1、目 錄目 錄1第一章 工程概況3一、工程概況3第二章 編 制 依 據(jù)3一、編制依據(jù)3第三章 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)介紹4一、支護(hù)體系介紹4第四章 施工方案4一、施工順序：4二、鉆孔灌注樁（立柱樁）4三、水泥攪拌樁9四、冠梁、連梁施工11五、冠梁的拆除13第五章 施工要點(diǎn)14第六章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施14一、 施工質(zhì)量目標(biāo)14二、 質(zhì)量管理措施15三、施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施16第八章 施工安全管理目標(biāo)及保證措施17一、施工安全管理目標(biāo)18二、組織措施18三、用電措施18四、消防安全措施19五、施工現(xiàn)場防護(hù)措施19六、操作措施20七、交通措施20八、夜間施工措施20第九章 文明施工管理目標(biāo)及保證措施21一、

2、文明施工管理目標(biāo)21二、場容場貌、文明建設(shè)保證措施21三、廢土處理措施22四、其它文明施工保證措施22第十章 勞動(dòng)力及機(jī)械計(jì)劃一覽表23 第一章 工程概況一、工程概況1、工程概況本工程為XX和城二期住宅工程，建設(shè)地點(diǎn)位于XX。XX和城二期住宅工程總體占地3.2萬，總建筑面積9.7萬。 2、工程管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：國家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。安全、文明施工目標(biāo)：市標(biāo)化工地第二章 編 制 依 據(jù)一、編制依據(jù)1、提供的本工程巖土工程勘察報(bào)告；3、本工程地下室基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖；4、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范 （YB9258-97）5、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ120-99）6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 （GB50001

3、0-2021）；7、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ94-2022）；8、軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程 （YBJ225-91）；9、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50068-2022）；10、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程 （DB33/T1008-2000）；11、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 （GB50108-2022）；12、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2022）；13、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （DB33/1001-2021）；14、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 （GB50497-2022）；15、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ33-2021）；16、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ

4、46-2022）；17、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）； 第三章 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)介紹一、支護(hù)體系介紹1、本工程設(shè)計(jì)支護(hù)樁頂標(biāo)高為（）m，基坑支護(hù)施工前應(yīng)卸土（） m至設(shè)計(jì)基坑支護(hù)樁頂?shù)孛鏄?biāo)高?；訃o(hù)采用雙頭水泥攪拌樁，并設(shè)置鉆孔灌注樁內(nèi)支撐。2、雙頭水泥攪拌樁：圍護(hù)墻采用雙7001000，大部分有效樁頂標(biāo)高（）m，有效樁長10m和8m，攪拌樁沿軸線咬合200m。攪拌樁固化劑采用P.S42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比不小于15%，水灰比0.450.55，要求全程復(fù)攪復(fù)噴。3、帽梁、連梁：截面尺寸分為兩種：ML1：800mm1000mm；ML2：700mm900mm：冠梁上皮建筑標(biāo)

5、高為-1.450m；連梁截面尺寸分兩種：LL1：800mm900mm；LL2：700mm800mm，連梁上皮建筑標(biāo)高為-1.450m。第四章 施工方案一、施工順序：場地平整測量放線鉆孔灌注樁雙頭水泥攪拌樁冠梁施工。二、鉆孔灌注樁（立柱樁）1、鉆孔灌注樁施工要求 （1）樁位軸線和垂直軸線方向偏差不超過50； （2）嚴(yán)格控制成樁垂直度，不得大于樁長0.5% （3）樁徑允許偏差50，鋼筋籠安裝深度允許偏差為100； （4）成孔施工應(yīng)一次性不間斷地完成，成孔完畢至灌注混凝土的時(shí)間間隔不應(yīng)大于24小時(shí)； （5）砼強(qiáng)度C30； （6）成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)會同工程有關(guān)各方對成孔深度等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后

6、，方可進(jìn)行下一道工序施工。2、鉆孔灌注樁施工工藝 （1）施工順序：技術(shù)交底測量定位鉆機(jī)就位鋼筋籠的制作鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔壓灌混凝土振壓鋼筋籠混凝土振搗樁身砼養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收 （2）施工工藝：鉆孔灌注樁現(xiàn)場施工，可分成孔和成樁（即砼灌注）兩個(gè)環(huán)節(jié)。在施工工藝流程中，鉆進(jìn)成孔之前的工序，屬于成孔范圍，其后屬于成樁范圍。成孔前樁位放樣，直接關(guān)系到施工樁位的精確度。因此，要求準(zhǔn)確、可靠，現(xiàn)場需反復(fù)校核。樁機(jī)設(shè)備安裝就位，是開鉆前的一項(xiàng)主要工作，其就位質(zhì)量關(guān)系到樁位和垂直度的準(zhǔn)確與否。要求主動(dòng)鉆桿追制，三點(diǎn)成一線（天車、轉(zhuǎn)盤、孔口三者中心在同一條垂直線上），轉(zhuǎn)盤底座穩(wěn)固可靠。鉆進(jìn)成孔是成孔工藝的主要流

