1、XX四期還建社區2-1-24#樓及配電房外墻真石漆專項施工方案 目錄一、 工程綜合概況1二、編制依據2三 、施工組織和管理2（一)組織管理機構 21.項目部組織機構22。質量組織機構33。安全組織機構3(二)施工進度計劃41進度計劃安排42控制計劃的調整4（三)總體施工準備及主要資源配置計劃51.施工人員調配表52。機械調配表63.材料調配6四、原材料質量控制61。封閉底漆72.真石漆中層73.罩面漆6五、施工工藝及要求7（一）施工要求71.基層要求72。施工設備及要求8(二）施工工藝流程施工工藝9施工流程圖91。基層處理102。刮膩子找平103。成品保護10 4。封閉底漆115。彈線分格12

2、（1）放線測量12（2）粘貼美紋紙126.噴涂真石漆13六、質量管理及保證措施141.質量控制制度142施工質量階段控制15（1）施工前質量控制15（2）施工中質量控制15（3）施工后質量控制(成品保護）163.質量標準17七、質量通病問題分析及防治19（一)質量通病分析191.遮蓋力差192.遇水發白193.發花204。噴涂時飛濺205。黃變206。縮孔20（二)質量通病的防治201.基面的清理202.基層的修補與找平213.墻面裂縫控制：22八、安全文明管理及保證措施231.安全文明管理制度232。安全保證措施233.文明保證措施244.操作制度25九、消防管理及保證措施261。消防管理2

3、62。安全消防保證措施27一、 工程綜合概況工程名稱：XX四期還建社區2-1#2-4樓、配電房建設單位:XX有限公司設計單位：XX有限公司監理單位:XX有限公司施工單位:XX有限公司建設地點：XX本工程占地面積約為3300.36平方米、規劃總用地面積為17482。14平方米、規劃凈用地面積為15131.29平方米、總建筑面積為68786。48平方米、其中住宅樓55258.54平方米、商鋪為1109.43平方米、地下建筑面積為11684。33平方米、(2-1#樓占地面積1363。70平方米、建筑面積為16124。68平方米、總高度58。3米、2-2#樓建筑占地面積為481.7平方米、總建筑面積為

4、13390。53平方米、總高度98。9米、23樓占地面積919.16平方米、總建筑面積為26728.42平方米、總高度98.9米、24樓占地面積為434平方米、總建筑面積為868平方米、總高度8.85米、本工程塔樓采用剪力墻結構體系、純地下窒為鋼筋混凝土框架結構、結構抗震等級、剪力墻三級、地下窒相關規范的框架抗震等級三級、地下窒超出上部結構相關范圍內且無上部結構部分的抗震等級四級、使用年限及安全等級、結構設計使用年限為50年、建筑安全等級二級、地基基礎設計甲級、建筑耐火等候高層樓一級、24樓防火等級二級、抗震設防丙類、抗震烈度6度、建筑場地類、地下窒防水等級底板、外墻二級、頂板一級、地上部分主

5、樓防水等級為1級、屋面防水層合理使用年限為25年.項目實際情況：本工程計劃竣工時間為2017年10月底，整個施工過程由XX工程部管理專業技術人員常駐現場全程協助管理及指導，確保工程最終質量。根據項目實際情況計劃1#、2#、3#、4#樓同時進行，每棟樓合同施工期為60天，（包括大風、下雨天氣等特殊情況）。考慮到施工工期及保證工程質量，在外墻真石漆施工前，由建設、監理、總包及我方共同進行基面驗收，合格后方可進行施工.二、編制依據1。根據本工程施工圖紙及變更圖紙2.建筑施工手冊（第四版）3。建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）4.建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB502012001

6、三 、施工組織和管理（一）組織管理機構 我公司精心組織、精心施工，確保本工程的質量、工期、安全作業、文明施工等目標得以全面落實.一。施工組織和管理1、組織管理機構 根據本工程重要性，我公司決定組織專門的項目部，精心組織、精心施工，確保本工程的質量、工期、安全作業、文明施工等目標得以全面落實。附：項目部組織機構： 項目經理 項目副經理 技術負責人 資料員 質檢員 材料員 安全員 施工員 施工班組2.質量組織機構公司質檢小組項目經理技術負責人 材料員 質檢員 施工員 班組長施工工人公司安檢小組3.安全組織機構項目經理技術負責人安全員組員施工工人（二）施工進度計劃1進度計劃安排根據本工程的情況和業主

