1、廣東省住宅工程質(zhì)量常見問題防治操作指南（試行）質(zhì)量常見問題防治措施2020年9月目錄（一）屋面板滲漏（二）屋面節(jié)點(diǎn)滲漏（三）外門窗滲漏（四）外墻面滲漏（五）外墻節(jié)點(diǎn)滲漏（六）衛(wèi)生間滲漏（七）地下室滲漏（八）抹灰空鼓（九）砌塊墻體開裂（十）樓板開裂（十一）墻磚脫落（十二）生活、消防給水、生活排水系統(tǒng)管道滲漏（十三）通風(fēng)空調(diào)工程未采用不燃材料及工藝不良（十四）墻、柱根部夾渣蜂窩（十五）鋼筋安裝施工質(zhì)量（十六）混凝土澆筑施工質(zhì)量（十七）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸偏差（十八）欄板、欄桿、扶手使用安全8（十九）排水地漏返臭（二十）電源插座接地支線串接（二十一）保護(hù)接地（含跨接）不良（二十二）導(dǎo)管的機(jī)械、電氣連接

2、不良（二十三）接地（含防雷）裝置連接不符合要求（二十四）屋面金屬管道設(shè)備未做防雷接地（一）屋面板滲漏（1）平屋面宜優(yōu)先采用倒置式結(jié)構(gòu)屋面，單坡寬度大于9m的屋面宜作結(jié)構(gòu)找坡，找坡坡度不應(yīng)小于3%。當(dāng)采用建筑找坡時(shí)，找坡層應(yīng)選用低吸水率材料，坡度不小于2%。1.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施倒置式屋面做法（一）屋面板滲漏（2）屋面工程宜采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等導(dǎo)熱系數(shù)0.05w/(m.k)的高效保溫隔熱材料；不宜采用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫隔熱材料；架空隔熱層凈高宜大于180mm，屋面寬度大于10m時(shí)應(yīng)設(shè)通風(fēng)層脊；架空層至女兒墻邊寬度不小于250mm，也不大于300mm；當(dāng)未設(shè)保溫

3、層時(shí)，架空隔熱層僅適用于長(zhǎng)度不大于35m的建筑；當(dāng)建筑長(zhǎng)度超過規(guī)范設(shè)縫要求時(shí)應(yīng)增強(qiáng)屋面保溫隔熱功能。無架空層或架空層凈高小于180mm的屋面構(gòu)造應(yīng)采用保溫隔熱設(shè)施。1.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施架空隔熱層大樣保溫隔熱屋面做法（一）屋面板滲漏（3）屋面結(jié)構(gòu)自防水除根據(jù)計(jì)算配筋以外，宜在板面共同或單獨(dú)配置構(gòu)造鋼筋，以控制板面裂縫、提高結(jié)構(gòu)自防水性能。（4）種植屋面應(yīng)采用耐根穿刺防水層，防水層在女兒墻、出屋面管道等高出屋面處須上翻，上翻高度不低于種植土完成面300mm。1.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施種植屋面參考做法（一）屋面板滲漏1.2施工技術(shù)措施（1）屋面混凝土施工時(shí)應(yīng)確保混凝土澆搗密實(shí)，宜采用平板振搗器均勻振搗，表面壓

4、實(shí)收光，并按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以提高屋面結(jié)構(gòu)自防水性能。（2）屋面結(jié)構(gòu)和屋面防水完成后，須分別進(jìn)行結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn)和防水層閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間大于24h，蓄水深度超屋面板最高處3050mm。如有滲漏，應(yīng)查明原因并進(jìn)行整改，整改完成后須重新進(jìn)行閉水試驗(yàn)，直至無滲漏為止。屋面混凝土壓實(shí)收光屋面防水蓄水試驗(yàn)（二）屋面節(jié)點(diǎn)滲漏（1）出屋面的管道、排氣道、女兒墻、豎向墻體與屋面等平立面交接處須用水泥防水砂漿抹成半徑不小于l00mm的圓角。2.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施陰角部位倒圓角處理（二）屋面節(jié)點(diǎn)滲漏（2）出屋面的管道、排氣道、女兒墻、豎向墻體與屋面等平立面交接處須增加防水附加層，防水附加層材料及做法與防水層相

5、同，其兩側(cè)延伸長(zhǎng)度不小于250mm。2.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施防水附加層參考做法（二）屋面節(jié)點(diǎn)滲漏（3）當(dāng)女兒墻高度小于等于1200mm時(shí)，必須采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墻厚不小于120mm，配筋由設(shè)計(jì)確定。女兒墻高度大于1200mm時(shí)，結(jié)構(gòu)形式按設(shè)計(jì)圖施工，也可為砌體墻，女兒墻下部混凝土反坎高度為300mm。女兒墻壓頂采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，女兒墻壓頂?shù)耐鈧?cè)應(yīng)高于內(nèi)側(cè)，坡度應(yīng)大于6%。2.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施屋面女兒墻參考節(jié)點(diǎn)做法屋面女兒墻節(jié)點(diǎn)實(shí)例（二）屋面節(jié)點(diǎn)滲漏（4）排汽道應(yīng)縱橫貫通，并與大氣聯(lián)通的排汽管相同；排汽管可設(shè)在檐口下或屋面排汽道交叉處；排汽道縱橫間距宜為6m，屋面面積每36m2宜設(shè)置一個(gè)排汽孔，排汽

6、孔應(yīng)做防水處理。（5）砌體女兒墻，砌體強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于Mu10，砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M10。2.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（二）屋面節(jié)點(diǎn)滲漏2.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施形式多樣的透氣管（二）屋面節(jié)點(diǎn)滲漏（6）出屋面管道施工前，須在屋面板內(nèi)預(yù)先埋入帶止水翼的套管，套管應(yīng)高出屋面完成面300mm以上。2.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施出屋面管道根部防滲漏參考節(jié)點(diǎn)做法1出屋面管道根部防滲漏參考節(jié)點(diǎn)做法2（二）屋面節(jié)點(diǎn)滲漏（7）出屋面反坎的混凝土應(yīng)與結(jié)構(gòu)板混凝土一起澆筑，避免留置施工縫。若不能一次澆成，則在澆筑反坎前必須將下部混凝土鑿毛并充分濕潤(rùn)，并設(shè)置厚2mm，高50mm的止水鋼板。反坎應(yīng)在門洞兩邊各伸出500mm，反坎防水應(yīng)至少高于屋面表

