1、XX礦業(yè)有限責任公司北回風井井下開拓工程施工組織總設計(更新設計)目 錄一、 前言二、 概況2.1、 礦區(qū)概況2.2、 工程概況和內(nèi)容2.3、 設計依據(jù)和原則三、 施工準備3.1、 技術(shù)準備3.2、 器材準備3.3、 人員準備四、 施工方案4.1、 施工方案綜述4.2、 平巷施工方案4.3、 硐室施工方案4.4、 天井施工方案4.5、 提升系統(tǒng)選擇4.6、 壓風系統(tǒng)選擇4.7、 通風系統(tǒng)選擇4.8、 排水系統(tǒng)選擇4.9、 供電系統(tǒng)選擇五、 施工工藝5.1、平巷施工工藝5.2、 硐室施工工藝5.3、 天井施工工藝六、 施工勞動力組織與管理6.1、 施工勞動力組織6.2、 施工管理七、 施工進度計

2、劃與工期保證措施7.1、進度計劃編制的依據(jù)與原則7.2、施工進度計劃安排7.3、工期保證措施八、 工程質(zhì)量保證措施8.1、 施工質(zhì)量管理體系8.2、 施工質(zhì)量保證措施九、 施工安全保障措施9.1、 安全工作方針目標9.2、 安全管理組織機構(gòu)9.3、 安全管理措施9.4、 文明施工及環(huán)境、職業(yè)健康保證措施9.5、 冬雨季施工措施9.6、 預防措施及應急預案十、 保修與服務十一、 附圖表11.1、 主要施工機械設備表11.2、 通風系統(tǒng)示意圖11.3、 通風系統(tǒng)改造進度表11.4、 井下排水工程布置圖11.5、 供電系統(tǒng)圖11.6、 措施工程量匯總表11.7、 平巷掘進炮孔布置示意圖11.8、 勞

3、動力計劃表、11.9、 施工進度計劃表11.10、施工組織管理機構(gòu)圖11.11、安全管理組織機構(gòu)圖11.12、應急救援領導小組網(wǎng)絡圖11.13、北風井避災線路圖11.14、安全保證體系11.15、質(zhì)量保證體系11.16、文明施工保證體系第一章 前言 我單位在施工XX礦業(yè)有限責任公司北回風井井下開拓工程前，按要求編制了北回風井井下開拓工程施工組織總設計，并按規(guī)定的程序?qū)Ρ被仫L井井下開拓工程施工組織總設計進行報審報批，經(jīng)業(yè)主單位和監(jiān)理單位批準后，組織人員進場施工。由于在施工過程中，遇上了難以克服的地熱帶來的高溫，對生產(chǎn)施工影響巨大，而在原來編制北回風井井下開拓工程施工組織總設計時，由于招標時相關(guān)資

4、料的缺失，故在編制方案時，沒有考慮地熱災害對生產(chǎn)帶來的影響，所以原方案中的施工工藝、勞動組織以及通風、排水、供電等系統(tǒng)都難以滿足下步生產(chǎn)的需要。為了保障下步施工正常進行，本著“科學、合理、安全”的原則，我單位在業(yè)主和監(jiān)理單位的大力支持和指導下，對原北回風井井下開拓工程施工組織總設計進行更新和完善，原方案中的施工工藝、勞動組織以及通風、排水、供電等系統(tǒng)都進行了較大的調(diào)整，形成北回風井井下開拓工程施工組織總設計（新設計），報業(yè)主和監(jiān)理單位審批。第二章 概況2.1 礦區(qū)概況XX鐵礦位于XX交界處，東南距XX縣城36公里，南距四十里長山（丘陵地）約8公里，北距淮河10公里，向西6公里到河南境地。礦區(qū)交

5、通便利，東邊有XX和XX高速公路貫穿礦區(qū)；北面XX，順河而下可通XX。礦區(qū)周圍農(nóng)業(yè)發(fā)達，人煙稠密，人力資源豐富。22 工程概況和內(nèi)容包含北回風井-390m、-450m、-480m水平回風石門巷、穿脈、上盤沿脈、交叉點及部分硐室等井下開拓工程。北回風井凈徑7.0m,井深504m，其中-390m為鑿巖水平，-450m為出礦水平、-480m為運輸水平。截止八月底，-390m中段南巷已施工476米；北巷施工248米，由于施工作業(yè)面出現(xiàn)涌水且水溫高達40，造成作業(yè)面溫度較高，雖采取了有關(guān)降溫措施溫度但效果不明顯，人員無法繼續(xù)作業(yè)故暫停施工。-450m中段南巷已施工252米，北巷施工311米，也和-390

6、m中段北巷一樣，暫停施工；-480m中段石門巷施工116米，由于高溫于2021年3月底停止施工，后因業(yè)主設計變更，取消了本中段的施工。截止八月底，合同內(nèi)掘進剩余工程量約66295米3。本標段內(nèi)工程地質(zhì)條件一般，區(qū)內(nèi)構(gòu)造復雜，褶皺與斷裂均有所發(fā)育，巖性有二長片麻巖、云母二長片麻巖、斜長片麻巖、黑云斜長片麻巖、斜長黑云片巖、云母類片巖、云母石英片巖、閃石類片巖等，根據(jù)招標文件，巖石F系數(shù)按15m2）掘進時采用導硐法二次成巷施工。-390m中段和-450m中段各配2臺液壓扒渣機和8輛自卸卡車,裝運矸石運至溜井；采用人工鑿巖， 考慮到地熱溫度較高，縮短作業(yè)人員作業(yè)時間，采用4機4人作業(yè)，每個掘進面配2

7、個鑿巖班組。具體每循環(huán)作業(yè)內(nèi)容為：鑿巖爆破、通風、出碴、工作面清理。根據(jù)現(xiàn)場實際情況需要，巷道掘進時每隔100米距離施工錯車硐室，作為錯車用。由于巷道負坡施工，工作面排水采用小潛水泵接力排水，巷道每隔一定距離施工一個小水窩，由于井下涌水溫度較高，水溫達到40或以上，要求施工時巷道不允許有積水，減少水熱的散發(fā)。4.3 硐室施工方案風機站硐室、風機變電硐室等小型硐室采用導硐法二次成巷施工。具體每循環(huán)作業(yè)內(nèi)容為：鑿巖爆破、通風、出碴、工作面清理。4.4天井施工方案采用反井鉆機施工，擴孔直徑1200mm，導孔偏斜率37 符合要求根據(jù)規(guī)程第.2提升裝置的卷筒、天輪等最小直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲的最大走私之

8、比不小于1200；3000/2.4=12501200 符合要求經(jīng)以上所驗算可知所選鋼絲繩使用滿足要求。根據(jù)以上驗算，確定各主要施工機械設備如下：臨時井架為4#改進型井架，臨時提升機為3m雙筒卷揚機，提升容器為一邊為箕斗罐籠，一邊為箕斗，箕斗容積為3.2m3，箕斗罐籠用于人員和材料上下（箕斗罐籠側(cè)礦石裝滿率為0.6）。4.6壓風系統(tǒng)選擇施工鑿巖耗風量按最大耗風量計算,見下表： 鑿巖耗風量計算表 名稱型號單臺耗風量（m3/min）鑿巖支護數(shù)量耗風量數(shù)量耗風量臺m3/min臺m3/min風鉆YT-2842496噴漿機PZ-5717風鎬G101.011.0合計968.0在地面工業(yè)廣場設置空氣壓縮機房，

9、空壓機型號為OGLC110A和OGLC220A。最多時按6個工作面24臺機子同時鑿巖計算，需OGLC110A型空壓機3臺、OGLC220A型空壓機1臺。壓風管采用井筒布置一路5寸焊接管10噸穩(wěn)車鋼絲繩懸吊往井下壓風。4.7通風系統(tǒng)選擇4.7.1 風量計算和風機選擇為保證井下正常安全生產(chǎn)，保持井下穩(wěn)定風流，設計采用機械通風方式，1、風量計算1）礦井總風量計算礦井風量計算按下式:Q=k1k2(qj+qt)式中：k1-外部漏風系數(shù)，取1.15；k2-內(nèi)部漏風系數(shù)，取1.10；qj-掘進工作面所需風量，m3/s；qt-其它工作面所需風量（如裝卸礦點、噴錨支護工作面等），m3/s。2）掘進工作面風量的計

10、算按風速進行驗算a) 驗算最小風量無瓦斯涌出的巖巷：Q掘600.15SQ掘掘進工作面實際需要風量，m3/min；S掘進工作面巷道的掘進面積，m2，按11.52 m2計算。0.15無瓦斯涌出巖巷允許的最低風速，m/s；60單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。則，Q掘600.1511.52=103.68 m3/min=1.728 m3/s。考慮到井下作業(yè)面大部分為巷道掘進，根據(jù)巷道型工作面所需風量的最低要求并考慮到地熱的影響，對于一級熱害礦井（2830)應加強應加強通風，采掘面風流速度應為2.5 m/s3.0 m/s；對于二級（3032)和三級熱害礦井（=32)，除加強通風，提高風速外，還應采取人工制冷降溫措施；

