1、第一章 綜合說明一、工程簡介（二)、編制依據（三)、編制原則1、安全第一的原則2、優質高效的原則3、方案優化的原則4、確保工期的原則5、科學配置的原則6、合理布的原則（四)、編制范圍（五）、現場條件（六）、氣象（七)、施工現場平面布置情況第二章 主要施工機械設備材料、人員計劃一、組織機構：二、施工組織及任務劃分：三、項目經理部組織機構圖四、主要施工機械設備、儀器五、勞動力、材料計劃表第三章 施工進度計劃一、施工進度安排的總體原則：二、工期安排第四章 主要分部分項工程施工方案及方法1施工測量一、人員組成二、儀器工具的配備三、建筑物定位引測路線四、永久性控制樁（坐標及高程)的埋設2展廳工程施工一、

2、沉管灌注樁施工二、基礎土方及樁頭處理三、基礎承臺及地梁施工四、基礎及室內回填土施工五、磚砌體施工六、砼梁、板施工七、鋼結構施工八、裝修工程九、水電安裝工程第五章 主要技術組織措施一、質量保證措施二、工序協調措施三、施工安全保證措施四、現場文明施工措施五、施工現場環保措施六、施工現場維護措施七、項目的回訪與保修八、地下管線、地上設施、周圍建筑物保護措施九、冬、雨季施工措施第六章、趕工措施(一）、施工計劃管理（二）、施工組織管理（三）、施工技術對工期的保證（四)、良好外圍環境對工期的保證:第一章 綜合說明一、工程簡介本工程位于XX，建筑面積5622。75M2,鋼結構三層,內設夾層，檐口高度15。9

3、0M。鋼筋砼沉管灌注樁承臺基礎,樁長19.6M，樁徑450mm，C25砼。外墻采用復合鋁板內加80mm厚超細玻璃棉保溫,內墻采用150mm厚輕鋼龍骨石膏板.普通辦公采用地磚地面,展廳、會議廳、走道采用花崗巖樓地面，衛生間及其前室采用防滑地磚樓地面。室內頂棚衛生間采用鋁合金龍骨金屬板吊頂，辦公及管理用房、服務用房走道及門廳做鋁合金龍骨金屬吸音板吊頂。內墻面除衛生間及其前室采用瓷磚貼面外，其余房間均為乳膠漆墻面。外墻面及裝飾柱面采用銀白色鋁板及玻璃幕墻裝飾面。外檐門窗采用稀土鋁合金門窗，外檐窗采用單槽雙玻窗，內檐門窗采用稀土鋁合金窗。本工程由XX設計,計劃于2002年12月31日開工，2003年6

4、月30日竣工，工期180天，工程質量達到優良標準.（二)、編制依據1、XX規劃建設展覽館工程施工招標招標文件。2、業主提供的該工程招標圖紙及工程量清單.3、招標文件提供的編制標書的有關資料。4、國家現行設計規范、施工規范、驗收標準及有關文件。5、招標期間招標單位與投標單位所有來往的函件及補遺資料。6、我公司對施工現場實地勘察、調查資料.7、我公司積累的成熟技術、科技成果、施工工法以及多年來從事同類工程的施工經驗。8、我公司可調用到該工程的各類資源。（三)、編制原則1、安全第一的原則在施工組織設計的編制中始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，在安全措施落實到位,技術方案可靠,確

5、保萬無一失的前提下組織施工。2、優質高效的原則加強領導,強化管理，優質高效。根據我們在施工組織設計中明確的質量目標，貫徹執行ISO9002質量體系標準，積極推廣、使用“四新”技術,確保創優規劃和質量目標的實現.施工中強化標準化管理，控制成本，控制工程造價。3、方案優化的原則科學組織，合理安排,優化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設計編制中，對該工程的施工等關鍵項目和關鍵工序進行多種施工方案的綜合比選，擇優選用最佳方案。本施工組織設計對鋼結構工程進行了重點闡述。4、確保工期的原則根據業主對本合同段的工期要求,編制科學的、合理的、周密的施工方案,合理安排進度,實行網絡控制，搞好工序銜接

6、，實施進度監控,確保實現工期目標，滿足業主的要求.5、科學配置的原則根據該工程的工程量及各項管理目標的要求，在施工組織上實行科學配置，選派有施工經驗的管理人員,上場專業化施工隊伍，投入高效先進的施工設備，確保流動資金的周轉使用，建設資金做到專款專用。選用優質材料，確保人、財、物、設備的科學合理配置。6、合理布的原則根據該工程工程的任務量和管理目標的要求以及施工區間狹窄、人、車流量大的特征，在臨時設施的布置等施工準備上,本著避免干擾、就近布置、方便使用、優化設置的原則，合理布置,滿足施工需要。（四)、編制范圍XX規劃建設展覽館工程施工招標文件所規定的施工圖內全部內容：樁基工程、主體工程、裝修工程

7、等）。（五）、現場條件該工程施工現場道路暢通、場地平整,臨時用水、用電到位，已具備開工條件。（六）、氣象本工程施工期在2002年9月3日到2002年11月30日,雨水少，有利于施工安排，十一月份下旬進入冬季,施工時要解決好砼的抗凍問題,計劃在砼中摻加防凍劑。（七)、施工現場平面布置情況見施工平面布置圖第二章 主要施工機械設備材料、人員計劃一、組織機構：按項目法管理，成立以秦躍進為經理、陳伯軍為副經理、崔醒靈為總工程師的項目經理部,全面負責本工程的組織管理工作（該項目部具有豐富的類似工程施工經驗，且承擔了金元寶商廈、天津港電力公司綜合樓、天津港埠一公司叉車庫改造、天津開發區管委會商住樓、天津開發

8、區三萬平米通用廠房及樂意包裝廠房配套工程、中儲天津分公司鋼結構庫房、天津港保稅區物流中心鋼結構綜合樓、金鵬工業園型車間等）.項目部設七個部室：施工技術科：負責工程的施工調度、技術、測量.安質科：負責工程的安全，質量.試驗室：負責工程的全部試驗和檢驗。計劃科：負責工程計劃、統計,驗工計價。財務科：負責本工程的財務管理。保障科：負責工程的物資、設備保障。綜合辦公室:負責黨群、文秘、接待、治安等.二、施工組織及任務劃分：單位名稱任 務 劃 分人 數項目經理部負責本工程施工的全面管理工作。15人機械隊負責打樁、基礎土方開挖、回填土方及室外工程的機械施工。15人土建隊負責展廳的基礎鋼筋砼、主體土建部分及

9、室外土建部分施工。80人鋼結構安裝隊負責本工程鋼結構制作、安裝的施工。50人安裝隊負責本工程室內外的水電安裝施工。30人三、項目經理部組織機構圖項目經理部（15人）經理副經理總工施工科5人計劃科部2人安質科部2人試驗室室2人保障科部2人財務科部2人綜合辦公室2人水電安裝隊土建隊機械隊鋼結構隊四、主要施工機械設備、儀器主要機械設備根據生產能力大于進度指標的要求，設備功能全面滿足工程需要的原則，考慮到本工程質量標準高、要求嚴、計劃上場機況好的大型設備，參見主要機械設備。主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力備注1挖掘機W4-60C2日本199711

10、81。5m32自卸車CQ30010日本199621016T3鋼筋彎曲機CWB401中國19997。54鋼筋切斷機CQL3201中國19987。55鋼筋調直機Q74-81中國19987。56鋼筋對焊機VN1-501中國19977.528mm7電焊機BX-50010中國1998208空壓泵0。9M310北京19977。50.9M39砼振動棒HZBX-5050北京19982。410電動套絲機BT-R41中國1997511電動打夯機HW6040中國19962.412平板振動機PZ-504中國19982.413園盤鋸MJ2352中國19997.514卷揚機5-6T1中國1998205T15砼運輸車10日

11、本199816砂漿攪拌機1中國19980.4M317吊車2日本199818載重汽車2中國199819壓路機4中國199920灑水車2中國199821推土機5中國199822裝載機5中國199923平地機1中國199924砼激光振平機1美國200225砼抹光機10美國200226瀝青砼攤鋪機1中國200127砼輸送泵車1德國199928砼拌合站1美國1999場外30沉管灌注樁機2中國200031ESAB型鋼組合焊機800*25002瑞典199925ESAB漢考克數控切割機Max150MN301德國199826拋丸機1德國19995000噸/月27七輥校平機W43-30*30001德國200028

12、油壓機630噸1中國199929無損探傷儀2中國2000309M刨邊機B81120A1中國199931ESAB立式焊接工作站200040001瑞典1999五、勞動力、材料計劃表1 勞動力計劃表工 種 名 稱數 量進 場 日 期備 注機械工152002年12月31日砼 工202002年12月31日鋼筋工152002年12月31日焊 工102002年12月31日瓦 工152002年12月31日管道工102002年12月31日電 工102002年12月31日油漆工152002年12月31日普 工422002年12月31日測 工42002年12月31日實驗員22002年12月31日起重工32002年1

