mm；籠間搭接單面焊縫長度為10d。(3)加工成型并經監理檢驗合格的鋼筋籠均需掛牌。(4)鋼筋籠在制作、運送和安放過程中，不允許產生不可恢復的變形。吊放鋼筋籠時，要對準樁孔中心垂直緩緩下沉；籠間搭接焊畢，經監理檢驗合格后，才能下入孔內；鋼筋籠下放到設計位置后，確保在孔內居中的前提

25、下，用吊筋立即固定于機臺上。6.3承臺施工質量保證措施（1）承臺底標高、尺寸嚴格按照設計標高放樣確定；（2）砼澆搗前對鋼筋進行隱蔽驗收；（3）與塔機生產廠家聯系，正確預埋預埋件；（4）承臺砼強度等級為C40，并留置同條件試塊，試塊強度達到設計強度80%后方可安裝塔吊。6.4鋼格構柱施工質量控制6.4.1焊接質量要求（1）焊接前應將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、焊渣等清理干凈；（2）允許隨意引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進行；（3）焊應注意焊道的引弧點、熄弧點及焊道的接頭不產生焊接缺陷，手下工多層多道焊時焊接接頭應錯開；（4）焊接后要進行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。（5）

26、 對接焊縫的余高為23，必要時用砂輪磨光機磨平；（6）焊縫要求與母材表面光順過渡，同一焊縫的焊腳高度要一致；（7）焊縫表面不得有電弧傷、裂紋、氣孔及凹坑；（8）主要對接焊縫的咬邊不超過0.5mm，次要受力焊縫的咬邊不允許超過1mm。6.4.2焊接檢驗和返修（1）焊縫外觀應均勻、致密，不應有裂紋、焊瘤氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。外觀檢查合格后，再進行超聲波無損探傷。（2） 返修前日需將缺陷清除干凈打磨出白后按返修工藝要求進行返修。（3）焊縫返修部位應開好寬度均勻、表面平整、過渡光順、便于施焊的凹槽，且兩端有約為1：5的坡度。（3） 當挖基坑時，隨挖隨加焊接斜腹桿及水平腹桿；（4）腹桿與綴

27、板均作防銹處理，表面采用鋼絲刷砂皮除銹，底漆為鐵紅防銹漆二道，面漆采用銀粉漆一道作為保護層；（5）焊接由專業人員焊接，各種構件的連接均采用滿焊，焊縫高度不小于8mm；綴板與腹桿的連接做法為以腹桿外邊線與綴板滿焊；綴板與三角鋼的連接做法為以綴板的外邊與三角鋼滿焊；（6） 綴板、腹桿及三角鋼材料的選擇按附圖做法選用材料，采用Q235-A；（7）自砼平臺頂板下設置水平剪刀撐，上下相鄰間距為2m，采用槽鋼14號十字焊接，與16號角鋼焊接連接。6.4.3鋼格構柱安裝精度控制鋼格構柱塔吊基礎的重難點就是灌注鉆孔樁施工時的安裝準確度，因鋼柱是焊接固定在鋼筋籠上的，不同成形的樁孔對樁籠會產生一定的傾斜影響，同

28、時樁孔內灌砼時也會影響，并且在樁孔內看不見，這勢必帶來鋼格構柱的位置準確性受到影響，因此，在本工程較深的基坑環境中，樁基施工時在鋼格構柱四角焊定位鋼筋，嚴格控制好鋼格柱的精度（垂直度和位置準確度）。第七章：施工安全措施第一節 塔吊基礎施工安全措施7.1.1 塔吊樁鉆孔灌注樁由專業分包單位施工，工程質量參照工程樁，有效樁長22米，質量要求如下：（1）控制軸線定位控制在：10mm；（2）鋼筋籠焊接必須符合鋼筋焊接驗收規程規定JGJ-2003；（3）樁頂標高允許偏差值控制在50mm；（4）成樁樁位允許偏差必須符合設計驗收規范要求。7.1.2 塔式起重機在使用過程中，要設專業人員對其基礎沉降進行觀測，

29、認真做好記錄。7.1.3塔式起重機在使用過程中，每臺配置兩部對講機供地面指揮人員與塔機人員進行聯系，確保施工吊裝過程的安全。7.1.4 塔吊承臺待強度達到80%設計強度后方可進行整體組裝。7.1.5 塔吊預埋螺栓必須為高強螺栓，其材料、等級、長度、規格等符合設計使用說明要求；7.1.6 在澆搗砼前通知安裝單位預埋好地錨螺栓，并作好接地隱蔽，在澆搗砼時安裝單位派專人看護，保證不移位。7.1.7 塔吊安裝均應作好防雷接地及隱蔽驗收交接手續。7.1.8 塔吊基礎滿足群塔作業安全距離的要求，本工程是商品房住宅樓，一棟樓一臺塔吊，考慮相鄰塔吊的安全距離，初始安裝高度在水平方向上要保證不少于4m的安全距離

30、，在垂直方向上要保證不少于6m的安全距離相鄰塔機的塔身和起重臂不能發生干涉，盡量保證塔機在風力過大時能自由旋轉，塔機后臂與相鄰建筑物之間的安全距離不少于50cm，塔機與輸電線之間的安全距離應符合要求，首道附墻的安裝高度控制在30m。土方開挖時，逐段設置格構柱間的水平撐及斜撐，土方開挖過程中，格構柱兩側土體高差應小于1m，避免產生水平土壓力而導致構格柱失穩。格構柱周邊不小于50cm土體采用人工開挖，嚴禁挖土機械碰撞格構柱。第二節 塔吊的監測措施7.2 塔吊豎直偏移觀測施測時采用受現場環境條件的限制較小，施測較容易，精度較高的投影進行觀測。先在離塔吊高度1.5倍遠的地方架設全站儀,瞄準建筑物頂部,

31、利用全站儀投測下來,做一標記,量出其與底部的水平距離,用正倒鏡投點法觀測兩個測回,取平均值即可。建筑物旁邊如果有障礙物,人無法靠近建筑物底部,可先瞄準建筑物頂部,投到離建筑物較近較平坦的地方,畫一短線,再將儀器瞄準建筑物底部,投到同一處,再畫一短線。取與本次選取的基柱垂直邊為目標進行第二次觀測，步驟同上，然后進行差值計算，從而求取塔吊傾斜偏移量。基坑監測工期及頻率 （1）監測工期為兩個月。（2）檢測頻率為每兩天觀測一次。注：以上監測頻率隨現場施工進度會有一定調整。、監測報警值 監測報警值表監測項目報警值塔吊豎直傾斜量塔吊高度的4當監測值達到報警值（見監測報警值表）時，及時向甲方及有關部門報告并

32、加強監測措施。使用儀器和設備 序號施工機械設備名稱規格型號數 量生產廠家設備參數1全站儀南方362R1套中國&plus-mn;（2mm+2ppm2）2辦公電腦飛利浦1套中國3打印機柯尼卡1套美國7.2.7 質量保證措施 （1）嚴格遵守建筑基坑工程監測技術規范等有關規范標準的要求，確保質量。（2）派熟悉儀器使用方法和性能的測試人員進場，并嚴格按相應的操作規程進行操作。（3）進場前做好儀器設備的標定工作，基坑開挖施工前提供以下資料給各有關單位：1)各監測項目所采用的各測試儀器的型號、規格及各測試儀器和元件的標定資料；2)各監測項目的初始數據。（4）監測人員接甲方通知二天內進場，并服從工程總進度需要

33、。（5）監測人員必須對數據的準確性負責，測試完畢后應簽字備查。（6）監測數據應及時校核，如有異常應查找原因，及時采取措施。數據處理及成果提交 在施工期間，監測人員提供下述中間成果：（1）塔吊豎直偏移監測報表第三節 塔吊避雷接地措施7.3.1 塔吊防雷措施塔吊于水泥罐防雷情況相同，因為塔吊本身也是金屬體，所以間接就是一個避雷針，只要塔吊的接地措施做好了，整體是具備防雷功能的。7.3.2 施工現場臨時用電規范JGG46-2005，其中說明塔式起重機可以不做防雷針，但必須做可靠防雷接地。 7.3.3 塔吊防雷接閃器采用針式接閃器，在塔吊最頂部焊接針式接閃器，針尖應高于塔頂1000mm。避雷針采用直徑

34、20鍍鋅鋼管磨尖，安裝長度高于塔帽1米。 7.3.4 防雷接地采用一字型接地體，由中間接地極引至塔吊防雷引下部位。塔吊防雷接地利用樁基內的兩根主筋焊接引上與塔吊承臺板主筋焊接，采用12鋼筋或404的熱鍍鋅扁鋼分別兩處與塔吊底座用螺絲連接，并與塔身整體構成電氣通路，具體做法見詳圖2 。7.3.5 施工完后用接地搖表測試，做好檢測記錄及資料手續，接地電阻4 。7.3.6 扁鋼接地線搭接長度為扁鋼寬度的2倍（當寬度不同時），搭接長度以寬的為準，三面焊接。圓鋼接地線搭接長度為圓鋼直徑的6倍（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）且應兩面焊接。扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接時，應緊貼3/4鋼管表面，或緊貼角

