1、第一章編制說(shuō)明一編制依據(jù)1、XX提供的施工招標(biāo)文件和施工圖紙。2、本工程相關(guān)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).3、XX提供的其他資料。4、我公司組織的現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況及公司現(xiàn)有的技術(shù)力量、技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗(yàn)。二工程概況本工程工程等級(jí)為級(jí)，防洪等級(jí)為洪水重現(xiàn)期100年一遇,排澇標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇。平常設(shè)計(jì)排澇流量95.8m /s，上游2.54m(20年一遇)，下游姚江水位1.33m;設(shè)計(jì)最大排澇流量為64.4m /s,上游1。63m（汛限水位），下游姚江水位0。93m.水閘閘孔數(shù)為2孔，每孔4m，總凈寬8m。水閘底板為平底板，設(shè)計(jì)高程為-1。37m.水閘消能形式為降低護(hù)坦式消力池，并結(jié)合海漫。水閘閘門(mén)為

2、梁板式鋼筋砼平閘門(mén),啟閉機(jī)械采用QPQ212。5T卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)。本工程的砌體建筑裝修工程主要是啟閉房，其建筑面積為245.5平方米,建筑層數(shù)二層，建筑高度7.50M.具體工程項(xiàng)目如下:（一）前期工程前期工程主要包括施工導(dǎo)流工程、舊水閘拆除工程等。(二)水閘主體工程1、水閘基礎(chǔ)部分閘室段采用800灌注樁,上、下游翼墻采用600灌注樁，上游河道擋墻和姚江堤防銜接段擋墻采用梢徑0。12m長(zhǎng)6m松木樁。2、水閘閘室順?biāo)鏖L(zhǎng)度12m，底板厚度0。80m，中墩厚度為1.0m，邊墩厚度為0.8m，底板頂高程1.37m;胸墻底高程1.95m，閘門(mén)板高度3。51m，寬度4.46m,QPQ212.5卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)，

3、閘室一層地面高程3。63m，二層地面高程7。03m,交通橋凈寬4。5m,橋面高程3。48m。閘室兩側(cè)管理房基礎(chǔ)采用空箱結(jié)構(gòu).3、水閘進(jìn)口段上游鋪蓋長(zhǎng)10.0m，底板厚0。5m，采用C25鋼筋砼;上游翼墻采用重力式擋墻，材料為C20砼灌砌石,外側(cè)為M10漿砌光面料石，料石尺寸為300X400X200，并用NBM302填縫劑勾凹縫。4、水閘出口段下游消力池長(zhǎng)13m，池深0。65m，池底高程-2。02m，底板厚0。7m；海漫長(zhǎng)8。5m，采用0.5m厚C20砼灌砌石，后接塊石理砌；下游翼墻采用重力式擋墻，材料為C20砼灌砌石,外側(cè)為M10漿砌光面料石，料石尺寸為300X400X200，并用NBM302

4、填縫劑勾凹縫.(三）設(shè)備安裝工程閘啟閉機(jī)采用卷?yè)P(yáng)式，啟門(mén)力為2X12.5t。安裝前先到有關(guān)廠(chǎng)家訂貨，金屬結(jié)構(gòu)到專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家加工，其機(jī)電設(shè)備與結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行。（四）啟閉房工程本工程上部結(jié)構(gòu)采用框架體系。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級(jí)為四級(jí)。場(chǎng)地類(lèi)別三類(lèi)，地面粗糙度為B類(lèi)。本工程環(huán)境類(lèi)別為上部結(jié)構(gòu)為一類(lèi)。三工程施工條件（一）水文地質(zhì)條件青林閘姚江水位P=1時(shí)設(shè)計(jì)洪水位2.64m,正常水位1.33m，枯水位0.93m,P=5時(shí)設(shè)計(jì)洪水位2。54m，正常水位1.33m,枯水位0。93m.水閘所在19-19剖面在勘察深度內(nèi)，場(chǎng)地地基土自上而下分為4個(gè)工程地質(zhì)層組，細(xì)分為8

5、個(gè)工程地質(zhì)層，分別為：2層粘土,-1層淤泥質(zhì)粘土，2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，3層淤泥質(zhì)粘土,-1層粉質(zhì)粘土，2層粉質(zhì)粘土，1層粉質(zhì)粘土夾粉土，2層粉質(zhì)粘土。(二)現(xiàn)場(chǎng)施工條件1、施工現(xiàn)場(chǎng)交通條件本工程交通很方便,工地與江北大道、麗江西路等公路連接，水閘出水口即姚江水道，工程建設(shè)主要材料運(yùn)輸極為方便快捷。場(chǎng)內(nèi)主要交通依靠利用原有某圍堤西干堤堤頂公路作臨時(shí)施工道路解決.工程所需的機(jī)械設(shè)備、材料及人員皆由陸路解決。2、施工用電據(jù)招標(biāo)條件說(shuō)明，現(xiàn)場(chǎng)施工用電由業(yè)主提供，我公司安排相應(yīng)的自備發(fā)電機(jī)組作備用。3、施工用水項(xiàng)目部生產(chǎn)和生活由DN500管接到固定位置，施工用水通過(guò)分點(diǎn)送到相應(yīng)施工面。4、施工項(xiàng)目部設(shè)置

6、規(guī)劃范圍約500平方米，場(chǎng)內(nèi)實(shí)行地面硬化處理,采用磚砌明渠排水溝收集生活用水進(jìn)行沉淀凈化處理后外排.四施工主要材料1、鋼筋一律選用級(jí)（）圓鋼（HPB235）,級(jí)（)螺紋鋼或月牙紋鋼（HRB335)。工程鋼材采用“江蘇沙鋼、寶剛、馬鋼、江蘇永剛等大鋼廠(chǎng)的合格品牌。2、型鋼及鋼板采用Q235A鋼,焊條E43型（圖中已注明者除外).3、水泥采用普通硅酸鹽水泥,水采用淡水，砂料必須用河砂，粗骨料采用兩級(jí)配骨料.4、混凝土:閘門(mén)板及二期砼為C30;其余未特別注明者均為C25。抗凍等級(jí)F50.混凝土采用商品混凝土,要求技術(shù)必須符合“水工混凝土施工規(guī)范”。五工程的難特點(diǎn)及解決方案本工程為重建水閘工程，工程項(xiàng)

7、目多、對(duì)工程施工有防洪、度汛要求.在眾多的分項(xiàng)工程中，其重點(diǎn)、難點(diǎn)以及我公司采用的對(duì)策、方法如下：（一)臨時(shí)圍堰工程圍堰工程的安全與否，是直接關(guān)系整個(gè)工程能否正常施工、按期完成的關(guān)鍵。對(duì)策：內(nèi)外圍堰的填筑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，本工程的內(nèi)外圍堰均采用土工織物管袋充填粉細(xì)砂,坡角用土袋護(hù)腳,圍堰迎水坡側(cè)采用防滲彩條布布和30厘厚的土袋防滲，確保度汛安全，做到萬(wàn)無(wú)一失.(二)基礎(chǔ)處理工程本工程基礎(chǔ)部分閘室段采用？800灌注樁，上、下游翼墻采用?600灌注樁，上游河道擋墻和姚江堤防銜接段擋墻采用梢徑0.12m長(zhǎng)6m松木樁。如何保證鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量和施工進(jìn)度是本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。對(duì)策：選用4臺(tái)BR

8、M08型反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，對(duì)水閘底板、水閘翼墻進(jìn)行施工。（三)砼澆筑本工程砼澆筑總量大,砼澆筑及水下部分工作安排也是本工程難點(diǎn)之一.對(duì)策：詳細(xì)研究本工程的各項(xiàng)工程任務(wù)，確定施工工區(qū)的分布，在工程交接樁位完成后,按照投標(biāo)文件所定的施工管理人員和機(jī)械設(shè)備迅速組織進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行臨時(shí)生產(chǎn)生活設(shè)施營(yíng)造.盡早迅速組織施工。根據(jù)本工程砼方量大的特點(diǎn)，我們將采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，采取泵送砼方式來(lái)解決和提高砼澆筑強(qiáng)度。強(qiáng)化質(zhì)量和進(jìn)度要求，開(kāi)工后一周內(nèi)通過(guò)開(kāi)動(dòng)員大會(huì)和崗前培訓(xùn)，提高員工質(zhì)量意識(shí)和保證工期重要性。為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度要求,我公司擬派出高質(zhì)素的管理人員，其中項(xiàng)目經(jīng)理為一級(jí)建造師，高級(jí)工程師職稱(chēng)，并配套相應(yīng)的項(xiàng)目部

9、成員。落實(shí)各專(zhuān)業(yè)技工的質(zhì)量和數(shù)量，結(jié)合工程跨越汛期,做好安全渡汛的準(zhǔn)備工作。（四)啟閉機(jī)室施工本部分屬高空作業(yè)，大量的鋼筋、模板等材料要運(yùn)上去，且到處是鋼筋、腳手架，存在著不安全因素和不安全隱患,為此，我公司采取成立專(zhuān)門(mén)的安全檢查小組，隨時(shí)檢查各種孔洞、臨空面欄桿、腳手架、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施是否牢固,警示標(biāo)牌是否醒目，安全帽是否佩戴，降低安全事故發(fā)生的幾率,經(jīng)常對(duì)廣大施工人員進(jìn)行安全教育，提高人員的安全意識(shí),自學(xué)遵守各種操作規(guī)則,將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài).（五)安全文明環(huán)保施工本工程運(yùn)送淤泥、材料等的車(chē)輛需要通過(guò)麗江西路，而此道路目前尚屬于江北建設(shè)局兩年保修期內(nèi).水閘施工用水需排向姚江。對(duì)策

10、：本工程施工時(shí)一方面安排兩名交通協(xié)管員管理交通，另一方面安排兩名保潔員做好麗江西路的道路清潔,同時(shí)施工期間做好與江北建設(shè)局的溝通聯(lián)系工作.施工時(shí)，對(duì)于施工產(chǎn)生的廢水要做好凈化處理，水質(zhì)不合格不準(zhǔn)派出施工場(chǎng)地.第二章施工準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作直接關(guān)系到后期的工程施工工作，為保證工程高效優(yōu)質(zhì)完成，針對(duì)本工程地處位置特點(diǎn),結(jié)合工程特點(diǎn)，施工前必須做好以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作：一施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、組織搭建臨時(shí)簡(jiǎn)易活動(dòng)房，確定材料堆放工場(chǎng)，搭建辦公房和部分民工用房，同時(shí)配置好電話(huà)通訊設(shè)施、辦公用具、滅火設(shè)備,在路口設(shè)置大型施工簡(jiǎn)介牌.2、必須辦好各種施工執(zhí)照、民工暫住證，做到不違章,不影響附近居民及單位的正常工作、

11、生活。3、對(duì)施工圖紙及所有施工文件認(rèn)真學(xué)習(xí)、研究,了解設(shè)計(jì)意圖和要求，仔細(xì)整理所有會(huì)議紀(jì)要，收集地質(zhì)勘探報(bào)告,作為擬定施工方案和措施的依據(jù).4、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘,重點(diǎn)核查保護(hù)。5、調(diào)查清楚對(duì)施工有影響而應(yīng)拆除的各種市政公用構(gòu)筑物、地下管線(xiàn)、管道及附屬設(shè)施等，以便提供給業(yè)主核對(duì)急躁安排拆除或調(diào)整。6、根據(jù)用電量,架設(shè)好臨時(shí)用電線(xiàn)路，并配上必須得安全設(shè)施，做好施工便橋、便道、堆場(chǎng)，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施.二技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，明確施工任務(wù)，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范。2、有工程技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工要求，將工程意義、工期安排、施工步驟、操作方法、重點(diǎn)關(guān)鍵、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求、節(jié)約指標(biāo)、文明

