1、鋼筋直螺紋套筒連接施工質量陪訓鋼筋直螺紋套筒連接施工質量陪訓XX大橋大橋XX大道段高架橋大道段高架橋施工工序二目目錄錄簡介一施工注意事項三討論路網項目出現的問題四一、簡介一、簡介 滾扎直螺紋鋼筋連接的定義是將鋼筋端部用滾軋滾扎直螺紋鋼筋連接的定義是將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應的連接套筒將兩根鋼工藝加工成直螺紋，并用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋連接。筋相互連接的鋼筋連接。與鋼筋搭接焊相比較具有與鋼筋搭接焊相比較具有強度高、易操作、施工強度高、易操作、施工速度快、不受氣候影響速度快、不受氣候影響等優點。但是直螺紋連接要等優點。但是直螺紋連接要有科學的施工工藝和嚴格的控制措施
2、，才能保證其有科學的施工工藝和嚴格的控制措施，才能保證其質量的穩定性。質量的穩定性。二、施工工序二、施工工序施工工序1 1、設備機具、設備機具 GHB40 GHB40型直螺紋機、機床、砂輪切割機、普通扳手、扭型直螺紋機、機床、砂輪切割機、普通扳手、扭矩扳手及鋼卷尺等。矩扳手及鋼卷尺等。直螺紋機直螺紋機扭矩扳手扭矩扳手砂輪切割機砂輪切割機二、施工工序2 2、材料準備、材料準備 鋼筋原材料、連接套筒、絲頭保護帽，鋼筋和連接套筒提前鋼筋原材料、連接套筒、絲頭保護帽，鋼筋和連接套筒提前做好進場的檢驗。做好進場的檢驗。連接套筒連接套筒絲頭保護帽絲頭保護帽二、施工工序二、施工工序2 2、材料準備、材料準備
3、 接頭根據抗拉強度、殘余變形以及高應力和大變形條件下反接頭根據抗拉強度、殘余變形以及高應力和大變形條件下反復拉壓性能的差異，分為下列三個等級：復拉壓性能的差異，分為下列三個等級：級 接頭抗拉強度等于被連接鋼筋的實際拉斷強度或不小于1.10倍鋼筋抗拉強度標準值，殘余變形小并具有高延性及反復拉壓性能級接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值，殘余變形較小并具有高延性及反復拉壓性能級接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.25倍，殘余變形較小并具有一定的延性及反復拉壓性能。二、施工工序二、施工工序2 2、材料準備、材料準備 結構設計圖紙中應列出設計選用的鋼筋接頭等級和應用部位。接頭結構設計
4、圖紙中應列出設計選用的鋼筋接頭等級和應用部位。接頭等級的選定應符合下列規定：等級的選定應符合下列規定：A A、混凝土結構中要求充分發揮鋼筋強度或對延性要求高的部位應優先選用級接頭。當在同一連接區段內必須實施100%鋼筋接頭的連接時，應采用級接頭。B、混凝土結構中鋼筋應力較高但對延性要求不高的部位可采用級接頭。C、結構構件中縱向受力構件鋼筋機械連接接頭的位置應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區段范圍內，在同一連接區段內縱向受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規定：二、施工工序二、施工工序2 2、材料準備、材料準備 、接頭宜設置在結構受拉鋼筋應力較小部位，當需要在
5、高應力部位設、接頭宜設置在結構受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區段內置接頭時，在同一連接區段內級接頭的接頭百分率不應大于級接頭的接頭百分率不應大于25%25%，級級接頭的接頭百分率不應大于接頭的接頭百分率不應大于50%50%。級接頭的接頭百分率除第二條所列情級接頭的接頭百分率除第二條所列情況可不受限制。況可不受限制。、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區；當無、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區；當無法避開時，應采用法避開時，應采用級接頭或級接頭或級接頭，且接頭百分率不應大于級接頭，且接頭百分率不應大于50%50%。、受拉鋼筋應力
