1、第一章 編制依據及說明1.1 編制依據1。1.1設計的施工圖紙。1.1。2 設計交底紀要。1。1.3 相關法律、法規：國家及有關部門頒布的現行設計規范，施工技術規范、規程，質量檢驗評定標準和驗收辦法，以及施工安全、工地安全、環境保護等方面的具體法規。1。2 編制說明針對本工程實際情況及施工現場的要求，本施工組織設計把施工部署、施工準備、施工進度計劃、主要工序的施工方法、質量保證措施、工期保證措施、安全生產保證措施、文明施工保證措施,在本施工組織設計中作重點闡述，其它常規性技術措施及施工工序的施工方法僅作一般性闡述。施工組織設計編制的目的：統一操作程序、統一施工做法、統一質量驗收標準，強調施工組

2、織設計的廣度、深度和合理性、適用性，增強對工程質量的預控能力，是落實施工方法的指導文書。第二章 工程概況2。1 水分部2。1.1 室外給水管網本工程給水由建筑北側市政管道引入，市政供水壓力為0.75MPa.本工程室外給水管道采用鋼絲網骨架塑料復合管，電熱熔連接。2。1。2 室內生活給水系統本工程室內給水共分三個區：一區（-2層1#樓4層），由市政管網減壓后供水；二區（1樓5層12層），由市政管網直接供水；三區（13層以上)，由變頻泵供水。 二次加壓水泵房集中設置在地下車庫內，內配生活變頻水泵1套，生活儲水箱1個（有效容積=20m3）。本工程室內生活給水管道,管徑DN65以上采用鋼塑復合管，螺紋

3、連接；管徑DN65以下采用PPR管，熱熔連接。2。1.3 排水系統本工程排水采用污水和雨水分流制系統,污水和雨水通過小區管網匯集后分別排入市政污水和雨水井。室外排水管道d400mm采用雙壁波紋管，承插連接；d500mm，采用高密度聚乙烯（HDPE)螺旋纏繞增強管，專用管件連接.埋深3M以內時選用環鋼度大于4KN/m2的S1級管，埋深3M6 M以內時選用環鋼度大于8KN/m2的S2級管。本工程室內排水管道管材選用情況如下：室內1#樓2F4F采用RKC高層柔性排水鑄鐵管，橡膠圈密封法蘭連接；5F23F標準間衛生間內排水管采用d110螺旋降噪管.2#、3、4#樓F、2F采用柔性排水鑄鐵管，1F、2F

4、采用UPVC塑料排水管,5樓-1F采用柔性排水鑄鐵管,5#樓1F6F采用UPVC塑料排水管。空調排水管及屋面雨水管采用UPVC塑料排水管，粘接連接。本工程壓力流排水管采用熱浸鍍鋅鋼管，溝槽式連接。2。2 電分部2。2。1 建筑電氣2.2.1.1 變壓器裝機容量本工程變壓器裝機容量1250KVA3及500KVA3。2。2。1。2 電源本工程主電源由市政10KV高壓提供，高壓線路經高壓配電柜向變壓器供電，備用電源由柴油發電機提供。2.2.1.3 變電所設置本工程共設一個變電所，置于負二層設備房。配電房設置高壓配電柜G2H212共23臺，變壓器3臺（1250 KVA）和3臺500 KVA，低壓配電屏

5、GCK1共39臺.發電機房設柴油發電機1臺（500KW）。2.2.1.4 線路敷設本工程采用電纜放射式供電和樹干式供電相結合方式.二級負荷的供電線路，從配電室引出兩路以放射式至末級配電箱，一用一備自動切換.本工程電纜采用銅芯電力電纜，視具體情況沿電纜溝、電纜橋架、電纜豎井或穿鋼管保護敷設.本工程室內照明支線均采用銅芯塑料絕緣導線穿PVC塑料線管暗敷。2。2。2 防雷接地2.2。2.1 接地A、本建筑采用綜合接地系統，其綜合接地電阻16的主筋或四根直徑16的主筋作防雷引下線，其上部與屋頂避雷帶焊通，下部與基礎和地梁鋼筋焊通。跨接焊接采用12鍍鋅圓鋼，焊接長度大于6D.5。2.2。5 均壓環、環形