7、程，在成孔過程中要求孔徑符合設(shè)計(jì)要求：孔壁在成型后不坍塌、變形；樁端孔深要達(dá)到進(jìn)入持力層的設(shè)計(jì)深度，并要求：在現(xiàn)有地質(zhì)條件復(fù)雜的情況下，力求做到不發(fā)生孔內(nèi)事故；在成孔過程中產(chǎn)生的大量煙屑，通過泥漿循環(huán)攜帶到地面，達(dá)到清除孔內(nèi)固體顆粒的目的。鋼筋籠的制作與成孔同步進(jìn)行，在灌注設(shè)備就位前，先吊放鋼筋籠。由于樁長度較小，不存在吊裝高度的限制，鋼筋籠無須分節(jié)制作，在孔口吊放時(shí)也不存在搭接焊牢；可將鋼筋籠一次性吊放到位，然后下放導(dǎo)管到孔內(nèi)。在鋼筋籠下置過程中檫刮孔壁，會形成新巖、屑沉淀到孔底。因此，需要第二次清孔。二次清孔通過導(dǎo)管進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)入砼灌注工序。灌注工藝的關(guān)鍵，是要

8、保證樁身砼的密實(shí)性良好。為此要嚴(yán)格按試驗(yàn)室要求的級配。拌制成有良好和易性的砼；灌注過程不允許有間隔。鉆孔灌注樁的施工是一項(xiàng)技術(shù)要求非常高的工程，為了確保樁基 的施工質(zhì)量，我們將從施工的每個(gè)環(huán)節(jié)入手，把抓好質(zhì)量手段貫穿到每道工序中，做到環(huán)環(huán)緊扣有條不紊。 （3）鋼筋籠制作本工程鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作，工地搭設(shè)鋼筋籠制作棚，在棚內(nèi)操作，以保證制作質(zhì)量。鋼筋和焊條必須有出廠合格證及質(zhì)保單；鋼筋需經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)合格后方能使用；鋼筋焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后，鋼筋籠方可投入制作；按設(shè)計(jì)要求制作保護(hù)層固定環(huán)；加工成型的鋼筋籠均需掛牌；鋼筋搭接長度和位置嚴(yán)格按施工規(guī)范處置，鋼筋籠制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，各項(xiàng)誤差均應(yīng)

9、控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，做好隱檢記錄。 （4）砼攪拌工藝配制砼時(shí)，要求商品砼廠家所用粗細(xì)骨料和水泥皆要做到計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格按級配通知單投料拌制。投料時(shí)應(yīng)經(jīng)常抽查，攪拌砼時(shí)間應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求，在施工現(xiàn)場由專人負(fù)責(zé)，隨機(jī)取砼測定坍落度，并及時(shí)制作試塊。在試塊上應(yīng)注明標(biāo)號、日期、砼強(qiáng)度等級。拆模后用水池養(yǎng)護(hù)，按時(shí)送樣試壓。主要技術(shù)要點(diǎn)及對策技 術(shù) 要 點(diǎn)對 策雜填土、粉土、粉砂及圓礫層坍塌為了強(qiáng)化不穩(wěn)定地層的護(hù)壁效果，必要時(shí)加入處理劑提高泥漿比重和粘度，降低失水量?？刂苹剞D(zhuǎn)速度提鉆時(shí)及時(shí)加灌泥漿保持液注壓力；加強(qiáng)泥漿池的清理；防止外界污水侵入泥漿池。地下障礙物的清除（含石塊和木樁等）首先探明速度及

10、其為何物，然后根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。淺部用人工清除，深部用沖抓處理。如遇不可處理的障礙物時(shí)，應(yīng)即向監(jiān)理和業(yè)主反映，報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)部門提出處理方案。鋼筋籠制作鋼筋籠加勁筋與主筋交接處必須進(jìn)行加固，在吊裝鋼筋籠時(shí)，吊點(diǎn)盡量選在加勁筋與主筋交接點(diǎn)，以防破壞鋼筋籠。 （5）保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施技術(shù)交底認(rèn)真閱讀施工圖紙、有關(guān)技術(shù)文件，及本工程監(jiān)理文件，了解設(shè)計(jì)意圖，堅(jiān)持按圖施工，按程序作業(yè)，按規(guī)范驗(yàn)收。搞好質(zhì)量教育工作，提高全員質(zhì)量意識。做好施工前的技術(shù)交底工作，要求每一位施工人員掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時(shí)，還必須有足夠質(zhì)量意識。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。負(fù)責(zé)人：公司技術(shù)部門、項(xiàng)

11、目經(jīng)理。測量定位1）樁位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙放定，先放出控制軸線，根據(jù)控制軸線定出標(biāo)準(zhǔn)樁位，再依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樁位及控制軸線放定相鄰樁位。2）樁中心點(diǎn)用粗鋼筋垂直打入土中約0.5m，拔出后灌入白灰并插細(xì)鋼筋作為標(biāo)記。3）樁位放定后應(yīng)反復(fù)校核，并請業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)方進(jìn)行復(fù)測、驗(yàn)收，確認(rèn)在允許偏差內(nèi)方可下鉆。負(fù)責(zé)人：測量員鋼筋籠制作1）鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場，按型號、類別分別架空堆放，所有鋼材進(jìn)場均按規(guī)范要求進(jìn)行了見證取樣送檢，合格后方用于鋼筋籠制作，所用焊條有出廠質(zhì)量證明。2）鋼筋籠制作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96），鋼筋籠尺寸按圖施工，加工允許偏差見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋焊接前均進(jìn)行現(xiàn)場試焊，

