1、鋼筋工程施工方案編制標準及相關知識簡介鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準21編制依據編制依據1.1施工圖1.2相關規范標準圖集1.3相關法律法規及其他2施工部位概況與分析施工部位概況與分析2.1單位工程概況2.2設計概況2.3場地概況2.4典型結構圖2.5工程重點與難點3施工安排施工安排3.1管理目標3.2組織機構及職責3.3工期要求3.4勞動力組織4施工準備施工準備4.1技術準備4.2機具準備4.3材料準備4.4試驗準備5主要施工方法及工藝要求主要施工方法及工藝要求5.1流水段劃分5.2鋼筋定位措施5.3鋼筋加工5.4鋼筋安裝5.5鋼筋機械連5.6鋼筋焊接連接5.7季節性施工措

2、施6質量要求質量要求6.1驗收程序6.2質量標準6.3驗收相關文件和記錄6.4質量通病防治措施7 其他要求其他要求7.1 質量保證措施7.2安全生產保證措施7.3 消防安全管理措施7.4 綠色施工管理措施7.5 文明工地管理措施7.6成品保護措施鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準標準標準編制依據3相關標準規范法律法規鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準編制依據標準標準施工部位概況與分析4鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準施工部位概況與分析2 施工部位概況與分析施工部位概況與分析 2.1單位工程單位工程概況概況序號序號項目項目內容內容1工程名稱工程名稱2工

3、程地址工程地址3建筑面積建筑面積4建設單位建設單位5設計單位設計單位6監理單位監理單位7質量監督單位質量監督單位8施工總承包單位施工總承包單位9分包單位分包單位10施工工期施工工期11質量目標質量目標2.2設計概況5鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準施工部位概況與分析2 施工部位概況與分析施工部位概況與分析 2.1單位工程單位工程概況概況2.2設計設計概況概況1建筑面積建筑面積（m2）總建筑面積總建筑面積地上總面積地上總面積地下總面積地下總面積首層面積首層面積非標層面積非標層面積/轉轉換層面積換層面積標準層面積標準層面積2層數層數地下地下地上地上3層高（層高（m）地下地下-1層層

4、/層高；層高；-2層層/層高；層高；地地上上裙房裙房首層首層/層高；層高；2層層/層高；層高；標準層標準層某層到某層某層到某層/層高；某層到某層層高；某層到某層/層層高；高；轉換層轉換層所在樓層所在樓層/層高；所在樓層層高；所在樓層/層高；層高；設備層設備層所在樓層所在樓層/層高層高機房機房所在樓層所在樓層/層高層高4結構形式結構形式基礎基礎結構結構轉換層轉換層屋面屋面6鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準施工部位概況與分析5構件斷面尺寸（有構件斷面尺寸（有代表性代表性/最大（最大（mm）基礎底板厚度基礎底板厚度有代表性的（數量較多）有代表性的（數量較多）/最大最大外墻厚度外墻厚度

5、內墻厚度內墻厚度柱斷面柱斷面梁斷面梁斷面樓板厚度樓板厚度6混凝土強度等級混凝土強度等級7鋼筋牌號及規格鋼筋牌號及規格HPB3008,10，HRB40016,18，8鋼筋保護層厚度鋼筋保護層厚度（mm）9鋼筋接頭形式鋼筋接頭形式綁扎連接綁扎連接機械連接機械連接焊接連接焊接連接10鋼筋機械錨固形式鋼筋機械錨固形式11預應力筋預應力筋12勁性鋼結構勁性鋼結構13抗震等級抗震等級按圖紙說明明確各部位的抗震等級按圖紙說明明確各部位的抗震等級14人防等級人防等級（人防部位、等級等信息）（人防部位、等級等信息）15其他其他嵌固嵌固部位部位、底部加強區、底部加強區、如設計文件中對馬凳如設計文件中對馬凳、墊塊等

6、有明確要、墊塊等有明確要求的應在此列出求的應在此列出標準標準場地概況、典型圖、工程重點難點7鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準場地概況、典型圖、工程重點難點布置原則和方案標準標準施工安排3.1管理目標3.2組織機構及職責8鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準施工安排3施工安排施工安排3.1管理目標管理目標3.1.1總體目標：根據施工組織設計中的質量、文明施工等目標確定，如結構長城杯。3.1.2分項工程目標：具體化，如達到長城杯標準中的“精”。3.2組織機構及職責組織機構及職責明確本分項工程組織架構（附圖）；明確本分項工程負責人（工長）、技術員、質量員、安全員及勞務管理

7、層的職責。3.2.1管理層負責人及職責：（總包單位與鋼筋分項工程相關人員）鋼筋工長職責3.3工期要求3.4勞動力組織9鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準施工安排標準標準施工準備4.1技術準備10鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準施工準備1。從事從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有鋼筋焊接施工的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證，并應按照合格證鋼筋焊工考試合格證，并應按照合格證規定的范圍上崗操作。規定的范圍上崗操作。2。機械機械接頭絲頭加工操作工人應經過接頭絲頭加工操作工人應經過廠家培訓合格后上崗廠家培訓合格后上崗。成型鋼筋加工配送相關介紹成型鋼筋加工配送相關介紹審圖審圖方案中

8、不能出現方案中不能出現“三不按照三不按照”的內容的內容注意：應根據工程實際情況對編制標注意：應根據工程實際情況對編制標準中的內容進行修訂，不要將標準的準中的內容進行修訂，不要將標準的原文無原則直接抄錄原文無原則直接抄錄!4.2機具準備11鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準施工準備4.3材料準備12鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準施工準備鋼筋品種鋼筋牌號鋼筋規格鋼筋性能鋼筋強度鋼筋伸長率【范例范例】：1.物資部門按采購計劃訂購鋼筋、套筒，根據施工進度分批進料。物資部門按采購計劃訂購鋼筋、套筒，根據施工進度分批進料。2.鋼筋保護層墊塊由物資部門統一購買，墊塊具體形式詳

9、見鋼筋保護層墊塊由物資部門統一購買，墊塊具體形式詳見“5.2鋼筋定位措施鋼筋定位措施”。3.鋼筋綁扎采用鋼筋綁扎采用20-22#火燒絲，其切斷長度不應過短或過長，滿足使用要求即可。火燒絲，其切斷長度不應過短或過長，滿足使用要求即可。4.鋼筋原材應經現場外觀檢驗并復試合格后方可加工使用。鋼筋原材應經現場外觀檢驗并復試合格后方可加工使用。5.進場套筒應經工藝檢驗合格后方可進行鋼筋絲頭的批量加工生產。進場套筒應經工藝檢驗合格后方可進行鋼筋絲頭的批量加工生產。6.具體驗收程序和內容詳見具體驗收程序和內容詳見“6質量驗收質量驗收”。4.4試驗準備13鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準施工準

10、備JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規程鋼筋焊接及驗收規程 4.1.3在鋼筋工程焊接開工前，參在鋼筋工程焊接開工前，參與該項工程施焊的焊工必須進行與該項工程施焊的焊工必須進行現場條件下的焊接工藝試驗，經現場條件下的焊接工藝試驗，經試驗合格后方準予焊接生產。試驗合格后方準予焊接生產。標準標準主要施工方法及工藝要求5.1流水段劃分14鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求混凝土結構用鋼筋間隔件應用技術混凝土結構用鋼筋間隔件應用技術規程規程JGJT219-20105.2鋼筋定位措施鋼筋定位措施15鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求墊

11、塊品種墊塊品種使用部位使用部位墊塊尺寸墊塊尺寸混凝土墊塊混凝土墊塊基礎底板板底基礎底板板底10010010040水泥砂漿墊塊水泥砂漿墊塊梁底、板底、梁側梁底、板底、梁側505050保護層厚度保護層厚度塑料墊塊塑料墊塊墻、柱墻、柱墻、柱保護層厚度墻、柱保護層厚度5.2鋼筋定位措施鋼筋定位措施依據 混凝土保護層 厚度，明確墊塊的選擇和鋼筋的定位措施。5.2.1保護層墊塊選擇明確墊塊品種（如水泥砂漿墊塊、混凝土墊塊、塑料墊塊、金屬墊塊等）、使用部位及尺寸。16鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求17鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要

12、求定位筋的規格、尺寸及加工要求詳見定位筋的規格、尺寸及加工要求詳見5.3鋼筋加工。鋼筋加工。結構精品中的鋼筋定位措施5.3鋼筋加工18鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求5.3鋼筋加工鋼筋加工5.3.1鋼筋存放要求：明確鋼筋存放的場地要求，分類碼放原則，掛牌標識等相關規定。例：例：鋼筋鋼筋存放場地采用存放場地采用100mm厚厚C15鋼筋混凝土鋼筋混凝土硬化，排水硬化，排水方向方向坡度坡度。鋼筋按級別、。鋼筋按級別、品種、直徑、廠家等分垛碼放，品種、直徑、廠家等分垛碼放，并掛標識牌，注明產地、規格、并掛標識牌，注明產地、規格、品種、數量、復試報告單編號、品種、數

13、量、復試報告單編號、質量檢查狀態（待檢、合格、質量檢查狀態（待檢、合格、不合格），為防止鋼筋銹蝕，不合格），為防止鋼筋銹蝕，設置設置200mm高高地壟墻地壟墻將將鋼筋鋼筋墊起。加工好的鋼筋應掛料牌，墊起。加工好的鋼筋應掛料牌，注明構件名稱、鋼筋編號、數注明構件名稱、鋼筋編號、數量、規格、鋼筋簡圖及下料長量、規格、鋼筋簡圖及下料長度等。度等。19鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求5.3.2鋼筋加工工序：從鋼筋原材進場檢驗、現場加工驗收到綁扎成捆、標識、碼放，明確各工序的操作順序。5.3.3鋼筋除銹、調直、切斷、彎曲成型的方法及設備5.3.3.1鋼筋除銹明確鋼筋

14、除銹方法。20鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求21鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求*冷拉率冷拉率控制值控制值：如采用冷拉方法調直時，HPB300光圓鋼筋冷拉率不宜大于4%，HRB335/400/500，HRBF335/400/500，RRB400帶肋鋼筋冷拉率不宜大于1%。*采用采用冷拉方法調直時，應進行力學性能和單位長度重量偏差的檢驗。冷拉方法調直時，應進行力學性能和單位長度重量偏差的檢驗。22鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求具體采用何種機械，根據實際情具體采用何種機械，根據實際