7、面250mm以上。2.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施出屋面反坎防滲漏參考節(jié)點(diǎn)做法反坎止水鋼板參考節(jié)點(diǎn)做法（二）屋面節(jié)點(diǎn)滲漏（8）出屋面排氣道壁必須采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，宜與主體混凝土同時(shí)澆筑，壁厚不小于100mm，內(nèi)配6100雙向鋼筋網(wǎng)片。2.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施排氣道出屋面防滲漏參考節(jié)點(diǎn)做法排氣道實(shí)例（二）屋面節(jié)點(diǎn)滲漏2.2施工技術(shù)措施（1）屋面防水層須在防水附加層干燥且驗(yàn)收合格后方可施工。（2）女兒墻下部反坎應(yīng)與屋面混凝土一次性澆筑完成。若不能一次澆成，須設(shè)置止水鋼板。止水鋼板設(shè)置實(shí)例防水附加層施工陰角成型效果（三）外門窗滲漏（1）外門窗設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)功能要求和使用環(huán)境等確定外門窗的抗風(fēng)壓、氣密性和水密性等物理性能

8、指標(biāo)。（2）推拉窗扇應(yīng)設(shè)限位裝置。（3）有條件的宜設(shè)防脫落裝置。（4）外門窗下框應(yīng)設(shè)置泄水口：推拉窗：導(dǎo)軌在靠?jī)蛇吙蛱庛?mm寬的泄水口；平開窗：在靠框中挺位置，每個(gè)扇洞銑一個(gè)8mm寬的泄水口。平開扇防脫落裝置3.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（三）外門窗滲漏3.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施平開防脫落示意照片推拉扇防脫落裝置片示意照片（三）外門窗滲漏（5）混凝土外墻門窗洞的企口寬度根據(jù)墻厚、門窗安裝位置及有無副框確定，但不得小于50mm，其斷面如混凝土墻門窗企口示意圖所示。3.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施混凝土墻門窗企口示意圖（三）外門窗滲漏3.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施混凝土外墻門窗側(cè)參考節(jié)點(diǎn)做法(有企口)混凝土外墻門窗上口參考節(jié)點(diǎn)做法(有企口)

9、混凝土外墻門窗下口參考節(jié)點(diǎn)做法(有企口)（6）門窗框與墻體宜使用1.5mm厚鍍鋅鋼板固定片連接，固定片距門窗框角部的距離不大于150mm，其余部位不大于400mm，且均勻分布。（三）外門窗滲漏內(nèi)外窗臺(tái)高低差不小于20mm。（5）混凝土外墻門窗洞口設(shè)企口時(shí)，企口須與混凝土墻同時(shí)澆筑。（6）外門窗安裝完成后須進(jìn)行淋水試驗(yàn)，淋水試驗(yàn)時(shí)，在相應(yīng)樓層處設(shè)置一道直徑20mm壁厚2.5mm厚的淋水管進(jìn)行連續(xù)淋水，高層應(yīng)每隔五層設(shè)一道淋水管或每五層連續(xù)淋水一次。淋水量不小于4L/m2min，噴水壓力為0.20.3Mpa，連續(xù)淋水時(shí)間為24h。如有滲漏，應(yīng)查明原因并進(jìn)行整改，整改完成后重新進(jìn)行淋水試驗(yàn)，直至無滲

10、漏為止。3.2施工技術(shù)措施（1）外門窗的型材壁厚、尺寸偏差應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（2）門窗洞口預(yù)留尺寸不應(yīng)過大，預(yù)留門窗洞與窗框四周批抹成型的間隙每邊不宜大于10mm，窗框四周宜采用聚合物水泥砂漿或防水砂漿嵌填密實(shí)。門窗框塞縫完成后，須在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷防水涂料，需保證其厚度滿足設(shè)計(jì)要求，防水必須壓門窗框不小于5mm。（3）門窗安裝所用的螺絲應(yīng)為銅螺絲或不銹鋼螺絲，窗框材料拼縫處及螺絲固定處應(yīng)嵌填密封材料，封堵密實(shí)。（4）門窗上口應(yīng)作滴水槽或鷹嘴滴水線，外窗臺(tái)下口應(yīng)內(nèi)高外低，（四）外墻面滲漏4.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（1）應(yīng)根據(jù)建筑外墻的工程構(gòu)造、建筑材料、立面高度、基本風(fēng)壓等因素，設(shè)置外墻防水及抗裂

11、措施。（2）不同墻體材料交接處以及高度24m的外墻，應(yīng)在找平層中鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布。（3）當(dāng)外墻采用空心磚或加氣混凝土等墻體材料時(shí)，砌塊齡期、強(qiáng)度應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)規(guī)范的要求，并應(yīng)按規(guī)范要求全面掛金屬網(wǎng)。（4）找平層水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等外加劑。（5）防水層宜用聚合物水泥砂漿。（四）外墻面滲漏（6）支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。4.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施支承在懸臂梁上的墻體抗裂柱布置圖支承在懸臂板上的墻體抗裂柱布置圖（四）外墻面滲漏（7）外墻從基體表面開始至飾面層應(yīng)留分隔縫，間隔宜為33m，可預(yù)留或后切，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫，縫寬不宜

12、大于10mm，也不宜小于5mm。（8）當(dāng)建筑長(zhǎng)度超過規(guī)范設(shè)縫要求時(shí)，設(shè)計(jì)及施工應(yīng)制訂專門的抗裂措施。外墻面宜采用高彈性涂料。4.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（四）外墻面滲漏（1）合理配置外墻混凝土配合比，控制水泥用量為320380kg/m3，以增強(qiáng)自身抗裂性能。（2）砌體墻構(gòu)造柱混凝土須澆筑密實(shí)，先砌墻后澆柱，抹灰前砌體與混凝土交接處必須掛網(wǎng)。（3）抹灰層施工前應(yīng)進(jìn)行基層清理、潤(rùn)濕墻面，甩漿，甩漿完成后養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度以手掰不斷為宜，抹灰分遍成活，每遍厚度不宜大于10mm，以7mm為宜，完成后需灑水養(yǎng)護(hù)。（4）砌體外墻砌筑時(shí)，墻面底部宜采用200mm高現(xiàn)澆混凝土反坎或三皮非粘土實(shí)心磚砌筑。砌體與混凝土墻柱間的拉結(jié)

