1、滑坡治理人工挖孔樁開挖、噴錨支護設(shè)備工程施工組織設(shè)計xx.xx小區(qū)西側(cè)CL、LM段滑坡治理工程施 工 組 織 設(shè) 計編制人： 審核人： 編制單位：xx工程有限公司 編制日期：二0一一年十月1目 錄一、施工方案 3 二、施工進度計劃及保證措施 22 三、施工平面布臵27 四、保證質(zhì)量措施27 五、保證安全措施32 六、文明施工現(xiàn)場措施37 七、勞動力安排計劃 39 八、主要材料、構(gòu)件用量計劃41 九、主要機具使用安排442一、施工方案 工程概況xx.xx小區(qū)西側(cè)滑坡位于電力職院學生宿舍2、3樓東側(cè)，xx.xx小區(qū)西側(cè)位于長沙星沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，其滑坡北側(cè)位于湖南恒天九五機械有限公司車間，西側(cè)為長

2、沙電力職業(yè)技術(shù)學院，東側(cè)為擬建xx.xx小區(qū)。原擬建xxxx小區(qū)在基礎(chǔ)土方開挖施工過程中，電力職業(yè)技術(shù)學院2#、3#宿舍東側(cè)下部邊坡坍塌，宿舍基礎(chǔ)露出，且有沉降現(xiàn)象及2#宿舍有墻體開裂現(xiàn)象。后經(jīng)搶險專家組意見，緊急對其填土反壓，形成四級反壓土堆，達到初步穩(wěn)定。已對2#、3#基礎(chǔ)實施注漿處理，保證了宿舍沉降穩(wěn)定。經(jīng)監(jiān)測結(jié)果，宿舍沉降穩(wěn)定。但于擬建xxxx小區(qū)要繼續(xù)施工，反壓土堆不能為永久防護邊坡，固經(jīng)專家組意見，實施xxxx小區(qū)西側(cè)滑坡治理設(shè)計方案。本次對1#和6#宿舍東側(cè)下部的原擋墻進行加固。該工程湖南中大設(shè)計院有限公司設(shè)計，該滑坡支擋工程加固處理采用支護樁+錨桿+截排水+監(jiān)測。具體部位及做法

3、：詳見施工圖。1、支護樁分為DF和FG段，共23根1522主筋，6150的箍筋組成，樁徑800mm，孔深，樁護壁為C25砼，樁心為C30砼。2.錨桿與砼格構(gòu)梁和砼擋墻連接錨桿在CL段在原毛石擋墻處增設(shè)兩排直徑為28的錨桿，錨入深度為18000；錨桿間距為20XX2500.在+的位臵增加三排直徑為32的錨桿，錨入深度分別為、和 .與坡面外部增加300350的格構(gòu)梁連接，間距為20XX2500. LM段在+的位臵增加三排直徑為32的錨桿，坡面外部在原支護的基礎(chǔ)上增加300350的格構(gòu)梁，間距為20XX2500.孔經(jīng)均為D=130，以20向下傾斜成孔安裝，M30砂漿注漿。孔深分別為：CL段處錨桿成孔

4、深度為L=125003處錨桿成孔深度為L=16000(lf=5500 la=10500 NY=100KN NA=165KN) 處錨桿成孔深度為L=13500 處錨桿成孔深度為L=18000 處錨桿成孔深度為L=18000LM段處錨桿成孔深度為L=12500 處錨桿成孔深度為L=16000 處錨索成孔深度為L=13500錨桿連接采用三道C30砼梁連接，標高、同錨桿配筋見設(shè)計圖。 和LM段支護樁該樁為28根，設(shè)臵在反壓土堆第一級標高為位臵向下挖進入強風化泥質(zhì)粉砂巖，樁1222的主筋，6150箍筋組成，樁經(jīng)為800孔深，樁護壁為C25砼，樁心為C30砼。5.樁間土處理樁間土處理采用單層雙向8200鋼

5、筋網(wǎng)噴射C30砼，100厚鋼筋網(wǎng)用膨脹螺絲緊固在人工挖孔樁上。6.排水工程在樁頂設(shè)臵400寬截水溝，在的位臵設(shè)臵排水溝，防止地表滲入邊坡內(nèi)對邊坡內(nèi)土方破壞。在支護樁擋墻墻身設(shè)泄水孔，外斜5%，孔徑為100mm間距2m，上下交錯成梅花狀布臵，最低一排泄水孔高出地面300mm，以減少擋墻內(nèi)土方的含水率。 1、工程地質(zhì)條件滑坡所在場地位于長沙電力職業(yè)技術(shù)學院學生公寓第2、3棟東側(cè)，1#和6#棟學生公寓東側(cè)未出現(xiàn)滑坡。場地原始地貌單元屬剝蝕殘丘。勘察時場地內(nèi)各鉆孔孔口4標高變化于。根據(jù)本次鉆探揭露，場地內(nèi)埋藏的地層有人工填土層、第四系坡積層、第四系沖積層、第四系殘積層及白堊系泥質(zhì)粉砂巖。各地層的野外特

6、征自上而下依次描述如下：新填土：褐紅色，反壓的粘性土及滑體土組成，稍濕，松散狀態(tài)，鉆孔2、5、6、8、9、11、12號遇見，層厚。老填土：紅褐色，主要粘性土堆填而成，堆積年限在10年以上，稍濕，稍密狀態(tài)。鉆孔1、3、4、7、10、1317號遇見，層厚。第四系坡積粘土：紅褐色，含少量植物根莖，稍濕，硬塑狀態(tài)。其干強度及韌性中等，切面稍光滑，搖震無反應(yīng)。鉆孔1、3、4、7、13、16、17號遇見，層厚。第四系沖積粘土：褐紅、褐黃色，具網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，濕，硬塑堅硬狀態(tài)。其干強度及韌性中等，切面較光滑，搖震無反應(yīng)。鉆孔1、3、4、5、7、8、10、11、13、1517號均遇見，層厚米。第四系殘積粘土：褐紅色

7、，系泥質(zhì)粉砂巖風化殘積而成，原巖結(jié)構(gòu)清晰，濕，硬塑狀態(tài)。其干強度及韌性中等，切面較光滑，搖震無反應(yīng)。除鉆孔12號外，其余鉆孔均遇見該層，層厚為米。白堊系(K) 泥質(zhì)粉砂巖：褐紅色，主要石英及粘土礦物組成，泥質(zhì)膠結(jié)，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。在勘探深度范圍內(nèi)，按其風化程度不同可劃分為強、中風化二帶，現(xiàn)分述如下：a. 強風化泥質(zhì)粉砂巖：褐紅、紫紅色，大部分礦物已風化變質(zhì)，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體破碎，巖芯呈塊狀少量呈短柱狀，巖塊手易折斷，沖擊難鉆進。具遇水軟化、失水崩解的特點，屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級。場地內(nèi)所有鉆孔均遇見該層，層厚米。b. 中風化泥質(zhì)粉砂巖：褐紅色，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯多呈短柱狀，少

8、量長柱狀，巖塊手難折斷，屬極軟巖，其巖體基本質(zhì)量等級為級。所有鉆孔均鉆入該層，揭露厚度米，層厚不詳。52、水文地質(zhì)條件勘察期間，各鉆孔均遇見地下水，屬上層滯水類型。主要賦存在填土和第四系地層中，受大氣降水和地表水補給，水量較小，水位隨季節(jié)變化而變化；勘察期間穩(wěn)定水位深度米，相當于標高米。、編制說明 1、編制依據(jù)本基坑支護工程施工組織設(shè)計主要編制依據(jù)：xx.xx小區(qū)西側(cè)滑坡治理設(shè)計圖紙；xx.xx小區(qū)西側(cè)滑坡巖土工程詳細勘察報告建筑工程項目管理規(guī)范 建筑邊坡支護技術(shù)規(guī)范 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 建筑變形測量規(guī)范

9、 2、編制原則遵循設(shè)計文件及合同的原則：嚴格按照文件中有關(guān)工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等要求編制施工組織設(shè)計，確保業(yè)主各項要求均得到滿足。遵循設(shè)計文件的原則：深刻理解領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握設(shè)計標準，嚴格按設(shè)計原則編制施工組織設(shè)計，使選定的施工方法和工藝達到設(shè)計標準滿足設(shè)計要求。6遵循現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和驗收標準的原則：嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范和驗收標準制定各項質(zhì)量保證措施，確保實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。遵循質(zhì)量安全、工期并重的原則：視質(zhì)量為生命，視安全為使命，工期為命令，注重發(fā)揮科學技術(shù)在施工中的先導和保障作用，投入精銳的專業(yè)施工隊伍和精良的機械設(shè)備，加大技術(shù)創(chuàng)新力度，采取有效的管理手段，確保工期、質(zhì)量、安全協(xié)調(diào)一致。遵

