1、 鉆孔灌注樁專項施工方案編制： 審核： 審批： 目錄一、編制依據1二、工程簡介22.1 工程概況22.2 地質水文條件2三、施工總體部署53.1施工部署53.2施工場地平面布置63.3 施工現場用電安排6四、擬投入的機具設備和人員計劃74.1擬投入主要機具設備表74.2勞動力配置8五、鉆孔灌注樁主要施工工藝95.1施工準備95.2施工工藝流程105.3鉆進成孔115.4檢孔和清孔115.5鋼筋籠制安125.6水下砼灌注12六、鉆孔灌注樁施工控制要點及主要技術措施146.1控制要點146.2施工過程中可能出現的情況的處理措施146.3成品保護15七、 雨季施工措施16八、質量保證措施178.1

2、建立質量保證體系178.2 現場材料進場檢驗制度178.3 質量自檢制度188.4 隱蔽工程檢查制度18九、安全保證措施199.1 建立安全管理體系199.2 主要安全技術措施19十、文明及環境保護保證措施2210.1文明施工與環境保護管理體系2210.2 文明施工措施2210.3 環境保護措施2310.7推行現場標準化管理，杜絕浪費。44一、編制依據1、 XXXXX工程施工圖紙。2、 XXXXX工程施工合同3、水利水電工程施工組織設計規范SL303-2017；4、水利水電工程施工測量規范SL52-2015；5、水工混凝土施工規范SL677-2014；6、水工混凝土試驗規程SL352-2006

3、；7、水工混凝土鋼筋施工規范DL/T5169-2013；8、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2012；9、鉆孔灌注樁施工規程DZ/T0155-95；10、建筑樁基技術規范JGJ94-2008；11、建筑基樁檢測技術規范JGJ106-2014；12、水利水電工程施工質量檢驗與評定規程SL176-2007；二、工程簡介2.1 工程概況本施工招標項目 XXXXX工程主要包括河道工程施工、閘站工程施工及連接段海堤工程（不包括自動化系統施工、水泵采購及安裝施工、供電工程）等。XX閘站位于寧波市 XXX開發區XX排洪干河出海口，XX上游約25米處，承擔著平原防潮、排澇任務。XX閘站分為水閘和泵站兩部分，水閘

4、規模為3孔6m，總凈寬18m，泵站設計排澇流量10.0m/s，安裝3臺1000ZQ-160潛水軸流泵機組。整治河道為閘站上游側XX排洪干河，東起濱海西路與威爾路交叉口，西至出海口XX閘站，河道總長約484m，河道面寬30m，設計河底高程-1.37m。2.2 地質水文條件本項目工作區位于 XXX島濱海西景觀海堤外側海域，該海域潮汐性質屬非正規半日潮。落潮歷時長于漲潮歷時，平均潮差1.9m（19601979年資料，下同），最大潮差3.1m。多年平均高潮面O.88m（1980198l年資料，黃海高程，下同），最高高潮面2.79m，平均低潮面-O.90m，最低低潮面-2.O2m。潮流性質屬正規半日淺海

5、潮流。漲潮西南偏西向，落潮東北偏東向，潮流呈旋轉流運動形式，逆時針方向旋轉。漲、落潮平均流速62cm/s，漲潮流速較落潮大，底層平均流速56cm/s。根據 XXXXX工程巖土工程勘察報告（詳細勘察階段）（浙江省工程勘察院），根據土層的沉積年代、沉積環境、巖性特征及物理力學性質，同時結合本次勘察鉆孔土工試驗成果和工程地質編錄資料，將勘探深度內土體劃分為7個工程地質層，并細分為13個地質亞層。主要土層物理力學指標見下表：地基土主要物理力學性質指標表地層編號土層名稱含水率W天然重度孔隙比e壓縮系數壓縮模量固結快剪地基土承載力基本容許值fa0粘聚力（c）內摩擦角（）%KN/m3Mpa-1MpakPa0

6、kPa3淤泥質粉質黏土43.517.91.1970.812.7413.499.01501淤泥質粉質黏土44.117.81.2120.832.7715.49.9502淤泥質粉質黏土43.717.71.2190.862.6613.79.3501粉質黏土34.418.40.9960.583.5620.112.2802黏土43.317.71.2210.73.2421.812.7901粉質黏土29.919.20.8490.375.1334.816.51803粗砂2102粉質黏土29.419.20.8360.296.8527.617.51504粗砂2402粉質黏土26.619.60.7630.296.33

7、31.617.351801粉質黏土23.119.90.6890.257.1742.119.32201a細砂17.820.80.506734.9260三、施工總體部署3.1施工部署為滿足業主工期，并根據施工現場實際情況及施工部署情況，按照總體工期，將鉆孔灌注樁分為三個部分，分別為支護部分、閘站泵室基礎部分、管理房基礎部分：第一部分：閘站左側支護部分共100根鉆孔灌注樁，其中14根為1000樁長24m灌注樁，4根1000樁長37.37m灌注樁,33根1000樁長30m灌注樁，49根1000樁長28m灌注樁。第二部分：閘站泵站基礎部分共132根鉆孔灌注樁，其中泵室有35根800樁長36m的灌注樁，閘