6、避雷帶每隔二層利用圈梁主鋼筋與引下線焊接成均壓環；30m及以上每隔二層沿建筑外側敷設254鍍鋅扁鋼與引下線焊接成環形避雷帶.跨接連通，采用12鍍鋅圓鋼，焊接長度大于6D。5.2.2.6 建筑物外墻的金屬門窗、欄桿、金屬幕墻等及突出屋面的金屬物、管道均與防雷裝置連接，具體做法詳標準圖集。5.2。2.7 敷設于電氣井壁及其它管道井、電梯井的PE干線安裝（-504鍍鋅扁鋼）A、鍍鋅扁鋼采用搭接焊連接，搭接長度為扁鋼寬度的2倍,不少于三面施焊；B、每二層與筒體主筋焊接連接一次，連接導體采用12鍍鋅圓鋼,焊接長度大于6D.5。2。2.8衛生間做局部等電位連接,具體做法詳標準圖集02D501-2。5.2。

7、2。9 防雷接地阻值的測試待整個基礎施工完畢,按規范做阻值的測試,其接地電阻小于1.5。2.3 建筑電氣安裝5。2。3.1 PVC電線管敷設A、埋入建筑物、構筑物內的線管，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。B、當線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。C、當線管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線：管長度每超過30m，無彎曲；管長度每超過20m，有一個彎曲；管長度每超過15m，有二個彎曲;管長度每超過8m，有三個彎曲。D、埋設于砼板、墻及柱內各管口、盒口及管間接頭處，應做好可靠的防堵

8、保護各管路綁扎固定在結構筋上，固定間距一般在600800mm之間.澆灌砼過程中派專人監護。5.2。3。2鋼管敷設A、在鋼管配設前，應先清理管內毛刺，以免破壞導線絕緣層。鋼管敷設時過箱、盤、盒必須作跨接處理，始終端必須作接地處理。B、金屬鋼管彎曲半徑應大于電纜外徑10D或15D。（D為電纜外徑）C、金屬鋼管必須采用套管對焊連接。5。2.3.3 線槽、托盤安裝施工中除嚴格按照施工圖安裝外，為保證安裝質量達到驗收規范要求，特制定如下措施：A、托盤支架應均勻美觀、接地可靠，間距2m.B、橋架各段應連成一體，至少有二點與接地系統可靠連接.C、線槽、托盤連接可靠，金屬線槽、托盤每段，必須采用不小于4 mm

9、2的銅芯線跨接連通，并與接地極連接。5。2。3。4 電纜的施放A、電纜敷設前應檢查電纜是否有機械損傷并作電纜的絕緣測試，還需進行耐壓試驗。B、選擇電纜盤時,要考實際長度是否與敷設長度相符,以避免浪費.C、敷設電纜時應按先大后小，先長后短的原則進行，并在電纜終端頭接頭附近留有備用長度.D、電纜轉彎處其半徑應大于外徑的10倍或15倍以上。E、每根電纜采用尼龍扎帶或金屬卡墊膠皮加以固定,每根電纜按規范要求應在首端、末端和分支處掛有標明電纜規格、回路編號、用途、起止點的標志牌。5.2。3.5 管內穿線A、管內穿線前，應先對管路進行吹掃，并將管內存有的積水、雜物清除干凈。B、用1416#鋼絲作引線穿入管

10、內，并在各管口加護圈保護后再穿導線。C、導線按安裝設備、器具的不同，在接口處留出要求余量,導線按規范要求,嚴格區分顏色。D、連接線頭采用銅芯套管壓接工藝，管內導線不得有扭、絞和接頭出現.5.2。3.6 配電箱安裝A、暗裝配電箱安裝時先裝箱體外殼并進行封閉,交驗前再裝箱內元件或箱芯整體.B、明裝配電箱在土建精裝飾前安裝，固定一般采用金屬膨脹螺栓或角鋼支架，按設計標高固定。5。2.3.7 電纜溝砌筑電纜溝的砌筑應按設計及規范要求嚴格執行。5.2.3。8 開關、插座安裝開關、插座安裝前，應進行檢查和絕緣測試，合格后，方可安裝。A、暗裝的開關、插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎

