1、目 錄第一章 工程概況3第一節(jié) 各方主體單位3第二節(jié) 支模架設(shè)計(jì)范圍3第二章 編制依據(jù)4第三章 支撐形式的選用及設(shè)計(jì)4第一節(jié) 支撐形式選擇及參數(shù)設(shè)計(jì)4第二節(jié) 架體基礎(chǔ)5第三節(jié) 支撐架施工荷載取值5第四節(jié) 支模架構(gòu)造要求5第四章 施工部署6第一節(jié) 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)6第二節(jié) 施工段劃分8第三節(jié) 砼施工順序8第四節(jié) 材料設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)8第五節(jié) 臨時(shí)用電布置9第五章 施工準(zhǔn)備9第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備9第二節(jié) 機(jī)具準(zhǔn)備9第三節(jié) 材料準(zhǔn)備10第四節(jié) 材料垂直運(yùn)輸10第六章 模板安拆操作工藝10第一節(jié) 模板安裝前準(zhǔn)備工作10第二節(jié) 模板支設(shè)11第三節(jié) 模板拆除12第七章 模板及其支撐總要求13第八章 質(zhì)量保證措施1

2、4第九章 安全保證及交底措施18第十章 文明施工措施19第十一章 模板檢查和驗(yàn)收要求19第十二章 支撐體系檢查和驗(yàn)收20第十三章 應(yīng)急預(yù)案22第一節(jié) 應(yīng)急組織22第二節(jié) 應(yīng)急材料22第三節(jié) 模板工程易發(fā)生事件及處理方法22第十四章 模板及支撐體系計(jì)算23第一節(jié) 600mm1300mm梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書23第二節(jié) 450mm厚樓板模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書30支模架專項(xiàng)施工方案第一章 工程概況第一節(jié) 各方主體單位工程名稱：XX地塊工程標(biāo)建設(shè)單位：XX開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：XX限公司監(jiān)理單位：XX有限公司勘察單位：XX本工程位于XX。工程建筑總面積115673.6 m,地下室面積為30115

3、.1 m。0.00相當(dāng)于黃海高程7.250米。該工程10#15#樓，地下一層 ，地上11層，層高3m，建筑高度35.9m；該工程16#、17#樓，地下一層 ，地上10層，層高3m，建筑高度32.9m；18#、19#、20#樓，地下一層，地上16層，層高2.8m，建筑高度47.7m；地下設(shè)一層整體式地下車庫，凈空3.25m。住宅樓結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫為框架結(jié)構(gòu)。項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容設(shè)計(jì)使用年限50年建筑耐火等級(jí)一 級(jí)防水等級(jí)地下防水等級(jí)為II級(jí)結(jié)構(gòu)自防水S6抗?jié)B混凝土屋面防水等級(jí)為II級(jí)材料防水JS防水涂料工期630日歷天質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)杭州市文明標(biāo)化工地第二節(jié) 支模架設(shè)計(jì)范圍

4、由于本工程地下車庫地下室頂板板厚為450mm，層高為3.7m。樓層頂板板厚250100mm，層高4.3m。為確保高層區(qū)地下室頂板支模架支模架施工安全，特編制支模架專項(xiàng)施工方案以指導(dǎo)施工。第二章 編制依據(jù)本方案根據(jù)工程設(shè)計(jì)、國家有關(guān)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制,主要如下：序號(hào)名 稱編 號(hào)1杭政儲(chǔ)出200978號(hào)地塊II標(biāo)施工圖紙及會(huì)審紀(jì)要2杭政儲(chǔ)出200978號(hào)地塊II標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20016建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-917建筑施工扣件式鋼管腳手

