1、目 錄一、編制依據(jù)1二、編制原則1三、冬季施工內(nèi)容21、冬季施工一般規(guī)定22、冬季施工的工程項目2四、冬季施工總體組織及規(guī)劃21、管理目標22、組織機構33、總體思路3五、攪拌站冬季施工措施41、攪拌站冬季施工措施42、溫度監(jiān)控5六、冬季施工方案61、橋梁樁基及下部工程冬季施工方案62、隧道工程冬季施工方案93、路基附屬施工方案114、涵洞工程冬季施工方案11七、冬季施工主要物資及人員培訓13八、質(zhì)量保證措施14九、安全保證措施15十、冬季施工注意事項17冬季施工方案一、編制依據(jù)1、鐵路混凝土工程施工技術指南（鐵建設【2010】241號）;2、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB1042420

2、10）;3、新建xx鐵路ZESG2標二工區(qū)相關施工圖紙；4、xx氣溫、氣象資料；5、業(yè)主單位、監(jiān)理單位的相關要求；6、我單位以往類似工程冬季施工經(jīng)驗；二、編制原則1、在滿足工程總體工期要求的情況下，不適宜在冬季施工的項目盡量避開不利季節(jié),因工程需要必須進行冬季施工的項目應采取必要的防凍措施，確保工程質(zhì)量。2、積極與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，隨時掌握氣候變化情況，及時對已施工的工程采取防護措施，做好防凍物資的備料工作。3、冬季施工要注意結構混凝土的養(yǎng)護，采取必要的保溫措施，保證施工生產(chǎn)的正常進行。4、冬期施工期間,混凝土強度達到設計強度的40%之前，不得受凍；浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時，其強度

3、不得小于設計強度的75。5、在杜絕混凝土早期受凍的前提下，在最短的施工期限內(nèi)，以最低的冬季施工費用，獲得優(yōu)良的施工質(zhì)量.6、吸收國內(nèi)外同類工程冬季施工方案和成功經(jīng)驗，結合工程實際情況，確保萬無一失。三、冬季施工內(nèi)容1、冬季施工一般規(guī)定根據(jù)鐵路混凝土工程施工技術指南規(guī)定，當環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于3時，混凝土工程應按冬季施工規(guī)定進行施工。混凝土施工參照xx地區(qū)冬施資料文件和歷年的施工經(jīng)驗，冬季施工大約自11月15日次年4月1日，在此期間的施工將受到氣候的影響,需采取相應的措施.根據(jù)目前的總體形勢，本分部冬季施工時間為2014年11月15日至2014年

4、12月31日，元旦后不具備冬施條件的陸續(xù)停工。2、冬季施工的工程項目根據(jù)本工區(qū)所承擔的工程任務,本年度安排的冬季施工的工程項目有：橋梁基礎及下部工程、隧道、路基、涵洞等工程。具體見下表.新建xx鐵路ZESG-2標段二工區(qū)冬季施工工點序號單位工程名稱冬季施工內(nèi)容備注一橋梁1島兔溝特大橋1、鉆孔樁 2、承臺3、墩身2王五溝特大橋1、鉆孔樁 2、承臺3、墩身3石堯溝特大橋1、鉆孔樁 2、承臺4松家格楞特大橋1、承臺 2、墩身5乃牙梁1號大橋1、鉆孔樁6乃牙梁2號大橋1、鉆孔樁二隧道1李家梁隧道開挖、支護、仰拱、襯砌三路基1改DK145+735-改DK152+138段路基附屬、人工挖孔樁四涵洞1改DK

5、146+753。3（1-3m）蓋板涵2改DK151+453。7（1-2m）蓋板涵四、冬季施工總體組織及規(guī)劃1、管理目標(1) 安全目標：冬季施工期間無火災、觸電、職工傷亡等事故發(fā)生.(2） 質(zhì)量目標：冬季施工的產(chǎn)品驗收合格率100，確保工程質(zhì)量全面達到國家及鐵路總公司國鐵I級工程質(zhì)量驗收標準.2、組織機構為加強冬季施工管理,確保工程建設工期、質(zhì)量、安全,全面實現(xiàn)預期目標,針對冬季施工特點,以精干高效、以崗定人的原則,組建職能完善、體系健全、精干高效的管理機構。冬季施工領導小組：組 長：張磊 副組長：李飛組 員：王龍會 張國勝 張曉峰 林貞文 王濤 鄭濤 于洪金 李剛 劉學 王榮 冉旭 李偉職責

