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旱地改水田工程施工組織設計方案(51頁).docx

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旱地改水田工程施工組織設計方案(51頁).docx

1、旱地改水田工程施工組織設計方案1.1 本工程主要工程量第一章工程概況1.1.1 主體工程包括(不限于)本工程位于xx縣xx鎮(zhèn)后浦村 ,項目規(guī)劃開發(fā)總面積 29.9553公頃,通過土石方挖填整平、田坎砌筑等措施修建水平梯田, 并配套修建灌排水溝、 機耕路等農田水利設施, 開發(fā)為交通便利、灌排相宜的水田,項目實施完成后,可新增水田面積 27.2462公頃; 工程內容主要包括土地平整工程、灌溉與排水工程、田間道路工程等。施工臨時設施項目工程包括(不限于)為完成承建的上述工程所需的施工交通設施、輔助企業(yè)、儲存?zhèn)}庫、堆料場、施工風水電供給、施工生產(chǎn)企業(yè)、生活辦公用房等的設計、修建、運行、維護、場地平整等

2、工程。1.2 工程特點本工程為xx縣xx鎮(zhèn)后浦村旱地改水田提升項目(2015),主要是土地平整工程、灌溉與排水工程、田間道路工程施工組成,本工程的施工特點:本工程施工線長,作業(yè)面多,施工時可多個施工面同時展開。1.3 施工組織設計編制依據(jù)一、xx縣xx鎮(zhèn)后浦村旱地改水田提升項目(2015)施工招標文件二、施工設計圖紙。三、主要引用的技術標準和規(guī)范(但不限于)工程建設強制性條文水利工程部分建標( 2000)234 號防洪標準 GB50201-94水利水電工程施工組織設計規(guī)范SDJ338-89水利水電建設工程驗收規(guī)程SL223-1999水利水電工程等級劃分及洪水標準SL252-2000水利水電工程

3、施工質量評定規(guī)程SL176-1996混凝土面板堆石壩施工規(guī)范DL/T5128-2001土工試驗規(guī)程 SL237-1999水利水電工程土工合成材料應用技術規(guī)范SL/T225-98混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002混凝土質量控制標準GB50164-2011硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-92預制混凝土構件質量檢驗評定標準GBJ321-90水工混凝土摻用粉煤灰技術規(guī)范DL/T5055-1996水工建筑物滑動模板施工技術規(guī)范SL32-92混凝土拌和用水標準JGJ63-2006鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2012水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001水工混凝土外加劑技術

4、規(guī)程DL/T5100-1999水工混凝土試驗規(guī)程DL/T5150-2001水工混凝土硅粉品質標準暫行規(guī)定(水規(guī)總院、水電總公司1992 年 3 月)砌體工程施工質量及驗收規(guī)范GB50203-2002漿砌石壩施工技術規(guī)定(試行) SD120-841.4 施工組織設計遵循的原則針對本工程的施工特點, 編制本投標文件施工組織設計, 編制本措施遵循的原則是: 保證工程施工質量; 保證控制節(jié)點工期按時完成;保證工程安全文明施工;采用先進技術、先進工藝; 配備精良裝備, 選派有經(jīng)驗的管理人員與專業(yè)施工隊伍;實行科學管理; 執(zhí)行招標文件所規(guī)定的合同條款,技術條件; 充分發(fā)揮我公司多年來積累的水電施工經(jīng)驗,力

5、爭把工程建設成為優(yōu)良工程。第二章施工總體設想如本工程由我公司中標,我公司將本工程列為重點工程之一,工地建立QC 小組和工程質量“三檢制” ,建立在現(xiàn)場的工地試驗室協(xié)同服務于本工程,在生產(chǎn)指揮和人財物等方面給予全力支持,確保工程優(yōu)質按期建成。2.1 施工總體目標2.1.1 質量目標 : 符合國家施工驗收規(guī)定合格標準2.1.2 工期目標2016 年 12 月 10 日開工, 2017 年 10 月 5 日完工,自開工令下達后300 日歷天內完成,力爭提前。2.1.3 安全目標確保無重大人員、設備傷亡事故,無等級火警事故,確保工程安全順利建成。2.1.4 文明施工目標爭創(chuàng)文明施工標化工程。2.1.5

6、 環(huán)保目標嚴格按環(huán)保及水土保持部門有關規(guī)定進行施工,控制施工污染,減少粉塵及空氣、噪聲污染,保持生態(tài)平衡,防止水土流失,創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。2.1.6 防汛搶險目標達到安全渡汛,工程無險情。2.2 施工總體方案設想2.2.1 施工管理機構根據(jù)本工程施工項目、各工序交叉施工作業(yè)等特點,為確保工程保質、保量、按期完成,公司將從行政、技術、工人等方面抽調具有對該類工程地質、水文、施工特點等情況熟悉、具有農田改造工程和類似工程施工經(jīng)驗人員組成項目部,項目經(jīng)理部領導層由二人組成,項目經(jīng)理負責項目的行政、技術、財務和施工等各項管理工作,為本項目管理的核心,為工程施工的主要負責人;技術負責人協(xié)助項目經(jīng)理負責

7、所有技術與質量安全管理工作;項目經(jīng)理部共設七個部門,分別為技術科、測量組、施工組、質檢科、工地試驗室、后勤組、機械設備組,分別負責各自項目科室的工作。項目經(jīng)理部下設土方施工隊、砼施工隊、砌石施工隊、普工隊、鋼木加工組等施工班組。各作業(yè)班組既有分工,又相互合作,以保證工程的順利進行,由工程項目部統(tǒng)一指揮、協(xié)調各施工隊, 做到多點多面同時施工作業(yè),同一作業(yè)面流水推進。機構設置如下:項目經(jīng)理技術負責人技測施質工后機地械術量工檢試勤設科組組科驗備室組組土砌混普方石凝施施土工施工工工隊隊隊隊2.2.2 施工方案設想及難點:施工方案組織對縮短工程工期、降低施工難度、 降低工程造價起至關重要的作用。根據(jù)本工

8、程的特點, 根據(jù)現(xiàn)場實際情況, 本標工程施工計劃采用平行結合流水施工方式, 即將工程總平面按工程量劃分多個工作面同時進行,分段平行施工,段內細部流水作業(yè)。初擬施工方案如下:1、本工程工期緊,施工線路長,作業(yè)面多,項目部進場后,立即組織機械設備多點、多面同時進行土方開挖施工。2、工程項目人員進場后,重點進行前期準備工作,包括項目前期放樣、臨時設施布設、臨時道路修建及調譴設備進場等工作內容。3、土方開挖及回填施工為本工程施工的重點,在施工過程中要合理安排施工進度,要保證土方開挖、回填施工建設及時完成。4、項目部各班組經(jīng)公司認真挑選,必須是施工管理能力強、思想素質高、施工小組多的隊伍,必須是善于打硬

9、戰(zhàn)、善于打惡戰(zhàn)、善于打翻身戰(zhàn)的隊伍,必須是召之則來、來之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之能勝的隊伍。5、加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的協(xié)調與聯(lián)系,涉及本工程的相關事宜及時與相關單位取得聯(lián)系,以最快的速度解決工程中出現(xiàn)的各種問題。6、將加強切實有效的質量保證體系運行,推行全面質量管理,建立QC 活動小組,推行 ISO9001-2000標準化管理。第三章施工總平面布置3.1 施工總平面規(guī)劃根據(jù)本工程的特點和施工條件,施工總平面布置主要解決施工道路、拌和系統(tǒng)及砂石骨料堆場、施工期間輔助企業(yè)、倉庫、生活營地、風水電系統(tǒng)以及其他設施等的平面和立面布置。在進行施工場地規(guī)劃布置時,遵照以下原則進行。1、按招標文件的要求和范圍進行布

10、置,利用自然地形條件,布置施工道路和規(guī)劃各施工輔助企業(yè)廠 (場)區(qū)。2、工程臨建設施的布置結合本工程所處地區(qū)的水文氣象,地形地貌特征,在平面和交通布置上以方便主體工程施工為原則,盡可能縮短場內交通距離,同時考慮汛期影響和施工安全,布置力求合理、緊湊、經(jīng)濟實用、管理方便。3、有利于施工管理,做到方便、合理,滿足安全、環(huán)保等要求進行布置;(參見施工總平面布置圖)3.2 水、電、風系統(tǒng)3.2.1 供水系統(tǒng)根據(jù)業(yè)主提供的資料和現(xiàn)場踏勘的情況,施工用水:砼拌和用水取用就近自來水,其他生產(chǎn)用水可從附近河道內抽取;生活用水:就近接居民用自來水。3.2.2 供電系統(tǒng)施工用電由當?shù)仉娋W(wǎng)供給,承包方自購施工臨時用

11、電變壓器和低壓計量裝置,并負責架設和安裝低壓側出線及相應部分的配電設備。低壓線路布置: 施工用電線路均布置于施工便道側。采用 435mm2 鋁芯絕緣線每隔200m設分配電箱 ,線路采用木電桿架設,離地面不少于4m。分接配電箱必須配備主開關,三相漏 電保護器,單相漏電保護器及熔斷器等。分接配電箱至各施工倉面采用絕緣導線。施工現(xiàn)場自備100KW 柴油發(fā)電機組1 套。用途面積(平方米)位置需用時間項目部100業(yè)主提供場地內2016-12-102017-10-5食堂30業(yè)主提供場地內2016-12-102017-10-5廁所20業(yè)主提供場地內2016-12-102017-10-5職工住房200業(yè)主提供