11、裂、劃傷，裝飾帽齊全.B、同一室內開關安裝高度一致，且控制有序不錯位;同一室內插座安裝高度一致。5.2.3。9 燈具安裝A、安裝前，應進行檢查和絕緣測試，合格后,方可安裝.B、當燈具距地面高度小于2。4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。5。2。3.10 配電室電氣該部分主要包括10KV開關柜安裝,變壓器安裝、配電柜安裝等，其主要設備的施工方法和質量保證措施分述如下。A、盤、柜安裝a、施工工藝流程畫線配線固定電具測量定位盤面組裝箱盤固定驗收絕緣測試b、基礎型鋼安裝為使盤、柜底座允許偏差符合規范要求，制作底座型鋼時必須校直，加工后按圖紙要求和實物尺寸切斷、鉆孔、

12、除銹和底座埋設.埋設后其水平誤差每米應1mm，全長總誤差不應大于5mm。c、開箱檢查開箱地點應選擇在室內進行,開箱時著重檢查：盤、柜的型號、規格、備品備件是否符合設計圖紙,隨機文體是否齊全，以及設備有無損傷等，并及時做好開箱記錄并由施工方、監理方、建設方簽字認可。d、儀表復裝開箱后將儀表、繼電器從盤柜上拆下來后妥善保管，待盤柜安裝固定后再進行復位安裝.e、盤、柜運輸搬運、過程中不得將設備側放和倒置，也不允許撞擊和損壞設備.f、就位按照先內后外，先靠墻、后入口的原則進行，把全部的配電柜按照圖紙大致放到所安裝位置上。g、調整固定先調整固定中間一塊盤柜，再分別調整兩側的設備：在盤的側面用吊線和直尺測

13、量垂直度，垂直度允許偏差為1。5；在盤的頂部拉線或用水平尺測量，成列盤面偏差不應大于5mm；用塞尺檢查盤間隙,相鄰兩盤接縫處不應大于2mm。經過這些方面的調整測量，符合要求后將盤固定。B、變壓器安裝本工程采用干式變壓器。吊裝過程中應派專業吊裝人員參加，不得損壞氧樹脂絕緣層,以確保其電氣絕緣要求。在變壓器就位之前，先應根據設計施工圖核對其安裝方位、相序,做到盡量避免設備的多次搬運現象。在變壓器安裝到位后，進行母線敷設。a、變壓器安裝應位置正確，附件齊全.b、接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應接地(PE）。所有連接應可靠，緊固件及防松零件齊全

14、。c、母線安裝符合規范規定（GB503032002）。5.2。3。11 柴油發電機安裝A、基礎驗收柴油發電機組本體安裝前應根據設計圖紙、產品樣本或柴油發電機組本體實物對設備基礎進行全面檢查，是否符合安裝尺寸要求。B、設備開箱檢驗a、設備開箱點件應有安裝單位、供貨單位、建設單位、工程監理共同進行，并做好記錄；b、依據裝箱單，核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術文件，查驗合格證和出廠試運行記錄，發電機及其控制柜有出廠試驗記錄；c、外觀檢查,有銘牌，機身無缺件，涂層完整；d、柴油發電機組及其附屬設備均應符合設計要求.C、機組主體的安裝a、現場不允許吊車作業,可將機組放在滾杠上,滾至選定位置。

15、b、用千斤頂（千斤頂規格根據機組重量選定）將機組一端抬高，注意機組兩邊的升高一致，直至底座下的間隙能安裝抬高一端的減震器。c、釋放千斤頂，再抬機組另一端，裝好剩余的減震器，撤出滾杠，釋放千斤頂。D、燃料系統的安裝供油系統一般由儲油罐、日用油箱、油泵和電磁閥、連接管路構成，當儲油罐位置低（低于機組油泵吸程）或高（高于油門所能承受的壓力）時，必須采用日用油箱。日用油箱上有液位顯示及浮子開關（自動供油箱裝備)，油泵系統的安裝要求參照本系統設備的安裝規范要求。E、發電機靜態試驗與隨機配電盤控制柜接線檢查a、按照主控項目中的附表完成柴油發電機組本體的定子電路、轉子電路、勵磁電路和其他項目的試驗檢查，并做