5、架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020018建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-2006（J10905-2006）9建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9910建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-200311建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程12建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-9313施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005第三章 支撐形式的選用及設(shè)計(jì)第一節(jié) 支撐形式選擇及參數(shù)設(shè)計(jì)450mm厚地下室頂板截面尺寸及搭設(shè)參數(shù)詳見下表： （單位：mm）樓板主要板厚450搭 設(shè) 參 數(shù)計(jì)算板厚450支架形式扣件式鋼管模板支架底采用雙扣件與立桿連接立桿高度4m3.2m板底木方60

6、80300立桿縱距800立桿橫距800立桿步距1800扣件板底部位均采用雙扣件連接剪刀撐支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置掃地桿離地面200高，縱、橫向連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)采用20020015模板鋪墊鋼管類型全部采用483.0第二節(jié) 架體基礎(chǔ)本工程支模架體立桿均支撐于基礎(chǔ)筏板的混凝土面上。第三節(jié) 支撐架施工荷載取值1、模板支架設(shè)計(jì)時(shí)考慮的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：模板0.35KN/m2及支架自重0.428KN/m；新澆混凝土自重24KN/m3；鋼筋自重1.5KN/m3；施工人員及施工設(shè)備荷載荷載1.0KN/m2;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0KN/m2。2、模板支

7、架的荷載分項(xiàng)系數(shù): 模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重取1.35； 人員及施工設(shè)備荷載荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載取1.4。3、本工程模板支架計(jì)算時(shí)梁、板支架施工活載組合均采用：施工人員及施工設(shè)備荷載1KN/m2+振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0KN/m2=3.0KN/m2。第四節(jié) 支模架構(gòu)造要求1、立桿1.1立桿支撐在底板、樓面及頂板上，大梁部位立桿底部放置6080方木500，掃地桿擱置在6080方木上，使大梁荷重分散，大梁底部起拱為跨度1/1000。1.2模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件與立桿固定在6080方木上方，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的

8、立桿上。1.3當(dāng)采用在梁底設(shè)置立桿的支撐方式時(shí)，宜采用可調(diào)托座直接傳力，可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300，梁底立桿應(yīng)按梁寬均設(shè)置，當(dāng)在立桿底部或頂端設(shè)置可調(diào)托座時(shí)，其調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長(zhǎng)度不應(yīng)大于200。1.4立桿接長(zhǎng)除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)；搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1M，應(yīng)不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100。（強(qiáng)制性條文）1.5立桿接長(zhǎng)時(shí)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500，各接頭中心至

9、主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。2、水平桿2.1對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。2.2搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1M，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿端的距離不應(yīng)小于100。2.3主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150。（強(qiáng)制性條文）2.4每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。3、剪刀撐3.1模板支架高度超過4M的應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：豎向剪刀撐：模板支架四邊滿步豎向剪刀撐，中間

10、每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。3.2每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6M，剪彩刀撐斜桿與地面傾角宜在45-60之間，傾角為45時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時(shí)，則不應(yīng)超過5根；剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接；剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150；設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總量的1/3。3.3模板支架高度超過4M時(shí)，柱與梁板混凝土應(yīng)分二次澆筑。模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件通過連墻桿件進(jìn)行可靠連接。3.4 頂托梁如采用單根鋼管，應(yīng)居中擱置在

11、頂托上。第四章 施工部署第一節(jié) 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：孫文龍項(xiàng)目副經(jīng)理：王重生技術(shù)負(fù)責(zé)人：韓江偉總施工員：郭敏華施工員：呂德鋒施工員：金正施工員：馮智為安全員：諸葛煜安全員：裴起豪質(zhì)量員：鄧虹材料員：楊春棟施工員：趙曉航鑿樁班組：曹會(huì)挖土班組：敖天兵泥工班組：李杰架子班組：殷仁才木工班組：余守順鋼筋班組：張文軍各工種以及各施工班組作業(yè)人員2、項(xiàng)目管理層職責(zé)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定施工方案，并統(tǒng)一對(duì)施工員及施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，由施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保現(xiàn)場(chǎng)模板施工的有序性，同時(shí)負(fù)責(zé)模板施工過程中的技術(shù)要求的落實(shí)，質(zhì)檢員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并反饋給技術(shù)科，由技術(shù)科制定