12、場地內2016-12-102017-10-5綜合倉庫30業(yè)主提供場地內2016-12-102017-10-5試驗室20業(yè)主提供場地內2016-12-102017-10-5修理間40業(yè)主提供場地內2016-12-102017-10-5油庫30業(yè)主提供場地內2016-12-102017-10-5修理加工棚40業(yè)主提供場地內2016-12-102017-10-5停車場100業(yè)主提供場地內2016-12-102017-10-53.3臨設場地 本工程生產(chǎn)用房、生活用房全部布置在業(yè)主提供的場地范圍內,其面積和結構見下表。表 4 臨時用地表3.3.2 生產(chǎn)設施:砼拌和系統(tǒng):施工計劃在業(yè)主征地范圍內設置一處移

13、動拌和站以及一處固定拌和站(具體位置待進場后確定),施工處各設置砼(砂漿)拌和站一處,各拌和站配砼拌和機 JZ-350 一臺, L400 砂漿攪拌機一臺, 20T 水泥罐一只, 1m3 儲水箱一只,以及砂石料堆場。砼(砂漿)運輸以采用人工手拉車和自卸式農用車相結合。3.3.3 工地試驗室:設置的任務和目的主要是對原材料和混凝土施工質量進行檢測試驗,達到工程質量合格,工地試驗室規(guī)模按三級現(xiàn)場試驗室配置設備與人員。工地試驗室設置(1) 材料試驗滿足對水泥、 砂礫石、砂、外加劑、鋼材、混凝土以及其它材料等取樣試驗;(2) 現(xiàn)場工藝試驗滿足對混凝土、砂漿以及土石回填等現(xiàn)場施工檢測需要;(3) 工地試驗

14、室設備及人員配備工地實驗室試驗操作間、試塊成型養(yǎng)護室和辦公室,建筑面積20m2,為活動房結構。養(yǎng)護室配置窗式空調一臺。工地試驗室配備人員2 人,其中:試驗工程師1 人,試驗員1 員。3.4 場內外交通3.4.1 場外道路工地已有道路與外界聯(lián)系,對外交通方便,外來物資和設備可通過公路直接運至工地。3.4.2 場內施工道路場內修筑臨時施工道路(生產(chǎn)道路結合使用),建筑材料可運至作業(yè)面,可確保整個工期的順利完成提供保障。3.5 通訊工程項目部主要管理人員均配備移動電話,以便隨時與建設、設計、監(jiān)理單位聯(lián)系,項目部配置一臺固定電話。3.6 施工消防1、輔助企業(yè)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)等均設置室外消火栓。2、對必須

15、配備滅火器的加工廠、站在室內配備防火、防爆滅火器。3.7 其他設備1、各生產(chǎn)區(qū)設置垃圾坑、廁所安排工人定期打掃清理。2、施工道路夜間設路燈,施工現(xiàn)場及危險地段兩頭設欄桿或危險信號燈。3、工地入口處搭設施工牌、樹立工程形象示意圖表、安全生產(chǎn)、十個不準等圖文標牌。第四章施工工期根據(jù)施工招標文件的要求,本工程開工日期為 2016 年 12 月 10 日,完工日期為 2017 年10 月 5 日,工程前期施工時間緊,任務重。為此必須合理的進行施工安排,加大勞力、材料及施工機械的投入,確保各道工序緊湊,施工計劃分三個施工作業(yè)區(qū),各個作業(yè)區(qū)分段交錯流水施工作業(yè),盡量減少或避免施工中的干擾,從而保證本工程按

16、既定的施工進度計劃完成任務。4.1 工期目標工期目標300 日歷天。在實際施工中將采用科學的管理手段和合理的技術措施來提高施工強度的加快施工進度,全力搶工期,力爭提前。4.2 工程施工時間我公司一旦中標,保證在接到中標通知書后,立即提交履約保函,在規(guī)定時間內商定和 簽訂合同,接到進場通知書后 3 天內進場,進行水、路、電、場地“四通一平”等準備工作,做到邊準備、邊施工。前期準備工作在進場后 10 天內完成。本標施工計劃擬定 2016 年 12 月10 日開工(實際以監(jiān)理下發(fā)的開工令為準) ,并按此日期起編排工程進度,至 2017 年 10 月 5 日完工。(詳見進度計劃表)4.3 進度控制措施

17、1、采用機械化作業(yè)方式,并配備強有力的機修班子,確保機械化作業(yè)運行正常。2、完善激勵機制,層層落實經(jīng)濟責任制,實行項目化管理。3、協(xié)調好與業(yè)主、監(jiān)理、設計、當?shù)赜嘘P部門的關系,積極主動開展各項工作,爭取得到各方的支持和配合,保證工程施工能順利進行。4、選派具有類似工程施工經(jīng)驗,政治素質高、責任心強,又具備現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗的專業(yè)人員組成項目部班子,建立健全施工管理組織機構。5、項目部制定實事求是、切實可行的施工進度計劃(整個項目工期計劃、月進度計劃、每周進度計劃、每日工作計劃) ,明確施工進度目標。6、項目部及各施工作業(yè)段施工隊、班組要逐級加強每日、每周、每月對實際生產(chǎn)進度與計劃進度情況進行對比

18、、檢查,并分析滯后原因,提出問題的癥結,及時采取措施、對策進行解決;及時調整計劃,采取補救措施,補回滯后進度。7、加強施工現(xiàn)場管理,施工現(xiàn)場管理人員實行定人、輪班的現(xiàn)場管理制度,充分發(fā)揮施工管理人員的現(xiàn)場管理作用。8、做到人員落實。現(xiàn)場管理人員確保在施工現(xiàn)場,不得擅自離開工作現(xiàn)場,有事離開現(xiàn)場必須經(jīng)負責人同意,并由負責人安排其他人員頂崗。9、要從機械設備、材料供應、人員落實以及后勤保障上保證配合本工程進行,各個環(huán)節(jié)層層扣牢,決不脫環(huán),保證本工程順利建。第五章主要項目施工方法5.1施工測量本工程主要建筑物包括農田、生產(chǎn)道路、橋梁、排水溝施工等工程。施工測量將從施工控制網(wǎng)布設、施工測量放樣、原型觀

19、測、設備配置、人員組成等方面合理規(guī)劃、精心組織實施。5.1.2 執(zhí)行規(guī)范及技術要求1. 水利水電工程施工測量規(guī)范 (SL52-93)2. 國家一、二等水準測量規(guī)范 (GB12897-91)3. 國家三角測量和精密導線測量規(guī)范4. 水位觀測標準GBJ138-935. 設計、監(jiān)理部門的其它技術要求5.1.3 施工測量控制網(wǎng)本施工控制網(wǎng)布設為三維網(wǎng),按等平面、高程測設。布點以滿足防洪堤施工工程等施工為重點,全網(wǎng)整體平差。平面控制網(wǎng):平面控制網(wǎng)設計為邊角網(wǎng),測邊、測角儀器匹配。控制點圖上設計選點, 經(jīng)實地踏勘后確定。擬定控制網(wǎng)點及作用如下:根據(jù)本工程施工測量特點,確保軸線始終保持一致,關鍵控制網(wǎng)點以軸

20、線點為核心。控制點擬定在每施工段兩端各選一點,控制點將通過精密放樣強制位于軸線上。控制點將位于開挖區(qū)外,主要作為生產(chǎn)道路施工放樣、前期原始地形測量、加密控制基準等。控制網(wǎng)點布設為具有強制歸心裝置的混凝土觀測墩,觀測墩采用樁基形式,防止變形。控制點設立保護裝置,防止誤撞破壞。控制點發(fā)現(xiàn)位移跡象,查明原因進行復測。一般在開挖結束后全網(wǎng)復測一次。選取附近的勘測點或高級點作為平面控制網(wǎng)的起算點。選取的起算點須經(jīng)校核,確認無誤后使用。高程控制網(wǎng):根據(jù)提供水準基準情況,擬組成水準、三角高程混合網(wǎng)。將水準網(wǎng)點與平面控制點聯(lián)測,將平面控制網(wǎng)布設成三維網(wǎng),用等三角高程替代三等水準。施工控制網(wǎng)測設嚴格按規(guī)范執(zhí)行。

21、控制網(wǎng)采用計算機全網(wǎng)整體嚴密平差。施工控制網(wǎng)技術設計報經(jīng)監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。控制測量成果報經(jīng)監(jiān)理工程師批準后使用。5.1.4 施工放樣測量放樣貫穿整個施工過程,施工放樣所采用測量點均以首級控制網(wǎng)點為基礎,原則上直接采用首級控制點進行放樣。施工軸線定位和各施工高程的施工放樣是施工測量工作的重點。本工程施工放樣一般分二步:首先全站儀設站首級控制點,在需放樣的施工倉面作測站點,測站點經(jīng)內業(yè)設計計算,然后放樣立模點。施工放樣數(shù)據(jù)通過計算機編程計算。所有放樣資料應有二人以上獨立計算復核。工程施工開始須對所涉及施工區(qū)域地形資料進行測繪,提供用于設計、結算、竣工等用途的地形圖、斷面圖。采用自動化成圖技術繪

22、制地形圖、斷面圖。整個原始地形測量在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行或共同測量。5.1.5 施工過程測量質量措施計劃(1) 嚴格執(zhí)行規(guī)范、本標所涉測量精度要求。(2) 測量人員均持測繪工作證上崗;測量儀器均檢定合格,并定期送檢。(3) 對監(jiān)理人提供的測量點數(shù)據(jù)和資料,會同監(jiān)理人校測其精度, 確保所提供資料準確無誤。(4) 分階段上報質量措施計劃。施工過程測量措施計劃內容包括:平面、高程控制點布置圖;控制點大地、工程坐標表;放樣數(shù)據(jù)計算及點位精度估算;放樣程序、技術措施及要求;數(shù)據(jù)記錄及資料整理制度;測量人員、設備配置情況;儀器檢定證書;質量控制及驗收措施等。上報措施均報監(jiān)理工程師批準同意后實施。5.1.6

