1、輕質隔墻工程施工技術輕質隔墻工程施工技術 目 錄一、概述二、骨架隔墻工程三、板材隔墻工程四、活動隔墻工程五、玻璃隔墻工程一、隔墻、隔斷的作用 對空間的分割和組合、引導與過渡 二、隔墻、隔斷的區別 1、分隔空間的程度及特點上不同 2、拆裝靈活性不同三、隔墻的類型 1、骨架隔墻 2、砌塊式隔墻 3、板材式隔墻 一、概一、概 述述 骨架隔墻是以木材、金屬型材等作為骨架材料，在龍骨上按照設計要求安裝各種輕質裝飾罩面板材共同組成。常用的主要是木龍骨板材隔墻和輕鋼龍骨板材隔墻。二、骨架隔墻二、骨架隔墻骨架隔墻構造骨架隔墻構造 當輕質隔墻采用木龍骨作基層骨架時，較常見的是采用各種木質飾面板材作罩面，通常采用

2、木夾板、中密度纖維板、石膏板等板材。它一般用作室內的小型隔墻，其突出的優點是組裝簡便、造型靈活、技術簡單；其缺點是不利消防，因此在較大型或重要的場所不宜采用。1 1、木龍骨隔墻木龍骨隔墻一、材料要求一、材料要求1、罩面板應表面平整、邊緣整齊、不應用污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木質纖維板不應脫膠、變色和腐朽。2、木龍骨應順直，無彎曲、變形和劈裂和節疤。3、填充隔聲材料：巖棉、玻璃絲棉等按設計要求選用并符合環保要求。4、嵌縫材料：嵌縫膩子、接縫帶、膠粘劑、玻璃纖維布等按設計要求選用并符合環保要求。5、在木龍骨板材隔墻中，罩面板的安裝宜使用鍍鋅的螺絲、釘子。接觸磚石

3、、混凝土的木龍骨和預埋的木磚應做防腐處理。所有木作都應做好防火處理。二、構造做法二、構造做法1、木龍骨架木龍骨隔墻的木龍骨由上檻、下檻、墻筋和斜撐組成。木龍骨常用斷面尺寸為5070mm，大型隔墻可用50100mm，小型墻體可用2530mm。2、木龍骨架的安裝1）彈線打孔根據設計圖紙的要求，在樓地面和墻面上彈出隔墻的位置線（中心線）和隔墻厚度線（邊線），同時按300400mm的間距確定固定點的位置。2）固定木龍骨木龍骨的固定，一般按以下步驟進行：a.固定木龍骨的位置，通常是在沿地、沿墻、沿頂等處。b.在固定木龍骨前，應按對應地面和頂面的隔墻固定點的位置，在木龍骨架上劃線，標出固定點的位置，進而在

4、固定點打孔，打孔的直徑略微大于膨脹螺栓的直徑。c.對于半高矮隔墻來說，主要靠地面固定和端頭的建筑墻面固定。如果矮隔墻的的端頭處無法與墻面固定，常采用鐵件來加固端頭處。加固部分主要是地面與豎向木方之間。3）木骨架與吊頂的連接在一般情況下，隔墻木骨架的頂部與建筑樓板底的連接可有多種選擇，采用射釘固定連接件，或采用膨脹螺栓，或采用木楔圓釘等做法均可。如若隔墻上部的頂端不是建筑結構，而是與裝飾吊頂相接觸時，其處理方法需要根據吊頂結構而定。3、固定板材各種板材可直接釘接或粘結在木龍骨上。4、木隔墻門窗的構造做法1）門框構造2）窗框構造木隔墻中的窗框是在制作木隔墻時預留出來的，然后由木夾板和木線條進行壓邊

5、或定位。5、飾面 三、施工工藝三、施工工藝1、工藝流程彈線安裝木龍骨安裝小龍骨防火防腐處理安裝飾面板安裝壓條2、操作工藝安裝飾面板：石膏板安裝 膠合板和纖維板、人造木板安裝 塑料板安裝 鋁合金裝飾條板安裝 隔墻安裝示意圖隔墻安裝示意圖隔墻安裝示意圖隔墻安裝示意圖四、質量控制四、質量控制1、骨架木材和罩面板材質、品種、規格、式樣應符合設計要求和施工規 范的規定。2、木骨架必須安裝牢固，無松動，位置正確。3、罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。4、木骨架應順直，無彎曲、變形和劈裂。5、罩面板表面應平整、潔凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致。6、罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致，

6、整齊、平直、壓條與板接縫嚴密。一一、材料要求、材料要求1、輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨的規格、型號、表面處理等應符合設計和相關標準的要求。2、輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻龍骨和壓條等附件,應符合設計要求和相關標準的要求。3、緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺釘、木螺釘和粘貼嵌縫料,應符合設計和相關標準的要求。4、填充隔聲材料:巖棉、玻璃絲棉等按設計要求選用并符合環保要求。5、罩面板材:可選用石膏板、膠合板、纖維板、塑料板、鋁合金裝飾條板等。6、嵌縫材料:嵌縫膩子、接縫帶、膠粘劑、玻璃纖維布等按設計要求選用并符合環保要求。7、通常隔墻

