1、編號 XX大學XX校區學生公寓12-10#、11#樓工程全套管機械鉆孔灌注樁施工方案目 錄第一章 編制說明1第二章 工程概況8工程概況及特征第三章 編制依據1第四章 施工計劃2一、工程施工進度計劃 二、主要材料供應計劃三、主要施工機械設備需用計劃四、勞動力需用計劃五、工期保證措施第五章 施工流程及工藝10一、施工流程二、施工工藝第六章 施工技術及安全保證措施4 一、施工技術措施二、施工安全保證措施 三、全生產目標第七章 現場文明施工管理3 一、文明施工目標 二、組織機構的建立 三、現場文明施工管理保證措施第八章 應急救援預案6一、應急小組成員二、應急設備三、停電時的應急預案四、機械設備故障預案

2、五、混凝土泵車運輸不及時的預案第一章 編 制 說 明根據本工程地質情況，工程采用人工挖孔樁已不現實，主要考慮“全鋼套筒灌注樁”和“旋挖機填心復鉆灌注樁”兩種施工方案，下面對兩種方案進行比較選優： 1、從施工安全方面考慮：因本工程落于高回填區及溶洞強發育區，回填深度最深達20米，多為塊石及雜土回填，土層松散，易造成塌方；溶洞發育達65%，最大溶洞深度達15米；設計孔樁類型為端承樁，必須經過人工下孔對孔底沉渣清理和孔底持力層認證；由此原因，若采用“填心復鉆”方案，孔壁安全措施不足，塌孔可能性較大，對下孔人員人身安全無法保障；“全鋼套筒”方案為采用3CM厚鋼套筒穿過回填區及溶洞區，防止孔壁塌方，對下

3、孔人員的人身安全大大提高了保障；所以，從安全施工角度出發，本工程選用“全鋼套筒”方案。2、從施工質量方面考慮：根據上第一條所述原因，采用“填心復鉆”方案時，在澆注孔樁混凝土過程中易造成孔壁跨孔和孔壁穿孔，不能 保證孔樁混凝土填心的質量；若采用“全鋼套筒”方案，能解決填心混凝土的質量澆注問題。3、從造價方面考慮：因場地為深回填區，必須采用混凝土填心后二次復鉆作為孔樁護壁，由于回填土層不密實，復鉆前的填心混凝土量較大，遇到溶洞更是無法估計，所以成本較高，不易采用，而“全鋼套筒”方案的事故工藝所產生的費用能有效明確的控制；4、從工期方面考慮：“填心復鉆”工藝為旋挖機先挖一節土方后，用混凝土填心，待混

4、凝土凝固后，再二次進行復鉆；“全鋼套筒”方案為旋挖機先挖一節土方后，即打套筒作護壁，隨后就可以往下開挖，大大節約了工期時間。綜上所述，根據本工程的地質條件及工期緊迫等原因，該工程適合選用“全鋼套筒”方案，下面針對此方案作詳細的編制。第二章 工程概況一、工程名稱： XX大學XX校區學生公寓12-10#、11#樓工程二、工程地點： XX 三、工程概況本工程位于XX大學XX校區北部，總占地面積3910.37m2，總建筑面積為25443.38，建筑總高27.3m，建筑層數七層，局部八層。建筑物結構形式為框架結構，結構類別為二類，設計使用年限為50年，抗震設防烈度為6度。本工程基礎型式為孔樁（端承樁），

5、持力層為中風化巖層，地基持力層承載力為4000kpa。2、工程地質情況根據地勘資料，該場區為強溶巖發育地層，自上而下為人工回填碎石、塊石層（Qml）、第四系殘坡積粘土層（Qedl）和三疊系下統大冶組灰巖（T1d），現分述如下：1）人工碎石、塊石層（Qml）：為建設場區場平開挖的強中風化灰巖碎石、塊石及大塊石，局部夾少量粘土經過人工堆積而成，灰巖塊石粒徑一般330cm，局部最大直徑達1.5m，至南向北順著地形而逐漸增厚，最大深度達23m，場平過程中雖經過分層碾壓，但結構仍較松散，為強透水土層，分布于整個場區。2）第四系殘坡積粘土層（Qedl）：為褐黃色粘土，成分較均勻，結構中密，呈硬可塑狀及軟塑

6、狀。主要分部場區回填土層下部，厚度26m。3）三迭系下統大冶組（T1d）：分布于整個場區，為灰色、淺灰色薄層至中厚層狀灰巖，為隱晶質結構、細粒構造，巖質較硬，多見小型溶洞、個別溶洞高度達到15M，溶蝕裂隙發育。其上部強溶蝕帶巖體完整性較差，裂隙發育，所取巖心破碎，呈碎塊狀、片狀、圓餅狀，風化程度強烈；下部中風化巖體完成性較好，見節理裂隙發育，偶見少量風解石脈，裂隙結構面充填少量方解石脈，見少量溶孔，所取巖心主要呈短柱狀、柱狀，少量碎塊狀、圓餅狀。3、孔樁具體情況如下表示：孔號（自編）軸線位置孔樁直徑（）鉆孔深度（m）回填土層深度（m）溶洞位置及深度（m）12L1000252517.520.1-

7、22.8;2.724L1000271117.124.1-24.3;0.236L1000260517.523.2-23.4;0.247L1000220716.619.2-19.4;0.258L1000278516.4(1)21.5-22.6;1.1,(2)24.9-25.1;0.269L1000195416710L10002751618.9-23.5;4.6812L100020327.8;0.6914L1000253615.421.9-23;1.11016L1000254115.10;0.21117L 1000249114.31218L1000281214.223.7-23.9;0.21319L

8、1000296914.223.6-24.4;0.81420L1000368115.61522L1000262415.621.8-22;0.21624L1000242315.619.8-20;0.2172K1000196916.8184K1000253421.1(1)24.1-24.3;0.2,(2)32.4-32.6;0.2196K1000184716.2207K1000225214.820.3-21.4;1.1218K1000181613.816.8-16.95;0.15229K1000212614.820-20.1;0.12310K1000238315.119.8-22.5;2.72412

9、K1000158714.22514K1000231015.1(1)16.1-16.3;0.2(2)21.7-22;0.32616K1000215915.318.9-20.2;1.32717K1000316714.227.2-27.5;0.32818K100020872919K1000216314.63020K1000247515.517.8-20.6;2.83122K1000270016.33224K1000369316.7(1)21.7-26.7;5,(2)32.7位置331J1000234818.122.1-22.3；0.2343J1000186417.6354J1000198418.83

