1、房屋建筑工程細(xì)部做法一、一、地基與基礎(chǔ)工程地基與基礎(chǔ)工程1、鋼筋混凝土灌注樁樁頭防水（推薦）、鋼筋混凝土灌注樁樁頭防水（推薦）在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處彈出切割控制線，用切割機(jī)沿控制線處切一圈，切割深度以距主筋10mm為宜。用沖擊鉆剝離出主筋，用風(fēng)鎬破除控制線以上樁芯混凝土，樁頂用鏨子鑿修平整。樁頂及四周涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，涂料刷至柔性防水層以下，（涂刷厚度無設(shè)計(jì)要求時(shí)厚度為0.8mm以上），基礎(chǔ)底板防水材料與樁周圍接縫處用密封材料，樁主筋根部嵌入遇水膨脹止水膠。2、地下室底板后澆帶留置、地下室底板后澆帶留置（推薦）（推薦）根據(jù)地下室底板厚度、止水帶位置，沿止水鋼板長度方向中心點(diǎn)焊12附加鋼筋，

2、間距300500mm。將附加鋼筋與筏板上下層鋼筋連接以固定止水鋼板，止水鋼板槽口應(yīng)朝向迎水面。根據(jù)止水鋼板位置及筏板厚度裁剪鋼板網(wǎng)，在止水鋼板的上下部位安裝鋼板網(wǎng)（規(guī)格為0.5*2.5*4.5mm），鋼板網(wǎng)位于附加鋼筋內(nèi)側(cè)并與筏板鋼筋綁扎。在鋼板網(wǎng)的外側(cè)及止水鋼板的上下部位支設(shè)100mm寬安裝間距500mm模板，模板上下口根據(jù)鋼筋間距鋸出槽口，控制好鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距，支撐加固方木間距500mm。(A800mm時(shí)采用快易收口網(wǎng)，A800mm時(shí)采用鋼板網(wǎng)。)3、地下室外墻新型止水螺桿（推薦）地下室外墻新型止水螺桿（推薦）按照模板控制線支設(shè)好地下室外墻內(nèi)側(cè)模板。在模板上開孔，開孔位置應(yīng)避開鋼

3、筋，間距400500mm，安裝新型中間防水兩端可拆卸重復(fù)利用止水螺桿。在外側(cè)模螺桿對(duì)應(yīng)位置開孔并安裝外側(cè)模板。分層澆筑混凝土，每層厚度600mm。松掉螺帽及拆除模板加固用設(shè)施，用扳手卸掉螺桿兩端可周轉(zhuǎn)使用部分，拆除模板。二、二、主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程第一節(jié)：鋼筋工程第一節(jié)：鋼筋工程1、柱子鋼筋定位箍筋（強(qiáng)制）、柱子鋼筋定位箍筋（強(qiáng)制）當(dāng)柱子界面尺寸700 x700時(shí)，采用圖1；當(dāng)柱子界面尺寸700 x700時(shí)可采用圖2。采用定位箍筋控制，將制作好的定位箍筋與柱鋼筋用扎絲綁扎固定。定位箍筋上的短鋼筋長度是保護(hù)層厚-1mm。圖1柱筋間距控制示意圖圖2柱筋間距控制示意圖2、混凝土墻體鋼筋定位雙、混

4、凝土墻體鋼筋定位雙F卡定位卡定位 (推薦）推薦）采用如圖所示的雙F卡，突出墻體水平鋼筋的長度為墻體保護(hù)層-1mm，既能保證墻體的厚度，還可以固定墻體水平鋼筋。3、剪力墻梯子筋（強(qiáng)制）、剪力墻梯子筋（強(qiáng)制）為避免剪力墻鋼筋移位，澆搗砼前在距墻根500mm處設(shè)置一道梯子筋，梯子筋使用1214鋼筋提前制作好，待梁板砼澆搗完成后拆除重復(fù)使用。第二節(jié)：模板工程第二節(jié)：模板工程1、現(xiàn)澆板后澆帶留置（推薦）、現(xiàn)澆板后澆帶留置（推薦）按設(shè)計(jì)在底模上彈出后澆帶位置線，按線釘20mm寬15mm高木條做底層鋼筋保護(hù)層，按上下層鋼筋間距、規(guī)格及位置在膠合板兩側(cè)開槽加工側(cè)面封擋模板，封擋模板分上下兩部分，并用寬50mm