11、對于三級熱害礦井若不采取有效的降溫措施，則應停止作業(yè)。所以綜上所述并結(jié)合實際經(jīng)驗，掘進工作面風量應取Q=2.5m3/s為宜。3）他作業(yè)面需風量計算其它用風作業(yè)面主要有噴錨支護、放礦工作面等，其所需風量按經(jīng)驗值取2m3/s計算。4）礦井總風量計算，見下表。 礦井最大總風量計算表 序號工作面單位二期工程單耗m3/s合計m3/s-390-450-4802掘進掘進個332.5018.974其它噴錨支護及其它工作面?zhèn)€1112.007.605外部漏風系數(shù)1.156內(nèi)部漏風系數(shù)1.10小計m3/s12.0212.022.5326.572、 礦井風量分配1）礦井分量分配風量分配的基本原則按照所計算的掘進工作面

12、、各種硐室和其他工作面需風量進行分配。掘進工作面和其他工作面一般均不應串聯(lián)通風。各用風點、井巷的風速必須符合冶金礦山安全規(guī)程最新最大和最小風速的規(guī)定。風量分配應符合通風網(wǎng)的風阻條件，除風網(wǎng)各用風點按需分風外，進風網(wǎng)和回風網(wǎng)應通過解算風網(wǎng)來分配風量。風量分配方法設計采用計算機通風網(wǎng)絡解算礦井通風網(wǎng)的方法來進行礦井風量分配。風量分配后的風速校正3、風機選擇根據(jù)以上計算，礦井總風量為26.57m3/s（1594 m3/min），選擇FBD7.1-245型對旋式軸流風機（風量710460 m3/min ）2臺、FBD6.3-230型對旋式軸流風機（風量600380 m3/min ）1臺分別作為-390

13、m、-450m、-480m中段供風，布置在地表井口，采用800軟風筒直接從井口送風至工作面。井筒3套風筒均采用鋼絲繩雙繩懸吊結(jié)合井壁固定。4.7.2 通風系統(tǒng)方案在原北回風井井下開拓工程施工組織總設計中通風系統(tǒng)的設計考慮到了中段巷道開拓均為獨頭施工，且巷道線路較長，通風困難。但在施工過程中遇到了地熱帶來的高溫災害，作業(yè)面最高溫度高達41.5，原有的通風系統(tǒng)已無法保障生產(chǎn)的正常進行。項目部針對井下高溫通風困難的現(xiàn)狀，現(xiàn)對通風系統(tǒng)進行改進，并采取綜合的防暑降溫措施，以保證目前生產(chǎn)的維持進行。具體方案如下：1)、地表風機布置在地表井口布置FBD7.1-245型對旋式軸流風機2臺、FBD6.3-230

14、型對旋式軸流風機1臺分別向-390m、-450m、-480m中段供風，采用800軟風筒直接從井口送風至工作面。風機布置見通風系統(tǒng)圖。2)、-390m中段風機布置地表FBD7.1-245型對旋式軸流風機配800軟風筒送風至-390m中段，由于南北巷分叉，且獨頭線路較長，為確保南北巷作業(yè)迎頭有足夠的風流風量，在-390m中段南北巷分岔處，各再安裝1臺FBD5.6-211型對旋式軸流風機配800軟風筒分別接力往南北巷作業(yè)迎頭送風。工作面采用混合式通風，布置FBD5.6-211型對旋式軸流風機配500軟風筒往外回風。具體見通風系統(tǒng)圖。3)、-450m中段風機布置地表FBD7.1-245型對旋式軸流風機

15、配800軟風筒送風至-450m中段，由于南北巷分叉，且獨頭線路較長，為確保南北巷作業(yè)迎頭有足夠的風流風量，在-450m中段南北巷分岔處，各再安裝1臺FBD5.6-230型對旋式軸流風機配800軟風筒分別接力往南北巷作業(yè)迎頭送風。工作面采用混合式通風，布置FBD5.6-211型對旋式軸流風機配500軟風筒往外回風。具體見通風系統(tǒng)圖。4)、-480m中段風機布置-480m中段今后開拓工程已取消，目前中段作業(yè)面只有溜井鏟運矸石作業(yè)和水泵抽水作業(yè)，通風就直接由地表FBD6.3-230型對旋式軸流風機配800軟風筒送風至-480m中段馬頭門，泵房硐室則配5KW小局扇通風。具體見通風系統(tǒng)圖。5)、井下回風

16、3個中段采用集中回風的方式，在中段南北巷交岔口布置直徑為1.2m的泄水通風井，在-390m中段泄水通風井井口布置1臺FBD8.0-255型對旋式軸流風機配800軟風筒（到馬頭門井筒內(nèi)分成2路500軟風筒）利用泄水通風井將井下污風集中回到地表井口。具體見通風系統(tǒng)圖。6）、壓氣輔助通風針對井下溫度高，通風困難，同時考慮在各溜井卸矸口、裝矸口、馬頭門（信號臺）、井下維修間等作業(yè)處采取空壓機高壓風進行輔助通風。7)、通風系統(tǒng)改造進度表見附表。4.8排水系統(tǒng)選擇原北回風井井下開拓工程施工組織總設計中在-480m中段布置了一個臨時水倉，上中段水排至井筒水窩用潛水泵抽至臨時水倉，再由臥泵集中排到地表。 后來

17、在施工中，-390m水平回風北巷掘進至離井中心215米處出現(xiàn)裂隙含水層，涌水量經(jīng)初步測算在18.5m3/h，-450m水平回風北巷掘進至離井中心220米處也出現(xiàn)裂隙水，涌水量為9.5 m3/h。經(jīng)測試兩處涌水水溫均達到40。針對井下涌水的變化，對原有排水系統(tǒng)進行了改造，新的方案如下：1、補充泄水通風井各中段巷道均為負坡施工，為了解決集中排水問題，原北回風井井下開拓工程施工組織總設計中設計有泄水孔，在中段南北巷交岔口處，為了改善通風條件，后將泄水孔適度擴大，兼作通風小井貫通3個中段，利用泄水通風井將上中段的地熱溫水集中排至-480m中段臨時水倉。2、-480m中段再增加臨時水倉泄水通風井形成后，

18、-390m中段和-450m中段的北巷要恢復施工，由于此處的水文地質(zhì)資料不詳，為了防止突發(fā)的更大的涌水造成對井下的影響，故決定在-480m中段增加臨時水倉?？紤]到-480m中段石門巷開拓變更設計已經(jīng)取消施工，為了充分利用這部分廢棄巷道，所以決定將A-3控制點前5米至石門巷迎頭作為臨時水倉蓄水，在巷道內(nèi)砌一道隔水墻（墻高1.5米），增加兩臺MD46-50*11型水泵（一臺備用），井筒再增加一路排水管，采用89無縫鋼管，鋼絲繩懸吊固定在井口。井下水直接由臨時水倉排至地表。井下排水工程布置圖見附圖。3、排水系統(tǒng)改造實施時間進度表排水系統(tǒng)改造進度表序號改造內(nèi)容完成時間所耗工時備注1架設排水管547米6天

19、288含井筒排水管布置2-480m水平水倉隔水墻2天1283水泵基礎澆注(3.75m3)1天6442臺水泵安裝及調(diào)試3天192含平巷內(nèi)排水管布置及設備材料上下合計6724.9供電系統(tǒng)選擇、目前供電裝置概況北回風井供電系統(tǒng)，是原豎井施工隊湖南漣邵所建?，F(xiàn)安裝S11-1600KVA/10/6變壓器一臺；S11-800KVA/10/0.4變壓器一臺；S11-400KVA/10/0.4一臺；10KV進線柜二臺（雙回路電源）；10KV饋線柜三臺（分別控制三臺變壓器）；6KV高壓控制柜二臺（分別控制卷揚機和井下用電）；高壓電容補償柜二臺；低壓開關(guān)總柜和低壓開關(guān)柜各一臺，分別控制地表設備、設施用電，湖南漣紹

20、準備用400KVA變壓器直接控制井下排水水泵，在配電站中沒有安裝控制柜。我公司接手后，在-390中段安裝KS11-630KVA/6/0.4變壓器一臺（饋電電源是地表S11-1600KVA/10/6變壓器）；低壓配電柜一臺（安裝在地表配電站房）；低壓開關(guān)總柜（1200A）和低壓開關(guān)柜各一臺（安裝在-390臨時配電硐室內(nèi)）。、北回風井目前用電情況我公司接手本工地后，依據(jù)原施工組織總設計要求對原供電系統(tǒng)進行了改造(原設計,井下平巷通風機采用FBD2*11KW通風)，井下安裝了630KVA的變壓器一臺，550米ZR-YJV32-3*50mm2 10KV高壓電纜一路。改造完成后，在施工過程中發(fā)現(xiàn)地熱現(xiàn)象

21、超過原估計范圍，為了改善作業(yè)環(huán)境，我公司對通風系統(tǒng)進行了改造，在地表增加了2臺2*45KW，1臺2*30KW的通風機，1臺20m（110kw）的空壓機（為了改善作業(yè)環(huán)境空壓機一直處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)），井下-390、-450中段增大了通風機的功率，400KVA變壓器也投入了使用。目前地表800KVA的變壓器及400KVA變壓器處于滿負荷狀態(tài)，具體負荷狀況見井下用電負荷表。隨著工程進度增加，在-390及-450中段又出現(xiàn)涌熱水現(xiàn)象，作業(yè)面溫度大大增加，增大了水泵排水負荷，造成井下630KVA變壓器基本處于滿負荷狀態(tài)，為了保證施工安全，必須改變通風措施和增加排水設備，在泄水通風井形成后，要增加一臺2*55

