1、1、作業任務、工程概況該工程為XX第二發電廠一期*630W機組脫硝改造工程,廠址位于XXXX,距市區約6公里.本工程總施工工期目標為145 天,計劃從20202.1201。.0。施工內容包括土方開挖、基礎施工、上部主體結構等工程。1.工作范圍本次施工的范圍包括:有氨棚上部結構、電控室上部結構,包含框架結構鋼筋、預埋鐵件、混凝土的施工，以及混凝土的養護。2、編寫依據1)氨區上部結構施工圖2）電力建設施工質量檢驗及評定規范第部分：土建工程(土建篇D/T101一005年版)電力建設安全施工規定、電力建設安全工作規程、常用安全設施標準及實施指南4）混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB04-2055)建

2、筑地基基礎工程施工質量驗收規范B502022026）建筑工程施工質量驗收統一標準（G500200)混凝土質量控制標準 506428)建筑工程施工手冊9) 北京國電龍源環保工程有限公司質量手冊0)鋼筋焊接及驗收規程(JGJ8） 建筑機械使用安全技術規程(JJ386）2) 工程建設強制性條文 電力工程部分(2006年版)3）公司有效的指導、文件、程序3、作業準備和條件.1作業人員工種混凝土工架子工電工鋼筋工焊工木工人數20人5人3人人4人1人a) 電工、焊工、架子工為特殊工種,其作業人員必須經過國家規定的專業培訓,持證(特殊作業人員操作證)上崗;單項技術員全面負責單項工程技術策劃、施工質量監督、進

3、度控制及現場管理調度工作；施工員應仔細閱讀施工作業指導書,落實施工方案實施情況,對現場文明施工、質量、進度監督等;材料員負責施工用材料的采購、進場及檢驗工作。電工負責用電設備的維護和安全防護工作;工人要嚴守操作工序，把好質量關,遵守現場安全文明施工管理規定,聽從指揮,服從管理。b) 施工前,熟悉圖紙并結合建筑圖中構造柱、圈梁、墻體拉筋、雨蓬、過梁等的插筋及鋼梯護欄等的預埋件位置標高對施工人員做好技術交底,將施工過程中所需要注意的地方做重點介紹,以增強所有參建人員的理性認識模板分塊、面板分割、模板細部設計以及對拉螺栓設計已經完成，模板在現場經過預拼滿足要求。3。2材料準備)序號名稱數量腳手管（4

4、8。5）20T2扣件1000只3木模板(=12mm多層板)12002方木40m35安全密網（1。m)0張6安全平網00張8安全帶80個9木跳板400塊3主要機具機械及器具的配備見下名稱單位數量備 注名稱單位數量備 注水準儀臺1測量標高切斷機臺1切割鋼筋經緯儀臺1定位軸線調直機臺1調直鋼筋m鋼尺把5量尺寸彎曲機臺2彎曲鋼筋0m鋼尺把量尺寸振動棒根5振搗砼全站儀臺1測量定位碘鎢燈個10夜間照明圓盤鋸臺2模板加工汽車吊輛1材料運輸壓刨機臺1模板加工碰焊機臺鋼筋碰焊交流電焊機臺2電弧焊3.4作業條件。施工用的工器具、機械必須在開工前準備就位，并進行運行檢查，且具備正常生產能力。.對于施工用材料的配合比

5、(如混凝土）等必須在施工前做委托單，且保證在施工前配合比能夠正常配出。施工電源、水源必須在施工前進入現場,并保證正常使用。d攪拌站系統各種準備工作就緒,機械試運轉已結束.c.施工用的工器具、機械必須在開工前準備就位，并進行運行檢查,且具備正常生產能力。d.上部結構施工時,要求各配合工種必須滿足現場施工進度的要求,相互密切配合,及時進行支模架的搭設，模板的加工、制作以及安裝、鋼筋翻樣、加工制作以及綁扎（或機械連接或焊接），預埋鐵件的翻樣、加工制作、定位以及預埋鐵件的安裝，混凝土的澆筑及養護等工作。e。保證施工道路通暢，并及時清理、保潔；施工場地布置合理、整潔、有序。4、作業方法及工藝質量控制措施