23、 竣工測量儀器名稱型號數(shù)量全站儀ET-02/051 臺(套)水準儀DS3-242 臺(套)水準尺1對塔尺5m 尺 2 付坡度尺2把鋼卷尺50m2把鋼卷尺5.2土方開挖3m、5m若干竣工測量資料從工程開工時積累,包括原始地形圖、控制測量資料、重要部位放樣資料、工程竣工圖表、設計監(jiān)理要求的其它竣工測量項目等。人員、設備配置施工對測量精度要求較高,將配備較先進的測量設備,精干、經(jīng)驗豐富專職測量人員。人員組織:擬由一個作業(yè)組承擔本工程測量任務,總測量人員3 名,其中工程師1 名,技術員 1 名,專職測工1 名。測量設備配置:徠卡全站儀1 臺, DS1 型水準儀2 臺,其它相關測量儀器。土方開挖主要采取

24、人工開挖和挖機開挖結合進行。土方開挖主要要求如下:1、開挖前必須進行開挖面清理。清理必須將表層土、種植土、樹木、草皮及各種建筑物 全部清除,清除范圍按基礎開挖線外擴1m,清除物不得用于回填,運至業(yè)主指定的棄渣場堆放。2、開挖工程動工前,必須實測開挖區(qū)的原始斷面,開挖工程結束后,必須實測竣工斷面圖,作為工程竣工資料整的依據(jù)。3、基礎開挖根據(jù)設計與施工圖紙和施工控制網(wǎng)點,進行測量定線,按實際地形測放開口輪廓位置;在施工過程中,測量人員應及時測放、檢查開挖斷面及高程。4、開挖區(qū)域內的樹根、 雜草、垃圾采用挖掘機結合人工施工作業(yè),經(jīng)徹底清除自檢合格, 向監(jiān)理部申請驗收合格后,方進入下一工序施工。清理的

25、樹根、雜草等物運輸至業(yè)主指定的場地。5、土方開挖的一般技術要求:A. 合理布置開挖工作面和出土路線。確定開挖分層、分段,以便充分發(fā)揮勞力、設備的生產(chǎn)能力,使開挖效率達到最優(yōu)。B. 合理選擇和布置出土地點和棄土地點。開挖出來的土方應盡量用來作為填方土料,做好挖填方平衡。C. 開挖邊坡,要防止塌滑,保證開挖安全。D. 地下水位以下土方的開挖,應根據(jù)施工方法的要求,切實做好排水工作。6、土方開挖時應先清理覆蓋層雜物,土方自上而下分層開挖,如遇淤泥帶或不良地質等需請地質人員鑒定后再由設計單位確定方案,按設計方案實施。7、基礎開挖完畢后,必須及時提請建設、監(jiān)理單位組織驗收。驗收前應認真按施工規(guī)范和設計要

26、求作好自檢工作。經(jīng)建設、設計、監(jiān)理、施工單位組合的隱蔽工程聯(lián)合驗收小組共同驗收合格并會簽基礎驗收證書后,方進行下一工序的施工。5.3 土方回填5.3.1 基面處理填筑前必須對填筑范圍內的垃圾、雜草、樹木、淤泥、腐植土及表面全部清除,棄至于業(yè)主、監(jiān)理工程師指定場地。建基面經(jīng)自檢合格,測量出斷面,報請監(jiān)理工程師驗收、簽證。填筑前對清基合格的堤基事先進行機械平整壓實,經(jīng)驗收合格的堤基應及時填筑,因故延擱 的,填筑前應予復檢,不合格部位應重作處理。5.3.2 填筑填筑料采用附近料場或業(yè)主單位指定料場開挖料或經(jīng)設計同意使用的開挖料。施工時用翻斗車或拖拉機運輸。 鋪料厚度控制在30cm 之內,采用打夯機夯

27、填。 填筑時水平均衡上升, 分層填筑,避免不必要的施工接縫;段與段之間填筑呈斜坡形,坡度不陡于15。回填的料應滿足前述檢驗認定的材料標準和要求外,填筑過程中,適當控制含水量, 分層,充分壓實。對于邊隅地段的回填,必須用蛙式打夯機結合人工夯實,確保填筑質量。對于填筑完的堤身邊坡必須整坡。壩坡坡面在回填前必須清除坡面上松散,不密實的填土,直至設計坡面, 做到坡面平順、密實、美觀,壩面邊線順直、同寬、平整。5.3.3 填筑質量檢測方式:土方密實度采用環(huán)刀取樣法。取樣時,由業(yè)主、監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定試坑位置,現(xiàn)場監(jiān)督試驗員取樣、過秤、烘料、復秤烘干料全過程,并對計算成果進行復核。壓實相對密實度Dr 不低

28、于設計參數(shù)。5.4 混凝土工程5.4.1 材料:1、水泥:水泥從當?shù)厥袌霾少彛噙\到現(xiàn)場后在工地倉庫貯存,水泥應有出廠質保單和試驗室復試報告。水泥倉庫通風、干燥,地面設防潮層, 水泥堆放于架空的木板上, 木板距地面30cm, 袋裝水泥堆放高度不超過15 包,距邊墻60cm,以便于搬運。2、卵石:卵石由工程項目部自行采購。卵石運到拌和場后按粒徑分別堆放。各級骨料倉之間設置隔墻,堆存場地有良好的排水設施,嚴禁泥土和其他雜物混入骨料中。3、砂:施工用砂由工程項目部自購。運到工地后在拌和場堆放,對進場的砂必須先檢測后下車水泥、砂、卵石、水質量控制詳見質量保證措施中原材料控制章節(jié)。5.4.2 鋼筋:為

29、確保鋼筋材質、加工制作質量、綁扎質量等,明確各施工環(huán)節(jié)如下:5.4.2.1 質量檢查運至工地的鋼筋應有出廠證明書或試驗報告單。使用前應作拉力、冷彎試驗、焊接工藝試驗。經(jīng)檢驗合格的鋼筋報監(jiān)理工程師批準后方可用于本工程。5.4.2.2 堆放運至工地的鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收,分別堆存,不得混雜,且掛牌以便區(qū)分。5.4.2.3 加工:鋼筋按施工圖在加工廠進行加工。鋼筋工先根據(jù)設計圖翻出鋼筋料單,料單必須經(jīng)技術負責人審核后才能下料加工。鋼筋加工前,應做好鋼筋的調直和清除污銹,光圓鋼筋彎鉤應符合規(guī)范規(guī)定;需進行焊接的鋼筋,根據(jù)加工廠實際機械設備,擬采用搭接焊法,搭接焊法應遵照以下

30、指標:單面焊:級鋼筋焊縫長不小于10d,級鋼焊縫長不小于8d; 雙面焊:級鋼筋焊縫長不小于5d,級鋼筋焊縫長不小于4d。焊接后的鋼筋,應將焊渣當即清除。加工好的鋼筋必須按型號掛牌,并注明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位等,分別堆放。5.4.2.4 運輸:鋼筋采用人工抬運至各施工倉面。抬運過程中注意小心輕放,以免使鋼筋變形。5.4.2.5 安裝:模板安裝合格并經(jīng)驗收后,進行鋼筋綁扎。綁扎時按,綁扎位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸,均應符合設計施工圖紙的規(guī)定。其偏差不得超過下表規(guī)定:鋼筋安裝的允許偏差序號偏差名稱允許偏差1鋼筋長度方向的偏差同一排受力鋼筋的局部偏差1/2 凈保護層厚23柱及梁中板、

31、墻中同一排中分布鋼筋的偏差0.5d 0.1間距 0.1間距4雙排鋼筋,其排與排間距的局部偏差 0.1排距5梁與柱中鋼箍間距的偏差0.1 箍筋間距6保護層厚度的局部偏差1/4 凈保護層厚5.4.2.6 安裝后的保護a:筋綁扎完成后, 未澆筑砼前,須按照設計圖和規(guī)范標準進行詳細檢查,并作出檢查記錄。檢查合格的鋼筋,如長期暴露,應在砼澆筑前,重新檢查,合格后方能澆筑砼。b:鋼筋架設安裝后,應及時妥加保護,避免發(fā)生錯動和變形。c:在砼澆筑施工中, 應安排鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋架立位置,如發(fā)現(xiàn)變動應及時矯正。嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。5.4.3 模板用于澆筑砼的模板優(yōu)先選用定型鋼模,模板的設計、制作

32、和安裝必須使砼和以正常澆筑和搗實,使其形成準確的形狀和尺寸,模板拆除后的砼面應光潔和美觀。板安裝前應檢查模板質量(平面尺寸、清潔、破損等),安裝時必須按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣, 模板及支撐必須有足夠的強度,能承受砼澆筑和振搗的側壓力和振動力, 而不變形。模板安裝必須準確、牢固、不變形、不位移,重要結構部位應多設控制點,以利檢查校正。根據(jù)混凝土運輸需要,搭好腳手架和跑道,腳手架和跑道支架不可與模板支撐、拉條連接。澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應立即采取糾正措施,直至停止混凝土澆筑。 不承重的側面模板,在混凝土強度達到2.5MPa 以上,并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時才能拆除。模板在

33、拆除后必須清理、涂脫模劑,變形的模板須校正后才可使用。模板制作的允許偏差表序號偏差名稱允許偏差一.木模1小型模板:長和寬 32大型模板: (長、寬大于3m)長和高 53模板表面平整度(未經(jīng)刨光):相鄰兩板面高差14局部不平整度(用2m 直尺檢查)55面板縫隙2二.鋼模6模板長和寬 27連接配件的孔眼位置 18模板面局部不平整度(用2m 直尺檢查)2模板安裝的允許偏差表單位: mm序號偏差項目混凝土結構的部位外露表面隱蔽內面1相鄰兩面板高差352局部不平整(用 2m 直尺檢查)5103結構物邊線與設計邊線10154結構物邊線水平截面內部尺寸205承重模板標高 56預留孔、洞尺寸及位置 10配合比