8、室有36根800樁長33m的灌注樁，進水池有25根800樁長33m的灌注樁，交通橋有6根800樁長33m的灌注樁，內河右岸翼墻有6根800樁長28m的灌注樁，外海翼墻有26根800樁長31m的灌注樁，內河隔墩有3根800樁長28m的灌注樁，外海隔墩有5根800樁長31m的灌注樁。第三部分：管理房與檢修間部分共有45根鉆孔灌注樁，其中管理房有800樁長36m的灌注樁12根，800樁長41m的灌注樁28根，檢修間有800樁長38m的灌注樁5根。根據鉆機與起吊設備的合理配置，投入兩臺鉆孔打樁機先后對三個部分進行打樁施工。具體部署安排如下：表3.1 灌注樁樁施工計劃安排表階段區段單位數量計劃開始日期計

9、劃結束日期投入機械（臺）備注一期第一部分根1002018-6-202018-7-82臺打樁機挖掘機整平場地二期第二部分根1322018-9-202018-10-202臺打樁機三期第三部分根452019-7-102019-7-212臺打樁機3.2施工場地平面布置根據交通部署及綜合管線布置圖，在鉆孔灌注樁樁基施工時，場地僅布置臨時的材料堆放、施工相關設備機械，來滿足鉆孔灌注樁施工的需求。3.3 施工現場用電安排每臺樁機用電75KW,為了保證現場兩臺樁機及其他機械設備施工用電，我經理部在建設指揮部及供電部門協調，采用2臺變壓器進行供電（老變壓器250KW、新變壓器400KW）。并且在現場備用1臺25

10、0KW的發電機，防止鉆孔灌注樁砼施工途中停電而影響鉆孔灌注樁成樁質量。四、擬投入的機具設備和人員計劃4.1擬投入主要機具設備表表4.1 主要機具設備計劃表序號機械名稱單位數量規格型號1打樁機臺2全液壓打樁機2鋼護筒套4每臺旋挖鉆2套3挖掘機臺1PC2004鋼筋切割機臺2G40A5潛水泵臺26泥漿泵臺27鋼筋彎曲機臺1GW-408電焊機臺4BX54.2勞動力配置主要是每臺打樁機的勞動力配置，以下是每臺打樁機每班勞動力配置表。表4.2 每臺打樁機勞動力配置表序號工種人數（名）主要工作內容1值班技術人員1施工技術指導、質量記錄2機長1指揮鉆機運轉、人員調度3鉆機操作人員2旋挖機操作4垂直度觀測人員2

11、通過正交方向的垂線時刻監測成孔垂直度5普工4負責接拆導管管、砼灌注作業及其他輔助工作等五、鉆孔灌注樁主要施工工藝5.1施工準備（1）先對樁位進行精確放樣，以保證對鉆孔進行精確控制。（2）泥漿池設置鉆孔采用泥漿護壁。泥漿應采用淡水配制，泥漿池應具有足夠的容量滿足施工需要。泥漿采用高塑性粘土或膨潤土配制，泥漿比重控制在1.151.20之間，泥漿粘度控制在1822s，根據施工過程適時調整性能指標，以滿足成孔穩定性要求。為防止鉆孔樁的泥漿對環境污染，現場設置泥漿池及沉淀池，清孔泥渣倒入沉淀池經沉淀后泥渣留在池中，泥漿循環使用，避免浪費。（3）護筒在外定制，直接成型運至施工現場。護筒采用厚為6mm鋼板焊

12、接成整節式鋼護筒，每節護筒長3米，護筒的直徑比樁徑大20cm，焊接牢固不漏水。采用填筑法進行埋設護筒，護筒埋設應設立定位和導向設施，保證埋設精度。護筒埋設時頂部高出地表2030cm，高出地下水位1.02.0m。鉆孔時，將護筒精確下放至樁位，當兩節護筒拼接時，兩筒壁必須拼接密實。在護筒底及周圍回填粘土，夯填密實防止漏水。護筒中心和樁位中心的偏差不得大于5cm。（4）制作安裝鉆架鉆架兼有鉆孔、吊裝鋼筋籠和灌注水下混凝土多重用途。采用可以起落的的四角鉆架。（5）鉆孔樁施工平臺搭設：平臺的尺寸按樁基設計位置的要求，結合鉆機底座的尺寸確定，旱地鉆孔場地必須平整、夯實，可用木板鋪設。5.2施工工藝流程平整

13、場地樁位放樣埋設鋼護筒鉆機就位鉆孔成孔檢查監理工程師驗孔清孔孔安放鋼筋骨架安放導管二次清孔灌注水下砼拔除鋼護筒成樁檢測鋼護筒制作泥漿外運制備泥漿泥漿外運鋼筋骨架加工制作zo作商品混凝土運輸拼裝樁檢驗導管泥漿外運搭設平臺5.3鉆進成孔鉆孔樁施工采取跳打方式進行施工，在相鄰樁砼達到70%的設計強度后，方可成孔施工中間樁。鉆孔前應有技術人員對其進行技術和安全交底后方可開始鉆進。開鉆時應稍提鉆頭，在護筒內加入黃粘土打漿，并開動泥漿泵進行循環，待泥漿均勻后方可開始鉆進。施工過程中應注意控制水頭高度在1.5-2.0m之間；在鉆進過程中，要嚴防各類事故，并要防止異物掉入孔內，損壞鉆機鉆頭。樁孔的鉆進分班連續