6、4.結構施工方案41、氨棚上部結構總體施工順序：0。90m施工至3。層,3。5m層施工至5.m層，5.75m層施工至.00m層,鋼屋架施工,屋面彩鋼板安裝 4。.2、電控室總體施工順序：0。0m施工至0。00m層，0.0層施工至42Om層. 4。.、鋼筋施工方案鋼筋施工總體施工方案:上部框架柱,框架梁柱主筋采用焊接接頭，當受力鋼筋直 徑22時，可采用綁扎連接接頭。對應建筑圖墻體位置,預留構造柱插筋,圈梁鋼筋、構造柱鋼筋采用植筋的方法。4。1.4、模板加固施工方案模板選擇建筑用=15mm厚的雙面酚醛鍍模板,規格122mm*4mm15mm，腳手管采用*3。5無縫鋼管，柱采用9mmm的木方作為木模板

7、的內楞,間距為300m,外楞布設腳手管，對拉螺栓間距為500mm。柱箍采用腳手管間距50mm,柱1/3以下加箍,腳手管間距為00m，在同一平面內的橫楞兩兩相互固定在一起，形成一道柱箍,并且與左右的排架連接在一起;柱的對拉螺桿的選用12-4的對拉螺桿，雙螺帽,對拉螺栓外套2VC管為提高預埋件安裝時表面與混凝土柱、梁側面的平整度和位置偏差，埋件采用圓釘固定加雙面膠貼縫的施工工藝。.1.5、腳手架搭設方案采用落地式腳手架，具體搭設方案詳見后面腳手架工程42。.2。4。1、混凝土養護及成品保護施工方案混凝土采用澆水養護法.拆模后,梁、柱采用塑料薄膜包裹起來,澆筑上一層混凝土時，下層梁混凝土應用塑料布包

8、裹保護.7主要質量控制措施1)在現澆結構施工中,柱拐角易產生漏漿,所形成的直角易損壞等缺陷,為克服此缺陷，柱陽角處采用PVC線條，并在柱邊角采用貼海綿條雙面貼,以保證柱模四角無漏漿，確保線條挺直美觀。2)為加強模板裝配質量,減小砼結構的幾何尺寸偏差,模板工廠化加工,現場組裝,配模原則為柱模板采用旋轉包角；模板背面采用二四方木加固,在組裝過程中方木間加入鋼管,以增加模板整體剛度并減少木材的用量.3)為使水平施工縫接縫平直,在施工縫部位柱模板內部加設用18mm厚多層板或木方制作的木框，高度10mm。)模板接縫中加1mm寬的雙面膠帶,保證兩個模板間接縫嚴密。5）加強攪拌系統的計量和操作準確，合理安排

9、砼攪拌車的發送料,減少砼運輸過程中塌落度損失，同時對攪拌車內或泵管出料口砼的塌落度進行測試，及時調整坍落度，確保泵送混凝土的塌落度攪拌和現場控制,保證混凝土澆筑的質量。)在框架柱梁施工中，對拉螺栓采用PVC套管施工工藝,砼成型后,抽出絲桿,孔洞采用同結構配合比的砂漿封堵,提高結構表面感觀質量。2、作業方法與步驟4.2。1作業方法4.2。1.定位放線、高程控制定位放線：在施工前,專業測量人員依據主廠房施工控制網,放出主軸線。并用紅油漆三角符號標與柱上，并連同測量監理進行復查。施工人員根據縱橫軸線放出一層結構實際軸線和引測軸線，由測量專業技術人員將下一層的軸線引上來并提供上一層的標高。高程控制:專

10、業測量人員依據主廠高程控制網，提供高程基準點,施工人員根據提供的高程基準點控制梁、柱、板的標高。施工測量要求：控制樁的位置，不得布設在公路、地下設施及施工機械行走的范圍內;應采用二級導線進行校核，其精度應符合主軸線交角較差不應大于的要求;軸線在放線前，應對控制樁進行復查；高程測量，應按三等水準進行.4.2。1。腳手架工程基礎回填至-0。4m平整夯實且壓實系數滿足設計與規范要求后鋪設木跳板，經驗收合格后掛牌方可進行上部腳手架搭設施工。.2。1.2。1腳手架搭設：1)材料要求:、鋼管腳手架采用外徑8mm、壁厚.mm鋼管,鋼管外表面銹蝕深度不大于.5m,鋼管上嚴禁打孔。b、扣件使用前應進行質量檢查，

11、發現有裂縫、變形的嚴禁使用。滑絲的螺栓必須更換。并應進行防銹處理。、底座采用50mm厚木板鋪設。d、腳手板采用木腳手板，寬度不小于2,厚度不小于0mm,兩端用直徑3mm的鍍鋅鐵絲箍兩道。腐朽的腳手板不得使用。e、密目式安全網和安全平網應符合國家驗收規范的要求。2)腳手架基礎設置腳手架基礎設置在回填土上，回填土按規范要求夯填密實，經取樣試驗合格,然后上鋪5厚木腳手板。3)腳手架搭設要求本工程采用雙排里外腳手架，用于結構施工及外防護。腳手架立桿橫距（lb)為1。0 m，立桿縱距(a)為。5，橫桿步距（h)為1.m，內立桿距建筑物外墻皮0.。a縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板a.縱向水平桿a。11縱向