34、設計施工圖移交后,根據(jù)設計要求的各部位砼、砂漿強度等級,在建設(監(jiān)理)單位的見證下,從砂、卵石中按不同粒徑分別取樣,由見證人員陪同下送至市質量監(jiān)督站指定的度驗室試驗。試驗后,將合格的試驗單報建設(監(jiān)理)機構認可批準后,方使用于本工程。施工過程中,根據(jù)不同強度等級不同級配要求,砼澆筑前進行計量分配,并在施工過程中多次抽樣,其各檔材料偏差不得超過規(guī)定值。基礎處理砼基礎面處理:砼澆筑完成后,其強度達2.5MPa以上時,人工進行鑿毛處理。采用板斧或錐子將砼表層鹵皮全部鑿除,并作好養(yǎng)護工作。砼工藝流程工藝流程:磅拌施砂料場斗車秤進料出料自卸翻斗車或雙膠車工和卵石料場斗車計現(xiàn)量機場貯水池自動計時水泵5.4

35、.7 混凝土澆筑砼采用鐵鍬從下往上平倉。平倉時注意砼鋪料均勻,無骨料集中現(xiàn)象。振搗時平板振搗器從下往上均勻上升,保證 1/3 套振,反復振振搗,直至混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿均勻為準。振搗時注意不宜在同一位置停留過長,以防該部位砼坍落。然后采用鋁合金板將整個護坡面從上往下按標準斷面刮平,去凸補凹,經(jīng)振搗器復振后,用人工采用砂板原漿抹面。初凝后用鐵砂板收漿、光面。5.4.8 混凝土澆筑5.4.8.1 倉面經(jīng)內部三檢和監(jiān)理工程師驗收合格簽證后,即可開始進行混凝土澆搗,混凝土卸 料自由落差控制在2m 以內,自由落差超過2m 時,設置溜槽等緩降裝置,為避免倉面的混凝土堆積,需隨澆隨平倉,

36、混凝土鋪料采用平倉澆筑法,鋪料厚度控制在 3050cm,用插入式振搗器進行振搗,底板大面積倉面的收倉及樓板混凝土采用平板振搗器振搗,振搗器布孔排列呈梅花型布置,每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿為止,振搗作業(yè)嚴格按操作規(guī)程要求執(zhí)行,振搗器距模板的垂直距離不應小于振搗器有效半徑的 1/2 ,并不得觸動鋼筋及預埋件,止水片附近混凝土結合人工輔助搗實,振搗器位置移動不超過有效半徑的 1.5 倍,為保證混凝土上下層完整結合, 第一坯混凝土以及兩罐混凝土卸料后的接觸處應加強振搗,振搗器需插入下層混凝土 510cm,澆搗過程中,做好振搗記錄作為原始資料。混凝土澆筑完成后采用鋼釬

37、把排水孔底部的油毛氈扎破。水下砼摻加外加劑,使砼滿足水下澆筑要求。5.4.9 砼養(yǎng)護砼澆筑時保持連續(xù),如因故中止且超過允許間歇時間時,則按施工縫處理。施工時注意 聽天氣預報,避開雨天施工,保證砼澆筑時的溫度在3以上,每塊澆筑結束后,馬上采用編織布或塑料布覆蓋保溫。澆筑結束后12 16 小時后及時養(yǎng)護,直至規(guī)范規(guī)定的期限,保好養(yǎng)護記錄。模板的拆除時間,根據(jù)氣溫情況,控制在砼澆筑結束24 小時以上,以拆模時不損傷新澆砼為準。5.5 砌石工程5.5.1 材料要求:1) 、必須選用強度高、質地新鮮堅硬、耐風化、具有良好抗水性的塊石;2) 、頁巖、泥灰?guī)r、粘土巖以及那些偏平細長和已經(jīng)風化的巖石均不得使用

38、;3) 、形狀不規(guī)則的毛石或有兩個平面大致平行的平毛石,中部厚度不得小于20cm;4) 、經(jīng)過加工的料石,其寬度、厚度均不宜小于20cm,長度不小于40cm,且不宜大于厚度的 4 倍。5.5.2 砌筑:塊石基本平行的面,且大致平整、無尖角、薄邊,不得使用翅口石和飛口石,塊石的最小厚度 15cm,最小邊尺寸 20cm廣砌筑時按施工放樣樁拉線控制設計堤坡和坡面高程。 塊石擺砌要墊穩(wěn)填實,塊石之間咬砌緊密,上下錯縫,表面平整,避免松動疊砌;浮塞架空和通縫,坡面凹陷凸肚等現(xiàn)象,對個別石縫用片石和小石塊填塞密實,起砌和終砌邊線砌石要用大塊石砌筑整齊嚴密。砌石工作面較長可以分段砌筑,采用多個作業(yè)面平行流水

39、施工,做好段與段之間接縫處理。5.6 砼基礎及壓頂施工按設計斷面尺寸進行測量放樣,打樁拉線,實地定出底板的立模邊線,并引測控制高程。1. 立模:當砼墊層強度達到25%設計強度值或基礎強度達到75%時,即可在其上面進行放樣立模,模板采用木模,按設計尺寸和測量放樣實地拉線立模,整體加固支撐牢固,保證砼 澆筑過程模板不變形,接縫不漏漿。2. 扎筋:鋼筋制作按設計及規(guī)范要求,在加工場制作,現(xiàn)場進行安裝、綁扎、焊接,按設計鋼筋保護層墊好預制砼墊塊,上下層鋼筋間距通過焊接施工架立筋得到保證,按設計及規(guī)范要求進行底板扎筋。3. 搭倉面、跑道:采用腳手架鋼管搭設底板砼澆筑循環(huán)條形活動式倉面、跑道,倉面立柱底部

40、采用預制砼塊墊實,隨底板頂層砼澆筑完成逐段拆除倉面。4. 砼澆筑 :在砼澆筑之前上述各道準備工序均需經(jīng)施工質量“三檢”驗收合格,報請監(jiān)理驗收同意后方可進行底板砼澆筑。砼入倉之前先將倉內清理干凈,澆水濕潤,然后按砼設計配比由砼站拌制生產(chǎn),從拌和站通過拖拉機結合人工手拉車運輸直接入倉、人工平倉,插入式振搗器振搗密實,面層再用平板式振搗器拖振壓漿。5. 砼養(yǎng)護、拆模:當砼澆好1218 小時后一般即可進行砼澆水養(yǎng)護,開始澆水養(yǎng)護的時間還應根據(jù)當時的氣溫條件作適當調整,養(yǎng)護期一般為14-21天。模板拆模在砼澆好后1 2 天即可進行,拆模時應以不影響砼的外觀質量為前提,拆除的模板應及時清理,有序堆放以備再

41、用。5.7 排水溝排水溝施工按照砼施工工藝進行。5.8 橋梁施工5.8.1 埋石砼基礎施工1. 立模:根據(jù)施工放樣采用鋼模,用統(tǒng)長鋼管支撐牢固,要求砼澆筑過程不變形,接縫不漏漿。2. 埋石砼:按砼設計試驗配比稱量拌制生產(chǎn),人工手拉車或自卸式拖拉機運輸,人工灌注砼,插入式振搗器振搗密實,面層人工原漿抹平。按設計埋石率控制擺石,塊石要沖洗干凈,保持表面濕潤,先坐鋪一層砼后擺砌塊石,:再進行砼灌澆,塊石間距10cm,防止上下疊砌和底部架空。3. 養(yǎng)護、拆模:底板砼澆完12 18 小時后即可澆水養(yǎng)護,2 天后拆模。5.8.2 砼灌砌石橋臺施工1. 立模:根據(jù)施工放樣及設計分縫長度進行分段跳格拉線立模,

42、采用鋼模,用統(tǒng)長鋼管支撐牢固,要求砼澆筑過程不變形,接縫不漏漿。沉降伸縮縫按設計要求進行制作加工并安裝。2. 砼灌砌塊石:按砼設計試驗配比稱量拌制生產(chǎn),人工手拉車或自卸式拖拉機運輸,人 工灌注砼,插入式振搗器振搗密實,面層人工原漿抹平。砼灌砌塊石按設計埋石率控制擺石,塊石要沖洗干凈, 保持表面濕潤,先坐鋪一層砼后擺砌塊石, :再進行砼灌澆,塊石間距 10cm, 防止上下疊砌和底部架空。3. 養(yǎng)護、拆模:底板砼澆完1218 小時后即可澆水養(yǎng)護,2 天后拆模。5.8.3 、橋板橋板采用鋼筋混凝土空心板。1. 按預制需要,整平場地,完善排水系統(tǒng),統(tǒng)籌規(guī)劃砼的供應及水電管路的布設安裝。2. 根據(jù)梁的尺

43、寸、數(shù)量、工期確定預制臺座的長度、數(shù)量、尺寸,臺座應堅固、平整、不沉陷,表面壓光。3. 承力臺座由砼筑成,應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。4. 綁扎鋼筋,按設計圖紙進行鋼筋的設置與綁扎。5. 在臺座上注明每片梁的具體位置、方向和編號。6. 使用吊機將涂以脫模劑的鋼模板吊裝就位,分節(jié)拼裝緊固,用花蘭螺栓支撐,力求接縫緊密,防止漏漿、移位。7. 適時安排砼的養(yǎng)護,砼達到規(guī)定強度時開始拆除模板,用龍門吊機吊運出槽,按規(guī)定堆放。8. 橋板吊裝采用吊機吊裝,安裝設置按預定的規(guī)格和標準進行放置,按圖進行施工,符合設計標準。5.8.4 、橋面鋪裝1. 澆注橋面混凝土前,在橋面范圍內布點測量高度,確定澆注的厚度