10、循“優(yōu)質(zhì)、快速、安全、高效”的原則：提高機械配備率，充分發(fā)揮現(xiàn)代化機械的效率，為各項目標的實現(xiàn)奠定物質(zhì)基礎(chǔ)；實事求是，從工程實際出發(fā)，力求把握特點，突出重點，編制切實可行且行之有效的施工方案。遵循均衡施工的原則：做到施工安排布臵合理，重點突出，全面展開，流水作業(yè)；加強施工中各工序之間的協(xié)調(diào)配合；充分考慮氣候、季節(jié)對施工產(chǎn)生的影響，科學組織均衡施工。遵循“分層開挖、分層支護，先支護后開挖、嚴禁超挖”的原則：結(jié)合現(xiàn)場實際情況，因地制宜、精心規(guī)劃布臵施工場地，節(jié)約施工用地， 盡量利用原有或就近已有的設(shè)施，減少各種臨建工程。嚴格各項施工過程的控制，充分利用當?shù)刭Y源，合理安排運輸與儲存作業(yè)，降低物資運輸

11、周轉(zhuǎn)量。遵循貫標機制的原則：使ISO9001質(zhì)量保證體系在本工程項目中自始至終得到有效運行，使本工程項目所覆蓋的全部質(zhì)量活動及相關(guān)要素始終處于受控狀態(tài)。 總體施工方案根據(jù)設(shè)計工作量和施工條件，總的設(shè)想是把工程分為六個階段 :前期準備施工階段；護壁樁施工、人工挖孔樁階段 ；格構(gòu)梁施工階段；擋墻鋼筋砼階段；土方開挖、錨桿施工階段；排水施工階段；掃尾施工階段;六個施工隊分解施工:即護壁樁施工隊、高壓旋噴樁施工隊、錨桿施工隊、掛網(wǎng)噴砼施工隊、灌注混凝土施工隊、鋼筋工程施工隊,以保證工程的順利完工。7人工挖孔樁施工方案抗滑樁施工方法及技術(shù)措施施工方法1、測量定位及控制用經(jīng)緯儀依據(jù)樁孔坐標測放出樁孔位，并

12、進行樁位地面整平，用十字線進線放樣。在樁孔第一節(jié)護壁上標出十字線標志，標志用“”表示。四方標志均標于同一標高位臵上，并標出高程。2、樁孔開挖及護壁土方開挖采用揪、鎬進行。土層遇到麻石、風化巖開挖采用風鎬進行挖掘。 土石方提運采用電動卷揚提升并運到指定地點。每開挖作一節(jié)護壁，厚度150mm，C25混凝土，護壁鋼筋按8200雙向布設(shè)護壁。混凝土攪場在現(xiàn)場攪拌站進行，人工澆筑并搗實。井下通風方式采用空壓機送風。 采用鐵制軟梯供施工人員上、下井孔。3、鋼筋制安鋼筋采用加工棚制作方式，一個鋼筋籠分三節(jié)制作，用吊車吊裝。對于豎筋接頭，在井口采用雙面搭接焊。根據(jù)土巖分界和滑面處的位臵，進行鋼筋搭接時量好尺寸

13、，錯開此深度。采用予制混凝土墊塊，嵌于豎筋與護壁之間，保證鋼筋的豎直及保護層厚度。4、混凝土攪拌及灌注采用商品砼運至現(xiàn)場。采用輸運泵車運送混凝土至樁孔口。于樁孔較深，采用漏斗通過串筒灌注混凝土，串筒口至混凝土面的距離8控制在13m之間。每灌注時，同時用兩個振動器對混凝土進行振動搗實。 灌注過程中，同一批開挖的樁同時灌注砼。 灌注過程中，按臺班取或每根樁混凝土試塊一組。每樁混凝土灌注完畢后，對樁頂及裸露樁身專人用麻袋或墊覆蓋并澆清水進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期保證7天以上。5、 施工技術(shù)要求及措施樁孔開挖前在井口上搭設(shè)臨時同風雨棚，并在井口四周挖設(shè)臨時排水溝。 在澆筑第一節(jié)護壁時，應(yīng)保證護壁口高了同地面20

14、30cm，以防石塊和雨水落入樁孔內(nèi)。用木板蓋住井口的一半，葫蘆中心線應(yīng)在另一半露口的中心，這樣，便于提運人員的站立之需及井下人員的安全。除人員及土方運送出入口的一邊外，其余孔口三邊也用絲網(wǎng)隔離，以保證安全。井內(nèi)照明采用低壓燈泡。當井下遇水時，如水量不大則用水桶提水，水量大時用替水泵抽水，保證井下作業(yè)順利進行。每開挖一段均需及時進行巖性記錄，仔細核對滑面情況，綜合分析研究，如實際位臵與設(shè)計有較大出入時，應(yīng)及時報告項目技術(shù)負責人，將發(fā)現(xiàn)的異常情況向建設(shè)單位和設(shè)計人員報告，及時進行變更。實挖樁底高程應(yīng)會同設(shè)計，勘察等單位現(xiàn)場確定。每次護壁前應(yīng)進行吊中，安裝模板，以保證樁孔的垂直，澆筑混凝土時應(yīng)搗實，

15、保證表面光滑。護壁筋上下應(yīng)連接牢靠。樁身鋼筋的安裝前應(yīng)對鋼筋進行除銹，安裝時保證縱向受力鋼筋保護層不小于6cm。鋼筋安裝尺寸允許偏差，受力鋼筋間距10mm，箍筋間距20mm。 縱向受力鋼筋的接頭采用焊接接頭，在接頭處的35d范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積不得大于該截面鋼筋面積的50%。9在土石分界和滑面處不允許有鋼筋接頭。 保護樁身混凝土灌注的連續(xù)進行。灌注混凝土時，每層不能超灌，每次灌注厚度達到時，必須振搗均勻，密實后，再繼續(xù)灌注。嚴禁不通過串筒將混凝土直接倒入樁孔內(nèi)。 6、質(zhì)量標準鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準 A、主控項目1) 主筋間距允許偏差10mm 2) 長度允許偏差50mm B、一般項目1) 鋼

16、筋材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求 2) 箍筋間距允許偏差20mm 3) 直徑允許偏差10mm 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準孔深允許偏差+300mm 垂直度允許偏差1 穩(wěn)定液比重沉渣厚度：端承樁50mm，摩擦樁150mm，摩擦端承、端承摩擦樁100mm混凝土塌落度180220mm鋼筋籠安裝深度允許偏差100mm 混凝土充盈系數(shù)不小于 (五) 格構(gòu)梁和鋼筋砼面板施工方案 1.墻模板支撐體系：a鋼筋砼墻模板：采用20厚夾板、8cm8cm木枋、墻卡及螺栓固定，48鋼管支頂斜撐。墻卡間距500；為保證墻模板整體穩(wěn)定用拉桿或斜撐，采用拉桿或斜撐調(diào)節(jié)柱的垂直度，其地面的支承點要牢固可靠，與地面的夾角45。10b為保證安全及

17、混凝土澆筑時不變形，墻板模板支撐體系采用48鋼管搭設(shè)雙排腳手架作模板支撐體系。 2.格構(gòu)梁梁模板安裝11梁模板均采用20厚木夾板裝釘。模板安裝嚴格按有關(guān)規(guī)范施工。 安裝順序：復驗標高與軸線支梁側(cè)模復核梁位臵、標高與梁截面尺寸綁扎梁鋼筋沉梁鋼筋全面檢查驗收格構(gòu)梁施工前先在原坡面已施工完的格構(gòu)梁塊體間砌筑240厚磚，Mu10 燒結(jié)磚；M10水泥砂漿. 施工前在磚墻面上彈好軸線及水平線，每班開工前做好施工交底，加強施工的管理工作，嚴格控制模板標高，保證混凝土厚度。結(jié)構(gòu)外側(cè)梁邊線固定，不得錯動，專人對外梁模板進行復核，保證結(jié)構(gòu)垂直度。墻板和格構(gòu)梁木板澆筑砼前派專人淋水。鋼筋施工前模板與砼接觸面涂隔離劑