22、kw的通風機，2臺132KW的排水水泵，目前-390與-450北巷由于溫度降不下去暫停施工，花費大代價與時間進行供電系統(tǒng)更新改造經(jīng)濟與時間已經(jīng)不適合，經(jīng)過我們調(diào)整負荷、反復計算見井下用電負荷表，在不增容的情況快速進行通電系統(tǒng)改造，滿足生產(chǎn)需要，為此我公司制定了以下供電系統(tǒng)改造方案。、供電系統(tǒng)改造方案的制定依據(jù)1、根據(jù)金屬非金屬礦山安全規(guī)程的要求2、根據(jù)GB 26859-2021電力安全工作規(guī)程的要求3、根據(jù)JGJ46-2021施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求4、依據(jù)GB50194-1993建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范5、根據(jù)目前供用電、計劃用電負荷情況及不可預見因素，根據(jù)井下用電負荷表的數(shù)

23、據(jù)分析。6、遵守節(jié)約、盡量使用原有設備、施工簡單可靠及最小程度影響工程施工的原則。、供電系統(tǒng)改造方案1、新增一臺KS11-630KVA/6/0.4變壓器，由地表1600KVA變壓器饋電。S11-1600KVA/10KV/6KV向卷揚機、井下390變電硐室高壓供電及新增變壓器饋電，由于卷揚機實際負荷比較小，三臺變壓器與總變壓器基本匹配。新增變壓器專供-390中段用電。2、-390變電硐室內(nèi)的原有變壓器供-480中段電源和-450中段電源使用。3、由于-480、450中段總負荷（見井下用電負荷表）為：544 KW，目前使用的變壓器已經(jīng)不能滿足井下供電要求，能滿足井下生產(chǎn)需要，不需要向供電部門申請增

24、容。4、依據(jù)盡量使用原設備和材料的原則，現(xiàn)有的井下配電總柜向井下-450中段、-480中段饋電不需要進行電纜調(diào)整，-390中段增加配電分柜一臺（井下-390中段負荷為464KW，安裝在-390原變電硐室）供-390中段用電控制。5、地表由目前800KVA和400KVA變壓器供電，作為空壓機、通風機、生活用電等使用，其中保持一條150mm2電纜供井下水泵使用，保持井下排水由兩路電源供電。6、井筒增加兩條ZR-YJV32-3*185電纜，共計1100米，用18*7-24mm鋼絲繩懸掛。7、390變電硐室增加一臺1000A配電總柜和一臺分柜，作為井口變壓器向井下供電的低壓電源。 用電分析見井下用電負

25、荷表和供電系統(tǒng)圖。、供電系統(tǒng)改造實施時間進度表供電系統(tǒng)改造進度表序號改造內(nèi)容完成時間所耗工時備注1變壓器安裝及基礎澆注2天482電纜頭制作及變壓器接線1天163配電總柜及分柜制作安裝2天32定做4鋼絲繩纏繞1天484電纜展放及井筒懸掛2天128停產(chǎn)2天5電纜頭制作及安裝1天166變電硐室接線及線路改造1天16停產(chǎn)1天影響4個作業(yè)面合計9天304停產(chǎn)3天影響4個作業(yè)面第五章 施工工藝5.1 平巷施工工藝 5.1.1掘進以-390m和-450m中段回風石門巷斷面11.52m2(3.7m3.37m)為例，巷道掘進采用全斷面一次成巷的方法施工，每循環(huán)的作業(yè)主要是鑿巖爆破、裝巖運輸、輔以測量放線、通風照

26、明和安全檢查等工序；月度任務完成后施工水溝并進行管道線纜等架設，平巷作業(yè)各工序的施工時間安排及采取的技術(shù)措施如下： 1、鑿巖爆破 巷道掘進采用人工鑿巖，YT-28氣腿式鑿巖機，鉆桿用25中空六角鋼釬桿，38“一”字形合金釬頭，考慮到地熱溫度較高，縮短作業(yè)人員作業(yè)時間，采用4機4人作業(yè)，每個掘進面配2個鑿巖班組。掏槽采用桶形直線掏槽方式，爆破采用2#巖石乳化炸藥，導爆管起爆；周邊眼采用光面控制爆破技術(shù)。 掘進巷道作業(yè)面炮孔數(shù)目及布置詳見爆破設計說明書。 每循環(huán)鑿巖爆破時間的計算T1： 每循環(huán)鑿巖總長度：2.87+2.535=107.1m 鑿巖速度取每米8分鐘，鑿巖效率90%，則：每循環(huán)鑿巖時間：

27、107.18/4/90%=238分鐘，取t1=4小時。鑿巖前設備管線等準備：t0.5小時爆破時間t：裝藥、聯(lián)線、爆破，取t31小時 爆破后通風時間t41小時。 則每循環(huán)鑿巖爆破通風時間合計為：T1t1+ t+t+ t4=6.5小時。 2、裝巖運碴采用液壓扒渣機配自卸卡車出碴，巷道斷面11.52m2，每循環(huán)進尺2.0m，礦巖松散系數(shù)1.6，則每循環(huán)需出松散礦巖量為36.86 m3，根據(jù)裝運距離和效率，平均出碴時間按3小時計。3、輔助作業(yè)輔助作業(yè)主要有工作面的安全檢查、測量放線、交接班等內(nèi)容，時間分別安排為：1小時、1小時、0.5小時。合計：2.5小時。4、通風照明從作業(yè)點的現(xiàn)場情況看，通風條件較

28、差，考慮到獨頭巷道長度大于100m，需加強局部機械通風。作業(yè)面的照明采用36伏安全電壓，白熾燈照明。5、爆破設計說明書以回風石門巷斷面11.52m2(3.7m3.37m)為例，設計斷面為三心拱形，巖石的硬度系數(shù)f10，施工中須根據(jù)礦巖的情況適當調(diào)整并相應地增減炮孔數(shù)目。爆破按光面爆破技術(shù)選取相關(guān)參數(shù)。（1）掏槽眼采用桶形直線掏槽方式，掏槽眼7個，其中空孔3個，布置在巷道中心偏上部位，具體位置見附圖：炮孔布置示意圖。（2）爆破參數(shù)的選擇光面爆破孔間距（0.50.7）W其中：為光面層厚度，根據(jù)f系數(shù)取600mm。則：600mm周邊眼爆破參數(shù)：孔徑38mm；光爆孔間距350600mm，取600mm；

29、炮孔密集系數(shù)：0.81.0；光面層厚度：900mm，線裝藥密度：0.3kg/m；孔深3.1m；周邊眼距巷道輪廓線100mm。（3）炮孔數(shù)目的確定每循環(huán)所需炸藥量：q.s.H.其中：q：單位原巖炸藥消耗量，根據(jù)采礦手冊取q=1.93kg/m3 s：掘進巷道斷面 s=11.52m2 H：孔深 2.5m ：炮孔利用率 80則1.9311.522.580%=44.47kg每個炮孔的實際裝藥量：Q0=.H.G/L其中：炮孔裝藥系數(shù)0.6 H：炮孔深度 H2.5m L：藥卷長度 0.2m ：藥卷重量 0.15kg 則Q0=0.62.50.15/0.2=1.13kg每循環(huán)炮孔數(shù)目：Q/Q0=44.47/1.

30、13=39個加上中間空孔3個，合計42個炮孔。（4）裝藥及起爆方式將藥卷一端打開，把炸藥揉松，用木棍順向打一個小孔，再將雷管插入孔中，然后將藥卷紙合攏，并用細繩扎緊。按各炮孔藥量分配，由掏槽孔開始向周邊眼逐個裝藥，掏槽眼、輔助眼采用連續(xù)裝藥，反向起爆方式，周邊眼采用空氣間隔裝藥，反向起爆方式，藥卷裝填完畢后再填塞炮泥。采用導爆管起爆方式，各炮孔的導爆管先集結(jié)成束，炮孔間的聯(lián)線采用先串聯(lián)再并聯(lián)的方式，點火時采用專用起爆器引爆導爆管再引爆工作面雷管,直到爆破完畢。各炮孔起爆順序，藥量分配見下表。 裝藥量及起爆順序表孔號孔徑（mm）孔深（m）孔數(shù)（個）裝藥量kg起爆順序支孔合計掏槽眼1-2382.8

31、2133.91掏槽眼3-4382.82133.92輔助眼5-10382.56109.03輔助眼11-19382.591013.54周邊眼20-24382.5575.255周邊眼25-39382.515715.756合計107.13951.3（5）掘進爆破指標表序號指標名稱單位數(shù)量序號指標名稱單位數(shù)量掘進斷面m211.52每米進尺炮孔長度m/m53.6孔深m3.1每米進尺雷管消耗個/m20效率%80每米進尺炸藥消耗Kg/m25.65循環(huán)進尺m2.0每米3原巖雷管消耗個/m31.09每循環(huán)實體巖石m336.8610每米3原巖炸藥消耗Kg/m31.405.1.2掘進循環(huán)圖表平巷掘進循環(huán)圖表以斷面11

32、.52m2，循環(huán)進尺2.0m編制，每循環(huán)的工序為：通風照明、安全檢查、測量放線、鑿巖爆破、裝巖出碴等，各工序作業(yè)時間如下表： 平巷掘進循環(huán)圖表序號工序小時時間（小時）1234567891011121交接班0.52安全檢查1.03測量放線1.04鑿巖爆破通風6.55出渣3.0合計12.05.1.3 支護支護工序具體視現(xiàn)場巖石條件而定，需支護時采取相應的支護形式，如混凝土支護、素噴或錨噴網(wǎng)支護等?；炷林ёo厚度為300mm，砼強度等級為C25，采用鋼模板?；炷劣傻乇砭贘ZM350型混凝土攪拌機配制好用溜灰管下放運到支護工作面,溜灰管采用158無縫鋼管鋼絲繩懸吊固定在井口。 素噴和錨噴網(wǎng)支護厚度