10、66J1000183817.3377J1000157714.6388J1000174513.816-16.3；0.3399J1000171513.54010J1000224613.34112J10001479144214J1000154214.34316J10001631154417J100037071417.5-32.4；14.94518J1000201814.115.7-16；0.34619J1000264314.722.1-22.3；0.24720J1000282615.519.5-24.1；4.64822J10002667164923J1000267816.25025J10002303

11、15.1511H100025.7916.7（1）21-21.3；0.3（2）24.5-24.7；0.2523H100015.6113.221-21.2；0.2534H100015.4413546H100014.6513.5557H100019.9513.818.6-18.9；0.3568H100013.4012.3579H100012.19115810H100018.0910.816-16.9；0.95912H100018.8712.517.3-17.7；0.46014H100022.2012.318.1-21.1；36116H100019.1714.317-17.2；0.26217H1000

12、18.17146318H100022.0417.76419H100025.1414.920.5-20.9；0.46520H100027.7716.523.2-23.6；0.46622H100023.9314.819.5-19.7；0.26723H100026.7415.822.3-22.5；0.26825H100024.8514.420.3-20.6；0.3691G100011.3910.3703G100014.7611.9715G100016.8211.915.4-15.7；0.37221G100038.8516.17323G100035.6113.631.2-31.4；0.27425G10

13、0020.7814.116.3-16.5；0.2751F10007.556.5763F100012.268.911-11.2；0.2775F10008.808.77821F100015.7710.87923F100018.0313.88025F100026.241220.1-22；1.9811E10008.497.5823E10008.707.8835E10008.417.58421E100022.077.8（1）12-12.3；0.3（2）17.3-17.9；0.68523E100018.4310.713.7-14.3；0.68625E100028.5411.8（1）17.8-18.2；0.

14、4，（2）23.2-24.4；1.2871D100010.966.79.9-10.1；0.2883D100011.065.110.1-10.3；0.2894D10009.268.3906D10008.417.5917D10005.414.5928D10006.042.54.9-5.1；0.2939D10007.962.26.8-7；0.29410D10008.0029512D10008.0029614D10008.2829716D10006.373.25.2-5.3；0.19817D10009.1759918D100017.233.76.4-12.5；6.110019D10009.445.21

15、0120D100013.078.810223D100014.3710.110325D100018.1810.713.7-14；0.31041C10007.476.51053C10004.6851064C10004.665.11076C10004.423.51087C10008.002.51098C10008.001.51109C10008.001.611110C10007.472.16.5-6.7；0.211212C10002.83211314C10008.601.77.6-7.8；0.211416C10008.000.811517C100015.873.7（1）6.8-7；0.2，（2）11

16、.3-11.6；0.311618C100010.756.511719C10008.252.23.8-4；0.211820C10007.353.111923C100016.876.212-12.7；0.712024C100012.673.58.3-8.5；0.212125C100016.347.311.8-12.1；0.31222B10004.445.11234B10004.7251246B10007.442.74.7-7；2.31257B10005.752.51268B10005.311.71279B10007.512.96.6-6.8；0.212810B10005.892.112912B10

17、007.1115-5.3；0.313014B10009.101.28-8.2；0.213116B10004.890.813217B100016.805.512.3-12.6；0.313318B100010.756.513419B100014.872.5（1）3.7-4.5；0.8（2）10.5-10.8；0.313520B100012.007.713622B10006.16213723/24B10006.642.413824B100016.857.312.2-12.6；0.413924A/B100010.574.66.2-6.4；0.21402A10005.285.21414A100022.0

18、31426A10007.5226.7-7；0.31437A10007.683.27.2-8；0.81448A10006.873.41459A10006.8125.6-5.9；0.314610A10005.89214712A10006.5725.3-5.6；0.314814A10006.880.75.6-5.8；0.214916A10004.46015017A100011.043.7（1）6.5-6.7；0.2（2）12.3-12.5；0.215118A100015.716.511.2-11.3；0.115219A10008.56215320A10009.1124.6-4.9；0.315422A

19、10009.0724.6-4.9；0.315523/24A100017.845.813.6-13.6；0.315624A100013.242（1）5.3-5.5；0.2（2）8.5-9；0.5101-222B10006.18118-222C10005.24上述表格樁長與溶洞根據勘察單位出據的勘察報告計算，若實際與資料不符，以現場收方為準，溶洞率比例多或實際溶洞比資料顯示尺寸深，按實際收方為準。4主要機具設備4.1 MZ全套管鉆機及配套設備的相關技術性能參數捷程MZ全套管鉆機的規格、型號等必要技術參數性能指標MZ-2套管直徑（m）1.01.2鉆進深度（m）75壓管行程（mm）650搖動推力（kN

20、）1255搖動扭矩（kN.m）1470提升力（kN）1353夾緊力（kN）1960定位力（kN）353搖動角度（）27前后傾角（）8鉗口高度（mm）550功率（kW）75油缸工作壓力（Mpa）35外形尺寸(mm)長5500寬2500高1540重量（kg）主機18000泵站3200錘式抓斗（KN）2535十字沖錘（kN）6080輔助設備相關技術參數報表配合履帶吊起重能力（kN）350配合嵌巖的旋挖機地質條件鉆頭選用鉆桿選用加壓方式轉速（r/min）回次進尺（m）提鉆速度（m/s）中風化巖截齒或牙輪筒式鉆頭、錐形斗齒螺旋鉆頭、雙層底斗齒旋挖鉆斗機鎖鉆桿油缸+機鎖鉆桿加壓9150.50.84.2按照

21、全套管鉆機及配備設備（履帶吊車、旋挖鉆機）的使用說明書進行運輸、安裝、啟動、工作、拆卸和存放，并進行必要的檢查、維修和保養。4.3捷程MZ系列的鉆進斗及輔助設備旋挖鉆機的鉆頭具有現場改進和多樣性的特點，根據實際地層情況，對鉆頭調整和改進。4.4根據工程采用的全套管無護壁方式；套管厚度3CM。4.5根據鋼筋籠的制作和安裝要求，配備相應的設備（履帶吊車、電焊機、彎曲機、切割機等）。4.6根據混凝土的施工要求，配備相應的設備（履帶吊車、漏斗、料斗、導管等）。4.7根據樁基施工過程質量控制的要求，配備相應的檢查工具（全站儀、測斜儀等）。4.8根據現場條件配備通信設備（手機、對講機等）。4.9采用的設備