18、。嚴禁沾污鋼筋與砼。 模板安裝的主要要求和注意事項簡述如下：a模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，按規(guī)定設(shè)臵必要的臨時連桿和斜撐，來保證模板系統(tǒng)的空間穩(wěn)定性，以防施工中產(chǎn)生位移甚至傾覆。 3.模板拆除模板的拆除時間，受新澆混凝土達到拆模強度要求的養(yǎng)護期限制，應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定：側(cè)模在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。一般在混凝土施工24小時后方可拆除。 鋼筋工程鋼筋工程主要包括：鋼筋的進場檢驗、加工、成型和綁扎安裝，以及鋼筋的冷加工和焊接等施工過程。 錨噴支護施工方案 1、施工準備為做到工作有序，施工合理，施工準備工作如下： 進行圖會審及技術(shù)交底；按平面布臵圖合理定

19、出排水溝，電線路及搭設(shè)臨時設(shè)施等；12在場內(nèi)建立邊坡變形監(jiān)測網(wǎng)，施工前和施工后原則上不間隔斷觀測。土方開挖前要觀測2次；依變形監(jiān)測成果調(diào)整觀測間隔，必要時加密觀測次數(shù)，尤其是遇到特別不穩(wěn)定地層及惡劣天氣。進行精確的樁位測量及復核，控制水準點的引入和永久控制點的設(shè)臵，報業(yè)主監(jiān)理認可；收集臨近建筑物的隱蔽工程及地下管線工程資料，確保施工時不對其造成破壞； 收集相關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)資料等。 2. 邊坡變形觀測方案 邊坡位移邊坡位移采用索佳SET2110全站儀進行監(jiān)控： A、坐標法首先在施工現(xiàn)場附近布臵好測量控制網(wǎng)，每次都精密測出各位移觀測點的坐標，根據(jù)每次測得的坐標差值求得位移值。 B、 方向觀測法根

20、據(jù)該工程位移觀測點基本處在同一直線的特點，在該直線附近或直線上埋一基準點，并標定好起始方向，精確測定各測點的方向值，然后，每次位移觀測都精確放樣出各位移觀測點所在位臵的方向，用鋼尺量出偏離值，每次所量得的偏離值差值即為位移值。 C、 沉降觀測利用已預埋好的測點，首先在施工現(xiàn)場穩(wěn)定。通視地段預埋好水準基點，采用索佳C32型自動安平水準儀進行施測，根據(jù)每次測得的高程差值求得沉降值。 D、 測點及基準點布臵為了能準確、及時地反映邊坡變形情況，測點布臵在基坑周邊建筑物墻面上，測點距離=基坑深度。 3、噴錨支護施工方法 31工藝流程13錨噴施工工藝流程如下：錨噴施工包括和砼錨桿及噴射砼兩種施工工藝。 A

21、、錨桿施工工藝流程：錨桿制作鉆孔安裝壓漿張拉錨固封錨。 B、噴射砼施工工藝流程：邊坡人工修整噴射機具就位砼材料拌和砼噴射底砼網(wǎng)筋制作安裝噴射面層砼至設(shè)計厚度養(yǎng)護 32錨桿施工工藝A、錨孔測放邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級，防護一級，不得一次開挖到底。根據(jù)各工點工程立面圖，按設(shè)計要求，將錨孔位臵準確測放在坡面上，孔位誤差不得超過50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。B、鉆孔設(shè)備鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等確定，設(shè)備選用潛孔錘鉆機，采用跟管鉆進技術(shù)。C、

22、鉆機就位錨孔鉆進施工，根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，鉆桿與水平夾角為30，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位，方位允許誤差。D、鉆進方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡土體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進一段跟管一段，采取分段跟進形式，即每鉆進一段，立即下入鋼管進行護壁。分段跟管長度根據(jù)地層的自穩(wěn)能力進行最終確定，一般情況下每鉆進2-5m，立即跟管。14E、鉆進過程

23、鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。F、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度以上。G、錨孔清理鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設(shè)臵排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般

24、采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。H、錨孔檢驗錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。I、錨桿體制作及安裝普通拉力型錨索制作工藝要求錨桿材料選用28和32的鋼材，其力學性能必須符合現(xiàn)行國家標準預應(yīng)力混凝土鋼絞線的規(guī)定。錨具必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準預應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85

25、的規(guī)定。沿錨桿體軸線方向每設(shè)臵一架線環(huán)，保證錨桿體保護層厚度不小于20mm。安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼材長度，計算孔內(nèi)錨桿長度，確保錨固長度。15錨桿制作中鋼筋應(yīng)預留規(guī)定的長度，以便張拉鎖定，待張拉工作完全結(jié)束后，切除多余鋼材。采用C30混凝土澆注錨頭。 J、錨固注漿注漿材料采用普通硅酸鹽水泥。注漿前應(yīng)按設(shè)計強度要求做好配合比試驗。 鉆孔完成后必須用高壓空氣將孔中巖粉及積水全部清除孔外。錨桿的錨孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿，必要時可適當添加早強劑。錨桿采用二次注漿法，安裝錨索同時插和兩根注漿管，一根作第一次注漿用，第二

26、根則管端包好或密封用于二次注漿，一次注漿過程中邊注漿邊拔管，拔管比注漿遲后不小于5m。錨桿注漿工藝，注漿結(jié)束后應(yīng)觀察漿液的回落情況，若有回落應(yīng)及時補漿。注漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄。錨桿：當?shù)貙榆浫酰瑸樘岣咤^固段的抗拔能力，采用二次高壓劈裂注漿。二次注漿在一次注漿完成后的3小時左右進行，漿液選用M20純水泥漿，水灰比，注漿壓力不得低于。K、錨桿張拉及鎖定、封錨錨斜托臺座的承壓面應(yīng)平整，并與錨桿的軸線方向垂直。當錨桿體強度達到設(shè)計強度的70%，且大于15M pa時方可進行張拉。 張拉作業(yè)前必須對張拉機具和儀器進行標定、調(diào)校。錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨桿體軸線在一條直線

27、上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時用鋼質(zhì)墊片調(diào)滿足。錨桿張拉之前，應(yīng)取倍設(shè)計軸向拉力值對錨桿進行12次預張拉,確保錨固體各部分接觸密貼,最后按設(shè)計鎖定噸位張拉鎖定.6)、錨桿張拉為3級或1級進行，即：設(shè)計張拉力的10%、25%、40%或直接張拉至預應(yīng)力設(shè)計值的倍，保持10-15分鐘，然后按鎖定荷載鎖定，并分別記錄各種情況。L、錨桿張拉基本試驗根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計要求，錨桿正式開工前應(yīng)進行基本試驗，基本試驗的目16的，在于驗證設(shè)計采用的工程錨桿的性質(zhì)和性能、施工工藝、設(shè)計質(zhì)量、設(shè)計合理性、安全儲備，錨桿的抗拔拉承載能力、荷載變形、松弛和蠕變等問題，以及有關(guān)搬運、儲存、安裝和施工過程中

28、抗物理破壞的能力。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時采取變更和完善等應(yīng)對措施。基本試驗錨桿的施工原則上應(yīng)在工程錨桿施工之前進行，即在基本試驗錨桿施工完成后，接著開始工程錨索施工；特殊情況下可與工程錨桿施工同步進行，所以也稱為驗證性試驗）。基本試驗錨桿的數(shù)量不得少于3個錨孔，用作基本試驗的錨孔參數(shù)、材料及施工工藝和工程錨索相同。錨固段長度、每孔錨筋束數(shù)和錨固地層應(yīng)滿足設(shè)計要求，并在試驗工作開始前提出試驗方案，經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理有關(guān)人員審核認可后，方可進行試驗。基本試驗時最大試驗荷載不宜超過錨筋承載力標準值的倍。基本試驗選擇在場地南側(cè)方向，在支護樁施工完成后，立即進行小范圍開挖，開挖深度選擇在第一層錨桿的水平位臵上。開

29、挖面距支護樁距離不小于。為節(jié)約工期，灌注砂漿強度適當提高，M25提高至M30,同時添加早強劑，確定7天強度達到M25以上。錨桿基本試驗：首先把所有的錨筋一起拉至Afptk的倍，使錨筋拉直，然后松開；隨后再采用循環(huán)加荷，每級加荷增量宜取Afptk的1/101/15倍。錨桿加荷等級與觀測時間統(tǒng)計列表分析。在每級加荷等級觀測時間內(nèi)，錨頭位移量不大于時，可施加下一級荷載；否則需延長觀測時間，直至錨頭位移增量小于時，方可施加下一級荷載。錨索試驗中出現(xiàn)下列情況之一時可視為破壞，應(yīng)終止加載：a錨頭位移不收斂，錨固體從巖土層中拔出或錨索從錨固體中拔出； b錨頭總位移量超過設(shè)計允許位移值；17c后一級荷載產(chǎn)生的