15、情況確定，但要保證切口質量況確定，但要保證切口質量例23鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求縱向受力鋼筋彎曲成型24鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求1縱向受力鋼筋彎曲成型：附圖（鋼筋末端彎鉤（180、135、90等）（3）500MPa級帶肋鋼筋（HRB500、）當直徑不大于28 mm時，彎折的彎弧內直徑不小于6d，大于等于28 mm時，彎折的彎弧內直徑不小于7d。（1）光圓鋼筋（HPB300、）彎折的彎弧內直徑不小于2.5d（d為鋼筋直徑），末端作180度彎鉤時，平直段長度不小于3d且不小于50mm（即鋼筋（即鋼筋扳手能掛

16、住的最小長度扳手能掛住的最小長度可操作性）可操作性）。集團集團結構精品工程實施結構精品工程實施指南指南Q/BCEG102-2013的規定的規定（2）335MPa級、400MPa級帶肋鋼筋（HRB335、HRB400、）彎折的彎弧內直徑不小于4d。HRB335、HRB400級鋼筋90彎鉤HRB335、HRB400級鋼筋135彎鉤頂層節點角部縱向鋼筋彎折要求（4）頂層節點角部縱向鋼筋頂層節點角部縱向鋼筋做90度彎折，當直徑大于25mm 時，其彎折的彎弧內直徑不小于8d，當直徑小于等于25mm 時，其彎折的彎弧內直徑不小于6d。箍筋、拉筋加工25鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制編制標準標準主要施

17、工方法及工藝要求2箍筋、拉筋加工：附圖（普通箍筋、異型箍筋、拉筋等）*非抗震設計時，當構件受扭或柱中全部縱向受力筋的配筋率大于3%時，箍筋及拉筋彎鉤平直段長度應為10d。1)箍筋2)拉筋13G101-11箍筋、拉筋加工26鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制編制標準標準主要施工方法及工藝要求2箍筋、拉筋加工：附圖（普通箍筋、異型箍筋、拉筋等）（4）圓柱箍筋的搭接長度不應小于其受拉錨固長）圓柱箍筋的搭接長度不應小于其受拉錨固長度，且兩末端均應做度，且兩末端均應做 不小于不小于135度的彎鉤，對有抗震設度的彎鉤，對有抗震設防要求的結構構件不應小于箍筋直徑的防要求的結構構件不應小于箍筋直徑的10倍和

18、倍和75mm的的較大值。較大值。數控鋼筋彎箍機全自動鋼筋籠成型機定位鋼筋的加工27鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求3定位鋼筋的加工：附圖（鋼筋（型鋼）馬凳、成品馬凳、內控（外控）定位箍筋框、豎向梯格筋、水平梯格筋、定位雙“F”卡等）標準5.3.4鋼筋絲頭加工28鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求鋼筋鋼筋機械連接技術機械連接技術規程規程JGJ 107-2010注意：注意：絲頭長度應滿足企業標準企業標準中的產品設計要求例29鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求混凝土混凝土結構設計結構設計規范

19、規范GB50010-2010鋼筋錨固板應用技術鋼筋錨固板應用技術規程規程JGJ 256-2011 從設計、加工、安裝到驗收均有規定 當采用機械錨固形式時，設計者應指定機械錨固的具體形式、必要的構件尺寸以及質量要求。5.4鋼筋安裝鋼筋安裝30鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求5.4鋼筋鋼筋安裝安裝七不綁七不綁（1）未放四條線（墻柱皮線、模板外500mm控制線）不綁；（2）未清理混凝土接茬部位全部浮漿到露石子不綁；（3）未清理污筋不綁；（4）未檢查偏位筋不綁；（5）偏位鋼筋未按1:6調正不綁；（6）甩茬長度、錯開百分比、錯開長度不合格不綁；（7）接頭質量不合格不

20、綁。5.4鋼筋安裝鋼筋安裝31鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求5.4鋼筋安裝鋼筋安裝5.4.1一般要求參照設計圖紙、規范規程、圖集等的基本規定，明確本工程鋼筋錨固形式、基本錨固長度lab及相關修正系數、接頭的位置、綁扎搭接長度等。5.4.1.1鋼筋錨固（明確設計及規范的相關規定）依據結構抗震等級、鋼筋種類及混凝土強度等，列表明確縱向受拉鋼筋基本錨固長度lab及相關修正系數。1.縱向受拉鋼筋基本錨固長度lab及相關修正系數2.縱向受拉鋼筋彎鉤與機械錨固形式鋼筋錨固90度彎折錨固的相關規定直錨修正5.4鋼筋安裝鋼筋安裝32鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標

21、準編制標準主要施工方法及工藝要求5.4鋼筋安裝鋼筋安裝5.4.1.1鋼筋錨固3.縱向受壓鋼筋錨固：4.錨固長度范圍內橫向構造鋼筋的設置：錨固區橫向鋼筋構造5.4鋼筋安裝鋼筋安裝鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求5.4鋼筋安裝鋼筋安裝5.4.1.2鋼筋連接（明確設計及規范的相關規定）33 1.鋼筋接頭形式的選用 2.鋼筋接頭位置及面積百分比的規定 3.綁扎連接搭接長度的規定鋼筋連接施工手冊鋼筋連接相關規范規定5.4.2基礎（底板、基礎梁）鋼筋綁扎34鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求5.4.2基礎（底板、基礎梁）鋼筋綁扎注明

22、工藝流程，明確基礎底板梁鋼筋綁扎順序及方法；明確特殊部位（電梯基坑和集水坑等）的具體要求；明確底板鋼筋保護層墊塊品種、尺寸及間距等，內容與5.2相符；明確馬凳安裝方向、間距及與基礎底板梁鋼筋配合工序；明確柱墻插鐵與基礎底板梁鋼筋配合工序、定位箍筋框的設置位置與數量、基礎內柱箍筋和墻水平筋設置間距或數量等。例：梁板式筏基鋼筋綁扎5.4.2.1施工工藝流程：從測放鋼筋位置線、各部位鋼筋綁扎、水電工序的插入、定位措施的設置到基礎底板（梁）鋼筋驗收，明確各工序的操作順序。5.4.2.2 各工序操作要求按工藝流程明確各工序操作要求。35鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要

23、求5.4.3框架柱鋼筋綁扎注明工藝流程，明確獨立柱鋼筋綁扎順序及方法。5.4.3.1施工工藝流程：5.4.3.2 各工序操作要求按工藝流程明確各工序操作要求。框架柱KZ箍筋加密區框架柱KZ縱向鋼筋連接剪力墻約束邊緣構件構造剪力墻水平筋、豎筋構造剪力墻構造邊緣構件構造剪力墻LL、AL、BKL構造地下室外墻DWQ構造5.4.4墻柱鋼筋綁扎注明工藝流程，明確墻柱鋼筋綁扎順序及方法。5.4.4.1施工工藝流程：5.4.4.2 各工序操作要求按工藝流程明確各工序操作要求。36鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求5.4.5梁板鋼筋綁扎注明工藝流程，明確梁板鋼筋綁扎順序及方

24、法。梁鋼筋：明確主次梁位置關系及綁扎順序。明確梁模板與鋼筋綁扎施工順序，防止鋼筋入梁窩困難及梁底筋與箍筋綁扎困難等問題。板鋼筋：明確板鋼筋綁扎與預留預埋管線施工的順序。樓梯鋼筋綁扎：明確樓梯梁、休息板和斜板的鋼筋綁扎順序和方法。保證鋼筋位置準確、固定牢固，合理留置鋼筋接頭位置。5.4.5.1施工工藝流程：5.4.5.2 各工序操作要求按工藝流程明確各工序操作要求。ATa型樓梯滑移支座做法框架結構在頂層端節點處的做法框架梁KL縱向鋼筋構造屋面框架梁WKL縱向鋼筋構造KL、WKL中間支座縱向鋼筋構造KL、WKL箍筋加密區范圍樓面板LB、屋面板WB鋼筋構造5.4.6特殊節點鋼筋綁扎鋼筋工程施工方案鋼

25、筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求5.4.6特殊節點鋼筋綁扎依據設計圖紙、規范規程、圖集等的規定，結合工程具體做法，明確相關做法及要求。5.4.6.1鋼筋綁扎細部構造要求明確各部位（樓板縱向鋼筋、墻體水平筋及豎向筋、梁箍筋、過梁箍筋、柱箍筋、暗柱箍筋等）起步筋位置；明確復合箍筋的設置要求；明確梁、板、墻洞口加筋的設置要求；明確后澆帶配筋構造要求等。3711G101鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求383.梁、板、墻洞口加筋的設置要求矩形箍筋復合形式梁、板、墻洞口加筋4.后澆帶配筋構造要求后澆帶配筋構造鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準

26、編制標準主要施工方法及工藝要求5.4.6.2預埋件安裝 明確各部位預埋件留置方法及設置要求。39介紹：摘自介紹：摘自施工施工手冊手冊鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求5.4.6.3墻體拉結筋的留置明確填充墻拉結筋留置方法（常用的有插筋、預埋鐵件、植筋）及設置要求。40介紹：摘自介紹：摘自施工施工手冊手冊41鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求5.4.6.4與型鋼穿插施工簡述“鋼筋與型鋼連接”（鋼結構子分部中的分項）節點的連接方式，避讓（繞）、穿翼緣板、腹板的原則、措施等及節點深化設計要求。5.4.6.5與預應力筋穿插施工5.