12、水平桿設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。a。1。2縱向水平桿接長采用對接扣件連接，扣件交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內,不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開不小于500 mm,各接頭中心至最近主節點的距離大于縱距的1/3。. 橫向水平桿a。2. 橫向水平桿在主節點處必須設置，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于5mm。靠墻一端的外伸長度為40ma.2。橫向水平桿兩端均采用直角扣件固定在縱向水平桿上,間距750m。a。3。立桿3。1 每根立桿底部應設置50 mm厚墊板。a。3.2 腳手架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距

13、底座上皮150mm處的立桿上。橫向掃地桿也采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上a。33 立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。.3.4立桿接長必須采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm,各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的3。a.4. 腳手板a.4.1作業層腳手板應鋪穩，離開墻面1215mm。a。4.2木腳手板應設置在三根橫向水平桿上。鋪設時可采用對接鋪設，也可采用搭接鋪設。對接鋪設時,接頭處必須設置兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度101m,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于00mm.

14、搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。a。4. 作業層端部腳手板探頭長度應取150m,其板長兩端均應與支承桿可靠的固定。b。連墻件b。1 連結件采用短鋼管用扣件固定在混凝土柱上，豎向間距2,水平間距3la,即兩步三跨;b。2 連墻件宜靠近主節點設置,偏離主節點的距離不大于300 ;。剪刀撐與橫向斜桿c。1 剪刀撐斜桿與地面的傾角=500,最多跨越6根立桿;c.2剪刀撐在腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置;c。剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于5mm,設置2個旋轉扣件（雙桿剪刀撐接長可采用對接扣件,但位置必須錯開一跨)

15、;.4剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的小橫桿進行連接,底部斜桿的下端應置于墊板上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150 mm。.5橫向剪刀撐：腳手架在拐角處及中間沿縱向每隔跨,在橫向平面內加設斜桿,使之成為“之字形或“十”字形。遇操作層時可臨時拆除，轉入其他層時及時補設。4)、腳手架施工及質量要求:.當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時,在腳手架使用過程中不應開挖；。腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步；c。外徑m與51m的鋼管嚴禁混合使用；d.開始搭設立桿時,應每隔跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后方可拆除;.當搭至有連墻點的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿

16、、橫向水平桿后，應立即設置連墻件;。橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于1 m；g.對接扣件的開口要朝向架子的內側,螺栓朝上,直角扣件的開口不得朝下，以確保安全。在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于5mm；i.螺栓擰緊扭力矩不應小于4 N。m,且不應大于65N.，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于00 mm。j腳手架搭設的質量要求.立桿的垂直偏差為10mm，同一排大橫桿的水平偏差不大于m。j.2腳手架步距、橫距偏差為2m、縱距偏差為0m。j。3同跨內兩根縱向水平桿高差為10mm.j.4橫向水平桿外伸長度為500m

17、,允許偏差為-50mm。4.2。1.2、腳手架拆除:a。腳手架拆除前,由工長進行拆除安全技術交底;。清除腳手架上雜物及地面障礙物；c.拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業;d。連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不大于2步；e.當腳手架拆至最后一根長立桿的高度時,應先在適當位置搭設臨時拋撐后再拆除連墻件;.拆下的扣件和配件要及時運至地面并按品種、規格隨時碼放，各構配件嚴禁拋擲至地面。4。21。2。、安全技術措施:a。腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（B506）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，

18、合格者方可上崗.b。搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋. c。腳手架的構配件質量與搭設質量，應按規范要求進行檢查驗收,合格后方準使用. d.作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。e。當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業雨后上架作業應有防滑措施.f。在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻件。g。不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施,并報主管部門批準。h。在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看守。i.腳手

19、架接地、避雷措施應按施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46)的有關規定執行。搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。.臨電線路不得掛在腳手架上.4.1。3 模板工程本工程采用=5m厚的雙面酚醛鍍模板作為混凝土的成型模具，采用90mm4m的木方作為木模板的內楞，木方為橫向放置。模板在組合前應精確設計并畫出配模圖,根據配好的模板圖配模。柱四角在施工現場組合時加PVC弧形線條，確保混凝土柱棱角順直、清晰鋼筋綁扎后不易操作的模板拼縫間采用雙面膠帶,確保模板不漏漿，保證混凝土的成型工藝質量。酚醛鍍模板在模板組合場提前加工成型,現場組裝。木模板吊裝就位,使用鋼管作為內外鋼

