1、電氣施工方案一、工程概況工程名稱:XX大學第一醫(yī)院XX分院2號樓建設單位：XX大學第一醫(yī)院設計單位：.1、本工程建筑面積約68563.5平方米，建筑高度為51米.本工程結構類型為框架剪力墻結構，地上12層,地下2層。2、質量目標及質量保證體系21本工程質量目標為合格工程22施工嚴格按ISO9002標準，公司手冊，程序文件和項目質量計劃執(zhí)行。23設立三級質量檢查制度,確保達到預定質量目標.二、施工內容主要包括：1、干線系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。三、總體施工方法（一） 流水方法:電氣工程主要配合土建工程主體施工. 1、各層水平線和墻厚度線彈好,配合土建設施工。現(xiàn)澆混凝土板內配管,在底

2、層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)施工圖尺寸與位置配合土建施工,隨墻(砌體）配合施工立管。土建工程砌筑墻體前進行管路接續(xù)到位,并隨土建進度安裝接線盒及配電箱箱體等.抹灰前進行管路清掃，具體做法.根據(jù)土建工程的平行流水、立體交叉的施工方法，電氣工程亦進行立體交叉施工，主體配管及配合墻體砌筑、管路清掃同步進行。2、穿線應在建筑的結構及土建施工作業(yè)完成后進行.3、燈具安裝在結構施工中做好預埋工作，混凝土樓板內應預埋螺栓,吊頂內應預埋吊桿.4、開關、插座安裝應在各種管路、盒子已經敷設完畢時，盒子收口完整;線路的導線已穿完,并已做完絕緣測試；墻面刮大白等內裝修工作均以完成方可進行.5、防雷接地需按設

3、計位置清理好場地，底板筋與柱筋連接處已綁扎完；樁基內鋼筋與柱筋連接處以綁扎完。防雷引下線利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。土建圈梁鋼筋正在綁扎時，可進行避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)。（二)主要部分項工程施工方法：1、配管工程：執(zhí)行建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范，GB50303-2002中電線導管、電纜導管和線槽敷設的規(guī)定。在土建進行主體施工時，配合土建進度情況進行施工。（1）配合主體施工的電氣隱蔽工程中所涉及材料，有鍍鋅鋼管及各種規(guī)格接線盒，如86系列燈位盒,開關盒，插座盒等。現(xiàn)澆樓板內的管路施工根據(jù)土建情況及設計要求，在樓板底層鋼筋鋪設完畢后，進行配管鋪設，燈位盒應緊貼模板固定。（2）鋼管進入配電箱

4、后用6或8圓鋼，將鋼管與箱體焊接成一個整體,形成電氣通路。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應小于5毫米。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻，排列整齊。嚴禁用電焊、氣焊在鐵制盒、箱上開孔。（3)金屬導管嚴禁對口熔焊連接：鍍鋅和壁厚小于等于2毫米的鋼導管不得套管熔焊連接。PVC阻燃管暗配：（1）用電工刀或鋸條切斷，切口應整齊、光滑。PVC25以下的管用彈簧弓彎曲。（2）采用套接法連接,套管采用成品接頭，對口處在套管中心,管接頭應涂以專用的膠合劑粘接，連接要緊密、牢固。2配線工程：執(zhí)行建

5、筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范，GB503032002中電線、電纜穿管和線槽敷設的規(guī)定。(1）管內穿線應地土建抹灰及地面工程結束后進行，在穿線前應將管內的積水及亂物清理干凈。（2）鋼管穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊,當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。應注意:同一交流回路的導線必須穿于同一管內;不同回路、電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定余度.(3）導線連接必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。導線接頭不能增加電阻值,受力導線不能降低原機械強度，不能減低原絕緣強度.（4）線路上連接、焊、包全部完成

6、后,應進行自檢和互檢,檢查無誤再進行絕緣搖測.（5）照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500兆歐的兆歐表。（6）當配線采用多相導線時，其相線的顏色應易于區(qū)分.黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線，藍線作零線。3、電氣照明裝置安裝工程執(zhí)行建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范,GB503032002中普通燈具安裝、專用燈具安裝、開關、插座、風扇安裝的規(guī)定。（1)照明裝置安裝工程應在建筑物頂棚、墻面等的抹灰表面裝飾工程完畢后，并結束場地清理工作。成排或對稱及組成幾何圖形的燈具,安裝前應進行測位劃線。(2）開頭、插座應按規(guī)定的高度和距離進行安裝,按接線要求，將盒內甩出的導線與開頭、

7、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內,對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊.（3)配電箱暗配底邊距地1.5米，在同一建筑物內,高度應一致。鐵制盤面和裝有器具的門及金屬的外殼應有明顯可靠的PE線接地。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束,引出的導線應留有適當?shù)挠喽龋员阌跈z修.4、電纜敷設工程執(zhí)行建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范，GB50303-2002中電纜敷設的規(guī)定。（1）電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查:規(guī)格型號、截面、電壓等級均應符合設計要求。外觀應無扭曲、損壞及漏電現(xiàn)象。本工程電纜為1KV以下，須用1KV搖表搖測線間及對地間的絕緣電阻應不低于10歐母.5、電纜橋架安裝

8、和橋架內電纜敷設工程執(zhí)行建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范，GB50303-2002中電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設工程的規(guī)定。（1）橋架進場后應進行外觀檢查,箱內應有裝箱清單,產品合格證及出場檢驗報告。表面應均勻、無毛刺、傷痕、橋架焊逢良好，橋架螺栓孔徑、孔距應符合規(guī)定。（2)直線段鋼制電纜橋架長度超過30m，設有伸縮節(jié)，跨越建筑物變形縫處設置補償裝置.（3）電纜橋架水平安裝的支架間距為1。5米，垂直安裝的支架間距不大于2米。(4）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側。(5）敷設在豎井內和穿越不同防火區(qū)的橋架,按設計要求位置，有防火隔堵措施。（6）垂直敷設的電線每隔1。5

9、2米處加以固定,水平敷設的電線在電線的首尾兩端、轉彎及每隔510米處進行固定.（7）金屬橋架不作設備的接地導體,當設計無要求時，金屬橋架全長不少于2處與接地(PE）或接零(PEN）干線相連接。6、動力照明配電箱（盤）安裝執(zhí)行建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范，GB503032002中成套配電柜和動力照明配電箱（盤）安裝中的規(guī)定。（1）配電箱（柜)內盤面板安裝前必須清除箱內雜物，檢查盤面安裝的各種元件是否齊全牢固。（2）柜、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地或接零可靠.(3）柜、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路大于0。5歐姆，二次回路大于1歐姆。（4）盤安裝直度允許偏差為1。5%，相互