27、5鋼筋機械連接鋼筋機械連接42鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求5.5鋼筋機械連接鋼筋機械連接5.5.1機械連接方式一注明所用部位、規格，注明工藝流程，明確各工序操作要求。5.5.1.1所用部位及規格：5.5.1.2施工工藝流程：5.5.1.3 各工序操作要求按工藝流程明確各工序操作要求。5.5.2機械連接方式二例：鋼筋機械連接5.6鋼筋焊接連接鋼筋焊接連接43鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求5.6鋼筋焊接連接鋼筋焊接連接5.6.1焊接連接方式一注明所用部位、規格，注明工藝流程，明確主要焊接參數（焊接電流、電壓、焊接時間

28、等）及各工序操作要求。5.6.1.1所用部位及規格：5.6.1.2施工工藝流程：5.6.1.3 各工序操作要求按工藝流程明確各工序操作要求。5.6.2焊接連接方式二5.7季節性施工措施季節性施工措施44鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準主要施工方法及工藝要求5.7季節性施工措施季節性施工措施簡要描述經歷的冬雨季施工情況，具體措施詳見季節性施工方案標準標準質量要求6.1驗收驗收程序程序45鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準質量要求6質量要求質量要求本章應明確鋼筋工程質量驗收的程序、標準、項目、數量、方法和質量要求。具體內容參照GB50300、GB50204編制，當有質

29、量獎項時，應同時符合相關標準的規定。6.1驗收驗收程序程序6.2質量標準質量標準6.3驗收驗收相關文件和相關文件和記錄記錄6.4質量通病防治質量通病防治措施措施五不驗五不驗（1）鋼筋綁扎未完成不驗收；（2）鋼筋定位措施不到位不驗收；（3）鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；（4）鋼筋糾偏不合格不驗收；（5）鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。46鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準質量要求6.1.2鋼筋工程驗收程序驗收程序應符合GB50300的規定，在專業施工隊自檢、工長專業檢、質檢員質量檢查合格基礎上報監理檢查驗收，檢驗批由專業監理工程師組織施工單位項目專業質量檢查員、專業工

30、長等進行驗收，分項工程應由專業監理工程師組織施工單位項目專業技術負責人等進行驗收。6.1驗收程序驗收程序6.1.1鋼筋工程檢驗批劃分明確鋼筋檢驗批（包括原材、加工、安裝）的劃分原則，鋼筋安裝檢驗批應與流水段相結合，在此應明確本工程鋼筋分項工程地下、地上檢驗批的數量。建筑工程施工質量驗收統一標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013關于關于鋼筋原材檢驗批鋼筋原材檢驗批的劃分的劃分關于鋼筋加工檢驗批的劃分關于鋼筋加工檢驗批的劃分6.2質量標準質量標準47鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準質量要求6.2質量標準質量標準明確質量驗收標準（根據工程質量目標明確鋼筋工程驗收采用

31、何種標準，明確標準的名稱及編號）。6.2.1一般規定一般規定6.2.2原材料進場驗收原材料進場驗收6.2.3鋼筋加工質量驗收鋼筋加工質量驗收6.2.4鋼筋連接質量驗收鋼筋連接質量驗收6.2.5鋼筋安裝質量驗收鋼筋安裝質量驗收48鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準質量要求6.2質量標準質量標準6.2.1一般規定明確“當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件”；明確混凝土澆筑前隱蔽工程驗收內容。6.2.1.1當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件。當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件。6.2.1.2混凝土澆筑前應進行鋼筋隱蔽工程驗收，隱

32、蔽工程驗收包括下列主要內容：混凝土澆筑前應進行鋼筋隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收包括下列主要內容：1.縱向受力鋼筋的牌號、規格、數量、位置；縱向受力鋼筋的牌號、規格、數量、位置；2.鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度；錨固長度；3.箍筋、橫向鋼筋的牌號、規格、數量、間距、位置，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段箍筋、橫向鋼筋的牌號、規格、數量、間距、位置，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；長度；4.預埋件的規格、數量和位置。預埋件的規格、數量和位置。鋼筋代換本工程鋼筋工程質量驗收執行本工程鋼

33、筋工程質量驗收執行混凝土結構工程施工質量驗收規范混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015。49鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準質量要求6.2.2原材料進場驗收鋼筋分項工程涉及的原材料包括鋼筋原材、鋼筋連接套筒、鋼筋錨固件等，應明確原材料進場驗收的項目、數量、方法和質量要求，包括隨行質量證明文件、外觀檢查、材料復試等。6.2.2.1鋼筋原材進場鋼筋原材進場驗收驗收6.2.2.2鋼筋連接套筒進場驗收鋼筋連接套筒進場驗收6.2.2.3鋼筋錨固端進場鋼筋錨固端進場驗收驗收一50鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準質量要求6.2.2.1鋼筋原材進場驗收鋼筋進場時

34、必須提供齊全的材質證明（產品合格證和出廠檢驗報告），外觀檢查合格后（要求平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等）按國家標準規定抽樣做力學性能和重量偏差檢驗（進場復驗報告），合格后方可使用。一51鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準質量要求例：鋼筋原材進場驗收GB50204-2015有關成型鋼筋及鋼筋延伸調直后斷后伸長率和重量偏差檢驗的規定52鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準質量要求6.2.2.2鋼筋連接套筒進場驗收鋼筋機械連接形式多樣，應結合不同接頭型式，依據相關規范進行驗收。以滾軋直螺紋鋼筋連接接頭為例，鋼筋連接接頭進場時必須提供齊全的材質證明（產

35、品合格證、出廠檢驗報告和型式檢驗報告），外觀檢查合格后（螺紋牙型飽滿，套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷）按國家標準規定進行工藝檢驗（工藝檢驗報告），合格后方可進行鋼筋接頭的現場加工。鋼筋機械連接用套筒鋼筋機械連接用套筒JG/T163-2013代替代替滾滾軋直螺紋鋼筋連接軋直螺紋鋼筋連接接頭接頭JG163-2004和和墩粗直螺紋鋼筋接頭墩粗直螺紋鋼筋接頭 JG171-2005例：直螺紋套筒進場驗收53鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準質量要求6.2.2.3鋼筋錨固端進場驗收依據相關規范進行驗收。鋼筋錨固板應用技術鋼筋錨固板應用技術規程規程JGJ

36、256-201154鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準質量要求6.2.3鋼筋加工質量驗收6.2.3.1鋼筋鋼筋成型成型加工加工質量質量驗收驗收6.2.3.2鋼筋絲頭加工質量鋼筋絲頭加工質量驗收驗收6.2.3.3鋼筋錨固端加工質量鋼筋錨固端加工質量驗收驗收關于鋼筋加工檢關于鋼筋加工檢驗批的劃分驗批的劃分GB50204-2015有關鋼筋加工的規定6.2.3.1鋼筋成型加工質量驗收 明確鋼筋加工驗收的項目、數量、方法和質量要求。主控項目包括鋼筋彎折的彎弧內直徑、縱向受力鋼筋彎折后平直長度、箍筋和拉筋末端彎鉤的規定；箍筋末端彎鉤的規定；鋼筋調直后力學性能（斷后伸長率）和重量偏差的規定（采

37、用延伸功能的機械時）等。一般項目包括鋼筋加工的形狀、尺寸是否符合設計要求，其偏差是否符合規范規定等。例：本工程鋼筋現場加工例：本工程鋼筋現場加工，采用無延伸，采用無延伸功能的功能的調調直機直機，不，不進行調直后力學性能進行調直后力學性能和重量偏差檢驗。和重量偏差檢驗。55鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準質量要求6.2.3.2鋼筋絲頭加工質量驗收鋼筋機械連接形式多樣，應結合不同接頭型式，依據相關規范進行驗收。以滾軋直螺紋鋼筋連接接頭為例，鋼筋絲頭加工驗收包括外觀質量（絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞和銹蝕）、外形質量（絲頭有效螺紋數量、牙頂寬度、長度要求等）和絲頭尺寸檢驗三個項目

38、。二、鋼筋接頭工程開始前，施工、監理單位應對進場套筒合格證、型式檢驗報告進行檢驗驗收，并對不同鋼筋生產廠的不同規格鋼筋接頭（包括變徑鋼筋接頭）進行工藝檢驗，合格后方可進行絲頭加工和連接。三、施工操作工人應對加工絲頭逐個進行自檢，施工單位質檢員應對自檢合格的絲頭進行抽查，抽檢數量10%，檢驗合格率不應小于95%，并參考滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JG163-2004）附錄D形成絲頭加工質量檢查記錄表。若合格率小于95%，施工單位質檢員應對全部絲頭進行逐個檢驗，合格后方可使用，并形成檢查記錄。關于加強鋼筋機械連接質量管理的關于加強鋼筋機械連接質量管理的通知通知 京建發2013383 號56鋼筋工程施工

39、方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準質量要求6.2.3.3鋼筋錨固端加工質量驗收依據相關規范進行驗收。鋼筋錨固板應用技術鋼筋錨固板應用技術規程規程JGJ 256-201157鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準質量要求6.2.4鋼筋連接質量驗收明確鋼筋連接驗收的項目、數量、方法和質量要求。主控項目包括縱向受力鋼筋的連接方式（包括綁扎連接、機械連接和焊接連接等）及機械或焊接鋼筋接頭力學性能（接頭力學性能試驗報告）應符合設計要求。一般項目包括對鋼筋接頭的設置位置、面積百分率、綁扎接頭搭接長度、接頭處箍筋設置等的規定。GB50204-2015有關鋼筋連接的規定6.2.5鋼筋安裝質量驗收明

40、確鋼筋安裝驗收的項目、數量、方法和質量要求。主控項目為受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。一般項目中規定了鋼筋安裝位置的允許偏差。GB50204-2015有關鋼筋安裝的規定關于加強鋼筋機械連接質量管理的關于加強鋼筋機械連接質量管理的通知通知京建發2013383 號58鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準質量要求關于加強鋼筋機械連接質量管理的關于加強鋼筋機械連接質量管理的通知通知京建發2013383 號四、施工單位質檢員應對接頭質量逐個自檢，合格的以藍點藍點標記，并抽取10%的接頭進行擰緊扭矩校核，合格的以黃點黃點標記，同時參考滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004

41、附錄E形成接頭連接質量檢查記錄表。擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時，應重新擰緊全部接頭至合格。五、監理單位應對施工單位自檢合格的接頭質量進行檢查驗收，并抽取5%的接頭進行擰緊扭矩校核，合格的以紅點紅點標記，同時形成接頭連接質量檢查記錄表。如擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時，應責令施工單位重新擰緊全部接頭至合格。六、施工、監理單位應對同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格的接頭，以500個為一個驗收批進行現場檢驗，不同直徑變徑接頭應分別進行現場檢驗。鋼筋機械連接接頭現場檢驗必須在工程結構中隨機抽取，監理單位應對抽取過程進行見證，并留存取樣過程照片或影像資料。七、

42、施工、監理單位應認真核查鋼筋連接試驗報告的結論，應嚴格按建筑工程檢測試驗技術管理規范（JGJ 190-2010）對檢驗結論不合格或不符合要求的接頭檢驗批進行處理，嚴禁抽撤、替換和修改。對檢驗結論為“現場檢驗不符合要求，應雙倍取樣復試”的，必須在監理的見證下雙倍取樣送檢，合格后方可進行驗收。對檢驗結論為“現場檢驗不符合要求”的或“現場雙倍檢驗不符合要求”的，應由建設單位會同設計、施工、監理等單位分析原因并提出處理意見。施工單位應嚴格按處理意見進行整改，并重新進行驗收，同時留存處理過程照片或影像資料及檢查記錄。6.3驗收相關文件和記錄驗收相關文件和記錄59鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編