14、作業，中途不停止，經常注意地質的變化，在地質變化處采取渣樣，判斷土層，記入記錄表中鉆渣情況欄，并與地質剖面核對。鉆孔中對孔深、孔徑、孔位、孔形和豎直度等經常進行檢查。開始鉆進時適當控制落錘高度，鉆進速度應根據土層情況分別確定。操作人員必須認真貫徹執行操作規程和施工規范，隨時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應詳細交待本班鉆進情況及下一班需注意的事項。5.4檢孔和清孔鉆進過程中經常用檢孔器檢孔。當檢孔器不能沉到原來鉆進深度，或大繩的位置偏移護筒中心時，考慮可能發生了彎孔、斜孔或縮孔現象，采取有效的措施加以排除，處理方案報監理工程師審批后實施。在鉆孔達到設計要求的深度后，對孔深、孔位、孔形、孔徑及垂直度等

15、進行檢查，并請監理工程師驗收鑒證。檢查之后，進行清孔工作，采用正循環進行換漿清孔，并保持一定水頭高度，以防止塌孔。砼灌注前進行二次清孔，清孔后的孔底沉渣應小于10cm，確保孔底沉渣和泥漿參數滿足設計和規范要求。鉆孔連續一次完成，達到設計深度并清孔后，對成孔的孔位、孔深、孔徑、孔形、豎直度、泥漿沉淀厚度和孔底巖層情況等進行檢查，經監理驗收合格后即開始安放鋼筋籠。5.5鋼筋籠制安鋼筋籠采用在岸上分節制作，孔口吊裝準確定位后焊接成整體。鋼筋籠制作采用箍筋成型法加工。鋼筋籠分段插入樁孔中，各段主筋采用雙面焊接接頭，搭接長度應大于5倍鋼筋直徑，鋼筋接頭位置宜錯開，同一截面上的鋼筋接頭比值不宜超過總數的5

16、0%。鋼筋籠采用吊機整節吊裝放入鉆孔中。吊入鋼筋籠時須對準孔位，輕放慢移，防止碰撞孔壁而引起坍孔。鋼筋籠運輸及吊裝時，籠內加設兩根長杉木桿臨時加固，焊接完下放時再予拆除，以防止鋼筋籠在運輸或吊裝時變形。安裝時在孔口上方安設鋼筋籠固定架，使鋼筋籠牢固定位，避免灌注砼時鋼筋籠上浮。鋼筋籠安放合格后，先請質檢人員及監理工程師檢查并驗收后，即可安放導管及儲料斗。鋼筋骨架在下放時應注意防止碰撞孔壁，如放入困難，不得強行插入，應查明原因，排除阻力后再下入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標高應符合設計要求。5.6水下砼灌注灌注樁身砼必須連續施工，每根樁的澆注時間按砼的初凝時間控制，灌注樁砼澆注充盈系數不小于1.

17、1，也不大于1.3。混凝土水灰比宜在0.50.55，砼塌落度宜為1822cm。該工序是成樁的關鍵工序。在上道工序經檢驗合格后，要立即進行。根據現場條件及施工方案，水下砼采用砼運輸車送至孔口漏斗的水下導管灌注成樁工藝。鋼筋籠放置完畢應及時安置導管及砼灌注，灌注前，對孔底沉淀層再次進行一次測定，滿足設計要求后才能繼續施工。待砼達到一料斗容量后，進行剪球開閥，將首批砼灌入孔底，立即測探孔內砼面高度，計算出導管埋深，如符合要求，即進行正常灌注。灌注開始后，各項工作須緊張有序、快速進行，嚴禁中途停工，灌注過程中應注意觀測管內砼下降高度和孔內水位升降情況，及時測量孔內砼高度，正確指揮導管的提升與拆除，保持

18、導管埋入砼中2m5m控制，在灌注將近結束時，由于導管內砼高度減小，超壓力降低，而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加，可在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作正常進行，在拔出最后一節導管時，拔管速度要慢，以防樁頂沉淀的泥漿擠入導管形成泥心。在灌注砼過程中應指定專人記錄砼灌注情況，各料斗砼的灌注時間，砼面的深度，導管埋深、導管拆除、發生的導常現象及處理措施。單根灌注樁混凝土澆筑必須一次完成，不得中途停頓，時間必須少于4小時，防止混凝土的初凝形成斷裂層。對剛性護筒，在砼灌注后立即拔出。灌注樁的樁頂標高應比設計高出1.0m，當樁體砼強度達70%后，用人工鑿除樁頂浮渣至設計標高。六、鉆孔灌注樁施工

19、控制要點及主要技術措施6.1控制要點（1）灌注開始后，應連續地進行，準備好導管拆卸機具，縮短拆除導管的時間間隔，防止塌孔。（2）開始灌注時，砼面高度將至鋼筋籠底部時要放慢灌注速度，當孔內混凝土頂面距鋼筋籠底部1m時，混凝土灌注速度應控制在0.2 m/min左右，并仔細量測砼表面高度，以防鋼筋籠上浮，當混凝土拌和物上升到鋼筋籠底口4m以上時，提升、拆除導管，使混凝土灌注導管底口高于鋼筋籠底部2m以上，恢復0.5m/min左右的正常灌注速度。（3）鉆孔灌注樁施工全過程中，現場技術員應真實可靠地做好記錄，記錄結果應經監理工程師認可，如鉆孔記錄、終孔檢查記錄、砼灌注記錄。6.2施工過程中可能出現的情況