20、楞和支撐。在木摸安裝中,應用水平尺、線錘等工具控制模板的垂直度和陰陽角。本工程清水柱陽角處采用PV線條,見下圖。模板拼縫的處理梁面板豎縫設在豎肋位置，先固定一塊，在接縫處滿涂透明膠或粘貼雙面膠帶，后一塊緊貼前一塊連接。模板施工嚴格按翻樣圖紙在模板加工場進行制作成型,現場拼裝、就位和架設支撐,模板安裝就位后,由技術員、施工員按平整度及端面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收,澆筑混凝土時派專人檢查模板,發現異常情況及時處理.支模系統采用扣件式鋼管支撐加對拉螺栓體系確保工程質量及工程進度.柱包箍、支模架腳手管采用3mm的無縫鋼管,確保成型混凝土的工藝質量.為保證梁側模的剛度和穩定性,對于高度大于0m的梁

21、在梁的中部對稱加設斜撐，間距按mm設置,采用對拉螺栓外套20V穿出模板加固。對于跨度大于4m的梁,支撐按梁跨度起拱。且應大于20M。木模配后釘90*40mm方木300的板肋,釘板肋所用釘子的釘帽應與模板面齊平,且釘子位置應橫平豎直,間距均勻一致。最后將木模編號標于模板上,用車輛將模板運至建筑塔吊起吊范圍內,由建筑塔吊將其吊運至施工現場.柱子四邊側模都采用縱向模板,柱箍采用腳手管間距500mm，柱1以下加箍,腳手管間距為300mm。柱的每塊拼板寬度都不得小于500m。模板制作質量控制要求:模板選用和制作的好壞直接關系到砼成型及其表觀質量,影響非常重大.例如砼表面的平整度、光潔度;蜂窩、麻面、接縫

22、不直等觀感質量有著直接利害關系。在此工程中我們選用1220*2440*5的雙面酚醛鍍模板.配好的木模其尺寸必須精確；木模接縫處需保證接縫嚴密；木模背楞使用900mm的方料確保模板幾何尺寸,所有方木的木材應嚴格挑選，壓光制成統一尺寸后使用,方木滿足承重結構方木材質標準中級等級要求。模板裝配質量的控制要求：模板的裝配質量，對于砼結構的幾何尺寸偏差影響甚大。嚴格控制模板的裝配質量,以保證結構幾何尺寸。所有模板的配置在木工場制作，工廠化加工,現場組裝,以確保模板配置質量；配模原則為柱模板采用旋轉包角；模板背面采用方木加固。在組裝過程中方木間加入鋼管,以增加模板整體剛度并減少木材的用量。水平施工縫接縫的

23、控制要求:為使水平施工縫接縫平直，在施工縫部位柱模板內部加設用18mm厚多層板或木方制作的木框,高度10mm，木框底部位置為水平施工縫處，要求木框底部平直,安裝時四角標高一致，高差mm。砼澆注時表面與木框面齊平安裝上層柱模板時,柱模底低于水平施工縫,并在水平施工縫處粘貼10寬3m厚雙面膠以防漏漿。42。1.4 鋼筋工程物資管理人員在領用鋼筋時,必須索取合格的質保書,并及時按規定數量做復試。施工部門在索取到質保書和復試報告后，才能按圖配料、就位，不得隨意增減代換鋼筋數量和品種.如有代換,必須由技術人員負責找設計部門辦理材料變更簽證。鋼筋領用應做好鋼筋跟蹤記錄。領料除銹（污）鋼筋斷料、配料彎曲成型

24、鋼筋現場連接鋼筋綁扎、安裝施工順序：鋼筋進場必須有質保書，進場鋼筋需及時進行復試,只有復試合格的鋼材方可領用、制作。對于所領用的鋼筋,在加工場應核對其品種、規格,分類堆放，掛牌標識,作好防護,以防污泥污染鋼筋。鋼筋表面應潔凈,不得有裂縫、結疤和折疊油污、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈，彎曲的鋼筋用調直機調直后方能使用,鋼筋中若有劈裂、嚴重變形應切除,嚴禁使用彎曲過大的鋼筋和嚴重腐蝕的鋼筋。鋼筋配料應按鋼筋翻樣單和施工圖紙將同規格鋼筋分別統計,按不同規格進行長短搭配。一般先斷長料,后斷短料，盡量減少浪費，節約材料。鋼筋斷料應保證鋼筋端頭平齊。鋼筋加工:根據施工圖紙及規范要