22、均具有相關合格證，其性能指標均符合現行國家相關標準的規定，并在檢定有效期內。5、施工條件及技術難點： （1）本施工工藝使用的機械多數為大型機械，需要平整寬敞的施工場地及大功率的施工用電。 （2）本施工工藝主要技術難點就是處理溶洞區域。 （3）當現場施工時遇持力層標高與地勘資料不相符的，請地勘、設計及相關單位現場進行確認。6、施工要求：根據業主的總體要求，合理進行現場布置，以利于工程順利開展，避免因布置不當而影響其它工序的開展。施工總平面布置應掌握靈活性原則：應根據不同施工時期，有計劃、分階段對施工總平面布置進行規劃和實施，做到因時控制，因地制宜。做到施工運輸線路通暢，施工用水電可接取，區域排水

23、流暢；利于生產、生活、安全、消防、環保、衛生、勞動保護等，符合國家有關規章和法規。施工臨設布置還要做到零而不亂，整齊劃一，做到文明施工達到標準化現場的要求。施工總平面布置由項目部統一規劃、統一監督管理，各專業施工隊負責具體實施和日常管理。7、施工技術保證 施工方案應完全滿足業主要求和符合施工現場實際施工需要以及施工技術規范7.1 技術準備7.1.1 開工前熟悉巖土工程勘察報告，樁基工程施工圖設計文件及圖紙會審資料。7.1.2 掌握全套管鉆機及其配套設備的技術性能資料。7.1.3 編制全套管鉆孔灌注樁工程專項施工方案，并按有關規定要求審查批準。7.1.4 制定有針對性的事故應急預案，完善各種預防

24、措施，保障在遇到突發情況時有妥善的處理方案。7.1.5 施工前對作業人員做好方案交底和安全技術交底工作。 7.2 遵守設計 服從甲方、遵守設計，嚴格執行甲方提供的工程圖紙及文件，并且滿足國家現行施工規范要求。 7.3 確保工期根據本工程的特點和要求，在保證質量、安全可靠的前提下合理安排施工工序，優化施工組織，各工序緊密銜接，避免不必要的重復工作，以保證施工連續均衡有序地進行，確保施工工期并力爭提前完成。 7.4 質量第一嚴格按照質量體系運作，以工作質量確保每道工序和每項工程的工程質量。 7.5 安全第一、預防為主 確立安全工作目標、完善規章制度、層層簽訂安全生產責任狀，強化安全教育和安全管理，

25、狠抓現場各項規章制度、措施的落實，確保安全生產目標的實現。 7.6 科學管理 從實際出發，系統的、合理的安排施工的程序和順序，做到布局合理、突出重點、全面展開；正確選用施工方法，科學組織，均衡生產。在實事求是的基礎上，力求技術先進、科學合理和經濟適用；在確保工程質量標準的前提下，積極采用新技術、新工藝、新機具、新材料和新方法。作好人力、物力、機械綜合調配，組織均衡生產，合理控制工程成本。 7.7 文明施工堅持自始至終對施工現場的全過程進行嚴密監控，嚴格施工管理，開展文明施工活動，做到文明施工，爭創標準化施工現場。8、工程參建單位：建設單位：XX大學XX校區建設項目指揮部項目管理單位：設計單位：

26、XX公司監理單位：XXXX校區監理部施工單位：XX公司第三章 編制依據一、編制依據 1、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 2、巖土工程勘察規范GB50021-2001(2009） 3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002 4、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 5、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2011 6、混凝土質量控制標準GB50164-2011 7、混凝土強度檢查評定標準GB50107-2010 8、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 9、建筑樁基技術規范JGJ942008 10、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-

27、2012 11、施工現場臨時使用電安全技術規范JGJ46-2005 12、工程測量規范GB50026-2007 13、建筑樁基技術規范JGJ94-2008 14、建筑樁基檢測技術規范JGJ106-2003 15、鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-2012 16、鋼筋機械連接通用技術規范JGJ107-2010 17、建筑樁基檢測技術規范JGJ106-2003 18、建筑工程項目管理規范GB/T50326-2006 19、建筑工程施工現場環境與衛生標準JBJ146 20、施工現場臨時用電安全技術規程JBJ46-2005 21、全套管施工工藝 22、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范DBJ50-125-2

28、011 23、工程地質勘察規范DBJ50-043-2005 24、全套管鉆孔灌注樁工程技術規程（征求意見稿） 25、工程設計施工圖 26、巖土工程勘察報告 第四章 施工計劃一、工程施工進度計劃總工期安排根據基礎工程情況、現場條件及我單位機械設備和技術裝備能力，擬定施工進度計劃為（2013-12-2至2014-01-28），具體計劃見附表1。二、主要材料供應計劃 序號材料名稱單位數 量備 注1C30混凝土M實際進場為準隨進度分批進場2鋼筋T按圖計算隨進度分批進場三、主要施工機械設備需用計劃設備名稱及型號現狀（新的、良好、破舊的）和數量自有、租賃（從何處租 ）準備購買（從何處買 ）捷程MZ- 型（

29、 ）2 套租賃特制鋼套管 4 套廠家定制型旋挖機1 臺租賃型履帶吊車1 臺租賃型挖掘機1 臺租賃型裝載機1 臺租賃型焊機2 臺購買測量設備 1 套購買現場試驗設備1 套購買四、勞動力需用計劃序 號部門、工種人數備 注1工班長 1經驗豐富工人2鋼筋工 10熟練技術工人3電焊工 3持證上崗4操作工 6持證上崗5測量工 2持證上崗6試驗工 1持證上崗7修理工 1持證上崗8電 工 1持證上崗9普 工30熟練技術工人合計 55五、工期保證措施為了滿足工期要求，我司擬采取以下措施保證工期：1、組織保證 (1)我單位將選派年富力強、經驗豐富、責任心強的施工、技術管理人員組成項目部領導班子。 (2)在全公司范

30、圍內根據以往的業績，擇優選派技術熟練、技藝水平高、能吃苦耐勞、善打硬仗、具有高度敬業精神的生產工人參與本工程的施工。 (3)項目部根據工程進度、質量等情況與各參建單位保持聯系。2、管理保證 (1)層層落實各級崗位責任制，明確其進度責任，各負其責。 (2)制定相應的經濟責任制，獎罰分明，責、權、利掛鉤。(3)對施工進度計劃進行動態管理，根據設計圖紙、進度要求，對資源進行合理調配，優化施工方案，對施工進度計劃進行多次優化調整，確保目標工期的實現。第五章 施工流程及工藝(一)、施工流程場地平整-放線定位-安放路基板-復線定位-鉆機就位-下第一節套管-邊鉆進邊校管-施工至巖層時使用旋挖機嵌巖至設計深度