44、。2. 橋面鋼筋網(wǎng),應采取墊塊保證其保護層厚度。3. 當進行混凝土橋面鋪裝時,預留伸縮縫工作槽。4. 混凝土的鋪設要均勻,用震動器振搗密實,并用整平板整平。5. 橋面鋪裝在收漿后進行拉毛,然后進行覆蓋和灑水養(yǎng)護。()防撞墩橋梁防撞墩由鋼筋混凝土澆筑而成,按照圖紙在相應位置進行施工。1. 模板工程模板采用鋼模,立模按設計圖紙進行施工,符合設計標準。2. 混凝土工程混凝土采用人力翻斗車運輸,振搗分層進行。安排專職監(jiān)振員負責振搗,避免漏振、欠振和過振。拆模后,采用麻袋片覆蓋再灑水的方法養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7 天。5.9 泵站施工1、土方開挖、漿砌塊石、土方回填等施工具體施工方法參見上面。2.砼底板

45、施工按泵底板設計斷面尺寸進行測量放樣,打樁拉線,實地定出泵底板的立模邊線,并引測控制高程,根據(jù)測量放樣采用人工進行泵底基礎保護層土方開挖修正,按施工布置圖要求, 搭設泵室施工鋼管跑道、平臺,做好泵底板施工的各項準備工序。1) 、底板立模:按設計尺寸和測量放樣實地拉線立模,鋼管整體加固支撐牢固,保證砼澆筑過程模板不變形,接縫不漏漿,泵底板四周按設計止水要求立模。2) 、搭倉面、跑道:采用腳手架鋼管搭設底板砼澆筑循環(huán)條形活動式倉面、跑道,倉面立柱底部采用預制砼塊墊實,隨底板頂層砼澆筑完成逐段拆除倉面。3) 、砼澆筑 :在砼澆筑之前上述各道準備工序均需經(jīng)施工質量“三檢”驗收合格,砼采用自拌砼,報請監(jiān)

46、理驗收同意后方可進行底板砼澆筑。砼入倉之前先將倉內清理干凈,澆水濕潤,然后采用人工手拉車運砼直接分層入倉、人工平倉,插入式振搗器振搗密實,砼澆筑應先低后高,由泵中心線向兩側推進,或由一頭向另一頭澆筑進行,即采用臺階式澆筑方法有序推進,當澆筑止水埋件周圍時,應特別仔細平倉振搗密實,防止架空等。當澆筑底板頂層砼時必須嚴格控制底板高程。 在墩墻處需臨時立模澆高 30cm50cm,除了采用插入式振搗器振搗密實外,還應采用平板式振搗器進行平面拖振,然后由泥工拉線,人工原漿壓實抹平。4) 、砼養(yǎng)護、拆模:當砼澆好1218 小時后一般即可進行砼澆水養(yǎng)護,開始澆水養(yǎng)護的 時間還應根據(jù)當時的氣溫條件作適當調整,

47、養(yǎng)護期一般為14 天。模板拆模在砼澆好后1 2 天即可進行,拆模時應以不影響砼的外觀質量為前提,拆除的模板應及時清理,有序堆放以備再用。2.砼支墩及基座施工砼基座及支墩施工是本工程施工的關鍵部位之一,如果基座放樣立模精度掌握不好,就會導致水泵不能就位,砼不但要澆筑密實,尚有外觀要求,因此施工時必須十分重視,同時要密切配合好機電設備安裝預埋施工。結合工程實際情況作如下安排:1) 模板:按設計施工圖紙進行測量放樣,定出墩、基座的立模線,先搭立模鋼管腳手架,同時對墩范圍砼面進行人工鑿毛清理干凈。模板采用鋼模,要求整體穩(wěn)定加固,支撐牢固,模板之間用對拉螺栓固定。保證在砼澆筑過程中不變形,不漏漿。為了及

48、時檢查模板的變形情況,在墩、基座等部位設檢測點,采用掛線錘的形式,在砼澆筑過程中安排木工值班負責檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。模板內表面涂刷脫模油,在立模過程中,要處理好金屬結構、門槽埋件布置及機電設備的安裝預埋,考慮到基座斷面尺寸小,立模時必須考慮鋼筋施工,一般采用先一面立模,加固后進行鋼筋安裝、綁扎、焊接,驗收合格后進行另一面立模封閉,支撐加固。2) 扎筋:鋼筋按設計和規(guī)范要求在加工場制作加工,運到現(xiàn)場進行安裝綁扎、焊接,用同標號的砼墊塊綁扎鋼筋保護層,泵墩鋼筋綁扎之前對泵墩底部插筋及門槽部位配筋必須位置正確綁扎牢固,扎筋及分次澆筑時的鋼筋接頭處理按規(guī)范規(guī)定施工。3) 澆筑系統(tǒng)的布置:砼澆筑時,

49、采用在已澆好的砼底板上搭跑道倉面,砼通過手拉車直接送到澆筑倉內,砼澆筑倉面搭成循環(huán)條形活動式倉面,隨頂層砼澆筑完成拆除。4) 砼澆筑:在砼澆筑之前對上述各道工序施工質量需經(jīng)施工質量“三檢”合格后,報請監(jiān) 理驗收同意后方可進行砼澆筑。在砼入倉前對倉內進行全面清理沖洗干凈。然后按墩、 基座砼澆筑的順序先鋪與砼同標號的水泥砂漿2 3cm,砼通過手拉車運輸直接分層入倉,砼澆筑分層厚度50cm,按砼澆筑振搗的操作要求,用插入式振搗器振搗密實,尤其在有止水、埋件、門槽等部位及鋼筋密集,斷面尺寸窄小的地方,砼卸料要避免骨料集中分離,防止埋件、止水架空等現(xiàn)象。在砼澆筑過程中應按規(guī)定檢測砼骨料的質量、稱量,嚴格

50、控制水灰比和塌落度及砼和易性,按試塊制作的要求,隨機制作砼試塊,及時養(yǎng)護,送業(yè)主指定的檢測試驗單位及時試壓。5) 砼養(yǎng)護、拆模:砼澆筑完1218 小時后一般應進行砼澆水養(yǎng)護(包括試塊),當然還需根據(jù)當時的氣溫作適當?shù)恼{整,養(yǎng)護14 天經(jīng)常保持砼表面濕潤狀態(tài)。對泵墩非承重模板一般當砼實際強度達到25%設計值時可進行拆模 (砼強度應以同期砼試塊試壓強度值為準)。拆除的模板應及時清理,有序堆放以備再用。3、機電設備施工機電安裝:安裝泵站配件后,計劃向專業(yè)生產(chǎn)廠家訂制泵站及附屬設備,由廠家專業(yè)人員到施工現(xiàn)場進行啟閉安裝調試。5.10 片石路基1. 原材料要求填筑材料要求不得含有樹根、草皮、垃圾等雜質。

51、填筑片石的最大粒徑不得大于設計要求,對超過要求部分在料場用機械就地破碎,以確保最大粒徑符合設計要求。宕渣的含泥量不得大于設計要求。2. 施工程序施工放樣準備合格填料汽車運至填筑到點機械搬運回直人工修整 壓實驗收3. 施工方法從合格料場采購片石,自卸汽車或基他機械運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,利用挖掘機或人工進行片石的搬運及回填,并用人工修整打夯機壓實。回填應分層進行,根據(jù)壓實機械確定回填厚度, 一般打夯機壓實每層厚度控制在30cm 以內。第六章施工技術措施6.1 測量復核控制措施1、開工前,會同業(yè)主、監(jiān)理單位完成控制點移交,包括平面,水準點的實地位置及相關資料,并測量點進行復核,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。2、項目部

52、測量員根據(jù)監(jiān)理工程師批準的復核控制點進行現(xiàn)場放樣,經(jīng)項目部技術負責復核簽字后,上報監(jiān)理工程師。3、分項工程結束后,項目部質量員對竣工部位進行復核結果書面形式上報監(jiān)理工程師, 批復后進行下一道工序。4、現(xiàn)場施工人員對水準點,控制點及臨時護樁等定期復核,并將復核結果以書面形式上報項目部質量員。5、單位工程結束后,項目部主管人員協(xié)同監(jiān)理工程師共同進行驗收。6.2 雨季、高溫季節(jié)施工措施6.2.1 雨季施工措施(一)土方工程:土方施工時如遇下雨,應采取以下措施:1、雨前用蛙式打夯機等設備快速壓實表層松土,并注意保持填筑面平整,以防積水和雨水下滲。雨后填筑面應晾干或處理后方可復工。2、下雨或下雨后不許踐

53、踏填筑面。(二)砼工程:1、為確保施工質量,砼在雨季施工時,應作好下列工作: (1)砂石料場的排水設施應暢通無阻;(2)運輸工具應有防雨及防滑設備; (3)澆筑倉面宜有防雨設施;(4)加強骨料含水量的測定工作。2、無防雨棚倉面,在小雨中進行澆筑時,應采取下列措施: (1)減少混凝土拌和的用水量,嚴格控制砼坍落度;(2)加強倉內積水的排除工作; (3)做好新澆混凝土面的保護工作; (4)防止周圍的雨水流入倉內。3、無防雨棚的倉面,在澆筑過程中,如遇大雨、暴雨,應立即停止?jié)仓⒄谏w混凝土表面。雨后必須先行排除倉內積水,受雨水沖刷的部位應立即處理。如停止?jié)仓幕炷辽形闯^允許間歇時間或還能重塑時

54、,應加鋪砂漿繼續(xù)澆筑,否則應按工作縫處理。6.3 冬季施工措施(一)冬季混凝土、砂漿施工措施混凝土砌塊石除執(zhí)行水工混凝土施工規(guī)范外,特制定冬季混凝土、砂漿施工技術措施,保證滿足設計規(guī)定的強度、抗凍、抗裂等各項指標的要求。1、日平均氣溫低于5,最低氣溫低于3嚴禁進行混凝土施工。2、混凝土采用外加劑(早強劑、防凍劑等)摻量應經(jīng)過試驗室試驗確定,并報建設、監(jiān)理單位審核同意后方用于本工程。3、砂石料上用塑料布等蓋住,防止積雪積水形成冰凍。4、在巖石基礎或老混凝土上澆筑混凝土前,應檢查其溫度,如為負溫,不進行澆筑;在軟基上澆筑第一層混凝土時,必須防止與地基接觸的混凝土遭受凍害和地基受凍變形。軟基表層凍土