13、2月31日木 工142002年12月31日合 計1752主要材料計劃表材 料 名 稱單 位數 量進場計劃C10商品砼M31528根據進度，逐月進場C20商品砼M3300根據進度,逐月進場C25商品砼M35185根據進度，逐月進場機 磚千塊41根據進度，逐月進場白 灰T1990根據進度，逐月進場素 土M330000根據進度，逐月進場木 材M356根據進度，逐月進場鋼 筋T550根據進度，逐月進場石屑M31800根據進度，逐月進場粗粒式瀝青砼T3099根據進度,逐月進場細粒式瀝青砼T1068根據進度,逐月進場第三章 施工進度計劃一、施工進度安排的總體原則：1、施工準備階段逐一核實施工圖、現場情況，

14、做好原材料試驗鑒定工作,從源頭把好質量關。本工程砼均采用商品砼.2、及早安排承臺及地下工程的施工，各種材料盡快進場，確保工期.3、精心組織、合理安排，確保按期完成工程任務。二、工期安排本工程總工期安排180天，其中施工準備工作安排5天，打樁計劃30天完成（外括養護期)，基礎鋼筋砼施工計劃安排40天,鋼結構安裝安排20天，鋼結構制作與打樁及基礎工程施工同時進行,不單獨占用工期，主體土建工程計劃安排20天(外括砼養護期），室內外裝修及水電安裝計劃安排60天。竣工清理及資料整理5天。廠房內的砼采用商品砼，全部摻用砼早強劑，以提高砼強度等級,使7天的抗壓強度等級達到28天的抗壓設計標準要求，使鋼結構的

15、安裝和其它工程的施工能提前進行，減少因砼強度的問題對其它分部分項工程進度的影響。冬期施工的砼摻加防凍劑，保證砼的施工質量.各主要分部分項工程形象進度見施工進度表.第四章 主要分部分項工程施工方案及方法1施工測量一、人員組成選派業務精、責任心強、經驗豐富的專業人員，組成放線組,負責坐標核算、建筑物定位、標高引測及基礎、主體施工中測量放線，負責儀器的使用和保管。二、儀器工具的配備名 稱規 格數 量全占儀1臺經緯儀J22臺水準儀S34臺鋼尺50M10把拉力計15Kg4個溫度計2個塔尺鋁5M2個鋁三、建筑物定位引測路線根據規劃部門給定的樁點坐標，將建筑物引測定位于精確位置上.四、永久性控制樁（坐標及高

16、程)的埋設為確保在施工中重復測量的精度，在建筑物定位復測無誤后，即將控制樁做好，位置應選擇在遠離基坑,又能通視的地方，同時做好防護，以備長期使用，水準點只引測一個，作為控制高程的依據.2展廳工程施工施工程序：平整場地樁基施工基礎土方開挖及樁頭處理澆注C10砼墊層承臺地梁鋼筋綁扎承臺地梁模板支立及預埋螺栓固定承臺地梁C25砼澆注承臺地梁砼養護、拆模基礎及室內回填土鋼結構柱、梁吊裝墻板下磚砌矮墻施工樓地面基層施工圍護墻板、屋面板施工室內外地面、墻面、頂棚及水電安裝施工。本工程砼均采用普通水泥泵送商品砼。為保證工程工期，計劃在砼中摻加早強劑提高砼的強度等級，提高砼的早期強度，使砼7天抗壓強度達到10

17、0以上，同時根據我公司以往施工經驗，樓板及地面砼施工在墻板及屋面板施工前完成，以免造成砼泵送砼施工困難，影響工程進度。樓板及地面砼施工完成后5天即可進行墻板及屋面的施工。一、沉管灌注樁施工(一）概況本工程沉管灌注樁共計321根，樁長19.6M，樁徑450mm，C25砼，計劃安排兩臺打樁機、六臺砼運輸車15天內完成,施工人員安排：鋼筋工15人，機械工10人。砼總方量1125.47立方米，鋼筋總量83。056T。砼采用商品砼，塌落度控制在1820之間。（二）施工工藝流程沉管灌注樁施工工藝流程圖(1）根據施工現場的實際情況安排平整場地，使施工現場基本平整,以便鋪設樁架走道，安裝樁架。（2)機械就位成

18、孔就位時，樁尖應對準樁中心，其位置誤差不得大于規范允許值，同時要保證樁尖與樁孔中心在同一鉛直線上,機械就位后應記錄就位情況，檢驗合格簽證后方可落錘成孔。（3)成孔A：吊起樁管，對準預先埋設在樁位上的預制鋼筋砼樁尖，壓入土中.在樁尖與樁管接口處,墊有稻草或麻繩墊圈，以作緩沖層和防止地下水的進入.B：錘擊沉管。檢查樁管與樁錘,樁架等在垂直線上，即可起錘沉樁.先用低錘輕擊，觀察無偏斜后，才正式施打,直到符合設計要求深度。 (4)鋼筋籠的制作與吊放 鋼筋籠的制作 制作鋼筋籠時所選用的鋼材應符合設計要求的鋼號及規格，性能必須符合國標的規定，進廠時必須有出廠質量證明書或試驗告單，使用前要進行力學性能和化學

19、成分復驗及可焊性試驗,合格后方可使用。 鋼筋的加工在專門場地進行，鋼筋加工前應熟悉設計圖紙，按圖紙要求進行調直、配料、下料、彎曲成型。 制作成型的鋼筋籠，幾何尺寸要準確，整體順直，接頭和焊接應符合有關技術規范規定。為保證起吊鋼筋籠時不產生變形，制作時應考慮必要的加固措施。 鋼筋籠可分節制作，孔口接長，接長時相鄰主筋的接頭要錯開，本工程為減少孔口連接作業時間，在取得有關部門同意的情況下，擬采用冷擠壓連接新技術進行孔口連接.否則，將采用焊接方法連接.其搭接長度單面焊不小于10倍鋼筋直徑。施焊時最少由兩名焊工同時對稱進行。 鋼筋籠采用汽車吊吊放。鋼筋籠吊放前要設置好保護層厚度，在主筋外側加焊成形扁鋼

20、（504)，按鋼筋籠長度每2米處焊三個長50cm高5cm的鋼筋作鋼筋保護層，這樣可完全保證鋼筋籠的保護層厚度，避免了使用砼預制塊做保護層帶來的因下籠過程中預制塊損壞或脫落,造成鋼筋籠保護層露筋的現象。 鋼筋籠起吊時，應不少于兩個吊點，根據具體情況對鋼筋籠作適當加固,以保證在起吊時不變形。 放入孔內的鋼筋籠要固定在孔口，避免下步工序進行時鋼筋籠掉入孔內或上浮. （5)澆注水下砼 水下砼拌制前應選好砂、石、水泥、水，做到選料精良，做出符合設計要求的配比，并提出有關材料的物理、化學測試報告,經認可后方可使用。 水下砼的拌制嚴格按配比在具有自動計量裝置的砼拌合站進行,以保證計量準確，其和易性和塌落度要

21、滿足水下砼的灌注要求。 以設備先進，選料精良，計量準確來保證混凝土質量的優秀. 此工程屬隱蔽工程，施工時必須認真如實地做好上述各工序的施工記錄,特別是成孔和砼灌注記錄。嚴格執行檢查、簽證制度，各工序的銜接應特別緊湊，尤其是清孔后的各工序更應如此，盡量縮短施工時間. 灌注砼。檢查套管內無泥漿或水進入后，即可開始灌注砼。灌注砼時，邊拔管，邊錘擊,邊灌注砼土。在拔管過程中向樁管內繼續加灌砼,以滿足砼灌注量的要求。二、基礎土方及樁頭處理土方總量5708.52方，計劃安排2臺挖土機配以8人挖土，測量人員跟機抄測標高。機械挖土基底應預留100150MM安排人工清底。在承臺地梁基槽開挖后，鑿除承臺底面以上部

22、分砼樁頭，使樁頂達到設計標高。排水：本工程承臺底面相對標高2。15 m以上，為保證承臺鋼筋砼施工，基礎挖土時，在基礎四周設排水溝，寬30CM深20CM,且在基礎一只角外，設集水井一個,集中排水，用抽水機日夜抽水,保持坑內不積水,坑底土干燥.三、基礎承臺及地梁施工工程量：C10砼墊層79。551M3，C25鋼筋砼樁承臺365.19M3。人員：鋼筋工15人，砼工20人，木工14人,測工4人，實驗2人，普工20人。機械：砼運輸車4臺，砼輸送泵1臺.（一)鋼筋砼施工1、 水平及垂直運輸基槽上砼運輸采用砼運輸車送至施工點，用砼輸送泵輸送至模板內澆注。2、 砼墊層施工 基槽開挖好后，澆注砼墊層,砼墊層上表