35、鋼外側兩面，上下兩側焊接。焊接焊縫應飽滿牢固，不應有夾渣、虛焊、咬肉、氣孔及未焊透現象，除埋設在砼中的焊接接頭外，應有防腐措施。 7.3.7 塔吊電氣重復接地應單獨打一根L50502500mm的鍍鋅角鋼，引至塔吊專用的接地裝置，采用銅制編制軟線連接，接地電阻6 。 7.3.8保護接地與塔吊連接：在塔基底座上焊一只M12的螺栓，保護接地線一端固定在螺栓上，一端固定在開關箱內保護接地端子板上。該線直徑與塔吊進線同截面。 第八章：應急預案8.1 事故類型和危害程度分析在施工過程中，可能發生高層塔吊施工事故主要體現在：（1） 塔吊作業中突然安全限位裝置失控，發生撞擊護欄及相鄰塔吊或墜物，或違反安全規程

36、操作，造成重大事故（如傾倒、斷臂）；（2） 基坑邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌。（3） 自然災害（如雷電、沙塵暴、地震強風、強降雨、暴風雪等）對設施的嚴重損壞。（4） 塔吊拆裝和頂升過程中發生的人員傷亡事故。（5） 運行中的電氣設備故障或線路發生嚴重漏電。8.2 應急處理基本原則更好地適應法律和經濟活動的要求；給企業員工的工作和施工場區周圍居民更好更安全的環境；保證各種應急資源處于良好的備戰狀態；指導應急行動按計劃有序地進行；防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援；有效地有效地避免或降低人員傷亡和財產損失；幫助實現應急行動的快速、有序、高效；充分體現應急救援的“應急

37、精神”。堅持“安全第一，預防為主”、“保護人員安全優先，保護環境優先”的方針，貫徹“常備不解、統一指揮、高效協調、持續改進”的原則。8.3 組織機構及職責8.3.1應急組織體系組長：澎致銀 副組長：馬飛宇、邵崇建組員：劉錢錢、劉俊、潘棟、潘崇達8.3.2指揮機構及職責組長職責：（1） 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；（2） 復查和評估事故（事件）可能發展的方向，確定其可能的發展過程；（3） 指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配備指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；（4） 與場外應急機

38、構取得聯系及對緊急情況的處理作出安排；（5） 在場（設施）內實行交通管制，協助場外應急機構開展服務工作；（6） 在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長（即現場管理者）職責：（1） 評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失；（2） 如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；（3） 安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；（4） 設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。組員職責：在班組的帶領指揮下對事故進行救援搶救。8.4 預防與預警8.4.1危險源監控 建立健全工程項目重大危險源信息監控方法與程

39、序，完善危險源辨識工作，對危險源進行識別和評估。在技術和管理措施上加強重大事故危險的監控，防止重、特大事故發生。對危險設備的危險區域予以明顯標識，實現規范化、標準化管理。現場施工使用塔式起重機4臺ZJ5710和1臺ZJ7030，用以吊裝模板所用材料、鋼筋、砼等其他材料。8.4.2預警行動 如遇意外塔吊發生傾翻時，在現場的項目管理人員要立即用電話向項目經理 陳立 匯報險情。陳立 立即召集生產經理 邵崇建 、搶救指揮組其他成員、搶救、救護、防護組成員攜帶著各自的搶險工具，趕赴出事現場。信息通訊：工地現場電話：87153880醫院急救中心120 火警 119 匪警 110項目部辦公室接到報告后，應迅

40、速通知全體指揮中心成員，單位負責人接到報告后，應當在1小時內向事故發生地有關部門逐級上報。報告內容包括；發生事故的時間、地點、單位、聯系電話、報告人、傷亡人數等簡要情況，8.5 應急處置8.5.1響應分級為確保正常施工，預防突發事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發生，事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度的減少人員傷亡、國家財產和經濟損失，必須進行風險分析和采取有效的預防措施。根據本工程的特點，在辨識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上，確定本工程重大危險因素之一是塔吊傾覆。在工地上已采取機電管理，安全管理各種防范措施的基礎上，還需要制定塔吊傾覆的應急方案，具體如下：假設塔吊

41、基礎坍塌時可能傾覆；假設塔吊的力矩限位失靈，塔吊司機違章作業嚴重超載吊裝可能造成塔吊傾翻。8.5.2響應程序 施工過程中施工現場或駐地發生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時，應迅速逐級上報，次序為現場、項目部。由項目部質安部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳達，協調、派遣和統一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據上級指示可由施工單位自行直接進行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設單位主管部門或其他上級政府部門進行請示，請求啟動建設單位的救援預案，建設單位的救援預案仍不能進行處理，則由建設單位的安

42、全管理部門向建管局安監站或政府部門請示啟動上一級救援預案。（1） 值班電話：項目部實行晝夜值班制度，項目部值班情況如下：值班人員：澎致銀值班時間：7：3020：30； 20：307：30（2） 緊急情況發生后，現場要做好警戒和疏散工作，保護現場，及時搶救傷員和財產，并由在現場的項目部最高級別責任人指揮，在3分鐘內電話通報道值班人員，主要說明緊急情況性質、地點、發生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現場實施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。（3） 值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內將情況報告到緊急情況領導小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內發生

43、如何進行現場處置的指令。分派人員及車輛在現場進行搶救、警戒、疏散和保護現場等。由項目部的質安部在30分鐘內以小組名義打電話向上一級有關部門報告。（4） 遇到緊急情況，全體職工應特事特辦、急事急辦，主動積極的投身到緊急情況的處理中去。各種設備、車輛、器材、物資等應統一調 ，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。8.5.3處理及預防措施（1）指揮與控制：搶救組到達出事地點，在澎致銀指揮下分頭進行工作。 首先搶救組和經理一起查明險情：確定是否還有危險源。如碰斷的高、低壓電纜是否帶電；塔吊構件、其它構件是否有繼續倒塌的危險；人員傷亡情況；商定搶救方案后，副經理向項目總工請示匯報批準，然后組織實施。 防護

44、組負責把出事地點附近的作業人員疏散道安全地帶，并進行警戒不準閑人靠近，對外注意禮貌用語。 工地值班電工負責切斷有危險的低壓電氣線路的電源。如果在夜間，接通必要的照明燈光； 搶險組在排除斷續倒塌或觸電危險的情況下，立即救護傷員：邊聯系救護車，邊及時進行止血包扎，用擔架將傷員抬到車上送往醫院。 對傾翻變形塔吊的拆卸、修復工作應請塔吊廠家來人指導下進行。 塔吊事故應急搶險完畢后，項目經理立即召集副經理、技術員、安全員和塔吊司機組的全體同志進行事故調查，找出事故原因、責任人以及制訂防止再次發生類似的整改措施。 對應急預案的有效性進行評審、修訂。（2）從以上風險情況的分析看，如果不采取應有效的預防措施，

45、不僅給工程施工造成很大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。塔式起重機安裝、拆除及運行的安全技術要求：a塔式起重機的基礎,必須嚴格按照使用說明書和方案進行。塔式起重機安裝前，應對基礎進行檢驗，符合要求后，方可進行塔式起重機的安裝。b安裝及拆卸作業前，必須認真研究作業方案，嚴格按照架設程序分工負責，統一指揮。c安裝塔式起重機必須保證安裝過程中各種狀態下的穩定性，必須使用專用螺栓，不得隨意待用。d塔式起重機附墻桿的布置和間距，應符合說明書的規定。當塔身與建筑物水平距離大于說明書規定時，應驗算附著桿的穩定性，或重新設計、制作，并經技術部門確認，主管部門驗收。在塔式起重機未拆卸至允許懸臂高度前，嚴禁拆卸

46、附墻桿件。e塔式起重機必須按照現行國家標準塔式起重機安全規程GB5144及說明書規定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉限制器等安全裝置。f塔式起重機操作使用應符合下列規定： 塔式起重機作業前，應檢查金屬結構、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各控制器手柄應在零位，空載運轉，試驗各機構及安全裝置并確認正常。 塔式起重機作業時嚴禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件； 吊運散裝物件時，應制作專用吊籠或容器，并應保障在吊運過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應按允許承載能力的兩倍荷載進行試驗，使用中應定期進行檢查； 吊運多根鋼管、鋼筋等細長材料時，必須確認吊索

47、綁扎牢靠，防止吊運中吊索滑移物料散落； 兩臺塔式起重機之間吊物的垂直距離不應小于6m。當不能滿足要求時，應采取調整相臨塔式起重機的工作高度、加設行程限位、回轉限位裝置等措施，并制定交叉作業的操作規程； 沿塔身垂直懸掛的電纜，應使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛； 作業完畢，起重臂應轉到順風方向，并應松開回轉制動器，起重小車及平衡重應置于非工作狀態。g 為防止事故發生，塔吊必須由具備資質的專業隊伍安裝或拆除，塔吊司機必須持證上崗，安裝完畢后經技術監督局特種設備安全檢測中心或建管局安監站驗收合格后方可投入使用。h 塔吊司機操作時,必須嚴格按照操作規程操作，不準違章作業，嚴格執行“十不吊”，操