25、求進行鋼筋翻樣，經技術負責人對鋼筋翻樣料單審核后，方可進行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現行施工規范的要求;鋼筋的彎鉤應按施工上部圖紙中的規定執行，框架柱同時也應滿足有關標準與抗震設計要求。鋼筋連接:框架柱主筋采用電渣壓力焊接頭，其余構件當受力鋼筋直 徑22時，應采用焊接接頭,當受力鋼筋直 徑5m不大于H00,且不大于15mmm7表面平整度3mm2m靠尺和塞尺檢查8側向彎曲柱不大于H/100,且不大于15mmm拉線、鋼尺檢查9梁不大于L000，且不大于5mm10預留孔洞中心位移10mm拉線、鋼尺檢查截面尺寸+00mm鋼尺檢查混凝土外觀及尺寸偏差質量標準與檢驗方法類別序號檢驗項

26、目質量標準單位檢驗方法與器具主控項目1外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案,并經監理(建設)設計單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收觀察，檢查技術處理方案2尺寸偏差不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差.對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位,應由施工單位提出技術處理方案，并經監理(建設)、設計單位認可后進行處理。對經處理的部位,應重新檢查驗收測量,檢查技術處理方案一般項目外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理,并重新檢查驗收觀察，檢查技術處理方案軸線偏差5m經緯儀和鋼尺檢查柱墻垂直偏

27、差層高1mH/100,且0mm4標高偏差層高10mm水準儀檢查全高3m支承面1m側向彎曲柱H/750， 且mm拉線、鋼尺檢查梁L/750， 且15m6截面尺寸偏差5mm鋼尺檢查7混凝土內表面平整度8m2m靠尺、塞尺檢查預留孔洞中心位移mm鋼尺檢查截面尺寸+100mm9預埋件質量符合附表3。6.91規定(1)閃光對焊接頭的質量檢驗：a) 在同一臺班內,由同一焊工完成的00個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算;累計仍不足30個接頭，應按一批計算。b) 外觀檢查的接頭數量,應從每批中抽查1,且不得少于10個。c) 力學性能試驗時,應從每批接頭中

28、隨機切取6個試件,其中3個做拉伸試驗,個做彎曲試驗。(2）電渣壓力焊接接頭的質量檢驗a) 在一般構筑物中,應從成品中每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗。b) 在現澆鋼筋砼多層結構中,以每一至二樓層或施工區段中300個同級別的接頭作為一批;不足30個時，仍作為一批。c) 電渣壓力焊接頭的外觀檢查應逐個進行。()機械連接接頭的質量檢驗在現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,以50個為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足50個也作為一個驗收批。每批接頭在工程結構中隨機截取3個試件作單項拉伸試驗。5。2試驗項目目錄5。2。1試驗項目目錄原材料試驗項目:水泥、黃砂、石子

29、、外加劑、鋼筋半成品抽檢項目:鋼筋碰焊接頭、混凝土、主要危險源因素和環境因素清單及控制措施序號危險源類別危險源名稱防范措施1意外墜落高處作業未系安全帶高處作業人員正確使用安全帶,并掛在上方牢固處施工現場無安全通道設置安全護欄和安全通道腳手架搭設不合格腳手架搭設經驗收合格后方可使用高處作業區域有孔洞或其蓋板不嚴密設置蓋板并需驗收合格標識高處作業的平臺、走道、斜道、承臺等處無防護欄桿平臺、通道、斜道、承臺設防護欄桿，經驗收合格后使用垂直運輸時接料人員未系安全帶垂直運輸時必須掛牢安全帶在待安裝設備上搬運物件作業人員應騎座在設備上將物件放置于設備上進行滑移，不得直立行走搬運;較重物件，應二人面對面進行

30、滑移;在搬運時掛設安全帶于鋼梁上或扶手繩上上下腳手架未走斜道或梯子，沿腳手立桿或攔桿攀登人員行走應走樓梯或通道，嚴禁從腳手立桿或攔桿處上下擅自拆除挪用安全裝置和設施安全裝置及設施嚴禁私自拆除挪用,若施工需要,須征求原搭設單位同意，施工結束按原樣恢復。高處鄰邊雙手施壓使用撬杠拆除模板加設水平護欄,掛牢安全帶高處作業時靠坐防護欄桿不得靠坐在欄桿上高處作業時用單根二四條作跳板不得采用單根二四條作跳板高處作業時用木模板作跳板不得用木模板作跳板腳手板的搭接長度小于20滿足搭接長度腳手板未鋪滿,未鋪設平穩及有探頭板、未綁牢固鋪滿、鋪平腳手板,并用鐵絲扎牢腳手架材質及腳手板不符合要求鋼管腳手桿應用外徑4mm

