1、重慶市XX區XX路、XX路加油加氣站地質災害治理工程施工組織方案目 錄 一工程概況二場地地質概述三編制依據四設計概況及工程量五施工組織機構六施工順序及施工部署七施工工藝八工程質量目標一工程概況擬建的XX區XX路、XX路加油加氣站位于XX,由于擬建加油加氣站位于XX滑坡后緣。根據XX（XX段）滑坡治理設計、竣工資料及其它有關資料、滑坡治理僅在XX路外側設置嵌巖樁板式抗滑結構以保護上部公路。在水位變動影響下可能產生滑動，影響擬建加油加氣站的安全，須對該地段滑坡進行有效治理后方可能修建加油加氣站。擬建加油加氣站按設計標高整坪后已形成巖土質邊坡，須結合現有抗滑樁對邊坡進行有效治理。按負一層整坪標高18

2、9m開挖后，與XX路間形成5。79。5m的土質邊坡，在平面上呈直線型，坡長約為141m,坡向342,坡度約90，治理長度約135m,邊坡主要由雜填土和塊石土組成.二場地地質概述1地形地貌 治理區位于XX江河谷岸坡地貌部位，斜坡呈近東西走向，屬上陡下緩的內彎河谷沖刷岸.地形南部北低，地面標高180206m，南側緊靠XX路,路面標高206207m，場地與XX路之間局部為修建的擋墻，墻高612m。斜坡坡向342，坡角一般20352。2地層巖性 區內出露地層有第四系及侏羅系中統上沙溪廟組,由新至老描述如下： 第四系勘察區按成因類型可分為人工填土層、滑坡堆積層. 人工填土層(Q4ml）雜色，稍濕，結構松

3、散稍密,主要由砂、泥巖碎塊石、石灰渣及粉質粘土組成。呈連續頒于坡體上部.厚度變化不大(厚2。004.70m），為20世紀60年代至今的填土，土體沉降量差異大，工程性質差翼。 滑坡堆積層（Q4del）主要為粉質粘土、粉土夾碎石，顆粒級配極不均勻，力學特征差異大。粉質粘土、粉土為黃褐、紫灰色，可塑硬塑狀，局部堅硬狀，碎石為砂泥巖塊。分布于整個斜坡，分布連續，厚度變化大（厚1.8717。39m）. 侏羅系中統上沙溪廟組(Q2s） 下伏于第四系土層.以紫紅色泥巖為主，泥質結構,夾青灰色砂巖。強風化帶網狀風化裂隙發育。該層性穩定，最大中風化帶厚度19。63m。強風化0.883。54m，基巖面隨地形坡度的

4、起伏而起伏，標高為168。09190.75m。 地質構造治理區在地質構造上處于重慶復式向斜石馬河斜東.地層傾向220，傾角平緩僅10.斜坡坡向與巖層傾向斜交,且具反傾，區內未發育斷層.據勘察報告，泥巖中裂隙不發育,砂巖中發育三組裂隙： 33668090,開口寬0。10.3cm，裂面呈波狀，裂隙充填泥質碎塊石，屬張性裂隙； 77966080，裂面閉合,平直光滑,局部切穿巖層，屬剪性裂隙.根據建筑抗震設計規范(GB500112001)，場地地震設防烈度為6度。 水文地質治理區水文地質條件簡單,根據出露的地層巖性及地下水在含水介質中的賦存特征，地下水類型可分為松散巖類孔隙水和基巖裂隙水。松散巖類孔隙

5、水主要賦存于第四系土層中，地下水量不大。在區內分布的泥巖為相對隔水層，巖體中裂隙不發育，賦水性差，砂巖雖為裂隙含水層,但地形坡度較陡,排泄條件好，賦水性弱.地下水對砼無侵蝕性。治理區XX江常年洪水位為185。00m，洪水季節場地前部將被江水淹沒。三編制依據工程測量規范(GB50026-93）建筑邊坡支護技術規范（GB50/50182001)錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB500862001）混凝土結構工程施工及驗收規范（GB5020492）鋼筋焊接及驗收規范（JBJ18-96）鋼筋焊接接頭試驗方法（JBJ27-86）預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程(JGJ8592）建筑工程質量檢驗評定

6、標準（JGB301-88）施工現場臨時用電安全規范(JGJK46-88）建設工程施工現場使用安全規范（GB5019493）四設計概況及工程量1設計概況：（XX路外側預應力錨索+橫梁+肋錨+擋板+放坡減載） 預應力錨索工程：于滑坡后緣XX路外側設置預應力錨索及橫梁，橫梁截面10001000mm,橫梁頂高程為200.75m，橫梁上設預應力錨索14根，錨索采用11束75低松弛高強鋼絞線,水平間距5m，置于兩抗滑樁之間,孔徑170，傾角向下10，錨入滑面下穩定中風化基巖不少于9.0m。 肋錨擋板工程:于現有抗滑樁間設置肋錨擋板?，F有抗滑樁間設置肋柱及錨桿，每二根抗滑樁間設二根肋柱，肋柱截面400600

7、mm,嵌入整平標高下中風化基巖不少于0.5m，肋柱間設置200mm厚擋板，板上每隔3m設置100，泄水孔,呈梅花型布置.肋柱上縱向每2m厚設一根錨桿,錨筋228.錨孔110，錨入滑面下中風化基巖不少于5m. 放坡減載工程：于滑坡前緣按高程186。5m進行水平放坡減載坡,清除滑坡土體。對滑坡前緣進行放坡減載，按高程186.5m水平放坡，清除滑坡土體，放坡后滑坡穩定系數達到1。1551。171,處于穩定狀態。 格構錨釘護坡工程:滑坡后部放坡載后出露基巖面進行格構錨釘護面.臨時坡率及兩側邊坡率為1：3，放坡后出露基巖進行菱形格構錨釘護面。格構間距為2.5m，截面為0。30.3m，格構內素噴砼.錨釘設

8、置于格構節點上，材料采用125，孔徑90，傾角與坡面垂直，長度不小于4m。 排水工程于格構護面上設置縱向排水溝，底部設橫向排水溝。排水溝接入加油加氣站排水系統，水溝截面為0.40。6m，采用M7.5漿砌片石砌筑,水溝總長約176m.于混凝土橫梁及已建樁擋板間土層頂部及橫梁梁頂設C30混凝土散水層，散水層厚100mm，外傾5.2工程量（見下表）主要工程數量表序號項目名稱計量單位數 量備 注1挖土石方（肋柱、擋板）m3150本工程量實際工程量為準，且未包含189m已上清方土量2C30砼m3244。423格構及噴射砼C25m3193.014肋、擋板、梁鋼筋t22.445錨孔170m2346錨孔110

9、m13687錨孔91m10408錨桿鋼筋t13。219錨釘t410格構鋼筋t7。331175鋼絞線t2.8312放坡土方m3630013水溝挖土方m375五施工組織機構在公司直接領導下，建立XX路、XX路地質災害治理工程施工項目部，作業層由各類作業班組成。施工班包括土石方班、架子班、鉆機班、噴射班、鋼筋班、模工班等。詳見“施工管理體系框架圖”。施工管理體系框架圖技術負責模工班鋼筋班資 料質 檢安 全施 工現場負責項目經理噴射班鉆機班土石方班架子班六施工順序及施工部署1施工順序本工程按“逆作法”施工，并按下述順序組織施工。放線 清理場地 橫梁（支模臨時支撐直至肋柱完成） 錨索切坡（分段按2m高度

10、循環進行） 錨桿 肋柱及擋板 放坡護坡 水溝2施工部署本工程位于XXXX路、XX路市區內施工，因而該施工方案和措施，即要保證施工質量、安全、成本和進度，還必須做到文明施工，保護自然環境，在施工中采用“信息法”施工.施工時及時反饋信息.根據該工程以上幾點,特別制定如下切實可行的施工新工藝. 工期和質量要求a 計劃于2007年4月 日開工，2007年7月 日竣工，總工期 天，詳見下表編號項 目施工時段設備配備作業計劃備注1放線、刷坡2橫梁、肋柱3錨索4錨墩5切坡6錨桿7肋柱及擋板8放坡9噴射砼10水溝11錨索張拉b 質量要求本工程施工質量滿足設計要求,一次性通過驗收 部署安排為了確保質、按量、按時

