1、地產(chǎn)工程部專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)地產(chǎn)工程部專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)地產(chǎn)工程部專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)地產(chǎn)工程部專業(yè)技術(shù)培訓(xùn) 長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁項(xiàng)目組項(xiàng)目組-目錄1、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁相關(guān)介紹1.1樁法簡(jiǎn)介1.2工法特點(diǎn)1.3適用范圍2、引用的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)3、相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定4、相關(guān)施工規(guī)定5、流態(tài)混凝土定義-flowingconcrete6、施工工藝流程7、施工質(zhì)量驗(yàn)收8、施工質(zhì)量控制措施9、樁基檢測(cè)要求1、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁相關(guān)介紹1.1 樁法簡(jiǎn)介利用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度，在提鉆的同時(shí)利用混凝土泵通過(guò)鉆桿中心通道，以一定壓力將混凝土壓至樁孔中，混凝土灌注到設(shè)定標(biāo)高后，再借助鋼筋籠自重或?qū)Ｓ谜駝?dòng)設(shè)備將鋼筋籠插人混凝

2、土中至設(shè)計(jì)標(biāo)高，形成的鋼筋混凝土灌注樁。1.2 工法特點(diǎn)1.2.1超流態(tài)混凝土流動(dòng)性好，石子能在混凝土中懸浮而不下沉，不會(huì)產(chǎn)生離析，放入鋼筋籠容易；1.2.2樁尖無(wú)虛土，防止了斷樁、縮徑、塌孔等施工通病，施工質(zhì)量容易得到保證；1.2.3穿硬土層能力強(qiáng)，單樁承載力高、施工效率高，操作簡(jiǎn)便；1.2.4低噪音、不擾民、不需要泥漿護(hù)壁、不排污、不擠土、施工現(xiàn)場(chǎng)文明；1.2.5綜合效益高，工程成本與其他樁型相比比較低廉。1.2.6該工法設(shè)計(jì)計(jì)算采用干成孔鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)方法，其設(shè)計(jì)計(jì)算指標(biāo)應(yīng)采用干成孔鉆孔灌注樁指標(biāo)（指標(biāo)值大于泥漿護(hù)壁鉆孔樁小于預(yù)制樁）。1.3 適用范圍本工法適用于建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)樁和基坑

3、、深井支護(hù)的支護(hù)樁，適用于填土層、淤泥土層、沙土層及卵石層，亦適用于有地下水的各類土層情況，可在軟土層、流沙層等不良地質(zhì)條件下成樁。樁徑一般采用500mm800mm。2、引用的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)3、相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定3.3樁的選型與布置3.3.1基樁可按下列規(guī)定分類：1按承載性狀分類：1)摩擦型樁：摩擦樁：在承載能力極限狀態(tài)下，樁頂豎向荷載由樁側(cè)阻力承受，樁端阻力小到可忽略不計(jì)；端承摩擦樁：在承載能力極限狀態(tài)下，樁頂豎向荷載主要由樁側(cè)阻力承受。2）端承型樁：端承樁：在承載能力極限狀態(tài)下，樁頂豎向荷載由樁端阻力承受，樁側(cè)阻力小到可忽略不計(jì)；摩擦端承樁：在承載能力極限狀態(tài)下，樁頂豎向荷載主要由樁端阻力承受。

4、2按成樁方法分類：1）非擠土樁：干作業(yè)法鉆（挖）孔灌注樁、泥漿護(hù)壁法鉆（挖）孔灌注樁、套管護(hù)壁法鉆（挖）孔灌注樁；2）部分?jǐn)D土樁：長(zhǎng)螺旋壓灌灌注樁、沖孔灌注樁、鉆孔擠擴(kuò)灌注樁、攪拌勁芯樁、預(yù)鉆孔打入（靜壓）預(yù)制樁、打入（靜壓）式敞口鋼管樁、敞口預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁和H型鋼樁；3）擠土樁：沉管灌注樁、沉管夯（擠）擴(kuò)灌注樁、打入（靜壓）預(yù)制樁、閉口預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁和閉口鋼管樁。3按樁徑（設(shè)計(jì)直徑d）大小分類：1）小直徑樁：d250mm；2）中等直徑樁：250mmd2m)1.5 D或D+1.5m(當(dāng)D2m)沉管夯擴(kuò)、鉆孔擠擴(kuò)樁非飽和土2.2D且4.0d2.0D且3.5d飽和黏性土2.5D且4.5d2

5、.2D且4.0d注：1d圓樁直徑或方樁邊長(zhǎng)，D擴(kuò)大端設(shè)計(jì)直徑。2當(dāng)縱橫向樁距不相等時(shí)，其最小中心距應(yīng)滿足“其他情況”一欄的規(guī)定。3當(dāng)為端承型樁時(shí)，非擠土灌注樁的“其他情況”一欄可減小至2.5d。3.5耐久性規(guī)定3.5.1樁基結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)使用年限、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010）的環(huán)境類別規(guī)定以及水、土對(duì)鋼、混凝土腐蝕性的評(píng)價(jià)進(jìn)行設(shè)計(jì)。3.5.2二類和三類環(huán)境中，設(shè)計(jì)使用年限為50年的樁基結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)符合表3.5.2的規(guī)定。表3.5.2二類和三類環(huán)境樁基結(jié)構(gòu)混凝土耐久性的基本要求環(huán)境類別最大水灰比最小水泥用量（3）最低混凝土強(qiáng)度等級(jí)最大氯離子含量最大堿含量（3）二a0.