43、制標準質量要求6.3驗收相關文件和記錄驗收相關文件和記錄設計變更文件技術交底文件鋼筋原材質量驗收文件和抽樣檢驗報告鋼筋接頭試驗報告鋼筋套筒灌漿連接記錄隱蔽工程驗收記錄檢驗批質量驗收記錄分項工程質量驗收記錄結構實體鋼筋保護層厚度檢驗報告其他 施工檢查原始記錄6.4質量通病防治措施質量通病防治措施60鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案編制標準編制標準質量要求6.4質量通病防治措施質量通病防治措施6.4.1對鋼筋原材質量進行預控6.4.2對鋼筋的加工質量進行預控6.4.3 對鋼筋工程質量通病進行控制6.4.4鋼筋機械連接質量控制6.4.5電渣壓力焊質量控制標準標準其他要求61鋼筋工程施工方案鋼筋工程施

44、工方案編制標準編制標準其他要求7其他要求其他要求7.1質量保證措施質量保證措施7.2安全生產保證措施安全生產保證措施7.3消防安全管理措施消防安全管理措施7.4綠色施工管理措施綠色施工管理措施7.5文明工地管理措施文明工地管理措施7.6成品保護成品保護措施措施 制定與本分項工程有關的成品保護措施，及鄰近施工區域的成品保護措施。如原材進場場地要求、防雨雪措施，加工品保護，綁扎后鋼筋成品保護等措施。對于后澆帶鋼筋，重點保證鋼筋位置、數量及保護層厚度準確，冬雨季施工鋼筋防雨雪銹蝕措施，板面鋼筋防踩踏措施（后澆帶處模板獨立支撐，上下均覆蓋保護）。相關知識相關知識62鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識平法

45、施工圖平法施工圖審圖審圖嵌固部位嵌固部位鋼筋鋼筋品種及品種及力學性能力學性能鋼筋鋼筋的混凝土保護層的混凝土保護層鋼筋鋼筋的錨固的錨固鋼筋的鋼筋的連接連接鋼筋代換鋼筋代換鋼筋翻樣鋼筋翻樣審圖63鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識審圖必含內容施工圖中必須寫明以下內容：施工圖中必須寫明以下內容：嵌固部位64鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識嵌固部位嵌固部位：嵌固部位：1、基礎頂面是柱子的嵌固部位；2、地下室作為房屋的嵌固端時，地下室頂板是柱子的嵌固部位；3、基礎較深，底層有剛性地面時也可作為柱子的嵌固部位。與嵌固部位有關的鋼筋與嵌固部位有關的鋼筋構造要求構造要求：1、墻柱主筋搭接位置及箍筋加密區。2、地

46、下室頂板作為嵌固部位時，地下一層增加鋼筋在嵌固部位的錨固構造。GB50011-2010鋼筋品種65鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋品種及力學性能混凝土結構的鋼筋應混凝土結構的鋼筋應按下列規定按下列規定選用選用（GB50010-2010）鋼筋品種：鋼筋品種：鋼筋牌號66鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋品種及力學性能熱軋帶肋鋼筋分為熱軋帶肋鋼筋分為HRB335螺紋鋼筋、螺紋鋼筋、HRB400螺紋鋼筋、螺紋鋼筋、HRB500螺紋鋼筋三個牌號；螺紋鋼筋三個牌號；細細晶粒晶粒熱軋鋼筋熱軋鋼筋其其牌號在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫后加牌號在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫后加“細細”的英文（的英文（Fine）首位

47、）首位字母字母，例例如如：HRBF500螺紋鋼筋；螺紋鋼筋；有較高要求的抗震結構適用牌號在已有牌號后加有較高要求的抗震結構適用牌號在已有牌號后加E，例如：，例如：HRBF400E螺紋鋼筋螺紋鋼筋。鋼筋牌號：鋼筋牌號：鋼筋規格、性能、強度67鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋品種及力學性能鋼筋規格：鋼筋規格：熱軋光圓鋼筋：鋼筋的公稱直徑范圍為5.5mm20mm，推薦的鋼筋公稱直徑為6.5mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm。熱軋帶肋鋼筋：鋼筋的公稱直徑范圍為6mm50mm，推薦的鋼筋公稱直徑為6mm、8 mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm

48、、50mm。鋼筋性能：鋼筋性能：強度、塑性、沖擊、疲勞、焊接、與混凝土的粘結力鋼筋強度：鋼筋強度：鋼筋強度分為標準強度（強度等級）、設計強度，熱軋鋼筋的強度標準值根據屈服強度確定，預應力鋼絞線鋼絲和熱處理鋼筋的強度標準值根據極限抗拉強度確定。屈服強度屈服強度：當應力達到某一數值而不再明顯增加時，鋼筋的伸長變形卻急劇增加，這時的拉力值除以鋼筋截面積所得的數值，即鋼筋單位面積所承擔的力值就是屈服強度。抗拉強度抗拉強度：就是以鋼筋被拉斷前所承受的最大拉力值除以鋼筋截面積所得的數值，又稱極限強度。68鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋品種及力學性能69鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋品種及力學性

49、能70鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋品種及力學性能有明顯流幅的鋼筋的應力有明顯流幅的鋼筋的應力-應變曲線應變曲線無明顯流幅的鋼筋的應力無明顯流幅的鋼筋的應力-應變曲線應變曲線鋼筋伸長率鋼筋伸長率71鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋品種及力學性能鋼筋伸長率：鋼筋伸長率：鋼筋伸長率指鋼筋拉斷時在規定的標距長度內的總伸長除以標距長度的數值（百分比），是衡量鋼筋塑性性能的重要指標，伸長率越大，塑性越好。熱軋鋼筋具有較大的伸長率，可達10%25%。混凝土保護層72鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識混凝土保護層GB50010-2010拉筋？拉筋？73鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識混凝土保護層鋼筋

50、錨固74鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋錨固75鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋錨固Lab=0.14*(360/1.71)*d=29.47d修正：修正：錨固鋼筋外形系數錨固鋼筋外形系數直錨直錨76鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋錨固77鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋錨固 中間中間樓層樓層框架梁邊支座上部、下部縱向受力鋼筋彎折錨固時，當直框架梁邊支座上部、下部縱向受力鋼筋彎折錨固時，當直段長度不滿足段長度不滿足0.4labE(0.4lab)的要求時，的要求時，不允許不允許采用加長彎折段長度使總采用加長彎折段長度使總長度滿足最小錨固長度的要求長度滿足最小錨固長度的要求。鋼筋連接7

51、8鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋連接施工手冊施工手冊79鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋連接80鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋連接81鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋連接鋼筋鋼筋連接規定連接規定82鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋連接鋼筋鋼筋連接規定連接規定83鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋連接鋼筋代換84鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋代換GB50011-2010建筑抗震設計規范建筑抗震設計規范 85鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋代換本頁內容摘自本頁內容摘自施工手冊施工手冊鋼筋變徑鋼筋變徑鋼筋翻樣86鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋翻樣鋼筋鋼筋翻翻

52、樣在樣在實際應用過程中分為兩實際應用過程中分為兩類：類：第一類第一類是預算翻樣，是指在設計與預算階段對圖紙進行鋼筋翻樣，以計算圖是預算翻樣，是指在設計與預算階段對圖紙進行鋼筋翻樣，以計算圖紙中鋼筋的含量，用于鋼筋造價預算及招投標工作紙中鋼筋的含量，用于鋼筋造價預算及招投標工作；第二第二類是類是施工翻樣施工翻樣，是指在施工過程中，根據圖紙及規范要求詳細列示鋼筋，是指在施工過程中，根據圖紙及規范要求詳細列示鋼筋混凝土結構中鋼筋構件的規格、形狀、尺寸、數量、重量等內容，以形成鋼筋構混凝土結構中鋼筋構件的規格、形狀、尺寸、數量、重量等內容，以形成鋼筋構件下料單，作為鋼筋工進行鋼筋構件制作和綁扎安裝的有

53、效依據件下料單，作為鋼筋工進行鋼筋構件制作和綁扎安裝的有效依據。一、鋼筋翻樣的歷史、現狀及發展趨勢：一、鋼筋翻樣的歷史、現狀及發展趨勢：二、鋼筋翻樣的基本原則：二、鋼筋翻樣的基本原則：三、鋼筋翻樣的基本要求：三、鋼筋翻樣的基本要求：四、鋼筋翻樣的方法：四、鋼筋翻樣的方法：五、鋼筋翻樣的步驟和內容：五、鋼筋翻樣的步驟和內容：六、鋼筋優化下料六、鋼筋優化下料：知識知識鋼筋翻樣87鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋翻樣一、鋼筋翻樣的歷史、現狀及發展趨勢：一、鋼筋翻樣的歷史、現狀及發展趨勢：第一第一階段：階段：鋼筋翻樣由設計人員設計人員完成，在圖紙上直接列出鋼筋翻樣表。第二階段：第二階段：鋼筋翻樣主

54、要由鋼筋工長、班組長鋼筋工長、班組長兼任。翻樣者參與鋼筋班組的管理，屬于自給自足型。第三階段：第三階段：鋼筋翻樣與鋼筋操作班組分離，設立鋼筋翻樣師崗位鋼筋翻樣師崗位，但未普及。隨著自有隊伍漸漸被勞務分包取代，這項工作直接由勞務人員勞務人員自行完成，又回到了自給自足型。第四階段：第四階段：結構設計普遍采用“平法”制圖，對翻樣人員的識圖及對節點的深化設計能力提出了更高要求，隨著行業標準化集成化程度的不斷提升，專業分工將趨于細化，鋼筋翻樣電算化、商品鋼筋（含或不含翻樣）乃至鋼筋工程的專鋼筋翻樣電算化、商品鋼筋（含或不含翻樣）乃至鋼筋工程的專業分包將成為發展方向業分包將成為發展方向。88鋼筋工程鋼筋工

55、程相關知識相關知識鋼筋翻樣二、鋼筋翻樣的基本原則：二、鋼筋翻樣的基本原則：1.符合結構的基本力學原理，符合設計者意圖符合結構的基本力學原理，符合設計者意圖按規范、標準、施工圖進行鋼筋根數、長度和重量的計算，并設計出鋼筋形狀和鋼筋排列圖，如錨固長度、搭接長度的取值，構造節點的選擇等。鋼筋混凝土結構的基本構件根據力的傳遞規律確定本體構件和關聯構件2.符合施工現場的實際情況，符合施工方利益（綜合符合施工現場的實際情況，符合施工方利益（綜合）全局規劃、綜合考慮、優化下料、優化斷料。根據鋼筋定尺長度和模數等進行優化下料，根據施工進度、流水段劃分等進行階段綜合斷料（編制下料組合表）等。89鋼筋工程鋼筋工程