12、并進(jìn)行見證取樣送檢，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3）鋼筋籠主筋采用搭接焊，焊接加勁箍每隔2m設(shè)置一個(gè)，采用點(diǎn)焊與主筋連接，接頭位置應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接完成后，將鋼筋籠放置于平整場地，防止鋼筋籠變形。成型鋼筋籠制作偏差控制標(biāo)準(zhǔn)為：項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距10 mm鋼筋籠直徑10mm箍筋間距20mm鋼筋籠長度100mm負(fù)責(zé)人：施工員、質(zhì)檢員設(shè)備就位與安裝1）鉆機(jī)就位時(shí)必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，鉆尖中心對準(zhǔn)樁位，鉆尖與樁位點(diǎn)偏差不大于20mm，對齊后調(diào)整鉆桿垂直度，必須保證鉆桿的垂直度，并在成孔鉆具上設(shè)計(jì)控制深度的標(biāo)尺，用以測量。2）鉆機(jī)就位的同時(shí)安排混凝土攪拌車及時(shí)進(jìn)

13、場，連接混凝土輸送泵與混凝土輸送管并通過高壓軟管與長螺旋鉆桿相連，混凝土泵的安裝位置與鉆機(jī)施工順序相配合，輸送泵管布置盡量減少彎道。3）將振動(dòng)用鋼管在地面水平穿入鋼筋籠內(nèi)，傳振管應(yīng)略長于鋼筋籠，利用與振動(dòng)頭連接的23組吊鉤鉤住鋼筋籠加勁筋，用吊車垂直起吊至鉆孔附近。負(fù)責(zé)人：施工員、質(zhì)檢員鉆機(jī)成孔 1）鉆孔前應(yīng)測量孔口地面標(biāo)高，進(jìn)行鉆機(jī)鉆進(jìn)深度記錄調(diào)零，在鉆桿上進(jìn)行鉆進(jìn)深度標(biāo)識，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)深度，實(shí)際孔底標(biāo)高比設(shè)計(jì)值低約0.3m。封住鉆頭閥門，鉆頭下移至地面，開始鉆進(jìn)。2）啟動(dòng)鉆機(jī)下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)，并根據(jù)土層情況合理調(diào)整，鉆進(jìn)過程中要嚴(yán)防鉆機(jī)傾斜錯(cuò)位，密切注意鉆具的垂直度，防止出現(xiàn)偏差，影響

14、工程質(zhì)量。 3）根據(jù)設(shè)計(jì)的樁長確定鉆孔深度，鉆桿上做出醒目標(biāo)志，作為施工中確定樁長的依據(jù)，當(dāng)鉆機(jī)動(dòng)力頭底面到達(dá)該標(biāo)志時(shí)，樁長即滿足設(shè)計(jì)要求。4）鉆孔過程中，及時(shí)清除孔口積土，保證下部孔土順利排出，并防止提鉆時(shí)向孔內(nèi)落土。5）鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對成孔質(zhì)量和鉆孔深度進(jìn)行檢查驗(yàn)收，鉆孔深度進(jìn)行復(fù)核，驗(yàn)收和復(fù)核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序。負(fù)責(zé)人：施工員、質(zhì)檢員壓灌混凝土 1）鉆至孔底后由混凝土輸送泵通過與鉆桿中心管連接的輸砼管向孔內(nèi)壓灌混凝土，停頓1020秒，然后邊緩慢提升鉆頭，邊壓灌混凝土。2）鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時(shí)間，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相配合，保證混合料連續(xù)壓灌，不可提鉆過快

15、，以免夾土斷樁，遇到飽和砂土和粉土層，不得停泵待料，混合料灌注宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于0.5m。3）混凝土采用C30商品混凝土，混凝土壓灌前，現(xiàn)場進(jìn)行坍落度測量，合格后方可使用，每臺機(jī)械每天做一組試塊，每組3塊。負(fù)責(zé)人：施工員、質(zhì)檢員清理孔口1）中心壓灌混凝土完成后，鉆頭暫不移離孔口，及時(shí)清理孔口積土，防止積土落入孔中。 2）清理孔口土應(yīng)由人工完成，在不影響周圍樁并不擾動(dòng)地基土前提下可配備輕小型挖土機(jī)將人工清除的土方搗走。3）清理孔口土應(yīng)迅速、徹底，既要保證不向孔內(nèi)落土又要節(jié)省時(shí)間，以及時(shí)進(jìn)行吊裝、振壓鋼筋籠工序。負(fù)責(zé)人：施工員、質(zhì)檢員振壓下籠1）混凝土壓灌完成后，迅速將鉆機(jī)移走，立即吊放鋼筋

16、籠，將振動(dòng)頭和鋼筋籠一同吊放于孔口上方使鋼筋籠錐底對準(zhǔn)樁位中心。2）先依靠鋼筋籠和振動(dòng)管自重緩慢插入，當(dāng)依靠自重不能繼續(xù)插入時(shí)，開啟振動(dòng)裝置，擊振力通過傳振管傳至鋼筋籠錐底，帶動(dòng)鋼筋籠下落，使鋼筋籠下沉至設(shè)計(jì)深度，當(dāng)鋼筋籠接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)減緩振動(dòng)錘振擊效果，避免鋼筋籠下入過深。3）斷開振動(dòng)裝置與鋼筋籠的連接，緩慢連續(xù)振動(dòng)拔出振動(dòng)管，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)控樁頂標(biāo)高。負(fù)責(zé)人：施工員、質(zhì)檢員混凝土振搗混凝土灌注結(jié)束后應(yīng)立即用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗深度不得小于2.0m，振搗時(shí)間不少于5min。負(fù)責(zé)人：施工員、質(zhì)檢員樁身砼養(yǎng)護(hù)1）鋼筋籠吊放完畢后，將孔口用木板蓋好，在混凝土終凝前，防止積土落入孔中，造成樁頭質(zhì)量不