6、60250C250.33.0b0.55275C300.23.0三0.50300C300.13.0注：1氯離子含量系指其與水泥用量的百分率；2預(yù)應(yīng)力構(gòu)件混凝土中最大氯離子含量為0.06%，最小水泥用量為300kg/m3；最低混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按表中規(guī)定提高兩個(gè)等級(jí)；3當(dāng)混凝土中加入活性摻合料或能提高耐久性的外加劑時(shí)，可適當(dāng)降低最小水泥用量；4當(dāng)使用非堿活性骨料時(shí)，對(duì)混凝土中堿含量不作限制；5當(dāng)有可靠工程經(jīng)驗(yàn)時(shí)，表中最低混凝土強(qiáng)度等級(jí)可降低一個(gè)等級(jí)。3.5.3樁身裂縫控制等級(jí)及最大裂縫寬度應(yīng)根據(jù)環(huán)境類別和水、土介質(zhì)腐蝕性等級(jí)按表3.5.3規(guī)定選用。表3.5.3樁身的裂縫控制等級(jí)及最大裂縫寬度限值環(huán)境

7、類別鋼筋混凝土樁預(yù)應(yīng)力混凝土樁裂縫控制等級(jí)wlim(mm)裂縫控制等級(jí)wlim(mm)二a三0.2二0b三0.2二0三三0.2一0注：1水、土為強(qiáng)、中腐蝕性時(shí)，抗拔樁裂縫控制等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)；2二a類環(huán)境中，位于穩(wěn)定地下水位以下的基樁，其最大裂縫寬度限值可采用括弧中的數(shù)值。4.1基樁構(gòu)造4.1.1灌注樁應(yīng)按下列規(guī)定配筋：3對(duì)于受水平荷載的樁，主筋不應(yīng)小于812；對(duì)于抗壓樁和抗拔樁，主筋不應(yīng)少于610；縱向主筋應(yīng)沿樁身周邊均勻布置，其凈距不應(yīng)小于60mm；4箍筋應(yīng)采用螺旋式,直徑不應(yīng)小于6mm，間距宜為200300mm；受水平荷載較大樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋作用計(jì)算樁身受壓承載力時(shí)

8、，樁頂以下5d范圍內(nèi)的箍筋應(yīng)加密，間距不應(yīng)大于100mm；當(dāng)樁身位于液化土層范圍內(nèi)時(shí)箍筋應(yīng)加密；當(dāng)考慮箍筋受力作用時(shí)，箍筋配置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)每隔2m設(shè)一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋。4.1.2樁身混凝土及混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列要求：1樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得小于C25，混凝土預(yù)制樁尖強(qiáng)度等級(jí)不得小于C30；2灌注樁主筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于35mm，水下灌注樁的主筋混凝土保護(hù)層厚度不得小于50mm；3四類、五類環(huán)境中樁身混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)港口工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ267、工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)

9、計(jì)規(guī)范GB50046的相關(guān)規(guī)定。4、相關(guān)施工規(guī)定6.1施工準(zhǔn)備6.1.1灌注樁施工應(yīng)具備下列資料：1建筑場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告；2樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要；3建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等的調(diào)查資料；4主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；5樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)；6水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告；7有關(guān)荷載、施工工藝的試驗(yàn)參考資料。6.2一般規(guī)定6.2.1不同樁型的適用條件應(yīng)符合下列規(guī)定：5 干作業(yè)鉆、挖孔灌注樁宜用于地下水位以上的黏性土、粉土、填土、中等密實(shí)以上的砂土、風(fēng)化巖層；6.2.2成孔設(shè)備就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在成孔過(guò)程中不

10、發(fā)生傾斜和偏移。應(yīng)在成孔鉆具上設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，并應(yīng)在施工中進(jìn)行觀測(cè)記錄。6.2.3成孔的控制深度應(yīng)符合下列要求：1摩擦型樁：摩擦樁應(yīng)以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制成孔深度；端承摩擦樁必須保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及樁端進(jìn)入持力層深度。當(dāng)采用錘擊沉管法成孔時(shí)，樁管入土深度控制應(yīng)以標(biāo)高為主，以貫入度控制為輔。2端承型樁：當(dāng)采用鉆（沖），挖掘成孔時(shí)，必須保證樁端進(jìn)入持力層的設(shè)計(jì)深度；當(dāng)采用錘擊沉管法成孔時(shí)，沉管深度控制以貫入度為主，以設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高對(duì)照為輔。6.2.4灌注樁成孔施工的允許偏差應(yīng)滿足表6.2.4的要求。表6.2.4灌注樁成孔施工允許偏差成孔方法樁徑偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）13根樁、條

11、形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁泥漿護(hù)壁鉆、挖、沖孔樁d1000mm-501d/6且不大于100d/4且不大于150d1000mm-50100+0.01H150+0.01H錘擊（振動(dòng)）沉管振動(dòng)沖擊沉管成孔d500mm-20170150d500mm100150螺旋鉆、機(jī)動(dòng)洛陽(yáng)鏟干作業(yè)成孔灌注樁-20170150人工挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁500.550150長(zhǎng)鋼套管護(hù)壁201100200注：樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面；H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離；d為設(shè)計(jì)樁徑。6.2.5鋼筋籠制作、安裝的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

12、，制作允許偏差應(yīng)符合表6.2.5的規(guī)定；表6.2.5鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）主筋間距10箍筋間距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長(zhǎng)度1002分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接或機(jī)械式接頭（鋼筋直徑大于20mm），并應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ10、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的規(guī)定；3加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，當(dāng)因施工工藝有特殊要求時(shí)也可置于內(nèi)側(cè)；4導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)比鋼筋籠的內(nèi)徑小100mm以上；5搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后應(yīng)立即固定。6.2.6粗骨料可選用卵石或碎石，其骨料

13、粒徑不得大于鋼筋間距最小凈距的1/3。6.2.7檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注混凝土。直徑大于1m或單樁混凝土量超過(guò)25m3的樁，每根樁樁身混凝土應(yīng)留有1組試件；直徑不大于1m的樁或單樁混凝土量不超過(guò)25m3的樁，每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于1組；每組試件應(yīng)留3件。6.2.8樁在施工前，宜進(jìn)行試成孔。6.2.9灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。64 長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁（步驟同長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁）6.4.1當(dāng)需要穿越老黏土、厚層砂土、碎石土以及塑性指數(shù)大于25的黏土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行試鉆。6.4.2鉆機(jī)定位后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，鉆頭與樁位點(diǎn)偏差不得大于20，開(kāi)

