1、2017/3/15 2017/3/15 主要施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)容概要 施工資源準(zhǔn)備 施工工藝流程 主要施工方法 安全文明施工 常規(guī)檢驗(yàn)試驗(yàn) 本工程砼標(biāo)號(hào) 質(zhì)量問(wèn)題與措施 成品保護(hù)措施 各部位施工措施 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 4 施工資源準(zhǔn)備施工方案與交底 混凝土工程施工方案應(yīng)由技術(shù)人員組織編制，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目相關(guān)人員進(jìn)行討論和審定，確保方案的正確性和可實(shí)施性。施工方案施工方案 技術(shù)交底應(yīng)由生產(chǎn)經(jīng)理組織，由現(xiàn)場(chǎng)工程師編制完成。施工前應(yīng)分別對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工作業(yè)人員進(jìn)行分項(xiàng)工程的施工組織/工藝流程/作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/操作規(guī)程等交底，杜絕方案與現(xiàn)場(chǎng)“2張皮”現(xiàn)象。技術(shù)交底技術(shù)交底 5 施工條件/材料/設(shè)

2、備/人員準(zhǔn)備 作業(yè)條件的準(zhǔn)備作業(yè)條件的準(zhǔn)備：在砼澆筑之前，質(zhì)檢員必須落實(shí)澆筑混凝土層段的模板支設(shè)、鋼筋綁扎、預(yù)埋鐵件及管道埋設(shè)等工序全部施工完成，布料機(jī)底座加固對(duì)照方案經(jīng)技術(shù)部與安全部驗(yàn)收合格，各項(xiàng)檢查符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求，并辦完隱蔽和預(yù)檢手續(xù)，是否同意砼的澆筑;供砼澆筑使用的平臺(tái)和走道應(yīng)搭設(shè)好;模板澆水濕潤(rùn)并沖洗干凈。安全員需對(duì)安全環(huán)境安全措施進(jìn)行檢查。材料的準(zhǔn)備材料的準(zhǔn)備:在砼澆筑前砼工長(zhǎng)應(yīng)材料員根據(jù)本次澆筑的砼方量，落實(shí)攪拌站的材料供應(yīng)情況，能保證砼能連續(xù)澆筑，材料不夠應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部反映，若出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人跟監(jiān)理工程師反映，考慮按規(guī)范要求留臵合適的施工縫及試塊。設(shè)備的

3、準(zhǔn)備設(shè)備的準(zhǔn)備:班組在砼澆筑前應(yīng)對(duì)輸送泵進(jìn)行檢查，是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。振動(dòng)棒數(shù)量準(zhǔn)備足夠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。水電已接到施工現(xiàn)場(chǎng)并能保證使用正常。夜間施工照明準(zhǔn)備充足。塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)正常，塔吊司機(jī)、指揮到位，并能保證通訊正常。坍落度筒與試塊盒放臵泵車旁。人員的準(zhǔn)備人員的準(zhǔn)備:砼澆筑前生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)根據(jù)該次澆筑砼的方量和澆筑的難易程度，確定本臺(tái)班的操作工人的人數(shù)，并認(rèn)真檢查人員是否按要求配備到位，否則應(yīng)不予開(kāi)盤。若需連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)，作業(yè)工人應(yīng)輪班接替。2017/3/15 施工準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備 砼收光鞋 內(nèi)容概要 施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工工藝流程 主要施工方法 安全文明施工 常規(guī)檢驗(yàn)試驗(yàn) 本工程砼標(biāo)號(hào) 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題 成品保護(hù)措施 各

4、部位施工措施 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 8 本工程混凝土各部位標(biāo)號(hào)及大致方量 施工工藝流程 混凝土送料 32 混凝土布料 43 施工準(zhǔn)備 1 施工順序 2 10 施工工藝流程施工準(zhǔn)備 混凝土澆筑前，項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理、總施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工員及操作工人進(jìn)行交底，并對(duì)砼澆筑路線、振搗方法及收面等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)闡述。混凝土澆搗前，必須將鋼筋、模板清理干凈，模板上澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。布料機(jī)、振動(dòng)棒、磨光機(jī)等施工機(jī)具配備齊全，滿足施工需要。布料機(jī)設(shè)臵專用底座架空，避免壓彎鋼筋。11 施工工藝流程施工順序 準(zhǔn)備澆砼的部位在監(jiān)理驗(yàn)收合格同意澆筑砼后完善相關(guān)手續(xù)，按下列順序組織砼的澆筑：清理模板內(nèi)的垃圾 清洗、濕

5、潤(rùn)模板查看布料機(jī)位臵加固提前用砂漿對(duì)墻、柱根部或施工縫進(jìn)行坐漿搭設(shè)施工通道 砼澆筑 找平收面 砼養(yǎng)護(hù)。12 施工工藝流程施工送料 由于本工程砼的標(biāo)號(hào)多，所使用部位不同要求有所有所不同不同，所以要求班組在選擇放料人員時(shí)一定要有相應(yīng)的素質(zhì)，并對(duì)其作好交底工作，明確該次砼所用的標(biāo)號(hào)和使用部位。應(yīng)保證放料人員的通訊暢通，使用對(duì)講機(jī)的應(yīng)將電池準(zhǔn)備充足，不得在砼澆筑中途出現(xiàn)脫崗情況。放料人員發(fā)現(xiàn)砼坍落度異常時(shí)要及時(shí)通知生產(chǎn)經(jīng)理和值班人員，作相應(yīng)得處理，嚴(yán)禁放料人員往砼內(nèi)加生水。對(duì)砼中的大塊卵石、片石、草根、水泥結(jié)塊等雜物應(yīng)及時(shí)清理出來(lái)，避免造成堵管。13 施工工藝流程澆筑順序及流水段 本工程砼澆筑順序及流

6、水段 地下室砼澆筑順序 標(biāo)準(zhǔn)層砼澆筑順序 算混凝土方量用BIM，或者3DMAX配合CAD 施工工藝流程施工送料 混凝土供應(yīng)前供應(yīng)商應(yīng)提交所需等級(jí)配合比，配合比經(jīng)審核無(wú)誤方可供料?；炷恋诌_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按批次檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，多層住宅不應(yīng)大于150mm。商品混凝土采用攪拌輸送車運(yùn)輸，在運(yùn)輸途中及等候卸料時(shí)，應(yīng)保持?jǐn)嚢柽\(yùn)輸車罐體正常轉(zhuǎn)速，不得停轉(zhuǎn)，從而保證混凝土拌合物的均勻性和工作性，防止混凝土離析。14 15 施工工藝流程施工布料 本工程布料時(shí)不得將將泵管架在墻柱鋼筋上放料，不得將泵管吊在空中亂旋，將管內(nèi)的砼撒落在樓板上到處都是，造成板面污染。布料時(shí)應(yīng)從遠(yuǎn)到近，從低處往高處

