1、 地產集團施工工藝工法標準圖集 第一部分 砌體工程1第一部分 砌體工程1 第二部分 安裝工程5第二部分 安裝工程5 第三部分 抹灰工程11第三部分 抹灰工程11 第四部分 門窗工程17第四部分 門窗工程17 第五部分 模板工程18第五部分 模板工程18 第六部分 防水工程26第六部分 防水工程26 第七部分 實物展示32第七部分 實物展示32 第八部分 圖文展示34第八部分 圖文展示34 第九部分 樣板實施35第九部分 樣板實施35 目 錄 目 錄 1 第一部分 砌體工程第一部分 砌體工程 1砌體 2頂磚、后塞口 1砌體 2頂磚、后塞口 做法說明 做法說明 1.砌體施工前需彈線定位；墻體砌筑時

2、拉線施工；磚應在砌筑前提前 12d 澆水濕潤，待磚表面涼干后使用，嚴禁干磚上墻。2.空心磚、多孔磚、加氣塊下部設置三線實心磚（根據當地要求）根據當地要求）；拉結筋植筋時要求考慮砌體模數，保證拉結筋剛好設置在灰縫內。3.磚體方正，按照組砌方式錯縫搭接，墻體平整；灰縫飽滿，寬窄一致，保證灰縫 812mm 寬度，水平和豎向均不能出現透明縫。4.頂磚斜砌要求砌體靜置 7 天后開始采用實心磚砌筑實心磚砌筑；斜度 45-60，內墻要求留設 1213 公分，外墻頂磚要求交錯斜砌，留設 1719 公分。實心磚實心磚 2 第一部分 砌體工程第一部分 砌體工程 3構造柱留設 3構造柱留設 做法說明 做法說明 1.

3、構造柱鋼筋綁扎應在砌筑墻體前完成，鋼筋采用后植筋工藝施工，植筋位置正確，植筋錨固長度為 15d，鋼筋綁扎牢固，鋼筋籠安裝垂直。2.留設構造柱兩側空心磚端部必須采用實心磚封堵；構造柱與墻連接處應砌成馬牙槎，并應沿墻高每隔 500mm 設 26 拉結鋼筋，每邊伸入墻內不宜小于 600mm。3.構造柱墻體應砌成馬牙槎，馬牙槎凹凸尺寸不宜小于 60mm，高度不應超過 300mm。馬牙槎應先退后進，對稱砌筑。砌筑時必須掛雙線保證馬牙槎的垂直度。加氣塊馬牙槎應切割倒角，便于砼澆筑密實。3 第一部分 砌體工程第一部分 砌體工程 4構造柱關模成型 4構造柱關模成型 做法說明 做法說明 1.構造柱模板要求：構造

4、柱模板固定采用對拉螺桿，間距 500mm。2.澆筑簸箕口要求：構造柱上口模板應關成簸箕口，簸箕口高出梁下口 50mm；簸箕口長 300mm，高 300mm，寬度同柱截面。3.防漏漿膠條：構造柱與模板之間沿砌體邊緣粘貼雙面膠，防止砼漏漿。4.砼澆筑要求：構造柱砼強度不得低于 C20，澆筑前澆水濕潤，澆筑時采用手錘敲擊震動或小功率振動棒振搗密實，成型飽滿平整。5.砌筑 7 天后才能關模，關模前清理柱腳雜物，砼成型 8-12 小時后拆除模板，簸箕口成型砼必須在三天后才可剔打除去。簸箕口 簸箕口 雙面膠 雙面膠 簸箕口成型砼簸箕口成型砼 4 第一部分 砌體工程第一部分 砌體工程 5門窗洞口砌體過梁 6

5、.窗臺砌體壓頂 5門窗洞口砌體過梁 6.窗臺砌體壓頂 做法說明 做法說明 1.預制過梁要求安裝方向正確，伸入兩端支撐點不小于 240mm。2.窗臺壓頂厚度 60mm，兩端伸入墻體大于 100mm。3.門窗洞口砌體施工時先定位放線，確保洞口尺寸符合要求。4.洞口砌體嚴格按照組砌方式進行砌筑，加氣塊、空心磚按要求砌筑預制砼塊或實心磚。方向正確 大于240mm 大于 100mm 5 第二部分 安裝工程第二部分 安裝工程 1給水管道隨砌隨埋 1給水管道隨砌隨埋 做法說明 做法說明 1.厚度大于 100mm 磚砌體內給水采用隨砌隨埋方式，避免后期抹灰埋管出現空鼓開裂現象。厚度 100mm 磚也可現場加工