48、作前必須有安全技術交底記錄，并履行簽字于續。j 塔吊安裝、頂升、拆除必須先編制施工方案，經項目總工審批后遵照執行。k 所有架子工必須持證上崗，工作是佩帶好個人防護用品，嚴格按方案施工，做好塔吊拉接點拉牢工作，防止架體倒塌。1 塔吊安裝完成后，必須經技術監督局特種設備安全檢測中心或建管局塔機檢測中心驗收合格后，方可投入使用。8.6應急物資與裝備保障應急資源的性質和后果分析，配備應急救援中所需救援機械和設備、交通工具、醫療設備和藥品、生活保障物資。安全事故應急常用物資和設備有：1、常備藥品：消毒藥品、急救物品（創可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等。2、搶險工具：

49、鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機、電工常用工具等。3、 應急器材：架子管、安全帽、安全帶、防毒面具、應急燈、對講機、電焊機、水泵、滅火器等。4、 設備：小轎車2輛。第九章： 塔吊計算書（一）2樓矩形格構式基礎計算書 計算依據： 1、塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T187-2009 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑樁基技術規范JGJ94-2008 4、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 5、鋼結構設計規范GB50017-2003 一、塔機屬性塔機型號QTZ80（ZJ5710）塔機獨立狀態的最大起吊高度H0(m)40.5塔機獨立狀態的計算高

50、度H(m)43塔身桁架結構方鋼管塔身桁架結構寬度B(m)1.6 二、塔機荷載 1、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態塔機自重標準值Fk1(kN)583起重荷載標準值Fqk(kN)60豎向荷載標準值Fk(kN)643水平荷載標準值Fvk(kN)509傾覆力矩標準值Mk(kNm)1039非工作狀態豎向荷載標準值Fk(kN)583水平荷載標準值Fvk(kN)449傾覆力矩標準值Mk(kNm)1668 2、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態塔機自重設計值F1(kN)1.35Fk11.35583787.05起重荷載設計值FQ(kN)1.35FQk1.356081豎向荷載設計值F(kN)787.05+8186

51、8.05水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.35509687.15傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.3510391402.65非工作狀態豎向荷載設計值F(kN)1.35Fk1.35583787.05水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.35449606.15傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.3516682251.8 三、樁頂作用效應計算承臺布置樁數n4承臺高度h(m)1.25承臺長l(m)4承臺寬b(m)4承臺長向樁心距al(m)2.4承臺寬向樁心距ab(m)2.4樁直徑d(m)0.8承臺參數承臺混凝土等級C40承臺混凝土自重C(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h

52、(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50配置暗梁是格構式鋼柱總重Gp2(kN)20基礎布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值： Gk=bl(hc+h)=44(1.2525+019)=500kN 承臺及其上土的自重荷載設計值：G=1.35Gk=1.35500=675kN 樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(2.42+2.42)0.5=3.394m 1、荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk+Gp2)/n=(583+500+20)/4=275.75kN 荷載效應標準組合偏心豎向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk+Gp2)/n+(Mk+F

53、Vkh)/L =(583+500+20)/4+(1668+4491.25)/3.394=932.549kN Qkmin=(Fk+Gk+Gp2)/n-(Mk+FVkh)/L =(583+500+20)/4-(1668+4491.25)/3.394=-381.049kN 2、荷載效應基本組合 荷載效應基本組合偏心豎向力作用下： Qmax=(F+G+1.35Gp2)/n+(M+Fvh)/L =(787.05+675+1.3520)/4+(2251.8+606.151.25)/3.394=1258.941kN Qmin=(F+G+1.35Gp2)/n-(M+Fvh)/L =(787.05+675+1.

54、3520)/4-(2251.8+606.151.25)/3.394=-514.416kN 四、格構柱計算格構柱參數格構柱綴件形式綴板格構式鋼柱的截面邊長a(mm)450格構式鋼柱長度H0(m)8.5綴板間凈距l01(mm)350格構柱伸入灌注樁的錨固長度(m)3格構柱分肢參數格構柱分肢材料L140X12分肢材料截面積A0(cm2)32.51分肢對最小剛度軸的回轉半徑iy0(cm)2.77格構柱分肢平行于對稱軸慣性矩I0(cm4)603.68分肢形心軸距分肢外邊緣距離Z0(cm)3.9分肢材料屈服強度fy(N/mm2)235分肢材料抗拉、壓強度設計值f(N/mm2)215格構柱綴件參數格構式鋼柱

55、綴件材料40030010格構式鋼柱綴件截面積A1x(mm2)3000綴件鋼板抗彎強度設計值f(N/mm2)215綴件鋼板抗剪強度設計值(N/mm2)125焊縫參數角焊縫焊腳尺寸hf(mm)10焊縫計算長度lf(mm)530焊縫強度設計值ftw(N/mm2)160 1、格構式鋼柱換算長細比驗算 整個格構柱截面對X、Y軸慣性矩： I=4I0+A0(a/2-Z0)2=4603.68+32.51(45.00/2-3.90)2=47403.358cm4 整個構件長細比：x=y=H0/(I/(4A0)0.5=850/(47403.358/(432.51)0.5=44.52 分肢長細比：1=l01/iy0=

56、35.00/2.77=12.635 分肢毛截面積之和：A=4A0=432.51102=13004mm2 格構式鋼柱繞兩主軸的換算長細比：0 max=(x2+12)0.5=(44.522+12.6352)0.5=46.278 0max=46.278=150 滿足要求！ 2、格構式鋼柱分肢的長細比驗算 1=12.635min(0.50max，40)=min(0.546.278，40)=23.139 滿足要求！ 3、格構式鋼柱受壓穩定性驗算 0max(fy/235)0.5=46.278(235/235)0.5=46.278 查表鋼結構設計規范GB50017附錄C：b類截面軸心受壓構件的穩定系數：=0

57、.874 Qmax/(A)=1258.941103/(0.87413004)=110.769N/mm2f=215N/mm2 滿足要求！ 4、綴件驗算 綴件所受剪力：V=Af(fy/235)0.5/85=1300421510-3(235/235)0.5/85=32.892kN 格構柱相鄰綴板軸線距離：l1=l01+30=35.00+30=65cm 作用在一側綴板上的彎矩：M0=Vl1/4=32.8920.65/4=5.345kNm 分肢型鋼形心軸之間距離：b1=a-2Z0=0.45-20.039=0.372m 作用在一側綴板上的剪力：V0=Vl1/(2b1)=32.8920.65/(20.372

58、)=28.737kN = M0/(bh2/6)=5.345106/(103002/6)=35.634N/mm2f=215N/mm2 滿足要求！ =3V0/(2bh)=328.737103/(210300)=14.368N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ 角焊縫面積：Af=0.7hflf=0.810530=3710mm2 角焊縫截面抵抗矩：Wf=0.7hflf2/6=0.7105302/6=327717mm3 垂直于角焊縫長度方向應力：f=M0/Wf=5.345106/327717=16N/mm2 平行于角焊縫長度方向剪應力：f=V0/Af=28.737103/3710=8N/mm2 (f

59、 /1.22)2+f2)0.5=(16/1.22)2+82)0.5=15N/mm2ftw=160N/mm2 滿足要求！ 根據綴板的構造要求 綴板高度：300mm2/3 b1=2/30.3721000=248mm 滿足要求！ 綴板厚度：10mmmax1/40b1，6= max1/400.3721000，6=9mm 滿足要求！ 綴板間距：l1=650mm2b1=20.3721000=744mm 滿足要求！ 線剛度：綴板/分肢=4103003/(12(450-239)/(603.68104/650)=26.056 滿足要求！ 五、樁承載力驗算樁參數樁混凝土強度等級C35樁基成樁工藝系數C0.75樁混

60、凝土自重z(kN/m3)25樁混凝土保護層厚度(mm)35樁入土深度lt(m)22樁配筋自定義樁身承載力設計值否樁混凝土類型鋼筋混凝土樁身普通鋼筋配筋HRB400 1218地基屬性地下水位至地表的距離hz(m)0承臺埋置深度d(m)5.85是否考慮承臺效應是承臺效應系數c0.1土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數承載力特征值fak(kPa)雜填土2.6000.10粘質粉土1.31200.7115粉質粘土混粉土1.51000.7110淤泥質粉質粘土5.1700.7580淤泥質粘土7.4700.7570粉質粘土1.51800.75180粉質粘土

61、混碎石12600.7220全風化霏系細巖4.3329000.8250強風化霏系細巖6.85015000.9450 考慮基坑開挖后，格構柱段外露，不存在側阻力，此時為最不利狀態 1、樁基豎向抗壓承載力計算 樁身周長：u=d=3.140.8=2.513m 樁端面積：Ap=d2/4=3.140.82/4=0.503m2 承載力計算深度：min(b/2,5)=min(4/2,5)=2m fak=(20)/2=0/2=0kPa 承臺底凈面積：Ac=(bl-nAp)/n=(44-40.503)/4=3.497m2 復合樁基豎向承載力特征值： Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=2.513(7.