7、使用的輕鋼龍骨為C型隔墻龍骨，其中分為三個系列：C50系列可用于層高3.5m以下的隔墻；C75系列可用于層高3.56m的隔墻；C100系列可用于層高6m以上的隔墻。2 2、輕鋼龍骨隔墻輕鋼龍骨隔墻 二二、構造做法、構造做法輕鋼龍骨隔墻的骨架一般由沿頂龍骨、沿地龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨及加強龍骨和各種配套件組成。一般做法如圖所示。面板與骨架的固定方式有釘、粘或通過專門的卡具連接三種。輕鋼龍骨隔墻骨架構造輕鋼龍骨隔墻骨架構造 龍龍龍龍 骨骨骨骨 連連連連 接接接接 構構構構 造造造造(a)a)橫龍骨與豎龍骨連接橫龍骨與豎龍骨連接(b)b)通貫龍骨相互連接通貫龍骨相互連接(c)c)龍骨與墻連接龍骨與

8、墻連接(d)(d)通貫龍骨與豎龍骨連接通貫龍骨與豎龍骨連接(e)(e)豎龍骨與橫龍骨連接豎龍骨與橫龍骨連接(f)(f)加強龍骨與地面連接加強龍骨與地面連接（a a）隔墻管道線路安裝構造；（）隔墻管道線路安裝構造；（b b）配電箱安裝構造；（）配電箱安裝構造；（c c）墻內導線與開關盒連接構造）墻內導線與開關盒連接構造 三三、施工工藝、施工工藝1、工藝流程彈線安裝沿頂、沿地龍骨安裝門窗框安裝龍骨安裝系統管線安裝石膏板接縫及面層處理細部收口處理2、操作工藝1）彈線在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。2）安裝沿頂、沿地龍骨按墻頂龍骨位置邊線，安裝頂龍骨和地

9、龍骨。安裝時一般用射釘或金屬膨脹螺栓固定于主體結構上，其固定間距不大于600mm。3）安裝門窗框隔墻的門窗框安裝并臨時固定，在門窗框邊緣安加強龍骨。4）安裝龍骨安裝豎龍骨：按門窗位置進行豎龍骨分格。根據板寬不同，豎龍骨中心距尺寸一般為453mm、603mm。當分格存在不足模數板塊時，應避開門窗框邊第一塊板的位置，使破邊石膏板不在靠近門窗邊框處。安裝時，按分格位置將豎龍骨上、下兩端插入沿頂、沿地龍骨內，調整垂直，用抽芯鉚釘固定。靠墻、柱的邊龍骨除與沿頂、沿地龍骨用抽芯鉚釘固定外，還需用金屬膨脹螺栓或射釘與墻、柱固定，釘距一般為900mm。豎龍骨與沿頂、沿地龍骨固定時，抽芯鉚釘每面不少于三顆，品字

10、型排列，雙面固定。安裝橫向龍骨：根據設計要求布置橫向龍骨。當使用貫通式橫向龍骨時，若高度小于3m應不少于一道，35m之間設兩道；大于5m設三道橫向龍骨，與豎向龍骨采用抽芯鉚釘固定。使用支撐卡式橫向龍骨時，卡距400600mm，支撐卡應安裝在豎向（即橫向龍骨間距）龍骨的開口上，并安裝牢固。5）安裝系統管線：安裝墻體內水、電管線和設備時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設置管線。要求固定牢固，并采取局部加強措施。6）安裝石膏板首先從門口處開始安裝一側的石膏板，無門洞口的墻體由墻的一端開始。石膏板宜豎向鋪設，長邊接縫宜落在豎向龍骨上。曲線墻石膏板宜橫向鋪貼。門窗口兩側應用刀把形板。石膏板用

11、自攻螺釘固定到龍骨上，板邊釘距不應大于200mm，板中間釘距不應大于300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離應為1016mm。其次，墻體內安裝防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側石膏板安裝同時進行。最后，安裝墻體另一側石膏板：安裝方法同第一側石膏板，接縫應與第一側面板縫錯開，拼縫不得放在同一根龍骨上。雙層石膏板墻面安裝：第二層板的固定方法與第一層相同，但第二層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。7）接縫及面層處理隔墻石膏板之間的接縫一般做平縫，并按以下程序處理：首先刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前，將接縫內清除干凈，固定石膏板的螺釘帽進行防腐處理；其次粘貼接縫帶：嵌縫膩子凝固后粘貼接縫帶