12、施工、技術(shù)措施和有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行施工交底,做好記錄。3、整理各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范資料，制定有工程特色的操作程序,收集工程所在地及附近類(lèi)似工程的相關(guān)資料，作為本工程施工的經(jīng)驗(yàn)累積。4、收集各項(xiàng)工程所需材料的信息,做好各種原材料試驗(yàn)和砼、砂漿配合比的試驗(yàn)工作，并報(bào)監(jiān)理方審批。5、施工前應(yīng)對(duì)測(cè)量?jī)x器如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺進(jìn)行校核.6、對(duì)建設(shè)單位所交付中心樁、控制點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)核。7、按照施工需要加密控制網(wǎng)，為保證控制網(wǎng)的可靠性,應(yīng)做好保護(hù)樁.主控點(diǎn)均應(yīng)穩(wěn)固可靠,保留至工程結(jié)束。為防止差錯(cuò)，對(duì)主控點(diǎn)等重要標(biāo)志至少由兩組相互檢查核對(duì),并作出測(cè)量和檢查以及核對(duì)記錄。8、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，建立施工

13、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每百米設(shè)置一點(diǎn)，閉合差控制在12L。9、實(shí)測(cè)成果經(jīng)業(yè)內(nèi)計(jì)算，須符合設(shè)計(jì)及測(cè)量規(guī)范要求,并上報(bào)監(jiān)理方復(fù)核檢測(cè)認(rèn)可后,方能使用測(cè)量成果.三勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，組織施工班組落實(shí)進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)技術(shù)性工作的施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，需持證上崗.具體見(jiàn)附錄勞動(dòng)力安排表。四材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，制定材料供應(yīng)計(jì)劃,落實(shí)材料貨源，使施工能按計(jì)劃順利進(jìn)行，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。五機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，并結(jié)合施工實(shí)際情況，做好機(jī)械配備計(jì)劃并做好保養(yǎng)工作，具體見(jiàn)主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表.六質(zhì)量檢驗(yàn)儀器的配備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立臨時(shí)土木試驗(yàn)室，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，配備一些必要的

14、試驗(yàn)器具如環(huán)刀、天平、灌沙筒、彎沉儀等，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管.具體見(jiàn)附錄質(zhì)量檢驗(yàn)儀器設(shè)備表。第三章施工總體布置我公司專(zhuān)家經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘,對(duì)江北區(qū)青林河水閘工程有以下了解：江北區(qū)青林河水閘工程位于寧波市江北區(qū)江北區(qū)麗江西路。因姚景房產(chǎn)寶慶寺32地塊的開(kāi)發(fā)需要，需要對(duì)原有青林河水閘進(jìn)行拆遷和新建.本工程工程等級(jí)為級(jí)，防洪等級(jí)為洪水重現(xiàn)期100年一遇,排澇標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇。平常設(shè)計(jì)排澇流量95。8m /s，上游2。54m（20年一遇）,下游姚江水位1。33m；設(shè)計(jì)最大排澇流量為64。4m /s,上游1.63m（汛限水位),下游姚江水位0。93m。水閘閘孔數(shù)為2孔,每孔4m，總凈寬8m。水閘底板為平底板，設(shè)計(jì)

15、高程為-1.37m。水閘消能形式為降低護(hù)坦式消力池，并結(jié)合海漫。水閘閘門(mén)為梁板式鋼筋砼平閘門(mén)，啟閉機(jī)械采用QPQ212。5T卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī).一施工總體安排在現(xiàn)場(chǎng)踏勘和詳細(xì)研讀招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，我公司結(jié)合工程量分布及總體施工方案要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做如下布置：1、由于施工現(xiàn)場(chǎng)附近有麗江西路、江北大道通過(guò),運(yùn)送施工機(jī)械、材料的車(chē)輛可以在特定時(shí)間經(jīng)過(guò)上述道路進(jìn)入江北區(qū)青林河水閘工程。2、在江北區(qū)青林河水閘工程施工場(chǎng)地開(kāi)闊處建立臨時(shí)項(xiàng)目部和臨時(shí)材料堆場(chǎng).3、為保證施工期間各工作面的材料、余土運(yùn)輸通道及人流正常運(yùn)行，我公司將根據(jù)現(xiàn)狀道路情況及交通情況,安排好施工便道，合理安排施工流程，確保工程的順利

16、進(jìn)行.根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司編制了施工總體計(jì)劃，詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。本工程施工工期為185日歷天。具體安排如下:1、本工程施工進(jìn)度分為前期工程、水閘主體工程、設(shè)備安裝工程、啟閉房工程四個(gè)階段,各工序?yàn)楣しN進(jìn)行和平面流水的交叉施工.2、前期工程采用機(jī)械化施工作業(yè)法，采用流水作業(yè)法,配置挖土組、木工組、鋼筋組、混凝土組的加強(qiáng)班組，保證0.000以下的工作量不以雨天等影響工期和質(zhì)量.3、水閘主體工程施工關(guān)系總工期的按期完成，因此我們計(jì)劃配備充足的施工機(jī)械設(shè)備、充裕的周轉(zhuǎn)材料，強(qiáng)大精干施工班組進(jìn)行連續(xù)作戰(zhàn)，爭(zhēng)取在計(jì)劃工期有所提前。4、啟閉房工程我公司結(jié)合以往施工過(guò)同類(lèi)工程項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，采用分層次分段

17、分工種類(lèi)型，多層次多作業(yè)面內(nèi)外并進(jìn)的施工方法，著重先施工水泥房面，涂料房面,，其次頂棚，屋面防水卷材，著重內(nèi)、外墻粉刷，其次零星以及腰線(xiàn)項(xiàng)目。為保證施工期間各工作段的材料運(yùn)輸，根據(jù)現(xiàn)狀道路及交通情況,合理安排施工流程，確保工程順利進(jìn)行。施工安排如下：（1）工程實(shí)施時(shí)先平整場(chǎng)地,然后根據(jù)場(chǎng)內(nèi)設(shè)施情況確定施工便道,以利于各工程全面開(kāi)展。（2）施工順序根據(jù)“先地下、后地上”，、“先主體、后圍護(hù)”、“先結(jié)構(gòu)后裝修”的原則。（3）為加快施工進(jìn)度,安裝預(yù)埋等其他專(zhuān)業(yè)工種應(yīng)跟隨土建主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行。（4）工程各道工序交叉進(jìn)行，同時(shí)施工,實(shí)施流水作業(yè)。（5）根據(jù)施工進(jìn)度,統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備、材料.二

18、施工用電安排1、根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工用電平面和立面分開(kāi)布置，平面上職工宿舍、食堂、門(mén)衛(wèi)、臨時(shí)辦公室用電與生產(chǎn)區(qū)用電分開(kāi)布置。2、在建設(shè)單位提供的總電源上接出電表,以提供結(jié)算計(jì)量的依據(jù)。3、從現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電箱引出二根輸電電纜,一路線(xiàn)供生產(chǎn)區(qū)使用，一路線(xiàn)供門(mén)衛(wèi)、臨時(shí)辦公室、會(huì)議室、職工宿舍、食堂使用。4、臨時(shí)用電在接出位置各設(shè)置一只2(P2）總配電箱，其余配電箱均從此箱分配,以滿(mǎn)足JGJ5999安全規(guī)范中臨時(shí)用電的規(guī)定。5、生產(chǎn)區(qū)供電線(xiàn)又分為3路:一路專(zhuān)供塔吊使用；一路專(zhuān)供機(jī)械使用;另一路供應(yīng)各工地施工用電，每個(gè)施工區(qū)設(shè)3（P3）電箱一只。施工用電做到“一機(jī)一箱一漏一閘”,動(dòng)力與照明用電分開(kāi)設(shè)置。6

19、、生活供電線(xiàn)中路：主要為施工現(xiàn)場(chǎng)照明及辦公室生活區(qū)用電。7、為便于夜間施工及確保人員安全,在生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)四周布置若干鏑燈.三施工用水安排（一）給水1、從業(yè)主指定位置接入水源，管徑DN80,并做水表井；2、從主管引DN20支管,枝狀分布,分供辦公生活區(qū)、大門(mén)沖洗用水及砂漿攪拌、砼養(yǎng)護(hù)等施工用水；3、施工用水水管埋地敷設(shè)。4、施工大門(mén)車(chē)輛沖洗處設(shè)加壓水槍設(shè)備一套,沖洗進(jìn)出車(chē)輛。（二）排水1、在施工場(chǎng)地周轉(zhuǎn)以?xún)?nèi)布置環(huán)形排水溝,排水溝截面為250300，采用磚砌并加以粉刷,蓋板采用廢舊鋼筋電焊制成；2、在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置沉淀池，場(chǎng)地污水處理經(jīng)沉淀地沉淀后方能排入污水管或河流下游，沉淀池派人定時(shí)清理；3、在上

20、部結(jié)構(gòu)施工中，隨施工進(jìn)度跟進(jìn)安裝一根豎直污水排水管.樓層施工、調(diào)試設(shè)備產(chǎn)生的水都通過(guò)該污水管引入廢水池.四施工消防安排1、建立消防組織和制度建立工地消防管理制度，日常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)各施工面以及防火重點(diǎn)部位的巡查，定期進(jìn)行消防設(shè)備、器材的可靠性、使用性的檢查.2、配備必要的消防設(shè)施和器材按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求，在工地各區(qū)域尤其是各消防關(guān)鍵部位（如木料堆場(chǎng)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù))，安放一定數(shù)量的滅火器，位置在明顯易取的地方,由安全員檢查落實(shí)到位。施工消防設(shè)施以現(xiàn)場(chǎng)給予水管網(wǎng)配合滅火機(jī)構(gòu)成。在進(jìn)場(chǎng)施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)四周消防龍頭調(diào)查清楚.進(jìn)入工地道路保持暢通,寬度不小于3。5m。消防給水管道隨工程進(jìn)度而同步跟進(jìn)，并且樓層必須配

21、有消防栓、消防帶。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置高壓水泵進(jìn)行加壓供水，水泵由獨(dú)立的輸電線(xiàn)供電.五施工現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)我公司了解的現(xiàn)場(chǎng)情況以及本工程總體施工方案要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置如下：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，實(shí)行全封閉施工1、施工圍護(hù)開(kāi)工前在施工場(chǎng)地書(shū)寫(xiě)宣傳標(biāo)語(yǔ)，設(shè)工程概況牌，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施按文明施工要求實(shí)施。2、臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目部辦公用房、施工班組用房等在施工現(xiàn)場(chǎng)附近改建搭設(shè)臨時(shí)彩鋼瓦和普通簡(jiǎn)易房，倉(cāng)庫(kù)等其它用房現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)普通簡(jiǎn)易房。按標(biāo)準(zhǔn)化工地要求進(jìn)行布置和裝修.材料堆場(chǎng)、加工場(chǎng)地、攪拌機(jī)械按平面布置要求進(jìn)行布置.3、材料堆場(chǎng)和攪拌場(chǎng)地兩個(gè)場(chǎng)地在施工過(guò)程中根據(jù)施工進(jìn)度和施工實(shí)際情況，靈活變動(dòng)。4、臨時(shí)用電、用水線(xiàn)路布置、本

22、工程施工電源接業(yè)主提供的電源，施工范圍內(nèi)的臨時(shí)電線(xiàn)均采用架空線(xiàn)路。為確保安全用電，設(shè)總配電箱，電源主干線(xiàn)引入總配電箱，每隔100米左右設(shè)分箱，統(tǒng)一管理。臨時(shí)設(shè)施用電由現(xiàn)場(chǎng)施工接入，設(shè)置獨(dú)立地綜合配電箱,再分別接放各用電班組，每用電班組設(shè)一漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),以確保臨時(shí)設(shè)施用電的完全.為防止工地臨時(shí)停電影響施工，我公司另配柴油發(fā)電機(jī)兩臺(tái)。施工用水和生活用水就近接引自來(lái)水,場(chǎng)內(nèi)鋪設(shè)DN80自來(lái)水管。5、通訊及消防設(shè)施：項(xiàng)目部主要管理人員均備對(duì)講機(jī)。辦公室、生活設(shè)施及倉(cāng)庫(kù),按規(guī)定布置消防設(shè)施。六交通組織1、施工便道（1)場(chǎng)外運(yùn)輸:本工程道路主要利用施工工地附近的麗江西路、江北大道。如我公司中標(biāo)，擬派兩名交