23、平整度應滿足施工規范要求。3、 鋼筋工程原材應有出廠合格證，進場后送實驗收室復檢,合格后方可使用。下料時，核對鋼筋數量、規格型號是否正確。鋼筋按照設計要求制作施工,為減少鋼筋搭接造成部分鋼筋過密難于進行砼振搗，計劃對部分大直徑鋼筋采用現場對接，并嚴格按照鋼筋焊接及驗收規范施工。對于承臺頂的鋼結構預埋螺栓應上下固定牢固，四周固定在模板上，保證其位置在施工過程中準確，設專人負責，澆注砼過程中隨時檢查其位置，若有移位現象應及時糾正，以免給鋼結構柱安裝帶來困難。4、 模板采用組合鋼模板，在組合鋼模時,用海棉條對板縫填堵,以防漏漿，影響砼的質量，模板卡具應安裝齊全。模板立好后注意檢查鋼筋保護層的墊塊，模

24、內有無雜物等.如有雜物應當即清除。經監理檢查驗收后，申請澆筑砼。模板表面必須刷脫模劑. 5、 砼采用商品砼,砼運輸車運至澆筑點，砼輸送泵送至模內.澆注高度超過2米，應用串筒下砼，嚴禁從高處自由落下。機械振搗.終凝后進行保濕養護.在砼澆注過程中，隨時檢測砼的塌落度,并做好砼的抗壓試塊，檢測砼的抗壓強度,確保施工質量。6、 砼澆注完成后，養護到一定強度后拆除模板。模板拆除時應注意對棱角部位的保護并及時涂刷養護劑養護砼.（二）基礎鋼筋砼工程施工質量保證措施1、鋼筋工程(1）進入施工現場的鋼筋按品種、規格不同分類堆放，底部用枕木墊起，按公司程序文件對鋼筋的力學性能和化學成分進行復試合格后方可進行鋼筋的

25、加工制作，并做標識，不合格的鋼筋必須立即運出工地。（2）鋼筋加工前應清除鋼筋表面的油污、灰塵、鐵銹、剝落的浮皮、粘著的混凝土塊等雜物。（3）鋼筋加工制作嚴格按照施工圖紙規范GB50204-92要求精心施工,成型的鋼筋堆放整齊，并做標識,禁止施工人員在其上來回踩蹋.（4）鋼筋保護層所用的砼墊塊，其強度必須與構件一致，不允許使用木材墊塊將鋼筋墊離模板。(5)鋼筋安裝嚴格按照施工圖紙和施工規范進行施工，其鋼筋節點應用無銹的鐵絲綁扎，綁扎時需用鉤子將鐵絲擰緊,并將綁扎鐵絲的自由端彎向內側。(6）鋼筋安裝完工后，組織有關人員進行檢查驗收,并辦理有關手續，合格后方可進行下道工序施工.2、砼工程（1）澆筑砼

26、所用的配合比必須經檢驗合格，并且經監理工程師驗收合格后,方可使用。（2）澆筑砼的配合比必須按照設計圖紙及規范要求進行設計，并經監理工程師認可方可使用。（3）澆筑砼前進行綜合檢驗，模板、鋼筋、預埋件以及模板內是否有雜物,以及是否符合設計圖紙和施工規范要求，并且經監理工程師驗收合格并辦理隱檢手續后方可澆筑砼。(4)澆筑砼所使用的計量器具，必須經計量檢定中心鑒定合格。（5）澆筑砼應連續進行施工，砼自由下落高度不得超過2米,澆筑高度超過3米應采取串筒或斜槽方法輸送砼,澆筑中不得發生離析現象.（6）砼振搗應快插慢拔，至砼表面無氣泡為止。(7)砼澆筑完畢終凝后,涂刷砼養護劑覆蓋養護.（8）砼中的預埋螺栓在

27、澆筑完畢后，再進行校正,防止由于砼振搗時產生的螺栓偏位現象。3、模板工程(1）對進入施工現場的模板必須經過挑選，無翹曲，無表面凹凸不平現象，按不同的規格碼放整齊并做標識。(2)模板必須經過模板設計來滿足承載力,剛度和穩定性的要求，保證各部分的形狀尺寸和相互位置的準確。（3)模板在安裝時相鄰模板的U型卡必須卡滿、卡緊，模板縫隙用海棉條填塞,保證澆筑砼的不漏漿，模板支撐時，圍柃與模板無間隙，防止模板發生變形,隨時進行檢查.(5）本工程預埋螺栓較多,施工時要固定牢固，澆筑砼前進行檢查,澆筑后未達到終凝前還要進行一次復核，保證螺栓的位置及標高準確。（6）在施工中按照圖紙對孔、洞、槽、預埋件、預埋管、螺

28、栓等埋設位置進行檢查，以保證其準確性，并經技術復核無誤后方可進行下道工序施工.(7）模板拆除A、非承載模板：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模面受損壞后，方可拆模。B、承載模板：混凝土強度必須滿足GB5020492施工規范經過試塊試壓符合施工規范相應條款后方可拆除。C、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。(8）澆筑混凝土時要派專人隨時對模板進行檢查，防止模板變形。四、基礎及室內回填土施工基礎承臺地梁砼拆模后即進行基礎及室內土方回填，先回填基礎土方，后回填室內土方。基礎土方回填應分層回填、分層夯實,每層不得大于20cm。室內土方回填應分部回填,每層厚度不大于15CM，計劃用

29、小型壓路機對壓實,為保證不破壞承臺砼,承臺周圍50cm范圍內用電動夯實機夯實。五、磚砌體施工工程量：磚砌體25.97M3.人員安排：瓦工10人，普工15人，測工2人，實驗1人。1。材料要求(1）磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證。（2）水泥：品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇，一般宜用325普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（3）砂：選用中砂,配制M5以下砂漿所用的含泥量不超過5%，M5以上砂漿用砂含泥量不超過3%，使用前應用5mm孔徑的篩子過篩。(4）摻合料:冬期施工應摻加防凍劑。2、操作工藝:（1）粘土磚必須在砌筑前一天澆水潤濕，一般以水浸入磚四邊1。5cm為宜，含水率為

30、1015%，常溫下施工不得用干磚上墻；雨季不得用含水率達到飽和狀態的磚砌墻;冬季在負溫下砌磚時磚可不澆水潤溫,但必須適當加大砂漿稠度。 （2）砂漿攪拌 砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為2，并宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于1。5分鐘。（3）組砌方法 砌體一般采用一順一丁（滿丁滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。 (4）選磚 應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚，敲擊時聲音響，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎和不影響外觀的內墻上。 （5）掛線 砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如為長墻幾個人共用一根通，中間應設置支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平,保證水平縫均勻一致、平直通順，砌一磚厚

31、混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎. （6)砌磚 砌磚宜采用一鏟灰、一擠揉的“三一”砌磚法.即滿鋪,滿擠操作法。砌磚時磚要放平,里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，做到“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度一般為10mm,但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證墻面豎縫垂直，不出現游丁走縫，當砌完一步架高時，應該每隔2m水平間距,在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線,以分段控制游丁走縫，在操作過程中要認真進行自我檢查，若出現偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在三小時內用完，水泥混合砂漿必

32、須在四小時內用完,并不得使用隔夜砂漿，并應隨手將舌頭灰刮凈。六、砼梁、板施工工程量：C25鋼筋砼樓板(180mm厚）512。64M2，鋼筋樓梯94.26M3.鋼筋砼梁工程量待定.鋼筋施工原材應有出廠合格證及試驗報告單,每捆鋼筋表面應有標志，進場應按爐號、批量、規格、型號、數量進行檢查，并按有關標準的規定抽取試件進行有關性能試驗，合格后方可使用。核對鋼筋的型號、直徑、形狀、數量與放樣的料單是否相符,發現不符及時糾正。水平筋搭接頭應錯開，雙層鋼筋網之間設置撐鐵來固定鋼筋間距,也可采用梯式支撐,用10鋼筋焊接，兩片之間加彎鉤，用8600。梅花樁布置，受力鋼筋全部綁牢，綁扣呈八字型。鋼筋綁扎時應注意負

33、筋要防止被踩下，施工時應及時采取有效措施加支撐，一定要嚴格控制負筋位置，不得給工程留下隱患.鋼筋分項一定要嚴格按設計要求和規范規定施工.砼澆注前辦理隱蔽檢驗.模板施工梁、板采用輕鋼模板配部分膠合板模板使用可適應梁板的不同變化，以加快模板施工速度，提高樓面板施工質量,梁板施工的模板支撐系統采用碗扣式腳手架配模板早拆支撐調整器,可減少模板的投入量，模板早拆支撐可使樓面模板調平方便快捷,模板的平整度可大幅度提高。另外在碗扣式腳手架施工中，我們將推廣采用“矩陣式”架體搭設新技術。在支撐架體中間留出縱橫通道,既可減少鋼管使用量,又可大大方便工人在架體通道內用手推車倒運，更加及時到位。砼施工視具體情況主體