16、好記錄，檢查時最好有廠家在場或直接由廠家完成;b、根據廠家提供的隨機資料，檢查和校驗隨機控制屏的接線是否與圖紙一致。I、發電機組空載試運行a、斷開柴油發電機組負載側的斷路器或ATS；b、將機組控制屏的控制開關設定到“手動”位置，按起動按鈕;c、檢查機組電壓、電池電壓、頻率是否在誤差范圍內,否則進行適當調整；d、檢查機油壓力表;e、以上一切正常,可接著完成正常停車與緊急停車試驗。F、發電機組帶載試驗a、發電機組空載運行合格以后，切斷負載“市電”電源，按“機組加載”按鈕，由機組向負載供電;b、檢查發電機運行是否穩定、頻率、電壓、電流、功率是否保持在正常允許范圍；c、以上一切正常，發電機停機，控制屏

17、的控制開關打到“自動狀態。5。2.3.12 電氣調試A、高壓電氣調試根據現場實際情況和設備的產品說明書擬定調試方案，再按方案進行。B、柴油發電機組調試a、柴油發電機饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統的相序一致.b、發電機中性線(工作零線)應與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標識。c、發電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應大于0.5M；塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗為2。4KV,時間15min,泄漏電流穩定，無擊穿現象。d、發電機本體和機械部分的可接近裸露導體應可靠接地，且有標識.e、受電側低壓配配柜的開關設備、自動或手動切換裝置和保護裝置等試驗合格，應按設

18、計的自備電源使用分配預案進行負荷試驗,機組連續運行12h無故障。f、發電機組的帶負荷運行調試，應根據現場實際情況擬定專門調試方案，再按方案進行.C、低壓電氣調試本工程各系統施工完畢之后，應按相關規定作低壓電氣調試，并作好記錄.先對各系統的各分支回路進行絕緣測試，作好記錄,再進行配電箱調試，然后進行系統調試，系統調試按各系統對應控制范圍分別進行，試驗點留專人監視。A、測量絕緣電阻時，兆歐表的電壓等級，按現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150規定執行，即:100500V的電氣設備或線路，采用500V兆歐表；5003000V的電氣設備或線路，采用1000V兆歐表。B、在對各配

19、電箱、柜進行調試時，應分別對其主控制開關進行調試，調試采用電流發生器。C、本工程所有照明燈具按相關規定作通電試驗.D、本工程各類電機按相關規定檢查接線。第六章 質量、安全、環境保證措施6.1 質量保證措施6。1.1 質量保證體系（見附表）6.1.2 質量保證措施6。1.2.1 貫徹GB/T19001ISO90012000質量管理體系要求系列標準，認真執行工程質量檢驗標準，真正樹立“百年大計、質量第一”的施工意識和經營思想。6.1.2。2 全面掌握和理解施工圖說明和設計原理，嚴格照圖施工。6。1.2.3 作好施工技術交底和施工工藝卡,明確質量控點及保證措施，堅持施工過程中的“三檢制”,作好質量檢

20、查記錄，加強原材料、成品、半成品的質量檢驗和保管工作。現場設專職質檢人員，杜絕不合格材料和產品用于工程之中6。1。2.4 設備安裝應在土建作業完畢后進行，環境應干燥、清潔。6。1.2。5 根據施工及質量控制的需要，結合本工程特點,按施工段、樓層、系統等將本工程各分部工程劃分成若干個檢驗批，以確保工程質量。6。1.2.6 對設備、材料、管路附件等必須具有制造廠產品質量書、出廠合格證及試驗報告。6。1。2。7 為保證施工質量，對于一些重要、特殊的施工項目,在施工前應根據現場實際情況編制專項施工作業指導書報現場監理、建設方審批后實施；在施工中堅持“樣板帶路”的原則。6.1.2.8 各分部、分項工程質

21、量預控程序如下：6。1.2.9質量控制點與對策(見下表）公稱外徑2025324050637590110橫管mm60070080090010001100120013501550立管mm900100011001300160018002000210024006.2 安全保障措施6。2.1 安全保障體系(見附表）6。2.2 全保障措施6.2。2.1 遵守國家和行業的安全規程，堅持安全第一,預防為主的方針。建立和完善施工現場安全管理崗位責任制，定期或不定期檢查，對安全隱患發現一處糾改一處,并對相關的責任人和管理者施以教育幫助提高直至罰款，杜絕重大安全事故的發生。6.2.2。2 電動機具設備，必須設置漏電