31、-清孔-安置鋼筋籠-下導管-邊澆灌混凝土邊拔管-澆灌樁身砼至樁頂-振搗樁頭。(二)施工工藝（單孔成孔施工工藝）施工場地平整樁位測量放樣安放路基板復線定位樁機就位對中吊裝安放套管控制垂直度壓入套管、校核垂制度沖擊取土套管鉆進至巖面鑿巖機施工至設計深度驗孔簽收清除浮渣檢查孔底隱蔽確認制作鋼筋籠吊放鋼筋籠導管安置檢查放入混凝土灌注導管澆筑混凝土逐次拔管制作混凝土試塊混凝土運輸測量混凝土標高測量放樣施工場地平整鉆機移位（1）場地平整、測放樁位、本工程場地屬回填后形成，能夠滿足樁成孔設備的承壓及行走要求。進場后清除現場土堆，平整場地。（平場標高應至鋼筋籠頂，以免損壞成品鋼筋）、測放樁位：根據設計圖紙提供

32、的坐標計算樁中心點坐標，采用全站儀根據地面導線控制點進行實地放樣，并保護好樁位中心點。（2）單樁的施工程序細節、安放路基板使其中心對正保護好的樁位中心路基板（又稱導向臺）長、寬4.5m，高30cm，四個拐角側面均有一個吊耳，主材用2cm厚的鋼板焊接而成，它的主要功能有以下了兩點：A、定點導向的作用，在測放樁中心后，將測放出的樁的中心點周邊用挖機挖出深30cm左右的基坑，再將路基板埋置其中，讓路基板的中心與樁的中心疊合，樁基施工時套管不會跑偏。B、提高路基的強度，路基板表面平整，是各類樁基礎施工所需的特殊操作平臺，它有一定的厚度，不易變形，又因為自身面積大，與地面接觸后，相當于硬化后的地面，具有

33、一定的承載力，即節省了硬化所需混凝土，又解決了地基承載問題。 、鉆機就位移動套管鉆機至正確位置，使套管鉆機抱管器中心對應定位在路基板中心即樁位中心。 、取土成孔吊裝第一節管在樁機鉗口中，找正樁心，將底部裝有特制刀頭的鋼套管用定位油缸夾緊，搖動下壓樁管，壓入深度約為2.53.5m，然后用抓斗從套管內取土，一邊抓土、一邊繼續下壓套管，始終保持套管底口超前于開挖面的深度2.5m，壓入深度視具體土質而定，若為較硬的粘土，水頭不高，則壓管深度可適當減少；若為軟塑粘土或者水頭高的流塑粘土，則壓管深度可適當加深。第一節套管全部壓入土中后（地面以上要留1.21.5m，以便于接管），檢測垂直度，如不合格則進行糾

34、偏調整，如合格則安裝第二節套管繼續下壓取土，如此繼續，施工至巖面時暫停抓土作業，通知監理、業主、地勘等相關部門確認巖面，確認后用配套嵌巖設備旋挖機繼續鑿巖作業至滿足設計要求深度，確認持力層，清理干凈孔底沉渣后（清孔的方式基本上根據成孔后孔底的實際狀況來決定，常規的清孔方式有三種：1、 終孔后孔底為干孔時，人工下孔底清理沉渣，使用36V低壓照明及空壓機送風。采用鋼筋焊接安全籠機械吊人及工具。（附照片）2、終孔后孔底有裂隙水時，用全套管鉆孔灌注樁特有的輔助設備水下沖抓來清理孔底沉渣或用氣取返循環法；氣取返循環法是依據壓強平衡的原理；3、終孔后孔底涌出流塑粘土時，依據平衡壓強的原理向孔內注入足量的水

35、，保持孔內外壓強的平衡后，再用水下沖抓撈取沉渣或用氣取返循環清理沉渣，孔內的流塑粘土在遇水攪動的情況下會稀釋成泥漿，一邊注水保持孔內外壓強平衡一邊用沉漿桶取出泥漿，直至清理干凈）再通知監理、業主等相關部門驗收。（鑒于全套管鉆孔灌注樁的工藝特殊時效性，要求參與驗收的相關單位及時驗孔，建議地勘單位人員駐場）清孔后如實際孔底標高與地勘建議基地標高基本相符，則不再進行釬探。若實際孔底標高與地勘建議基地標高不相符時，按照地勘單位要求作釬探處理。由于孔樁過深，釬探時需使用36V低壓照明及空壓機送風，采用鋼筋焊接安全籠機械吊人及工具下孔，孔口安排專人監護才能進行操作。（人員下孔前采用活物進行實驗，確定孔內無

36、有害氣體。）釬探價格另計。部分施工流程的影像資料如下：A、安裝套管刀頭（鋼套管底管采用特殊嵌巖刀頭）B、安裝套管并進行沖抓斗取土作業 C、鑒入中風化巖后，嵌巖設備鉆進。 D、成孔后，人工清孔作業 、安置鋼筋籠：在鋼筋籠加工場地，鋼筋籠加工按設計規范要求，將鋼筋籠加工成兩種形式的籠子；成孔檢驗合格后進行安放鋼筋籠工作，鋼筋籠加工成形后，吊車大臂作業范圍內，吊入樁孔內就位。鋼筋籠吊運時應防止扭轉、彎曲，緩慢下放，避免碰撞鋼套管壁，鋼筋籠采用吊裝（另鋼筋籠長度超過9m的采用搭接，搭接焊接滿足規范要求）。根據實際地質情況，溶洞處鋼筋籠經過特殊加工后，使混凝土的澆灌方量可相對控制。 溶洞處制作的鋼筋籠

37、安置、對接鋼筋籠、澆筑混凝土混凝土采用商砼廠C30商品混凝土。施工中利用導管灌注連續灌注，中斷時間不得超過45分鐘，導管提升時不得碰撞鋼筋籠。鋼套管隨混凝土灌注逐段上拔，起拔套管應搖動慢拔，保持套管順直，套管埋深26m，溶洞處混凝土塌落度盡量保持200mm左右，灌注時采用水下混凝土灌注法施工（俗稱逆打工法）。拔管成樁為避免孔壁坍塌，一邊澆注砼一邊拔管（保持套管不拔出混凝土面），直至混凝土澆筑至有效樁頂套管全部拔出。根據地勘報告顯示的地質水文條件，結合施工機械情況，在施工條件正常情況下，每臺全套管鉆機每個臺班進尺為：回填層約20米；土方層約30米；強、中風化巖層約25米；遇溶洞的，需填實后二次鉆