55、必須在澆筑前徹底清除。5、拌和混凝土前,用熱水沖洗拌和機,并將水或冰水排除。混凝土拌和時間適當延長; 澆筑混凝土前和澆筑過程中,應注意清除鋼筋、模板和澆筑設施上附著的冰雪和凍塊,嚴禁將冰雪、凍塊帶入倉內。混凝土澆筑完畢后,外露表面及時覆蓋塑料布、草袋等保溫材料。新老混凝土的接合處和易受凍的邊角部位加強保溫。6、模板拆除必須符合下列規(guī)定:a:混凝土強度必須大于允許受凍的臨界強度。 b:拆模時間及拆模后的要求,應滿足溫控防裂要求。同時應避免在夜間或氣溫驟降期間拆模。在氣溫較低季節(jié),當預計拆模后混凝土表面溫降可能超過6 9應推遲拆模時間,如必須拆模時,應在拆模后立即采取保護措施。c:承重模板的拆除,

56、應遵守規(guī)范相關規(guī)定。7、砂漿隨拌隨用,杜絕已初凝的砂漿進入砌筑現(xiàn)場。8、遭受凍害的混凝土報建設、監(jiān)理單位后徹底清除。(二)冬季土石方施工措施為保證渠堤填筑質量,冬季填筑采取如下措施:1、不宜在 0以下進行堤堤填筑施工。2、已填筑表面不能有冰雪(最好事先覆蓋塑料薄膜),解凍后的含水量須符合規(guī)范要求。3、負溫施工時,應取表土層下的正溫填筑料,嚴禁冰凍和帶雪填筑料上填,碾壓時的填筑料氣溫應在 -1以上。4、負溫下砂礫石料含水量應小于4%,碾壓時適當加大壓實功能和壓實遍數(shù)。第七章質量保證措施7.1 工程質量目標: 符合國家施工驗收規(guī)定合格標準。7.2 質量保證體系工程質量是企業(yè)的生命,搞好施工管理的中

57、心環(huán)節(jié)是抓好質量管理,對本工程的質量管理工作將采取“預防為主、防檢結合”的管理方法,按照招標文件的要求,嚴格按施工規(guī)范和設計說明要求施工,并主動接受業(yè)主、設計、監(jiān)理、市質量監(jiān)督站等單位的監(jiān)督檢查,使工程的質量目標達到預定要求。為確保工程質量達到預定目標,在本工程施工中,我們將從質量體系要素的構成著手, 加強全面質量管理。質量體系要素管 理 職 責質量體系原則質 量 成 本不施任工采務準購承備質接質量量施工合工序格過管的程理控控點制制控和接制糾正工半程成質回品量訪與的與成檢保修品驗保與護驗證工程安全責任質量文件和記錄人員統(tǒng)計方法的應用衡量和試驗設備的控制施工項目質量體系要素構成注:豎向排列要素具

58、有直接質量管理職能7.3 質量保證措施根據(jù)質量體系要素,我們將按照ISO9001:2000質量體系標準建立全面的質量管理體系。組織措施1、為了確保工程質量,根據(jù)本工程施工特點,我公司將成立項目經(jīng)理部,實行項目經(jīng)理負責制,并建立相配套的管理組織機構,負責整個工程的全面實施。2、項目部成立專門的質檢班子,嚴格執(zhí)行“三檢制”由班組質檢人員負責初檢,項目經(jīng)理部施工員負責復檢,質量員負責終檢,全體質檢人員共同抓好施工現(xiàn)場的質量控制與檢測工作,并做好原始記錄。3、成立現(xiàn)場試驗室,試驗設備、人員均到施工現(xiàn)場。試驗室負責現(xiàn)場建材、工地試驗室的試驗工作,對施工質量作跟蹤試驗,以便及時發(fā)現(xiàn)質量問題,將質量隱患消滅

59、在萌芽狀態(tài), 工地試驗室將配備有資質的人員上崗操作。4、積極開展全面質量管理工作, 公司將派質安科同志進駐工地, 建立 QC 質量管理小組, 開展群眾性質量管理活動,嚴格控制各道工序質量。7.3.2 制度措施1、建立健全完整的質量保證體系。制定單位分部、 分項工程的施工操作順序及驗收章程, 接受質監(jiān)站、監(jiān)理、建設單位的質量監(jiān)督,認真執(zhí)行設計文件提出的質量要求。2、認真執(zhí)行“三檢制”,即班組初檢、施工員復檢、質量員終檢。工地建立QC 小組, 對隱蔽工程由業(yè)主、設計、監(jiān)理、施工單位組成的聯(lián)合驗收小組共同驗收,經(jīng)驗收合格并簽發(fā)隱蔽工程驗收單后,方進入下一道工序施工。各隱蔽工程未辦簽證手續(xù),不得覆蓋,

60、 不得進行下道工序的施工,對施工中出現(xiàn)的質量問題,堅決返工,不留隱患。3、實行質量管理責任。項目經(jīng)理對本工程的質量負直接責任,技術負責人對施工質量負 技術責任, 施工員對所負責施工的工程負責,質檢員負責對工程質量的檢查和組織單元工程、分部工程驗收和質量評定工作。7.3.3 原材料質量控制1、把好原材料質量關。施工中采用的水泥,必須有生產(chǎn)廠家出示的質保單,同時進行抽測,合格者才能使用; 對砂石料由質檢員先進行取樣試驗,不合格的材料不能進入施工現(xiàn)場。2、水泥的檢查項目: 水泥的標號、 凝結時間、體積安定性。 水泥品質必須符合現(xiàn)行國標, 選用的水泥標號應與混凝土設計標號相適應,為普通 水泥。每批水泥

61、運至工地,應有廠家的品質試驗報告,然后由工地試驗室對每個批號的水泥進行抽檢,各項指標符合國標, 方可進入施工現(xiàn)場。儲運時間不超過1 個月。在現(xiàn)場堆放時應設防潮層,距地面至少不小于30cm,堆放高度不得超過15 袋。3、砂石料應質地堅硬、潔凈,并經(jīng)篩分,不得使用未經(jīng)篩分的混合料。其力學性能符合有關規(guī)范規(guī)定。含泥量不大于3%,使用前由工地試驗室測定其含水量,及時調整施工配合比, 對粗骨料每500m3 為一組檢驗碎石的各項指標,試驗資料存檔。砂石料的檢查:在拌合現(xiàn)場應檢查砂子、碎石的含水量,砂子的細度模數(shù),以及骨料的含泥量、超遜徑。砂子、碎石的含水率變化每班應至少檢查一次,宜分別控制在0.5% 、

62、0.2% 之內,砂的細度模數(shù)每批檢查一次,檢查結果如超過時0,.2則須調整混凝土的配合比;骨料的含泥量、超遜徑每班應檢查一次, 混凝土拌和過程中必須采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定,砂的含水率應控制在6%以下。4、拌合及養(yǎng)護用水宜每季度檢查一次,對水源改變或水質有懷疑時,應隨時進行檢驗。5、砌石工程選用新鮮、質地堅硬、無風化的達標塊石。6、土源取土范圍表面塊石、草皮、蘆葦、樹根、垃圾等需清除干凈。7.3.4 施工過程質量控制施工過程質量控制包括施工前技術交底、施工測量和各項工程施工過程中各個環(huán)節(jié)的質量保證措施。1、技術交底。施工前應認真組織班組長、各種技術骨干,熟悉施工圖紙,并按設計要求和技術規(guī)范、

63、規(guī)定進行技術交底,使大家能掌握各部位結構,主要斷面尺寸、軸線、高程、施工方法、有關參數(shù)和相應的要求,避免出現(xiàn)差錯。2、工地配備專職測量班子。由測量班組嚴格掌握各部位的控制坐標點、尺寸、高程,在各道工序施工前進行測量放樣,施工中要經(jīng)常復測,確保各部位的尺寸、高程,偏差控制在規(guī)范的允許誤差之內。3、混凝土工程(1) 拌合按試驗確定并經(jīng)監(jiān)理單位批準的混凝士配料單進行配料,嚴禁擅自更改。混凝土拌合的配料情況、衡器的準確性、拌合的時間、混凝土的坍落度每班至少檢查一次。拌合混凝土時, 配合比要嚴格按照試驗部門提供的級配單配料,砂石骨料用磅秤計量,嚴禁擅自改動;工地 質檢組,應隨時測定砂、石的含水率的變化情

64、況,若需調整配合比,應在混凝土開澆前,向 現(xiàn)場施工員,出具配合比調整通知書。施工員應在混凝土拌合前,按指定配合比稱重計量,并現(xiàn)場掛牌, 按規(guī)范要求, 混凝土各組成部份稱量的允許偏差如下:水泥: 1%;砂石: 2%; 水:1%;混凝土的拌合時間不小于2 分鐘,同時還應經(jīng)常檢查衡器的準確性、拌和機及葉片的磨損情況,及時處理。(2) 立模模板材料、形狀、規(guī)格的選用必須從工程結構本身出發(fā),采用標準模或定型鋼模,同時必須滿足以下幾點:a、確保工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;b、模板必須具有足夠的強度、 剛度和穩(wěn)定性, 能可靠的承受新澆混凝土的重量和側壓力, 以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載;c、