22、保護裝置，在潮濕環境作業，必須穿絕緣膠鞋（靴），施工照明用電為36V低壓電源。6。2。2.3 各工種（作）人員必須持證上崗,進行現場安全教育，進入現場必須載好安全帽。現場管理人員、操作工人均有權制止或拒絕違章作業或違章指揮.6.2.2.4 使用焊割施工點（面）上，必須對其周邊環境采取相應的保護、防范措施，并設專人護視，防止高空墜物傷人或由焊割產生的火花飛濺引起火災事故的發生.6。2.2。5 室內在2m以上的高處作業區，應制定安全要求，使用架梯時,必須綁扎防滑繩，避免高處作業墜落。6.2.2。6 現場的氧氣、乙炔及化工類材料，應分類隔離保管，材料庫房、金加工房、工具設備房、辦公室、更衣室及民工住

23、宿處均分別設置滅火器材或裝置.6。2。2.7 安全控制點與對策(見下表)質量控制點對 策1、排水暢通1、安裝前管道、零件清膛。2、臨時丟口處作封堵。3、支、吊架距離附合要求，安裝牢固，坡度符合要求。4、使用的管件質量符合規范。5、排水管安裝前,擬定專項施工方案、工藝卡指導施工。6、施工中，按系統劃分，堅持“樣板帶路原則。2、潔具及地漏1、嚴格掌握潔具、地漏安裝標高尺寸，丟口符合設計要求。2、地漏周圍地坪坡度符合要求。3、安裝地漏時,周圍縫隙用砼填實。3、給水管水流暢通1、不銹鋼管采用氬氟焊連接,由專業焊工實施操作.2、安裝前清理管道內部。3、臨時甩口處作封堵。4、對系統進行沖洗.5、水管安裝前

24、，擬定專項施工方案、工藝卡指導施工。6、施工中，按系統劃分,堅持“樣板帶路”原則。4、混凝土中電氣管線暗敷1、管、盒固定可靠。2、線盒填料封閉。3、彎管角度10D以上。4、混凝土澆筑過程中專人監護。5、安裝前，施工員擬定工藝卡指導施工。6、施工中，按樓層劃分，堅持“樣板帶路”原則。5、管內穿線1、穿線前嚴格戴好護口。2、導線必須分色。3、采用專用剝線鉗.4、接頭符合要求。5、絕緣測試合格。6、防雷接地裝置1、按設計使用接地材料。2、接地體焊接牢固，焊接長度、搭接符合規范.3、電氣設備接地采用螺栓連接或焊接.4、明敷接地線應刷成黑色。5、地阻值測試合格。7、除銹、油化1、除銹徹底。2、保證油漆操

25、作環境。8、鍍鋅鋼板風管制安1、控制咬口質量,咬口縫應設于四角以增加風管鋼度。2、過長的風管采取加固措施。3、支吊架設置符合設計、規范要求。4、法蘭連接平行、嚴密，螺栓緊固均勻、螺栓露出長度適宜并一致。5、施工中,按樓層劃分,堅持“樣板帶路”原則。安全控制點對策木架梯使用1、木架梯必須完好無損,踏步300mm;2、不得缺檔使用；3、不得墊高使用；4、不得“低梯高用”;5、要有防滑繩；6、架梯搭設必須正確，“人”字梯與單梯搭設與地面夾角為60-70度左右為宜。切割機、砂輪機使用1、機具應應放在固定、平穩的基架上，機具的外殼、手柄、負荷件、插頭、開關等必須完好無損,傳送部分應有防護罩；2、切割東西

26、時，必須有防護罩，防止切割物、渣飛濺;3、嚴禁在切割機刀片上打磨東西；4、設備必須做接殼保護線；5、砂輪機嚴禁磨損為凹凸形。3、施工現場臨時用電配電箱、開關箱1、配電箱、開關箱內電氣元件完好無損；2、箱內瓷保險嚴禁用其它金屬絲代替熔絲；3、箱內接線正確，不得零亂;4、實行“一機”、“一閘”、“一箱”、“一漏”制，并有明顯的標記;5、開關箱（末級)必須有漏電保護器；6、箱內嚴禁堆放雜物；7、箱體要有保護零線，接零保護；7、實行“三級配電、“兩級保護原則;8、分配電箱與開關箱的距離30m，開關箱與控制的固定式用電設備的水平距離不宜3m;9、箱內電源線嚴禁直插在插孔內使用或鉤在扎刀刀片上使用。4、施