23、通協(xié)管員指揮運(yùn)輸?shù)缆方煌ā?2）場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸：場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸?shù)奈锪现饕婕爸苻D(zhuǎn)作業(yè)用料、鋼材、混凝土以及磚、砂、石、水泥、等工程材料。周轉(zhuǎn)作業(yè)用料進(jìn)場(chǎng)后,按施工總平面布置，分類(lèi)堆放，有利于統(tǒng)一管理和文明施工.然后用人工或自卸汽車(chē)運(yùn)至施工地點(diǎn)，隨施工地點(diǎn)轉(zhuǎn)移而轉(zhuǎn)移.2、交通布置為便于交通管理,所有本工程用車(chē)均掛牌作業(yè)。在施工期間，在各路口設(shè)置紅燈和交通警示牌，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)交通管理.工程用車(chē)的出入口布置交叉路口。出場(chǎng)車(chē)輛輪胎用水沖洗干凈,并保證路上行駛車(chē)輛的車(chē)廂密封良好，不超載，無(wú)掉渣現(xiàn)象發(fā)生。3、交通安全保障（1）為保證施工范圍內(nèi)人員、車(chē)輛的安全,施工車(chē)輛須限速行駛。通過(guò)車(chē)輛在施工范圍內(nèi)須聽(tīng)從值勤人員

24、的指揮通行。（2）交通路口和場(chǎng)內(nèi)派2名專(zhuān)門(mén)的交通安全管理員協(xié)助指揮。(3）開(kāi)工前需先墊鋪塘渣、整平場(chǎng)地，保證運(yùn)輸車(chē)輛場(chǎng)內(nèi)通行。（4)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口要設(shè)置安全指示標(biāo)志,夜間設(shè)置照明設(shè)施和掛紅燈，提醒車(chē)輛出入通行。派人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)交通值勤，各路口及通道派專(zhuān)人清掃.每天派專(zhuān)人對(duì)進(jìn)口道路進(jìn)行打掃，保持道路的清潔衛(wèi)生。保持車(chē)輛清潔衛(wèi)生，出場(chǎng)地輪胎要用水沖洗，在路上行駛時(shí)車(chē)廂密封狀態(tài)良好,無(wú)掉渣現(xiàn)象發(fā)生。（5）對(duì)施工用車(chē)輛發(fā)放通行證進(jìn)行管理,施工前組織駕駛員熟悉場(chǎng)地及行車(chē)路線(xiàn)。(6）保護(hù)圍護(hù)周邊的環(huán)境衛(wèi)生。保證便道平整,并經(jīng)常進(jìn)行養(yǎng)護(hù)以保證車(chē)輛行駛安全。（7）現(xiàn)場(chǎng)駕駛員的教育工作,出入道口要“一看二慢三通過(guò)”

25、,增強(qiáng)交通安全意識(shí)，嚴(yán)禁疲勞開(kāi)車(chē)。第四章施工技術(shù)方案一施工測(cè)量(一）測(cè)量人員配置本工程項(xiàng)目部成立測(cè)量隊(duì)，測(cè)量隊(duì)在業(yè)務(wù)上歸屬項(xiàng)目部工程科領(lǐng)導(dǎo)。測(cè)量隊(duì)由4名專(zhuān)職測(cè)量人員組成，負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程的施工測(cè)量工作。（二)測(cè)量?jī)x器配置根據(jù)本工程實(shí)際情況和施工需要，本標(biāo)段配置主要測(cè)量?jī)x器見(jiàn)附錄施工測(cè)量?jī)x器表（三）測(cè)量依據(jù)1、發(fā)包人和監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及基本資料和數(shù)據(jù);2、發(fā)包人委托監(jiān)理人提供的施工詳圖及本工程施工要求；3、水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范SL521993；4、工程測(cè)量規(guī)范GB5002693。(四）測(cè)量放樣測(cè)量工作是工程施工的前提和先導(dǎo)工作,施工測(cè)量放樣是設(shè)計(jì)圖紙和工程具

26、體實(shí)施的中間紐帶，本工程施工前和施工過(guò)程中，將重點(diǎn)進(jìn)行以下測(cè)量工作：1、對(duì)發(fā)包人和監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及基本資料和數(shù)據(jù)進(jìn)行查對(duì)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)上報(bào)并協(xié)商解決。2、工程科科長(zhǎng)組織工程科全部技術(shù)人員和測(cè)量隊(duì)人員一起對(duì)施工圖紙認(rèn)真研究和探討，對(duì)一些重要部位的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行必要的驗(yàn)算,找出相互之間的控制關(guān)系，并編制測(cè)量放樣和控制計(jì)劃。3、以發(fā)包人和監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及基本資料和數(shù)據(jù)為依據(jù)，以實(shí)際施工和測(cè)量放樣為基礎(chǔ)，沿建筑物四周布設(shè)施工控制網(wǎng)，并在施工過(guò)程中，每月對(duì)所布設(shè)的施工控制網(wǎng)點(diǎn)復(fù)查一次，防止施工過(guò)程中破壞。4、施工進(jìn)場(chǎng)后,先測(cè)

27、繪工程原始平面圖和原始斷面圖。5、施工過(guò)程中，隨時(shí)測(cè)定并檢查施工部位的水平位置和高程。6、施工過(guò)程中定期對(duì)所用儀器進(jìn)行保養(yǎng)、校核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,竣工后配合監(jiān)理人測(cè)繪竣工圖.（五)施工測(cè)量質(zhì)量控制1、測(cè)量精度要求測(cè)量精度嚴(yán)格按照工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-1993）執(zhí)行。2、質(zhì)量控制措施（1)按照“內(nèi)業(yè)預(yù)測(cè)指導(dǎo)外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、記錄操作者自我復(fù)核、記錄專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師復(fù)核、記錄向施工員和質(zhì)檢員下發(fā)放樣通知單的程序控制。(2）放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖紙中的幾何尺寸必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通知或無(wú)簽字的草圖放樣。（3)發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè),其精度不低于測(cè)放時(shí)的精度。（4）水平角觀(guān)測(cè)

28、誤差超限時(shí)，應(yīng)在原來(lái)度盤(pán)位置上進(jìn)行重測(cè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a。2倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍或各測(cè)回較觀(guān)測(cè)誤差超限時(shí)，重測(cè)超限方向，并聯(lián)測(cè)零方向。b.下半測(cè)回歸零差或零方向的2倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍超限時(shí),應(yīng)重測(cè)該測(cè)回。 c.若一測(cè)回中重測(cè)方向數(shù)超過(guò)總方向數(shù)的1/3時(shí),應(yīng)重測(cè)該測(cè)回。當(dāng)重測(cè)的回測(cè)總數(shù)超過(guò)總測(cè)回?cái)?shù)的1/3時(shí),應(yīng)重測(cè)該站。（5)水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，兩次觀(guān)測(cè)高差超誤差規(guī)定值時(shí)應(yīng)重測(cè)。(6)測(cè)量注意事項(xiàng)：對(duì)發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，控制網(wǎng)點(diǎn)要做醒目標(biāo)志,并采取保護(hù)措施。測(cè)量作業(yè)完成后進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報(bào)監(jiān)理人驗(yàn)收，審批合格后方可作為各項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣的依據(jù)。測(cè)

29、量資料的計(jì)算必須由2人用不同的方法計(jì)算，其結(jié)果一致后方可進(jìn)行實(shí)地測(cè)量放樣。對(duì)所有觀(guān)測(cè)記錄手簿，必須保持完整，不得任意撕頁(yè)，記錄中間也不得無(wú)故留下空頁(yè).施工測(cè)量成果資料(包括觀(guān)測(cè)記簿、放樣單、放樣記載手簿），圖表(包括地形圖、控制網(wǎng)計(jì)算資料）應(yīng)予統(tǒng)一編號(hào),妥善保管,分類(lèi)建檔。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，禁止冒險(xiǎn)作業(yè).（六)測(cè)量方案1、布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)（1）按照發(fā)包人提供的圖紙和施工需要，采用導(dǎo)線(xiàn)法布設(shè)本標(biāo)段的施工測(cè)量控制網(wǎng).（2)結(jié)合平面控制網(wǎng)和發(fā)包方提供的高程控制基點(diǎn)，根據(jù)施工需要，布設(shè)本標(biāo)段工程的高程控制網(wǎng)。(3）在施工中，根據(jù)需要對(duì)上述“兩網(wǎng)”的首期成果

30、，進(jìn)行加密.2、原始地形測(cè)量（1）施工控制網(wǎng)布設(shè)完畢之后，對(duì)建筑物場(chǎng)區(qū)的原始地形進(jìn)行全面測(cè)繪,取得原始測(cè)量資料,此期間要和監(jiān)理人有效配合，確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性和真實(shí)性。（2）原始地形測(cè)量采用“斷面法進(jìn)行測(cè)量,并依此計(jì)算本項(xiàng)工程挖填工程量。同時(shí)進(jìn)行控制網(wǎng)的加密.3、施工測(cè)量（1)施工期間的測(cè)量工作,主要任務(wù)為配合施工進(jìn)度,及時(shí)、準(zhǔn)確提供建筑物設(shè)計(jì)位置和高程,確保按圖施工.(2）對(duì)在施工中的任務(wù)完成情況進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算，為檢查施工計(jì)劃完成情況、計(jì)劃調(diào)整、經(jīng)濟(jì)核算、進(jìn)度結(jié)算與支付提供依據(jù)。（3)進(jìn)行建筑物的位置、幾何尺寸復(fù)測(cè)，提供偏差準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)施工質(zhì)量的完成情況。4、竣工圖測(cè)量、繪制（1)按照相關(guān)

31、規(guī)范確定竣工總平面圖的比例尺，在圖紙上精確繪出坐標(biāo)方格網(wǎng)，將施工控制點(diǎn)展繪在坐標(biāo)圖上，然后進(jìn)行室內(nèi)繪制工作。（2）如出現(xiàn)與規(guī)范相符的情況時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行竣工測(cè)量.（3）單位工程的竣工圖繪制應(yīng)與施工進(jìn)度完成情況相一致，以確保竣工圖繪制的質(zhì)量,同時(shí)可以考核和反映施工進(jìn)度。（4）工程交工時(shí)，所有測(cè)量資料、圖紙要仔細(xì)整理、分類(lèi)、裝訂成冊(cè)，移交管理單位。二前期工程(一)施工導(dǎo)流及排水1、施工導(dǎo)流（1）總體思路為確保本項(xiàng)工程能夠順利施工，根據(jù)本工程的具體情況，本工程閘底板中心線(xiàn)西側(cè)開(kāi)筑一條寬6米，長(zhǎng)66。7米的施工導(dǎo)流渠道,作為施工期間汛期排澇渠道，確保施工安全。(2)導(dǎo)流設(shè)計(jì)及施工本工程導(dǎo)流渠施工需拆除

