1、xxxxxx重建（4MW)風(fēng)電項(xiàng)目風(fēng)機(jī)安裝工程施工方案目 錄1編制依據(jù)12適用范圍13工程概況14施工準(zhǔn)備25施工程序36安全技術(shù)措施87附錄9附錄1:機(jī)艙吊裝示意圖10附錄2：300t汽車吊性能表11附錄3：危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素清單12附錄4：作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（RCP）141編制依據(jù)序號(hào)資料名稱版本出版單位11000kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝手冊(cè)/設(shè)備廠家2風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程DL/T5191-2004國(guó)家發(fā)改委3風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)安全規(guī)程DL/T 7962012國(guó)家經(jīng)貿(mào)委4電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002-01-21國(guó)家電網(wǎng)公司5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力建設(shè)部分）2011年版國(guó)家建

2、設(shè)部6工程施工合同2適用范圍本施工方案適用于xxxxxx重建（4MW）風(fēng)電項(xiàng)目風(fēng)機(jī)安裝工程4臺(tái)1000kW風(fēng)機(jī)的安裝施工作業(yè)。3工程概況3。1 工程概況xxxxxx風(fēng)電場(chǎng)重建工程安裝4臺(tái)單機(jī)容量1000kW的風(fēng)電機(jī)組，輪轂高度55m。工程范圍包括:4套單機(jī)容量為1000kW的風(fēng)電機(jī)組及配套設(shè)備安裝(含箱變），輪轂高度55米,負(fù)責(zé)塔架安裝、機(jī)艙安裝、葉片組裝及安裝、電纜及電纜頭采購(gòu)、電纜敷設(shè)及電纜頭制作、電纜試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)卸車等.3.2 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主要部件重量清單設(shè)備名稱單臺(tái)重量（噸）單臺(tái)尺寸長(zhǎng)寬高（mm）/頂?shù)组L(zhǎng)（mm）備注機(jī)艙40.5890034003700輪轂5。5400032002900葉

3、片4。35326。41.52。4米塔架下段31。73長(zhǎng)度14.91米塔架中段22。75長(zhǎng)度17。675米塔架上段14.48長(zhǎng)度17。795米4施工準(zhǔn)備4.1 場(chǎng)地平整壓實(shí),滿足300t汽車吊吊裝的要求;4。2 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格,手續(xù)交接完畢；4.3 使用的機(jī)、工、量具在使用前進(jìn)行檢查，具有良好性能;4.4 設(shè)備到貨齊全，已經(jīng)過驗(yàn)收合格；4.5 安裝用螺栓的數(shù)量、規(guī)格清點(diǎn)、符合安裝要求；4。6 配合吊機(jī)為兩臺(tái)300t汽車吊，50t汽車吊一臺(tái)，驗(yàn)收合格；4。7抬吊扁擔(dān)制作完成并檢驗(yàn)合格；4.8施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃施工負(fù)責(zé)人 1人安全員 1人技術(shù)員 1人質(zhì)量員 1人測(cè)工 1人吊裝指揮 4人操作工 4人起

4、重工 10人鉗工 20人電工 4人4.9主要機(jī)工具配置序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量用 途1汽車吊300t二臺(tái)主力吊機(jī)2汽車吊50一臺(tái)用于設(shè)備卸車、抬吊3電動(dòng)扳手1000N.m一把預(yù)緊螺栓4電動(dòng)扳手560 N.m兩把預(yù)緊螺栓5液壓扳手HYTORC3mxta三臺(tái)緊螺栓6發(fā)電機(jī)5kw以上兩臺(tái)施工用電7手拉葫蘆5t3m兩個(gè)葉輪組裝8水準(zhǔn)儀一臺(tái)基礎(chǔ)水平測(cè)量9吊帶20t12m2根塔架卸車10塔架專用吊具1套塔架吊裝11機(jī)艙吊具1套機(jī)艙吊裝12葉輪吊具1套葉輪吊裝5施工程序5。1安裝流程基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收控制柜安裝就位塔筒配件安裝塔筒安裝機(jī)艙配件安裝機(jī)艙安裝葉輪地面組裝葉輪安裝電氣接線單機(jī)調(diào)試并網(wǎng)發(fā)電5.2 基礎(chǔ)環(huán)驗(yàn)