5、木條與上下側(cè)模用釘子釘緊，木條沿后澆帶方向間距600，底層鋼筋綁扎后安裝側(cè)模，上層鋼筋綁扎后，在側(cè)模頂釘木條作為上層鋼筋保護(hù)層，側(cè)模上部用方木加固，底部用小木塊加固，間距均為600mm。后澆帶處也可配合用涂抹型水洗劑，在支設(shè)模板前先將水洗劑涂刷于后澆帶側(cè)模表面，約1小時(shí)后，模板上會(huì)形成一層粗糙的但可溶于水的薄膜，澆筑混凝土?xí)r，水會(huì)使薄膜溶解，釋放藥劑滲入接觸面的混凝土中。拆模后用水沖洗露出骨料。一般在72小時(shí)內(nèi)拆模沖刷都能達(dá)到要求的露骨深度。2、后澆帶模板支架、后澆帶模板支架（強(qiáng)制）（強(qiáng)制）后澆帶鋼筋按設(shè)計(jì)要求留置，模板支架應(yīng)單獨(dú)支設(shè)，與主體結(jié)構(gòu)架體分離，為了防止垃圾等進(jìn)入后澆帶，在后澆帶上部

6、用同其寬度的木模板保護(hù)，在主體結(jié)構(gòu)架體拆除時(shí)保留，后澆帶施工完畢后混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可拆除。后澆帶兩側(cè)的架體寬度不宜小于1.2m，步距不宜大于1.5m并設(shè)置水平剪刀撐及豎向剪刀撐。3、樓梯施工縫留設(shè)（強(qiáng)制）、樓梯施工縫留設(shè)（強(qiáng)制）樓梯梯段板混凝土施工縫留設(shè)：當(dāng)樓梯段板兩側(cè)無墻時(shí)，樓梯段板的施工縫留設(shè)在第三步臺(tái)階處；當(dāng)樓梯梯段板兩側(cè)有墻時(shí)，樓梯板的施工縫留在休息平臺(tái)板的1/3跨處。4、封閉樓梯、封閉樓梯（強(qiáng)制）強(qiáng)制）封閉樓梯順著踏步方向用木方或雙鋼管進(jìn)行加固，踏步踢面和踏步面分別用木方固定，垂直木方用兩道雙鋼管固定，踏步架體與平臺(tái)梁板腳手架整體連接。底部踏步留設(shè)清掃口活動(dòng)模板。5、墻體

7、根部防漏漿處理方法（強(qiáng)制）墻體根部防漏漿處理方法（強(qiáng)制）為了防止墻柱爛根，控制結(jié)構(gòu)質(zhì)量，在安裝模板之前彈好安裝線及控制線。在距墻邊線20mm處沿墻體固定寬100mm的木條，用作安裝墻柱模板的槽口。6、柱腳模板垃圾清掃預(yù)留洞（強(qiáng)制）柱腳模板垃圾清掃預(yù)留洞（強(qiáng)制）安裝柱子模板時(shí)，預(yù)先在柱腳位置處留設(shè)一個(gè)大小100*100的洞口用作清理柱內(nèi)的垃圾，在澆筑砼前用清水沖洗或者吸塵設(shè)備把垃圾清理干凈后，再用模板將其封閉即可。7、剪力墻根部防錯(cuò)臺(tái)做法剪力墻根部防錯(cuò)臺(tái)做法 （強(qiáng)制）（強(qiáng)制）為了防止剪力墻根部錯(cuò)臺(tái)，在下層砼時(shí)預(yù)留1排螺桿，標(biāo)高控制在樓板底以下300mm處，支設(shè)上層模板時(shí)用預(yù)埋好的螺桿將模板底部摳

8、緊，并在外側(cè)模板與下層已澆筑外墻砼面搭接處粘貼30mm寬雙面膠，加強(qiáng)模板與砼表面的密閉性。8、剪力墻預(yù)埋專用螺栓（強(qiáng)制）剪力墻預(yù)埋專用螺栓（強(qiáng)制）為了防止剪力墻根部錯(cuò)臺(tái)，在下層剪力墻上預(yù)留1排可拆卸螺桿，標(biāo)高控制在樓板底以下300mm處，支設(shè)上層模板時(shí)用預(yù)埋好的螺桿固定模板端部，上層模板支設(shè)前，在外側(cè)模板與下層已澆筑外墻砼面搭接處粘貼30mm寬雙面膠，加強(qiáng)模板與砼表面的密閉性。9、樓板預(yù)留洞裝置樓板預(yù)留洞裝置（強(qiáng)制）（強(qiáng)制）樓板預(yù)留洞裝置，包括套筒和分別設(shè)置在該套筒兩端的第一固定板、第二固定板，第一固定板向著套筒的一面固定有長桿，該長桿穿過所述套筒、第二固定板并通過蝴蝶螺母緊固，將所述套筒固定

