1、XX化工有限公司6X33000KVA電石爐技改年產(chǎn)1億NmLNG項(xiàng)目3#石灰窯窯體耐材砌筑施工方案目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、技術(shù)參數(shù)2四、施工準(zhǔn)備工作2五、施工組織與布置3六、施工進(jìn)度計(jì)劃4七、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖4八、主要施工方法4九、耐火材料冬季施工時(shí)保溫方案10十、施工質(zhì)量保證措施15十一、安全措施、文明施工17十二、成品保護(hù)措施18十三、降低成本措施18十四、防雨措施18一、工程概況（一）、500噸石灰套筒窯工程位于XX工業(yè)園區(qū).（二)、套筒窯高度為49。8m，直徑=8。0m，內(nèi)套筒直徑=2.25m耐火材料砌筑范圍從11.00m37。80m共計(jì)26.8m。（三）、耐火材料砌筑中有以

2、下分項(xiàng):內(nèi)外窯壁砌筑、內(nèi)圓筒內(nèi)壁砌筑、煙道砌筑、燃燒室及引射器砌筑、拱橋砌筑、錐體砌筑等各類砌體及各種幾何斷面的耐火澆注料。對(duì)施工技術(shù)要求很高，施工作業(yè)面非常狹窄,砌筑所用的磚型100多種，其孔口拱橋組合磚砌筑量大，膨脹縫留設(shè)多,不定型耐火澆注料種類繁多，并且與定型耐火材料交替施工，施工工藝復(fù)雜,因此施工難度相當(dāng)大。應(yīng)精心組織、精心施工,才能保證套筒窯達(dá)到設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)量和質(zhì)量。各種耐材約1227噸/臺(tái).二、編制依據(jù)（一）、執(zhí)行的施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502112014工業(yè)爐砌筑工程施工及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50309-2007（二）、港原項(xiàng)目500T套筒石灰窯砌筑

3、圖紙（三)、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況.三、技術(shù)參數(shù)（一)、內(nèi)筒下部工作面半徑 r=1900mm，中部工作面 r內(nèi)=1125mm，上部工作面r內(nèi)=1294mm。（二）、外筒砌筑標(biāo)高11。00m35。3m，工作面半徑R=3450mm,從27。6m30。6m工作面半徑R=3450mm向R=3550mm斜向過(guò)渡，標(biāo)高30。6m35.3m，工作面半徑R=3550mm.（三）、外筒之間環(huán)形料道凈空為1550mm。四、施工準(zhǔn)備工作（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織工程技術(shù)人員熟悉掌握?qǐng)D紙,熟悉套筒窯的砌筑要求、結(jié)構(gòu)尺寸和施工方法。2、結(jié)合國(guó)家規(guī)范制定出本工程的檢驗(yàn)方案.3、做好技術(shù)交底，組織好人員對(duì)施工方法、施工安排，技術(shù)

4、要求的掌握。4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定出安全措施，做好安全交底工作。5、編制切實(shí)可行的施工順序.（二）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、建造木工房并制作各種砌筑用的胎具。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在兩個(gè)爐體之間搭設(shè)龍門(mén)架。在11。00m、18.90m、22.80m、24。30m、28。170m、33.00m對(duì)靠龍門(mén)架搭設(shè)上料平臺(tái)。3、根據(jù)砌筑耐火材料的工程需要，要在爐殼的16。50m和33.00m位置開(kāi)設(shè)施工口，開(kāi)口位置正對(duì)著上料龍門(mén)架(詳見(jiàn)附圖1），尺寸為8001000。建議在兩個(gè)施工口處增設(shè)法蘭，即增加兩個(gè)永性檢修口，以便白灰套筒窯在日后大中修時(shí)，避免重復(fù)開(kāi)口而對(duì)爐殼不利.4、施工機(jī)械選擇選用36m自升式卷?yè)P(yáng)塔負(fù)責(zé)窯

5、體材料垂直運(yùn)輸，攪拌站設(shè)1臺(tái)0.2m3泥漿攪拌機(jī)，1臺(tái)0.35M3強(qiáng)制攪拌機(jī)，1臺(tái)KJ20 型卷?yè)P(yáng)機(jī)，加工磚棚設(shè)2臺(tái)G 210型金剛切磚機(jī)，小型角磨機(jī)10臺(tái),WJ6型電鋸1臺(tái)，振動(dòng)棒2臺(tái).(施工機(jī)具表見(jiàn)附表1）5、將施工用水引至泥漿攪拌站,電流接引攪拌站(電容量應(yīng)不小于40KV）.五、施工組織與布置(一）、現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員：序號(hào)姓名崗位備注1尚國(guó)鋒項(xiàng)目負(fù)責(zé)人12騰建忠項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人13方杰質(zhì)量負(fù)責(zé)人24張春平安全管理員25張春平材料管理員16方杰專職質(zhì)檢員1(二）、勞動(dòng)力組織及勞動(dòng)力安排工種工作內(nèi)容瓦工木工電工電氣焊工運(yùn)轉(zhuǎn)工鉗工力工架工測(cè)量工合計(jì)爐體砌筑121215122搗打澆注料6