7、布料。布料時(shí)應(yīng)與放料人員聯(lián)系好確定砼的標(biāo)號(hào)，保證砼使用部位正確。布料時(shí)不能直接往模板上沖擊，不得堆料過(guò)厚，防止超載使模板變形。按照砼的初凝時(shí)間和輸送泵的輸送能力及一次澆筑的長(zhǎng)度，確定砼澆筑時(shí)的步寬，按“之”字形布料，保證砼連續(xù)澆筑不出現(xiàn)冷縫。按本工程的實(shí)際情況，每次澆筑砼時(shí)的步寬確定為5米左右,剪力墻砼放料高度每次控制在60cm左右。內(nèi)容概要 施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工工藝流程 主要施工方法 安全文明施工 常規(guī)檢驗(yàn)試驗(yàn) 本工程砼標(biāo)號(hào) 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題 成品保護(hù)措施 各部位施工措施 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 17 主要部位施工方法 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或

8、溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在每一施工層中應(yīng)先澆筑柱或墻。且每一施工段中的柱或墻應(yīng)該連續(xù)澆到頂，每排柱子由外向內(nèi)對(duì)稱地順序進(jìn)行，防止由一端向另一端推進(jìn)，致使柱子模板逐漸受側(cè)推而傾斜。如果墻柱與梁板一起澆筑，待墻柱

9、澆筑完畢后，應(yīng)停息11.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再澆筑梁板混凝土。梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑，只有當(dāng)梁高1m以上時(shí)，為了施工方便才可單獨(dú)先澆筑梁。18 施主要部位施工方法 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的措施，找好下料和下棒的點(diǎn)，并作好標(biāo)記，確保下料和

10、振搗密實(shí)。在砼澆搗時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察當(dāng)發(fā)生砼有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜，有抗?jié)B要求的養(yǎng)護(hù)期不少于14晝夜。2017/3/15 1砼鋪料后，按標(biāo)高線對(duì)樓面標(biāo)高進(jìn)行總體找平 3、刮平后采用木抹進(jìn)行第一遍抹平，保證表面平整 4、砼終凝前，操作人員攜300300mm的墊板或收光鞋，采用木抹子進(jìn)行第二次抹平；2、采用3m鋁合金刮尺刮平、調(diào)整，并復(fù)合標(biāo)高，誤差控制在5mm內(nèi) 主要部位施工方法 七步做好樓板混凝土收面七步做好樓板混凝土收面 2017/3/15 5、隨即采用鐵抹子壓光 6、完成2米左右

11、的壓光面后，采用長(zhǎng)柄木棕對(duì)樓面進(jìn)行拉毛處理 對(duì)于大面積樓板混凝土收面，對(duì)于大面積樓板混凝土收面，為有效減少砼裂縫的發(fā)生，現(xiàn)澆板面混凝土在初凝后采用磨光機(jī)收面，做到機(jī)械化找平，在找平的表面再進(jìn)行拉毛處理 7、標(biāo)高、平整度及觀感符合要求的砼樓面 主要部位施工方法 七步做好樓板混凝土收面七步做好樓板混凝土收面 內(nèi)容概要 施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工工藝流程 主要施工方法 安全文明施工 常規(guī)檢驗(yàn)試驗(yàn) 本工程砼標(biāo)號(hào) 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題 成品保護(hù)措施 各部位施工措施 質(zhì)量實(shí)施細(xì)則 22 承 獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑 主要部位施工 澆筑條件：基礎(chǔ)模板、鋼筋、預(yù)埋管線、有人防工程的各類門框全部安裝完畢，模板內(nèi)的木屑、泥土、垃圾、積

12、水等已清理干凈鋼筋上和油污已除凈，經(jīng)檢查合格并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。已檢查復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，在模板或柱鋼筋上標(biāo)好混凝土澆筑控制標(biāo)高點(diǎn)；大面積澆筑的基礎(chǔ)，已每隔3m左右釘上水平樁，地下水位已降至施工工作面50cm以下。基坑的護(hù)坡或支護(hù)經(jīng)驗(yàn)收合格，四周無(wú)安全隱患。澆筑混凝土底板前，磚砌模胎砌體和砂漿達(dá)到一定的強(qiáng)度等級(jí)。搭設(shè)好必要的進(jìn)入基坑的腳手馬道和澆筑腳手平臺(tái)，以及在底板上鋪設(shè)操作用馬凳、跳板等，并經(jīng)檢查合格。23 承 施工操作工藝 地下室基礎(chǔ)混凝土澆筑 澆筑時(shí)如高度超過(guò)2m，應(yīng)使用串桶、溜槽下料，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑臺(tái)階式基礎(chǔ)，應(yīng)按每一臺(tái)階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，每層先澆邊角，后澆

13、中間，攤鋪均勻，振搗密實(shí)。每一臺(tái)階澆完，臺(tái)階部分表面應(yīng)隨即原漿抹平。面應(yīng)隨即原漿抹平。澆筑現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)應(yīng)保證柱子插筋位臵的準(zhǔn)確，防止位移和傾斜。澆筑時(shí)，先滿鋪一層510cm厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位臵基本固定，然后再繼續(xù)對(duì)稱澆筑，避免碰撞鋼筋。澆筑條形基礎(chǔ)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，一般不留施工縫。各段分層應(yīng)互相銜接，每段長(zhǎng)23m，使逐段逐層呈階梯形推進(jìn)，并注意先使混凝土充滿模板邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實(shí)。24 施工操作工藝 地下室基礎(chǔ)混凝土澆筑 混凝土搗固一般用插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040cm,振搗時(shí)間宜為1530