11、交工,依據本工程特點，結合本單位的技術裝備、勞動力狀況，在工程施工中我們將以先進的設備，先進的施工技術，先進的管理制度，科學的安排流水作業，合理安排施工流程，積極同甲方及監理配合，確保工程順利進行,按期完成施工任務。本工程在施工中，依據工程設計、施工特點及施工條件，本著合理安排工序,精心組織施工的原則，以確保各工序質量,實現總體質量目標,有效控制各階段施工進度，以實現總體工期目標為前提，擬定將該項目工程以錨索施工為主體工程。 總體施工方案a 首先在施工范圍內進行測量放線；b 從上往下進行清坡；c 橫梁、肋柱施工；d搭設錨索施工架，進行錨索施工；e 按設計要求進行切坡；f 打錨釘、施工格構；g

12、掛網噴射；h 錨索孔施工完畢后及時進行錨臺施工;i 施工排水溝.七施工工藝 框架梁工程框架梁施工a. 框架梁基礎開挖基礎的開挖滿足現場立模的需要，挖出的土石方即使清運至合理的位置.對凹陷的部分進行回填夯實并滿足設計及規范要求。b. 鋼筋1) 框架梁主筋按設計規格，由內業技術人員按設計圖紙及規范要求提出加工計劃，進行實量下料制作，在加工房加工半成品。2) 級鋼筋彎鉤保證180，平直長度10d,框架梁分布筋按來料原長，端部作半圓彎鉤，彎心2。5d,平直長度3d.鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求；級鋼筋末端需作90或135彎折時，其彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍,平直部分長度按設計要求確定;

13、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應小于鋼筋直徑d的5倍。3) 鋼筋表面應潔無損油漆污和鐵銹。鋼筋平直,無局部彎折.4) 根據設計要求，縱、梁的橫筋采用單面焊焊接連接,焊接過程及時清潔,焊縫表面應光滑，焊縫應平緩過度，弧坑應填滿，接頭質量標準應滿足現行鋼筋焊接及驗收規程.級鋼筋選用E502焊接時，引弧應在墊板，幫條或形成的焊縫進行，不得燒傷主筋。焊接試件須進行試驗后再進行施工.5) 鋼筋的綁扎應符合規定；6) 鋼筋有綁扎接頭應符合下列規定：a) 搭接鋼筋的末端距離鋼筋彎折處，應大于鋼筋直徑10倍，搭接頭不應位于構件最大彎矩處。任何形式的搭接必須錯開，同一斷面搭接頭不大于50且相鄰焊接點間距

14、應大于600mm；b) 鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲綁扎。安裝鋼筋時，配置鋼筋級別、直徑、根數和間距均符合設計及規范要求，綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。7) 鋼筋加工的允許偏差，應符合下表的規定鋼筋加工的允許偏差（mm)項 目允 許 偏 差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置208) 加工好的鋼筋分類堆放好，作好標注，現場準備一部分各種規格的鋼筋以備急用.9) 鋼筋配料表應根據施工圖紙制定最終的鋼筋一覽表，在綁扎鋼筋架之前，將鋼筋彎曲最終一覽表提交業主、監理批準,并繪出圖紙中的鋼筋形狀和尺寸。在鋼筋的供應、斷料和彎折作出安排之前，應對這類鋼筋表的正確性

15、和完整性全面負責。c. 模板施工1 模板安裝前應先進行校模,并對模板刷隔離劑或脫模劑；2 模板按設計斷面位置進行校正,支撐牢固、可靠,要有足夠的剛度，使其不變形；3 模板中適當位置預留一段200mm作觀察孔；4 用砂漿塊作模板與鋼筋之間的墊塊,確保鋼筋的保護層厚度.d。 澆筑砼混凝土受場地限制等均采用集中拌制，人工運輸到現場后,用竄筒或溜槽送至澆筑的位置.每班留取試塊1組,集中養護. 預應力錨索施工預應力錨索孔徑為150mm，采用815.2mm的鋼絞索，每根錨孔錨入中風化基巖錨入滑面下穩定中風化基巖不少于8。0m。1 施工順序施工工藝流程鉆進成孔搭施工平臺錨索制安鉆機安裝錨索試驗注自由段砂漿錨

16、固段壓漿封閉錨頭錨墩施工錨索張拉鎖定驗收2錨索性能試驗 進場施工后，在邊坡上同業主、監理一起選擇施工地方，布置3根錨索施工，作錨索性能試驗，確定錨索的極限抗拔力能否滿足設計要求，便于錨索施工. 試驗錨索錨固段長度為設計錨固段長度的0。6倍. 錨索試驗采用循環加、卸荷法，錨索試驗按建筑邊坡支護技術規范（GB50086-2001）規定執行。3測量放線施工孔位偏差不得超過10cm，鉆孔傾角允許誤差2，考慮沉渣的影響，為確保錨索錨固深度，實際鉆孔深度要大于設計深度0。5m。4平整場地及搭設施工平臺 根據現場地形情況，人工鋪設平臺基礎,其基礎平整、牢固。 采用鋼管腳手架搭設施工平臺,平臺寬度大于3。5m

17、，外設防護欄桿，平臺高度與機高、傾角、孔位關系一致.要求施工平臺能承受施工時振動力及拉拔力，且施工中不變形、不沉降。5鉆機安裝鉆機安裝平穩周正、牢固,在巖層鉆桿返推力作用下仍能保證鉆機穩定和鉆孔方向的精度。主動鉆桿傾角與設計傾角一致。6鉆進成孔a、開孔慢速鉆進，待正常后全速鉆進；b、試驗孔及正式施工第一孔，采用筒式鉆具工藝取出巖心，獲取地質資料,指導鉆孔施工,確保錨固段位于穩定的巖體中；c、施工鉆具、鉆桿必須平直，以確保錨孔斜度達到規范規定;d、鉆孔的施工記錄是作為原始資料建檔的第一手資料，必須及時、全面、準確、清楚地填寫.e、孔位必須精確定位,其軸線偏差不大于5cm，傾角偏差不得超過孔深的1

18、，孔深偏差不大于10mm。f、施工中如發現地質情況、錨索承載力等方面與設計有較大出入時，應及時與設計、監理工程師聯系.g、預應力錨索的施工應特別加強安全管理,確保施工安全。h、鉆孔中遇到坍孔，應立即停鉆進行固壁灌漿處理，注漿24小時后重新鉆進.7清孔成孔達到設計要求深度后,宜采用空壓機將孔內巖粉、巖屑、沉渣清除干凈，以便巖石與砂漿有良好粘結。8錨索制安（1）錨索應有專門庫房堆放，避免污染和銹蝕;（2）錨索應除銹去油污，表面無損傷，有產品合格證、質量保證書和合格復檢報告;（3）錨索應綁扎成束,并按設計要求沿錨體軸線方向綁扎分隔定位環，每隔1m設一個；(4)錨索在加工房按孔深下料。下料應采用砂輪鋸

19、切割，嚴禁采用電焊機、氧氣切割；(5）錨索安裝時外露端不小于0.8m,待張拉鎖定后用切割機割斷.（6）錨索自由段應進行防腐處理，自由兩端100200mm內用黃油充填，外套波紋管固定。（7）制作好的錨索應平放在工作臺架上，不能放在地上，不得粘上泥土、油污等任何雜物.（8）錨索的施工應編號進行,以免發生混亂。在入孔前，必須校對錨索編號與孔號是否一致，確認孔深和錨索長度無誤后,用導向探頭探孔，無阻時，可進行錨索入孔。按設計制作錨索，首先按鉆孔深度計算切割鋼絞線，按設計進行扎制,制好內錨頭（導向帽）及隔離架，非錨固段作好防腐處理，并套好塑料管。鋼絞線需一次制作，不得焊制，不得連接.制作完畢應架空放置，