5、收基礎(chǔ)環(huán)檢查包括以下三方面內(nèi)容：5。2。1用水平儀檢查基礎(chǔ)環(huán)法蘭水平度是否在設(shè)計(jì)值2mm偏差范圍內(nèi)，并與工序交接資料相符；5。2。2檢查基礎(chǔ)法蘭面有無損壞、銹蝕或混凝土等污染物，若有，應(yīng)用鋼絲刷和鐵砂紙認(rèn)真清除法蘭面上的鐵銹或雜物;如法蘭面或防腐層有損壞時(shí)，應(yīng)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)備廠家同意后用銼刀研磨平整并刷防腐漆;5.2.3檢查塔筒門方向與設(shè)計(jì)方位是否對(duì)應(yīng)。5。3塔架吊裝風(fēng)電機(jī)組共3節(jié)塔筒,最重段31.73t，最長(zhǎng)段約17.8m,塔筒總高約51m,其安裝程序及控制要點(diǎn)如下：5。3。1塔筒檢查對(duì)塔筒運(yùn)輸、卸車可能引起的損壞、變形、表面油漆刮擦等進(jìn)行檢查，如存在問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)備廠家確定

6、處理后方可吊裝.5.3.2 安裝準(zhǔn)備清洗塔架內(nèi)外表面污漬，塔筒安裝前將電纜等在地面組裝完成,將高強(qiáng)螺栓、配件、工器具等準(zhǔn)備齊全置于塔筒相應(yīng)位置，盡量減少空中作業(yè)工序。將相應(yīng)電氣控制柜等部件放置在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)加以固定，并用帆布遮蓋防止雨水.5.3。3 吊具安裝在拆除塔筒支撐架的同時(shí)，安裝專用吊具連接板。5.3.4 塔筒抬吊以300t汽車吊為主吊機(jī)，50t汽車吊為輔助吊機(jī)，吊起塔筒離開地面,慢慢將塔筒由水平狀態(tài)吊至垂直狀態(tài),然后汽車吊松鉤,主吊機(jī)將塔筒吊裝就位.5.3.5 塔筒安裝在塔筒內(nèi)側(cè)安裝螺栓及墊圈螺母，用電動(dòng)扳手將一圈螺栓預(yù)擰緊。5。3。6 螺栓緊固按照緊固力矩表中規(guī)定的緊固力矩設(shè)置液壓扭力扳

7、手，并按對(duì)角方式全部緊固螺母，然后畫上標(biāo)記。5。4 機(jī)艙安裝風(fēng)電機(jī)組機(jī)艙重量約40.5t，結(jié)合施工環(huán)境、風(fēng)機(jī)設(shè)備部件吊裝要求,機(jī)艙吊裝采用兩臺(tái)300t汽車吊抬吊的方案進(jìn)行,該吊裝方案我公司已在xx皇帝平風(fēng)電項(xiàng)目同類型風(fēng)機(jī)吊裝中成功實(shí)施。xx皇帝平1000kW機(jī)組吊裝圖例5.4。1 機(jī)艙檢查對(duì)機(jī)艙運(yùn)輸、卸車可能引起的損壞、表面油漆刮擦等進(jìn)行檢查,如存在問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)備廠家確定處理后方可吊裝。5。4。2 安裝準(zhǔn)備清潔機(jī)艙，特別是清潔傳動(dòng)軸、葉輪連接法蘭的銹蝕和油污；修復(fù)油漆破損處，暴露的接合處使用硅密封材料連接安裝避雷針支架、風(fēng)速儀、航空燈等附件將機(jī)艙葉輪連接的螺栓、配件、工器具放人