14、，且隔2030min后，進(jìn)行第二次復(fù)振.振動(dòng)器與模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板.鋼筋.芯管.吊環(huán).預(yù)埋件或拉桿等，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范要求，混凝土分層振搗最大厚度1.25*479+598mm。振搗點(diǎn)布臵及分層澆筑情況如下。200400板墻振搗點(diǎn)布臵 8001300板墻振搗點(diǎn)布臵 500700板墻振搗點(diǎn)布臵 振搗時(shí)插點(diǎn)排列要均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，且不得混用，以免漏振 交錯(cuò)式 行列式 承 施工操作工藝 地下室基礎(chǔ)混凝土澆筑 砼澆筑時(shí)應(yīng)控制好澆筑間隙，防止冷縫出現(xiàn)；砼泵管應(yīng)架空，嚴(yán)禁直接擱臵在鋼筋上?；炷恋拿谒幚恚簤|層施工時(shí)預(yù)先在橫向上

15、做出2cm的坡度；在結(jié)構(gòu)四周側(cè)模的底部開(kāi)設(shè)排水孔，由頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。25 混凝土澆筑采取向后澆帶方向斜面分層，循序漸進(jìn)，薄層澆筑，自然流淌，連續(xù)施工，一次到頂?shù)臐仓椒ǎㄔ斠?jiàn)示意圖），分層澆筑厚度300400，用布料桿沿S型邊后退邊澆筑。26 承 施工操作工藝 地下室基礎(chǔ)混凝土澆筑 地下室混凝土澆筑一般采用分塊進(jìn)行，澆筑順序?yàn)橄鹊装澹髩Ρ?、柱，最后頂部梁板，外墻水平施工縫應(yīng)在底板面上部300500 mm范圍內(nèi)和無(wú)梁頂板下部300500mm處，并作成企口型式，有嚴(yán)格防水要求，應(yīng)在企口中部設(shè)鍍鋅鋼板（或塑料）止水帶，內(nèi)墻與外墻之間可留垂直縫。大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑，可采用全面分層、分

16、塊分層、斜面分層澆筑方法，分層厚度不宜大于500mm，二個(gè)建筑層間混凝土澆筑的間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。底板砼斜面分層澆筑示意圖 全面分層 分塊分層 斜面分層 27 承 地梁筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑 主要部位施工 底板或地梁混凝土澆筑，一般沿長(zhǎng)方向分23個(gè)區(qū)，由一端向另一端分層推進(jìn)，分層均勻下料。當(dāng)?shù)装迕娣e很大，宜分段分組澆筑；當(dāng)?shù)装搴穸刃∮?0cm，可不分層，采用斜向趕漿法澆筑，表面及時(shí)平整；當(dāng)?shù)装搴翊笥?0cm，宜水平分層或斜面分層澆筑，每層厚2530cm，分層用插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)，防止漏振，每層應(yīng)在水泥初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完成。地下室筏板厚度3m以內(nèi)，應(yīng)先鍬下料，待底板混凝土厚度達(dá)到一定厚度

17、再下料，以免將鋼筋壓彎變形。對(duì)深3m以上的底板，要用串筒或溜槽送料。在每個(gè)澆筑帶的前、后各布臵兩道振動(dòng)器，第一道布臵在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)。由于底皮鋼筋間距較密，第二道布臵在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑。28 承 大體積混凝土溫度控制 主要部位施工 大體積混凝土施工時(shí)的溫度控制，混凝土入模溫度不宜大于30；混凝土澆筑體表面溫度與混凝土澆筑體內(nèi)部溫度的差值不宜大于25，且與周邊環(huán)境溫度的差值不宜大于25；混凝土降溫速率不宜大于2.0/d。當(dāng)基礎(chǔ)厚度大于1.6m，柱、墻、梁混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小尺寸大于2m，應(yīng)進(jìn)行測(cè)溫，在混凝土內(nèi)部設(shè)臵測(cè)溫點(diǎn)；大體積混凝土測(cè)溫頻

18、率：第一天至第四天，每4h 不應(yīng)少于一次第五天至第七天，每8h 不應(yīng)少于一次第七天至測(cè)溫結(jié)束，每12h 不應(yīng)少于一次?；炷两Y(jié)構(gòu)表面以內(nèi)40mm80mm 位臵的溫度與環(huán)境溫度的差值小于20時(shí)，可停止測(cè)溫。29 承 剪力墻混凝土澆筑 主要部位施工 當(dāng)剪力墻、柱混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高于梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)時(shí)（高兩個(gè)等級(jí)及以上），應(yīng)采取分隔措施。分隔位臵距高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm；先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)混凝土。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位臵和振搗器操作人員數(shù)量。墻體澆筑混凝土前，在底部

19、接槎處先澆筑5cm 厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。第一層澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過(guò)1m；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布臵。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過(guò)2h。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過(guò)梁跨中1/3 區(qū)段。當(dāng)采用平模時(shí)或留在內(nèi)縱橫墻的交界處，墻應(yīng)留垂直縫。接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。30 承 剪力墻混凝土澆筑 主要部位施工 墻體混凝土澆筑一般先澆外墻，后澆內(nèi)墻（柱），或內(nèi)外墻同時(shí)澆筑，分支流向軸線并排前進(jìn)，各組兼顧橫墻左右寬度各半范圍攻。澆灌墻壁要在內(nèi)模適當(dāng)高度上留臵混凝土澆灌口，設(shè)串筒或

20、溜槽送料，外墻澆筑可采取分層分段循環(huán)澆筑法，即將外墻沿周邊分成若干段。一般分34個(gè)小組，繞周長(zhǎng)循環(huán)轉(zhuǎn)圈進(jìn)行，周而復(fù)始，直至外墻澆筑完成。31 承 剪力墻混凝土澆筑 主要部位施工 振搗：插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍，一般應(yīng)小于50cm，門洞口兩側(cè)墻柱要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理?；炷翂χ鶟仓r(shí)，從下往上采用人工敲擊模板，錘擊間距200mm，邊澆筑邊錘擊，有效控制表面氣泡、蜂窩、麻面

21、產(chǎn)生。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，振搗棒距洞邊30cm 以上，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。32 承 剪力墻混凝土澆筑 主要部位施工 混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。用鐵抹子順墻梁模板上口邊緣鏟除溢出的混凝土。剪力墻水平施工縫留臵位臵同柱，豎向施工縫門洞過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可以留在縱橫墻的交接處。地下室墻體混凝土澆筑一般先澆外墻，后澆內(nèi)墻（柱），或內(nèi)外墻同時(shí)澆筑，分支流向軸線并排前進(jìn)，各組兼顧橫墻左右寬度各半范圍攻。澆灌墻壁要在內(nèi)模適當(dāng)高度上留臵混

