1、重慶市XX區(qū)XXXX大橋及引道工程雙層門式墩柱專項(xiàng)施工方案目錄一、總則11.1編制范圍11.2編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備、施工進(jìn)度計(jì)劃與資源配備計(jì)劃53.1施工準(zhǔn)備53.2施工進(jìn)度計(jì)劃103.3資源配置計(jì)劃12四、主要施工方案144.1方案概述144.2工藝流程14施工準(zhǔn)備15測量放線15吊入移動(dòng)外架16波紋管接長164.2.5鋼絞線定位17墩身鋼筋加工17吊離移動(dòng)外架17模板拼裝定位18混凝土澆筑20豎向預(yù)應(yīng)力張拉壓漿20下橫梁以上墩柱部分施工21五、質(zhì)量控制措施26六、安全措施27七、環(huán)保措施31八、雨季施工措施33附件一：滿堂支架計(jì)算書附件二：鋼管支架計(jì)算書一、總則1.1編制范

2、圍本方案針對(duì)重慶市XX區(qū)XXXX大橋及引道工程主橋及南、北引橋的雙層門式墩柱施工。1.2編制依據(jù)重慶市XX區(qū)XXXX大橋及引道工程施工圖設(shè)計(jì)文件混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000重慶市XX區(qū)XXXX大橋及引道工程主橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)重慶市XX區(qū)XXXX大橋及引道工程南引橋、江州立交實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國家、交通部及重慶現(xiàn)行公路工程施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等二、工程概況XXXXXX大橋及引道工程南起于XXXX大橋北橋頭，新建XX立交與XX大橋銜接，然后穿越XX隧道，在XX設(shè)城市立交橋與XX大道、XX大道銜接，在

3、XX跨越XX路、XX、XX鐵路、XX鐵路專線，經(jīng)XX，穿越打雷嘴隧道，至XX大道，并設(shè)置XX立交與繞城高速公路銜接，施工圖階段全線共劃分為5個(gè)合同段，第1合同段為XX立交和XX山隧道，第2合同段為南引橋、北引橋和江洲立交，第3合同段為XX大橋主體工程，第4合同段為打雷嘴隧道，第5合同段為與繞城高速公路銜接的小灣立交。我單位承建合同內(nèi)容為：XXXX大橋主橋、引橋、打雷嘴隧道和江洲互通立交，涉及施工圖范圍內(nèi)的道路、橋梁、隧道、排水、照明、通風(fēng)、交通工程、智能弱電、附屬工程、綜合管網(wǎng)等多項(xiàng)工程建設(shè)內(nèi)容。工程建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和總承包情況如下：建設(shè)單位：XX有限公司設(shè)計(jì)單位：XX勘察設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位

4、：XX集團(tuán)有限公司審計(jì)單位：XX有限公司施工單位：XXXXXX大橋主跨為216.5+464+216.5m雙塔雙索面半漂浮體系共軌兩用斜拉橋，上層公路、下層輕軌。在距離梁端60.50m的位置處設(shè)置兩個(gè)永久輔助墩，大橋設(shè)置輔助墩后，結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)一步分為60.5+156+464+156+60.5m五跨連續(xù)鋼桁架梁斜拉橋。引橋采用預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁，見圖2-1。XXXX大橋設(shè)計(jì)為雙層橋面，上層公路，下層預(yù)留輕軌。因此，交界墩及引橋下部結(jié)構(gòu)需同時(shí)考慮上部公路橋梁的需要和下部軌道交通的需要，結(jié)構(gòu)造型復(fù)雜，為美觀起見，在公路和軌道平面線形基本重合段采用雙層門式框架結(jié)構(gòu)橋墩。為滿足受力需求，在上下橫梁及墩柱的外側(cè)

5、配置一定數(shù)量的預(yù)應(yīng)力鋼束。墩身尺寸根據(jù)墩的受力狀況采用不同的尺寸，見圖2-2。圖2-3。墩柱設(shè)計(jì)為異形墩柱，橋墩分為四種截面類型， 3m2.2m，3m2.6， 3.5m2.5m，3.0m2.0m。四種類型墩柱四角均為半徑60cm的圓形倒角。工程量總計(jì)C45混凝土約2萬立方米，鋼筋5000噸，s15.2鋼絞線350t。圖2-1XXXX大橋主橋及引橋立面圖圖2-3墩柱預(yù)應(yīng)力布置示意圖圖2-2雙層門式墩柱結(jié)構(gòu)示意圖三、施工準(zhǔn)備、施工進(jìn)度計(jì)劃與資源配備計(jì)劃3.1施工準(zhǔn)備臨建設(shè)施的建設(shè)根據(jù)本合同段的地理位置和交通條件，結(jié)合工程量的分布情況及規(guī)模，進(jìn)行了施工總平面布置。項(xiàng)目經(jīng)理部駐地設(shè)在K2+765.5(

6、主橋P1墩右側(cè)征地紅線外側(cè))10米處，位處于XX區(qū)濱江路東段加油站旁100米左右處，具體位置詳見施工平面布置圖。項(xiàng)目經(jīng)理部駐地規(guī)劃面積為3500m2，1號(hào)鋼筋加工場地占地面積約800 m2，2號(hào)鋼筋加工場地占地約800 m2，3號(hào)鋼筋加工場占地約1000 m2，鋼結(jié)構(gòu)施工場地占地約1100 m2，施工隊(duì)伍生產(chǎn)生活區(qū)1000 m2。為方便現(xiàn)場施工并綜合考慮作業(yè)時(shí)間，我方將1號(hào)鋼筋加工場23號(hào)墩左側(cè)，連接中央大道（規(guī)劃后將改名江州大道），2號(hào)鋼筋加工場位于21號(hào)墩左側(cè)，連接中央大道，3號(hào)鋼筋加工場地設(shè)在3、4號(hào)墩之間，與鼎山大道緊密連接。 鋼筋加工區(qū)及生產(chǎn)生活區(qū)地面用砂卵石填筑找平，然后澆注20c

7、m后C20混凝土進(jìn)行地面硬化。生活及生產(chǎn)用電、用水及通訊通訊、施工便道由于本工程路線較長，為更好地組織施工，在交通便利、方便施工的部位建設(shè)臨時(shí)場地，場內(nèi)做路面和地面的硬化，并按XX區(qū)關(guān)于現(xiàn)場文明施工的要求做好。計(jì)劃好施工中生活、生產(chǎn)污水、廢水的排放和生活垃圾、生產(chǎn)垃圾的處置，做好不污染施工周邊環(huán)境。施工用水包括四部分：生產(chǎn)用水、施工機(jī)械用水、生活用水和消防用水。根據(jù)現(xiàn)場考察情況，臨近有市政供水管網(wǎng)經(jīng)過，進(jìn)場后分別就近從市政供水管網(wǎng)接入自來水，作為生活用水，生產(chǎn)用水中攪拌站混凝土拌合用水也采用就近市政供水管網(wǎng)接入的自來水；生產(chǎn)用水、施工機(jī)械用水、消防用水采用大口井50m100m深深井取水，達(dá)到規(guī)

