1、目 錄第一章 工程概況2第二章 編制說明與依據(jù)2第三章 施工計劃3第一節(jié) 技術準備3第二節(jié) 材料計劃3第三節(jié) 機械使用計劃4第四節(jié) 施工進度計劃4第四章 模板施工工藝技術5第一節(jié) 模板技術參數(shù)5第二節(jié) 施工流程7第三節(jié) 施工方法7第四節(jié) 模板施工要求12第五節(jié) 模板拆除質(zhì)量要求15第六節(jié) 模板支撐驗收15第七節(jié) 模板變形位移監(jiān)測16第五章 梁柱節(jié)點不同強度等級混凝土施工措施16第六章 模板工程施工安全保證措施17第一節(jié) 安全組織保障17第二節(jié) 安全技術措施19第三節(jié) 應急救援預案22第四節(jié) 文明施工管理27第五節(jié) 安全達標管理27第七章 勞動力計劃27第一節(jié) 勞動力計劃27第二節(jié) 勞動力管理措

2、施28第八章 計算書28第一章 工程概況工程概況序號項 目內(nèi) 容1建筑名稱B37#-B40#、K1#、K2#2建設地點3建設單位4設計單位5監(jiān)理單位6勘察單位7施工單位2。本工程為鋼筋混凝土框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，采用天然地基筏板基礎或擴展基礎，結(jié)構(gòu)梁板為現(xiàn)澆樓蓋第二章 編制說明與依據(jù)1、為加強本工程中危險性較大的模板工程施工的安全組織、安全技術管理，達到安全生產(chǎn)目標。堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，防止建筑施工安全事故發(fā)生，落實責任，確保人身和財產(chǎn)安全。2、本方案編制的有關技術規(guī)定和技術參數(shù)主要依據(jù)1)工程招標文件、施工圖紙、圖紙會審與設計變更等 2) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(G

3、B 503002001) 3) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002） 4) 混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB500102002 5) 建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ 1622008） 6) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ1302001） 7) 建筑施工安全檢查標準（JGJ5999） 8) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009) 9) 木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB 500052003） 10)建筑工程施工工藝標準（中國建筑工程總公司編制） 11)施工組織設計 12)建筑施工手冊(第四版) 13)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 14)建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則

4、 15) 各類相關圖集 16) 我司質(zhì)量保證手冊，程序文件與有關規(guī)定，長期從事各類建筑工程的成功經(jīng)驗 17) 其它有關的法律、法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)范性文件等第三章 施工計劃第一節(jié) 技術準備1、項目部做好圖紙的自審和會審工作，并按設計回復意見對相關施工管理人員做好交底，施工過程中發(fā)現(xiàn)疑問與時與設計做好溝通，與時處理相關技術問題。2、召開項目現(xiàn)場技術交底會議，就模板施工技術措施進行交底，并明確相應管理職責范圍，使其施工前作好充分準備。3 、組織對勞務作業(yè)隊伍進行施工前質(zhì)量、安全技術交底和文明施工宣傳教育。第二節(jié) 材料計劃1、梁: 面板采用18mm 木膠合面板，50100木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制。梁底采

5、用50100木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座和頂托組成，采用483.0鋼管。2、板：面板采用18mm 木膠合面板，板底采用50mm100mm方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座和頂砣組成，采用483.0鋼管。3、墻、柱：采用18mm 厚木膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用5號槽鋼，墻、柱箍采用對拉螺栓和雙483.0圓鋼管抱檁加固。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用483.0鋼管斜向加固（盡量取45）。4、主要周轉(zhuǎn)材料計劃：模板暫考慮如下計劃，施工過程中將根據(jù)實際情況予以調(diào)整：序號名 稱單位數(shù)量序號名 稱單

6、位數(shù)量1D48鋼管噸6005可調(diào)支座頂托個100002十字扣件個70000650100木枋M35003回轉(zhuǎn)扣件個60007418厚層板M266008第三節(jié) 機械使用計劃 模板工程主要使用機械表名稱規(guī)格單位數(shù)量備注圓盤鋸臺4手提電鋸臺10手電鉆臺12第四節(jié) 施工進度計劃施工進度如表所示分部分項工程開始時間完成時間所需時間基礎短柱、地梁2012-4-22012-4-76 工作日首層板2012-4-122012-4-143 工作日主體首層墻柱、2層梁板2012-4-152012-4-2410 工作日2層墻柱、3層梁板2012-4-242012-5-18 工作日3層墻柱，4層梁板2012-5-1201

7、2-5-66 工作日4層墻柱，5層梁板2012-5-62012-5-116 工作日5層墻柱，6層梁板2012-5-112012-5-166 工作日6層墻柱，7層梁板2012-5-162012-5-216 工作日7層墻柱，8層梁板2012-5-212012-5-266 工作日8層墻柱，9層梁板2012-5-262012-5-316 工作日9層墻柱，10層梁板2012-5-312012-6-56 工作日10層墻柱，11層梁板2012-6-52012-6-106 工作日11層墻柱，12層梁板2012-6-102012-6-156 工作日12層墻柱，13層梁板2012-6-152012-6-206 工

8、作日13層墻柱，14層梁板2012-6-202012-6-256 工作日14層墻柱，15層梁板2012-6-252012-6-306 工作日15層墻柱，16層梁板2012-7-12012-7-66 工作日16層墻柱，17層梁板2012-7-72012-7-126 工作日17層墻柱，18層梁板2012-7-132012-7-186 工作日18層墻柱，19層梁板2012-7-192012-7-246 工作日19層墻柱，20層梁板2012-7-252012-7-306 工作日20層墻柱，21層梁板2012-7-312012-8-78 工作日21層墻柱，22層梁板2012-8-82012-8-147

9、工作日22層墻柱，23層梁板2012-8-152012-8-217 工作日23層墻柱，24層梁板2012-8-222012-8-287 工作日24層墻柱，25層梁板2012-8-292012-9-47 工作日25層墻柱，26層梁板2012-9-52012-9-117 工作日26層墻柱，27層梁板2012-9-122012-9-187 工作日27層墻柱，28層梁板2012-9-192012-9-257 工作日28層墻柱、屋面2012-9-262012-10-510 工作日第四章 模板施工工藝技術模板支撐嚴格按照模板工程設計方案中的支撐間距施工，施工中應根據(jù)最左邊和上邊的軸線作為控制線，分別自左向

10、右、自上向下量取尺寸，并應保證所量取與下一層一樣，從而使得模板的上層立桿對準下層立桿。第一節(jié) 模板技術參數(shù)一、樓板模板計算參數(shù)板厚()層高(m)立桿縱/橫間距（483.0）(m)水平桿步距（483.0）(m)方木間距（50100）托梁間距（483.0(）1001.530012120300121001/11.5300111201/130011100/300二、梁模板技術參數(shù)梁模板支撐具體詳見下表與設計計算書。其余截面尺寸梁模板支撐架參照執(zhí)行。梁截面()層高(m)立桿縱/橫間距（483.0）()水平桿步距（483.0）(m)方木間距（）托梁間距（483.0）()2004001200/1200同周邊