6、較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。、受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。、對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大于、對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大于50%50%。二、施工工序二、施工工序2 2、材料準備、材料準備 工程中應用鋼筋機械連接接頭時，應由供貨單位提供有效的型式工程中應用鋼筋機械連接接頭時，應由供貨單位提供有效的型式檢驗報告，這一內容由直螺紋加工單位提供；檢驗報告，這一內容由直螺紋加工單位提供；鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合
7、下列要求：工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求：、每種規格鋼筋接頭試件不應少于、每種規格鋼筋接頭試件不應少于3 3根；根；、鋼筋母材抗拉強度試件不應少于、鋼筋母材抗拉強度試件不應少于3 3根，且應取自接頭試件的同一根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋；根鋼筋；、3 3根接頭試件的抗拉強度均應符合根接頭試件的抗拉強度均應符合JGJ107-20JGJ107-201010中表中表3.0.53.0.5的規定：的規定：接頭等級接頭等級級級級級級級抗拉強度f0mstfstk 斷于鋼筋或f0mst1.10fstk 斷于接頭f0mstfstk f0mst1.25fstk 二、施工工序二、施工工序3 3、加工流程、加工
8、流程 鋼筋端面切平鋼筋端面切平 剝肋滾壓螺紋剝肋滾壓螺紋絲頭質量檢驗絲頭質量檢驗戴帽保護戴帽保護絲頭質量抽檢絲頭質量抽檢存放待用存放待用二、施工工序二、施工工序3 3、加工流程、加工流程 鋼筋端面切平鋼筋端面切平切平后鋼筋端面切平后鋼筋端面 對端部不直的鋼筋要預先調直，采用砂輪切割機切端面，應與鋼筋對端部不直的鋼筋要預先調直，采用砂輪切割機切端面，應與鋼筋軸線垂直。軸線垂直。二、施工工序二、施工工序3 3、加工流程、加工流程 擋鐵控制螺紋長度擋鐵控制螺紋長度滾絲機正在剝肋、滾壓絲頭滾絲機正在剝肋、滾壓絲頭 絲頭加工時應采用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液。絲頭的不絲頭加工時應采用水溶性潤滑液，
9、不得使用油性潤滑液。絲頭的不完整螺紋不得超過兩個螺紋周長完整螺紋不得超過兩個螺紋周長 。二、施工工序二、施工工序3 3、加工流程、加工流程 用砂輪機打磨絲頭用砂輪機打磨絲頭打磨好的絲頭打磨好的絲頭二、施工工序二、施工工序3 3、加工流程、加工流程 鋼筋絲頭螺紋幾何尺寸參數表（鋼筋絲頭螺紋幾何尺寸參數表（mmmm）規格規格剝肋直徑剝肋直徑螺紋尺寸螺紋尺寸套筒長度套筒長度有效絲扣長度有效絲扣長度（+2P）絲扣數絲扣數1615.20.2 M16.424020121816.90.2M18.42.54525122018.80.2M20.52.55025122220.80.2M22.52.55527.51
10、22523.70.2M25.536030122826.60.2 M28.536532.5133230.50.2M32.537537.5143634.50.2M36.439045174038.10.2 M40.131005019二、施工工序二、施工工序4 4、絲頭檢驗、絲頭檢驗 絲絲頭頭解解析析圖圖環規檢驗示意圖環規檢驗示意圖二、施工工序二、施工工序4 4、絲頭檢驗、絲頭檢驗 通規能順利旋入通規能順利旋入止規旋入不超過止規旋入不超過3 3絲絲 用專用的環規和止規檢驗絲頭尺寸，其環通規應能順利地旋入，環止用專用的環規和止規檢驗絲頭尺寸，其環通規應能順利地旋入，環止規旋入長度不得超過規旋入長度不得超
11、過3 3螺距。螺距。絲頭的不完整螺紋不得超過兩個螺紋周長絲頭的不完整螺紋不得超過兩個螺紋周長。二、施工工序二、施工工序5 5、帶帽保護、帶帽保護 帶上保護帽帶上保護帽存放待用存放待用 絲頭加工完畢，經檢驗合格后，應立即帶上絲頭保護帽，防止損壞絲絲頭加工完畢，經檢驗合格后，應立即帶上絲頭保護帽，防止損壞絲頭。頭。二、施工工序二、施工工序6 6、扭矩扳手、扭矩扳手 扭矩扳手是用來檢驗接頭擰緊程度的，使用前應先調整好擰緊力矩值扭矩扳手是用來檢驗接頭擰緊程度的，使用前應先調整好擰緊力矩值。扭矩扳手扭矩扳手調調整整好好力力矩矩值值直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值二、施工工序二、施工工序7