8、范要求或飲用水標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)及生活用電我部根據(jù)現(xiàn)場時(shí)間情況布置1臺(tái)400kVA的變壓器在中央大道北側(cè)， 1臺(tái)250kVA的變壓器在鼎山大道北側(cè)。為預(yù)防停電，全線配備2臺(tái)150kW的發(fā)電機(jī)組作為備用電源。為便于現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，以及進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化管理，現(xiàn)場安裝通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，我部安裝一條帶寬為10兆的光纖網(wǎng)絡(luò)通訊光纜，供項(xiàng)目部對(duì)外聯(lián)絡(luò)及與公司局域網(wǎng)的連接，以便進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化管理。另外項(xiàng)目部全員配備移動(dòng)通訊電話。測量及現(xiàn)場主要管理人員，配備發(fā)射功率為半徑2公里的對(duì)講機(jī)。施工便道：為保證施工機(jī)械及人員順利進(jìn)入施工現(xiàn)場，我部將沿橋梁左側(cè)修建一條寬6米寬的施工便道，便道基礎(chǔ)就地開挖，需填筑土方路段利用挖方段棄土填筑，

9、如棄土不夠可利用南引橋29號(hào)墩位處山體棄方進(jìn)行填筑，便道路面采用50cm厚的砂卵石進(jìn)行修筑。根據(jù)實(shí)際施工需要可水泥硬化個(gè)別路段的路面，以滿足晴雨天氣，人員、機(jī)械、車輛暢通無阻。技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場詳細(xì)踏勘、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底：在工程開工前組織施工技術(shù)、質(zhì)量、施工管理及操作人員充分熟悉合同文件、施工圖紙、地質(zhì)報(bào)告等有關(guān)文件，充分了解設(shè)計(jì)意圖，并進(jìn)一步對(duì)現(xiàn)場的地質(zhì)、地貌及地下物進(jìn)行踏勘、物探，作更深入一步的調(diào)查了解，掌握結(jié)構(gòu)施工區(qū)域的地上和地下情況。項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)、質(zhì)量、施工、操作等相關(guān)人員，對(duì)業(yè)主提供的施工圖紙等設(shè)計(jì)文件進(jìn)行會(huì)審，詳細(xì)記錄圖紙會(huì)審及現(xiàn)場踏勘中所發(fā)現(xiàn)的問題以及需要進(jìn)一

10、步澄清的問題，形成圖紙會(huì)審記錄，同時(shí)及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系，及早進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，對(duì)圖紙會(huì)審記錄中的問題進(jìn)行詢問、澄清。配備標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程與圖集：根據(jù)本項(xiàng)目從事的專業(yè)工程類別，配齊相關(guān)專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程與圖集，以便規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量符合規(guī)范要求。測量準(zhǔn)備：根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，編制工程項(xiàng)目測量方案并經(jīng)我單位審核批準(zhǔn)，用以指導(dǎo)項(xiàng)目部的測量實(shí)施工作；交接樁，此項(xiàng)工作按施工測量方案實(shí)施。進(jìn)場后在駐地監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師的組織下，與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交接樁；復(fù)測與導(dǎo)線、水準(zhǔn)控制網(wǎng)的布設(shè) 完成交接樁手續(xù)后，測量人員組織對(duì)設(shè)計(jì)院交給的控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理認(rèn)可后對(duì)其采取相應(yīng)的保護(hù)措施。根據(jù)工程

11、總平面圖、施工現(xiàn)場的地貌和地上障礙物情況，布設(shè)導(dǎo)線控制網(wǎng)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密平面控制點(diǎn)，高程控制網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)因地制宜，做到確保精度、方便使用，滿足施工的實(shí)際需要。并據(jù)此開始道路中線、橫斷面的復(fù)測工作，為開工做好準(zhǔn)備。本工程所包含項(xiàng)目工程各工序施工前，進(jìn)行實(shí)測放線（包括原地面復(fù)測、施工軸線定位等），并將其成果報(bào)駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。測量儀器、工具和試驗(yàn)、檢測設(shè)備的配備 根據(jù)本工程的情況，配備符合控制精度要求的測量、檢測和試驗(yàn)儀器、設(shè)備和工具，并確認(rèn)在標(biāo)定的有效期內(nèi)，且在使用前檢查、校正儀器，確保儀器、設(shè)備及工具的精度。試驗(yàn)準(zhǔn)備：我部試驗(yàn)室已經(jīng)建立完畢，母體資質(zhì)辦理完畢，各種試驗(yàn)儀器準(zhǔn)備完

12、善，建立完善的試驗(yàn)管理職責(zé)，以便從原材把關(guān)控制好試驗(yàn)檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，以利于工程施工的順利進(jìn)展。物資準(zhǔn)備：物資部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)要求，著手安排各種生產(chǎn)物資的詢價(jià)、定貨、驗(yàn)貨和發(fā)運(yùn)等工作。材料方面：前期工作常用的五金、電料以及鋼筋等急需材料要優(yōu)先安排進(jìn)場。商品混凝土、鋼材等大宗材料需要提前詢價(jià)，并與合格供應(yīng)廠家簽定供貨合同，其它后期工程需要的材料如橋梁伸縮裝置、錨具等稍后定貨。機(jī)械方面：對(duì)于計(jì)劃調(diào)到本項(xiàng)目的公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，提前進(jìn)行檢查、維修，以確保機(jī)械進(jìn)場后的完好率和使用率。設(shè)備方面：測量儀器和工地試驗(yàn)室的萬能試驗(yàn)機(jī)、壓力機(jī)、水泥試驗(yàn)設(shè)備等設(shè)備應(yīng)提前做好檢修和標(biāo)定，為開工后的測量工作和前期基礎(chǔ)試

13、驗(yàn)工作做好準(zhǔn)備。施工平面布置圖3.2施工進(jìn)度計(jì)劃重慶市XX區(qū)XXXX大橋及引道工程總工期為2010.1.202013.1.20，南北引橋及交界墩雙層門式墩柱計(jì)劃從2010年6月15日施工，到2011年3月31日竣工，總計(jì)280工作日。3.3資源配置計(jì)劃根據(jù)本工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，分階段安排施工機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃以滿足現(xiàn)場正常施工為出發(fā)點(diǎn)，并做到略有富余，以方便現(xiàn)場管理人員適時(shí)的調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。表3.3-1機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)用于施工部位1發(fā)電機(jī)150KW2臺(tái)天津2009150KW備用2汽車起重機(jī)QY253臺(tái)江蘇2002墩柱施工3汽車起重

14、機(jī)QY502臺(tái)江蘇2002墩柱施工4履帶式起重機(jī)神岡70802臺(tái)上海200080t墩柱施工5空壓機(jī)1.5m38臺(tái)天津2005墩柱施工6挖掘機(jī)大宇300c2臺(tái)韓國2003墩柱施工7挖掘機(jī)日立220E2臺(tái)日本2003墩柱施工8裝載機(jī)臨工501臺(tái)山東2005墩柱施工9自卸汽車東風(fēng)8臺(tái)吉林200215t墩柱施工10推土機(jī)山推1404臺(tái)河南2001140kw場地平整11振動(dòng)壓路機(jī)YZTY292臺(tái)江蘇200325t場地平整12小型振動(dòng)壓路機(jī)1t2臺(tái)河南2003場地平整表3.3-2人力資源計(jì)劃配置表工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2010年2010年2010年2011年2011年2011年二季度三季度四季

15、度一季度二季度三季度一、管理人員202535353535二、工長81215151515三、施工人員1、機(jī)械手1020404040102、鋼筋工60801009090603、木工3050707070504、混凝土工3050606060505、架子工010202020206、預(yù)應(yīng)力組00404040207、其他人員404060606060四、其他人員1、試驗(yàn)員6666662、測量員5555553、電焊工610151520104、電工5555555、機(jī)修工101010101010合 計(jì)230323481471471351表3.3-3輔助材料配置表序號(hào)材料名稱型號(hào)尺寸數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1碗扣支架48mm3.

