1、附著式升降腳手架基礎知識及管理培訓2021年4月附著式升降腳手架基礎知識及管理培訓附著式升降腳手架基礎知識及管理培訓 二、附著式升降腳手架結構構造簡介 四、附著式生腳手架安拆、使用過程中的要求 五、附著式升降腳手架事故案例常見的問題簡述 一、附著式升降腳手架定義及現行規范要求 三、附著式升降手架前期技術準備要求附著式升降腳手架定義及現行規范要求31、附著式升降腳手架定義 附著式升降腳手架定義附著式升降作業安全防護平臺是指搭設一定高度并附著于工程結構上，依靠自身的升降設備和裝置，可隨工程結構逐層爬升或下降，具有安全防護、防傾、防墜和同步升降功能的施工作業平臺。由平臺結構、升降機構、動力設備、防傾

2、裝置、防墜裝置及升降同步控制系統組成。2、附著式升降腳手架現行規范 附著式升降腳手架現行規范根據附著式升降腳手架的行業發展，目前現行的有效規范有|建筑施工工具室腳手架安全技術規范JGJ202-2012及建筑施工用福這是升降作業安全防護平臺JGJ/T546-2019根據附著式升降腳手架的行業發展，目前現行的有效規范有|建筑施工工具室腳手架安全技術規范JGJ202-2012及建筑施工用福這是升降作業安全防護平臺JGJ/T546-2019。2、附著式升降腳手架現行規范 附著式升降腳手架現行規范技術要求 防護平臺的主要參數應符合下列規定：防護平臺的主要參數應符合下列規定：1.平臺高度不應大于5倍樓層高

3、；2.平臺寬度不應大于1.2m；3.直線布置的架體支承跨度不應大于7m，折線或曲線布置的架體，相鄰兩主框架支撐點外側距離不得大于5.4m；4.架體的水平懸挑長度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2；5.架體全高與支承跨度的乘積不應大于110m。2、附著式升降腳手架現行規范 附著式升降腳手架現行規范技術要求 防護平臺的主要參數應符合下列規定：防護平臺的主要參數應符合下列規定：6.起重裝置額定起應重量不應小于7.5t，平臺總高度不大于2.5倍樓層時可選5t；7.作業層容許載荷：兩層作業層每層不應大于3KN/m，三層作業層每層不應大于2KN/m；8.升降時應采用同步控制系統，當相鄰兩機位載荷變化值超

4、過初始狀態的15%時，聲光報警；超過30%時，自動停機；2、附著式升降腳手架現行規范 附著式升降腳手架現行規范技術要求 水平支承結構構造應符合下列規定：水平支承結構構造應符合下列規定：1.定義：設置在豎向主框架底部，與建筑結構外立面平行，與豎向主框架相連接，主要承受平臺豎向載荷，并將豎向載荷傳遞至豎向主框架的水平支撐件；2.防護平臺在豎向主框架的底部應設置水平支承結構，與豎向主框架同寬，平行于建筑結構墻面；3.水平支承結構應采用多機位連續設置、兩機位連續設置的結構；2、附著式升降腳手架現行規范 附著式升降腳手架現行規范技術要求 附著支座的構造應符合下列規定：附著支座的構造應符合下列規定：1.豎

5、向主框架所復蓋的每一樓層處應設置一道附墻支座，有效支座不應少于3個；2.在使用工況時，應采用停層裝置將防護平臺固定于附著支座上；3.在上升和下降工況時，附墻支座上應設有防墜、防傾、導向的結構裝置；4.附著支座支承在建筑物上連接處混凝土的強度應按設計要求確定，但不得小于C15。懸掛升降設備提升點處混凝土強度不應小于C20。附墻支座2、附著式升降腳手架現行規范 附著式升降腳手架現行規范技術要求 附著支座的構造應符合下列規定：附著支座的構造應符合下列規定：5.平面桁架式主框架防護平臺，其附著支座可按其提升、防墜、防傾等功能合并設置成一個或分別單獨設置；合并設置時，起提升作用的支座與起防墜作用的支座應