8、機(jī)艙安全位置；連接機(jī)艙專用吊具，稍起后拆除機(jī)艙工裝。5.4.3 機(jī)艙起吊（機(jī)艙重量：40.5t)機(jī)艙吊裝采用兩臺(tái)300t汽車吊抬吊完成（61米主臂狀態(tài),16米幅度，額定起重量49.6t,滿足機(jī)艙要求），將抬吊扁擔(dān)及機(jī)艙吊具連接好掛設(shè)到汽車吊的吊鉤上,指揮吊機(jī)平穩(wěn)慢起機(jī)艙，調(diào)整方位角度，并用2條攬風(fēng)麻繩來控制機(jī)艙擺動(dòng)。機(jī)艙抬吊專用工具5。4。4 機(jī)艙就位塔頂安裝人員指揮吊機(jī)將機(jī)艙法蘭與塔筒頂部法蘭對(duì)接,并穿入螺栓，用電動(dòng)扳手全部緊固.5.4.5 螺栓緊固用液壓扳手對(duì)稱地進(jìn)行螺栓預(yù)緊（第一次50)，然后將吊機(jī)松鉤并拆除吊具。5.4.6 螺栓終擰在機(jī)艙就位完成后，進(jìn)行機(jī)艙及塔筒連接螺栓的力矩緊固,使

9、其達(dá)到設(shè)計(jì)力矩要求,螺栓緊固從上至下進(jìn)行。5。5 高強(qiáng)度螺栓組緊固件施工(1)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁用錘子將高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi)。(2)高強(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時(shí)可以除外。（3)高強(qiáng)度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時(shí)應(yīng)注意墊圈正、反面方向.(4）高強(qiáng)度螺栓在安裝孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時(shí)擰緊.（5)高強(qiáng)度螺栓組施加擰緊力矩步驟: 先用電動(dòng)扳手以700N。m1000N。m力矩將高強(qiáng)度螺栓組擰緊： 再用液壓扳手對(duì)高強(qiáng)度螺栓組擰緊，擰緊一般分二步進(jìn)行：第一步按施工力矩要求值的75%施加擰緊力矩。第二步按施工力矩要求值的100進(jìn)行終擰。 螺栓組的擰緊可按下圖“十字對(duì)稱法順序施工。(

10、6)高強(qiáng)度螺栓組終擰結(jié)束后用顏色筆在螺桿端面畫“”加以標(biāo)記。(7)為了防止高強(qiáng)度螺栓組受外部環(huán)境的影響,使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故擰緊過程一般應(yīng)在同一天內(nèi)完成。5.6風(fēng)輪組合及安裝5。6.1葉輪組合安裝前的檢查（1) 檢查葉片葉尖與葉片編號(hào)是否對(duì)應(yīng)，且表面是否有劃痕和損傷,如有損傷及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行修復(fù)。（2) 檢查葉尖鋼絲繩、液壓缸、液壓管、接頭是否齊全,外包裝是否完好。5.6.2 葉輪組合(1） 為葉輪的組合選擇合適的組合場(chǎng)地,要求場(chǎng)地平整。（2) 將輪轂吊放在指定對(duì)接的位置，下墊約20cm高的枕木，應(yīng)使輪轂與主軸連接法蘭面方向朝下，清除法蘭面上的毛刺和銹跡，并在所有法蘭面上涂抹潤(rùn)滑脂.（3)