10、間接縫不應大于2mm,成列盤偏差不應大于5mm。（5)整理好配管內或橋架的電源線（纜）和負荷導線（纜）。引入出線（纜）應留有適當余量，以便檢修，管內導線（纜）引入盤面接頭，多回路間的導線（纜）不能有交叉錯亂現(xiàn)象。（6)（盤）內接線整齊，回路編號齊全,標識正確。（7）位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤)涂層完整。7、防雷及接地安裝工程執(zhí)行建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范，GB503032002中接地裝置安裝、避雷引下線和變配電室接地干線敷設、建筑物等電位聯(lián)結、接閃器安裝中的規(guī)定。（1）本工程低壓配電系統(tǒng)采用TNCS系統(tǒng)，設置專用保護線（PE）.凡正常不帶電而絕

11、緣損害時可能帶電的電氣設備的金屬外殼、穿線金屬管電纜外皮，支架等均應與保護線可靠連接。（2）為減少人工接觸電壓，在配電間所內設置總等電位聯(lián)。總等電位聯(lián)結應把保護干線、接地干線、各種金屬管道如水管、風管以及建筑金屬構件,鋼筋混凝土基礎等可靠連接，總等電位聯(lián)結線采用40*4鍍鋅扁鋼,輔助等電位聯(lián)結應把所有能同時觸及的電氣設備外殼可導電部分，各種金屬管,樓板鋼筋及所有保護線連接。（3）接地裝置利用承臺及地基梁的鋼筋，所以要求所有地基梁的四根主筋均與引下線焊接。引下線利用柱中四根不小于16主筋，上端與避雷帶連接，下端與接地裝置連接。防雷接地與電氣接地采用統(tǒng)一接地裝置，接地裝置充分利用自然地體，其總接地

12、電阻小于1歐姆。（4)在室外地坪下1米處設兩組外甩440扁鋼鋼筋長2米，用來在接地電阻值達不到要求時作人工接地極。在室外地坪上0。5米處設測試卡子，施工完成測試接地電阻不大于1歐姆，當不能滿足要求時，利用外甩扁鋼增加接地極。(5）層面沿女兒墻用10鍍鋅圓鋼設避雷帶,屋頂所有的金屬凸出物均通過10鍍鋅圓鋼與避雷帶可靠連接.人工接地極制作安裝（1）接地體的埋設深度其頂部不應小于0。6m，角鋼接地體應垂直配置.3。(2）垂直接地體長度不應小于2.5m，的鍍鋅角鋼50*50其相互之間間距般不應小于5m。(3）接地體埋設位置距建筑物不宜小于1。5m;遇在垃圾灰渣等埋設接地體時,應換土，并分層夯實。(4）

13、接地體(線）的連接應采用焊接,焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐處理。（5）采用搭接焊時，其焊接長度如下：1、鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。敷設前扁鋼需調直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。2、鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接處，還應直接將扁鋼本身彎成弧形(或直角形)與鋼管（或角鋼）焊接。（6）根據(jù)設計圖要求，對接地體的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.81m,寬為0。5m的溝,溝上部稍寬,底部如有石子

14、應清除。（7)溝挖好后，應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼,防止土方坍塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體,一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接鋼管或角鋼打劈，可加一護管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼(約10cm）焊在接地角鋼一即可，使用手錘敲打接地體時要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打偏，應與地面保持垂直,當接地體頂端距離地600mm時停止打入.(8）扁鋼敷設前應調直,然后將扁鋼放置于溝內，依次將扁鋼與接地體用電焊焊接.扁鋼應側放而不可放平，側放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100mm.焊接時應將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防

15、腐處理，并將接地線引出至需要位置。（9）,經檢驗合格后方可進行回填，分層夯實。最后，將接地電阻搖測數(shù)值填寫在記錄上.8、等電位安裝執(zhí)行建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范，GB50303-2002中建筑物等電位聯(lián)結的規(guī)定。根據(jù)設計要求，配電間內設總等電位箱，箱內引出三根404鍍鋅扁鋼,一根與接地網連接，一根與配電柜連接，一根與給排水、采暖管道等金屬物連接。吊頂內梁下200毫米設接地端子,吊頂內的所有金屬管道包括電氣、供水、采暖、通風等金屬必須與接地端子連接。三、保證質量的技術措施：根據(jù)工程要求，本工程質量目標為合格工程，根據(jù)這一要求，特設三級質量保證體系，為公司質檢科質檢員、施工員技術員及施工班組兼職

16、質量檢查.施工時由班組認真施工質量，現(xiàn)場施工員及技術員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，最后由公司質檢科質檢員檢查后確已達到質量標準要求后方可進行隱蔽.本工程質量標準嚴格執(zhí)行建筑工程施工質量驗收規(guī)范規(guī)定。1、配管工程（1)鋼管連接緊密,管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護層大于15毫米。(2）盒、箱設置正確，固定可靠，一管一孔順直進行盒（箱），在盒、箱內露出長度應小于5毫米,多根管進入配電管時應長度一致，排列間距均勻。（3）穿過變形縫處有補償裝置,補償裝置能活動自如：穿過建筑物和設備基礎處加保護套管。補償裝置下整，管口光滑,護口牢固。與管子連接可靠；加保護套

17、管處在陷蔽工程記錄中標示正確.（4）管子彎曲半徑不得小于管外徑的10倍，折扁度不得大于管外徑的10%。2、配線工程（1）導線的規(guī)格，型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，照明線路的絕緣電阻值不小于0。5兆歐,動力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。(2)管內穿線時,箱、盒內清潔無雜物，護口、護線套管齊全,導線排列整齊，并留有適當余量,導線在管子內無接頭,導線須連接牢固，包扎嚴密,絕緣良好，不傷線芯。(3）接地和接零截面選用正確、連接牢固。（4）導線穿入鋼管時,管口處應裝設護線套保護導線,在不進入接線盒的管口，穿入導線后應將管口密封。3、電氣照明裝置安裝工程(1）燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設計

18、要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）低于2.4米以下的燈具的金屬外殼部分應做好接地或接零保護.（3）燈具安裝應牢固端正、位置正確，燈具安裝在木臺的中心。燈具清潔.（4）導線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯.（5）開關、插座的安裝位置正確,盒子內無雜物，蓋板緊貼建筑物表面。插座的接地(接零）保護措施必須符合施工驗收規(guī)范的有關規(guī)定。開關切斷相線，插座的接地線單獨敷設,不允許與工作零線混用。（5）器具的接地（接零）保護措施和其安全要求必須符合施工規(guī)范.安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊,暗配電箱箱蓋緊貼墻面零線經匯流排連接，PE線安裝明顯可靠。導線與器具連接牢固緊密,