11、板支撐水平桿步距12002005001200/1200同周邊板支撐水平桿步距12002006001200/1200同周邊板支撐水平桿步距12002004001200/1200同周邊板支撐水平桿步距100020050051000/1000同周邊板支撐水平桿步距10002006001200/1200同周邊板支撐水平桿步距10002004001200/1200同周邊板支撐水平桿步距900200500900/900同周邊板支撐水平桿步距9002006001200/1200同周邊板支撐水平桿步距1200三、墻柱模板參數(shù)剪力墻模板支設具體詳見下表與設計計算書。其余截面尺寸墻柱模板支設參照執(zhí)行梁截面()層高

12、(m)對拉螺桿間距12（）龍骨間距（）20030004602002503000460200200340046020025030004602002003400460200第二節(jié) 施工流程放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高梁板鋼向扣件式腳手架安裝架設梁底木方龍骨于腳手架橫桿上梁底模安裝梁鋼筋綁扎板底架頂托及頂托梁梁側(cè)模及樓板模板安裝梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng)，達到設計強度等級的100%拆下腳手架上部橫桿立桿拆除梁、板模板，清理模板拆除腳手架第三節(jié) 施工方法一、鋼管架支撐體系安裝（1）支模采用鋼管扣件式支撐系統(tǒng)。（2）鋼管使用前要調(diào)直，保證支模的平整度。（3）腳手架支撐支設前，應按本施工組織設計要求

13、進行技術交底。（4）對各層樓面進行清理干凈，不得有雜物。（5）鋼管支模架的搭設應根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃，為保證現(xiàn)場施工過程中的觀感，本工程要求鋼管立桿縱橫應通線，水平桿應高低一致。立桿在梁兩側(cè)的間距可適當縮小。（6）支模架搭設注意事項：間距必須按方案進行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進行。立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。（7）必須設水平支撐和剪刀撐。剪刀撐應縱橫兩個方向設置。剪刀撐順主梁方向搭設，兩個剪刀撐中留一個空擋。每組剪刀撐斜桿與地面夾角在4560之間。剪刀撐斜桿應盡量與立桿進行連接，底部斜桿的下端應置于墊板上，嚴禁懸空

14、。剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長度不小于0.5M，設置2個旋轉(zhuǎn)扣件。(8）搭設架子必須在垂直方向，水平方向按50%錯開接頭，所有立桿必須落地，不得在水平桿上加懸空立桿。(9）掃地桿搭設離地面200mm，底部支撐立桿下需墊木墊板。(10）根據(jù)層高選擇立桿，并配以可調(diào)支座來調(diào)節(jié)高度，水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感。增設掃地桿時，應盡量將掃地桿置于混凝土梁或其他混凝土結(jié)構(gòu)上。加密斜撐，將端頭斜撐在混凝土結(jié)構(gòu)上，增強整體抗變形能力。（11）梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按本計算方案布置。（12）框架柱混凝土澆

15、筑先于梁板混凝土，梁、板支撐體系通過鋼管抱箍，與先前澆筑的混凝土柱拉緊頂牢，增強整體穩(wěn)定性與整體抗傾覆能力。（13）支撐安裝完成后，應認真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。二、梁、板模板安裝（1）模板的安裝順序如下：鋼管架頂托橫楞梁底模梁側(cè)模鋼管架頂托橫楞樓板底模柱鋼筋驗收柱模板（2）梁模板的安裝先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)至預定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放鋼管。固定鋼管后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按1/10003/1000起拱。主、次

16、梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板與斜撐。為了防止梁身不平直、梁底不平與下?lián)稀⒘簜?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、懸挑梁模板安裝時梁端部模板不允許出現(xiàn)下?lián)希憾瞬靠梢员雀扛咝∮诘扔?0。c、邊梁模板支撐架立桿可以傾斜小于等于30，但立桿必須與內(nèi)架用水平桿和掃地桿連接成整體。c、砼先澆柱子再澆梁板，砼澆筑前，模板應充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平整

17、，砼不得堆積在泵送管路出口處。（3）樓面模板的安裝滿堂腳手架搭設至預定標高,將主龍骨搭設在立桿上后，在主龍骨上鋪設次龍骨，然后在其上安裝樓板模板。樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.1)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（4）墻、柱模板安裝鋼筋驗收合格 檢查對控制線、邊線、角線、垂直和位置 先安裝一側(cè)模板安裝柱內(nèi)砼撐安裝另一側(cè)模板穿對拉螺桿安裝豎向楞柱箍安裝柱加固 全面檢查校正 群體固定4.1 對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U固定在預先埋在樓板中的鋼

18、筋環(huán)上和斜撐固定在滿堂架的掃地桿上，每面設兩個拉(支)桿，與地面呈45，以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進行群體的水平拉（支）桿與剪刀支桿的固定。4.2 將墻、柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。用12對拉螺栓上下460間距加固墻柱。（5）樓梯模板安裝5.1樓梯模板采用全封閉式，樓梯模板先安裝底模再安裝側(cè)模，底模下用兩排鋼管支撐，側(cè)模根據(jù)踏步高度和寬度制作成鋸齒型。5.2鋼筋驗收后安裝面部模板，面部模板先作成L型，面部模板安裝完后每3個踏步用每排兩根12對拉螺栓加固，螺栓外用雙鋼管抱箍。第四節(jié) 模板施工要求一、一般要求1、一般要求（1）模板安裝后應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能

19、可靠地承受澆搗的砼重量、側(cè)壓力與施工中所產(chǎn)生的荷載。（2）模板表面清理干凈，涂水性脫模劑，不得有流墜。質(zhì)量不合格模板或模板變形未修復的，嚴禁使用。模板接縫應嚴密，以防漏漿。在模板吊幫上不得蹬踩，應保護模板的牢固和嚴密。（3）模板構(gòu)造應簡單、裝拆方便，并滿足鋼筋的綁扎、安裝與砼的澆筑、養(yǎng)護等工藝要求。2、樓板模板安裝要求：（1）板底模板采用183091518mm九合板，板底次楞采用50mm100mm楞木，間距300mm，托梁采用雙鋼管。（2）支撐體系采用50100mm木方和U型頂托傳遞豎向施工荷載支撐方式，在立桿底部距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿，高支模部分水平拉

20、桿步距為不大于1.5m，其它部分水平拉桿步距為不大于1.5m,掃地桿、水平拉桿每跨每步縱橫設置。（3）立桿下設置木墊板。3、梁模板安裝要求：（1）為與時拆除側(cè)模，各模板之間的關系為：樓板模板壓梁側(cè)模，梁側(cè)模夾梁底模，梁底、梁側(cè)模板采用183091518mm九合板。（2）支撐體系采用主楞傳給豎向483施工荷載支撐方式，梁底次楞采用50100mm木方，間距150-300mm，主楞采用50100mm方木；水平拉桿步距 同周邊樓板滿堂支撐布距。4、墻柱模安裝要求：（1）墻柱模板模板采用183091518mm九合板，側(cè)模內(nèi)龍骨采用50mm100mm楞木，間距250mm，外龍骨采用雙鋼管48mmx3.0m