33、為100mm、120 mm、150mm，長22.4mm的鋼筋砂漿錨桿，螺紋鋼直徑20mm，梅花型布置。噴砼料在井口攪拌好后，用溜灰管下放到井下料車運到支護工作面，采用PZ-5型噴砼機進行濕式噴砼。施工時根據(jù)實際情況，調(diào)整配合比和水灰比，達到低回彈、粉塵小、砼強度高的目的。噴射作業(yè)應分段分片依次進行，噴射順序應自下而上。支護作業(yè)嚴格執(zhí)行平巷支護作業(yè)設計中的質(zhì)量要求。5.1.4施工進度每月有效工作日按27天計，根據(jù)循環(huán)進度表，每天按2個作業(yè)循環(huán)。但由于剩余工程量運輸距離較長，考慮到其他不可預見因素影響和部分支護工程，以及井下持續(xù)高溫對井下設備的正常運轉(zhuǎn)帶來一定的影響，造成有些設備尤其是設備的油壓系

34、統(tǒng)故障較多，則綜合考慮巷道施工進度平均按100米/單頭月指標來安排。5.2 硐室施工工藝具體施工工藝同平巷施工工藝。5.3 天井施工工藝5.3.1鉆機施工工藝具體操作方法如下：(1)導孔鉆進根據(jù)地測部門標定的立風井施工中心線，首先將軌道延伸到施工地點將反井鉆機直接穩(wěn)放在軌道上，按標定的天井井中心線安裝調(diào)試反井鉆機。以后即可進行開孔鉆進，開始以低鉆壓向下鉆進，開孔深度達3m后進行正常鉆進。應根據(jù)巖石的硬度情況具體控制鉆壓，一般對松軟巖層采用低鉆壓。對堅硬巖層采用高鉆壓。在鉆透前，應逐漸降低鉆壓。在導孔鉆進中，采用正循環(huán)排渣。將壓力水通過中心管和鉆桿內(nèi)孔送至鉆頭底部，水和巖屑再由鉆桿外面與鉆孔壁之

35、間的環(huán)形空間返回到鉆孔始端。裝卸鉆桿工作可利用安裝在鉆機上的機械手、轉(zhuǎn)盤吊和翻轉(zhuǎn)架來進行。操作起來既方便又安全。(2)擴孔鉆進導孔施工與下部巷道鉆透后，在下部巷道將導孔鉆頭和與之相接的穩(wěn)定鉆桿一同卸下，再按上擴孔鉆頭，擴孔鉆進時將冷卻水放入井口，水沿導孔井壁及鉆桿外壁自然下流，即可達到冷卻刀具及除塵防爆的作用。擴孔開孔時應采用低鉆壓，待刀盤和導向輥全部進入孔內(nèi)后，方可進行正常鉆進。在擴孔鉆進時，巖石碎屑直接落到下部巷道，使用耙碴機裝礦車配合運輸。擴孔鉆進距離上部巷道底板3m時，此時應當用低鉆壓（向上拉力）慢速鉆進。鉆進過程中應密切注意基礎的變化情況，當發(fā)現(xiàn)基礎有裂縫破壞征兆時，應立即停止鉆進防

36、止破壞基巖的穩(wěn)定性，使用風鎬將基巖擴到1.2m后，進行提鉆回撤小反井施工設備。鉆機施工工藝流程如下圖表所示：天井施工鉆機法平整場、管線安裝設備運輸?shù)轿唬惭b設備、調(diào)試設備，保證參數(shù)符合工程要求設備試運轉(zhuǎn)開孔，35米后，取下扶正器正常導孔作業(yè)導孔完成后，換裝擴孔刀盤，擴孔作業(yè)，底部出碴拆運設備，工程結(jié)束5.3.2施工進度由于地熱井下溫度較高，對井下設備的正常運轉(zhuǎn)帶來一定的影響，持續(xù)的高溫超過了反井鉆機工作環(huán)境溫度-540的需求，機械散熱差，引發(fā)故障頻頻，尤其是油壓系統(tǒng)故障多，造成施工進度緩慢。根據(jù)施工實際經(jīng)驗，正常情況下在巖石硬度f10中，反井導孔速度3m/h，擴孔速度0.5m/h。第六章 施工

37、勞動力組織與管理6.1施工勞動力組織6.1.1施工組織管理機構(gòu)本工程采用項目法管理，配備強有力的管理班子，組建中十冶集團有限公司駐XX鐵礦項目部，選派井巷施工經(jīng)驗豐富的隊伍承擔本工程施工，具體見施工組織管理機構(gòu)圖。6.1.2勞動力計劃為保證創(chuàng)優(yōu)目標和進度計劃的實現(xiàn)，施工過程中選用類似工程施工經(jīng)驗豐富，能打硬仗的各專業(yè)隊伍進行施工。施工期間項目部機關(guān)管理人員配備24人；施工期間成立綜合作業(yè)隊和輔助作業(yè)隊，在生產(chǎn)高峰期最多按6個掘進面考慮，分別需配備100人和30人。預計施工總?cè)藬?shù)高峰期為154人，詳細施工勞動力組織配備附表。6.2施工管理對于井巷機械化施工，相適應的施工管理就顯得特別重要。項目法

38、管理要控制工期、質(zhì)量、成本（造價）、安全并建立相應的控制體系，各控制體系要始終貫穿于施工的各個階段、各環(huán)節(jié)、各工序，實行決策民主化、管理科學化、施工機械化、分配公開化。為控制目標實現(xiàn)，項目部建立以下幾個生產(chǎn)保證體系：（1）以生產(chǎn)科為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng)；（2）以技術(shù)科為核心的技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)；（3）以安全科為核心的安全管理系統(tǒng)；（4）以機電科為核心的機電管理系統(tǒng)；（5）以財務科為核心的經(jīng)濟核算成本控制系統(tǒng)；（6）以供應科為核心的材料計劃、采購、驗收、庫存、發(fā)放系統(tǒng)；（7）以辦公室為核心的辦公、職工生活、治安系統(tǒng)；（8）以綜合作業(yè)隊和輔助作業(yè)隊組成的生產(chǎn)系統(tǒng)。加強綜合作業(yè)隊的管理，掘進直接工分成鑿

39、巖工、出矸工、支護工，各班組負責各工序的施工，定量限時，“滾班制”作業(yè)，改變通常按工時交接班為按工序交接班，按掘進循環(huán)圖表要求控制作業(yè)時間，保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)。實行計件工資，使勞動成果與經(jīng)濟收入直接掛鉤，積極開展小指標勞動競賽，提高職工生產(chǎn)積極性，縮短正規(guī)循環(huán)作業(yè)時間。輔助作業(yè)隊為三班作業(yè)制，直接為綜合作業(yè)隊配套服務，下設機電班組、提升班組和后勤輔助班組。其中機電工負責處理24小時井上井下機電故障，與掘進班組配合施工。要做好對機械設備日常維修保養(yǎng)工作，并負責對使用過程中出現(xiàn)的故障及時處理，保證井下生產(chǎn)順利進行。第七章 施工進度計劃7.1、進度計劃編制的依據(jù)與原則通過對該項工程施工方案的選擇，施工

40、技術(shù)措施的設計和施工勞動組織的編制，根據(jù)本工程的工期要求與施工的特性，結(jié)合我公司同類型工程施工的經(jīng)驗，擬定施工進度計劃編制的依據(jù)和原則如下：7.1.1、嚴格按招標文件規(guī)定的工期要求，科學合理地安排施工程序及進度，確保業(yè)主要求的工期并力爭提前完成。7.1.2、緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路進行施工組織，在確保重點子項目進度的同時，兼顧一般性工程的施工，使合同工程整體協(xié)調(diào)推進。7.1.3、采用適中的施工強度指標排定施工日程，加強各道工序間的銜接減少相互間的影響，并在施工中注意均衡生產(chǎn)、文明施工。7.1.4、采用適中的施工強度指標安排工程進度，對不可預見因素留有充分的工期余地，并超前考慮相關(guān)影響的因素采取有效

41、措施，盡可能降低不可見因素的影響。7.2、施工進度計劃安排根據(jù)以上施工方案和技術(shù)措施的設計，每月有效工作日按27天計，每天按2個作業(yè)循環(huán)。目前-390、-450m中段北巷暫未恢復施工，待改善通風條件溫度降下來后再施工，如溫度降不下來，則需待南巷貫通后再施工，目前主要確保南巷2個作業(yè)面的施工進度。剩余工程量運輸距離較長，考慮到其他不可預見因素影響和部分支護工程，以及井下持續(xù)高溫對井下設備的正常運轉(zhuǎn)帶來一定的影響，造成有些設備尤其是設備的油壓系統(tǒng)故障較多，則綜合考慮巷道施工進度平均按100米/單頭月指標來安排。剩余工程量施工進度計劃具體見附表：施工進度計劃表。7.3、工期保證措施7.3.1、施工組