20、的處理措施（1） 砼堵管處理用吊車將料斗連同導管一起吊起，在50cm范圍內小幅度上下提升三次，應注意的是切不可把導管提出砼面以外。為避免此類事故發生，應嚴格要求做到：導管要牢固不漏水；砼和易性坍落度要好；砼澆注必須要在初凝前完成，導管埋深控制在46m。（2）鋼筋籠上浮預防措施、砼底面接近鋼筋骨架時，放慢砼澆注速度，澆筑速度控制在0.2m/min左右；、砼底面接近鋼筋骨架時，導管保持較大埋深，導管底口與鋼筋骨架底端盡量保持較大距離；、砼表面進入鋼筋骨架一定深度后，提升導管使導管底口高于鋼筋骨架底端一定距離。、在保證鋼筋籠中心位置不變的情況下，通過四根定位鋼筋將鋼筋籠固定在鋼護筒上。6.3成品保護

21、（1）鉆孔灌注樁澆注完成后，可在砼初凝后終凝前及時清理樁頭超灌注部分，清理至樁頂設計高程以上50cm左右為準。（2）清理完成后，不應再擾動樁基砼。七、 雨季施工措施（1）在雨季來臨之前，盡早完善排、截水溝等設施，保持排水暢通。（2）備齊防雨設施，加強對現場便道檢查和養護工作，保證雨季運輸道路暢通；加強對各種臨時設施的巡查，確保臨時用電、用水等設施完好。（3）制定雨季施工材料的采購計劃，增加材料的儲備數量，防止因降雨而停工待料的情況發生。（4）鋼筋等原材料及半成品加強覆蓋，防止生銹。（5）混凝土若遇雨天施工時，必須搭設防雨棚，以保證混凝土的澆筑質量。八、質量保證措施8.1 建立質量保證體系成立以

22、項目經理為第一責任人的質量領導小組，項目安全質量部為質量管理職能部門，設專職質檢員，班組設兼職質檢員跟班作業，形成自上而下的質量保證體系。 質量保證體系框圖8.2 現場材料進場檢驗制度嚴格控制各種原材料的質量，把好進料關。各類建筑材料運到現場后，由試驗人員及外委試驗檢測單位共同進行現場取樣試驗，對達不到標準的材料堅決清退出場。各種原材料、半成品均應有出廠合格證、產品質量證明書和試驗報告。進場后分類堆碼，掛牌標識。8.3 質量自檢制度本工程實行項目經理部、作業隊、班組三級自檢制度，選派具有類似施工經驗和取得相應資格的質量檢驗工程師擔任本工程自檢工作，建立完善的質量自檢體系和自檢制度，使工程質量始

23、終處于受控狀態。工程實施過程中，作業隊內部嚴格執行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，檢查中發現問題及時糾正處理，并由隊質量檢驗員記入工程日志。經常進行定期或不定期檢查、評比及總結經驗，通報工程質量情況。8.4 隱蔽工程檢查制度隱蔽工程經單位質檢員檢查合格后報監理工程師檢查簽證。隱蔽工程未經監理工程師簽證認可，不準覆蓋和進行下道工序施工。凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收，驗收結果填寫隱蔽工程驗收記錄，作為檔案資料保存。九、安全保證措施9.1 建立安全管理體系安全管理體系框圖成立以項目經理為第一責任人的安全生產領導小組，項目副經理負責安全管理，項目安全質量部為主要管理職

24、能部門，設專職安全工程師，作業隊設專職安全員，班組設兼職安全員跟班作業，形成自上而下的安全管理體系。9.2 主要安全技術措施1 、機械操作安全技術措施（1）機械操作人員經過崗位培訓，持證上崗，定機定人；吊裝作業設有專人指揮；現場工作人員配備特種勞動用品，并按規定穿戴。（2）保持機械設備整齊，完好，繩索無銹蝕，磨損控制在標準范圍內。并在機械上張貼對應的安全操作規程。（3）機械轉動工作范圍內有安全防護裝置，施工作業時要看清作業現場周圍環境。（4）禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進入施工現場。（5）施工現場的溝和坑等必須有防護裝置或明顯標志。（6）施工前充分了解地質情況及有關地下構筑物及地下電源、水、煤

25、氣管道的情況，制定切實可行的施工方案和安全技術措施。（7）在架空輸電線附近施工，必須嚴格按安全操作規程的有關規定進行施工，高壓線的正下方不得停放吊機等設備。（8）現場存在安全風險源的部位應設置明顯的警示標示標牌。（9）夜間施工必須配備可以滿足現場施工的照明設施。2、 安全用電技術措施（1）工地配電必須按TN-S系統設置保護接零系統，實行三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴格與相線、工作零線相區別，嚴禁混用。實行三級配電二級保護，以及一閘一漏一保。（2）設置總配電箱，門向外開，配鎖，并應符合下列要求：A、配電箱、開關箱應有防雨措施，安裝位

26、置周圍不得有雜物，便于操作。B、由總配電箱引至工地各分配電箱電源回路，采用BV銅芯導線架空或套鋼管埋地敷設。（3）配電箱、開關箱應統一編號，噴上危險標志和施工單位名稱。（4）保護零線不得裝設開關或熔斷器。（5）保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度要求。（6）臨電中的配電柜、配電箱應每天有巡查記錄表。十、文明及環境保護保證措施10.1文明施工與環境保護管理體系建立文明施工與環境保護體系，項目部各部門為文明施工管理職能部門，各負責文明施工管理工作。10.2 文明施工措施嚴格按寧波市水利建設工地文明施工管理辦法和本招標文件針對本工程的市容環衛具體要求，針對本工程特點制定：1、根