19、不傷線芯。電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）應連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確。4、動力照明配電箱（盤）安裝（1） 設備進場后直接運至現(xiàn)場安裝位置,再拆箱檢查， 及時報驗并作好開箱記錄。(2）配電箱盤、板）安裝位置正確,固定可靠，部件齊全,箱體開孔合適切口整齊，一管一孔順直進入箱內，露出長度應不大于5，用索緊螺母固定關口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣，箱體（盤、板）油漆完整，箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象，箱體內體清潔，箱蓋、門開閉靈活，箱內接線整齊，回路編號齊全、正確，導線與器具連接.（2） 接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時，壓緊無松動，螺栓連接時,在

20、同一端子上導線不超過2根，防松墊圈等配件齊全，配電箱（板、盤)的接地（接零)線應截面選用正確,有專用的接地螺栓，連接緊密牢固。5、電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設工程（1）橋架在同一高度平行或交叉敷設時，各相鄰橋架間應考慮維護、檢修距離，一般不應小于0。6米.在震動的場所內，在接地部位的連接處應裝置彈簧墊圈。（2）防止電線排列不整齊、交叉嚴重，須事先將電線排列好，劃出排列圖表,按圖進行施工,擰緊連接板螺栓是橋架固定可靠的保證，支架安裝應位置正確,橫平豎直，固定牢固,成排安裝應排列整齊，間距均勻,安裝的垂直度、平直度及成排安裝間距應符合規(guī)范規(guī)定，可用拉、吊線尺量檢查。6、防雷及接地工程(1）材料的質

21、量符合設計要求：接地裝置的接地電阻必須符合設計要求。接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零）的分支線，必須直接與接土干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。(2）避雷網及其支持件安裝位置正確，固定牢固，防腐良好，避雷網規(guī)格尺寸彎曲半徑正確，避雷網支持部距均勻。（3）接地（接零）線平直、牢固、固定點間距均勻,跨越變形縫有補償裝置，穿墻有保護管.焊接連接的焊縫平整、飽滿、無銘心氣孔、咬肉等缺陷。引下線的保護管固定牢靠。斷接卡子設置便于檢測，連接牢固，埋設深度距地面不小于0。6米.隱蔽工程記錄齊全。四、安全技術措施認真貫徹安全為了生產、生產必須安全的預防方針，定期開展教育活動，樹立安全第一的思想。

22、配管工程：1、鋼管套絲時案子要平穩(wěn)，用力均衡，防止鋸條折斷或帶絲扳手滑落傷人.2、用手動彎管器煨彎時，操作人員面部要錯開彎管把手,以免滑落傷人。3、管路焊接時注意避開弧光，防止打傷眼睛。4、電焊把線、零線不得搭在氧氣瓶上，更不能從金屬上拉址，注意把線、零線分開放置,以防短路。防雷接地工程：1、避雷引下線焊接、避雷網的安裝等高空作業(yè)必須系好安全帶。2、高空作業(yè)時必須注意攜帶的工具不能亂放，防止墜落傷人。3、禁止在高空作業(yè)時嬉戲取笑，必須注意力集中。配線工程：1、穿線時要防止鋼線的彈力溝眼,倆人穿線必須協(xié)調一致不能用力過猛以免傷手.2、使用焊錫鍋時必須端平焊錫鍋,鍋內焊錫不能過滿，防止濺落傷人。3

23、、使用梯子必須經常檢查梯子的牢固性，不準站在最上層工作。動力照明配電箱（盤）安裝工程：1、使用手電鉆鉆孔時，電鉆外殼不得漏電，電源線不得破皮漏電，電鉆應按規(guī)定接地。2、安裝時防止箱體傾倒墜落傷人.3、箱、盤門安裝必須牢固，不能松動。4、系統(tǒng)送電調試要通知現(xiàn)場管理人員，非電氣人員禁止亂動器具.電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設工程1、電纜橋架安裝時，下方不應有人停留。2、使用人字梯必須牢固，距梯腳40-60cm處設拉繩,防止劈開。使用單梯上端要綁牢，下端要有人扶持。3、使用電氣設備，電動工具要有可靠保護接地措施，打眼時，要戴好防護眼鏡，工作地點下方不得站人。燈器具安裝工程：1、安裝較重大的燈具應搭設腳

24、手架，安裝燈具的玻璃罩時，應有防止碎裂下濺的措施。2、燈具安裝必須牢固，各種配件應牢固，防止墜落傷人.五、臨時施工用電安全技術措施:為使現(xiàn)場規(guī)劃合理，所有配電線路采用埋地或架空的敷設方式，依據(jù)設備的布置合理設裝配電箱。采用三相五線制TNS系統(tǒng)供電。為確保安全,采用兩極漏電三極保護。在開關箱及總配電箱內均設漏電保護器,塔吊應做好防雷接地,總配電箱及分配電箱旁側埋設重復接地極,其接地電阻R1。實測合格后方可運行。1、配電箱的進出線禁止在開關上掛接，必須牢固可靠。2、禁止使用電爐子，室內禁止使用碘鎢燈照明。3、實行一機一閘制，禁止一閘多用。4、導線在現(xiàn)場嚴禁落地敷設。5、嚴禁帶電操作，必須完好無損確

25、保安全.6、箱內開關器具必須完好無損確保安全。7、所有用電設備的金屬外殼必須同時接地或接零.同一供電網絡不允許有的接地，有的接零。也不允許幾個用電設備串聯(lián)接地.施工用電設備開關必須加箱、門、鎖。8、臨時用電的架設和拆除均應有電工負責，應符合臨時用電安全的要求.六、現(xiàn)場施工安全措施：1、施工隊組織進場人員認真學習安全生產法規(guī),進行安全教育，在施工過程中，結合工程進度和工程的實際情況經常進行安全技術交底。建立安全生產檢查制度，班組設兼職安全員。堅持班前會制度，在布置當天施工任務的同時，提出安全施工注意事項和遵守工地安全制度的要求。2、強調戴安全帽、安全帶、設安全網的重要性,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽

26、，高空作業(yè)必須系安全帶外，還要根據(jù)安裝工程的特點和具體操作條件，設置安全設施。高空作業(yè)用的梯子不得有缺欄，不得墊高使用，上端要扎牢，下端應防滑。單面梯與地面的夾角6070度為宜，人字梯底腳要牢固，高空作業(yè)用料要堆放平穩(wěn)。工具用完后隨時放入工具帶內。禁止拋擲物件。高空作業(yè)人員進行體檢允許進行高空作業(yè)。3、施工現(xiàn)場的材料工具庫,應注意防火、防水、防爆、防止漏電等，具體要求有以下幾點：(1）氧氣瓶周圍10米以內，禁止堆放易燃、易爆物品和明火。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器之間的距離應保持在5米以上。氧氣瓶、氧氣表等不得接觸油污，不用時戴上瓶帽。（2）乙炔瓶距離火源應在10米以上，且不得放在高壓線下，夏季應防止日