6、分開設置；6.附著支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，每個附著支座應設有2個及以上錨固螺栓；7.錨固螺栓的螺母不應少于2個或應采用彈簧墊片加單螺母，螺桿露出螺母端部的長度不應少于3扣，并不應小于10mm，墊板尺寸應由設計確定，且不應小于100mm100mm10mm；附著支座2、附著式升降腳手架現行規范 附著式升降腳手架現行規范技術要求 附著支座的構造應符合下列規定：附著支座的構造應符合下列規定：5.平面桁架式主框架防護平臺，其附著支座可按其提升、防墜、防傾等功能合并設置成一個或分別單獨設置；合并設置時，起提升作用的支座與起防墜作用的支座應分開設置；6.附著支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，每個附著支

7、座應設有2個及以上錨固螺栓；7.錨固螺栓的螺母不應少于2個或應采用彈簧墊片加單螺母，螺桿露出螺母端部的長度不應少于3扣，并不應小于10mm，墊板尺寸應由設計確定，且不應小于100mm100mm10mm；附著支座附著支座穿墻螺桿2、附著式升降腳手架現行規范 附著式升降腳手架現行規范技術要求 防傾裝置的設置應符合下列規定：防傾裝置的設置應符合下列規定：1.防傾覆裝置中應包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件；2.在防傾覆導向件的范圍內應設置防傾覆導軌，且應與豎向主框架可靠連接；3.在升降工況下，最上和最下兩個導向件之間的最小間距不應小于2.8m或架體高度的1/4；在使用工況下，最上和最下兩個

8、導向件之間的最小間距不應小于5.6m m或架體高度的1/21/2。4.應采用焊接、螺栓或銷軸與附墻支座連接，防傾裝置與導軌之間的間隙應小于5mm。5.在使用工況下，防護平臺的懸臂高度不應大于平臺高度的2/5，且不宜大于6m。2、附著式升降腳手架現行規范 附著式升降腳手架現行規范技術要求 同步控制裝置應符合下列規定：同步控制裝置應符合下列規定：1.附著式升降作業安全防護平臺升降時，應配備限制荷載或水平高差的同步控制系統。當兩個機位同時升降時，可采用兩機位間限制水平高差的同步控制系統；當多個機位同時升降時，應采用荷載限制控制系統對架體運行的超欠載進行控制。2.荷載限制控制系統應具有下列功能：1）應

9、具有荷載自動監測和超欠載報警、自動停機的功能；并應具有儲存和記憶顯示功能；2）在升降過程中，當相鄰兩個機位的荷載變化超過初始狀態的15%15%時，應具有聲光自動報警和報警機位顯示功能；當超過30%30%時，應具有全部機位自動停機功能；3）應具有自身故障報警功能，并應能適應施工現場環境；4）性能應可靠、穩定，控制精度應在5%5%以內。2、附著式升降腳手架現行規范 附著式升降腳手架現行規范技術要求 同步控制裝置應符合下列規定：同步控制裝置應符合下列規定：3.水平高差同步控制系統應具有下列功能：1）當相鄰兩機位高差達到30mm時，應能自動停機；2）應具有各提升點的實際提升高度自動監測功能，并應具有儲

10、存和記憶顯示功能；3）應同時具備荷載控制功能。監督要點：現場是否配置同步裝置。2、附著式升降腳手架現行規范 附著式升降腳手架現行規范技術要求 防墜裝置設置應符合下列規定：防墜裝置設置應符合下列規定：1.防護平臺所用的防墜裝置，可選用卡阻式防墜裝置或夾持式防墜裝置；2.卡阻式防墜裝置可分為擺塊式、轉輪式、頂撐式三種類型；3.當采用卡阻式防墜裝置時，應在導軌上設置梯格式構造的結構系統；4.導軌上的梯格間距，應與防墜構造的尺寸相匹配，且其豎向中心距離不應大于150mm。頂撐式防墜裝置車輪式防墜裝置2、附著式升降腳手架現行規范 附著式升降腳手架現行規范技術要求 防墜裝置設置應符合下列規定：防墜裝置設置