62、1757+1.518+126+4.332+3.1550)+15000.503+0.103.497=1755.082kN Qk=275.75kNRa=1755.082kN Qkmax=932.549kN1.2Ra=1.21755.082=2106.099kN 滿足要求！ 2、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=-381.049kN1.75ft lh0/(+1)=1.138kN nAsv1/s=4(3.142102/4)/200=1.571 V=860.01kN0.7ft lh0+1.25fyvh0(nAsv1/s)= 0.71.718001188+1.2527011881.571=1767.44

63、 kN 滿足要求！ 配箍率驗算 sv=nAsv1/( ls)=4(3.142102/4)/(800200)=0.196%psv，min=0.24ft/fyv=0.241.71/270=0.152% 滿足要求！ (5)、板底面長向配筋面積 板底需要配筋：AS1=bh0=0.00240001188=9504mm2 承臺底長向實際配筋：AS1=13581mm2AS1=9504mm2 滿足要求！ (6)、板底面短向配筋面積 板底需要配筋：AS2=lh0=0.00240001188=9504mm2 承臺底短向實際配筋：AS2=13581mm2AS2=9504mm2 滿足要求！ (7)、板頂面長向配筋面積

64、 承臺頂長向實際配筋：AS3=8692mm20.5AS1=0.513581=6791mm2 滿足要求！ (8)、板頂面短向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS4=8692mm20.5AS2=0.513581=6791mm2 滿足要求！ (9)、承臺豎向連接筋配筋面積 承臺豎向連接筋為雙向10500。 七、下承臺計算基礎布置下承臺長l(m)4下承臺寬b(m)4下承臺高度h(m)0.6下承臺參數下承臺混凝土等級C40下承臺混凝土自重C(kN/m3)10下承臺上部覆土厚度h(m)10下承臺上部覆土的重度(kN/m3)11下承臺混凝土保護層厚度(mm)11承臺配筋承臺底部長向配筋HRB400 20150

65、承臺底部短向配筋HRB400 20150承臺頂部長向配筋HRB400 16150承臺頂部短向配筋HRB400 16150 (1)、板底面長向配筋面積 板底需要配筋：AS1=bh0=0.00154000579=3474mm2 承臺底長向實際配筋：AS1=8692mm2AS1=3474mm2 滿足要求！ (2)、板底面短向配筋面積 板底需要配筋：AS2=lh0=0.00154000579=3474mm2 承臺底短向實際配筋：AS2=8692mm2AS2=3474mm2 滿足要求！ (3)、板頂面長向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS3=5563mm20.5AS1=0.58692=4346mm2 滿

66、足要求！ (4)、板頂面短向配筋面積 承臺頂短向實際配筋：AS4=5563mm20.5AS2=0.58692=4346mm2 滿足要求！ 八、示意圖上承臺配筋圖 暗梁配筋圖 樁配筋圖 鉆孔灌注樁詳圖 格構柱與承臺連接詳圖 格構柱詳圖 格構柱逆作法加固圖 格構柱截面圖 （二）3樓矩形格構式基礎計算書 計算依據： 1、塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T187-2009 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑樁基技術規范JGJ94-2008 4、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 5、鋼結構設計規范GB50017-2003 一、塔機屬性塔機型號QTZ80（ZJ57

67、10）塔機獨立狀態的最大起吊高度H0(m)40.5塔機獨立狀態的計算高度H(m)43塔身桁架結構方鋼管塔身桁架結構寬度B(m)1.6 二、塔機荷載 1、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態塔機自重標準值Fk1(kN)583起重荷載標準值Fqk(kN)60豎向荷載標準值Fk(kN)643水平荷載標準值Fvk(kN)509傾覆力矩標準值Mk(kNm)1039非工作狀態豎向荷載標準值Fk(kN)583水平荷載標準值Fvk(kN)449傾覆力矩標準值Mk(kNm)1668 2、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態塔機自重設計值F1(kN)1.35Fk11.35583787.05起重荷載設計值FQ(kN)1.3

68、5FQk1.356081豎向荷載設計值F(kN)787.05+81868.05水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.35509687.15傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.3510391402.65非工作狀態豎向荷載設計值F(kN)1.35Fk1.35583787.05水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.35449606.15傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.3516682251.8 三、樁頂作用效應計算承臺布置樁數n4承臺高度h(m)1.25承臺長l(m)4承臺寬b(m)4承臺長向樁心距al(m)2.4承臺寬向樁心距ab(m)2.4樁直徑d(m)0.8承臺參數承

69、臺混凝土等級C40承臺混凝土自重C(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50配置暗梁是格構式鋼柱總重Gp2(kN)20基礎布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值： Gk=bl(hc+h)=44(1.2525+019)=500kN 承臺及其上土的自重荷載設計值：G=1.35Gk=1.35500=675kN 樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(2.42+2.42)0.5=3.394m 1、荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk+Gp2)/n=(583+500+20)/4=275.75kN 荷載效應標準組合

70、偏心豎向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk+Gp2)/n+(Mk+FVkh)/L =(583+500+20)/4+(1668+4491.25)/3.394=932.549kN Qkmin=(Fk+Gk+Gp2)/n-(Mk+FVkh)/L =(583+500+20)/4-(1668+4491.25)/3.394=-381.049kN 2、荷載效應基本組合 荷載效應基本組合偏心豎向力作用下： Qmax=(F+G+1.35Gp2)/n+(M+Fvh)/L =(787.05+675+1.3520)/4+(2251.8+606.151.25)/3.394=1258.941kN Qmin=(F+G+1

71、.35Gp2)/n-(M+Fvh)/L =(787.05+675+1.3520)/4-(2251.8+606.151.25)/3.394=-514.416kN 四、格構柱計算格構柱參數格構柱綴件形式綴板格構式鋼柱的截面邊長a(mm)450格構式鋼柱長度H0(m)8.5綴板間凈距l01(mm)350格構柱伸入灌注樁的錨固長度(m)3格構柱分肢參數格構柱分肢材料L140X12分肢材料截面積A0(cm2)32.51分肢對最小剛度軸的回轉半徑iy0(cm)2.77格構柱分肢平行于對稱軸慣性矩I0(cm4)603.68分肢形心軸距分肢外邊緣距離Z0(cm)3.9分肢材料屈服強度fy(N/mm2)235分

72、肢材料抗拉、壓強度設計值f(N/mm2)215格構柱綴件參數格構式鋼柱綴件材料40030010格構式鋼柱綴件截面積A1x(mm2)3000綴件鋼板抗彎強度設計值f(N/mm2)215綴件鋼板抗剪強度設計值(N/mm2)125焊縫參數角焊縫焊腳尺寸hf(mm)10焊縫計算長度lf(mm)530焊縫強度設計值ftw(N/mm2)160 1、格構式鋼柱換算長細比驗算 整個格構柱截面對X、Y軸慣性矩： I=4I0+A0(a/2-Z0)2=4603.68+32.51(45.00/2-3.90)2=47403.358cm4 整個構件長細比：x=y=H0/(I/(4A0)0.5=850/(47403.358

73、/(432.51)0.5=44.52 分肢長細比：1=l01/iy0=35.00/2.77=12.635 分肢毛截面積之和：A=4A0=432.51102=13004mm2 格構式鋼柱繞兩主軸的換算長細比：0 max=(x2+12)0.5=(44.522+12.6352)0.5=46.278 0max=46.278=150 滿足要求！ 2、格構式鋼柱分肢的長細比驗算 1=12.635min(0.50max，40)=min(0.546.278，40)=23.139 滿足要求！ 3、格構式鋼柱受壓穩定性驗算 0max(fy/235)0.5=46.278(235/235)0.5=46.278 查表鋼

74、結構設計規范GB50017附錄C：b類截面軸心受壓構件的穩定系數：=0.874 Qmax/(A)=1258.941103/(0.87413004)=110.769N/mm2f=215N/mm2 滿足要求！ 4、綴件驗算 綴件所受剪力：V=Af(fy/235)0.5/85=1300421510-3(235/235)0.5/85=32.892kN 格構柱相鄰綴板軸線距離：l1=l01+30=35.00+30=65cm 作用在一側綴板上的彎矩：M0=Vl1/4=32.8920.65/4=5.345kNm 分肢型鋼形心軸之間距離：b1=a-2Z0=0.45-20.039=0.372m 作用在一側綴板上

75、的剪力：V0=Vl1/(2b1)=32.8920.65/(20.372)=28.737kN = M0/(bh2/6)=5.345106/(103002/6)=35.634N/mm2f=215N/mm2 滿足要求！ =3V0/(2bh)=328.737103/(210300)=14.368N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ 角焊縫面積：Af=0.7hflf=0.810530=3710mm2 角焊縫截面抵抗矩：Wf=0.7hflf2/6=0.7105302/6=327717mm3 垂直于角焊縫長度方向應力：f=M0/Wf=5.345106/327717=16N/mm2 平行于角焊縫長度方向剪

76、應力：f=V0/Af=28.737103/3710=8N/mm2 (f /1.22)2+f2)0.5=(16/1.22)2+82)0.5=15N/mm2ftw=160N/mm2 滿足要求！ 根據綴板的構造要求 綴板高度：300mm2/3 b1=2/30.3721000=248mm 滿足要求！ 綴板厚度：10mmmax1/40b1，6= max1/400.3721000，6=9mm 滿足要求！ 綴板間距：l1=650mm2b1=20.3721000=744mm 滿足要求！ 線剛度：綴板/分肢=4103003/(12(450-239)/(603.68104/650)=26.056 滿足要求！ 五、

77、樁承載力驗算樁參數樁混凝土強度等級C35樁基成樁工藝系數C0.75樁混凝土自重z(kN/m3)25樁混凝土保護層厚度(mm)35樁入土深度lt(m)22樁配筋自定義樁身承載力設計值否樁混凝土類型鋼筋混凝土樁身普通鋼筋配筋HRB400 1218地基屬性地下水位至地表的距離hz(m)0承臺埋置深度d(m)5.85是否考慮承臺效應是承臺效應系數c0.1土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數承載力特征值fak(kPa)雜填土0.9000.10粘質粉土2.51200.7115粉質粘土混粉土2.11000.7110淤泥質粉質粘土5.1700.7580淤泥