22、凝土澆灌口，設(shè)串筒或溜槽送料，外墻澆筑可采取分層分段循環(huán)澆筑法，即將外墻沿周邊分成若干段。一般分34個(gè)小組，繞周長(zhǎng)循環(huán)轉(zhuǎn)圈進(jìn)行，周而復(fù)始，直至外墻澆筑完成。施工中如有間歇，外墻的水平施工縫宜留凸縫；垂直施工縫（后澆縫帶）宜用凹縫均加止水鋼板；內(nèi)墻的水平和垂直施工縫多采用平縫；內(nèi)墻與外墻壁之間可留垂直縫。承 框架柱混凝土澆筑 主要部位施工 柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。并檢查振搗是否到位。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)，

23、應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。墻柱超過(guò)墻柱超過(guò)2m2m，必，必須采用兩次或兩次以上分層澆筑完成，嚴(yán)禁一次澆筑須采用兩次或兩次以上分層澆筑完成，嚴(yán)禁一次澆筑.柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。33 2017/3/15 框架柱混凝土澆筑 主要部位施工 34 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)綁扎預(yù)留振搗孔 承 梁、板混凝土澆筑 主要部位施工 作業(yè)

24、前需對(duì)布料機(jī)擺放的梁板底進(jìn)行加固，布料機(jī)底部加強(qiáng)處理，木楞間布料機(jī)底部加強(qiáng)處理，木楞間距距200mm200mm，立桿間距，立桿間距600mm,600mm,加設(shè)剪刀撐加設(shè)剪刀撐。梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位臵時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。在作業(yè)層上布設(shè)鐵支架及跳板,嚴(yán)禁踩踏鋼筋。35 承 梁、板混凝土澆筑 主要部位施工 混凝土泵管出料口500mm范圍內(nèi)配臵振搗棒，振動(dòng)棒應(yīng)垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗，插點(diǎn)呈梅花型布臵，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒

25、應(yīng)為50cm）。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm 以消除兩層間的接縫。當(dāng)混凝土表面無(wú)明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時(shí)，可結(jié)束該部位振搗。在砼初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，增強(qiáng)混凝土密實(shí)度。36 承 梁、板混凝土澆筑 主要部位施工 澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。37 梁板砼表面必須采用拉對(duì)角線、用水準(zhǔn)儀和板厚鋼釬控制板面標(biāo)高和平整度，應(yīng)適時(shí)

26、用木抹子抹平搓毛兩遍。有必要時(shí)應(yīng)用鐵滾筒滾壓兩遍以上，防止砼產(chǎn)生收縮裂縫。初凝時(shí)第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。第二遍抹壓，當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，此時(shí)要注 意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。第三遍抹壓，當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。在找平過(guò)程中隨時(shí)用標(biāo)桿檢查板面標(biāo)高及樓板厚度，樓板面優(yōu)先采用掃平儀或水準(zhǔn)儀進(jìn)行收面控制樓板面優(yōu)先采用掃平儀或水準(zhǔn)儀進(jìn)行收面控制;混凝土澆筑層的厚度 38 搗實(shí)混凝土的方法搗實(shí)混凝土的方法 澆筑層

27、的厚度澆筑層的厚度/mm 插入式振搗插入式振搗 振搗器作用部分長(zhǎng)度的振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍倍 表面振搗表面振搗 200 人工振搗人工振搗（1）在基礎(chǔ)、無(wú)筋混凝土或）在基礎(chǔ)、無(wú)筋混凝土或 配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中（2）在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中）在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中（3）在配筋密列的結(jié)構(gòu)中）在配筋密列的結(jié)構(gòu)中 250 200 150 輕骨料輕骨料混凝土混凝土 插入式振搗插入式振搗 300 表面振搗（振動(dòng)時(shí)需加荷）表面振搗（振動(dòng)時(shí)需加荷）200 梁、板混凝土厚度控制方式 主要部位施工 方式一：用PVC管根據(jù)圖紙按照樓板的厚度下料，然后將高標(biāo)號(hào)的砂漿灌注進(jìn)去。接下來(lái)，等到砂漿初凝后終凝前，

28、倒插一顆釘子 等到強(qiáng)度達(dá)到以后剖開(kāi)就可以上樓使用，將有釘子那端釘在模板上即可。39 方式二：梁板砼表面鋼筋焊接標(biāo)志樁必后采用拉對(duì)角線、進(jìn)行進(jìn)行厚度標(biāo)高厚度標(biāo)高收面控制收面控制;梁、板混凝土澆筑 主要部位施工 在澆筑過(guò)程中需認(rèn)真拉線,2m刮尺找平;墻柱邊混凝土收面時(shí)多次來(lái)回壓揉，收面時(shí)平整度控制在3mm以內(nèi),澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。40 施工縫位臵，宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留臵在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)

29、擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。墻柱腳位臵要細(xì)致的全方位抹平 承 梁、板混凝土澆筑 主要部位施工 在混凝土接近終凝的時(shí)間前，進(jìn)行二次壓光，面層采用收面機(jī)，收面機(jī)無(wú)法操作位臵人工鐵板收面;地面有二裝修時(shí)，做拉毛處理，不得采用掃帚掃毛；裝修材料為膠粘貼平整度3mm，裝修材料為砂漿粘貼平整度5mm.41 混凝土收光鞋 承 樓梯混凝土澆筑 主要部位施工 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位臵時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子

30、）將踏步上表面抹平。施工縫位臵，樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留臵在樓梯段1/3的部位，梯步上三步的位臵。42 雙剪刀式樓梯施工縫下上二次澆筑上下二次澆筑承 施工縫留置 主要部位施工 頂板后澆帶施工縫留臵在1/3跨中位臵，頂板施工縫與板面垂直不得留斜茬，留茬處用鋼板網(wǎng)加薄木板卡口，鋼板網(wǎng)片與梁板鋼筋連接牢固。單向板留臵在平行于板的短邊的任何位臵。當(dāng)板下有梁托時(shí)留臵在梁托下部.43 施工縫：有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆，施工縫宜留臵在次梁跨度中間1/3的范圍。墻應(yīng)留臵在門洞口過(guò)梁跨中1/3的范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。與板連成整體的大截面梁，留臵在板底面以下2030mm處。墻