34、砼采用梁、板一次澆筑成型的施工方法。（1)砼在灌注過程中,每天檢查砼坍落度不少于3次。（2）砼坍落度不符合要求的應及時處理，現場不得隨意加水。(3）砼澆注砼澆注均采用輸送泵車澆注.為了保護樓板鋼筋，必須支搭低位馬凳工作臺，人站在工作臺上操作。梁、板砼表面處理：砼振搗密實后，用刮尺刮平，木抹子搓平，嚴格執行二次抹平制度，二次抹平控制在砼收水前，以閉合砼表面收水裂縫。砼養護為保證砼結構的質量，待砼澆筑完畢24小時后，在其表面撒水養護，以防砼表面產生干縮裂縫.試塊的養護砼試塊制作完成后,及時送實驗室進行標準養護。(4）季節性施工措施 在高溫條件下施工，防止坍落度損失過快，在高溫天氣適當加入緩凝型外加

35、劑 。 冬季施工要加入適量的砼防凍劑。砼面層保護砼表面抹光終凝后，安排專人負責用砼養護劑養護砼，砼達到設計強度前不得踩踏，不得行駛車輛。砼達到設計強度后安圍護結構鋁板時,應對面層砼進行保護，保護方法是在地面面層以上覆蓋草袋,以免安裝彩板時，零件落到地面，砸壞已成型的地面.在水電管線及設備安裝時，腳手架底端應用膠輪，以免腳手架底端破壞砼地面面層。七、鋼結構施工鋼結構安裝施工分為兩步施工，待鋼筋砼承臺施工完成、養護7天后即進行鋼結構梁柱的施工。墻板及屋面板待零層板施工完成后7天再安裝。（一）施工準備1 施工圖紙及其它技術文件齊全.施工圖已經過會審.2 技術人員已向有關工作人員進行技術交底。3 材料

36、齊備，勞動力安排合理。4 預制現場應具備滿足施工要求的平臺,半自動切割機、起重機、電焊機、噴砂設備等生產設備、設施。施工現場道路暢通、場地平坦、電力滿足要求。5 參加施焊的焊工必須有相應崗位合格證，特殊工種必須持證上崗。6 制作、安裝和質量檢查所用的鋼尺等檢測器具應具有相應的精度,并應檢定合格。7 安裝前，基礎已交接并驗收合格。（二）鋼結構施工流程 放樣、號料、切割 材料矯正 型鋼組焊 構件組裝 施工準備材料檢查構件制作焊接 制孔 磨擦面加工 防腐 構件驗收 基礎交接 安裝 柱、梁安裝或構件吊裝就位 找正、找平 驗收防腐 焊接 注:上圖中順序可視具體情況調整、交叉(三)材料檢驗1 鋼結構所用的

37、鋼材、配件以及焊接材料必須具有產品合格證或復驗報告.2 鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半。3 施工前，高強度六角頭螺栓連接應按出廠批號復驗扭矩系數，其平均值和標準偏差應符合施工規范中的有關規定：扭剪型高強螺栓連接應按出廠批號復驗預拉力，其平均值和變異系數應符合施工規范的規定. （三)鋼結構的制作及驗收1 放樣、號料及切割1.1放樣平臺應平整，允許偏信差為5MM,鋼板表面不得有焊瘤和污物。1。2放樣和號料應預留切割、機械加工及焊接收縮余量。1.3放樣工作完成后，對于重要的構件應經質檢部門檢查合格后方可制作樣板，制成的樣板除自檢外，應經質檢部門復驗確認，方可號料。2

38、矯正和成型2.1碳素結構鋼在環境溫度底于16度，低合金結構鋼在環境溫度低于12度時，不得進行冷矯正和冷彎曲。2.2矯正后的鋼材表面,不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0。5MM.2。3彎曲成形的零件應采用弧型樣板檢查。當零件弦長小于或等于1500MM時，樣板弦長不應小于1500MM，成形部位與樣板間隙不得大于2.0MM。2。4當零件采用熱加工時，應注意加熱溫度，對于低合金結構鋼還應注意冷卻速度不宜太快。2。5鋼材矯正后允許偏差應符合施工規范的規定。3制孔及摩擦面的處理3.1制孔應采用機械法，嚴禁氣割成孔。3.2螺栓孔邊緣不應有裂紋、毛刺和大于1MM的缺棱。3。3螺栓孔的類別由設計決定，并

39、滿足相應精度等級。3。4螺栓孔孔距的允許偏差應符合下表的規定項 目允 許 偏 差50050112001201-30003000同一組任意兩孔間距1.01.5-相鄰兩組的端孔間距1。52。02。53。03.5螺栓孔的允許偏差超過上述規定時,不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質相匹配的焊條補焊后重新制孔。3.6高強螺栓摩擦面的清理方法可采用打砂處理或砂輪打磨。3。7當采用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨范圍不應小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向宜與構件受力方向垂直。3。8處理好的摩擦面不得有毛刺、焊疤或污損等。3。9高強螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數應符合設計要求.4組裝4.1組裝前，零件、部件應檢查合格；連接接

40、觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50MM范圍內的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應清除干凈。4.2板材、型材的拼接，應在組裝前進行；構件的組裝應在部件組裝、焊接、矯正后進行。4.3組裝順序應根據結構型式，連接方法和順序等因素確定。4。4當采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材；對殘留焊疤應修磨平整。4。5接觸面應有75以上的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應小于25%，邊緣間隙不應大于0.8mm。4。6高強螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應采用試孔器進行檢查，并符合下列規定：當采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時,每組孔的通過率不應小于85%。采用比螺栓直徑大0。3mm的試孔器檢查時，通過率應

41、為100。4。7通過率達不到本標準4。6規定時，可按本標準3。5規定處理。4.8焊接連接組裝的允許偏差應符合下表的規定。焊接連接組裝的允許偏差項 目允 許 偏 差對口錯邊t/10且不大于3.0間隙1.0搭接長度5。0縫隙1。5高度2。0垂直度b/10且不大于2.0中心偏差2.0型鋼錯位連接處1。0其它處2。0箱形載面高度2.0寬度2.0垂直度b/200且不大于3。05。連接和固定5.1焊接：5.1。1已針對所焊接材料進行過焊接工藝和焊工考試；5.1。2焊材使用前必須按規定進行烘焙；5。1.3施焊前，焊工應復查焊件接頭質量和焊區的處理情況。當不符合要求時應經修整合格方可施焊；5.1.4角焊縫轉角

42、處宜連續繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm；5。1.5厚度大于50mm的碳素結構鋼和厚度大于36mm的低合金結構鋼，施焊前應進行預熱，焊后應進行后熱;5。1.7定位焊所采用的焊材，應與焊件材質匹配，厚度不宜超過設計焊縫厚度的2/3且不應大于8mm；焊縫長度不宜小于25mm，并應由持合格證的焊工施焊；5。1.8焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝方可處理；焊接完畢,焊工應清理焊縫表面熔渣及兩側飛濺物;焊縫外形尺寸應符合現行國家標準鋼結構焊縫外形尺寸的規定;5。1。11栓釘焊焊后應進行曲彎曲試驗檢查，檢查數量不應小于1；當用錘擊焊釘（螺柱）頭使其彎曲至30時，焊縫和熱

43、響區不得有肉眼可見裂紋；鋼結構焊縫質量等級由設計決定，其缺陷分級參照GB50205中表4。7。20規定。5.2螺栓連接：5。2。1由制造廠處理的鋼構件摩擦面,安裝前應復驗所附試件抗滑移系數；5。2。2高強螺栓連接的板疊接觸面應平整,當接觸有間隙時，小于1。0mm的間隙可不處理；1.03。0mm的間隙,應將高出的部分磨成1：10的斜面,打磨方向應與受力方向垂直；大于3。0mm的間隙應加墊板,墊板兩面處理方法應與構件相同;5。2.3安裝高強螺栓時,螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，穿入方向宜一致并便于操作，高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓；5。2。4高強螺栓的安裝應按一定順序施擰，宜由螺栓群中央按順序

44、向外擰緊，并應在當天終擰完畢；5。2.5高強螺栓的擰緊，應分初擰和終擰。對于大型節點應分為初擰、復擰和終擰；復擰扭矩等于初擰扭矩；5.2。6扭剪型高強度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計算;終擰應采用專用扳手將尾部梅花擰掉;T0=0。065PcdPc=P+P式中：T0 -初擰扭矩 （N.m） Pc-施工預拉力 （KN)P-高強螺栓設計預拉力 （KN)（設計給定） P -預拉力損失值（KN）宜取設計預應力的10%d -高強螺栓螺紋直徑（mm）高強大六角螺栓的初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%，終擰扭矩按下列公式計算；Tc=KPcdPc=P+P式中：Tc-終擰扭矩 (N。m）K -扭矩系數 (設計給定)5。2

45、.8高強度大六角螺栓施擰的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手在每班作業前后，均應進行校正,其扭矩誤差分別為使用扭矩的5%和3%;5。2.9構件的驗收：鋼構件外形尺寸的允許偏差應符合GB50205中附錄B的規定。（四）鋼結構的安裝1。基礎和支承面驗收1.1結構安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查，并應進行基礎檢測和辦理交接驗收。1。2鋼墊板面積應根據基礎混凝土的抗壓強度、柱腳底板下細石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓（錨栓）的緊固拉力計算確定。1。3墊板應設置在靠近地腳螺栓（錨栓）的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓(錨栓）應設12組墊板,每組墊板不得多于5塊。