27、光爆曬,注意防止回火事故的發(fā)生。（3）使用氣焊、電焊時應接照安全操作規(guī)程進行施工。4、現(xiàn)場嚴禁酒后作業(yè)。進入施工現(xiàn)場人員不得穿拖鞋和赤腳.5、腳手架上的跳板必須滿鋪，不得有空隙或探頭板，兩側必須設有1米高的欄桿。6、嚴禁在管道井口丟磚頭，邊角余料和破舊器材，防止傷亡事故發(fā)生。7、安裝材料的垂直運輸，采用塔吊或電梯運輸，要確保人員、設備材料的安全。七、降低成本的技術措施:1、編制施工預算時，必須根據(jù)實際情況,認真審查建筑結構電氣圖紙，以最合理的施工方式確定工程量，確保預算的準備性.2、根據(jù)施工預算編制以層為單位的限額領料計劃，并按月計劃驗收材料。3、根據(jù)施工預算編制以層為單位的限額領料計劃，在具

28、體實施過程中嚴格執(zhí)行，若有超量情況必須進行分析，找出原因立即糾正，確保下一層材料的準確性。4、對工人班組制定管理方案，包括質量、進度、材料的管理，按規(guī)定懲罰條例，在施工中浪費材料不合理搭配理解必須嚴懲。5、材料進場必須檢查驗收，對質量不合格要求的材料堅決拒收，沒有合格證的材料不得進場。并要檢查數(shù)量.6、加強材料出入庫管理，出庫材料必須有班組設專人領取，并應簽字，確保材料出庫有準確性.7、合理組織施工，采用正確的施工工藝以最短線配管，做到一次成活，并要注意成品保護防止返工費料。8、器具安裝應集中人力物力一次性安裝完，保證器具的完整，避免器具破損。9、每月進行一次成本分析，必須實事求是進行成本消耗

29、與施工預算限額領料的對比。分析出現(xiàn)問題進行按層為單位分別找出問題的原因，制定相應的管理方案,確保下一層成本能降低.八、成品保護鋼管敷設：1、剔槽不得過大、過深或過寬.混凝土樓板，墻等均不得私自斷筋.2、現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時,電工應留看守,以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。遇有管路損壞時,應及時修復。3、明配管路及電氣器具時，應保持頂棚，墻面及地面的清潔完整.搬運材料和使用高凳機具時,不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝后，不要再噴漿，必須噴漿時,應將電氣設備及器具保護好后再噴漿.管內穿線：1、穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環(huán)境清潔。2、使用高凳及

30、其它工具時，應注意不得碰壞其它設備和門窗、墻面、地面等.3、在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內，并用紙封堵，以防污染。同時應防止盒、箱內進水.4、穿線時不得遺漏帶護線套管和護口。燈具安裝：1、燈具進入現(xiàn)場后應碼放整齊、穩(wěn)固.并要注意防潮,搬運時應輕拿輕放。2、安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面.3、燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。開關、插座安裝：1、安裝開關、插座時不得碰壞墻面的清潔。2、開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。3、其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。配電箱(盤）安裝：1、配電箱（盤)安裝后，應采取成品保護措施，避免碰壞、

31、弄臟電具、儀表。2、安裝箱(盤）面板時（或貼臉），應注意保持墻面整潔。3、土建二次噴漿時,注意不要污染配電箱(盤)避雷網敷設:1遇坡頂瓦屋面，在操作時應采取措施，以免踩壞屋面瓦。2不得損壞外檐裝修.3避雷網敷設后，應避免砸碰。電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設工程1應防止在運輸和保管過程中，防止受潮擠壓、變形或損壞,影響質量。2室內沿橋架敷設電纜，宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行，防止其他專業(yè)施工損傷電纜.3電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。動力照明配電箱(盤）安裝工程：1配電箱（柜）應防止在運輸和保管過程中，受潮擠壓、變形或損壞,影響質量。2配電箱（柜）有掉漆在補漆過程中應注

32、意不污染建筑物墻面和地面，油漆工在補刷墻壁時也應注意不污染電氣設備.3配電箱(柜）安裝后，為防止箱內電氣元件受損或丟失，箱門應鎖好。九、質量目標1、公司的質量目標：認真推行IS09002標準，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定，確保各單位工程達到合同簽訂的質量等級，合格率為100保一，爭兩項工程超合同質量等級,電氣工程質量達到合格工程。2、公司質量方針：奉獻精品，追求卓越。向顧提供滿意的產品和優(yōu)質服務.3、相關文件：工程合同、文件和資料控制程序 建筑安裝工程施工驗收規(guī)范 建筑安裝工程質量檢驗評定標準4、為達到質量目標而采取的必要措施（1）實行負責人員責任制上崗,把每項質量責任落實到個人，使質量管理工作

33、職責明確化。（2)優(yōu)選清包商，并加強對清包商的管理，對不合格的清包商堅決禁止使用。（3）項目部管理人員優(yōu)化組合、持證上崗。(4）強化項目部職能，嚴格工序管理，對各班組人員進行操作規(guī)程施工工藝和安全生產的崗前培訓，并做好書面技術交底工作，堅持“三檢制,即“自檢、專檢、交接檢”上道工序達不到合格標準，下道工序不得施工，貫徹樣板制、掛牌制.（5）嚴把材料的質量，不合格材料堅決不用，必須有產品合格證，并到相關單位進行材料質量檢查.5、分部分項工程質量控制對工程質量的控制要注意施工中的人、機、料、法、環(huán)因素。(1）人的因素控制：要充分了解施工人員的技術水平、文化程度，心理素質等。最大程度的發(fā)揮人的能力,

34、因才施用，揚長避短.還要加強思想道德教育和崗位技術培訓，避免由于人為而產生的不必要損失。（2)材料因素的控制：技術負責人負責編制單位工程一次性材料實需計劃及按進度要求編制月、旬材料申請用表，并附材料的技術質量說明,由項目經理審批。應負責審核合格證的直實性、有效性、并存入技術資料卷內。（3）機械設備因素控制：對設備使用實行“定人、定機、定崗位三定原則。保證設備的性能良好好。避免因設備質量而影響工程質量。（4）施工方法因素控制:要充分依據(jù)國家標準的施工工藝,根據(jù)工程的實際情況采取相適應的施工方法。保證施式方案的實行可靠經濟。（5)環(huán)境因素：合理確定施工方法,安排施工時間和交叉作業(yè),為施工活動創(chuàng)造有