13、筋須與混凝土連接可靠，拉結(jié)筋錨固和伸出長(zhǎng)度應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。4.2施工技術(shù)措施（四）外墻面滲漏（5）外墻面找平層每層抹灰厚度不大于10mm，抹灰總厚度不得大于35mm。（6）外墻分隔縫應(yīng)作防水處理，切縫后宜采用空氣壓縮機(jī)具吹除縫內(nèi)粉沫，嵌填高彈性耐侯膠。（7）外墻施工完成后，應(yīng)進(jìn)行綜合淋水試驗(yàn)。淋水試驗(yàn)時(shí)，在相應(yīng)樓層處設(shè)置一道直徑20mm壁厚2.5mm厚的淋水管進(jìn)行連續(xù)淋水，高層應(yīng)每隔五層設(shè)一道淋水管或每五層連續(xù)淋水一次。淋水量不小于4L/m2min，噴水壓力為0.20.3Mpa，連續(xù)淋水時(shí)間為24h。如有滲漏，應(yīng)查明原因并進(jìn)行整改，整改完成后重新進(jìn)行淋水試驗(yàn)，直至無滲漏為止。4.2施工技術(shù)

14、措施（四）外墻面滲漏4.2施工技術(shù)措施（8）外墻節(jié)點(diǎn)滲漏外墻變形縫應(yīng)滿足實(shí)際工程抗震設(shè)計(jì)時(shí)最小寬度的要求，施工時(shí)不得隨意更改。穿墻螺桿洞可用1：2干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）進(jìn)行封堵，要求塞縫密實(shí)，表面壓實(shí)抹平。外墻變形縫節(jié)點(diǎn)參考做法普通穿墻螺桿封堵參考節(jié)點(diǎn)做法（五）外墻節(jié)點(diǎn)滲漏（1）外墻變形縫應(yīng)滿足實(shí)際工程抗震設(shè)計(jì)時(shí)最小寬度的要求，施工時(shí)不得隨意更改。外墻變形縫節(jié)點(diǎn)參考做法（2）穿墻螺桿洞可用1：2干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）進(jìn)行封堵，要求塞縫密實(shí)，表面壓實(shí)抹平。普通穿墻螺桿封堵參考節(jié)點(diǎn)做法5.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（五）外墻節(jié)點(diǎn)滲漏混凝土外墻孔洞封堵參考節(jié)點(diǎn)做法砌體外墻孔洞封堵參考

15、節(jié)點(diǎn)做法（3）混凝土結(jié)構(gòu)外墻的腳手架、塔吊、施工電梯等穿墻螺桿或懸挑型鋼拆除后孔洞，當(dāng)孔洞直徑100mm時(shí)，采用細(xì)石混凝土封堵；砌體外墻時(shí)，當(dāng)孔洞直徑100mm時(shí)，須采用細(xì)石混凝土封堵。所有封堵必須保證密實(shí)。5.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（五）外墻節(jié)點(diǎn)滲漏外墻懸挑板參考節(jié)點(diǎn)做法（4）凸出外墻的腰線、空調(diào)板、雨篷板及凸窗上部等位置，應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)板根部做200mm高混凝土反坎。（5）凸出墻面的腰線、檐板、窗楣板等結(jié)構(gòu)上部應(yīng)作防水處理，并設(shè)置不小于5%的外向排水坡，下部應(yīng)作滴水，板面與墻面交接處應(yīng)作直徑50mm圓角。5.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（五）外墻節(jié)點(diǎn)滲漏砌體外墻空調(diào)孔參考節(jié)點(diǎn)做法（6）砌體外墻時(shí)，為保證穿墻空調(diào)

16、孔的防滲漏效果，不得在砌體墻上直接開洞，須在空調(diào)孔位置采用預(yù)制混凝土塊。預(yù)制混凝土塊強(qiáng)度等級(jí)C20，厚同墻厚，長(zhǎng)、寬尺寸均不得小于300mm，并符合砌塊模數(shù)；預(yù)制混凝土?xí)r須預(yù)埋80的PVC管，PVC管應(yīng)內(nèi)高外低，內(nèi)外高差20mm。5.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（五）外墻節(jié)點(diǎn)滲漏5.2施工技術(shù)措施（1）外墻變形施工前，須清理變形縫中夾雜的砂漿、砌塊及雜物，鑿平變形縫兩側(cè)的墻面，并在縫壁墻面涂刷基層處理劑，待基層處理劑干燥后在縫內(nèi)填塞彈性密封保溫材料，聚乙烯泡沫塑料。（2）施工過程中應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)門窗洞口、分格縫、變形縫及各種洞口處的防水處理。（3）凸出外墻的腰線、空調(diào)板、雨篷板及凸窗上部等位置的混凝土反坎，應(yīng)與

17、主體混凝土一次性澆筑完成。（4）預(yù)留預(yù)埋孔洞應(yīng)與外墻混凝土或砌體同步施工，避免后期在混凝土或砌體外墻上鑿孔鉆洞。確因設(shè)計(jì)變更等需在外墻上增加孔洞時(shí)，須用抽芯機(jī)械實(shí)施開洞，不得人工打鑿。抽芯開洞時(shí)應(yīng)避開結(jié)構(gòu)受力鋼筋，并保證洞底標(biāo)高室內(nèi)高于室外。（5）外墻各類預(yù)埋件、安裝螺栓及穿墻管道（槽）、套管等與外墻體交界處應(yīng)預(yù)留凹槽并嵌填密封材料。（六）衛(wèi)生間滲漏6.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（1）衛(wèi)生間地面應(yīng)采用防水水泥砂漿找平（找坡），找平（坡）層最薄處不小于20mm，并坡向側(cè)排口，坡度不小于1%。（2）衛(wèi)生間地面應(yīng)涂刷不少于2遍（縱向橫向各涂刷1次為1遍）防水材料，防水層沿立面上翻高度應(yīng)比地面完成面高300mm，