6、或定制 U 型或 L 型磚實現隨其隨埋。2.砌體施工前彈出室內地坪標高基準線、砌體地面放樣定位線，以便確定埋設管線、給水點位等位置。防水反坎澆筑前和砌體施工前將給水管道調整、延伸到位。3.砌體施工過程中及時巡視及時糾偏，點位部分可局部預留，便于安裝接頭，待砌體完成，打完灰餅后，進行給水點位固定。4.為便于管道隨砌隨埋，砌筑磚需采用集中加工，管線周邊需用水泥砂漿填實。給水點位出墻距離根據相關企業要求和驗收規范控制。現場加工現場加工 U 型磚型磚 給水管延伸到位給水管延伸到位 6 第二部分 安裝工程第二部分 安裝工程 2電氣導管隨砌隨埋 2電氣導管隨砌隨埋 做法說明 做法說明 1.厚度大于 100

7、mm 磚砌體內電線導管采用隨砌隨埋方式，避免后期抹灰埋管出現空鼓開裂現象。厚度 100mm 磚也可現場加工或定制 U 型或 L 型磚實現隨其隨埋。2.砌體施工前彈出室內地坪標高基準線、砌體地面放樣定位線，以便確定埋設電線導管、電氣底盒等位置。防水反坎澆筑前和砌體施工前將給電線導管調整、延伸到位。電線盒可采取一次性固定或預留孔方式，需考慮抹灰完成面高度。3.砌體施工過程中及時巡視及時糾偏，點位部分可局部預留，便于安裝接頭，待砌體完成，打完灰餅后，進行給水點位固定。4.為便于管道隨砌隨埋，砌筑磚需采用集中加工，管線周邊需用水泥砂漿填實。底盒出墻距離根據相關企業要求和驗收規范控制。底盒一次性固底盒一

8、次性固定定底盒位置預留底盒位置預留 電氣導管延伸到位電氣導管延伸到位 7 第二部分 安裝工程第二部分 安裝工程 3二次配管切槽敷設 3二次配管切槽敷設 做法說明 做法說明 1.加氣塊砌體或者厚度小于等于 100mm 磚砌體，二次配管可采用機械切槽方式敷設。2.砌體施工完成后，彈出室內標高控制線；確定給水點位、線盒位置。3.根據點位位置和引線位置，彈開槽雙線，開槽寬度 dn+40mm，深度 dn+20mm，沿彈線進行機械開槽。嚴禁直接敲打。4.用水沖洗線槽，固定管線在槽底，管線固定間隙均勻，管線凈距 20mm，便于砼填塞密實。5.管線固定后分層填充 C15 細石混凝土。給水點位、線盒出墻距離在抹

9、灰灰餅后根據企業要求和驗收規范規定固定。6.開槽大于 100mm 需按要求掛鐵絲網。寬度 dn+40mm 深度 dn+20mm寬度 dn+40mm 深度 dn+20mm 8 第二部分 安裝工程第二部分 安裝工程 4戶內強弱電箱安裝 4戶內強弱電箱安裝 做法說明 做法說明 1.針對管線較多，砌體厚度不足的強弱電配電箱，采用混凝土帶一次澆筑成型。砌體施工前彈出室內地坪標高基準線、砌體地面放樣定位線，以便確定埋設管線、強弱電箱位置。2.砌體施工前將電氣二次配管管道調整、延伸到位，強弱電箱采取加固措施一次固定到位，待砌體完成后關模澆筑混凝土帶。3.砌體厚度足夠安裝箱體，可采用預留強弱電箱安裝位置方式，