21、m。（2）彈好樓層墻身線門窗洞口位置與標高線。（3）墻柱模板校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊木板鎖緊。（4）墻柱模板底部應該用砂漿抹平，防止跑漿，但砂漿找平層不伸入墻體內(nèi)。（5）墻柱模板安裝完后應檢查角模板，與樓板、樓梯間墻接縫間隙必須嚴實，防止漏漿，錯臺。（6）墻。（7）柱模板豎向放置方木，柱箍采用雙48鋼管加對拉螺栓。5、U型頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。頂托底部的立桿頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。6、剪刀撐等桿件設置要求：（1）滿堂模板支架立桿，在外側(cè)周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由

22、下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度設置為46m，現(xiàn)場每道剪刀撐按6跨立桿間距設置，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。（2）剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，剪刀撐與水平方向的夾角宜在45-60，現(xiàn)場控制在50。（3）剪刀撐應采用搭接的，搭接長度不得小于500mm，用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定，主要固定在與之相交的水平拉桿或立桿上。（4）掃地桿、水平拉桿應采用對接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰桿件的接頭不應設置在同跨內(nèi)，同跨內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在水平方向錯開的距離不宜小于500mm。（5）立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步

23、內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。二、模板安裝質(zhì)量控制措施（1）與時組織模板工程安裝施工安全技術交底。（2）在模板支設標高處通拉小白線，控制模板的支設標高。（3）模板的立桿橫縱向間距應按模板支撐設計計算進行布置，嚴禁隨意增大立桿間距。（4）用鋼管和扣件搭設支架支承梁模時，扣件應擰緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，扣件螺栓的扭力矩應達到45-60N.m。（5）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支撐搭設班組專人看模，每工作班護模木工不得少于2人，隨時檢查支撐是否變形、松動、并組織與時修復。（6）支撐系統(tǒng)搭設

24、安全完畢，應報請建設單位組織施工單位、監(jiān)理單位、設計單位相關人員與邀請專家組參與專項驗收，合格后方能進行鋼筋安裝。驗收中提出的整改意見，應認真組織整改。在澆筑砼前還要對支撐系統(tǒng)復驗，確保支撐系統(tǒng)處在安全、有效狀態(tài)。（7）模板支撐架立桿不能采用搭接，必須采用對接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設置或遺漏。（8）模板工程安裝質(zhì)量控制目標：施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定軸線位置5mm底模上表面標高5mm截面內(nèi)部尺寸基礎10mm柱、

25、墻、梁+4,-5mm層高垂直度小于于5m6mm大于等于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm（9）對跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。第五節(jié) 模板拆除質(zhì)量要求一、一般要求（1）模板拆除時，其混凝土強度應符合設計要求（2）拆模時必須保護砼構(gòu)件的完好，梁側(cè)模拆除最早時間為2436小時。（3）拆模應按順序拆除，先拆側(cè)模，后拆底模；按先支后拆，后支先拆進行，并與時清理材料，材料歸堆整齊。（4）模板拆除必須經(jīng)項目技術負責人同意，并報監(jiān)理批準，拆除時填寫拆模申請，經(jīng)批準后方可拆除。二、模板拆除質(zhì)量控制

26、措施（1）嚴禁用重物撞擊模板，拆模時不得硬撬，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面與棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。吊裝模板時，要緩慢移動位置，避免劇烈撞擊。（2）已拆除模板與其支架的結(jié)構(gòu)，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，并加設臨時支撐。（3）模板底模與支撐系統(tǒng)立桿拆除時，其混凝土強度必須達到100%。當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表中的規(guī)定。底模拆除的混凝土強度要求：構(gòu)件構(gòu)件跨度（m）達到設計混凝土立方體抗壓強度標準的百分率(%)板2502,8758100梁8758100 第

27、六節(jié) 模板支撐驗收1、模板支撐所使用的鋼管是否平直，有無壓扁、嚴重腐蝕等。連接扣件是否出現(xiàn)裂縫變形等。模板應平整無缺損扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀。2、模板支撐搭設完成后現(xiàn)場對立桿間距、立桿垂直度、扣件擰緊度，掃地桿設置、立桿搭設方式縱橫向水平桿設置、剪刀撐縱橫向與水平加強層設置等進行檢查。3、自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方澆筑混凝土。 第七節(jié) 模板變形位移監(jiān)測1、鋼筋綁扎完后，安裝模板時應核對鋼筋尺寸位置，如尺寸位置有誤應與時調(diào)整方可安裝模板。2、現(xiàn)場模板安裝時，施工應拉線控制模板的尺寸位置，邊安裝邊復核軸線尺寸位置。3、模板安裝完后，現(xiàn)場自檢人員對每根柱剪力墻模板拉線檢查垂直度，并現(xiàn)場記錄

28、下來，對不合格的部位做記號，立即調(diào)整改正。4、混凝土澆搗過程中，現(xiàn)場派木工、鋼筋人員進行護模護鋼筋，現(xiàn)場施工員跟蹤旁站發(fā)現(xiàn)有變形位移情況立即加固。第五章 梁柱節(jié)點不同強度等級混凝土施工措施1 梁柱節(jié)點不同強度等級混凝土施工1.1 不同等級混凝土鄰接面的留設 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，高層建筑框架結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點比較復雜，由于荷載組合與內(nèi)力計算的結(jié)果，要求同一層的豎向結(jié)構(gòu)(柱、墻)混凝土強度等級高于水平結(jié)構(gòu)(梁、板)的混凝土強度等級。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，水平施工縫通常留于柱腳，柱頂若要留水平施工縫則應留于梁底。若同層的豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件的混凝土同時澆搗，則柱頂不留施工縫。1.2 梁柱不同強度等級混凝土分

29、別澆搗的施工 先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱等級的混凝土就位，分層振搗，在樓面梁板處留出45斜面。在混凝土初凝前，隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。澆搗樓層柱、墻、梁、板混凝土時，應重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫，故宜在柱頂梁底處留設施工縫，以縮小節(jié)點核心區(qū)高強度等級混凝土澆搗時間，避免高低強度等級混凝土的鄰接面形成冷縫。同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗，杜絕漏振死角，對于鋼筋確實過分密集的情況，事先和設計單位聯(lián)系采取適當?shù)募夹g措施，確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實性和設計強度。2控制和消除梁柱節(jié)點處裂縫的具體措施2.1 產(chǎn)生梁柱節(jié)點不同混凝土強度等級處裂縫的原因(1

30、)梁柱節(jié)點處，混凝土的強度等級相差較大，(相差兩個等級)時，不同強度等級的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子體積大，水泥用量多，產(chǎn)生的水化熱高，高低強度等級混凝土的收縮有差異，所以在其交界附近容易產(chǎn)生裂縫。 (2)柱子斷面大，剛度大，梁的截面相對較小，受柱子的強大約束，梁混凝土的收縮受限制，也容易產(chǎn)生裂縫。 (3)商品混凝土配合比中，高強度等級混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也會導致高低強度等級混凝土交界附近產(chǎn)生裂縫。 (4)現(xiàn)澆梁板的梁在板下，上面保養(yǎng)的水被板充分吸收，而梁得不到充足的養(yǎng)護水分，造成梁的內(nèi)外不均勻收縮，也容易導致梁的兩側(cè)面產(chǎn)生裂縫。(5)有的梁側(cè)