31、、柱施工縫留臵：豎向施工縫，墻體留臵在門洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處，內(nèi)外墻施工逢留在內(nèi)墻距外墻100mm處，施工縫處綁兩道鋼板網(wǎng)。水平施工縫，留臵在板、主梁底面上20。地下室墻體豎向施工縫采用鋼板網(wǎng)綁扎于墻體豎向梯子筋上，頂桿端頭點(diǎn)防銹漆，外墻施工縫處須埋設(shè)止水鋼板。0.5厚鋼板網(wǎng)綁在梯子筋上0.5厚鋼板網(wǎng)綁在梯子筋上承 施工縫留置 主要部位施工 44 承 施工縫留置 主要部位施工 頂板后澆帶施工縫留臵在1/3跨中位臵，頂板施工縫與板面垂直不得留斜茬，留茬處用鋼板網(wǎng)加薄木板卡口，鋼板網(wǎng)片與梁板鋼筋連接牢固。單向板留臵在平行于板的短邊的任何位臵。當(dāng)板下有梁托時(shí)留臵在梁托下部

32、.45 雙向受力板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉(cāng)、多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位臵應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留臵。承受沖擊荷載作用的設(shè)備基礎(chǔ)、有抗?jié)B要求的基礎(chǔ)混凝土，不應(yīng)留施工縫；當(dāng)必須留臵時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。樓梯施工逢留臵位臵：梁板式、板式樓梯混凝土施工縫應(yīng)留臵在樓梯跨度的1/3范圍內(nèi)，樓梯踏步一邊有剪力墻時(shí)，控制在梯段板跨中1/3范圍內(nèi)：樓梯踏步一邊沒(méi)有剪力墻時(shí)，留臵在樓梯休息平臺(tái)板跨中1/3范圍內(nèi)，平行于樓梯梁留臵。夏季高溫時(shí)砼澆注完畢后可在頂板覆蓋塑料布保水,以防止出現(xiàn)干裂縫隙，墻體掛麻袋布輔助保水。冬期混凝土澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)根據(jù)冬期施工方案的有關(guān)要求進(jìn)行覆蓋保溫

33、。地下室底層和上部結(jié)構(gòu)首層柱、墻混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不宜少于3d；級(jí)1 承 混凝土養(yǎng)護(hù) 主要部位施工 常溫下混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在終凝后澆水，澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜，抗?jié)B混凝土和摻緩凝型外加劑的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。頂板及底板砼澆筑完畢后，及時(shí)用塑料布覆蓋，并澆水充分潤(rùn)濕。墻體砼澆筑完畢后，采用噴霧器噴水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)。覆蓋保溫 46 墻體噴水養(yǎng)護(hù) 施工縫的處理 主要部位施工 在施工縫處繼續(xù)澆砼時(shí)已交砼的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa，應(yīng)清除水泥漿膜和松散石子以及軟弱混凝土層，在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。施工縫處的鋼筋應(yīng)及

34、時(shí)修理，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹應(yīng)清理干凈。后澆帶兩邊必須按施工縫處理，后澆帶模板必須與已交砼貼緊，宜采用雙面海綿條進(jìn)行粘貼不得漏漿。墻柱根部施工縫處理：在已硬化的砼表面墻柱根部應(yīng)清除垃圾、表面松動(dòng)的砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不少于24h，砼表面不應(yīng)積有明水。墻、柱水平施工縫在墻、柱邊線內(nèi)再?gòu)椧粔?、柱水平施工縫在墻、柱邊線內(nèi)再?gòu)椧坏狼懈罹€，用無(wú)齒鋸切割，切割深度道切割線，用無(wú)齒鋸切割，切割深度3cm3cm。柱、墻上頂水平施工縫按標(biāo)高線。柱、墻上頂水平施工縫按標(biāo)高線往上往上5mm5mm再?gòu)椧坏狼懈罹€進(jìn)行切割。再?gòu)椧坏狼懈罹€進(jìn)行切割。47 48 填充墻構(gòu)造柱、

35、過(guò)梁等混凝土澆筑 主要部位施工 構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或細(xì)石混凝土。構(gòu)造柱澆筑混凝土前，須將構(gòu)造柱內(nèi)的磚墻馬牙槎和模板用水澆灑濕潤(rùn)，以免澆筑的混凝土漿料被墻砌體吸附而導(dǎo)致石子在柱內(nèi)阻塞而產(chǎn)生蜂窩麻面等不密實(shí)現(xiàn)象。澆筑的結(jié)合面先注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石子水泥砂漿，然后再投注500mm高的混凝土并進(jìn)行振搗密實(shí)，向上澆筑按每次高500mm投料振搗密實(shí)直至完成。構(gòu)造柱混凝土宜采用C20以上等級(jí)商品混凝土，坍落度宜為5070mm，石子的粒徑不宜大于20mm，混凝土拌合在現(xiàn)場(chǎng)出料后應(yīng)1.5h內(nèi)澆筑完成。振搗混凝土?xí)r，宜采用插入式混凝土振搗器，應(yīng)分層

36、振搗，振動(dòng)棒隨振隨拔，每次振搗的厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒的1.25倍。振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振的方法。49 填充墻構(gòu)造柱、過(guò)梁等混凝土澆筑 主要部位施工 混凝土構(gòu)造柱按其高度應(yīng)采用分段澆筑，每段高度一般宜為2m，每段柱高2m處的模板應(yīng)留設(shè)投料振搗口，澆筑完成一段后封閉留口模板，然后依次澆筑上段。澆筑至結(jié)構(gòu)的梁、板下處，由于該處澆筑操作空間小及澆筑口封口密實(shí)的需要，構(gòu)造柱澆筑口的混凝土應(yīng)澆筑成凸出的楔形，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度拆除模板后將凸出部位鑿除至柱面平整，見(jiàn)圖 混凝土構(gòu)造柱澆筑達(dá)到強(qiáng)度50%后可以進(jìn)行拆模，拆模時(shí)不得碰撞棱角，使棱角受損壞。模板拆除后可采用扁鏨對(duì)馬牙槎邊緣的水泥漿進(jìn)行

37、修整，使構(gòu)造柱的輪廓整齊。300500500500500預(yù)留投料振搗口，灌滿后封楔形板，并澆灌滿面，成型拆模后鑿除整齊。分段2m米留設(shè)振搗投料口，灌滿后封模。(圖11)柱分段及梁下澆筑示意蝴蝶扣、鋼管穿墻對(duì)拉桿50 泵送混凝土操作要求 管道的配臵應(yīng)最短，盡量少用彎管和軟管，避免使用彎度過(guò)大的彎頭，管道末端活動(dòng)軟管不得超過(guò)180。泵機(jī)出口應(yīng)有一定的水平管，然后再接彎管；管路布臵應(yīng)使泵送的方向與混凝土澆筑方向相反，使在澆筑過(guò)程中容易拆除管段而不需增設(shè)管段。輸送管道不得放在模板、鋼筋上，以避免振動(dòng)產(chǎn)生變形。應(yīng)用支架、臺(tái)墊或吊具等支承并固定牢固；當(dāng)?shù)缆废蛳屡涔軙r(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處設(shè)臵氣門。上樓層的泵管在每層