32、姚江堤防進(jìn)行導(dǎo)流，在導(dǎo)流完成后立馬對(duì)其恢復(fù)原狀.該導(dǎo)流渠修建成后可部分與附近魚(yú)塘相連，利用魚(yú)塘作為導(dǎo)流明渠,魚(yú)塘區(qū)域不夠高的塘埂進(jìn)行加高加固處理.如有需要，在導(dǎo)流渠經(jīng)過(guò)道路上修筑一個(gè)臨時(shí)導(dǎo)流交通橋以方便導(dǎo)流，這樣就形成了一條內(nèi)河、外江相通的導(dǎo)流明渠。(3）圍堰設(shè)計(jì)及施工施工圍堰設(shè)計(jì)參數(shù)為:圍堰設(shè)計(jì)安全超高按0。5m,圍堰內(nèi)外邊坡均為1：3，圍堰頂寬3m，堰頂高程2.5m，暗竇圍堰和水閘上、下游游圍堰均采用土工織物管袋充填粉細(xì)砂,坡角用土袋護(hù)腳,圍堰迎水坡側(cè)采用防滲彩條布布和30厘厚的土袋防滲。在施工期間,發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)洪水時(shí)及時(shí)加高擋水圍堰，以確保安全施工。圍堰施工自中間向兩端填筑，采用進(jìn)占法施工

33、。圍堰填筑時(shí)，采用空壓機(jī)向土工織物管袋內(nèi)充填粉細(xì)砂，運(yùn)砂船運(yùn)輸粉細(xì)砂，人工輔助管袋伸開(kāi)攤平。建筑物圍堰拆除采用抽砂砂船拆除,運(yùn)砂船運(yùn)輸至原取料點(diǎn)堆放。施工過(guò)程中，按照本工程安全度汛方案，落實(shí)對(duì)上下游圍堰的巡護(hù)和檢查等各項(xiàng)安全度汛措施。3、排水措施（1）場(chǎng)地排水土料場(chǎng)開(kāi)挖常會(huì)遇到地下水和地表滯水大量滲入，造成場(chǎng)地浸水,破壞邊坡穩(wěn)定，影響施工進(jìn)行，因此必須做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的排水、截水、疏水、排洪等工作,并盡可能減少雨季施工工作量，一般方法是：在現(xiàn)場(chǎng)周?chē)囟螒?yīng)修設(shè)臨時(shí)或永久性排水溝和防洪溝，以攔截附近的雨水、潛水排入施工區(qū)域內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外原有自然排水系統(tǒng)盡可能保留或適當(dāng)加以整修、疏水，改造或根據(jù)需要增設(shè)少

34、量排水溝,以利排泄現(xiàn)場(chǎng)積水、雨水和地表滯水。現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)在兩側(cè)設(shè)排水溝，支道應(yīng)在兩側(cè)設(shè)小排水溝，溝底坡度一般為28，保持場(chǎng)地排水和道路暢通。基坑初期排水完成后，可以利用原河底低洼地帶，挖成排水溝，在圍堰堰腳前45m挖一個(gè)深約2m,長(zhǎng)寬為31.5m的集水井，用以匯集滲水。大面積的表水,可采取在施工范圍區(qū)段內(nèi)挖排水溝,工程范圍內(nèi)再設(shè)縱橫排水支溝，將水流疏干，再在低洼地段設(shè)集水、排水設(shè)施，將水排走。（2）基坑排水系在開(kāi)挖基坑的上下游兩側(cè)設(shè)置集水井，并通過(guò)四周排水溝使地下水流匯集于集水井內(nèi),再用水泵將地下水排出基坑外.排水溝深度應(yīng)如終保持比挖土面低0.40。5m；集水井應(yīng)比排水溝低0。51.0m，保持水

35、流暢通，使地下水位低于開(kāi)挖基坑底0.5m.一側(cè)排水溝設(shè)在地下水的上游。一般小面積基坑排水溝深0.30.6m，底寬應(yīng)不小于0.20.3m，水溝的邊坡為1：11。5，溝底設(shè)有0.20。5的縱坡，使水流不致阻塞.集水井截面為0.6m *0。6m0.8m 0。8m，井壁用木方、木板支撐加固.至基底以下井底應(yīng)填以20cm厚碎石或卵石，水泵抽水龍頭應(yīng)包以濾網(wǎng),防止泥砂進(jìn)入水泵.抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至基礎(chǔ)施工完畢，回填土后才停止.(二)舊閘拆除工程1、工程內(nèi)容本部分包括啟閉臺(tái)梁板、部分胸胸及閘墩局部砼拆除，啟閉機(jī)房及橋頭堡拆除,新老砼結(jié)合面鑿毛，門(mén)槽鑿除，上下游翼墻砼拆除及護(hù)底護(hù)坡砌石局部拆除、老閘工作閘門(mén)、

36、埋件及啟閉機(jī)拆除、老閘檢修門(mén)埋件拆除等。2、施工布置在舊閘布置1臺(tái)TC4208塔機(jī)，用做舊閘啟閉臺(tái)梁板、部分胸墻及閘墩局部砼拆除及啟閉機(jī)房及橋頭堡拆除、新老砼結(jié)合面鑿毛、門(mén)槽鑿除施工的垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備。3、主要施工方案(1)施工程序流程老閘拆除工程施工程序流程遵循從上至下、同一水平面結(jié)構(gòu)從中間至兩邊、先壩軸線(xiàn)后兩側(cè)的拆除施工程序。（2）主要部位拆除施工方法砼拆除主要采用風(fēng)鎬進(jìn)行拆除，局部輔以人工。拆除砼時(shí)露出的鋼筋用氣焊割斷.（3）橋頭堡、啟閉機(jī)房拆除橋頭堡、啟閉機(jī)房時(shí)，在橋頭堡樓層、啟閉機(jī)房?jī)?nèi)搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架到樓層頂，腳手架頂滿(mǎn)鋪5cm厚的腳手板，拆除后的廢渣掉落到腳手板上,然后人工裝集料斗用

37、TC4208塔機(jī)垂直運(yùn)輸?shù)?0T自卸車(chē)上，自卸車(chē)將廢渣運(yùn)到監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。拆除橋頭堡、啟閉機(jī)房時(shí),先拆除板結(jié)構(gòu)，然后拆除梁結(jié)構(gòu)。（4)啟閉臺(tái)梁板啟閉臺(tái)梁板下搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，其他施工方法與橋頭堡、啟閉機(jī)房的拆除方法相同。(5)公路橋先拆除人行道、鋪裝層結(jié)構(gòu)，然后將公路橋板縫鑿出，將公路橋板塊用25T吊車(chē)吊到10T自卸車(chē)上外運(yùn)。（6)部分胸墻、閘墩和門(mén)槽砼在閘室內(nèi)搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架,腳手架靠近待拆除部位鋪5cm厚的腳手板，其他施工方法與橋頭堡、啟閉機(jī)房的拆除方法相同。在閘室內(nèi)搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架時(shí)，注意與閘室結(jié)構(gòu)加高工程施工相結(jié)合使用。（7）上下游扶臂式翼墻上下游扶臂式翼墻拆除，結(jié)合翼墻后土方開(kāi)挖進(jìn)行

38、砼拆除工作，原則上土方每開(kāi)挖2m深左右進(jìn)行一次砼拆除工作。(8)護(hù)底護(hù)坡局部砌石護(hù)底護(hù)坡局部砌石拆除時(shí),充分考慮利用護(hù)底部位做石料的儲(chǔ)存場(chǎng)地.（9）老閘閘門(mén)、埋件及啟閉機(jī)拆除施工內(nèi)容包括：老閘工作閘門(mén)、埋件及啟閉機(jī)拆除;老閘檢修門(mén)埋件拆除。（10）老閘啟閉機(jī)拆除啟閉機(jī)拆除前，將啟閉機(jī)上的鋼絲繩與工作閘門(mén)的連接用氣焊割斷,并將鋼絲繩頭臨時(shí)固定到啟閉機(jī)卷筒上。啟閉機(jī)房拆除后，用氣焊將啟閉機(jī)的固定螺栓割除。啟閉機(jī)用25T吊車(chē)起吊并拆離啟閉機(jī)房。25T吊車(chē)在瓦埠湖側(cè)的公路橋上就位，拆除啟閉機(jī)用10T自卸車(chē)運(yùn)到指定的地點(diǎn)。（11)老閘工作門(mén)拆除老閘工作門(mén)共拆除5扇，每扇工作門(mén)重15T。老閘啟閉機(jī)房排架柱

39、拆除后即開(kāi)始拆除老閘工作門(mén)，工作門(mén)用氣焊切割成四塊，然后用1臺(tái)25T吊車(chē)起吊，運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備選用10T自卸汽車(chē)。（12)老閘閘門(mén)埋件拆除老閘閘門(mén)埋件拆除施工工藝流程：操作平臺(tái)搭設(shè)門(mén)槽砼拆除導(dǎo)軌分段割開(kāi)吊車(chē)就位割開(kāi)連接埋件分節(jié)起吊埋件自卸車(chē)運(yùn)輸。老閘閘門(mén)埋件拆除利用搭設(shè)的閘墩間腳手架做操作平臺(tái)。老閘門(mén)槽砼拆除后,將導(dǎo)軌埋件按45m的高度用氣焊分段割開(kāi)，分節(jié)割開(kāi)連接埋件后用25T吊車(chē)起吊,起吊后埋件用5T自卸車(chē)運(yùn)到指定的地點(diǎn).二水閘主體工程（一)土方工程本工程中的基礎(chǔ)土方開(kāi)挖工程，主要為閘室及上下游土方開(kāi)挖、夯填等1、測(cè)量放樣根據(jù)確定的控制點(diǎn)及基線(xiàn)進(jìn)行構(gòu)造物基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線(xiàn)，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求施

40、測(cè),力爭(zhēng)放樣定位準(zhǔn)確，并隨時(shí)根據(jù)工程需要進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證測(cè)量成果誤差控制在規(guī)定的精度要求以?xún)?nèi).對(duì)已測(cè)好的開(kāi)挖邊線(xiàn)做好標(biāo)志，開(kāi)挖斷面放樣后對(duì)輪廓設(shè)立樣架,以便實(shí)施開(kāi)挖，控制開(kāi)挖坡比。施工期間，認(rèn)真保護(hù)好測(cè)量基本控制點(diǎn)，堤防基線(xiàn)的永久埋樁，標(biāo)架和水準(zhǔn)點(diǎn)，避免測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)的缺失或損壞。2、土方開(kāi)挖（1）土方機(jī)械的選擇土方施工機(jī)械的選擇:根據(jù)本工程規(guī)模(開(kāi)挖斷面、范圍大小和土方量）、不同工程對(duì)象、地質(zhì)情況、土方機(jī)械的特點(diǎn)（技術(shù)性能、適應(yīng)性）以及施工現(xiàn)場(chǎng)條件等選擇2臺(tái)反鏟挖土機(jī)，機(jī)型為W1100,2臺(tái)T1100型推土機(jī)。(2)施工方法主要采取溝端開(kāi)挖法和多層接力挖土法，因本工程土方開(kāi)挖高度在34米之間，故采取

41、溝端開(kāi)挖法為主,即將反鏟挖土機(jī)位于開(kāi)挖面一側(cè)，后退挖土,一次開(kāi)挖到位。同時(shí)卸土由5輛自卸汽車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn),用堆土機(jī)整平。而對(duì)水閘基坑較深部位的土方開(kāi)挖，則采取多層接力挖土法，即利用2臺(tái)挖土機(jī)分別在基坑的不同標(biāo)高，同時(shí)挖土,兩臺(tái)挖土機(jī)位于基坑不同標(biāo)高的臺(tái)階上，邊挖土邊向上傳遞到上層的地表，挖土機(jī)連挖土帶裝車(chē)，用自卸汽車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)。(3)土方開(kāi)挖施工質(zhì)量保證措施土方開(kāi)挖應(yīng)繪制土方開(kāi)挖圖，確定開(kāi)挖路線(xiàn)、順序、范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)等.繪制土方開(kāi)挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。基坑邊角部位，機(jī)械開(kāi)挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡,將土清至機(jī)

