1、鍋爐房施工組織設計目 錄第 一 章 編制說明第 二 章 工程概況第 三 章 施工組織第 四 章 施工準備及施工總平面布置第 五 章 主要施工方案方法第 六 章 屋面工程第 七 章質量保證措施第 八 章保證工期的措施第 九 章保證安全、文明施工的措施第 一 章 編制說明一、編制依據1、與甲方簽訂的鍋爐房工程施工合同。2、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造圖。3、鋼筋混凝土過梁圖集（03G322-1）。4、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2022）。5、建筑工程施工質量驗收規范系列標準。6、建筑工程施工強制性條文。7、 2022年預算定額及勞動定額、工程預算。8、季節性施

2、工措施、夜間施工加班措施。9、建筑施工手冊（建筑工業出版面出版第3版）。10、公司同類工程施工經驗總結。11、國家有關建筑法規。二、國家和行業現行的施工及驗收規范：1、施工及驗收規范GB50202-2021建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50203-2021砌體工程施工質量驗收規范GB50204-2021混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50205-2022鋼結構工程施工質量驗收規范GB50207-2021屋面工程施工質量驗收規范GB50209-2021建筑地面工程施工質量驗收規范2、主要質量檢驗評定標準GBJ301-88建筑工程施工質量檢驗評定統一標準GBJ107-87混凝土強度檢驗評定

3、標準有關安裝材料質量標準與管理規程，安裝材料試驗規程、規范和評定標準，主管部門對相關規程、規范的補充規定和解釋說明及其它相關標準等現行標準，在施工過程中若有新的標準則執行新標準，替代原有標準。第 二 章 工程概況一、本工程為單層熱風爐房，建筑體積3200m3；鍋爐房建筑體積5500 m3，建筑面積550m2，為鋼筋混凝土框架和鋼結構，綜合管溝為鋼筋混凝土和磚混結構950m，內敷設供暖管路，給水管路，消防管路。二、工程特點及施工難點本工程施工場地較好，具體施工時要合理利用周邊場地，組織好材料進場工作，充分利用有限的空間，不因材料短缺而影響工程進度。第 三 章 施 工 組 織一、施工組織機構的建立

4、我公司在本工程施工中嚴格實行“項目法”施工，由公司優秀的項目經理組建的項目經理部來負責此工程項目的具體施工管理。同時向業主鄭重承諾：針對該工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗。實行項目經理責任制，項目經理將對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經理部的指導下做到有計劃的組織施工，確保本工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。該項目經理部采用老、中、青相結合的方式，把老同志的豐富經驗、中年同志的穩重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結合，形成強有力的項目班子。其項目經理部主要人員均來自施工生產管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質較高，專業技術水

5、平強。二、施工組織機構的啟動與高效運作1、根據本工程的情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經過甲、乙雙方確認，全班人馬將處于啟動狀態，未進場之前，可根據設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提，未經業主同意中途變換人選，我公司愿意接受處罰。2、根據項目經理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度地提高項目經理部的工作效率，有效促進整體管理實力的強化，使項目經理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充

6、分發揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗。3、以已制定的各項管理制度來指導、督促、規范每個管理人員的工作質量、效率。變“人管理人”、“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循、執法必嚴、違章必糾”，這樣形成賞罰分明的先進管理模式。4、在勞動力調配上，由項目經理部會同公司勞動力調配部門，組織優秀施工班組，具有豐實踐經驗和施工技術水平的操作人員。在物力上，公司的材料分公司將優先供應和串換現場需要的各種材料，公司的機械化分公司在塔機，門架，砼、砂漿機具，發電設備等機械器具上優先解決，專人負責，確保機械器具的正常運轉和使用。 在財力上，建設單位拔付的工程款在銀行成立專門

7、帳戶，專款專用，當建設單位的資金暫時不到位時由公司內部通過資金結算中心等部門調集資金，保證工程正常施工。5、特別值得一提的是：我公司項目管理看重經濟效益，但更看重社會效益，將項目職業道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，收到了良好的效果和較多老客戶和新任務的回報。具體做法是把項目施工職業道德的具體含義，標準分解落實到項目每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質量和材料質量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的企業文化，施工質量做到建設單位工地代表與監理是否在場都一個樣，讓業主和用戶放心享受精品工程的高品質使用價值。有口皆碑的質量，為我公司發展贏得了一