7、對工期的要求,計劃從2017年9月1日開始，組織施工人員分批進場，9月5日前所有施工人員全部到場。計劃2017年 9月8日吊籃進場安裝、調試，9月6日材料進場,9月10日開始施工。2控制計劃的調整在進度計劃的實施過程中，常常受各種因素的影響而出現進度偏差。為了保證工期總目標的實現,必須對原計劃進行相應的調整。計劃的調整有如下原則：計劃調整應慎重，能不調的盡量不調,能局部調整的決不大范圍調整；計劃的調整要及時，一發現有進度偏差,必須及時分析,立即采取相應對策及時解決,問題解決得越早,對整個工程項目的影響和沖擊就越小。(1）當在檢查中發現勞動力、材料、機械的投入滿足不了施工要求時，可采取以下措施來

8、解決.延長每天的施工時間.增加勞動力和施工機械的數量。通過獎勵等措施提高勞動生產率等等。一般情況下，以上原因引起的進度偏差較容易發現和解決，若及時解決對整個工程進度的影響也小，對此類進度偏差可對工程進度計劃和勞動力計劃、材料計劃、機械進場計劃等進行局部調整，通過努力糾正偏差，以后的工作仍可按原計劃執行.(2）受原設計存在問題或業主提出新的要求等因素的影響，在施工過程中不可避免會出現設計變更。設計變更對進度目標的實現有不利影響，在實施前，需要對設計變更造成的影響進行分析判斷，設計變更若對整個工程進度造成影響，也需對進度計劃進行必要的調整。（3)受其它因素（如技術因素、組織管理因素、信息溝通、外部

9、環境的影響及各參建單位的協調配合問題等等）影響時,也需要及時分析對工程進度的影響程度，權衡利弊，考慮是否需對工程進度計劃進行調整。（4）到了工程后期，常常因為各種因素的影響使工程進度滯后較多，使得編制進度計劃時所留有的余地被消耗殆盡，這時就需要統計剩余工作量，重新編制施工倒排計劃來保證目標工期的實現。（三）、總體施工準備及主要資源配置計劃1。施工人員調配表棟號準備時間施工開始日期施工完工日期施工人數2-1#9.1111。5202-29。1111。515239。59。109。1111。5202-49.5-9。109.1111.55 2.機械調配表序 號名 稱用 途備注1吊籃(數量：20臺)操作設

10、備每棟5臺2消防器（數量: 40個）每臺吊籃配置按需配置3專用鋸齒抹刀抹粘結劑滿足需要4切割機切割苯板滿足需要5噴槍噴涂真石漆滿足需要6電動攪拌機攪拌粉料滿足需要7彈線墨盒等彈線滿足需要8掃把地面、基面清理滿足需要9批刀、灰刀批嵌膩子、修補基面滿足需要10砂紙、砂磨機膩子打磨滿足需要11電纜線、插座電源接線滿足需要12開桶器開啟涂料桶滿足需要13排筆、毛刷涂料施工滿足需要14輥筒、托架涂料施工滿足需要15攪拌桶涂料攪拌滿足需要16攪拌器涂料攪拌滿足需要17美紋紙、舊報紙保護潔面、分格縫滿足需要18刮料板刮除桶內涂料滿足需要19靠尺基面檢查滿足需要20涂耐可專用刮板涂料施工滿足需要3.材料調配根

11、據材料需求料提前編制好材料采購和進場計劃，滿足質量和進度的要求。四、原材料質量控制為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆，真石漆中層和罩面涂料，所有材料應為同一企業生產的產品。1.封閉底漆封閉底漆應能夠在水和溶劑揮發后，其中的乳液或樹脂滲入基材記間隙和毛細孔內，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而引起的泛堿和發花現象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘結力。2。真石漆中層真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料，粘結材料,防開裂樹脂，各種功能性助劑和水組成。真石漆的質量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質量.骨料應粗細顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求

12、，又要有利于施工，粘結劑是影響真石漆性能的關鍵因素之一，它直接影響到真石漆的硬度，粘結強度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液應滿足穩定性好，膜的硬度高,漆膜的膨脹率小等要求,應能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題。防開裂樹脂應具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應脹縮需要,不至于產生脹縮裂縫,提高裝飾層的耐久性。各種功能性助劑的選擇應滿足相應功能和質量的要求。 3.罩面漆罩面漆應采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性，同時又便于日后清洗。五、施工工藝及要求(一）施工要求1。基層要求 （1）外墻面平整度質量應達國家標準2m靠尺下4mm。 （2)檢查