20、特別對于錨固段不得有油污及泥土。9壓力灌漿灌漿采用M35砂漿，根據實驗室試配配合比攪拌砂漿,砂漿灌注采用壓力注漿泵進行灌注，要求注漿管必須插入孔內距孔底0。5m左右，再進行灌漿,灌漿壓力0。30。6MPa。灌漿時如遇裂隙貫通漏失,采取加速凝劑或分次注漿法進行解決。 錨索先下后注漿方式施工.錨索應下入孔底,注漿管隨錨索一起插入孔內管內距孔底510cm,注漿管直徑為25mm。 灌漿前應檢查灌漿管是否暢通，發現堵塞起拔重新下錨索下灌漿管； 注漿采用孔底注漿法，且分段注漿，先注錨固段,注漿時應緩慢攪拌砂漿，直到注滿錨固段，砂漿灌注必須飽滿密實。 注漿材料固化前不得對錨索施加任何外力.待錨固段砂漿強度達

21、到設計要求后且錨索張拉鎖定，再進行自由段注漿。 砂漿現場按配合比計量過磅制作，砂漿漿液攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應在初凝前用完; 采用注漿泵灌注水泥砂漿，注灌壓力為0。4Mpa； 注漿作業前，先用稀水泥漿潤滑注漿泵和管路，然后壓力注漿。 灌漿用水泥為PR32。5普通硅酸鹽水泥，砂料為凈化的河砂，以細砂為宜，并且要過篩分選，砂粒的含泥量不應超過總重的3,云母等輕物質的含量不超過總重的3%。 每次每批注漿隨機取試樣三組,做7天、14天、28天抗壓強度。10張拉、鎖定灌漿28天后,對錨索進行張拉及鎖定，必須嚴格按設計及有關規范進行，張拉前必須對張拉機進行標定.張拉及鎖定工藝如下：a、準備工作：除去墊板

22、（20mm厚A20鋼板）喇叭口內、鋼絞線上的混凝土及其它雜物，裝上工作錨圈、夾片，錨圈必須裝在墊板止口環內，鎖孔夾片必須清潔，不允許鋼絞線、錨圈、夾片上有浮銹、油污、混凝土等雜物.b、張拉設備定位安裝限位墊板，通過限位板止口與錨板定位。吊裝YCL100型千斤頂,千斤頂前端止口應對準限位板裝工具錨，工具錨應與前端工作錨具對正，不得使工具錨與工作錨之間的鋼絞線扭絞。c、張拉開動高壓油泵，給千斤頂張拉油缸進油-張拉，分級張拉時記錄每級張拉油壓和鋼絞線延伸長值，張拉分級如下：10100kN穩定5分鐘2100300kN穩定5分鐘3300500kN穩定5分鐘4500700kN穩定5分鐘5700860kN穩

23、定5分鐘d、錨固達到設計鎖定力后，穩定10分鐘，打開高壓油泵截止閥,張拉缸油壓緩慢降至零，鋼絞線錨固在OVM(G）156錨具內。 卸下工具錨，千斤頂，限位板。檢測合格率達100后，切除過長鋼絞線，余留鋼絞線80mm。e。 二次灌漿,通過墊板注漿孔在孔內壓漿，注滿后用混凝土封錨。11錨墩施工 錨索注漿完畢后施工錨墩，錨墩與鉆孔軸線垂直。 用木材按設計要求尺寸做模盒采用C30混凝土澆筑，并振搗密實。 用草墊覆蓋，灑自來水養護,養護時間為7天。12錨索驗收試驗 錨索施工完后取其錨索數量總數的5且均不得小于5根驗收試驗; 驗收試驗的錨索應隨機抽樣。質監、業主、監理或設計單位對質量有疑問的錨索須作驗收試

24、驗； 試驗荷載分五級加載試驗,每次為各自張拉力的0.2倍，其方法按重慶市建筑邊坡支護技術規范（DB5018-2001)規定執行。13封錨頭 錨索張拉鎖定后進行自由段注漿，注漿完畢進行封錨頭。 錨頭部分涂防腐劑，再用C30混凝土封閉. 錨桿工程 錨桿施工：本工程錨桿孔徑為: 90130 ，鋼筋為125、228、328級鋼筋，砂漿為M30。采用逆作法，至上而下進行施工，先施工上部放坡面的錨桿,然后進入肋柱施工工作，支護工作完成后,再進行下部的土方開挖、錨桿、肋柱施工。1 施工工藝流程錨桿制安鉆機成孔鉆機就位搭設施工平臺二次注漿驗收注漿2 測量放線按施工設計圖尺寸，用經緯儀器放出錨桿位置,并做好記錄

25、，簽證.3 施工平臺搭設1) 根據本工程的地質情況,搭設操作平臺有一定的難度,必須在表面局部找平,鋪設50mm厚度木板后，再搭設施工平臺。2) 主要工藝流程安放底座鋪墊樁位放立桿線找平搭設準備 綁扎斜撐和剪刀撐綁扎護身欄和擋腳板鋪腳手板安放橫大桿 掛安全網綁扎護身欄和擋腳板綁扎封頂桿 4搭設腳手架要求腳手架的正確選擇和使用，關系到施工安全和施工作業的順利與否，關系到施工進度，同時工程質量和企業效益有著直接的影響，搭設腳手架應做到： 1) 要有適當的寬度和步架高度，所滿足工人操作,機械安放和移動的需要； 2) 具有穩定的結構和足夠的承載力，能保證本施工工期在可能出現的規定限值內的使用荷載下,不變

26、形，不傾斜、不搖動；3） 與作業面高度相統一，并與垂直運輸設施相適應,以確保垂直運輸轉入水平運輸的需要;4）搭設簡單、拆除方便，易于搬運；5）架子地基平整,并輔設墊板；6） 竹跳板或木板要足夠，輔穩，用鐵絲綁扎，不得有探頭板；7)搭設完畢后,應進行檢查驗收，檢查合格后才能使用；8）本工程腳手架應為雙排架,步距為1. 8m，間距為2m，架寬3m，每6m設一道剪刀撐，鉆機用施工平臺滿輔竹跳板，靠外側臨空間搭設的護欄,每隔2m掛安全網,確保安全。5鉆機安裝鉆機安裝應平穩，用扣件鎖定。錨孔設計傾角為15,用羅盤確認主動鉆桿傾角，誤差控制與設計傾角1內.6施工工藝1) 本工程為邊坡支護,為減少人為誘發災

27、害因素,提高工作效率，確保施工在計劃工期內完成，結合本工程的地質情況，我司將采用回轉刮刀鉆頭作業,該工藝效果好，進度快，縮短了成孔時間。2） 操作規程a. 鉆機安裝水平、穩固,主動鉆桿主軸傾角與設計錨孔傾角一致；b. 開孔慢速鉆進，待鉆頭鉆進0。5m1m的再全速鉆進，否則易因鉆頭擺動造成錨孔歪斜;c. 選擇合理的鉆進參數;d. 因為上部部分是土層，所以必須達到設計要求的鉆孔深度確保錨固質量；e. 及時的做好鉆孔記錄，必須及時、全面、準確、清楚的填寫;7清孔面孔達到設計要求的深度后，利用清水將孔內的泥漿沖洗干凈，以手拈無砂粒感覺為止。 肋柱及擋板工程1擋板、肋柱主筋制作 擋板和肋柱及肋梁主筋按設

28、計規格，由內業技術人員按設計圖紙及規范要求提出加工計劃,進行實量下料制作,在加工房加工半成品。 級鋼筋彎鉤保證180，平直長度10d,擋板分布筋及肋柱分布筋按來料原長，端部作半圓彎鉤，彎心2。5d,平直長度3d。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求；級鋼筋末端需作90或135彎折時，其彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設計要求確定；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應小于鋼筋直徑d的5倍. 鋼筋表面應潔無損油漆污和鐵銹。鋼筋平直，無局部彎折。 根據設計要求，肋柱的縱、肋梁的橫筋采用單面焊焊接連接，焊接過程及時清潔，焊縫表面應光滑，焊縫應平緩過度，弧坑應填滿，接頭質量標準應滿