6、6木胎制安22錨固鉤焊接22腳手架搭設(shè)224泥漿攪拌224合計(jì)1221241132138六、施工進(jìn)度計(jì)劃該項(xiàng)施工計(jì)劃2016年5月15日開(kāi)始砌筑，到2016年6月25日完工,(絕對(duì)工期42天)。七、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖施工現(xiàn)場(chǎng)布置詳見(jiàn)圖。八、主要施工方法（一)、驗(yàn)磚及選磚：由于石灰窯結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)耐火磚外形尺寸要求較高，長(zhǎng)途運(yùn)輸也易造成損壞及受潮，所以耐火磚進(jìn)場(chǎng)后,需進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，外形尺寸超差及裂紋、溶洞超過(guò)規(guī)定的、棱角邊損壞的禁止使用。以保證砌體質(zhì)量。（二）、砌體底部的找平及砌筑中心的確定1、測(cè)量放線測(cè)量放線的標(biāo)高及中心，依據(jù)原始標(biāo)高及中心（1)中心線標(biāo)識(shí)主要有以下部位：a、燃燒室中心線b、過(guò)橋中

7、心（通過(guò)燃燒室中心返測(cè)）c、過(guò)橋內(nèi)筒中心線(2）標(biāo)高標(biāo)識(shí)主要有以下部位：a、+11m磚層標(biāo)高檢測(cè)b、換磚層標(biāo)高標(biāo)識(shí)c、過(guò)橋拱腳磚標(biāo)高標(biāo)識(shí)d、內(nèi)外筒墻托磚梁標(biāo)高e、檢修門(mén)及頂標(biāo)高標(biāo)識(shí)根據(jù)施工的基準(zhǔn)標(biāo)高對(duì)筒內(nèi)底部鋼板的標(biāo)高進(jìn)行檢查，以最高點(diǎn)加20mm作為第一層磚的底部標(biāo)高，并將這一標(biāo)高線打在內(nèi)外筒的鋼殼上,根據(jù)標(biāo)高線用高鋁質(zhì)耐火澆注料將砌體的砌筑面找平.根據(jù)結(jié)構(gòu)的安裝中心對(duì)筒體的內(nèi)徑及內(nèi)筒的外徑進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查的結(jié)果由四方（業(yè)主、監(jiān)理單位、總包單位、施工單位）共同確定砌體的砌筑中心.外筒耐火材料內(nèi)襯的砌筑外筒耐火材料內(nèi)襯通過(guò)搭設(shè)腳手架由下而上進(jìn)行砌筑施工。外筒下部耐火材料內(nèi)襯（上過(guò)橋以下部分)由

8、隔熱板、兩層保溫隔熱層和工作層組成，施工時(shí)的順序?yàn)?隔熱板外層保溫隔熱磚中間保溫隔熱磚工作層磚.施工時(shí)采用2m靠尺和弧度板對(duì)工作層的砌筑質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制。砌筑工作層時(shí),應(yīng)根據(jù)砌筑的基準(zhǔn)標(biāo)高和設(shè)計(jì)要求對(duì)加工層的磚進(jìn)行加工以控制加工層的砌筑標(biāo)高；同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在燒成段區(qū)域的磚縫內(nèi)設(shè)置特殊質(zhì)量的硬紙板作為膨脹縫.在施工至上、下過(guò)橋的位置時(shí)應(yīng)與過(guò)橋交替施工（一般為：過(guò)橋施工至一半高度后進(jìn)行大墻的砌筑，然后完成過(guò)橋剩余部分,接著繼續(xù)大墻的施工）。在砌筑過(guò)程中有圖紙要求在煅燒帶預(yù)留膨脹縫,為此在施工到圖紙規(guī)定位置時(shí)要嚴(yán)格按照要求留設(shè)脹縫紙(7塊磚留設(shè)一次，8塊磚后再留設(shè)一次，接著再7塊、8塊）。由于上

9、過(guò)橋以上隨著高度增大工作的溫度降低,外筒上部耐火材料內(nèi)襯的厚度減薄，中間保溫隔熱層采用澆注料。施工時(shí),磚的砌筑和澆注料的施工交替進(jìn)行（在磚砌筑5層高左右后進(jìn)行澆注料的填充），斜段采用拉線和2m靠尺控制工作層的砌筑質(zhì)量，直段采用2m靠尺和弧度板對(duì)工作層的砌筑質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制。(三）、內(nèi)筒耐火材料的施工上、下內(nèi)筒的外側(cè)耐火材料施工與外筒的耐火材料內(nèi)襯施工同步進(jìn)行,內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)耐火材料采用在筒內(nèi)搭設(shè)環(huán)型腳手架進(jìn)行施工。1、下內(nèi)筒下段立柱的耐火材料施工應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)部耐火纖維的包扎后進(jìn)行環(huán)形磚的砌筑，導(dǎo)流帽的耐火材料應(yīng)在下內(nèi)筒上段內(nèi)側(cè)耐火材料施工完成、施工腳手架拆除后進(jìn)行。2、下內(nèi)筒上段外側(cè)耐火材料施工時(shí)