17、合格。2）樁身混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)做好保護(hù)工作，尤其應(yīng)保護(hù)好樁頭，不因天氣或人為因素受擾破壞。 負(fù)責(zé)人：施工員、質(zhì)檢員樁施工過程中必須做好施工記錄，施工記錄由鉆機(jī)機(jī)長記錄，并每天報(bào)由工長檢查。工長進(jìn)行匯總后，形成書面數(shù)據(jù)。在每周的生產(chǎn)例會上將比較突出的問題提出，或者將問題反饋技術(shù)部進(jìn)行解決。三、水泥攪拌樁1、施工工藝流程施工程序框圖如下：2、施工示意圖：3、施工工藝 （1）障礙物清理因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測清理，以保證施工順利進(jìn)行。 （2）測量放線根據(jù)甲方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、圍護(hù)工程施工圖。按圖放出樁位控制線，設(shè)立臨時(shí)控制樁

18、，做好建（構(gòu)）筑物工程測量復(fù)核單，提請甲方及監(jiān)理驗(yàn)收。 （3）開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用0.4m挖機(jī)開挖槽溝，溝槽尺寸為8001200mm,并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)處理，以保證水泥攪拌樁正常施工。 （4） 攪拌樁施工由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測以確保鉆機(jī)的垂直度。就位對中：移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位、對中，對中誤差不大于2cm，攪拌軸達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊提升，垂直度偏差不大于0.5%L。預(yù)攪下沉：待深層攪拌機(jī)的冷

19、卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)深層攪拌機(jī)，使深層攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制，工作電流不大于額定電流，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。制備水泥漿：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)，后臺按設(shè)計(jì)確定配合比拌制水泥漿液，攪拌樁采用P.O42.5級礦渣水泥，水泥摻入比不小于15%，水灰比為0.450.55，每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。制備水泥漿液及漿液注入1）在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。2）水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過2小時(shí)，搭接施工的相鄰攪拌

20、樁施工間隔如果超過12小時(shí)需在原始記錄中注明，間隔如果超過24小時(shí)需在圍護(hù)墻體外側(cè)增加素樁一幅以確保搭接質(zhì)量。注漿時(shí)通過2臺注漿泵2條管路混合注入。噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，集料斗中的漿液正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉，至出地面。清洗機(jī)具、管路：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。移位：重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。施工過程中由專人負(fù)責(zé)

21、記錄，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。每天要求做一組試塊，試塊制作好后進(jìn)行編號、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡期后由監(jiān)理單位隨機(jī)抽取幾組送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，28天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求大于1.0MPa。四、冠梁、連梁施工1、冠梁施工前將土方先挖至-1.400m，施工退臺卸荷平臺，第二次土方挖至-2.200m，施工冠梁、連梁鋼筋砼結(jié)構(gòu)。2、冠梁砼強(qiáng)度達(dá)到80%，開挖計(jì)劃中的第三階段土方。3、冠梁及連梁施工前進(jìn)行立柱上部修整，立柱上部鋼筋進(jìn)入冠梁500mm，必須把進(jìn)入冠梁的立柱中間和超灌的砼全部鑿除，然后進(jìn)行墊層施工，墊層施工完成進(jìn)行放線，把油毛氈鋪在上面做隔離層，便于下部土方開挖時(shí)剝離。4、鋼筋綁扎施工前鋼筋翻

22、樣要按設(shè)計(jì)要求畫出翻樣圖及料單，班組嚴(yán)格按要求施工。鋼筋綁扎過程中要注意以下幾點(diǎn)：保持主筋的順直及平直，固定好其位置，由于梁較長，要特別注意控制。梁縱筋搭接位置要錯(cuò)開50%，節(jié)點(diǎn)位置嚴(yán)格按圖、規(guī)范施工。焊接接頭必須將鋼筋端部拗偏約4，保證焊好后的鋼筋同軸。4、模板施工：支模系統(tǒng)采用木膠模板和普通48鋼管支撐。鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行側(cè)模封閉，在側(cè)模外側(cè)釘6080方木，橫向釘牢，然后用1m左右的鋼管立于方木外，下部進(jìn)入墊層100mm，然后在下部用10對拉鑼桿拉住，上部在豎向鋼管外側(cè)固定一道橫向鋼管，再進(jìn)行上部鋼管對拉，放斜撐進(jìn)行連梁校正及加固。為保證砼成型的質(zhì)量，必須對上口拉線及控制模板面標(biāo)高。5、

23、砼澆搗冠梁及連梁澆搗采用商品砼，標(biāo)號C30，由于商品砼外摻劑較多，表面收縮會產(chǎn)生很多裂縫，對此，砼表面必須進(jìn)行二次抹面，并用竹掃帚將表面拉成統(tǒng)一深度的細(xì)紋，以減少裂縫。為保證砼的質(zhì)量，必須進(jìn)行七天的澆水養(yǎng)護(hù)，并在模板拆除后進(jìn)行必要的成品保護(hù)。砼留設(shè)二組試塊，其中一組作為早期（七天）試壓件，十天再進(jìn)行一組試壓件，以便我們了解砼的強(qiáng)度情況，確定基坑土方開挖時(shí)間。6、施工中需注意事項(xiàng)：為保證質(zhì)量及施工進(jìn)度，在施工過程中要注意以下幾點(diǎn)：原材料：鋼筋、電焊條、商品砼、級配等報(bào)驗(yàn)手續(xù)要及時(shí)辦好。質(zhì)量管理員要嚴(yán)格履行職責(zé)，對每一道工序均要復(fù)核，尤其是標(biāo)高、梁斷面尺寸，鋼筋規(guī)格、數(shù)量，鋼筋綁扎細(xì)部質(zhì)量等。由于