11、用吊帶將任一葉片兜住，吊帶的一端直接掛在吊車的吊鉤上，另一端通過5t手拉葫蘆掛在吊鉤上（便于對(duì)接時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片)。(4) 利用吊車將葉片吊起，將葉根后緣0刻度與輪轂的定位標(biāo)記對(duì)正。穿入聯(lián)結(jié)螺栓（螺栓上涂抹潤(rùn)滑脂)并預(yù)緊，在微調(diào)對(duì)準(zhǔn)安裝刻度后按規(guī)定的順序及力矩緊固螺栓。(5) 在距離葉片根部約槳葉長(zhǎng)度的三分之二附近墊襯相應(yīng)高度的泡沫，以免傾覆和槳葉變形及劃傷葉片。（6） 重復(fù)以上條的操作，組合另兩片葉片。 組合后葉輪組件重18。55t.5.6.3 葉輪組件吊裝（重量18。55t)(1） 葉輪吊裝采用一臺(tái)300t汽車吊為主力吊機(jī)，一臺(tái)50t汽車吊配合葉輪翻身,300t汽車吊工況:61m主臂狀態(tài)、工作半

12、徑16m，起重量24。8t，吊車承載率79（葉輪+吊具重約19。55t)，滿足葉輪吊裝要求。(2)將葉輪吊裝扁擔(dān)掛設(shè)在主吊車吊鉤上，用兩根專用吊帶兜在兩只葉片的根部與吊裝扁擔(dān)連接；用一根吊帶兜住第三只葉片頭部約5米處與輔助吊機(jī)吊鉤連接，同時(shí)在2個(gè)朝上的葉片尾部設(shè)置攬風(fēng)繩，與主吊車配合調(diào)整葉輪提升過程的方向和位置；（3） 兩吊機(jī)配合起吊風(fēng)輪組件,離地后清潔輪轂法蘭，涂防銹油，然后輔助吊機(jī)配合主力吊機(jī)，緩慢將葉輪由水平狀態(tài)傾斜（注意防止葉尖著地）,待垂直向下的葉尖完全離開地面后,輔助吊機(jī)50t汽車吊脫鉤，由主力吊機(jī)繼續(xù)提升將葉輪組件吊至安裝高度，注意吊裝過程的麻繩溜放，控制好方向，避免設(shè)備間發(fā)生碰

13、撞；(4） 機(jī)艙內(nèi)安裝人員指揮吊機(jī)將葉輪法蘭與機(jī)艙傳動(dòng)軸法蘭對(duì)接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)艙高速軸制動(dòng)盤調(diào)整主軸位置,使得輪轂法蘭與機(jī)艙主軸法蘭螺栓孔對(duì)齊，并穿入螺栓。安裝人員由機(jī)艙頂部前出口進(jìn)入輪轂,與機(jī)艙內(nèi)的人員配合安裝輪轂與主軸螺栓；(5) 用液壓扳手對(duì)稱擰緊全部連接螺栓到規(guī)定力矩；（6) 將風(fēng)輪吊裝吊具拆下,鎖緊葉輪固定器，安裝3個(gè)葉尖油管到主軸法蘭處的四通上，用綁扎帶固定葉尖油管,將整流罩窗口蓋板就位并緊固螺栓；(7) 安裝機(jī)艙的前蓋板，隔離機(jī)艙前部和葉輪的空間。5。7 電氣安裝風(fēng)機(jī)吊裝完成后，電氣人員按照安裝手冊(cè)的要求，進(jìn)行機(jī)艙、塔筒內(nèi)高壓電纜、控制電纜及其它電氣工程的安裝。6安全技術(shù)措施安全是

14、一切工作的前提條件，必須真正做到“安全第一 預(yù)防為主 綜合治理”， 全面推行職業(yè)安全衛(wèi)生管理。各施工作業(yè)點(diǎn)、每道作業(yè)施工工序進(jìn)行危險(xiǎn)識(shí)別，對(duì)已識(shí)別的危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)估，采取相對(duì)應(yīng)的措施，使整個(gè)風(fēng)電場(chǎng)安裝施工在安全、文明的環(huán)境下進(jìn)行。6.1開工前的準(zhǔn)備6。1.1 開工前必須進(jìn)行有技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人和全體施工人員參加的安全技術(shù)交底。6。1.2 開工前必須檢查各類安全設(shè)備是否齊全，功能良好。6.1。3 施工中各班組必須每天開好站班會(huì)，交代當(dāng)天的工作情況和安全注意事項(xiàng)。6。1。4 各施工現(xiàn)場(chǎng)開工前設(shè)立安全文明施工規(guī)定牌和安全、技術(shù)、質(zhì)量責(zé)任牌。6。1.5 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩帶安全帽，帽帶要系緊