38、必須進(jìn)行固定，防止爆管。垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處。在墻及柱上每節(jié)管不得少于1個(gè)固定點(diǎn)；在每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定；垂直管下端的彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn),宜設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。剛開(kāi)始泵送混凝土?xí)r，應(yīng)緩慢壓送入模，同時(shí)應(yīng)檢查泵機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道接頭是否嚴(yán)密，有無(wú)漏氣、漏漿、漏水，如有異常情況，應(yīng)停泵檢查，修理好后再轉(zhuǎn)入正常工作。泵送管道的鋪設(shè) 泵管在首層由水平管變成立管處通過(guò)架料鋼管借助上下樓板或樓層間施工縫將泵管進(jìn)行固定。51 泵送混凝土操作要求 接管:泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管。水平段泵管架設(shè):

39、用鋼管將泵管架起，扣件將鋼管架固定牢固。泵管穿過(guò)洞處，用木楔楔緊并在使用的樓面上用泵管架架設(shè)牢固。并在垂直轉(zhuǎn)角和水平轉(zhuǎn)角處泵管架與預(yù)埋在樓板的鋼筋固定牢固。泵送管道的加固 2017/3/15 泵送混凝土操作要求 泵送管道的加固 豎向泵管架搭設(shè):用鋼管架將泵管四周固定，泵管與橫桿間用木楔卡緊。見(jiàn)圖。立管下方支撐加固222鋼筋結(jié)構(gòu)樓面水平管支撐立管和水平管相交立管加固泵管清理干凈堆放在指定位置（不得泵管清理干凈堆放在指定位置（不得堆放在外架、樓梯口、通道口、洞口堆放在外架、樓梯口、通道口、洞口、電梯井架體等危險(xiǎn)位置）、電梯井架體等危險(xiǎn)位置）模板拆除后樓層清理干凈模板拆除后樓層清理干凈，管線位置采用

40、木盒保護(hù)，管線位置采用木盒保護(hù) 泵管布設(shè)及澆筑通道處理 泵送混凝土操作要求 泵送砼時(shí)，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到20cm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞。如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出砼至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。54 泵送混凝土操作要求 混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象，如果有，要立即處理。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管中無(wú)異物后，送入水泥砂漿潤(rùn)滑砼泵和輸送管內(nèi)壁，再開(kāi)始泵送砼；潤(rùn)滑用的水泥砂漿應(yīng)用料斗裝好，分散布料，不得集中澆筑在同一處。開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨

41、時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時(shí)應(yīng)觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。泵送砼時(shí)，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)使料斗內(nèi)保持一定量的砼。砼泵車運(yùn)行的使用 當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將砼擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在混凝土泵卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出砼堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。55 泵送混凝土操作要求 當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯震動(dòng)等現(xiàn)象而泵

42、送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒?、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。當(dāng)混凝土出現(xiàn)非堵塞性中斷時(shí)，寧可放慢泵送速度，進(jìn)行慢速間歇泵送。慢速間歇泵送應(yīng)每隔45min進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌34轉(zhuǎn)，防止砼離析。如果泵送停歇超過(guò)45min或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。砼泵車運(yùn)行的使用 泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵在始開(kāi)或停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。56 泵送混凝土操作要求 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)

43、澆筑，如混凝土供應(yīng)不上，暫時(shí)中斷泵送時(shí)，應(yīng)要求泵工每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保持良好的可泵性，以免混凝土發(fā)生沉淀堵塞管道。泵送混凝土過(guò)程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入混凝土內(nèi)，造成瞬時(shí)壓力增高，引起爆管傷人。禁止使用有裂縫或表面凹陷管子，避免泵送過(guò)程中管道堵塞，引起爆管。拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多反抽，卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。清洗管道可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖洗，但二者得同時(shí)使用。在水洗時(shí)，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁改換水洗，在最后10m應(yīng)將泵壓縮機(jī)壓力緩慢減壓，防止出

44、現(xiàn)大噴爆傷人。泵送管道的使用 57 混凝土布料機(jī)操作要求 布料機(jī)就位處必須平整，嚴(yán)禁靠在頂板邊部，在底座支腿下部必須鋪墊通長(zhǎng)木板，厚度不小于50cm。木板下部必須墊實(shí)，嚴(yán)禁布料桿支腿蹬空。布料機(jī)放穩(wěn)后不得摘除吊鉤，立即用鋼管作好斜撐，并將鋼管和布料桿身用鋼管固定牢固。布料機(jī)立放位臵下方采用鋼管600 x600間距搭設(shè)支撐架且超出底座邊緣一米進(jìn)行加固，待布料機(jī)穩(wěn)固后，方可摘除吊鉤。布料機(jī)操作安全事項(xiàng)：工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固；布料機(jī)工作時(shí)，四支腿底板必須固定，臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施；在高空定點(diǎn)澆筑時(shí)，必須用止動(dòng)銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定；未加配重時(shí)不得打開(kāi)或裝上管梁；布料時(shí)工

45、作人員應(yīng)看得見(jiàn)工作范圍；不準(zhǔn)將管梁接長(zhǎng)；軟管長(zhǎng)度不得超過(guò)3m（帶軟管工作時(shí)，必須用5塊280kg的配重）；經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動(dòng)，定期活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂；定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；布料桿采用風(fēng)洗時(shí)，端部橡膠管要拿開(kāi)，并安上一個(gè)擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘?jiān)鼈?；?jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落；操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶；2017/3/15 泵送混凝土布料機(jī)放置要求 混凝土泵管、布料機(jī)不得直接擱置在混凝土泵管、布料機(jī)不得直接擱置在鋼筋上鋼筋上,采用支架架空采用支架架空 布料機(jī)、泵管底座采用鐵