14、孔時(shí)下鉆速度應(yīng)緩慢；鉆進(jìn)過(guò)程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。6.4.3鉆進(jìn)過(guò)程中，當(dāng)遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)生異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。6.4.4根據(jù)樁身混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定混凝土配合比；混凝土坍落度宜為180220；粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒徑不宜大于30；可摻加粉煤灰或外加劑。6.4.5混凝土泵應(yīng)根據(jù)樁徑選型，混凝土輸送泵管布置宜減少?gòu)澋溃炷帘门c鉆機(jī)的距離不宜超過(guò)60m。6.4.6樁身混凝土的泵送壓灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)鉆機(jī)移位時(shí)，混凝土泵料斗內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵送混凝土?xí)r，料斗內(nèi)混凝土的高度不得低于400。6.4.7混凝土輸送泵管宜保

15、持水平，當(dāng)長(zhǎng)距離泵送時(shí)，泵管下面應(yīng)墊實(shí)。6.4.8當(dāng)氣溫高于30時(shí)，宜在輸送泵管上覆蓋隔熱材料，每隔一段時(shí)間應(yīng)灑水降溫。6.4.9鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓1020s，再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，且應(yīng)與混凝土泵送量相匹配，保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。6.4.11壓灌樁的充盈系數(shù)宜為1.01.2。樁頂混凝土超灌高度不宜小于0.30.5m。6.4.12成樁后，應(yīng)及時(shí)清除鉆桿及泵（軟）管內(nèi)殘留混凝土。長(zhǎng)時(shí)間停置時(shí)，應(yīng)采用清水將鉆桿、泵管、混凝土泵清洗干凈。6.4.13混凝土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計(jì)深度。鋼筋籠插設(shè)宜采用專用插筋器。5、流態(tài)混凝土定義-flowing

16、 concrete拌合料塌落度值大于20cm的混凝土。一般采用適量的流化劑(高效減水劑或普通減水劑)作為外加劑，加到塌落度為510cm的混凝土混合物中使其流動(dòng)性大幅度提高，達(dá)到便于澆灌，減輕甚至免去振搗成型工序的目的。流化劑除了能減少用水量外，還有一定的早強(qiáng)性能。流態(tài)混凝土不需提高水灰比與單位用水量，故其強(qiáng)度比普通混凝土的強(qiáng)度有所提高。其他物理力學(xué)性能與普通混凝土的相近。流態(tài)混凝土適用于泵送、管道輸送、漏斗澆灌及快速施工等場(chǎng)合。6、施工工藝流程工藝原理超流態(tài)混凝土灌注樁是利用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停鉆后在提鉆的同時(shí)通過(guò)設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的混凝土孔，壓灌超流態(tài)混凝土，壓灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，移開(kāi)鉆

17、桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓灌混凝土到樁頂時(shí)，灌入的混凝土要超出樁頂50cm，以保證樁頂混凝土強(qiáng)度。定樁位復(fù)核鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度終孔驗(yàn)收地泵安裝調(diào)試連接混凝土輸送泵管灌注混凝土清土提升鉆桿混凝土灌注至設(shè)計(jì)樁頂上0.5m起吊鋼筋籠、振動(dòng)錘啟動(dòng)振動(dòng)錘、下插鋼筋籠鋼筋籠插至設(shè)計(jì)標(biāo)高施工完成轉(zhuǎn)移鉆機(jī)施工下一條樁樁基檢測(cè)1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試取樣鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部由專人及時(shí)填寫送檢委托單，內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、品種、規(guī)格、型號(hào)、進(jìn)貨數(shù)量、進(jìn)貨日期、使用部位及堆放場(chǎng)地，并附產(chǎn)品質(zhì)量證明單或產(chǎn)品合格證原件，當(dāng)無(wú)原件時(shí)可使用加蓋經(jīng)銷商單位紅章的復(fù)印件，通知監(jiān)理單位進(jìn)行抽樣送檢。取樣人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行有效的規(guī)

18、范、標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的取樣方法，確定取樣數(shù)量和頻率。如果取樣數(shù)量不足，此樣品作廢，另行取樣試驗(yàn)；如果取樣頻率不足，則此樣品有效，但需另行取樣，直至滿足頻率要求為止。嚴(yán)禁制作不規(guī)范的試樣和假試樣，對(duì)樣品的有效性負(fù)責(zé)。原材料進(jìn)場(chǎng)除按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行物理外，對(duì)尺寸、外觀及型號(hào)等應(yīng)予檢查。同品種材料現(xiàn)場(chǎng)取樣數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)做樣品標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包含規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、取樣地點(diǎn)或使用部位等信息，以免樣品之間混淆。對(duì)于一次樣品檢驗(yàn)不合格的，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位或監(jiān)理單位，進(jìn)行雙倍取樣復(fù)試。復(fù)試仍為不合格的，視情況作出降級(jí)或作廢處理，對(duì)已復(fù)試合格的鋼筋原材立標(biāo)識(shí)牌并注明使用部位。鋼筋原材料監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣各型號(hào)鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)批號(hào)統(tǒng)

19、計(jì)見(jiàn)證取樣標(biāo)識(shí)已送檢合格的鋼筋原材2、施工機(jī)械選擇成孔設(shè)備：長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，動(dòng)力性能滿足工程地質(zhì)水文地質(zhì)情況、成孔直徑、成孔深度要求。灌注設(shè)備：混凝土輸送泵，可選用45-60m3/h規(guī)格或根據(jù)工程需要選用；連接混凝土輸送泵與鉆機(jī)的鋼管、高強(qiáng)柔性管，內(nèi)徑不宜小于150mm。鋼筋籠加工設(shè)備：電焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、直螺紋機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)等。鋼筋籠置入設(shè)備：振動(dòng)錘、導(dǎo)入管、吊車等。其它滿足工程需要的輔助工具。鏟車振動(dòng)錘履帶式長(zhǎng)螺旋樁機(jī)中型挖掘機(jī)3、定位測(cè)量放線以業(yè)主提交的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為控制點(diǎn)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，測(cè)定樁中心點(diǎn)，并報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收簽字認(rèn)可后開(kāi)始放樁位。按施工圖用全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺放樁位，并作好