27、據既有場地的實際情況合理地進行布置，設施設備按現場布置圖規定設置堆放。2、場內道路作硬化處理，確保暢通、平坦、整潔，現場出入口設立沖洗平臺，對出場車輛進行沖洗。3、場內不亂堆亂放，場地平整不積水，無散落的雜物及散物；場地排水成系統，暢通不堵。建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。4、在施工作業時，有防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行等措施。5、材料堆碼布局合理、安全、整潔，堆放整齊，標設準確清晰，現場做到隨用隨清。6、設衛生管理人員和保潔人員，落實責任制。工地設簡易浴室，保證供水，保持清潔。7、生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔。10.3 環境保護措施1、避免

28、施工揚塵措施加強建筑材料的存放管理，各類建材定點定位，禁止水泥露天堆放，并采取防塵、抑塵措施，如在大風天氣對散料堆放采用覆蓋防護。運輸車輛進出的主干道應定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污染。施工中采取有效措施控制粉塵飛揚，避免影響周圍居民正常生活、道路交通安全的作業行為。施工現場應覆蓋或封閉，以減少揚塵的影響，如覆蓋物發生破損，及時對其進行修補。施工現場的建筑垃圾、工程渣土臨時儲運場地四周設置2m以上且不低于堆土高度的遮擋圍欄，并有防塵、滅蠅和防污水外流等防污染措施。禁止在人口集中地區焚燒瀝青、油氈、橡膠、塑料、皮革以及其他有毒有害煙塵和惡臭氣體的物資；特

29、殊情況下需焚燒的，須報當地環境保護主管部門批準。 2、施工噪聲及振動的管理施工現場的噪音應嚴格按照建筑施工場界環境噪聲排放標準（GB12523-2011）的規定執行。（1）施工噪聲的控制根據施工項目現場環境的實際情況，合理布置機械設備及運輸車輛進出口，應安置在離居民區域相對較遠的方位。合理安排施工機械作業，高噪聲作業盡可能安排在不影響周圍居民及社會正常生活的時段下進行。高噪聲設備附近加設可移動的簡易隔聲屏，盡可能減少噪聲對周圍環境的影響。離高噪聲設備近距離操作的施工人員配戴耳塞，以降低高噪聲對人耳造成的傷害。（2）施工運輸車輛噪聲運輸車輛遵守禁鳴規定，在非禁鳴路段和時間每次按喇叭不得超過0.5

30、秒，連續按鳴不得超過3次，避免因交通堵塞而增加的車輛鳴號。（3）其它噪聲運輸車輛進出口保持平坦，減少由于道路不平而引起的車輛顛簸噪聲和產生的振動。城市施工區域不得用高音喇叭及鳴哨進行生產指揮。在施工作業過程中禁止從高空拋擲鋼材、鐵器等施工材料及工具而造成的人為噪聲。灌注樁專項施工方案報審表工程名稱：上海市新江南水廠（凈水廠）DN1200-DN1400出廠管工程 致： 浙江東億工程管理有限公司 （監理單位）我方已根據施工合同的有關規定完成了 上海市新江南水廠（凈水廠）DN1200-DN1400出廠管工程泥漿護壁成孔灌注樁專項施工方案 的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附件：泥

31、漿護壁成孔灌注樁專項施工方案 承包單位（章） 項目經理 日 期 專業監理工程師審查意見：專業監理工程師 日 期 總監理工程師審核意見：項目監理機構 總監理工程師 日 期 上海市新江南水廠（凈水廠）DN1200-DN1400出廠管工程灌注樁專項施工方案編 制 人： 審 核 人： 編制日期： 目 錄1、工程概況2、施工編制依據3、施工準備31技術準備32材料準備33勞動力組織準備34機械設備準備4、施工部署41施工組織42施工順序5、主要施工工藝 5.1鋼筋混凝土鉆孔灌注樁工藝流程5.2施工與檢測5.3質量驗收要求6、質量目標及質量保證措施 61質量保證體系 62質量管理措施 63施工過程中質量控

32、制 7、施工進度計劃及保證措施 7.1施工工期7.2工期管理措施 7.3工期技術措施 7.4勞動力配備 7.5機具設備配備 8、安全目標及安全保證措施 81安全生產體系 82具體安全措施 83現場施工用電 84施工機具使用 9、現場文明施工措施 91現場場容、場貌 92生活衛生 93環境保護措施 10、降低工程成本的技術措施 1、工程概況工程概況上海市新江南水廠（凈水廠）DN1200-DN1400出廠管工程，本工程南起新江南水廠（K0+000），北止56省道邊，現狀1200給水管線（K1+130）除K0+000K0+82.9段采用1400鋼管外，其余均采用1200鋼管。本管線中間有三處管橋，每

33、條管線連接采用電焊方法，各閥門和管道連接采用法蘭連接。本工程1420*12鋼管96米，1220*16鋼管105米，1220*18鋼管74米，1220*12鋼管882米，45鋼制彎頭2個（1400）、45鋼制彎頭22個（1200），手動閥門1個（1200），各種閥門井3座。工程總造價359.6045萬元，工期為60日歷天，鋼管材料由甲方供應。其中1管橋灌注樁12根共580米，2管橋灌注樁12根共580米，3管橋灌注樁8根共380米，總計32根共1540米。設計采用鋼筋混凝土泥漿護壁成孔鉆孔灌注樁作為樁基礎,按樁徑、有效樁長可分為兩種樁，樁1樁徑600mm，共20根；樁2樁徑600mm，共12根，