42、織保證措施1、實行項目經(jīng)理負責制，代表公司行使有關(guān)職權(quán)并對項目部的工作全面負責；同時選派具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員、技術(shù)人員充實項目部領導班子，強化項目部的組織管理機構(gòu)和現(xiàn)場指揮能力。2、針對本工程施工進度要求高等特點，將從公司現(xiàn)有的項目部調(diào)集有類似施工經(jīng)驗的施工人員充實項目部施工隊伍，組成一支能吃苦耐勞善打硬仗的施工隊伍。3、施工中將實行效益工資制度，將效益工資與工程的進度、質(zhì)量和安全相掛鉤考核，充分發(fā)揮經(jīng)濟分配杠桿作用，及時兌現(xiàn)進度獎勵基金以調(diào)動職工的勞動積極性。4、將工程的整體工期要求和施工進度層層分解，細化到各道工序及各部門、班組，按施工計劃安排及時調(diào)整人員和機械配置，以保證進度按計劃

43、完成。5、組織施工的設備、材料等盡早進場，提前做好設備、材料和相應物資的采購、訂貨和供應工作。6、定期組織召開工程進度計劃會，每日對日施工進度都要進行檢查和安排，使施工進度始終處于受控狀態(tài)，確保工期要求。7.3.2、施工技術(shù)保證措施1、對施工人員加強技術(shù)培訓，不斷提高技術(shù)素質(zhì)和技術(shù)水平，積極采取新工藝、新技術(shù)、提高工效保證質(zhì)量，從保證工程的質(zhì)量來有效地確保施工的進度。2、配備先進合理的機械化作業(yè)線，以充分發(fā)揮施工設備的效率為目標編制勞動組織和計劃安排。3、嚴格按照正規(guī)循環(huán)作業(yè)計劃組織施工，采用掘支混合作業(yè)方式不斷提高循環(huán)效率。以鑿巖爆破、出碴與支護為主線，合理安排不同工序的平行交叉作業(yè)。4、應

44、用光面控制爆破不斷調(diào)整爆破參數(shù)，按照實際巖石情況不斷研究以提高爆破效率，進一步提高掘進循環(huán)進尺加快施工進度。5、加強施工中的計劃管理工作，抓好各道工序之間的銜接，盡量縮短輔助工序的時間。6、加強設備的檢查、維護、保養(yǎng)與管理工作，確保施工機械設備的完好率，充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)能力。7、加強工作面的通風、降溫等工作，改善作業(yè)面的環(huán)境條件，提高工作效率。8、根據(jù)施工中實際揭露工程的水文地質(zhì)等情況，研究掘進中通過復雜地層時的施工技術(shù)，攻克技術(shù)難關(guān)確保施工順利進行。9、加強技術(shù)管理與研究工作，充分考慮施工中可能會遇到的各種相關(guān)問題，并積極研究采取的相應有效的措施，形成應急預案以降低對施工的影響，確保工程的

45、正常進行第八章 工程質(zhì)量保證措施良好的施工質(zhì)量一直是本公司致力追求的目標，為了確保該工程施工質(zhì)量在全面合格的基礎上向良好水平邁進，爭創(chuàng)全優(yōu)工程，必須加強施工中的各項管理工作，各工種、各工序的施工質(zhì)量必須嚴格按設計的要求逐層把關(guān)控制。在施工前建立質(zhì)量管理體系，明確各層次的質(zhì)量管理職責，施工中逐層落實，一級對一級負責。項目經(jīng)理、生產(chǎn)隊長和測量技術(shù)人員負責施工中的質(zhì)量監(jiān)督、檢查、驗收等管理工作；各班組長負責施工質(zhì)量的具體落實工作，施工中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須進行整改，并認真分析進行處理，同時制定相應的防范措施，杜絕施工中工程質(zhì)量事故的發(fā)生。8.1施工質(zhì)量管理體系項目部建立質(zhì)量保證體系，實行三級質(zhì)量管理

46、責任制，明確項目經(jīng)理為第一責任人。項目部施工技術(shù)組及各施工隊配備專職質(zhì)檢員，班組配備專（兼）職質(zhì)檢員，跟班檢查工程施工質(zhì)量。項目部在接受甲方質(zhì)檢員和質(zhì)檢部門監(jiān)督的同時，接受處及公司有關(guān)領導及技術(shù)、質(zhì)量部門的質(zhì)量監(jiān)督及管理，使整個工程在施工 的全過程都處于受控狀態(tài)。質(zhì)量保證體系見附表。8.2施工質(zhì)量保證措施為保證工程的施工質(zhì)量，結(jié)合施工的實際情況，制定如下質(zhì)量保證措施。8.2.1根據(jù)工程項目的特點和建設單位的要求，制定施工和質(zhì)量標準及各級責任制，組織員工認真學習掌握質(zhì)量標準、各自的職責和工程設計要求，加強質(zhì)量管理制度的落實和施工中的管理工作。8.2.2嚴格按照設計的方位、高程、斷面規(guī)格等技術(shù)要求

47、進行測量放點和施工，及時進行已施工工程的復測驗收工作，確保工程施工符合設計要求且滿足礦山井巷工程施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標準的要求，并按此規(guī)范和標準進行驗收評定。8.2.3對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題必須立即糾正，并組織分析，處理質(zhì)量事故當事人，制訂嚴格的防范措施。8.2.4測量技術(shù)人員必須經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查督促工作質(zhì)量，對已竣工工程及時進行復測，并繪制竣工圖。對巷道的進尺必須每天作出測量并及時報告給施工人員，以便施工人員能及時掌握貫通的進度，確保施工安全。8.2.5施工人員必須嚴格按設計的要求進行炮孔布置，并嚴格控制周邊眼的眼距、眼深，偏角及周邊眼與井巷輪廓線的距離，確保施工工程的斷面規(guī)格和光面爆破效果

48、，確保超挖量不超過規(guī)范的要求。8.2.6裝藥時必須按規(guī)定的順序和藥量進行，爆破前必須復查起爆網(wǎng)絡，保證爆破效果。8.2.7進場的設備必須進行驗收，沒有出廠合格證的不得使用。8.2.8支護用的材料必須符合設計的要求，水泥和速凝劑必須符合設計的標號并附質(zhì)保書，嚴禁使用不合格的材料。8.2.9操作中嚴格控制水灰比和灰砂比，攪拌前必須稱重標定，保證噴砼的強度符合設計的要求。噴漿前必須設立測點以檢查噴砼的厚度。8.2.10加強質(zhì)量管理中的預控和驗收工作，技術(shù)人員必須對當天的工作進行驗收簽單，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。8.2.11施工中若遇到巖層變化等影響工程的施工質(zhì)量和進度時，應及時同建設單位有關(guān)部門聯(lián)系，共商

49、對策。8.2.12認真做好設計圖紙會審工作。堅持技術(shù)交底制度，加強技術(shù)資料的管理，保證一工程一檔案，一工序一交底。工程竣工后，項目部自檢達到預期效果并經(jīng)總公司現(xiàn)場初步驗收后，按照井巷工程施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標準的有關(guān)規(guī)定和甲方要求提供完整的竣工資料（包括施工設備材料檢測報告和合格證書等相關(guān)資料）報請甲方和監(jiān)理單位進行竣工驗收。8.2.13加強施工工序及原材料的檢測評定關(guān)，做到不合格的原材料不進場，試驗不合格不使用，施工過程中，上一道工序視下一道工序為用戶，下一道工序視上一道工序為產(chǎn)品；上一道工序為下一道工序保證質(zhì)量，下一道工序監(jiān)督檢查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后

50、，由技術(shù)負責人組織并邀請建設監(jiān)理單位參加驗收。嚴格按分項、分部及單位工程順序和項目內(nèi)容分級進行檢查驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量檢測保證體系流程圖。質(zhì)量保證檢測流程圖施工組織總設計、設備報驗單 開工報告項目經(jīng)理部審核工程監(jiān)理處審核開工開工申報(分部分項工程施工方案、材料等)項目監(jiān)理審核結(jié)果返工樣板施工檢查驗收監(jiān)理、項目經(jīng)理部返工分部分項工程施工隱蔽工程分部分項工程自檢合格項 目 經(jīng) 理 部填報（隱蔽工程分部分項工程驗收單）單）項 目 經(jīng) 理 部現(xiàn)場檢查監(jiān)理、項目經(jīng)理部資料檢查監(jiān)理部檢查結(jié)果返工簽證、計量（質(zhì)量驗收單）監(jiān) 理單位工程竣工驗收駐地監(jiān)理、質(zhì)檢室、項目經(jīng)理 不同意 不同意 不合格第九章 施工安

51、全保障措施9.1、安全工作方針目標堅持“安全第一、預防為主”的安全方針、牢固樹立“安全就是效益”的指導思想，高度重視施工中的安全管理工作、確保施工安全高效是我公司致力追求的安全生產(chǎn)目標。施工期間杜絕死亡、重傷和重大設備事故；輕傷事故千人負傷率控制在3以內(nèi)，杜絕“違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律”的行為；職工的安全教育率100%、安全隱患整改率100%、特殊工種持證上崗率100%；加強勞動保護防止職業(yè)病的傷害。9.2安全管理組織機構(gòu)9.2.1、安全管理組織機構(gòu)建立安全管理組織機構(gòu)，成立由項目經(jīng)理負責的安全生產(chǎn)領導小組負責施工中的安全管理工作；嚴格執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度和有關(guān)安全工作要求，生產(chǎn)

52、隊長和組長認真做好現(xiàn)場安全工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患要立即進行整改；各級管理人員必須經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，檢查安全狀況，發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象必須立即制止，并按有關(guān)的制度進行處理，制定相應的措施，杜絕安全事故的發(fā)生。1、總公司負責對項目部安全管理工作從整體上進行安排部署，以及對安全專職管理人員配備任命。并對項目部的安全管理工作進行指導、監(jiān)督、檢查。2、項目部成了安全管理領導小組，項目經(jīng)理擔任安全管理領導小組組長，作為項目部安全第一責任人，對項目部日常的安全工作履行監(jiān)督檢查和管理職責。3、項目部配置專職安全員，具體負責對職工的安全教育培訓、安全督促檢查、安全臺帳基礎管理，以及施工中的日常安全監(jiān)督、檢查和管理工作。