10、,其工作層的第一層磚在砌筑前要進(jìn)行預(yù)擺，做到：、磚的放射縫均勻；上、下所有燃燒室孔洞的中心線均有磚的放射縫與它對(duì)齊。施工時(shí)采用2m靠尺和弧度板對(duì)工作層的砌筑質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制。砌筑工作層時(shí)，應(yīng)根據(jù)砌筑的基準(zhǔn)標(biāo)高和設(shè)計(jì)要求對(duì)加工層的磚進(jìn)行加工以控制加工層的砌筑標(biāo)高;同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在燒成段區(qū)域的磚縫內(nèi)設(shè)置特殊質(zhì)量的硬紙板作為膨脹縫。在施工至上、下過(guò)橋的位置時(shí)應(yīng)與過(guò)橋交替施工(一般為:過(guò)橋施工至二層主拱完成后進(jìn)行大墻的砌筑，然后完成過(guò)橋剩余部分,接著繼續(xù)大墻的施工）。在進(jìn)行澆注料施工根據(jù)具體情況,圖中注明要求焊接耐熱不銹鋼錨固件的位置必須按要求焊接，同時(shí)在錨固件上涂上瀝青或纏上膠帶對(duì)其進(jìn)行保護(hù),以

11、防銹蝕；要求鋪設(shè)纖維毯等做膨脹縫也必須按要求做到;然后按照尺寸支設(shè)模板待支設(shè)完畢檢查穩(wěn)固、密封后方可進(jìn)行澆注料澆注；在澆注過(guò)程中必須振搗密實(shí)，振動(dòng)棒要快插慢拔,最終要做到澆注料澆注完成后是外光內(nèi)實(shí);在24小時(shí)后方可拆模，檢查澆注質(zhì)量.（其它位置施工亦得如此）下內(nèi)筒的上導(dǎo)流帽耐火材料應(yīng)在上內(nèi)筒內(nèi)側(cè)耐火材料施工完成、施工腳手架拆除后進(jìn)行。3、由于上內(nèi)筒的下部仍為澆注料澆注而成，故在砌筑前仍然和下內(nèi)筒上段的底部一樣，先澆注后再進(jìn)行外側(cè)耐火材料施工時(shí),應(yīng)先砌筑內(nèi)環(huán)磚，外環(huán)緊靠?jī)?nèi)環(huán)依次砌筑，施工時(shí)采用2m靠尺和弧度板對(duì)工作層的砌筑質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制.4、在上內(nèi)筒外側(cè)耐火磚砌筑前，先在內(nèi)筒上部焊接一圈=8

12、mm不銹鋼板防止耐火磚脫落，同時(shí)焊接筋板加固，完成焊接后,然后再砌筑上內(nèi)筒外側(cè)耐火磚，完成砌筑后在耐火磚與不銹鋼板之間縫隙3040mm填塞耐火纖維毯作為膨脹縫。5、內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)耐火材料施工內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)磚砌筑時(shí),先砌筑內(nèi)環(huán)，外環(huán)緊靠?jī)?nèi)環(huán)依次砌筑，施工時(shí)采用2m靠尺和弧度板對(duì)工作層的砌筑質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制。內(nèi)筒內(nèi)壁的耐火材料布置如下：下內(nèi)筒內(nèi)壁為隔熱板-纖維毯致密粘土磚;上內(nèi)筒內(nèi)壁為隔熱板輕質(zhì)保溫磚致密粘土磚；到托磚板位置進(jìn)行澆注料澆注時(shí)則需先鋪設(shè)纖維毯后支模澆注.上、下內(nèi)筒的通風(fēng)管接口處的澆注料應(yīng)支模板一次澆注成型，為施工方便可采用圓形泡沫作為模型,待澆注料凝固后將其拆掉；內(nèi)筒頂蓋澆注施工時(shí),應(yīng)在頂

13、蓋鋼板上開(kāi)出澆注孔,并按設(shè)計(jì)要求分層澆注，在澆注完成后封上澆注孔；澆注料施工時(shí)應(yīng)在其與鋼殼間設(shè)置耐火纖維作為膨脹縫。上、下內(nèi)筒內(nèi)側(cè)耐火材料澆注料的底模應(yīng)在澆注料有一定的強(qiáng)度后方可拆除.6、導(dǎo)流帽的施工上、下導(dǎo)流帽施工時(shí)，應(yīng)先焊接錨固件、后砌筑耐火磚再澆注澆注料,澆注時(shí)要分次進(jìn)行并按設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫。施工縫內(nèi)不填任何材料，澆注要求振搗密實(shí)，表面光滑。（四）、上、下過(guò)橋施工上、下過(guò)橋的耐火材料施工是整個(gè)耐火材料施工項(xiàng)目的重難點(diǎn),故在施工前對(duì)其進(jìn)行預(yù)組裝，在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān).1、拱橋的砌筑(1)砌筑順序：基準(zhǔn)十字線確定第一層拱腳磚砌筑第一層拱腳磚后背澆注拱胎支設(shè)-第一層拱磚砌筑=20mm纖維毯鋪