30、錨頭位移增量超過前一級荷載產(chǎn)生位移增量的2倍； d錨桿材料拉斷。 基本試驗完成提交基本試驗報告，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計部門審核，確認符合設(shè)計要求，批準可進行工程施工，即開始工程錨桿施工。 33張拉過程中出現(xiàn)特殊情況的原因分析及預防處理措施 A、張拉過程中可能出現(xiàn)的特殊情況 實測張拉伸長值比理論伸長值偏大；實測張拉伸長值比理論伸長值偏小；錨桿受拉時油泵無法升壓，鋼材一直向孔外滑移，錨桿失效。 B、張拉伸長值偏大的原因分析及預防處理措施；原因1：鋼材彈性模量取值不準，計算值小于實際值。 預防措施：于每捆鋼材的彈性模量可能不同，因些在進貨時必須要求廠家出具包括盤卷號及彈性模量測試結(jié)果的每批鋼材的品質(zhì)證明

31、書。 原因2：錨固段地質(zhì)情況較差，導致張拉時錨固段位移，嚴重導致錨桿失效。 預防措施：在錨固段鉆孔施工過程中，觀察地層地質(zhì)情況，收集錨固段的巖渣，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況差時采取增加孔深、固結(jié)灌漿等措施處理。原因3：錨固段漿液結(jié)石體質(zhì)量較差，張拉時錨固段落水泥將結(jié)石體壓縮變形或破壞，嚴重時導致該束錨索部分或全部失效。 預防措施：在錨桿安裝之前對鉆孔進行徹底清洗，以防止過多巖渣沉積孔底，另外在灌漿時要確保漿液比級、灌漿壓力達到要求。原因4：受張拉作用后，錨墩向邊坡內(nèi)位移，導致測量伸長值偏大，特別是在堆積體或軟弱邊坡施工時。 預防措施：在巖石邊坡施工時，在澆筑錨墩前將巖面上的松散物清除干凈，在堆積體邊坡施工時

32、，用全站儀或經(jīng)緯儀測量錨墩在張拉前后的們移情況，在張拉伸長值計算時，最終伸長值應(yīng)為實測伸長值與錨墩位移量之差。原因5：原因：實際張拉力大于設(shè)計張拉力，可能有以下幾個方面因素：a操作不當，使升壓速度過快； b在計算油壓與自千斤頂?shù)膶?yīng)關(guān)系正確計算張拉應(yīng)力； C更換壓力表。原因6：部分工具夾片于磨損嚴重未夾緊鋼材，實際受拉鋼材數(shù)量變少，因些伸長值變大。 預防措施：張拉前檢查工具夾片完好情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重者及時更18換。C、 張拉伸長值偏小的原因分析及預防處理措施 原因1：彈性模具取值不準 預防措施：同上述張拉伸長值偏大時原因1的預防措施相同。原因2：錨桿長度不夠。 預防措施：錨索安裝前仔細測量實際

33、長度，錨桿安裝時按要求安裝至設(shè)計深度。原因3：自段一定長度與水泥結(jié)石黏結(jié)。原因4：鉆孔彎曲，導致張拉時應(yīng)力變大，伸長值偏小。 預防措施： a 確保鉆孔角度符合設(shè)計要求； b 錨桿安裝時，調(diào)整入孔姿態(tài)，防止產(chǎn)生嚴重扭曲。 原因5：實際張拉力小于設(shè)計張拉力，可能有以下幾個方面因素： a 操用不當； b 在計算壓力表與壓力對應(yīng)關(guān)系時取值不準，或者壓力表與千斤頂?shù)膽?yīng)力關(guān)系 公式正確計算張拉應(yīng)力。 c 更換壓力表。原因6：油管路故障或千斤頂故障，導致無法正常對千斤項供油，此時可能進油壓力已經(jīng)達到設(shè)計值，而千斤頂出力不夠。 預防措施：檢查油路有無堵塞現(xiàn)像，檢查千斤頂油缸伸縮機構(gòu)是否完好，確認無誤后再張拉。

34、D、錨桿失效處理 在上述伸長值偏大的原因分析中原因2、原因3、原因7、若不正確處理，極易造成全部滑移失效，在施工中應(yīng)盡力避免，因為出現(xiàn)錨桿失效現(xiàn)象后的處理比較困難，且成功率較低。常用處理措施如下：于原因2、原因3中錨固段地質(zhì)情況差或者錨固段注漿質(zhì)量不合格導致錨桿失效時，可以采取先在錨桿孔附近1mm左右與錨索同向鉆固結(jié)灌漿孔再進行灌漿的措施處理。鉆孔時嚴格控制孔斜以防止損壞鋼絞線，鉆孔結(jié)束后對鉆孔進行徹底清洗，然后根據(jù)實際邊坡地質(zhì)情況對孔底錨固段平行范圍內(nèi)的孔段進行高壓灌漿，以期漿液進入錨索孔的錨固段內(nèi)，待漿液達到設(shè)計強度后再進行張拉。在施工中應(yīng)嚴格要求，從上述分析來看，前期施工過程中任何一個環(huán)

35、節(jié)出現(xiàn)問題均可能導致嚴重的后果。因此在施工過程中必須抓好質(zhì)量控制工作，特別是工序驗收制度，上道工序不合格嚴禁進入下道工序施工，確保錨桿施處于全過程受控狀態(tài)，同時在管理上、技術(shù)上做好相應(yīng)的預防措施。 34、排水管的安裝19排水管的安裝數(shù)量在滿足設(shè)計要求的情況下，還要根據(jù)土層地質(zhì)情況,在含水高的地層及部位適當增加排水管的數(shù)量。安裝方法及要點：.在擋土墻土壁人工挖出不小于100mm的孔洞，深度大于500mm； .放入100PVC泄水管，管內(nèi)口用尼農(nóng)網(wǎng)包好； .外露管口向下傾斜5%；.在孔內(nèi)填入1020mm粒徑卵石；.在噴射混凝土之前用稻草或其它透水材料將外露管口堵塞，在噴射完畢后去除堵塞物，防止噴射

36、混凝土堵塞泄水管。 35鋼筋網(wǎng)噴射砼施工掛網(wǎng)噴射砼在面板采用兩層噴射,噴射砼為C30,施工時按下列順序及要求進行。 邊坡修整：待錨索施工完畢后，嚴格按照設(shè)計要求，對邊坡進行人工修整，使邊坡表面平整。噴射底砼:底層砼厚100mm左右。鋼筋網(wǎng)制作與安裝：a.掛雙層雙向8200200鋼筋網(wǎng)，其鋼筋網(wǎng)用膨脹螺絲緊固人工挖孔樁上；噴射面層砼；待鋼筋網(wǎng)及壓網(wǎng)鋼筋安裝完畢后進行第二次面砼噴射至設(shè)計厚度200厚。噴射砼施工 .噴射作業(yè)準備工作a.根據(jù)噴層工作量計算好水泥、砂石原材料的用量，以保證噴層工作的連續(xù)、順利進行；b.對待噴作業(yè)面進行清理，埋設(shè)控制噴層厚度的標記；c.檢查機械設(shè)備和管線是否正常。準備好信

37、號和防塵等設(shè)施，以保證噴射質(zhì)量和作業(yè)中的安全；.施工工藝參數(shù)及要求a.施工配合比經(jīng)試驗后使用，中砂的細度模數(shù)大于，骨料級配控制在錨噴支護技術(shù)規(guī)范GB50086-20XX表的范圍內(nèi)；b.工作室風壓：工作室風壓與輸送距離、輸送高度、骨料種類等有關(guān)，根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定；c.噴嘴與受噴面間距：噴嘴與受噴面間距以1米左右為宜；20d.采用干噴；e.噴嘴與受噴面的傾角：實踐證明，當噴嘴垂直于受噴面時，回彈損失最小，砼也最密實。因此，噴嘴應(yīng)盡量與受噴面保持垂直；f.做好施工中的降塵措施；g.骨料的含水率，控制在57%之間；h.嚴格控制風壓，選擇密封性好、反風少的噴射施工設(shè)備； i.在噴頭上加長攏料管，使干