34、混凝土強度等級為C30，鋼筋HRB400。2、施工編制依據1、上海市新江南水廠（凈水廠）DN1200-DN1400出廠管工程施工圖設計；2、圖紙會審紀要；3、復合地基技術規程DB33/1051-2008；4、建筑地基處理技術規范JG J79-2002；5、建筑地基基礎設計規范GB50007-2002；6、現場實際勘察資料；7、國家及行業相關的規范標準。3、施工準備 31技術準備 （1）作好施工方案的準備工作，認真踏勘現場，使施工方案的設計在質量、工期、工藝技術等方面能適應當地建材、施工設備等的水平，為施工掃除障礙。 （2）熟悉和審查施工圖紙。在建設單位的主持下，與設計及監理單位共同作好圖紙會審

35、工作，形成圖紙會審紀要。組織作好圖紙自審及技術交底工作。了解該工程上部的建筑和結構特點，熟悉樁基工程的主要施工工藝流程。 32材料準備由總包方提供施工所需的鋼筋、混凝土等材料。33勞動力組織準備按施工進度計劃所需技工兩人、司機兩人、焊工兩人、壯工八人，選擇技術實力雄厚的班組。特殊工種持證上崗，不準無證的非技術工人進行特殊工種作業以保證施工質量和施工安全，杜絕返工和安全事故的出現。節假日不放假，保證照常施工。建立、健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。34機械設備準備根據施工進度計劃及現場條件定一臺樁機進場。機械設備的及時到場是保證項目工期目標實現的基礎，施工中由項目經理部及時申報項目設備需用計劃

36、。設備處負責對機械設備維修保養及設備的定期檢查和操作人員的培訓。公司設備處根據項目設備需用計劃提供裝備先進、性能優越、狀態良好、經濟合理的施工機械，提前調試，保證機械正常運轉。設備的維修保養：為使設備保持正常運轉，項目使用的施工設備進行分類保養和計劃修理。由公司設備處編制計劃并組織實施。定期保養：保養項目內容及保養標準執行建筑機械修理、保養規程。修理后，按規定填寫機械設備維修保養記錄，并按要求歸檔。設備檢查：為使施工機械保持完好狀態，分公司每月組織管理、維修人員對現場設備使用狀況進行一次全面檢查，總公司每季組織一次定期檢查。操作人員培訓：為提高操作人員的政治、技術素質，保證按操作規程作業，避免

37、機械事故，操作人員每年組織一次集中培訓，培訓內容考卷歸檔在公司設備處。準備好備用機具如發電機等以滿足工程急需（如機械故障），確保連續生產和總進度計劃的實現。3.5場地準備場地應達到“三通一平”的施工條件，另外總包方提供鋼筋原材及鋼筋籠成品堆放場地。4、施工部署41施工組織為保證按期、優質高速完成任務，公司抽調技術精干、組織能力強的人員組成：“上海市新江南水廠（凈水廠）DN1200-DN1400出廠管工程項目部”。下設：質量安全、工程技術、材料設備、后勤保障等職能部門，項目部對全場的施工生產、質量安全、文明施工、成本節約目標的實現進行協調、監管并承擔全部責任。4.2施工順序為有效保證工期，打樁順

38、序按樁位布置就近施工，待混凝土凝固后方可鉆相鄰的孔。施工順序詳見附圖。5、主要施工工藝5.1鋼筋混凝土鉆孔灌注樁工藝流程布樁、驗線鉆機就位調整垂直度鉆孔拔鉆下鋼筋籠混凝土灌注。施工技術要求 測量放線： 根據甲方提供的基準點及坐標測放控制樁位及主軸線，并經復核無誤后，按樁位平面布置圖用校檢的鋼尺測放樁位，用鋼釬插孔灌入石灰，放樁誤差控制在2cm以內。經監理驗收合格后即轉入下道工序。 樁機就位就位時要使鉆錐中心對準測量放線時所測設的樁位即可，其對中誤差不得大于5cm。 調整垂直度鉆頭對準樁點,校正機身水平, 通過樁機大臂上浮標，使鉆桿垂直地面。鉆孔啟動鉆機使鉆頭回轉鉆進,鉆至設計樁底標高后,低速慢

39、鉆,以免擾動樁底，同時減少孔底虛土，將其擠向樁側。拔鉆鉆到樁底標高后,開始拔鉆，拔鉆應緩慢均勻，并保持樁機機身水平，鉆桿垂直地面，防止鉆桿碰到孔壁。下鋼筋籠拔鉆后，把周圍虛土拍實，以防止其落入孔內，然后下鋼筋籠，鋼筋籠就位對中后，應使鋼筋籠垂直地面，以便順利下到預定標高處，鋼筋籠吊放時應防止產生變形，放入樁孔至其標高后，用外加筋固定在方鋼上并使其在孔內居中，以保證最外層鋼筋有足夠的保護層厚度，如鋼筋籠下不去，不應壓籠、墩籠，提籠后重新復孔再下鋼筋籠。混凝土灌注下鋼筋籠后，開始灌注混凝土，單樁要求在2小時之內完成,砼應連續灌注，停灌時間不超過45min，樁身澆注完畢后，將新成的樁頭用鉆孔土覆蓋養