12、處理方案。相關(guān)職責(zé)分配如下：項(xiàng)目經(jīng)理：本工程施工現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)；及時(shí)了解掌握本工程質(zhì)量、進(jìn)度情況；對(duì)反饋的質(zhì)量問題信息，及時(shí)安排落實(shí)人員、設(shè)備和資金來解決問題。項(xiàng)目副經(jīng)理：對(duì)本工程施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度情況進(jìn)行全面負(fù)責(zé)；對(duì)本工程模板分項(xiàng)施工過程進(jìn)行全面監(jiān)控并積極配合項(xiàng)目經(jīng)理工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人： 由韓江偉負(fù)責(zé)，制定技術(shù)方案和技術(shù)交底，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)和質(zhì)量問題及時(shí)制定處理方案。施 工 員： 由呂德鋒、趙曉航負(fù)責(zé)對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和審核材料計(jì)劃單，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人直接組織安排。質(zhì) 量 員： 由鄧虹負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)模板制作、安裝、加固及細(xì)部作法的技術(shù)要求的落實(shí)情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的質(zhì)量問題及時(shí)

13、發(fā)現(xiàn)，并反饋給技術(shù)科。材 料 員： 由楊春棟負(fù)責(zé)，按計(jì)劃分階段組織模板材料的進(jìn)場(chǎng)，并負(fù)責(zé)堆放場(chǎng)地的管理。第二節(jié) 施工段劃分地下室階段：土方開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置以及施工流水段劃分，分塊分層施工，具體按施工流水段劃分示意圖的劃分為11個(gè)施工段。主體階段：根據(jù)各單體各劃分為一個(gè)施工段，即11個(gè)施工段，施工段內(nèi)，各工種進(jìn)行交叉作業(yè)。裝飾階段：各幢號(hào)樓均可分為內(nèi)外兩個(gè)施工段。外裝修原則上均從上到下一次完成，在確保計(jì)劃工期及關(guān)鍵線路的前提下，視施工實(shí)際情況錯(cuò)開交叉流水施工。第三節(jié) 砼施工順序地下車庫砼施工順序：地下室立柱內(nèi)墻砼先施工，再施工梁板砼（支架搭設(shè)時(shí)與立柱拉結(jié)牢固）。第四節(jié) 材料設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)1、根

14、據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及流水段劃分情況，各施工階段人員安排如下表所示：序號(hào)施工段基礎(chǔ)工程主體工程基礎(chǔ)筏板頂板、墻、柱墻體頂板、梁柱120#樓區(qū)域205025219#樓區(qū)域205025318#樓區(qū)域205025411#樓區(qū)域206035序號(hào)施工段基礎(chǔ)工程主體工程基礎(chǔ)筏板頂板、墻、柱墻體頂板、梁柱510#樓區(qū)域205025612#樓區(qū)域205025713#樓區(qū)域205025814#樓區(qū)域206035915#樓區(qū)域2050251016#樓區(qū)域2050251117#樓區(qū)域2050252、材料進(jìn)場(chǎng)，必須由質(zhì)量員檢查合格后方可投入使用；3、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須由安全員初驗(yàn)，公司復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；第五節(jié) 臨時(shí)用電布置

15、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的要求，采用TN-S系統(tǒng)，執(zhí)行三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一漏保。施工照明采用專用配電箱，電壓不大于36V，使用絕緣導(dǎo)線。砼攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定工作時(shí)間不應(yīng)大于0.1S。砼攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械的負(fù)荷線必須采用耐氣候型橡膠皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭。第五章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖

16、紙存在的疑點(diǎn)做好施工記錄。通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。第二節(jié) 機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具及工具準(zhǔn)備如表所示：名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.570個(gè)扳手開口寬（）17-19、22-2470把圓盤鋸MJ-1063kW2臺(tái)平刨M(fèi)B-5033kW2臺(tái)手電鉆8把臺(tái)鉆VV508S520W2臺(tái)手提電鋸M-651A1.05kW8臺(tái)手提電刨0.45kW8臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5kW2臺(tái)線垂0.5kg50個(gè)水準(zhǔn)儀2臺(tái)鋼卷尺50m、5m扭力扳手2把電子秤2臺(tái)第

17、三節(jié) 材料準(zhǔn)備根據(jù)所需材料提前考察，選用相關(guān)材料廠家，根據(jù)工程進(jìn)度情況及時(shí)購買材料進(jìn)場(chǎng)備用。為了確保工程質(zhì)量和安全目標(biāo)，在材料上選用15mm厚、1830mm915mm九合松木膠板作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板；木檔采用60mm80mm方木；采用可鑄鍛鐵制作的扣件，采用配套的立桿頂托；鋼管使用483.0無縫鋼管。采用材料、材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，使用前按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。第四節(jié) 材料垂直運(yùn)輸根據(jù)本工程實(shí)際情況，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸采用5臺(tái)塔吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸。第六章 模板安拆操作工藝第一節(jié) 模板安裝前準(zhǔn)備工作a、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模

18、板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。b、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。c、標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。d、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。e、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。f、支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。第二節(jié) 模板支設(shè)1、柱模板 工藝流程：搭設(shè)安裝架 模板安裝就位 檢查對(duì)角線、垂直和位置 安

19、置柱箍 安裝梁口的柱模 全面檢查校正 群體固定沖洗封底。 主要方法：a、基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。b、柱、墻根部清理干凈。c、柱、梁接槎部位此處加墊海棉。柱子陽角接縫處必須加墊海棉條， d、為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接。2、剪力墻模板 支設(shè)工序：檢查 清理 放模板就位線 安放面角模板 安放內(nèi)模 安裝穿墻螺栓 安裝外模、固定 調(diào)整模板間隙、找垂直度 檢查、驗(yàn)收模板。 剪力墻支模前必須涂刷水性脫模劑。 模板底部每個(gè)轉(zhuǎn)角處留置清掃口。 所有墻體的豎向模板的陰角、陽角加設(shè)6080方木與模板固定，并且在板梁角部也必須加設(shè)6080方木。 為了確

20、保剪力墻的質(zhì)量，墻板的拉結(jié)設(shè)14對(duì)拉螺栓（地下室、人防墻板對(duì)拉螺桿中間焊止水片），縱橫間距500 mm，最下一道螺桿離地200300 mm，上部限定在500 mm左右。3、梁、板模板梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固樓板模安裝工藝：搭支架 測(cè)水平 擺6080木楞 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪九合板模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。所有跨度4m的梁必須起拱1-2，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，

21、防止上口變形。所有1.5mm板縫必須用膠帶紙封貼。梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。第三節(jié) 模板拆除a、拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。b、支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。c、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。

22、底模拆除梁長(zhǎng)8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。板底模2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，2米8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。d、模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。e、板模拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和串心螺桿，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。f、墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。g、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除

23、水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。第七章 模板及其支撐總要求1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載；3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求；4、模板支架沿支架四邊滿布豎

24、向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；提高模板剛度和穩(wěn)定性；5、支撐立桿應(yīng)設(shè)墊板，模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底坐上皮不大于200mm的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿的縱橫距離不得大于1200mm。6、立桿接長(zhǎng)除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接搭接應(yīng)符合規(guī)范的要求。7、水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合規(guī)范的要求。每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。8、模板接縫嚴(yán)密不漏漿，在澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；9、用作模板的地坪、胎