14、設(shè)第二層拱腳磚砌筑第二層拱腳磚后背澆注第二層拱磚砌筑=20mm纖維毯鋪設(shè)第三層拱腳磚砌筑-第三層拱腳磚后背澆注第三層拱磚砌筑-支設(shè)平拱拱胎-砌筑第一層平拱磚(UZ3）砌筑第二層平拱磚W1砌筑過(guò)橋上部結(jié)構(gòu)磚即兩側(cè)面磚N7、N8平拱上部（兩側(cè)面磚內(nèi)部)澆注料澆注-砌筑過(guò)橋兩側(cè)面磚N7、N8-平拱上部（兩側(cè)面磚內(nèi)部)澆注料澆注砌筑頂蓋磚BB10、BB11磚(2）測(cè)量放線：對(duì)上、下燒燃室孔洞分出十字中心線，然后把調(diào)整后的統(tǒng)一水平十字中心線和每個(gè)孔洞的垂直十字中心線分別投在內(nèi)、外套筒壁上，作為該孔洞處過(guò)橋部位施工的基準(zhǔn)十字線.（3）第一層拱四塊拱腳磚定位：根據(jù)各個(gè)過(guò)橋的基準(zhǔn)十字線分別作出每個(gè)過(guò)橋四塊拱腳

15、磚的水平方向定位線和垂直方向標(biāo)高線。預(yù)擺拱腳磚,四塊拱腳磚標(biāo)高為同一高度并保證在同一跨上的兩塊拱角磚其側(cè)面在同一垂直面上，保證拱跨度尺寸的準(zhǔn)確性；拱腳磚定位后，對(duì)其后面進(jìn)行高鋁質(zhì)澆注料澆注,使其不會(huì)向后松動(dòng)，值得注意的是鎂質(zhì)磚不能沾水，故在澆注前必須對(duì)其進(jìn)行保護(hù)即澆注前鋪上塑料薄膜.預(yù)擺拱腳磚,四處拱腳磚標(biāo)高為同一高度并保證在同一跨上的兩塊拱角磚其側(cè)面在同一垂直面上，保證拱跨度尺寸的準(zhǔn)確性;拱腳磚定位后,對(duì)其后面進(jìn)行高鋁質(zhì)澆注料澆注，使其不會(huì)向后松動(dòng)，值得注意的是鎂質(zhì)磚不能沾水，故在澆注前必須對(duì)其進(jìn)行保護(hù)即澆注前鋪上塑料薄膜。（3）支設(shè)拱胎:支設(shè)內(nèi)筒到外筒拱橋的拱胎。（4)砌筑拱橋：首先用澆注

16、料固定第一層四塊拱腳磚,避免其在施工中發(fā)生滑動(dòng)影響拱橋質(zhì)量，砌筑磚拱共有3層,每層有16-17塊咬齒磚（即指一面是凸槽,一面是凹槽,類似子母扣），3塊合門(mén)磚。兩層拱間鋪一層20mm厚耐火纖維（使壓縮后為10mm）作為膨脹縫.2、平拱的砌筑（1）支設(shè)平拱的拱胎。(2）加工拱橋磚使其成為平拱的拱腳磚：（在預(yù)組裝時(shí)已基本完成，在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況只需在進(jìn)行局部調(diào)整）（加工方法:將拱胎邊線（拱胎與拱橋磚接觸的相交線)畫(huà)在拱橋磚上，這樣在每塊磚厚度方向上會(huì)出現(xiàn)一條斜線，再根據(jù)放樣模板,在每塊磚厚度方向上的兩個(gè)面上放出樣線，作為加工線。加工后的多塊磚形成同一斜面，仔細(xì)研磨）以拱橋磚斜面為拱腳用平拱磚砌筑平拱

17、，在施工過(guò)程中只需將在預(yù)組裝好的平拱磚按編號(hào)進(jìn)行砌筑，當(dāng)遇到加工磚小于磚的1/3即用澆注料填充，最后尖角處無(wú)法砌加工磚，即用優(yōu)質(zhì)搗打料施工,從上一直向下直至與內(nèi)筒外墻厚度齊平。（五）、過(guò)橋上部結(jié)構(gòu)施工1、拱頂側(cè)面磚砌筑：在主拱磚上用側(cè)面磚作找平層并加工斜面，以后作為拱頂寶塔形狀的基準(zhǔn)磚，這樣目的是形成最后的寶塔形狀.2、砌筑側(cè)面磚時(shí)，每三層（高度500mm左右）就要在其內(nèi)部上填澆注料,每次打料高度低于磚高50mm，且每層側(cè)面磚的加工磚都要做進(jìn)外筒墻大于124mm。在砌筑過(guò)程中上、下過(guò)橋中冷卻扁平管和熱電偶要安裝完畢，在進(jìn)行澆注料前需將其用纖維毯包裹。3、砌筑側(cè)面磚時(shí)，應(yīng)保證其側(cè)立面的傾斜角度1