38、孔或直接用鋼護筒作護壁灌孔。（三）、常見問題處理1）樁的垂直度的控制垂直度進行嚴格的控制，滿足規范要求。成孔過程中要控制好樁的垂直度，必須抓好以下兩個環節的工作：套管的順直度檢查和校正：套管進場前對其進行校直，確保工程樁施工垂直度；成孔過程中樁的垂直度監測和檢查。地面垂直度監測：在地面選擇兩個相互垂直的方向采用線錘監測地面以上部分的套管的垂直度，發現偏差隨時糾正。這項檢測在每根樁的成孔過程中應自始自終堅持，不能中斷。孔內垂直度檢查：每節套管壓完后安裝下一節套管之前，都需停下來進行孔內垂直度檢查（采用線錘孔內檢查），不合格時需進行糾偏，直至合格才能進行下一節套管施工。終孔垂直度檢查：在每根樁成孔

39、完畢，必須進行垂直度檢測，選用兩個相互垂直的方向進行測量。2）垂直度糾偏全套管鉆孔灌注樁成孔過程中如發現垂直度偏差過大，必須及時進行糾偏調整，糾偏的常用方法有：利用鉆機油缸進行糾偏，如果偏差不大于或套管入土不深（5m 以下），可直接利用鉆機的兩個頂升油缸和兩個推拉油缸調節套管的垂直度，即可達到糾偏的目的。如果偏差過大或套管入土較深，回填土方，拔管重新校正，或者根據實際地質情況在原樁位周邊引孔。3）溶洞、回填區處理及地下障礙物的處理A、溶洞高度小于5M時的處理方法：為解決混凝土澆筑量的不可控性故對鋼筋籠進行特殊加工：在鋼筋籠外側包裹鐵皮（根據孔的深度和溶洞的高度來選擇鐵皮的厚度及包裹區間），鐵皮

40、與鋼筋籠之間保護層距離2CM再用螺旋筋或其它具有一定剛性及抗拉性能好的材料在鐵皮外側加綁，形成雙套管形式。（發生工程量需參建各方具實簽認）鋼筋籠包裹鐵皮的加工流程：3mm厚鐵皮B、溶洞的高度超過5m時，考慮混凝土澆注防止穿孔，直接用3CM的鋼套筒作為護壁澆灌混凝土（即該位置的套筒不拔除），套筒在挖孔時穿過溶洞進入石層2米，以防止套筒移位造成孔樁偏移。（此段位置的鋼護筒須由各參建單位簽證）C、全套管鉆機施工過程中如遇地下障礙物處理起來都比較困難，對一些比較小的障礙物，如卵石層、體積較小的孤石等，可以先抽干套管內積水，然后再吊放作業人員下去將其清除即可。對于局部孤石亦可直接處理，先用沖錘打碎，然后

41、再用沖抓掏出，若遇巖層時，使用旋挖機進行嵌巖工作。4）克服鋼筋籠上浮鋼筋籠上浮是指由于套管內壁與鋼筋籠外緣之間的空隙較小，在上拔套管的時候，鋼筋籠有可能被套管帶著一起上浮。準確的說，應稱為鋼筋籠的“掛籠”，這是因為鋼筋籠垂直往上發生位移，實際原因是由于外界（以鋼筋籠為分析對象之外的因素，比如套管、混凝土中的粗骨料等）原因將鋼筋籠機械地掛住或卡住，隨著外界約束往上走而跟著上移的。影響的原因很多，其預防措施主要有：鋼筋砼樁砼的骨料粒徑應盡量小一些，不宜大于20mm。鋼筋籠底部焊上一塊比鋼筋籠直徑略小的薄鋼板或鋼筋砼塊以增加其抗浮能力。成孔垂直度必須達到設計及規范要求。鋼筋籠制作必須滿足設計規范要求

42、，根據樁徑的大小：800mm、1000mm；一般鋼筋籠及特別處理的鋼筋籠最大外徑660mm、860mm； 砼塌落度1820cm，和易性必須達到設計規范要求。澆砼時，導管密封必須完好，且保證導管埋深，按水下澆灌技術。a、 澆灌混凝土之前，安置導管的長度離孔底3060cm；b、 澆灌時，保持導管埋深混凝土里26m。（四）、全套管鉆機施工附屬機具的要求 ：A、 宇通55-t 型履帶吊車； 福田280 型旋挖機及各式沖錘。操作人員必須持證上崗。B、 配電柜： 必須單獨安裝漏電保護器；防護罩安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線不準破損。 C、100 型電焊機：鉆具的維護和保養及下鋼筋籠子搭接的燒焊，

43、要有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護；一、二次線接線處應有齊全的防護罩；二次線應使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。 D、氧氣乙炔瓶：各類氣瓶有明顯的色標和防震圈，不準在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離應大于5m；乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應用夾頭緊固；操作人員必須持證上崗。E、套管:根據施工樁徑的要求，配備相應直徑大小的套管。F、灌注導管及大小漏斗:在澆灌混凝土時使用。（四）、混凝土工程澆筑砼部位的鋼筋全部安裝完畢，檢查符合設計要求，并辦理隱蔽、驗收手續后方可進行砼澆筑。由于孔樁較深，無法采用常規澆筑方法，本工程采用商品混凝土水下澆筑施工工藝，使用灌注導

44、管及大小漏斗澆灌混凝土，通過灌注導管上下抽插振動加強砼密實度等質量控制。為了防止髙填區段施工中會發生塌孔等不良現象，及溶洞區混凝土方量的不可控，采用全套管護壁，在砼澆筑過程中，隨時進行觀測，特別在砼澆筑完工的5個小時內。看是否有砼下沉現象，如果明顯下沉大于100MM小于1000MM的，隨時補澆砼，超過1M的，為防止斷樁出現，請相關單位對量進行確認簽證。并進入結算。（特別注意在成孔過程中遇溶洞的孔樁）。 4.1 一般要求4.1.1灌注混凝土前，做好各項準備工作。4.1.2 混凝土灌注導管應符合下列規定：1、導管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導管接頭處外徑應至少比鋼筋籠內徑小100mm；對于直徑大

45、于1000mm的樁，導管壁厚不宜小于3mm，導管直徑不宜小于300mm；底管長度不宜小于4m；2、整套導管在使用前應進行試壓試驗，試水壓力可取為0.61.0MPa；3、導管應居中下放，導管連接處應安裝密封橡膠圈，保證導管密封性；4、每次灌注后應對導管內外進行清洗，檢查導管凹凸變形，并在接頭處涂抹黃油進行養護。4.1.3質量檢查：1、混凝土試塊應現場留置，留置量應符合建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002的要求。2、混凝土的和易性、流動性、密實性、塌落度應符合規范要求。3、灌注混凝土過程中應防止鋼筋籠上浮，并檢查軸線位置。3.1.4 灌注樁身混凝土應采用導管，導管下口距孔底3

