1、硫銨廠房軸間柱、中環梁、柱子加固防腐及地面防腐鋪襯改性聚四氟工業合成板施工方案一、工程概況：1、工程項目所在地：廠房車間2、工程名稱：廠房車間地面、地溝、墻裙及軸間梁補強防腐工程；3、工程內容.1廠房的整個地坪.廠房內外的排水溝.廠房內壁的墻面3.4廠房內的軸間梁、中環梁及柱子、質量目標：本工程實行規范化施工，創優質合格工程。、工期要求：滿足甲方對工期的安排，并根據甲方安排配備施工力量。、承包方式：包工包料。、施工單位：XX保溫有限公司二、編制依據：2.防腐蝕材料設計與施工手冊2.甲方現場交底及勘測記錄；2.工業建筑防腐蝕設計規范2.建筑防腐蝕工程施工及驗收規范2.建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標

2、準三、施工前的準備：“常備不懈，決勝千里”，充分的思想準備和物質準備是決定按照工期要求，創優質工程的先決條件。所以施工前必須做好一切必要的準備工作。3.1施工前所有機械設備必須提前進現場，并經嚴格檢修、多次調試，保證機械能在施工中正常使用。3.2根據甲方設計和規范要求，擬設具體施工計劃，并落實進廠的技術管理人員，并交業主檢查審核，如有不妥重新修訂直至通過。3.3按甲方管理規定辦理有關施工證件。3.4學習領會甲方紀律、安全、消防等方面的規章制度。3.5填寫開工報告，交甲方代表審核通過。3.6準備所有施工期間的質量檢驗評定，隱蔽工程記錄、空白報表、簽證單等。3.7施工前，項目部技術負責人要認真學習

3、領會甲方的防腐工藝流程和具體材料的施工技術規范要求，編制作業指導書，分發給每個施工人員，確保施工的順利進行。3.8檢查各種防腐材料的型號、規格、出廠日期，合格后方可進廠。3.9備齊各種工具，計量器具和檢測儀器。3.10設防腐材料專用倉庫，存放材料應遠離明火，避曬避潮。 3.11開工前對施工人員進行培訓，組織學習有關技術規范、標準、管理制度和安全環保知識、進行技術交底和進行三級教育。3.12各種原材料運達施工現場，必須現場建立工程師認可，且材料的型號及性能滿足甲方的設計要求，必要時進行小樣試涂，無誤后方可使用。3.13施工前技術人員進行詳細認真的技術交底工作，使所有施工人員明白承擔的施工項目和施

4、工內容，由班長領取施工所需圖紙和技術措施。3.14工作帽、防靜電工作服、防護眼鏡、防護手套、防滑鞋、等工具準備齊全。3.15施工人員需經安全考試合格，且進行安全技術交底后，方可進入施工現場。四、主要材料的性能1、乙烯基脂樹脂：乙烯基脂樹脂系用雙酚A型環氧樹脂與甲基丙烯酸等加聚反應，能及耐腐蝕性能，而且粘度低，工藝操作性能好。可用不同成型工藝制作各種規格的耐腐蝕玻璃鋼制品，如儲罐、管道、等，適用于制作重防腐涂料、鱗片涂料，用于金屬、混凝土的防腐，耐酸堿性能優異，最高使用溫度為100質量指標型號800180028003外觀黃色透明液體淡黃色透明液體黃色透明液體粘度（ml2a.s）200-60020

5、0-600600-1000酸值(mgko14/g)303030凝膠時間(25min)10-5010-5010-50固體含量（%）59-6559-6558-63儲存期陰涼處20以下6個月30以下不超過3個月陰涼處20以下6個月30以下不超過3個月陰涼處20以下6個月30以下不超過3個月耐腐蝕性能與使用溫度范圍參考介質濃度可應用溫度范圍參考800180028003硫酸25%10010010070%80808075%常溫常溫常溫硝酸5%60606020%45454540%不耐不耐不耐鹽酸37%100100100磷酸任意909090醋酸25%10010010050%808080冰醋酸不耐不耐不耐氫氟酸