16、5mm47000m2010.072工字鋼I25a2700m2010.103方木15mm15mm3168m2010.104竹膠板15mm2640m2010.105鋼模6mm846m2010.076槽鋼14a540m2010.077角鋼75756144m2010.07四、主要施工方案4.1方案概述除實(shí)施常規(guī)的墩柱施工工藝外，本方案中核心采用和鋼模板組合使用的“工具式移動(dòng)外架”的施工工藝，則墩柱施工前須制作高度為6.5m的“工具式移動(dòng)外架”，移動(dòng)外架采用14槽鋼及75角鋼焊接成型，外架的底部焊接16mm厚鋼板做成法蘭盤和鋼模板上的法蘭盤對(duì)應(yīng)，外架四周焊接牛腿及欄桿，鋪設(shè)木板作為工作平臺(tái)，外架的頂部焊

17、接槽鋼用于固定鋼絞線。承臺(tái)施工時(shí)，鋼絞線已經(jīng)預(yù)埋在承臺(tái)中，因此施工第一節(jié)段墩柱時(shí)，工具式外架直接放在承臺(tái)上并固定，將鋼絞線的波紋管定位在外架上，工人站在外架自帶的操作平臺(tái)上施工鋼筋，第一節(jié)段6m高墩柱鋼筋施工完畢后，鋼絞線波紋管定位在鋼筋上，之后撤離外架，隨后進(jìn)行模板拼裝和混凝土澆筑。當(dāng)后續(xù)節(jié)段墩柱施工時(shí)，按照翻模施工原理，在拆除墩柱模板時(shí)，需要保留最上邊一節(jié)模板作為隨后的外架的支撐部位，預(yù)留在墩柱上的模板四周焊接鋼制法蘭盤和外架的法蘭盤對(duì)應(yīng)，便于與外架底部用螺栓連接，保證外架的穩(wěn)定性，以此重復(fù)的吊入、吊離移動(dòng)外架，滿足鋼筋操作及預(yù)應(yīng)力波紋管定位的施工要求，再進(jìn)行后續(xù)的施工工序，按此循環(huán)施工至

18、下橫梁位置處，當(dāng)墩柱較高時(shí)，“工具式移動(dòng)外架”和模板固定后，四周需要設(shè)置纜風(fēng)繩。當(dāng)墩柱獨(dú)立墩施工到下橫梁位置時(shí)，進(jìn)行第一次張拉壓漿封錨、地基處理之后，搭設(shè)鋼管支架進(jìn)行下橫梁橫梁施工，再則施工下橫梁以上墩柱及上橫梁。4.2工藝流程在承臺(tái)施工完成并預(yù)埋了鋼絞線之后，施工含豎向預(yù)應(yīng)力墩柱主要包括以下幾道施工流程：施工準(zhǔn)備、測量放線、吊入移動(dòng)外架、波紋管接長、鋼絞線定位、墩身鋼筋加工、吊離移動(dòng)外架、模板拼裝定位、混凝土澆筑、循環(huán)施工下一個(gè)節(jié)段至下橫梁、豎向預(yù)應(yīng)力張拉壓漿、下橫梁以上墩柱部分施工。圖4.2-1雙層門式墩柱施工工藝流程圖4.2.1施工準(zhǔn)備正式施工前，相關(guān)人員熟悉圖紙及技術(shù)方案、做好三級(jí)技術(shù)

19、交底及安全交底；人員、材料、機(jī)械等各方面已準(zhǔn)備就緒；鋼筋、鋼絞線、錨具以及模板等已做相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)或已驗(yàn)收合格通過；承臺(tái)基坑開挖到位、基坑周圍的安全維護(hù)到位，具備相應(yīng)的開工條件。4.2.2測量放線測量人員根據(jù)相應(yīng)墩位的坐標(biāo)及圖紙尺寸，采用全站儀放出承臺(tái)四角點(diǎn)位置、P錨端的位置以及后續(xù)工作的墩柱邊線和波紋管位置。測量放線完后，現(xiàn)場做好測量點(diǎn)的保護(hù)工作，確保施工的準(zhǔn)確度。 4.2.3吊入移動(dòng)外架在墩柱正式施工前，須制作完成6.5m高的“工具式移動(dòng)外架”，移動(dòng)外架采用14槽鋼及75角鋼焊接成型，外架的底部焊接16mm厚鋼板并打螺栓孔，外架四周焊接牛腿及欄桿，鋪設(shè)木板作為工作平臺(tái)，移動(dòng)外架共焊接3層工作平

20、臺(tái)用作鋼筋加工及波紋管的定位。當(dāng)施工第一段墩柱時(shí)，可將“工具式移動(dòng)外架”支架放在承臺(tái)上并固定，如果施工不是第一段墩柱時(shí)，可將工具式外架放在預(yù)留在墩柱上的鋼模板上，通過螺栓連接固定牢靠，保證支架的穩(wěn)定。圖-1移動(dòng)外架三維立體圖4.2.4波紋管接長根據(jù)墩柱的高度情況，對(duì)于部分高度較高的墩柱而言，由于鋼絞線長度比較長且重量較重，吊入鋼絞線、擠壓頭及波紋管等整體時(shí)，為了更好的保護(hù)波紋管不被破壞，端頭部分鋼絞線先用彩條布纏上，當(dāng)墩柱施工到須接長波紋管時(shí)，將波紋管截成每段3m，從鋼絞線頭套入波紋管至下端波紋管（此方法根據(jù)墩柱的高度情況而定，亦可事前全部套上波紋管，但須做好對(duì)波紋管及鋼絞線的保護(hù)工作）。波紋