11、應符合下列規定：1.防墜落裝置應設置在豎向主框架上，并固定牢固，每一機位處不應少于一個防墜裝置；2.防墜落裝置在使用和升降工況下均應齊全有效；3.防墜落裝置應采用機械式的全自動裝置，不應使用每次升降都需重組的裝置；4.防墜落裝置應具有防塵、防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉自如。5.防墜裝置技術性能除應滿足承載能力要求外，還應符合表下表中的規定2、附著式升降腳手架現行規范 操作要求 組裝時應符合下列規定：組裝時應符合下列規定：1.防護平臺在組裝前應編制作業指導書，并應明確組裝、拆除程序和操作規程；2.相鄰豎向主框架的高差應不大于20mm；3.豎向主框架和防傾導向裝置的垂直偏差不應大于5，且應小于

12、60mm；4.預留穿墻螺栓孔應垂直于建筑結構外表面，其中心誤差應小于15mm。5.首層安裝前應設置安裝平臺，安裝平臺的水平精度和承載能力應滿足防護平臺的安裝要求；升降時應符合下列規定：升降時應符合下列規定：1.所有人員不得停留在平臺上；2.升降過程中施工荷載不應超過0.5kn/；3.所有妨礙升降的障礙物應已拆除；4.所有影響升降作業的約束已解除；2、附著式升降腳手架現行規范 操作要求 使用時應符合下列規定：使用時應符合下列規定：架體上的施工荷載必須符合設計規定，不得超載，不得放置影響局部桿件安全的集中荷載。使用過程中不得進行下列作業：使用過程中不得進行下列作業：1.利用架體吊運物料；2.在架體

13、上拉結吊裝纜繩（或纜索）；3.在架體上推車；4.任意拆除結構件或松動連結件；5.拆除或移動架體上的安全防護設施；6.利用架體支撐模板或卸料平臺；7.其它影響架體安全的作業。2、附著式升降腳手架現行規范 一般要求1.附著式防護平臺升降到位固定后，應進行專項檢查，合格后方可使用；遇5級（風速8.0m/s）及以上風力和大雨、大雪、濃霧（水平能見度不足50m）和雷雨等惡劣天氣時，不得進行升降作業。2.當附著式防護平臺停用超過3個月時，應提前采取加固措施。3.當附著式防護平臺停用超過1個月或遇6級（風速10.8m/s）及以上風力后復工時，應進行檢查，確認合格后方可使用。4.附著式防護平臺的拆除工作應按專

14、項施工方案及安全操作規程的有關要求進行。5.拆除作業應在白天進行。遇5級（風速8.0m/s）及以上風力和大雨、大雪、強濃霧（水平能見度不足50m）和雷雨等惡劣天氣時，不得進行拆除作業。2、附著式升降腳手架現行規范 一般要求應按升降作業程序和操作規程規進行作業；操作人員不得停留在架體上；升降過程中不得有施工荷載；所有妨礙升降的障礙物應已拆除；所有影響升降作業的約束已經拆開；各相鄰提升點間的高差不得大于30 mm，整體架最大升降差不得大于80 mm附著式升降腳手架結構構造簡介21二、附著式升降腳手架結構構造簡介爬架是由折疊單元、附著支撐系統、提升系統、控制系統和防墜落裝置等五部分組成。1、折疊單元

15、：立桿、腳手板、密封翻版和外防護網。2、附著支撐系統：附墻支座，承載螺栓、墊片等。3、提升系統：導軌、環鏈電動葫蘆和鏈條、滑輪組。4、控制系統：重力傳感器、電器線路和總控箱、分控箱。5、防墜落裝置：星輪和單向運動阻擋構件。附著式升降手架前期技術準備要求23附著式升降手架前期技術準備要求1.專業承包單位應提供下列文件：1、附著式升降腳手架專項施工方案；2、安裝單位相應資質證書及安全生產許可證；3、附著式升降腳手架的產品合格證書、說明書,成果認證書或驗收書；4、附著式升降腳手架進場前的自檢記錄；5、特種作業人員資格證書和管理人員崗位證書；6、附墻支座、高強穿墻螺栓、導軌、同步裝置、提升裝置等主要安