18、淋浴間墻面防水層高度應(yīng)高于地面完成面1800mm以上。（3）當(dāng)衛(wèi)生間設(shè)沉箱時(shí)應(yīng)增加二次排水系統(tǒng)，有效疏導(dǎo)沉箱內(nèi)的積水。（六）衛(wèi)生間滲漏6.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（4）衛(wèi)生間樓板四周應(yīng)做高度不小于200mm的混凝土反坎。反坎宜與結(jié)構(gòu)樓面板同時(shí)澆筑，確有困難時(shí)，可作為二次結(jié)構(gòu)澆筑，澆筑前應(yīng)對(duì)地面、墻面進(jìn)行清理和鑿毛，反坎內(nèi)設(shè)置厚2mm，高50mm的止水鋼板。（5）衛(wèi)生間嚴(yán)禁采用干硬性砂漿做找平層粘地磚。反坎止水鋼板參考節(jié)點(diǎn)做法（六）衛(wèi)生間滲漏6.2施工技術(shù)措施（1）衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)板應(yīng)注意澆筑密實(shí)和養(yǎng)護(hù)到位,做好結(jié)構(gòu)自防水措施。（2）衛(wèi)生間地面找平層（找坡層）完成后，須在管周、管井、地漏等陰角部位須做圓弧倒角并

19、施工防水附加層，防水附加層材料及做法與防水層相同，其延伸寬度不小于250mm。（施工）（3）沉箱二次排水口200mm范圍內(nèi)須設(shè)置卵石疏水層并用無紡布包裹，以防止排水口堵塞。（4）在結(jié)構(gòu)板完成后應(yīng)進(jìn)行第一次閉水試驗(yàn)；在第一次防水完成后應(yīng)進(jìn)行第二次閉水試驗(yàn)；如有沉箱時(shí)，在第二次防水完成后應(yīng)進(jìn)行第三次閉水試驗(yàn)。每次閉水水深不小于30mm，并比反坎底部高出20mm以上，閉水時(shí)間不小于24h。如有滲漏，應(yīng)查明原因并進(jìn)行整改，整改完成后重新進(jìn)行閉水試驗(yàn)，直至無滲漏為止。（七）地下室滲漏7.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（1）地下室防水設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“防排結(jié)合、剛?cè)峤Y(jié)合、因地制宜、綜合治理”的原則。（2）應(yīng)根據(jù)建筑物的功能要求

20、、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用環(huán)境等確定防水等級(jí)，選擇防水材料及施工工藝。防水混凝土抗?jié)B等級(jí)不得低于P6；防水材料性能應(yīng)滿足國(guó)家規(guī)范及防水設(shè)計(jì)的要求。條件允許時(shí)，可在底板上部設(shè)置濾水層。（3）地下室防水以結(jié)構(gòu)自防水為主，并根據(jù)防水等級(jí)采取其他的防水措施。防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。（七）地下室滲漏7.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（4）防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)連續(xù)密封不得間斷；在兩種不同材料交界處應(yīng)留槽密封。（5）后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其抗?jié)B和抗壓等級(jí)宜高于兩側(cè)混凝土。（6）地下室頂板（種植屋面）變形縫節(jié)點(diǎn)做法詳下圖。等高地庫頂板（種植屋面）變形縫節(jié)點(diǎn)大樣高低差地庫頂板（種植屋面

21、）變形縫節(jié)點(diǎn)大樣（七）地下室滲漏7.2施工技術(shù)措施（1）混凝土施工過程中應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫，并澆筑密實(shí)；地下室頂板施工荷載應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制，建議在荷載較大處設(shè)置回頂措施。（2）地下室外墻轉(zhuǎn)角、墻根及管道收口等部位須增加防水附加層，防水附加層材料及做法與防水層相同，其延伸長(zhǎng)度不小于250mm。（3）收縮型后澆帶須在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后施工，沉降型后澆帶則須待高層部位主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束，地基變形差異沉降小于0.05mm時(shí)澆筑；后澆帶澆筑時(shí)應(yīng)一次澆筑到位，不得留設(shè)施工縫。（八）抹灰空鼓（1）不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體的找平層應(yīng)掛網(wǎng)加強(qiáng)。不同材料交接處掛鋼絲網(wǎng)8.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（2）對(duì)

22、使用鋁合金等裝配式模板達(dá)到免抹灰要求的混凝土墻面，可免除抹灰層的施工。取消頂棚抹灰法，頂棚不應(yīng)采用水泥砂漿抹灰，采用聚合物抗裂砂漿找平或耐水膩?zhàn)诱移健ｎA(yù)埋線管掛網(wǎng)（八）抹灰空鼓（3）外墻抹灰時(shí)從基體表面至飾面層宜留分隔縫。外墻抹灰分隔縫參考節(jié)點(diǎn)做法8.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（八）抹灰空鼓8.2施工技術(shù)措施（1）基層清理應(yīng)符合以下規(guī)定：磚砌體：應(yīng)清除表面雜物、塵土，抹灰前應(yīng)灑水濕潤(rùn)；混凝土：用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)腳手架孔洞，在混凝土表面拉毛或?yàn)⑺疂駶?rùn)后甩漿（水泥砂漿加適量膠粘劑）；加氣混凝土：應(yīng)在濕潤(rùn)后先刷界面劑，后抹強(qiáng)度不大于M5的水泥混合砂漿。（2）混凝土剪力墻、柱，加氣混凝土砌塊墻體，小型混凝

23、土砌塊墻體抹灰前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行甩漿處理。混凝土墻面拉毛、甩漿做法砌體基層甩漿做法（八）抹灰空鼓8.2施工技術(shù)措施（3）大面積抹灰前應(yīng)設(shè)計(jì)標(biāo)筋。抹灰應(yīng)該分層進(jìn)行，每遍厚度宜為57mm。抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為79mm。（4）墻體轉(zhuǎn)角處，柱、梁與墻體交角處加設(shè)塑料護(hù)角；混凝土、加氣混凝土砌塊、輕質(zhì)板墻等不同基地材料交接處加設(shè)鋼絲網(wǎng)或網(wǎng)格布，每邊寬度不少于100mm。轉(zhuǎn)角處、墻面粘結(jié)塑料護(hù)角及網(wǎng)格布參考做法（八）抹灰空鼓8.2施工技術(shù)措施（5）用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層。底層的抹灰層強(qiáng)度不得低于面層的抹灰層強(qiáng)度；抹灰砂漿中的打底砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于砌塊