31、面水平方向的構(gòu)造鋼筋太少，對梁的抗收縮裂縫不利。2.2 防止梁柱節(jié)點處裂縫的措施 根據(jù)上述原因分析，采取改進的具體措施如下： (1)要求混凝土攪拌廠調(diào)整配合比設計，在滿足強度等級與可泵性的條件下，對柱子混凝土，減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量，并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應的調(diào)整。 (2)節(jié)點處的混凝土實行先高后低的澆搗原則，即先澆高強度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土，嚴格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續(xù)澆搗梁板的混凝土，事先作好技術交底和準備工作。(3)梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強高低強度等級混凝土交接面的密實性，減少收縮。 (

32、4)在產(chǎn)生裂縫相對較多的梁的側(cè)面，增加水平構(gòu)造鋼筋，提高梁的抗裂性。 (5)嚴格控制混凝土拌合物的坍落度，節(jié)點核心區(qū)柱子部位混凝土采用塔吊輸送，以期降低坍落度。在現(xiàn)場，對每車混凝土都應進行坍落度檢測。 (6)加強混凝土的養(yǎng)護，特別是梁，除了板面澆水外，還應在板下梁側(cè)澆水，在滿堂承重腳手架未拆除之前，可以用高壓水槍對梁進行澆水養(yǎng)護，并推遲梁側(cè)模的拆模時間。第六章 模板工程施工安全保證措施第一節(jié) 安全組織保障一、組織管理措施：（1）項目部成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理領導小組，項目經(jīng)理擔任組長，項目副經(jīng)理或技術負責人擔任副組長，各有關施工管理的專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、機管員與勞務作業(yè)隊長或施工班組長擔任

33、成員。（2）現(xiàn)場專職安全員具體負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，對有關違反工程建設標準強制性條文等的重大安全隱患，有權(quán)責令其分部分項工程停工整改。（3）公司與項目簽訂安全生產(chǎn)目標責任書，并每月組織管理責任評審、考核工作。（4）嚴格執(zhí)行公司、項目部制定的安全生產(chǎn)責任制，各負其責。項目的安全生產(chǎn)管理目標責任應分解到各崗位施工管理人員和勞務作業(yè)隊，模板工程的安全管理目標管理責任由分管模板的施工員負責，勞務作業(yè)隊應具體落實模板工程施工的安全操作規(guī)程和作業(yè)工人的遵章守紀。（5）項目部應做好模板、支撐系統(tǒng)安裝后的安全檢查和定期旬檢查工作，公司安全、技術部門也應每月組織一次安全檢查，項目部應抓好存在問題和

34、安全隱患整改的“三定一落實”工作。（6）堅持召開每周安全工作例會,總結(jié)上周工作情況,布置本周的工作安排。（7）公司技術負責人、安全、技術部門必須做好現(xiàn)場模板工程等施工、安全技術措施的落實和跟蹤監(jiān)管工作，在模板工程支撐系統(tǒng)施工完畢后，應與時組織對模板工程支撐系統(tǒng)的自檢和驗收。二、組織管理機構(gòu)框圖：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術負責人機電管理員安全員施工員質(zhì)檢員勞務作業(yè)隊長、施工班組長生產(chǎn)作業(yè)工人第二節(jié) 安全技術措施一、安全技術措施：（1）嚴格按照有關規(guī)定和計算方法進行模板支撐系統(tǒng)的設計計算，并按有關要求組織專家論證審查后方能施工。（2）施工過程中模板支架應充分利用框架柱作為支撐系統(tǒng)的附著體，增強支撐架整

35、體穩(wěn)定性。（3）模板支撐搭設過程嚴格按照施工方案進行施工，不得隨意改變支撐間距。（4）模板安裝、拆除前洞口須做好蓋板防護，作業(yè)面臨邊須做好防護欄桿防護措施。（5）模板拆除時須按照“先防護，后拆除”的原則，須先進行相關部位的封閉、防護后再進行拆除工作。（6）模板拆除時拆除區(qū)域須設置警戒線、警戒標志，并有專門的監(jiān)護人進行監(jiān)護。（7）現(xiàn)場施工臨時用電須嚴格按照TN-S系統(tǒng)、三相五線制設置，機電設備配備單獨開關箱，實行“一機一箱一閘一漏”制，現(xiàn)場用電操作、管理由專職電工負責。（8）垂直運輸機械使用由專門人員持證上崗，避免吊運過程出現(xiàn)安全問題。（9）嚴格控制明火，動火須嚴格執(zhí)行有關審批手續(xù)，對于木工加工

36、產(chǎn)生的鋸末應與時進行收集并運到安全地點，禁止工人在現(xiàn)場吸煙，木工作業(yè)區(qū)、模板堆放區(qū)域按規(guī)定配置足夠的滅火器材。（10）夜間施工應保證照明，現(xiàn)場擬投入使用兩盞鏑燈作為整體照明，在需要時使用碘鎢燈進行局部照明，保證操作區(qū)域、施工通道的光線充足，避免由此引起的事故。二、模板安裝安全注意事項： （1）各工序施工前各專業(yè)施工員須與時對施工班組進行安全技術交底。（2）支模應按施工順序進行，模板支撐系統(tǒng)須與時設置附著設施，防止支架倒塌，保證已搭設支架的穩(wěn)定和搭設過程中的安全。（3）立桿之間必須每步設縱橫雙向水平橫桿，確保雙向足夠的設計剛度。支架采用逐排搭設方法，逐排搭設時，應隨搭隨設置縱橫雙向水平橫桿和剪刀

37、撐。（4）確保立桿的垂直偏差和水平橫桿的水平偏差符合扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范的要求。（5）扣件螺栓擰緊扭力矩應不小于45N.m,且不大于60N.m，支架搭設、梁底、板底主龍骨與立桿的扣件扣接要隨時用扭力扳手檢查螺栓等配件的連接、擰緊情況，發(fā)現(xiàn)有松動、損壞等情況應與時擰緊或撤換。（6）安裝模板時，高度在2m與其以上的臨邊高處作業(yè)時，應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定，作業(yè)面孔洞與臨邊須做好防護措施，高處作業(yè)時操作人員必須系安全帶。（7）高度超過4米與其以上的模板安裝時，外腳手架應隨同搭設，并滿鋪腳手板、設置防護欄桿與張掛安全網(wǎng)。若外腳手架未與施工同步，必須與時設置臨邊防護措施。施工作業(yè)人員

38、上下須從專用施工通道或斜道，禁止利用支架水平橫桿攀爬，以防止高處墜落。（8）在支架上進行操作時，應在水平橫桿上鋪設腳手板，以便于支架上作業(yè)人員安全地進行扣件擰緊與桿件搭設工作，防止作業(yè)人員和物品從架上墜落。（9）裝獨立梁、柱模板應搭設操作平臺或搭設腳手架，嚴禁操作人員在獨立梁、柱模支架上操作或上下攀爬。（10）交叉作業(yè)避免在同一垂直作業(yè)面進行，防止傷人。模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人或作業(yè)，無法避免時，應設置隔離防護措施。高處作業(yè)時，扣件、工具、小配件等必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁隨手亂丟或放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須系在身上或放在工具袋內(nèi)，防止掉落。（11）不得將模