21、管的接長可采用直徑稍大的同型波紋管作為接頭管，被接管旋進(jìn)套管內(nèi)的長度不得少于100mm，接頭兩端與被接管交接處應(yīng)用密封膠帶或塑料熱縮管封裹，以防止接縫處進(jìn)漿堵塞管道。4.2.5鋼絞線定位將鋼絞線及波紋管利用吊車固定在外加頂部的橫向槽鋼上之后，可利用鋼管沿著鋼絞線每隔一定距離進(jìn)行固定，保證波紋管的豎直，每一節(jié)段墩身鋼筋加工后抽出鋼管。4.2.6墩身鋼筋加工利用吊車和施工人員密切配合，將波紋管固定在移動(dòng)外架頂部的橫向槽鋼上，波紋管順直后進(jìn)行鋼筋加工，此工序主要牽扯到鋼筋綁扎和預(yù)應(yīng)力鋼絞線的交叉作業(yè)，6m高鋼筋在施工過程中和施工完畢之后，對(duì)成型的6m墩身鋼筋用攬風(fēng)繩及鋼管進(jìn)行定位，防止成型墩身鋼筋扭

22、曲或向一側(cè)傾倒，墩身鋼筋施工完6m后撤離移動(dòng)外架進(jìn)行下一道工序，移動(dòng)外架應(yīng)放在施工場地平整的地方防止外架傾斜。鋼筋加工按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，滿足相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求即可， 此處不再多述。4.2.7吊離移動(dòng)外架每段6m墩身鋼筋施工完成后，卸掉移動(dòng)外架底部的螺栓或外架固定措施，利用吊車將鋼絞線及波紋管吊離外架，端頭鋼絞線擱置在木方上，移動(dòng)外架必須放在施工場地平整的地方，每次使用移動(dòng)外架必須檢查外架各部位的連接情況，焊接開焊的地方及時(shí)的補(bǔ)焊，保證外架的使用安全。4.2.8模板拼裝定位鋼筋加工成型后，須報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行模板加工及拼裝。墩柱模板采用定型鋼模板，模板加工及拼裝

23、前，在定型模板的四周用75角鋼在模板槽鋼背肋上焊接牛腿，牛腿上搭設(shè)木板作為定型鋼模拼裝時(shí)的工作平臺(tái)，周圍焊接欄桿并掛安全網(wǎng)，模板拼裝保證接縫處嚴(yán)密不漏漿，經(jīng)測量復(fù)測保證其保護(hù)層及墩柱垂直度等。圖-1鋼模板圖4.2.9混凝土澆筑因墩柱一次性澆筑6m高，使用串筒等措施確保混凝土傾倒高度小于2m,混凝土做好分層澆筑，振搗到位，特別注意波紋管附近的位置，避免破壞波紋管影響后期壓漿工作等，按混凝土澆筑常規(guī)的方式進(jìn)行，混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。4.2.10豎向預(yù)應(yīng)力張拉壓漿按以上施工步驟循環(huán)施工至下橫梁位置，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上且混凝土齡期達(dá)到7天后方可進(jìn)行張拉，墩柱先張拉位于下

24、橫梁底部兩束較短的鋼絞線，待墩柱澆筑到下橫梁以上1米的位置后張拉兩束較長的鋼絞線。張拉程序如下： 0初始應(yīng)力（10con張拉控制應(yīng)力）（20con張拉控制應(yīng)力）100con（持荷2分鐘）錨固。張拉應(yīng)分級(jí)加載，當(dāng)張拉力接近控制應(yīng)力時(shí)，張拉直到控制應(yīng)力的100%，并持荷2分鐘。逐級(jí)加載后通過測量千斤頂油缸行程測量各級(jí)鋼絞線的伸長量，張拉時(shí)派專人記錄油表讀數(shù)和鋼絞線伸長量，預(yù)應(yīng)力張拉以張拉力及伸長量進(jìn)行雙控，實(shí)際伸長量值與理論伸長量值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，如兩者相差超出6%，則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后繼續(xù)張拉。張拉完成后應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行壓漿處理，為了更方便的進(jìn)行后期的壓漿工序，門式墩

25、柱在承臺(tái)端4根塑料波紋管內(nèi)交叉布置（呈U型布置）4根壓漿管，每根壓漿管伸進(jìn)波紋管50cm，1#孔壓漿、3#孔冒漿，2#孔壓漿、4#孔冒漿。圖4.2.10-1壓漿示意圖4.2.11下橫梁以上墩柱部分施工該施工步驟采用常規(guī)的施工方法，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)于墩柱高度較高（高度在25m以內(nèi)）的采用鋼管支架的施工方法，對(duì)于墩柱高度較低（高度在25m以上）的采用滿堂支架的施工方法。采用滿堂支架的施工方法：對(duì)于墩柱高度較低的可采用此種方法，進(jìn)行下橫梁及以上墩柱部分施工前，需要對(duì)相應(yīng)墩柱位置的土層進(jìn)行回填壓實(shí)，如果地基承載力不能滿足要求則需換填后進(jìn)行壓實(shí)。橫梁下采用48mm3.5的鋼管支架，橫橋向間距為0.9

26、0m，順橋向間距為0.60m，橫桿之間的步距為1.20m，鋼管支架頂設(shè)置頂托，頂托上布置工字鋼，為保證支架的穩(wěn)定性，需要對(duì)支架設(shè)置剪刀撐，支架沿豎向每隔2.4m一個(gè)鋼管扣件與墩柱相連，以增大支架的穩(wěn)定性。支架搭設(shè)完成后，需要對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，采用砂袋預(yù)壓，預(yù)壓荷載采用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載1.2倍，預(yù)壓時(shí)根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同部位進(jìn)行不同荷載預(yù)壓，荷載應(yīng)分級(jí)預(yù)壓，使預(yù)壓達(dá)到實(shí)際施工時(shí)的同等效果，預(yù)壓過程中、完成后需要對(duì)支架的沉降量進(jìn)行確定，從而調(diào)整支架的高度。（后附滿堂支架計(jì)算書，見附件一）-1滿堂支架布置圖-2滿堂支架布置圖-3預(yù)壓結(jié)果分析圖采用鋼管支架的施工方法：對(duì)于墩柱高度較高可采用此種方法，進(jìn)行下橫梁和上

27、橫梁施工前，進(jìn)行鋼管支架、沙箱、貝雷片及拱架的加工，采用鋼管支架同時(shí)考慮到以后箱梁施工。（后附鋼管支架計(jì)算書，見附件二）-3鋼管支架布置圖橫梁模板施工是橫梁施工中的難點(diǎn)，由于上橫梁及下橫梁均存在圓弧底面，其底模板擬采用組合鋼模板，由于下橫梁與墩柱內(nèi)側(cè)的交界處結(jié)構(gòu)尺寸不規(guī)則，需要根據(jù)此處的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)鋼模板，鋼模板加工過程中必須對(duì)模板的線性進(jìn)行嚴(yán)格的控制，另外在安裝模板時(shí)，需要加強(qiáng)模板的穩(wěn)定性，以防止?jié)仓炷習(xí)r造成漏漿、漲模等現(xiàn)象。-4橫梁模板示意圖另外，因設(shè)計(jì)存在圓弧底面，橫梁施工時(shí)另做一拱架來支撐模板骨架。-5模板支架示意圖 墩柱施工到下橫梁以上一米位置處進(jìn)行豎向預(yù)應(yīng)力的第二次張拉，施工完