78、質粘土7.6700.7570粉質粘土31800.75180粉質粘土混碎石2.42600.7220全風化飾變含礫巖1.3329000.8250強風化飾變含礫巖2.44514000.9400中等風化飾變含礫砂巖6.77030000.11100 考慮基坑開挖后，格構柱段外露，不存在側阻力，此時為最不利狀態 1、樁基豎向抗壓承載力計算 樁身周長：u=d=3.140.8=2.513m 樁端面積：Ap=d2/4=3.140.82/4=0.503m2 承載力計算深度：min(b/2,5)=min(4/2,5)=2m fak=(0.90+1.1115)/2=126.5/2=63.25kPa 承臺底凈面積：Ac

79、=(bl-nAp)/n=(44-40.503)/4=3.497m2 復合樁基豎向承載力特征值： Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=2.513(7.4757+318+2.426+1.332+2.445+0.5570)+30000.503+0.163.253.497=2426.884kN Qk=275.75kNRa=2426.884kN Qkmax=932.549kN1.2Ra=1.22426.884=2912.261kN 滿足要求！ 2、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=-381.049kN1.75ft lh0/(+1)=1.138kN nAsv1/s=4(3.142102/4)

80、/200=1.571 V=860.01kN0.7ft lh0+1.25fyvh0(nAsv1/s)= 0.71.718001188+1.2527011881.571=1767.44 kN 滿足要求！ 配箍率驗算 sv=nAsv1/( ls)=4(3.142102/4)/(800200)=0.196%psv，min=0.24ft/fyv=0.241.71/270=0.152% 滿足要求！ (5)、板底面長向配筋面積 板底需要配筋：AS1=bh0=0.00240001188=9504mm2 承臺底長向實際配筋：AS1=13581mm2AS1=9504mm2 滿足要求！ (6)、板底面短向配筋面積

81、板底需要配筋：AS2=lh0=0.00240001188=9504mm2 承臺底短向實際配筋：AS2=13581mm2AS2=9504mm2 滿足要求！ (7)、板頂面長向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS3=8692mm20.5AS1=0.513581=6791mm2 滿足要求！ (8)、板頂面短向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS4=8692mm20.5AS2=0.513581=6791mm2 滿足要求！ (9)、承臺豎向連接筋配筋面積 承臺豎向連接筋為雙向10500。 七、下承臺計算基礎布置下承臺長l(m)4下承臺寬b(m)4下承臺高度h(m)0.6下承臺參數下承臺混凝土等級C40下承臺

82、混凝土自重C(kN/m3)10下承臺上部覆土厚度h(m)10下承臺上部覆土的重度(kN/m3)11下承臺混凝土保護層厚度(mm)11承臺配筋承臺底部長向配筋HRB400 20150承臺底部短向配筋HRB400 20150承臺頂部長向配筋HRB400 16150承臺頂部短向配筋HRB400 16150 (1)、板底面長向配筋面積 板底需要配筋：AS1=bh0=0.00154000579=3474mm2 承臺底長向實際配筋：AS1=8692mm2AS1=3474mm2 滿足要求！ (2)、板底面短向配筋面積 板底需要配筋：AS2=lh0=0.00154000579=3474mm2 承臺底短向實際配

83、筋：AS2=8692mm2AS2=3474mm2 滿足要求！ (3)、板頂面長向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS3=5563mm20.5AS1=0.58692=4346mm2 滿足要求！ (4)、板頂面短向配筋面積 承臺頂短向實際配筋：AS4=5563mm20.5AS2=0.58692=4346mm2 滿足要求！ 八、示意圖上承臺配筋圖 暗梁配筋圖 樁配筋圖 鉆孔灌注樁詳圖 格構柱與承臺連接詳圖 格構柱詳圖 格構柱逆作法加固圖 格構柱截面圖 格構柱止水片詳圖（三）6樓矩形格構式基礎計算書 計算依據： 1、塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T187-2009 2、混凝土結構設計規范GB5

84、0010-2010 3、建筑樁基技術規范JGJ94-2008 4、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 5、鋼結構設計規范GB50017-2003 一、塔機屬性塔機型號QTZ80（ZJ7030）塔機獨立狀態的最大起吊高度H0(m)51塔機獨立狀態的計算高度H(m)54塔身桁架結構方鋼管塔身桁架結構寬度B(m)2.1 二、塔機荷載 1、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態塔機自重標準值Fk1(kN)1198.6起重荷載標準值Fqk(kN)60豎向荷載標準值Fk(kN)1258.6水平荷載標準值Fvk(kN)1198.6傾覆力矩標準值Mk(kNm)2018.7非工作狀態豎向荷載標準值Fk(kN

85、)1198.6水平荷載標準值Fvk(kN)1006.6傾覆力矩標準值Mk(kNm)3662.1 2、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態塔機自重設計值F1(kN)1.35Fk11.351198.61618.11起重荷載設計值FQ(kN)1.35FQk1.356081豎向荷載設計值F(kN)1618.11+811699.11水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.351198.61618.11傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.352018.72725.245非工作狀態豎向荷載設計值F(kN)1.35Fk1.351198.61618.11水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.3510

86、06.61358.91傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.353662.14943.835 三、樁頂作用效應計算承臺布置樁數n4承臺高度h(m)1.7承臺長l(m)5.5承臺寬b(m)5.5承臺長向樁心距al(m)3承臺寬向樁心距ab(m)3樁直徑d(m)0.8承臺參數承臺混凝土等級C40承臺混凝土自重C(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50配置暗梁是格構式鋼柱總重Gp2(kN)20基礎布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值： Gk=bl(hc+h)=5.55.5(1.725+019)=1285.625kN 承臺及其

87、上土的自重荷載設計值：G=1.35Gk=1.351285.625=1735.594kN 樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(32+32)0.5=4.243m 1、荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk+Gp2)/n=(1198.6+1285.625+20)/4=626.056kN 荷載效應標準組合偏心豎向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk+Gp2)/n+(Mk+FVkh)/L =(1198.6+1285.625+20)/4+(3662.1+1006.61.7)/4.243=1892.56kN Qkmin=(Fk+Gk+Gp2)/n-(Mk+FVkh)/L =(119

88、8.6+1285.625+20)/4-(3662.1+1006.61.7)/4.243=-640.447kN 2、荷載效應基本組合 荷載效應基本組合偏心豎向力作用下： Qmax=(F+G+1.35Gp2)/n+(M+Fvh)/L =(1618.11+1735.594+1.3520)/4+(4943.835+1358.911.7)/4.243=2554.956kN Qmin=(F+G+1.35Gp2)/n-(M+Fvh)/L =(1618.11+1735.594+1.3520)/4-(4943.835+1358.911.7)/4.243=-864.604kN 四、格構柱計算格構柱參數格構柱綴件形

89、式綴板格構式鋼柱的截面邊長a(mm)450格構式鋼柱長度H0(m)8.7綴板間凈距l01(mm)350格構柱伸入灌注樁的錨固長度(m)3格構柱分肢參數格構柱分肢材料L160X16分肢材料截面積A0(cm2)49.07分肢對最小剛度軸的回轉半徑iy0(cm)3.14格構柱分肢平行于對稱軸慣性矩I0(cm4)1175.08分肢形心軸距分肢外邊緣距離Z0(cm)4.55分肢材料屈服強度fy(N/mm2)235分肢材料抗拉、壓強度設計值f(N/mm2)215格構柱綴件參數格構式鋼柱綴件材料40030012格構式鋼柱綴件截面積A1x(mm2)3600綴件鋼板抗彎強度設計值f(N/mm2)215綴件鋼板抗

90、剪強度設計值(N/mm2)125焊縫參數角焊縫焊腳尺寸hf(mm)10焊縫計算長度lf(mm)570焊縫強度設計值ftw(N/mm2)160 1、格構式鋼柱換算長細比驗算 整個格構柱截面對X、Y軸慣性矩： I=4I0+A0(a/2-Z0)2=41175.08+49.07(45.00/2-4.55)2=67942.227cm4 整個構件長細比：x=y=H0/(I/(4A0)0.5=870/(67942.227/(449.07)0.5=46.761 分肢長細比：1=l01/iy0=35.00/3.14=11.146 分肢毛截面積之和：A=4A0=449.07102=19628mm2 格構式鋼柱繞兩

91、主軸的換算長細比：0 max=(x2+12)0.5=(46.7612+11.1462)0.5=48.072 0max=48.072=150 滿足要求！ 2、格構式鋼柱分肢的長細比驗算 1=11.146min(0.50max，40)=min(0.548.072，40)=24.036 滿足要求！ 3、格構式鋼柱受壓穩定性驗算 0max(fy/235)0.5=48.072(235/235)0.5=48.072 查表鋼結構設計規范GB50017附錄C：b類截面軸心受壓構件的穩定系數：=0.865 Qmax/(A)=2554.956103/(0.86519628)=150.484N/mm2f=215N/