29、足現行鋼筋焊接及驗收規程。級鋼筋選用E502焊接時，引弧應在墊板，幫條或形成的焊縫進行，不得燒傷主筋。焊接試件須進行試驗后再進行施工. 按設計施工圖施工，綁扎肋鋼筋，錨頭鋼筋用鋼筋進行加密。a鋼筋綁扎工藝流程檢查校正綁箍筋畫箍筋間距套柱箍筋焊豎向受力鋼筋 移交下一道工序b鋼筋的綁扎應符合下列規定: 鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢； 擋板的鋼筋網，靠近外圍兩行鋼筋的相交點及雙向受力鋼筋全部綁扎牢固、中間部分交叉點間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移； 梁和柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置；c鋼筋有綁扎接頭應符合下列規定： 搭接鋼筋的末端距離鋼筋彎折處,應大

30、于鋼筋直徑10倍，搭接頭不應位于構件最大彎矩處。任何形式的搭接必須錯開，同一斷面搭接頭不大于50%且相鄰焊接點間距應大于600mm; 鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲綁扎。d安裝鋼筋時，配置鋼筋級別、直徑、根數和間距均符合設計及規范要求，綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。2鋼筋加工的允許偏差，應符合下表的規定鋼筋加工的允許偏差（mm)項 目允 許 偏 差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置203加工好的鋼筋分類堆放好，作好標注,現場準備一部分各種規格的鋼筋以備急用。4鋼筋配料表應根據施工圖紙制定最終的鋼筋一覽表，在綁扎鋼筋架之前，將鋼筋彎曲最終一覽表提交業主、

31、監理批準，并繪出圖紙中的鋼筋形狀和尺寸。在鋼筋的供應、斷料和彎折作出安排之前，應對這類鋼筋表的正確性和完整性全面負責。5模板施工 模板安裝前應先進行校模,并對模板刷隔離劑或脫模劑； 本工程肋柱、柱板的模板安裝按模板安裝示意圖的擋板模板圖布置； 模板按設計斷面位置進行校正，支撐牢固、可靠，要有足夠的剛度，使其不變形; 模板中適當位置預留300600的觀察孔； 作模板與鋼筋之間的墊塊布置，確保鋼筋的保護層厚度。6澆筑砼肋柱、擋板等均采用商砼，運輸到現場后,用泵直接送至澆筑的位置，兩樁間的擋板，每塊擋板均設4個下料工，采取分層下料，分層振搗的辦法 每班留取試塊23組； 注意養護。 錨噴工程1噴射施工

32、 工藝流程鋼筋網.鋪設埋設厚度標注混砼料配制噴射混凝土質量檢測驗收 材料要求 混凝土的原材料應滿足下列規定：a 用普通硅酸鹽水泥;b 堅硬、耐久的中砂或粗砂，細度模數宜大于2.5mm, 含水率宜控制在57；c 堅硬的碎石或卵石, 粒徑不大于15mm,當使用堿性速凝劑時,不得使用含有活性二氧化硅的石材；d 凝土骨料細配應合理； 符合質量要求的外加劑，滲外加劑的混凝土性能，必須滿足設計要求，在使用速凝劑前，做好與水泥的相容性，試驗及水泥漿凝結效果試驗，初凝結時間不大于5min，終凝不應大于10min。 水中不應有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含有硫酸鹽量超過

33、水重1%的水。2 筋應滿足下列要求 ）鋼筋應符合現行國家標準的規定;）出廠質量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆鋼筋均應有標志; ）在運輸和儲存時,不得損壞標志并應按批次分別堆放整齊,避免銹蝕和油污；）鋼筋品種和直徑應按設計要求采用,需要代換時，應征得設計單位的同意，按等級強度代換； 各種原材料進場后在監理工程師見證下抽樣送檢.3施工機具（1）選用的噴射機應符合下列規定：a. 密封性能良好;b. 輸料連續、均勻;c. 生產能力（干混合料)為35m3/小時；d. 允許輸送的骨料最大粒徑為25mm；e. 輸料距離(干混凝土合料）水平不小于100m，垂直不小于30m;（2）選取用的空壓機應滿足噴射機工

34、作風壓和耗風量的要求.壓風進入噴射機前,必須進行油水分離.(3）混合料的攪拌宜采用強制式攪拌機.（4）輸料管應能承受0。8Mpa以上的壓力,并應良好的耐磨性能。（5)供水設施應保證噴頭處的水壓力為0。150.2MPa.4. 混合料的配合比應符合下列規定：（1）混合料的配合比應符合下列規定：a. 水泥與砂石之重量比宜為1:41：4.5；b. 砂率宜為4555%;c. 水灰比宜為0。40。45；d. 速凝劑摻量應通過試驗確定。（2)原材料按重量計，稱量的允許偏差應符合下列規定:a. 水泥和速凝劑均為2；b. 砂、石為3。（3）混合料攪拌時間應遵守下列規定：a. 采用容量小于L350型強制式攪拌機時

35、，攪拌時間不得小于3min；b. 采用自落式攪拌時,攪拌時間不得少于2min； c. 采用人工攪拌時,攪拌次數不得少于三次；d. 混合料摻有外加劑時,攪拌時間應適當延長。（4）混合料在運存放過程中，應嚴防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入,裝入噴射機前應拌隨用。不摻速凝劑時，存放時間不應超過2小時，摻速凝劑時，存放時間不應超過20分鐘。5噴射前的準備工作（1)噴射施工現場，應作好下列準備工作：a. 檢查開挖斷面尺寸,清除開挖面的浮土和墻腳的巖渣、堆積物;b. 處理好光滑土面，拆除障礙物，必要時,應安設操作臺;c. 用高壓風水沖洗受噴面，對表面殘留浮土，則應用高壓風清掃巖面；d. 埋設控制噴射混凝土厚

36、度的標志.（2）噴射作業前，應對機械設備、，風、水管路和電線等進行全面檢查及試運轉。（3）受噴面有滴水、浸水時，噴射前可將泄水管調整與之對準。6噴射作業 （1）a. 噴射作業應分片進行， 噴射順序應自下而上;b. 開始噴射時應減少噴頭至受噴面的距離，并調節噴射高度，以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實性；c. 噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網回住，應及時清除。（2）噴射機司機的操作應遵守下列規定:a. 作業開始時，應先送風，再開機,再給料：結束時，應待料噴完后，再停風；b. 向噴射機供料應穩定均勻:機器正常運轉時，料斗內應保持足夠的存料；c. 噴射機的工作臺風壓，應滿足噴頭外的壓力在0.1MPa左右

37、;d. 噴射作業完畢或因故中斷噴射時,必須將噴射機和輸料管內的積料清除干凈.（3)噴射手的操作應遵守下列規定：a. 噴射手應經常保持噴頭有良好的工作性能；b。 噴頭與受噴面應垂直,宜保持0.61。0m的距離；c. 噴射時，噴射手應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現象；d。 噴射混凝土的回彈率，邊墻不應大于15，拱部不應大于25%。8安全技術與防塵a.施工前應認真檢查和處理錨噴支護作業區的危石，施工機具應布置在安全地帶；b。 施工中應定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全;c. 噴射機、水箱、風包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用；d. 噴射

38、混凝土施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿和路接頭等無磨擊穿或松脫現象,發現問題,應及時處理；e。 處理機械故障時，必須使設備斷停風。向施工設備送電、送風前,應通知有關人員；f. 噴射作業中處理堵管時，應將輸料管順直，必須緊按噴頭，輸通這路的工作風壓不能超過0。4MPa；g噴射混凝土施工的工作臺架應牢固可靠,并應設置安全欄桿；h下錨桿孔注漿時，注漿罐內應保持一定數量有砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人；i非操作人員不得進入正進行的作業區。施工中,噴頭和注漿管前方嚴禁站人；j施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴禁樹脂接觸明火.9噴射混凝土養護噴射混凝土終凝兩小時后,應噴水