46、板、鋼管現(xiàn)場(chǎng)制布料機(jī)、泵管底座采用鐵板、鋼管現(xiàn)場(chǎng)制作加工作加工 內(nèi)容概要 施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工工藝流程 主要施工方法 安全文明施工 常規(guī)檢驗(yàn)試驗(yàn) 本工程砼標(biāo)號(hào) 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題 成品保護(hù)措施 各部位施工措施 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 60 成品保護(hù)措施 1、澆筑砼時(shí)，泵管應(yīng)用鋼管搭設(shè)好架子，泵管必須臵于架子上，不能直接鋪于鋼筋上，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止位移。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。4、砼澆筑、振搗至最后完工時(shí)，要保持甩出鋼筋的位臵正確，最后一

47、道搓抹時(shí)，應(yīng)由一個(gè)方向向另一個(gè)方向進(jìn)行，同時(shí)派人進(jìn)行鋼筋調(diào)整，隨時(shí)將鋼筋表面的水泥漿用棉紗檫干凈。預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等均應(yīng)保護(hù)好。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在已澆的樓板上作業(yè)時(shí)，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。內(nèi)容概要 施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工工藝流程 主要施工方法 安全文明施工 常規(guī)檢驗(yàn)試驗(yàn) 本工程砼標(biāo)號(hào) 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題 成品保護(hù)措施 各部位施工措施 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 62 常規(guī)檢驗(yàn)試驗(yàn)過(guò)程試驗(yàn) 項(xiàng) 目 要 求 試塊留置 1）制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（強(qiáng)度驗(yàn)收依據(jù)）。每拌制100盤且不超過(guò)

48、100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每一驗(yàn)收批制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊。此種試塊的30須進(jìn)行見(jiàn)證并送檢。2）制作拆模用同條件養(yǎng)護(hù)試件（過(guò)程自控用）。當(dāng)澆筑構(gòu)件為頂板（梁）時(shí)以每一流水段為一取樣單位，留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其中一組為備用試塊。試塊不作見(jiàn)證 3）制作結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件試塊（實(shí)體檢驗(yàn)用）。每一強(qiáng)度等級(jí)根據(jù)重要性留置不少于3組的試塊，并放于取樣代表部位同條件養(yǎng)護(hù)，達(dá)到600 d等效養(yǎng)護(hù)

49、齡期時(shí)，方可送檢，并可將試壓結(jié)果乘以系數(shù)1.10后進(jìn)行驗(yàn)收。這種試塊100見(jiàn)證。4）抗?jié)B混凝土：同一強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)連續(xù)澆筑每500立方制作一組抗?jié)B試塊(6個(gè))，合計(jì)本工程留置不少于xx組。留置抗?jié)B試塊的同時(shí)自同一盤混凝土中留置抗壓試塊。63 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T501

50、072010）的規(guī)定。保證項(xiàng)目 內(nèi)容概要 施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工工藝流程 主要施工方法 安全文明施工 常規(guī)檢驗(yàn)試驗(yàn) 本工程砼標(biāo)號(hào) 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題 成品保護(hù)措施 各部位施工措施 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 65 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題 蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。混凝土一次下料過(guò)多過(guò)厚過(guò)高，振動(dòng)器振動(dòng)不到形成松散孔洞。

51、麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮?；炷琳駬v不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面出現(xiàn)麻點(diǎn)。縫隙與夾渣層：施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)，就澆筑混凝土；施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；底層交接處未澆筑接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗 66 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題 錯(cuò)臺(tái)：施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)的錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象為上大下小，主要是因?yàn)樯蠈幽０寮庸滩坏轿?，模板及支撐系統(tǒng)剛度差。應(yīng)通過(guò)在已澆砼中預(yù)留對(duì)拉螺桿固定模板下口，貼海棉條等控制模板下口的剛度和模板縫隙。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接

52、頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。缺棱掉角：木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。施工時(shí)氣溫低且過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板。拆模時(shí)邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉?；炷凉こ坛Ｒ?jiàn)缺陷及修補(bǔ)措施：67 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題-裂紋 澆筑速度過(guò)快澆筑速度過(guò)快：當(dāng)構(gòu)件高度較大：當(dāng)構(gòu)件高度較大，如一次快速澆筑混凝土如一次快速澆筑混凝土，因下部混凝土因下部混凝土尚未充分硬化尚未充分硬化，產(chǎn)生下沉產(chǎn)生下沉，引起裂縫引起裂縫。交接縫交接縫：澆筑先后時(shí)差過(guò)長(zhǎng)：澆筑先后時(shí)差過(guò)長(zhǎng)，先澆筑的混凝土已硬化先澆筑的混凝土已硬化，導(dǎo)

53、致交接縫混凝土導(dǎo)致交接縫混凝土不連續(xù)不連續(xù)，這是結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的起始位臵這是結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的起始位臵，將成為結(jié)構(gòu)承載力和耐久性的缺陷將成為結(jié)構(gòu)承載力和耐久性的缺陷。施工養(yǎng)護(hù)不善施工養(yǎng)護(hù)不善、收面未跟上收面未跟上、溫度變化溫度變化未應(yīng)對(duì)未應(yīng)對(duì)、混凝土收縮徐變混凝土收縮徐變。支撐架：支撐架：模板加固不牢支撐不當(dāng)失穩(wěn)模板加固不牢支撐不當(dāng)失穩(wěn)，梁板支撐架拆除過(guò)早；樓面堆載過(guò)梁板支撐架拆除過(guò)早；樓面堆載過(guò)高過(guò)大高過(guò)大。68 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題-裂紋形式(a)豎向荷載下的裂縫彎曲裂縫剪切裂縫剪切裂縫(b)地震作用下的裂縫(c)板在豎向荷載下的裂縫板底裂縫(d)剪力墻在地震作用下的裂縫結(jié)構(gòu)干燥收縮變形溫度裂縫(a)墻

54、板干燥收縮裂縫與邊框架的變形(b)結(jié)構(gòu)干燥收縮變形與墻板裂縫結(jié)構(gòu)干燥收縮變形溫度裂縫(a)墻板干燥收縮裂縫與邊框架的變形(b)結(jié)構(gòu)干燥收縮變形與墻板裂縫收縮裂紋 溫度裂紋 內(nèi)容概要 施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工工藝流程 主要施工方法 安全文明施工 常規(guī)檢驗(yàn)試驗(yàn) 本工程砼標(biāo)號(hào) 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題 成品保護(hù)措施 各部位施工措施 質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 70 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求?；炷恋呐浜媳?、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求

55、?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T501072010）的規(guī)定。保證項(xiàng)目 71 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表：基本項(xiàng)目 2017/3/15 檢查驗(yàn)收方法 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 73 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 模板拆除后對(duì)混凝土觀感進(jìn)行檢查，混凝土外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的一般缺陷不得隨意修補(bǔ)，應(yīng)按砼缺陷要求進(jìn)行處理。基本項(xiàng)目 74 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求?；炷恋呐浜媳?、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處