25、模等應(yīng)平整光潔、不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓；10、跨度4000的梁按設(shè)計(jì)2要求起拱；4000的板，起拱高度為跨度的13；11、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏，且安裝牢固，其質(zhì)量要滿足規(guī)范要求；12、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；13、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，涂刷時(shí)不得玷污鋼筋，最好采用水性隔離劑，不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；14、腳手架搭設(shè)的相關(guān)數(shù)據(jù)要按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。第八章 質(zhì)量保證措施1、組織質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)根據(jù)質(zhì)量管理工作需要，組建一支以項(xiàng)目經(jīng)理為主，具有責(zé)任性強(qiáng)、有管理

26、水平、有能力、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目質(zhì)量管理班子。建立由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)量員、安全員中間控制，責(zé)任工程師負(fù)責(zé)的三級(jí)管理系統(tǒng)。項(xiàng)目經(jīng)理：孫文龍項(xiàng)目副經(jīng)理：王重生技術(shù)負(fù)責(zé)人：韓江偉總施工員：郭敏華施工員：呂德鋒施工員：金正施工員：馮智為安全員：諸葛煜安全員：裴起豪質(zhì)量員：鄧虹材料員：楊春棟施工員：趙曉航鑿樁班組：曹會(huì)挖土班組：敖天兵泥工班組：李杰架子班組：殷仁才木工班組：余守順鋼筋班組：張文軍各工種以及各施工班組作業(yè)人員2、建立質(zhì)量責(zé)任制從項(xiàng)目經(jīng)理管理層到施工班組長(zhǎng)操作層，分二個(gè)層次建立質(zhì)量責(zé)任制：一是項(xiàng)目管理層質(zhì)量管理責(zé)任制，二是操作層質(zhì)量承包責(zé)任制。使質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向

27、到邊，并直接與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，加強(qiáng)各級(jí)質(zhì)量管理的意識(shí)，使各級(jí)人員既感到有壓力，又有動(dòng)力，從而推動(dòng)質(zhì)量管理的有力運(yùn)行。質(zhì)量管理程序人員：基本要素質(zhì)量執(zhí)行崗位責(zé)任制人員素質(zhì)保證材料：原材檢測(cè)技術(shù)資料保證原材質(zhì)量保證操作：按工藝標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙操作過程保證機(jī)具：檢測(cè)合格使用周檢維修保養(yǎng)機(jī)具保證方案：經(jīng)審批可實(shí)施實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)方案保證原材質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量保證3、加強(qiáng)公司對(duì)項(xiàng)目的考核： 公司對(duì)項(xiàng)目部實(shí)行定期考核和檢查制度，并將考核結(jié)果納入年度考核內(nèi)容，與年底獎(jiǎng)金掛鉤，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，不僅要提出整改意見，更應(yīng)提出改進(jìn)措施，使之質(zhì)量不斷提高。4、把好材料質(zhì)量關(guān) 全部材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對(duì)其品種、數(shù)量

28、、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場(chǎng)。5、把好施工質(zhì)量關(guān)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控

29、制在萌芽狀態(tài)。6、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。模板工程管理流程圖學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板設(shè)計(jì)及制作平整與清理模板涂隔離劑準(zhǔn)備工作工種交接檢查腳手架和腳手板技術(shù)交底書面交底操作人員參加底部標(biāo)高、平面位置、斷面尺寸放線支模中間抽查自檢監(jiān)理檢查澆灌混凝土?xí)r留人看模鋼筋混凝土工序交接檢查質(zhì)量檢驗(yàn)按規(guī)范實(shí)際抽樣檢查執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）拆模按同條件確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工資料整理自檢記錄施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙技術(shù)資料模板預(yù)檢工程檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)程序施工單位質(zhì)量保證資料齊全合格模板預(yù)檢工程驗(yàn)收記錄簽認(rèn)完成檢驗(yàn)

30、批工程質(zhì)量自評(píng)合格監(jiān)理工程師檢查預(yù)檢檢驗(yàn)批工程是否完成檢查檢驗(yàn)批工程質(zhì)量是否合格不合格合格、模板預(yù)檢可以進(jìn)行下道工序不能進(jìn)行下道工序7、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。8、對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。9、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。10、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。11、模板安