8、個又一個的新老朋友，而優秀的管理和真誠的服務又為我公司知名度的提高起到了錦上添花的作用。三、施工組織機構高效運作保障措施1、組織強有力的項目班子，選派思想好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。2、建立健全項目經理、工長、內業、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業進行考核。3、強化激勵與約束機制，制定業績評比，獎罰分明，定時組織項目經理部管理人員會議，檢查工作質量。4、建立工程領導小組現場辦公制，每半月召開一次現場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。5、每天下午召開由項目經理主持的班后碰頭會，

9、對次日的工作進行協調安排。6、每周一由質安、動力等部門及監理公司駐現場代表、項目部主要管理人員及分包單位主管參加的例會，重點解決質量、進度、施工技術等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。7、實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術水平高，能打硬仗的作業隊伍，發揚連續作戰的精神，確保工期的按時和提前完成。四、管理體系：本工程采用項目法施工，選擇優秀項目經理擔任項目經理，在其原項目班子的基礎上，在公司范圍內抽調各類精干人員充實到項目中，組成強有力的項目經理部，發揮公司善于修建組團優良的傳統，確保打個漂亮仗。項目經理部管理體系框圖及職責框圖如下：項目經理部管理體系框圖 公司總經理 公司

10、副總經理公司總工程師 項目經理部 項目經理 技術負責人 項目安裝副經理 責任工長 專業施工管理 主辦工長 技術主辦 后勤管理主辦 電 給 其 鋼 模 砼 機 裝 材 內 質 試 生 現 宣 文 氣 排 它 筋 板 工 械 飾 料 業 量 驗 活 場 傳 明 工 水 各 工 工 長 工 工 負 技 安 計 衛 保 教 施 程 工 施 長 長 長 長 責 術 全 量 生 衛 育 工 程 工 人 員 員 員 單 位項目經理部機構成員職責框圖職 別職 責 內 容項目經理全面負責工程項目施工管理、生產經營活動技術負責人負責工程技術管理工作，參與經營決策，協調各專業技術施工的交叉作業。責任工長按圖紙、規范

11、、施工方案組織施工，保證工期和質量、管理各專業工長和現場勞動力的使用。模板工長負責模板配板、支模工作管理、工程進度和質量。鋼筋工長負責鋼筋放樣、制作、綁扎工種管理、工程進度和質量。裝飾工長負責抹灰、地坪、墻地磚、天棚、油漆等工種管理、工程進度和質量。測量員負責建筑物及樓面的測量放線、定位抄平工作。內業技術員工程結算；工程技術檔案管理；技術核定。技改、計量員推廣應用十項新技術；計量管理微機管理員微機應用及操作員質量檢查員落實各項質量控制措施，工程質量監督、檢查安全員落實各項安全生產措施，工程安全生產監督、檢查二、質量保證體系：在全面熟悉施工圖，充分領會設計意圖的前提下，建立以公司總經理、總工程師

12、為首的質量保證體系，全面控制施工項目的工程質量。質量保證體系如下框圖： 質量保證體系框圖 項目經理 項目技術負責人 責任工長 施 工 員質 量 員內 業 員材 料 員安 全 員測 量 員試 驗 員機 械 員 三、技術保證體系：公司堅決貫徹“百年大計、質量第一”的方針，牢固樹立“預防為主”的思想。在施工過程中，通過認真學習、嚴格執行技術交底制度，精心組織、精心施工，確保工程質量達到優良。本工程技術保證體系如下框圖：技 術 保 證 體 系 學習圖紙和技術資料 準備工作 材料勞動力準備 學習操作規程和質檢準備 搭設臨時設施 測量儀器準備 圖紙會審 機械設備準備 施工方案交底 清理、排水 分部分項工程