9、在設(shè)定的位置，所述第一固定板設(shè)有至少兩個(gè)通孔。通過釘子將第一固定板固定在預(yù)設(shè)的位置處，然后第一固定板上的長桿和第二固定板配合將套筒緊固，這樣能有效的將套筒固定在預(yù)留位置，在施工過程中，也不易發(fā)生偏移；并且待施工完成后，可拔出并用于下一個(gè)施工處。10、樓板預(yù)留洞定型模板留置樓板預(yù)留洞定型模板留置（強(qiáng)制）（強(qiáng)制）泵管預(yù)留洞，上口長寬統(tǒng)一要求為不大于a+2*25mm，下口為a*amm；放線孔上口尺寸長寬都為不大于b+2*25mm，下口為長寬都為b*bmm。11、門窗洞口定型木模板（推薦）門窗洞口定型木模板（推薦）在10010角鋼上焊接1216螺桿加陰角連接件，與洞口模板進(jìn)行拼裝，調(diào)節(jié)螺母固定陰角鋼板

10、，豎向支撐方條間距600mm形成洞口整體定型模板，安裝固定洞口模板，在鋼筋網(wǎng)架上焊接定位鋼筋進(jìn)行固定。12、柔性玻璃鋼圓柱模板施工（強(qiáng)制）柔性玻璃鋼圓柱模板施工（強(qiáng)制）此做法適用于高度6 米，直徑1.2 米的鋼筋混凝土圓柱。施工工藝流程：鋼筋隱蔽驗(yàn)收焊接十字定位鋼筋模板刷脫模劑柱根部清理，模板就位閉合柱模并固定接口螺栓安裝纜風(fēng)鋼絲繩調(diào)整柱 模垂直度用砂漿封堵柱腳澆筑混凝土拆模模板清理（維修保養(yǎng)）施工要點(diǎn)：1.清理垃圾，柱腳找平；彈十字控制線，并用導(dǎo)板定出圓周線。2.模板涂刷脫模劑，邊肋上粘貼海棉條。3.把柱模沿柱筋圍好，用螺栓串連模板邊肋，先在上部、中部、下部各固定 12 顆螺栓，防止邊肋上下

11、錯(cuò)位，依次緊固其它螺帽。為防止底部螺栓滑絲，下部 1/3 高度范圍內(nèi)采取雙螺栓進(jìn)行連接或加密接口螺栓間距。4.分四個(gè)方向用鋼絲繩一端拉住圓柱豎筋，另一端固定在原砼樓板上預(yù)埋的鋼筋拉環(huán)上，用花籃螺栓調(diào)整柱模垂直度。纜風(fēng)繩的延長線應(yīng)通過圓柱模板的圓心，以防止鋼絲繩拉緊后柱模扭轉(zhuǎn)。5.混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度500600mm，以滿足混凝土振搗棒的使用要求。成型的柔性玻璃成型的柔性玻璃鋼圓柱模板鋼圓柱模板成型的柔性玻璃成型的柔性玻璃鋼圓柱模板加角鋼圓柱模板加角鋼邊肋鋼邊肋13、導(dǎo)軌法坡屋面現(xiàn)澆混凝土收面（強(qiáng)制）導(dǎo)軌法坡屋面現(xiàn)澆混凝土收面（強(qiáng)制）本施工方法是在按要求安裝好坡屋面梁板鋼筋后，在板筋上

12、設(shè)置鋼筋導(dǎo)軌（16），導(dǎo)軌與板筋焊接牢固（導(dǎo)軌面標(biāo)高為屋面板結(jié)構(gòu)標(biāo)高），在屋面混凝土澆注過程中,采用4米刮尺在導(dǎo)軌上對(duì)澆注的混凝土進(jìn)行板面找平，控制混凝土面標(biāo)高，通過對(duì)混凝土平整度、標(biāo)高等的嚴(yán)格控制，使屋面結(jié)構(gòu)板達(dá)到抹灰層的平整要求，取消屋面板找平層的目的。（此工藝適用于屋面坡度2560）14、外墻螺栓孔封堵（強(qiáng)制）外墻螺栓孔封堵（強(qiáng)制）先將外側(cè)洞口至洞內(nèi)20mm處PVC管鑿除干凈，再用柱形刷清理孔內(nèi)雜物，并在施工前3小時(shí)噴水濕潤。孔外側(cè)用高度30mm的圓錐形木塞堵緊，填塞微膨脹干硬性砂漿至距表面30mm處，凝固后，拆除圓錐形木塞（循環(huán)利用），涂刷水泥基防水涂料，孔口抹防水砂漿，與墻面齊平，表