24、施工是在地表下進(jìn)行，對鋼筋綁扎好后要注意成品保護(hù)，防止泥、沙、石等雜物進(jìn)入梁內(nèi)。砼澆搗前要進(jìn)行書面技術(shù)交底，對人員及操作方法要有詳細(xì)計(jì)劃。砼澆搗時(shí)管理人員要旁站監(jiān)督施工，同時(shí)對一些必須的預(yù)埋件進(jìn)行安放。砼澆完后要專人養(yǎng)護(hù)一個(gè)星期。五、冠梁的拆除1、冠梁及連梁的拆除采用人工方式，用空壓機(jī)+風(fēng)鎬的方式鑿除混凝土，鋼筋用氣割切斷。2、底板澆注完成可以上人后，即在周邊搭設(shè)腳手架。具體詳見下面的示意圖。3、鑿下來的混凝土必須及時(shí)清理，避免腳手架承受過大的荷載。碎混凝土及時(shí)裝進(jìn)斗內(nèi)，用塔吊吊走。4、一段獨(dú)立桿件的梁混凝土鑿?fù)旰?，及時(shí)割去梁鋼筋，并拆除該段臨時(shí)腳手架。5、為了防止大塊混凝土意外跌落撞擊底板，

25、應(yīng)加厚底板的養(yǎng)護(hù)材料厚度，至少采用一層塑料薄膜+二層草包，并必要時(shí)在支撐底部的底板范圍內(nèi)加鋪竹腳手片或舊模板。6、冠梁及連梁鑿除完成后，才能割去立柱樁。7、冠梁及連梁鑿除作業(yè)時(shí)，作業(yè)范圍內(nèi)的下部底板上嚴(yán)禁人員停留。8、對于冠梁及連梁結(jié)構(gòu)，在拆除瞬間，灌注樁及水泥攪拌樁結(jié)構(gòu)有可能產(chǎn)生突然變形。因此拆除冠梁、連梁時(shí)，必須通知基坑變形專業(yè)監(jiān)測單位到場加強(qiáng)監(jiān)測。第五章 施工要點(diǎn)施工前應(yīng)平整場地，地上、地下障礙物清除干凈，做到樁機(jī)地基平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固和適用。經(jīng)復(fù)核后的攪拌樁軸線進(jìn)行樣槽開挖，樣槽開挖深度：底板下0.5m左右，發(fā)現(xiàn)障礙物及時(shí)清除。1、挖好后，攪拌機(jī)根據(jù)定位準(zhǔn)確就位，做到對號入座，同時(shí)利用攪

26、拌機(jī)上設(shè)置的線錘和水平尺調(diào)整攪拌機(jī)的垂直度和水平度，確保攪拌機(jī)鉆桿保持垂直。垂直度誤差不應(yīng)超出0.3%L（采用經(jīng)緯儀跟蹤）。2、必須平直穩(wěn)固，走管上任意兩點(diǎn)的高差不可大于2cm。3、預(yù)攪下沉?xí)r，鉆頭轉(zhuǎn)速控制在60rpm以內(nèi)，鉆速控制在0.5m/min，提升速度不大于50cm/min，預(yù)攪下沉電流控制在70A以內(nèi)。4、在配制水泥漿液時(shí)，要求攪拌均勻，每桶水泥漿攪拌不小于2分鐘，水灰比按0.450.55配制，水泥摻入比不小于15%，采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。5、在噴漿攪拌提升過程中，應(yīng)做到送漿在前，提升在后。做到均勻提升，與注漿同步提升到頂，送漿不得中途停漿。6、提升過程中不得停止送漿，如

27、果出現(xiàn)斷漿情況，必須重新下沉到停漿位置以下0.5m，然后送漿攪拌提升，以確保樁體完整性。7、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，攪拌樁鉆進(jìn)深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，樁位偏差不大于30mm，成樁垂直偏差不大于0.5%樁長。8、工程施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭直徑，直徑磨損不大于10mm。9、采用一噴二攪的施工工藝，以確保樁體泥土充分的攪拌。10、m一組六塊。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土，拆模后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。11、施工完畢，整理好有關(guān)原始資料。第六章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施一、 施工質(zhì)量目標(biāo) 國家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。二、 質(zhì)量管理措施1、 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度開工前落實(shí)各級人員崗位

28、責(zé)任制，做好技術(shù)交底；施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽工程記錄；施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)（自檢、互檢、專檢三結(jié)合）和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。 2、 認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)進(jìn)場的鋼材和水泥等材料，供貨單位必須提供質(zhì)量保證書等有關(guān)資料，工地按規(guī)定做好復(fù)檢、抽檢，待檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。3、所有操作人員必須聽從現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導(dǎo)和督促，并做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，在實(shí)施過程中加強(qiáng)跟蹤檢查。4、尊重設(shè)計(jì)，自覺聽從業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)督，對每一分項(xiàng)分部，均監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后，方可進(jìn)行下一道工序施工。5、嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯(cuò)誤及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，征得同意后，辦妥變