31、裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。12、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。13、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。14、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。15、陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。16、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平

32、直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。17、模板本身縫隙刮膩?zhàn)忧犊p。第九章 安全保證及交底措施1、搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑滑鞋，并應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施，腳手架不得與模板支架相連。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、

33、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。7、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。8、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。10、在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。11、模

34、板支架搭設(shè)和拆除人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）的專業(yè)架子工。安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。上崗人員應(yīng)定期體檢，并體檢合格。12、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。13、支模架搭設(shè)前必須對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底以及專項(xiàng)施工方案技術(shù)交底以指導(dǎo)工作施工。第十章 文明施工措施1、保持現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌，材料分批分類分場(chǎng)堆碼整齊，施工現(xiàn)場(chǎng)每層樓模板安裝完畢澆筑砼前，樓層內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈；2、在樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)的廢料，垃圾均應(yīng)清理出樓層，運(yùn)至垃圾堆放處堆碼好；3、嚴(yán)禁

35、在樓層內(nèi)拉大小便。不得任意損壞施工場(chǎng)地內(nèi)的任何機(jī)具、設(shè)備和施工標(biāo)語牌等；4、樓層內(nèi)模板下口漏漿及時(shí)用水沖洗并收集到一堆，以便今后樓層的清理工作；5、嚴(yán)禁在生活區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)亂扔垃圾雜物，生活垃圾及雜物按工地規(guī)定地點(diǎn)堆放。第十一章 模板檢查和驗(yàn)收要求模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板支架驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案，檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符合性。驗(yàn)收應(yīng)形成記錄。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，

36、0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查第十二章 支撐體系檢查和驗(yàn)收1、對(duì)使用的鋼管檢查以下內(nèi)容：查看鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管必須涂有防銹漆。鋼管表面銹蝕深度

37、不得大于0.5mm。鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管3-4m長(zhǎng)度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長(zhǎng)度的不得大于20mm。檢查扣件廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。有必要時(shí)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定抽樣檢測(cè)。舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2、腳手架使用中，應(yīng)定期檢查的內(nèi)容檢查地基是否積水、底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。檢查扣件螺栓是否松動(dòng)。安全防護(hù)措施是否符合要求。3、驗(yàn)收（1）基礎(chǔ)：查看基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整，表面是否積水，墊板是否晃動(dòng)，檢查方法：觀察。

38、（2）立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測(cè)量。6m高處，立桿偏差不得大于20mm。3m高度的垂直允許偏差為10mm。（3）間距檢查：腳手架步距不得大于20mm、縱距不得大于50mm、橫距不得大于20mm，用鋼卷尺測(cè)量。（4）縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于10mm，用水平儀或水平尺測(cè)量。（5）扣件檢查；扣件安裝：a 同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差應(yīng)大于500mm，用鋼卷尺測(cè)量；b 扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m，用扭力扳手檢測(cè)；c 剪刀撐斜桿與地面的傾角4560，用角尺檢測(cè)。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布

39、原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表1確定。表1 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51909115015128028150050112001201320058132032501235710（6）梁、板底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查。（7）擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿

40、足要求。（8）其他未盡事宜按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-2006的相關(guān)要求執(zhí)行。第十三章 應(yīng)急預(yù)案第一節(jié) 應(yīng)急組織組 長(zhǎng)：孫文龍副組長(zhǎng)：王重生、郭敏華組 員：金飚、趙曉韓、金正、孫國強(qiáng)、吳月平、周美定、黃森華、王永援、金林堯、第二節(jié) 應(yīng)急材料1、準(zhǔn)備60T千斤頂2只，2、準(zhǔn)備臨時(shí)加固用的鋼管2T，扣件1000只。3、準(zhǔn)備16工字鋼5根，長(zhǎng)4M。4、準(zhǔn)備50厚300寬片子板1m。5、方木準(zhǔn)備2m。第三節(jié) 模板工程易發(fā)生事件及處理方法1、澆砼施工過程中，如果支撐架有什么情況，必須馬上停止施工，上部作業(yè)人員全部疏散