6、10%60606035%常溫常溫常溫氫氧化鈉10%606065-8030%常溫常溫80苯常溫常溫常溫2、聚合物水泥砂漿：聚合物水泥砂漿以硅酸鹽等無機膠凝材料、填料、短纖維和多種外加劑復合而成的粉狀材料，使用時加水攪拌成粘稠狀膠體涂敷在工作面上，干燥后能滿足一定不變形而保持不開裂和抗滲透的防護層。聚合物水泥砂漿以硅酸鹽等無機膠凝材料、填料、短纖維和多種外加劑復合而成的粉狀材料，使用時加水攪拌成粘稠狀膠體涂敷在工作面上，干燥后能滿足一定不變形而保持不開裂和抗滲透的防護層。2.1聚合物水泥砂漿性能指標項目單位指標外觀- - -含纖維灰褐色粉狀可操作時間h15浸水拉伸粘結強度MPa0.50（與水泥砂漿

7、板粘結）抗壓強度MPa2.5壓折比- - -3.0重量吸收率%8線性收縮率%0.20施工性能灰砂水比例：130.65攪拌時間：6mim塑化時間：10mim施工方式：灰板抹灰最低操作時間：5最高操作時間：40養護時間：7daya3、改性聚四氟工業合成版的性能3.1改性聚四氟工業合成板具有較高的耐酸、堿、鹽腐蝕性能，但不耐芳香族，氧代碳氧化合物（如苯、甲苯、氯苯等）及酸類的腐蝕。3.2改性聚四氟工業合成板主要適用于儲罐，污水池等溫度不大于80的強腐蝕性介質的池槽內，硬改性聚四氟工業合成板內襯宜采用空鋪式，槽體宜采用鋼筋混凝土，為避免改性聚四氟工業合成板變形過大，每槽內襯的尺寸不宜大于3m3m。埋入

8、地下的混凝土池槽外壁應設防水層或防潮層，軟改性聚四氟工業合成板不宜用于露天工程。3.3軟改性聚四氟工業合成板可用于無明火作業，且面積不大的空內地面面層或地面隔離層，面層厚度宜采用3，隔離層厚度可采用1-2，軟改性聚四氟工業合成板與水泥砂漿或混凝土表面應采用較黏貼，板與板之間的接縫，當板厚為3的面厚時，應采用軟改性聚四氟工業合成板焊條焊接，板厚為小于3隔離層時，宜采用本體搭接或粘結。3.4硬改性聚四氟工業合成板可用以焊制地漏、溝蓋板等建筑配件。3.5硬改性聚四氟工業合成板用作排氣筒時，板厚不宜小于5，接縫宜采用X形焊接，當排氣筒暴露于室外時，宜在外表面涂刷防腐蝕耐侯涂料，以減緩老化。3.6改性聚

9、四氟工業合成板的主要特性是：輕質、電絕緣性好、力學強度范圍寬、成型加工性能好、耐磨及耐蝕性優良等。由于改性聚四氟工業合成板具有較好的耐蝕性能和加工性能，因此在防腐蝕工程上得到了廣泛的應用，防腐蝕工程中最常用的改性聚四氟工業合成板，其板材可用作池、槽內襯，可以焊接加工儲罐等，軟改性聚四氟工業合成板耐侯性較差，主要適用于池槽內襯和室內地面。我公司是具備國家一級資質的施工企業，在冶金、化工、電力、制藥、輕工等行業制作內襯、焊接了大量的改性聚四氟工業合成板工程，在改性聚四氟工業合成板安裝、內襯等方面有較成熟的施工經驗，以往在福建南平鋁廠氧化車間萬噸型材擴建，鋼槽內襯軟改性聚四氟工業合成板硬改性聚四氟工