13、墻面是否堅實、牢固，有無起砂、裂縫、疏松的現象，墻面是否平整、有無鼓脹等情況。 （3)檢查墻面是否干燥，是否符合施工要求墻面深入2cm含水率10，酸堿度9%,若墻體太潮濕，先干燥一定時間再施工，要求距離外墻墻面完成抹灰時間最少養護28天以上，若酸堿度太大，則需要用草酸做中和處理。 （4）墻面必須清潔，無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物.2.施工設備及要求（1）電動吊籃（根據現場情況進行安排.披掛膩子、彈線分隔、噴主材及罩面漆時采用吊籃施工)（2）空壓機：功率為5KW以上,氣量充足，壓力為0.51。0Mpa的空氣壓縮機，帶3根氣管，能夠滿足3個人以上同時施工，能夠自動控

14、制壓力。（3）噴槍：下壺噴槍,容量500ml,口徑1。3mm以上，容量不能太大,操作不便，口徑太小,施工速度慢,不宜大面積施工。（4）各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小,噴涂越平整均勻，口徑大，花點越大,凸凹感越強。（5）無氣噴槍：一套.（6)橡膠管：氧氣管，直徑8mm。（7）毛刷、滾筒、鏟刀若干。（8）遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。 （9）保險繩及安全帽。(二)施工工藝流程施工工藝墻面基礎處理滿刮柔性耐水膩子兩遍打磨膩子驗收墻面垂直度、平整度、彈線分隔涂刷專用抗堿底漆粘貼美紋紙噴涂真石漆打磨真石漆分縫部位滾涂罩光漆驗收施工流程圖準備工作 -檢查施工部位情況、

15、基面條件、所需材料工具。基面修整-做好成品保護后才可以施工，修整凹凸不平、高低不平等部位然后用基面整平材料進行處理，使基面盡可能平整。批刮膩子 -基層找平.涂底漆 -強化、封固基面表層,使吸入率均勻，并提高基面附著力。貼打格紙 -當涂裝大面積墻壁時，為了防止因涂裝接續及腳手架接頭而產生顏色不均勻現象，需貼打格紙作業。噴涂主材 -實現石材質感。噴涂保護面漆-為保持真石漆主材的耐久性和抗污染性，必須進行此道工序的涂裝.半光及高光型透明保護面漆，更應注意涂勻，避免光澤偏差，影響視自 查覺效果。 -對涂裝效果進行認真檢查，有必要時進行修補.清掃驗收 -在面漆完全干燥后，清除涂裝表面污物組織驗收。拆除吊

16、籃或腳手架 -切忌損傷涂裝表面,避免產生劃痕。1。基層處理(1)首先對基層進行查看，對表面浮粒，殘渣進行鏟除，確保表面清潔，無疏松物，無潮濕； （2)對表面細微裂縫,砂眼,陽角碰壞細小處進行全方位修復處理； (3）對于修復處，用粗砂紙打磨，確保修補后紋理和大面積一致,并清理浮灰，以確保飾面層與基層的結合牢固； （4）工序驗收標準：表面無砂漿疙瘩和明顯的凹凸部分。 2.刮膩子找平采用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平,膩子必須和抗裂砂漿相互兼容,最好采用同一企業的產品，否則，應脹縮不同將會導致真石漆出現大小不一的裂縫。 (1)膩子應現場調配,攪拌均勻，呈牙膏狀，調配后直一次用完。 (2）施工后至

17、少12h內必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。 （3）施工溫度在535度，空氣相對濕度在75%為宜。 （4） 施工時，用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以內，試圖1-2道，第二道應在第一道完全干固后方可批涂。 （5）膩子干固后進行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應控制在2mm以內。3。成品保護用保護膜、彩條布、美紋紙、報紙等將施工鄰近的門窗、水管、鐵欄框、墻面及地面進行保護，以免造成二次污染.屋面為保護屋面磚在搭設安裝吊籃時墊上木板、泡沫板等.對于施工過程中加強樓下成品保護，在籃筐靠近墻面的一側加墊泡沫板等軟物，防止碰壞保溫及成品，為防止污染用保