92、mm2 滿足要求！ 4、綴件驗算 綴件所受剪力：V=Af(fy/235)0.5/85=1962821510-3(235/235)0.5/85=49.647kN 格構柱相鄰綴板軸線距離：l1=l01+30=35.00+30=65cm 作用在一側綴板上的彎矩：M0=Vl1/4=49.6470.65/4=8.068kNm 分肢型鋼形心軸之間距離：b1=a-2Z0=0.45-20.0455=0.359m 作用在一側綴板上的剪力：V0=Vl1/(2b1)=49.6470.65/(20.359)=44.945kN = M0/(bh2/6)=8.068106/(123002/6)=44.82N/mm2f=2

93、15N/mm2 滿足要求！ =3V0/(2bh)=344.945103/(212300)=18.727N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ 角焊縫面積：Af=0.7hflf=0.810570=3990mm2 角焊縫截面抵抗矩：Wf=0.7hflf2/6=0.7105702/6=379050mm3 垂直于角焊縫長度方向應力：f=M0/Wf=8.068106/379050=21N/mm2 平行于角焊縫長度方向剪應力：f=V0/Af=44.945103/3990=11N/mm2 (f /1.22)2+f2)0.5=(21/1.22)2+112)0.5=21N/mm2ftw=160N/mm2 滿足

94、要求！ 根據綴板的構造要求 綴板高度：300mm2/3 b1=2/30.3591000=239mm 滿足要求！ 綴板厚度：12mmmax1/40b1，6= max1/400.3591000，6=9mm 滿足要求！ 綴板間距：l1=650mm2b1=20.3591000=718mm 滿足要求！ 線剛度：綴板/分肢=4123003/(12(450-245.5)/(1175.08104/650)=16.6416 滿足要求！ 五、樁承載力驗算樁參數樁混凝土強度等級C35樁基成樁工藝系數C0.75樁混凝土自重z(kN/m3)25樁混凝土保護層厚度(mm)35樁入土深度lt(m)23樁配筋自定義樁身承載力

95、設計值否樁混凝土類型鋼筋混凝土樁身普通鋼筋配筋HRB400 1220地基屬性地下水位至地表的距離hz(m)0承臺埋置深度d(m)5.85是否考慮承臺效應是承臺效應系數c0.1土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數承載力特征值fak(kPa)雜填土2.8000.10淤填土0.8000.10粉質粘土混粉土1.91000.7110淤泥質粉質粘土5.4700.7580淤泥質粘土12700.7570粉質粘土混碎石0.42600.7220全風化飾變含礫巖1.5329000.8250強風化飾變含礫巖2.14514000.9400中等風化飾變含礫砂巖3.77

96、030000.11100 考慮基坑開挖后，格構柱段外露，不存在側阻力，此時為最不利狀態 1、樁基豎向抗壓承載力計算 樁身周長：u=d=3.140.8=2.513m 樁端面積：Ap=d2/4=3.140.82/4=0.503m2 承載力計算深度：min(b/2,5)=min(5.5/2,5)=2.75m fak=(2.750)/2.75=0/2.75=0kPa 承臺底凈面積：Ac=(bl-nAp)/n=(5.55.5-40.503)/4=7.06m2 復合樁基豎向承載力特征值： Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=2.513(0.27+127+0.426+1.532+2.145+1.

97、9570)+30000.503+0.107.06=2449.94kN Qk=626.056kNRa=2449.94kN Qkmax=1892.56kN1.2Ra=1.22449.94=2939.928kN 滿足要求！ 2、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=-640.447kN1.75ft lh0/(+1)=1.569kN nAsv1/s=4(3.142102/4)/200=1.571 V=1570.153kN0.7ft lh0+1.25fyvh0(nAsv1/s)= 0.71.718001638+1.2527016381.571=2436.924 kN 滿足要求！ 配箍率驗算 sv=nAsv

98、1/( ls)=4(3.142102/4)/(800200)=0.196%psv，min=0.24ft/fyv=0.241.71/270=0.152% 滿足要求！ (5)、板底面長向配筋面積 板底需要配筋：AS1=bh0=0.00255001638=18018mm2 承臺底長向實際配筋：AS1=18490mm2AS1=18018mm2 滿足要求！ (6)、板底面短向配筋面積 板底需要配筋：AS2=lh0=0.00255001638=18018mm2 承臺底短向實際配筋：AS2=18490mm2AS2=18018mm2 滿足要求！ (7)、板頂面長向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS3=1183

99、4mm20.5AS1=0.518490=9245mm2 滿足要求！ (8)、板頂面短向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS4=11834mm20.5AS2=0.518490=9245mm2 滿足要求！ (9)、承臺豎向連接筋配筋面積 承臺豎向連接筋為雙向10500。 七、下承臺計算基礎布置下承臺長l(m)4.5下承臺寬b(m)4.5下承臺高度h(m)0.6下承臺參數下承臺混凝土等級C40下承臺混凝土自重C(kN/m3)10下承臺上部覆土厚度h(m)10下承臺上部覆土的重度(kN/m3)11下承臺混凝土保護層厚度(mm)11承臺配筋承臺底部長向配筋HRB400 22150承臺底部短向配筋HRB40

100、0 22150承臺頂部長向配筋HRB400 18150承臺頂部短向配筋HRB400 18150 (1)、板底面長向配筋面積 板底需要配筋：AS1=bh0=0.00154500578=3902mm2 承臺底長向實際配筋：AS1=11785mm2AS1=3902mm2 滿足要求！ (2)、板底面短向配筋面積 板底需要配筋：AS2=lh0=0.00154500578=3902mm2 承臺底短向實際配筋：AS2=11785mm2AS2=3902mm2 滿足要求！ (3)、板頂面長向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS3=7889mm20.5AS1=0.511785=5893mm2 滿足要求！ (4)、板

101、頂面短向配筋面積 承臺頂短向實際配筋：AS4=7889mm20.5AS2=0.511785=5893mm2 滿足要求！ 八、示意圖上承臺配筋圖 暗梁配筋圖 樁配筋圖 鉆孔灌注樁詳圖 格構柱與承臺連接詳圖 格構柱詳圖 格構柱逆作法加固圖 格構柱截面圖 格構柱止水片詳圖 柱肢安裝接頭詳圖 水平剪刀撐布置圖 下承臺配筋圖（四）7樓矩形格構式基礎計算書 計算依據： 1、塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T187-2009 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑樁基技術規范JGJ94-2008 4、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 5、鋼結構設計規范GB50017-2

102、003 一、塔機屬性塔機型號QTZ80（ZJ5710）塔機獨立狀態的最大起吊高度H0(m)40.5塔機獨立狀態的計算高度H(m)43塔身桁架結構方鋼管塔身桁架結構寬度B(m)1.6 二、塔機荷載 1、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態塔機自重標準值Fk1(kN)583起重荷載標準值Fqk(kN)60豎向荷載標準值Fk(kN)643水平荷載標準值Fvk(kN)509傾覆力矩標準值Mk(kNm)1039非工作狀態豎向荷載標準值Fk(kN)583水平荷載標準值Fvk(kN)448傾覆力矩標準值Mk(kNm)1668 2、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態塔機自重設計值F1(kN)1.35Fk11.355

103、83787.05起重荷載設計值FQ(kN)1.35FQk1.356081豎向荷載設計值F(kN)787.05+81868.05水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.35509687.15傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.3510391402.65非工作狀態豎向荷載設計值F(kN)1.35Fk1.35583787.05水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.35448604.8傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.3516682251.8 三、樁頂作用效應計算承臺布置樁數n4承臺高度h(m)1.25承臺長l(m)4承臺寬b(m)4承臺長向樁心距al(m)2.4承臺寬向樁心距

104、ab(m)2.4樁直徑d(m)0.8承臺參數承臺混凝土等級C40承臺混凝土自重C(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50配置暗梁是格構式鋼柱總重Gp2(kN)20基礎布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值： Gk=bl(hc+h)=44(1.2525+019)=500kN 承臺及其上土的自重荷載設計值：G=1.35Gk=1.35500=675kN 樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(2.42+2.42)0.5=3.394m 1、荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk+Gp2)/n=(583+500+

105、20)/4=275.75kN 荷載效應標準組合偏心豎向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk+Gp2)/n+(Mk+FVkh)/L =(583+500+20)/4+(1668+4481.25)/3.394=932.181kN Qkmin=(Fk+Gk+Gp2)/n-(Mk+FVkh)/L =(583+500+20)/4-(1668+4481.25)/3.394=-380.681kN 2、荷載效應基本組合 荷載效應基本組合偏心豎向力作用下： Qmax=(F+G+1.35Gp2)/n+(M+Fvh)/L =(787.05+675+1.3520)/4+(2251.8+604.81.25)/3.394=

106、1258.444kN Qmin=(F+G+1.35Gp2)/n-(M+Fvh)/L =(787.05+675+1.3520)/4-(2251.8+604.81.25)/3.394=-513.919kN 四、格構柱計算格構柱參數格構柱綴件形式綴板格構式鋼柱的截面邊長a(mm)450格構式鋼柱長度H0(m)8.5綴板間凈距l01(mm)350格構柱伸入灌注樁的錨固長度(m)3格構柱分肢參數格構柱分肢材料L140X12分肢材料截面積A0(cm2)32.51分肢對最小剛度軸的回轉半徑iy0(cm)2.77格構柱分肢平行于對稱軸慣性矩I0(cm4)603.68分肢形心軸距分肢外邊緣距離Z0(cm)3.9