10、業合成板，面積達6000，受到甲方的一致好評，上海寶鋼、太鋼、中國長城鋁業公司以及國家大型企業在建、擴建工程防腐配套施工中，以優異的施工質量、可靠的信譽保證、高質量完成了施工任務。內襯面清理表面噴砂除銹膠漿配制襯里板的剪裁涂刷膠漿貼襯改性聚四氟工業合成板中間檢查膠板養護精細完工4、碳纖維復合材料的特點傳統的加固方法整體水平比較落后，施工方法和施工工藝比較復雜，對結構的自重和使用面積有一定的影響，而粘貼碳纖維復合材料加固法具有高強高效、耐腐蝕、施工便捷、不增加結構尺寸等優點。在工程中得到了廣泛的應用。4.1碳纖維的優良性能碳纖維增強聚合物(Carbon Fiber Reinforeed Poly

11、mer，簡稱CFRP)加固混凝土結構技術是一種新型、高效的結構加固技術。工程中采用的碳纖維加固混凝土結構技術是利用樹脂膠結材料。將碳纖維材料粘貼于混凝土結構表面，以達到結構加固補強及改善結構受力性能的目的。與傳統的加固方法相比，碳纖維加固技術具有以下的優良性能。高強度高彈性模量。碳纖維的強度高，極限抗拉強度約為鋼材的10倍，彈性模量和鋼材相近。因此，在加固修補混凝土結構中可以充分利用其高強度、高彈性模量的特點來提高混凝土結構及構件的承載力和延性，改善其受力性能，達到加固修補的目的。抗腐蝕能力強、耐久性好。碳纖維材料化學性質穩定。不與酸、堿、鹽等化學物質發生反應，因而碳纖維加固后的鋼筋混凝土結構

12、具有良好的抗腐蝕性和耐久性，也免去了粘鋼加固所需的定期防銹維護，節省維護費用。熱膨脹系數小。碳纖維材料的熱膨脹系數非常小，其在纖維方向的熱膨脹系數幾乎等于零。這是目前其他材料無可比擬的。垂直于纖維方向的熱膨脹系數雖然比較大，但各向同性制品與其它材料相比又最小。施工簡便。工作效率高。碳纖維布加固不需要大型施工機械和重型設備，施工占用場地少，無濕作業，碳纖維布柔性好。可以根據設計尺寸用剪刀或刀片將其任意裁剪，操作簡單。施工速度快。據有關資料統計，粘貼碳纖維的加固工效是粘貼鋼板加固工效的48倍。施工質量易于保證。碳纖維布是柔性材料，即使被加固構件的表面不是非常平整，經過修補后。有效粘貼率可達到95

13、以上。對結構影響小。碳纖維材料重量輕，厚度小，經加固修補后的構件。基本上不增加原結構的自重及尺寸，不影響結構的使用空間。適用范圍廣。可用于不同結構類型(如建筑物、構筑物、橋梁、隧道、涵洞等)、不同結構形狀(如矩形、圓形、曲面結構等)、不同材料的構件(如混凝土結構、木結構、鋼結構等)加固，也可用于構件的不同部位(如梁、板、柱、節點、拱、殼、墩等)及不同薄弱因素的加固。還能用于一些大型土木工程結構，如大型橋梁的橋墩、梁及橋面板，隧道等。除此之外。碳纖維材料還有其他的一些優勢。如透電磁波、絕緣、隔熱等。4.2碳纖維增強聚合物加固混凝土結構作用工程中用來加固的碳纖維材料主要是碳纖維布。碳纖維布加固混凝

14、土結構技術已較成熟，加固目的主要集中在以下幾個方面。4.2.1提高受剪承載力碳纖維布對構件抗剪的貢獻類似于箍筋的作用，與混凝土共同承受剪力。另外，碳纖維布具有對核心混凝土的約束作用，并能承擔拉應力，防止主筋過早屈服，抑制剪切裂縫的出現和發展。因此，碳纖維布可以明顯提高鋼筋混凝土構件的受剪承載力，增強構件的變形能力。影響受剪加固效果的主要因素有碳纖維布的材料性能、碳纖維布的寬度和層數、粘結劑質量、粘貼質量、剪跨比、加固前構件的受荷情況、錨固方式等口一。提高受彎承載力由于碳纖維布具有抗拉強度高，將碳纖維布粘貼在構件的受拉表層。與混凝土共同承擔拉應力，提高構件的受彎承載力。受彎構件粘貼碳纖維布后，受