15、。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明要求6。2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)必須場(chǎng)地平整，道路暢通，周圍設(shè)安全警戒圍欄。工作區(qū)內(nèi)不允許無關(guān)人員滯留。6.2。2 安裝前（過程中）應(yīng)對(duì)吊車、起吊設(shè)備、安全設(shè)施進(jìn)行必要的維護(hù)檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,并進(jìn)行處理.6。2。3 大型起吊設(shè)備必須在地基結(jié)實(shí)，起吊安全方便的位置停放，并墊好路基板。6。2.4安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，起重機(jī)械操作工和起重工必須持證上崗。6.2.5吊裝過程中，必須由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，作業(yè)人員必須分工明確、各司其職,做到忙而不亂，仔細(xì)認(rèn)真,指揮人員應(yīng)站在操作人員能看清指揮信號(hào)的位置。6.2.6吊裝過程中應(yīng)隨時(shí)觀察起重設(shè)備、吊裝附件和索具等

16、的情況。若發(fā)現(xiàn)有影響穩(wěn)定和安全方面的任何疑問時(shí)，應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行檢查。6.2.7高空作業(yè)時(shí)，至少應(yīng)有兩人配合工作，同時(shí)應(yīng)配有安全帽和安全帶。安全帶的掛鉤應(yīng)系在已固定好的主要構(gòu)件上，禁止系在可動(dòng)在次要構(gòu)件上。在塔架上或在機(jī)艙內(nèi)工作所用的工具和材料等一律用索具傳遞，不得亂扔。6.2.8 在起重設(shè)備工作期間，吊臂下和起吊物上、下不得有人。6。2。9在每一吊裝程序結(jié)束前,所吊裝的部件、構(gòu)件或節(jié)段必須完全固定好，禁止用臨時(shí)綁扎代替安裝螺栓.在吊裝的部件、構(gòu)件或節(jié)段的拼合部位的穩(wěn)定得到保證后，起重機(jī)才能摘鉤。6.2。10 惡劣天氣特別是雷雨天氣，禁止進(jìn)行安裝工作,工作人員不得滯留現(xiàn)場(chǎng)。6。2.11 在

17、風(fēng)速8米/秒以上時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行葉輪吊裝，在風(fēng)速10米/秒以上時(shí)禁止一切吊裝作業(yè)，12米/秒以上時(shí)不準(zhǔn)在機(jī)艙外作業(yè)，18米/秒以上時(shí)不準(zhǔn)在機(jī)艙內(nèi)工作。6。2.12 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接作業(yè)必須戴好防護(hù)面具。進(jìn)行切割和打磨等作業(yè)時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。6。2。13 現(xiàn)場(chǎng)廢棄物和垃圾要集中堆放，統(tǒng)一處理,嚴(yán)禁隨意焚燒.6.3在風(fēng)機(jī)內(nèi)工作的安全要求6。3。1 工作人員進(jìn)入塔架攀爬時(shí),應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶、腳穿膠底鞋。在攀爬前,必須仔細(xì)檢查梯架、安全繩、安全帶，如果發(fā)現(xiàn)任何損壞，應(yīng)在修復(fù)后方可攀爬。平臺(tái)窗口蓋板在通過后應(yīng)立即關(guān)閉.6。3。2 在攀爬過程中，隨身攜帶的小工具或小零件應(yīng)放在袋中或工具包內(nèi)，固定可靠，防止意