12、。先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度一般為lmm，比接縫帶略寬，然后粘貼接縫帶，并用開刀沿接縫帶自上而下一個方向刮平壓實，使接縫帶粘貼牢固；第三刮中層膩子：接縫帶粘貼后，立即在上面再刮一層比接縫帶寬80mm左右、厚度約1mm的中層膩子；最后刮平膩子：用大開刀將膩子在板面接縫處滿刮，盡量薄，與板面填平為準。8）細部收口處理墻面、柱面和門口的陽角應按設計要求做護角；陽角處應粘貼兩層玻璃纖維布，角兩邊均拐過100mm，表面用膩子刮平。3、季節性施工1）雨期施工時，輕鋼骨架、石膏板應入庫存放，注意保持通風干燥，防止受潮生銹和變形。2）冬期施工時，做嵌縫和刮找平膩子時，環境溫度應不低于5。四、質

13、量控制1、骨架和罩面板材質、品種、規格、式樣應符合設計要求和施工規范的規定。人造板、黏結劑必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量及苯含量檢測報告。2、骨架必須安裝牢固，無松動，位置準確。3、罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。4、施工時要保證骨架的固定間距、位置和連接方法應符合設計和規范要求，防止因節點構造不合理造成骨架變形。5、安裝罩面板前要檢查龍骨的平整度，挑選厚度一致的石膏板，避免罩面板不平。6、門窗口排板應用刀把形板材安裝，防止門窗口上角出現裂縫。7、輕鋼骨架隔墻施工時應選擇合理的節點構造和材質好的石膏板。嵌縫膩子選用變形小的原料配制，操作時認真清理縫內雜物，膩子填塞適

14、當，接縫帶粘貼后放置一段時間，待水分蒸發后，再刮膩子將接縫帶壓住，并把接縫板面找平，防止板縫開裂。8、輕鋼龍骨隔墻與頂棚及其他墻體的交接處應采取防開裂措施。9、隔墻周邊應留3mrn的空隙，做打膠或柔性材料填塞處理，可避免因溫度和濕度影響造成墻邊變形裂縫。10、超長的墻體（超過12m）受溫度和濕度的影響比較大，應按照設計要求設置變形縫，防止墻體變形和裂縫。板材隔墻是最常用的一種隔墻形式，常用的條板材料有：加氣混凝土條板、石膏條板、石膏復合條板、石棉水泥板面層復合板、壓型金屬板面層復合板、泰柏板及各種面層的蜂窩板等。板材式隔墻的特點是不需要設置墻體龍骨骨架，采用高度等于室內凈高的條形板材進行拼裝。

15、安裝條板的方法，一般有上加楔和下加楔兩種，通常采用下加楔比較多。下加楔的具體做法是：先在板頂和板側澆水，滿足其吸水性的要求，再在其上涂抹膠粘劑，使條板的頂面與平頂頂緊，下面用木楔從板底兩側打進，調整板的位置達到設計要求，最后用細石混凝土灌縫。三、板材隔墻三、板材隔墻一、材料要求一、材料要求 1、板材應表面平整、邊緣整齊、不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。2、板材隔墻的品種、規格、性能、色彩等均應按設計要求選擇，其材種應符合現行國家標準和行業標準的規定。產品應有質量合格證和性能檢測報告。3、水泥：宜采用強度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥。嚴禁不同品種、不同強度等級

16、的水泥混用。水泥進場應具備產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應進行取樣復驗。水泥的凝結時間和安定性復驗合格。當水泥出廠超過3個月，按復驗結果使用。4、石膏：產品應有質量合格證和性能檢測報告。5、其他：釘子、鍍鋅鐵絲、膨脹螺栓等。二、構造做法二、構造做法1、石膏復合板（單板）石膏復合板（單板）隔墻墻體與梁或樓板連接，一般采用下楔法，即墻板下端墊木楔，填干硬性混凝土。隔墻下部構造，可根據工程需要做墻基或不做墻基，墻體和門框的固定，一般選用固定門框用復合板，鋼木門框固定于預埋在復合板的木磚上，木磚的間距為500mm，可采用粘結和釘釘結合的固定方法。墻體中應盡量避免設電門、插座、穿墻管等，如必須設置時，

17、則應采取相應的隔聲構造。2、石膏空心條板隔墻石膏空心條板一般用單層板作分室墻和隔墻，也可用雙層空心條板，內設空氣層或礦棉組成分戶墻。單層石膏空心條板隔墻，也可用割開的石膏板條做骨架，板條寬為150mm，整個條板的厚度約為100mm，隔板的空心部位可穿電線，板面上固定開關及插銷等，可按需要鉆成小孔，塞粘圓木固定于上。石膏空心條板隔墻板與梁（板）的連接，一般采用下楔法，即下部與木楔楔緊后，灌填干硬性混凝土。其上部固定方法有兩種：一種為軟連接，另一種為直接頂在樓板或梁下。為施工方便較多采用后一種方法。墻板之間，墻板與頂板以及墻板側邊與柱、外墻等之間均用107膠水泥砂漿粘結。凡墻板寬度小于條板寬度時，