15、彎承載能力明顯提高，有效的抑制裂縫的開展。構件的變形能力和延性得到顯著改善影響受彎加固效果的主要因素有碳纖維布的材料性能、碳纖維布的寬度和層數、粘結劑質量、粘貼質量、加固前構件的受荷情況、縱筋配筋率、構件截面尺寸等。提高抗震能力碳纖維布能約束構件的開裂，提高構件剛度和抵抗變形能力，用碳纖維布進行增強和增韌可提高構件的抗震能力，尤其對于鋼筋混凝土梁柱節點和受軸向力作用的鋼筋混凝土柱，往往要求進行構件的抗震設計。采用碳纖維布粘貼于梁柱節點或對鋼筋混凝土柱進行包裹，可明顯改善混凝土構件的延性，增加耗能能力，具有良好的抗震加固效果閘。此時，應考慮軸壓比、碳纖維布用量、配箍率、長細比等因素對碳纖維布加固

16、構件的變形能力和抗震性能的影響。提高抗疲勞能力承受動力荷載或重復荷載的構件，設計時要求具有足夠的抗疲勞性能，抗疲勞能力的大小與其截面尺寸、配筋率、縱筋類型和荷載級別等有關。用碳纖維布進行鋼筋混凝土梁和預應力鋼筋混凝土梁的加固，經200萬次重復荷載作用后，加固構件的強度和剛度不會降低，也不會發生剝落和脆斷現象 。采用預應力碳纖維布加固。可使構件中縱筋的應力幅值降低，減少發生疲勞破壞的可能。而始終處于高應力狀態的碳纖維布具有良好的抗疲勞性能。其綜合效應使所加固構件的疲勞壽命大大提高，疲勞變形有所減小，構件的疲勞抗裂性能得到較大提高，從而延長構件的使用壽命。4.3結語碳纖維增強聚合物的耐久性好，抵抗

17、酸、堿腐蝕的能力強，對原結構的影響較小，施工方便，具有其他加固手段所不具備的優點。用碳纖維復合材料進行混凝土結構的加固，可以有效提高混凝土結構的承載能力。改善結構的變形性能，增強結構的抗震能力，提高結構的抗疲勞性能，綜合加固效果顯著。但是，碳纖維增強聚合物加固混凝土結構技術仍存在一些不足之處。碳纖維是一種線彈性脆性材料。只有當構件發生較大變形時，才能充分發揮其高強高彈模的性能。而混凝土結構對變形有比較嚴格的控制，在一定程度上限制了碳纖維增強聚合物能力的發揮。碳纖維布加固混凝土結構后，容易發生粘貼剝離破壞，使加固后混凝土結構呈現明顯的脆性破壞形態。對結構的可靠度水平有所影響。目前對碳纖維增強聚合

18、物加固混凝土結構在長期荷載、沖擊荷載作用下受力性能的研究較少，在類似方面應用時應有專門研究。對于碳纖維材料加固混凝土梁、柱的抗剪及抗彎加固機理和計算方法已有了成熟的研究和應用成果，但對碳纖維材料加固剪力墻等方面的研究理論還較缺乏。總之，碳纖維材料加固技術具有與其它傳統加固方法無法比擬的優越性及良好的經濟效益、社會效益和環境效益，隨著碳纖維材料成本的降低及國內外研究的不斷深入。該項技術在混凝土結構加固領域中的應用會越來越廣泛。具有廣闊的發展前景。五、基礎表面處理：規范性的表面處理是防腐涂料賴以固著于基體表面必不可少的前提，是最大限度的發揮涂料防腐性能的基礎，表面處理好壞，直接影響涂料的附著力，施