20、記錄、校驗(yàn)、復(fù)檢，由監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。樁位用鋼筋或竹片扎入深度不小于500mm的孔，并加以保護(hù)，以便施工樁位定位。施工樁位一般使用竹片或鋼筋頭進(jìn)行施放，每個(gè)樁位應(yīng)注明柱位編號(hào)。因樁位較多，必須每隔十個(gè)樁位施放一個(gè)基準(zhǔn)樁位，此基準(zhǔn)樁位采用木樁及鋼釘施放，并在基準(zhǔn)樁上標(biāo)明樁位編號(hào)，施工時(shí)可用此基準(zhǔn)樁對(duì)相鄰樁位進(jìn)行復(fù)核。進(jìn)行放線測(cè)量已施放的樁位（帶樁號(hào)標(biāo)識(shí)）現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)樁位4、成孔鉆機(jī)就位后，進(jìn)行預(yù)檢，要求鉆頭中心與樁位偏差小于20mm，然后調(diào)整鉆機(jī)，用雙垂球雙向控制好鉆桿垂直度，合格后方可平穩(wěn)鉆進(jìn)。鉆頭剛接觸地面時(shí)，先關(guān)閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。正常鉆進(jìn)速度可控制在11.50m/min，鉆進(jìn)過(guò)程中，如

21、遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏移，應(yīng)停鉆查明原因，采取糾正措施后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提至地面，對(duì)鉆尖開(kāi)啟門須重新清洗、調(diào)試、封口。鉆出的土方及時(shí)清理，并統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到指定的地方堆放。用鉆桿上的孔深標(biāo)志控制鉆孔深度，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求的深度及土層，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員驗(yàn)收方可進(jìn)行灌注混凝土施工。對(duì)樁位、關(guān)閉鉆頭封口樁機(jī)塔架上的垂直度標(biāo)識(shí)清理打樁棄土 按設(shè)計(jì)要求終孔（孔深）按設(shè)計(jì)要求終孔（施工電流）終孔中間驗(yàn)收6.5砼泵送料成樁地泵安放位置應(yīng)合理，輸送混凝土的管路盡量減少?gòu)澒埽岳斔突炷痢＿M(jìn)場(chǎng)的混凝土必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，混凝土塌落度應(yīng)控制在180220mm（可增大到220-

22、260mm）并具有較好的和易性、流動(dòng)性，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)混凝土塌落度，不合格要求的砼不得使用。混凝土開(kāi)始?jí)汗鄷r(shí)，宜先提升鉆桿200-300mm，確認(rèn)鉆頭閥門打開(kāi)后方可提鉆。混凝土的泵送宜連續(xù)進(jìn)行，邊泵送混凝土邊提鉆，保證地泵料斗內(nèi)的混凝土高度一般不得低于400mm，并保證鉆頭始終埋在混凝土面以下不小于1000mm。提升鉆桿接近地面時(shí)，放慢提管速度并及時(shí)清理孔口渣土，以保證樁頭混凝土質(zhì)量。有專人負(fù)責(zé)觀察泵壓與鉆機(jī)提升情況，鉆桿提升速度應(yīng)與泵送速度相匹配，灌注提升速度控制在2.5m/min，嚴(yán)禁先提鉆后灌料，確保成樁質(zhì)量，混凝土灌注必須灌注至地表。每臺(tái)樁機(jī)每臺(tái)班制作試塊一組，并由專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范要求制作，

23、養(yǎng)護(hù)和送檢，齡期28天，砼試塊規(guī)格為：150150150mm。泵機(jī)安放于施工便道旁邊混凝土坍落度實(shí)驗(yàn)混凝土放料混凝土試塊制作6、鋼筋籠的制作鋼筋籠制作順序大致是先將主筋的間距布置好，待固定住加強(qiáng)箍筋，主筋與箍筋焊接固定后，再點(diǎn)焊螺旋箍筋。主筋搭接采用雙面搭接焊，接長(zhǎng)度5d，并保證主筋同心度；鋼筋籠制作后，應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)后才能使用。鋼筋籠預(yù)制（箍筋下料）鋼筋籠預(yù)制（主筋焊接）鋼筋籠預(yù)制（加勁筋下料）雙面搭接焊長(zhǎng)度檢查質(zhì)檢員對(duì)成品鋼筋籠進(jìn)行檢查鋼筋籠驗(yàn)收合格后進(jìn)行噴漆標(biāo)識(shí)鋼筋籠驗(yàn)收合格后立標(biāo)識(shí)牌7、下插鋼筋籠施工砼灌注后三分鐘內(nèi)立即開(kāi)始插籠，減少時(shí)間差，減小插籠難

24、度。長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔、灌注混凝土至地面后及時(shí)清理地表土方，立即進(jìn)行后插鋼筋籠施工。把檢驗(yàn)合格的鋼筋籠套在鋼管上面，上面用鋼絲繩掛在設(shè)置于法蘭的鉤子上。因鋼筋籠較長(zhǎng)，下插鋼筋籠必須進(jìn)行雙向垂直度觀察，使用雙向線垂成垂直角布置，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過(guò)大及時(shí)通知操作手停機(jī)糾正，下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)已灌注完成的樁位。下籠過(guò)程中必須先使用振動(dòng)錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無(wú)法壓入時(shí)再啟動(dòng)振動(dòng)錘，防止由振動(dòng)錘振動(dòng)導(dǎo)致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在1.21.5m/min。鋼筋籠下插到設(shè)計(jì)位置后關(guān)閉振動(dòng)錘電源，最后摘下鋼絲繩，用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)把鋼管和振動(dòng)錘提出孔外，提出過(guò)程中每提3米開(kāi)啟振動(dòng)錘一次，以保證混凝土的密實(shí)性