16、全裝置、承重部件工具的質量合格證、材質單、測試報告。附著式升降手架前期技術準備要求專業承包單位應提供下列文件：安拆、升降等特種作業人員應當持有省級建設主管部門頒發的附著式升降腳手架架子工特種作業操作資格證書。附著式升降手架前期技術準備要求2.方案準備附著式升降腳手架安裝前，專業承包單位應根據工程結構、施工環境等要素編制專項施工方案，專項施工方案的編制、審核、審批程序應嚴格執行危險性較大的分部分項工程安全管理規定（住房和城鄉建設部令第37號）等相關規定。總承包單位應當組織召開專家論證會對專項施工方案進行論證，專家論證前專項施工方案應當通過施工單位審核和總監理工程師審查。附著式升降手架前期技術準備

17、要求2.方案準備1、方案應充分考慮塔吊附著處、各轉角處、卸料平臺開口處、施工電梯開口處等特殊部位的設計，避免因考慮不善而導致使用過程中存在安全隱患；2、方案應明確安裝方式：利用原有外架做為找平輔助架直接安裝：先搭設組裝爬架架體，待當前樓層澆筑完混凝土模板拆除后安裝第一道附墻支座（考慮原有外架承重荷載，組裝架體時應有連墻措施）；將原有外架向下拆除1-2層后做為找平輔助架：先裝爬架附墻支座，后安裝架體（僅需考慮找平架承重荷載即可）；3、若項目使用鋁模板施工，爬架方案應考慮鋁模K板位置及拆除的時間來合理設計附墻支座位置，避免因鋁模K板遲遲不拆而導致架體無法提升或自由端過高的問題出現。附著式升降手架前

18、期技術準備要求3.產品出廠檢驗附著式升降手架前期技術準備要求4.前期設計要求平面設計主要反映爬架平面整體布局、預埋點位置以及爬架內立桿離墻距離。附著式升降手架前期技術準備要求4.前期設計要求立面設計主要反映爬架的架體高度，施工電梯，內立桿距墻距離，架體的附著情況，機位的附著詳圖附著式升降手架前期技術準備要求4.前期設計要求密封設計一般再升降平臺的底層、第三層翻板實行全密封，其它層采取半密封措施。附著式升降手架前期技術準備要求4.前期設計要求預埋設計當梁板準備澆筑混凝土前，按照機位平面圖、立面圖，使用內孔35-40mm壁厚大于2mm的PVC塑料管，管兩端用寬膠布封住，以防止混凝土澆灌時進入管內而

19、堵塞預埋孔。應保證與各層預留孔的垂直度。預留孔必須垂直于結構外表面。留孔左右位移誤差應小于20mm，當大20mm時，需要重新校核定位并重新鉆孔。附著式升降手架前期技術準備要求4.前期設計要求預埋設計當梁板準備澆筑混凝土前，按照機位平面圖、立面圖，使用內孔35-40mm壁厚大于2mm的PVC塑料管，管兩端用寬膠布封住，以防止混凝土澆灌時進入管內而堵塞預埋孔。應保證與各層預留孔的垂直度。預留孔必須垂直于結構外表面。留孔左右位移誤差應小于20mm，當大20mm時，需要重新校核定位并重新鉆孔。附著式升降手架前期技術準備要求4.前期設計要求預埋設計當梁板準備澆筑混凝土前，按照機位平面圖、立面圖，使用內孔

20、35-40mm壁厚大于2mm的PVC塑料管，管兩端用寬膠布封住，以防止混凝土澆灌時進入管內而堵塞預埋孔。應保證與各層預留孔的垂直度。預留孔必須垂直于結構外表面。留孔左右位移誤差應小于20mm，當大20mm時，需要重新校核定位并重新鉆孔。附著式升降手架前期技術準備要求4.前期設計要求調點設計當梁板準備澆筑混凝土前，按照機位平面圖、立面圖，使用內孔35-40mm壁厚大于2mm的PVC塑料管，管兩端用寬膠布封住，以防止混凝土澆灌時進入管內而堵塞預埋孔。應保證與各層預留孔的垂直度。預留孔必須垂直于結構外表面。留孔左右位移誤差應小于20mm，當大20mm時，需要重新校核定位并重新鉆孔。附著式升降手架前期