18、5度，可用專用樣板進(jìn)行控制；同時(shí)同側(cè)的頂層磚頂面應(yīng)在一個(gè)面上.4、側(cè)面磚及其內(nèi)部的澆注料施工完成后，在其上面支設(shè)模板，經(jīng)檢查驗(yàn)收后進(jìn)行高耐磨澆注料澆注,24小時(shí)終凝后拆除模板，這樣就完成了過(guò)橋的砌筑。5、施工下過(guò)橋時(shí)，應(yīng)及時(shí)用專用模板在澆注料的頂面加工出圓形凸頭；施工上過(guò)橋時(shí)，應(yīng)與內(nèi)筒通風(fēng)循環(huán)管的安裝交替進(jìn)行。(六)燃燒室及引射器的施工方法把20。4m和24。3m燃燒室的法蘭打開(kāi)做為施工入口，下部燃燒室的砌體按中心桿砌筑，上部支設(shè)拱胎砌筑，砌筑時(shí)由燃燒室向爐內(nèi)砌筑。引射器砌筑:引射器砌筑時(shí)先按不同的中心桿砌筑下半圓，然后支設(shè)不同園心的拱胎砌筑上半圓。引射器循環(huán)管澆注料施工：先支起1790mm高

19、的錐形胎，把27。87m的法蘭打開(kāi),從上面向下傳料。制作上口250mm，下口150mm，高300mm的20節(jié)串桶,6個(gè)燃燒室共要作120節(jié)，共用2mm白鐵板20 m2,麻繩40m。九、耐火材料冬季施工時(shí)保溫方案（一）內(nèi)蒙古港源三期3#500TPD環(huán)型石灰套筒豎窯新建項(xiàng)目,按正常施工進(jìn)度預(yù)計(jì)7月份將施工完畢，如遇特殊原因造成工期延后，或者遭遇極端天氣氣候,若環(huán)境溫度5砌筑窯爐和襯里時(shí)，除按規(guī)范要求烘窯外，還必須有采暖、保溫設(shè)施.為保證施工質(zhì)量，特采取具體防范措施如下。（二）措施結(jié)合本工程實(shí)際情況，擬采用干燥加熱法升溫、保溫，以滿足耐火材料對(duì)環(huán)境溫度的要求。其措施如下：在施工的爐內(nèi)和爐外設(shè)置溫度計(jì)

20、，用以測(cè)量爐內(nèi)及環(huán)境溫度，每4小時(shí)觀察一次，如環(huán)境溫度低于5，即采取升溫、保溫措施.1、如環(huán)境溫度低于5，耐火材料倉(cāng)庫(kù)四周及臨時(shí)設(shè)施棚的四周和頂棚(計(jì)劃一個(gè)窯500m2）用石棉瓦搭設(shè)擋風(fēng)、防雨棚,防止透風(fēng)、漏雨，庫(kù)內(nèi)安裝蒸汽放熱管,用以升溫，具體安裝數(shù)量將視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)環(huán)境溫度而定，原則上確保庫(kù)內(nèi)溫度為攝氏0以上。2、攪拌耐火砼和泥漿所用潔凈水，需預(yù)先用容器盛放在臨時(shí)設(shè)施棚內(nèi)。如果因天氣寒冷原因，仍不能保證攝氏5以上，則用蒸汽或電加熱到1525左右再使用。3、耐火材料及制品在砌筑使用前,必須提前放至暖棚或室內(nèi)，使其升溫至0以上，同時(shí)，在運(yùn)輸過(guò)程中，用塑料編織布或保溫棉覆蓋，以保溫防凍。4、臨時(shí)設(shè)施

21、和爐窯的升溫、保溫措施分二個(gè)點(diǎn):（1）耐火材料倉(cāng)庫(kù)和臨設(shè)采取保溫措施:人孔除留稍許縫隙用于砼蒸發(fā)的水汽逸出外，用草墊或硅酸鋁纖維棉密封；設(shè)置六個(gè)五面石英管取暖器來(lái)升溫、以達(dá)到保溫養(yǎng)護(hù)的目的。五面石英管取暖器的具體設(shè)置個(gè)數(shù)，將根據(jù)下面的計(jì)算和視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)溫度而定。（2）正在施工的窯體，所有開(kāi)口用塑料編織布或保溫棉覆蓋,以阻擋泠空氣的進(jìn)入。其他：擬根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)溫度來(lái)設(shè)置：如環(huán)境溫度為-3以下，采用窯內(nèi)設(shè)置數(shù)根蒸汽放熱管的方法來(lái)進(jìn)行加溫，具體數(shù)量，視現(xiàn)場(chǎng)爐內(nèi)實(shí)測(cè)溫度而定.以窯內(nèi)為例，假設(shè)環(huán)境攝氏溫度為35,爐內(nèi)即將砌筑施工時(shí)，爐內(nèi)所需熱量： Q=P P=KF(tn-tv)a式中：Q:爐內(nèi)計(jì)算所需熱量(