19、工質量和使用壽命。1、混凝土表面的表面處理：該項目防腐的基本主要是混凝土表面，為了增強涂料與基體的粘結力，提高防腐效果，對基體表面必須做基層處理。2、混凝土基層必須堅固、密實、平整，不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、嘛面及油污等現象。基層坡度和強度應符合設計要求。3、當要求在混凝土基層上進行涂刷時，基層的陰陽角應做成斜角或圓角。4、基層必須干燥，在深為20厚度層內的不應大于6%。5、其層表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。因此，在施工前采用噴砂或鋼絲刷打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣過吸塵器除去基層表面的浮灰和水泥渣。六、施工工藝1、軸間梁、中環梁及柱子施工工藝流程基層處理 金屬部位涂刷sik

20、a903 2道 涂刷乙烯基脂樹脂浸漬漆2道 抹聚合物水泥砂漿40 聚合物水泥砂漿凈面 接漿料1道 貼碳纖維布2層 涂刷乙烯基脂樹脂面漆1道 刷混凝土耐酸漆2道 鋪改性聚四氟工業合成板 焊接板縫 精細完工 清場。 2、地坪、排水溝及墻面施工工藝基層處理（包括剔除原有地板磚，清除松軟基礎） 涂刷乙烯基脂樹脂浸漬漆2道 抹聚合物水泥砂漿30 聚合物水泥砂漿凈面 涂刷強力粘接劑 鋪改性聚四氟工業合成板 焊接板連接縫 精細完工 清場。3、各工序概述3.1清理排水溝中的污水、泥等雜物：首先將排水溝中的污水、泥等雜物按甲方的要求清理至指定的區域。3.2剔除舊防腐層：用鏟刀、鋼絲刷、電動砂輪機等工具將舊的防腐

21、層清除，清除時要謹慎、小心不得破壞軸間柱、中環柱及柱子的本體。3.3表面處理：清除表面灰塵、雜物，將起鼓、剝落、掉塊及裂縫（紋）等特殊部位疏松體進行徹底剔鑿，直到達到有足夠強度的基體；然后用鋼絲刷等工具精細打磨混凝土表面及露出的金屬；最后，用掃帚或毛刷等工具清除干凈浮塵及余渣。3.4涂稀乙烯基脂樹脂浸漬第一層：待表面干燥程度達到施工技術要求后，用1:1稀環乙烯基脂樹脂均勻地涂刷1遍已處理過的表面，使其全面浸漬、深入到混凝土內部24厘米，以填充、浸漬細小孔隙，大大增強基體的抗滲防腐性能。3.5補洞抹縫：對已剔鑿后局部缺陷較大的洞、縫等處，涂乙烯基脂樹脂底漆后，用膠泥進行修補。3.6聚合物水泥砂漿

22、抹平：補洞抹縫完成后，用聚合物水泥砂漿抹平所整理過的部位。3.7涂稀乙烯基脂樹脂封閉層：用2:1稀乙烯基脂樹脂在第一層涂后不粘手時均勻地涂刷，使其完全封閉混凝土表面，進一步增強了基體的抗滲防漏性能，并增強了基體與膠泥及碳纖維的結合力和粘結性。3.8貼襯碳纖維布兩層四油：嚴格按技術要求貼襯碳纖維二布四油，貼襯要達到平整，無空鼓。3.9剪裁：3.9.1在干凈、無水的平面臺上進行；3.9.2裁剪刀刀口應鋒利；3.9.3按貼襯層的鋪設部位與貼襯順序裁剪；3.9.4纖維布的裁剪應留搭接余量50，但轉角部位搭接應為200；層與層間的搭接縫要錯開。3.9.5裁剪時保持布的經緯纖維方向不走樣，裁剪后卷好備用，

23、暫不用要置于干燥、無水的干凈房間內，上面不可壓物。3.9.6裁剪時要棄去受潮、發霉、受污染及經緯已走樣的不合格布料。配料：由專業調料員配料，做到嚴格配方，精確稱量，兜底攪拌均勻；同時要隨配隨用，少量多次，配多少用多少，不用隔班料。打底料：底料粘度要低于貼襯布料膠料的粘度，要仔細均勻地涂刷，使膠料充分浸潤基體的各個部位。刮膩子：在底涂料膠凝后，對缺陷部位用膩子找平。膩子要與第一層貼布膠料相適應。3.10貼襯碳纖維布：3.10.1在膩子末完全固化固化但已膠凝之前，用手觸摸尚有彈性，即可貼襯第一層布。3.10.2在襯布過程中采用輥刷、毛刷等工具使膠料充分浸潤布料，趕走氣泡。布料貼襯時可強行牽拉，防止