40、護。樁身采用強度等級為C30的砼。在施工現場要留有砼試塊,每50m取一組,每組三塊,采用標準條件養護,規格為150150150 mm。5.2、質量驗收要求標準工藝要求 a、樁位允許偏差：小于或等于0.4d b、垂直允許偏差：小于或等于1.0%；c、樁徑及樁長：滿足規范要求；5.3、施工與檢測鉆孔灌注樁實際灌注高度應比設計樁頂高500mm，以保證樁頂標高以下混凝土達到設計強度。做100%基樁低應變動力測試，檢測樁身質量，提供檢測報告；每座管橋須取一根樁做靜載抗壓承載力測試，要求達到單樁豎向抗壓極限承載力標準值6、質量目標及保證體系質量目標：優良6.1質量保證體系為在有效的工期內保質保量的完成本次

41、任務，我公司針對工程特點建立起比較完善的質量保證體系6.2質量保證措施方案 經審批方可實施人員 基本要素質量 材料 原材半成品檢驗操作 按工藝標準要求機具 檢測合格方可使用方案保證人員素質保證原材結構內容操作過程保證機具保證產品質量保證 實施中優化總結行崗位責任執制 技術資料保證周檢維修保養熟悉圖紙6.3施工人員素質保證本工程均由我公司自有職工施工，素質好覺悟高，均具有多年的施工經驗，組織紀律嚴明，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為工程質量奠定了堅實的基礎。6.4施工過程中質量控制（1）認真抓好職工質量意識教育，使精品意識深入到每個崗位。 （2）認真進行圖紙會審、定位放線、預檢復核、施工

42、操作、材質檢驗、成品保護等關鍵工作，確保工程質量。嚴格執行設計采用的規范、施工圖、設備技術文件及說明書進行施工,若需修改原設計，應經設計、監理同意后，方可施工。（3）合理選擇先進施工機械，搞好維護保養工作，確保機械設備處于良好狀態。（4）各工序施工完后,施工班組要進行自檢,合格后才能進行下道工序,并將自檢數據填寫在自檢記錄上。班組每個操作人員,要嚴格按施工圖和標準規范施工。對自己的施工負責,發現不合格時，及時返工，不留質量隱患。在自檢的基礎上，質檢員根據施工進度，做好工序跟蹤檢查,并及時做好記錄。（5）項目工程師針對本工程的重點分項工程編制作業指導書，其內容符合分公司編制的特殊工序、關鍵工序作

43、業指導書編制管理規定。（6）對所有進入施工現場的施工材料、設備要認證核對，并確認是否有質量證明書、材質合格證等。如無上述證明,需對其進行驗證和檢驗,凡發現不符合要求的應立即通知項目經理停止使用,并報請監理。7、施工進度計劃及保證措施7.1施工工期由于鋼筋混凝土鉆孔灌注樁施工工藝較復雜，每根樁成樁時間約為14小時，一晝夜成樁1根，總樁數為32根，約需要32天，加上檢測15天，工期定位48天。7.2工期管理7.2.1組成以公司生產經理項目經理項目工長為主體的三級施工計劃保證體系。工長安排好現場各班組的任務分配、協調、督促，以保證工期目標的實現。（施工計劃保證體系見框圖）公司生產經理項目經理公司工程

44、管理處項目工長項目各班組7.2.2推行“項目管理”，配齊管理人員，投入足夠的精干隊伍，從組織上保證工程進度的如期實現，采取有力措施，加強宣傳教育，開展勞動競賽，充分調動職工的積極性，提高勞動效率。7.2.3項目在總控制計劃的控制下，制定出月、周計劃，合理安排日計劃、專業計劃，并根據施工實際情況及時調整，保證中、長期計劃的實現。7.2.4合理安排人力、物力，確保各流水段施工達到均衡。7.2.5認真落實各級承包制度，把整個工程分解到班組，杜絕大鍋飯現象。在施工工藝上不斷創新、改革，提高勞動效率，對施工進度實行階段目標管理，以加快施工速度。7.2.6制定獎罰制度，對按計劃提前完工的進行獎勵，對延誤工

45、期的進行處罰，充分調動工人的積極性。7.3工期技術措施7.3.1現場準備：進場前完成三通一平。7.3.2組織施工管理人員了解施工中的重點、難點，制定相應措施，認真閱讀圖紙，及時進行圖紙會審，認真領會工藝流程和要求，并進行施工組織設計交底。7.3.3編制相應的特殊工序和關鍵工序作業指導書，并及時到有關部門審批、認可，嚴格按作業指導書施工。7.3.4項目經理將主要分項工程施工人員進行培訓和書面交底。7.3.5分段進行流水作業，合理地安排施工工序，實現快節拍，均衡流水施工。7.3.6嚴把質量關、安全關，采取有效的成品保護措施，避免損壞、污染等造成的返工、修補。7.4勞動力配備7.4.1按施工進度計劃

46、提前向勞資科報所需的工種人數，實行勞務招標投標，選擇技術實力雄厚的班組。7.4.2特殊工種持證上崗，不準無證的非技術工人進行特殊工種作業以保證施工質量和施工安全，杜絕返工和安全事故的出現。7.5機具設備配備7.5.1機械設備的及時供應是保證項目工期目標實現的基礎，施工中由項目及時申報項目設備需用計劃。設備處負責對機械設備維修保養及設備的定期檢查和操作人員的培訓。7.5.2公司設備處根據項目設備需用計劃提供裝備先進、性能優越、狀態良好、經濟合理的施工機械，提前調試，保證機械正常運轉。7.5.3為使設備保持正常運轉，項目使用的施工設備進行分類保養和計劃修理。由公司設備處編制計劃并組織實施。7.5.