21、技術準備要求4.前期卸料平臺設計要求附著式升降手架前期技術準備要求4.前期施工電梯設計要求附著式升降手架前期技術準備要求4.前期施工電梯設計要求附著式升降手架前期技術準備要求4.前期施工電梯設計要求附著式升降手架前期技術準備要求4.前期爬梯設計要求附著式升降手架前期技術準備要求4.前期爬梯設計要求附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求42四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求1.安裝工藝流程根據圖紙進行留孔搭設安裝平臺主框架整體組裝主框架安裝調試架體底部桁架搭設鋪設腳手板安全網封閉安裝提升裝置防墜器檢查驗收投入使用進行升降循環四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求2.搭設安裝平臺安裝平

22、臺寬度不夠需要做內、外懸挑，當懸挑寬度超出30cm以上，必須在抄平架平面以下第一步架采取斜撐加固并加防滑扣。安裝平臺小橫桿間距不大于1.5m，外排防護高度不低于1.5m，且不少于2條攔腰桿，并掛設密目安全網。四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求3.安裝第一道走道板按照施工方案鋪設第一道走道板，控制好各結構面走道板離墻間距，并使用鋼管壓結加固。相鄰走道板安裝好走道板連接板。四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求3.安裝第一道走道板按照施工方案鋪設第一道走道板，控制好各結構面走道板離墻間距，并使用鋼管壓結加固。相鄰走道板安裝好走道板連接板。四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求4.安

23、裝立桿安裝豎龍骨（立桿），并做好防傾覆固定（網片托扣）。豎龍骨安裝水平長度超過8m時，必須安裝第二道龍骨板，并已對已安裝的龍骨板進行斜拉加固且間距不超過6m。四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求5.安裝第二道走道板安裝第二道走道板時同步安裝連接螺栓及連接板；在第一道走道板以上50cm處使用8.8級強度螺栓、螺母安裝固定下承重梁（下吊點）。四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求7.安裝分片井字架分片口需逐層安裝“井字架”加固安裝斜弦桿（內高外低），安裝網片前應把斜弦桿螺栓提前安裝預留；四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求8.安裝防護網按爬架平面布置圖的標注安裝安全網，防護網與立桿

24、（豎龍骨、轉角立柱）采用專用托扣以M16螺栓連接固定；防護網的安裝應呈“米”字板；四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求9.往上安裝龍骨板依次組裝第二、三道龍骨板，并對架體進行水平拉結加固；組裝第一道內挑板、翻板；翻板用自攻螺釘通過合頁固定在內挑板上，翻板水平夾角應控制在3060度，保證與主體結構全密封四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求10.往上安裝龍骨板依次組裝第二、三道龍骨板，并對架體進行水平拉結加固；組裝第一道內挑板、翻板；翻板用自攻螺釘通過合頁固定在內挑板上，翻板水平夾角應控制在3060度，保證與主體結構全密封四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求11.附墻支座預留孔腳

25、手架附墻、掛座位置模板開孔；預埋PVC管，對應附墻、掛座位置（預埋洞口左右偏差不得大于20mm，中心偏差不得大于15mm）；四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求12.附墻支座安裝第三層樓板澆筑混凝土后，吊裝第一節導軌,待混凝土凝固12小時后，安裝第一道附墻支座;穿墻螺栓單螺母加彈墊或雙螺母安裝齊全擰緊；四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求12.往上安裝龍骨等安裝豎龍骨、上承重梁、斜弦桿、走道板、防護網，連續組拼架體直到安裝完2層各組架體為止；連續組拼架體直到安裝完架體為止；安裝重力傳感器、電動葫蘆；鋪設電源線，安裝電控系統、提升系統，進入運行階段；四、附著式升降腳手架安拆、使用過程