18、外墜落。不方便隨身攜帶的物品應(yīng)使用提升機(jī)輸送或索具傳遞，不得亂扔。6.3.4 安裝人員要精力集中,對(duì)接塔架和機(jī)艙時(shí)，嚴(yán)禁將頭、手伸出塔架外.6。3.5 當(dāng)人員在機(jī)艙外部工作時(shí)，緊固葉片螺栓等，所有人員及工具都應(yīng)系好安全帶。安全帶的掛鉤應(yīng)系在已固定好的主要構(gòu)件上,禁止系在可動(dòng)在次要構(gòu)件上。6。3。6一般情況下一項(xiàng)工作應(yīng)有兩人以上人員來共同完成，相互之間應(yīng)能隨時(shí)保持聯(lián)系， 超出視線或聽覺范圍，應(yīng)使用對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備來保持聯(lián)絡(luò)。6.3。7 只有在特殊情況下，工作人員才可以進(jìn)行單獨(dú)工作。但必須保證有其他人知道,并能依靠通訊設(shè)備與基地人員聯(lián)系。7附錄附錄1：機(jī)艙吊裝示意圖附錄2：300t汽車吊性能表附錄

19、3:危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素清單附錄4：作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（RCP）附錄1：機(jī)艙吊裝示意圖附錄2:300t汽車吊性能表附錄3：危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素清單浙 江 省 火 電 建 設(shè) 公 司Zhejiang Thermal Power Construction Company危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素清單 工程項(xiàng)目：xxxxxx重建(4MW）風(fēng)電項(xiàng)目風(fēng)機(jī)安裝工程序號(hào)危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素產(chǎn)生區(qū)域/設(shè)施(備）過程/活動(dòng)綜合評(píng)價(jià)結(jié)果1未經(jīng)三級(jí)安全教育，不懂安全防護(hù)和安全操作知識(shí),以至于引起起重傷害，高處墜落等施工區(qū)域安裝過程常規(guī)2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不戴或不正確佩帶安全帽可能導(dǎo)致物體打擊施工區(qū)域安裝過程常規(guī)3酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工引起其他傷害

20、施工區(qū)域安裝過程常規(guī)4安全用品用具不符合要求，導(dǎo)致機(jī)械傷害、高處墜落、觸電、物體打擊等施工區(qū)域安裝過程重大5不正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品導(dǎo)致機(jī)械傷害、高處墜落、觸電、物體打擊等施工區(qū)域安裝過程常規(guī)6危險(xiǎn)設(shè)備場(chǎng)所（包括孔洞等）無安全圍欄、警示標(biāo)識(shí)導(dǎo)致機(jī)械傷害、高處墜落、觸電、物體打擊等施工區(qū)域安裝過程常規(guī)7擅自拆除或挪用安全裝置和設(shè)施，導(dǎo)致機(jī)械傷害、高處墜落、觸電、物體打擊等施工區(qū)域安裝過程重大8從事特種作業(yè)人員無證上崗或證件未及時(shí)年檢施工區(qū)域安裝過程常規(guī)9起重指揮不當(dāng)可能發(fā)生各類危險(xiǎn)施工區(qū)域安裝過程常規(guī)10高空落物或人員墜落施工區(qū)域安裝過程重大11安裝過程中產(chǎn)生的各種廢棄物如手套、回絲、稻草等隨意丟

21、棄造成環(huán)境污染施工區(qū)域安裝過程常規(guī)12配合吊機(jī)作業(yè)場(chǎng)地不符合要求，造成配合吊機(jī)傾覆施工區(qū)域安裝過程重大13起吊鋼絲繩（吊帶）斷裂或脫鉤施工區(qū)域安裝過程常規(guī)14選擇的起吊鋼絲繩強(qiáng)度不夠，造成起吊設(shè)備墜落施工區(qū)域安裝過程重大15卸卡銷子的螺紋部分?jǐn)Q入較少、吊裝時(shí)造成銷子滑出，使人員或設(shè)備受損施工區(qū)域安裝過程常規(guī)16部件拼裝，道木搭設(shè)不穩(wěn)，造成設(shè)備變形、倒塌、人員傷害施工區(qū)域安裝過程重大17超長(zhǎng)、超寬件安裝，未拉設(shè)溜放繩或天氣情況惡劣造成碰撞配合吊機(jī)扒桿和周圍設(shè)備，造成吊機(jī)傾翻、設(shè)備損壞施工區(qū)域安裝過程重大18部件翻身過程中造成設(shè)備損傷、人員傷害施工區(qū)域安裝過程重大19部件吊裝時(shí)發(fā)生安全事故施工區(qū)域