18、護膜、彩條布或報紙等物進行遮蓋.不施工時吊籃下放到樓外地面鋼絲繩、安全繩、電纜固定好防止風刮碰撞墻面，造成破壞。 4。封閉底漆 （1）封閉底漆施工要求1）封閉底漆的顏色可根據裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。2）不能在高溫直射的陽光下或雨天，高濕度，5度以下，大風等天氣條件下施工。3）不可與其他涂料相混,避免破壞其特性。 4)基層含水率應小于10度，ph值不大于10j，經檢查符合要求后,方可施涂底漆。5）可采用滾涂，刷涂，噴涂施工,施涂要均勻，厚薄要一致。6）待底漆完全干固后,方可進行下步工序的施工 （2) 封閉底漆施工方法: 1）對基層表面處理后出現細部到大面積仔細檢查，確認符合要求，檢測基層含

19、水率小于10后，進行基層封墻底漆施工； 2）基層封底前對門窗，欄桿等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕； 3）基層封墻底漆施工前要嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻； 4）基層封閉底漆確保無漏底、流掛; 5)底漆施工結束后,施工工具應及時清洗,清洗后于陰涼處保存。 6）膩子干透后方可圖刷底漆。 7）圖刷底漆46小時后進入下道工序。 8）涂布均勻、無漏涂。5.彈線分格（1）放線測量 1)要求在墻面上彈出水平及垂直控制線，施工前沿樓體四周彈一道起始線，10層部位再彈一圈偏差檢測線,樓頂女兒墻彈一圈水平線,所有陰陽角彈垂直雙線,

20、窗口兩側及空調板、飄窗板談垂直線及水平線，基礎線放完后報項目部驗收合格，根據所放基礎線檢測墻面平整度、陰陽角垂直度，并進行修理，修理完成后報項目部驗收合格后,再開始大面積展開放線處理，對高層建筑物，應在四周大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直。對多層建筑物，可從頂層開始用大線錘，繃0。7mm鐵絲吊垂直，橫線則以樓層為水平基線為準。豎向則以四周大角和通天柱為基線控制.線與線之間應全部為整磚型。 2）橫縫應與窗頂、窗臺或腰線一平,豎線應與陽角、門窗膀平行，門窗口陽角都是整磚型。 3）真石漆分格大小規格根據甲方設計藍圖及技術要求畫分,原則上不小于800800. 4）線與線之間的整磚型可通過微調磚長寬度

21、上的大小來調節，確保整個墻面從上到下分格一致.（2）粘貼美紋紙美紋紙按著彈線的位置粘貼，注意力量,由于寬度在10mm，較細，不要因美紋紙被拉伸而變形。然后根據磚型設計切割美紋紙，切割過程中要對須粘的部位加以檢查，確保美紋紙與底層粘結密實。根據設計要求對墻面進行排版分格，分格縫寬度為15mm，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。6.噴涂真石漆(1）在分格設計符合要求后方可進行仿石漆噴涂施工。 （2)仿石漆應嚴格按產品規定的稀釋比例進行稀釋,注意:稀釋時應對仿石漆充分攪拌,保證均勻； （3）噴涂時從上面到下面按順

22、序施工； （4）施工中涂料應接在分格線或窗套等處，避免結合處出現色差; （5)施工后應達到色澤一致,無流掛,漏底，陰角處無積料； （6）不同仿石漆施工時，應先待一種仿石漆施工完成并表干后方可進行另一種顏色仿石漆施工,施工時需將另一種顏色仿石漆進行保護防止污染；（仿石漆顏色以最終送樣后的封樣品為準）。 （7)點狀均勻，大小符合要求，無露底漏滾現象。 (8）無流墜現象。 （9）門窗等無污染。 （10）真石漆在使用前,必須徹底攪拌均勻，施工間隙應蓋緊桶蓋，以防止涂料結皮. （11）采用噴涂法施工,施工前必須進行試噴，以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工因素:要求噴涂均勻、厚薄一致,確保施涂質

23、量和效果。7.撕揭分格膠帶膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷,以避免撕揭膠帶時真石漆脫落. 8.灰縫處理膠帶撕揭后,對灰縫進行整理和整修,以保證灰縫順直且寬窄一致。9.罩面漆 （1）在仿石面漆施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥24小時以上，陰雨天應延長干燥時間）才能進行罩面漆噴涂施工; （2）罩面漆應嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻； （3)涂飾施工應從上面到下面按順序施工； （4）施工中涂料應接在分格線或窗套等處,避免結合處出現色差; (5）施工后應達到色澤一致,無流掛，漏底,陰角處無積料； (6）可采用