47、4為提高操作人員的政治、技術素質，保證按操作規程作業，避免機械事故，操作人員每年組織一次集中培訓，培訓內容考卷歸檔在公司設備處。8、安全目標及安全保證措施安全目標：“無工傷、無事故”81安全生產體系 安全組織機構以下見框圖：安全體系框圖各施工作業人員公司生產經理公司安全處項目經理項目工程師項目副經理項目安全科項目工長項目安全員82施工安全措施821施工現場各種料具、構件、半成品、機械、電氣設施臨時建筑,必須按平面圖布局設置、存放和擺設。822施工現場要有醒目安全標語,并有符合國家標準的安全標志和安全色標823挖掘機、汽車、吊車等機械設備的司機、電工、電氣焊等特殊工種不得由非崗位人員代替操作。8

48、24每項工序開工前，技術人員作出書面安全交底，班組長在每天上班前要有針對性地進行班前安全教育。825電焊機等用電設備均應設防雨蓬，露天電閘箱應以油氈或鐵皮苫蓋防水，用電設備線路必須經常檢查絕緣是否良好，雨雪過后，及時檢查電器是否符合安全要求，合格時才能投入使用。8.3施工現場用電安全措施831施工現場臨電設置，要執行三相五線制,要執行一機一閘一保護，手持電動工具必須執行三級保護，制定安全用電技術措施及電氣防火措施，全面執行JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范。832起重機的任何部位和被吊物邊緣與以下的架空線路距離不得小于米。833現場電線電纜過路處，用槽鋼扣住，進行保護，兩側墊土，以防

49、電線破裂，發生觸電事故。導線穿洞、工具房、棚或過路時應加保護管，嚴禁亂拉亂扯、不規范接線。834各級配電電源必須設置漏電保護器，單機用漏電保護器動作電流不大于30mA。835所有配電箱在使用過程中操作順序，送電操作：總配電箱主配電箱分配電箱用電設備。停電操作：用電設備分配電箱主配電箱總配電箱。836線纜穿墻、坑、洞、棚或過路時，穿鋼管保護，嚴禁亂拉、亂扯線纜。837夜間施工應有足夠的照明設備，行燈照明必須有防護罩，行燈電壓為36伏。84施工機具使用841起重機械必須有安全可靠有效的安全裝置。842電焊機一次線應用接線柱，并加罩防護，二次線應用接線板，線鼻子接牢。9、現場文明施工措施9.1現場場

50、容、場貌911施工現場嚴格按施工平面布置圖布置，不亂堆亂放。912保證現場道路暢通、平坦、整潔，無散落物，無積水。913建筑垃圾集中堆放及時處理，保證場地無積水。無散落的雜物及散物。場地排水有組織成系統，不積不堵。914臨水、臨電布置明顯，整齊，配電閘、箱等部位設明顯的警示標志。圍護、遮擋物整齊、有序。915施工設施設備、三大工具，按平面布置圖集中堆放整齊，模板、架管及零配件分類分規格集中存放，掛牌標識，做到不散不亂。916班組必須做好“三清六好”，物料隨作隨清，物盡其用，在施工作業時，應防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行9.2生活衛生921生活衛生納入工地總體規劃，落實衛生值

51、班及檢查制度，明確獎罰標準。嚴格按建筑施工安全檢查評分標準搞好環境衛生。922在施工中，如因為各種原因與甲方和周邊單位發生矛盾時，本著主動、熱情、誠懇，雙方協商和平解決的原則進行處理，以便工程的順利進行。923施工現場設飲水處，保證職工隨時喝上干凈衛生的開水。9.3環境保護措施931嚴格按照關于噪聲污染的管理規定，辦理施工申報，做好現場環境保護工作。932現場搭設封閉式專用垃圾道，建立垃圾點，嚴禁隨意凌空拋撒，及時清運垃圾。適量灑水，減少揚塵。10、降低工程成本的技術措施10.1采用計算機管理，提高管理水平、工作效率，降低管理成本。10.2組織小節拍流水施工，作到均衡生產，實現各工種滿負荷作業，減少窩工及換工作業。10.3設計土方平衡方案，降低施工費用。10.4采用先進合理的技術措施，保證工期保證質量。10.5實行項目法管理，推行ISO質量管理和質量保證體系，達到各種資源的最佳配合。10.6合理安排材料進場計劃，盡量減少二次搬運費用，減少物資積壓和專用資金占用。10.7推行現場標準化管理，杜絕浪費。10.8各類物資，按規格進料，避免不必要的損失和浪費，實行限額領料，杜絕不必要的材料浪費。10.9利用微機編排網絡計劃，根據工程進展情況以及人、機、料、法、環等狀況，隨時統籌調整網絡計劃，盡量做到均衡施工，使人員、機具、材料等消耗達到均衡、持續，做到低消耗、高工效。