39、板支架等固定在腳手架上，腳手架或作業(yè)平臺上臨時堆放的模板與施工操作人員的總荷載不得超過腳手架或作業(yè)平臺的規(guī)定承載值，不得超載；同時，在支撐上面不要集中堆載，以免超過支撐設計荷載而引起支撐變形，造成失穩(wěn)。（12）為防止破壞模板成品，施工中應避免讓重物沖擊支好的模板、支撐；鋼筋等材料不能在模板支架上方堆放過高，不準在模板上任意拖拉鋼筋；在模板上方進行鋼筋焊接時要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。（13）遇有惡劣天氣，如降雨、大霧與六級以上大風時，應停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應與時清除模架與地面上的積水。（14）進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽，搭設支架的人員必須系安全帶、穿防滑鞋。作業(yè)人員在

40、施工中，必須站在安全的工作面上操作,精力要集中，不得酒后上崗。（15）架子工等特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。（16）模板材料堆放分布應均勻，存放高度不要超過1.6m；模板堆放區(qū)與其他材料堆放區(qū)域隔離開，并設材料標牌、防火警示牌。（17）不能利用建筑物樓層作過道的模板支架應搭設上下斜道，作為搭設、作業(yè)人員上下。三、模板拆除安全注意事項：（1）模板拆除應按有關規(guī)定、程序進行，拆模時須與時對施工班組進行安全技術交底，應嚴格遵守拆模作業(yè)要點的規(guī)定。（2）拆模時應按順序逐塊拆除，模板拆除應先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時，應設臨時支撐，確保安

41、全施工。（3）拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上或站在已拆除的模板上進行操作。（4）支架的拆除順序是從上到下，逐層拆除，自一端開始延伸向另一端，要隨支架的拆除逐步拆除加固桿，拆除時不能將拆除的桿件亂丟亂砸，損壞支架。拆模時應先逆時針打松上托的螺栓，讓模板與砼脫離，再拆除支架。（5）支拆3m以上模板時，應搭腳手架或操作平臺，高度不足3m的可用移動式高凳，并設防護欄桿。（6）拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。在門窗洞口邊拆卸，更應防止模板突然全部掉落傷人。（7）拆模間隙時，應將已松動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。（8）在樓板上有預留洞時，應在

42、模板拆除后與時將洞口蓋嚴或做好防護欄桿防護。（9）拆除時每人應有足夠的工作面，數(shù)人同時操作時應合理分工，統(tǒng)一信號和行動，嚴禁在同一垂直面上進行拆除操作。（10）高處、復雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。（11）拆除模板、支架時，地面應設圍欄或警戒線與明顯的警戒標志，并派專人監(jiān)護，嚴禁非操作人員入內(nèi)，避免發(fā)生安全事故。（12）工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時精力要集中，防止釘子扎腳和從高處墜落。（13）已拆除的模板、鋼管、扣件等應與時運走或妥善堆放。（14）遇有惡劣天氣，如降雨、大霧與六級以上

43、大風時，應停止室外的高處作業(yè)。雨停止后，應與時清除模架與地面上的積水，防止滑倒。第三節(jié) 應急救援預案為了保證本工程項目危險性較大的高大模板工程施工安全生產(chǎn)工作落到實處，認真貫徹落實安全生產(chǎn)法、建設工程安全生產(chǎn)管理條例等法律法規(guī)，根據(jù)公司制定的安全生產(chǎn)事故應急救援預案，結(jié)合項目部實際情況，特制定此預案。一、“五大傷害”與火災的危險源辨識：1、“五大傷害”與火災的危險源情況：根據(jù)此分項工程的特點，現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故有：坍塌、物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電、火災等事故。存在的主要危險源和可能發(fā)生的事故有：危險源情況可能發(fā)生的事故作業(yè)人員無佩帶安全帽；隨意拋、扔工具或材料；垂直運輸材料的吊具材

44、質(zhì)和安全設施不符合要求。物體打擊高處作業(yè)人員無系安全帶；樓層、電梯井、卸料平臺、樓梯等臨邊無防護。高處墜落模板支撐系統(tǒng)搭設不符合規(guī)范、相關要求；模板局部位置堆料夠高、夠重。坍塌現(xiàn)場的電纜、電線破損或老化；木工機械無保護接零、漏電保護器不起作用：施工用電拉設隨意、混亂。觸電木工機械設備動機部位無防護罩或機械零部件破損；木工操作人員不按操作規(guī)程作業(yè)；機械傷害工人宿舍使用煤爐、液化器等爐具；電焊等作業(yè)無防火措施；無按規(guī)定配備消防器材或設施。火災2、危險源部位：（1）未按施工方案設置的模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。（2）通道口、電梯井口、預留洞口、樓梯口與樓層臨邊等“四口、五臨邊”。（3）標志缺陷，拆模時樓層周邊

45、未設置警戒標志與專人監(jiān)護。（4）使用的臨時用電、垂直運輸機械、圓盤鋸等機電設備、設施。（5）信號缺陷，吊運、安裝模板聯(lián)絡信號不明確。（6）明火作業(yè)、木工作業(yè)區(qū)無滅火器材。（7）夜間作業(yè)照明不足，作業(yè)環(huán)境不良。二、應急組織機構(gòu)：1、 項目部應急救援領導小組如下：組長：何文華 電話：副組長：鄭常茂 電話：危險源風險評估組：藍學群 雷云輝 朱睿哲后勤供應組：朱延方 張良應急救援組：藍建桂 陳松濤 唐作濤 羅忠勇事故調(diào)查組：何文華 鄭常茂 藍學群2 、應急救援小組職責： 組織檢查各施工現(xiàn)場與其它生產(chǎn)部門的安全隱患，落實各項安全生產(chǎn)責任制，貫徹執(zhí)行各項安全防范措施與各種安全管理制度。 進行教育培訓，使小

46、組成員掌握應急救援的基本常識，同時具備安全生產(chǎn)管理相應的素質(zhì)水平，小組成員定期對職工進行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。 制定生產(chǎn)安全應急救援預案，制定安全技術措施并組織實施，確定企業(yè)和現(xiàn)場的安全防范和應急救援重點，有針對性的進行檢查、驗收、監(jiān)控和危險預測。 3. 安全應急救援領導小組各成員職責與分工崗位職能與職責組長分析緊急狀態(tài)確定相應報警級別，根據(jù)相關危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型指揮、協(xié)調(diào)應急反應行動與外部應急反應人員、部門、組織和機構(gòu)進行聯(lián)絡直接監(jiān)察應急操作人員行動最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員與相關人員的安全協(xié)調(diào)后勤方面以支援應急反應組織應急反

47、應組織的啟動應急評估、確定升高或降低應急警報級別通報外部機構(gòu)，決定請求外部援助決定應急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性副組長協(xié)助應急總指揮組織和指揮應急操作任務向應急總指揮提出采取的減緩事故后果行動的應急反應對策和建議協(xié)調(diào)、組織和獲取應急所需的其它資源，設備以支援現(xiàn)場的應急操作組織相關技術和管理人員對施工場區(qū)生產(chǎn)過程各危險源進行風險評估定期檢查各常設應急反應組織和部門的日常工作和應急反應準備狀態(tài)根據(jù)實際條件，努力與周邊有條件的企業(yè)為在事故應急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應急救援網(wǎng)絡和制定應急救援協(xié)議危險源風險評估組對各施工現(xiàn)場與加工廠特點以與生產(chǎn)安全過程的危險源進行科學的風險評估指導