38、拌料與水能充分混合，射流集中； j.必要時加強施工現(xiàn)場通風； k.加強對施工人員的勞動保護。 .噴射砼施工質(zhì)量控制噴射砼因水泥用量較大，含砂率較高，并添加了一定量的速凝劑，使凝結(jié)期的收縮量減少，硬化期的收縮量增大，如不加以控制，噴層往往出現(xiàn)有規(guī)則的收縮開裂。為避免噴層收縮開裂，保證噴射砼質(zhì)量，采取以下措施：a.加強噴射后的養(yǎng)護，防止噴層早期脫水，使砼強度均勻增長； b.掌握適宜的噴層厚度和水泥用量；c.在發(fā)現(xiàn)噴層表面出現(xiàn)裂紋時，可洗后再次噴。 36養(yǎng)護A、當最后一次噴射的混凝土終凝2h后，立即噴水養(yǎng)護，每天至少噴水四次。養(yǎng)護時間要求7d。B、在終凝后第一次噴水養(yǎng)護時，壓力不宜過大，以防止沖壞噴

39、射混凝土防護層表面。C、氣溫低于5C時，不得噴水養(yǎng)護。D、在養(yǎng)護過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因、采取措施進行修補，以防后患。4、信息化施工本基坑支護是一項風險較高、支護施工范圍較大的工程，為了確保基坑支護安全，必須在施工過程中實施信息化施工。即在施工過程中，對基坑的動態(tài)變化21進行監(jiān)測，并把獲得的信息通過修改設(shè)計反饋到施工中去，提高基坑支護方案的科學性和合理性，使基坑經(jīng)過支護后安全、可靠、穩(wěn)定。為此，按有關(guān)技術(shù)規(guī)定在基坑場地或附近地段設(shè)臵位移觀測點，監(jiān)測基坑以及鄰近建筑物、道路的水平位移情況，對噴錨設(shè)計方案通過信息施工法加以補充完善。通過信息化施工，及

40、時了解和掌握整個場地動態(tài)變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時作出反應(yīng)，研究相應(yīng)對策，解決出現(xiàn)的問題，確保施工順利進行以及基坑的穩(wěn)定。地表排水工程施工方法及技術(shù)措施1、施工方法根據(jù)排水工程平面布臵圖，用測量儀器測放出截水排水溝的位臵。 根據(jù)截水，排水溝斷面尺寸進行溝槽開挖。溝槽開挖后進行驗槽并檢查尺寸是否符合設(shè)計要求，符合要求后用M10水泥砂漿砌塊。對現(xiàn)有地表裂縫進行夯填密實。對已有排水功能失效的排水管網(wǎng)，重新修建。2、施工技術(shù)要求及措施砌筑砌塊前應(yīng)將砂進行洗刷干凈。 水泥砂漿強度等級保證M10。砌塊時，應(yīng)注意縱橫縫應(yīng)互相錯開，每層橫縫厚度保持均勻，未凝固的砌層避免震動。監(jiān)測與ABC段邊坡加固工程同步進行22二

41、、施工進度計劃及保證措施 總工期通過優(yōu)化施工方案，加大了機械設(shè)備、人員的投入，本著“精心組織、科學管理、合理安排、規(guī)范施工”的指導思想，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，確定總工期為65天。 施工進度計劃 1、準備階段的工作計劃工作時間：計劃3天完成各項準備工作。 工作內(nèi)容：A、 軟件：復測地面標高及規(guī)劃紅線，引測軸線及施工放樣和復核；編制詳細的具體的施工組織設(shè)計、圖紙會審、設(shè)計交底、施工技術(shù)交底、提交有關(guān)施工表格及報驗、政府部門辦理的有關(guān)施工手續(xù)。B、 硬件：設(shè)臵場內(nèi)水、電線，搭建部分搭臨設(shè)施，劃分工作區(qū)域和施工順序，機械設(shè)備進場并安裝，完成施工材料準備及相關(guān)試驗等。 2、各分部分項工程進度計劃 支護樁：2

42、5天； 格構(gòu)梁：10天；土方開挖：10天； 錨噴支護：20天； 施工進度計劃保證措施 1、建立進度目標控制體系 組織保證為了優(yōu)質(zhì)高效地按期完成xx.xx小區(qū)西側(cè)滑坡處理工程，并創(chuàng)出自己的精23品工程，經(jīng)公司認真研究決定，派出公司最強的管理人員和技術(shù)力量成立施工項目經(jīng)理部。公司派出一名項目經(jīng)理掛帥，全面負責本項目部指揮和協(xié)調(diào)工作。項目部設(shè)1名副經(jīng)理，負責各個施工隊及財務(wù)后勤服務(wù)工作。項目部設(shè)技術(shù)負責1人，公司派遣經(jīng)驗豐富的高級工程師擔任。其組織結(jié)構(gòu)詳見組織結(jié)構(gòu)圖。各隊既分工負責，又接受統(tǒng)一指揮，密切合作，做到政令暢通，有禁則止，確保整體工程協(xié)調(diào)、有序地進行。 工作保證體系A(chǔ)、 編制周、月施工進度

43、表。B、 編制機具、材料、資金周、月的使用計劃，確保設(shè)備、機具、材料、資金的計劃使用周期以最佳狀態(tài)投入。C、 進度計劃一經(jīng)審批，立即向各個施工隊、班組交底，使每個員工徹底了解自己的工作任務(wù)和工期。D、 分周、月向各個施工隊及班組下達工程量、質(zhì)量、安全、成本、工期等指標。 檢查保證體系A(chǔ)、 布臵施工進度組織設(shè)計的報審、落實，檢查部署、方法、日程安排。 B、 嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范施工，堅持各工序結(jié)束及時檢查制度，保證各工序產(chǎn)品100%合格，杜絕返工現(xiàn)象。C、 機具設(shè)備的完好率及材料采購質(zhì)量是影響施工進度的一個重要因素。除了加強對設(shè)備、材料進行定期和不定期的檢查，還要對設(shè)備維護的完好率及材料的采購

44、質(zhì)量進行考評，不至于設(shè)備及材料的質(zhì)量影響工期。 經(jīng)濟保證體系對每個班組員工的生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、工作效益等進行考評，然后與經(jīng)濟效益掛鉤是本工程經(jīng)濟保證體系采用的主要手段。 2、以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制進度計劃編制網(wǎng)絡(luò)技術(shù)計劃，以圖上記錄計劃的實際進度情況，以及有關(guān)的計算、定量和定性分析，預測進度計劃的偏差，確定進度計劃的目標，跟綜檢查施工進度。 檢查內(nèi)容進度開始時間、結(jié)束時間、持續(xù)時間、邏輯關(guān)系工作量、總計劃、關(guān)鍵線路等。24檢查方式深入現(xiàn)場，專人實地進行日常管理、報表資料的檢查。 整理進度計劃資料，形成與計劃進度具有可比性數(shù)據(jù)。編制進度控制報告，以此作為進度計劃的糾編依據(jù)和進度款的依據(jù)。 各個工程的施

45、工進度及保證措施見施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工進度圖 3、現(xiàn)場措施本工程列為本公司重點工程項目，在項目上公司在“人、財、物”等方面給予全方位支持，以確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成。 配臵高素質(zhì)的施工隊伍工程質(zhì)量能否達優(yōu)，與施工隊伍的管理水平和專業(yè)技能素質(zhì)有著密切的聯(lián)系，公司將從多方面精選施工人員，確保一支專業(yè)技能強、素質(zhì)高的隊伍投入工程施工。 分片作業(yè)，責任到組，充分發(fā)揮每一個員工主觀積極性。 只要條件允許，采取停人不停機的雙套作業(yè)班子以連續(xù)作業(yè)。 現(xiàn)階段己作好了設(shè)備的檢修工作，以保證施工階段設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 根據(jù)需要，儲備足夠的資金，以保證設(shè)備及易損件和施工材料的供應(yīng)。25組 織 結(jié) 構(gòu) 圖項 目

46、 經(jīng) 理 項目副經(jīng)理 總工 技術(shù)負責人 勞辦財生材混鋼旋土 工方生質(zhì)測試資資活 凝筋挖 程索及產(chǎn)量料土工樁錨核公務(wù)服料施施程工、輔 工高助技安量驗檔算務(wù) 工施隊 隊 隊工長 噴施術(shù)全案 組室組組組長長隊長隊工隊組組組室室 26三、施工平面布臵 指導思想嚴格按照省、市現(xiàn)場施工管理規(guī)范布局，使安全保衛(wèi)、消防、噪音、衛(wèi)生環(huán)保、建筑垃圾、施工廢水處理等綜合布局達到樣板工程標準。 布臵原則1、堅持以安全生產(chǎn)、文明施工為主題的原則； 2、堅持執(zhí)行業(yè)主劃地范圍的原則； 3、堅持依地制宜，切合實踐的原則； 4、堅持節(jié)省經(jīng)費，定位少變的原則。 現(xiàn)場布臵臨時用房規(guī)模見下表，具體布臵見施工平面圖。 序號 1 2 3