24、經緯走樣，布料亦應逐漸展開，逐步貼襯。3.10.3在貼襯第一層布24小時后，檢查襯布層有無流淌、氣泡、脫層等缺陷，在清除、修補后刮膩子找平，然后襯第二層布。如此反復至設計規定層數。3.10.4最后均勻涂刷兩遍涂料，并應在第一層涂料室溫固化24小時后，再涂刷第二遍涂料。3.11涂耐酸漆兩遍：對已貼好的碳纖維表干后固化24小時后，再涂刷耐酸漆兩遍涂料。3.12軟改性聚四氟工業合成板、硬改性聚四氟工業合成板襯里施工3.12.1 軟改性聚四氟工業合成板的空鋪法和螺釘壓條襯里3.12.1.1 空鋪法空鋪法可視為松套襯里發，對立式設備而言，襯里層的重量靠法點翻邊及接管支撐著，由于改性聚四氟工業合成板在常溫

25、下會發生蠕變，軟改性聚四氟工業合成板的這種蠕變更為明顯，這樣當襯里設備越高，襯里層自身重量就越大，拉伸也越容易。設備長期使用時，頂端法蘭轉角的下方很易拉薄，甚至撕裂，所以工程中軟改性聚四氟工業合成板定鋪襯里時，為防止板襯蠕變拉伸及襯里層鼓起，往往采用扁鋼做箍來支撐板面。此時要求扁鋼箍能精確地與設備內壁貼合，過緊或過松均為不利。當然鋼箍還得用軟改性聚四氟工業合成板包覆起來。定鋪法不適用于大型設備，只適用于直徑小于120的圓筒體設備。3.12.1.2 壓條螺釘固定襯里法此法是軟改性聚四氟工業合成板襯里最常用的方法之一，它是在空鋪地的基礎上再加以壓條螺釘固定的綜合方法。工藝過程：設備基體預埋螺釘或改

26、絲襯里塑料軟板檢驗劃線下料襯里焊接壓條緊螺母包覆壓條及焊接接管開孔接管翻邊及施焊。3.12.1.3 粘結法襯里施工時在以往的施工經驗當中，我公司采用的是進口粘結劑或氯丁膠。工藝過程：集體的預處理襯里塑料板的檢驗劃線下料粘結板面打毛粘結縫刨坡口膠料配置基體與軟板膠漿涂刷襯里粘結接縫施焊接管開口接管襯貼檢驗。 襯里層打毛及基體清理：對軟改性聚四氟工業合成板襯里面要進行打磨處理，可用細鋼鋸條刮，但劃痕不準超過0.5，以免損壞防腐層，也可以用粗號鐵砂布進行打磨，最后一定將表面塵粒刷凈。涂刷膠漿：膠料的配置施工時首先確定一小時內的施工面積，然后根據用膠量來決定配置的多少，經估算出用膠量即可稱取A組分膠漿

27、與B組分以100：7-10（重量比進行混合），經充分攪拌后即可進行涂刷，要求對基體與板面各涂二次膠漿，其厚度大約在0.1-0.2之間；第二膠漿刷完后要不等實干（尚有粘手感）立即進行襯粘，要求板面準確貼入預定位置，應順次將粘合面間的氣體排出，先從終檢然后向兩側使力，最后可用輥壓法推平，直至不見氣泡為止。粘結方法采用融熔壓焊的，那么在涂膠漿時應留有焊道空隙，以便粘結襯里后對接縫處進行熔融壓焊。3.12.1.4焊接我公司在焊接軟改性聚四氟工業合成板時為保險起見，在工程技術人員的探索下，創造了利用原板焊接方法，即原改性聚四氟工業合成板板割焊帶2寬，用于接縫連接處施焊，在原板帶焊后的兩邊再加以塑料焊條，