107、分肢材料屈服強度fy(N/mm2)235分肢材料抗拉、壓強度設計值f(N/mm2)215格構柱綴件參數格構式鋼柱綴件材料40030010格構式鋼柱綴件截面積A1x(mm2)3000綴件鋼板抗彎強度設計值f(N/mm2)215綴件鋼板抗剪強度設計值(N/mm2)125焊縫參數角焊縫焊腳尺寸hf(mm)10焊縫計算長度lf(mm)530焊縫強度設計值ftw(N/mm2)160 1、格構式鋼柱換算長細比驗算 整個格構柱截面對X、Y軸慣性矩： I=4I0+A0(a/2-Z0)2=4603.68+32.51(45.00/2-3.90)2=47403.358cm4 整個構件長細比：x=y=H0/(I/(4

108、A0)0.5=850/(47403.358/(432.51)0.5=44.52 分肢長細比：1=l01/iy0=35.00/2.77=12.635 分肢毛截面積之和：A=4A0=432.51102=13004mm2 格構式鋼柱繞兩主軸的換算長細比：0 max=(x2+12)0.5=(44.522+12.6352)0.5=46.278 0max=46.278=150 滿足要求！ 2、格構式鋼柱分肢的長細比驗算 1=12.635min(0.50max，40)=min(0.546.278，40)=23.139 滿足要求！ 3、格構式鋼柱受壓穩定性驗算 0max(fy/235)0.5=46.278(2

109、35/235)0.5=46.278 查表鋼結構設計規范GB50017附錄C：b類截面軸心受壓構件的穩定系數：=0.874 Qmax/(A)=1258.444103/(0.87413004)=110.725N/mm2f=215N/mm2 滿足要求！ 4、綴件驗算 綴件所受剪力：V=Af(fy/235)0.5/85=1300421510-3(235/235)0.5/85=32.892kN 格構柱相鄰綴板軸線距離：l1=l01+30=35.00+30=65cm 作用在一側綴板上的彎矩：M0=Vl1/4=32.8920.65/4=5.345kNm 分肢型鋼形心軸之間距離：b1=a-2Z0=0.45-2

110、0.039=0.372m 作用在一側綴板上的剪力：V0=Vl1/(2b1)=32.8920.65/(20.372)=28.737kN = M0/(bh2/6)=5.345106/(103002/6)=35.634N/mm2f=215N/mm2 滿足要求！ =3V0/(2bh)=328.737103/(210300)=14.368N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ 角焊縫面積：Af=0.7hflf=0.810530=3710mm2 角焊縫截面抵抗矩：Wf=0.7hflf2/6=0.7105302/6=327717mm3 垂直于角焊縫長度方向應力：f=M0/Wf=5.345106/32771

111、7=16N/mm2 平行于角焊縫長度方向剪應力：f=V0/Af=28.737103/3710=8N/mm2 (f /1.22)2+f2)0.5=(16/1.22)2+82)0.5=15N/mm2ftw=160N/mm2 滿足要求！ 根據綴板的構造要求 綴板高度：300mm2/3 b1=2/30.3721000=248mm 滿足要求！ 綴板厚度：10mmmax1/40b1，6= max1/400.3721000，6=9mm 滿足要求！ 綴板間距：l1=650mm2b1=20.3721000=744mm 滿足要求！ 線剛度：綴板/分肢=4103003/(12(450-239)/(603.68104

112、/650)=26.056 滿足要求！ 五、樁承載力驗算樁參數樁混凝土強度等級C35樁基成樁工藝系數C0.75樁混凝土自重z(kN/m3)25樁混凝土保護層厚度(mm)35樁入土深度lt(m)22樁配筋自定義樁身承載力設計值否樁混凝土類型鋼筋混凝土樁身普通鋼筋配筋HRB400 1218地基屬性地下水位至地表的距離hz(m)0承臺埋置深度d(m)5.85是否考慮承臺效應是承臺效應系數c0.1土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數承載力特征值fak(kPa)雜填土2.9000.10粉質粘土混粉土2.91000.7110淤泥質粉質粘土4.2700.7

113、580淤泥質粘土7.7700.7570粉質粘土4.31800.75180粉質粘土混碎石1.82600.7220全風化飾變含礫巖2329000.8250強風化飾變含礫巖1.24514000.9400中等風化飾變含礫砂巖57030000.11100 考慮基坑開挖后，格構柱段外露，不存在側阻力，此時為最不利狀態 1、樁基豎向抗壓承載力計算 樁身周長：u=d=3.140.8=2.513m 樁端面積：Ap=d2/4=3.140.82/4=0.503m2 承載力計算深度：min(b/2,5)=min(4/2,5)=2m fak=(20)/2=0/2=0kPa 承臺底凈面積：Ac=(bl-nAp)/n=(4

114、4-40.503)/4=3.497m2 復合樁基豎向承載力特征值： Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=2.513(6.9757+4.318+1.826+232+1.245+0.8570)+30000.503+0.103.497=2388.93kN Qk=275.75kNRa=2388.93kN Qkmax=932.181kN1.2Ra=1.22388.93=2866.716kN 滿足要求！ 2、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=-380.681kN1.75ft lh0/(+1)=1.138kN nAsv1/s=4(3.142102/4)/200=1.571 V=860.01kN

115、0.7ft lh0+1.25fyvh0(nAsv1/s)= 0.71.718001188+1.2527011881.571=1767.44 kN 滿足要求！ 配箍率驗算 sv=nAsv1/( ls)=4(3.142102/4)/(800200)=0.196%psv，min=0.24ft/fyv=0.241.71/270=0.152% 滿足要求！ (5)、板底面長向配筋面積 板底需要配筋：AS1=bh0=0.00240001188=9504mm2 承臺底長向實際配筋：AS1=13581mm2AS1=9504mm2 滿足要求！ (6)、板底面短向配筋面積 板底需要配筋：AS2=lh0=0.0024

116、0001188=9504mm2 承臺底短向實際配筋：AS2=13581mm2AS2=9504mm2 滿足要求！ (7)、板頂面長向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS3=8692mm20.5AS1=0.513581=6791mm2 滿足要求！ (8)、板頂面短向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS4=8692mm20.5AS2=0.513581=6791mm2 滿足要求！ (9)、承臺豎向連接筋配筋面積 承臺豎向連接筋為雙向10500。 七、下承臺計算基礎布置下承臺長l(m)4下承臺寬b(m)4下承臺高度h(m)0.6下承臺參數下承臺混凝土等級C40下承臺混凝土自重C(kN/m3)10下承臺上部覆

117、土厚度h(m)10下承臺上部覆土的重度(kN/m3)11下承臺混凝土保護層厚度(mm)11承臺配筋承臺底部長向配筋HRB400 20150承臺底部短向配筋HRB400 20150承臺頂部長向配筋HRB400 16150承臺頂部短向配筋HRB400 16150 (1)、板底面長向配筋面積 板底需要配筋：AS1=bh0=0.00154000579=3474mm2 承臺底長向實際配筋：AS1=8692mm2AS1=3474mm2 滿足要求！ (2)、板底面短向配筋面積 板底需要配筋：AS2=lh0=0.00154000579=3474mm2 承臺底短向實際配筋：AS2=8692mm2AS2=3474

118、mm2 滿足要求！ (3)、板頂面長向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS3=5563mm20.5AS1=0.58692=4346mm2 滿足要求！ (4)、板頂面短向配筋面積 承臺頂短向實際配筋：AS4=5563mm20.5AS2=0.58692=4346mm2 滿足要求！ 八、示意圖上承臺配筋圖 暗梁配筋圖 樁配筋圖 鉆孔灌注樁詳圖 格構柱與承臺連接詳圖 格構柱詳圖 格構柱逆作法加固圖 格構柱截面圖 格構柱止水片詳圖 （五）9樓矩形格構式基礎計算書 計算依據： 1、塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T187-2009 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑樁基技術規范

119、JGJ94-2008 4、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 5、鋼結構設計規范GB50017-2003 一、塔機屬性塔機型號QTZ80（ZJ5710）塔機獨立狀態的最大起吊高度H0(m)40.5塔機獨立狀態的計算高度H(m)43塔身桁架結構方鋼管塔身桁架結構寬度B(m)1.6 二、塔機荷載 1、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態塔機自重標準值Fk1(kN)583起重荷載標準值Fqk(kN)60豎向荷載標準值Fk(kN)643水平荷載標準值Fvk(kN)509傾覆力矩標準值Mk(kNm)1039非工作狀態豎向荷載標準值Fk(kN)583水平荷載標準值Fvk(kN)449傾覆力矩標準值M

120、k(kNm)1668 2、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態塔機自重設計值F1(kN)1.35Fk11.35583787.05起重荷載設計值FQ(kN)1.35FQk1.356081豎向荷載設計值F(kN)787.05+81868.05水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.35509687.15傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.3510391402.65非工作狀態豎向荷載設計值F(kN)1.35Fk1.35583787.05水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.35449606.15傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.3516682251.8 三、樁頂作用效應計算承臺布

121、置樁數n4承臺高度h(m)1.25承臺長l(m)4承臺寬b(m)4承臺長向樁心距al(m)2.4承臺寬向樁心距ab(m)2.4樁直徑d(m)0.8承臺參數承臺混凝土等級C40承臺混凝土自重C(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50配置暗梁是格構式鋼柱總重Gp2(kN)20基礎布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值： Gk=bl(hc+h)=44(1.2525+019)=500kN 承臺及其上土的自重荷載設計值：G=1.35Gk=1.35500=675kN 樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(2.42+2.42)0.