53、 4、項目部的各施工班組設兼職安全員，負責施工現(xiàn)場的安全工作以及班組的安全管理工作。9.2.2、安全管理職責要搞好施工中的安全工作，首先必須全面落實安全生產(chǎn)責任制，按照總公司安全管理的要求，同時根據(jù)項目部的具體情況，進一步制定并完善各部門、崗位、工種的安全生產(chǎn)崗位職責，強調(diào)做好安全工作是每個員工的職責，強化施工中的安全管理工作，加大安全檢查與考核的力度，確保安全方針目標的實現(xiàn)。組織所有人員認真學習礦山安全法、安全生產(chǎn)法金屬非金屬礦山安全規(guī)程、爆破安全規(guī)程等有關(guān)法律、法規(guī)和各工種的安全操作規(guī)程，學習礦山及公司的各項管理制度和安全生產(chǎn)責任制，施工人員必須經(jīng)培訓考試合格后方能上崗作業(yè)。明確安全管理組

54、織機構(gòu)和安全生產(chǎn)責任制，組長必須認真負責本班組的生產(chǎn)和安全管理工作，采取安全員的跟班作業(yè)制度，監(jiān)督檢查施工中的安全并協(xié)助班組做好施工中的安全工作。項目部安全管理組織機構(gòu)、保證體系見附圖。9.3安全管理措施為確保工程安全順利地進行和安全生產(chǎn)管理目標的實現(xiàn)，制定如下施工安全管理措施：9.3.1組織所有人員認真學習礦山安全法、安全生產(chǎn)法、爆破安全規(guī)程等有關(guān)法律、法規(guī)和各工種的安全操作規(guī)程，學習礦山及公司的各項管理制度和安全生產(chǎn)責任制，施工人員必須經(jīng)培訓考試合格后方能上崗作業(yè)。9.3.2明確安全管理網(wǎng)絡機構(gòu)和安全生產(chǎn)責任制，組長必須認真負責本班組的生產(chǎn)和安全管理工作。9.3.3采取安全員跟班作業(yè)制度，

55、監(jiān)督檢查施工中的安全并協(xié)助班組做好施工中的安全工作。9.3.4加強安全檢查的力度，安全小組定期對作業(yè)面進行檢查，并組織有關(guān)人員進行日常巡查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患定人限期進行整改。9.3.5嚴格堅持“先檢查后工作”的作業(yè)程序，作業(yè)人員進入工作面要灑水降塵，必須全面檢查作業(yè)面的通風照明、頂幫安全狀況、設備安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并做好記錄，確認安全后方準進行作業(yè)。9.3.6、建立頂幫板專項管理制度，加強頂幫板現(xiàn)場管理，嚴格“先檢查后工作”的作業(yè)程序，認真撬找浮石，確保施工安全。9.3.7、建立領導帶班制度，嚴格執(zhí)行落實。9.3.8加強通風防塵管理措施（1）風筒吊掛垂直，不得漏風，縫環(huán)必掛，縫破必

56、補，風筒口距迎頭距離不超過10米。（2）采用濕式打眼、沖刷巖幫、水炮泥放炮、噴混凝土噴霧、裝巖灑水、凈化風流等綜合防塵措施。（3）加強個人防護，工作面作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。9.3.9天溜井施工中必須做好井口防墜保護措施，人員必須系牢安全帶，搭設好二層平臺，設防護網(wǎng)，井口設立標志，防護設施定期檢查維護，確保設施完好。9.3.10加強爆破和火工品管理（1）炮后至少45分鐘，經(jīng)CO2檢測安全后方可進入工作面。（2）炮后班隊長、放炮員必須檢查作業(yè)面殘、瞎炮等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（3）嚴禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)打眼，發(fā)現(xiàn)瞎炮及時處理，處理方法：a、因連線不良可重新聯(lián)線放炮；b、在距瞎炮0.3m處平行打一炮

57、眼放炮，嚴禁手拉、鎬刨、壓風吹，禁止邊打眼邊裝藥或做與之無關(guān)的工作。（4）嚴格執(zhí)行火工品領退制度。（5）井下放炮必須由專職放炮員擔任并持證上崗。（6）統(tǒng)一爆破時間，爆破作業(yè)前必須與周圍鄰近作業(yè)點做好聯(lián)系工作，并設立警戒，確認安全后方準進行爆破作業(yè)。爆破后經(jīng)檢查確認安全后，才能撤除警戒。9.3.11加強提升系統(tǒng)日常安全管理和維護工作。對吊掛系統(tǒng)的嚴格檢查，對提升容器、連接裝置、天輪、鋼絲繩及提升各部位、防墜器等要有專人負責，定期檢查。施工時保證各通訊、信號暢通的準確無誤。絞車房要做好施工標高位置標識，避免蹲罐及過卷事故的發(fā)生。9.3.12、建立罐籠箕斗運行管理制度，罐籠提人和上下材料設備時，箕斗

58、禁止提矸石。9.3.13、建立入井管理制度，加強井口管理。9.3.14易燃易爆和有毒有害等危險作業(yè)場所設置相應的防護設施、報警裝置、通訊裝置、安全標志以及在緊急情況下進行搶救和安全疏散的設施設備；易燃易爆物質(zhì)倉庫必須符合防爆要求；備有防火、防爆設施，9.3.15加強用電安全管理。（1）作業(yè)電工必須是持證電工，并嚴格遵守現(xiàn)場的各項安全管理規(guī)章制度。（2）施工現(xiàn)場專用變壓器供電（3）現(xiàn)場電工必須嚴格遵守“操作規(guī)程”、“安裝規(guī)程”。維修電氣設備時，應切斷電源，驗明線路無電并掛“嚴禁合閘，有人工作”的標識牌或?qū)Ｈ丝词?。其分配電箱用電機具開關(guān)箱安裝好后應立即做好編號標識工作。所有用電機具操作開關(guān)必須一機

59、一閘一漏一箱安裝，嚴禁用四芯電纜外加一條作五芯線使用，而其中的黃/綠雙色線只能作機具的保護零線使用。（4）一切用電機具運到現(xiàn)場以后，必須由電工檢驗其絕緣電阻及檢查電器附件是否完整無損，固定用電設備其絕緣電阻應大于0.5M，類手持電動機具不小于2 M，類不小于7 M.用電設備的金屬外殼必須有可靠地接地保護，使用手持電動工具應使用安全用電。（5）運行中的漏電開關(guān)必須每天進行檢查，使用中發(fā)生跳閘，必須查明原因，才能重新合閘送電，發(fā)現(xiàn)漏電開關(guān)損壞或失靈必須立即更換，嚴禁電工自行維修，嚴禁在漏電開關(guān)撤出或失靈狀態(tài)下運行。（6）配電箱內(nèi)開關(guān)電器、控制電器、保護電器必須完好無損，可動部分靈活可靠。箱內(nèi)電器接

60、線整齊，無外露導電部分，進出線必須從箱底進出。非電纜線路應加塑料護套保護線路進出位置。線路兩端嚴禁用插頭連接使用，電源線嚴禁搭接在保險絲上，線路不得搭掛衣服。大功率1000W以上燈具下方不得堆放易燃易爆物品。在施工現(xiàn)場配電房和主要分配電箱范圍內(nèi)應配備足夠的電器防火器材。（7）與施工現(xiàn)場相鄰的外電線路和設備必須采取防護措施或嚴密封閉。（8）施工照明要設專用回路漏電開關(guān)，其金屬外殼必須做接零保護，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5m要使用36V及以下安全電壓。潮濕作業(yè)場所其照明電壓不大于12V。（9）建立健全電氣防火檢查制度，安全教育制度，維護、檢查、測試制度，購置的設備必須符合相應的國家標準、專業(yè)

61、標準和安全標準。執(zhí)行專人專機負責制，定期檢查、維修。施工現(xiàn)場臨時用電每周檢查一次（漏電保護器每月測試一次），發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。（10）建立健全臨時用電技術(shù)檔案，由主管現(xiàn)場的電氣技術(shù)人員負責其建立于管理工作。9.3.16加強機電管理（1）各工種必須持證上崗，按章操作。（2）迎頭各種機電設備必須掛責任牌，落實到人，按維修制度定期檢查維修、杜絕失爆，保護齊全，電纜吊掛整齊，開關(guān)上架并保持清潔。（3）嚴禁非機電人員在井下拆卸機電設備。（4）因檢修等原因停電時，必須掛停電牌，將開關(guān)打至停位。嚴禁帶電作業(yè)。（5）機電設備操作人員要按安全操作規(guī)程使用設備，禁止違章作業(yè)，防止機械傷人。9.3.17井下動焊防

62、火、防墜安全措施（1）電焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓練，考試合格后并持有安全操作證方準進行獨立操作。 （2）電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所符合安全要求。 （3）在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續(xù)和完備的動火許可證，經(jīng)分析合格批準后方可施工。 （4）在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。 （5）嚴禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設備。 （6）在多人工作，多層作業(yè)或固定場所施焊時，應設防護屏障。 （7）高處焊接（2米以上）應辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處