28、起到雙重保險作用，已經使用過的酸性鋼槽等工程中，沒有發現一例因施焊而發生滲漏現象，總之在任何工程當中做到嚴謹、科學、規范、標準化施工。硬改性聚四氟工業合成板耐腐蝕、耐老化、管壁光滑，不易堵塞、外形美觀、質輕而容易施工，但有一定溫度變形，管件有配套的45管彎頭，90彎頭、90順水三通、450鈄三通、瓶形三通、正四通、45鈄四通、直角四通、伸縮節、異徑管、粘結承口、P形存水管和管箍等。管和管件之間的連接，宜采用粘結，也可以采用熱熔接、管端插入縮節預留的間隙，夏季施工時為5-10，冬季施工時為15-20.精細檢驗：對完工部位，進行全面細致的檢驗，認真修補不合格的施工部位，直至達到技術要求。3.13竣

29、工驗收：經甲方驗收合格后，即可交付使用。 4、涂料的調配：乙烯基脂樹脂是雙組份涂料，配制和調配時按說明書規定的配比方法和程序進行配制。5、涂裝：5.1、打底料：混凝土按規范表面處理合格后，首先涂刷乙烯基脂樹脂底漆，將配制好的打底膠料均勻的涂刷在被基面的表面，不得有漏涂、流淌等缺陷，以確保涂料與基體牢固結合。5.2打膩子找平：待底漆干燥后，其表面如有凹陷不平處，應調配好的乙烯基脂樹脂膩子找平，凹陷的或凸出的不易克服的部位、裂縫及轉角處應用膩子抹成圓弧過渡。七、架子搭設的質量要求：1、各部位的質量要求1.1立桿立桿底部放置底座上。腳手架必須設置橫向、縱向掃地桿距地左右，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿用十

30、字扣件與立桿固定。立桿連接、除頂層可用搭接外，其余各層各步必須采用對接扣件連接。相鄰立桿的接頭要相互錯開，并布置在不同步距內，其接頭的距離不要大于步距的/，立桿與大橫桿必須用十字扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。腳手架地基要平整夯實，增強其牢固。1.2縱、橫向水平桿縱向水平桿設置在立桿內側。縱向水平桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近的不大于縱距的/。在主節點處必須設置一根橫向水平桿，用十字扣件連接且嚴禁拆除。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況。1.3腳手板腳手板采用沖壓鋼腳手板,作業層腳手板滿鋪，鋪穩。在每塊腳手板下設置三根橫向水平桿，腳手板對接平鋪

31、時，接頭處設兩根橫向水平桿。腳手板搭接平鋪時，接頭支在橫向水平桿上，連接長度大于，伸出長度不小于100。1.4剪刀撐在腳手架兩端外側設置，剪刀撐應連接34根立桿，斜桿與地面夾角為450。斜桿兩端扣件與立桿接點的距里不宜大于20，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面50，以保證架子的穩定性。剪刀撐的接長采用搭接形式，搭接長度為1m，采用兩個旋轉扣件固定。1.5扣件用于連接大橫桿的對接扣件。開口應朝架子內側，螺栓向上避免開口朝上，以防雨水進入。各桿件相交伸出的端頭，均應大于10，以防止桿件滑落。1.6護欄和擋腳板 在鋪腳手板的操作層和人行斜道上必須設置護欄和擋腳板。上層護欄高度1.2m ,中間層護欄高

32、度為0.6m。上層護欄高度1.4m ,中間層護欄高度為0.5m。2、安全技術措施2.1腳手架搭設人員必須是經過國家現行標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。2.2搭設腳手架人員必須按要求勞保著裝，高處作業必須系掛安全帶。2.3腳手架的構配件質量必須按本指導書有關規定進行檢驗，合格后方可準許使用。2.4腳手架的搭設必須滿足使用要求，檢驗合格后方可準許使用，并要求日常對其進行修復。2.5操作層上的載荷應符合設計要求，不準超載。2.6在腳手架使用期間，嚴禁拆除腳手架構件。 2.7搭設或拆除腳手架時應按規定拉好警戒繩或設置警戒桿，警戒范圍