28、畢上橫梁后進(jìn)行豎向預(yù)應(yīng)力的第三次張拉，待橫梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)進(jìn)行橫梁預(yù)應(yīng)力張拉（采用兩端對(duì)稱張拉方式）。施工下橫梁和上橫梁同時(shí)，需要預(yù)埋支座墊石和擋塊的鋼筋及支座預(yù)埋板，上橫梁（公路梁）支座墊石和擋塊采用C45混凝土，下橫梁（鐵路梁）支座墊石（沒有擋塊）采用C50混凝土。五、質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制主要涉及：鋼絞線的下料（采用切割機(jī)或砂輪鋸切斷）；預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)應(yīng)力組件的準(zhǔn)確定位（仔細(xì)審核圖紙及加強(qiáng)測量工作）；對(duì)安裝完成的波紋管的保護(hù)（在波紋管附近焊接鋼筋、進(jìn)行波紋管固定及澆筑墩柱混凝土?xí)r加強(qiáng)對(duì)波紋管的保護(hù)）；波紋管的接長（接長可采用直徑稍大的同型波紋管作為接頭管，被接管旋進(jìn)套管內(nèi)

29、的長度不得少于100mm，接頭兩端與被接管交接處應(yīng)用密封膠帶或塑料熱縮管封裹，以防止接縫處進(jìn)漿堵塞管道）；混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)（做好分層澆筑和振搗、及時(shí)的澆水養(yǎng)護(hù)和包裹）； 預(yù)應(yīng)力張拉壓漿（預(yù)應(yīng)力張拉順序、張拉程序，實(shí)際伸長量值與理論伸長量值差值控制在6%之內(nèi)）。六、安全措施為加強(qiáng)現(xiàn)場安全施工管理工作，在施工前對(duì)全體參與施工人員進(jìn)行全面的安全生產(chǎn)教育，全面進(jìn)行安全施工交底，在施工過程中認(rèn)真按照各項(xiàng)安全操作規(guī)程執(zhí)行，杜絕各種安全事故的發(fā)生，以保證安全施工的順利進(jìn)行。參加施工的人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程，在操作規(guī)程中嚴(yán)格遵守，聽從指揮，特殊工種須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。經(jīng)常組織安全檢查工作，以增

30、強(qiáng)施工人員的安全意識(shí)，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)安全工作，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)糾正處理。貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制、做到分組負(fù)責(zé)，分片負(fù)責(zé)，事事有人負(fù)責(zé)，時(shí)時(shí)有人負(fù)責(zé)，把安全工作貫徹到各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并與民工隊(duì)伍簽定安全合同或協(xié)議，明確責(zé)任。南引橋墩柱，在下橫梁以下墩柱施工采用型鋼焊接成一個(gè)6.5m高的支架用于綁扎鋼筋，支架上搭設(shè)木板作為施工操作平臺(tái)，支架四周焊接護(hù)欄，護(hù)欄上搭設(shè)安全網(wǎng)，橫梁及橫梁以上施工采用搭設(shè)外腳手架，并設(shè)置上下人行通道。另須注意以上事項(xiàng)：墩柱施工：澆筑承臺(tái)之前，在承臺(tái)四周預(yù)埋四個(gè)吊環(huán)，作為后期固定定型模板的支撐點(diǎn)，加強(qiáng)型鋼支架的穩(wěn)定性，每次6.5m的支架在吊入和吊離時(shí)，作業(yè)人員必須撤離支架且吊裝時(shí)

31、必須有專人指揮，嚴(yán)格遵守起重吊裝作業(yè)操作，嚴(yán)禁違章操作，在吊離支架后，必須將支架放在安全可靠的位置且不影響施工便道車輛的通行；在支架的底部設(shè)置螺栓孔，在支撐模板上焊接鋼板與螺栓孔相接，保證支架的牢固性，防止支架傾覆。支架上的木跳板要滿鋪蓋與支架緊密連接，木跳板嚴(yán)禁懸空和失穩(wěn)。墩柱施工時(shí)，設(shè)置上行爬梯，爬梯必須安全穩(wěn)定。現(xiàn)場的作業(yè)人員和工程部現(xiàn)場管理人員應(yīng)定時(shí)及不定時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的支架、模板存在的安全隱患并及時(shí)作出處理。用于綁扎鋼筋的型鋼支架和墩柱定型模板的四周設(shè)置纜風(fēng)繩，保證其穩(wěn)定性。下橫梁及上橫梁施工：進(jìn)行下橫梁和上橫梁施工時(shí)，須對(duì)相應(yīng)墩位的地基做夯實(shí)分層碾壓處理以達(dá)到承載力要求為準(zhǔn)，對(duì)個(gè)別不滿

32、足地基承載力要求的，還另須對(duì)其做換填處理。下橫梁和上橫梁碗扣支架在搭設(shè)前，需要進(jìn)行嚴(yán)格的受力計(jì)算，經(jīng)計(jì)算沿橫橋向布距為90cm，順橋向?yàn)?0cm，橫桿布距為1.2m，相互之間設(shè)置剪刀撐且每隔1.2m的距離與墩柱相連接，加強(qiáng)碗扣支架的穩(wěn)定性且支架上必須設(shè)置人行上下通道，在支架四周預(yù)留工作平臺(tái)，平臺(tái)四周設(shè)置欄桿及安全網(wǎng)。碗扣支架底部設(shè)置方木作為支架的底座支撐，支架搭設(shè)完成后進(jìn)行等比例預(yù)壓，荷載按1.2倍進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓采用沙袋，選取質(zhì)量好的沙袋并仔細(xì)檢查沙袋，淘汰不合格產(chǎn)品。支架搭設(shè)前，須檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)等材料的質(zhì)量，鋼管采用外徑4851mm，壁厚33.5mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑，無

33、裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔；扣件：采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB158311995)的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證，舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；安全網(wǎng)：寬度不得小于3m，長度不得大于6m，網(wǎng)眼不得大于10cm，必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)；班組(隊(duì))接受任務(wù)后

34、，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于規(guī)定要求。預(yù)應(yīng)力張拉施工：南引橋墩柱豎向預(yù)應(yīng)力在下橫梁位置處設(shè)置連接器，需要進(jìn)行墩柱豎向預(yù)應(yīng)力、上橫梁及下橫梁預(yù)應(yīng)力張拉，張拉注意事項(xiàng)如下：張拉鋼絞線之前，對(duì)墩柱及梁體作全面檢查，如有缺陷修補(bǔ)完好且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

35、，并將承壓墊板及錨下管道擴(kuò)大部分的殘余灰漿鏟除干凈，否則不得進(jìn)行張拉。千斤頂必須經(jīng)過校驗(yàn)合格后使用，校正期限不得超過半年或200次。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，施工前要預(yù)先進(jìn)行交底，每區(qū)域施工前應(yīng)對(duì)張拉操作人員進(jìn)行安全教育，錨具、夾具應(yīng)設(shè)專人妥善保管，避免銹蝕、玷污、遭受機(jī)械損傷或散失。施工時(shí)在終張拉完成后對(duì)錨具進(jìn)行防銹處理，張拉前仔細(xì)檢查張拉平臺(tái)的安全性，并在張拉平臺(tái)上搭設(shè)高度適當(dāng)?shù)陌踩珦醢澹乐箯埨械囊馔馐鹿蕚叭松戆踩┕げ僮魅藛T必須配備安全防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)操作人員必須系安全帶，張拉過程中，測量伸長值或拆卸工具錨時(shí)，操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，應(yīng)禁止非