18、可根據需要隨意將條板鋸開再拼裝粘結。三、施工工藝三、施工工藝1、工藝流程1）石膏復合板（單板）彈隔墻定位線墻基施工安裝復合板并立門窗嵌縫2）石膏空心條板 彈隔墻定位線立墻板墻底縫隙處理嵌縫3）泰柏板（金屬夾板）彈隔墻定位線安裝泰柏板嵌縫隔墻抹灰2、操作工藝 1）石膏板復合板（單板）（1）彈線：按施工圖在樓地面、墻頂和墻面上彈出水平線和豎向垂直線，以控制石膏板和門窗安裝的位置和固定點。（2）墻基施工：先對墻基處樓地面進行毛化處理，并用水澆濕潤，然后做墻基。（3）安裝復合板并立門窗首先按隔墻及門窗口實際尺寸在地面上進行預排列；其次在板的頂面、側面和板之間，均勻涂抹膠粘劑，將上下頂緊，側面要嚴，接縫

19、處膠粘劑要飽滿，板下木楔可不取出，但不能露出墻外；在檢查第一塊板的垂直度后，繼續安裝時，應上、下、橫靠檢查尺，并與板面找平。有門窗處，應先安裝門上及窗口上、下的短板，再順序安裝兩側的復合板，不夠整板寬度時按實際墻寬補板；最后檢查復合板與主體結構連接是否牢固。（4）嵌縫：用水泥素漿膠粘劑嵌縫。2）石膏空心條板（1）彈線：按施工圖在樓地面、墻頂和墻面上彈出水平線和豎向垂直線，以控制石膏板和門窗安裝的位置和固定點。（2）立墻板：從門口通天框開始進行墻板安裝，在板的頂面和側面均勻涂抹水泥素漿膠粘劑，先推緊側面，再將上部頂緊，板下各1/3處墊入木楔，并用靠尺檢查垂直度和平整度。（3）墻底縫隙處理：墻底縫

20、隙塞混凝土。做踢腳線時，用801膠水泥漿刷至踢腳線部位，初凝后用水泥砂漿抹實壓光。（4）嵌縫：板縫用石膏膩子處理，嵌縫前先刷水濕潤，再嵌抹膩子。3）泰柏板（金屬夾板）（1）彈線：按施工圖在樓地面、墻頂和墻面上彈出水平線和豎向垂直線，以控制泰柏板和門窗安裝的位置和固定點。（2）安裝泰柏板：在主體結構墻面中心線和邊線上鉆孔（6 500），壓片，一側用長度350400mm6mm鋼筋碼，鉆孔打入墻內，泰柏板用鋼筋碼就位后，將另一側鋼筋碼以同樣的方法固定，兩側鋼筋碼與泰柏板橫筋固定。在墻、頂和底中心線上上鉆孔用膨脹螺栓固定U碼，U碼與泰柏板連接。泰柏板間的立縫在拼縫兩側用箍碼將之字條同橫向鋼絲連接。泰柏

21、板與墻、頂和底的拐角處，應設加強角網，每邊搭接長度不小于100mm。（3）嵌縫：用水泥素漿膠粘劑嵌縫。（4）隔墻抹灰：滿釘鋼絲網，用1：2.5水泥砂漿打底，抹實抹平；48h后用1：3水泥砂漿罩面、壓光（總厚度20mm）。先抹隔墻的一面，48h后再抹另一面。泰泰柏柏板板隔隔墻墻連連接接做做法法泰柏板隔墻連接做法泰柏板隔墻連接做法四、質量控制1、彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。隔墻上、下基層應保持平整垂直，安裝牢固。2、隔墻使用板材應符合防火要求。3、板材隔墻安裝應符合設計和產品構造要求。4、安裝板材隔墻的金屬件應進行防腐處理。木楔應做防腐、防潮處理。一、活動隔墻（斷）的類型一、活動隔墻（

22、斷）的類型1、移動式隔斷1）懸吊導向式固定2）支撐導向式固定2、硬質折疊式隔斷1）單面硬質折疊式隔斷2）硬質折疊式隔斷3）帷幕式隔斷四、活動隔墻四、活動隔墻二、材料要求二、材料要求1、活動隔墻板2、軌道及五金配件：上、下軌道、滑輪組件及其配件應符合設計要求。3、輔助材料：焊條應有產品合格證；膠粘劑、防火和防腐涂料應有產品合格證及環保檢測報告。三、施工工藝三、施工工藝1、工藝流程彈線定位軌道固定件安裝預制隔扇安裝軌道安裝活動隔扇飾面裝飾2、操作工藝1）彈線定位根據施工圖，在室內地面放出活動隔墻的位置控制線，并將隔墻位置線引至側墻及頂板。彈線時應彈出固定件的安裝位置線。2）軌道固定件安裝按設計要求