6、：（1）組長:負責冬季施工方案的全面落實及督促工作。（2）副組長:制定冬施管理辦法，明確分工，責任到人；編制總體冬施方案，并監(jiān)督、檢查、指導方案的落實。（3）物資部：負責冬施物資供應.(4）攪拌站：負責混凝土原材料加熱保溫及混凝土供應.（5）工程部:負責制定現(xiàn)場冬施方案，并組織落實.（6）安質(zhì)部：負責制定冬施期間的安全質(zhì)量管理方案，并貫徹落實。（7）試驗室：負責冬施期間原材料、混凝土出機、入模溫度的檢測及冬施期間混凝土試塊的管理.（8）各架子隊:負責落實冬施措施。3、總體思路冬施期間隨時有可能遇到大風、大雪、寒流等導致氣溫急劇下降的惡劣天氣.每次寒流氣溫下降幅度大，溫保措施是冬施的關鍵，出問題

7、的可能性最大，必須做好一切應對措施.對施工部位未能達到抵抗凍害的成品，必須加強施工保溫措施，預防可能發(fā)生的質(zhì)量事故。當環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)3d高于5時解除冬季施工。五、攪拌站冬季施工措施1、攪拌站冬季施工措施混凝土生產(chǎn)嚴格按冬季施工規(guī)程組織施工,確保混凝土出機溫度不小于+10，入模溫度不小于+5，并控制好以下主要工序:（1)施工用水:攪拌站生產(chǎn)用水采用蓄水池內(nèi)蒸氣加熱，加熱溫度在60以上，水池用保溫材料砌筑、覆蓋，避免熱量散失。施工中注意及時補水，以確保攪拌用水量滿足施工需要。（2）粗細骨料：砂子、碎石儲料倉三面封閉，進出料側掛帆布簾遮擋保溫，并在儲料倉內(nèi)部布設暖氣管道進行加熱，另外用棉被進行

8、覆蓋保溫，加熱溫度在5以上；混凝土攪拌完畢后，立即按規(guī)定數(shù)量補充砂石等地材,以保證砂石料有足夠的溫度回升時間。（3）水泥：水泥存放于水泥罐中，將水泥罐外圍包裹一層保溫材料,保證水泥溫度在0以上。（4）外加劑：將存有外加劑的容器放入熱水中進行加熱，加熱后外加劑的溫度在3040之間。（5）拌合樓投料前，先用熱水沖洗攪拌機,拌合樓溫度要保持在+10以上。投料順序為：先投放砂、石和用水量的3/4攪拌，再加水泥、外加劑攪拌,最后加剩余的水攪拌。攪拌時間較常溫拌合時間略長，一般可延長50，并嚴格控制砼的坍落度.（6）主機房保溫：主機房每層放電暖器對主機、過渡艙、計量稱進行保溫。另門窗掛棉門簾封閉嚴實,確保

9、主機房溫度0以上，保證拌料系統(tǒng)正常運轉.（7）主機接料口三面用彩板進行密封，進出車道加工棉窗簾，內(nèi)生火爐2個，保證混凝土從主機放料到輸送車時減小熱量損失，確保混凝土質(zhì)量。（8）攪拌上水管道及外加劑管道購買巖棉管進行保溫。外加劑房子內(nèi)放電暖器一臺進行保溫,門窗加棉門簾進行密封，溫度保證5度以上。（9)機械及輸送車冬施保溫措施：更換冬季燃油及潤滑油，冷卻系統(tǒng)用防凍液，制動系統(tǒng)加入酒精，加工棉保溫套等措施確保車輛冬季正常運轉。（10)嚴把原材料質(zhì)量關,不合格材料禁止進場。（11）從鍋爐至攪拌機的供熱管路采取保溫措施防止熱量損失過大。（12)定時進行砼出機溫度、拌合水溫度及骨料溫度的檢測監(jiān)控，并作好記

10、錄以便及時調(diào)整.（13）砼運輸采用攪拌車運輸，在攪拌車的筒體外側增加保溫的棉罩或其它保溫罩，減少砼在運輸過程中的熱量損失。泵車管道加工棉保溫套進行包裹保溫,混凝土澆注過程中加快灌注施工速度，減少混凝土施工過程中的熱量散失，下料時逐車檢測砼溫度，低于5的砼堅決不予采用。2、溫度監(jiān)控（1）建立溫度監(jiān)測體系,對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌合料溫度、混凝土養(yǎng)護溫度等進行監(jiān)測，針對溫度變化情況，適時調(diào)整防寒保溫措施。（2）在澆筑地點對施工環(huán)境溫度進行監(jiān)測。每天測量6時、14時、21時的室外氣溫，求平均值計算環(huán)境晝夜平均氣溫。（3）測量原材料使用前的溫度，根據(jù)測溫情況采取適當措施。水泥、粉煤灰，粗細