13、書面交底 技術交底 辦上道工序交接手續 工長向班組長交底 自 檢 嚴格執行操作規程 互 檢 施 工 按 圖 施 工 交 接 檢 查 合理安排工序間搭接 隱蔽工程驗收簽證 現場文明施工 不合格者返工處理 質量評定 執行檢評標準 原材料合格證 質量評定記錄 各類復檢試驗報告 施工檔案 隱蔽驗收記錄 自 檢 記 錄 施工員施工日記 事故處理記錄 使用過程 回 訪充分發揮本施工企業的優勢，發揚“團結、實干、創新、奉獻”的精神，依據公司質量體系文件規定，制定出嚴格的質量、安全、工期的控制措施，大力采用新技術、新工藝、新材料，以科技進步推動施工生產，密切與建設單位、設計單位及其它周邊相關單位之間的聯系，強

14、化項目管理，精心組織施工，確保優質高速地完成施工任務。為使各項目標全面實現，現詳述如下：一、質量目標1、本工程將作為公司創優工程，嚴格執行“十六字”質量方針，工程質量必須達到100%合格。2、整個工程軟硬件均需達到國家優良標準，力爭優于國家標準。3、建立健全質量保證體系和技術保證體系，充分發揮其作用，為工程創優鋪路。4、在整個施工過程中推行全面質量管理，組織“QC”攻關，克服質量通病，確保工程質量優良。二、安全目標本工程安全管理實行標準化，確保達到市級“安全施工標準化工地”。1、施工安全方面施工現場杜絕重大傷亡事故及機械設備事故，輕傷率控制在2內。2、消防安全方面施工現場杜絕火災火警事故。3、

15、治安管理方面施工現場治安管理必須達標，無刑事犯罪案件，消除“六害”行為。三、現場管理目標按照市級文明工地規定，發揚公司創十佳的經驗，對施工全過程進行科學管理，建成標準化、景觀化施工現場。整個工程施工原則為：先地下后地上，先基礎后主體，充分利用平面、空間和時間，組織平面流水立體交叉作業，為及早插入裝修和各專業施工創造條件，做到科學管理均衡施工。本工程由主體鍋爐房和附屬煤棚組成，鍋爐房斗提間為地下兩層，進行平面平行流水作業，上部主體又可分為三個流水段進行施工作業。按自下而上的順序進行平面小流水作業。地下基礎施工完后同時施工鍋爐設備基礎和煙囪基礎。屋面工程在主體施工完成后進行，外墻飾面與室內裝修可以

16、和屋面工程同時穿插進行，門、窗框安裝與外墻飾面同時完成，安裝工程的預埋預設按設計要求隨土建工程的進度進行。本著經濟、實用、先進、可靠的原則，向科技要進度，向科技要質量，向科技要效益是工程施工的主導思想。在本工程中我們仍盡量采用新技術、新工藝、新方法，根據以往的施工經驗，擬在本工程推廣使用以下新技術、新工藝。1、采用公司多年來使用砼外加劑的成功技術，在砼中加入高效防水劑和粉煤灰，以節約成本。2、采用新型防水材料，降低成本，保證質量；3、柱鋼筋采用電渣壓力焊；應用微機對生產計劃、勞動力調配、技術、材料供應、生產成本及檔案資料進行施工全過程的管理，可降低成本提高工效。本工程項目定額工期為140天，我

17、公司在整個施工過程中精心組織，確保在此基礎上提前5%，即在133個日歷天內全部完工。一、工期指標采用先進的網絡進度計劃，先進的施工方法和技術措施，提高施工速度，達到各分部分項工期控制點要求，在133個日歷天內完成業主要求的整個施工任務。二、質量指標采用全面質量管理方法對施工質量進行系統控制，對暴露出的質量薄弱環節進行PDCA循環。分部分項工程合格率必須控制在100%，中間驗收合格率100%，并實行工程質量獎罰制度。力爭“市級文明工地”，制度如下：1、遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各進場單位（安裝）進行全面質量管理和追蹤管理。2、凡各安裝單位在施工過程中違反操作規程，不按圖施工，屢教不改或發生