24、強(qiáng)度等級(jí)。（6）水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝前用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。（7）當(dāng)基層垂直平整度控制在8mm以內(nèi)時(shí)，建議采用干拌輕質(zhì)砂漿抹灰。（九）砌塊墻體開裂（九）砌塊墻體開裂9.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施墻體拉筋與構(gòu)造圖（1）混凝土導(dǎo)墻、砌塊墻與鋼筋混凝土墻拉結(jié)應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋，填充墻應(yīng)沿鋼筋混凝土墻或柱全高不超過600mm時(shí)設(shè)置26拉結(jié)鋼筋。鋼筋伸入填充墻內(nèi)的長(zhǎng)度對(duì)于普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型砌塊，不應(yīng)小于500mm；對(duì)于蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)小于700mm，末端應(yīng)有180彎鉤。6、7度時(shí)宜沿墻全長(zhǎng)貫通，8、9時(shí)應(yīng)沿墻全長(zhǎng)貫通。（九

25、）砌塊墻體開裂9.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施構(gòu)造圖平面布置圖（2）在建筑施工圖紙上須標(biāo)出構(gòu)造柱、圈梁位置。寬度大于2m的洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱；無門窗的外墻、女兒墻及支撐在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)設(shè)置間距不大于3m的構(gòu)造柱；砌體無約束的端部必須設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱截面不小于墻寬200mm，縱向鋼筋不小于410，箍筋不小于6200mm。（九）砌塊墻體開裂9.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（3）當(dāng)外窗洞口的寬度大于或者等于2m時(shí)洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土邊框或壁柱。當(dāng)外墻為砌體時(shí)，須在外窗洞兩側(cè)預(yù)埋C20混凝土塊（有混凝土企口情況及采用實(shí)心頁巖磚砌筑時(shí)除外），以便固定窗框（或副框）。混凝土塊寬度同厚度，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度

26、的1/2且不小于100mm，長(zhǎng)度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊約距離150200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均勻分布，嚴(yán)禁采用預(yù)埋木磚固定窗。外窗洞口示意（九）砌塊墻體開裂9.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（4）對(duì)于砌體墻，外窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同，高度不小于100mm，長(zhǎng)度每邊伸入墻內(nèi)不少于200mm（不足200mm時(shí)通常設(shè)置）的混凝土窗臺(tái)板，已設(shè)鋼筋混凝土凸窗套或窗臺(tái)板除外，窗臺(tái)板為C20混凝土，內(nèi)配210主筋和6250U型分布筋。窗臺(tái)板構(gòu)造（九）砌塊墻體開裂9.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（5）門窗洞口應(yīng)設(shè)置過梁。當(dāng)不便制作過梁或過梁搭接長(zhǎng)度不足時(shí)，宜在梁底直接澆筑

27、下掛板。當(dāng)門垛尺寸小于200mm時(shí)，宜采用混凝土澆筑一次成型。入戶門洞口示意門頭下掛板示意圖（九）砌塊墻體開裂9.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（6）對(duì)電表箱等管線集中位置加設(shè)250寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)或用細(xì)石混凝土澆筑。暗管、暗線埋設(shè)處開槽做法（九）砌塊墻體開裂9.2施工技術(shù)措施（1）砌體結(jié)構(gòu)塊材的力學(xué)性能，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砌體結(jié)構(gòu)不應(yīng)采用免蒸壓硅酸鹽磚或砌磚。塊材的干燥收縮率和吸水率應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定；砌筑砂漿的制備及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定；墻體砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M5；蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土空心砌塊宜采用粘接性好的專用砂漿。（2）砌塊在儲(chǔ)藏、運(yùn)輸及施工過程中，不得遭水浸凍。對(duì)于混凝土空心

28、砌塊、輕集料混凝土空心砌塊，砌筑時(shí)產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d；蒸壓加氣混凝土砌塊、蒸壓灰砂磚等砌筑時(shí)，自出釜之日起的齡期不應(yīng)小于28d。（九）砌塊墻體開裂9.2施工技術(shù)措施（3）砌塊砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工要求進(jìn)行試排塊，排塊在窗洞口的下邊角處不得有豎向灰縫。（九）砌塊墻體開裂9.2施工技術(shù)措施（4）砌體每日砌筑高度不應(yīng)超過一步腳手架的高度，且不應(yīng)超過1.5m，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一層樓的高度，也不應(yīng)大于4m。（5）砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度大于90%,豎直灰縫飽滿度大于80%；灰縫表面應(yīng)做勾縫處理。（6）暗埋安裝管并打壓后用與砌體強(qiáng)度接近的砂漿分兩次填實(shí)抹平，兩次填抹時(shí)間

29、間隔7天以上，墻上孔洞需要堵塞時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土和與砌體強(qiáng)度接近的砂漿填堵。（九）砌塊墻體開裂9.2施工技術(shù)措施（7）非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，14天后再將其補(bǔ)砌頂緊。砌體頂部預(yù)留200mm左右空隙，用配套混凝土砌塊斜頂砌筑，在4560斜頂砌筑時(shí)逐塊敲緊。斜砌端部預(yù)制混凝土三角塊斜砌管線部位的節(jié)點(diǎn)砌體頂部補(bǔ)砌頂緊（十）樓板開裂序號(hào)開裂原因防治措施備注1混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。砼澆筑完成初凝后及時(shí)采用覆膜或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2混凝土密實(shí)度缺陷。對(duì)于易出現(xiàn)裂縫部位的樓板，在混凝土初凝前，應(yīng)采用平板振動(dòng)器進(jìn)行二次振搗；在終凝前對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹壓；摻加粉煤灰、緩凝劑的混凝土應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。（