46、1。4墊板與基礎面和柱底面的接觸面的接觸應平整、緊密，當采用斜墊板時,其疊合長度不應小于墊板長度的2/3，二次灌漿前墊板間應焊接固定.2。安裝:2.1將同一安裝單元柱腳板的標高、水平度找好后,將地腳螺栓(錨栓)把緊到規定值。2.2柱安裝時，應沿0、90兩個方向用徑緯儀找垂直度。每節柱的定位軸線應從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。2。3鋼結構的安裝中，嚴禁強行組對。2.4鋼結構的柱、梁、屋架、支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行校正、固定，不應在未經找正的構件上繼續安裝。2。5鋼結構安裝校正時，應根據風力、溫差、日照等外界環境和焊接變形等因素的影響,采取相應調整措施。2.6利用安裝

47、好的鋼結構吊裝其它構件、設備時，應進行強度和穩定性驗算，必要時應采取加固措施。2。7鋼結構未作永久性固定，則柱腳底板不得進行二次灌漿。2。8鋼結構安裝的允許偏差應符合GB50205中附錄C的規定。（五）質量檢驗1.鋼結構制作、安裝完畢后，依據GB50221的規定，應分別進行分項、分部和單位工程的質量評結果應滿足設計文件或合同要求。2.鋼結構質量評定用表見GB50221中附錄A附錄F.（六）施工安全措施1。施工人員必須牢記“安全第一、預防為主”的方針，堅決杜絕一切麻痹思想和僥幸心理.2。進入現場的施工人員必須戴安全帽,高空作業（2m以上）系掛安全帶，并按規定辦理“登高作業許可證”，班前班中嚴禁飲

48、酒。3.電焊工、電工作業應穿絕緣鞋，其它工種穿防滑鞋。4.現場邊角余料應及時清理，成品或半成品均應放一安全地帶.5.電器設備應由專職電工接、拆線路，其他人員嚴禁私自拆線路.6。起重工作業應按有關規定執行，吊裝作業時由一至兩名起重工指揮吊裝機械,其他人員嚴禁指揮吊裝機械。（七)墻板、屋面板的安裝板材、型材進廠后應進行檢查，成板放置時，要抬高架空，使下部空氣流通，禁止人在材料上行走。板材切割要采用等離子切割機或多頭火焰切割機。鋼板件的螺栓孔宜采用鉆成孔,高強度螺栓孔宜采用鉆模鉆成。板材搬運時，要先抬高再移動，板面之間不得互相磨擦。在屋面上施工時，要采用安全繩、安全網等安全措施。搬運薄板應戴手套，板

49、邊要有防護措施,不得在未固定牢靠的屋面板上行走。面板的接縫方向應避開方向視角。當主風向明顯時，應將面板搭接邊朝向下風方向.壓型板的縱向搭接長度應能防止漏水和腐蝕，可采用200250mm。屋面板搭接處均應設置膠條，縱橫方向搭接邊設置膠條應連續。膠條本身應拼接.檐口的搭接邊除膠條外，尚應設置與壓型鋼板剖面相應的堵頭。八、裝修工程乳膠漆墻面工程量：乳膠漆墻面2016.93M2。人員安排：油漆工15人，普工15人。施工程序:墻面批嵌局部修補清掃刷底面處理劑第一道面涂第二道面涂。a、在刷內墻乳膠漆前，先在內墻面石膏板上刮膩子找平。b、涂料施工應墻面在刮膩子找平全部完工并經驗收合格后進行。c、根據裝飾設計

50、的要求，確定涂料工程的等級和涂飾施工的涂料材料，并根據現行材料標準，對材料進行檢查驗收。d、要認真了解施工涂料的基本特性和施工特性。e、了解施工涂料對基層的基本要求，包括基層材質材性、堅實度、附著能力、清潔程度、干燥程度、平整度、酸堿度（PH值）、膩子等，并按其要求進行基層處理.f、涂料施工的環境必須符合涂料施工的環境要求。環境溫度不能低于涂料正常成膜溫度的最低值,相對濕度也應符合涂料施工相應的要求。g、涂料的溶劑(稀釋劑）、底層涂料、膩子等均應合理地配套使用，不得亂配套。h、涂料使用前應調配好。乳膠漆涂料的施工，應根據施工方法、施工季節、溫度、濕度等條件調整涂料的施工粘度或稠度。在整個施工過

51、程中,涂料的施工粘度應有專人負責調配，不應任意加稀釋料或水.施工粘度或稠度必須加以控制，使涂料在施涂時不流墜、不濕刷紋.i、所用涂料在施涂前及施涂過程中，必須充分攪拌，以免沉淀，影響施涂作業和施工質量。j、涂料施工前，必須根據設計要求按操作規程或標準試做樣板或樣板間，經質檢部門鑒定合格后方可大面積施工。樣板或樣板間應一直保留到竣工驗收為止。k、刷涂順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面。涂飾面為垂直面時，最后一道涂料應由上向下刷。l、全部涂刷完畢，應再仔細檢查一遍，看是否全部刷勻刷到、有無流墜、桔皮或皺紋，邊角處有無積油。如果有，應及時進行處理。m、刷涂施工質量要求：刷涂施工要求涂膜厚薄

52、一致、平整光滑、色澤均勻。施工操作中不應出現流掛、皺紋、漏底刷花、起泡和刷痕等弊病.n、涂料工程施工完畢，應注意保護成品。保護成膜硬化條件及已硬化成膜部分不受玷污，其它非飾涂部位的涂料必須在涂料干燥前清理干凈。吊頂工程1、工程量：金屬板吊頂3696。52M2.人員安排：計劃安排30人施工。2、材料準備：（1）根據設計要求確定吊頂是上人吊頂還是不上人吊頂，從而決定鋁合金龍骨的規格、數量，并備齊中龍骨、小龍骨及配件。(2)按設計要求選用金屬吸音板材，并驗收使其符合設計要求及材料驗收標準。3、 機具準備:拉鉚槍、電動自攻鉆、快裝鉗、無齒鋸或電動剪、板鋸、手電鉆及山華鉆頭，安全多用刀。(1)操作程序：

53、彈標高線底面劃吊頂分格線固定吊桿安裝龍骨按標高線調整大龍骨大龍骨底部彈線（拉線）固定中、小龍骨安裝金屬吸音板清理.（2)施工要點:a、根據設計的吊頂高度在墻上放線，其水平允許偏差5毫米。b、吊桿安裝：吊桿的選擇：一般地鋁合金龍骨選用吊桿可依據標準圖，輕型吊頂選用6，中型、重型選用8。如果設計有特殊要求與驗算確定荷載較大,則需經結構設計。依據設計或標準圖確定吊點間距，一般不上人吊頂間距12001500毫米，上人吊頂間距9001200毫米。吊桿的固定:對于現澆混凝土頂板可在結構施工時預埋吊桿或預埋鐵件，使吊桿與鐵件焊接。吊桿安裝時，上端應與埋件焊牢，下端應套絲，配好螺帽，端頭螺絲外露不小于3毫米.

54、c、龍骨安裝：大龍骨用吊掛件與吊桿連接，擰緊螺絲卡牢，用連接件接長。安裝好以后要進行調平，考慮吊頂起拱高度,不小于房間短向跨度的1/200。中龍骨用吊掛件與大龍骨固定.中龍骨間距依板材尺寸而定.當間距大于800毫米時，中龍骨間應增加小龍骨，其應與中龍骨平行，并用吊掛件與大龍骨固定，其下表面與中龍骨在同一水平面上。在板縫接縫處應安裝橫撐中、小龍骨,橫撐龍骨用平面連接件與中、小龍骨固定.最后安裝窗簾等處的角鋁龍骨。d、金屬吸音板板材固定固定金屬吸音板可用自攻螺絲直接將其與龍骨固定。釘頭應嵌入板面0.51毫米。自攻螺絲用525或535十字沉自攻螺絲釘。樓地面施工工程量：地磚地面、花崗巖地面共計428

55、4M2.人員安排:計劃安排25人施工。1、施工準備(1）石膏板墻面安裝完，并彈好+50厘米水平線；地下管線、排水溝等已做好，排水坡度符合要求。(2）材料準備貼面材料：符合設計要求的材質，合格的規格、品種及花色;水泥：425號普通水泥及白水泥；砂：中（粗)砂；（3）機具準備主要機具及工具有砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、沖擊鉆及木抹子、陰陽角抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線線墜。2、操作程序（1）衛生間：基層處理貼灰餅、沖筋做找平(坡)層做防水層抹結合層砂漿鑲貼防滑地磚勾縫（擦縫或嵌縫)清潔養護.（2）其它房間室內地坪：基層處理貼灰餅、沖筋墊