18、了質量問題，總承包方有權對分包單位進行處罰，處罰形式為整改、停工、罰款直至趕出本工地。3、凡各安裝單位在施工過程中，按圖施工，質量優良，總承包方可對分包單位進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。4、總承包方在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、質監站抽查、評定質量等形式為依據。三、勞動生產率指標提高勞動生產率，實行項目承包，層層簽定承包合同，健全承包制度，以調動全體參戰人員勞動積極性。四、安全指標嚴格執行施工安全生產責任制，加強安全生產教育，積極做好危險區域、危險工種的安全防護工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在2之內。五、機械設備完好率和利用率積極做好現場機械設備的維護、維

19、修和保養工作，保證機械設備良好的工作狀態，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設備完好率達到95%，利用率達到75%。第四章 施工準備及施工總平面布置一、組織學習圖紙，進行會審通過學習圖紙，熟悉圖紙內容，了解設計要求和施工達到的標準，明確工藝流程，掌握和了解設計圖紙細節。由建設單位、設計單位、土建、安裝單位共同進行圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。二、編制施工方案、預算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃三、物資準備：所有物資均有公司材料科統一采購、保管與供應。其主要材料見附錄材料表、施工機具需要用量計劃見下圖表主要施工機械機具一覽表施工方案是統籌規劃該工程進行施工準

20、備和正常施工的全面性技術經濟文件，同時也是編制施工圖預算以保證施工順利進行的先行技術文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟，作好施工前的預算、加工、進度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構件等按時進場待用。該工程采取公司領導下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優秀項目經理、具有豐富施工經驗的項目經理領導班子承擔施工，施工項目組織系統施工組織機構詳附圖。項目班子職能部門齊全，包括技術、現場工長管理、質量、安全、材料、預算、財務、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全面全過程的系統管理。本工程項目垂直運輸機械，主體施工時采用QTZ48型塔機一臺；具體位置詳“施工總平面布置圖”

21、。同時，因目前延安市供電情況較好，故本方案不考慮在現場設置柴油發電機，若實際施工中發生長時間停電的特殊情況時，我公司有能力經內部協調在現場臨時設置發電機，確保不耽誤工期。本工程主要施工機械及機具的選擇詳見下表：主要施工機械機具一覽表序號機械名稱規 格單位數量功率（單臺）備 注P1（KW）P2（KVA） 2強制式攪拌機JDY350臺2 10.36 3鋼筋對焊機HN1-75.2臺1 75 4鋼筋切斷機WJ40-2臺1 5.5 5鋼筋彎曲機WJ40-1臺1 3 6鋼筋調直機QJJ4/8臺1 5.5 7蛙式打夯機H201D臺2 1.5 8 園盤鋸M3Y-200臺1 39 壓 刨MB904臺1 4 10

22、插入式振動器HZ-50臺3 1.1 11平板振動器臺2 1.112 電焊機臺1 2713立式夯機 臺11.2四、施工現場準備：在施工現場內沿圍墻塔設門房、配電房、標養室以及現場庫房。辦公用房、民工宿舍及食堂在工地附近租用房。所有臨時設施均采用磚墻石棉瓦屋頂結構。木工房、鋼筋房為鋼管扣件石棉瓦結構，主體完成后改作門窗等裝修材料庫房。施工現場設攪拌臺一個，由兩臺攪拌機組成，攪拌臺側設二級沉淀池，生產污水經沉淀后排入建設單位指定的排污點。施工現場總平面布置詳總平面布置圖（附后）。按施工最高峰階段的最大用電量為準進行計算，其中照明用電量按施工機械及動力設備用電量的10%計，則P=169.36 照明及生

23、活用電為：P%=16.94KVA 導線截面選擇三相五線制BLX KP 0.7210.541000 線 298.5（A） 3 Ucos 3 3800.75 選用BLX型鋁芯橡皮線，截面為120mm2時，持續允許電流為310A298.5A，可滿足要求。故下桿主線選用BLX：S=120mm2，支線用50mm2。電線采用明架和暗埋相結合的方式，暗埋線采用絕緣電纜穿管。具體見施工現場臨時用水用電平面布置圖（附后）。由于本工程現場水源較遠，故在施工現場打井供水。為滿足施工消防、生活、機械用水，經綜合考慮要求，供水主管徑(進場水管徑)32，場內支管線用20即可滿足需求。公司將根據工程及施工進度，勞動力需用計