25、。清理樁頭地表土方套鋼筋籠施工樁機(jī)起吊鋼筋籠鋼筋籠對(duì)位鋼筋籠下插過(guò)程中的調(diào)直水準(zhǔn)儀控制鋼筋籠頂施工標(biāo)高8、施工過(guò)程記錄在整個(gè)施工過(guò)程中，設(shè)專人監(jiān)測(cè)并做好施工記錄，記錄要求準(zhǔn)確、及時(shí)，每完成一條根樁需報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽字驗(yàn)收。監(jiān)理工程師對(duì)整條樁的施工過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)9、樁頭清理成樁后，在不影響后續(xù)成樁的前提下，及時(shí)組織設(shè)備和人員清運(yùn)打樁棄土，清土?xí)r需注意保護(hù)完成的樁體及鋼筋籠，棄土應(yīng)堆放至指定地點(diǎn)，確保施工連續(xù)進(jìn)行。10、成品保護(hù)1.施工前要確定鉆機(jī)行走路線，鉆機(jī)避免碾壓成樁。2.施工時(shí)，鉆孔棄土宜及時(shí)清運(yùn)，避免影響施工進(jìn)度和棄土中的水浸泡槽。樁間保護(hù)土層開(kāi)挖、清運(yùn)過(guò)程，應(yīng)合理安排開(kāi)挖、清運(yùn)順序

26、。灌注樁施工配合進(jìn)行，嚴(yán)禁設(shè)備碰撞灌注樁。土清運(yùn)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)樁位放線點(diǎn)。3.樁頂保護(hù)長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.3m，樁間土宜采用人工清運(yùn)。11、施工中注意事項(xiàng)施工前應(yīng)做成樁工藝試驗(yàn)，確定鉆進(jìn)速度、鉆桿提升速度、混凝土坍落度、泵送速度、鋼筋籠沉放工藝等工藝參數(shù)。試樁數(shù)量不宜少于3根。開(kāi)工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，并填寫技術(shù)交底記錄與安全交底記錄，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全可靠性檢查，確保施工安全。施工中各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行縮短間隔時(shí)間。如間隔時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，地泵及管內(nèi)混凝土應(yīng)進(jìn)行處理。成樁完成后，應(yīng)及時(shí)清除鉆桿及軟管內(nèi)殘留的混凝土。長(zhǎng)時(shí)間停置時(shí)，應(yīng)用清水將鉆桿、泵管、地泵清洗干凈。當(dāng)氣溫高于30時(shí)，

27、可在混凝土輸送泵管上覆蓋兩層濕草袋，每隔一段時(shí)間灑水濕潤(rùn)，降低混凝土輸送泵管溫度，防止管內(nèi)混凝土失水離析，堵塞泵管。7、施工質(zhì)量驗(yàn)收以下引自建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)5.1一般規(guī)定5.1.1樁位的放樣允許偏差如下：群樁20mm；單排樁10mm。5.1.2樁基工程的樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：1.當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。2.當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高，送樁后無(wú)法對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，對(duì)打入樁可在每根樁樁頂沉至場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺(tái)或底

28、板開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。對(duì)灌注樁可對(duì)護(hù)筒位置做中間驗(yàn)收。5.1.4灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按本章的各節(jié)要求執(zhí)行。每澆柱50m2必須有1組試件，小于50m2的樁，每根樁必須有1組試件。表5.1.4 預(yù)制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(mm)序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D1000mm501D/6，且不大于100D/4，且不大于150D1000mm50

29、1000.01H1500.01H2套管成孔灌注樁D500mm20170150D500mm1001503千萬(wàn)孔灌注樁201701504人工挖孔樁混凝土護(hù)壁500.550150鋼套管護(hù)壁501100200注：1.樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2.采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3.H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與標(biāo)頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。5.1.5工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。對(duì)于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于2根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。5.1.6樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)

30、。對(duì)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成檢質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30%，且不應(yīng)少于20根；其他樁基工作的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10根；對(duì)混凝土預(yù)制樁及地下水位以上且終孔后經(jīng)過(guò)核驗(yàn)的灌注樁，檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。每個(gè)柱子承臺(tái)下不得少于1根。5.1.7對(duì)砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.8除本規(guī)范第5.1.5、5.1.6條規(guī)定的主控項(xiàng)目外，其他主控項(xiàng)目應(yīng)全部檢查，對(duì)一般項(xiàng)目，除已明確規(guī)定外，其他可按20%抽查，但混凝土灌注樁應(yīng)全部檢查。5.6混凝土灌注樁5.6.1施工前應(yīng)對(duì)

31、水泥、砂、石子(如現(xiàn)場(chǎng)攪拌)、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測(cè)手段(包括儀器、方法)也應(yīng)檢查。5.6.2施工中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過(guò)程檢查，5.6.3施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)。5.6.4混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表5.6.4-1、表5.6.4-2的規(guī)定。表5.6.4-1混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距10用鋼尺量2長(zhǎng)度100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量 表5.6.4-2 混凝土灌注樁質(zhì)量

32、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見(jiàn)本規(guī)范表5.1.4基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至尖下50cm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見(jiàn)本規(guī)范表5.1.4測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探?jīng)]，干施工時(shí)吊垂球2樁徑見(jiàn)本規(guī)范表5.1.4井徑儀或超聲波檢測(cè)，干施工時(shí)用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重(粘土或砂性土中)1.151.20