33、從腳手架外立桿以外5m開始。并有專人監護，以防無關人員進入施工區域。2.8禁止在防護欄桿、平臺和孔洞邊緣坐、靠、躺在腳手架上或腳手架下休息。2.9腳手架搭設完畢后，要對施工班組進行安全技術交底。3、腳手架的拆除：拆除前應將腳手架上雜物清除干凈。拆除順序：由上而下，后綁扎者先拆，逐層拆除，先撤掉相應層跳板，然后拆掉欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，嚴禁將連墻件整體拆除后再拆除腳手架。七 、質量保證措施：1、建立質量保證體系：1.1、項目經理對工程質量施工過程控制負全面責任。1.2、技術總負責人協助項目經理對工程質量、施工過程控制負責。1.3、班組長對分管的分項、分部工程質量負責

34、。1.4、專職質量檢查員負責工程質量的監督和驗證。1.5、施工班組兼職質量檢查員負責工程質量的自檢。2 、質量保證措施：2.1、不斷提高全員質量意識，加強全面質量管理。2.2、慣徹實施ISO9002質量和質量保證標準，健全質量保證體系，落實質量職責，確保施工質量處于受控狀態。2.3、嚴格執行質量管理制度，切實行使質量控制權，質量否決權。2.4、精心施工，消來通病，不但要求達標，而且要在感觀上下功夫。2.5、嚴格按照建筑防腐蝕工程及驗收規范、設計方案和施工方案精心組織施工。3、質量管理措施：3.1、本工程質量管理目標為“優良工程”，為達到這個目標，除嚴格按照甲方要求，還要遵照國家相關工程施工驗收

35、規范進行精心施工和嚴格驗收。3.2、加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度，明確各級管理人員的崗位責任制。3.3、施工前作好技術交底工作，施工做好自檢、互檢、交接班檢查工作，施工后做好質量驗收、評定工作，并辦理隱蔽工程會簽手續。3.4、加強原材料檢驗工作。3.5、質檢員跟班組作業和檢查，當日任務當日檢查處理完，工作達到認真負責，監督檢查每個工人，貫徹質量方面的技術措施，應在作業多設置明顯的質量標準。八、安全保證措施：1、參加防腐蝕工程的操操作人員和管理人員，施工前必須進行施工安全技術教育，必要時應進行安全規格考試，考試不合格都不得獨立操作。2、易燃、易爆和有毒材料，應存放在專用倉庫內，存入時每

36、品種隔開適當距離。倉庫應有專人管理，庫內設備明顯標志，設消防器具。3、所有的電器設備必須接地，每個電源開關應按裝漏電安全保護運送開關，照明裝置應采用保護罩保護，防止燈泡破引起火災，電壓海里高于24V，燈線必須是皮線，不得漏電。在易燃、易爆環境中使用的電器設備，照明燈是及開關應選用防爆型，一切電氣工具使用后或不操作時必須關閉電器開關，切斷電源。4、在高度2米以上的腳手架或吊架上進行操作時，應戴安全帽及安全帶，對高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人，嚴禁高空作業。5、易揮發的可燃性氣體，如苯、汽油、酒精和各種溶劑，應保存在密閉的容器內，避免日光曝曬，并應與熱源、火種和施工現場隔離。6、易燃、易爆區操作人員不得穿非阻燃型化纖織物，不得攜帶火柴、打火機等引起燃物。并應防止鐵件互碰引起火花，設備均設置靜電接地。7、從事防腐蝕工程的操作人員，應采取下列勞動保護措施：配備必要的勞動保護工具、工作用品，如工作服、鞋，手套、帽/防塵防毒口罩、毛巾、肥皂等。8、施工現場采取措施保持良好的通風，使用害氣體濃度始終在相關規定以下。9、食物飲料不得帶入施工現場，更不得在現場進餐，下班后應洗漱更衣后可離開施工現場。