42、械作業(yè)半徑范圍內(nèi),再用機(jī)械掏取運(yùn)走。考慮本工程基礎(chǔ)開(kāi)挖面積大,基坑底標(biāo)高不一，故機(jī)械開(kāi)挖次序一般采取先整片開(kāi)挖，然后再挖個(gè)別較深部位。各層土方開(kāi)挖后,新的開(kāi)挖作業(yè)平臺(tái)四周做好排水溝排水,平臺(tái)面須修整成自然排水坡地狀,防止積水或坡面被沖刷.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的邊坡開(kāi)挖,即根據(jù)地質(zhì)資料,開(kāi)挖坡比根據(jù)不同開(kāi)挖深度按14或1：3進(jìn)行.局部特殊部位尚需采取松木樁支護(hù)。做好基坑排水措施基坑以外地表設(shè)置截水溝、排水溝排除地表水和雨水，以免流入基坑引起塌方;機(jī)械開(kāi)挖基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層30cmm厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確,避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。加強(qiáng)施工機(jī)械維修保養(yǎng),確保設(shè)備完好,保

43、證施工進(jìn)度要求的使用率。（4）土方開(kāi)挖施工質(zhì)量檢驗(yàn)方法表面標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范要求;長(zhǎng)度、寬度應(yīng)符合規(guī)范要求。3、土方填筑（1）土方填筑施工方法回填土方機(jī)械選擇本工程主要采取堆土機(jī)和蛙式打夯機(jī)進(jìn)行，對(duì)小面積及墻后5米范圍內(nèi)的土方回填一律采取蛙并輔助人工夯實(shí)方法進(jìn)行，其它大面部位則采取堆土機(jī)堆平、碾壓.（2)土方填筑質(zhì)量保證措施鋪料作業(yè)地面起伏不平時(shí)，應(yīng)按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑,不得順坡鋪填.相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升,若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，應(yīng)以斜坡面相接.已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí),應(yīng)灑水濕潤(rùn)。若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，

44、并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。鋪料前必須清除結(jié)合部位的各種雜物、雜草、表層浮土，清除表土厚度以能清干凈雜物、雜草、表層浮土為準(zhǔn)。鋪料前還應(yīng)將老土坡挖成臺(tái)階狀,再分層填筑，將土料鋪至規(guī)定部位。壓實(shí)作業(yè)分段填筑，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓.上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。對(duì)墻后0。5米范圍之內(nèi)的土方回填應(yīng)采取蛙式打夯機(jī)并輔助人工夯實(shí)方法進(jìn)行.分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度,平行路軸線(xiàn)方向不應(yīng)小于3m，垂直軸線(xiàn)方向不應(yīng)小于0。5m。機(jī)械碾壓時(shí)應(yīng)控制行車(chē)速度,以不超過(guò)下列規(guī)定為宜，平碾為2km/h，振動(dòng)碾為2km/h。墻后土方回填速度每周不宜超過(guò)0.6米，高度不超過(guò)墻高的二分之一，以

45、避免墻體發(fā)生位移或變形。機(jī)械碾壓不到的部位,應(yīng)輔以夯具夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)應(yīng)采用連環(huán)套打夯實(shí)，夯跡雙向套壓,夯壓夯1/3，行壓行1/3;分段、分片夯壓時(shí)，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑.與剛性建筑物(涵閘、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等）相接合時(shí),要符合下列要求：a在填土前，必須用鋼絲刷等工具，清除建筑表面的乳皮、粉塵、油污等物；b在開(kāi)始填筑時(shí)，必須先將建筑物表面灑水濕潤(rùn),并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí)、泥漿涂刷高度必須與鋪土厚度一致，并應(yīng)與下部涂層銜接，嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土和夯實(shí),泥漿的濃度可為1:2。51：4。9(土、水重量比）,涂層厚度宜為3mm;c填筑用的壓實(shí)工具，應(yīng)采用各種類(lèi)型的夯具，并應(yīng)做到貼邊

46、夯實(shí)；d剛性墻兩側(cè)的填土，應(yīng)保持平衡上升。雨天施工a. 雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當(dāng)降小雨時(shí)，應(yīng)停止粘性土填筑。b。 粘性土填筑面在下雨時(shí)人行不宜踐踏，并應(yīng)嚴(yán)禁車(chē)輛通行。雨后恢復(fù)施工,填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬,復(fù)壓處理必要時(shí)應(yīng)對(duì)表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。(3）土方填筑質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,施工現(xiàn)場(chǎng)按“三檢制度進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)；每填筑完一層土,自檢、互檢、專(zhuān)職檢合格后通知監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一層填筑。密實(shí)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)一般采用先進(jìn)的核子密度儀。每填筑完一層土,要進(jìn)行標(biāo)高、斷面、坡度等平面尺寸的檢測(cè)。工地試驗(yàn)室對(duì)土料質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，不合格土料不準(zhǔn)使用

47、。（二)樁基礎(chǔ)施工1、松木樁施工本工程的水閘主體基礎(chǔ)處理采用松木樁復(fù)合地基。(1）施工機(jī)械木樁施工選用1臺(tái)簡(jiǎn)易柴油或電動(dòng)打樁機(jī)，錘重不小于350kg為主。（2）施工工藝平整場(chǎng)地：由于簡(jiǎn)易打樁機(jī)輕便,必須平整場(chǎng)地，無(wú)積水、雜物便可施工.測(cè)量放樣：由專(zhuān)業(yè)人員與測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣，采用小木樁標(biāo)記.樁機(jī)就位：在場(chǎng)地平整及放樣滿(mǎn)足施工要求并報(bào)監(jiān)理復(fù)檢合格后,即進(jìn)入樁機(jī)就位，按一定順序依次施打，用挖掘機(jī)打樁時(shí)，則視場(chǎng)地情況采取邊退邊打方法或工側(cè)面就位施打。木樁定位:施工時(shí)由樁機(jī)卷?yè)P(yáng)起方樁,由兩人配合對(duì)準(zhǔn)樁位,穩(wěn)定后，輕擊慢放，待樁入土一定深度,校正垂直樁位偏差均符合要求后再轉(zhuǎn)入正常錘擊貫入。錘

48、擊成樁：施工時(shí),嚴(yán)格控制好錘的落距,控制好樁頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符，打樁時(shí),樁身要垂直，嚴(yán)禁傾斜,垂直度不大于0.5,當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層時(shí),嚴(yán)禁采取移動(dòng)等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。驗(yàn)收：方樁施工完成，經(jīng)樁位、樁頂高程檢查后，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證。2、鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁直徑采用800和600,樁頂灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)高程高80cm，樁底清孔要求沉淀土厚度不大于150，在澆注鉆孔灌注樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到80后,樁做動(dòng)力測(cè)試，樁基施工時(shí)需將樁底置于指定的標(biāo)高.樁間土處理時(shí),為防止擾動(dòng)基土，采用人工倒退行方法施工。（1)鉆孔準(zhǔn)備平整樁基范圍內(nèi)的場(chǎng)地，清除雜物，在樁基范圍內(nèi)回填0.6米回填砂

49、，再鋪0.2米石粉或細(xì)砂并平整；道路部位采用石碴，填筑高度與工作面齊平。采用十字法拉線(xiàn)埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒比樁徑大10cm。護(hù)筒沉落后，周邊用粘土回填夯實(shí)。護(hù)筒下沉?xí)r要核對(duì)樁軸線(xiàn)，保證與護(hù)筒中心一致，護(hù)筒高出地面30cm。(2）成孔鉆機(jī)就位前，對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)就位后,用枕木作機(jī)座，要使底座和頂端平穩(wěn)，保證在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移,傾斜和沉陷，否則及時(shí)找出原因，及時(shí)處理.鉆機(jī)就位施鉆時(shí),將鉆機(jī)底盤(pán)調(diào)成水平狀態(tài)，當(dāng)鉆頭吊入護(hù)筒開(kāi)始鉆下第一鉆時(shí)，應(yīng)小心使鉆尖對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心,然后蓋上封口板,卡上推鉗，試轉(zhuǎn)數(shù)圈。開(kāi)鉆時(shí),在樁孔內(nèi)投入一定數(shù)量的粘土及相應(yīng)的水,鉆機(jī)不進(jìn)尺空轉(zhuǎn),利用鉆頭攪制泥漿，攪拌后抽

50、至循環(huán)池泥漿的相對(duì)密度為1。051。20,待循環(huán)池及樁孔全部?jī)?chǔ)夠該樁泥漿后,先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán),后進(jìn)行進(jìn)尺鉆進(jìn)，慢速鉆進(jìn)，在鉆進(jìn)過(guò)程中，進(jìn)尺的快慢根據(jù)土質(zhì)情況來(lái)控制，并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿的相對(duì)密度和粘度等檢查觀(guān)察，在粘性土及含砂率小的泥巖中，宜用中等轉(zhuǎn)速稀泥漿（相對(duì)密度為1。051。20）鉆進(jìn)，在砂性土及含砂率高的地層中,宜用低轉(zhuǎn)速、大泵量、稠泥漿(相對(duì)密度為1。201.45）鉆進(jìn)。確保泥漿護(hù)壁的相應(yīng)厚度和質(zhì)量.鉆進(jìn)成孔過(guò)程中,經(jīng)常撈取鉆渣，觀(guān)察地層的變化，以及時(shí)調(diào)整泥漿的稠度,確定是否增加或減少轉(zhuǎn)速，在巖土變化處均撈取渣樣,判明分層發(fā)表情況，并記入記錄表中。當(dāng)鉆進(jìn)入基巖后，每1030厘米應(yīng)分段取

51、樣一次。施工作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，職確因故須停止鉆進(jìn)時(shí)，將鉆頭停放在也底不超過(guò)12小時(shí),以免被泥漿埋住鉆頭.及時(shí)詳細(xì)填寫(xiě)鉆孔施工記錄,交接班時(shí),交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。3、終孔及清孔鉆孔樁施工時(shí)密切注意地層的變化,當(dāng)孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，但巖樣硬度未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，則仍繼續(xù)鉆孔并同時(shí)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員,變更該孔的終孔標(biāo)高。成孔工序驗(yàn)收合格后，進(jìn)行第一次清孔工序的施工。清孔采用換漿法施工，即鉆孔完成后，提起鉆錐至底約20cm,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，然后以相對(duì)密度較大的泥漿換出，換至孔內(nèi)泥漿的相對(duì)密度低于1。3g/cm3。在清孔排渣時(shí)，保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔，清孔后沉碴厚度不得大于50mm.4、鋼筋骨架的

52、制作與安裝鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工。鋼筋的加工遵照施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.按樁基決定鋼筋的開(kāi)料,依鋼筋籠的長(zhǎng)短及起吊的能力來(lái)確定分段制作的長(zhǎng)度.依設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，先制作相應(yīng)的加勁筋，然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋，每隔2m設(shè)立一道的加勁筋，加強(qiáng)筋下墊以枕木，枕木必須鋪設(shè)在平整的場(chǎng)地上，排列好后將主筋按規(guī)定間距焊死在加勁筋上，以保證鋼筋籠骨架的順直，再依設(shè)計(jì)規(guī)定的間距點(diǎn)焊箍筋,電焊時(shí)應(yīng)注意使用相應(yīng)性能的焊條,保證焊接強(qiáng)度。成孔驗(yàn)收第一次清孔后,利用吊車(chē)將骨架吊入樁孔,鋼筋骨架分段制作，每下完一節(jié)后用鋼管或方木固位，再用吊車(chē)吊住另一節(jié)進(jìn)行駁接，段間駁接采用電弧焊焊接，焊縫長(zhǎng)度單面不小于10d，焊縫厚度應(yīng)按規(guī)