33、用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)m0.51.0目測(cè)5沉渣厚度：端承樁磨擦樁mmmm50150用沉渣儀或重錘測(cè)量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm16022070100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高mm3050水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體8、施工質(zhì)量控制措施1、影響單樁的承載力問(wèn)題技術(shù)交底不能有效指導(dǎo)工程施工主要原因：技術(shù)交底編制不符合工程的實(shí)際情況，方案可操作性差。解決辦法：必須編制切實(shí)可行的技術(shù)方案，制定操作要點(diǎn)，向現(xiàn)場(chǎng)工作人員認(rèn)真交底，必要的時(shí)候進(jìn)行培訓(xùn)。樁身垂直度不符合要求主要原因

34、：（1）樁基就位時(shí)垂直度不符合要求；（2）樁基支座處存在軟土層；（3）雜填土中有大塊石；解決辦法：（1）樁基就位后用經(jīng)緯儀雙向控制垂直度；（2）樁基支座處加設(shè)鋼板、木方；（3）若在雜填土中含有大塊石，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)及時(shí)挖出，防止塊石將鉆頭擠偏。樁端進(jìn)入持力層及深度不符合要求主要原因：（1）持力層上存在硬夾層，造成鉆不動(dòng)假象；（2）鉆頭磨損嚴(yán)重，鉆時(shí)間段。解決辦法：（1）在鉆頭完好情況下鉆15-20分鐘后，鉆桿進(jìn)尺在1分鐘內(nèi)不大于1厘米停鉆；（2）鉆頭磨損超過(guò)10mm時(shí)，調(diào)換鉆頭。串孔主要原因：樁間距過(guò)小，地層中存在飽和粉細(xì)沙和淤泥質(zhì)軟土，地下水壓力大。解決辦法：（1）跳打：即采用隔樁、隔排的跳打方式

35、，待已打樁初凝后在施工另一根（排）相鄰樁。（2）對(duì)有可能竄孔的被加固地基，盡量采取大樁距的設(shè)計(jì)方案。（3）在地層軟弱部位停止提鉆或降低提升速度，連續(xù)泵送混凝土料。對(duì)竄孔樁需通過(guò)低應(yīng)變檢測(cè)或靜載試驗(yàn)確定樁身的完整性和單樁承載力。樁徑不同主要原因：（1）地層軟弱縮頸引起（局部的）；（2）鉆桿、鉆頭本身尺寸不夠造成的（全樁）解決辦法：（1）在軟弱部位灌注混凝土?xí)r，鉆具提升速度減慢，確保充足的混凝土灌注量。（2）發(fā)現(xiàn)鉆桿、鉆頭磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)沿螺旋葉片外緣補(bǔ)焊鋼筋，并對(duì)鉆頭進(jìn)行修補(bǔ)，確保鉆桿、鉆頭直徑尺寸滿足要求。斷樁主要原因：由于導(dǎo)管底端距孔底過(guò)遠(yuǎn)，混凝土被水等物質(zhì)稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不

36、凝固，形成混凝土樁體與巖石之間被淤泥等雜質(zhì)填充；由于在灌注混凝土?xí)r，鉆提升高度過(guò)大，使得鉆下出現(xiàn)雜質(zhì)，而影響樁承載力。解決辦法：成孔后要及時(shí)灌注混凝土，較準(zhǔn)確算出本孔混凝土灌注量，混凝土灌注過(guò)程應(yīng)及時(shí)控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深，提升鉆桿要準(zhǔn)確可靠，并嚴(yán)格遵守操作流程；混凝土應(yīng)有良好的和易性和流動(dòng)性，塌落度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，灌注混凝土要求灌注過(guò)程連續(xù)、快速。在灌注混凝土過(guò)程中要盡量避免停電、停水。2、樁身有輕微缺陷，樁位偏移；樁身混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求，但相差較小；鋼筋籠標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求1.鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，提鉆高度不得大于20cm，然后開(kāi)始泵入超流態(tài)砼，邊壓注邊提鉆桿，嚴(yán)格控制鉆

37、桿提升速度，要確保泵入砼體積大于鉆桿上提體積量。2.塌落度控制在18-22cm。3.制定專門的放線方案，施工中認(rèn)真就位，保證樁定位準(zhǔn)確，樁管放置誤差控制在1cm以內(nèi)，就位對(duì)準(zhǔn)樁點(diǎn)后從兩個(gè)方向觀察，確保樁管垂直度，在鉆孔過(guò)程中，時(shí)常檢查垂直度不得大于樁管總長(zhǎng)的1%。4.鋼筋籠靠自重沉入砼中應(yīng)連續(xù)，如遇到下沉阻力過(guò)大時(shí)，要及時(shí)拔出重新插入，待鋼筋籠下沉至露出地面小于1.0米時(shí)，方可在端部以帶配重的振動(dòng)器振動(dòng)壓入，試驗(yàn)確定鋼筋籠后下沉量采用水準(zhǔn)儀監(jiān)控鋼筋籠頂標(biāo)高。5.加強(qiáng)上述措施的執(zhí)行力度，監(jiān)督檢查。3、樁身縮頸、夾泥主要原因：（1）灌注混凝土過(guò)程中孔壁倒塌或內(nèi)擠；（2）地質(zhì)條件差、流沙、淤泥層厚；

38、（3）下放鋼筋籠之前，孔口周圍泥土沒(méi)清凈。解決辦法：（1）控制提鉆速度，滿足施工要求，保證混凝土灌注量；（2）灌注混凝土要充分做到萬(wàn)無(wú)一失，導(dǎo)管上拔時(shí)候嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；（3）縮短成孔時(shí)間、灌注時(shí)間、成孔與灌注間隔時(shí)間，下鋼筋籠之前要將孔口周圍泥土清干凈。4、鋼筋籠標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求主要原因：鋼筋籠放置初始位置過(guò)高，混凝土流動(dòng)性過(guò)小，導(dǎo)管在混凝土攪拌不均勻，導(dǎo)致樁身上部粗骨料過(guò)多，鋼筋籠難以下去、再者由于混凝土灌注時(shí)間較長(zhǎng)，已經(jīng)接近初凝，表面形成硬殼，鋼筋籠難以下去。解決辦法：鋼筋籠初始位置應(yīng)定為準(zhǔn)確，垂直與樁身中央，增大混凝土的攪拌時(shí)間，合理控制配合比，縮短灌注時(shí)間，對(duì)于鋼筋籠的下放要緩慢而