22、安裝過程重大20吊起的重物在空中停留時(shí)間過長(zhǎng)可能發(fā)生重物墜落施工區(qū)域安裝過程重大21起重機(jī)同時(shí)進(jìn)行多動(dòng)作操作可能發(fā)生各類危險(xiǎn)施工區(qū)域安裝過程重大22雙機(jī)抬吊造成吊機(jī)傾翻、設(shè)備墜落.施工區(qū)域安裝過程重大23筒體吊裝時(shí)發(fā)生墜落造成人員傷害施工區(qū)域安裝過程重大24使使用液壓扳手時(shí)造成人員傷害施工區(qū)域安裝過程常規(guī)25使用榔頭時(shí)飛出傷人或誤傷自己手腳施工區(qū)域安裝過程常規(guī)26使用撬棒不當(dāng)施工區(qū)域安裝過程常規(guī)附錄4：作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（RCP）xx省火電建設(shè)公司Zhejiang Thermal Power Construction Company 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃(RCP） 工程項(xiàng)目：xxxxxx重建(4MW

23、）風(fēng)電項(xiàng)目風(fēng)機(jī)安裝工程作業(yè)過程/活動(dòng)：HD1000S風(fēng)機(jī)安裝序號(hào) 危險(xiǎn) 代碼 危險(xiǎn)因素或環(huán)境因素描述控制措施實(shí)施單位 或部門實(shí)施人（簽字)監(jiān)測(cè)單位 或部門監(jiān)測(cè)人(簽字）1安全用品用具不符合要求，導(dǎo)致機(jī)械傷害、高處墜落、觸電、物體打擊等1、凡無生產(chǎn)廠家、許可證、生產(chǎn)日期及國(guó)家鑒定合格證書的安全防護(hù)用品、用具，嚴(yán)禁采購(gòu)和使用；2、安全防護(hù)用品、用具不得接觸高溫、明火、化學(xué)腐蝕物和尖銳物體,不得挪做他用;3、安全防護(hù)用品、用具應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn).使用前進(jìn)行外觀檢查。班組班組項(xiàng)目安保部2擅自拆除或挪用安全裝置和設(shè)施,導(dǎo)致機(jī)械傷害、高處墜落、觸電、物體打擊等1、安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用;2、若施工需

24、要,須拆除時(shí)應(yīng)征得安全員的同意,并采取臨時(shí)措施，施工結(jié)束后按原樣及時(shí)恢復(fù)。班組班組項(xiàng)目安保部3高空落物或人員墜落1、上高空作業(yè)必須系好安全帶，必要時(shí)應(yīng)使用防墜安全器；對(duì)遺留的油污等應(yīng)及時(shí)擦拭干凈；2、高處作業(yè)人員應(yīng)隨帶工具袋并在承載范圍內(nèi)使用,小型機(jī)工具平時(shí)放在工具袋中，不得隨意擺放，工具、材料臨時(shí)放置應(yīng)可靠固定,作業(yè)完成后應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)；3、高處作業(yè)人員使用的榔頭，扳手等應(yīng)有防墜落保險(xiǎn)繩,以免用力過猛墜落傷人;4、作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全圍欄或安全繩，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)護(hù);班組班組4配合吊機(jī)作業(yè)場(chǎng)地不符合要求，造成配合吊機(jī)傾覆1、工作區(qū)域應(yīng)回填并平整壓實(shí)，滿足耐壓10t/m2；2、吊機(jī)作業(yè)場(chǎng)