31、51m，壁厚3mm3。5mm的鋼管，長度以46.5及2.。8m為宜，凡彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕的鋼管嚴禁使用；扣件應有出廠合格證,凡有脆裂、變形或滑絲的嚴禁使用；木腳手板應用cm厚的杉木或松木板,寬度以2030cm為宜，長度不可超過6m，凡腐朽、扭曲、破裂的或有大橫透節及多節疤的嚴禁使用,板的兩端8cm處應用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。腳手架的外側、斜道和平臺未按規范設欄桿或未設防護立網、擋腳板、防滑條；與煙囪在施工中的交叉作業。腳手架的外側、斜道和平臺應搭設由上下兩道橫桿及欄桿組成的防護欄桿,上桿離地高度1。05m1。2m，下桿離地高度0。5m0。6；設置cm高的擋腳板或設防護立網;

32、斜道板坡度不得大于：3,寬度不得小于1.5并釘防滑條,防滑條間距不得大于30cm。經驗收合格后方可使用。在煙囪施工到33m的時候，電控樓停止施工,等煙囪施工完成后，大約在月份復工。腳手架立桿、大橫桿的接頭未按規范要求錯開和連接立桿、大橫桿的接頭應錯開，搭界長度不得小于m,承插式的管接頭長度不得小于cm;水平承插式接頭應有穿銷并用扣件連接，不得用鐵絲或繩子綁扎。腳手架未設支桿及剪刀撐腳手架的兩端、轉角處以及每隔根7根立桿應設支桿及剪刀撐,支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于0，支桿埋入地下深度不得小于3c。腳手板承載超標腳手架的荷載不得超過0k/m2，若荷載超過0g/m2的腳手架或形式特殊的腳手架應

33、進行設計，并經技術負責人批準后方可搭設。在通道及扶梯處腳手架的橫桿未抬高加固在通道及扶梯處腳手架的橫桿不得阻礙通行，應抬高并加固腳手架立管未設置金屬底座或墊木腳手架立管應垂直,鋼管立管應設置墊木在六級及六級以上大風或惡劣氣候進行露天高處作業遇有六級及六級以上大風或惡劣氣候應停止露天高處作業。高處作業時光線不足在夜間或光線不足的地方進行高處作業,必須設置足夠的照明.采用直立爬梯時梯檔未綁扎牢固,間距大于30橫擋間距為0,不得有缺擋,橫擋應用榫頭嵌入施工人員上下行走人員行走應走樓梯或通道，嚴禁從鋼梁、鋼斜撐或鋼柱子處上下冬、雨季進行露天高處作業，作業區域濕滑;夏季高溫天氣及時清除腳手架、跳板和走道

34、上的積水、霜雪，并采取防滑措施;夏季做好防暑降溫物品、藥品的供應，適當調整作息時間高處作業人員身體健康不合格凡參加高處作業的人員應進行體格檢查，經醫生診斷患有不宜從事高處作業病癥的人員不得參加高處作業。攀登串筒輸送混凝土嚴禁攀登串筒輸送混凝土機械傷害機械、工器具轉動部位防護罩不完善，機械失修、帶病作業安全員及時檢查并督促整改設置防護罩，并嚴格遵守中小型施工機械安全管理制度、機械維護規定、施工機械認可辦法,遵守安全操作規程，由機管員進行管理。機械管理無序或指揮不當機械要有專人負責指揮,確保作業安全。操作有飛濺物產生的機械未戴防護眼睛操作人員正確配帶防護用品戴手套或敞袖口操作鉆床操作人員衣著整齊提

35、著電線或轉動部分移動電動工具移動電線及電動工具時要先行斷電鋼筋切斷機斷料時手與刀口距離小于15厘米操作人員保證手與刀口距離大于1厘米鋼筋加工時，鋼筋機械沒有檢驗,機械外殼沒有接地或接零保護鋼筋加工前，要求所有機械進行檢修、保養,要求各種機械的外殼必須進行接地或接零保護。鋼筋加工和切斷鋼筋時,作業人員站立的方向不對或作業人員精力不集中鋼筋的切斷和彎曲作業時，作業人員要站在鋼筋運動的反向一側,且要精力集中在鋼筋運輸過程中,相互沒有做好互相保護或沒有注意其他人員在搬運鋼筋要有專人指揮,按綁扎順序進行，作業人員相互照應,以防碰傷他人或被他人碰傷。未消除壓力拆卸砼泵管待泵停止工作,沒有壓力情況下再行拆卸