35、利于提高質量的環(huán)境.6、保證工程質量的措施:（1)及時認真的組織圖紙會審,。確保對土質的正確理解,對設計存在的問題，在施工前得以解決，做好圖紙會審記錄，對班組進行交底.(2）配管工程：選用優(yōu)質管材，塑管加熱時掌握好加熱溫度和加熱長度。薄壁鋼管嚴禁熔焊連接，厚壁鋼管嚴禁采用對口焊接。避免管入箱、盒的長度過長,在變形縫處應設補償裝置。金屬管注意接地。（3）配電箱安裝工程：預埋配電箱的順直，箱門開啟180度，工作零線和地線不能混用。（4）穿線工程：保證導線的質量符合要求，管內穿線應留有余量，導線截面選用正確。線路走向正確,色標準確.（5）器具安裝工程：燈具、插座、開頭安裝高度符合設計要求，燈具、插座

36、、開關的抹灰質量要平整。燈具安裝牢固。(6)防雷接地工程：保證接地體與引下線的焊接牢靠，接地電阻符合設計要求。避雷網敷設，支持卡子間距均勻,材料選擇符合設計要求。自控儀表工程閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)安裝儀表安裝1、 儀表安裝前應外觀完整、附件齊全，并按設計規(guī)定檢查其規(guī)格及材質。2、 儀表安裝時不應敲擊及振動，安裝后應牢固、平正。3、 直接安裝在工藝設備或管道上的儀表安裝完畢,應隨同工藝系統(tǒng)一起進行壓力試驗.4、 儀表和電氣設備標志牌上的文字及端子編號等,應書寫正確、清楚。5、 儀表及電氣設備的接線應符合下列規(guī)定：(1) 接線前應校線并標號.(2) 剝絕緣層時不應損傷線芯。(3) 多股線芯端頭宜燙錫或采

37、用接線片。采用接線片時,電線與接線片的連接應壓接或焊接，連接處應均勻牢固、導電良好。(4) 錫焊時應使用無腐蝕性焊藥。(5) 電纜（線)與端子的連接處應固定牢固，并留有適當?shù)挠喽取?6) 接線應正確,排列應整齊、美觀.(7) 儀表及電氣設備易受振動影響時，接線端子上應加彈簧墊圈。(8) 線路補償電阻應安裝牢固,拆裝方便，其阻值允許誤差為0。1歐姆。儀表接地1、 在正常情況下不帶電但有可能接觸到危險電壓的裸露金屬部件,均應做保護接地。本質安全型儀表金屬外殼當儀表使用說明書無接地規(guī)定時，不做保護接地，當規(guī)定接地時，應直接與其關聯(lián)設備接地的接地極連接。2、 保護接地可接到電氣工程低壓電氣設備的保護接

38、地網上，連接應牢固可靠，不應串聯(lián)接地.3、 保護接地的接地電阻值應符合設計規(guī)定。4、 信號回路的接地點應在顯示儀表側，當采用接地型熱電偶和檢測部分已接地的儀表時，不應再在顯示儀表側接地。儀表調校1、 儀表的單體調校宜在安裝前進行。2、 儀表調校用電源應穩(wěn)定。50赫茲220伏交流電源和48伏直流電源，電壓波動不應超過額定值的5;24伏直流電源，不應超過2。3、 調校用標準儀器、儀表應具備有效的鑒定合格證書,其基本誤差的絕對值，不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的。4、 被校儀表應外觀及封印完好，附件齊全,表內零件無脫落和損壞,銘牌清楚完整，型號、規(guī)格及材質符合設計規(guī)定.5、 被校儀表在調校前，應按下

39、列規(guī)定進行性能試驗:(1) 電動儀表在通電前應先檢查其電氣開關的操作是否靈活可靠.電氣線路的絕緣電阻值，應符合國家儀表專業(yè)標準或儀表安裝使用說明書的規(guī)定。(2) 被校儀表的阻尼特性及指針移動速度，應符合國家儀表專業(yè)標準或儀表安裝使用說明書的規(guī)定。(3) 報警器應進行報警動作性能試驗.6、 儀表系統(tǒng)在使用前必須進行系統(tǒng)調試和校驗。7、 系統(tǒng)調試應在工藝試車前且具備下列條件后進行：(1) 儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗合格，電纜（線）絕緣檢查合格，附加電阻配制符合要求；(2) 電源、端子、信號的輸入輸出已符合儀表運行的要求。8、 檢測系統(tǒng)的調試：應符合下列規(guī)定:(1) 在系統(tǒng)的信號發(fā)生端（即

40、變送器或檢測元件處）輸入模擬信號，檢查系統(tǒng)的誤差，其值不應超過系統(tǒng)內各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值；(2) 當系統(tǒng)的誤差超過上述規(guī)定時，應單獨調校系統(tǒng)內各單元儀表及檢查線路或管路。 施工驗收試運行1、 取源部件，儀表管路,儀表供電、端子、信號的輸入輸出，儀表和電氣設備及其附件，均已按設計和相關國家標準的規(guī)定安裝完畢，儀表設備已經過單體調校合格后，即可進行試運行。2、 儀表系統(tǒng)經調試完畢,并符合設計和相關國家標準的規(guī)定,即可以在現(xiàn)場安裝位置試運行。3、 經試運行合格的儀表系統(tǒng),已對工藝參數(shù)起到檢測、調節(jié)、報警等作用，并經72小時連續(xù)正常運行后，即為實際試運行合格。4、 交工及驗收1、 儀

41、表系統(tǒng)經實際試運行合格后，施工單位應向業(yè)主單位提出工程驗收申請單，業(yè)主單位組織監(jiān)理單位、設計單位及相關部門進行工程驗收.自控設備安裝1、 自動控制系統(tǒng)設備均應在室內開箱,開箱和搬運中應防止劇烈振動和避免灰塵、潮氣進入設備。2、 自動控制系統(tǒng)設備安裝就位前必須檢查是否滿足設備說明書的要求(空間是否充足、地面是否結實、安裝固定裝置與設備是否配套、地下走線槽是否合理、供電電源系統(tǒng)是否符合要求等).3、 自動控制系統(tǒng)設備的各部件應按廠家的安裝說明核實各部分的編號和其在圖中的位置，設備就位固定后按照接線圖連接接線之前應仔細檢查并核對控制系統(tǒng)設備各部件的連線電源線、地線、信號線是否連接正確，確認無誤后必須

42、確保所有相關電源處于斷開狀態(tài)，然后逐個接通各部件的電源看其通電檢查是否正常，啟動系統(tǒng)的測試程序進行系統(tǒng)自檢檢查所有硬件是否正常工作。4、 在機柜內插件的檢查、安裝、試驗過程中應采取防止靜電的措施。5、 自動控制系統(tǒng)設備安裝就位后應保證產品規(guī)定的供電條件、溫度、濕度和室內清潔。6、 機柜安裝位置應符合設計要求，機柜的底座應與地面固定、機柜安裝應豎直平穩(wěn)，垂直偏差應符合有關規(guī)定。7、 機柜內接插件和設備連接應可靠,安裝應牢固,內部接線應符合設計要求，無扭曲脫落現(xiàn)象.8、 前后開門的主機柜應留出一定空間，應確認機柜內的換氣扇是否正常工作，風機要進行噪聲的調試.9、 所有設備必須嚴格按照設計圖紙、專門