23、選擇軌道固定件。安裝軌道前要考慮墻面、地面、頂棚的收口做法并方便活動隔墻的安裝，通過計算活動隔墻的重量，確定軌道所承受的荷載和預埋件的規格、固定方式等。軌道的預埋件安裝要牢固，軌道與主體結構之間應固定牢固，所有金屬件應做防銹處理。3）預制隔扇首先根據設計圖紙結合現場實際測量的尺寸，確定活動隔墻的凈尺寸。再根據軌道的安裝方式、活動隔墻的凈尺寸和設計分格要求，計算確定活動隔墻每一塊隔扇的尺寸，最后繪制出大樣圖委托加工。由于活動隔墻是活動的墻體，要求每塊隔扇都應像裝飾門一樣美觀、精細，應在專業廠家進行預制加工，通過加工制作和試拼裝來保證產品的質量。預制好的隔扇出廠前，為防止開裂、變形，應涂刷一道底漆

24、或生桐泊。若現場加工，隔扇制作主要工序是：配料、截料、刨料、劃線鑿眼、倒楞、裁口、開棒、斷肩、組裝、加模凈面、刷底油。飾面在活動隔墻安裝后進行?；顒痈魤Φ母叨容^高時，隔扇可以采用鋁合金或型鋼等金屬骨架，防止由于高度過大引起變形。有隔音要求的活動隔墻，在委托專業廠家加工時，應提出隔音要求。不但保證隔扇本身的隔音性能，而且還要保證隔扇四周縫隙也能密閉隔音。一般做法是在每塊隔扇上安裝一套可以伸出的活動密封片，在活動隔墻展開后，把活動密封片伸出，將隔扇與軌道、隔扇與地面、隔扇與隔扇、隔扇與邊框之間的縫隙密封嚴密，起到完全隔音的效果。4）安裝軌道（1）懸吊式軌道：懸吊導向的固定方式是在隔扇頂面安裝滑輪，

25、并與上部懸吊的軌道相連。軌道、滑輪應根據承載重量的大小選用。輕型活動隔墻，軌道用木螺釘或對擰螺釘固定在沿頂木框或鋼框上。重型活動隔墻，軌道用對擰螺釘或焊接固定在型鋼骨架上。根據隔扇的安裝要求，在地面設置導向軌道。（2）支承式軌道：支承導向的固定方式是滑輪安裝在隔板下部，與地面軌道構成下部支承點。軌道用膨脹螺栓或與軌道預埋件固定，并在沿頂木框上安裝導向軌。（3）安裝軌道時應根據軌道的具體情況，提前安裝好滑輪或軌道預留開口（一般在靠墻邊1/2隔扇附近）。地面支承式軌道和地面導向軌道安裝時，必須認真調整、檢查，確保軌道頂面與完成后的地面面層表面平齊。5）安裝活動隔扇根據安裝方式，在每塊隔扇上準確劃出

26、滑輪安裝位置線，然后將滑輪的固定架用螺釘固定在隔扇的上挺或下挺上。再把隔扇逐塊裝人軌道，調整各塊隔扇，使其垂直于地面，且推拉轉動靈活，最后進行各扇之間的連接固定。通常情況了相鄰隔扇之間用合頁連接。6）飾面根據設計要求進行飾面。-般采用軟包、被糊、鑲裝實木板、貼飾面板、鑲玻璃等。飾面做好后，根據需要進油漆涂飾或收邊。飾面裝飾施工按相應的工藝標準要求進行。3、季節性施工1）冬期施工時，作業房間應封閉，且環境溫度保持在5以上。2）雨季施工時，施工區域的門窗應封閉，木制品刷一道底油。四、質量控制1、導軌安裝時應水平、順直，無傾斜、扭曲變形。所用五金配件應堅固靈活，防止隔墻推拉不靈活。2、活動隔墻安裝過

27、程中，應與墻、頂、地面層施工密切配合，采取構造做法和固定方法，防止軌道與周圍裝飾面層間產生裂縫。3、嚴格控制制作隔墻的木料含水率不大于12%，并在存放、安裝過程中妥善管理，防止隔墻翹曲變形。4、活動隔墻與結構連接的預埋件、木框、鋼框、型鋼骨架、金屬連接件應做防腐處理。木骨架、木框等隱蔽木作應做防火、防腐處理。使用的防腐劑和防火劑應符合相關規定的要求。一、玻璃磚隔墻一、玻璃磚隔墻一）材料要求 1、玻璃磚 玻璃磚又稱為特厚玻璃，分為實心 玻璃磚和空心玻璃磚兩類。在建筑 裝飾工程中常用的是空心玻璃磚。五、玻璃隔墻隔斷五、玻璃隔墻隔斷空心玻璃磚及其裝飾效果空心玻璃磚及其裝飾效果2、金屬材料 鋁合金型材