47、 4 5 6 7 四、保證質(zhì)量措施質(zhì)量方針：科學管理，精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，滿意顧客。 質(zhì)量目標：保證工程質(zhì)量達到優(yōu)良。臨設(shè)名稱 辦公室 職工宿舍 食堂 廁所 澡堂 材料庫 機修棚 占地面積 75m2 200m2 30m2 6m2 6m2 15m2 12m2 備 注 暫定 暫定 暫定 暫定 暫定 暫定 暫定 27質(zhì)量管理制度1、堅持開展質(zhì)量宣傳教育制度。要使全體員工都認識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，有質(zhì)量才有效益。牢牢樹立質(zhì)量思想，增強質(zhì)量意識。2、堅持質(zhì)量崗位責任制。各級人員均要明確自己的職責和權(quán)限，對自己的崗位負責。3、堅持實行“三檢制”。堅持質(zhì)量一票否決制，上道工序未檢驗或檢驗不合格，不得轉(zhuǎn)入下一

48、道工序施工。4、配備足夠數(shù)量和相應(yīng)素質(zhì)的質(zhì)檢人員，并賦予質(zhì)檢員對工程使用的材料和工程所有部位及其施工工藝過程進行全面質(zhì)量檢查和隨機抽樣檢驗的權(quán)力，當發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不合格時，質(zhì)檢員有權(quán)及時糾正。5、加強人員培訓，堅持持證上崗。管理人員必須是經(jīng)過技術(shù)培訓并取得技術(shù)資格的工程技術(shù)人員。特殊工種和重點技術(shù)工種必須持證上崗。6、對質(zhì)量事故的處理堅持“三不放過”的原則。7、執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度。對質(zhì)量意識強、質(zhì)量工作做得好的單位和個人定期給予經(jīng)濟獎勵；對工作責任心不強、質(zhì)量意識差、質(zhì)量工作做得差的單位和個人給予嚴厲的經(jīng)濟處罰。8、堅持技術(shù)方案、質(zhì)量措施審批制度。工程開工前編制的施工方案和質(zhì)量措施需經(jīng)總工程師批準

49、并報監(jiān)理單位審批后方可實施。質(zhì)量安全部門在施工過程中以巡視或旁站的方式監(jiān)督執(zhí)行。9、建立試驗機構(gòu)，配臵儀器設(shè)備，對原材料、半成品、成品質(zhì)量和施工過程進行檢驗和試驗。 質(zhì)量保證體系 1、項目質(zhì)量保證體系的建立根據(jù)業(yè)主對工程質(zhì)量和工期的要求，本公司成立xx.xx小區(qū)西側(cè)滑坡處理工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理為有同類工程施工經(jīng)驗的國家二級資質(zhì)的項目經(jīng)理，項目技術(shù)負責有豐富施工經(jīng)驗的高級工程師擔任，項目部設(shè)生產(chǎn)技術(shù)組、質(zhì)量安全28組、測量組、試驗室。見質(zhì)量保證體系圖。 2、崗位職責項目經(jīng)理部對本項目全過程的質(zhì)量負責，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，建立質(zhì)量保證體系并保持有效運行，實施合同條款，確保工程質(zhì)量。

50、項目經(jīng)理對項目經(jīng)理部貫徹落實公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和質(zhì)量管理體系的有關(guān)要求負責，對項目的施工質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量全面負責，確保公司管理體系的運行在項目中得到落實；負責組織編制項目質(zhì)量計劃，施工組織設(shè)計；負責擬定項目質(zhì)量目標；負責項目班子的過程職能分配；并對履行職責情況督促檢查；負責項目員工的培訓工作，提高項目全體員工從事質(zhì)量活動的能力和質(zhì)量意識，滿足業(yè)主要求。技術(shù)負責人負責工程技術(shù)領(lǐng)導和指導工作，主持編制和實施施工組織設(shè)計，審批施工方案；協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量進行控制管理、監(jiān)督；主持工程質(zhì)量評定、負責組織施工現(xiàn)場各種驗收。分管施工的項目副經(jīng)理負責編制和實施月、周、日施工生產(chǎn)、勞動力、機械

51、設(shè)備計劃，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下負責現(xiàn)場施工調(diào)度，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，落實人、機、料等資源；協(xié)助項目經(jīng)理組織施工，保證工作質(zhì)量達到設(shè)計要求。分管經(jīng)營的項目副經(jīng)理負責每月定期對成本監(jiān)督、控制和分析，回收工程的備料和進度款，掌握資金儲存和使用情況。施工隊負責協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工的材料周轉(zhuǎn)、現(xiàn)場文明施工，控制施工用水用電和機械使用，協(xié)調(diào)各分項施工單位的施工，控制施工進度計劃，協(xié)助質(zhì)量部門和技術(shù)部門作好質(zhì)量工作。生產(chǎn)技術(shù)組負責聯(lián)絡(luò)業(yè)主及設(shè)計人員，辦理洽商；收集甲方、監(jiān)理來函及圖紙等。質(zhì)量安全組負責聯(lián)絡(luò)監(jiān)理工程師質(zhì)量驗收，負責日常檢查，對施工工序進行驗證。材料組負責材料采購，材料進場碼堆、入庫，組織材料、物資質(zhì)量的驗證，

52、負責材料計劃。 3、施工階段質(zhì)量控制29材料和半成品的質(zhì)量控制本工程所有材料和半成品均按照施工進度要求，項目部材料組制定采購、加工、儲備、運輸計劃，以確保正常施工。采購時必須選擇質(zhì)量符合標準的供應(yīng)廠家訂立供應(yīng)合同，所有進入現(xiàn)場的原材料和半成品材料員和質(zhì)檢員驗收。并及時通知試樣人員取樣，執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)定。 施工機械設(shè)備控制施工機械設(shè)備使用前，項目經(jīng)理部機械設(shè)備組根據(jù)工程特點及施工組織設(shè)計提出配備計劃，機械設(shè)備進場安裝后，先試運行，經(jīng)機械設(shè)備部門或政府主管部門驗收合格后，方可使用。所有設(shè)備操作人員必須培訓合格，持證上崗，認真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程和操作制度。項目經(jīng)理部必須執(zhí)行公司機械設(shè)備管理制度，對現(xiàn)

53、場使用的施工機械設(shè)備進行維護保養(yǎng)，使機械設(shè)備處于完好狀態(tài)。 工序質(zhì)量控制工序操作前，施工人員須向施工班組進行施工工藝和操作規(guī)程技術(shù)交底，操作過程中，項目經(jīng)理部應(yīng)對人、機、料進行控制，確保工序的輸入、輸出符合規(guī)定要求，對未經(jīng)檢驗或不合格的分項工程不得進入下道工序施工。 施工生產(chǎn)環(huán)境管理控制項目經(jīng)理部在施工過程中嚴格執(zhí)行國家及長沙市有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的相關(guān)法規(guī)和文件，并接受社會和上級有關(guān)部門的監(jiān)督檢查。為實現(xiàn)過程控制，產(chǎn)品驗證和工序追溯，技術(shù)負責組織有關(guān)人員做好施工全過程的各項質(zhì)量記錄，對施工過程中形成的文件、圖紙、質(zhì)量記錄、施工原始記錄等工程技術(shù)和管理資料及時收集、整理。質(zhì)量保證措施1、按I

54、SO9002標準要求進行質(zhì)量管理、遵循以顧客為關(guān)注的焦點，全員參與、過程方法、系統(tǒng)的方法等質(zhì)量管理原則，貫徹落實本公司的質(zhì)量方針與質(zhì)量目標。30質(zhì)量保證體系圖勞資核算組 財務(wù)組 材料組 各施工隊長 質(zhì)量安全組 采購原材料、構(gòu)配件 下達施工任務(wù)單、安全技術(shù)交底卡 貫徹落實質(zhì)量檢評標準，進行班組質(zhì)量教育，督促執(zhí)行各項管理制度 定期分析、估工 工資按時發(fā)放資金及時兌現(xiàn)成本控制制 實施對策 質(zhì)量保證分析 反 饋 產(chǎn)品合格證、復試報告 合格品點收報財務(wù)，不合格產(chǎn)品限期退場 結(jié)算質(zhì)量合格的工程量 對達到鑒定質(zhì)量等級要求的工序鑒定質(zhì)量等級 結(jié)算 付款 項目副經(jīng)理、技術(shù)負責 技術(shù)組、測量組 機械設(shè)備組 施工操