39、養護；養護時間，一般不得少于7晝夜.10混凝土的質量驗收(1）噴混凝土表面應平整不應出現夾層、砂包、空鼓、蜂窩、露筋等缺陷。如出現上述情況，應采取補救措施。（2）結構接墻角等部位，噴射層應有良好的搭接。(3)無貫穿性裂縫（4)出現過的滲水點已作了妥善處理。（5)強度：a每噴50100m3混凝土,應取一組試件，當材料或配合比改變時，應增取一組，每組三個試塊，取樣要均勻；b平均抗壓強度不低于設計標號，任意一組試件的平均值不得低于設計標號的85%；c宜采用切割法取樣或制作三個寬度300300mm，深度150mm方木框，噴射砼時直接噴入框中留取試樣件；d噴射厚度應滿足設計要求100mm；e每隔20m設

40、伸縮縫,縫寬40mn,內填瀝青碼路蹄脂。上一層面噴射砼施工完畢后，將施工腳手架全部拆除,轉動至下一層坡面已切完工作面(轉動距離30m、垂直距離4m）重新搭設. 土石方工程 腳手架工程.施工工藝流程綁扎斜撐剪刀撐放底線堅立桿放立桿線鋪墊板搭設準備綁扎封頂桿安放大橫桿鋪腳手板綁札護身欄和擋腳板掛安全網綁札護身欄和擋腳板2。 腳手架搭設要求 腳手架的正確選擇和使用,關系到施工安全和施工作業的順利與否，關系到施工進度,同時對工程質量和企業效益有直接影響, 腳手架搭設應做到：（1）要有適當的寬度和步架高度，能滿足工人操作，材料堆放和運輸的需要.(2)具有穩定的結構和足夠的承截力,能保證施工期間在可能出現

41、的規定限值內的使用荷載作用下，不變形,傾斜，不搖晃.八工程質量目標及保證措施 工程質量目標1質量檢查項目一次合格率100。2本工程按設計要求進行驗收，工程質量一次性通過驗收。 保證措施1組織保證措施1） 建立以項目經理、技術負責人為直接控制，主管工程師為中間控制,質檢工程師為全面檢查,質檢員為基層檢查的多給組織保證體系，形成一個從隊長到生產班組的管理組織網絡。挑選專業技術強的管理干部和作業班組，并相互簽訂分創優承包合同，把各層管理保證組織有責、權、利落實到實處。2）施工現場質量保證體系圖如下：現場負責人：試件負責人：現場負責人：安質負責人：架子班土石方班模工班鋼筋班噴射班鉆機班3）建立健全全的

42、技術、質量保證和監督體系,按現場有關要求配備工程管理人員,認真貫徹落實各項管理制度、法規和責任制.4）推行全面質量管理，以項目部核心成立全面質量管理領導小組，負責領導該工程的全面質量管理工作。5）現場負責人：全面負責項目的質量管理工作.建立和完善工程項目的質量體系。委托技術負責人具體實施工程一質量保證和質量控制工作,對整個施工工程質量負責,對質量問題及時采取糾正措施。6）技術負責人職責:項目經理具體組織編制施工組織設計、施工方案、質量計劃。督促質量檢查活動、質量控制和有關的協調工作.檢查落實各項技術標準、規程和技術文件的實施。解決施工中的重大問題,主持分析和處理重大質量事故，對重大質量事故負責

43、。督促、檢查交工技術文件的完善和完成情況。7）主管工程師職責：現場負責人和技術負責人的直領導下，負責督促、檢查各專業技術組對技術規范、規程的實施情況，技術文件的系統和工作質量情況，組織各專業技術組進行技術交底和技術總結及技術部署工作。協調各專業組的工作，對中等質量事故負責。負責各工序技術工作的現場指示與檢查、落實與具體實施操作，實施現場施工工序質量的否決權,對現場施工質量和工序質量負責。8）質檢工程師職責：負責工程質量管理體系運行的具體工作，對質量計劃的實施進行監督；負責施工全過程的自檢工作，合格后報請監理工程師檢查、簽認，自檢率達100；督促落實隱患質量保證措施,加強施工現場的質量檢查，落實

44、工程質量監督檢查制度，發現事故隱患及時監督并提出整改措施，保證問題處置率100%.2制度保證措施1）實行質量責任合同制,重獎重罰。2）實行質量“否決權”制度，嚴格質量檢查驗收。實行“掛牌制”開展“三工序活動和“三檢制活動，堅持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到達到要求方可施工。支持質檢人員在質量管理工作中行使否決權.以檢查評定數據作為分配及獎罰依據。3）實行質量工資制，獎工程質量與職工經濟利益掛鉤,對產品質量實行獎優罰劣。4）各分項工程在施工過程中實行質量程序控制。根據設計及規范要求,結合公司現行管理體制，按各主要分項工程質量控制程序進行施工和控制。5）下達生產作業計劃的同時，編

45、制各分項工程質量計劃，并明確措施。要正確處理質量與工期、質量與產值、質量與效益的關系，走質量效益的發展途徑。6）建立高效靈敏的質量信息反饋系統。專職質量檢查員、技術人員作為信息中心，負責搜集、整理和傳遞質量信息給決策機構（公司）。決策機構對異常的情況信息迅速做出反應，并將新的指令信息傳遞經執行機構調整施工部署，糾正偏差，形成一個反應迅速、暢通無阻的質量控制體系。3技術管理措施1）認真加強施工技術和質量管理，在施工過程中,全體管理人員必須嚴格執行國家和地方各級政府部門頒發的各項規范、規程和標準，嚴格執行本公司制定的各項技術和質量管理制度,嚴格執行崗位責任制,樹立“百年大計，質量第一，“質量是企業

46、的生命”，“以質量求信譽,以質量求發展”的思想，樹立牢固的質量意識。2)加強技術基礎管理工作,認真執行圖紙會審、方案措施編制、技術變更、技術處理、竣工資料、計量等技術基礎工作管理制度。3）開工前，施工管理人員和質檢員必須認真熟悉圖紙，領會設計意圖，作好技術交底，施工中必須嚴格遵照設計、規范和規程中的有關規定；各分部分項工程施工前，工程技術負責任人或主管工程師應向作業工人、班組進行細致的技術交底；施工管理蠅，管理人員應做到高標準、嚴要求、勤指導、勤檢查,及時發現質量問題,及時整改.4）放線后，主管工程師應進行認真的自檢，然后由專職質檢工程師對軸線標高等進行復查，合格后再向監理報檢，同意后方能進行

47、施工。施工過程中，主管工程師應接受專職質檢工程師和現場監理的檢查，并作好隱蔽驗收記錄，同意后方能進行下道工序施工。錨索工程、砂漿灌注、砼澆筑前必須由主管工程師、質檢工程師和現場監理分別對鋼筋、孔徑、孔的垂直度、孔的深度等進行認真檢查驗收,并作好記錄。5）嚴格控制標高和垂直度，應適合部位設置水準點作為標高傳遞依據,并經常校核該點的準確性；用全鉆儀把各項軸線引到施工現場指定地方，并用紅油漆作好標記，作為放線復核的依據。同時，在施工過程中，要特別注意保護好軸線樁及標高水準點等基礎點。6）嚴格執行各級技術交底制度，技術負責向主管工程師交底,主管工程師向班組交底，并有書面記錄。7）堅持執行技術操作規程,

48、各分項工程必須執行相應的技術操作規程，特殊情況必須經技術負責人批準。8）加強工程質量管理,嚴格質量評定標準。每道工序完成后，各班組認真進行自檢、互檢、交接檢，做到上不清下不接；每一個分項工程完成后應在班組自檢基礎上由工程技術負責人組織質檢工程師、主管工程師和班組長對該分項進行質量檢驗評定。9)加強工種間配合與銜接，施工管理人員應事先研究制定出各分部分項之間，各道工序之間,各工種之間配合和銜接的最合理工藝流程。10)認真加強計量管理工作，砂漿、砼必須經合格的試驗單位試配并提出配合比報告，拌制時必須嚴格計量,試驗人員必須按規定及時留取試件,計量器具必須按規定校核。11）加強施工現場標準化管理工作，