29、更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。6、嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程的施工程序和操作辦法及各有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)定施工，認(rèn)真做好工序交接驗(yàn)收，上道工序未驗(yàn)收，下道工序不得施工。7、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).根據(jù)GB50202-2021建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范:項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單 位數(shù) 值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm+200-200測機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100-50水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計(jì)入)4樁位偏

30、差mm50用鋼尺量5樁徑200用鋼尺量 8、測量定位所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過有標(biāo)定資質(zhì)的檢測單位標(biāo)定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測控制。9、軸線定位、控制點(diǎn)要求嚴(yán)格保護(hù)，避免毀壞，在施工期間，定期復(fù)核檢查定位是否位移。10、總標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。11、所用材料進(jìn)場院要驗(yàn)收質(zhì)保書并規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并建立掛牌制度，按規(guī)格、品種等分類堆放整齊。另外水泥要復(fù)核其品種、標(biāo)號、出廠日期等是否符合要求。三、施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施（一）施工質(zhì)量保證措施：1、測量放線由專職測量人員負(fù)責(zé)測量放線及樁位的定位。2、 樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固、水平、用經(jīng)緯儀保證垂

31、直度。3、漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制。4、為保證水泥土攪拌均勻，必須按要求控制好下沉提升速度。若出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停，查找原因進(jìn)行處理，待故障排除后將鉆具提升1m重復(fù)攪拌注漿后再下鉆，防止斷樁。（二）施工技術(shù)措施：1、 開挖面以上采用重復(fù)攪拌，保證開挖面以上止水效果。2、 減慢下沉速度、減少偏位。3、 嚴(yán)格控制定位及樁架的垂直度。4、 適當(dāng)提高漿液的水灰比，延長搭接處攪拌體初凝時(shí)間，減少鉆桿偏位。5、 派專人觀察鉆桿的偏向，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重偏位時(shí)，則提桿重新攪拌。6、開挖溝槽及清障時(shí)，要控制好溝槽兩邊尺寸，以便設(shè)備的就位。 7、樁架下的路基箱鋪設(shè)要平整，地基土要密實(shí)，以防鉆進(jìn)時(shí)，樁

32、架傾斜。8、攪漿系統(tǒng)要保持完好，準(zhǔn)備好備用泵等設(shè)備。9、對開槽及溢出的泥土要及時(shí)清運(yùn)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。（三）應(yīng)急措施1、遇孤石的處理措施：在水泥攪拌樁施工過程中，對埋深較淺的地段的大孤石采用開挖的部分，取出孤石。對埋深較深的大孤石，經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)無法施工時(shí)，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長水泥含量等同。2、垂直度控制及糾斜措施：樁機(jī)就位時(shí)，確保其鉆桿中心與樁中心在一個(gè)垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機(jī)，根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施。3、意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施：為防止施工中發(fā)生意外停機(jī)事件，自備一臺發(fā)電機(jī)；施工中因故中斷而續(xù)打時(shí)，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸

33、下沉至停漿面以下50mm，待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時(shí)間較長的，則需采用補(bǔ)樁措施。4、斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施：開挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開叉現(xiàn)象，則立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施：在斷樁、開叉部位的樁身處，采取在開挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿，加固土體；樁背后作旋噴樁止水帷幕。5、水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施：施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定，對于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施。攪拌樁在成樁7天后用輕便觸探器鉆取加固樁身土樣，觀察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判定樁強(qiáng)度。檢驗(yàn)樁的數(shù)量不少于成樁數(shù)量的2%。6、在下列情況下尚應(yīng)進(jìn)行

34、取樣：、經(jīng)觸探檢驗(yàn)對樁身強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定樁身強(qiáng)度。、場地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力。、基槽開挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。第八章 施工安全管理目標(biāo)及保證措施安全施工是關(guān)系到個(gè)人健康、家庭幸福、社會穩(wěn)定、國家昌盛的大事。強(qiáng)化安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)現(xiàn)場的安全管理力度，加強(qiáng)安全防范措施等構(gòu)成了施工安全工作的幾個(gè)重要組成部分。一、施工安全管理目標(biāo)本工程的安全目標(biāo)：在整個(gè)項(xiàng)目施工期間堅(jiān)決杜絕各類重大責(zé)任事故、人身傷亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、擾民事故及各類傳染病發(fā)生。二、

35、組織措施1、現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)工作小組，設(shè)置專職安全員全面負(fù)責(zé)施工期間的安全工作，各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作，現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保證體系。2、堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會議制度和開工前的安全教育制度，明確本工程的安全目標(biāo)，落實(shí)各個(gè)崗位的安全職責(zé)。3、每周召開安全工作會議，進(jìn)行安全工作的總結(jié)和布置。4、開展安全活動(dòng)，在現(xiàn)場布置安全標(biāo)語、橫幅等，積極進(jìn)行安全知識宣傳教育。5、 認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。6、對于各類安全違章行為堅(jiān)決進(jìn)行處理，限期整改。 7、 做好每天的安全生產(chǎn)記錄，并填寫安全日記。8、 按照天津市安全監(jiān)督站的要求，認(rèn)真、如實(shí)、確切的填寫

36、安全管理資料。三、用電措施1、所用配電箱采用安全、合格的配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。2、照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鉆機(jī)、輸漿泵等使用的拖纜，必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。3、機(jī)械設(shè)備（如鉆機(jī)、電焊機(jī)等）移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時(shí)，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。4、移動(dòng)電器、修理電器由專業(yè)電工進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。 5、所用配電箱漏電保護(hù)裝置每天由專業(yè)電工進(jìn)行檢查，并在相應(yīng)表格上記錄。6、工現(xiàn)場用電嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2022）。四、消防安全