53、范要求,特別注意鋼筋籠同一截面內(nèi)焊接接頭不得大于50.在骨架外側(cè)綁混凝土墊塊以保證保護(hù)層的厚度不小于60mm.吊放鋼筋骨架入樁孔時(shí)，均勻下落，保證骨架居中，并切勿碰撞孔壁，以免造成孔壁塌落。骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將其校正在樁中心位置并固定.5、水下混凝土灌注導(dǎo)管吊裝前試拼，接口連接嚴(yán)密牢固,若接口膠墊有破損，更換后使用.同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況，根據(jù)樁孔的總長(zhǎng)，確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度。使用前,進(jìn)行水密試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)的水壓萬(wàn)賴(lài)無(wú)聲井口內(nèi)水深至1.5倍的壓力,當(dāng)導(dǎo)管通過(guò)水密試驗(yàn)認(rèn)為接頭密貼,不漏水，導(dǎo)管壁也不漏水,方能作為灌注水下砼之用。吊裝時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)位于井口中央,并在灌注前進(jìn)行升降試驗(yàn)。復(fù)核孔底標(biāo)高,檢

54、查沉渣的厚度，判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)及灌注要求。滿(mǎn)足要求后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽證后，方可灌注砼.為保證工期，樁基采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌站生產(chǎn)砼，由自卸汽車(chē)運(yùn)送至孔口。砼灌注采用直升導(dǎo)管法，汽車(chē)吊配合進(jìn)行。先由實(shí)驗(yàn)室作好理論配合比，在灌注水下砼時(shí)做施工配合比的調(diào)整，在灌注過(guò)程中如遇下雨也要及時(shí)做施工配合比的調(diào)整.檢查砼坍落度在1822cm范圍為宜，確定砼可以使用后，在導(dǎo)管上端連接砼漏斗,開(kāi)始灌注.當(dāng)漏斗內(nèi)儲(chǔ)足了首批灌注的砼數(shù)量時(shí)，使砼突然落下，待漏斗內(nèi)砼徐徐下落快完畢前即放吊斗內(nèi)砼接上，以加大第一次進(jìn)入孔內(nèi)砼數(shù)量,確保了導(dǎo)管有足夠的埋置深度。在灌注過(guò)程中,灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并邊灌注邊緩慢提升導(dǎo)管，其提升速度要

55、比砼上升速度慢。使砼經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，導(dǎo)管底埋置于混凝土內(nèi)的深度以26m為宜，或?qū)Ч苤谢炷谅洳幌氯r(shí)，可將導(dǎo)管提升。提升速度不能過(guò)快，提升后導(dǎo)管的埋深不小于1m。提升導(dǎo)管時(shí)先將頂上漏斗挪開(kāi)，然后垂直提升導(dǎo)管，拆去頂上一節(jié)后再接上漏斗,繼續(xù)灌注砼。提升導(dǎo)管要保持導(dǎo)管垂直及居中，不使傾側(cè)和牽動(dòng)鋼筋骨架。孔內(nèi)砼面位置的探測(cè)，采用錘重不小于2kg的錐形探測(cè)錘探測(cè)。砼灌注到樁頂下部5m以?xún)?nèi)時(shí)，不再拆除導(dǎo)管，待灌注至規(guī)定標(biāo)高一次提升導(dǎo)管,拔管采用慢提及反插。提升導(dǎo)管時(shí)特別要測(cè)量計(jì)算準(zhǔn)確導(dǎo)管的埋深,不能將導(dǎo)管提出砼面而造成灌注中斷.灌注過(guò)程中有短時(shí)間停歇時(shí),經(jīng)常抖動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土保持良好的流動(dòng)性。在灌注過(guò)

56、程中，將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流沉淀池再流入過(guò)濾池以便下一根樁施鉆時(shí)重復(fù)使用.如不適用也要流入適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，防止污染環(huán)境。在灌注過(guò)程中,特別要注意鋼筋籠上浮的現(xiàn)象出現(xiàn)，因此事前要將鋼筋籠固定好在孔口上，上浮出現(xiàn)時(shí)應(yīng)減少導(dǎo)管埋深減緩砼灌注速度。灌注時(shí)隨機(jī)抽取砼樣做抗壓試件，每根取一組樣，每組3塊。灌注完成后及時(shí)清洗灌注工具及清除部分表面混凝土漿層,待終凝后再鑿砼樁頭到砼新鮮面(不小于80cm)。6、鑿樁頭采用人工配合機(jī)械鑿除樁頭，鑿樁頭時(shí)，第一步先用風(fēng)炮鑿至樁頂標(biāo)高20厘米處，余下的用小錘修至樁頂標(biāo)高，使樁保持完整，并留出接頭鋼筋，嚴(yán)禁用風(fēng)炮橫向打樁頭。（三)鋼筋工程1、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)

57、目鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作.在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件,其試驗(yàn)結(jié)果大于該類(lèi)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊,此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰＃?）基本項(xiàng)目鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值.所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀(guān)

58、檢驗(yàn)，其要求是:焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。（3)機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。2、鋼筋加工制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。(1

59、)鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹.（2)鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材.（4）鋼筋彎鉤或彎曲:鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線(xiàn)長(zhǎng)度不變,彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值.鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為

60、3.5d，對(duì)斜彎鉤為4。9d。彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋：箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮.3、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙,設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符.核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。(1)底板及承臺(tái)鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎:底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序：施工前彈出鋼筋位置線(xiàn)，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。先綁

61、扎承臺(tái)、地梁鋼筋，綁扎時(shí)用鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成型后拆除。承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線(xiàn),先鋪底板下層鋼筋,根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿(mǎn)綁.底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋.（2）墻墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ).鋼筋有180度彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi).采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間,應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線(xiàn)控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋

62、間距。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋,并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置如附圖，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線(xiàn)錘校正。外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞,所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留,洞邊加筋詳見(jiàn)施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線(xiàn)，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖,焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋,土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋.（3)梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與

63、兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同.梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎.板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵,確保負(fù)筋的有效高度.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上.樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠(chǎng)（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線(xiàn)16L為彎起點(diǎn).（L一板的中一中跨度)。框架梁節(jié)點(diǎn)處

64、鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線(xiàn)，按線(xiàn)綁扎,控制質(zhì)量.為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，地下室主次梁采取用鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，沒(méi)跨設(shè)置3條.4、鋼筋電弧焊施工本工程鋼筋電弧焊采用搭接焊接頭形式。（1）幫條焊幫條焊適用于、鋼筋的接駁,幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下：先將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定,離端部約20mm，主筋間隙留25mm。施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開(kāi)始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿(mǎn)，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊

65、完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈.當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少1015。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍。（2)搭接焊搭接焊只適用于、級(jí)鋼筋的焊接,其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線(xiàn)相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。(四)模板工程本工程模板主要選用定型鋼模板，個(gè)別部位采用木模。其中擋墻、閘墩等砼外觀(guān)質(zhì)量要求較高的結(jié)構(gòu)部位采用規(guī)格為6001500mm或900*1500mm的鋼模板，組合鋼模板選用3001500用于各種底板的側(cè)模.變截面、變曲面部位,由專(zhuān)門(mén)的內(nèi)業(yè)人員，用木板加胎梢,經(jīng)過(guò)放大祥，在室內(nèi)加工而成。1、模板支設(shè)方案(1）柱

66、子模板支墊木方肋間距為300，鋼管箍夾固，鋼管箍沿柱子高度第600設(shè)置一道。對(duì)邊長(zhǎng)超過(guò)800的柱子模板沿柱子高度每隔600（即鋼管箍中部）在截面寬度方向?qū)?根12螺桿。為防止柱子模板根部在澆筑砼時(shí)移位,在柱腳周?chē)捻艠前迳喜逯娩摻铑^，作為柱腳模板支墊固定錨點(diǎn).柱子撐模時(shí)注意留置與墻體的拉結(jié)筋。(2)砼墻體模板支墊豎向木方肋間距為400，橫向木方肋位于豎向木方肋外，間距600，每排橫向木方肋處對(duì)拉螺桿,螺桿間距600，上下排錯(cuò)位布置，柱子及墻體模板支撐時(shí)要在底部和上部施工縫處留置清洗口.(3）梁板模為滿(mǎn)堂紅鋼管支撐，支撐架立桿間距1500,梁側(cè)立桿加密至600，當(dāng)梁高大于800時(shí)，在梁2/3高

67、度位置設(shè)12間距1000的對(duì)拉螺桿,跨部梁中部及懸挑梁端部模板起拱0.5，且不少于20.2、模板支設(shè)要求（1)所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)節(jié)。（2）模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有“虛”腳，安拆均設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。（3）支設(shè)樓板模時(shí)，上下樓層支撐布置應(yīng)盡量保持一致，以防因局部應(yīng)力過(guò)大而破壞樓板。（4)所有外模和邊梁底模不得連于外腳手架上。(5）模板操作嚴(yán)格按規(guī)范程序進(jìn)行。（6）對(duì)于跨度等于或大于4。0m的整體式鋼筋砼梁,模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨度的1/1000-1/3000。（7）模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)支撐,以防傾覆。安裝上層支

68、架及模板時(shí)，下層樓板應(yīng)達(dá)到足夠的強(qiáng)度或有足夠的支架支撐。3、模板拆除模板的拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)(砼強(qiáng)度大于2 。5mpa)方可拆除外，承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（五）混凝土工程本工程砼施工按規(guī)范要求順序進(jìn)行,施工縫應(yīng)按二期砼要求進(jìn)行處理，應(yīng)做好水平止水和垂直止水的安裝工作，尤其要注意垂

69、直止水與水平止水交接處的處理工作，事先需與廠(chǎng)家定制角點(diǎn)止水片,現(xiàn)場(chǎng)再與垂直或水平止水片粘合,保證止水性能可靠。1、攪拌混凝土生產(chǎn)制備本工程采用商品混凝土，墊層采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，原材料和配合比按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行自檢和送檢。(1）根據(jù)配合比確定的每盤(pán)（槽）各種材料用量,均要過(guò)稱(chēng)。（2）裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子,需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入.(3）混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng).粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng)10至30s。2、混凝土澆筑施工（1）澆筑的一般要求澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉.混凝

70、土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用溜筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1。25倍，大不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏，做到均勻振實(shí).移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1。5倍（一般為300400mm).振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已

71、振實(shí)部分邊緣.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.如必須間歇,其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢.問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀(guān)察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢.3、底板混凝土澆筑方法本工程底板砼澆筑量大,一次澆筑砼量多。因此做好底板澆筑顯得十分重要。（1）混凝土澆筑根據(jù)砼方量提預(yù)約攪拌站供應(yīng).(2)采用平鋪法薄層澆筑方式,每鋪料層厚度最大不超過(guò)40cm。澆筑大于500厚混凝土底板時(shí)，采用“兩頭推進(jìn)、分段分層、

72、斜面澆筑、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序推進(jìn)、一次到頂”的方式，見(jiàn)附圖所示。按水閘底板考慮：底板厚100cm，短邊長(zhǎng)21米，長(zhǎng)邊28。6米，從短邊一側(cè)向另一側(cè)方向進(jìn)行,混凝土自然流淌形成斜坡，按澆筑寬度為3米，則最大一個(gè)來(lái)回澆筑砼量為151。03。0=45方，從而可避免對(duì)上下層混凝土間隙時(shí)間不超過(guò)1。5小時(shí)起到保證作用.根據(jù)混凝土自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器，前一道布置在卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí);后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí).隨著混凝土澆筑的推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)的跟進(jìn),以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量.(3)混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況,避開(kāi)雨天，盡

73、量安排底板混凝土在低溫時(shí)澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱.澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道誰(shuí)打誰(shuí)拆，澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班，如有位移、變形應(yīng)及時(shí)處理，確保混凝土質(zhì)量。（4）大體積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后,要認(rèn)真處理，經(jīng)24小時(shí)左右，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平,初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,再用木抹子收平壓實(shí),以閉合收水裂縫，約12小時(shí)后,再覆蓋塑料布、麻袋，充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。4、柱、墻混凝土澆筑（1）柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入