28、、不銹鋼板、型鋼（角鋼、槽鋼等）及輕型薄壁槽鋼、支撐吊架等金屬材料和配套材料，應符合設計要求，并有出廠合格證。3、輔助材料 膨脹螺栓、玻璃支撐墊塊、橡膠配件、金屬配件、結構密封膠、玻璃膠、嵌縫條等應有出廠合格證，結構密封膠、玻璃膠應有環保檢測報告。二）砌筑法施工二）砌筑法施工 砌筑法是將空心玻璃磚用1：1的白水泥石英彩砂漿與加固鋼筋砌筑成空心玻璃磚墻（或隔斷）的一種構造做法。1、工藝流程 基層處理砌結合層澆筑勒腳安裝固定件砌筑玻璃磚磚縫勾縫封口與收邊清理表面 2 2、操作工藝、操作工藝（1）基層處理 在要砌筑空心玻璃磚墻之處，將所有的會場內、垃圾、油污等清理干凈，并灑水洗刷，以便于玻璃磚與基層

29、粘結牢固。（2）砌結合層 在基層清理完畢后，涂上一道配合比為1：1的素水泥漿結合層，每邊應比勒腳寬度寬出150mm。（3）澆筑勒腳 先剔槽做埋件，在樓（地）面上剔槽，用射釘將120mm60mm6mm的不銹鋼板釘于槽 內。間距1000mm用60mmh5mm不銹鋼扁鋼（兩塊）與以上鋼板焊牢，每邊焊上一塊，供固定槽鋼之用。H為扁鋼的高度，由具體設計而確定。待以上工序完成后，澆筑混凝土勒腳，勒腳的高度及混凝土的強度等，按工程設計要求確定?？招牟Ａаb飾磚墻的高度，如果與所用空心玻璃裝飾磚的皮數、尺寸、磚縫等有差別時，可以用勒腳加高或降低來進行調整。（4）玻璃磚選擇 根據具體的設計要求和其所處的環境，認真

30、進行空心玻璃裝飾磚規格尺寸、花色圖案的選擇，并在施工現場進行干砌試擺檢驗設計效果。如果對所選擇的空心玻璃裝飾磚確定后，應將空心玻璃裝飾磚墻面按施工大樣圖排列編號，并再次在施工現場進行試拼，在試拼中要特別注意磚縫寬度及加強鋼筋等，校正四邊尺寸是否正確，是否與具體設計尺寸相吻合，分析在施工中會出現的磚的模數配套問題。（5）安裝固定件 在空心玻璃裝飾磚墻兩側原有磚墻或混凝土墻上剔槽，槽的規格為長120mm寬60mm深為6mm，在豎向每隔1000mm距離剔一個。槽剔完畢后要清理干凈，將120mm60mm6mm不銹鋼扁鋼放人槽內，用兩個射釘將該鋼板與墻體釘牢，在每塊60mm60mm5mm不銹鋼與該板焊牢

31、，使之形成一個“卡”形固定件，用以固定槽鋼。（6）砌筑玻璃磚 在砌筑空心玻璃磚之前先安裝槽鋼，即將上下左右的80槽鋼一一安裝就位，并用平頭機螺釘將槽鋼與60mm60mm5mm不銹鋼扁鋼擰牢，每塊扁鋼上一般擰4個平頭機螺釘。然后用配合比為1：1的白水泥石英彩砂漿砌筑空心玻璃磚。砌筑時每砌一皮空心玻璃磚，在橫向磚縫內加配一根直徑為6mm的橫向加強鋼筋；整個空心玻璃磚每條豎向磚縫內，也加配一根直徑為6mm的豎向鋼筋。鋼筋應拉緊，兩端與槽鋼用螺釘固定。每砌完一層，須用濕布將空心玻璃磚面上所沾的水泥彩砂漿擦拭干凈。（7）磚縫勾縫 空心玻璃磚墻砌筑完畢后，應清理表面、整理縫隙準備進行勾縫。勾縫大小、造型（

32、凸縫、凹縫、平縫、其他縫）、顏色等，均應按照具體設計進行。勾縫時應先勾水平縫，再勾豎直縫，縫應平滑順直、顏色相同、深度一致。（8）封口與收邊 空心玻璃裝飾磚墻的封口與收邊，是關鍵到裝飾效果的工序。即用0.60.8mm厚的高級金屬板或木線飾條，對空心玻璃裝飾磚墻進行封口與收邊處理。所有封口與收邊材料均粘貼于扁鋼之上，使之與扁鋼取平，然后再粘貼飾條。當空心玻璃裝飾磚墻位于洞口內，且四周用灰縫封口、收邊時，橫豎向加強鋼筋錨固方法變更，不銹鋼扁鋼及槽鋼均予取消，玻璃磚墻四周封口、收邊用1：1白水泥石英彩砂漿勾縫，其他施工相同。（9）清理表面 當空心玻璃裝飾磚墻砌完后，應用棉絲將玻璃磚墻表面擦拭干凈，并