43、的安裝手冊及國際國內現(xiàn)行的規(guī)范和標準進行施工。10、 整個自控系統(tǒng)設備的安裝調試必須由有經驗的技術人員完成;同時應負責培訓業(yè)主的技術人員。11、 所有設備和材料在安裝前必須按照廠商提供的貯存條件予以保存。12、 施工時應積極協(xié)調本專業(yè)與其他專業(yè)的施工,避免發(fā)生沖突、故障和延誤。13、 自控系統(tǒng)應進行試運行，以滿足圖紙所要求的控制功能要求，并保證整個系統(tǒng)的運行的安全可靠。自控系統(tǒng)的配線（1)從外部進入控制機柜的電纜電線應在其導通檢查及絕緣電阻檢查合格后再進行配線。（2）自控系統(tǒng)的接線應符合以下規(guī)定：1)接線前應校線，線端應有標號;2）剝絕緣層時不應損傷線芯；3）電纜與端子的連接應均勻牢固、導電良

44、好；4）股線芯端頭宜采用接線片，電線與接線片的連接應壓接。(3）接線端子兩端的線路，均應按設計圖紙標號。標號應正確、字跡清晰且不易褪色。備用芯線應接在備用端子上，或按可能使用的最大長度預留,并應按設計文件要求標注備用線號。(4)自控系統(tǒng)設備固定就位后應按“I/O清單和“信號端子接線圖”仔細對照各機柜及柜內各端子板的位置，確認各接線端子的位置；在確認各端子的開關及所有電源開關處于斷開的位置后，按照要求接好所有的現(xiàn)場接線；確認接線無誤后，通電檢查各處理模板的測量準確度是否滿足要求,各報警信號輸出信號是否正確.（5)自控系統(tǒng)的線路敷設應符合電纜線路施工及驗收規(guī)范GB 5016892、1kV及以下配線

45、工程施工及驗收規(guī)范GB5025896及相關國家標準。自控系統(tǒng)的接地（1）控制系統(tǒng)機柜和電纜槽、保護管、支架等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能帶危險電壓者，均應做保護接地。（2）自控系統(tǒng)的保護接地系統(tǒng)應接到電氣工程總等電位聯(lián)結板上，連接應牢固可靠，不應串聯(lián)接地.(3）自控系統(tǒng)應做工作接地,工作接地包括信號回路接地和屏蔽接地，控制系統(tǒng)的信號回路接地、屏蔽接地應共用接地裝置.（4）儀表電纜的屏蔽層,應在控制室儀表盤柜側接地，同一回路的屏蔽層應具有可靠的電氣連續(xù)性，不應浮空或重復接地.(5）自控系統(tǒng)的保護接地、信號回路接地、屏蔽接地應分別接到各自的接地母線上再由各母線接到總等電位連接板,各接

46、地支線、匯流排或端子板之間在非連接處應彼此絕緣。(6）接地系統(tǒng)的連線應使用銅芯絕緣電線或電纜,采用鍍鋅螺栓緊固，控制機柜內的接地匯流排應使用銅材，并有絕緣支架固定。接地總干線與接地體之間應采用焊接。(7）接地線的顏色應符合國家相關標準的規(guī)定，并設置綠、黃色標志.（8）自動控制系統(tǒng)的接地具體事宜均應符合自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-2002、給水排水儀表自動化控制工程施工及驗收規(guī)程CECS162：2004及產品安裝使用手冊的要求。視頻監(jiān)控及報警系統(tǒng)設備安裝（1)攝像機安裝前應進行下列檢查：1）將攝像機逐個通電進行檢測和粗調，在攝像機處于正常工作狀態(tài)后，方可安裝；2）檢查云臺的水平、

47、垂直轉動角度，并定準云臺轉動起點方向；3）檢查攝像機在防護套內緊固情況；4）檢查攝像機座與支架或云臺的安裝尺寸。(2）在搬動、架設攝像機過程中，不得打開鏡頭蓋。（3）攝像裝置的安裝應牢靠、穩(wěn)固.(4)從攝像機引出的電纜宜留有1m的余量，不得影響攝像機的轉動。攝像機的電纜和電源線均應固定，并不得用插頭承受電纜的自重。（5）先對攝像機進行初步安裝，經通電試看、細調，檢查各項功能，觀察監(jiān)視區(qū)域的覆蓋范圍和圖象質量，符合要求后方可固定。設備的試驗和試車一般要求1、在試驗之前，應按要求提供所有有關的操作及維護手冊、備件和專用工具。2、在試驗之前，應完成生產廠商代理的服務工作及其其他相關工作。3、按規(guī)定完

48、成所有的功能及性能試驗工作.4、當需要時，需派送合格的生產廠商代理協(xié)助試驗。前期準備1、提供試驗所需要的所有臨時材料及設備。2、在試驗及試車之前，應進行如下檢查：（1）檢查和清潔設備、連接的管道等，清除雜物。（2）按照廠商的說明潤滑設備。（3）手動旋轉設備，檢查電機轉動方向是否正確。（4）檢查閥門是否有阻礙或不正確的情況。（5)檢查設備的供電電壓是否正常。（6）檢查管道是否有泄露現(xiàn)象.（7)檢查所有控制回路。試驗及試車期間的職責1、以書面形式表明所有的設備系統(tǒng)和子系統(tǒng)都可以正常運轉使用、保證完成預定的功能；設備已經處于可試車及運行的狀態(tài)中。2、出席預試車計劃會議，并按照合同文件要求,安排主要設

49、備廠商代表出席。3、指定并委派專業(yè)人員對協(xié)調和試車工作負責。4、在試車過程中對系統(tǒng)進行必要的調節(jié)、 修理和校正。設備的連續(xù)運行1、電氣設備的各項試驗、單體試車完成之后,即可以進行聯(lián)動試驗，在聯(lián)動試驗過程中出現(xiàn)的各種問題，賣方應負責及時處理、排除故障,直至達到設計要求.2、只有滿足下列條件后,業(yè)主才能接受設備及系統(tǒng)，進行連續(xù)運行。（1）試驗和試車成功完成并形成文件證明;（2）賣方所承擔的工作完成并提交試驗及試車的報告;（3）以及制造廠商完成了對業(yè)主人員的培訓。10KV電氣設備材料安裝主要工程項目施工方法：（一)設備基礎型鋼的制作與安裝：工藝流程：基礎型鋼埋設 搬運和檢查接線安裝 清理安裝 調試1