74、模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。（2）柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行.（3）澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致。混凝土振搗要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門(mén)窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用25振動(dòng)棒,其它墻梁部位采用50振動(dòng)棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無(wú)法直接振搗,可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。(4）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm.(5）

75、澆筑粱板混凝土?xí)r，墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工。5、梁、板混凝土澆筑(1)肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用 趕漿法推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。（2)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。（3)在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11。5小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。（4)施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線(xiàn)或板面垂直。單向板的施工縫留置在平

76、行于板的短邊的任何位置。(5）施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢.（6）施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1。2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。(7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈.排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。6、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天.在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù),以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持

77、濕潤(rùn)狀態(tài).3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。(六）砌石工程本工程砌體主要是漿砌石護(hù)坡，擋墻、護(hù)底。1、漿砌石護(hù)底施工施工工藝測(cè)量放樣墊層施工人工砌石勾凸縫檢查驗(yàn)收。2、漿砌石砌筑方法(1）施工放線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理公司提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)，將腳槽的邊線(xiàn)及標(biāo)高進(jìn)行測(cè)設(shè)，并保證設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),做好保護(hù).（2）土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用反鏟挖土機(jī)開(kāi)挖，人工進(jìn)行修整，機(jī)械開(kāi)挖的土方預(yù)留的厚度為20cm。（3）漿砌石砌筑施工材料選擇石料符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定類(lèi)別和標(biāo)號(hào)，石質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬、均勻,不易風(fēng)化、無(wú)裂紋。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定.用于砌體表面的石料必須有一個(gè)用作砌體表面

78、的平整面，尺寸較大時(shí)，稍作修整。其性能符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。塊石形狀大致方正，上下面平整,厚度約20cm30cm，寬度約為厚度的1。01.5倍，長(zhǎng)度約為厚度的1.53。0倍,如有鋒棱銳角，必須敲除。同時(shí),不得使用一邊厚一邊薄的塊石。塊石鑲面時(shí)，由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，下部可不加修鑿，但要略小于修鑿部分.施工布置石料、水泥、砂等材料均通過(guò)指定的碼頭運(yùn)到岸上,并用翻斗車(chē)從堤頂路運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。開(kāi)挖到達(dá)設(shè)計(jì)高程后迅速鋪筑墊層和進(jìn)行漿砌施工，腳槽施工分段進(jìn)行，以50m為一段較為合適。砌筑技術(shù)要求砌筑前須完成地基整平工作，漿砌塊石體必須采用鋪漿法砌筑.砌筑時(shí)，先鋪砂漿后砌筑，石塊分層臥砌，上、下錯(cuò)縫

79、,內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定.相鄰工作段的砌筑高差不大于0.3m，每層大體找平，分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。在鋪砌漿之前，石料灑水濕潤(rùn),使其表面充分吸水,但不得有殘留積水。灰縫厚度一般為2035mm，較大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的石塊支墊.砌體基礎(chǔ)的第一層石塊將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處，均選用較大的平整毛石。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在2m范圍內(nèi)不得大于30mm；砌縫寬度，平縫1520mm、豎縫2030mm。（七）閘門(mén)制作安裝施工1、閘門(mén)制作（1)放樣和切割材料的放樣應(yīng)根據(jù)鋼閘門(mén)的工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的收縮

80、量和切割以及表面加工等所需余量。氣割前應(yīng)清除切割邊緣50范圍內(nèi)的銹斑、油污等，氣割后應(yīng)清除焙渣和飛濺物等。機(jī)械切割時(shí)，剪切面應(yīng)平整。（2)矯正受力構(gòu)件中的零件，在冷矯正和冷彎曲時(shí),應(yīng)按施工圖的規(guī)定矯正其彎曲率半徑和彎曲矢高，若圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)，則應(yīng)按GB50205-95附錄A的規(guī)定執(zhí)行。鋼材矯正后表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2,且不大于0.5。彎曲成形的零件應(yīng)采用樣板檢查。成形部位與樣板間隙不得大于2。0.（3）邊緣加工刨、銑加工的邊緣,要求平直光滑切割后的鋼材、零件外觀(guān)表面及焊縫坡口處,應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行加工.若施工圖紙未作規(guī)定時(shí),其刨削邊緣加工的允許

81、偏差應(yīng)符合GB5020595表4.3。2的規(guī)定：頂緊接觸面端部銑平的允許偏差應(yīng)符合GB50205-95表4。9。1的規(guī)定。焊接坡口的形式和尺寸應(yīng)按施工圖紙的要求確定。(4）組裝閘門(mén)組裝前，應(yīng)進(jìn)行零、部件的檢驗(yàn),度作好記錄，檢驗(yàn)合格后方可投入組裝。連接表面及沿焊縫每邊3050范圍的鐵銹、毛刺和油污等臟物應(yīng)清除干凈。板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行,構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝焊接和矯正后進(jìn)行.焊接連接組裝允許偏差應(yīng)符合GB50205-95表4。6。3的規(guī)定。零、部件間頂緊接觸面應(yīng)有75以上的面積緊貼，用0。3塞尺檢查，塞入面積之和應(yīng)少于25%，邊緣間隙不得大于0。8，頂緊面應(yīng)在焊接前檢查，并作好記錄.（

82、5）H型鋼的組焊 H型鋼的板材焊接組裝時(shí)，其翼緣長(zhǎng)度方向拼焊,腹板拼接焊縫采用“+字型或“T字型.翼緣板和腹板的拼接焊縫間距應(yīng)大于20。 H型鋼組焊的允許偏差應(yīng)符合GB5020595表4.8.4的規(guī)定.(6)焊接焊接主梁與縱隔板的連接角焊縫,根據(jù)主梁的數(shù)量用不同的焊工數(shù)，2根主梁可用4名焊工，4根主梁可用8名焊工，由中向外進(jìn)行對(duì)稱(chēng)分段焊；焊接主梁與邊梁的角焊縫,仍由4人或8人分區(qū)對(duì)稱(chēng)焊接;焊接隔板的立筋板；焊接小橫梁與邊梁的連接焊縫；待主梁、邊梁、縱隔板、小橫梁等組成剛性整體框架后,進(jìn)行面板與整體框架連接縫的焊接；施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件表面和接頭的清理質(zhì)量，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)予修整合格后方能施

83、焊.焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程不得在焊道外的母材上引弧、對(duì)接、角接、T形和+字接頭等以及對(duì)接和角接的組合焊縫,應(yīng)在焊縫兩端加設(shè)引弧和引板,其材質(zhì)及坡口型式應(yīng)與焊件相同.引弧和引出焊縫的長(zhǎng)度；埋弧焊應(yīng)大于50；手工電焊弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20。沓接完畢后，應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板,度修磨平整,嚴(yán)禁用錘擊落.角焊縫轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)繞角施焊。焊件焊接收縮量應(yīng)符合JGJ8191附錄六的規(guī)定。在約束焊道上施焊中斷進(jìn)行再焊時(shí)，應(yīng)清理焊縫表面,度應(yīng)對(duì)已焊的焊縫局部進(jìn)行預(yù)熱處理，使之正常焙合并熔透.焊接工作完畢后，焊工應(yīng)清理焊縫表面,自檢焊縫外觀(guān)合格后，在焊縫部位旁打上焊工的工號(hào)鋼印。(6)防腐干噴砂工藝及設(shè)

84、備干噴砂工藝處理門(mén)葉表面主要原理:利用被壓縮的空氣帶動(dòng)砂粒噴射到被處理的工件表面上,將其銹層、水污、油垢等除掉.使表面露出金屬光澤.其工藝流程及設(shè)備是:空氣壓縮機(jī)將儲(chǔ)氣罐的干砂去除銹。技術(shù)要求A 干噴砂中的壓縮空氣應(yīng)干燥、潔凈、不得含有水分和油污。B 噴砂材料應(yīng)選用有棱角的石英砂，粒徑在0。52。0，砂子要干凈、干燥、不含油脂.C 噴砂后的金屬表面應(yīng)達(dá)到無(wú)銹斑、油污、水分、表面粗糙，并露出灰白的金屬光澤。D 預(yù)處理工作環(huán)境，空氣相對(duì)濕度低于85,基體金屬表面濕度不低于露點(diǎn)以上3C。預(yù)處理完畢，應(yīng)立即進(jìn)行噴涂，正常天氣下預(yù)埋開(kāi)始至噴涂開(kāi)始時(shí)間間隔不超過(guò)12小時(shí).噴涂工藝操作要點(diǎn)：A 氣體壓力的控

85、制常用的噴槍為ZQP1型中速自動(dòng)調(diào)速式噴槍?zhuān)笠胰矇毫刂圃?。10。15Mpa范圍，氧氣壓力控制在0.110。12 Mpa范圍.B 壓縮空氣的壓力控制在0。40.6 Mpa范圍。C 噴涂的距離與角度噴鍍時(shí)，噴槍與工件表面垂直，無(wú)法垂直時(shí)斜度不應(yīng)小于45,噴槍與工件表面距離125175范圍.D 噴涂厚度及走絲速度:噴鍍厚度超過(guò)100m，分層噴鍍，前一層后一層應(yīng)交叉4590度。噴槍移動(dòng)速度300400/S。鋁絲走絲速度22.2m/min。封閉涂料涂料封閉宜在金屬?lài)娡繉樱ǜ赡げ坏陀?00m)留有余溫時(shí)進(jìn)行,采取刷涂的方式施工。噴鋅后先涂?jī)傻?81環(huán)氧云鐵底漆,干膜不低于60m，再涂?jī)傻?81聚氨

86、面酯，干膜厚度不低于60m。工地焊縫兩側(cè)應(yīng)予留100150寬度，用底漆臨時(shí)保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝后，按上述要求對(duì)預(yù)留區(qū)域進(jìn)行表面處理補(bǔ)噴。安裝完畢,對(duì)因吊裝、運(yùn)輸、碰撞等原因造成金屬局部損傷時(shí).按原工藝處理修補(bǔ).（7)閘門(mén)澆筑。2、閘門(mén)安裝(1）埋件安裝安裝程序A 門(mén)槽檢查,清理；B 復(fù)查確認(rèn)安裝基準(zhǔn)點(diǎn)；C 由安裝基準(zhǔn)點(diǎn)放安裝控制點(diǎn)、線(xiàn)；D 埋件安裝前檢查及變形處理；E 埋件吊裝、調(diào)整、加固；F 校核復(fù)測(cè)、驗(yàn)收、移交土建澆筑二期砼；G 二期砼澆筑完后，清理、復(fù)測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行局部處理.控制點(diǎn)設(shè)置:基準(zhǔn)點(diǎn)由測(cè)量部門(mén)提供,應(yīng)盡是接近安裝部位，有書(shū)面憑證,度經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)，施工過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù).控制點(diǎn)由基準(zhǔn)點(diǎn)引入

87、,一般距安裝構(gòu)件100200，控制點(diǎn)設(shè)置應(yīng)牢固、可靠、正確、并經(jīng)復(fù)核。底坎安裝:底坎吊裝前，將予埋插筋焊成支架,支架依底坎結(jié)構(gòu)而定.其架面高程低于底坎構(gòu)件底面1015，以便底坎就位后,留有調(diào)整的裕度.利用門(mén)槽兩側(cè)放好的樣點(diǎn)，拉一水平鋼絲線(xiàn)，找正底坎的高程及水平。每隔0。5m測(cè)量一點(diǎn),調(diào)整至合格。同時(shí)也用水準(zhǔn)儀配合測(cè)量檢查底坎高程。底坎中心的調(diào)整是利用已設(shè)置的閘孔縱橫中心線(xiàn)來(lái)控制。中心偏差不超過(guò)0。5,傾斜不超過(guò)1，底坎左右兩頭相對(duì)高程不超過(guò)3。因?yàn)榈卓彩情T(mén)槽構(gòu)件的安裝基礎(chǔ)，裝好后必須支撐加固牢靠,以防二期砼澆筑，振搗時(shí)走樣。主軌安裝主軌安裝前，在已安好的底坎上定出中心位置,根據(jù)底坎的中心位置定