36、砼泵管起重傷害使用的鋼絲繩卡環不合格要清楚設備的重量，選擇合適的鋼絲繩和卡環，嚴禁使用不合格的鋼絲繩吊耳的選取和焊接不合格吊耳、加固等應有合格焊工施焊,焊接要牢固.吊鉤、耳板要有足夠的安全系數。鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護棱角處墊以半園管、木板等起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時松鉤。起吊物綁掛牢固;吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直；落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時嚴禁松鉤小件設備在吊運過程中散落小件設備應放在圓工具袋中吊運起重、操作人員無證作業;指揮信號不明確而盲目操作檢查作業人員證件;作業前操作人員和起重指揮人員對起重信號進行溝通,在

37、指揮信號不明確的情況下,操作人員嚴禁盲目操作。對不明重量、埋在地下或凍結在地面上的物件進行起吊對此類物件情況未明前禁止起吊對吊起的重物進行加工時,未采取可靠的支承措施采取可靠的支承措施垂直運輸時物料超高嚴禁超高垂直運輸物料.垂直運輸時物料超重起重機械不得超負荷起吊，如必須超負荷時,應經計算，采取有效安全措施,并經項目總工程師批準后方可進行。照明不足時，進行起重工作有充足的照明4物體打擊模板拆除時落物傷人拆除時劃出警戒線或掛警示標志,設專人監護;拆除模板要隨拆隨運不得拋擲，高處木楔、扣件應隨時用帶子裝好。交叉施工時，工具、材料等上下投擲交叉施工時,工具、材料等不得拋擲未自上而下拆除腳手架合理安排

38、腳手架拆除順序腳手板未滿鋪，有空隙和探頭板腳手板按規定鋪面，綁扎牢靠高處堆放材料無防護盡量避免高處堆放材料,若無法避免時不得堆放超過允許荷載的物件并設置可靠的防護措施,施工用料應隨用隨吊。進入現場不正確佩帶安全帽安全帽要戴正、帽帶要系緊；嚴禁將安全帽挪做他用。高處作業平臺、走道未設擋腳板高處作業平臺、走道應裝設1高擋腳板。高處作業時邊角料未清理高處作業時邊角料應及時清理干凈。吊罐運送混凝土裝載過滿吊罐運送混凝土時不應裝載過滿。使用砂輪機時未站在側面使用砂輪機時應站在側面.穿裝吊桿、對口時使用的工具或材料沒有配工具袋等防滑落措施施工人員攜帶工具螺母等應配工具袋;吊桿穿過螺孔后，應立即旋上螺帽切割

39、的小型工件、邊角料、焊條頭、磨光片等邊角料應放置在安全可靠處，及時清理；焊接的焊條頭及時回收放于回收筒中;一些小型工件臨時擱放，應用鐵絲綁牢或進行點焊加固垂直交叉作業無隔離設施或防護設施隨意拆除垂直交叉作業盡量錯開；無法錯開時層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施,驗收合格后使用，嚴禁任意拆除;必須拆除時,應征得原搭設單位的同意，并采取臨時安全施工措施,作業完畢后立即恢復原狀并經原搭設單位驗收交叉施工時,工具、材料等上下投擲嚴禁投擲工具、材料,可采用工具包或麻繩作為傳遞工具安裝設備上堆放物品嚴禁在安裝設備上面堆放任何物品5觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電動工具檢查保護地線或保護零線連接

40、是否正確、牢固;檢查電纜或軟線是否完好;電動工具需經檢驗合格電動工具未經過漏電保護裝置或漏電保護裝置不合格電動工具必須做到“一機、一閘、一保護”，裝設漏電保護器，漏電保護器的額定漏電動作電流0，動作時間0。1s，額定漏電動作電壓36V。使用的照明燈不規范照明燈懸掛高度低于2.5米且設保護罩，嚴禁帶電移動碘鎢燈在混凝土澆筑操作振搗器人員沒有戴絕緣手套、穿絕緣鞋操作振搗器人員必須佩帶絕緣手套、穿絕緣鞋.現場所用的電源沒有設置二級漏電保護現場所有電源盤、柜均采用二級漏電保護非電工拆裝用電設備電工持證上崗。狹小或潮濕場所焊接作業未采取防觸電措施電焊工作臺必須可靠接地在狹小或潮濕場所施焊時應墊木板或采取