10、待砌體及灰餅完成后，調整強弱電箱位置進行固定。4.強弱電箱預留可采用預制砼箱，大于 300mm 箱體上口需設過梁。過梁內預留管線穿管洞。混凝土帶混凝土帶 預制箱位預制箱位 預留箱位預留箱位 9 第二部分 安裝工程第二部分 安裝工程 5排水管道安裝 6地漏、樓板套管安裝 5排水管道安裝 6地漏、樓板套管安裝 做法說明 做法說明 1.PVC 排水管伸縮節設置位署應靠近水流匯合管件；當層高小于或等于 4m 時，污水立管和通氣立管應每層設一伸縮節；排水管道支架安裝牢固統一、伸縮節安裝預留伸縮量；排水管與透氣管中心間距 180mm；管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外側擦拭干凈，粘合時需轉動管道 90

11、，確保粘合劑均勻。建筑物內排水管道按要求設置阻火圈，阻火圈按照圖集要求固定在結構板上。2.管道穿樓板埋設鋼套管，套管冒出樓板高度一致（有排水要求部位 50mm)，套管下口平板底；套管周邊清理干凈并均勻涂刷銀粉漆兩遍；套管與管道間隙均勻，采用柔性材料填縫密實。3.地漏安裝平正，牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。排水地漏和有防水要求的排水管周邊增設 300*300mm 防水附加層。4.管道吊洞支模采用頂撐等方式，不得采用鐵絲支模吊洞。澆筑時采用 C20 細石膨脹砼分兩次澆筑，第一次澆筑 2/3 高度。防水附加層防水附加層 10 第二部分 安裝工程第二部分 安裝工程 7穿墻套管安裝 7穿墻套管安裝 做

12、法說明 做法說明 1.砌體外墻套管采用砼預制套管或隨砌隨埋安裝（要求套管周邊砂漿填實）方式，防治滲漏風險。2.穿墻體、穿屋面、露臺防水套管、穿地下室側墻防水套管長度應考慮積水深度、保溫厚度、防水保護層厚度、抹灰厚度。3.防水套管按照 02S404 圖集要求制作，翼環應雙面滿焊，且焊縫飽滿、平整；翼環設置在結構板中部。穿墻（梁）套管長度同墻（梁）厚；穿有保溫要求的外墻面時需與內外側裝飾面平。鋼制套管內部做防腐處理。套管與管道間隙均勻，封堵密實。4.套管標高、位置合理，確保吊頂等裝飾高度；套管位置須與室外管道錯開，避免交叉；空調套管：壁掛機安裝高度 2200mm，柜機安裝高度 150mm，坡向室外

13、，衛生間排氣管道穿墻套管為 DN125 焊接鋼管，內刷防銹漆，注意避讓排水管道，人防密閉套管、電纜套管等按照相關規定實施。內刷防銹漆內刷防銹漆 砼預制套管砼預制套管 兩端平齊兩端平齊 翼環在結構中部翼環在結構中部 11 第三部分 抹灰工程第三部分 抹灰工程 1基層處理 2 掛網 1基層處理 2 掛網 做法說明 做法說明 1.不同材質墻體交界處（含管線槽封堵處）基層找平后方可釘鍍鋅鋼絲網（12.7*12.7 網格）、絲徑 0.5mm，搭接寬度每邊不小于 100mm。2.鋼絲網鉚釘應為梅花狀設置，間距不應大于 200mm，鉚釘應有墊片。3.掛網要求基層平整，掛網牢固可靠，搭接面每邊各一半設置。4.

14、打灰餅：定位放線，確定灰餅頂平面。灰餅設置規范統一、間距合理，有灰餅控制線。掛鋼絲網 12 第三部分 抹灰工程第三部分 抹灰工程 3墻面灰餅 4.窗內側墻面灰餅 3墻面灰餅 4.窗內側墻面灰餅 做法說明 做法說明 1.抹灰前應對門窗等洞口內外側貼灰餅，陰陽角須設灰餅，抹灰時應與大面抹灰一次成活；大面灰餅不少于兩排，間距1800mm；2.梁底、飄板天花：拉水平線或貼餅進行抹灰；當梁寬度、飄板天花進深尺寸400mm 時，必須通過貼餅控制水平度、平整度；3.外門窗洞口內側墻面必須在兩側的上中下共設置 6 個灰餅。13 第三部分 抹灰工程第三部分 抹灰工程 5基層處理 6.甩漿/涂刷界面劑 5基層處理