65、構造簡單,裝拆方便,符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求; d、模板接縫嚴密,不漏漿;e、模板的拆模時間符合有關規(guī)定。(3) 混凝土運輸選擇混凝土的運輸設備和運輸能力,應與拌合、澆筑能力、倉面的具體情況相適應,充分發(fā)揮設備效率,所用的運輸設備應使混凝土在運輸過程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等情況,在運輸過程中,盡量縮短運輸時間及減少轉運次數(shù),按規(guī)范要求對混凝土的運輸時間應不超過如下規(guī)定:氣溫5 10 時,運輸時間為 60 分鐘; 10 20 時, 運輸時間為45 分鐘; 20 30 時,運輸時間為 30 分鐘;因故停歇過久,混凝土產(chǎn)生初凝時, 應作廢料處理,在任何情況下,嚴禁在中

66、途加水后運入倉內;不論采用何種運輸設備,混凝土自由下落高度不大于2 米,超過此界時應采取溜槽等緩降措施。(4) 混凝土澆搗混凝土澆筑前,應詳細檢查有關準備工作,如基礎處理情況、制模是否符合設計要求, 并應做好記錄,經(jīng)有關部門檢驗合格后才能澆筑。混凝土澆筑應嚴格按照規(guī)范,根據(jù)拌和能 力、運輸距離等正確選定厚度,分層進行,并使混凝土均勻上升,倉內的混凝土應隨澆隨平 倉,不得堆積,倉內若有粗骨料堆疊時,應均勻地分布于砂漿較多處,但不得用水泥砂漿覆 蓋,以免造成內部蜂窩,在傾斜面上澆筑時,應從低處開始澆筑,澆筑面保持水平。澆筑混 凝土時,如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時,必須采取加強振搗等措施,以保證混凝土質

67、量連續(xù)性。振搗器前后兩次插入混凝土中的間距, 應不超過振搗器的有效半徑的 1.5 倍,振搗器的有效半徑根據(jù)試驗確定,振搗器距模板的垂直距離不應小于振搗器有效半徑的1/2 ;每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡,并開始泛漿時為準。本工程混凝土試件應符合如下要求:28 天齡期,每個單元工程不少于一組試塊,三個試件必須取自同一盤混凝土,應在機口隨機取樣成型,由施工員制作。壓頂混凝土澆筑完畢后,應使其平整,高程應符合施工詳圖的規(guī)定。(5) 混凝土養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護應有專人負責,并應作好養(yǎng)護記錄,混凝土澆筑完畢后,早期應避免陽光曝曬,混凝土表面宜加遮蓋,應在混凝土澆筑完畢后1218 小時內即

68、開始灑水養(yǎng)護,保持混凝土表面濕潤。在干燥氣候情況下應提前養(yǎng)護。一般采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥時,養(yǎng)護時間不少于14 天。在霜凍天氣,應采用遮蓋保護。在混凝土工程進行期間,必須有詳細的施工記錄,包括:每一構件、塊體的混凝土數(shù)量, 混凝土所用原材料的品種、質量、數(shù)量,混凝土的標號、配合比;各塊體混凝土的澆筑順序、澆筑迄止時間,施工期間發(fā)生的質量事故,養(yǎng)護及表面保護時間、方式,模板的情況;各段 模板的拆模時間;混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深度,發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展的情況。(6) 混凝土工程質量通病預防措施:麻面:清理模板面,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,模板縫隙用泡沫塑料條嵌實, 防止漏漿,脫模劑涂

69、抹均勻,振搗密實,防止漏振。蜂窩:嚴格控制配合比,保證攪拌時間,卸落高度超過2M 時用串筒或溜槽入倉, 結構底部先填3cm 與澆筑混凝土成份相同的水泥砂漿,振搗時快進慢撥,振搗密實不漏振, 立模牢固不漲模。孔洞:鋼筋密集處用細骨料混凝土,正確振搗,防止漏振,快進慢撥,用串筒或溜槽入倉混凝土,防止砂、石子中混有土塊或冰塊,加強監(jiān)督。缺棱掉角:模板澆前充分濕潤,混凝土達25kg/cm2 天以上,才能拆模,拆模時不能用力過猛過急,注意保護棱角,防止吊運時碰撞,交通道口棱角用角鋼保護,冬季加強覆蓋,防止受凍。表面塑性收縮裂縫:嚴格控制砂的砂徑和含泥量,按配合比配制混凝土,澆時將基層和模板灑水濕潤,澆后

70、及時覆蓋,防止強風吹,裂日曬。加強表面抹壓,必要時初凝前進行二次振搗,及時養(yǎng)護,覆蓋塑料薄膜使水份不易蒸發(fā)。4、砌石工程塊石砌筑采用石質均勻一致,無裂縫、無風化的石料,并具有兩個大致平面的平毛石, 單塊塊石平均厚度允許偏差為4cm, 重量5大0k于g/ 塊。砌筑前應先將基面平整好,塊石應放置平穩(wěn),合理搭配,砌體必須咬扣緊密,采用錯縫砌筑,嚴禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞。塊 石厚度小于10cm 的飛口、銳角應鑿去,坡度應順適,不得有凹凸肚現(xiàn)象,表面平整度 1cm/2m ,砂漿勾縫密實,護面平整美觀。5、土石方填筑:回填施工范圍表面塊石、草皮、蘆雜、填土需清除干凈。本工程回填料部分取至于基礎開挖部分可利

71、用料,部分取自于外側灘地內砂礫石或從業(yè)主指定場地取料。在填筑過程中, 適當控制含水量,以便壓實土方。土方填筑分層進行,采用碾壓機械壓實。碾壓過程中,嚴格按試驗參數(shù)控制碾壓遍數(shù),嚴格控制鋪料厚度,同時加強挖試坑灌水取樣試驗次數(shù),確保填筑質量。7.4 質量管理體系圖表質量保證體系“三檢制”操作圖班組質檢負責人施工班組自檢返工重做合格項目部項目部復檢不合合格格項目經(jīng)理技術負責質安科公司質安科質檢員終檢合格公司生產(chǎn)經(jīng)理技術負責人業(yè)主、監(jiān)理驗收合格收集、存檔第八章安全保證措施8.1 安全生產(chǎn)管理措施1、開工前組織有關人員認真學習安全防護規(guī)程手冊,項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一負責人, 項目部設專職安全員,各施

72、工班組設兼職安全員,經(jīng)常到工作面進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,杜絕不安全因素。2、嚴格遵守國家有關安全技術規(guī)程及工程施工招標文件規(guī)定的施工安全要求,針對本工程特點制定安全措施。3、定期舉行安全會議,檢查安全措施落實情況。各作業(yè)班組在交接前后,均進行安全作業(yè)情況的檢查和總結。在主要進場道路口等設置醒目的安全告示牌。4、加強勞保用品管理,按國家勞動保護法的規(guī)定,現(xiàn)場作業(yè)人員一律發(fā)相應的勞動用品。5、加強夜間生產(chǎn)、生活安全措施,場內道路、作業(yè)面布置足夠的照明燈具。6、施工期按時收聽、收看天氣預報,提前落實各項防范工作,做到有備無患,確保安全施工。7、加強安全教育,做到教育制度化、經(jīng)常化,對職工進行安

73、全技術培訓,對新進工作進行三級安全教育。特別工種持證上崗,不準無證操作,嚴格操作規(guī)程操作。定期進行安全教育和安全大檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時予以清除,定期進行班組安全活動,樹立安全意識。8、定期組織施工現(xiàn)場的安全檢查,各安全領導人和各作業(yè)隊的主要人均應參加,重點對施工用電、施工起重機械、施工設備安全防火等進行仔細檢查,對不安全因素制定具體的限期整改措施,落實到人。9、制定安全考核獎罰制度,安全考核與班組、個人經(jīng)濟責任制掛鉤,做到分工明確,職工分明,實行安全否決權。8.2 安全生產(chǎn)技術措施1、認真執(zhí)行安全技術措施的反事故技術措施,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽及其他勞動用品,及時發(fā)現(xiàn)和正確使用勞動保護用品。2

74、、現(xiàn)場電源線一律按規(guī)定架空,裝置固定的配電盤,隨時對漏電及雜散電源進行監(jiān)測, 所有設備配置觸電保護器,加工機械配制必要的保護裝置。3、做好防火工作,職工宿舍、加工房、工棚設置滅火器、砂箱,并經(jīng)常檢查保養(yǎng),使其處于良好狀態(tài),焊接切割等明火作業(yè)必須在安全地點進行。4、現(xiàn)場設置的安全防護設施、安全警示標志不得擅自拆創(chuàng)造、移動。如有變化須經(jīng)工地負責人和安全部門同意,并采取相應措施。5、各種機械實行專人使用,下班前清洗干凈,機械設備定期保養(yǎng)維修,確保正常運轉, 尤其是嚴格遵守安全大檢查,清除事故隱患。6、搞好起重作業(yè)安全工作。作業(yè)前,必須檢查其設施完好,謹慎操作。8.3 安全生產(chǎn)保證體系圖表工程安全保證

75、體系公司分管領導公司安全科工程建設單位工程質量監(jiān)督機構項目經(jīng)理安全員施工員土砌混普方石凝施土施工工施工工隊隊隊隊9.1 施工計劃保證第九章進度保證措施1、按照工期要求,分階段制定施工計劃和實施方案,重點項目堤岸施工、等做好切實可行的施工組織設計,合理安排各分項工程的施工順序,充分利用本單位施工經(jīng)驗豐富的有利條件,縮短流水作業(yè)的流程,努力加快每個環(huán)節(jié)的施工進度,確保總體工程進度。2、 加強計劃管理,實行流水作業(yè)。詳細編制施工計劃,并用文字、圖表的方式把編制依據(jù)、工程特點、施工方法、工藝流程、材料設備、勞動力安排、施工質量和安全措施等內容傳達到每個職工,使每個職工心中有數(shù)。在確保質量的前提下快速施