36、預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)入張拉區(qū)域，從開始張拉至孔道壓漿完畢的過程中，不得敲擊錨具、鋼絞線和碰撞張拉設(shè)備。張拉過程中發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。切割鋼絞線時(shí)應(yīng)注意防止砂輪片破碎傷人。操作人員需帶防護(hù)眼鏡，施工過程中要防止工具或機(jī)具從高空墜落傷人。高壓油泵有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁在千斤頂工作時(shí)，拆卸液壓系統(tǒng)的部件和敲打千斤頂，張拉鋼絞線時(shí)，必須兩邊同時(shí)給千斤頂主油缸徐徐充油張拉，兩端伸長基本保持一致，嚴(yán)禁一端張拉。張拉時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)及時(shí)填寫張拉記錄。張拉完畢，卸下千斤頂及工具錨后，要檢查工具錨處每根鋼鉸線的刻痕是否平齊，若不平齊說明有滑束現(xiàn)象，如遇有這種情況要對(duì)

37、滑束進(jìn)行補(bǔ)拉，使其達(dá)到控制應(yīng)力。全梁斷絲，滑絲總數(shù)不得超過該斷面鋼絲總數(shù)的0.5%，且一束內(nèi)斷絲不得超過一絲，也不得在同一側(cè)。混凝土澆筑施工：墩身施工、上橫梁及下橫梁施工采用泵送混凝土，由于墩柱墩身高度較高，澆筑混凝土前檢查泵車各方面的機(jī)械性能，做好各方面的協(xié)調(diào)工作，作業(yè)人員振搗戴好安全帽、安全帶，澆筑時(shí)安排專人指揮。七、環(huán)保措施為了保證環(huán)境，減少施工對(duì)環(huán)境的危害，在施工過程中，要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)環(huán)境的政策、法規(guī)、法律及其招標(biāo)文件中有關(guān)環(huán)保的要求，切實(shí)將環(huán)境保護(hù)工作落實(shí)到實(shí)處，達(dá)到較好的環(huán)保效果。嚴(yán)格控制粉塵污染。砂石等材料運(yùn)輸車全部用帆布苫蓋，施工范圍內(nèi)的居民區(qū)地帶，要配備灑

38、水車每日灑水，減少粉塵污染，并設(shè)專人進(jìn)行清潔。結(jié)合實(shí)地情況，制定本合同段環(huán)境保護(hù)管理辦法，將環(huán)保管理工作規(guī)范化，制度化。所有施工機(jī)械均采取措施，盡量減少噪聲，并遵守有關(guān)部門對(duì)夜間施工的要求。水域環(huán)境污染防治措施：在橋梁下部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，加強(qiáng)施工管理和工程監(jiān)理工作，嚴(yán)格檢查各種施工機(jī)械，防止油料發(fā)生泄漏污染水體。(2) 施工材料如油料、化學(xué)品不堆放在地表水體附近，并應(yīng)備有臨時(shí)遮擋的帆布。 采取所有必要的措施防止泥土和散體施工材料阻塞江河、水渠或現(xiàn)有的灌溉溝渠或水管。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置排水溝及沉淀池，污水經(jīng)沉淀后方可排放(沉淀物含量不大于施工前河流中所達(dá)到的含量)；沉淀池內(nèi)泥沙應(yīng)定期清理，沉淀池一月清

39、洗一次。大氣污染防治措施：砼拌和站是施工期的主要固定污染源，因此，對(duì)拌和設(shè)備進(jìn)行較好的密封，并加裝二級(jí)除塵裝置，對(duì)從業(yè)人員必須加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。 土方、砂石料等散裝物料運(yùn)輸和臨時(shí)存放，應(yīng)采取防風(fēng)遮擋措施，以減少起塵量。水泥、粉煤灰在運(yùn)輸過程中采用密封的罐車。橋梁工程等集中作業(yè)場地，未進(jìn)行砼硬化的施工便道在無雨日、大風(fēng)條件下極易起塵，因此在早、中、晚來回灑水，縮短揚(yáng)塵污染的時(shí)段和污染范圍，最大限度地減少起塵量。同時(shí)對(duì)施工便道進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù)、清掃，保證其良好的路況。選用符合國家衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的施工機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸工具，確保其廢氣排放符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。施工過程中受環(huán)境空氣污染的最為嚴(yán)重的是施工人員，經(jīng)理部著重

40、對(duì)施工人員采取防護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)措施，如縮短工作時(shí)間和發(fā)放防塵口罩等。 噪聲污染防治措施：選用符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的施工機(jī)械。在施工過程中，操作人員要加強(qiáng)各種施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，盡可能降低施工機(jī)械噪聲的排放。施工現(xiàn)場場界噪音白天75分貝(砼澆筑時(shí)85分貝)，夜間施工現(xiàn)場場界噪音55分貝。加強(qiáng)對(duì)砼泵的維修保養(yǎng)，并及時(shí)進(jìn)行監(jiān)測；加強(qiáng)對(duì)砼泵、砼攪拌運(yùn)輸車操作人員的培訓(xùn)及教育，保證砼泵、砼攪拌運(yùn)輸車平衡運(yùn)行，降低噪聲；支設(shè)、拆除、搬動(dòng)模板、腳手架時(shí)，必須輕拿輕放，不得拋扔；使用砼振搗器時(shí)避免碰撞鋼筋網(wǎng)和模板。生活污水和固體廢棄物的處理措施：提倡節(jié)約用水，減少生活廢水和水資源浪費(fèi)。食堂嚴(yán)禁將食物加工廢料，食物殘?jiān)?/p>

41、剩飯等倒入下水道，盡量使用無磷洗滌劑清洗餐具。嚴(yán)禁在生活廢水管線中傾倒或放置其他污染物。生活污水經(jīng)沉淀和除油后集中處理。施工工地節(jié)約用水、用電管理措施：工地水、電管理必須按照生活、生產(chǎn)分開計(jì)量的原則，合理布局。制定節(jié)約用水、用電措施和制度，杜絕長流水、長明燈現(xiàn)象。制定各部門復(fù)印、傳真用紙、普通紙張及其他辦公用品的使用發(fā)放管理辦法并實(shí)施。優(yōu)先選用節(jié)能型的現(xiàn)場照明燈具，并合理布置，及時(shí)開關(guān)，在滿足施工場界范圍內(nèi)照明需要的同時(shí)，有效節(jié)約電能。八、雨季施工措施8.1雨季施工保證措施8.1.1施工臨時(shí)道路兩側(cè)開挖排水明溝，保證道路無積水，必要時(shí)鋪墊級(jí)配砂石硬化處理。8.1.2現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備要有防雨、防潮、