22、W） P:外圍結(jié)構(gòu)表面熱損失的總和(W） K：外圍結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m2K），鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)為50 W/m2K F：外圍結(jié)構(gòu)的面積（m2） a:孔洞處的透風(fēng)系數(shù)，取1 tn：爐內(nèi)要求正溫，取5 tv:環(huán)境溫度，取-15F=F1+F2=2rh+r12+r22=24*26。8+*42+*（421.92）676。4m2Q= P=KF（tntv）a=50676.45(-15)*1=1352800W=1352。8KW。如窯內(nèi)已砌筑施工完畢,爐內(nèi)所需熱量： K:外圍結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m2K），磚墻的綜合導(dǎo)熱系數(shù)為0.5 W/m2K tv:環(huán)境溫度，取-35F=F1+F2=2rh+r12+r22=2*2

23、.9*26.8+2。92+*（2。921。92）491.2m2Q= P=KF(tn-tv）a=0.5491.2*5-(15)1=9824W=9.824KW。電加熱石英管取暖器的選用：擬選用五面石英管取暖器，每根石英管功率為500W，一面2根1KW、一個(gè)石英電取暖器五面10根石英管為5KW。窯內(nèi)加熱需要電加熱五面石英管取暖器的數(shù)量按下式計(jì)算：Q Q加權(quán)平均547014。4N=-=-=-109個(gè)q 5000 5000式中：計(jì)算所需熱量Q為加權(quán)平均值，剛開(kāi)始施工時(shí)權(quán)重取0。4,已施工完成時(shí)權(quán)重取0.6。根據(jù)上述計(jì)算，窯體砌筑高度為24。3米，計(jì)劃將窯內(nèi)分十二段設(shè)置,毎2米高度為一段。每段六個(gè)電加熱五

24、面石英管取暖器為一組，以2米高度高低錯(cuò)落放置，每砌筑施工到一定高度，逐步增加設(shè)置一組.每組支線電纜選用一根BX銅芯橡皮線規(guī)格35mm2, 進(jìn)窯總線電纜選用三根BX銅芯橡皮線規(guī)格185mm2。同時(shí)定期或不定時(shí)的測(cè)量爐內(nèi)溫度，根據(jù)實(shí)測(cè)溫度，增減蒸汽放熱器管，以此來(lái)滿足耐火材料對(duì)環(huán)境溫度+5以上的要求。5、在保溫、加溫的時(shí)候，一定要注意安全，設(shè)專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)防蒸汽燙傷、電路過(guò)載、超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)防火災(zāi)、傷人事故的發(fā)生。6、正在襯里的和已襯里的設(shè)備因已采取保溫和加溫措施,根據(jù)我們以往的施工經(jīng)驗(yàn)和上述計(jì)算：設(shè)備內(nèi)能確保5以上的正溫要求,無(wú)需對(duì)設(shè)備外殼鐵壁采取特殊保溫措施.理由如下:設(shè)備外環(huán)境溫度有可能為零下

25、-10,因設(shè)備內(nèi)的正溫是長(zhǎng)時(shí)間保持的，熱量經(jīng)梯度傳遞到靠近鐵壁的襯里料處（襯里在水分烘干前導(dǎo)熱系數(shù)相對(duì)較大)，能保持在零度以上.雖然鐵壁有一定的熱量損失，但設(shè)備內(nèi)是相對(duì)密閉的空間,而鐵壁熱量損失的主要途徑是空氣傳遞，上述措施已采取將人孔封堵，冷空氣的進(jìn)入和傳遞速度相對(duì)較緩，因此設(shè)備內(nèi)和外界的熱量傳遞較小,在設(shè)備持續(xù)加溫的過(guò)程中，設(shè)備內(nèi)熱空氣的傳遞相對(duì)而言要快得多，熱量損失少。因此，冷熱空氣交換會(huì)使該處溫度處于零度以上,而不會(huì)使該處的襯里結(jié)冰受凍而影響襯里質(zhì)量。因此，我們認(rèn)為在設(shè)備內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間保持正溫的情況下，無(wú)需對(duì)設(shè)備外殼鐵壁采取特殊的保溫措施。(三）措施用料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備

26、注1五面石英管取暖器5KW個(gè)15035個(gè)備用2銅芯橡皮線BX-185m150進(jìn)窯主電纜3銅芯橡皮線BX-35m320進(jìn)窯支電纜4空氣開(kāi)關(guān)550A個(gè)65漏電保護(hù)器200A個(gè)156電源保護(hù)箱500300個(gè)77電源保護(hù)箱300*300個(gè)78溫度計(jì)根5說(shuō)明：措施用電的電費(fèi)開(kāi)支未計(jì)入、平均每天耗用電115個(gè)*5*0.75*2410350KW/h(度).（四）計(jì)劃耗用人工計(jì)劃耗用人工為:每天9人輪流值班看護(hù),毎天三班，每班3人,為期二個(gè)多月，共計(jì)：9*75=675個(gè)定額工日。（五）安全措施：1、安全規(guī)定（1）嚴(yán)格執(zhí)行施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范的有關(guān)規(guī)定.（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等各種