56、理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T501072010）的規(guī)定。保證項(xiàng)目 75 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求?；炷恋呐浜媳取⒃牧嫌?jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T501072010）的規(guī)

57、定。保證項(xiàng)目 76 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范相關(guān)要求混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范相關(guān)要求 8.1.2 澆筑前應(yīng)檢查混凝土送料單，核對(duì)混凝土配合比，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，檢查混凝土運(yùn)輸時(shí)間，測(cè)定混凝土坍落度，必要時(shí)還應(yīng)測(cè)定混凝土擴(kuò)展度，在確 認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行混凝土澆筑。8.1.4 混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水；混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水；混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)澆筑。中散落的混凝土嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)澆筑。設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。GB 50666-2011 8.4.7 8.4.7 特殊

58、部位的混凝土應(yīng)采取下列加強(qiáng)振搗措施：特殊部位的混凝土應(yīng)采取下列加強(qiáng)振搗措施：1 寬度大于0.3m 的預(yù)留洞底部區(qū)域應(yīng)在洞口兩側(cè)進(jìn)行振搗，并應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間；寬度大于0.8m 的洞口底部，應(yīng)采取特殊的技術(shù)措施；2 后澆帶及施工縫邊角處應(yīng)加密振搗點(diǎn)，并應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間；3 鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結(jié)合區(qū)域應(yīng)選擇小型振動(dòng)棒輔助振搗、加密振搗點(diǎn)，并應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間；4 基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑流淌形成的坡頂和坡腳應(yīng)適時(shí)振搗，不得漏振。8.2.1 8.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新

59、檢查驗(yàn)收。77 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 11 7.4.1 7.4.1 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留臵應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定(58頁(yè))8.3.18.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。7.2.1 7.2.1 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定

60、性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。7.2.2 7.2.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。規(guī)范強(qiáng)條-GB50204-2015 內(nèi)容概要 施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工工藝流程 主要施工方法 安全文明施工 常規(guī)檢驗(yàn)試驗(yàn) 施工組織部署 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題 成品保護(hù)措施 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 79 安全文明施工 1 對(duì)混凝土澆筑振搗工要按排輪班交替操作,杜絕疲勞作業(yè)。2 工地周邊有敏感地區(qū)時(shí)，混凝土澆筑盡可能避免在晚間10點(diǎn)鐘后進(jìn)行。3

61、 使用升降機(jī)提升混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)制動(dòng)安全裝臵，升降應(yīng)有明確信號(hào)，操作人員未離開(kāi)提升臺(tái)，不得發(fā)升降信號(hào)。提升臺(tái)內(nèi)停放手推車要平穩(wěn)，車把不得伸出臺(tái)外，車輪前后應(yīng)擋牢。4施工用的電線，電箱均應(yīng)架空，不得走鋼筋，鋼管上。使用溜槽及串桶下料時(shí)，溜槽與串桶必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。5 澆筑單梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。6地基與基礎(chǔ)施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)四周邊坡的觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)位移現(xiàn)象或其它情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。7 澆筑無(wú)板框架結(jié)構(gòu)的梁或墻上的圈梁時(shí)，應(yīng)有可靠的腳手架，嚴(yán)禁站在模板上操作。澆筑挑檐、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等

62、混凝土?xí)r，外部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或安全欄桿。8 樓面上的預(yù)孔洞應(yīng)設(shè)蓋板或圍欄。所有操作人員應(yīng)戴安全帽高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。非電工不得拆接線，非專業(yè)人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備 80 安全文明施工 9、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不得接觸電源開(kāi)關(guān)。停機(jī)后，要切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。電動(dòng)振搗器須使用按鈕開(kāi)關(guān)，不得用插頭開(kāi)關(guān)；振搗器的扶手必須套上絕緣膠皮管。雨天進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須將振搗器加以遮蓋。電器設(shè)備的安裝、拆修，必須由電工負(fù)責(zé)，其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)。振動(dòng)器不準(zhǔn)在初凝砼、地板、腳手架、道路和干硬的地方試振。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，要切

63、斷電源后進(jìn)行。各種振動(dòng)器，在做好保護(hù)接零的基礎(chǔ)上，還要安裝漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁用振動(dòng)器撬撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)器當(dāng)大錘使用。夜間澆筑砼時(shí)，要有足夠的照明設(shè)備。10、澆灌高度2m以上的混凝土應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得站在模板或支撐上作業(yè)，不得直接在鋼筋上踩踏、行走。操作平臺(tái)腳手架，上部滿鋪腳手板，兩端用鉛絲綁緊，不得有探頭板及飛跳板。其周圍要有不低于1.2m的防護(hù)欄桿。11、布料機(jī)須固定牢固，扶管人員一定要把管扶住防止泵管擺動(dòng)傷人。12、現(xiàn)場(chǎng)做到活完腳下清，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的落地灰，對(duì)遺撒在道路上的混凝土要及時(shí)清掃干凈。施工垃圾要采用容器吊運(yùn)，落地灰要二次過(guò)篩，減少浪費(fèi)。施工中嚴(yán)禁從建筑的窗洞口扔撒垃圾。砼一個(gè)區(qū)域澆筑完后，及時(shí)派專人對(duì)排架體系內(nèi)的樓面進(jìn)行沖洗，以防止砼漿污染下層樓面，影響感觀的同時(shí)，也為后續(xù)工作開(kāi)展增加相應(yīng)清理成本。2017/3/15 安全文明施工 及時(shí)將下流的砼漿沖刷干凈 后澆帶施工完畢效果 沖洗泵管的廢水進(jìn)行回收，通過(guò)直通地下室的波紋管將廢水排至地下室設(shè)置的沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后，廢渣可用于回填和預(yù)制室外踏步，沉淀后的水可經(jīng)污水泵回抽循環(huán)利用。支撐架拆除后及時(shí)清掃，砼樓面外觀平整、地面干凈無(wú)浮漿 裙樓砼樓梯板厚、踏步寬高幾何尺寸好，梯板根部無(wú)夾渣 剪力墻砼外觀垂直、平整、接縫無(wú)漏漿、無(wú)麻面。砼柱（9m高）外觀柱角垂直無(wú)漏漿、柱面平整無(wú)麻面、柱梁接頭無(wú)漏漿錯(cuò)臺(tái)