30、十）樓板開裂序號(hào)開裂原因防治措施備注3樓板混凝土保護(hù)層厚度不足。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度及鋼筋間距。現(xiàn)澆混凝土澆筑時(shí)應(yīng)鋪設(shè)架空通道，保證鋼筋不移位不變形。4水電管線壓槽上部混泥土開裂。樓板內(nèi)的安裝水電管線壓槽上面盡量采用增加鋼絲網(wǎng)等措施。（十）樓板開裂序號(hào)開裂原因防治措施備注5混凝土早期受力開裂。嚴(yán)格控制鋼管扣件、鋁模、木板木枋等材料不能提前吊運(yùn)到樓面。6混凝土后澆帶處理不當(dāng)。后澆帶兩側(cè)松動(dòng)及密實(shí)度不足的混凝土應(yīng)清除，表面鑿毛，鋼筋銹蝕應(yīng)處理，采用微膨脹混凝土，強(qiáng)度比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)，澆注完成后應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)不少于14天，后澆帶砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除支撐。（十一）墻磚脫落序

31、號(hào)脫落原因防治措施備注1基層強(qiáng)度不足。基層必須有足夠強(qiáng)度，以確保粘結(jié)劑的正常粘結(jié)。對(duì)普通水泥砂漿找平層或結(jié)構(gòu)層，抗拉拔強(qiáng)度不得小于0.4Mpa。2粘結(jié)材料不相容。按配合比計(jì)量攪拌砂漿或粘接劑，粘結(jié)層材料需與墻磚相匹配；在防水層上粘貼墻面飾面磚時(shí)，粘結(jié)材料與防水材料性能應(yīng)相容；防水層表面宜刷一道界面劑，保證飾面層粘接牢固。（十一）墻磚脫落序號(hào)脫落原因防治措施備注3混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。施工前應(yīng)在實(shí)體上做樣板，先行做抗拉拔試驗(yàn)，符合要求方可大面積施工。（十二）生活、消防給水、生活排水系統(tǒng)管道滲漏序號(hào)滲漏原因防治措施備注1管材及管件質(zhì)量不合格，有砂眼等缺陷。進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格驗(yàn)收，并按規(guī)定送檢合格后使用。2管道接口

32、連接質(zhì)量不合格。給水管道按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和壓力試驗(yàn)，排水管道進(jìn)行通球和灌水試驗(yàn)。建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）第4.2.1、5.2.1、5.2.5條規(guī)定。3給水管沿地面敷設(shè)，精裝時(shí)可能破壞；管路老化產(chǎn)生滲漏時(shí)，難以找到滲漏點(diǎn)。住宅戶內(nèi)有條件的，給水管推薦采用沿樓層頂板敷設(shè)。（十二）生活、消防給水、生活排水系統(tǒng)管道滲漏序號(hào)滲漏原因防治措施備注4成品保護(hù)不當(dāng)，精裝修作業(yè)破壞管道。精裝修施工階段應(yīng)保證給水管道帶壓作業(yè)。5PVC排水管穿過衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)時(shí)，套管高度不足或者封堵不嚴(yán)密而產(chǎn)生滲漏。排水管穿越衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)等現(xiàn)澆樓板時(shí)推薦采用成品止水節(jié)，止水節(jié)管身一

33、次性澆筑在結(jié)構(gòu)樓板混凝土內(nèi)。止水節(jié)現(xiàn)場(chǎng)照片止水節(jié)構(gòu)造做法（十三）通風(fēng)空調(diào)工程未采用不燃材料及工藝不良序號(hào)存在問題防治措施備注1接入廚房?jī)?nèi)豎井排氣道的排氣管道材料不符合耐火要求。和（或）沒有設(shè)置止回閥，排氣道煙氣倒灌入廚房。接入廚房?jī)?nèi)豎井排氣道的進(jìn)風(fēng)口接口件材料應(yīng)符合防火要求，并應(yīng)設(shè)置止回閥。住宅廚房裝修一體化技術(shù)規(guī)程（T/CECS464-2017）第6.7.7條規(guī)定。2接入廚房?jī)?nèi)豎井排氣道的接口不嚴(yán)密，存在明顯漏氣，廚房油煙排不凈。接口應(yīng)嚴(yán)密。如油煙機(jī)的排氣管道與排氣道的支管口管徑不同時(shí)，不得強(qiáng)行連接，應(yīng)通過設(shè)置變徑接頭連接。油煙機(jī)變徑接頭（十四）墻、柱根部夾渣蜂窩序號(hào)存在問題防治措施參考圖例

34、1未在模板節(jié)點(diǎn)根部預(yù)留垃圾清掃口，導(dǎo)致碎屑雜物堆積在節(jié)點(diǎn)。柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留設(shè)：（1）柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根（處）留一個(gè)垃圾孔；（2）樓梯板每跑留一個(gè)垃圾孔；（3）混凝土墻每3m留一個(gè)垃圾孔。梁底預(yù)留清掃孔2節(jié)點(diǎn)處振搗不到位。根部模板用海棉膠條密封；澆筑前用水泥砂漿坐漿30mm;振搗到位。（十五）鋼筋安裝施工質(zhì)量序號(hào)存在問題防治措施參考圖例1一、二排筋之間未采取有效的分隔和固定措施，導(dǎo)致兩排鋼筋間距過寬或者緊貼在一起。梁二排鋼筋固定應(yīng)符合下列要求：一、二排縱筋之間的凈

35、距不小于25mm和一排縱筋直徑的較大者。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置，應(yīng)按如圖15-1a、或圖15-1b處理。分隔筋直徑不小于25mm和縱筋直徑的較大者，一、二排縱筋與分隔筋三者必須靠緊，用粗鐵絲綁扎。梁面第一分隔筋距支座0.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，同一面縱筋每跨不少于2處。梁底第一分隔筋距支座1.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，每跨不少于2處。圖15-1a圖15-1b（十五）鋼筋安裝施工質(zhì)量序號(hào)存在問題防治措施參考圖例2為安裝方便，箍筋加工時(shí)只有一個(gè)端頭做成135彎鉤，另一端做成90彎鉤。框架梁、柱箍筋應(yīng)按圖15-2a制作；當(dāng)梁、柱縱筋較密，無法按圖15-2a制作時(shí)，應(yīng)做成焊接封閉