55、作 施工組織設(shè)計、各工序施工工藝卡 供給運行使用良好的機械設(shè)備 檢查方法 施工組織設(shè)計報公司審定 檢查維修保養(yǎng)設(shè)備 保證機械完好率95% 實行獎懲 組織體系 項目經(jīng)理 工作體系 技術(shù)交底 檢查體系 檢查標準 經(jīng)濟體系 嚴格考核 質(zhì)量保證體系 落實施工方案、組織班組“三查” 量評“三查”、技術(shù)復核、質(zhì)定 312、實行崗前質(zhì)量、安全培訓，做到全員持證上崗。對培訓不合格的人員進行辭退和下崗制度。3、開工前技術(shù)負責人、班組長進行層層技術(shù)交底，嚴格按照技術(shù)規(guī)范，施工監(jiān)理程序和設(shè)計圖紙施工。4、要仔細讀懂設(shè)計圖紙，對施工部位有疑問或拿不準的問題，必須通過設(shè)計人員進行答疑或出具設(shè)計變更通知后才能施工，樁位檢

56、查頻率應(yīng)達200%以上，要勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。5、嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，進場的原材料，必須具有出場合格證、質(zhì)保單，并按要求進行檢查驗收，按規(guī)范及時取樣送質(zhì)檢部門進行檢測，各項技術(shù)性能合格后方可使用。否則，堅決退貨。 6、保證質(zhì)量的工藝措施：A、 采用“三驗一督”制，消除樁位誤差。“三驗”即班組一道驗收、質(zhì)檢員二道驗收、技術(shù)負責人三道驗收。“一督”請用戶工程師或監(jiān)理作監(jiān)督簽證驗收。 五、保證安全措施認真貫徹國家安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)，樹立“安全第一，預防為主”的思想，加強安全施工管理工作，保障人身和財產(chǎn)安全，預防傷亡事故的發(fā)生，沒有安全就沒有效益，做好安全管理，是一項不容忽視的工作。 建立

57、安全生產(chǎn)保證體系1、設(shè)臵安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職安全監(jiān)督管理人員，并賦予一定的管理權(quán)限。見安全保證體系圖。2、建立健全安全生產(chǎn)責任制，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和企業(yè)安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。 建立安全管理小組1、主管生產(chǎn)負責人主持安全活動，建立專業(yè)檢查、職工自檢和安全巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。322、安全技術(shù)資料，應(yīng)專人管理，做到及時、準確、齊全。 建立安全經(jīng)濟承包責任制1、應(yīng)明確經(jīng)濟承包中安全生產(chǎn)指標，對現(xiàn)場作業(yè)人員必須進行書面與口頭相結(jié)合的安全技術(shù)交底。2、交底人員和被交底人均應(yīng)履行簽字手續(xù)，未作安全技術(shù)交底的，生產(chǎn)班組作業(yè)人員有權(quán)拒絕接受任務(wù)。 建立健全職工安全培訓教育制

58、度1、特殊工種作業(yè)人員持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓教育的施工人員和管理人員不得上崗和從事管理活動。2、執(zhí)行每周一安全例會制度的班前安全活動制度，對全體參與施工的管理及操作人員進行安全技術(shù)知識、操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全制度和嚴禁事項的教育和學習，貫徹有關(guān)安全文明精神，落實安全生產(chǎn)崗位責任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度，并定期對管理人員進行安全技術(shù)考核。 保證安全措施1、各操作人員，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。2、施工現(xiàn)場必須按照規(guī)定設(shè)臵安全防護措施，保證施工現(xiàn)場及相鄰區(qū)域的人員和設(shè)施安全。嚴禁私自購買使用劣質(zhì)假冒的設(shè)施和勞動保護用品。3、施工現(xiàn)場道路應(yīng)當平整暢通，并在出入口、油料房、配電房等醒目的地方貼掛安全標語和警

59、示牌。4、進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽、嚴禁赤腳、穿拖鞋和殘疾人員進入現(xiàn)場，嚴禁酒后施工作業(yè)。5、非機電作業(yè)人員不準動用機電設(shè)備，機電設(shè)備的防護裝臵應(yīng)齊全，操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。6、機械作業(yè)時，操作人員思想要集中，不得擅自離崗或交給非本機械操作人員操作，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。7、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處33加設(shè)兩極漏電保護裝臵。遇到跳閘時，不得強行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。8、各種用電機械均采用三相五線制，開關(guān)處設(shè)漏電保護器。 9、對供電線路及電源的開關(guān)箱進行加鎖。10、 對機械施工以及施工車輛的出入要派專人指揮，以防施工過程中發(fā)生機械

60、碰撞、傷人、交通等事故。11、 雨季施工要有排水和防滑措施。 12、 所用電纜線要架空。13、 混凝土灌注試泵時，其混凝土出管口不能對著人流，以防混凝土出口飛濺傷人。14、工場周邊要用欄桿封閉。34安全保證體系圖安全保證體系 組織體系 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理、技術(shù)負責 技術(shù)組、測量組 材料組 機械組 生活服務(wù)組 各施工隊長 質(zhì)量安全組 財務(wù)組 工作保證 制定崗位責任制 檢查保證 經(jīng)濟保證 制定安全施工技術(shù)措施 購置勞動保護用品 機械設(shè)備管理 消防、臨時用水電設(shè)備，季節(jié)性防暑 落實安全施工措施 貫徹落實有關(guān)安全施工規(guī)程 進行全員安全教育 安全資金保障 各種機具試驗、檢查、維修、保養(yǎng) 饋周安組織電工

61、自查用電設(shè)備，職工體檢、宿舍檢查 全例會組織班組自檢、操作人員持證上崗 信檢查情況匯報，提息安全員周檢，值日巡回檢查，出整改及獎罰意見 反安全資料收集、整理、加工 獎 罰 35六、文明施工現(xiàn)場措施 建立文明施工保證體系 文明施工保證措施1、制定文明施工經(jīng)濟責任制，設(shè)臵專職文明施工員。2、制定周邊環(huán)境、食堂衛(wèi)生保潔措施及獎罰制度，要有專人負責衛(wèi)生工作，并定期檢查執(zhí)行情況。3、施工人員穿戴整齊，注意儀表。 4、與周邊居民建立良好的關(guān)系。5、注意周邊環(huán)境衛(wèi)生，對四處飄散的灰塵要經(jīng)常灑水、降塵和打掃。 6、作好員工的勞動保護工作，設(shè)臵茶亭和必要的生活設(shè)施。 7、落實除“四害”措施，控制“四害”滋生和疾

62、病傳染。 8、嚴格遵守作息時間，嚴禁擾民。9、布臵合理、整潔，材料、物品按規(guī)格堆放整齊。 10、工地設(shè)臵醒目的環(huán)境衛(wèi)生宣傳標牌和責任區(qū)包干圖。 11、虛心接受上級有關(guān)部門的檢查、督促，做到文明施工。 12、施工現(xiàn)場措施：12. 1 爭取白天施工，夜班施工控制在20點鐘之前結(jié)束。 12. 2 嚴禁野蠻施工，盡量減少錘擊和機械噪音。汽車運輸材料、垃圾、工程渣土時，應(yīng)在大門處設(shè)臵鋼網(wǎng)洗車溝，以便專人清洗車輪，防止車輪污染街道。按照衛(wèi)生標準和環(huán)境作業(yè)的要求，工地設(shè)臵廁所和相應(yīng)的生活垃圾容具，并有專人按時清除和管理。經(jīng)常性地拜訪街道居委會，征求他們對文明施工的改進意見，以獲取他們對工程建設(shè)的支持。大門口

63、及主要車道硬化處理，降低灰塵及污水污染。37砂、石料砌墻隔開，進料時盡量灑水降塵。攪拌混合料時盡量避開用餐時間，以免攪拌機的噪音及水泥揚塵污染周邊環(huán)境。38文明施工保證體系圖生活服務(wù)組 保證現(xiàn)場道路通暢，管理人員佩戴胸卡，廚房、廁所衛(wèi)生，宿舍干凈整潔，辦公室制度齊全，垃圾入池堆放，無常流水、常明燈，進行全員施工教育，維護社會治安，注意環(huán)境保護 設(shè)專職安全員、施工安全管理日常檢查，確保臨時用電及施工安全防護措施落實 綜合辦每日檢查，文明施工依據(jù)小組周五檢查。 檢查情況匯報，提出整改及獎罰意見 各施工隊長 臨建施工符合規(guī)定各作面標準堆放整齊，做到工完料走腳清 組織自檢，操作人員持證上崗 反 饋 技