46、060 cm。3.1.5 灌注樁頂以下5.0m 范圍內混凝土時，應保持在灌注時使用插入式振搗器振實，每次灌注高度不得大于1.5m。樁頂宜超灌0.3m以上。樁頂5.0m以下范圍內混凝土采用吊車吊砼導管來回抽插振搗，使砼達到密實。5.因考慮孔樁在高回填區域，空隙較大，故混凝土充盈系數為1.5。第六章 施工技術及安全保證措施一、施工技術措施 安全生產為施工的重中之重，施工前制定詳細、嚴密的安全生產制度，施工過程中應有專人負責安全措施的實施。進行不間斷的監控，如有異常變形情況，立即停止施工，人與機具迅速撤離危險區，并采取切實有效的應急處理措施。 (一)確保安全施工的主要措施 1、工程施工前，分析現場地

47、質條件和周圍環境的影響，首先制定現場安全施工措施和制度，每天對班組及工人進行安全技術交底。 2、施工中實行掛牌作業。對現場進行圍場施工，工程開工前，工程的起訖點應懸掛工程標志牌。工程標志牌、施工標志牌的尺寸、形式及內容按有關規定辦理。4、進入施工現場規定：進入施工現場施工人員一律身穿統一勞動服裝、配戴胸牌和戴安全帽，非施工人員未經許可，不得擅自進入施工現場游玩、參觀和進行其它活動。5、孔內進行人工清底或釬探時，須具備以下條件才可進行孔底清孔工作：1）符合安全標準的（必須進行吊重試驗合格）吊裝專用操作籠。如圖：2）作業人員配備安全帽、安全帶、低壓（36V）照明設備、爬梯、電動提升機、空壓機及手上

48、工具等，再用風機送風到孔內，以防孔內缺氧；考慮孔內是否存在有毒有害氣體，應先使用活靈性動物（如：鴿子、小雞仔等）進行實驗，確定安全后再下孔。3）如孔內有地下水，用潛水泵先將孔內地下水抽干后專人送風，再進行清孔作業。4）為了安全作業，從孔內轉運渣土至孔口時，裝渣土的橡皮桶只能裝該橡皮桶容積的2/3，不能滿載，以防在轉運過程中掉渣土。5）進行清孔作業必須是兩個人一組，一人在孔底作業，一人在孔口負責安全（且項目安全員必須同時守在孔口，有問題時及時進行糾正和處理），必須等孔底作業人員出了孔口，孔口的人員才能離開。6）完成清孔工作后，必須將孔底清掃干凈，作到工完場清。7）在鉆孔過程中如果遇溶洞時，鋼套筒

49、不能拔除，用作護壁，保證下孔人員的安全。8）當有人在孔內進行作業時，附近的大型施工機械（如旋挖機、汽車等）嚴禁靠近該孔樁，以防擾動回填土造成孔樁塌孔，同時必須有專人進行看護。(二)施工技術安全措施 1、進入施工現場施工人員一律身穿統一勞動服裝、配戴胸牌和戴安全帽，非施工人員未經許可，不得擅自進入施工現場游玩、參觀和進行其它活動。2、派專人24小時值班維護交通，一切車輛必須限速和按行車路線標識方向行駛。 3、樁井孔口設置圍欄進行圍護，孔口用合格的鋼管及沒損壞過的木板進行覆蓋，同時設置明顯的標志，夜間安裝紅燈以示警戒。 4、地下管線安全措施 在施工前，應與設計及各類管線管理單位對施工方案進行交底，

50、明確各類管線的位置，對需遷移和保護的各種管線予以明確，在開挖前，進行樣洞開挖，并插上紅旗警示，施工中，對保護的管線派專人予以監控，發現問題隨時上報進行處理。 5、施工用電安全措施 (1)外電線路必須保持安全操作間距，其最小間距必須符合施工現場臨時用電安全技術規范中要求間距，所有用電線路必須由項目部專業電工進行搭接和管理，經公司安全部門驗收合格后方可使用。 (2)電器設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，保護零線應由工作線、配電的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。配電箱實行“三級配電兩級保護措施。 (3)架空線路必須采用足夠的絕緣強度、機械強度與導電能力的絕緣導線，凡絕緣層破損、老化的均禁

51、止使用。施工現場架設的輸電線路采用三相五線制。線路檔距內的架空線接頭數不得超過導線的50。一根導線只允許一個接頭。 6、進場機具在安裝后或使用前，必須經過安全部門驗收，施工機具的傳動部位應具有不同的防護罩。圓鋼筋拉伸作業區及對焊作業區應有防護罩。電焊機必須設防護罩。各種氣瓶應有色標，氣瓶間距不小于5m，距明火小于10m時應有隔離措施。各類機械作業應有安全作業方案。 7、配備安全管理人員負責工程、車輛機械和施工人員和安全工作，將施工安全落實到位。二、施工安全保證措施 (一)安全管理機構 安全生產貫徹“安全第一、預防為主的原則，認真貫徹上級有關安全生產工作的一切規定，建立安全生產管理體系。成立以項

52、目經理為組長，分管安全生產的副經理和項目總工為副組長，施工技術組長、質安組長、項目部專職安全員為成員的安全生產領導小組，隊設專職安全員，各作業班(組)設專職安全員，形成一個強有力的安全生產管理網絡體系。詳見下圖安全施工管理組織機構圖。項目經理：陳峰電話：項目副經理：周永江電話：項目技術負責人：李加俊工程技術組長：蔡進電話： 質安組長：劉順友電話： 工程隊長：付良平電話： 隊技術辦主任：吳澤波隊專職安全員：秦治愛工人項目安全管理小組要隨時了解本項目安全生產狀況，每月召開一次安全例會，分析查找安全隱患。 (二)建立各種安全制度 1檢查制度 施工過程中，施工班組每日進行檢查，安全員每曰進行巡檢。各施

53、工隊每周進行一次安全生產文明施工檢查，項目部每月進行一次大檢查，對查出的問題立即下發整改通知單，并及時組織有關人員進行整改。接受業主、項管、監理、等上級有關部門對本工程安全生產文明施工定期或不定期指導、監督和檢查。 2例會制度 項目部每周召開一次安全生產文明施工例會，每月組織召開一次安全生產文明施工總結會，聽取各部門匯報，通報現場情況，分析近期狀況，針對出現的問題及處理方法和結果，采取預防措施，同時布置下一步的工作，并做好記錄。 3班前安全活動制度 施工班組每天班前進行安全活動，時間不少于l5分鐘。班組長組織班組成員進行安全學習、日常安全教育；檢查個人勞保用品的穿戴是否齊全，是否符合要求；查找