42、防淹措施，電動(dòng)機(jī)械、手持電動(dòng)工具必須設(shè)安全漏電保護(hù)器。雨季施工對(duì)動(dòng)力、照明線路及供配電設(shè)備進(jìn)行全面檢查，杜絕跑漏電現(xiàn)象。配電箱、電閘箱有防雨、防潮措施，并外殼有接地保護(hù)。各種電氣化動(dòng)力設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行絕緣、接地、接零保護(hù)的檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，尤其在雨后對(duì)設(shè)備電纜線檢查確無問題后，方可開閘施工。8.1.3施工用料做好防雨、防潮措施。水泥、白灰入庫保存，庫房設(shè)置在地勢較高處，四周做好排水工作。8.1.4工地出入處，必須要有防止車輪帶泥出場措施，采用密目網(wǎng)折疊或鋼筋篦子、草簾等放在出口處，并設(shè)專人清理。8.1.5雨季施工期間，24小時(shí)有領(lǐng)導(dǎo)值班，搶險(xiǎn)隊(duì)伍做好時(shí)刻投入搶險(xiǎn)戰(zhàn)斗的準(zhǔn)備，保證雨季施工順利進(jìn)

43、行。8.1.6及時(shí)聽取天氣預(yù)報(bào)，合理安排施工與生產(chǎn)。避免在大雨天氣施工和由于對(duì)惡劣天氣準(zhǔn)備不足造成經(jīng)濟(jì)損失和安全事故。8.1.7準(zhǔn)備好完善的防汛器材和防汛體系，能應(yīng)付突來的不利天氣。8.2鋼筋工程8.2.1鋼筋的現(xiàn)場加工應(yīng)搭設(shè)工作棚，要求防風(fēng)、防雨，鋼筋原材及已加工完的半成品按不同類型規(guī)格架空遮蓋碼放，防止生銹。己綁扎成型的鋼筋如果生銹,在混凝土施工前用鋼絲刷除銹。8.2.2已綁扎好的鋼筋，如在澆筑砼前遇雨，在澆注混凝土前對(duì)已生銹的鋼筋采取除銹處理，扎絲生銹需重新更換，避免銹斑污染砼表面。8.3混凝土工程施工現(xiàn)場配備足夠的覆蓋材料（如塑料薄膜或蓬布），在澆灌混凝土過程中，若突然遇雨，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)

44、范的規(guī)定，作好臨時(shí)施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理,并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后，再進(jìn)行澆筑。在澆注大體積混凝土?xí)r，要提前注意天氣預(yù)報(bào)，爭取一次澆完，大雨天禁止?jié)沧⒒炷痢?.4腳手架和支架各類腳手架和支架都必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)、搭設(shè)和專業(yè)驗(yàn)收，未經(jīng)專業(yè)驗(yàn)收的架子一律不得使用。雨期施工前，要對(duì)各類腳手架進(jìn)行全面檢查。對(duì)立桿、立柱下沉、松扣、傾斜、拉接支頂松動(dòng)等情況，及時(shí)進(jìn)行整改,整理和加固并經(jīng)檢查合格后方可使用。在支架周圍開挖排水溝，防止支架基礎(chǔ)被浸泡。雨期施工中，要經(jīng)常檢查并及時(shí)維修加固各類人行腳手架板、斜坡道的腳手架板及防滑條。8.5模板：合模后如不

45、能及時(shí)灌注混凝土?xí)r，應(yīng)在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。涂刷水溶性脫模劑的模板，采取彩條布或塑料布覆蓋，防止雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。雨期施工期間應(yīng)加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。各類模板安裝臨時(shí)停放，均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行妥善的防風(fēng)固接。模板碼放時(shí)，底部要墊方木，防止雨水浸泡。下雨后重新涂刷脫模劑，模板支撐用方木，在下雨前加固完畢，防止變形。附件一：滿堂支架計(jì)算書一、計(jì)算依據(jù)1、XXXX大橋及引道工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件（南引橋）2、路橋施工計(jì)算手冊(cè) 3、橋涵（路施工手冊(cè)）二、計(jì)算參數(shù)及荷載 上橫梁、下橫梁和下橫梁懸挑部分鋼管支架橫橋向間距60cm，縱橋向間距90cm,

46、梁底橫向分配梁采用木方，間距20cm,梁底縱向分配梁采用25a工字鋼，間距60cm。a、計(jì)算參數(shù)1、方木采用東北落葉松E=11103Mpa =11Mpa2、Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=215Mpa主要計(jì)算構(gòu)件截面特性表構(gòu)件截面積A(cm2)慣性矩Ix(cm4)截面模量Wx(cm3)回轉(zhuǎn)半徑r(cm)483.5鋼管4.8912.155.11.57825a工字鋼48.550204021515方木2254219563b、荷載計(jì)算 荷載主要考慮橫梁自重、施工人員、施工料具運(yùn)輸和堆放荷載以及振搗和傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載。1、下橫梁自重:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸（選取9號(hào)橋墩），得到下橫梁的混凝土自重M

47、=90.63m32.6t=235.638t。下橫梁底模底面積S=20.11.8=36.18m2,下橫梁自重荷載系數(shù)=1.2,則自重產(chǎn)生的荷載q1a=1.2M9.8/S=1.2235.6389.8/36.18=76.59KN/m2. 上橫梁自重：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸（選取9號(hào)橋墩），得到上橫梁的混凝土自重M=81.62m32.6t=212.212t。下橫梁底模底面積S=23.1242=46.248m2,下橫梁自重荷載系數(shù)=1.2,則自重產(chǎn)生的荷載q1b=1.2M9.8/S=1.2212.2129.8/46.248=53.97KN/m2. 上橫梁懸挑部分，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸（選取31號(hào)墩），得到懸挑部分

48、混凝土自重M=15.852.5m32.6t=103.025t.懸挑部分底模底面積S=8.912.5=22.275m2，自重荷載系數(shù)=1.2，則自重產(chǎn)生的荷載q1c=1.2 M9.8/S=1.2103.0259.8/22.275=54.39 KN/m2.2、施工人員、施工料具運(yùn)輸和堆放荷載，取2.5 KN/m2。荷載系數(shù)為1.2，則q2=2.51.2=3 KN/m2。3、振搗和傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載，取4.0 KN/m2。荷載系數(shù)為1.4，則q3=4.01.4=5.6KN/m2。三、強(qiáng)度驗(yàn)算1、下橫梁底模橫、縱向分配梁驗(yàn)算橫向分配梁為方木，間距為20cm,跨度為60cm.q=(q1a+q2+q3)

49、 0.2=(76.59+3+5.6) 0.2=17.04 KN/mM= 1/8qL2=(1/8)17.040.62= 0.767KNm=M/W=0.767106/563103=1.37Mpa11 Mpa=5qL4/384EI=517.046004/384111034219104 =0.063mm600/400mm=1.5mm強(qiáng)度滿足要求縱向分配梁為25a工字鋼，間距為60cm,跨度為90cm.q=(q1a+q2+q3) 0.6=(76.59+3+5.6) 0.6=51.12 KN/mM= 1/8qL2=(1/8)51.120.92=5.18KNm=M/W=5.18106/402103=12.8