56、相關知識相關知識鋼筋翻樣三、鋼筋翻樣的基本要求：三、鋼筋翻樣的基本要求：1.全面性全面性不漏項。細到每種構件（）及其所含的每類鋼筋（）。2.精確性精確性數量精，尺寸精。精到每個構件、每個節點、每根筋。3.可操作性可操作性根據施工場地、施工進度、垂直運輸機械、鋼筋加工機械等綜合考慮。4.合規性合規性強條、設計圖紙、規范圖集。5.經濟性經濟性優化鋼筋下料；優化接頭方案。6.適用性適用性不僅用于鋼筋加工，其鋼筋排列圖可指導工人安裝施工，其數據可用于預算、材料計劃、結算、成本控制等。90鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋翻樣四、鋼筋翻樣的方法：四、鋼筋翻樣的方法：1.純手工法純手工法2.電子表格法電

57、子表格法3.單根法單根法4.單構件法（參數法）單構件法（參數法）5.圖形法（建模法）圖形法（建模法）6.CAD轉化法轉化法91鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋翻樣五、鋼筋翻樣的步驟和內容：五、鋼筋翻樣的步驟和內容：1.讀結構總說明：讀結構總說明：2.讀施工圖：讀施工圖：3.逐一計算構件鋼筋逐一計算構件鋼筋：4.編制鋼筋翻樣表（料單）：編制鋼筋翻樣表（料單）：5.編制下料組合表編制下料組合表斷料斷料。92鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋翻樣基于基于中心線長度的鋼筋下料長度計算方法中心線長度的鋼筋下料長度計算方法鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋幾何形狀和鋼鋼筋下料長度應根

58、據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋幾何形狀和鋼筋彎鉤增加長度等條件進行計算筋彎鉤增加長度等條件進行計算。93鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋翻樣鋼筋切斷時的長度稱為下料長度。鋼筋切斷時的長度稱為下料長度。目前多數教材和手冊采用下式：下料長度下料長度=外包尺寸外包尺寸-量度差值量度差值(彎曲調整值彎曲調整值)+)+端部彎鉤端部彎鉤增值增值具體分為:直線鋼筋下料長度直線鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+鋼筋彎鉤增加長度+鋼筋搭接 長度彎起鋼筋下料長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-量度差值(彎曲調整值)+彎鉤增加長度+鋼筋搭接長度箍筋下料長度箍筋下料長度=直段長度+彎鉤增加長度-量度差

59、值(箍筋調整值)94鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋翻樣六、鋼筋優化下料六、鋼筋優化下料：鋼筋鋼筋優化下料優化下料綜合考慮上述因素并根據鋼筋定尺長度和模數鋼筋定尺長度和模數進行下料，以期達到節省鋼筋的主要目的，有時也能同時節約人工和機械。鋼筋優化斷料鋼筋優化斷料依據鋼筋翻樣表，采用統籌法、智能篩選優化技術等進行鋼筋斷料，一般由計算機軟件根據優化斷料的優化斷料的約束條件約束條件建立線性規劃模型進行運算。鋼筋下料鋼筋下料影響因素影響因素現場存料運料條件現場存料運料條件施工工藝和構造要求施工工藝和構造要求鋼筋冷彎加工工藝要求鋼筋冷彎加工工藝要求鋼筋加工及施工的便利性和可操作性鋼筋加工及施工的便利

60、性和可操作性95鋼筋工程鋼筋工程相關知識相關知識鋼筋翻樣1.有選擇進料有選擇進料2.長短合理搭配長短合理搭配3.鋼筋相乘下料鋼筋相乘下料4.鋼筋相加下料鋼筋相加下料5.鋼筋混合下料鋼筋混合下料6.柱筋上下結合下柱筋上下結合下料料7.鋼筋代用下料鋼筋代用下料8.一步到位鋼筋下料一步到位鋼筋下料9.短尺定做鋼筋下料短尺定做鋼筋下料10.改接頭鋼筋下料改接頭鋼筋下料11.廢短鋼筋頭降格使用下料廢短鋼筋頭降格使用下料12.無短頭起頭鋼筋下料無短頭起頭鋼筋下料13.短頭對接下料短頭對接下料優化下料的具體措施優化下料的具體措施謝謝謝謝標準對照標準對照章節參考章節參考2.3場地概況96原材存放區、加工區及成

61、品存放原材存放區、加工區及成品存放區總體規劃應在區總體規劃應在施組施組中確定中確定標準對照標準對照章節參考章節參考2.3場地概況97標準對照標準對照章節參考章節參考3.2組織機構及職責98建筑與市政工程施工現場專業人員職業標準建筑與市政工程施工現場專業人員職業標準JGJ/T250-2011鋼筋工長：鋼筋工長：1.1.施工組織策劃：參與施工組織管理策劃。參與制定管理制度。施工組織策劃：參與施工組織管理策劃。參與制定管理制度。2.2.施工技術管理：參與圖紙會審、技術核定。負責施工作業班組的技術交底。負責施工技術管理：參與圖紙會審、技術核定。負責施工作業班組的技術交底。負責組織測量放線、參與技術復核

62、。組織測量放線、參與技術復核。3.3.施工進度成本控制：參與制定并調整施工進度計劃、施工資源需求計劃，編制施施工進度成本控制：參與制定并調整施工進度計劃、施工資源需求計劃，編制施工作業計劃。參與做好施工現場組織協調工作，合理調配生產資源；落實施工作業工作業計劃。參與做好施工現場組織協調工作，合理調配生產資源；落實施工作業計劃。參與現場經濟技術簽證、成本控制及成本核算。負責施工平面布置的動態管計劃。參與現場經濟技術簽證、成本控制及成本核算。負責施工平面布置的動態管理。理。4.4.質量安全環境管理：參與質量、環境與職業健康安全的預控。負責施工作業的質質量安全環境管理：參與質量、環境與職業健康安全的

63、預控。負責施工作業的質量、環境與職業健康安全過程控制，參與隱蔽、分項、分部和單位工程的質量驗收。量、環境與職業健康安全過程控制，參與隱蔽、分項、分部和單位工程的質量驗收。參與質量、環境與職業健康安全問題的調查，提出整改措施并監督落實。參與質量、環境與職業健康安全問題的調查，提出整改措施并監督落實。5.5.施工信息資料管理：負責編寫施工日志、施工記錄等相關施工資料。負責匯總、施工信息資料管理：負責編寫施工日志、施工記錄等相關施工資料。負責匯總、整理和移交施工資料。整理和移交施工資料。標準對照標準對照章節參考章節參考3.2組織機構及職責99范例范例鋼筋工長崗位職責：鋼筋工長崗位職責：1 1.熟悉并

64、審查施工圖紙，參加施工圖會審、交底，并提出有關鋼筋規格、數量、配置、加工、搭接等熟悉并審查施工圖紙，參加施工圖會審、交底，并提出有關鋼筋規格、數量、配置、加工、搭接等方面的建議，并在設計交底會中協商解決。方面的建議，并在設計交底會中協商解決。2.2.熟悉材料規格及質量要求，熟悉施工規范及質量驗收標準，嚴格按施工圖紙及施工驗收規范組織施熟悉材料規格及質量要求，熟悉施工規范及質量驗收標準，嚴格按施工圖紙及施工驗收規范組織施工。工。3.3.負責班組安全生產工作，貫徹安全體系實施。協助安全員落實各項安全規章制度實施，排除安全隱負責班組安全生產工作，貫徹安全體系實施。協助安全員落實各項安全規章制度實施，

65、排除安全隱患，確保安全生產。患，確保安全生產。4.4.負責向班組進行工藝、質量、安全及進度計劃交底，監督和指導班組施工。負責向班組進行工藝、質量、安全及進度計劃交底，監督和指導班組施工。5.5.負責鋼筋加工場內布置，加工機械安裝、保養。負責鋼筋加工場內布置，加工機械安裝、保養。6.6.根據分項工程進度需要及場地情況，提報鋼筋計劃，審核鋼筋翻樣料表，對鋼筋優化下料進行控制。根據分項工程進度需要及場地情況，提報鋼筋計劃，審核鋼筋翻樣料表，對鋼筋優化下料進行控制。7.7.協助試驗工搞好各類鋼筋檢驗，試驗送檢工作。協助試驗工搞好各類鋼筋檢驗，試驗送檢工作。8.8.參與分項工程驗收及質量評定。組織作業人

66、員進行自檢、互檢和交接檢，并認真填寫質量評定、隱參與分項工程驗收及質量評定。組織作業人員進行自檢、互檢和交接檢，并認真填寫質量評定、隱蔽驗收和技術復核記錄。蔽驗收和技術復核記錄。9.9.積累和提供技術檔案原始資料，參加項目部日、周、月施工計劃和分部分項工程進度計劃的編制工積累和提供技術檔案原始資料，參加項目部日、周、月施工計劃和分部分項工程進度計劃的編制工作。作。10.10.密切配合其它工種施工，配合質檢人員對分項工程的檢驗。密切配合其它工種施工，配合質檢人員對分項工程的檢驗。11.11.負責有關分項工程的變更簽證工作，保證無漏項簽證，保證工程進度的順利實施。負責有關分項工程的變更簽證工作，保

67、證無漏項簽證，保證工程進度的順利實施。標準對照標準對照章節參考章節參考4.1技術準備成型鋼筋100成型鋼筋成型鋼筋發展階段：發展階段：1。工地。工地加工加工2。成型鋼筋單構件加工。成型鋼筋單構件加工配送配送3。組合成型鋼筋加工配送。組合成型鋼筋加工配送混凝土結構用成型鋼筋制品混凝土結構用成型鋼筋制品GB/T 29733-2013標準對照標準對照章節參考章節參考4.1技術準備成型鋼筋101結構精品鋼筋定位措施102集團集團結構精品工程實施指南結構精品工程實施指南Q/BCEG102-2013標準對照章節參考標準對照章節參考5.2.2鋼筋間距定位方法103集團集團結構精品工程實施指南結構精品工程實施

68、指南Q/BCEG102-2013標準對照章節參考標準對照章節參考5.2.2鋼筋間距定位方法104集團集團結構精品工程實施指南結構精品工程實施指南Q/BCEG102-2013標準對照章節參考標準對照章節參考5.2.2鋼筋間距定位方法105集團集團結構精品工程實施指南結構精品工程實施指南Q/BCEG102-2013標準對照章節參考標準對照章節參考5.2.2鋼筋間距定位方法106混凝土結構用鋼筋間隔件應用技術混凝土結構用鋼筋間隔件應用技術規程規程JGJT219-2010集團集團結構精品工程實施指南結構精品工程實施指南Q/BCEG102-2013標準對照章節參考標準對照章節參考5.2.2鋼筋間距定位方