24、噴涂、滾涂法施工,要求涂裝必須均勻,不得漏涂六。質量管理及保證措施1。質量控制制度（1）全體管理人員教育施工作業人員必須樹立“百年大計，質量第一的思想共同把好質量關;（2)嚴格按照國家現行的建筑工程施工規范和驗收評定標準進行施工；(3）編制項目質量計劃,并有效運行，使產品生產的全過程始終處于受控狀態。實行分項、分部評級獎罰制度,獎優罰劣；（4）實行現場施工操作過程中的“操作掛牌制”，貫徹執行“誰管生產，誰管質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量的原則，分區段責任落實到人;（5）實行技術交底制。分部分項工程施工前,施工工長要對施工班組進行詳細有針對性的技術交底，并有書面記錄，有交接人簽字；

25、（6）嚴格實行“三檢制”，即自檢、互檢、專業檢。每完成一道分項工程或工序后,施工班組長進行自檢，合格后施工工長進行互檢,達到合格由專職質檢員進行專業檢,質量達到合格才能進行下一道工序的施工，并作好記錄,有簽字手續;（7）實行一票否決制。在分部分項工程施工過程中，專職質檢員一旦檢查出不合格項，施工內容不予驗收，必須按要求按時整改，質檢員有權對相關人員處以經濟處罰甚至暫時施工,采取糾正措施,對施工班組勒令退場等,直至達到規范和要求后方可進行下道工序施工。2施工質量階段控制(1)施工前質量控制開工前做好施工技術方案,做好材料準備，施工前加強施工人員的入場教育及上崗前技術培訓,嚴格遵守施工工藝,主動控

26、制工序活動條件的質量,保證每道工序質量正常、穩定、施工中技術人員及質量管理人員及時檢查工序活動的效果，設置工序質量控制點，使施工質量處于良好的控制狀態。(2）施工中質量控制 1) 施工協調工作,在工程進入連續施工階段時，擬定每周召集一次施工協調會議，解決上一周遺留的問題，對業主、監理、總包方提出的批評作出整改措施. 2）凡本工序存在的質量問題在本工序內解決。 3） 施工人員上工前須得到詳明技術交底，依施工節點圖紙、施工操作規范和現場的情況施工。 4） 技術交底程序：技術人員質量員各班組長各施工人員 5）全員參與工程質量管理,各施工人員有權對操作方法、施工程序等提出自己的意見，由班組長、質量員匯

27、總，經技術負責人、工程方認可后實施. 6）各班班組長負責安排班組人員的實際操作部位和技術交底，帶領本班組人員在勞動定額內以好、快、省、安全地完成項目工程。 7)班組項目工程在進入下一道工序前實行自查互查和管理層查驗制度，查驗合格后方可進行下道工序施工. 8）在項目施工中,對排除重大工程質量及防火安全事故隱患、積極上進，在員工中起模范帶頭作用,提出建設性建議，或在材料使用中換回失竊、流失、損失,成績顯著者，給予嘉獎。（3）施工后質量控制（成品保護） 1) 合理安排施工順序,按正確的施工流程組織施工. 2)防護層施工中設專人進行看護,防止防護砂漿干燥前有人觸摸. 3） 避免在防護層施工后再隨意開鑿

28、孔洞。 4） 雨落水管接出腳手架以外，防止明水浸濕墻面。 5）在保溫附近避免進行電焊氣焊操作,如有必要，需采取集火盆等防護措施。 6） 拆吊籃或升降機外掛架時應注意保護墻面,防止撞擊 7）對碰撞壞的墻面應及時修補。 8） 嚴禁踩踏窗口；3。質量標準一般水泥砂漿抹灰基面的允許偏差和檢驗方法：項次項 目允許偏差（mm）檢查方法普遍抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線,不足5m拉通線，用鋼直尺檢查膩子的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm）檢查方法免養護膩子批灰1立面垂直度2用2m垂

29、直檢測尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4分格條（縫)直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查（1)分割：真石漆按最終設計的圖紙效果分塊，要求錯縫所有真石漆裝飾必須完成至陰角/窗邊，以體現體塊感而非一平面的覆蓋效果。(2）厚度:23mm有效覆蓋厚度，4.0KG/以上覆蓋強度.(3）骨料:必須為天然彩砂，不能為染色砂。（4)高耐侯、較長的使用壽命,不少于15年。（5)施工位置：外墻面、檐線、裝飾線、陽臺等具體以甲方確認的圖紙為準；顏色：按甲方最終確認的顏色。4.質量注意事項（1）采用小顆粒真石漆，噴涂后要求表面平整、起伏小，顆粒分布均勻、密實,顏色一致。