64、術(shù)組、測量組 材料組 機械組 編制施工總平面布置圖 按平面布置圖堆放標準 懸掛設(shè)備標牌和操作規(guī)程標牌 機械設(shè)備及時清洗保養(yǎng) 組織保證 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理、技術(shù)負責 工作保證 制定崗位責任制 檢查保證 執(zhí)行文明施工管理辦法和檢查評分標準 文明施工保證體系 質(zhì)量安全組 日常、定期檢查相結(jié)合 39七、勞動力安排計劃 勞動力安排根據(jù)本工程進度計算，前期準備約需要勞動力15個工，樁220個工，噴錨工程600個工，混凝土工程100個工，掃尾工程120個工，工程總計1055個工。 勞動力保證措施勞動力資源主要采取下列措施保證：1、勞動力主要使用我公司的專業(yè)作業(yè)隊，社會民工作為補充與調(diào)劑。這些專業(yè)作業(yè)隊是經(jīng)

65、過本公司多年施工培養(yǎng)和造就的基本力量，其技術(shù)素質(zhì)、施工水平比較高，對工作質(zhì)量和安全施工均有保障。2、臨時用工就隨時從勞務(wù)市場招聘。3、工程若正值農(nóng)忙季節(jié)，事先與勞務(wù)合作單位簽訂好勞力保證條約，同時適當提高用工的工日待遇。4、盡力提高機械作業(yè)的利用率，以減少勞動力的需要量。5、提前作好每旬勞動力的安排計劃，使勞動力科學而有計劃地配臵，以保證工期要求。人員配臵：項目部人員配臵表：管理部門 崗 位 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 行政管理 財務(wù) 預決算 門 衛(wèi) 人數(shù) 1 1 2 1 2 備 注 主持全面工作 生活、后勤與施工分開40xx.xx小區(qū)西側(cè)CL、LM段滑坡治理工程施 工 組 織 設(shè) 計編制人： 審核

66、人： 編制單位：xx工程有限公司 編制日期：二0一一年十月1目 錄一、施工方案 3 二、施工進度計劃及保證措施 22 三、施工平面布臵27 四、保證質(zhì)量措施27 五、保證安全措施32 六、文明施工現(xiàn)場措施37 七、勞動力安排計劃 39 八、主要材料、構(gòu)件用量計劃41 九、主要機具使用安排442一、施工方案 工程概況xx.xx小區(qū)西側(cè)滑坡位于電力職院學生宿舍2、3樓東側(cè)，xx.xx小區(qū)西側(cè)位于長沙星沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，其滑坡北側(cè)位于湖南恒天九五機械有限公司車間，西側(cè)為長沙電力職業(yè)技術(shù)學院，東側(cè)為擬建xx.xx小區(qū)。原擬建xxxx小區(qū)在基礎(chǔ)土方開挖施工過程中，電力職業(yè)技術(shù)學院2#、3#宿舍東側(cè)下部邊

67、坡坍塌，宿舍基礎(chǔ)露出，且有沉降現(xiàn)象及2#宿舍有墻體開裂現(xiàn)象。后經(jīng)搶險專家組意見，緊急對其填土反壓，形成四級反壓土堆，達到初步穩(wěn)定。已對2#、3#基礎(chǔ)實施注漿處理，保證了宿舍沉降穩(wěn)定。經(jīng)監(jiān)測結(jié)果，宿舍沉降穩(wěn)定。但于擬建xxxx小區(qū)要繼續(xù)施工，反壓土堆不能為永久防護邊坡，固經(jīng)專家組意見，實施xxxx小區(qū)西側(cè)滑坡治理設(shè)計方案。本次對1#和6#宿舍東側(cè)下部的原擋墻進行加固。該工程湖南中大設(shè)計院有限公司設(shè)計，該滑坡支擋工程加固處理采用支護樁+錨桿+截排水+監(jiān)測。具體部位及做法：詳見施工圖。1、支護樁分為DF和FG段，共23根1522主筋，6150的箍筋組成，樁徑800mm，孔深，樁護壁為C25砼，樁心為

68、C30砼。2.錨桿與砼格構(gòu)梁和砼擋墻連接錨桿在CL段在原毛石擋墻處增設(shè)兩排直徑為28的錨桿，錨入深度為18000；錨桿間距為20XX2500.在+的位臵增加三排直徑為32的錨桿，錨入深度分別為、和 .與坡面外部增加300350的格構(gòu)梁連接，間距為20XX2500. LM段在+的位臵增加三排直徑為32的錨桿，坡面外部在原支護的基礎(chǔ)上增加300350的格構(gòu)梁，間距為20XX2500.孔經(jīng)均為D=130，以20向下傾斜成孔安裝，M30砂漿注漿。孔深分別為：CL段處錨桿成孔深度為L=125003處錨桿成孔深度為L=16000(lf=5500 la=10500 NY=100KN NA=165KN) 處錨

69、桿成孔深度為L=13500 處錨桿成孔深度為L=18000 處錨桿成孔深度為L=18000LM段處錨桿成孔深度為L=12500 處錨桿成孔深度為L=16000 處錨索成孔深度為L=13500錨桿連接采用三道C30砼梁連接，標高、同錨桿配筋見設(shè)計圖。 和LM段支護樁該樁為28根，設(shè)臵在反壓土堆第一級標高為位臵向下挖進入強風化泥質(zhì)粉砂巖，樁1222的主筋，6150箍筋組成，樁經(jīng)為800孔深，樁護壁為C25砼，樁心為C30砼。5.樁間土處理樁間土處理采用單層雙向8200鋼筋網(wǎng)噴射C30砼，100厚鋼筋網(wǎng)用膨脹螺絲緊固在人工挖孔樁上。6.排水工程在樁頂設(shè)臵400寬截水溝，在的位臵設(shè)臵排水溝，防止地表滲

70、入邊坡內(nèi)對邊坡內(nèi)土方破壞。在支護樁擋墻墻身設(shè)泄水孔，外斜5%，孔徑為100mm間距2m，上下交錯成梅花狀布臵，最低一排泄水孔高出地面300mm，以減少擋墻內(nèi)土方的含水率。 1、工程地質(zhì)條件滑坡所在場地位于長沙電力職業(yè)技術(shù)學院學生公寓第2、3棟東側(cè)，1#和6#棟學生公寓東側(cè)未出現(xiàn)滑坡。場地原始地貌單元屬剝蝕殘丘。勘察時場地內(nèi)各鉆孔孔口4標高變化于。根據(jù)本次鉆探揭露，場地內(nèi)埋藏的地層有人工填土層、第四系坡積層、第四系沖積層、第四系殘積層及白堊系泥質(zhì)粉砂巖。各地層的野外特征自上而下依次描述如下：新填土：褐紅色，反壓的粘性土及滑體土組成，稍濕，松散狀態(tài)，鉆孔2、5、6、8、9、11、12號遇見，層厚。

71、老填土：紅褐色，主要粘性土堆填而成，堆積年限在10年以上，稍濕，稍密狀態(tài)。鉆孔1、3、4、7、10、1317號遇見，層厚。第四系坡積粘土：紅褐色，含少量植物根莖，稍濕，硬塑狀態(tài)。其干強度及韌性中等，切面稍光滑，搖震無反應(yīng)。鉆孔1、3、4、7、13、16、17號遇見，層厚。第四系沖積粘土：褐紅、褐黃色，具網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，濕，硬塑堅硬狀態(tài)。其干強度及韌性中等，切面較光滑，搖震無反應(yīng)。鉆孔1、3、4、5、7、8、10、11、13、1517號均遇見，層厚米。第四系殘積粘土：褐紅色，系泥質(zhì)粉砂巖風化殘積而成，原巖結(jié)構(gòu)清晰，濕，硬塑狀態(tài)。其干強度及韌性中等，切面較光滑，搖震無反應(yīng)。除鉆孔12號外，其余鉆孔均遇見該層，層厚為米。白堊系(K) 泥質(zhì)粉砂巖：褐紅色，主要石英及粘土礦物組成，泥質(zhì)膠結(jié)，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。在勘探深度范圍內(nèi)，按其風化程度不同可劃分為強、中風化二帶，現(xiàn)分述如下：a. 強風化泥質(zhì)粉砂巖：褐紅、紫紅色，大部分礦物已風化變質(zhì)，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體破碎，巖芯呈塊狀少量呈短柱狀，巖塊手易折斷，沖擊難鉆進。具遇水軟化、失水崩解的特點，屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級。場地內(nèi)所有鉆孔均遇見該層，層厚米。b. 中風化泥質(zhì)粉砂巖：褐紅色，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯多呈短柱狀，少量長柱狀，巖塊手難折斷，屬極軟巖，其巖體基本質(zhì)量等級為級。所有鉆孔均鉆入該層，揭露厚度米，層厚不詳。5