56、層抹結合層砂漿鋪面勾縫（擦縫或嵌縫）清潔養護.3、地面面層分層做法及操作要點:（1）基層為混凝土樓地面，又比較光滑，應進行鑿毛處理，鑿毛深度510毫米，鑿毛痕的間距為20毫米左右。基層表面殘留的砂漿、塵土、油漬等并用水沖洗地面.（2）彈線、定位：彈線時以房間為中心為交點彈出相互垂直的定位線，彈線定位注意事項：a、應距墻邊留出200300毫米作為調整區域；b、房間內外地磚品種不同,其交接線應在門扇下中間位置,且門口不應出現非整磚，非整磚應放在房間不顯眼的位置。（3）設置地面標準高度，按鋪面的工藝，較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。(4）鋪貼時，水泥漿應飽滿的抹于地磚北面,并用橡皮錘

57、敲實，并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正，同時即刻擦去表面的水泥漿。（5）鋪貼完養護2天以后，進行干水泥擦縫。將白水泥調成干性團，在縫隙上擦抹，使地磚縫內填滿白水泥，再將地磚表面擦凈。（6)花崗巖地面施工完成后,再進行拋光、打蠟。外墻面裝修工程施工工程量：外檐銀灰色鋁板4369。88M2，外檐銀灰色單反玻璃572。99M2,外檐銀灰色透明白玻璃1196。17M2，外檐銀灰色金屬格柵1037。95M2。人員安排:計劃安排40人施工。(1）裝飾材料加工 整個工程的加工必須根據設計圖紙以及有關工藝嚴格操作,設計圖紙應針對建筑設計施工圖進行核對，并且對已完成的或在建的建筑物進行仔細的復測，所有的設計圖紙

58、及關鍵的加工工藝應在加工以前得到專業設計審批部門的認可方能作為正式的施工圖.具體的加工分以下幾道工藝: a、下料：根據圖紙上規定的長度和數量進行下料。然后按各種規定，長度編號送往下道工序：b、劃樣:各種不同的型材，不同的長度送一至二根料。按加工構件圖上所標注的加工工藝，畫出每個需要機械加工的位置，方式和數量；c、機械加工：按構件樣品中所顯示的加工方式進行鉆銑，沖等機械加工:d、構件組裝：按組裝節點圖上位置固定構件。把各類零件安裝在所需位置，并使得各類構件拼接成組合件；e、裝飾材料加工:裝飾材料加工即裁切. 裁切：按設計圖表中的尺寸先大后小的順序進行栽切，然后磨邊. 鉆孔：按圖紙的尺寸打孔。(3

59、）安裝驗收 安裝是整個施工過程中最關鍵的一個環節,其質量優劣直接關系到整個工程甚至是整個建筑物的美觀和安全，所以在施工安裝過程中必須嚴格控制每個環節的操作工藝，才能保證外裝飾的總工程的質量達到優質的水平。安裝過程分以下幾個步驟 ：放線定位安裝埋件、安裝龍骨、安裝輔料、安裝面料、密封打膠。a、放線定位:根據建筑平面，立面對整個建筑物的立面進行測量。 b、安裝埋件:在結構施工中將龍骨埋件準確安裝于鋼結構構件上。 c、安裝主料：根據材料的編號，從下往上把每根主料安裝到建筑物上，在安裝過程中采用連接件和緊固件,將主料和預埋件連接在一起，焊接部們先點焊.當完成所有調整后再按要求焊牢，再焊接表面作好防銹處

60、理. d、安裝輔料：將橫向料和其他輔料用連接件直接固定在主料上.然后調整其水平和進出位置,再擰緊螺栓.并復核主料的垂直度. e、安裝面料：把面料板塊按序號從上到下安裝,調整垂直度和整體平整度,調整板塊之間的間隙。 f、密封打膠：首先將玻璃或型材表面的雜質清洗干凈，特別是一些建筑隊垃圾,然后遙水清洗需要打膠的表面，并用干凈的布把其表面擦拭凈，待其表面干燥后，按節點圖所示的方式,先在板塊的空隙處填審泡沫條。然后打膠。打膠的要點是實心實意。連續，并且注意接口處的美觀性，等密封膠完全固化后，清除溢出膠縫隙外的膠痕。（4)成品保護 a、所的構件加工完畢，經驗收合格后，按規格,類別進行裝箱，板與板之間采用

61、泡沫塑紙墊實。板的四棱角預先加工成半徑1MM圓弧，以防此碰撞時產生損壞。 b、裝入木箱的板材四邊要用木條及結對擴螺栓固定。不使其移位后造成損失，對于異形構件，采取多面加固的辦法。尤其使空腹及 陷部分用木塊鑲墊，防此震動面損壞。 c、為了減少裝拆次數，材料到現場后,按照箱體材料編碼的工程部位，與料單對照查詢，使該箱材料一次拆箱至安裝位置。 d、在安裝過程中,操作人員須清理完工后的板面，尤其是周邊縫道產生的污染物及外界帶來的污垢。 e、安裝完畢后嚴禁用撞擊或硬物刮擦產品。九、水電安裝工程 (一)給、排水及消防管道工程（1） 管道設備安裝步驟a 制作預埋鋼性、柔性及普通型套管，支架預埋件。b 按圖紙

62、要求做好土建施工部位的本專業預埋.c 管材、設備進場,并做好質量檢查和驗收。(2）主體管道施工a 管道的除銹刷油，現場的預制施工.b 主體管道支架制做安裝，按土建50線控制施工。c 按施工方案的0。00做法進行分段試壓。（3）衛生器具安裝a 器具就位與管道連接。b 每個器具進行調試.（4）管道的閉水試壓a 進行整體的管道閉水試壓.b 試運行保證整體的使用功能。（5）水主體施工為了保證本工程本專業達到優良工程，特制定以下施工技術保證措施：a 排水、雨水，按規范要求施工,嚴禁倒坡，器具留口要準確，并做好封堵。b 給水管道要按規范施工,絲接管道要求螺紋斷絲和短絲不得超過10.c 焊接管材嚴格按工藝規

63、范施工,管道焊接前要按管徑要求鏟坡口，焊縫要求無砂眼和無加工焊渣。d 消防箱、明暗箱要按工藝規范安裝,并做好預埋，嚴禁使用膨脹螺栓,預埋暗箱要準確，箱下皮增留30cm。e 各種泵和設備按工藝要求安裝，預埋要準確，各種螺絲固定一定要加設彈簧墊。f 各種器具要嚴格檢查良好,并按工藝規定要求施工，并做好成品保護.g 套管要嚴格執行工藝規范，焊接牢固，并填好軟性物（鋸沫、麻繩、廢紙)以防水泥滲入.h 試壓采用分段試壓辦法,即分段打壓合格后瀉水，用鐵板堵口.i 各種管材要進行除銹和防腐的粉刷，按工藝要求進行保溫層施工,各種管材要順直,嚴禁使用砂眼、裂紋、變形的器材，塑料管材要檢查是否有氣泡和裂紋。j 各

64、種系統管道設備器具和套管的預埋、粉刷、保溫，在施工前,均由現場技術員根據圖紙和規范繪制小樣圖，交給施工隊組具體實施。k 生活用水管道嚴格按工藝規范施工，生活用水采用鍍鋅管，鍍鋅管嚴禁焊接。 (二)電氣安裝（1） 施工工藝流程施工準備材料進場檢驗鋼管壁防腐敷設預埋鋼管 穿線絕緣電阻遙測開關、插座、燈具安裝及設備安裝調試移交.(2)施工技術措施 照明部分施工前應詳細閱圖，敷設于多塵及潮濕場所的電氣管路、管口、管子連接處均應做好密封處理。暗配的電氣管路,宜沿最近的線路敷設，并減少彎曲，埋入墻或砼內的管子離表面的凈距不應小于15mm，埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，不應有褶皺、凹穴和裂逢等現象，彎

65、扁程度不應大于管外徑的10%。照明時彎曲半徑不小于管外徑的6倍，暗配時不應小于管外徑的8倍.鋼管用同管徑相匹配的煨彎簧，在電線管路過長，管多不宜穿線時，中間應加分線盒，其位置應便于穿線.鋼管的采用不應有折扁和裂逢，管內無鐵屑及毛刺，切斷口應銼平，管口應刮光，鋼管內外均應刷防腐漆，埋入砼內的鋼管外壁除外，埋入土層內的鋼管應刷瀝青。暗配管的；連接采用套管連接，套管長度為連接外徑的1.53倍，連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固、嚴密，在管接頭兩端應焊接地線。管路穿過伸縮縫處有補償裝置，補償裝置平整,管口光滑,護口牢固，與管子連接可靠,能活動自如，所有預埋的管路都用麻繩把管子堵好,以防管路堵

66、塞。管路進入盒箱內露出的長度不小于5mm。電線盒在同一軸線超過2個，應彈線定位。對于吊頂內的管路，應由樓板頂部或吊架固定的管,排列應整齊，固定點間距應均勻,管子的終端轉彎距燈位盒的邊緣固定點的距離為150mm 500mm。管與燈位盒的線路要穿蛇皮管，電門、插座、配電箱安裝應位置準確，部件齊全，箱體開孔應用機加工,不得用電氣焊開孔,切口整齊,暗式配電箱緊貼墻面，零線經緯流排(端子)連接無鉸接現象,箱體油漆完整,箱體內外清潔，箱內接線整齊，回路編號齊全正確。配電柜安裝應符合規范要求,柜與基礎型鋼連接緊密，固定牢固,接地可靠，配件接縫平整,二次接線排列整齊,回路編號清晰、齊全，引入、引出線路整齊，配