27、工現場臨時照明1、電源線敷設整齊、美觀一致，不得零亂；2、室內燈具不得低于2.4m,室外燈具不得低于3m;3、潮濕環境作業，必須使用低壓照明；4、作業點照明，嚴禁使用膠線做照明線.5、手持電動工具使用1、電動工具必須完好無損;2、電源線嚴禁用膠線在地下拖拉；3、電動工具與移動配電箱距離不得大于3m；4、箱內必須有漏電保護裝置。6、乙炔、氧氣瓶的使用和存放1、氣焊、氣割作業人員必須經過專業培訓、持證上崗；2、氧氣、乙炔瓶必須有防震墊圈及防護帽；3、乙炔瓶必須有防火閥裝置；4、乙炔瓶嚴禁在地面臥放并直接使用；5、氧氣與乙炔及操作點保持10m距離；6、庫房堆放必須隔離；7、氧氣瓶禁止讓沾有油脂的棉紗

28、、手套或工具同氧氣瓶、瓶閥、減壓器等接觸;8、乙炔瓶禁止有明火接觸；9、氧氣、乙炔瓶等應避免陽光暴曬或熱源直接輻射；10、電焊機要有接殼保護；11、電焊機接地線不得用其它金屬代替。7、庫房的管理1、庫房材料堆碼整齊，有明顯的標志牌；2、庫房內嚴禁照大燈泡,人走燈熄;3、庫房內要有滅火器材，放置要合理;4、倉庫存放物品應分類、分堆儲存，甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發生化學反應或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存。5、儲存丙類固體物品的庫房，不準使用碘鎢燈和超過60瓦以上的白熾燈等高溫照明的燈具。 8、其他1、人員進入施工現場必須按規定配戴好安全帽，應在規定的安全通道內出入和上下,不得

29、在非規定通道位置行走.2、預埋階段、室外作業、井內作業、交叉作業等必須戴安全帽.3、井內作業，必須采取防護措施，上下要隔離，井外必須有安全警示牌。4、高出作業必須系好安全帶，凡身體不適合從事高處作業的人員，不得從事高處作業。5、作業過程使用的工具必須妥善放置,嚴禁空中拋物(材料、工具等物件)。6。3 環境保證措施6。3.1 遵守國家和行業的環境規程,以預防為主，建立和完善施工現場環境管理崗位責任制,定期或不定期檢查,發現一處糾改一處，并對相關的責任人和管理者施以教育幫助提高直至罰款，杜絕重大環境事故的發生。6.3.2 環境保護措施的主要內容有效的環境保護措施，是保護環境的主要手段，措施的落實是

30、關鍵，監督和檢測是措施改進的依據。A、現場環境保護措施的制定a、對確定的重要環境因素制定目標、指標及管理方案.b、明確關鍵崗位人員和管理人員的職責。c、建立施工現場對環境保護的管理制度。d、對噪聲、電焊弧光等方面可能造成的污染和防治的控制。e、易燃、易爆及其他化學危險品的管理。f、廢棄物,特別是有毒有害及危險品包裝品等固體或液體的管理和控制。g、節能降耗管理.h、應急準備和響應等方面的管理制度。i、對工程分包方和相關方提出現場保護環境所需的控制措施和要求。j、對物資供應方提出保護環境行為要求，必要時在采購合同中予以明確。B、現場環境保護措施的落實a、施工作業前，應對確定的與重要環境因素有關的作

31、業環節,進行操作安全技術交底和指導，落實到作業活動中,并實施監控。b、在施工和管理活動過程中進行控制檢查，并接受上級部門和當地政府或相關方的監督檢查，發現問題立即整改。c、進行必要的環境因素監測控制,如施工噪聲、污水或廢氣的排放等,項目經理部自身無條件檢測時，可委托當地環境管理部門進行檢測。d、施工現場、生活區和辦公區應配備的應急器材、設施應落實并完好,以備應急時使用.e、加強施工人員的環境保護意識教育，組織必要的培訓,使制定的環境保護措施得到落實。6.3。3 開工后，應根據上述內容并接合現場實際情況擬定具體的施工現場環境保護方案，再按方案進行。總之,要不斷改善施工現場的作業環境;加強對自然環