88、出主軌的位置,將主軌吊入門(mén)槽,底部落在底坎上，同時(shí)對(duì)準(zhǔn)底坎中心位置。上端焊上兩個(gè)調(diào)整螺栓，松鉤后，在主軌前面100左右焊上兩套重力線(xiàn)錘,側(cè)面再掛一套線(xiàn)錘。調(diào)整從下端開(kāi)始，逐步向上進(jìn)行，每隔0。5m測(cè)量一次。若軌道有里彎或外凸，可用千斤頂調(diào)整.符合要求后,電焊加固。接頭錯(cuò)牙用砂輪機(jī)打磨平滑。反軌、側(cè)軌安裝安裝方法與主軌相同，安裝允許誤差應(yīng)符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。門(mén)楣安裝門(mén)楣吊裝就位前，予先在軌道面上定出門(mén)楣的橫向中心高度線(xiàn)。并在兩主軌道的內(nèi)側(cè)固定兩個(gè)托架。將門(mén)楣吊落在托架上。沿門(mén)楣水封中心拉一鋼絲,調(diào)整不平度和中心高程。門(mén)楣的傾斜度檢查,可以在止水面前上下拉兩道鋼絲，測(cè)量?jī)纱巫x數(shù)誤差小于1。埋件的復(fù)

89、測(cè)埋件安裝調(diào)整，加固后，再?gòu)?fù)測(cè).確認(rèn)合格無(wú)誤后,方可交付澆筑二期砼.二期砼拆模后，再對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，并作安裝記錄。二期砼澆筑埋件安裝前,門(mén)槽中的模板等雜物必須清除干凈.一、二期砼在結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛，二期砼的斷面尺寸及預(yù)埋錨筋位置應(yīng)符合要求.埋件安裝完后，經(jīng)檢查合格,應(yīng)在57天內(nèi)澆筑二期砼.如過(guò)期或有碰撞，應(yīng)予復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)合格,方可澆筑二期砼。砼一次澆筑高度不宜超過(guò)5米，澆筑搗實(shí)砼時(shí),應(yīng)注意防止碰撞。二期砼拆模后對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，半作記錄。如有超過(guò)應(yīng)予處理。拆模后還應(yīng)檢查二期混凝土面的尺寸,清除遺留的鋼筋和雜物，以免影響閘門(mén)啟閉.如遇有鼓曲情況，應(yīng)將其鑿平。工程擋水前，應(yīng)對(duì)全部門(mén)槽進(jìn)行試槽。（2)門(mén)

90、體組裝門(mén)體安裝程序：A 門(mén)體外形及配合尺寸復(fù)測(cè)檢查；B 門(mén)槽清理、檢查；C 單節(jié)運(yùn)輸、吊裝；D 水封安裝及水封座板面密封情況檢查、處理;E 無(wú)水啟閉試驗(yàn)。門(mén)葉拼裝對(duì)于分塊制造的閘門(mén)，安裝前必須進(jìn)行工地拼裝,拼裝可采用在門(mén)槽非工作段組裝的方法：將第一塊門(mén)葉吊入門(mén)槽落在門(mén)槽上下游之間設(shè)立的支承梁上，門(mén)體分別用千斤頂或葫蘆臨時(shí)固定，防止傾倒。掛三組鉛錘，根據(jù)事先設(shè)在門(mén)體前放出的控制點(diǎn)，調(diào)整門(mén)葉垂直度，使其傾斜和扭曲值均達(dá)到要求。合格后將已調(diào)整好的門(mén)體牢固地固定在門(mén)槽中，接著吊入第二塊六葉落在第一塊門(mén)葉上，其調(diào)整方法相同，至此整扇閘門(mén)組裝完畢，幾何尺寸檢查合格后進(jìn)行立焊作業(yè).焊接完成，卸去千斤頂及支撐

91、，檢查閘門(mén)質(zhì)量，合格后作出記錄.若施工場(chǎng)地允許,在閘門(mén)槽頂部平臺(tái)拼裝、焊接,更為方便.滑動(dòng)支座的安裝滑動(dòng)支座的安裝是在整個(gè)門(mén)葉結(jié)構(gòu)安裝焊接完畢，并經(jīng)過(guò)校正合格后才進(jìn)行。各個(gè)滑動(dòng)支座的承壓面調(diào)整到一個(gè)平面上。3、閘門(mén)試驗(yàn)閘門(mén)安裝完畢，應(yīng)在無(wú)水情況下,全行程啟閉三次。試驗(yàn)前應(yīng)清除閘門(mén)和門(mén)槽內(nèi)的雜物，檢查啟閉機(jī)和吊鉤是否正常可靠.閘門(mén)在啟閉過(guò)程中,啟閉機(jī)的左右吊點(diǎn)應(yīng)同步，閘門(mén)及啟吊設(shè)備升降靈活、平穩(wěn)、無(wú)卡阻現(xiàn)象，止水橡皮不被刮傷。閘門(mén)吊入門(mén)槽之前,閘門(mén)上滑動(dòng)支承面應(yīng)涂抹基黃油,在閘門(mén)試驗(yàn)的全過(guò)程對(duì)止水橡皮及門(mén)槽不斷澆水,以免干磨擦損傷橡皮。閘門(mén)處于水封工作部位時(shí)，必須用燈光等檢查止水橡皮的壓縮程度,

92、不得出現(xiàn)透亮或間隙.閘門(mén)在受水壓時(shí)，通過(guò)任意1m長(zhǎng)止水橡皮范圍內(nèi)的漏水量不得超過(guò)0。1L/S。水封壓縮量處理方法：局部有間隙或壓縮量偏少,采用局部加墊方法解決。三設(shè)備安裝工程本工程閘啟閉機(jī)采用卷?yè)P(yáng)式,啟門(mén)力為2X12。5t。1、在安裝工作之前，對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查和必要的解體清洗。對(duì)應(yīng)當(dāng)灌注潤(rùn)滑油脂的部位,灌足潤(rùn)滑油脂。2、檢查基礎(chǔ)螺栓的埋設(shè)位置,螺栓埋入深度及露出部分的長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確。3、揚(yáng)機(jī)的安裝定位,以實(shí)際裝好的門(mén)槽為基準(zhǔn)，確定起吊中心線(xiàn)，度依據(jù)起吊中心線(xiàn)找正,其縱橫向中心線(xiàn)偏差不大于13.4、啟閉機(jī)單獨(dú)式運(yùn)行。在啟閉機(jī)安裝完畢后,不與閘門(mén)連接的情況下，作啟閉機(jī)空載運(yùn)行,檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝正

93、確性。5、將啟閉機(jī)與閘門(mén)連接好,讓閘門(mén)在不承受水壓的情況下,作開(kāi)啟和關(guān)閉運(yùn)行同.檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行有否變化,閘門(mén)上兩個(gè)吊點(diǎn)的鋼絲繩長(zhǎng)度是否一致，閘門(mén)開(kāi)度指示器的顯示是否正確，各限位開(kāi)關(guān)是否正確地動(dòng)作。同時(shí)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的電流、電壓值的變化情況.這些試驗(yàn)工作承包方應(yīng)該重復(fù)做3次,并且每次試驗(yàn)均做出記錄遞交給監(jiān)理單位。每個(gè)門(mén)槽都同樣的重復(fù)3次，檢查門(mén)葉與門(mén)槽的吻合情況和各有關(guān)參量的變化。6、啟閉機(jī)帶負(fù)荷試驗(yàn)，按有關(guān)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求在閘門(mén)承受設(shè)計(jì)水頭的情況下，作閘門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉試驗(yàn)。檢查閘門(mén)和啟閉機(jī)的安裝是否都達(dá)到施工詳圖和制造性能要求.試驗(yàn)的記錄和以上的各次記錄都作為安裝驗(yàn)收的依據(jù)，遞交給監(jiān)理單位。四啟

94、閉房工程本工程的砌體建筑裝修工程主要是啟閉房，其建筑面積為245.5平方米，建筑層數(shù)二層，建筑高度7。50M。其裝修施工程序：以砌體工程為先導(dǎo)，內(nèi)墻抹灰、面磚裝飾、地面工程、防水工程等適時(shí)插入施工，在空間上實(shí)行平面分段,同步流水；在順序上先砌體,后裝飾,在時(shí)間上，內(nèi)裝修工作在移交機(jī)電安裝之前完成，形成各主要分項(xiàng)工程緊湊搭接，工序穿插銜接，實(shí)行立體交叉施工.(一)砌體工程1、材料（1）本工程砌體主要是內(nèi)外墻,外墻及內(nèi)墻為MU10粉煤灰多孔磚厚240或120,局部墻厚按圖紙標(biāo)示的尺寸.(2）砂采用中砂，用篩網(wǎng)除草根等雜物，其含泥量小于5%。（3)水泥選用滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求及對(duì)應(yīng)的國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)

95、合格方可使用.（4)施工用水采用自來(lái)水。（5）不同墻體材料的連接處均應(yīng)按構(gòu)造配置拉結(jié)鋼筋.磚砌女兒墻頂設(shè)C20鋼筋混凝土壓頂高度.2、作業(yè)準(zhǔn)備（1）砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線(xiàn)及邊線(xiàn)，澆水濕潤(rùn).（2)在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線(xiàn)。（3）砂漿標(biāo)號(hào)經(jīng)試驗(yàn)試配后開(kāi)出配合比。3、構(gòu)造要求（1）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜槎或配筋直槎.磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。(2）砌筑鋼筋磚過(guò)梁，底面鋪1：3水泥砂漿層,其厚度宜為3，鋼筋應(yīng)埋入砂漿層中，兩端伸入砌體內(nèi)不少于24,并有90彎

96、鉤埋入墻的豎縫中。（3)墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,寬度超過(guò)30的洞口砌筑平拱或設(shè)置過(guò)梁.4、施工要點(diǎn)（1）在砌筑前1天2天澆水濕潤(rùn)，不得干磚上墻.(2）砌筑時(shí)要先排磚,根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，認(rèn)真核對(duì)長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù).（3）要體結(jié)構(gòu)填充墻砌筑前,先將預(yù)留在柱里的拉結(jié)筋鑿出，并處理順直。磚墻砌至梁底下，上部?jī)善け仨殏?cè)磚或立磚斜砌擠緊，保證與梁底接觸緊密。（4）每一單元或250m3砌體中的各種標(biāo)號(hào)砂漿，做一組試塊送檢。(5)砂漿隨拌隨用，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿,砂漿拌成后或使用時(shí)，均盛入貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在砌筑前再次拌和.（6）在墻體的下列部位不得設(shè)置腳手眼半磚墻:過(guò)梁上部與過(guò)梁線(xiàn)60o角的三角形范圍內(nèi);寬度小于1m的窗間墻：門(mén)窗洞口兩側(cè)20和墻體黑心角處45的范圍內(nèi)；設(shè)計(jì)規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位.(7)砌體的灰縫做到橫平豎直，全部灰縫填鋪砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于80。嚴(yán)禁用水沖漿澆灌灰縫。砌體的水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10,不應(yīng)小于8，也不得大于12,埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼筋網(wǎng)片，必須放置在砂漿層中。（8）砌筑用砂漿攪拌時(shí)間自投料算起，不得小于1.5分鐘。砂漿隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h 和4h內(nèi)使用完畢.如期間最高氣溫超過(guò)30oC，必須分別拌成后2h 和3h內(nèi)使用完畢。（二）抹灰工程1、材料