41、到安全地方，項(xiàng)目部組織人員和支撐架施工人員進(jìn)行檢查排除各種存在的安全隱患，加強(qiáng)對(duì)支模架的檢查和驗(yàn)收工作，根據(jù)腳手架驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，保證不超載施工。2、一旦在砼施工過程中，一處板或梁處出現(xiàn)輕微下陷，施工人員應(yīng)馬上通知項(xiàng)目部，及時(shí)疏散施工人員，馬上卸掉板上的砼，停止施工，再加強(qiáng)底部支撐架的支撐力，對(duì)整個(gè)支撐架進(jìn)行加固通過驗(yàn)收后再施工，保證高支模的安全。3、發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火，并報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立即到現(xiàn)場(chǎng)指揮，組織非應(yīng)急人員疏散。在火勢(shì)擴(kuò)大蔓延時(shí)，立即尋求第三方求助，撥打119，并組織搶救財(cái)產(chǎn)和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。4、觸電情況的發(fā)生采取的應(yīng)急措施：發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)立

42、即切斷電源或用干木棍、竹桿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡早脫離電源。對(duì)神志清醒者，應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會(huì)，觀察病情變化。對(duì)已失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使其呼吸不受阻礙，對(duì)心跳呼吸停止的觸電者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進(jìn)行搶救。5、墜落情況發(fā)生采取的應(yīng)急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識(shí)反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等，盡快掌握致命傷部位，同時(shí)及時(shí)與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭(zhēng)取急救人員盡快趕到現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)疑有脊柱和骨盆骨折的傷員，這時(shí)千萬不要去輕易搬運(yùn)，以免加重傷情。在對(duì)傷員急救前，要取出傷員身上的安裝機(jī)具和口袋中的硬物。對(duì)有頷面損傷的傷員

43、，應(yīng)及時(shí)取掉傷員的假牙和凝血塊，清除口腔中的分泌物，保持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側(cè)，同時(shí)松解傷員的衣領(lǐng)扣，對(duì)疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員，切忌填塞，以防止顱內(nèi)感染而危及生命。對(duì)于大血管損傷的 傷員，這時(shí)應(yīng)立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。6、報(bào)警聯(lián)絡(luò)方式：火警電話119 急救電話120第十四章 模板及支撐體系計(jì)算第一節(jié) 600mm1300mm梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書計(jì)算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 計(jì)算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全(杜榮軍)。 模板支架搭設(shè)高度為3.9米， 基本尺寸為：

44、梁截面 BD=600mm1300mm，梁支撐立桿的縱距(跨度方向) l=0.80米，立桿的步距 h=1.80米， 梁底增加4道承重立桿。 梁頂托采用雙鋼管483.0mm。圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖 計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = 1.2025.0000.3000.5000.300=1.350kN。 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0001.3000.600+0.5000.600=19.800kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2

45、.000+1.000)0.600=1.800kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 60.001.501.50/6 = 22.50cm3； I = 60.001.501.501.50/12 = 16.88cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.219.800+1

46、.41.800)0.300 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.23710001000/22500=10.512N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.219.800+1.41.800)0.300=4.730kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=34730.0/(2600.00015.000)=0.788N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v

47、= 0.67719.8003004/(1006000168750)=1.072mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計(jì)算 （一）梁底木方計(jì)算 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.3000.300=9.750kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.300(21.300+0.600)/0.600=0.800kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+2.000)

48、0.6000.300=0.540kN 均布荷載 q = 1.209.750+1.200.800=12.660kN/m 集中荷載 P = 1.40.540=0.756kN 木方計(jì)算簡(jiǎn)圖 木方彎矩圖(kN.m) 木方變形圖(mm) 木方剪力圖(kN) 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.387kN N2=4.139kN N3=4.139kN N4=1.387kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 4.139kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.0mm 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 6.008.008.00/6 = 64.00c