63、作業(yè)安全操作規(guī)程。井筒安裝焊接在吊盤上作業(yè)，并系好安全帶。 （8）焊接時，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施。 （9）工作中斷和下班時要切斷電源，整理設備場地，收好工件，熄滅火種。9.3.18實行安全、文明生產(chǎn)責任制，各班組在施工的同時必須做好施工中的安全和文明生產(chǎn)工作，做到文明施工。9.3.19做好現(xiàn)場的文明生產(chǎn)工作，電纜、電線、風水管線按規(guī)定鋪設，施工設備、用具使用后擺放整齊，施工結(jié)束后作業(yè)場地必須做到整齊、清潔，杜絕作業(yè)場地的跑、冒、滴、漏和臟、亂、差的狀況。9.4、文明施工及環(huán)境、職業(yè)健康保證措施9.4.1文明施工及環(huán)境保護措施開展文明施工保護環(huán)境是搞好安全工作的一項重要措施，是堅持

64、“高標準、嚴要求、創(chuàng)出精品工程”的前提，因此要加強現(xiàn)場工作扎扎實實地搞好文明施工，創(chuàng)造一個良好的安全施工環(huán)境。1、組織領導項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領導組，對現(xiàn)場文明施工進行監(jiān)督、檢查、指導，對違反文明施工的行為，責令限期整改或停工整頓，必要時對責任人進行處罰。各作業(yè)隊成立以隊長為組長的現(xiàn)場文明施工小組，負責各施工區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)場施工管理工作，并結(jié)合實際情況制定文明施工管理細則。2、健全管理制度結(jié)合本工程實際情況，項目經(jīng)理部及各作業(yè)隊文明施工小組成員明確分工，落實現(xiàn)場文明施工責任區(qū)，制定相應規(guī)章制度，確?，F(xiàn)場文明施工有章可循。3、加強思想政治工作加強思想政治工作，大力開展文明施工宣傳

65、活動，統(tǒng)一思想，使全體員工認識到文明施工是企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，是工程優(yōu)質(zhì)快速施工的前提，增強全員文明施工意識。對施工人員進行文明施工教育，建立健全崗位責任制，簽訂文明施工責任書，把文明施工責任落到實處，提高全體施工人員文明施工的自覺性，增強文明施工意識，樹立企業(yè)文明施工形象。施工期間，認真了解、切實尊重當?shù)厝罕姷淖诮绦叛龊兔褡屣L俗、習慣，遵守國家有關(guān)的法律、法規(guī)，積極主動搞好民族團結(jié)。積極開展便民活動。4、文明施工及環(huán)境保護措施（1）建立健全包括工程質(zhì)量、進度、文明施工等內(nèi)容的崗位責任制，搞好職工教育培訓，培養(yǎng)和提高職工良好的工作作風。（2）加強職工的文明禮貌與形象教育

66、，不能做不文明的事或形象，不能穿短褲進入施工現(xiàn)場與工作室，下井或其他相關(guān)作業(yè)施工必需要戴安全帽和必要的勞動用品，各級管理人員和施工人員一律掛胸卡上崗。（3）工程開工前必須有施工組織設計，其內(nèi)容完整措施可行，開工手續(xù)齊全并嚴格按施工組織設計進行施工。（4）實施工點掛牌施工。設置工點標牌，標明工程名稱、范圍、開竣工時間、施工負責人、技術(shù)負責人。（5）施工現(xiàn)場設置醒目的安全警示標志、安全標語，作業(yè)場所所有安全操作規(guī)章制度，現(xiàn)場的施工用電設施安裝規(guī)范、安全、可靠，建設安全文明標準工地。（6）按照施工組織設計平面布置圖，認真搞好施工現(xiàn)場規(guī)劃，做到布局合理，井然有序，盡量少占或不占農(nóng)田，對施工中破壞的植被

67、，施工完后予以恢復。（7）生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分片規(guī)劃，房屋布局合理，符合消防環(huán)保和衛(wèi)生要求。做到場地平整，排水通暢。各種設施安裝符合安全規(guī)定，并定期進行檢查。各種福利設施、活動場所設置齊全，并有專人管理。為員工提供良好的娛樂和休息環(huán)境。（8）施工機動車輛始終處于完好狀態(tài)，在國道或地方道路上行駛，遵守地方政府及交警部門的管理規(guī)定，遵守公安部交通管理法規(guī)，自覺維護交通秩序，文明駕駛，禮讓三分，保證運輸暢通。（9）大型機械施工、空壓機、通風機等噪聲較大的施工場所，限定作業(yè)時間，并采取消聲、減聲設施，保證居民有良好的休息環(huán)境。（10）工地油庫、料庫等設于遠離居民和施工現(xiàn)場處，設置圍欄等防護措施并派專人看護

68、。（11）平巷內(nèi)風筒、水汽管線、電纜線懸掛整齊，并要做到不漏風、不漏水、不漏氣、不漏電。（12）施工現(xiàn)場內(nèi)的各種材料分類存放整齊，掛設標牌，標識材料規(guī)格、產(chǎn)地等。（13）保護施工場地周圍的環(huán)境，愛護當?shù)氐囊徊菀荒?，遵紀守法，保護和熱愛自然界的動植物，特別是野生動物和植物。（14）通過質(zhì)量網(wǎng)絡運行，做到項項質(zhì)量有人查、道道工序有人管，堅持合理施工工序、做好文明生產(chǎn)工作。（15）每項作業(yè)完工后，及時清理施工場地，周轉(zhuǎn)材料及時返庫，做到工萬料盡，場地清潔。工程完工后，施工隊伍文明撤離。9.4.2職業(yè)健康保護措施1、易產(chǎn)生粉塵的材料在裝卸、搬運前先灑水濕潤，易產(chǎn)生粉塵的機械設備出入口安裝吸氣罩吸塵以免

69、灰塵在大氣中飄蕩。2、井下鑿巖作業(yè)采用濕式鑿巖，防止粉塵危害，作業(yè)人員按規(guī)定佩戴防塵口罩、安全帽等勞保用品，給作業(yè)人員定期發(fā)放勞動衛(wèi)生防護用品，保障勞動衛(wèi)生投入。3、鑿巖工、噴漿工等從事職業(yè)危害作業(yè)職工受到職業(yè)危害，檢查住院期間享受職業(yè)病待遇，衛(wèi)生行政管理部門對職業(yè)病防治工作，定期進行檢查，改善勞動條件，嚴格限定職業(yè)危害人員勞動強度，預防職業(yè)病的發(fā)生，保護作業(yè)人員的健康與安全。4、建立健全各種施工生產(chǎn)毒物作業(yè)操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，依靠技術(shù)進步，逐步實現(xiàn)無害化，全程序安全施工。用無毒工藝、材料代替有毒工藝、材料，從而改善作業(yè)條件和環(huán)境。5、機修等加工車間噪聲不得超過最高分

70、貝；設置飲水和洗手設備；有毒有害作業(yè)場所設立明顯的警示標志，禁止違規(guī)作業(yè)；實行有害作業(yè)場所定期監(jiān)督監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的影響人員健康的問題，提出改正意見，及時改善勞動條件。6、堅持“三級預防”和防治結(jié)合的原則，按照國家相關(guān)規(guī)定，及時對作業(yè)人員進行衛(wèi)生知識培訓、教育，提高自身保護能力，促進作業(yè)場所勞動條件改善，實現(xiàn)企業(yè)環(huán)境與職業(yè)的安全生產(chǎn)，文明施工，持續(xù)改進。9.5、冬雨季施工措施9.5.1進入冬季施工的工程項目，在進入冬季前應組織專人編制冬季施工方案，加強對車間、宿舍的供熱保溫。9.5.2安排專人進行氣溫觀測并作記錄，與當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，及時接受天氣預報，防止寒流突然襲擊。9.5.3做

71、好工地供水管道等保溫防凍工作，對加熱用的鍋爐進行試火試壓，對各種加熱材料、設備要檢查其安全可靠性。9.5.4根據(jù)實際工程量提前組織機具、化學外加劑和保溫材料進場。9.5.5做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試驗工作，提出施工配合比。9.5.6拌制混凝土時，砂、石水泥和水均應保持正溫，水的溫度控制在80攝氏度以內(nèi)，且骨料中不得帶有冰雪和凍團。9.5.7冬季施工時，砂、石的含水率要現(xiàn)場進行測定，及時調(diào)整水灰比及砂、石比例，鏟車及其他車輛進入料場前要把車輪上及鏟斗里的泥土等雜物清理干凈。9.5.8冬季施工，要采取防滑措施。大雪后必須將井口積雪清掃干凈?，F(xiàn)場火源，要加強管理，并有防爆、防煤氣中毒措施

72、。9.5.9做好排水明渠，有組織導流排水。場區(qū)道路和堆料場要采取硬化措施，做到雨季不陷、不滑、不存水。9.5.10各種機械設備要搭設防雨棚，防止雨水損壞機械。9.5.11現(xiàn)有井口標高低于歷史最高洪水位，要建立防洪防水專項措施方案，并在井口四周做好排水溝，并準備好排水設備，防止雨水灌入井下。9.5.12雨季井口附近應鋪設草氈以防滑到，積水、雜物及時清理干凈。9.6、預防措施及應急預案9.6.1、預防措施成立以項目經(jīng)理為首的抗突發(fā)性災害領導小組，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。成立青年抗災突擊隊，加強對全體施工人員的抗災知識培訓及自救、互救、抗險演練，做到呼之即來、來則能戰(zhàn)、戰(zhàn)則能勝。1）、及時找出潛在的產(chǎn)生