37、措施1、 由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員組成現(xiàn)場消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)落實(shí)防火安全工作，以備突發(fā)情況下迅速采取行動(dòng)，減小影響程度。2 、健全消防制度，施工現(xiàn)場安排專人、專職負(fù)責(zé)，一旦發(fā)現(xiàn)隱患，立即進(jìn)行消除。3、鉆機(jī)、食堂、宿舍及材料倉庫四周按照規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器，并由安全員檢查落實(shí)到位。4、 酸堿泡沫滅火器指定專人維護(hù)、管理、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標(biāo)明換藥時(shí)間，確保滅火器效能正常。5、場區(qū)或生活區(qū)，禁止私接電線，私接違章電器；嚴(yán)禁使用煤油爐、電爐燒煮。6、進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)人員必須持證上崗，并實(shí)行動(dòng)火申報(bào)制度，動(dòng)火必須具有“二證一器一監(jiān)護(hù)”才能進(jìn)行。7、現(xiàn)場電焊、氣割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十

38、不燒”規(guī)章制度。8、工地中的易燃易爆物品（如汽油、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按照規(guī)定設(shè)置，妥善保管。9、調(diào)查清楚施工現(xiàn)場周圍道路兩側(cè)的城市專用消防龍頭；進(jìn)入工地的道路保持暢通，寬度不小于3.50m。10、加強(qiáng)警衛(wèi)人員上崗責(zé)任心，每天上班后對工地臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行一次防火巡查，消滅事故隱患。五、施工現(xiàn)場防護(hù)措施1、 攪拌樁鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)滾筒系統(tǒng)設(shè)置封閉式防護(hù)罩，空壓機(jī)皮帶盤區(qū)域也必須設(shè)置封閉式防護(hù)罩。2、上鉆塔操作必須配帶安全帶，塔上作業(yè)，塔下禁止站人，塔上作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。3、吊車作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，并有專人統(tǒng)一進(jìn)行指揮、調(diào)度。4、欄桿材料選用腳手架或16以上鋼筋，防護(hù)高度應(yīng)有1.20米左右；并用

39、黃黑油漆進(jìn)行標(biāo)注，設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。5、攪拌樁溝槽開挖后在兩邊設(shè)置紅白三角漆防護(hù)帶。六、操作措施1、 攪拌樁第一次下沉預(yù)攪時(shí)，必須密切注意鉆桿和電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷情況，遇到障礙物后，不得強(qiáng)行下鉆，應(yīng)注意操作方法，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)一根鉆桿來避開障礙物。如仍不行，則停鉆，分析原因，查明情況后再進(jìn)行處理。2、起重、吊放必須采用無損鋼絲繩，并用U形環(huán)十字卡牢固定部位，以防止滑扣。3、上塔進(jìn)行動(dòng)力頭維修時(shí)，必須將剎車抱閘卡死，以防松動(dòng)造成事故。4、忌用手直接搬運(yùn)、移動(dòng)滾筒和鋼梁，必須采用撬棍、麻繩等工具，以防壓傷。鉆孔樁施工搬運(yùn)、拆卸導(dǎo)管，必須采用套圈（車胎或三角皮帶）。5、攪拌樁輸漿膠管下必須墊鋪柔軟物品，如草

40、包、塑料袋等，以防輸漿震動(dòng)膠管摩擦造成膠管破裂。6、施工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位。7、灰漿臺操作人員務(wù)必戴好防塵防護(hù)用品，扎緊褲口、袖口和領(lǐng)口，以免粉塵粘附皮膚。七、交通措施1、現(xiàn)場材料運(yùn)輸車輛出入口設(shè)立專人指揮車輛進(jìn)出，以免交通事故的發(fā)生。2、施工現(xiàn)場特別是水泥倉庫出入口周圍，應(yīng)有一塊比較大的空地，以利于材料運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、進(jìn)出。3、混凝土車輛進(jìn)入現(xiàn)場后，必須先觀察好行進(jìn)路線，將影響通行的物品搬開，同時(shí)鋪好路基鋼板，確保暢通。八、夜間施工措施1、在現(xiàn)場四周設(shè)置2個(gè)鏑燈和各類機(jī)臺照明燈具，使任何一個(gè)操作和人行角度都有足夠的亮度。 2、 進(jìn)行夜間施工前由甲方到環(huán)保局辦理夜間施

41、工許可證，辦好后再安排夜間作業(yè)。3、在夜間施工期間，注意降低噪音，杜絕使用空氣壓縮機(jī)，避免機(jī)具猛烈撞擊，嚴(yán)禁大喊大叫等。第九章 文明施工管理目標(biāo)及保證措施文明施工是建設(shè)單位、施工單位共同企望的，也是社會各界所關(guān)注的，是評判施工企業(yè)整體素質(zhì)和管理水平的重要依據(jù)。一、文明施工管理目標(biāo)本次工程施工，將嚴(yán)格執(zhí)行國家、天津市及工程建設(shè)所在地的有關(guān)現(xiàn)行法規(guī)，確保符合當(dāng)?shù)氐奈拿魇┕ひ?guī)定要求。 二、場容場貌、文明建設(shè)保證措施1、工地進(jìn)行圍墻圍設(shè)，實(shí)行封閉式施工管理。2、在施工現(xiàn)場主要通道附近設(shè)置“五牌一圖”，包括工程概況、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等名稱、現(xiàn)場主要管理人員名單、安全宣傳標(biāo)語、安全警