36、環(huán)式箍筋（如圖15-2b或規(guī)范的焊接工藝），不得焊?jìng)拷睢D15-2a圖15-b（十五）鋼筋安裝施工質(zhì)量序號(hào)存在問題防治措施參考圖例3梁柱縱筋密集，無法做135彎鉤。梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋必須按圖15-2a或焊接封閉環(huán)式箍筋制作，并按設(shè)計(jì)要求的間距加密箍筋。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)安裝有困難時(shí)，可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根12鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計(jì)位置，如圖15-2c、圖15-2d。圖15-2c圖15-2d（十五）鋼筋安裝施工質(zhì)量序號(hào)存在問題防治措施參考圖例4鋼筋保護(hù)層厚度不合格。墊卡、墊塊及鋼筋保護(hù)層墊卡及墊塊：禁止使用碎石做梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保

37、護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊卡；當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm40mm。梁柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，厚度為縱筋保護(hù)層厚度減去箍筋直徑；基礎(chǔ)墊塊厚度同基礎(chǔ)保護(hù)層。墊塊上應(yīng)按圖15-3預(yù)留18綁扎固定鐵絲。圖15-3墊塊布置均勻、規(guī)范（十五）鋼筋安裝施工質(zhì)量序號(hào)存在問題防治措施參考圖例4鋼筋保護(hù)層厚度不合格。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，應(yīng)采用圖15-4a所示支架，支架間距為：當(dāng)采用6分布筋時(shí)不大于500mm，當(dāng)采用8分布筋時(shí)不大于800mm，支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí)，可采用圖15-4b所示馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個(gè)

38、方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h200mm時(shí)馬蹬可用10鋼筋制做；當(dāng)200mmh300mm時(shí)馬蹬應(yīng)用12鋼筋制做；當(dāng)h300mm時(shí)，制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。圖15-4a圖15-4b（十六）混凝土澆筑施工質(zhì)量序號(hào)存在問題防治措施參考圖例1鋼筋踩踏下沉。樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道，施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。2混凝土養(yǎng)護(hù)不到位。1.應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)（終凝前）對(duì)混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)：根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)

39、有凝結(jié)水。在馬道上護(hù)理鋼筋、澆筑砼（十六）混凝土澆筑施工質(zhì)量序號(hào)存在問題防治措施參考圖例2混凝土養(yǎng)護(hù)不到位。日平均氣溫低于5時(shí)，不得淋水。2.混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。（十六）混凝土澆筑施工質(zhì)量序號(hào)存在問題防治措施參考圖例3施工縫質(zhì)量缺陷。當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)，樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應(yīng)

40、留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。板厚200mm時(shí)應(yīng)按圖16-1a留階梯縫。板厚200mm時(shí)應(yīng)按圖16-1b留直縫。進(jìn)行表面處理時(shí)、混凝土強(qiáng)度必須大于1.2N/mm2。主要處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動(dòng)碎石和砂漿鑿毛并濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤(rùn)且不得積水。圖16-1a圖16-1b（十七）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸偏差（1）各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期送專業(yè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，取得檢定、校準(zhǔn)證書，并由專人負(fù)責(zé)測(cè)量工作。（2）所有涉及使用安全的外窗臺(tái)、臨空面欄桿、上人屋面女兒墻及樓梯扶手等高度的標(biāo)注尺寸及標(biāo)高，如果設(shè)計(jì)為粗裝修時(shí)，必須考慮二次裝修對(duì)其實(shí)際使用高度的影響，以確保有效使用高度符合相關(guān)規(guī)范要

41、求。17.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（十七）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸偏差（3）模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板時(shí)，在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)48的鋼管，增設(shè)斜撐，以增強(qiáng)模板的剛度和平整度，確保現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件幾何尺寸正確。17.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（十七）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸偏差（4）優(yōu)先采用柱、梁同時(shí)立模的方案。此時(shí)，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性，保證現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件幾何尺寸。17.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（十七）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸偏差（1）模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，要測(cè)量、校正模板的標(biāo)高和平整度，現(xiàn)澆板底模上表面標(biāo)高

42、允許偏差不得大于5mm，若有偏差隨時(shí)調(diào)整，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。17.2施工技術(shù)措施模板幾何尺寸準(zhǔn)確，陰陽角方正（十七）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸偏差（2）主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線，準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。（3）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識(shí)。17.2施工技術(shù)措施（十七）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸偏差（4）砌體施工時(shí)，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層樓面應(yīng)用水平測(cè)一次平水，存在高差，應(yīng)用砂漿或細(xì)石混凝土找平。17.2施工技術(shù)措施（十八）欄板、欄桿、扶手使用安全（1）陽臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處，防護(hù)欄桿應(yīng)符

43、合臨空高度在24m以下時(shí)，欄桿高度不應(yīng)低于1.05m，臨空高度在24m及24m以上(包括中高層住宅)時(shí)，欄桿高度不應(yīng)低于1.10m;（欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計(jì)算，如底部有寬度大于或等于0.22m，且高度低于或等于0.45m的可踏部位，應(yīng)從可踏部位頂面起計(jì)算。）18.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（十八）欄板、欄桿、扶手使用安全（2）欄板和欄桿應(yīng)以堅(jiān)固、耐用的材料制作并能承受規(guī)范規(guī)定的水平荷載。（3）陽臺(tái)欄板和欄桿與外墻交接處應(yīng)用聚合物水泥砂漿嵌填處理。（4）欄板或欄桿距樓面或屋面0.1m高度范圍內(nèi)不應(yīng)留空。（5）住宅和兒童經(jīng)常使用的建筑，其欄桿垂直桿件的凈距不應(yīng)大于0.11m，欄桿應(yīng)采