33、對墻身平整度、垂直度等進行檢查。如有不符合有關規范規定之處，應按規范要求修正補救。3 3、施工注意事項、施工注意事項（1）加配的直徑6mm的鋼筋在安裝前，須將兩端先行套好螺紋。（2）配制的l：1白水泥石英彩砂漿，其稠度一定要適宜，過稀過干均不得使用。（3）所有用的加強鋼筋、鋼板及槽鋼等，凡不是不銹鋼者，均應當進行防銹處理。（4）硬木線腳封邊飾條的規格及線腳型式等，均必須按照具體設計進行施工。（5）空心玻璃裝飾磚墻不能承受任何垂直方向的荷載，設計、施工時應特別注意。（6）凡磚墻射釘處，均須在墻內預砌C20細石混凝土預制塊一塊（規格見具體設計）。如預砌細石混凝土塊有困難時，應將射釘改為不銹鋼膨脹螺

34、栓。（7）選空心玻璃磚時，凡有缺棱、掉角、裂紋、碰傷、色差較大、圖案模糊、四角不方者，應一律剔除，并運離工地，以免與好磚混淆。（8）玻璃磚墻宜以15m高為一個施工段，待下部施工段膠結材料達到設計強度后再進行上部施工。三）膠筑法施工三）膠筑法施工 膠筑法是將空心玻璃裝飾磚用膠粘接成空心玻璃磚墻（或隔斷）的一種新型構造做法。1、安裝四周固定件（1）將玻璃磚墻兩側原有磚墻或鋼筋混凝土墻剔槽，槽剔完畢清理干凈，將120mm60mm6mm不銹鋼板放人槽內，用射釘與墻體釘牢。（2）在每塊120mm60mm6mm不銹鋼板上，將80mm6mm通長不銹鋼扁鋼與該板焊牢，使之形成固定件，供固定防腐木條及硬質泡沫塑

35、料（脹縫）之用。2、安裝防腐木條及脹縫、滑縫材料（1）將四周通長防腐木條用高強自攻螺釘與固定件上的不銹鋼扁鋼釘牢（扁鋼先鉆孔），自攻螺釘中距300400mm，膠點涂于防腐木條頂面（即與硬質泡沫塑料粘貼之面），沿木條兩邊每隔1000mm點涂20mm膠點一個，邊涂邊將10mm厚硬質泡沫塑料粘于木條之上，供作玻璃磚墻脹縫之用。（2）在硬質泡沫塑料之上，干鋪一層防潮層，供作玻璃磚墻滑縫之用。3、膠筑空心玻璃裝飾磚墻墻體（1）在空心玻璃裝飾磚墻勒腳上皮防潮層上涂石英彩色砂漿（彩色砂漿中摻入膠膠拌勻）一道，厚度、膠砂配合比及彩砂顏色等均由具體設計決定，邊涂邊砌空心玻璃磚。（2）第一皮空心玻璃裝飾磚墻砌畢，

36、經檢查合格無誤后，再砌第二皮及以上各皮空心玻璃磚。每皮空心玻璃磚砌前須先安裝防腐木墊塊（用膠合板制作）使之卡于上下皮玻璃磚凹槽以內，木墊塊寬度等于空心玻璃磚厚減1520mm。木墊塊頂面、底面及與空心玻璃磚凹槽接觸面上，均應滿涂膠一道，每塊玻璃磚上應放木墊塊23塊，邊放邊砌上皮玻璃磚。如此繼續由下向上一皮一皮地進行膠粘砌筑，直至砌至頂部為止。（3）空心玻璃磚裝飾墻四周（包括墻的兩側、頂棚底、勒腳上皮等處）均需增加6加強鋼筋兩根，每隔3條直磚縫，加豎向6加強鋼筋一根，鋼筋兩端套螺紋。其他工序與砌筑法相同。膠筑法安裝玻璃磚墻工藝示意膠筑法安裝玻璃磚墻工藝示意二、玻璃板隔墻二、玻璃板隔墻 1、工藝流程