11、骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時測量，水的溫度于混凝土開盤前1小時測量，根據(jù)熱工計算和實際試拌確定的溫度參數(shù),采取加熱措施,保證原材料使用前的初始溫度符合要求.（4）混凝土生產(chǎn)過程中，對水泥、粉煤灰,粗細骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌合料的出機溫度進行監(jiān)測。原材料的溫度監(jiān)測每工作班不少于3次，拌合料出機溫度監(jiān)測每2小時測溫1次.（5）混凝土運至澆注現(xiàn)場，對其出罐溫度進行監(jiān)測.每2小時測溫1次,并與其出機溫度測量相對應，以便計算在運輸途中的溫度降低值。（6）混凝土灌注過程中，對工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進行監(jiān)測。工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫監(jiān)測每工作班不少于3次，混凝土入

12、模溫度監(jiān)測每2小時測溫1次,并與其出罐溫度測量相對應，以便計算在澆注過程中的溫度降低值。（7）在混凝土養(yǎng)護期間，分別對熱源、結構物溫度進行監(jiān)測。（8）所有測溫活動均應詳細記錄，并按順序、時間、部位整理成冊。3、混凝土冬季施工熱工計算根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料，李家梁隧道施工期間歷年最冷月平均氣溫為12.60C,氣溫不算太低,采用綜合蓄熱法即可滿足需要,即一方面在砼中加入防凍劑以降低砼的臨界溫度,另一方面，利用加熱砼拌合水的方法以提高砼拌合物的溫度，從而確保砼的出機溫度100C,入模溫度50C ，熱工計算如下： 外界氣溫12.60C，水泥溫度50C，砂溫度00C，石溫度00C，砂含水率3.5，石含水率0。

13、2，攪拌運輸車輸送，倒運共1次，運輸和成型共歷時約0.5h，每m3砼中的材料用量分別為：水152Kg、水泥325Kg、砂762K、石1053Kg，與每m3砼接觸的鋼模板及鋼筋總重350Kg，計算需要加熱水的溫度。a、利用考慮模板和鋼筋吸熱影響的砼成型完成時的溫度公式T3，反求出砼拌合物運輸至成型完成時的溫度T2:12406T2-0.4835012.612406+0.48350ccmc T2+cfmfTf+csmsTs ccmc+Cfmf+csms T3= = = 2406T2-21162657 = 5 整理得:T26。8 （0C）b、利用砼拌合物運輸至成型完成時的溫度公式T2,反求出砼拌合物的

14、出機溫度T1： T2=T1（att+0.032n)(T1Ta) =T1 （0。250.5+0.0322)（T1+12.6） =T1-0。189T1-2.38 =0.811T12。386。8 整理得: T111。3 （0C) 規(guī)范要求：T110 (0C） 故取： T111.3 （0C）c、取T111.3(0C）并利用砼拌合物的出機溫度公式T1，反求出砼拌合物的溫度T0 T1=T00。16(T0Ti）=0.84T0+0.165=0。84T0+0。810 整理得:T012。5（0C)d、利用砼拌合物的溫度公式T0，反求出需要加熱水的溫度Tw T0=0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.

15、2Tw（mw-Wsamsa wgmg）+C1（wsamsaTsa+wgmgTg）-C2（wsamsa+wgmg） 4。2mw+0.9（mce+msa+mg） =0。9(3255-762010530)+4。2Tw（152-0。035762-0.0021053）+2.1(-0.03576200.00210530） 4。2152+0.9（325+762+1053) 整理得： Tw59.1（0C)e、當水加熱溫度Tw達到600C時，計算可得:砼拌合物的溫度 ： T0=12。60C砼拌合物的出機溫度： T1=11.380C砼經(jīng)運輸成型完成時的溫度： T2=6。850C 考慮模板及鋼筋吸熱影響砼的最終入模

16、溫度： T3=5.40C 從上述計算得知:當外界環(huán)境氣溫降到12。60C時,在現(xiàn)的施工條件下，必須將水加熱到59.10C以上時，才能滿足規(guī)范要求，現(xiàn)場施工時，應將水加熱到70800C，并切實做好砼的保留和養(yǎng)護工作，以確保冬季混凝土的施工質(zhì)量。f、各種原材料溫度保證措施：搭設暖棚,對水進行加熱。六、冬季施工方案1、橋梁樁基及下部工程冬季施工方案1.1鋼筋施工鋼筋加工在鋼筋棚內(nèi)進行,如有少量在室外進行鋼筋加工的，在作業(yè)場地四周采用鋼管搭設并用帆布封閉，場內(nèi)火爐加溫,保證鋼筋從原材料存放、加工、綁扎、骨架吊裝的全過程不得粘有雨雪。冬季鋼筋的焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊

17、。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻的接頭避免接觸冰雪和凍土.當部分焊接必須在室外進行時，必須采取防雪擋風措施,減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。鋼筋的焊接、冷拉要根據(jù)實際使用的環(huán)境溫度選用，并在使用時和環(huán)境溫度條件下進行配套檢驗，以滿足規(guī)范要求的使用標準。1。2樁基混凝土灌注施工措施（1）混凝土連續(xù)澆注，最長停放時間不得超過30分鐘。（2）混凝土試塊要在澆筑地點隨機抽取制作試件，按規(guī)范應較常溫至少多留置2組試件,一組用來測定混凝土受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗56d的強度。試壓前試件在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進行試壓,停放時間需412h。冬季使

18、用電熱管和溫控器控制恒溫,為控制濕度，養(yǎng)護室設置噴霧加濕裝置。1.3承臺混凝土施工措施（1）承臺混凝土選用較小的塌落度；(2)混凝土澆注選擇在白天10點以后進行,最低氣溫時段和氣溫急劇變化時段的夜間禁止?jié)沧ⅲ聺不炷僚c鄰接的己硬化混凝土或其他介質(zhì)間的溫差大于15時禁止?jié)仓唬?）承臺模板外面覆蓋一層棉被；承臺頂部利用篷布和棉被覆蓋，在澆注混凝土之前用熱鼓風機對模板及鋼筋預熱,一邊澆注，一邊鼓吹熱風；混凝土澆筑后立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕，采用無紡布、棉被覆蓋保溫，保持混凝土表層與環(huán)境溫差不超過20；拆模后用一層塑料薄膜和二層草袋作保溫層養(yǎng)護。1。4墩身混凝土施工措施墩柱模板安裝完成后，在

19、作業(yè)腳手架外側用棉被和帆布進行整體密封包裹,頂部加蓋篷布。墩身混凝土選用較小的塌落度，混凝土澆注選擇在白天進行，最低氣溫時段和氣溫急劇變化時段的夜間禁止?jié)沧ⅲ聺不炷僚c鄰接的己硬化混凝土或其他介質(zhì)間的溫差大于15時禁止?jié)仓Ｔ跐沧⒒炷林坝脽峁娘L機對模板及鋼筋預熱，一邊澆注，一邊鼓吹熱風；混凝土澆筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕，采用無紡布、棉被等覆蓋保溫，保持混凝土表層與環(huán)境溫差不超過15；拆模時，邊拆模邊用無紡布和塑料薄膜包裹墩身保溫養(yǎng)護。1.5混凝土攪拌、運輸混凝土攪拌及運輸在攪拌站冬季施工措施中已經(jīng)說明，此處不再重復.1.6混凝土養(yǎng)護承臺混凝土澆注完成后,立即在頂板覆

20、蓋塑料布,同時覆蓋棉被、帆布雙層保溫，覆蓋時搭接長度不小于0.5m，確保密封.搭設簡易養(yǎng)護棚，養(yǎng)護期間，在養(yǎng)護棚內(nèi)設1臺加熱設備和2臺加濕器并視環(huán)境溫度向混凝土供熱和供氣,確保養(yǎng)護期間混凝土不受凍，水分不散失。養(yǎng)護過程中注意以下事項:A。在砼澆注完畢，表面收漿后立即進行覆蓋，覆蓋時注意搭接長度,確保密封.B.混凝土養(yǎng)護期間在保溫棚內(nèi)懸掛溫度計，同時設專人對棚內(nèi)溫度、承臺溫度進行監(jiān)測,根據(jù)測溫結果，采取相應措施進行保溫.C.養(yǎng)護期間每隔2小時對溫度及濕度進行測量，并根據(jù)測量結果及時調(diào)整溫度及濕度。D。早期養(yǎng)護時不斷鼓吹熱風，進行加熱升溫養(yǎng)護，待混凝土溫度升溫后逐步減少熱風功率。E。待混凝土溫度慢