15、 6.甩漿/涂刷界面劑 做法說明 做法說明 1.根據灰餅點對砌體中的線盒預留進行調整固定，應考慮與以后抹灰層相平；抹灰前，電箱、電盒須做保護蓋或塞泡沫塊進行保護，防止抹灰過程中被砂漿污染；2.混凝土墻面須涂刷界面劑或刷素水泥漿，待素水泥漿到達一定強度后方可進行抹灰作業。3.抹灰前基層必須濕潤。4.抹灰前對加氣砼砌塊基層進行處理。其做法是：澆水一遍，沖刷去墻面渣末。杜絕基層底部清理不干凈或不徹底就開始抹灰，抹灰前不再澆水。14 第三部分 抹灰工程第三部分 抹灰工程 7打底 8.面層 7打底 8.面層 做法說明 做法說明 1.抹灰應嚴格按設計要求遍數成活，設計沒有明確要求的應按如下工藝進行：（1）

16、大面積抹灰前應設置標筋。抹灰應分層進行，每遍厚度宜為 57mm。抹水泥混合砂漿每遍厚度宜為 79mm。（2）當抹灰總厚度超出 35mm 時，應采取加強措施。（3）抹灰間歇時間應待前一次抹灰終凝后進行，不得連續作業。2.室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應采用 1:2 水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于 2m，每側寬度不應小于 50mm。15 第三部分 抹灰工程第三部分 抹灰工程 9成型及養護 9成型及養護 做法說明 做法說明 1.表面光滑、潔凈、接槎平整，分格線應清晰。2.顏色均勻一致，壓紋平順，無起砂，直線平順，曲線平滑。落地灰清理干凈。收邊收口部位，邊緣整齊。3.

17、將測量數據標在墻上。做到隨抹、隨測、隨糾偏；抹灰收面后，須在抹灰干硬之前完成實測、整改。4.外墻面抹灰層按設計要求間距設置分隔縫，縫的位置盡量設在樓層梁板范圍內。5.抹灰層在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和震動。6.抹灰完成后注意成品保護，并及時澆水養護，最好采用農用噴霧器。普通砂漿抹灰后 7 天內采用噴霧器濕水養護。16 第三部分 抹灰工程第三部分 抹灰工程 10.滴水線及室外挑板坡向 10.滴水線及室外挑板坡向 做法說明 做法說明 1.空調機位等可能存水的小平臺，抹灰時均須往外找坡。2.陽臺天花、窗檐等外墻涂料飾面位置設置滴水線條或鷹嘴，不得出現爬水現象。17 第四部分 門窗工程第四部分

18、門窗工程 1門窗洞口 2.窗臺 1門窗洞口 2.窗臺 做法說明 做法說明 1.外窗洞口抹灰及飾面完成并達到設計強度開始外窗安裝。2.外窗洞口在抹灰時自墻體中心線向內側預留窗框固定片位置，固定片距窗框端部外邊 150-200mm，其余固定片間距不大于 600mm。3.抹灰收口采用水泥砂漿收口，線條順直、陰陽角方正、邊緣整齊。4.外門窗洞口窗臺裝飾完成面距離塑鋼窗框底邊 8-10mm，用發泡劑填塞密實，發泡劑一次成型嚴禁切割。5.外窗臺自墻體中心線向外坡度不低于 15%。預留固定片位置 15%18 第五部分 模板工程第五部分 模板工程 1.模板及支撐 1.模板及支撐 做法說明 做法說明 1.按照結

19、施圖的梁柱平面布置圖，設置滿堂腳手架，模板支撐系統的桿件間距應經設計計算確定，最大步距不得大于 1.8 米，住宅工程（3.2 米內）的模板立柱加設構造間距：梁寬方向不得大于 1.0 米，梁跨方向不得大于 1.2 米，步距應控制在 1.51.8 米之間。2.立桿下應設置墊塊，下部不能設置頂托或扣件，上部頂托外露絲口長度不能大于 200mm。3.當梁高大于 550mm 就要求設置對拉螺桿，對拉螺桿間距不大于 600mm。4.當梁寬度大于 350mm 時，要求在底部設置頂撐。5.頂板次楞距墻、梁邊不大于 200mm。6.縱橫向掃地桿必須封閉，掃地桿距地 200mm 高。7.預埋套管固定不能采用鐵絲外