73、不合格的原因，針對原因采取預防措施防止?jié)撛诓缓细竦陌l(fā)生，以保證工程的質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)健康安全符合有關(guān)規(guī)定的要求；2）、公司有關(guān)職能部門、項目部根據(jù)施工進度、檢查驗收、回訪服務、管理體系運行檢查、內(nèi)外審核中發(fā)現(xiàn)的潛在不合格，分析產(chǎn)生的原因制定預防措施；3）、根據(jù)工程的實際情況和特點，項目部在制定施工方案時，對有嚴格要求的特殊工程工藝，要有針對性的預防措施，由安全、技術(shù)、質(zhì)量和環(huán)保人員編制作業(yè)指導書；4）、公司和項目部根據(jù)國家工程質(zhì)量監(jiān)督檢查的方針政策、有關(guān)技術(shù)標準及施工規(guī)范，對常見的問題、不合格和潛在不合格的趨勢進行分析后，制定保證措施；5）、項目部每月召開一次質(zhì)量、環(huán)保、職員健康安全評審會，有

74、項目經(jīng)理主持，有關(guān)技術(shù)人員和職能人員參加，對工程中出現(xiàn)的潛在不合格進行分析并通報措施的實施情況；6）地表配50KW發(fā)電機作為應急電源，供安全梯、穩(wěn)車使用，在緊急情況下人員乘坐吊籃利用5噸穩(wěn)車從井下升井至地面。避災線路示意圖見附表。9.6.2、其他措施工程施工中可能出現(xiàn)不利于正常進度完成的是：1、可能出現(xiàn)軟弱巖層、斷層破碎帶等特殊情況:若平巷可能遇到軟弱巖層、斷層時，掘進和支護作業(yè)要更改原有的施工方案，改用短掘短支，掘進循環(huán)進尺不宜超過1.20m，每班緊接臨時支護作業(yè)，臨時支護可選用掛網(wǎng)噴射混凝土，確保軟弱巖層不再與空氣接觸，減輕地壓對平巷施工的影響。2、巷道片幫：加強地質(zhì)及水文地質(zhì)工作，盡早判

75、斷不良地層的位置與形態(tài)。認真擬訂在不良地層中施工的方法及措施，準備充分的材料與器具；在不良地層中掘進，認真選擇爆破方法嚴格控制炸藥量，選擇合理的支護形式，及時進行支護工作。嚴格操作規(guī)程、交接班和安全檢查等制度，及時處理陷患；施工中應經(jīng)常注意觀察地壓變化，加強幫板管理預防巷道片幫。3、井下作業(yè)高溫：為防止因井下高溫導致事故發(fā)生，項目部成立井下高溫防治領導小組，層層落實責任，加強防暑降溫工作領導，專人負責，做好防暑降溫和預防中暑知識的宣傳，嚴格按國家有關(guān)高溫作業(yè)衛(wèi)生標準進行防暑降溫隱患排查，安全科進行督察和檢查。并根據(jù)礦井地質(zhì)及安全生產(chǎn)情況，制訂出臺了十項安全技術(shù)措施： 1）用水隔熱。定期對主要巷

76、道、生產(chǎn)區(qū)域主要采用灑水降溫，來吸收井下各個掘進工作面的熱量，進一步降低井下各地點的溫度。 2）通風降溫。主要采用通風方式降溫，提高風速可以提高空氣冷卻能力；井下獨頭作業(yè)采用機械通風，各作業(yè)面采用混合式通風；嚴格按照金屬非金屬安全規(guī)程對各個工作面配風，確保工作面溫度符合金屬非金屬安全規(guī)程規(guī)定。采用局部通風機供風的作業(yè)地點，要采取一切可能的方法降低吸入口的空氣溫度，加強局部通風機、風筒的維護和管理，確保局部通風機正常運轉(zhuǎn)，出口風量滿足要求。 3）控制機械、爆破、地下溫水等熱源：井下內(nèi)燃柴油設備要采取空氣凈化措施，避免使用低效率機械等；井下爆破產(chǎn)生的熱量，為了免受其影響，通常采取將爆破時間與井下人

77、員的工作時間分開；及時排干各巷道的積水，減少地下溫水熱量的散發(fā)。4）定期對井下進行溫度普查，確保各個作業(yè)地點溫度符合金屬非金屬安全規(guī)程規(guī)定。定期普查礦井通風系統(tǒng)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，加強各地點隱患的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理。5）供給飲料和補充營養(yǎng)：高溫作業(yè)工人應該補充與出汗量相等的水分和鹽分，飲水方式以少量多次為宜；適當增加高熱量飲食和蛋白質(zhì)以及維生素和鈣等，在各中段井口馬頭門放置冰柜，存放井下作業(yè)人員飲水和飲料，進行降溫。6）加強個人防護。狠抓安全教育，深刻認識熱害的危害，提高自我保護能力。井下作業(yè)面溫度超過安全規(guī)范要求的溫度，必須停止作業(yè)，待采取降溫措施后再生產(chǎn)。7）進行醫(yī)療預防。對高

78、溫作業(yè)工人應該進行體格檢查，凡有心血管系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、血管舒縮調(diào)節(jié)機能不全、持久性高血壓、潰瘍病、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、肝、腎疾病，明顯內(nèi)分泌疾病、中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、過敏性皮膚疤痕患者、重病后恢復期及體弱者，均不宜從事高溫作業(yè)。8）加強作業(yè)時間和崗位管理，對體弱職工合理調(diào)節(jié)，嚴禁連班。提高勞動生產(chǎn)率，減少勞動時間，降低勞動強度。并在井下高溫施工地點配備壓風自救裝置。9）加強溫度監(jiān)控。為職能部門人員配備溫度計，保證測溫的準確性。4、加強防火，材料庫、木廠等各車間及職工宿舍配制滅火器材。5、冬季施工在井口周圍采取防凍、防滑措施。6、掌握當?shù)氐乃馁Y料，了解歷史最高水位，編制雨季施工防洪措施，

79、配備足夠的防洪材料，如塑料紡織袋、鐵鍬、木樁、運輸通訊工具、排水泵等。遇到洪水突發(fā)緊急動員抗洪救災，重點防止井筒、變電所、絞車房等重要部位和設施被淹?，F(xiàn)有井口標高低于歷史最高洪水位，要建立防洪防水專項措施方案，并在井口四周做好排水溝，并準備好排水設備，防止雨水灌入井下。7、巷道施工時，加強對水文地質(zhì)資料的分析，如果工程過含水層，做到有疑必探，有水必注，先探后掘，施工中掘進每班都必須鑿鉆超深探水孔，采用YGZ90鉆機鑿探水眼，孔深至少5米以上，及時為施工工作提供基礎資料，并做好探水專項方案。完善井下排水系統(tǒng)，遇到突發(fā)性涌水設置擋水墻，并加大排水能力。8、大臨工程按當?shù)氐卣鹆叶冗M行抗震設計，并有避

80、雷接地。9.6.3、應急預案確定存在的事故和緊急情況并對其進行控制，以預防或減少可能伴隨的環(huán)境影響和職業(yè)安全健康事故。1）、為及時準確處理施工中可能發(fā)生的事故和緊急情況，公司制定了“事故應急救援預案”，建立“應急準備與響應網(wǎng)絡”。項目部制定相應的“事故應急預案”并設“應急救援領導小組”，應急小組由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負責人、生產(chǎn)隊長、安全員、其他管理人員等人組成，人員分工明確職責清楚。詳細見附圖表：應急救援領導小組網(wǎng)絡圖。2）、項目部應急救援小組每半年進行一次業(yè)務學習和訓練，增強自防與自救能力，重要崗位應有針對性的培訓考核，以預防員工不安全行為的發(fā)生。3）、各應急場所有：豎井、電氣作業(yè)、電氣

81、焊工作業(yè)、井下炮頭加工點、倉庫油庫、壓力容器、高空作業(yè)、車輛作業(yè)以及井巷作業(yè)中的防水、防片幫與防爆炸等；4）、項目部應根據(jù)作業(yè)場所存儲的危險品源及物品類別、數(shù)量、品種和環(huán)境安全等情況，配備數(shù)量足夠種類相適應的應急器具，如報警系統(tǒng)、滅火器具、應急照明、電話等，并保持作業(yè)場所的安全通道暢通無阻，滅火器材要定期進行檢查更換；5）、項目部在接到或發(fā)現(xiàn)報警后，由當班領導立即組織應急救援小組按事先制定的應急計劃進行自救，若事態(tài)嚴重難以控制和處理時，應在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊伍求助；6）、項目部應急救援小組辦公室負責緊急事務的聯(lián)絡工作，明確聯(lián)絡地址和電話，確保信息暢通；7）、在急救過程中采取“先人后物”的原則，依次進行：切斷電源、可燃氣、液體的輸送，防止事態(tài)擴大；疏通事發(fā)現(xiàn)場道路保證救援工作順利進行；密切配合專業(yè)救援隊伍進行急救工作。第十章 保修與服務我公司的質(zhì)量方針是“恪守合同承諾，苛求工程質(zhì)量，為用戶提供滿意的建筑產(chǎn)品和服務”。工程竣工后，我公司將嚴格按照質(zhì)量方針規(guī)定，履行合同承諾，對工程進行回訪和服務，聽取業(yè)主的意見，履行保修期職責，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，我公司承諾，三天內(nèi)趕到現(xiàn)場，及時處理有關(guān)問題，給業(yè)主一個滿意的答復。