21、慢冷卻到與外界氣溫相差不大于15,且強度不小于20MPa時，可拆除端模、內(nèi)模,拆除后砼表面噴涂一層養(yǎng)護劑。墩柱混凝土澆注前，以施工腳手架為骨架,搭設棚布進行密閉保溫，并在混凝土澆筑前、澆筑過程中以及養(yǎng)護期內(nèi)進行棚內(nèi)加熱，控制溫度在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。混凝土澆筑完成后，保證棚內(nèi)溫度在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。強度達到拆模要求，拆除模板后，立即在墩身砼表面噴涂一層養(yǎng)護劑，養(yǎng)護過程中注意檢查棚內(nèi)溫度，并根據(jù)情況予以調(diào)整。2、隧道工程冬季施工方案按照鐵路混凝土工程施工技術指南的相關規(guī)定，當出現(xiàn)晝夜平均氣溫連續(xù)低于5或最低氣溫低于-3時，必須采取相應的冬季施工措施，確保施工質(zhì)量。2。1施工準備工作（1）冬季施工前

22、，結合工程進度安排，組織有關人員編制冬季施工方案,論證各分項工程在冬季施工的階段的施工方法及技術措施。(2）備好保證低溫施工的防寒、保溫材料及適用低溫施工的機具.（3）做好施工人員的防寒以及施工機具的保溫、防寒工作.（4)優(yōu)化工地運輸條件，保證運輸效率與安全。（5）針對不同結構做好混凝土的試配工作，確定外加劑型號、摻量，確定原材料加熱溫度、混凝土出罐溫度及入模溫度等技術參數(shù).（6）加強與氣象部門聯(lián)系，預防寒流侵襲。(7）組織施工人員學習有關冬季施工技術,掌握冬季具體施工方法及措施.2.2冬季施工保證措施2。2.1混凝土工程（1）初期支護噴射混凝土施工保證措施a、噴射混凝土施工在保溫暖棚內(nèi)進行,

23、混凝土施工前對鋼筋網(wǎng)片及鋼拱架表面進行清理，去除灰塵及污垢，保證洞內(nèi)混凝土施工溫度達到5以上。b、混凝土運輸罐車直接開至洞內(nèi)作業(yè)地點，對混凝土到場溫度進行檢查，不得低于5，噴射混凝土直接進入噴漿機料倉。(2）二次襯砌混凝土施工保證措施a、混凝土澆筑在保溫棚內(nèi)進行,在澆注混凝土前，清除模板和鋼筋上的冰污垢,施工前對環(huán)境溫度進行檢查，確保溫度不低于5. b、混凝土運輸罐車直接開至洞內(nèi)作業(yè)地點，對混凝土到場溫度進行檢查，不得低于5. c、 混凝土分層連續(xù)澆注，最長停放時間不得超過30分鐘,混凝土采用機械振搗分層連續(xù)澆筑,分層厚度控制在2030cm。已澆注的混凝土未被上層混凝土覆蓋前不應低于2. d、

24、混凝土的入模溫度不低于5。加強混凝土灌注過程中的溫度檢測.新舊混凝土接茬處嚴格按照施工縫進行處理。 e、混凝土澆注前，對保溫設施加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。指派經(jīng)過培訓有工作經(jīng)驗的技術工人進行操作，定員定崗，確保混凝土質(zhì)量。2。2.2鋼筋工程雪天不得在現(xiàn)場施焊，必須焊接時采用在室內(nèi)或棚內(nèi)進行,焊接時的環(huán)境氣溫不低于0。室外風力超過4級，焊接時采取擋風措施；鋼筋綁扎前，要先將鋼筋表面的冰霜、銹蝕等清理干凈，且將施工作業(yè)面的冰霜清理干凈。每批鋼筋焊接前，必須進行同條件下的焊接試驗。焊接接頭分批按規(guī)范進行外觀檢查和力學性能試驗。每200個同類接頭為一批，外觀檢查每批抽查10的接頭,力學性能試驗切取6

25、個試件（3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式、焊接位置和施焊環(huán)境，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。冬季電弧焊接時，有防雪、防風、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條；鋼筋提前運入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運室外。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。2.2。3施工設備保護措施在冬季施工前,對現(xiàn)場水管必須全部做好保溫工作，水平管埋入地下1.0m，立管用保溫材料包裹.冬季施工使用的各種機械應全面檢查，更換各種潤滑系統(tǒng)用油及燃料，對有問題的機械設備及時修理，不得帶故障運轉。機械在使用前應首先檢查傳動系統(tǒng)，無凍結情況后可啟動，非專職機電人員嚴禁動用機械設備。汽車、翻斗