49、做到文明施工，質量、安全、防火等文明施工方面的規定，重要的必須抄寫在牌上,掛在現場醒目位置。12）圖紙、設計變更、技術變更由專人管理，負責收發，作廢的圖紙要及時收回或加以標識，防止錯用.13）做好技術資料的收集、整理和存檔工作，資料填寫與工程進度同步,真實記錄和反映工程實際情況。14）加強材料管理，保證材料質量。材料部門應按設計要求供應材料，不得供應來合格材料。各種原材料和成品、半成品均應有合格的質量保證資料，進場原材料和成品應妥善保管,不得雨淋、浸泡、日曬、發霉、變質、變形。15）對鋼材水泥的要求，重要結構施工采用大廠生產的鋼材和水泥,鋼筋的焊接、綁扎搭接及其物理性能以及水泥的安定性等檢測嚴

50、格執行規范要求，并派專人負責其質量檢驗工作，保證結構工程的安全.16）對模板的要求，模板接縫用雙面膠條粘貼，保證現澆砼構件不漏漿，不產生蜂窩麻面，并根據結構布置，合理配制各種模板,加強支撐體系，保證其剛度要求，不爆模。17)原材料、成品、半成品的驗收及檢查。 所用鋼材必須有出廠合格證等,并按規定現場取樣,經試驗合格后方可使用； 采用水泥必須三證齊全，并按規定進行現場取樣,復試合格后方可使用，砼制作過程中，應派專人在現場攪拌站進行監督檢查，嚴格按照配合比進行配料; 嚴禁套用級配; 及時做好砼施工時的試塊留設、養護； 所有外加劑和摻合料必須測試報告、合格證，在使用前必須經過試配，確認無誤后方可使用

51、。若要更換品種，必須通過試驗確定，不能隨便亂用。特別注意加強對各種外加劑、摻合料的管理,砼攪拌時定人、定時、定容器。定量取料,保證計量準確； 砼攪拌的砂石含量必須符合規范要求； 對于新技術、新工藝更要進行技術培訓,合格后方可上崗； 加強觀感質量的檢查、評定.18)項目部每旬召開一次質量分析會，針對工程出現的具體質量問題展開討論,運用因果分析圖,制定質量對策表，并跟蹤檢查實施效果以便進行下一輪質量改進。 施工質量控制1施工準備過程中的質量控制 1）認真抓好質量意識教育，以“質量是企業生命”為題，宣傳質量的重要性,將質量意識貫徹到每個施工人員的頭腦中； 2）優化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科

52、學安排施工進度,合理調配勞動力，對總體計劃要的周全、細致的安排，對施工中易碰到的技術問題要有詳細的針對措施；3)由總工程師召集有關部門技術人員共同進行圖紙會審和技術交底工作.對于特殊工種人員（電焊工、鋼筋連接操作工等）操作前要進行技術培訓，經考核持證上崗;4）建立由工程師組成的質量檢查監督機構，定期對工程質量進行檢查；5）推行全面質量管理,建立以項目部為核心的QC領導小組，負責領導該工程的全面質量管理工作,各小組均應制定自己的管理目標，以便遵照執行與檢查;6）把好原材料的入場質量關,凡進場材料必須具有出廠合格證或材質證明外，還應有相關試驗室出具的復檢合格證明文件，經監理檢查驗收后方可用于本工程

53、；7）降低材料在運輸、裝卸過程中的損傷,從材料出廠至材料最終使用,其中的第一個環節都要嚴加控制,保證材料完好無損地送到施工人員手中；8）正確選擇和合理調配施工機械設備，搞好維修保養工作,保持機械設備的良好技術狀態。2施工過程中的質量控制1）測量放線復核工作 每道工序施工前，技術負責人必須組織有關人員對樁軸線位置、標高進行全面復核,確認無誤后方能進行下一道工序施工.2）原材料、成品、半成品的驗收及檢查，鋼材、水泥必須有出廠合格證，并按規定現場取樣,經復核合格后方可使用。及時做好現場砼攪拌施工時的試塊留設、養護。3）嚴把關鍵工程質量關對于新技術、新工藝更要進行技術培訓，合格后方可上崗。對關鍵部位的

54、施工要精心組織.4)工種協調配合要加強現場聯系，定期召開協調會，協調交叉施工中的相互關系.事前以工程聯系單書面通知對方，并抄送總調度.施工期間必須遵循先后原則，后者不得強行施工。5）建立四條控制線為了實現質量目標就需要調動每個管理人員的積極性，搞好壓力傳遞，管理人員做到目標明確、指揮分工、管理到人.根據公司質量保證體系標準，建立項目施工四條控制線。即:現場施工控制線、材料供應控制線、內業管理控制線、現場文明施工管理控制線。每條控制線由若干人組成，指定專人負責，并分別與項目經理簽訂責任狀，與經濟利益掛鉤。現場質檢工程師要及時搜集班組的質量信息，按照單純隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機抽樣法客

55、觀地提取產品的質量數據，為決策提供可靠依據。采用質量預控法中的因果分析圖、質量對策表、“五合一記錄表開展質量統計分析，掌握質量動態。追蹤“病癥”，對癥“下”藥。質量管理小組在每月月底召開一次質量分析會議，主要研究課題為工期工序、測量放線、土石方開挖、堤壩填筑、挖孔抗滑樁、砌石、鋼筋、砼等工程?；顒舆^程嚴格按照PDCA循環有秩序地開展,即按P（計劃）、D(實施）、C(檢查)、A（處理）工作程序進行。各分項工程在施工過程中,實行質量程序控制。根據設計及規范要求,編制各主要分項工程質量控制程序圖，并按各質量控制程序圖進行施工。加強工種間配合與銜接，施工管理人員應事先研究制定出各分部分項之間、各道工序

56、之間、各工種之間配合銜接的最合理工藝流程。對于鋼筋的要求:鋼筋的綁扎搭接及其物理性能檢測嚴格招待規范要求并派專人負責其質量檢驗工作，保證結構工程的安全。砼生產每班，每一品種必須按規定留取砼試塊，并按期將砼送到實驗室作實驗。3。 工程質量竣工驗收對單項、單位工程竣工交工層層把關。工程交工前，首先由項目經理主持、技術負責人、專職質檢工程師、施工員對工程逐一進行檢查，達到質量目標后，書面向公司申請驗收，一般由項目經理、公司總工帶隊主持檢查驗收，經檢查合格后，公司請業主、設計、監理等單位進行復查。與此同時竣工圖及其各種技術資料送檔案館評定、驗收。在各種條件具備后，向業主聯系交工事宜。 工程檔案管理工程

57、檔案是在施工準備及施工全過程中新形成的各種歷史記錄，其中主要是各職能部門、各崗位履行各自質量職能的憑據或證明，它們不但是企業技術經濟資料儲備，而更重要的是作為向業主或第三方質量監督機構所提供的質量保證文件。工程檔案資料按照重慶市人民政府第38號令重慶市城市建設檔案管理辦法、重建委發199931號重慶市建筑工程檔案歸檔范圍及歸檔內容、重建委發199959號重慶市建設工程檔案專項驗收辦法進行收集、整編、立卷和歸檔，并經公司有關職能部門審核和送交監理、業主核查認可后，方能與工程一并提交竣工驗收，工程技術文件資料送審順序如下：項目部企業技術、質監部門監理單位企業業主 成品保護措施對已施工好的工程項目在

58、移交給業主之前派專人進行成品保護.嚴禁在成品上面作標記、刻劃，發現損傷要及時修補，對成品上的標記等物應清除，在施工面和使用方法上對成品進行保護. 計量管理現場計量工作必須嚴格遵守國家法令、法規、貫徹執行公司質量管理制度,根據工程施工的需要,設立相應的計量機構及計量人員,負責現場的日常計量管理，以保證施工生產的順利進行.1。 計量器具使用制度（1）計量器具必須正確使用，精心維護，操作人員必須做到按使用說明書要求正確使用，妥善保管，按期送檢。（2)非計量檢測人員不得任意拆卸、改造、檢修計量器具。（3）使用中的計量器具損壞或準確度、靈敏度不符合要求時，應及時送到計量部門檢驗。特別是經緯儀、水準儀等要