69、法107集團集團結構精品工程實施指南結構精品工程實施指南Q/BCEG102-2013標準對照章節參考標準對照章節參考5.2.2鋼筋間距定位方法標準對照標準對照章節參考章節參考5.3鋼筋加工鋼筋切斷108 范例范例 5.3.3鋼筋除銹、調直、切斷、彎曲成型的方法及設備5.3.3.35.3.3.3鋼筋切斷鋼筋切斷本工程鋼筋切斷下料采用本工程鋼筋切斷下料采用鋼筋切斷機和無齒鋸兩種形式。鋼筋切斷機和無齒鋸兩種形式。1 1）鋼筋切斷機）鋼筋切斷機當鋼筋用于基礎底板插筋時，預插在基礎底板內部的鋼筋端頭可采用鋼筋切斷機進行鋼筋的當鋼筋用于基礎底板插筋時，預插在基礎底板內部的鋼筋端頭可采用鋼筋切斷機進行鋼筋的

70、斷切，或者當鋼筋的規格直徑小于斷切，或者當鋼筋的規格直徑小于20mm20mm時，鋼筋斷切下料可采用斷切機進行下料。進行切斷時時，鋼筋斷切下料可采用斷切機進行下料。進行切斷時，使手中鋼筋一字整齊排列，垂直于刀口進行切斷，要隨時調整切斷機刀頭之間的距離，防止，使手中鋼筋一字整齊排列，垂直于刀口進行切斷，要隨時調整切斷機刀頭之間的距離，防止馬蹄形或彎曲現象出現。馬蹄形或彎曲現象出現。2 2）無齒鋸）無齒鋸機械連接、定位用鋼筋采用砂輪無齒鋸進行加工。鋼筋斷切時，要求無齒鋸鋸片與鋼筋的軸機械連接、定位用鋼筋采用砂輪無齒鋸進行加工。鋼筋斷切時，要求無齒鋸鋸片與鋼筋的軸心必須垂直。保證鋼筋斷切面平直，且無毛

71、刺。以便于結構構件鋼筋機械連接時達到設計要求心必須垂直。保證鋼筋斷切面平直，且無毛刺。以便于結構構件鋼筋機械連接時達到設計要求及規范、標準等。及規范、標準等。標準對照標準對照章節參考章節參考5.3鋼筋加工箍筋拉筋 加工109標準對照標準對照章節參考章節參考5.3鋼筋加工鋼筋絲頭加工110范例范例1）材料、機具：）材料、機具：（1）套筒：滾壓直螺紋接頭所用的套筒采用優質碳素結構鋼。套筒應有出廠合格證和質量）套筒：滾壓直螺紋接頭所用的套筒采用優質碳素結構鋼。套筒應有出廠合格證和質量保證書。保證書。（2）本工程使用的直螺紋連接套筒分為標準型套筒、正反絲扣型套筒、變徑套筒。）本工程使用的直螺紋連接套筒

72、分為標準型套筒、正反絲扣型套筒、變徑套筒。（3）機具：直螺紋套絲機）機具：直螺紋套絲機。2）作業條件：）作業條件：(1)操作人員必須經過技術培訓、持證上崗。操作人員必須經過技術培訓、持證上崗。(2)操作場地必須符合安全要求，具備安全措施。作業場地應有安全防護措施，制定和執行操作場地必須符合安全要求，具備安全措施。作業場地應有安全防護措施，制定和執行安全技術措施安全技術措施。3）鋼筋絲頭加工：）鋼筋絲頭加工：(1)工藝流程：工藝流程：檢查設備檢查設備鋼筋端頭制備鋼筋端頭制備鋼筋端面平頭鋼筋端面平頭滾壓螺紋滾壓螺紋絲頭質量檢驗絲頭質量檢驗戴帽保護戴帽保護絲頭質量絲頭質量抽驗抽驗存放待用存放待用確定

73、直螺紋連接位置確定直螺紋連接位置安放鋼筋安放鋼筋作試件作試件直螺紋連接施工直螺紋連接施工質量檢查質量檢查(2)鋼筋絲頭加工：鋼筋絲頭加工：鋼筋端平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，應用無齒鋸切斷，嚴禁氣割并鋼筋端平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，應用無齒鋸切斷，嚴禁氣割并且切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄應切去。且切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄應切去。螺紋：加工絲頭時，應采用水溶性切削液，當氣溫低于攝氏度時，應摻入螺紋：加工絲頭時，應采用水溶性切削液，當氣溫低于攝氏度時，應摻入1520亞硝酸亞硝酸鈉。嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。鈉。嚴禁用

74、機油作切削液或不加切削液加工絲頭。標準對照標準對照章節參考章節參考5.3鋼筋加工箍筋絲頭加工111范例范例絲頭加工長度應不小于絲頭加工長度應不小于1/21/2連接套筒長度，其公差連接套筒長度，其公差為為1P1P（長城杯）（長城杯）（P P為螺距）。絲頭加工為螺距）。絲頭加工尺寸見下表尺寸見下表：序號鋼筋直徑剝肋直徑0.1剝肋長度+1P螺紋規格標準完整牙數11816.925M18.5722018.828M20.5832220.830M22.5942523.534M25.51052826.537M28.5963230.441M32.5114）絲頭質量）絲頭質量檢驗檢驗：（此處強調的是過程檢驗，原始

75、檢查記錄原始檢查記錄；后面“6質量驗收”強調檢驗批的驗收）(1)操作工人應按要求檢查絲頭的加工質量，每加工操作工人應按要求檢查絲頭的加工質量，每加工1個絲頭用環通規、環止規檢查一次，并個絲頭用環通規、環止規檢查一次，并剔除不合格絲頭。剔除不合格絲頭。(2)經自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產的絲頭為一個驗經自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢收批，隨機抽檢10，且不得少于，且不得少于10個，并個，并填寫填寫絲頭加工質量檢查記錄表絲頭加工質量檢查記錄表（參考滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JG163-2004）附錄D）。當

76、合格率小于當合格率小于95時，應加倍抽檢，復檢總合格時，應加倍抽檢，復檢總合格率仍小于率仍小于95時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭，查明原因并解決后重時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。新加工螺紋。(3)檢驗合格的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規格分類堆放整齊檢驗合格的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規格分類堆放整齊。標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝梁板式筏形基礎112范例范例5.4.2.1施工工藝流程：（梁板式筏形基礎）施工工藝流程：（梁板式筏形基礎）基層清理基層清理基礎放線驗線基

77、礎放線驗線鋼筋定位放線鋼筋定位放線安裝集水坑、電梯基坑鋼筋安裝集水坑、電梯基坑鋼筋安裝底板下安裝底板下部鋼筋部鋼筋安放保護層墊塊安放保護層墊塊穿插管道預留預埋穿插管道預留預埋架設基礎梁鋼筋綁扎支架架設基礎梁鋼筋綁扎支架放置基礎放置基礎梁梁上部主筋上部主筋穿穿掛基礎梁箍筋掛基礎梁箍筋穿基礎梁下部主穿基礎梁下部主筋筋放置墻柱插筋及基礎內的柱箍筋、墻放置墻柱插筋及基礎內的柱箍筋、墻水平筋及柱內的基礎梁箍筋水平筋及柱內的基礎梁箍筋畫基礎梁箍筋位置線畫基礎梁箍筋位置線基礎梁箍筋就位基礎梁箍筋就位綁扎基礎梁骨架綁扎基礎梁骨架撤支架撤支架安裝定位筋和墻柱插筋（與預先放置的水平筋、箍筋綁扎）安裝定位筋和墻柱插

78、筋（與預先放置的水平筋、箍筋綁扎）安裝筏板馬凳安裝筏板馬凳安裝底板上部鋼筋安裝底板上部鋼筋鋼筋工程驗收鋼筋工程驗收成品保護成品保護5.4.2.2各工序操作要求：各工序操作要求：1.底板鋼筋開始綁扎之前，基礎定位線必須驗收完畢，特別在柱插筋位置、梁或墻邊底板鋼筋開始綁扎之前，基礎定位線必須驗收完畢，特別在柱插筋位置、梁或墻邊線、集水坑、電梯基坑等位置線，應用紅油漆在墨線邊及交角位置畫出標記。墻柱插筋線、集水坑、電梯基坑等位置線，應用紅油漆在墨線邊及交角位置畫出標記。墻柱插筋綁扎前，應由放線人員用紅油漆二次確認插筋位置線綁扎前，應由放線人員用紅油漆二次確認插筋位置線。標準對照標準對照章節參考章節參

79、考5.4鋼筋安裝梁板式筏形基礎113范例范例2.本工程為梁板式筏基本工程為梁板式筏基，底板板厚底板板厚800，鋼筋排布雙層雙向，鋼筋排布雙層雙向，x向基礎梁向基礎梁600*1600，y項基礎梁項基礎梁600*1400。基礎基礎底板的下部鋼筋放置在基礎梁的下部，先鋪底板的下部鋼筋放置在基礎梁的下部，先鋪x向底板下部鋼筋向底板下部鋼筋，x向向基礎梁作為主梁基礎梁作為主梁（箍筋貫通設置）（箍筋貫通設置）。底板及基礎梁雙向鋼筋相對位置及排布順序詳。底板及基礎梁雙向鋼筋相對位置及排布順序詳見圖見圖*：標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝梁板式筏形基礎1143.根據彈在防水保護層上的鋼筋位置線鋪

80、放鋼筋，基礎底板及鋼筋基礎梁縱橫交點均根據彈在防水保護層上的鋼筋位置線鋪放鋼筋，基礎底板及鋼筋基礎梁縱橫交點均采用采用20#22#火燒絲成八字形（底板也可采用順扣）扎牢。下層鋼筋網火燒絲綁扣絲頭火燒絲成八字形（底板也可采用順扣）扎牢。下層鋼筋網火燒絲綁扣絲頭應朝上伸入板內，不能接觸到防水保護層。應朝上伸入板內，不能接觸到防水保護層。4.底板下層鋼筋保護層厚度為底板下層鋼筋保護層厚度為40mm，施工時采用混凝土預制墊塊梅花型放置，間距，施工時采用混凝土預制墊塊梅花型放置，間距不不大于大于*mm。5.基礎底板下部鋼筋綁扎完畢后，在基礎梁安裝期間，穿插管道預留預埋，同時根據基礎底板下部鋼筋綁扎完畢后