50、9Mpa215Mpa=5qL4/384EI=551.129004/3842.11054219104 =0.05mm900/400mm=2.25mm2、碗扣支架驗(yàn)算碗扣支架采用483.5mm,橫桿步距120cm.每個(gè)立桿所承受的荷載N=(qla+q2+q3)0.90.6=(76.59+3+5.6)0.54=46KN按強(qiáng)度計(jì)算，每根立桿的受壓應(yīng)力為=N/A=（46103）/（4.89102）=94.07Mpa長細(xì)比為=L/i=120/1.578=76查路橋施工計(jì)算手冊(cè)附表3-18，得=0.676.立桿的受壓應(yīng)力為=N/A=（46103）/（0.6764.89102）=139.16Mpa f=215

51、Mpa則立桿受力滿足要求.3、上橫梁驗(yàn)算由于上橫梁荷載q1bq1cq1a,驗(yàn)算上橫梁及上橫梁懸挑部分時(shí)采用同樣的驗(yàn)算程序，推算得出上橫梁及上橫梁懸挑部分的橫縱向分配梁及立桿均滿足要求。附件二：鋼管支架計(jì)算書本計(jì)算書主要涉及三種結(jié)構(gòu)的受力計(jì)算：墩柱下橫梁、墩柱蓋梁及第七聯(lián)箱梁受力計(jì)算，受力計(jì)算均按最不利位置進(jìn)行驗(yàn)算。鋼管支架主要有鋼管樁、貝雷梁及型鋼分配梁構(gòu)成。鋼管樁上布置有橫向雙56工字鋼（其中下橫梁及上橫梁上鋪設(shè)雙40工字鋼）、56工字鋼上鋪設(shè)縱向貝雷梁（貝雷梁按箱梁腹板位置進(jìn)行相應(yīng)的鋪設(shè)）、貝雷梁上再鋪設(shè)橫梁25工字鋼(工字鋼間距0.6m)，25工字鋼上再鋪設(shè)縱向的1515cm木方(木方間

52、距0.3m)。一、 計(jì)算參數(shù)1、鋼材密度取7.85t/m3，鋼材彈性模量E=2.1x105Mpa，泊松比取0.3。2、Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=215Mpa，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=125Mpa；Q345鋼抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=310Mpa，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=180Mpa；貝雷片允許彎矩M0=975KN.m。 二、計(jì)算過程1、下橫梁計(jì)算荷載計(jì)算： 混凝土自重：其中按最大受力計(jì)算，2833#墩下橫梁中28#墩下橫梁混凝土為112.32m3。Q1(自重產(chǎn)生的荷載)=112.32261.2=3504.39KN下橫梁鋼模板及拱架荷載：Q2=3010=300KN.施工人員、施工料具運(yùn)

53、輸和堆放荷載、振搗和傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載：Q6=1.22.5+1.44=8.6KN/m2.鋼管布置圖如下：縱向分配梁驗(yàn)算：25工字鋼，工字鋼間距為90cm，跨度為2m。工字鋼按左邊第二根工字鋼驗(yàn)算強(qiáng)度。（所對(duì)應(yīng)的平均高度為3.05米）。剪力圖：彎矩圖：q=3.050.9261.2+300/17.77=102.54KN/m.由彎矩圖得：Mmax= 36.18KNm=M/W=36.18106/402103=90Mpa215 MpaF邊=18.83KN，F(xiàn)中=208.44KN貝雷梁驗(yàn)算，選取中間貝雷梁計(jì)算：（貝雷梁兩片一組）q=208.4485.40=308.8KN/m.M=1/8qL2=(1/8)

54、308.85.42= 1125.6KNm975 2=1950KNmFmax =FA=FB=0.5ql=0.5308.85.4=833.76KN計(jì)算邊跨貝雷梁：q=18.8385.40=27.90KN/m.FA=FB=0.5ql=0.518.835.4=50.85KN雙40工字鋼驗(yàn)算：剪力圖：彎矩圖：F1=50.58KN，F(xiàn)=833.76KN.Mmax=833.76KNm.=M/W=833.76106/217202103=19.20Mpa215 Mpa鋼管樁承載力：（鋼管樁長度按25m考慮，）N=467.46KN.l=25mi=22cm=l/i=2500/22=113.7150查表得：穩(wěn)定系數(shù)=

55、0.489.鋼管受壓應(yīng)力為=N/A=（467.46103）/（0.489156.326102）=61.16Mpa f=215Mpa鋼管樁受力滿足要求.2、上橫梁計(jì)算：上橫梁荷載比下橫梁荷載小，亦能滿足受力要求。3、箱梁計(jì)算：箱梁計(jì)算按鋼管樁縱向最大間距11米進(jìn)行考慮，即按32號(hào)墩至33號(hào)墩之間的箱梁進(jìn)行驗(yàn)算。木方強(qiáng)度驗(yàn)算：木方縱橋向間距30cm，跨度60cm，取腹板受力最大位置計(jì)算，取寬度為0.3m，高度為1.7m（箱梁高度為1.7m）的混凝土均布荷載進(jìn)行計(jì)算。q=0.31.72.69.81.2=15.6KN/mM=1/8qL2=1/815.60.60.6=0.702 KNm=M/W=0.70

56、2106/563103=1.25Mpa11 Mpa=5qL4/384EI=515.66004/384111034219104 =0.057mm600/400mm=1.5mm25工字鋼強(qiáng)度驗(yàn)算：亦按最不利位置進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。如下圖: 荷載可簡化為：q1=0.440.69.82.61.2=8.08KN/m.q2=1.510.69.82.61.2=27.71KN/m.q3=0.440.69.82.61.2=8.08KN/m.Mmax=39.67 KNm=M/W=39.67106/402103=98.69Mpa215Mpa=5qL4/384EI=512.3238504/3842.11054219104

57、=3.98mm3850/400mm=9.63mm貝雷梁驗(yàn)算：貝雷梁兩片一組，貝雷梁跨度11m，按最大受力位置考慮q=2.442.69.81.2=74.61KN/m.M= 1/8qL2=(1/8)74.61112=1128.48KNm975 2=1950KNm雙56工字鋼驗(yàn)算：可簡化為下圖受力模型。其中F=411KN.彎矩圖如下：Mmax=554.85 KNm.=M/W=554.85106/655902103=4.23Mpa215Mpa鋼管樁驗(yàn)算：（鋼管樁長度按25m考慮，）F1=1.932.69.81.20.511=324.57KNF1=2.442.69.81.20.511=410.34KNF3=2.152.69.81.20.511=361.57KNF= F1+ F2+ F3=1096.48 KNl=25mi=22cm=l/i=2500/22=113.7150查表得：穩(wěn)定系數(shù)=0.489.鋼管受壓應(yīng)力為=N/A=（1096.48103）/（0.489156.326102）=143.44Mpa f=215Mpa鋼管樁受力滿足要求.