37、彈線定位框材下料安裝框架、邊框安裝玻璃邊框裝飾嵌縫打膠清潔2）玻璃板（1）彈線定位：首先，根據隔墻安裝定位控制線在地面上彈出隔墻的位置線，然后，用垂直線法在墻、柱上彈出位置及高度線和沿頂位置線。有框玻璃板隔墻標出豎框間隔位置和固定點位置。（2）框材下料：有框玻璃隔墻型材下料時，應先復核現場實際尺寸，有水平橫檔時，每個豎框均應以底邊為準，在豎框上劃出橫檔位置線和連接部位的安裝尺寸線，以保證連接件安裝位置準確和橫檔在同一水平線上。下料應使用專用工具（型材切割機），保證切口光滑、整齊。（3）安裝框架、邊框：組裝鋁合金玻璃隔墻的框架有兩種方式。一是隔墻面較小時，先在平坦的地面上預制組裝成形，然后再整體

38、安裝固定。二是隔墻面積較大時，則直接將隔墻的沿地、沿頂型材、靠墻及中間位置的豎向型材按控制線位置固定在墻、地、頂上。（4）安裝玻璃玻璃就位：邊框安裝好后，先將槽口清理干凈，并墊好防振橡膠墊塊。安裝時兩側人員同時用玻璃吸盤把玻璃吸牢，抬起玻璃，先將玻璃豎著插入上框槽口內，然后輕輕垂直落下，放入下框槽口內。如果是吊掛式安裝，在將玻璃送入上框時，還應將玻璃放入夾具內。調整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃就位，使其插入貼墻（柱）的邊框槽口內，然后安裝中間部位的玻璃。兩塊玻璃之間應按設計要求留縫，一般留23mm縫隙或留出與玻璃穩定器（玻璃肋）厚度相同的縫，因此玻璃下料時應考慮留縫尺寸。如果采用吊掛式安裝

39、，應逐塊將玻璃夾緊、夾牢。對于有框玻璃隔墻，一般采用壓條或槽口條在玻璃兩側壓住玻璃，并用螺釘固定或卡在框架上。（5）邊框裝飾：無豎框玻璃隔墻的邊框一般情況下均嵌入墻、柱面和地面的飾面內，需按設計要求的節點做法精細施工。邊框沒有嵌入墻、柱或地面時，則按設計要求對邊框進行裝飾，一般飾面材料選用不銹鋼板，然后進行下料、加工，將加工后的不銹鋼內表面和飾面鋼件的外表面清潔干凈，最后將飾面板粘貼或卡在邊框上，保證玻璃槽口尺寸，不銹鋼表面平整、垂直、安裝到位。（6）嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，用嵌條嵌入槽口內定位，然后打硅酮結構膠或玻璃膠。注膠時應從縫隙的一端開始，一只手握住注膠槍，均勻用

40、力將膠擠出，另一只手托住注膠槍，順著縫隙勻速移動，將膠均勻地注入縫隙中，用塑料片刮平玻璃膠，膠縫寬度應一致，表面平整，并清除溢到玻璃表面的殘膠。玻璃板之間的縫隙注膠時，可以采用兩面同時注膠的方式。（7）清潔：玻璃板隔墻安裝后，應將玻璃面和邊框的膠跡、污痕等清洗干凈。普通玻璃一般情況下可用清水清洗。如有油污，可用液體溶劑先將油污洗掉，然后再用清水擦洗。鍍膜玻璃可用水清洗，污垢嚴重時，應先用中性液體洗滌劑或酒精等將污垢洗凈，然后再用清水洗凈。玻璃清潔時不能用質地太硬的清潔工具，也不能采用含有磨料或酸、堿性較強的洗滌劑。其它飾面用專用清潔劑清洗時，不要讓專用清潔劑濺落到鍍膜玻璃上。3、季節性施工1）

41、雨季進行室外玻璃隔墻隔斷安裝時，應采取有效的防雨措施。2）冬季進行玻璃隔墻隔斷安裝時，環境溫度必須保持在5以上。三、質量控制1、彈線定位時應檢查房間的方正、墻面的垂直度、地面的平整度及標高。玻璃板隔墻的節點做法應充分考慮墻面、吊頂、地面的飾面做法和厚度，以保證玻璃板隔墻安裝后的觀感質量和方正。2、框架安裝前，應檢查交界周邊結構的垂直度和平整度，偏差較大時，應進行修補。框架應與結構連接牢固，四周與墻體接縫用發泡膠或其做彈性密封材料填充密實，確保不透氣。3、采用吊掛式安裝時，應對夾具逐個進行反復檢查和調整，確保每個夾具的壓持力一致，避免夾具松滑、玻璃傾斜，造成吊掛玻璃縫不一致。4、玻璃板隔墻打膠時，應由專業打膠人員進行操作，并嚴格要求，避免膠縫寬度不一致、不平滑。5、玻璃加工前，應按現場量測的實際尺寸，考慮留縫、安裝及加墊等因素的影響后，計算出玻璃的尺寸。安裝時檢查每塊玻璃的尺寸和玻璃邊的直線度，邊緣不直時，先磨邊修整后再安裝，安裝過程中應將各塊玻璃縫隙調整為一樣寬，避免玻璃之間縫隙不一致。