41、其它措施設專人監護接地不正確同一系統中的電氣設備應接地一致,不準一部分接地一部分接零.禁止用易燃易爆氣體或液體管道作為接地裝置。6火災電火焊作業場所易燃物品未清理干凈或未可靠隔離在焊接、切割地點周圍5的范圍內，應清除易燃、易爆物品;無法清除時，采取鋪設石棉布等可靠的隔離或防護措施;作業結束后，清理場地、清除焊件余熱、切斷電源,仔細檢查確認無起火危險方可離開。切割木料的鋸末未及時清理干凈及時清理，并在該區域禁止吸煙修理清洗零部件時抽煙修理清洗零部件時嚴禁吸煙。油污清理后廢料隨意放置油污清理后廢料不得隨意放置,應及時清理干凈。電源線路老化、破損定時檢修電源線路,及時修補老化、破損線路。失火時撲救的

42、方法不對對有關人員進行培訓教育，若失火時應采取正確的滅火方式。消防器材不符合要求消防器材經檢驗合格后方可使用，并定期檢查更換滅火藥劑。7灼燙焊工進行焊接、切割施工時不正確使用勞動防護用品焊工應衣著整齊，穿絕緣鞋；按要求使用勞動防護用品,清理焊縫時帶好防護鏡8爆炸乙炔氣瓶出口無回火防止器乙炔瓶出口裝設回火防止器氣瓶無防震圈，氧乙炔氣瓶間中不足設防震圈，兩瓶間距保持8米以上高溫天氣使用的氣瓶無防日光直曬措施夏季施工時要有隔熱蓬氣瓶接觸帶電物體或沾染油脂氣瓶禁止接觸帶電物體或沾染油脂使用的氧乙炔氣瓶無防落物和防傾倒措施氧乙炔氣瓶使用時要固定牢靠氣瓶與明火距離小于0米嚴禁氣瓶10米范圍內有明火產生，如

43、必須時要采取隔離措施爆破施工時無隔離措施采取必要的隔離措施9車輛傷害駕駛員違章駕駛持證上崗,加強教育和安規考核車輛帶故障行駛車輛定期檢查,嚴禁車輛帶病作業施工車輛超速行駛施工現場內設限速標志設置限速坎，車輛限速行駛車輛運輸時貨物重心偏移運輸車輛貨物堆放時要保證重心不要偏移車輛在惡劣天氣行駛惡劣天氣車輛行駛時要控制車速腳手架倒塌搭設的腳手架要經過驗算,腳手架施工人員應經過培訓考試合格；無生根的腳手架應設置掃地桿及斜支撐,立桿每隔6根應設剪刀撐；嚴禁憑借腳手架起吊物件;直接坐在土層上的腳手架應設排水溝并在立桿下設墊木.模板倒塌支撐結構要牢固,支撐必須無腐朽扭裂,鋼管支撐每根支柱荷載不得大于2T;不

44、得在未澆筑的模板結構上堆放重物。1其他傷害酒后進入施工現場站班會檢查,嚴禁酒后進入現場.冬、雨季進行露天高處作業,作業區域濕滑；夏季高溫天氣及時清除腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪,并采取防滑措施;夏季做好防暑降溫物品、藥品的供應，適當調整作息時間人員作業間隙休息休息時不得坐在平臺、孔洞邊緣,不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網內休息夏季、雷雨季施工，未設避雷裝置夏季、雷雨季施工,應設避雷裝置,在進入雷雨季節時前應進行全面檢查,并進行接地電阻測定夏季、雨季未做好防風、防雨、防火等工作夏季、雨季前應做好防風、防魚、防火等準備工作，現場排水系統應整修通暢,必要時應筑防汛堤。夏季、雨季未做好防暑降溫工作夏季、雨季前應做好防暑降溫工作,應根據施工特點和氣溫情況適當調整作息時間，露天作業集中的地方應搭設休息涼棚，特殊高溫作業地點應采取防暑降溫措施.冬季現場道路及腳手架、跳板和走道，未采取防滑措施冬季現場道路及腳手架、跳板和走道，應采取防滑措施,及時清除上面的積水、霜雪。在光線不足及夜間工作的場所無足夠的照明在光線不足及夜間工作的場所應設置足夠的照明設施.穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋,著裝不合要求。進入現場的人員嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋,著裝整潔干練。