76、工;因地制宜,根據(jù)工程的實際情況發(fā)揮職工的積極性,集思廣益,應用和研究新技術、新工藝、促進工程的順利進行。3、 正確對待工期與質量的關系,把工期、質量、責任有機結合起來,獎罰分明,充分調動職工積極性。9.2 技術力量保證根據(jù)以往施工中存在的問題,積極開展群眾性的技術革新活動,人人動腦筋,尊重科學, 在應用和研制新技術、新工藝、新設備方面領先技術進度,為快速地建成本工程服務,不斷 地總結提高,在保證質量前提下,加快工程施工進度。9.3 設備人員保證1、 項目經(jīng)理部配備富有經(jīng)驗的技術人員和施工人員,加強管理,統(tǒng)一指揮,協(xié)調整個工程的施工;選派技術力量較強、機械設備先進的施工隊伍投入本工程的施工,從

77、人員落實和機械設備配備上保證工程按期完成。2、在科學合理進行施工安排的基礎上,發(fā)揚艱苦奮斗的精神,最大限度地保證本工程施工的技術、管理前場施工人員的需要,并在規(guī)定的時間內組織到位,以優(yōu)勢的力量,搶時間, 爭速度,爭取提前實現(xiàn)進度目標。3、施工過程中,要定期做好機械設備的維修保養(yǎng),備足配件,提高機工設備的完好率,保證正常運轉。9.4 材料供應保證1、經(jīng)理部統(tǒng)一安排材料的采購、運輸、保管,領導和協(xié)調材料供應。對工程中使用的各種材料要預先落實到位,確保工程需要,堅決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。工程所需的各種材料,視材料的性質和價格,分別采用外購、當?shù)夭少徍妥孕虚_采的辦法予以解決,并作一定的數(shù)量的儲備。2

78、、水泥、黃砂及周轉材料都需預先取樣檢驗測試和配料試驗,合格材料要預先簽訂協(xié)議落實到位,或有計劃、有組織的生產(chǎn)加工,確保不因材料物資問題而貽誤工程進度。9.5 安全生產(chǎn)保證加強職工安全法規(guī)教育,增強安全生產(chǎn)意識。項目部成立安全生產(chǎn)小組,設專職安全員負責日常生產(chǎn)的安全檢驗、督促,保證施工的順利進行。9.6 資金落實保證在工程施工前期,除業(yè)主支付的開工預付款以外,本單位將預備一定數(shù)量的流動資金, 確保前期工作的順利展開。對其中業(yè)主支付的工程進度款,實行專款專用。業(yè)主支付給承包人的工程進度款項是材料周轉和工程實施的重要保證,是廣大職工生產(chǎn)斗志的有力保證,必須做到專款專用,不得挪作他用。9.7 后勤生活

79、保證加強機械設備和車輛的維修保養(yǎng),保障施工機械的正常運轉;搞好職工食堂,防病治病, 保障職工身體健康,保證正常的出勤率,以確保工期。加強與業(yè)主的聯(lián)系,尊重當?shù)氐娘L俗習慣,做好與當?shù)卣腿罕姷膮f(xié)調工作,取得人民群眾的支持,使工程施工進展順利。第十章文明施工與環(huán)境保護10.1 文明施工1、科學、合理的組織施工,使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序,在施工中要體現(xiàn)本項目的綜合管理水平,體現(xiàn)良好的精神面貌。2、抓好現(xiàn)場容貌管理, 劃定責任區(qū)域, 明確施工設備停放場地, 施工機械設備停放整齊, 建筑材料及周轉材料分區(qū)分片堆放整齊。3、經(jīng)常進行現(xiàn)場文明施工檢查活動,對場區(qū)材料堆放與管理,安全、消防保衛(wèi)

80、,生活保衛(wèi)六大方面進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時予以清除。4、保證施工現(xiàn)場道路暢通、平坦、整潔,主要施工道路派專人養(yǎng)護,防止粉塵飛揚,場內排水暢通,各類建筑設施布置規(guī)劃有序。5、施工組織力求均衡, 加強計劃的落實, 建筑垃圾、棄土等及時清運到指定的棄土地點,工完料盡,保持良好的施工環(huán)境。6、進入工地一律戴安全帽,各施工管理人員將戴不同顏色的工作帽以示區(qū)別,從而便于管理。7、從項目經(jīng)理到各施工隊的主要工作人員掛牌施工,在主要施工場地,工地各主要入口設明顯標牌,布設工程告示牌、工作批示、安全標志牌等各類告示牌,使得施工內容一目了然,合理有序。8、施工人員必須遵紀守法,維護治安管理,文明施工。9、派專人負

81、責與附近單位、居民經(jīng)營聯(lián)系,召開座談會,取得他們的理解和支持,并幫助他們解決一些力所能及的困難。10.2 環(huán)境保護1、嚴格遵守國家有關環(huán)境保護法令,施工中將嚴格控制施工污染,減少污水、粉塵及空氣噪音污染,嚴格控制水土保持,維護生態(tài)平衡。2、施工期間,對環(huán)境保護工作應全面規(guī)劃,綜合治理,采取一切可行措施,將施工現(xiàn)場周圍環(huán)境的污染減至最小程度。3、施工所產(chǎn)生的建設垃圾和廢棄物資,如清理場地的表層腐殖土、淤泥、砍伐的蘆葦雜草、工程剩余的廢料,應根據(jù)各自不同的情況,分別處理,不得任意裸露棄置。汽車停車場及修理間等產(chǎn)行廢液按規(guī)定排放。嚴禁污染生活生產(chǎn)用水水源,防止粉塵噪音,防止水土污染和流失,確保文明施

82、工。4、在施工活動界限之外的植物、樹木及建筑物, 必須盡力維護原狀。 不得將有害物資 (含燃料、油料、化學品等,以及超過允許劑量的有害氣體和塵埃、棄渣等)污染土地,河流。5、工地生活區(qū)范圍有臨時的生活污水匯集處理設施,不得將有害物質和未經(jīng)處理的污水直接排入池塘、河流。6、生活和生活區(qū)內,在醒目地方懸掛保護環(huán)境衛(wèi)生標語,以提醒各施工人員。生活區(qū)內垃圾定點堆放,及時清理,并將其運至建設單位指定的地點進行掩埋或焚燒處理。生活和施工區(qū)內,設置足夠的臨時衛(wèi)生設施,及時清掃。7、對道路施工中占用的臨時用地,施工完成應及時予以清理,做好綠化環(huán)保工作,努力恢復使用前的面貌。8、在施工完成后,必須拆除一切必須拆

83、除的施工臨時設施和臨時生活設施。拆除后的場地應徹底清理,做到工完料盡地清。第十一章投入管理人員和機械設備由于工期較緊,任務較重,為了保證施工質量和進度,本公司將從行政、技術、工人等方面抽調具有對該工程區(qū)域地質、水位、施工特點等情況熟悉,具有灌區(qū)工程施工和類似工程施工經(jīng)驗的骨干力量來進行施工。項目經(jīng)理部主持日常施工。(施工人員名單參見勞動力投入計劃表)表 2勞動力計劃表單位:人按工程施工階段投入勞動力情況時間質試駕行管技管普(技)檢驗駛修理人員人員工人員人員人員人員2016 年 12 月5620323212017年 1 月5620323522017年 2 月56503231022017年 3 月

84、56703231022017年 4 月56703231022017年 5 月56703231022017年 6 月56703231022017年 7 月561103231022017年 8 月56903231022017年 9 月3650323522017 年 10 月361032322測工注:投標人應按所列格式提交包括分包在內的勞動力計劃表。本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的。11.2投入的施工機械設備工程所需的設備將在確定的時間到位,施工過程中要做好機械設備的維修保養(yǎng)工作,提高機械設備的完好率,保證施工機械設備能正常運轉,對小件設備、大件設備的易損壞部件, 要有庫存作備用,以減輕甚至避免

85、機械設備故障原因對工程施工的影響。(參見施工設備表)您好,歡 迎您閱 讀我的 文章, 本 WORD 文檔可 編輯修 改,也 可以直 接打印 。閱讀 過后, 希望您 提出保 貴的意 見或建 議。閱 讀和學 習是一 種非常 好的習 慣,堅 持下去 ,讓我 們共同 進步。表 4擬投入本標段的主要施工設備表序號機械或設備名稱國別型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功制造生產(chǎn)率年份(KW)能力用于施工部位棄渣場挖料2.推土機84HP4 臺陜西201384HP84HP填筑土方壓實3.碾壓機810T2 臺陜西2015810T填筑土方壓實1.挖掘機現(xiàn)代 PC2208 臺日本小松2012951m3土石方開挖及等5.砼拌和機JZ

86、3502 臺杭州201217KW0.35m3砼澆筑6.蛙式打夯機2.8KW4 臺杭州20132.8KW2.8KW土方壓實1.砂漿攪拌機L4002 臺杭州201411KW0.4L砌體7.柴油發(fā)電機組100KW1 臺上海201450KW50KW施工用電8.水泵7.5KW6 臺江山20051-7.51-7.5KW施工排水9.鋼筋切斷機QJ400-12 臺杭州2014鋼筋制安10.電焊機BX3-3004 臺上海2014金屬構件焊接11.吊機1 臺上海2014橋梁工程12.手拉車20 輛溫嶺2014場內材料運輸13.木工機械牡丹江1 套牡丹江2015木模制作加工14.拖拉機24HP10 輛永康201424HP材料、砼運輸4.自卸汽車510T10 輛長春2012148HP5T運輸塊石、土方插入式12 臺杭州20142.22.2KW砼澆筑15.砼振搗器平板式2.2KW6 臺杭州20142.22.2KW砼澆筑16.全站儀ET-02/051 臺南京2015測量放樣17.水準儀DS3-242 臺南京2014測量放樣18.井點排水50m 一組6 組杭州2016施工排水19.砼、土工試驗設備1 套南京2015試驗20.井點排水50m 一組6 組杭州2016施工排水21.辦公設備清華同方1 套北京2015資料2.2KW


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