59、經常校核,凡超過誤差規定,決不能使用。（4）使用中的計量器具，必須部件齊全，完好無損，刻度清楚. 2。 計量檢測制度(1)為確保工程質量,提高企業管理水平,在物資管理中應嚴格進行計量檢測工作。材料進出場時，均應進行計量檢測，并做好臺帳.為質量管理提供準確的依據。（2）施工中應嚴格執行計量工作的有關規定,拌制砼時，必須按重量比，將骨料過磅，準確拌和用水量，控制水灰比，未經計量抽檢的水泥不得使用。（3)各種試驗按其試驗程序及標準操作，測出的各種數據要作原始記錄,并將各種原始數據存檔。 信息管理1. 加強我方基礎管理工作,將人、財、物供應計劃落實到日計劃（特別是砼供應計劃落實到小時計劃），對施工生產

60、安排、高度及各種技術處理文件用數據說話，有章可循，從而使整個工程施工處于受控狀態,做到決策有依據、生產活動有計劃、各項管理有章程、進度質量安全有控制、收支有帳目、施工有記錄、交工有資料。2. 對收集的數據或信息，加工處理，根據建設方要求，及時提供各種日報表、計劃高速安排及其它資料或報表。3。 將信息歸類編碼存檔，為施工過程中矛盾調解、竣工后工程結算及施工經驗總結提供查詢依據。4. 信息管理由內業技術組負責.5。 本建設項目我方投入：一臺微機對需加工的信息進行加工處理,形成圖表或文件。對重要信息進行分類編碼歸檔。根據具體要求及時對內、對外發放。 施工技術安全及保證措施1。 安全管理體系安全管理體

61、系見附圖11：安全管理保證體系。2. 安全管理制度 安全生產責任制a 成立由項目經理參加的安全領導小組，配備責任心強的專職安全員,執行安全否決權.項目經理是該工程的安全生產第一責任者，專職安全員是該項目安全生產現場直接責任者，全體人員按公司規定實行全員項目抵押，全獎全罰。b 建立各級人員安全責任制：1） 項目經理安全職責： 對本項目安全生產工作負直接領導責任； 制定和貫徹工地安全規章制度； 組織施工項目的安全施工教育； 每周召開安全會議，總結交流安全施工經驗; 確保安全經費的有效使用。2） 項目技術負責安全職責 對項目工程生產經營中安全生產負技術責任； 制定、審查安全技術措施,保證其具有可行性

62、和針對性,并檢查、監督、落實； 貫徹、落實安全生產方針政策，嚴格執行安全技術規程、規范、標準;主持項目安全技術交底和開工前的全面安全技術交底； 主持安全防護設施和設備的驗收.3） 施工員的安全職責： 對所管轄班組的安全生產負責直接領導責任； 認真進行各分項工程施工前的安全交底,編制分項安全施工方案； 每天檢查安全實施情況,解決安全存在問題。4） 安全員的安全職責： 及時發現施工中的安全隱患，提出整改措施； 監督施工人員和操作班組執行安全規章制度，并進行獎罰。5) 施工班組安全職責: 每天開展班前教育和檢查，做好員工的崗位教育; 嚴格執行安全規章和安全交底； 正確佩帶和使用各種安全設施。6） 施

63、工員工安全職責： 嚴格執行安全規章和安全交底,服從安全人員的指導； 正確佩帶和使用各種安全設施. 不違章作業，有權拒絕違章指揮。 安全教育制度經常不斷地對職工進行安全生產教育，增強職工的安全意識，提高職工安全生產素質,是保證安全生產的重要手段之一,因此，必須常抓不懈地進行安全教育。新工人進場進行“三級”教育，做好崗前培訓,以考試合格后方可上崗。特殊工種操作人員必須培訓合格且持證上崗。工人在上崗前，針對各工種、工序進行安全技術交底，做到上崗時人人心里有數，并結合安全例會班前活動，使職工牢固樹立安全意識和熟知安全技術操作規程。 安全生產檢查制度按JGJ5999建筑施工安全檢查標準進行安全檢查。檢查

64、實行班組自檢，項目部周、月檢,公司季檢的檢查制度，對查出的隱患問題做到定人、定時、定措施整改。 安全獎罰措施1. 安全獎罰嚴格執行公司的安全生產（施工）管理規定中的安全生產獎罰制度;2. 與施工班組簽訂勞務協議時,必須有安全職責、責任，并執行安全與工資掛鉤，實行安全一票否則制；3. 實行全員安全抵押金制度，實行全獎全罰。3。 施工用電的安全措施施工用電是施工安全的重要措施之一,本工程的施工用電從市網引下來后，設有專門一間總配電間，建立TNS系統，實行三級配電三級保護。 施工用電技術措施1. 總體措施采用統一用電管理規則,設專用配電房集中控制，三路干線采用樹叉式供電網。人員責任：配電房設專人管理

65、1名，工地設電工兩名，均有電工操作證.全系統均采用TN-S制供電，設置專用保護零線，使用五芯電纜，實行“三級配電，三級保護,一機一閘，一漏一箱，做好現場照明的使用安全.2。 具體措施1) 在配電房內配電柜各分路各配自動空氣開關1臺,并按各分路負載大小調定額定電流值。2） 各用電設備均逐臺匹配相應的電箱和漏電開關，實行一機一閘一保護。3） 各回路從配電房到分配箱段全部采用五芯絕緣電線架空敷設，從分箱到專門箱，專門箱到開關箱的引線.4) 照明部位：孔樁內照明采用12V安全電壓，現場照明總體采用2臺管形鏑燈,為避免鏑燈觸發突然送電而損壞，每鏑燈均專設一個電箱,鑰匙專人保管，為避免因動力設備故障引起漏

66、電保護器動作而使現場照明失電，鏑燈電源必須從一級分配箱進線端引出，所有帶金屬外殼的燈具均采用3芯供電。5) 系統采用TNS制供電，為保障系統正常工作,要求工作零線和保護零線采用不同顏色的導線，以示嚴格的區分。保護零線、接地引線、接地體之間必須保證電器連接.6) 漏電保護器在安裝使用中應注意: 所有的漏電保護器必須選購合格準用產品,必須有產品合格證,生產許可證和使用說明書. 漏電保護器電源側和負荷側不能隨便顛倒做法。 漏電保護器不能作相間短路或兩相觸電保護. 漏電保護器在使用中應經常檢查其工作可靠性和靈敏性，發現不合要求的必須立即更換，保護器的規格指數（額定電流，保護動作電流，反應時間）必須與保

67、護的負載相匹配。 漏電保護器不得做為負荷起動開關使用，一般要求垂直安裝，并要求防雷、防濺、防塵、防振。 配電房(室）、開關箱應保護通風干燥，光線好，周圍無雜物,無易燃易爆物，道路暢通,并有良好的防雨防潮設施,配電房（室)并要有防止小動物進入的措施。3。 用電安全管理 項目部設專業機電管理員，進入施工現場的施工人員均應專項接受安全用電和防火知識教育，現時在用電設備、開關箱等處掛醒目的安全用電標志,嚴禁非專業人員無證操作，排除故障需切斷電源，派專人看護，掛標志牌（或上鎖)，做好電器故障檢修記錄。 嚴格執行一機一閘一漏保制度，開關箱上鎖，箱內控制開關應標明分路或被控制設備的名稱. 熔斷器必須與所保護

68、的電器（負載)相應匹配，不許用非熔斷體代替熔斷絲(保險絲)，保險絲的安裝必須符合規定做法。 各用電線路必須做到安裝配置，層次分明，走向明晰、固定，一目了然，嚴禁亂拉亂拖亂搭，嚴禁使用電爐。 用電線路及電器應經常檢查、維護、保養驗收，若發現有裸露的電線及損壞的電器開關等均應及時修復或更換。 各控制電順及配線必須與所控制的負載匹配，不得小馬拉重車造成線路超載構成安全隱患，也應避免大馬拉小車造成不必要的浪費. 照明與動力采用分設開關箱,若同箱必須分路分閘，照明漏電保護采用單項回路。 使用手持電功工具的操作人員應穿戴絕緣手套和絕緣膠鞋,并做好其分規定的防護措施。4。 各分部分項工程施工前，應由施工員有