26、中的要求12.往上安裝龍骨等立桿和轉角立桿高度不足時，需要向上搭接立桿和轉角立桿。立桿處通過立桿內連接件、連接夾板和4組M16x80的螺栓連接，具體的連接方式如圖所示：四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求13.機位連接件安裝通過4組M16x80的螺栓組將機位下連接板固定在底層腳手板上，通過2組M16x80的螺栓組將機位上連接件連接到第二層腳手板上；四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求13.提升系統安裝四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求13.爬架提升 提升過程升降前拆除分片口“井字架”，辦公樓頂部剛性拉桿；升降前應提前拆除塔吊附臂處安全網及活動龍骨板（拆除前需正確佩戴安全帶）

27、四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求13.爬架提升 提升過程由上而下逐層打開防護翻板、機位插板、分片口安全網及蓋板且用鐵絲綁扎牢靠；提升時禁止無關人員在架體上施工或走動，操作人員做好巡查工作，如有異常立即停止提升，處理完成后方可繼續提升；爬架提升距離80-100cm到位時，拆除第一道附墻件（工具拿穩防止墜落）；升降到位后部分機位進行微調，直至架體平整；四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求13.爬架提升 提升過程由上而下逐層打開防護翻板、機位插板、分片口安全網及蓋板且用鐵絲綁扎牢靠；提升時禁止無關人員在架體上施工或走動，操作人員做好巡查工作，如有異常立即停止提升，處理完成后方可繼續提

28、升；爬架提升距離80-100cm到位時，拆除第一道附墻件（工具拿穩防止墜落）；升降到位后部分機位進行微調，直至架體平整；四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求13.爬架提升 提升過程從下而上恢復各層架體防護翻板、機位插板、分片口蓋板、分片口網片；調整附著支座上的停層裝置，使其頂緊、頂實；卸荷鋼絲繩、剛性卸荷拉桿及時安裝齊全；恢復塔吊附墻處活動走道板（需正確佩戴安全帶）；恢復塔吊附墻處防護網，防護網應封閉嚴密，且嚴禁單邊懸掛（需正確佩戴安全帶）；四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求14.使用過程 使用過程分片口蓋板逐層封閉嚴密，電梯口架體斷面處安全網防護嚴密；料臺處翻板、斷面處封閉嚴密

29、穿墻螺栓單螺母加彈簧墊片或雙螺母安裝齊全擰緊，且露絲10mm以上；附著支座安裝齊全、規范，貼合墻面且拉簧、導輪無缺失，停層裝置頂緊；四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求14.使用過程 使用過程電動葫蘆必須配防雨罩；葫蘆鏈條、軌道、支頂器、各節點螺栓等必須定期打油保養；水平附墻件卸荷可調拉桿必須拉緊受力；辦公樓爬架架頂部每個機位處剛性拉桿安裝齊全；四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求14.拆除過程 拆除過程拆除前總包、監理、爬架等單位相關人員對架體各節點檢查驗收；拆除前將結構臨邊（1米以內）以及架體上的建筑材料、垃圾等清理干凈；拆除前地面設置警戒線、警示牌、安全宣講擴音器；并設專職人

30、員旁站，禁止人員入內；提前拆除區域內架體頂部剛性斜拉桿、水平拉結以及分片口井字架；四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求14.拆除過程 拆除過程上架操作人員必須正確佩戴安全帽、系好安全帶，嚴格按照施工方案進行機位斷點，最頂部龍骨板要在安裝吊具后才能斷開；斷點處安全網每相鄰兩張上下用鐵線綁扎連為一體并與豎龍骨或龍骨板進行連接，避免高空墜物和安全網損壞；四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求14.拆除過程 拆除過程從上到下依次打開翻板并用雙股鐵絲綁扎牢固；安裝吊具、鋼絲繩：從頂部龍骨板以上軌道或豎龍骨的第一個孔洞安裝吊具（使用8.8級螺栓），采用4條6m鋼絲繩同步預緊（確保鋼絲繩完好無損，