48、生產(chǎn)安全部門安全措施落實和監(jiān)控工作，減少和避免危險源的事故發(fā)生完善危險源的風險評估資料信息，為應急反應的評估提供科學的合理的、準確的依據(jù)落實周邊協(xié)議應急反應共享資源與應急反應最快捷有效的社會公共資源的報警聯(lián)絡方式，為應急反應提供與時的應急反應支援措施確定各種可能發(fā)生事故的應急反應現(xiàn)場指揮中心位置以使應急反應與時啟用科學合理地制定應急反應物資器材、人力計劃后勤供應組協(xié)助制訂施工項目或加工廠應急反應物資資源的儲備計劃，按已制訂的項目施工生產(chǎn)廠場的應急反應物資儲備計劃，檢查、監(jiān)督、落實應急反應物資的儲備數(shù)量，收集和建立并歸檔定期檢查、監(jiān)督、落實應急反應物資資源管理人員的到位和變更情況與時調(diào)整應急反應

49、物資資源的更新和達標定期收集和整理各項目經(jīng)理部施工場區(qū)的應急反應物資資源信息、建立檔案并歸檔，為應急反應行動的啟動，做好物資源數(shù)據(jù)儲備應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，有效地組織應急反應物資資源到施工現(xiàn)場，并與時對事故現(xiàn)場進行增援，同時提供后勤服務應急救援組搶救現(xiàn)場傷員 搶救現(xiàn)場物資組建現(xiàn)場消防隊保證現(xiàn)場救援通道的暢通事故調(diào)查組保護事故現(xiàn)場對現(xiàn)場的有關實物資料進行取樣封存調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因與相關人員的責任按“四不放過”的原則對相關人員進行處罰、教育、總結(jié)4.應急就醫(yī)路線 目的地線路線路一龍?zhí)玲t(yī)院（）253省道龍?zhí)伶?zhèn)龍?zhí)玲t(yī)院線路二廣清醫(yī)院（）253省道107國道廣清大道廣清醫(yī)院線路三清

50、遠市醫(yī)院)253省道107國道廣清大道清遠市醫(yī)院三、應急救援資源配備：序號應急設備名稱數(shù)量狀態(tài)備注1擔架2好2氧氣袋1好3藥箱1好內(nèi)附常用急救藥品4繃帶3好5手電5好6應急燈2好7電話1好8對講機3好9滅火器5好10工具車1好四、應急培訓：應急小組成員在項目安全教育時必須附帶接受緊急救援培訓。培訓內(nèi)容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各種重大事故搶救常識等。務必使應急小組成員在發(fā)生重大事故時能較熟練地履行搶救職責。五、應急預案響應程序：發(fā)生緊急事故時，發(fā)現(xiàn)人應當立即向項目部應急組織機構(gòu)的成員報告，亦可根據(jù)緊急事態(tài)情況直接報告地方相關救援機構(gòu)。項目部各應急組相關成員接到報告后必須立即趕到現(xiàn)場，同

51、時向項目部應急組組長、副組長報告，報告后不得離開現(xiàn)場，應當立即組織人員進行救援。項目部應急組組長、副組長根據(jù)現(xiàn)場緊急事態(tài)情況迅速啟動應急預案，并立即報告地方救援機構(gòu)，同時向公司應急救援組織機構(gòu)報告。公司應急救援組織機構(gòu)負責人應當根據(jù)事態(tài)情況立即部署救援工作，必要時組織公司救援組有關成員趕赴現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)。六、應急預案的終止：事故現(xiàn)場經(jīng)過應急預案實施后，所有現(xiàn)場人員得到清點，事故得到有效控制，應急總指揮可決定終止應急預案。第四節(jié) 文明施工管理1、按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路與安全防護設施。實行計劃進料，隨用隨到。2、對現(xiàn)場材料堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，不同的進場材料設備進行分類合理堆

52、放和儲存，并掛牌標示，重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設專人管理。3、在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領料。4、模板、支架等在安裝、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。5、支模和拆模等各項施工任務完成后，應與時清理現(xiàn)場，做到工完場清。對廢料、舊料做到每日清理回收。6、使用電鋸切割時，應與時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。7、加強環(huán)保意識的宣傳，嚴格管理，采用有力措施控制人為的施工噪聲，最大限度地減少噪音擾民。在夜間進行模板作業(yè)時，應按規(guī)定合理安排作業(yè)時間，避免撓民情況出現(xiàn)。第五節(jié) 安全達標管理一、傷亡控制目標：針對本模板工程：杜絕在模板制作、安裝、拆除與支撐系

53、統(tǒng)搭設、拆除時發(fā)生坍塌、高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、火災的死亡、重傷安全生產(chǎn)責任事故。二、文明施工目標：文明施工目標達到優(yōu)良。三、安全達標目標：按照建筑施工安全檢查標準要求，模板工程安全檢查保證項目和一般項目達標率為100%。第七章 勞動力計劃第一節(jié) 勞動力計劃勞動力是施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。我們選擇勞動力的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術等級；具有相類似工程施工經(jīng)驗的人員。進場后，項目部將根據(jù)施工圖詳細分析施工過程中的用人高峰和詳細的勞動力需求計劃，擬訂日程表，勞動力的進場應相應比計劃提前，預留進場培訓，技術交底時間

54、。本工程在整個施工過程中，高峰期總?cè)藛T數(shù)將達到300人左右，詳見勞動力投入計劃表。勞動力計劃如下計劃表序號工 種人數(shù)（人）備注1專職安全管理人員2特殊工種持證上崗2特殊工種人員103模板工484鋼筋工305架子工206普工307塔吊司機28指揮員39砼工20第二節(jié) 勞動力管理措施1）參加本工程的施工管理、作業(yè)人員具有省級建設行政主管部門核發(fā)的職業(yè)資格證書，并且已按有關規(guī)定辦理了合法務工手續(xù)。2）施工作業(yè)人員必須持有職業(yè)資格證書才能上崗作業(yè)。對不合格人員不得從事相應施工活動。3）所有入場的施工作業(yè)人員必須接受我單位組織的安全教育培訓，合格后方可上崗作業(yè)。4）為調(diào)動現(xiàn)場勞動力的積極性，在進場時將與

55、勞動隊伍簽訂現(xiàn)場施工獎罰協(xié)議書，從工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各個方面制定相應的獎罰措施，作到現(xiàn)場管理“有法可依”。5）施工期間，現(xiàn)場技術人員對關鍵工序進行旁站式監(jiān)督，勞動隊伍的管理人員保證施工期間不離現(xiàn)場。夜間施工期間安排現(xiàn)場值班表，保證現(xiàn)場24小時有管理人員在現(xiàn)場。第八章 計算書一、墻模板計算書 1、墻模板基本參數(shù)，層高分別為2800（3.15；4.75） 計算斷面寬度200mm，高度2700mm（3.05mm；4.65mm），兩側(cè)樓板厚度100mm。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨布置間距200mm道，內(nèi)龍骨采用5號槽鋼U口豎向。 外龍骨間距460mm，外龍骨采用雙鋼管48mm。 對拉