30、（2)要求灰縫橫平豎直、寬窄一致:特別要求在分格條撕揭時,不要帶掉底層涂料。(3）分格膠帶宜采用紙面膠帶，紙面對真石漆有良好的吸附作用：若采用塑料面膠帶,會導致真石漆流淌。同時,在夏季施工時,要求膠帶具有良好的耐溫性能，避免溫度稍高膠帶背面熔化，導致膠帶撕揭困難。 （4）把握好分格膠帶的撕揭時間.真石漆表面干燥，用手按壓無明顯壓痕且不粘手時即可撕揭。撕揭過早，會導致真石漆流淌：撕揭過晚，一是分格膠帶不易撕掉,再者會導致灰縫處真石漆被揭掉，灰縫不順直。（5)同一單體，應從上而下同步施工。（6)同一單體的真石漆要一次進全，以減少色差。七。質量通病問題分析及防治（一）質量通病分析1。遮蓋力差造成的原

31、因為涂料未能攪拌均勻,允許兌水的涂料摻水量過大或涂刷不均勻。2。遇水發白究其原因,第一與制備真石漆所選用的乳液由很大關系。有些乳液生產廠家為了增加乳液的穩定性,所用的表面活性劑超量，導致乳液的耐水性下降。第二，真石漆廠家為了節約成本,只添加少量的乳液，從而使真石漆干燥后漆膜疏松，不夠致密，漆膜的吸水率較大,并且粘結強度也較低，一旦遇到長時間的陰雨天氣，雨水會逐漸滲透到漆膜里，導致真石漆漆膜發白.第三，有些真石漆生產廠家在制備時加入大量的羥甲基纖維素、羥乙基纖維素等增稠劑，而這些物質都是水溶性或親水性的，真石漆成膜后留在涂層中，降低了涂層的耐水性。3。發花造成的原因為基層有泛堿現象，采用劣質水泥

32、制作砂漿，水泥砂漿配比不準或養護期短：真石漆施工時厚薄不勻，真石漆用量過少、過薄“真石漆生產時纖維素比例過大等.4.噴涂時飛濺首先可能為真石漆中天然碎石顆粒搭配不合理，真石漆稠度不合理;其次可能為施工原因造成，如噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當等.5。黃變造成的原因主要為真石漆中的乳液由質量問題。一些真石漆廠家采用較差的丙烯酸乳液等作為粘結劑，該乳液經紫外線會造成分解，析出有色物質，最終造成黃變現象.6。縮孔原因為基層有油污。涂料中混入油脂類或冒雨施工造成。7。漆膜太軟主要原因為乳液選擇不當，或者乳液含量較低，造成漆膜涂層不夠緊密。(二）質量通病的防治1。基面的清理項次基 面 問 題清 理 方

33、法灰塵及其他粉末狀粘附物可用掃帚、毛刷進行清掃進行除塵處理砂漿噴濺，水泥砂漿流痕、雜物用鏟刀、鋼絲刷或用砂輪打磨等工具進行清除油脂、脫模劑、密封材料等粘附物要先用5%-10濃度的火堿水清洗，然后用清水洗凈表面泛“白霜”可先用3%的酸液清洗，然后再用清水清洗酥松、起皮、起砂等硬化不良或分離脫殼部分應用鏨子、鏟刀將脫離部分全部鏟除，并用鋼絲刷刷去浮灰，再用清水清洗干凈霉斑用化學去霉劑清洗，然后用清水清洗油漆、彩畫及字痕可用10%濃度的堿水清洗，或用鋼絲刷蘸汽油或去油劑刷凈,也可用脫漆劑清除或用刮刀刮去2.基層的修補與找平 （1)基層分離的修補:基層分離時，一般情況下都應將其分離部分鏟除，重新做基層