69、針對性的對操作班組進行施工用電安全技術交底.5. 工地當班電工每天班前后要對各用電線路系統進行巡查，及時發現問題，解決問題,并填寫值班日記，交接班記錄。工地每星期組織一次有電工、安全員、機管員、施工員及分管安全的工地領導等人參加的檢查,及時發現問題,排除隱患，并做好檢查記錄,整改反饋記錄等.6。 電氣產品使用上做到“三把關”。第一采購關，做到不采購無產品合格證，無生產許可證、無使用說明的“三無產品；第二進場安裝驗收關，第三不使用“三無產品，安裝不符合要求的不得投入使用. 施工機械使用的安全措施1。 在本工程使用的施工機械有攪拌站、電動提升機、施工車輛、電焊機以及其他小型機械，各種機械都必須制定

70、有在規章制度，各種機械的操作員都執行按本工種持證上崗制度。2。 各種機械安裝前進行安全交底，安裝后應由專業機電人員和安全人員驗收合格后才能投入使用，并填寫驗收記錄，相關責任人簽字.3。 各種機械每天使用之前，都應提前進行檢查，確定運轉是否正常。4. 施工機械（具）的維修必須切斷電源，停止運轉，并上好安全裝置。5. 通過對講機指揮汽車吊起吊物料時，必須向司機講明吊物與物料欲放平面間的垂直距離，以便司機控制下降速度，吊物距欲放平面垂直距離達到1米時，應暫停下降，作業人員應將吊物穩定,吊起重物平移時，應高出其距跨越的障礙物0。5米以上.6。 施工機具的傳動部位的安全防護罩應完好可靠，無人操作時應切斷

71、電源，下班時應將操作箱加鎖。7。 攪拌機在運轉時，切勿將工具、頭、手、腳伸入攪拌筒內,出現故障時,應切斷電源,固定轉筒后才可將物料卸出、料斗升起時，嚴禁在下通行。工作中料斗應放在地上，下班時應將料斗升起，并掛牢掛鉤。8. 電焊機應放在干燥絕緣好的地方，并檢查一次二次線絕緣是否良好,接線處是否有防護罩，外殼是否有接零保護.焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接必須對線到位，操作時，必須有用火證,設消防器材，并設專人看護，電焊工要持證上崗。工作結束后應切斷電源，檢查操作地點，確認無引起火災危險，方可離開。 防火安全措施1. 健全現場防火措施，落實消防設備,施工現場的領導應把防火工作納入正常

72、的議事日程,加強防火領導。指定專職人員把關，配設和落實切合實用的消防器材。2. 制訂防火制度，做到防火宣傳教育，統一制訂防火制度或防火合約,火災危險較大的工程如：電氣焊、油漆等都要制定專業防火措施,嚴格要求遵守安全操作規程，并要掛設防火宣傳標準和安全色標.3。 配電室內必須配置2只1211滅火器。4。 根據電氣設備的用電正確選擇導線截面,從理論上杜絕線路過負荷使用，保護裝置要認真選擇,當線路上出現長期負荷時，能在規定時間內動作保護線路。5。 導線架空敷設時其安全間距必須滿足規范要求,當配電線路采用熔斷器作短路保護時，熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕緣導線允許載流量的2。5倍，或明敷絕緣導線允

73、許載流量的1.5倍。經常教育用電人員正確執行安全操作規程，避免作業不當造成火災.6. 電氣操作人員要認真執行規范，正確連接導線，接線柱要壓牢、壓實.各種開頭觸頭要壓接牢固。銅鋁連接時要有過渡端子.多股導線要用端子或涮錫后再與設備安裝以防加大電阻引起火災.7. 配電室的耐火等級要大于三級,室內配置絕緣滅火器?，F場中的電動機嚴禁超載使用，電機周圍無易燃物,發現問題及時解決。保證設備正常動轉。8。 施工現場嚴禁使用電爐子。使用磺鎢燈時，燈與易燃物間距要大于30cm，室內不準使用功率超過100W的燈泡.嚴禁使用床頭燈。9。 存放易燃氣體,易燃物倉庫的照明裝置一定要采用防爆型設備,導線敷設,燈具安裝、導

74、線與設備連接均應滿足有關規范要求.10。 配電箱、開關箱內嚴禁存放雜物及易燃物體，并派專人負責定期清掃。 個人防護及其他1。 所有參加施工人員應佩帶安全帽,高空作業時應佩帶安全帶;并按規范要求配備勞動保護用品；2. 安全帽須經有關部門檢驗合格方可使用安全帶使用一年后,必須按規定抽檢一次，對檢驗不合格的應重新更換；3。 爆破施工 爆破作業之前，要取得當地公安部門的批準,遵守各項規章制度，并向公安局申請購買、運輸、儲存及使用爆炸品的許可證； 加強火工品的管理。項目部應建立火工品的管理制度。爆破器材存儲于干燥的倉庫內,庫內設消防設備，雷管和炸藥分庫儲存?；鸸て愤\輸應由押運員負責，使用時執行火工器領用

75、制度，當天使用當天領用，使用不完應及時退庫； 嚴格遵守規定的爆破時間，并告示當地居民及施工人員,設置醒目的標志牌，放炮時應派專人警戒； 對啞炮處理嚴格按爆破操作規程進行處理； 爆破工必須持證上崗，進行爆破前應編制作業規程，并對施工人員進行交底.(十一）工期控制措施進度控制是指在既定工期內，編制出最優秀的施工進度計劃，在執行該計劃的施工中，經常檢查施工實際進度情況，并將其與計劃進度相比較，若出現偏差，便分析產生的原因和對工期的影響程度，找出必要的調整措施，修改原計劃，不斷地如此循環，直至工程竣工驗收。本工程工期2個月,時間緊、任務重。必須以錨索工程為關鍵施工線路，其它為次關鍵工作線路，嚴密組織,

76、精心安排，確保合同工期實現。1。 控制進度的方法主要有規劃、控制和協調 規劃是指確定施工項目總進度控制目標和分進度控制目標，并編制其進度計劃； 控制是指在施工項目實施的全過程中，進行施工實際進度的施工計劃進度的比較，出現偏差及時采取調整； 協調是指與施工進度有關的單位、部門和工作隊組之間的進度關系。2. 控制進度的措施有組織措施、技術措施、合同措施、經濟措施和信息管理措施等。 組織措施主要是落實各層次進度控制的人員、任務和責任,建立組織系統，對項目進行分解,確定其進度目標，建立目標控制體系，確定工作制度，對影響進度的因素進行分析和預測; 技術措施主要是采取加快施工進度的技術方法; 合同措施指對

77、各專業施工班組簽訂的合同工期與有關進度計劃目標的協調； 經濟措施指實現進度計劃的資金保證措施； 信息管理措施指不斷收集施工實際進度的有關資料進行數理統計與計劃進度比較,以不斷糾編。3. 保證工期的具體措施 嚴格遵守承諾工期，充分認識工期的重要性，加強宣傳教育，配足生產資源； 投入配套機械設備.提高設備利用率和機械化作業程度，節約時間,確保工期； 備足建筑材料。采取超前思維,提早界入材料的采購、運輸和儲備，不因缺料而影響工期； 充分做好施工準備工作.保證“三快，即“進場快、安全快、開工快，確保削方工程盡快開工; 精心編制實施性施工組織設計.采用網絡計劃技術原理，及時調整各分項工程的進度計劃和勞力、機械設備投入，注入足夠資金，保證施工需要； 明確目標控制點.充分利用網絡技術，采取“S型”、“香蕉型”曲線比較的控制方法，分析各工作的總時差和自由差，確定并遵守循環作業的要求,安排各工點水平流水推進、立體交叉作業; 施工中充分發揮“科技是第一生產力”作用。對重、難點項目實施科技攻關，創出一流速度； 每周召開工程進度會議，每日進行進度檢查和安排; 大力推廣“四新”成果，加快施工進度； 強化施工調度與協調工作,超前布局謀勢，密切監控落實，及時解決問題。重點項目或工序采取垂直管理，橫向強制協調的手段，減少中間環節,提高工作效率； 經理部與相關人員及施工隊層層簽訂工期獎罰合同，嚴格履行合同條款。