39、垂直。9、樁基檢測(cè)要求以下引自建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003)3.1檢測(cè)方法和內(nèi)容3.1.1工程樁應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測(cè)。3.1.2基樁檢測(cè)方法應(yīng)根據(jù)檢測(cè)目的按表3.1.2選擇。檢測(cè)方法及檢測(cè)目的表3.1.2檢測(cè)方法檢測(cè)目的單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)確定單樁豎向抗壓極限承載力；判定豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求；通過(guò)樁身內(nèi)力及變形測(cè)試，測(cè)定樁側(cè)、樁端阻力；.驗(yàn)證高應(yīng)變法的單樁豎向抗壓承載力檢測(cè)結(jié)果單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)確定單樁豎向抗拔極限承載力；判定豎向抗拔承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求；通過(guò)樁身內(nèi)力及變形測(cè)試，測(cè)定樁的抗拔摩阻力單樁水平靜載試驗(yàn)確定單樁水平臨界和極限承載力，推定土

40、抗力參數(shù)；判定水平承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求；通過(guò)樁身內(nèi)力及變形測(cè)試，測(cè)定樁身彎矩和撓曲鉆芯法檢測(cè)灌注樁樁長(zhǎng)、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度，判定或鑒別樁底巖土性狀，判定樁身完整性類別低應(yīng)變法檢測(cè)樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別高應(yīng)變法判定單樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求；檢測(cè)樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別；分析樁側(cè)和樁端土阻力聲波透射法檢測(cè)灌注樁樁身混凝土的均勻性、樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別3.2.6檢測(cè)開(kāi)始時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：1、當(dāng)采用低應(yīng)變法或聲波透射法檢測(cè)時(shí)，受檢樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不小于15MPa。2、當(dāng)采用鉆芯法檢測(cè)時(shí)，受檢樁的混凝土齡期達(dá)到28

41、d或預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3、承載力檢測(cè)前的休止時(shí)間除應(yīng)符合本條第2款規(guī)定外，尚不應(yīng)少于表3.2.6規(guī)定的時(shí)間。3.2.7施工后，宜先進(jìn)行工程樁的樁身完整性檢測(cè)，后進(jìn)行承載力檢測(cè)。當(dāng)基礎(chǔ)埋深較大時(shí)，樁身完整性檢測(cè)應(yīng)在基坑開(kāi)挖至基底標(biāo)高后進(jìn)行。3.2.9當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)異常時(shí)，應(yīng)查找原因，重新檢測(cè)。3.2.10當(dāng)需要進(jìn)行驗(yàn)證或擴(kuò)大檢測(cè)時(shí)，應(yīng)得到有關(guān)各方的確認(rèn)，并按本規(guī)范第3.4.13.4.7條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。休止時(shí)間表3.2.6土的類別休止時(shí)間（d）土的類別休止時(shí)間（d）砂土7黏性土非飽和15粉土10飽和25注：對(duì)于泥漿護(hù)壁灌注樁，宜適當(dāng)延長(zhǎng)休止時(shí)間。3.3.3單樁承載力和樁身完整性

42、驗(yàn)收抽樣檢測(cè)的受檢樁選擇宜符合下列規(guī)定：1.施工質(zhì)量有疑問(wèn)的樁；2.設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁；3.局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；4.施工工藝不同的樁；5.承載力驗(yàn)收檢測(cè)時(shí)適量選擇完整性檢測(cè)中判定的類樁；6.除上述規(guī)定外，同類型樁宜均勻隨機(jī)分布。3.3.4混凝土樁的樁身完整性檢測(cè)的抽檢數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1.柱下三樁或三樁以下的承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1根。2.設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不得少于10根。3.當(dāng)符合第3.3.3條第14款規(guī)定的樁數(shù)較多，或?yàn)榱巳媪私庹麄€(gè)工程基樁的樁

43、身完整性情況時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加抽檢數(shù)量。3.3.5對(duì)單位工程內(nèi)且在同一條件下的工程樁，當(dāng)符合下列條件之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力靜載驗(yàn)收檢測(cè)：1設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的建筑樁基；2地質(zhì)條件復(fù)雜、施工質(zhì)量可靠性低的建筑樁基；3本地區(qū)采用的新樁型或新工藝；4擠土群樁施工產(chǎn)生擠土效應(yīng)。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)少于2根。注：對(duì)上述第14款規(guī)定條件外的工程樁，當(dāng)采用豎向抗壓靜載試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收承載力檢測(cè)時(shí)，抽檢數(shù)量宜按本條規(guī)定執(zhí)行。3.5檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)和檢測(cè)報(bào)告3.5.1樁身完整性檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)，應(yīng)給出每根受檢樁的樁身完整性類別。樁身完整性分類應(yīng)符合表3.5.1的規(guī)定，并

44、按本規(guī)范第710章分別規(guī)定的技術(shù)內(nèi)容劃分。樁身完整性分類表表3.5.1樁身完整性類別分類原則類樁樁身完整類樁樁身有輕微缺陷，不會(huì)影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮類樁樁身有明顯缺陷，對(duì)樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響類樁樁身存在嚴(yán)重缺陷3.5.2類樁應(yīng)進(jìn)行工程處理。3.5.3工程樁承載力檢測(cè)結(jié)果的評(píng)價(jià)，應(yīng)給出每根受檢樁的承載力檢測(cè)值，并據(jù)此給出單位工程同一條件下的單樁承載力特征值是否滿足設(shè)計(jì)要求的結(jié)論。3.5.4檢測(cè)報(bào)告應(yīng)結(jié)論準(zhǔn)確、用詞規(guī)范。3.5.5檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容：1委托方名稱，工程名稱、地點(diǎn)，建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)型式，層數(shù)，設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)目的，檢測(cè)依據(jù)，檢測(cè)數(shù)量，檢測(cè)日期；2