50、、首先將槽鋼調直,然后按圖紙要求預制加工基礎鋼架，并刷好防繡漆。2、基礎型鋼埋設：埋設方法有下列兩種: （施工時根據(jù)工地的實際情況確定采用何種方式）a直接埋設法:這種埋設法是在土建打砼時直接將基礎型鋼埋設好，埋設前先將型鋼調直，除去鐵銹,按圖紙尺寸下好料并鉆好孔，再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調好水平，水平誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm.配電柜的基礎型鋼一般為兩根，埋設時應使其平行，并處于同一水平上.埋設的型鋼可高出地表面5-10mm，水平調好后，可將型鋼固定牢固。全部工作做完后，應再仔細檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應及時處

51、理。b預留槽埋設法：用這種方法埋設型鋼是在土建打砼的時候,根據(jù)圖紙的要求在埋設位置預埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤,并且預留出型鋼的空位。預留空位的方法是在澆注砼地面的時候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒(一般大約在30mm左右),待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設基礎型鋼。埋設型鋼時，應先將預留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設位置,并按上述方法和要求調好水平。水平調好后，把預埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使其固定牢固，并用砼填充搗實.埋設的基礎型鋼應作好接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網相連,型鋼露出地面部分應涂一層防銹漆。3、基礎型鋼的安裝應符合下列要求項 目 允許偏

52、差mm/m mm/全長垂直度 1 5水平度 1 5位置誤差及不平行度 5基礎型鋼安裝后,其項部宜高出抹平地面10mm。4、基礎型鋼安裝完畢后還應與室內接地網做可靠明顯的連接。(二) 接地網的制作安裝：接地網的制作安裝應嚴格按照電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ50169-92）進行。(三）設備安裝：1、電力變壓器安裝：變壓器安裝施工時應嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GBJ147-90)的規(guī)定進行。工藝流程:設備點件檢查變壓器二次搬運變壓器穩(wěn)裝附件安裝交接試驗送電前檢查驗收送電運行。具體施工方法：變壓器就位可采用吊裝或拖運的方式,吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專

53、用吊鉤環(huán)上。變壓器就位時,將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進行安裝，變壓器就位方向和離墻尺寸應與圖紙相符。變壓器的重復接地線應采用不小于606的銅母線,接口處應燙錫.變壓器的中性點接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的聯(lián)接點.變壓器安裝完畢后，必須進行交接試驗，交接試驗要由供電局高試部門進行，試驗標準應符合規(guī)范和供電部門的要求。變壓器試運行前應做全面的檢查,變壓器護欄要安裝完畢、各種標示牌已掛好，變壓器室門已裝鎖.確認符合試運行條件時方可投入運行。變壓器的試送電運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘,沖擊合閘時由高壓側投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應少于10min，無異常

54、情況。變壓器應進行35次全壓沖擊合閘，無異常情況,保護無誤動作，對相序無誤，方可帶電運行。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。變壓器從開始帶電起,24h無異常情況，可視為合格,并辦理移交手續(xù)。、高、低壓配電柜的安裝：高壓柜、低壓柜安裝施工時應嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GBJ147-90）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ14990）、電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結線施工及驗收規(guī)范（GBJ50171-92）的規(guī)定進行。工藝流程：設備開箱檢查設備搬運柜體穩(wěn)裝柜內二次線配線試驗調整驗收送電運行。安裝時應按照施工圖紙的布置,按順序將柜放在基礎型鋼上

55、.單個柜校正柜面和側面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正,找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時,低壓柜鉆12.2mm孔，高壓柜鉆16。2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規(guī)范的要求.柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進行可靠的接地,每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子,用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固.柜頂母線應嚴格按照規(guī)范的要求配制，銅母線的連接應采用機械連接,搭焊處應燙錫,

56、母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調直應采用木質工具,切斷母線時,嚴禁用電、氣焊切割，應將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應進行試驗和調整，試驗標準應符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產品技術資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。、母線槽的安裝：工藝流程：母線槽點件檢查支架制作安裝母線槽安裝試運行驗收。施工方法：在變壓器、低壓配電柜安裝完畢，并經檢驗合格后，方可進行母線槽的安裝.安裝前應對每段母線進行絕緣電阻測試,測量所得數(shù)據(jù)應符合規(guī)范的要求，并做好記錄。母線槽的懸掛吊桿的直徑應與母線槽重量

57、相適應，螺母應能調節(jié)，母線緊固螺栓應由廠家配套供應。吊架的固定距離不得大于2.5m,水平架設高度距地不得小于2.2m。母線槽支架的安裝位置應正確，橫平豎直，牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應可靠接地。母線槽與設備的聯(lián)接采用軟聯(lián)接.母線槽安裝完畢后，應對母線槽進行全面的清掃及整理,接頭聯(lián)接應緊密，相序應正確,外殼接地聯(lián)接應緊密、無遺漏。安裝完畢后應對母線槽進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值應符合設計的要求.如暫時不送電運行的，還要做好成品的保護措施。、電力電纜敷設電纜敷設必須嚴格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（

58、GB50168-92）的要求施工.工藝流程：準備工作檢查預埋管揭電纜溝蓋板沿溝敷設電纜管口防水處理掛標示牌電纜高試驗收送電。施工方法：電纜溝深度、寬度應符合施工規(guī)范的要求。電纜溝或電纜保護管應先進行清理，確保順利敷設電纜。敷設前，應檢查電纜有無機械損傷，電纜盤是否完好，對3KV及以上的高壓電纜應進行耐壓試驗,1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表搖測，絕緣電阻不應小于10兆歐姆.電纜的彎曲半徑應符合施工規(guī)范的要求，電纜線路的長度不超制造長度時,應使用整條電纜，盡量避免接頭，如有電纜中間接頭，應設在電纜溝人孔、手孔處，并做明顯標志,中間接頭還應采用防爆鋼保護盒保護。電纜溝中敷設的電纜應在引出端、終端

59、及中間接頭和走向有變化處掛標示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜芯線的連接，均應采用圓形套管連接，銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢，應進行耐壓或搖測試驗，金屬外殼應可靠接地.埋設在地下的電纜均應在回填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，詳細標明坐標、部位與走向，各條電纜均應掛鋁制電纜牌，注明該電纜用途、路別、電纜規(guī)格、敷設日期及施工單位。 保證質量的措施、質量目標:竣工驗收一次合格率100，優(yōu)良率100%，工程竣工質量保“優(yōu)良”、組織措施：建立以工程項目經理為主的質量保證體系。采取由項目經理領導，現(xiàn)場技術負責人中間控制,專職質量檢查員負責的三級管理機構,建立橫向各專業(yè)之