42、示牌、安全管理規(guī)定、現(xiàn)場規(guī)章制度、安全、文明施工和場地平面布置圖等。由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)、美化，并保持清潔。3、建筑材料劃區(qū)域按規(guī)格堆放整齊，施工區(qū)域與生活區(qū)域分隔，場容場貌保持整潔、有序、文明。4、 施工現(xiàn)場設(shè)置環(huán)通的排水溝，如需通行車輛，則蓋上鐵蓋板、鋼筋蓋板或混凝土蓋板，以確保場地內(nèi)無大面積積水?，F(xiàn)場設(shè)置沉淀池，以便對排入下水道的污水進(jìn)行沉淀處理。5、 在現(xiàn)場四周的圍墻建筑物、辦公室外墻等地方，設(shè)置反映企業(yè)精神、時(shí)代風(fēng)貌的醒目宣傳標(biāo)語。6、 開展文明教育，施工人員均應(yīng)遵守市民文明規(guī)范。7、 加強(qiáng)班組建設(shè)，有良好的班容班貌。8、 加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實(shí)、責(zé)任到人。施工現(xiàn)

43、場的治安防范措施有力，重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施有效到位。9、 做好與周邊單位的協(xié)調(diào)工作，專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與市容、交通、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、街道和當(dāng)?shù)鼐鸬葐挝坏臋M向關(guān)系。在開工前召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，以后定期主動(dòng)召開會議，聽取他們對工程建設(shè)的有關(guān)意見和建議，保證工程文明、順利施工。10、現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一佩帶胸卡，著統(tǒng)一的工作服和安全帽，并統(tǒng)一進(jìn)行編號、管理。三、廢土處理措施1、溝槽開挖挖起的沉淤、雜填土和深層攪拌樁施工產(chǎn)生的涌土以及施工場區(qū)內(nèi)的廢土廢料集中堆置在場區(qū)內(nèi)統(tǒng)一的堆放點(diǎn)，再進(jìn)行外運(yùn)處理。2、場區(qū)內(nèi)的廢土每天安排保潔人員進(jìn)行清掃，及時(shí)處理。3、深層攪拌樁施工產(chǎn)生的涌土在施工后應(yīng)立即進(jìn)行鏟除、平整，否則，等涌

44、土硬化后就增加了鏟除的難度，需加大人力、物力、財(cái)力的投入。4、廢土外運(yùn)時(shí)，在施工現(xiàn)場出入口必須安排保潔人員沖洗運(yùn)輸車輛，以防將廢土帶到馬路上去。5、嚴(yán)格執(zhí)行“門前三包”措施，做到工地內(nèi)污水不外溢，建筑垃圾集中堆放并及時(shí)清運(yùn)。6、對渣土車輛做到持證經(jīng)營，加強(qiáng)車輛車況的檢查，提高車輛的完好率；對本工程外運(yùn)的暴露垃圾確保不偷倒、不亂倒渣土和建筑垃圾，均將其倒入政府有關(guān)部門指定的卸點(diǎn)。7、 工程竣工驗(yàn)收確?！皥龅厍?、無渣土垃圾”等。四、其它文明施工保證措施1、各類機(jī)具、材料整理后統(tǒng)一堆放在指定的區(qū)域，不得占用基地以外的道路，并堆放整齊、有序。2、 施工場區(qū)機(jī)臺周圍由機(jī)臺負(fù)責(zé)清理，做到場區(qū)無棄土、無棄物

45、。各機(jī)臺、班組積極做好“落手清”工作，以創(chuàng)造一個(gè)整潔的工作面。3、 機(jī)臺使用的管材、器具各自堆放整齊，保持整潔。4、 宿舍、食堂、辦公室及廁所等生活、辦公區(qū)，設(shè)立衛(wèi)生值班制度，派專人負(fù)責(zé)日常衛(wèi)生管理，并實(shí)行衛(wèi)生包干制度，明確保潔人員，積極做好整潔文明工作。5、食堂從業(yè)人員在上崗前必須進(jìn)行身體檢查，合格后方可上崗，并定期進(jìn)行身體健康檢查。6、食堂內(nèi)分設(shè)生食間和熟食間，裝生食和熟食的容器必須有明顯的標(biāo)記，將生食和熟食進(jìn)行分開放置。7、 食堂建立留樣菜制度，留樣24小時(shí)后如無異常情況再清除。8、食堂設(shè)專用容器裝消毒水，食堂工作人員在上班前必須將雙手進(jìn)行消毒殺菌。9、現(xiàn)場配備醫(yī)藥箱，配備紗布、消毒水、紅藥水、紫藥水、創(chuàng)口貼、紅花油、繃帶、止瀉藥、止痛藥、感冒藥、止痛膏、消炎藥等常用和急用藥品。第十章 勞動(dòng)力及機(jī)械計(jì)劃一覽表施工設(shè)備及人員配置序 號人員機(jī)械名稱及型號數(shù) 量備 注1SJB型深層攪拌樁機(jī)2臺2USP3漿泵12臺3水泥漿攪拌桶5個(gè)4配電箱250A2個(gè)5后臺控制電箱4個(gè)6潛水泵4臺7現(xiàn)場管理人員4人8樁機(jī)司機(jī)10人9后臺攪拌工8人10前臺樁工23人11普工10人