13、面再刷一道水泥基防水涂料，灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。螺栓孔封堵效果螺栓孔封堵效果15、變形縫模板單側(cè)加固（推薦）變形縫模板單側(cè)加固（推薦）當(dāng)變形縫兩側(cè)為剪力墻，剪力墻間變形縫凈寬只有250mm時(shí)，先完成一側(cè)剪力墻砼澆筑后，再采用變形縫內(nèi)制作整體大模板進(jìn)行另一側(cè)剪力墻單側(cè)加固施工。模板采用全鋼大模板，面板材用3mm 厚鋼板，背愣采用100*80 槽鋼與面板焊接，全鋼大模板加固點(diǎn)采用在鋼模板槽鋼背楞上焊接固定高強(qiáng)螺桿螺母作為加固點(diǎn)。變形縫內(nèi)側(cè)剪力墻層高設(shè)為H，墻長度為L。全鋼大模板定做設(shè)計(jì)高度為H+300mm，以便上層剪力墻施工時(shí)大模板的固定，同時(shí)防止上下層剪力墻接茬處錯(cuò)臺(tái)；長度為L+60mm，以便全鋼

14、大模板與剪力墻兩端的模板搭接。（現(xiàn)場可根據(jù)實(shí)際情況定制大鋼模板）工藝流程：預(yù)制大模板吊裝定位大模板先將螺桿插入大模板螺母內(nèi)用扳手?jǐn)Q緊再將已定位開孔好的木模板套進(jìn)螺桿再用方條鋼管蝴蝶扣緊固木模板校正剪力墻模板控制保護(hù)層厚度澆搗剪力墻砼。第三節(jié)：鋼結(jié)構(gòu)工程第三節(jié)：鋼結(jié)構(gòu)工程梁主筋穿鋼骨柱施工（推薦）梁主筋穿鋼骨柱施工（推薦）鋼骨柱與混凝土梁鋼筋節(jié)點(diǎn)部位，梁縱筋遇鋼骨翼緣采用連接板焊接、遇鋼骨柱腹板開孔穿過。第四節(jié)：砌體工程第四節(jié)：砌體工程1、填充墻頂部處理（只限廣東省內(nèi)強(qiáng)制）、填充墻頂部處理（只限廣東省內(nèi)強(qiáng)制）填充墻砌至梁、板底時(shí)，留200mm左右的空隙，根據(jù)斜砌需要把磚切成平行四邊形。在填充墻砌

15、完間歇14d后將頂部空隙斜砌，斜砌角度4560，逐塊斜砌擠緊，灰縫厚度控制在812mm，兩端、中間用三角形混凝土預(yù)制塊砌筑。2、構(gòu)造柱處馬牙磋留設(shè)形式（強(qiáng)制）、構(gòu)造柱處馬牙磋留設(shè)形式（強(qiáng)制）填充墻構(gòu)造柱兩側(cè)應(yīng)砌成馬牙槎形式，馬牙槎凹凸尺寸不小于60mm，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，對(duì)稱砌筑。拉結(jié)鋼筋沿墻高每隔500mm高設(shè)置26，深入墻內(nèi)不小于600mm。構(gòu)造柱在支模前兩側(cè)貼海綿條，防止漏漿。澆筑構(gòu)造柱砼時(shí)要求統(tǒng)一制作引流槽，過程中通過插入式振搗器配合模板敲擊，保證振搗密實(shí)，模板拆除后剔除多余砼，保證最終成型美觀。3、外墻防滲漏鋼筋混凝土抗裂柱（只限廣、外墻防滲漏鋼筋混凝土抗裂柱（只限廣東省內(nèi)強(qiáng)制）東省