54、安全消防隱患。 4傷亡事故的調查和處理制度 調查處理傷亡事故，要做到“四不放過”，即事故原因沒有查清不放過；事故責任者沒有嚴肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有落實不放過。三、全生產目標 在施工中，將認真貫徹“安全第一、預防為主的方針，施工中堅決做到： 1、嚴格執行國家及重慶市頒布的有關施工技術安全規則和施工安全的有關規定和文明施工的要求。 2、正確制定施工方案，把確保安全放在首位，采取嚴厲的防范措施，預防為主。 安全目標是： 杜絕重傷以上人身傷亡事故，消滅一切機械設備重大損失事故，消滅交通運輸重大責任事故，消滅火災事故，創“安全生產、文明施工的標準化工地，確保施工區域居民住

55、房的安全和交通的暢通。第七章 現場文明施工管理一、文明施工目標 爭創文明施工先進單位。二、組織機構的建立建立以項目經理為組長、分管文明施工的副經理和項目總工程師為副組長的文明施工領導小組，其管理組織機構詳見下頁文明施工組織機構圖。三、現場文明施工管理保證措施 1、加強工程現場文明施工管理，保障施工優質、快速、高效進行，樹立和維護企業的良好形象，爭創文明標準工地。 2、為了實現文明施工的目標，項目部成立領導小組專人負責現場文明施工措施落實，確保施工現場符合文明施工管理辦法的要求。 3、加強宣傳活動，統一思想，使廣大干部職工認識到文明施工是企業形象、隊伍素質的反映，是安全生產的保證，是工程優良快速

56、施工的前提。增強文明施工和加強現場管理的自覺性。 4、在項目部及隊負責人中明確分工，落實文明施工現場責任區，制定相應規章制度，確保文明施工現場管理有章可循。 5、合理布置施工場地，現場的臨時建筑物必須和施工組織設計的要求相符，且各種設施必須符合規定標準，做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標志醒目、生產環境達到標準作業要求。 6、施工現場設置施工總平面圖、工程概況牌、文明施工組織網絡牌、安全紀律牌，規格統一，內容完善，位置醒目。 7、施工臨時支道平坦、通暢，道路邊設排水溝和相應的安全防護設施和安全標志，道路經常維修，路面不得有坑洼積水。 8、各種臨時房屋布置要確保符合防火安全和工地衛生的規定，房

57、屋通道順暢，門窗嚴緊，通風采光良好。 9、施工現場給排水要統一規劃，整齊統一，做到給水不漏，排水順暢。施工廢水必須經過必要處理后方可排放到城市地下排污管道。 10、施工用電須有用電規劃設計，明確電源、配電箱位置及線路方向，制定安全用電技術措施和電器防火措施，現場設置明確、醒目的標牌。 11、現場施工材料堆放要整齊，做到橫成排、豎成行、散體材料必要時要砌池堆放，材料要設立欄桿堆放。 12、現場制定安全、保衛制度，專人落實安全、防火等項工作，施工人員必須配戴工作卡，管理人員和作業人員分顏色區別，進入施工現場的人員一律要戴安傘帽。 13、經常對工人進行法律和文明教育，嚴禁在施工現場打架斗毆及進行其它

58、非法活動。14、工程竣工后，及時拆除一切臨時設施，并將工地及四周環境清理整潔，(除建設方要求保留的外)。 15、加強檢查與監督，從嚴要求，持之以恒，使文明施工現場管理真正抓出成績。對文明施工現場實行定期和不定期相結合檢查，每月組織一次專項檢查對照評分，嚴格獎懲，交流經驗糾正不足。 16、按建設單位的要求，同時認真聽取駐地監理的意見，協調好各方關系，搞好安全生產和文明施工，爭創安全文明標準工地。 17、施工現場主要出入口設置密封大門，專人看守，車輛進出隨時關閉，實行封閉施工。防止閑雜人員擅闖工地。 18、采取措施降低噪音對周圍環境的影響。嚴格按照環保要求進行機械施工作業。 19、現場落實各項除四

59、害措施，嚴格控制四害滋生，廁所設有蓋化糞池，并專入定期清洗，保證無異臭味。20、食堂應整潔衛生，符合重慶市衛生標準，生、熟食操作分開，嚴禁用塑料制品盛裝熟食，防止食物中毒。炊事員需持健康證明上崗。第八章 應急救援預案（一） 混凝土澆筑過程中的緊急預案一、 應急小組成員：組長： 陳峰副組長： 周永江、李加俊組員： 蔡進、劉順友、唐仕全、吳澤波、秦治愛、付良平、劉定友二、 應急設備：旋挖機 2 臺、吊車 1 臺、挖掘機 2 臺、電焊機 2 臺、抽水泵 5 臺、150Kw發電機1臺、通風空壓機2臺。三、 停電時的應急預案：全套管鉆孔灌注樁砼澆筑施工時需進行拔管作業，因澆筑砼為連續施工，故砼澆筑時，出

60、現停電，采用發電機組應急發電作業。（發電機費用由參建各方簽認。）四、 機械設備故障預案：當混凝土澆筑或者鉆孔過程中突然出現機械故障時，立即派應急小組成員進行搶修，保證混凝土正常澆筑。五、 混凝土泵車運輸不及時的預案：在澆筑混凝土過程中突然出現混凝土泵車運輸不及時，應立即與攪拌站聯系，保證混凝土的質量。（二） 安全施工應急救援預案一、應急預案的編制依據1、中華人民共和國建筑法、安全生產法、消防法。2、建設部工程建設重大事故和調查程序規定。3、建筑工程安全操作規程。4、行業安全管理委員會及本公司有關安全管理的規章制度和要求。二、應急預案的編制原則1、“安全第一，預防為主”的原則。2、“以人為本，快

61、速有效”的原則。3、“屬地救援”的原則。三、應急預案組織機構及分工職責（一）應急預案組織機構本工程施工前，根據工程的特點和環境情況，成立應急預案領導小組，應急預案領導小組及其成員組成如下：組長：陳峰副組長： 周永江、李加俊組員： 蔡進、劉順友、唐仕全、吳澤波、秦治愛、付良平、劉定友本工程應急預案組織機構職責分工完善，并責任到人。同時定期進行應急預案措施的演練，使預案真正起到防患安全事故和減少損失的目的。（二）應急預案組織機構分工職責1、應急領導小組職責：建筑工地發生安全事故時，負責指揮工地搶救工作，向各搶救小組下達搶救指令任務，協調各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態并做出最新決策，第一時