67、管與鋼筋綁扎同步進行，八角盒清理干凈，對于管內線路，在穿線時不得有損傷，地線必須采用國際色，線號以圖紙為標準。插座左零右火上地線，燈具選擇符合設計要求，安裝必須牢固,位置正確. 預埋件及預埋孔洞坐標、尺寸要準確，防止預埋件過深。整個預埋由一人總管，弱電、照明、動力部分由專人負責，預埋件與預留孔由專人配合土建，凡圖紙無標記的，應負責預留，保證無遺漏、無偏差。第五章 主要技術組織措施一、質量保證措施 如我公司中標,我們將把本工程列為重點工程，在施工質量管理上我們嚴格按照國家有關標準和規范要求進行質量監督和工序控制，確保每道工序受控，讓建設方滿意，該工程必須達到優良，我們具體有如下措施： 1建立全面

68、質量管理體系，成立各專業的QC攻關小組，廣泛開展QC小組活動,組織各項規范學習，定期組織和推廣成功經驗。2建立樣品引路方針，各專業土建施工開始時必須先施工出樣品并嚴格按樣品標準進行全面施工.3建立質檢隊伍,各專業施工組設立質檢員，每道工序必須檢查上道工序的質量,并對下道工序負責，確保每道工序受控。4加強技術管理,每個分項工程必須進行技術交底，并拿出每道工序的施工方案.5建立材料報驗制度，對所有用于本工程的材料及輔助材料等均要有完善的材質報告、說明書、合格證、試驗報告、銷售許可證等資料，并必須經過復檢和報批認可，征得甲方和臨理同意。6做好工程驗收和隱蔽工程驗收記錄，隱蔽工程必須報業主、臨理工程師

69、檢查確認后方能隱蔽。7建立工程施工例會制度，積極參加業主組織的生產調度會，同時我們自已也組織每天的調度會，及時提出和消除質量隱患。8建立獎懲制度，獎優罰劣.9建立特殊工種職工檔案，嚴禁無證上崗。10編制專業冬雨季施工技術措施，電焊工、油漆工等必須按操作規程施工。二、工序協調措施本工程施工工序較多，交叉作業頻繁，因此各工序間的相互協調對于保證工程質量、縮短工期就顯得非常重要。為使工程施工順利進行，特采取以下措施:1、在施工準備階段，由現場負責人編制詳細的各工序銜接的計劃書，全面考慮影響各工序間交叉作業的因素,并提出解決的方案。2、由現場負責人統一安排各施工隊作業計劃，各施工隊應提出對于交叉作業中

70、可能出現的問題，現場負責人針對這些問題制定出相應的解決方案。3、本工程地下工程多，各分項工程應按由下到上的原則進行施工，下一工序未驗收前，不得進行上一道工序的施工，減少返工，加快施工進度。三、施工安全保證措施1、樹立“安全第一的思想,抓生產必須抓安全，以安全促生產。項目部成立以項目經理為首的安全領導小組，配備專職安全工程師，負責全面的安全管理工作；隊建立健全安全領導小組，配備專職安全員,負責各項安全工作的落實.做到有計劃、有組織地進行預測、預防事故的發生。2、建立健全安全生產責任制,從項目經理到生產工人，明確各自的崗位責任,各專職機構和業務部門要在各自的業務范圍內對安全生產負責。3、加強全員的

71、安全教育，使廣大職工牢固樹立“安全第一，預防為主”的意識，克服麻痹思想，組織職工有針對性的學習有關安全方面的規章制度和安全生產知識，做到思想上重視，生產上嚴格執行操作規程。各類機械設備的操作工、電工、架子工、起重信號工、焊工等工種，必須經專門安全操作技術訓練，考試合格后方可持證上崗。嚴禁酒后操作.4、堅持經常和定期安全檢查，及時發現事故隱患，堵塞事故漏洞，獎罰當場兌現；堅持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀律、查領導、查隱患，結合季節特點，重點查防觸電、防高空墜落、防機械車輛事故、防汛、防火等措施的落實。5、技術部門要嚴格按照安全生產的要求編制工程項目的施工組織設計

72、，同時編制安全技術措施；對采用的新技術、新材料、新結構、新工藝、新設備要認真編制安全技術操作規程。6、通過改進施工方法、施工工藝,采用先進設備等措施,不斷改善勞動條件，搞好勞動保護，定期對職工進行體檢,預防疾病的發生。7、生產、生活設施的現場布置要結合防汛考慮,并在汛期到來前做好各薦防范措施。8、施工現場設臨時圍墻和門衛，做好防盜、防火、防破壞工作;施工現場入口及危險作業部位設安全生產標志、宣傳畫、標語，隨時提醒職工注意安全生產;場內各種安全設備、設施、標志等,任何人不準擅自拆動。9、施工用電必須符合用電安全規程。施工現場內電線與其所經過的建筑物或工作地點保持安全距離，同時加大電線的安全系數。

73、各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,嚴禁非專業人員操作機電設備。10、加強對設備的檢查、保養、維修，保證安全裝置完備、靈敏、可靠、確保設備的正常安全運轉。11、文明施工，對施工便道定期維護，尤其在雨季加強養護整修，杜絕交通事故.12、對進場人員進行經常性的法律、法規教育，防止施工擾民及治安、刑事案件發生.四、現場文明施工措施文明施工是展現施工隊伍形象，表現施工隊伍素質的一個重要方面，我們決心將該工程作為對外展示的窗口，全面規劃.(一）基本要求1、認真貫徹執行國家建設部關于建設工程施工現場管理規定。2、開工前必須申辦施工許可證，不準無證施工。3、施工現場必須設置明顯的標牌，施工

74、單位負責標牌的保護工作。標牌上應標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理或工程負責人姓名、開工日期、竣工日期、施工許可證批準文號。4、施工應當在批準的場內組織進行，需要臨時征用施工場地或者臨時占用道路的，應當按法律規定辦理有關審批手續。（二)主要內容1、現場場地管理。應按標準的施工平面布置圖設置各項臨時設施和堆場。材料、構件、機械設備不得侵占場內道路及安全防護等設施。2、現場用電:(1)施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安全規范和安全操作規程的要求，并按照施工組織設計規定實施，嚴禁任意拉線接電。（2）施工現場必須設有保證施工安全要求的夜間照明。(3）危險潮濕場所的

75、照明及手持照明燈具,必須采用符合安全要求的電壓。3、施工機械施工機械位置或開行路線應符合施工平面位置圖的規定，不得任意侵占場內道路.4、現場必須干凈整潔有序.5、現場施工人員應穿戴整齊,待人接物有禮貌。6、施工現場臨時道路做砼硬化地面,出入口設置車輪沖洗設備,以免車輪上泥土帶出場外.現場四周設圍墻，高度應符合天津市及保稅區的有關規定.7、現場砼養護全部用砼養護劑，使施工現場干凈、整潔。五、施工現場環保措施本工程上場后做好全面規劃，對環保工作綜合治理，并與地方環保部門取得聯系，按環保規定，做好施工現場的環境保護工作,具體措施如下:1、成立環保小組，建立環保措施，項目經理部、隊分級管理，負責檢查、

76、監督各項環保工作的落實。2、對職工進行環保知識教育,使人人心中都明確環保工作的重大意義,積極主動地參與環保工作，自覺遵守環保的各項規章制度。3、防止污染與水土流失措施建筑物兩側做好臨時排水溝等排水設施，防止水土流失.施工生活中的廢水要經沉淀處理,廢渣、垃圾、棄土要統一妥善處理,堆放到指定地點，嚴禁亂扔亂棄，避免污染環境。施工完后,除已征得業主同意外,必須拆除一切生產、生活設施，并徹底清理，恢復原貌。六、施工現場維護措施（一） 場容場貌 工地建立企業特色標志。工地的圍墻、大門、旗桿設置按我公司統一標準，標明公司、企業的規范簡稱。 工地區域分布合理有序，場容場貌整潔文明，施工區域與生活區域嚴格分隔

77、，材料區域堆放整齊，并采取安全保護措施. 施工區域和危險區域設置醒目的安全警示標志。 工地做到三通一平，排水暢通。 在工地主要出入口設置工程項目介牌、工程項目責任人員姓名名牌、安全技術措施標牌。（二） 工地衛生 落實各項除四害措施,控制四害孽生.排水、排污暢通. 宿舍日常生活用品力求統一擺放整齊，現場辦公室、更衣室、廁所等經常打掃，保持整齊清潔。 食堂的搭設符合規定并有報批手續;食堂內和四周保持整齊清潔,沒有積水，炊事人員持證上崗. 生活垃圾堆放定點,安排專人管理，定期清除. 在生活保健方面，每周進行現場巡回醫療,作好職工衛生防病的宣傳教育，醫務人員將檢查食堂等處的衛生狀況.七、項目的回訪與保