26、車、吊機使用完畢后將水箱內(nèi)的水全部放掉。2。2。4保溫措施進入冬季施工前，在隧道暗挖洞口改DK146+510處，利用型鋼和毯布搭設保溫大棚,四周密閉,留門掛棉門簾.在棚內(nèi)及洞內(nèi)設置煤爐采取加溫措施。在洞口段設置兩座煤爐，以滿足洞口段與棚外低溫過度階段的提溫需要,進洞后每30米設置一座煤爐，所有煤爐外接排風管，保證洞內(nèi)無一氧化碳的安全隱患，隧道從洞口段開始每20米設置溫度計,每日兩小時檢查一次洞內(nèi)溫度情況，保證棚內(nèi)及洞內(nèi)溫度達到5以上。暖棚保溫及洞內(nèi)取暖安排6人至8人二十四小時輪班作業(yè)，保證棚內(nèi)及洞內(nèi)溫度，尤其在初期支護噴射混凝土施工結束后,保證混凝土施工面溫度達到10以上，促使混凝土強度盡快上

27、漲，以保證初期支護的有效性，保證開挖面穩(wěn)定,保證施工安全。洞外高位水池采用埋置式,并采用草袋覆蓋保溫。外露供水管和輸水管采用就苯乙烯泡沫塑料管保溫.施工機械車輛停放在暖棚車庫內(nèi)，并在采取防凍保溫和防滑措施。為防止通風機將大量冷空氣送入洞內(nèi),在通風機的集風口增設加熱器，加熱器功率大小根據(jù)通風量、溫差等進行熱工計算確定,保持洞內(nèi)溫度在10以上，為噴混凝土和澆筑混凝土及養(yǎng)護創(chuàng)造良好施工環(huán)境。采用罐車運輸混凝土,泵送入模，以減小混凝土倒運次數(shù),減小混凝土由出機到澆筑的的過程中的溫度降低值。采用電阻測溫法，測混凝土的入模溫度，保證在5以上。洞口段襯砌及洞門施工避開冬季施工。3、路基附屬施工方案路基附屬工

28、程進行砂漿砌筑或勾縫時，采用外加劑法進行施工，外加劑為高效抗凍劑。施工時清除片石、預制構件表面的冰雪;砂中不得混有直徑超過1cm凍結塊的砂。當最低氣溫低于-15時，砂漿等級比常溫下提高一級。對砌筑完的砌體立即用草簾等包裹起來進行保溫。4、人工挖孔樁冬季施工方案4。1鋼筋施工鋼筋加工在鋼筋棚內(nèi)進行，如有少量在室外進行鋼筋加工的,在作業(yè)場地四周采用鋼管搭設并用帆布封閉，場內(nèi)火爐加溫，保證鋼筋從原材料存放、加工、綁扎、骨架吊裝的全過程不得粘有雨雪。冬季鋼筋的焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻的接頭避免接觸冰雪和凍土。當

29、部分焊接必須在室外進行時,必須采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。鋼筋的焊接、冷拉要根據(jù)實際使用的環(huán)境溫度選用，并在使用時和環(huán)境溫度條件下進行配套檢驗，以滿足規(guī)范要求的使用標準.4。2混凝土攪拌、運輸混凝土攪拌及運輸在攪拌站冬季施工措施中已說明,此處不再重復.4.3人工挖孔樁混凝土灌注施工措施(1）混凝土連續(xù)澆注，最長停放時間不得超過30分鐘。（2)混凝土試塊要在澆筑地點隨機抽取制作試件,按規(guī)范應較常溫至少多留置2組試件,一組用來測定混凝土受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗56d的強度.試壓前試件在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進行試壓，停放時間需412h.冬

30、季使用電熱管和溫控器控制恒溫，為控制濕度，養(yǎng)護室設置噴霧加濕裝置。5、涵洞工程冬季施工方案5.1鋼筋施工鋼筋加工在鋼筋棚內(nèi)進行,如有少量在室外進行鋼筋加工的,在作業(yè)場地四周采用鋼管搭設并用帆布封閉，場內(nèi)火爐加溫，保證鋼筋從原材料存放、加工、綁扎、骨架吊裝的全過程不得粘有雨雪。冬季鋼筋的焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。焊接后的鋼筋墊高放置,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻的接頭避免接觸冰雪和凍土.當部分焊接必須在室外進行時，必須采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。鋼筋的焊接、冷拉要根據(jù)實際使用的環(huán)境溫度選用,并在使用時和環(huán)境溫度條件下進行

31、配套檢驗，以滿足規(guī)范要求的使用標準。5.2涵身混凝土施工措施涵身模板安裝完成后，在作業(yè)腳手架外側用棉被和帆布進行整體密封包裹，頂部加蓋篷布。墩身混凝土選用較小的塌落度，混凝土澆注選擇在白天進行，最低氣溫時段和氣溫急劇變化時段的夜間禁止?jié)沧ⅲ聺不炷僚c鄰接的己硬化混凝土或其他介質(zhì)間的溫差大于15時禁止?jié)仓Ｔ跐沧⒒炷林霸诤韮?nèi)部采用火爐對模板及鋼筋預熱，一邊澆注,一邊加熱.5。3混凝土攪拌、運輸混凝土攪拌及運輸在攪拌站冬季施工措施中已說明，此處不再重復.5。4混凝土養(yǎng)護涵身混凝土澆筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕，采用棉被等覆蓋保溫，保持混凝土表層與環(huán)境溫差不超過15；拆模時