81、，在基礎梁安裝期間，穿插管道預留預埋，同時根據基礎深度預先放置好經過計算的足夠數量的墻水平基礎深度預先放置好經過計算的足夠數量的墻水平筋、柱箍筋和墻柱插筋，筋、柱箍筋和墻柱插筋，在在穿穿y向基向基礎礎梁上部鋼筋之前應將基礎梁相交節點梁上部鋼筋之前應將基礎梁相交節點處處x向向基礎基礎梁箍筋放置到位梁箍筋放置到位。6.基礎梁鋼筋綁扎完畢后，根據彈好的墻、柱位置線將墻、柱伸入基礎底板的插筋綁基礎梁鋼筋綁扎完畢后，根據彈好的墻、柱位置線將墻、柱伸入基礎底板的插筋綁扎牢固。墻柱插筋插至基礎板底部，支在底板鋼筋網上，下插長度及扎牢固。墻柱插筋插至基礎板底部，支在底板鋼筋網上，下插長度及彎鉤長度彎鉤長度要符

82、合設要符合設計要求。計要求。框架柱插筋下部與柱箍固定綁牢，箍筋間距框架柱插筋下部與柱箍固定綁牢，箍筋間距500mm且不少于且不少于2個個，詳詳見圖見圖*，墻插筋下部與水平筋綁牢并設置拉筋，水平筋間距墻插筋下部與水平筋綁牢并設置拉筋，水平筋間距500mm且不少于且不少于2道道，詳詳見圖見圖*，墻，墻柱上端綁扎定位筋以保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、移位。基礎梁側面鋼筋及節點處箍柱上端綁扎定位筋以保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、移位。基礎梁側面鋼筋及節點處箍筋設置應符合設計要求，詳筋設置應符合設計要求，詳見圖見圖*。標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝梁板式筏形基礎115標準對照標準對照章節參考

83、章節參考5.4鋼筋安裝梁板式筏形基礎116標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝梁板式筏形基礎117標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝梁板式筏形基礎118 5d時有何規定？時有何規定？標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝梁板式筏形基礎119標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝梁板式筏形基礎120標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝梁板式筏形基礎121標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝梁板式筏形基礎1227.在下層鋼筋上沿在下層鋼筋上沿x向通長排布已加工好的馬向通長排布已加工好的馬凳凳并與板筋綁牢并與板筋綁牢，間距不間距不大于大于*m

84、m。8.在馬凳在馬凳上排布上排布底板上部底板上部鋼筋。鋼筋。9.根據設計要求，底板需配置拉接筋，拉接筋梅花形布置，底板拉筋根據設計要求，底板需配置拉接筋，拉接筋梅花形布置，底板拉筋12500。10.基礎基礎鋼筋驗收后加強成品保護，在澆筑砼時及時調整墻柱插筋，使其垂直鋼筋驗收后加強成品保護，在澆筑砼時及時調整墻柱插筋，使其垂直度和位置符合設計要求度和位置符合設計要求。標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝框架柱鋼筋連接123彎錨直錨 標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝框架柱鋼筋連接124標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝框架柱鋼筋連接125標準對照標準對照章節參考

85、章節參考5.4鋼筋安裝框架柱加密區126關于關于框架柱加密區框架柱加密區的問題（的問題（嵌固部位箍筋加密及嵌固部位箍筋加密及嵌嵌固部位不在基礎頂面時，地固部位不在基礎頂面時，地下一層柱每側縱筋要求多下一層柱每側縱筋要求多10%且不能伸至嵌固部位且不能伸至嵌固部位以上）以上）標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝框架柱加密區127關于關于框架柱加密區框架柱加密區的問題（結構嵌固端與剛性地坪位置加密區的問題（結構嵌固端與剛性地坪位置加密區設置）設置）標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝剪力墻約束邊緣構件128剪力墻剪力墻約束邊緣構件約束邊緣構件的鋼筋構造措施的鋼筋構造措施標準對照

86、標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝剪力墻約束邊緣構件129標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝KL縱向鋼筋構造130標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝WKL縱向鋼筋構造131標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝KL、WKL箍筋加密區132標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝BL、WL配筋構造 133標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝頂層梁柱節點134 框架框架結構在結構在頂層端節點頂層端節點處的做法處的做法（注意注意角角部部附加鋼筋附加鋼筋的構造的構造設置）設置）標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝頂層梁柱節點135標準對照標

87、準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝頂層梁柱節點136標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝樓梯滑移支座137ATa型樓梯滑移支座做法型樓梯滑移支座做法標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝復合箍筋138復合箍筋復合箍筋標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝洞口加筋139洞口加筋洞口加筋標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝洞口加筋140洞口加筋洞口加筋標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝洞口加筋141洞口加筋洞口加筋標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝后澆帶配筋142標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝機械連接143范例范例5.5

88、.1.1所所用部位及用部位及規格規格：（略）：（略）5.5.1.2施工工藝流程：施工工藝流程：鋼筋就位鋼筋就位擰下鋼筋絲頭保護帽擰下鋼筋絲頭保護帽接頭擰緊接頭擰緊作標記作標記檢驗檢驗鋼筋鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。接頭接頭擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。作作標記：對已經擰緊的接頭作標記，與未擰緊的接頭區分開。標記：對已經擰緊的接頭作標記，與未擰緊的接頭區分開。5.5.1.3各工序操作各工序操作要求要求：1.鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑

89、料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。如發現檢查鋼筋規格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。如發現雜物或銹蝕要用鐵刷清洗干凈。雜物或銹蝕要用鐵刷清洗干凈。2.把裝好的連接套筒的一端鋼筋擰到連接鋼筋上，然后再用扳手擰緊鋼筋接把裝好的連接套筒的一端鋼筋擰到連接鋼筋上，然后再用扳手擰緊鋼筋接頭，應使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。頭，應使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標準對照標準對照章節參考章節參考5.4鋼筋安裝機械連接144鋼筋接頭連接方法如圖鋼筋接頭連接方法如圖：3.接頭接頭連接完成后，由質檢人員分批檢驗，檢驗方式為：

90、目測。接頭兩端外連接完成后，由質檢人員分批檢驗，檢驗方式為：目測。接頭兩端外露、螺紋長度相等，且不超過一個完整絲扣（加長螺紋除外）。露、螺紋長度相等，且不超過一個完整絲扣（加長螺紋除外）。4.剝剝肋滾肋直螺紋接頭的連接，宜用長度不小于肋滾肋直螺紋接頭的連接，宜用長度不小于40cm的扳手擰緊。的扳手擰緊。5.鋼筋鋼筋接頭擰緊后應用力矩板手按不小于下表的擰緊力矩值進行檢查，并加接頭擰緊后應用力矩板手按不小于下表的擰緊力矩值進行檢查，并加以標記以標記。標準對照標準對照章節參考章節參考6質量驗收質量驗收檢驗批劃分145范例范例6.1.1鋼筋工程檢驗批劃分鋼筋工程檢驗批劃分1.鋼筋鋼筋工程檢驗批包括原材

91、、加工和安裝。工程檢驗批包括原材、加工和安裝。2.鋼筋鋼筋原材檢驗批：同一廠家、同一牌號原材檢驗批：同一廠家、同一牌號、同一、同一規格，按進場批次和試驗計劃中的組規格，按進場批次和試驗計劃中的組批原則確定。批原則確定。3.鋼筋加工檢驗批：同一設備加工的同一類型鋼筋每工作班抽查不應少于鋼筋加工檢驗批：同一設備加工的同一類型鋼筋每工作班抽查不應少于3件，填寫件，填寫原始檢查記錄，檢驗批按層或原始檢查記錄，檢驗批按層或流水段劃分確定（流水段劃分確定（與安裝檢驗批一致）。與安裝檢驗批一致）。4.鋼筋鋼筋安裝檢驗批：按流水段劃分確定安裝檢驗批：按流水段劃分確定。具體具體詳見詳見*工程分項工程和檢驗批劃分

92、方案工程分項工程和檢驗批劃分方案。標準對照標準對照章節參考章節參考6質量驗收質量驗收驗收程序1466.1.2鋼筋工程驗收程序鋼筋工程驗收程序1.鋼筋鋼筋檢驗遵循檢驗遵循“五不驗五不驗”原則原則1）鋼筋未綁扎完成不驗收）鋼筋未綁扎完成不驗收2）鋼筋定位措施不到位不驗收）鋼筋定位措施不到位不驗收3）鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收）鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收4）鋼筋糾偏不合格不驗收）鋼筋糾偏不合格不驗收5）鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收）鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收2.鋼筋鋼筋原材、加工及安裝檢驗批應在專業施工隊自檢、工長專業檢、質檢員質量檢原材、加工及安裝檢驗批應在專

93、業施工隊自檢、工長專業檢、質檢員質量檢查合格基礎上報監理檢查驗收。查合格基礎上報監理檢查驗收。3.檢驗批檢驗批由專業監理工程師組織項目質檢員由專業監理工程師組織項目質檢員*、工長、工長*、班組長、班組長*等進行驗收，等進行驗收，確認符合要求后，在檢驗批質量驗收記錄上簽字。確認符合要求后，在檢驗批質量驗收記錄上簽字。4.分項工程分項工程所含檢驗批全部完成且驗收合格后，由項目技術負責人所含檢驗批全部完成且驗收合格后，由項目技術負責人*對所有檢驗批對所有檢驗批驗收記錄進行匯總，核查無誤后報專業監理工程師審查，確認符合要求后，在分項工驗收記錄進行匯總，核查無誤后報專業監理工程師審查，確認符合要求后，在

94、分項工程質量驗收記錄上簽字。程質量驗收記錄上簽字。標準對照標準對照章節參考章節參考6質量驗收質量驗收GB50204-2015147標準對照標準對照章節參考章節參考6質量驗收質量驗收GB50204-2015148標準對照標準對照章節參考章節參考6質量驗收質量驗收GB50204-2015149標準對照標準對照章節參考章節參考6質量驗收質量驗收GB50204-2015150標準對照標準對照章節參考章節參考6質量驗收質量驗收GB50204-2015151標準對照標準對照章節參考章節參考6質量驗收質量驗收鋼筋原材驗收152混凝土結構工程施工質量驗收規范混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-201