56、螺栓布置6（7；12）道，在斷面內(nèi)水平間距250+460+460+460+460+460mm（250+460+460+460+460+460+460）；250+440+440+440+440+440+440+440+440+440mm），斷面跨度方向間距460mm，直徑12mm。 面板厚度18mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量4。 木方剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量4。 2、墻模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取3； t

57、新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取； T 混凝土的入模溫度，取； V 混凝土的澆筑速度，取； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取（3.15；4.75）； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取。 根據(jù)公式計算 kN/m2，F(xiàn)=72 kN/m2 kN/m2；114 kN/m2）新澆混凝土側(cè)壓力標準值取最小值2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值2。 3、墻模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。 面板的

58、計算寬度取。（各層高計算寬度均小于或等于0.46） 荷載計算值 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 最大彎矩 最大變形 (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值10002 面板的抗彎強度設計值 f，取2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=31891.0/(22 截面抗剪強度設計值2 抗剪強度

59、驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 4、墻模板內(nèi)龍骨的計算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。 內(nèi)龍骨強度計算均布荷載 撓度計算荷載標準值 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 最大彎矩2 最大剪力 最大支座力 截面力學參數(shù)為 截面抵抗矩3； 截面慣性矩4； (1)抗彎強度計算 抗彎計算強度1062 抗彎計算強度小于2,滿足要求! (2)撓度計算 最大變形4/(100 最大撓度小于460.0/400,滿足要求! 5、墻模板外龍骨的計

60、算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 最大支座力 抗彎計算強度1062 支撐鋼管的抗彎計算強度小于2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求! 6、對拉螺栓的計算 計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f

61、 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2 對拉螺栓最大容許拉力值 對拉螺栓所受的最大拉力 對拉螺栓強度驗算滿足要求!二、100厚扣件鋼管樓板模板支架計算書 計算參數(shù): （一 ）模板支架搭設高度為2.7m， 立桿的縱距，立桿的橫距，立桿的步距。 面板厚度18mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量4。 木方50100mm，間距300mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量4。 梁頂托采用雙鋼管48。 模板自重2，混凝土鋼筋自重3，施工活荷載2。 扣件計算折減系數(shù)取。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支

62、撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為48。 1、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標準值 考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標準值(4.000+1.000) 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取2；2 其中 q 荷載設計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到6.000) 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算

63、值10002 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力6.000) 截面抗剪強度計算值 T=32251.0/(22 截面抗剪強度設計值2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值3004/(1006000 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 2、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： (2)模板的自重線荷載(kN/m)： (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/

64、m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = (1.000+4.000) 考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載 考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載 2.木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 最大彎矩2 最大剪力 最大支座力 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度1062 木方的抗彎計算強度小于2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=32251/(2502 截

65、面抗剪強度設計值2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到 最大變形4/(100 木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! 3、托梁的計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 集中荷載取木方的支座力 均布荷載取托梁的自重。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 托梁變形計算受力圖 托梁變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 經(jīng)過計算得到最大支座 經(jīng)過計算得到最大變形 頂托梁的截面力學參數(shù)為 截面抵抗矩3； 截面慣性矩4； (1)頂托

66、梁抗彎強度計算 抗彎計算強度1062 頂托梁的抗彎計算強度小于2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計算 最大變形 頂托梁的最大撓度小于1200.0/400,滿足要求! 4、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。 5、模板支架荷載標準值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kN)： (2)模板的自重(kN)： (3)鋼筋混凝土樓板自

67、重(kN)： 考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到靜荷載標準值。 2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載。 考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到活荷載標準值(1.000+4.000) 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 6、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力設計值， i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，； A 立桿凈截面面積，2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩3； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，； h 最大步距，； l0 計算長度，取1.500+2； 由長細比，為2100/16=132；

68、 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； 經(jīng)計算得到2； 不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式2/10 其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)；2 h 立桿的步距，； la 立桿迎風面的間距，； lb 與迎風面垂直方向的立桿間距，； 風荷載產(chǎn)生的彎矩； Nw 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值； 經(jīng)計算得到2； 考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 7、樓板強度的計算 1.計算樓板強度說明 驗算樓板強度時按照最不利考慮,樓板的跨度取，樓板承受的荷載按照線均布考慮。 寬度范圍內(nèi)配

69、筋3級鋼筋，配筋面積2，2。 板的截面尺寸為 bh=1200mm100mm，截面有效高度 h0=80mm。 按照樓板每5天澆筑一層，所以需要驗算5天、10天、15天.的 承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下： 2.計算樓板混凝土5天的強度是否滿足承載力要求 樓板計算長邊，短邊， 樓板計算范圍內(nèi)擺放22排腳手架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計算寬度內(nèi)均布荷載。 第2層樓板所需承受的荷載為 q=10.10)+ 122/1.20/1.20)+2 計算單元板帶所承受均布荷載 板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算ql22 按照混凝土的強度換算 得到5天后混凝土強度達到48.30%，混凝土強度近似等效為。

70、混凝土彎曲抗壓強度設計值為2 則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度： 查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為 此層樓板所能承受的最大彎矩為： M1=sbh02210-6 結(jié)論：由于 所以第5天以后的各層樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 第2層以下的模板支撐可以拆除。m 立桿的縱距 b=1m，立桿的橫距 l=1m，立桿的步距。 面板厚度18mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量4。 木方50100mm，間距300mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量4。 梁頂托采用雙鋼管48。 模板自重2，混凝土鋼筋自重3，施工活荷載2。 扣件計算折減系數(shù)取。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板

71、支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為48。 一、模板支撐方木的計算 方木按照簡支梁計算，方木的截面力學參數(shù)為 本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.0000.1200.300=0.900kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 1.5000.300=0.450kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1

72、 = (1.000+2.000)1.0000.300=0.900kN 2.強度計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.20.900+1.20.450=1.620kN/m 集中荷載 P = 1.40.900=1.260kN 最大彎矩 M = 1.2601.00/4+1.621.001.00/8=0.518kN.m 最大支座力 N = 1.260/2+1.621.00/2=1.440kN 截面應力=0.518106/53333.3=9.70N/mm2 方木的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 3.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下:

73、 Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh Mmax=49.99 所以第5天以后的各層樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 第3層以下的模板支撐可以拆除。m 立桿的縱距 b=m，立桿的橫距 l=m，立桿的步距。 面板厚度18mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量4。 木方50100mm，間距300mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量4。 梁頂托采用雙鋼管48。 模板自重2，混凝土鋼筋自重3，施工活荷載2。 扣件計算折減系數(shù)取。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為48。 一、支撐方木的計算 方木按照簡支梁計算，方木的截面

74、力學參數(shù)為 本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:3；4； 方木楞計算簡圖 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： (2)模板的自重線荷載(kN/m)： (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (1.000+2.000) 2.強度計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算如下: 均布荷載 q = 0.900+0.450=kN/m 集中荷載 最大彎矩/8= 最大支座力 截面應力 1062 方木的計算強度小于2,滿足要求! 3.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P

75、/2 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 截面抗剪強度計算值 T=31440/(2502 截面抗剪強度設計值2 方木的抗剪強度計算滿足要求! 4.撓度計算 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 集中荷載 最大變形 v =54/(384 3/(48 方木的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求! 二、方木支撐鋼管計算 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算 集中荷載P取縱向鋼管傳遞力， 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 最大變