31、保證4根鋼絲繩受力均勻）；四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求14.拆除過程 拆除過程上通知塔吊起吊5-10公分，使附墻支座支頂器脫離軌道，拆除附墻件，用雙股10#鐵絲把附墻件綁扎至軌道上；塔吊吊運架體往外慢慢擺動，確定無障礙后，吊運至地面解體區域（起吊前檢查該吊運架體兩端安全網、龍骨板有無碰撞）；四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求14.拆除過程 拆除過程拆除完成后，對材料進行分類碼放整齊、打包整理好；通過塔吊裝車完畢后，材料退場；四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求14.拆除過程 拆除過程拆除完成后，對材料進行分類碼放整齊、打包整理好；通過塔吊裝車完畢后，材料退場；四、附

32、著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求15.與鋁合金模板配合要點四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求15.與鋁合金模板配合要點四、附著式升降腳手架安拆、使用過程中的要求15.與鋁合金模板配合要點機位處模板及時拆除，加固的對拉螺栓、背楞等不得超出結構外立面200mmK板改小，鋁膜開孔，與飄窗上蓋板保持一定高度爬架機位設置盡量避開飄窗、空調板、煙道、懸挑梁、懸臂梁、結構變化位置、衛生間沉箱位置。若避不開，懸挑構件需采取反拉措施。附著式升降手架前期技術準備要求15.與鋁合金模板配合要點爬架第三道支座個別特殊部位，不能及時進行安裝，如飄窗下口，樓梯間反梁，山墻部位，主要原因是K板的尺寸大小問題，操

33、作層鋁模下方需設置支撐以及防止混凝土漏漿的K板，需混凝土澆筑完后，拆除K板方可安裝支座，使其爬架個別第三道導座安裝滯后。解決方案：對爬架方案支座位置的設置需深化審批后，由技術部門牽頭對鋁模廠家交底，對爬架導座的特殊部位鋁模K板，進行優化。將導座處300mm寬鋁模K板變更200mm+100mm兩塊K板（尺寸200mm滿足要求最為合適）。讓K板既能保證原有功能，也可讓架體附墻支座避讓K板，正常附著。五、附著式升降腳手架事故案例常見的問題簡述75五、附著式升降腳手架事故案例常見的問題簡述架體底部封閉不嚴實（拐角）分析：爬架底部封閉不嚴實，可大面積透光，有高空墜物至地面的風險。爬架分片口處封閉不嚴實分

34、析：爬架分片口處封閉不嚴實，有高空墜物至地面的風險。五、附著式升降腳手架事故案例常見的問題簡述架體底部封閉不嚴實（拐角）分析：施工塔吊附臂處封閉不嚴實，有高空墜物至地面的風險。附墻裝置安裝不規范分析：附墻裝置安裝不規范，不能正常防墜、防傾。五、附著式升降腳手架事故案例常見的問題簡述穿墻螺栓安裝不規范分析：穿墻螺栓安裝時無彈簧墊圈或螺母外漏絲不足。五、附著式升降腳手架事故案例常見的問題簡述附墻裝置安裝不規范分析：卸荷可調拉桿未安裝，導致附墻變形附墻裝置安裝不規范分析：附墻裝置未保養。五、附著式升降腳手架事故案例常見的問題簡述電動提升機無保險扣分析：葫蘆掛鉤未設置保險扣，導致鏈條拉脫。自爬升料臺的封閉分析：料臺底部封閉不嚴實，有高空墜物的風險五、附著式升降腳手架事故案例常見的問題簡述電動提升裝置未單獨設置分析：升降設備（葫蘆吊點）與防墜落裝置必須分別獨立固定在建筑結構上五、附著式升降腳手架事故案例常見的問題簡述爬架底部找平輔助架搭設隨意，未采取加固措施，連墻件設置不足五、附著式升降腳手架事故案例常見的問題簡述爬架第三道附著未裝，僅安裝2道附著，不能滿足要求匯報結束，不足之處請領導批評指正！