32、，邊拆模邊用無紡布和塑料薄膜包裹涵身保溫養(yǎng)護.涵身內(nèi)部放置火爐不斷加熱,兩端封閉。A。在砼澆注完畢，表面收漿后立即進行覆蓋，覆蓋時注意搭接長度,確保密封。B.混凝土養(yǎng)護期間在涵身內(nèi)外側懸掛溫度計，同時設專人對溫度進行監(jiān)測,根據(jù)測溫結果，采取相應措施進行保溫。C.養(yǎng)護期間每隔2小時對溫度及濕度進行測量，并根據(jù)測量結果及時調(diào)整溫度及濕度。D.待混凝土溫度慢慢冷卻到與外界氣溫相差不大于15,且強度不小于20MPa時，可拆除模板。E拆模后仍用無紡布和塑料薄膜包裹涵身保溫養(yǎng)護，涵身兩端封閉。七、冬季施工主要物資、機械設備保證措施及人員培訓1、主要物資冬季施工主要以保溫物資為主進行準備。冬季施工主要保溫物

33、資計劃序號材料設備名稱單位數(shù)量用途備注1覆蓋用棉被m2400墩身、承臺、涵身、襯砌2覆蓋用無紡布m2400墩身、承臺、涵身、襯砌3篷布m2500墩身、涵身、鋼筋加工場4砼罐車保溫被套10混凝土運輸車5鋼管腳手架噸10墩身、涵身6火爐個20墩身、承臺、涵身7煤噸5墩身、承臺、涵身2、機械設備保證措施1、冬季施工使用的各種機械應全面檢查，更換冬季用潤滑系統(tǒng)用油及燃料，對有問題的機械設備及時修理，不得帶故障運轉。機械在使用前應首先檢查傳動系統(tǒng)，無凍結情況后方可啟動，每日工作前對所用機械進行預熱，并做詳細檢查，確認無問題后正式作業(yè).非專職機電人員嚴禁動用機械設備。定期檢查電力設施，防止電線硬化破損后因

34、雨雪導致漏電現(xiàn)象.施工機械、車輛采用低標號柴油，每日施工完畢后排空水箱余水,防止凍結，對有特別要求的機械開進車庫保溫。在冰雪天氣作業(yè)的車輛安裝防滑鏈。機械加強保養(yǎng)，勤檢查,多觀察，防止設備凍裂。水源及消火栓提前做好保溫工作，防止受凍.3、人員培訓根據(jù)我工區(qū)冬季施工內(nèi)容,由安質(zhì)部負責,培訓內(nèi)容涵蓋冬季施工的人員安全，機械操作安全，防滑防護措施,用電（火）安全，消防物資儲備，主體工程保溫措施。通過對參加冬季施工人員的全面培訓，確保施工安全、保證施工質(zhì)量，完成任務。八、質(zhì)量保證措施1、在冬季施工開始前，技術人員必須進行專門的技術交底,使大家明白冬季施工的技術措施，作業(yè)要點,確保產(chǎn)品質(zhì)量。2、設專人測

35、溫，詳細做好測溫記錄工作,整理歸檔，測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的混凝土澆筑時間，遇大風降溫天氣要加強檢查已澆筑混凝土的覆蓋情況，發(fā)現(xiàn)異常及時向技術負責人匯報，以便及時采取措施.3、嚴格控制混凝土拆除保溫和拆模時間，必須經(jīng)過嚴格的試塊試壓，達到拆模強度，方可進行拆模,模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效.4、混凝土養(yǎng)護溫度的測量，在強度未達到以前每小時測量一次,每次不少于3分鐘.5、準備充足的防寒保溫物資設備，所有防寒保溫物資要有一定的備用量，供暖用設備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。6、經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設備的完好情況，檢查施工設備的防寒保溫情況，發(fā)