34、。當分離部分不能鏟除時,可用電鉆（5100m）鉆孔，采用不致于使砂漿分離部分重新擴大的壓力將縫隙內注入低粘度的環氧樹脂,使其固結。表面裂縫用合成樹脂或水泥聚合物膩子嵌平，待固結后打磨平整。(2)小裂縫修補：用防水膩子嵌平,然后用砂紙將其打磨平整。對于混凝土板材出現較深的小裂縫,應用低粘度的環氧樹脂或水泥漿進行壓力灌漿,使裂縫被漿體充滿。（3）大裂縫處理：先用手持砂輪將裂縫打磨成或鑿成“V”形口子,并清洗干凈，沿嵌填密封防水材料的縫隙涂刷一層底層涂料.這種底層涂料應為與密封材料配套使用的材料.然后用嵌縫槍或其他工具將密封防水材料嵌填于縫隙內，并用竹板等工具將其壓平。在密封材料的外表用合成樹脂或水

35、泥聚合物膩子抹平,最后打磨平整。（4）孔洞修補：一般情況下，3mm以下的孔洞可用水泥聚合物膩子填平；3mm以上的孔洞應用聚合物砂漿填充。待固結硬化后,用砂輪機打磨平整。(5）表面凹凸不平的處理：凸出部分可用鏨了鑿平或用砂輪機打磨平；凹入部分用聚合物砂漿填平。待硬化后，整體打磨一次,使之平整。（6)接縫錯位處的處理：先用砂輪磨光機打磨或用鏨子鑿平，再根據具體情況用水泥聚合物膩子或聚合物砂漿進行修補填平。3。墻面裂縫控制（1) 陰陽角裂縫：真石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現裂縫,因為陰陽角是兩個面交界處,如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜,易裂縫.現場解

36、決辦法:發現陰陽角裂縫,用噴槍再一次薄薄覆噴,隔0。5h再噴一遍，直至蓋住裂縫;對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴,只能采取散射,即噴涂兩個面,讓霧花的邊緣掃入陰陽角。 （2)平面出現裂縫:主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現場解決方法是改用小嘴噴槍,薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠為好. （3）成膜過程中出現裂縫:在噴涂時,覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴涂方法，必要時，應與

37、生產廠商聯系，改變配方，重新試制。 八、安全文明管理及保證措施1。安全文明管理制度（1)全體人員要牢牢樹立“安全第一，預防為主”的方針,堅持不懈地堅持安全文明生產制度； （2）對進場施工人員進行安全文明教育，并樹立書面考核制度，堅持誰合格誰上崗; （3)對電器及吊籃機械設備的按拆及操作設置專人負責制度，制定切實可行權責制度,并有效運行，使生產的全過程始終處于受控狀態。實行分項、分部評級獎罰制度,獎優罰劣；（4)實行現場施工操作過程中的“操作掛牌制，貫徹執行誰管生產,誰管安全文明；誰施工,誰負責安全文明；誰操作，誰保證安全文明的原則，分區段責任落實到人；（5）實行安全文明交底制度。分部分項工程施

38、工前，施工工長要對施工班組進行詳細有針對性的安全文明交底，并有書面記錄，有交接人簽字；(6）嚴格實行“三檢制”，即自檢、互檢、專業檢.堅持人人都做安全文明員,施工人員相互監督；2。安全保證措施（1）外墻真石漆施工采用吊籃進行施工作業，吊籃安裝驗收合格后方可進行施工作業.(2)施工前需對施工作業人員進行安全技術交底，吊籃需專人進行施工操作。 （3）5級以上的大風應停止吊籃作業，停止作業時應將吊籃放于地面,不得懸于空中,防止造成墻體損壞.（4)項目專門作業班組,確定安全生產責任人，所有施工人員必須經過培訓合格后持證上崗。 （5)嚴格執行三級安全教育和安全技術交底制定，末經接受安全技術交底的施工人員

39、不準上崗作業。 （6）各能領導人員要嚴格管理，認真執行安全檢查制度,抓好施工安全工作，杜絕事故發生。3文明保證措施 （1）嚴格遵守各項法律法規,加強本工程文明施工管理，維護城市市容整潔和城市安全。（2）配合好建設、監理、設計、總包等單位.（3)材料進場后按平面布置圖整齊排放，保持現場整潔。(4)在施工過程中，設專人對現場成品看護。各專業隊互相配合，嚴禁破壞其它工種的成品及半成品。做好每日工序考評，做到誰做誰清，工完料清，物盡其用，廢料歸堆，減少材料浪費，利用有效防護措施,對工地人員進行文明施工及環保教育.（5）嚴格遵守建設、監理、監管站對施工現場管理的要求。（6）對于現場施工垃圾每天定時清理,