20、吊。19 第五部分 模板工程第五部分 模板工程 2.2.高支模滿堂架剪力撐支撐體系高支模滿堂架剪力撐支撐體系 做法說明 做法說明 1.屬于高支模的滿堂架必須編制專項方案，須經專家論證通過后方可實施。2.搭設完畢后要通過專項驗收合格后方可進行下道工序。20 第五部分 模板工程第五部分 模板工程 3.后澆帶支模體系及梁底模板限位 3.后澆帶支模體系及梁底模板限位 做法說明 做法說明 1.后澆帶支撐要求單獨搭設，不能與其他腳手架連為一體，用紅油漆標示清楚。2.待后澆帶砼澆筑完成強度達到要求后方可拆模。3.梁底模板要求進行限位，短梁（小于 3 米）在兩個端部，長梁（大于 3 米）要求在兩個端部和中部進

21、行限位處理，也可以采用扣件限位。后澆帶單獨搭設，不能提前拆除 梁底限位，限位鋼管要與立桿相連 21 第五部分 模板工程第五部分 模板工程 4.4.墻、柱模板加固墻、柱模板加固做法說明 做法說明 1.墻柱模板下部要求采取防漏漿措施，防止漏漿。2.加固道數要求間距不大于 600mm。3.柱截面大于 600mm 時，要求設置對拉螺桿。4.第一步加固離地不大于 200mm，頂部距離梁板不大于 300mm。5.對于砼標號不一致的柱、梁節點處采用鋼絲網進行隔離。梁底限位，限位鋼管要與立桿相連采用底部設置木板防漏漿 22 第五部分 模板工程第五部分 模板工程 5.5.老墻絲桿設置及加固老墻絲桿設置及加固 做

22、法說明 做法說明 1.為了防止豎向砼構件錯臺、漏漿，采用前期預埋老墻絲桿的加固方式。老墻絲桿，防止錯臺、漏漿 23 第五部分 模板工程第五部分 模板工程 6.6.樓梯模板的支撐體系樓梯模板的支撐體系 做法說明 做法說明 1.首先要求新老砼結合處清理干凈。2.模板支設穩定、安全可靠。3.要求模板上翻 3 步，砼施工縫的留設與模板垂直。樓梯間施工縫留設在上跑 3 步處，砼斷面要與模板垂直 24 第五部分 模板工程第五部分 模板工程 7.7.吊模支撐方式吊模支撐方式 做法說明 做法說明 1.根據設計圖紙要求預制下口預制砼塊作為支撐。2.對于吊模較長（大于 3 米）的部位要求拉通線加固定位。3.對于廚

23、衛降標高較小的部位采用定型鋼矩管支設。采用成品卡扣式的鋼矩管加固 25 第五部分 模板工程第五部分 模板工程 8.8.模板檢測模板檢測 做法說明 做法說明 1.模板拼縫應不漏漿，大于 2mm 縫嵌貼發泡條處理，模板拉桿孔也要采用專用的塑料堵孔片進行封堵。2.樓層頂板模板標高必須進行平整度及標高檢測，合格后進行下道工序施工。26 第六部分 防水工程第六部分 防水工程 1.1.屋面防水屋面防水 做法說明 做法說明 1.屋面防水按企業防水標準和節點要求進行施工。2.要求女兒墻、煙風道、透氣管、與屋面相連的墻體等根部必須做 R 角，增加防水附加層，防水上翻。3.如需在保溫層內設置排氣管，排氣管布設間距

24、不大于 6 米（DN32PVC 管，水平長 150，高 300，下部 90彎頭連接，上部 45彎頭轉角），排氣管上梅花形鉆孔間距 300mm，鉆孔孔徑為5。4.防水剛性層不大于 6 米設置分隔縫，拆除分隔條后及時用油膏嵌填密實，沿分隔縫方向涂刷 150 寬的氯丁膠。5.出屋面的所有節點構造都要求澆筑 400 高的素砼澆筑，隨結構板一次性成型，模板加固時要求采用對止水環的對拉螺桿。6.女兒墻壓頂要求向內找坡，突出墻面 50mm 做陰嘴。7.女兒墻、煙風道、與屋面相連的墻體等都要做泛水槽，保證泛水槽標高在建筑完成面上 250mm 高。27 第六部分 防水工程第六部分 防水工程 2.2.屋面完成面節