62、間向110、119、120、企業救援指揮部、當地政府安監部門、公安部門求救或報告事故情況。平時應急領導小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現場，手機24小時開通，發生緊急事故時，在項目部應急組長抵達工地前，值班者即為臨時救援組長。2、組長職責（1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響地方進行直接操作控制；（2）復查和評估事故（事件）可能發展的方向，確定其可能的發展過程；（3）指導設施的部分停工，同時與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保如何傷害者都能得到足夠的重視；（4）與場外應急機構取得聯系，及時對緊急情況的記錄作業安排

63、；（5）在場內實行交通管制，協助場外應急機構開展服務工作；（6）在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織員工參加事故的分析和處理。3、副組長職責（1）評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失；（2）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；（3）設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。4、通訊聯絡組職責（1）確保與最高管理者和外部聯系暢通、內外信息反饋迅速；（2）保持通訊設施和設備處于良好狀態；（3）負責應急過程的記錄與整理及對外聯絡。5、技術支持組職責（1）提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施；（2）指導搶險搶修組實施應急

64、方案和措施；（3）修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷；（4）繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。 6、消防保衛組職責（1）負責工地的安全保衛，支援其他搶救組的工作，保護現場；（2）事故引發火災，執行防火方案中應急預案程序；（3）設置事故現場警戒線、崗，維持工地內搶險救護的正常運作；（4）保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入；（5）保護受害人財產；（6）搶險救援結束后，封閉事故現場直到收到明確的解除指令。7、搶險搶修組職責（1）實施搶險搶修的應急方案和措施，并不斷加以改進；（2）采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴

65、大；（3）尋找受傷者并轉移至安全地帶；（4）在事故有可能擴大進行搶險搶修和救援時，高度注意避免意外傷害；（5）搶險搶修和救援結束后，直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估。8、醫療救治組職責（1）對救出的傷員，在外部救援機構未達到前，對受害者進行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）；（2）使重度受害者優先得到外部救援機構的救護；（3）協助外部救援機構轉送受害者至醫療機構，并指定人員護理受害者。9、后勤保障組職責（1）負責交通車輛的調配，緊急救援物資的征集；（2）保障系統內各組人員必須的防護、救護用品及生活物質的供應；（3）提供合格的搶險搶修和救援的物質及設備。（4）通信聯

66、絡計劃將承擔本工程應急救援的各部門和人員通信聯絡電話，明示于工地上的醒目位置。四、應急預案技術措施 （一）基本裝備1、特種防護品：如絕緣鞋、絕緣手套等；2、一般防救護品：安全帶、安全帽、安全網、防護網、救護擔架1付、醫藥箱一個、臨時救護擔架及常用的救護藥品等；序號器材或設備數量主要用途1擔架2個用于搶救傷員2止血急救包4個用于搶救傷員3手電筒6個用于停電時照明求援4應急燈6個用于停電時照明求援5爬梯3樘用于人員疏散6對講機8臺聯系指揮求援3、專用飲水源、沖洗設備等。 （二）專用裝備1、醫療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；2、搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；3、照明器材：手電筒、應

67、急燈、36V以下安全線路、燈具；4、通訊器材：電話、手機、對講機、報警器；5、交通工具：工地常備一輛值班皮卡車；6、滅火器材：消防栓、消防水帶、滅火器等。五、應急知識培訓本工程施工過程中，擬計劃進行一次應急知識培訓。培訓時間為開工5日后進行一次施工高空墜物、物體打擊和火災事故安全應急知識培訓。對應急救援人員的培訓和員工應急響應的培訓分開進行。培訓內容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各類重大事故搶險常識等。務必使應急小組成員在發生重大事故時能較熟練地履行搶救職責，員工在發生重大事故時會采取正確的自救措施。（三） 火災事故應急預案1、潛在的事故及可能產生的后果（1）引起火災的原因人為原因a.安全

68、員檢查不嚴、不細，新工人上崗未經三級安全教育，思想麻痹松懈；b.安全交底不清，電焊工無證上崗。環境因素突遇大風、雷雨等惡劣天氣；材料因素a.電氣設備、電氣材料不符合規范要求，假冒偽劣，以次充好；b.電線磨損破皮、老化、絕緣不好；c.照明用花線或塑料膠質線。d.密目式安全網材質不符合B級標準要求，不阻燃。技術安全措施不到位a.電焊作業無專人看護；b.隔離防護不到位，電弧焊渣四濺；c.無專用焊渣接渣盤。（2）產生的后果：造成人員傷亡、燒傷事故發生。2、急救組織構成組長：施工員。組員：安全員、專業電焊工。3、應急步驟（1）打撥119、120電話急救，同時，現場采用干粉滅火器和自來水噴射撲滅火災進行急

69、救。（2）事故現場救護組立即開展對受傷人員的緊急救護工作。對輕度燒傷人員迅速脫掉著火衣服，來不及時就地打滾、用水澆或用大衣、毛毯、雨布、棉被等壓滅火焰；切忌奔跑、喊叫或用手撲打火焰，以助火燃燒，引起頭面部、呼吸道及易燃品將身體覆蓋，并迅速脫去燃燒的衣服和防護用品。然后及時進行冷卻療法：小面積燒傷后，立即把傷肢浸泡于清水中30分鐘，既止痛又有減輕余熱損傷的作用。（3）對于重傷人員護送急救中心進行治療。護送過程中，必須保護好創面：用清潔敷料、被單包裹，但禁用任何藥物拭抹。同時，持續靜脈輸液，并予以鎮靜鎮痛劑，妥善包扎創面，口服或注射抗生素以防感染。（四） 應急預案措施的演練 1、成立演練組織，由救

70、援組長組織實施。 2、演練時必須準備充分，演練應有記錄。 3、本工程施工時，應急預案演練根據應急知識培訓計劃一次進行，并在應急知識培訓完成后組織進行演練。（五） 事故報告若工程發生安全事故后，企業、項目部除立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴大和保護事故現場，做好善后工作外，還應按國家、行業的有關規定要求報告有關部門。1、輕傷事故：應由項目部在24小時內報告企業領導、生產安全部和企業工會組織。2、重傷事故：企業應在接到項目部報告后，在24小時內報告行業主管單位、安全生產監督管理局和當地工會組織。3、特別重大事故：事故企業應立即報告當地市級人民政府，同時報告市安全產生監督局、工會組織、人民檢查機關和監督部門，企業安全生產第一責任人（或委托人）應在接到項目部報告后4小時內到達現場。