40、嚴禁隨地大小便。（7）工地及住地均要搞好團結，注意衛生,不要高聲喧嘩。4. 操作制度（1）接通電源，將轉接開關撥至中位，按動上行按鈕工作，工作平臺向上運行。放開按鈕，工作平臺運行停止,反之亦然. （2）工作中工作平臺出現傾斜，將轉換開關撥至較低的一側，直至水平,兩側高差不超過15。 （3）當工作平臺限位開關角觸及限位擋塊后，工作平臺停止運行。按動上行、下行按鈕，使之脫離。 （4)當工作平臺發生斷電，應關閉電源開關,若需將工作平臺降回地面，可取出滑降手柄，放入電機上方螺孔內，向上抬起手柄,工作平臺勻速下降，放松手柄工作平臺停止下降。 （5）高處作業吊籃必須由培訓技術合格人員專人操作，維護和保養。

41、 （6）進入平臺必須佩戴安全帶，平臺內的載荷就頒布均勻，提升機,安全鎖，嚴格帶病工作。 （7）在工作中嚴禁觸動滑降裝置及安全鎖剎車，工作平臺出現傾斜應入時調整，操作平臺應牢固，柜架不斷裂,破損，脫焊等異常現象,配重放置正常，無缺少。 (8）提升機工作正常,使用前檢查電機制度安裝裝置是否正常，提升機,開動時應無正常響聲行其它異常現象。 （9)安全鎖工作符合規定.九、消防管理及保證措施1。消防管理（1）每臺吊籃配備1臺滅火器。（2)施工現場防火領導小組，每月召開一次防火領導小組會議。（3)施工現場實行逐級防火責任制，由專職人員全面負責日常消防安全工作。(4)施工現場嚴格執行施工組織設計和平面布置，

42、不得隨便改動。（5）加強對全員入場的防火安全教育和日常遵紀守法教育(每月兩次，每次2小時），提高全員防火意識，遵紀守法的自覺性.(6）加強對特殊工種人員的培訓、教育、管理.施工作業用火,作業人員必須持防火安全技術交底，經現場保衛人員審查批準后領取用火證，方可作業，用火證只在指定地點和限定的時間內有效.（7)安裝電器設備，進行電、氣割作業等必須由合格的電焊工，電工等專業技術人員操作。（8）施工材料的存放、保管、應符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲存，化學易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等，應按其性質設置專用庫房分類存放，其庫房的耐火等級和防火要求應符合公安部制定的倉庫防火安全管理規則。（9)因施工

43、需要搭設的臨時建筑，應符合防火要求,不得使用可燃、易燃材料,施工使用的圍檔必須符合防火要求.（10）冬季施工嚴禁使用可燃材料作保溫材料，使用電熱器,經有關工程技術部門提供的安全使用技術資料，并經施工現場防火負責人同意.（11)臨時用電線路設置按“用電規范”要求，架設并定期檢查做好記錄。（12）加強施工現場的防火安全檢查，除上級檢查外，每周檢查一次，及時發現隱患，及時消除隱患。（13）在施工程內嚴禁存放可燃料具和設置可燃倉庫。對現場吸煙問題，現場易燃、易爆材料的使用制定有針對性的措施。2安全消防保證措施（1）安全防火責任制是企業中最基本的一項安全制度，是所有勞動保護規章制度的核心，有了這項制度，

44、才能把安全與生產，防火與生產有機地統一起來,使安全、防火工作職責明確，有章可循,使各級領導、職能管理部門直至班組的廣大施工人員，層層有責、人人有責，共同努力做好安全、防火工作，確保生產的正常進行。因此，安全、防火職責的深入貫徹，是全面加強企業管理的一個重要組成部分，也是每個公司成員義不容辭的責任,在生產過程中自始至終落實好安全、防火職責，無疑對安全生產起到積極的作用.安全防火職責是公司所有成員履行安全、防火方面的行為規范,必須嚴格遵守和自覺執行，并和公司其它方面的規章制度配套實施.（2）認真貫徹落實國家建筑安全施工及發包方的有關規定，本工程的安全目標：杜絕重大安全事故，減少一般事故。（3)實行安全生產責任制.施工安全工作由項目經理負責,工人的安全工作由施工隊長負責.未經安全生產教育的人員不準上崗作業。（4）嚴格現場用電管理.（5）實行現場禁煙制度,違者罰款處理。