25、點圖屋面完成面節點圖 做法說明 做法說明 1.側排做成喇叭口，要求側排排水口比建筑完成面低 10mm，且在側排口 500mm 范圍內進行找坡，美觀實用。2.小屋面落水管出水口處做成成品的排水口，美觀實用。3.地漏采取側排，不容易堵塞，且有利于最大水流量。28 第六部分 防水工程第六部分 防水工程 3.3.廚衛陽臺防水廚衛陽臺防水做法說明 做法說明 1.煙道處要求設置 50mm 高的反坎，煙道卸荷鋼筋放在反坎上；2.管跟、地漏、陰角處需要 JS 防水涂膜附加層加強處理，衛生間地面 1.5 厚 JS 防水涂膜，廚房、陽臺地面 1.2 厚 JS 防水涂膜；3.砼反坎要求基層必須鑿毛，反坎澆筑密實；4

26、.地面防水保護層壓實拉毛；29 第六部分 防水工程第六部分 防水工程 3.3.廚衛陽臺防水廚衛陽臺防水 做法說明 做法說明 1 如是同層排水，管道砼支墩高度低于相鄰結構面 50mm。2 砼反坎基層需要鑿毛，鑿毛標準見上圖。3 局部加強防水層施工完后進行大面積防水涂刷；1.5 厚的 JS 防水涂膜要求涂刷 3 遍以上，下一遍涂刷方向與上一遍涂刷方向垂直。4 閉水驗收合格后及時進行防水保護層施工。地漏頂標高要求與結構層平。反坎基層鑿毛反坎基層鑿毛 30 第六部分 防水工程第六部分 防水工程 4.4.地下室防水地下室防水 做法說明 做法說明 1.地下室采用 4mm 厚聚酯胎 SBSII 型彈性體改性

27、瀝青防水卷材，長、短邊的搭接寬度為 100mm，陰陽角處設置附加層每邊寬度不小于 250mm；2.后澆帶采用 3 或 4x300 的止水鋼板，要求接縫處要焊接飽滿，擺放位置正確；3.抗浮錨桿砼標高要求與墊層標高一致，表面平整，鋼筋彎錨后才能進行節點防水施工。31 第六部分 防水工程第六部分 防水工程 5.5.地下室防水節點地下室防水節點 做法說明 做法說明 1.立面后澆帶處采用 3 或 4x300 的止水鋼板，防水在此處加強處理，立面采用 1.5 厚的 PET 自粘防水卷材（設計有做法按設計施工）；2.地下室頂板采用濕鋪 1.5mm 厚自粘聚合物改性瀝青（橡膠瀝青）防水卷材二道（設計有做法按設

28、計施工），搭接寬度不小于 80mm。3.地下室側面采用帶 50 x50 x10 的木塞，拆模后將木塞拔出，將鋼筋從木塞底部切割后采用聚合物防水砂漿封填平整 4.外窗洞口的下部要求涂刷 1.2 厚 JS 防水涂膜，向下立面 100mm，平面寬度為 150mm，側面向上翻 200mm 高；5.對于突出墻面的裝飾線條，當寬度大于 200mm 時需要涂刷 1.2 厚 JS 防水涂膜，平面 250mm，上翻 250mm。32 第七部分 實物展示第七部分 實物展示 1安裝部分 1安裝部分 做法說明 做法說明 1.展示安裝部品部件過程工藝和完工成品。2.包括：外墻套管預制砼、止水鋼套管焊接、電纜頭做法、PP

29、R 焊接頭等 3.采用集中分類擺放，有說明要求。33 第七部分 實物展示第七部分 實物展示 2土建部分 2土建部分 做法說明 做法說明 1.展示土建部品部件過程和成品。2.包含過梁、預制砼三角、止水螺桿、鋼筋焊接、砼試塊等。3.采用集中分類擺放，有說明要求。34 第八部分 圖文展示第八部分 圖文展示 1通病防治 1通病防治 做法說明 做法說明 1.針對各類不便做實體樣板體現的工藝工法和質量通病，采用圖繪等形式集中體現。2.需包含模板工程、砼工程、抹灰工程、屋面工程、防水工程、鋼筋工程、安裝工程交底和通病 3.要求布置在通道等明顯部位，規格同一。35 第九部分 樣板實施第九部分 樣板實施 1樣板