32、境的保護；盡可能減少施工產生的危害對環境的污染，以及健全施工現場環境保護管理制度，使施工現場程序化、標準化、規范化,實現文明施工.第七章 保證工期的主要措施為使該項目能優質按期完成,盡早發揮投資效益，我們主要采取下列措施：7。1建立從項目經理部到各施工段的調度指揮系統，全面、及時地掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾加強指揮和協調,對重大關鍵問題超前研究,制定措施，及時調整工序和調動人、財、物、機,保證工程的連續性和均衡性。7.2強化施工管理嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態管理，優化組合，使作業專業化、正規化。7。3 加強監督指導項目經理部領導定期檢查，對施工進度中

33、存在的質量、安全、進度等方面的問題及時采取整改措施；7。4 實行內部經濟承包制既重包又重管，使責任和效益掛鉤，個人利益和完成工作量掛鉤,作到多勞多得，調動施工隊伍的積極性和創造性.7.5 實行目標管理按制訂的旬月施工計劃，開展旬、月進度目標管理.前后工序、各個工種緊密銜接，各施工段、施工班組相互配合、支援。7。6 安排好冬季、雨季的施工根據當地氣象、水文資料，有預見性地調整各項工作的施工順序，并作好預防工作，使工程能有序和不間斷的進行。7.7 加強機械設備管理切實做到加強機械設備的檢修和維修工作,配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進

34、行。第八章 土建、安裝、裝飾配合施工措施8。1 在土建主體結構上升階段,原則上以土建施工為主，安裝配合預留預埋工作為輔,此間安裝應主動與土建取得聯系，了解掌握土建施工進度計劃的安排情況，以便作好與之配合的各項準備工作.8。2 為推動整體工程的施工進度和質量，建立現場每周一次的生產協調會制度,解決包括配合工作在內的各方面存在的實際問題，土建、安裝互通一周內施工計劃執行情況，并以書面形式互通下周施工計劃,確保安裝配合與土建進度全面協調。8。3 凡需預留預埋孔洞的部位,由土建、安裝雙方明確分工界定，原則上凡在建施或結施圖中已明確標注的，由土建預設、安裝復核，其余由安裝預設、土建配合。8。4 安裝工程

35、在插入各層水平段施工前，土建應與配合標出各層控制標高線，以利安裝工程所需的標高控制，符合設計要求。8.5 加強各層衛生間、管道豎井小間施工的配合，土建在進行其部位的砌墻粗裝修施工時，安裝應主動積極配合并組成專業班組進行各小間施工，保證其全過程的配合時間控制。8。6各樓層各管道安裝完畢后，凡需經試水試壓檢驗的各類管道，應及時進行，以利裝飾工程盡快插入提供必要的施工條件。8.7 積極地為土建或裝飾單位提供所需的配合.第九章 工程保修及回訪9。1 服務宗旨9.1.1繼續堅持回訪制度,提高售后服務質量,實行產品質量追蹤，及時為用戶排憂解難。9。1。2 建立保修制度，為用戶利益負責。9.1。3 按照建筑

36、產品終身負責制的精神作好竣工及售后服務.9.2 保修范圍國家和地方建筑法規規定保修范圍為：電氣管線、給水管道、設備安裝。9。3 保修期限照明電氣、管道安裝工程為兩年；有特殊要求的工程，其保修內容和期限，由使用單位和施工單位在合同中規定。上述保修期內我司免費為用戶保修，保修期滿后按照建筑產品終身負責制的要求，可酌情收取材料和人工成本費。9。4 回訪及保修方式建立信息反饋制度，及時收集用戶意見，以利不斷改進施工和服務質量。 按照我司對用戶負責的精神，工程竣工后在通過有關部門驗收并交付使用的基礎上，我們即向建設方及用戶送達工程保修證書、質量修理通知書和工程質量反饋意見書并設專人聯系定期收集意見，作好竣工及售后服務工作。