27、勞動(dòng)防護(hù)用品.（3）電氣設(shè)備、取暖設(shè)備和照明設(shè)備的安裝、維修和拆除，須由專業(yè)人員操作。（4)嚴(yán)格遵守各規(guī)章制度和廠方安全規(guī)程。2、窯內(nèi)安全施工，防蒸汽燙傷、電氣火災(zāi)措施(1)窯內(nèi)采用保溫、升溫措施施工時(shí)，懸掛安全警示牌。（2)所有進(jìn)入窯內(nèi)電纜、電線及用電器具必須是符合安全規(guī)定的合格產(chǎn)品，并有防漏電保護(hù)裝置及接地保護(hù)。（3）所有窯內(nèi)電加熱取暖器，擬從窯側(cè)上、下檢修門(mén)處進(jìn)入用硅酸鋁纖維包裹并安放牢固。（4）所有窯內(nèi)電加熱取暖器，與爐壁和金屬件接觸處，均需用防火材料（硅酸鋁纖維）包纏。（5)所有易引起火災(zāi)事故的物件（如木模、木條等），及時(shí)清理，遠(yuǎn)離取暖、用電設(shè)備，做到有序堆放。(6）嚴(yán)禁電路過(guò)載、超

28、負(fù)荷運(yùn)行，加強(qiáng)專人看護(hù)管理。（7）建立健全安全管理制度,對(duì)違規(guī)者、加重處罰力度。十、施工質(zhì)量保證措施（一）、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的耐火磚、澆注料等材料對(duì)照?qǐng)D紙及相關(guān)規(guī)范要求。嚴(yán)格核對(duì)出廠合格證、材質(zhì)證明和嚴(yán)格檢查外形尺寸、保證耐火材料符合質(zhì)量要求。（二）、上料過(guò)程中，要求工人輕拿輕放，碼放不得超過(guò)3層，及將運(yùn)磚車棚由鐵制改為木制以減少耐火材料破損。（三)、砌筑過(guò)程應(yīng)設(shè)專職質(zhì)量檢查員，每砌一層都要檢查是否合格，做好施工記錄、檢查記錄。（四）、技術(shù)員每天班前進(jìn)行技術(shù)交底,并按部位印發(fā)小圖，使每個(gè)操作者都清楚施工要點(diǎn)和控制尺寸.(五）、木工將水平控制點(diǎn)各孔口中心線準(zhǔn)確標(biāo)注，并由當(dāng)班技術(shù)員復(fù)核,控制點(diǎn)線必須超過(guò)砌體

29、1。5米以上防止被砌體掩蓋.(六）、瓦工要采用弧度板、水平尺、吊線板等工具嚴(yán)格按給定的控制點(diǎn)線，保證砌體的水平度、垂直度和弧度。（七)、對(duì)耐火砌體的磚縫厚度和泥漿飽滿度應(yīng)及時(shí)檢查,泥漿飽滿度不低于95。（八）、磚砌入拱和拱頂內(nèi)的深度宜為磚長(zhǎng)的2/33/4，但在同一拱和拱頂內(nèi)深度應(yīng)一致.打入鎖磚應(yīng)使用木錘，使用鐵錘必須加墊木板。（九）、砌筑時(shí)保證關(guān)鍵部位每層一測(cè)量,保證砌體精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求.每日檢查累計(jì)誤差以嚴(yán)格控制水平度不超差。（十）、對(duì)火橋等特殊形體的部位認(rèn)真預(yù)砌,預(yù)砌的尺寸誤差及時(shí)記錄，控制實(shí)際砌筑誤差在最小范圍內(nèi)。(十一)、砌體要實(shí)行自檢、互檢、專檢相結(jié)合，保證檢查尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤.做到資料

30、及時(shí)整理。（十二）、據(jù)耐火泥漿種類采用不同攪拌設(shè)備制作，避免泥漿料互相混合.(十三）、對(duì)磚加工設(shè)備經(jīng)常更換鋸片，提高磚加工的精度。（十四）、陰雨天加強(qiáng)各孔口的遮擋和耐火材料運(yùn)輸當(dāng)中的防潮措施，防止雨水淋濕耐火材料。（十五)、體完工后應(yīng)注意保護(hù)、嚴(yán)防搬運(yùn)和返跳造成碰撞，一旦發(fā)生造成砌體損壞，立即拆掉重新砌筑。（十六)、建立施工記錄目錄：1、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表。2、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表。3、質(zhì)量保證資料核查表。4、單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表。5、單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表.6、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄.（十七)、建立殊過(guò)程控制相關(guān)記錄：澆注料攪拌記錄。澆注料試塊登記臺(tái)帳。（十八)、質(zhì)量保證體系:

31、（見(jiàn)附表2）（十九)、安全保證體系：（見(jiàn)附表3)十一、安全措施、文明施工(一)、進(jìn)場(chǎng)安全教育到位，層層做好施工安全交底，制定切實(shí)可行的安全作業(yè)措施.施工區(qū)域設(shè)隔離帶,閑雜人員不能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員要穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)扎好安全帶.1、置明顯的安全標(biāo)志牌，施工現(xiàn)場(chǎng)均有安全通道,電氣線路做好按地保護(hù)，窯內(nèi)照明使用安全電壓。施工機(jī)具所用的電纜經(jīng)電氣專業(yè)人員確認(rèn),不允許超負(fù)荷。2、爐內(nèi)跳板及爐外平臺(tái)在上料、進(jìn)料時(shí)要把磚碼好，防止掉磚傷人。3、砌筑工作面的活動(dòng)平臺(tái)上不得碼放超過(guò)3層耐火磚,防止超重引起安全事故。4、經(jīng)常檢查索具、安全繩,發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)限、斷絲后及時(shí)更換。5、作業(yè)人員分層作

32、業(yè)要互相保持正確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)和手勢(shì)，防止誤操作.6、上料臨時(shí)平臺(tái)要設(shè)置可靠、堅(jiān)固，并設(shè)置圍欄保護(hù)裝置.7、本工程影響環(huán)境的主要因素有:磚渣、廢料、廢棄包裝袋、泥漿等，施工現(xiàn)場(chǎng)一天一清理。廢棄物集中回收統(tǒng)一處理.8、做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理,各種材料、半成品、機(jī)具分類擺放，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙,動(dòng)火辦理動(dòng)火證。9、施工垃圾及時(shí)清理.10、倉(cāng)庫(kù)、木工房、乙炔氧氣庫(kù)房應(yīng)禁止吸煙。11、龍門(mén)吊使用前應(yīng)先試運(yùn)行，試運(yùn)行合格后方可使用。12、爐內(nèi)照明應(yīng)使用安全電壓小于36伏。十二、成品保護(hù)措施（一）、對(duì)燃燒器部位凸凹磚用木塊找平后，上面加蓋5mm膠皮板。（二）、對(duì)施工完畢的火橋用厚木板蓋平，防止施工過(guò)

33、程中不慎掉磚和其它物品砸壞砌體。（三）、施工口由木工釘制護(hù)板防止損壞砌體。十三、降低成本措施（一)、合理搭設(shè)腳手架避免浪費(fèi).(二）、耐火磚裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放以免發(fā)生缺棱掉角.（三)、攪拌澆注料時(shí)應(yīng)多分批次攪拌以免發(fā)生剩余現(xiàn)象。（四）、半成品材料入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)檢斤,對(duì)虧量及時(shí)索賠.（五）、技術(shù)人員應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況并進(jìn)行合理調(diào)配勞動(dòng)力，避免發(fā)生窩工現(xiàn)象.（六）、增加2臺(tái)小型攪拌機(jī)直接在大桶內(nèi)攪拌料,減少了反復(fù)倒運(yùn)造成的損耗.十四、防雨措施工程施工如遇雨季，而套筒窯工程所使用的耐火磚絕對(duì)禁止受潮，為了保證工期,保證工程質(zhì)量,需要在整個(gè)上料過(guò)程中搭設(shè)防雨設(shè)施。(一）、從耐火材料堆放場(chǎng)到上料龍門(mén)架

34、處搭設(shè)防雨棚,搭設(shè)長(zhǎng)100m，寬4。5m,高3。0m的腳手架，上面蓋瓦壟板，周圍用尼龍布.（二)、并且在11。50m、16。50m、20.40m、24。30m、27。60m、33.00m處的上料口出搭設(shè)防雨棚,用腳手架搭設(shè)一個(gè)高3.0m的防雨棚周圍用尼龍布圍擋。（三）、搭建1000M2的堆放場(chǎng)，做好防雨措施,鎂磚、輕質(zhì)磚、散料必須入庫(kù)。并且材料要嚴(yán)格分清,避免混放，按砌筑順序入庫(kù)碼放，做好入庫(kù)記錄，確定碼放位置，便于使用。地面壓實(shí)，并高于周邊地面300mm。附表1:施工機(jī)具表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1龍門(mén)架提升機(jī)36m臺(tái)12叉車臺(tái)13運(yùn)磚車臺(tái)14特制手推車臺(tái)65攪拌機(jī)臺(tái)36直流焊機(jī)AX-35臺(tái)17交流焊機(jī)臺(tái)18切磚機(jī)大臺(tái)39電動(dòng)角向磨光機(jī)臺(tái)1010振搗棒臺(tái)211安全變壓器200V/36V臺(tái)212臺(tái)秤TGT-500臺(tái)113水平儀臺(tái)114經(jīng)緯儀臺(tái)115軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)116電鋸臺(tái)117卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)1附表2：質(zhì)量保證體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人尚國(guó)峰安全管理員張春平材料管理員張春平質(zhì)量負(fù)責(zé)人方杰項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)騰建忠質(zhì)檢員作業(yè)班組作業(yè)班組附表3:安全保證體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人尚國(guó)鋒安全管理員材料管理員質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢員作業(yè)班組作業(yè)班組