24、劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態管理。第 五 章 主要施工方案方法一、施工測量定位、標高引測放線時，要根據總平面圖所給的放線點和建設單位所指定的紅線點及水準點進行放線。軸線采用激光經緯儀測設，標高傳遞利用水準儀測設。主軸線的四大角應閉合，要打好各軸線間的控制樁和水平標高控制點，并作好固定性標記，特別是要開挖的部位，縱橫向控制樁點延至開挖線以外的部位，并用砼或砂漿固定保護。一）、本工程施工測量特點及要求1、本工程為柱下獨立基礎，在施工中我們將嚴格控制放線的精度，重點是軸線偏差的控制，每層控制在3mm內，總高垂直偏差控制在10mm以內。2、本工程放線、測量

25、的組織工作，設置專人負責，并建立自檢、互檢、驗收的工作制度，每次放線必須做好各數據的原始記錄，以備查。3、為了確保工程的放線質量，針對本工程的特點，放線測量工具選用DJ2-2型激光經緯儀；DS3型水準儀其它：50m鋼卷尺、吊線墜等各種儀器。工具須經有關部門的校驗合格后方能使用。二）、定位放線本工程的定位放線，必須嚴格依據施工平面布置的設計圖紙，在施工現場測出建筑紅線，經反復校核無誤后埋設該工程紅線控制樁，然后測出建筑物與紅線的位置關系，在平面上放樣。本工程定位采用的方法與步驟：1、首先在施工場地平面上建立直角坐標系，為了使用方便，坐標軸的設定方向嚴格平行于本工程的主軸線。在此基礎上，建立本工程

26、的控制網，對本工程外框軸線進行控制，并以紅色三角標志作為核驗用。2、本工程設定的控制網，當工程結構施工至0.000時，將控制網點分別移至工程0.000板面，設定4處控制點，組成內控制網，并在上升的每層樓板上相應位置留出200200的預留孔洞，作為本工程控制點向上作垂直傳遞用。三）、標高引進及高程控制標高引進：本工程的0.00標高必須嚴格依據設計的絕對高程。本工程的標高引進，以設計指定的城市水準點，采用閉合水準路線引至施工現場內，在建筑外框軸線以外適當位置設置固定水準樁。以此為基礎，控制本工程建筑物外部水準點標高系統與城市水準標高系統的統一。四）、樁位埋設及保護定位準確及高程控制，是保證本工程施

27、工質量的重要環節，故我們必須對控制點、水準點、控制點等樁認真埋設和保護。必須保證各樁點的位置不發生變異，同時定期對各樁點進行校核，并做好記錄。二、施工程序鍋爐房：施工放線（定位） 挖土方 回填灰土 墊層放線 上部排架結構施工 吊裝屋面梁、屋面板 維護結構（安裝同步進行） 屋面工程 裝飾工程 安裝調試 收尾三、土方工程土方開挖采用一臺W-1001反鏟挖掘機進行機械開挖，另輔以一臺推土機和5T自卸汽車進行土方運輸。機械開挖至設計標高以上采取人工修邊檢底。人工修邊檢底完畢后須經質監站等有關單位驗槽符合設計要求后方可進行下道工序。四、鋼筋工程（一）施工條件1、鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，

28、并按施工平面圖中指定的位置，按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。5、根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。6、根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。7、模板安裝完并辦理預檢，將模板內雜物清理干凈。8、按要求搭好腳手架。9、根

29、據設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。（二）操作工藝1、工藝流程：套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋2、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90角。3、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求。4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5、柱箍筋綁扎（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（

30、2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。（3）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。（4）有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。（5）柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋， （6）柱筋保護層厚度應符合規范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱

31、應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。（三）質量標準1、保證項目（1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。（2）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。（3）鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規范的規定。（4）鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。2、基本項目：（1）缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集戶。（2）彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。（3）箍筋的間距數量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為13

32、5，彎鉤平直長度為10d。（4）鋼筋對焊接頭，、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2rnm。（四）應注意的質量問題1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。3、梁、柱核心區箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。4、箍筋末端應彎成135，平直部分長度為10d。5、梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。6、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。7、綁板的鋼筋時用尺桿劃線