30、布置1樣板布置做法說明 做法說明 1.布置位置：人流量大，便于展示、保存時間長。2.優先選擇大門區域、人員入場必經區域、向陽位置、且有一定的參觀、交底平臺。3.具備防雨、排水措施，設置防跨越欄桿。樣板展示區樣板展示區 36 第九部分 樣板實施第九部分 樣板實施 2樣板形式 2樣板形式 做法說明 做法說明 1.布置形式：集中布置，樣板墻區+實物樣板區+圖文展示區 2.樣板墻采用連續墻或獨立墻形式。將工藝工法在墻、地面實體反映出來，關鍵部分需文字標注，掛貼工藝工法說明。3.實物樣板區：對支模體系、部品部件等較為獨立且不宜在墻體反映的，采用實物展示，并有文字標注。4.圖文展示區：針對不宜采用實物表現

31、的質量通病和工序，采用圖文展示方式，要求圖文并茂。連續墻連續墻 獨立獨立墻墻 獨立獨立墻墻 模板實物模板實物 部品部件實物部品部件實物 圖文展示區圖文展示區 37 第九部分 樣板實施第九部分 樣板實施 3樣板實施內容 3樣板實施內容 展示項 展示內容 展示項 展示內容 安裝部分 接線盒（單個）、強弱電箱（戶內強弱電箱及成排進出線管，鎖扣）、電線導管、隨砌隨埋（電氣導管、水管）、預埋管線切槽。成排插座（2 個強電+1 弱電）、開關、戶內強弱電箱、接閃器、給水管、鋼制套管、PVC 套管（空調、排氣管、針對外墻預制砼塊）、給水管預留頭、給水干管（明裝）、管道保溫、煙道/排氣道（含止回閥）、排水立管、

32、排水支管、阻火圈、地漏、陽臺排水管及地漏 外墻、保溫 外墻抹灰、耐堿網格布、保溫、窗臺板、滴水線、窗臺陽臺排水坡、底糙灰、水泥砂漿找平層、保溫漿料、抗裂砂漿及掛網、膩子找平、外墻涂料、陽臺反坎 裝飾 底灰、面層、膩子一次、膩子二次、臥室地面、砼反坎、衛生間地面、衛生間細石混凝土止水帶（包括基層鑿毛部分，模板）、衛生間找平層、衛生間防水層（含附加層及管洞周邊做法）、衛生間水泥砂漿保護層、天棚膩子陰角樣板收口樣板、吊洞支模樣板 混凝土、砌體 砌體、構造柱、壓頂、填充墻頂磚斜砌（角度 45-60 度；后塞預制和非預制、外墻滾磚反向砌筑及預留高度）、砂漿巴子、構造柱砼、加氣混凝土砌塊 、混凝土腰帶、鋼

33、絲網 、構造柱周邊及門窗洞口組砌要求；甩漿、過梁、構造柱鋼筋 門、窗、陽臺欄桿及防水 基層鋼絲網、滴水檐（按滴水線或滴水槽設置）、門邊收口、現澆過梁、欄桿、陽臺防水、外窗（塞縫處理）屋面樣板區 透氣管、煙道、女兒墻、屋面排水口、防水層、防水卷材、爐渣層、水泥砂漿保護層（根據企業標準）、擠塑聚苯板保溫、找坡層、剛性層鋼筋、剛性層面層（分隔縫及灌油膏）圖片展示區 模板工程、砼工程、抹灰工程、屋面工程、防水工程、鋼筋工程、安裝工程交底和通病（圖文展示）做法說明 做法說明 1.實施內容：以展示通用性分項工程內容為主，補充項目特有的、重點、難點分項工程內容。2.樣板實施內容要切合項目本身要求，展示本項目實施涉及的施工工藝工法。3.實施內容具備樣板交底特點，便于大面施工交底和宣貫。