25、地與溝道必須有相應(yīng)安全距離班組班組5選擇的起吊鋼絲繩強(qiáng)度不夠,造成起吊設(shè)備墜落提高對(duì)鋼絲繩承載的估算能力，合理配置安全系數(shù)足夠的起吊鋼絲繩，并在使用前仔細(xì)檢查起吊鋼絲繩的完好性，看是否有斷絲、斷痕、腐爛等損傷情況，不得使用不符合使用要求的鋼絲繩。班組班組6部件拼裝，道木搭設(shè)不穩(wěn)，造成設(shè)備變形、倒塌、人員傷害道木應(yīng)搭設(shè)規(guī)范，搭設(shè)地平整壓實(shí)，嚴(yán)禁使用腐爛道木。班組班組7超長(zhǎng)、超寬件安裝，未拉設(shè)溜放繩或天氣情況惡劣造成碰撞配合吊機(jī)扒桿和周圍設(shè)備，造成吊機(jī)傾翻、設(shè)備損壞1、及時(shí)了解安裝當(dāng)日天氣情況，確保符合吊裝要求；2、機(jī)艙、風(fēng)輪等大件安裝應(yīng)拉設(shè)麻繩溜放，以保持設(shè)備與配合吊機(jī)扒桿有足夠的安全距離；3、

26、制訂合理的吊裝方案和吊機(jī)的回轉(zhuǎn)、行走方向；4、大件吊裝開好吊裝作業(yè)票。班組班組8部件翻身過程中造成設(shè)備損傷、人員傷害1、安裝過程中抬吊翻身必須先辦理工作票,并嚴(yán)格按照工作票上的要求執(zhí)行；2、所選吊點(diǎn)合理。班組班組9部件吊裝時(shí)發(fā)生安全事故1、部件吊裝施工必須有專人負(fù)責(zé)、專人指揮,指揮信號(hào)清晰明確；2、部件吊裝前，施工人員必須對(duì)部件的重量、尺寸、重心了解，對(duì)大件、重要件、超重件要先辦理工作票，有充分的風(fēng)險(xiǎn)控制措施；吊機(jī)停放場(chǎng)地必須平整結(jié)實(shí)，耐壓滿足吊機(jī)停放要求；3、吊裝過程,指揮人員要注意周圍施工人員和現(xiàn)場(chǎng)無關(guān)人員；4、吊裝過程要平穩(wěn)緩慢，防止和其他設(shè)備發(fā)生碰撞；吊裝前必須清理吊物上浮置物；5、大

27、件吊裝時(shí)要采用麻繩溜放。班組班組10吊起的重物在空中停留時(shí)間過長(zhǎng)可能發(fā)生重物墜落1、吊起的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留 2、在空中短時(shí)間停留時(shí),操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位 班組班組11起重機(jī)同時(shí)進(jìn)行多動(dòng)作操作可能發(fā)生各類危險(xiǎn)1、起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷的情況下不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作； 動(dòng)臂式起重機(jī)在接近額定載荷情況下，嚴(yán)禁降低起重臂;2、起重機(jī)的主副鉤換用時(shí)，在主、副鉤達(dá)到相同高度后，只應(yīng)操作一個(gè)動(dòng)作，不得進(jìn)行雙鉤同時(shí)操作 。班組班組12雙機(jī)抬吊造成吊機(jī)傾翻、設(shè)備墜落1。吊機(jī)停放時(shí)支腿必須全部伸出，支腿下放基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)、牢靠,否則要墊好路基板。2。抬吊時(shí)單機(jī)起重量控制在80以內(nèi)。3。派專人統(tǒng)一指揮，指揮人員要站在操作工的視線范圍內(nèi).班組班組13筒體吊裝時(shí)發(fā)生墜落造成人員傷害1、爬梯等附件在吊裝過程中注意防止跌落并及時(shí)與固定欄桿捆綁牢;2、筒體連接螺栓必須成套組合并堆放合理牢固;3、筒體吊裝時(shí)下方不準(zhǔn)站人;班組班組