33、，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。8、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9、在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。五、模板工程（一）作業條件 1、劃分所建工程施工區、段：根據工程結構的形式、特點及現場條件，合理確定模板工程施工的流水區段，以減少模板的投入，增加周轉次數，均衡工序工程（鋼筋、模板、砼工序）的作業量，確保工程進度。2、按工程結構設計圖進行模板設計,確保強度、剛度及穩定性。3、繪制全套模板設計圖，其中包括：模板平面

34、布置配板圖、組裝圖、節點大樣圖。確定模板配板平面布置及支撐布置。根據總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設計出配板圖，應標志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統的豎向支撐、側向支撐、橫向拉接件的型號、間距。4、繪圖與驗算：在進行模板配板布置及支撐系統布置的基礎上，要嚴格對其強度、剛度及穩定性進行驗算，合格后要繪制全套模板設計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。5、軸線、模板線、門窗洞口線、標高線放線完畢，水平控制標高引測到預留插筋或其它過渡引測點，并辦好預檢手續。6、為防止模板下口跑漿，安裝模

35、板前，對模板的承墊底部先墊上20mm厚的海綿條，若底部嚴重不平的，應先沿模板內邊線用13水泥砂漿，根據給定的標高線準確找平（找平層不得伸入墻內）。外墻、外柱的外邊根部根據標高線設置模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以保準標高準確和不漏漿。7、設置模板（保護層）定位基準，即在柱主筋上距地面5080mm處，根據模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板的水平移位。8、模板拼裝，所有板面必須牢固固定在龍骨上。9、對于組裝完畢的模板，應按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脫模劑，分門別類放置。（二）模板安裝操作工藝1、模板的安裝工藝：單片預組拼柱組拼第一片柱模就位第二片柱模就

36、位連接固定安裝第三、四片柱模檢查柱模對角線及位移并糾正自下而上安裝柱箍并做斜撐全面檢查安裝質量群體柱模固定2、工藝流程：第一片柱模安裝就位第二片柱模安裝就位并用螺栓連接安裝第三、四片柱模檢查柱模對角線、位移并糾正安裝斜撐群體柱模固定預檢 （1）安裝就位第一片柱模板，并設臨時支撐或用不小于14號鉛絲與柱主筋綁扎臨時固定。（2）隨即安裝第二片柱模，在二片柱模的接縫處粘貼2mm厚的海綿條，以防漏漿；用連接螺栓連接二塊柱模，作好支撐或固定。（3）如上述完成第三、四片柱模的安裝就位與連接，使之呈方桶型。（4）自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。并做支撐。采用小型鋼間距500mm

37、分上、中、下固定柱模。（5）校正柱模的軸線位移、兩個方向上的垂直偏差、截面、對角線，最后固定牢靠。（6）以上述方法安裝柱模，全面檢查安裝質量后，做群體的水平拉結及剪刀支撐的固定。（三）使用效果1、竹膠合板模板使得澆筑成型后的混凝土表面平整光潔、陰陽角棱角分明、垂直方正.與組合鋼模及其它散支、散拆系列模板施工方案相比,采用竹膠合板模板施工技術,成功地解決了混凝土表面平整度差、拼縫多,漏漿及表面觀感差等質量問題。 2、混凝土觀感質量好，可以不進行抹灰，從而避免了抹灰施工的質量通病。3、適合梁柱各種截面尺寸，配模方便，簡單易行。4、節省人工和經濟成本，施工速度快。六、混凝土工程（一）作業條件1澆筑混

38、凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，施工縫模板已支好，經檢查符合設計要求，并辦完預檢，隱驗手續。2、澆筑混凝土用的架子已支搭完畢，并經檢查合格。3、水泥、砂、石及外加劑等經檢復試符合有關標準的要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。4、自動上料系統(或磅稱)經檢查核定計量準確，現場已做開盤鑒定砂、石含水率已測，加水量已換算成電子讀數。振搗器(棒)經檢驗試運轉合格。外加劑、攙和料(如不是自動上料)以提前1天用小臺稱稱好，裝入塑料袋，并已經抽查合格。5、工長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底，混凝土澆筑申請書已被批準。（二）操作工藝1、工藝流程：混凝土運輸混凝土攪拌作業準備柱