16、內(nèi)強(qiáng)制）位于懸臂梁和懸臂板上的墻體，設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。應(yīng)按圖所示。4、外墻鋼筋混凝土壓頂、外墻鋼筋混凝土壓頂(強(qiáng)制強(qiáng)制)當(dāng)外墻設(shè)置通長窗時(shí)，窗下應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂內(nèi)外高差20mm，壓頂配筋見圖；壓頂下應(yīng)設(shè)置抗裂柱（墻厚*180），間距3m，抗裂柱內(nèi)配不小于412縱筋及6200箍筋；壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長度500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求。5、窗臺(tái)臥梁（強(qiáng)制）、窗臺(tái)臥梁（強(qiáng)制）為防止墻體砌筑后發(fā)生裂縫現(xiàn)象，砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝窗臺(tái)臥梁，窗臺(tái)臥梁采用C20混凝土澆筑，高度不宜小于120mm，縱筋不少于410，箍筋6.5200，每邊伸入墻體不小于200mm，

17、臥梁在窗部位設(shè)置20mm坡度。6、外墻砌體預(yù)留洞口、外墻砌體預(yù)留洞口(強(qiáng)制）強(qiáng)制）為了防止外墻預(yù)留洞口滲漏，不得在墻體上開洞，用帶有套管的預(yù)制混凝土塊代替砌塊。預(yù)制混凝土塊強(qiáng)度為C20，厚同墻厚，長、寬減去套管尺寸均不得小于200mm；套管應(yīng)內(nèi)高外低。管道與套管之間用柔性阻燃劑填充，端部應(yīng)采用密封膠封閉嚴(yán)實(shí)。三、屋面工程三、屋面工程1、分格縫耐候膠嵌縫（強(qiáng)制）、分格縫耐候膠嵌縫（強(qiáng)制）為了防止外墻預(yù)留洞口滲漏，不得在墻體上開洞，用帶有套管的預(yù)制混凝土塊代替砌塊。預(yù)制混凝土塊強(qiáng)度為C20，厚同墻厚，長、寬減去套管尺寸均不得小于200mm；套管應(yīng)內(nèi)高外低。管道與套管之間用柔性阻燃劑填充，端部應(yīng)采用

18、密封膠封閉嚴(yán)實(shí)。2、出屋面管道（強(qiáng)制）、出屋面管道（強(qiáng)制）管道根部按照防水要求做法八字角和附加層，卷材卷起至少250mm，上端用卡箍固定。砂漿墩與管道之間填塞柔性防水嵌縫油膏。砂漿墩外側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)要求的顏色和材質(zhì)涂刷防水型外墻涂料。3、屋面排氣道（推薦）、屋面排氣道（推薦）為了保證出屋面的防水效果，排氣道出屋面須做混凝土反坎（h250mm，從屋面裝飾完成面計(jì)算，反坎厚度100mm），反坎與屋面板一起澆筑，按設(shè)計(jì)要求的屋面構(gòu)造做法施工，將卷材上翻到反坎的鷹嘴（凸出反坎70mm）下面，用金屬釘及密封膏固定。風(fēng)帽為成品，可安圖紙規(guī)定采購。排氣道安裝完成后，排氣道與混凝土面之間的空隙用C20細(xì)石混凝土

19、填塞嚴(yán)實(shí)。4、水落口（強(qiáng)制）、水落口（強(qiáng)制）1、水落口可采用塑料和金屬制品，水落口的金屬配件均應(yīng)做防銹處理；2、水落口杯應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上，其埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)根據(jù)附加層的厚度及排水坡度加大的尺寸確定；3、水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5，防水層下應(yīng)增設(shè)涂膜附加層；4、防水層和附加層伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm，并應(yīng)粘結(jié)牢固。5、屋面泛水（推薦）、屋面泛水（推薦）1、女兒墻壓頂可采用混凝土或金屬制品。壓頂向內(nèi)排水坡度不應(yīng)小于5，壓頂內(nèi)側(cè)下端應(yīng)做滴水處理；2、女兒墻泛水處的防水層下應(yīng)增設(shè)附加層，附加層平面和立面的寬度均不小于250mm；3、低女兒墻泛水處的防水層可直接鋪貼或涂刷至壓頂

20、下，卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并用密封材料封嚴(yán)，涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷。4、高女兒墻泛水處的防水層泛水高度不應(yīng)小于250mm，防水收頭應(yīng)符合第3條的規(guī)定。5、女兒墻泛水處的防水層表面，宜采用涂刷淺顏色涂料或澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。6、女兒墻泛水（優(yōu)先推薦，設(shè)計(jì)要無求時(shí)）、女兒墻泛水（優(yōu)先推薦，設(shè)計(jì)要無求時(shí)）女兒墻挑出50mm寬泛水，在女兒墻內(nèi)植入L=120mm，8200，縱向使用6鋼筋水平拉通，泛水收口全部置于挑檐下。7、出屋面反坎防滲漏做法（強(qiáng)制）、出屋面反坎防滲漏做法（強(qiáng)制）出屋面反坎的混凝土要與結(jié)構(gòu)板混凝土一起澆筑，反坎高度要求至少高于建筑完成面200mm以上，屋面找平找坡時(shí)在反