12、 7、接頭安裝、接頭安裝 使用普通扳手將兩個鋼筋絲頭在套筒中使用普通扳手將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，并用力矩扳手抽檢擰緊力間位置相互頂緊，并用力矩扳手抽檢擰緊力矩。矩。擰緊力矩檢驗頻率為：隨機在施工的工擰緊力矩檢驗頻率為：隨機在施工的工程結構中抽取程結構中抽取1 10 0。鋼筋連接完畢后，接頭連接套筒外應鋼筋連接完畢后，接頭連接套筒外應有外露有效螺紋，且外露有效螺紋不有外露有效螺紋，且外露有效螺紋不得超過得超過2 2螺距螺距 二、施工工序二、施工工序9 9、質量要求、質量要求 鋼筋直螺紋接頭應使用工作扳手或管鉗進行施工，將鋼筋直螺紋接頭應使用工作扳手或管鉗進行施工，將鋼筋直螺紋接頭應
13、使用工作扳手或管鉗進行施工，將鋼筋直螺紋接頭應使用工作扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套管中間位置相互頂緊（鎖母型接頭除外），兩個鋼筋絲頭在套管中間位置相互頂緊（鎖母型接頭除外），兩個鋼筋絲頭在套管中間位置相互頂緊（鎖母型接頭除外），兩個鋼筋絲頭在套管中間位置相互頂緊（鎖母型接頭除外），接頭擰緊力矩不應小于下述規定：接頭擰緊力矩不應小于下述規定：接頭擰緊力矩不應小于下述規定：接頭擰緊力矩不應小于下述規定：直螺紋接頭安裝時擰緊最小擰緊力矩值：直螺紋接頭安裝時擰緊最小擰緊力矩值：直螺紋接頭安裝時擰緊最小擰緊力矩值：直螺紋接頭安裝時擰緊最小擰緊力矩值：鋼筋直徑鋼筋直徑（mm)16 18 2022
14、2528323640擰緊力矩（Nm)100200260320360注：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩按較小直徑鋼筋的相應值取用二、施工工序二、施工工序9 9、質量要求、質量要求 鋼筋接頭不得有局部彎曲，不得有嚴重銹蝕和附著物；鋼筋接頭不得有局部彎曲，不得有嚴重銹蝕和附著物；鋼筋接頭不得有局部彎曲，不得有嚴重銹蝕和附著物；鋼筋接頭不得有局部彎曲，不得有嚴重銹蝕和附著物；鋼筋端部應有檢查插入套筒深度的明顯標記，鋼筋端頭離套筒鋼筋端部應有檢查插入套筒深度的明顯標記，鋼筋端頭離套筒鋼筋端部應有檢查插入套筒深度的明顯標記，鋼筋端頭離套筒鋼筋端部應有檢查插入套筒深度的明顯標記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜
15、超過長度中點不宜超過長度中點不宜超過長度中點不宜超過10mm;10mm;10mm;10mm;擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋；擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋；擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋；擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋；二、施工工序二、施工工序9 9、質量要求、質量要求 鋼筋接頭不得有局部彎曲，不得有嚴重銹蝕和附著物；鋼筋接頭不得有局部彎曲，不得有嚴重銹蝕和附著物；鋼筋接頭不得有局部彎曲，不得有嚴重銹蝕和附著物；鋼筋接頭不得有局部彎曲，不得有嚴重銹蝕和附著物；鋼筋端部應有檢查插入套筒深度的明顯標記，鋼筋端頭離套筒鋼筋端部應有檢查插入套筒深度的明顯標記，鋼筋端頭離套筒鋼筋端部應有檢查插入套筒深度
16、的明顯標記，鋼筋端頭離套筒鋼筋端部應有檢查插入套筒深度的明顯標記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過長度中點不宜超過長度中點不宜超過長度中點不宜超過10mm;10mm;10mm;10mm;擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋；擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋；擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋；擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋；第三部分第三部分 施工注意事項施工注意事項三、施工注意事項三、施工注意事項1 1、安裝接頭時用管鉗扳手擰緊，應使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂、安裝接頭時用管鉗扳手擰緊，應使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過緊，標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p2p（P