122、5=3.394m 1、荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk+Gp2)/n=(583+500+20)/4=275.75kN 荷載效應標準組合偏心豎向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk+Gp2)/n+(Mk+FVkh)/L =(583+500+20)/4+(1668+4491.25)/3.394=932.549kN Qkmin=(Fk+Gk+Gp2)/n-(Mk+FVkh)/L =(583+500+20)/4-(1668+4491.25)/3.394=-381.049kN 2、荷載效應基本組合 荷載效應基本組合偏心豎向力作用下： Qmax=(F+G+1.35Gp2)/n+(M+

123、Fvh)/L =(787.05+675+1.3520)/4+(2251.8+606.151.25)/3.394=1258.941kN Qmin=(F+G+1.35Gp2)/n-(M+Fvh)/L =(787.05+675+1.3520)/4-(2251.8+606.151.25)/3.394=-514.416kN 四、格構柱計算格構柱參數格構柱綴件形式綴板格構式鋼柱的截面邊長a(mm)450格構式鋼柱長度H0(m)8.5綴板間凈距l01(mm)350格構柱伸入灌注樁的錨固長度(m)3格構柱分肢參數格構柱分肢材料L140X12分肢材料截面積A0(cm2)32.51分肢對最小剛度軸的回轉半徑iy0

124、(cm)2.77格構柱分肢平行于對稱軸慣性矩I0(cm4)603.68分肢形心軸距分肢外邊緣距離Z0(cm)3.9分肢材料屈服強度fy(N/mm2)235分肢材料抗拉、壓強度設計值f(N/mm2)215格構柱綴件參數格構式鋼柱綴件材料40030010格構式鋼柱綴件截面積A1x(mm2)3000綴件鋼板抗彎強度設計值f(N/mm2)215綴件鋼板抗剪強度設計值(N/mm2)125焊縫參數角焊縫焊腳尺寸hf(mm)10焊縫計算長度lf(mm)530焊縫強度設計值ftw(N/mm2)160 1、格構式鋼柱換算長細比驗算 整個格構柱截面對X、Y軸慣性矩： I=4I0+A0(a/2-Z0)2=4603.

125、68+32.51(45.00/2-3.90)2=47403.358cm4 整個構件長細比：x=y=H0/(I/(4A0)0.5=850/(47403.358/(432.51)0.5=44.52 分肢長細比：1=l01/iy0=35.00/2.77=12.635 分肢毛截面積之和：A=4A0=432.51102=13004mm2 格構式鋼柱繞兩主軸的換算長細比：0 max=(x2+12)0.5=(44.522+12.6352)0.5=46.278 0max=46.278=150 滿足要求！ 2、格構式鋼柱分肢的長細比驗算 1=12.635min(0.50max，40)=min(0.546.278

126、，40)=23.139 滿足要求！ 3、格構式鋼柱受壓穩定性驗算 0max(fy/235)0.5=46.278(235/235)0.5=46.278 查表鋼結構設計規范GB50017附錄C：b類截面軸心受壓構件的穩定系數：=0.874 Qmax/(A)=1258.941103/(0.87413004)=110.769N/mm2f=215N/mm2 滿足要求！ 4、綴件驗算 綴件所受剪力：V=Af(fy/235)0.5/85=1300421510-3(235/235)0.5/85=32.892kN 格構柱相鄰綴板軸線距離：l1=l01+30=35.00+30=65cm 作用在一側綴板上的彎矩：M

127、0=Vl1/4=32.8920.65/4=5.345kNm 分肢型鋼形心軸之間距離：b1=a-2Z0=0.45-20.039=0.372m 作用在一側綴板上的剪力：V0=Vl1/(2b1)=32.8920.65/(20.372)=28.737kN = M0/(bh2/6)=5.345106/(103002/6)=35.634N/mm2f=215N/mm2 滿足要求！ =3V0/(2bh)=328.737103/(210300)=14.368N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ 角焊縫面積：Af=0.7hflf=0.810530=3710mm2 角焊縫截面抵抗矩：Wf=0.7hflf2/6=

128、0.7105302/6=327717mm3 垂直于角焊縫長度方向應力：f=M0/Wf=5.345106/327717=16N/mm2 平行于角焊縫長度方向剪應力：f=V0/Af=28.737103/3710=8N/mm2 (f /1.22)2+f2)0.5=(16/1.22)2+82)0.5=15N/mm2ftw=160N/mm2 滿足要求！ 根據綴板的構造要求 綴板高度：300mm2/3 b1=2/30.3721000=248mm 滿足要求！ 綴板厚度：10mmmax1/40b1，6= max1/400.3721000，6=9mm 滿足要求！ 綴板間距：l1=650mm2b1=20.3721

129、000=744mm 滿足要求！ 線剛度：綴板/分肢=4103003/(12(450-239)/(603.68104/650)=26.056 滿足要求！ 五、樁承載力驗算樁參數樁混凝土強度等級C35樁基成樁工藝系數C0.75樁混凝土自重z(kN/m3)25樁混凝土保護層厚度(mm)35樁入土深度lt(m)22樁配筋自定義樁身承載力設計值否樁混凝土類型鋼筋混凝土樁身普通鋼筋配筋HRB400 1218地基屬性地下水位至地表的距離hz(m)0承臺埋置深度d(m)5.85是否考慮承臺效應是承臺效應系數c0.1土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數承載力

130、特征值fak(kPa)雜填土1.8000.10粉質粘土混粉土2.81000.7110淤泥質粉質粘土5.1700.7580淤泥質粘土8.2700.7570粉質粘土3.51800.75180粉質粘土混碎石42600.7220全風化霏系細巖3.6329000.8250強風化霏系細巖65015000.9450 考慮基坑開挖后，格構柱段外露，不存在側阻力，此時為最不利狀態 1、樁基豎向抗壓承載力計算 樁身周長：u=d=3.140.8=2.513m 樁端面積：Ap=d2/4=3.140.82/4=0.503m2 承載力計算深度：min(b/2,5)=min(4/2,5)=2m fak=(1.80+0.21

131、10)/2=22/2=11kPa 承臺底凈面積：Ac=(bl-nAp)/n=(44-40.503)/4=3.497m2 復合樁基豎向承載力特征值： Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=2.513(7.1757+3.518+426+2.4532)+9000.503+0.1113.497=1199.223kN Qk=275.75kNRa=1199.223kN Qkmax=932.549kN1.2Ra=1.21199.223=1439.068kN 滿足要求！ 2、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=-381.049kN1.75ft lh0/(+1)=1.138kN nAsv1/s=4(3

132、.142102/4)/200=1.571 V=860.01kN0.7ft lh0+1.25fyvh0(nAsv1/s)= 0.71.718001188+1.2527011881.571=1767.44 kN 滿足要求！ 配箍率驗算 sv=nAsv1/( ls)=4(3.142102/4)/(800200)=0.196%psv，min=0.24ft/fyv=0.241.71/270=0.152% 滿足要求！ (5)、板底面長向配筋面積 板底需要配筋：AS1=bh0=0.00240001188=9504mm2 承臺底長向實際配筋：AS1=13581mm2AS1=9504mm2 滿足要求！ (6)、

133、板底面短向配筋面積 板底需要配筋：AS2=lh0=0.00240001188=9504mm2 承臺底短向實際配筋：AS2=13581mm2AS2=9504mm2 滿足要求！ (7)、板頂面長向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS3=8692mm20.5AS1=0.513581=6791mm2 滿足要求！ (8)、板頂面短向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS4=8692mm20.5AS2=0.513581=6791mm2 滿足要求！ (9)、承臺豎向連接筋配筋面積 承臺豎向連接筋為雙向10500。 七、下承臺計算基礎布置下承臺長l(m)4下承臺寬b(m)4下承臺高度h(m)0.6下承臺參數下承臺混

134、凝土等級C40下承臺混凝土自重C(kN/m3)10下承臺上部覆土厚度h(m)10下承臺上部覆土的重度(kN/m3)11下承臺混凝土保護層厚度(mm)11承臺配筋承臺底部長向配筋HRB400 20150承臺底部短向配筋HRB400 20150承臺頂部長向配筋HRB400 16150承臺頂部短向配筋HRB400 16150 (1)、板底面長向配筋面積 板底需要配筋：AS1=bh0=0.00154000579=3474mm2 承臺底長向實際配筋：AS1=8692mm2AS1=3474mm2 滿足要求！ (2)、板底面短向配筋面積 板底需要配筋：AS2=lh0=0.00154000579=3474mm2 承臺底短向實際配筋：AS2=8692mm2AS2=3474mm2 滿足要求！ (3)、板頂面長向配筋面積 承臺頂長向實際配筋：AS3=5563mm20.5AS1=0.58692=4346mm2 滿足要求！ (4)、板頂面短向配筋面積 承臺頂短向實際配筋：AS4=5563mm20.5AS2=0.58692=4346mm2 滿足要求！ 八、示意圖上承臺配筋圖 暗梁配筋圖 樁配筋圖 鉆孔灌注樁詳圖 格構柱與承臺連接詳圖 格構柱詳圖