21、坎根部采用水泥砂漿收R50mm圓角，反坎與屋面相交的陰角須增加防水附加層，附加層的防水材料及做法與屋面防水層相同，防水附加層應(yīng)從陰角開始上反和水平延伸各不小于250mm。8、屋面水簸箕做法（推薦）、屋面水簸箕做法（推薦）水簸箕選用石材或飾面磚制作。石材或飾面磚加工時(shí)，棱角應(yīng)倒角，云石膠或粘結(jié)劑拼裝，應(yīng)與墻面結(jié)合嚴(yán)密，并與水落口中心對(duì)應(yīng)，底部石材宜內(nèi)高外底，與墻面及屋面交接處應(yīng)打膠封閉。四、裝飾裝修四、裝飾裝修第一節(jié)第一節(jié) 內(nèi)外墻飾面內(nèi)外墻飾面1、激光掃平儀貼灰餅（推薦）、激光掃平儀貼灰餅（推薦）為了保證墻體抹灰厚度及平整度，在距離墻體300mm處安裝調(diào)整豎向（垂直向）激光線，根據(jù)抹灰厚度制作大

22、小50mm*50mm的灰餅，灰餅縱橫間距1200mm，也可根據(jù)現(xiàn)場情況確定，在貼灰餅過程中，根據(jù)掃平儀的彈線，可以再任意部位貼灰餅，簡單、方便、高效。2、外墻變形縫（推薦）、外墻變形縫（推薦）變形縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定，設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，可采用不銹鋼板加工，不銹鋼板厚度1.2mm。安裝前基層應(yīng)處理平整，防水密封帶安裝完畢，隨外墻裝飾同步安裝，不銹鋼板固定采用膨脹螺絲固定，釘距不大于450mm。3、沉降觀測點(diǎn)（推薦）、沉降觀測點(diǎn)（推薦）高度應(yīng)位于室外地面完成面以上0.5m處，宜與避雷接地測試點(diǎn)平行相鄰設(shè)置，與可拆卸式測量端配合使用。外露型沉降觀測點(diǎn)直徑不小于20，出墻長度為70mm，高度50mm。第二

23、節(jié)第二節(jié) 建筑地面建筑地面1、水泵基礎(chǔ)導(dǎo)流槽（推薦）、水泵基礎(chǔ)導(dǎo)流槽（推薦）基礎(chǔ)導(dǎo)流槽可做成5080PVC圓弧形或不銹鋼梯形。PVC圓弧形導(dǎo)流槽在混凝土地面施工時(shí)沿著設(shè)備基礎(chǔ)四周并距離設(shè)備基礎(chǔ)根部100150mm處留5080mm寬圓弧形導(dǎo)流槽，細(xì)石混凝土墊層找坡，PVC管根據(jù)坡度裁隔，用砂漿粘結(jié)，邊緣整齊，排水通暢。不銹鋼導(dǎo)流槽設(shè)置，混凝土地面施工時(shí)應(yīng)在距基礎(chǔ)根部100150mm處留80mm寬70mm深混凝土槽，不銹鋼導(dǎo)流槽加工深度應(yīng)根據(jù)排水坡度要求加工，宜為5070mm，用粘結(jié)劑粘結(jié)固定，相鄰基礎(chǔ)間可考慮共用。成排設(shè)備基礎(chǔ)周邊導(dǎo)流槽中心距設(shè)備基礎(chǔ)距離尺寸、形式、坡度應(yīng)一致，轉(zhuǎn)角處45拼接。導(dǎo)流槽邊緣與地面應(yīng)交接平整嚴(yán)密，槽內(nèi)刷黃色或者其他色油漆。2、地漏飾面層收口（強(qiáng)制）、地漏飾面層收口（強(qiáng)制）根據(jù)房間大小及排磚圖，在地漏位置一個(gè)完整磚大小位置處，預(yù)先把一個(gè)完整裝沿對(duì)角線切割，中間留長寬都為1/3 L的正方形磚，排水坡度為1%，或者目測不積水為準(zhǔn)。