36、現(xiàn)問題及時處理。7、加強混凝土養(yǎng)護期間環(huán)境濕度的監(jiān)測控制,采取供蒸汽或灑水的措施,保證混凝土養(yǎng)護環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋。8、嚴格控制混凝土水膠比,加強振搗，提高混凝土結構的致密性，控制養(yǎng)護過程中混凝土結構內(nèi)外溫差，防止水分轉移造成混凝土結構疏散。9、控制外加劑的摻量,外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻，加強混凝土養(yǎng)護措施,防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。10、在負溫條件下，對支座灌漿材料進行嚴格的工藝性能試驗，保證灌漿質(zhì)量。11、施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關鍵，主要內(nèi)容包括:完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即檢查審核質(zhì)

37、量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決.12、設專人測溫，做好測溫記錄工作，整理歸檔，測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況。九、安全保證措施冬季氣候寒冷，施工場地內(nèi)的冰雪多，供暖火源多，用電量大,冬季施工除遵守常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外，還應嚴格執(zhí)行以下安全保證措施.1、對參加冬季施工的全體員工進行冬季施工安全知識培訓,做好安全技術交底，施工期，堅持定期安全學習，工前安全講話，工中安全巡視,工后安全總結和教育。2、制定詳細的冬季施工安全制度,明確各崗位安全職責，并配齊冬季施工安全防護用品以及防寒防凍防滑等勞動保護用品。3、施工中涉及用水的工作，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設，防止施工

38、廢水漫流結冰，形成安全隱患。4、霜雪天后,及時清除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的爬梯、工作平臺要保持干燥，設置必要的防滑設施,防止溜滑發(fā)生安全事故。5、下班后，容器、管道內(nèi)的余水全部放干，機械設備要使用與氣溫相適應的防凍劑，防止凍脹事故。6、安排專人負責熱源、火源的管理，供暖設備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)、火災危險地區(qū)配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。7、加強各種壓力容器的管理，壓力計等儀器儀表工作狀態(tài)良好，禁止對乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱,并遠離熱源，嚴防爆炸事故發(fā)生。8、鍋爐房主管人員應熟悉鍋爐安全知識,每天必須對鍋爐進行一次檢查，并在鍋爐運行記錄上簽字。9、鍋爐

39、安裝使用前,必須取得鍋爐檢驗機構的檢驗合格證,質(zhì)量技術監(jiān)督部門核發(fā)的鍋爐使用登記證，司爐工必須持有同級別的有效操作證。10、鍋爐運行時，司爐工應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，及時做好運行記錄和交接班記錄。鍋爐遇到緊急情況時,司爐工有權緊急停爐.11、加強用電管理,供用電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理，禁止非專業(yè)人員隨意拆改。經(jīng)常檢查維護供電線路和電力設備，根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設備是否有足夠的容量，用電設備要采取防漏電措施,防止觸電事故的發(fā)生.12、作業(yè)人員必須配戴防寒、防凍、防溜、防滑勞動保護用品，特別是龍門吊、架橋機、運梁車裝梁人員等需要高空作業(yè)的人員，必須穿戴防滑鞋和防寒服,同時拴好安全帶，帶好

40、安全帽。以防高空墜落和防凍。13、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作安全措施：a、在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養(yǎng)，及時更換相應牌號的液壓油、柴油和機油；冷卻液中加入防凍液。各種油品、冷卻液的凝點符合防凍要求。b、各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。c、冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱，以防止發(fā)生火災。d、冰雪天行車,汽車要設置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行

41、。e、對停用的機械設備放盡冷卻水、燃油、液壓油、機油，并用棚布進行遮蓋。f、嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄.十、冬季施工注意事項1、冬季施工時，混凝土澆筑、拆模、預應力灌漿避免在大風降溫時段進行。2、整個養(yǎng)護過程不要澆水，尤其不能澆涼水。3、加強對原材料、配合比、溫度的控制，原材料不能露天存放,保證原材料中無冰渣.4、對摻加的外加劑進行控制，避免因外加劑對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響，使用聚凌酸系列減水劑，不能再使用防凍劑或無機早強劑。5、冬季施工時防止水箱、水泵、管道積水凍害,未投入運行的設備要排空積水，進行標識，防止凍害。6、施工機械要經(jīng)常檢修，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換,在砼作業(yè)前應對所使用的機具設備進行檢查,保證在使用機具時能正常運轉。7、冬季高空作業(yè)時要作好高空作業(yè)的防凍、防滑工作,完善并加強平時的檢查管理工作，以保證安全。上下人梯部位用草袋包裹，防止表層結冰。10、冬季施工做好消防安全工作。冬季施工所用的保溫防護材料要有阻燃要求；嚴禁交叉作業(yè)，明火施工必須申領用火證,設專人看管并配備滅火、消防措施；加強臨電日常管理，纜線、設施要定期維修，并配備好消防器材。11、定期與氣象部門聯(lián)系，及時采取防凍措施.