78、修項目工程在竣工驗收交付作用后，按照合同在關規定，在一定期限內，由項目經理部組織原項目人員主動對竣工工程進行季節性回訪，聽取用戶對工程質量的意見，填寫質量回訪表，發現問題采取有效措施及時加以解決，不留隱患。八、地下管線、地上設施、周圍建筑物保護措施該工程施工時涉及到的地下管線、較多，我們不僅要對暴露出來的管線加以保護，而且對鄰近基坑的管線、地上設施、周圍建筑物加以保護,特別是對剛性管線的變形要加以控制，這些管線主要包括煤氣、上水、中水、污水、雨水和電纜隧道。對管線的保護應嚴格遵循以下施工技術措施：根據管線的材質、規格和種類，我們主要制定了以下兩種保護方案。1、對變形控制要求嚴格的剛性管線，如煤

79、氣、雨水、污水、上水和中水等，采用簡支組合鋼梁支托。2、對變形控制要求不嚴的柔性管線，如路燈、電力等采用型鋼簡支梁支托。1、施工前應調查所有與施工有關聯的管線，著重查明懸吊管線種類，規格、埋深、材質、接頭型式、節長和管線基礎等資料。2、根據查明的管線資料,針對各種管線的控制要求，設計出具體的支托參數。3、支吊方案除應獲得甲方、監理認可外,還應與管線主管單位共同商討支吊細節，并達成一致意見.4、支托結構必須座落在堅實的、穩定可靠的支墩上.5、管線應在其下面的原狀土開挖前支吊牢固，并經檢查合格后，再采用人工開挖其下部土方。6、管道漏水（氣）時，必須修理好后方可懸吊。跨越基坑的管道較長或接口有斷裂危

80、險時,應采取加固措施后再懸吊或直接架設在鋼梁上.7、在施工過程中，應對剛性懸托管線進行監測，管線上觀測點的數量,應征求管線主管單位的意見，一般應在每節管線上設一觀測點,觀測標志可用抱箍直接固定在管線上。8、工程施工時，不得碰撞管道懸吊系統或利用其做起重架、腳手架或模板支撐.9、支吊管線應依據管線的類型分別設立一定的安全保護區域，嚴禁機械設備靠近。10、基坑回填土前,懸吊的剛性管線下應砌筑支墩加固,防止下沉，并按設計要求恢復管道和回填土。對受地層變形影響的管線保護關鍵在于控制好施工過程中地層產生的變形及不均勻變形，由于該工程采用明挖基坑施工，故應采取以下幾方面的措施。1、做好截水帷幕，提高咬合樁

81、的自防水性能，維持圍護結構外地下水位的穩定。2、對采用工字鋼樁，背板支護的出入口通道基坑應及時施作背板；對管線部位的砂礫層應分層注漿加固。另外對其它有礙現場施工的地上設施及周圍建筑物要搭設圍護，以防施工時被破壞。九、冬、雨季施工措施（一）冬季施工措施本地區屬于比較典型的北方氣候，冬季時期長達3-4個月，本工程開工時已進入了冬季，充分利用冬季施工是縮短工期，提高社會效益的重要環節，但必須做好冬季施工措施，以確保工程質量。（二） 冬季施工在冬季施工中主要是避免砼早期受凍，尤其是杜絕新灌砼初凝后遭受凍害,消除凍害的主要措施是進行養護,加防凍劑。加熱保溫使砼盡快達到臨界強度,保證砼在達到臨界強度前不受

82、凍.1、 對材料的要求對材料進場必須有合格證，并符合有關驗收規范。2、 砼運輸和澆筑在運輸過程中盡量減少熱量損失，冬季施工選用帶有保溫的運輸工具，合理組織運輸，縮短運矩，以確保砼入模溫度在+5C以上。3、 砼的養護砼的養護采用綜合蓄熱法,保溫層材料選用玻璃絲棉袋裝的草簾，加聚乙烯塑料薄膜。根據氣候情況調整覆蓋層次。砼澆筑后保溫材料要及時覆蓋嚴密。4、 砼的測溫砼冬季施工的質量檢查,除了遵守一般的質量標準外，主要是砼強度增長期間的溫度檢測，安排測溫人員，認真做好測溫記錄。（三） 冬季施工管理1、 加強領導，提高對冬季施工重要意義的認識,認真對待，做好計劃安排。2、 做好組織準備，及時調整冬季施工

83、組織計劃,制定冬季施工措施和方案。3、 技術管理（1） 盡量減少施工現場濕作業和土方工程，考慮工程條件，因地制宜，合理選用先進技術和方法。（2） 選好砼澆筑時間，選擇日氣溫較高的一段時間進行施工。（3） 加強氣象預報工作,出現寒流立即加強保溫措施。4、 安全管理（1） 加強冬季施工安全教育，嚴格貫徹安全生產責任制，制定冬季施工安全措施。（2） 預防煤氣中毒，制定爐火管理制度.5、 消防管理（1） 加強冬季施工消防工作領導，健全各項消防制度.（2） 嚴格執行用火申請制度，現場用火及電焊，必須經消防人員檢查同意后方可施工.工地做好自來水管防凍工作，保證水源使用.(四)雨季施工措施雨季施工對生產、安

84、全、生活將連鎖式地造成不利影響，本工程不可避免的要遇到雨期施工，為了消除雨期施工的不利因素，保證工程順利進行。本著以預防為主的原則，對可能發生的問題，我們將采用和制定以下措施。（五） 施工準備根據往年雨季的雨情，編制雨季施工方案,將雨季施工準備工作納入生產計劃。（六） 雨季施工措施1、 現場排水結合總平面圖，利用自然地形確定現場排水方向,找出坡度，并提前挖好瀉水溝.修好現場道路，保證場內運輸的正常運行。備好塑料布、油氈等防雨材料；水泵等有關器材.2、 加強天氣預報工作，按時收聽天氣預報,及時掌握天氣情況，便于采取措施，做好防雨、防雷電工作，保證施工的正常進行.3、 雨季施工澆筑砼后適當覆蓋,避

85、免雨水淋壞砼表面。4、 模板支撐底部土方要夯實，雨后及時檢查有無下沉，檢查無誤后再澆筑。第六章、趕工措施工期目標：開工日期：2002年12月31 日竣工日期：2003年6月30 日 總工期為180天.該工程工序較多，工程結構較復雜.為了保證該工程按業主要求,如期完工,我們采取以幾點措施，保證按期完成任務。(一）、施工計劃管理1、計劃的編制，根據合同規定的工期要求，我們編制工程總進度控制計劃，我們稱之為一級計劃，該計劃有幾個關鍵日期控制點即開工日期、地下結構完工日期、主體結構封頂日期、裝修工程完工日期、竣工交驗日期等。該計劃關鍵控制點是我們編制各專業進度計劃的依據，根據總進度計劃由項目工程部編制

86、月進度計劃，施工專業隊編制周進度計劃報項目工程部審批，現場施工工長編制日進度計劃.2、實際存在的問題協調各專業工作。如有延誤找出原因制定追趕計劃,如仍不能完成計劃并延誤關鍵日期者處以罰款，直至解除該部分任務承擔者的施工資格，為保證計劃的實施，編制施工進度計劃的同時也應編制相應的人力資源需用量計劃，如勞動計劃、現金流量計劃、材料計劃等,為計劃的執行提供可靠的物質保證.（二）、施工組織管理為了充分利用施工空間、時間，應用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質量的前提下，充分利用施工空間，科學組織結構及部分安裝的立體交叉作業。嚴格各工序施工質量，確保一次驗收合格,杜絕返工,以一次成優的良

87、好施工獲取工期的縮短。充分發揮群眾積極性，開展勞動競賽，對完成計劃好的予以表揚和獎勵，對完成差的給予批評和處罰。最優化各工序的穿插、安排,保證各工序良好配合避免互相破壞或影響，造成工期延長。（三）、施工技術對工期的保證1、積極推廣應用新工藝、新材料、從科技含量上爭取工期縮短,鋼結構工程提前加工，鋼筋加工采用集中預約加工；上述措施既縮短了工序占用時間又保證了施工質量.2、施工現場總工對施工中出現的各種技術問題，及時與設計院、業主聯系把影響施工的技術因素提前解決。3、采用新材料，壓縮工序流水節拍。如冬季砼施工用用抗凍早強添加劑可大大縮短砼終凝時間,保證澆筑后第二天就可上人操作 ，水電安裝中采用PVC管道，其連接效率成倍提高，并不受作業面狹小和氣候影響.（四)、良好外圍環境對工期的保證:1、積極主動和工程所在地街道辦事處、派出所、交通隊等政府主管部門聯系，以得到他們的支持幫助為施工提供方便。2、做好不擾民的工作，取得周圍單位和居民的理解和支持，盡量保證較長的施工時間.