95、5標準對照標準對照章節參考章節參考6質量驗收質量驗收鋼筋原材驗收153范例范例鋼筋進場時必須提供齊全的材質證明，外觀檢查合格后按國家標準規定抽樣做力學性鋼筋進場時必須提供齊全的材質證明，外觀檢查合格后按國家標準規定抽樣做力學性能和重量偏差檢驗，合格后方可使用。能和重量偏差檢驗，合格后方可使用。1.隨行資料：隨行資料：進場鋼筋應具有出廠質量證明書（材質單），每捆鋼筋均應有標識牌（榧子）。進場鋼筋標識牌上的生產廠家、規格、型號、爐批號、數量應與出廠質量證明書所標明的相符合。實際進場數量應標注在出廠質量證明書上。2.外觀檢查：外觀檢查：鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等。盤

96、條允許有壓痕及局部的凸塊、凹塊、劃痕、麻面，但其深度和高度不得大于0.2mm。帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷的尺寸不得大于所在部位尺寸的允許偏差。標準對照標準對照章節參考章節參考6質量驗收質量驗收鋼筋原材驗收1543.力學性能檢查（復試）：力學性能檢查（復試）：1）組批原則：鋼筋按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。每批重量不大于60t。超過60 t 的部分，每增加40t（或不足40 t 的余數），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%的鋼筋

97、可組成混合批。混合批的重量不大于60t。2）取樣規定：每驗收批取一組試件，拉伸2個（任選兩根鋼筋切取），彎曲2個（任選兩根鋼筋切取）。3）復試項目：屈服強度；抗拉強度；伸長率（斷后伸長率，最大力下總伸長率）；彎曲性能。4）本）本工程工程中中的縱向受力普通鋼筋采用的縱向受力普通鋼筋采用HRB400E，其強度及最大力下其強度及最大力下的總伸長率實測值應滿足：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于的總伸長率實測值應滿足：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，鋼筋的屈服強度實測與強度標準值的比值不應大于，鋼筋的屈服強度實測與強度標準值的比值不應大于1.3，最大力下總伸

98、長率不應小，最大力下總伸長率不應小于于9%。標準對照標準對照章節參考章節參考6質量驗收質量驗收鋼筋原材驗收1554.現場材料員應根據檢驗情況及時在鋼筋標識牌上明確質量檢查狀態：待驗、合格、現場材料員應根據檢驗情況及時在鋼筋標識牌上明確質量檢查狀態：待驗、合格、不合格。不合格。5.材料員、工長、質檢員對進場材料進行外觀檢驗并復試合格后報監理驗收。確認符材料員、工長、質檢員對進場材料進行外觀檢驗并復試合格后報監理驗收。確認符合要求后，在合要求后，在“材料、構配件進場檢驗記錄材料、構配件進場檢驗記錄”上簽字。上簽字。標準對照標準對照章節參考章節參考6質量驗收質量驗收直螺紋套筒驗收156范例范例：本工

99、程采用剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接，接頭等級本工程采用剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接，接頭等級級。級。1.隨行資料：進場的套筒必須具備出廠合格證并提供型式檢驗報告隨行資料：進場的套筒必須具備出廠合格證并提供型式檢驗報告，合格證，合格證報告中材料的性能報告中材料的性能應應符合符合鋼筋鋼筋機械連接用機械連接用套筒套筒JG/T163-2013及及（企標）的（企標）的規定規定。2.外觀檢查外觀檢查：套筒：套筒外表面可為加工表面或無縫鋼管、圓鋼的自然表面；應無肉眼可見裂紋或其外表面可為加工表面或無縫鋼管、圓鋼的自然表面；應無肉眼可見裂紋或其他缺陷；套筒表面允許有銹斑或浮銹，不應有銹皮；套筒外圓及內孔應有倒角；套筒表面

100、應有明他缺陷；套筒表面允許有銹斑或浮銹，不應有銹皮；套筒外圓及內孔應有倒角；套筒表面應有明確的規格標記、廠家代號、生產批號等，應有防銹措施且不能帶有油脂等影響混凝土質量的污物。確的規格標記、廠家代號、生產批號等，應有防銹措施且不能帶有油脂等影響混凝土質量的污物。3.現場材料員應根據檢驗情況及時對套筒進行標識。現場材料員應根據檢驗情況及時對套筒進行標識。4.套筒外觀檢驗合格后應對不同鋼筋生產廠的不同規格鋼筋接頭（包括變徑鋼筋接頭）進行工套筒外觀檢驗合格后應對不同鋼筋生產廠的不同規格鋼筋接頭（包括變徑鋼筋接頭）進行工藝檢驗，每種規格鋼筋的接頭試件不應少于藝檢驗，每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3根，

101、接頭試件應達到根，接頭試件應達到鋼筋機械連接通用技術規程鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ107-2010）表）表3.05.表表3.0.7中相應等級的強度要求和變形要求。中相應等級的強度要求和變形要求。5.工藝工藝檢驗合格檢驗合格后報監理驗收。確認符合要求后，在后報監理驗收。確認符合要求后，在“材料、構配件進場檢驗記錄材料、構配件進場檢驗記錄”上簽字。上簽字。6.工藝工藝檢驗合格后方可進行絲頭檢驗合格后方可進行絲頭批量批量加工和加工和連接。連接。標準對照標準對照章節參考章節參考6質量驗收質量驗收直螺紋套筒驗收157參考：套筒規范參考：套筒規范對套筒出廠檢驗的相關規定（對套筒出廠檢驗的相關規定（進

102、場檢驗項目中對套筒外形尺寸、螺紋尺寸無相關規定）1）檢查項目：）檢查項目：（1）外觀）外觀檢查：套筒外表面可為加工表面或無縫鋼管、圓鋼的自然表面；應無肉眼可見裂紋或其檢查：套筒外表面可為加工表面或無縫鋼管、圓鋼的自然表面；應無肉眼可見裂紋或其他缺陷；套筒表面允許有銹斑或浮銹，不應有銹皮；套筒外圓及內孔應有倒角；套筒表面應有明確的他缺陷；套筒表面允許有銹斑或浮銹，不應有銹皮；套筒外圓及內孔應有倒角；套筒表面應有明確的規格標記、廠家代號、生產批號等，應有防銹措施且不能帶有油脂等影響混凝土質量的污物。規格標記、廠家代號、生產批號等，應有防銹措施且不能帶有油脂等影響混凝土質量的污物。（2）外形尺寸檢驗

103、：長度及外徑應滿足設計（企業標準中產品設計）要求，偏差應符合）外形尺寸檢驗：長度及外徑應滿足設計（企業標準中產品設計）要求，偏差應符合規定。規定。（3）螺紋尺寸的檢驗：用專用的螺紋檢驗塞規，通端應能順利的旋入并達到旋合長度，止端從套）螺紋尺寸的檢驗：用專用的螺紋檢驗塞規，通端應能順利的旋入并達到旋合長度，止端從套筒兩端部分旋入，旋入量不得超過筒兩端部分旋入，旋入量不得超過3P。2）檢驗方法及結果評定）檢驗方法及結果評定：（1）對套筒的）對套筒的外觀外觀逐個逐個檢驗，合格檢驗，合格后方可進行外形尺寸及螺紋尺寸的檢驗。后方可進行外形尺寸及螺紋尺寸的檢驗。（2）對外形尺寸及螺紋尺寸的檢驗，抽查）對外

104、形尺寸及螺紋尺寸的檢驗，抽查10%，合格率不應小于，合格率不應小于95%。當抽檢合格率小于。當抽檢合格率小于95%時，時，應對該批產品重新檢驗，當兩次檢驗總合格率不小于應對該批產品重新檢驗，當兩次檢驗總合格率不小于95%時，該批產品合格，否則，應對此批套筒進時，該批產品合格，否則，應對此批套筒進行逐個檢驗，合格后方可使用。行逐個檢驗，合格后方可使用。標準對照標準對照章節參考章節參考7其他要求成品保護158范例范例：1加工好的成品鋼筋應分規格碼放整齊，做好標識。鋼筋下面與地面用加工好的成品鋼筋應分規格碼放整齊，做好標識。鋼筋下面與地面用100100方木隔離，雨季時鋼筋表面覆蓋雨布。方木隔離，雨季

105、時鋼筋表面覆蓋雨布。2.墻體鋼筋的綁扎應先搭設操作架，禁止踩踏鋼筋進行綁扎。墻體鋼筋的綁扎應先搭設操作架，禁止踩踏鋼筋進行綁扎。3.樓板鋼筋綁扎時，應先搭設臨時走道方可上人，采用在模板上支設馬凳，上鋪跳板，樓板鋼筋綁扎時，應先搭設臨時走道方可上人，采用在模板上支設馬凳，上鋪跳板，以便于人員行走。各專業工種應穿插進行，底層鋼筋綁好后安排專業工種進行預埋，綁以便于人員行走。各專業工種應穿插進行，底層鋼筋綁好后安排專業工種進行預埋，綁扎上鐵鋼筋時須由里側向后退著進行。扎上鐵鋼筋時須由里側向后退著進行。4.綁好后的鋼筋禁止任何工種或個人拆扣、松扣或任意焊割，當與專業工種預埋相沖綁好后的鋼筋禁止任何工種

106、或個人拆扣、松扣或任意焊割，當與專業工種預埋相沖突須焊割時，應經過技術負責人的同意在采取等強度加固措施后方可進行施工。突須焊割時，應經過技術負責人的同意在采取等強度加固措施后方可進行施工。5澆筑砼時，嚴禁直接踩在鋼筋上，應先搭設澆筑砼用的臨時走道。澆筑砼時，嚴禁直接踩在鋼筋上，應先搭設澆筑砼用的臨時走道。6鋼筋連接接頭不得利用機械進行彎砸或撞擊。鋼筋連接接頭不得利用機械進行彎砸或撞擊。7為了保證在澆筑樓板砼時，柱、墻插筋不移位，插筋上部綁扎為了保證在澆筑樓板砼時，柱、墻插筋不移位，插筋上部綁扎定位筋定位筋，下部將柱墻，下部將柱墻插筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固，防止插筋移位插筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固，防止插筋移位。澆注。澆注時，出料口不得直接對著插筋。時，出料口不得直接對著插筋。8在砼在砼澆筑前澆筑前，在澆筑面標高以上，在澆筑面標高以上500范圍內的柱墻鋼筋用塑料布纏裹保護，在砼澆筑范圍內的柱墻鋼筋用塑料布纏裹保護，在砼澆筑過程中，派專人負責看護鋼筋，尤其是插筋、板上鐵鋼筋位置過程中，派專人負責看護鋼筋，尤其是插筋、板上鐵鋼筋位置。159謝謝