76、形 最大支座力 截面應力 1062 支撐鋼管的計算強度小于2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求! 三、扣件抗滑移的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力， 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! 當直角扣件的擰緊力矩達時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取。 四、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷

77、載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： 鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標準值，設計人員可根據(jù)情況修改。 (2)模板的自重(kN)： (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值。 2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = (1.000+2.000) 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 五、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑

78、 (cm)； A 立桿凈截面面積 (cm2)； W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)； 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； 公式(1)的計算結(jié)果：2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果：2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式

79、(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為； 公式(3)的計算結(jié)果：2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，以免存在安全隱患。 表1 模板支架計算長度附加系數(shù) k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h 表2 模板支架計算長度附加系數(shù) k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m)三、梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算參數(shù): 一、模板支架搭設高度為2.7m 梁截面 BD=200mm500mm，立桿的縱距(跨度方

80、向，立桿的步距， 梁底增加0道承重立桿。 面板厚度18mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量4。 木方10050mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量4。 梁兩側(cè)立桿間距。 梁底按照均勻布置承重桿2根計算。 模板自重2，混凝土鋼筋自重3，施工活荷載2。 梁兩側(cè)的樓板厚度00m，梁兩側(cè)的樓板計算長度。 扣件計算折減系數(shù)取。 計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為000.400=0.540kN。 采用的鋼管類型為48。 1、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的

81、計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： (2)模板的自重線荷載(kN/m)：(2 (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (1.000+4.000) 考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載 考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 最大彎矩 最大變形 (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得

82、到面板抗彎強度計算值10002 面板的抗彎強度設計值 f，取2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=31024.0/(22 截面抗剪強度設計值2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 2、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 最大彎矩2 最大剪力 最大支座力 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；4； (1)木方抗彎強度

83、計算 抗彎計算強度1062 木方的抗彎計算強度小于2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=3614/(21002 截面抗剪強度設計值2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到 最大變形4/(100 木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求! 3、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐

84、鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 最大支座力 抗彎計算強度1062 支撐鋼管的抗彎計算強度小于2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的

85、計算得到 最大彎矩 最大變形 最大支座力 抗彎計算強度1062 支撐鋼管的抗彎計算強度小于2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求! 4、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力， 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! R8.0 kN時，可采用單扣件； 8.0kNR 12.0 kN時，應采用雙扣件；時，應采用可調(diào)托座。 5、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力最大值，它

86、包括： 橫桿的最大支座反力 N1=6.089kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，； A 立桿凈截面面積，2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩3； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，； h 最大步距，； l0 計算長度，取1.500+2； 由長細比，為1700/16=107； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； 經(jīng)計算得到2； 不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式2/10 其中 Wk 風荷載標準值(k

87、N/m2)；2 h 立桿的步距，； la 立桿迎風面的間距，； lb 與迎風面垂直方向的立桿間距，； 風荷載產(chǎn)生的彎矩； Nw 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值； 經(jīng)計算得到2； 考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!m 梁截面 BD=200mm500mm，立桿的縱距(跨度方向) l=1.10m，立桿的步距， 梁底增加0道承重立桿。 面板厚度18mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量4。 木方10050mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量4。 梁兩側(cè)立桿間距。 梁底按照均勻布置承重桿2根計算。 模板自重2，混凝土鋼筋自重3，施工活荷載2。 梁兩側(cè)的樓板厚度00m，梁兩側(cè)的樓板計算長度

88、。 扣件計算折減系數(shù)取。 計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為1000.400=0.450kN。 采用的鋼管類型為48。 1、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： (2)模板的自重線荷載(kN/m)：(2 (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (1.000+4.000) 考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載5.000+=kN/m 考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載

89、 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 最大彎矩 最大變形 (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值10002 面板的抗彎強度設計值 f，取2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=31024.0/(22 截面抗剪強度設計值2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值

90、面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 2、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 最大彎矩2 最大剪力 最大支座力 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度1062 木方的抗彎計算強度小于2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=3614/(21002 截面抗剪強度設計值2 木方的抗剪強度計算滿足要求!

91、(3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到 最大變形4/(100 木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求! 3、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 最大支座力 抗彎計算強度1062 支撐鋼管的抗彎計算強度小于2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于與

92、10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 最大支座力 抗彎計算強度1062 支撐鋼管的抗彎計算強度小于2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求! 4、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設

93、計值,取； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力， 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! R8.0 kN時，可采用單扣件； 8.0kNR 12.0 kN時，應采用雙扣件；時，應采用可調(diào)托座。 5、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力最大值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=6.089kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重1=kN N = 6.089+0.336=kN i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，； A 立桿凈截面面積，2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩3； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，2； a 立桿上端伸

94、出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，； h 最大步距，； l0 計算長度，取1.500+2； 由長細比，為1700/16=107； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； 經(jīng)計算得到2； 不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式2/10 其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)；2 h 立桿的步距，； la 立桿迎風面的間距，1.10m； lb 與迎風面垂直方向的立桿間距，1.10m； 風荷載產(chǎn)生的彎矩12； Nw 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值；1kN 經(jīng)計算得到=6545424)+1

95、33000/4491=N/mm2； 考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!三、m 梁截面 BD=200mm500mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0m，立桿的步距， 面板厚度18mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量4。 木方10050mm，剪切強度2，抗彎強度2，彈性模量4。 梁兩側(cè)立桿間距。 梁底按照均勻布置承重桿2根計算。 模板自重2，混凝土鋼筋自重3，施工活荷載2。 梁兩側(cè)的樓板厚度00m，梁兩側(cè)的樓板計算長度。 扣件計算折減系數(shù)取。 計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為000.400=0.540kN。 采用的鋼管類型為48。 1、模板面板計算

96、面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： (2)模板的自重線荷載(kN/m)：(2 (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (1.000+4.000) 考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載5.000+=kN/m 考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜

97、荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 最大彎矩 最大變形 (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值10002 面板的抗彎強度設計值 f，取2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=31024.0/(22 截面抗剪強度設計值2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 2、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算

98、公式如下: 均布荷載 最大彎矩2 最大剪力 最大支座力 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度1062 木方的抗彎計算強度小于2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=3614/(21002 截面抗剪強度設計值2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到 最大變形4/(100 木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求! 3、梁底支撐鋼管計算 (一

99、) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 最大支座力 抗彎計算強度1062 支撐鋼管的抗彎計算強度小于2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m

100、) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 最大支座力 抗彎計算強度1062 支撐鋼管的抗彎計算強度小于2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求! 4、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力， 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! R8.0 kN時，可采用單扣件； 8.0kNR

101、12.0 kN時，應采用雙扣件；時，應采用可調(diào)托座。 5、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力最大值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=6.089kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重=kN N = 6.089+0.=kN i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，； A 立桿凈截面面積，2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩3； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，； h 最大步距，； l0 計算長度，取1.500+2； 由長細比，為1700/16=107； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； 經(jīng)計算得到2； 不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式2/10 其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)；2 h 立桿的步距，； la 0m； lb 0m； 風荷載產(chǎn)生的彎矩0001； Nw 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值；kN 經(jīng)計算得到=424)+133000/4491=4N/mm2； 考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!附：模板支撐體系平面布置圖