17、 P為螺距，單位：為螺距，單位：mmmm）。）。2 2、在進行鋼筋連接時，鋼筋規格應與連接套筒規格一致，并保證絲頭、在進行鋼筋連接時，鋼筋規格應與連接套筒規格一致，并保證絲頭和連接套筒內螺紋干凈，同一個絲頭的不完整螺紋不得超過和連接套筒內螺紋干凈，同一個絲頭的不完整螺紋不得超過2 2個螺紋周個螺紋周長。長。3 3、絲頭加工完畢后，應立即帶上絲頭保護帽，防止裝卸鋼筋時損壞絲、絲頭加工完畢后，應立即帶上絲頭保護帽，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。頭。4 4、在進行鋼筋連接時，鋼筋規格應與連接套筒規格一致，并保證絲頭、在進行鋼筋連接時，鋼筋規格應與連接套筒規格一致，并保證絲頭和連接套筒內螺紋干凈。和連接套筒
18、內螺紋干凈。三、施工注意事項三、施工注意事項 5 5、絲頭加工時應采用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液。、絲頭加工時應采用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液。6 6、接頭的現場檢驗應按驗收批進行。同一施工條件采用一批材料的、接頭的現場檢驗應按驗收批進行。同一施工條件采用一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，應以同等級、同型式、同規格接頭，應以500500個為一個驗收批進行檢驗和驗個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足收，不足500500個也應作為一個驗收批。個也應作為一個驗收批。7 7、螺紋接頭安裝后應按規范規定的驗收批，抽取其中、螺紋接頭安裝后應按規范規定的驗收批，抽取其中10%10%的接頭進行的
19、接頭進行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%5%時，應重時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。新擰緊全部接頭，直到合格為止。8 8、對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取、對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3 3個接頭試件作個接頭試件作抗拉強度試驗。現場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等抗拉強度試驗。現場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規格的鋼筋進行搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補接。規格的鋼筋進行搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補接。9 9、在現場鋼筋連接時，應進行隱蔽工程驗收，做好驗
20、收記錄及影像、在現場鋼筋連接時，應進行隱蔽工程驗收，做好驗收記錄及影像資料。資料。第四部分第四部分 討論路網項目出現的問題討論路網項目出現的問題四、路網項目出現的問題四、路網項目出現的問題端頭面未打磨、馬蹄口未切除端頭面未打磨、馬蹄口未切除端頭面未打磨、馬蹄口未切除端頭面未打磨、馬蹄口未切除四、路網項目出現的問題四、路網項目出現的問題外露有效螺紋遠遠超過兩螺距外露有效螺紋遠遠超過兩螺距外露有效螺紋遠遠超過兩螺距外露有效螺紋遠遠超過兩螺距四、路網項目出現的問題四、路網項目出現的問題一端外露有效螺紋過長一端沒有裸露螺紋一端外露有效螺紋過長一端沒有裸露螺紋一端外露有效螺紋過長一端沒有裸露螺紋一端外露有效螺紋過長一端沒有裸露螺紋謝謝！謝謝！
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