49、m3； I = 6.008.008.008.00/12 = 256.00cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.105106/64000.0=1.64N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32.072/(26080)=0.648N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 最大變形 v =0.0mm 木方的最大撓度小于266.7/250,滿足要求! （二）梁底頂托梁計(jì)算 托梁按照集中與均

50、布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 均布荷載取托梁的自重 q= 0.080kN/m。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁變形圖(mm) 托梁剪力圖(kN) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 11.985kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.8mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 8.98cm3； 截面慣性矩 I = 21.56cm4； (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.896106/1.05/8982.0=95.01N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v = 0.8mm 頂托梁的最大撓度小

51、于800.0/400,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計(jì)算。 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=11.99kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.200.1003.900=0.466kN N = 11.985+0.466=12.451kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l

52、0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.163； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0

53、.20m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.1631.7001.80=3.559m =3559/16.0=223.121 =0.146 =12451/(0.146424)=200.718N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.800+20.200=2.200m =2200/16.0=137.931 =0.363 =12451/(0.363424)=81.013N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1.000； 公式(3)

54、的計(jì)算結(jié)果：l0=1.1631.000(1.800+20.200)=2.559m =2559/16.0=160.414 =0.274 =12451/(0.274424)=107.196N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 表1 模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù) k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù) k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(

55、m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.0

56、56 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.0

57、20 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全第二節(jié) 450mm厚樓板模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書計(jì)算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 計(jì)算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全(杜榮軍)。 模板支架搭設(shè)高度為3.7米， 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.80米，立桿

58、的橫距 l=0.80米，立桿的步距 h=1.80米。圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.3000.800+0.3000.800=6.240kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)0.800=2.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 80.001.501.50/6 = 30.00cm3； I = 80.001.501.5

59、01.50/12 = 22.50cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.26.240+1.42.400)0.3000.300=0.2196kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.219610001000/30000=7.32N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q

60、/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.26.240+1.42.400)0.300=1.953kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31953.0/(2800.00015.000)=0.244N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6776.2403004/(1006000225000)=0.253mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混

61、凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.45000.4500=5.06kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3000.300=0.090kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)0.450=01.35kN/m 靜荷載 q1 = 1.202.250+1.200.090=2.808kN/m 活荷載 q2 = 1.40.900=1.260kN/m 2.木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載

62、q = 3.254/0.800=4.068kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.14.070.80 最大剪力 Q=0.60.8004.068=1.953kN 最大支座力 N=1.10.8004.068=3.580kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 6.008.008.00/6 = 64.00cm3； I = 6.008.008.008.00/12 = 256.00cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.260106/64000.0=4.07N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算

63、可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31953/(26080)=0.610N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 最大變形 v =0.6772.340800.04/(1009500.002560000.0)=0.267mm 木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm

64、) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 最大變形 vmax=1.382mm 最大支座力 Qmax=10.366kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.775106/4491.0=172.63N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中R取最大支座反力，R=10.37kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不

65、滿足要求,可以考慮采用雙扣件! R8.0 kN時(shí)，可采用單扣件； 8.0kN12.0kN時(shí)，應(yīng)采用可調(diào)托座。 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.1003.650=0.363kN 鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3000.8000.800=0.192kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.3000.8000.800=4.800kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷

66、載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.355kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000)0.8000.800=1.920kN 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.20NG + 1.4NQ 六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 9.11kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)

67、；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.163； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.10m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.1631.7001.80=3.559m =3559/16.0=223.121 =0.146 =9114/(0.14

68、6424)=146.932N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.800+20.100=2.000m =2000/16.0=125.392 =0.424 =9114/(0.424424)=50.750N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1.000； 公式(3)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.1631.000(1.800+20.100)=2.326m =2326/16.0=145.831 =0.328 =9114/(0.328424)=65.463N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 模板承重架滿足要求無安全隱患。