45、地質(zhì)條件描述；3受檢樁的樁號(hào)、樁位和相關(guān)施工記錄；4檢測(cè)方法，檢測(cè)儀器設(shè)備，檢測(cè)過(guò)程敘述；5各樁的檢測(cè)數(shù)據(jù)，實(shí)測(cè)與計(jì)算分析曲線、表格和匯總結(jié)果；6與檢測(cè)內(nèi)容相應(yīng)的檢測(cè)結(jié)論。3.6檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)人員3.6.1檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)通過(guò)計(jì)量認(rèn)證，并具有基樁檢測(cè)的資質(zhì)。3.6.2檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，并應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)4.1適用范圍4.1.1本方法適用于檢測(cè)單樁的豎向抗壓承載力。4.1.3為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁，應(yīng)加載至破壞；當(dāng)樁的承載力以樁身強(qiáng)度控制時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求的加載量進(jìn)行。4.1.4對(duì)工程樁抽樣檢測(cè)時(shí)，加載量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的單樁承載力特征值的2.0倍。4.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)4.3.1試

46、樁的成樁工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與工程樁一致。4.3.2樁頂部宜高出試坑底面，試坑底面宜與樁承臺(tái)底標(biāo)高一致。混凝土樁頭加固可參照本規(guī)范附錄B執(zhí)行。附錄B混凝土樁樁頭處理B.0.1混凝土樁應(yīng)先鑿掉樁頂部的破碎層和軟弱混凝土。B.0.2樁頭頂面應(yīng)平整，樁頭中軸線與樁身上部的中軸線應(yīng)重合。B.0.3樁頭主筋應(yīng)全部直通至樁頂混凝土保護(hù)層之下，各主筋應(yīng)在同一高度上。B.0.4距樁頂1倍樁徑范圍內(nèi)，宜用厚度為35mm的鋼板圍裹或距樁頂1.5倍樁徑范圍內(nèi)設(shè)置箍筋，間距不宜大于100mm。樁頂應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片23層，間距60100mm。B.0.5樁頭混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜比樁身混凝土提高12級(jí)，且不得低于C30。樁頭浮漿

47、的破除制作樁帽加焊鋼筋制作好的樁帽靜載實(shí)驗(yàn)4.3.3對(duì)作為錨樁用的灌注樁和有接頭的混凝土預(yù)制樁，檢測(cè)前宜對(duì)其樁身完整性進(jìn)行檢測(cè)。4.3.4試驗(yàn)加卸載方式應(yīng)符合下列規(guī)定：1加載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，采用逐級(jí)等量加載；分級(jí)荷載宜為最大加載量或預(yù)估極限承載力的1/10，其中第一級(jí)可取分級(jí)荷載的2倍。2卸載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)卸載量取加載時(shí)分級(jí)荷載的2倍，逐級(jí)等量卸載。3加、卸載時(shí)應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無(wú)沖擊，每級(jí)荷載在維持過(guò)程中的變化幅度不得超過(guò)該級(jí)增減量的10%。4.3.8當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可終止加載：1.某級(jí)荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的5倍。注：當(dāng)樁頂沉降能穩(wěn)定且總沉降量小于40m

48、m時(shí)，宜加載至樁頂總沉降量超過(guò)40mm。2.某級(jí)荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的2倍，且經(jīng)24h尚未達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。3.已達(dá)加載反力裝置的最大加載量。4.已達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大加載量。5.當(dāng)工程樁作錨樁時(shí)，錨樁上拔量已達(dá)到允許值。6.當(dāng)荷載沉降曲線呈緩變型時(shí)，可加載至樁頂總沉降量6080mm；在特殊情況下，可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計(jì)沉降量超過(guò)80mm。4.3.9檢測(cè)數(shù)據(jù)宜按本規(guī)范附錄C附表C.0.1的格式記錄。附錄C靜載試驗(yàn)記錄表C.0.1單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)宜按附表C.0.1的格式記錄。單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)記錄表附表C.0.1工程名稱樁號(hào)日期加載級(jí)油壓荷載測(cè)讀位

49、移計(jì)(百分表)讀數(shù)本級(jí)沉降(mm)累計(jì)沉降(mm)備注(MPa)(kN)時(shí)間1#2#3#4#檢測(cè)單位：校核：記錄：低應(yīng)變法8.1適用范圍8.1.1本方法適用于檢測(cè)混凝土樁的樁身完整性，判定樁身缺陷的程度及位置。8.1.2本方法的有效檢測(cè)樁長(zhǎng)范圍應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。8.3.1受檢樁應(yīng)符合下列規(guī)定：1.樁身強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)范第3.2.6條第1款的規(guī)定。2.樁頭的材質(zhì)、強(qiáng)度、截面尺寸應(yīng)與樁身基本等同。3.樁頂面應(yīng)平整、密實(shí)、并與樁軸線基本垂直。8.3.4信號(hào)采集和篩選應(yīng)符合下列規(guī)定：1.根據(jù)樁徑大小，樁心對(duì)稱布置24個(gè)檢測(cè)點(diǎn)；每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)記錄的有效信號(hào)數(shù)不宜少于3個(gè)。2.檢查判斷實(shí)測(cè)信號(hào)是否反映樁身完整性特征。3.不同檢測(cè)點(diǎn)及多次實(shí)測(cè)時(shí)域信號(hào)一致性較差，應(yīng)分析原因，增加檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量。4.信號(hào)不應(yīng)失真和產(chǎn)生零漂，信號(hào)幅值不應(yīng)超過(guò)測(cè)量系統(tǒng)的量程。謝謝 謝謝 聆聆 聽(tīng)聽(tīng)歡歡 迎迎 指指 正正