60、間,縱向從領導到施工班組之間的質量管理網絡。、本工程所采用驗收規(guī)范、質量檢驗標準:GBJ50169-92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GBJ50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GBJ5017192 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范GBJ50258-96 電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GBJ46-88 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程GBJ8091 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程GBJ30388 建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ147-90 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ148-90 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油

61、浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ149-90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ5015091 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準、設備和材料的質量要求：所使用的設備和材料均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，符合本工程施工圖設計的要求，并有出廠合格證、試驗報告及技術文件。設備應有銘牌,注明生產廠家名稱，附件、配件應齊全。所采用的設備材料還應符合供電部門的有關要求。當設備、材料到達施工現(xiàn)場后，首先應進行開箱檢查，由施工單位、建設單位(或監(jiān)理單位）和供貨單位共同進行，做好開箱檢查記錄:核對設備本體及其附件、配件的規(guī)格是否符合要求，各設備的產品合格證、試驗報告、技術文件、說明書是否齊全

62、.設備本體外表應無損傷無變形，內部各元器件、組件、絕緣瓷件應齊全,各器件無損傷無裂縫無缺陷。 安全施工的措施:、安全生產總目標：杜絕重大傷亡事故，實現(xiàn)“五無”（無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災），做到“安全第一、預防為主”。、安全管理制度（1）建立健全安全管理組織機構和各種制度（2）制定各級安全生產責任制(3）實行各級安全技術交底制度（4)實行三級安全教育制度（5）實行安全檢查制度（6）建立班前安全活動制度（7）建立安全紀律制度（8）做好施工現(xiàn)場安全措施、施工人員必須經技術操作培訓合格后方可進入現(xiàn)場施工.、樹立“安全第一,預防為主”的思想，對入場工人進行全員安全培訓，以班組為單位每周進行

63、一次安全活動。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)須戴安全帶。特殊工種必須持證上崗。、設備入室起重運輸安全措施：工作前認真檢查所用工具及設備，均應良好。施工現(xiàn)場相互配合的吊車司機、起重工、電工應熟悉和正確運用各種手勢和有關聯(lián)絡信號。根據(jù)設備體積、重量選用合適的吊運方法。起吊前應先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，通知無關人員避讓，吊運指揮者選擇恰當?shù)奈恢眉半S物護送路徑，應檢查吊環(huán)是否擰到底，設備上有無雜物，設備上的活動部件是否已固定或已拆卸，嚴防在吊運中落下傷人。大件設備在吊運過程中，重物上禁止站人,重物下面嚴禁有人停留或穿行。吊運過程中應保持重心平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查。已吊起的設備作水

64、平方向移動時，應使重物高出最高障礙物的0。5mm。棱角鋒利的物體，應用軟物包墊,以免割斷繩索。設備起吊至10cm時，應停機檢查繩扣，吊具和吊機的剎車可靠性，仔細觀察周圍有無障礙物，確認安全后，始可繼續(xù)起吊。吊車司機應能直接看到吊運物，掌握吊運位置，否則,應設置多個指揮員。、設備安裝的安全措施：設備就位應有專人統(tǒng)一指揮和足夠的人力.搬運時，嚴禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運行的繩索和傳動機械.中途暫停時，應采取千斤頂固定，停止牽引裝置,抵住滾輪,繩索必須綁扎牢固，當盤柜未放穩(wěn)之前,不得松動繩索.變壓器的外殼應可靠接地，低于2。5米的低壓母線橋和低于3.5米的高壓母線應加裝防護網或隔板。敷設電力電纜時,

65、施工人員應戴手套，穿絕緣鞋。嚴禁從車上推下電纜盤。滾動電纜的地面要平整，破損的電纜盤不能滾運。敷設時，先用合適的電纜盤架將電纜盤架空；放電纜時,各作業(yè)人員聽從領隊的指揮,統(tǒng)一行動。在已運行的電纜溝內敷設電纜時，應采取保護措施，防止磨破運行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設至拐彎處,作業(yè)人員應站到外側。在路口、過道敷設電纜時應采取必要的措施，防止絆傷路人。電纜穿入帶電的盤（柜）時，要有專人監(jiān)護、接引，嚴防電纜觸及帶電部位。使用噴燈制作電纜頭時，應有防火措施，環(huán)氧樹脂的加熱必須用間接加溫方式，禁止用明火直接加溫。用兆歐表測定電纜絕緣電阻時，應在電纜終端頭懸掛警示牌，以防與人體接觸，測驗后要對被測試的物

66、體放電.在高壓柜、變壓器、低壓柜、電纜及所有可能觸電的部位,應掛上警示牌。所有電氣設備、電線電纜要保持干燥，嚴防雨水浸入.、作金屬支架及接地線的安全措施：在進行焊接和氣割工作前，作業(yè)人員應熟知操作安全規(guī)程，經培訓考核合格取得上崗證的后才能進行相關的工作.電焊工還應學習有關電工的基本知識，掌握預防觸電的安全措施和觸電后的急救方法。在焊接和氣割場所,必須設有消防設施；嚴禁在儲存易燃、易爆的物體附近從事焊接工作；工作場所應有充足的光線，電焊機各接線點應接觸良好，并有可靠獨立的接地線，裸露導電部位應有保護罩，電焊把線必須用橡皮軟線，長度應小于50米。電源刀閘開關應安裝在絕緣板上，禁止安裝在金屬板上.進

67、行焊接工作時,應使用鑲有濾光鏡片的面罩，戴上符合安全標準的電焊專用手套，當電焊機處于工作狀態(tài)時不能觸摸導電部分。禁止把氧氣瓶與其它氣瓶放在一起,氧氣瓶、乙炔瓶與易燃、易爆物品與火源的距離應大于10米。應采用經定期檢查和打壓試驗合格的氣瓶，禁止使用不完整的氧氣表，每個表只準用一種氣體。焊槍點火時必須先開氧氣再開乙炔,點燃后再調節(jié)火焰。遇到不能點燃或發(fā)出爆聲時，應立即關閉進行檢查，通暢槍嘴后再點火,嚴禁強行點火以防爆炸.工作完畢后應即切斷電源、氣源，收好電焊鉗和軟管，清掃工作場地,做到工作完畢場地清潔。、施工電源安全措施：施工電源采用三相五線制，設專用接地線。總配電箱和分配電箱均設防雨罩和裝門鎖，并設漏電保護器。施工電源電纜必須采用合格的電纜,并正確敷設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”。所有電氣設備必須有良好的接地。電動機械必須專機專人管理.十、施工進度計劃:電氣工程應配合土建工程及其它專業(yè)施工，其施工進度計劃見土建附表.十一、勞動力計劃用量本工程計劃使用 電工：10人技工:5人焊工:1人十三、施工設備機具用量本工程需電焊機1臺、煨彎機1臺、切割機1臺、套絲機1臺、電鉆2把、壓接鉗1套、 電錘2把