44、用不易攀登的構(gòu)造。18.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（十八）欄板、欄桿、扶手使用安全（6）樓梯扶手高度應(yīng)符合扶手高度不應(yīng)小于0.90m。樓梯水平段欄桿長(zhǎng)度大于0.50m時(shí)，其扶手高度不應(yīng)小于1.05m。樓梯欄桿垂直桿件間凈空不應(yīng)大于0.11m。18.1設(shè)計(jì)技術(shù)措施（十八）欄板、欄桿、扶手使用安全（1）欄桿安裝高度應(yīng)考慮地面裝飾的要求，保證最終完成裝飾后欄桿凈高度能滿足規(guī)范的要求。（2）當(dāng)采用非垂直桿件時(shí)，必須采取防止兒童攀爬的措施。（3）欄桿設(shè)計(jì)除應(yīng)明確樣式、寬高尺寸、材料品質(zhì)外，還應(yīng)有制作連接和安裝固定詳圖以及明確桿件的規(guī)格型號(hào)及壁厚等。（4）金屬欄桿制作和安裝的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，

45、嚴(yán)禁點(diǎn)焊。（5）碳素鋼和鑄鐵等欄桿必須進(jìn)行防腐處理，除銹后應(yīng)涂刷二度防銹和二度及以上的面漆。18.2施工技術(shù)措施（十八）欄板、欄桿、扶手使用安全（6）欄桿高度應(yīng)從可踏面部位起計(jì)算，當(dāng)從樓面起800mm高范圍內(nèi)有可踏砼面時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮防止兒童攀爬的措施。（7）當(dāng)欄桿高度范圍內(nèi)，有其它設(shè)備或管道時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮防止兒童攀爬的措施。18.2施工技術(shù)措施（十九）排水地漏返臭序號(hào)設(shè)計(jì)措施防治措施備注1嚴(yán)禁采用鐘罩（扣碗）式地漏。水封地漏的設(shè)計(jì)是鐘罩式結(jié)構(gòu)，是一種非直通式密封的地漏。水封地漏是用一個(gè)鐘罩扣在下水管口上，得到一個(gè)“U”型的儲(chǔ)水彎，通過儲(chǔ)水彎中的水將下水道的氣味封住，所以叫作“水封”。（十九）排

46、水地漏返臭序號(hào)設(shè)計(jì)措施防治措施備注2選用水封高度符合規(guī)范的產(chǎn)品或加設(shè)存水彎，確保水封高度不低于50mm，避免因水蒸發(fā)或氣壓波動(dòng)影響隔氣效果。選用水封高度符合規(guī)范的產(chǎn)品或加設(shè)存水彎（十九）排水地漏返臭序號(hào)設(shè)計(jì)措施備注3排水立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管（頂端設(shè)通氣帽）。現(xiàn)場(chǎng)照片（二十）電源插座接地支線串接序號(hào)施工技術(shù)措施備注1對(duì)于單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔應(yīng)與相線連接，左孔或下孔應(yīng)與中性導(dǎo)體（N）連接；對(duì)于單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔應(yīng)與相線連接，左孔應(yīng)與中性導(dǎo)體（N）連接。2單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保護(hù)接地導(dǎo)體（PE）應(yīng)接在上孔；插座的保護(hù)接地導(dǎo)體端子不得與中性導(dǎo)體端子連接；同一場(chǎng)所的三

47、相插座，其接線的相序應(yīng)一致。（二十）電源插座接地支線串接序號(hào)施工技術(shù)措施備注3保護(hù)接地導(dǎo)體（PE）在插座之間不得串聯(lián)連接。4相線與中性導(dǎo)體（N）不應(yīng)利用插座本體的接線端子轉(zhuǎn)接供電。5嚴(yán)禁在火災(zāi)備用照明和疏散照明(包括各種指示標(biāo)志燈)輸出回路中連接插座。正確錯(cuò)誤（二十一）保護(hù)接地（含跨接）不良序號(hào)施工技術(shù)措施備注1金屬梯架、托盤或槽盒本體之間的連接應(yīng)牢固可靠，連接面的涂層應(yīng)先局部清除，確保接觸良好。2非鍍鋅梯架、托盤或槽盒本體之間連接板的兩端應(yīng)跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體，保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體的截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二十一）保護(hù)接地（含跨接）不良序號(hào)施工技術(shù)措施備注3鍍鋅梯架、托盤和槽盒本體之間不跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體

48、時(shí)，連接板每端不應(yīng)少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4梯架、托盤或槽盒全長(zhǎng)不大于30m時(shí)，不應(yīng)少于2處與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接；全長(zhǎng)大于30m時(shí)，每隔20m30m應(yīng)增加一個(gè)連接點(diǎn)，起始端和終點(diǎn)端均應(yīng)可靠接地。（二十二）導(dǎo)管的機(jī)械、電氣連接不良序號(hào)施工技術(shù)措施備注1所選配的導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應(yīng)符合套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程（CECS120）的要求。2導(dǎo)管與接頭連接時(shí)，管端應(yīng)插到止位環(huán)處，緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭。導(dǎo)管與結(jié)構(gòu)連接時(shí)，管端應(yīng)插到止位環(huán)處，緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭，同時(shí)用膠帶對(duì)釘頭進(jìn)行防松脫處理。3導(dǎo)管與箱（盒）連接時(shí)，爪型螺母的爪應(yīng)壓緊并刺入箱（盒

49、）壁。（二十三）接地（含防雷）裝置連接不符合要求序號(hào)施工技術(shù)措施備注1除設(shè)計(jì)要求外，兼做引下線的承力鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、混凝土梁、柱內(nèi)鋼筋與鋼筋的連接，應(yīng)采用土建施工的綁扎法或螺絲扣的機(jī)械連接，嚴(yán)禁熱加工處理。2避雷針（帶）、均壓環(huán)、接地干（支）線焊連接時(shí)，圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼應(yīng)雙面施焊，搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍；扁鋼與扁鋼應(yīng)不少于三面施焊，搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍。3接頭焊縫連續(xù)飽滿，焊渣清除干凈；除埋設(shè)在混凝土中的以外，接頭應(yīng)防腐良好。（二十四）屋面金屬管道設(shè)備未做防雷接地序號(hào)施工技術(shù)措施備注1所有屋面金屬管道設(shè)備應(yīng)與建筑物防雷系統(tǒng)可靠連接。2鍍鋅管道的防雷連接應(yīng)采用抱箍式連接卡與系統(tǒng)連接。不得直接在鍍鋅管上焊接。