39、、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗拆模、混凝土養護2、作業準備：澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，如使用木模板時應澆水使模板潤濕(竹膠版、多合板模可拚嚴縫，不用澆水)。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。接茬部位松散混凝土和浮漿已全部剔除到露石子沖洗干凈，不留明水。3、混凝土攪拌：（1）根據配合比確定每盤各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石各個計量稱砣砝碼。骨料含水率應每天澆前1小時測出(雨后補測)，及時調整配合比用水量，確保加水量準確。電子計量器必須測出每秒出水量，必須換算成電子計量器的加水秒數，精確到小數點后一位，不許隨

40、便改動。（2）裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料和摻外加劑(減水劑、早強劑等)時，應根據每盤加入量用小臺秤稱好，提前裝入小包裝袋內(塑料袋為宜)，并進行抽查無誤，用時與粗骨料同時加入，液狀外加劑應按每盤用量加水稀釋，換算好比重、加入量，同時裝入攪拌機攪拌。（3）混凝土坍落度攪拌機機型攪拌機出料量25025050050030自落式90120150強制式609012030自落式9090120強制式606090（4）混凝土開始攪拌時，由施工單位技術部門主管、工長組織有關人員，檢查按配合比通知單砂石含水率的換算是否正確，并對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，均合格后再

41、正式攪拌。4、混凝土運輸：（1）混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運送到澆筑地點有離析現象時，必須在澆筑前進行二次拌合。（2）混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢并且上層混凝土覆蓋振搗完的時間，不宜超過本工程經試驗確定的初凝時間。（3）泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續工作，如果發生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現離析現象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留混凝土。注意應準備大灰槽，不要沖洗在樓板上。（4）混凝土澆筑與振搗的一般要求：1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不超過2m，澆筑高度如超過2

42、m時必須采取措施，用串筒或溜管等。2）澆筑混凝土時應分段分層連續進行，澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，常規50棒是400480mm。3）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，振到該層混凝土表面漿以出齊，不冒泡，不下沉為止(注意配充電電筒觀察)達到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為300400mm，應現場實測)。振搗上一層時應插入下層不小于50mm，以使兩層接縫處混凝土均勻融合。使用平板振動器時，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4）澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并

43、應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。超過初凝時間應按施工縫處理。5）澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。5、柱的混凝土澆筑：（1）柱澆筑前底部應先填以50100mm厚的與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時應嚴格按分層尺竿均勻下混凝土。振搗棒不得振動鋼筋和預埋件。（2）柱高在3m之內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應采取措施(用串桶)或在模板側面開洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段自由下落的高度不超過2m，超過2m要采取措施。每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴

44、密，并用箍箍牢。（3）柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫應留在主梁下面。無梁樓蓋應留在柱帽下面。對不太大的梁，施工縫可留在梁底以上一個浮漿厚度5mm，待浮漿去處仍比梁底高35mm,這樣打梁時，柱上不見混凝土接槎。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑（4）混凝土澆筑完成后，應根據鋼筋定距框，隨時將混凝土頂面伸出的甩槎鋼筋整理到位。（5）為保證鋼筋混凝土的質量，施工方案盡量按豎直結構和水平結構分開施工來編制。6、混凝土養護： 混凝土澆完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少于7d晝夜，摻有緩凝型外加

45、劑的混凝土其養護時間不得少于14d。（三）冬期施工1、冬施澆筑的混凝土摻負溫復合外加劑時，應根據溫度情況的不同，使用不同的負溫外加劑。且在使用前必須經專門試驗及有關單位技術鑒定。柱、墻養護宜涂刷養護液。2、冬期施工前應制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養護等進行熱工計算，并應據此施工。3、混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應有保溫措施。4、運輸澆筑過程中，溫度應符合熱工計算所確定的數據，如不符合時，應采取措施進行調整。采用加熱養護時，混凝土養護前后的溫度不得低于2。5、整體式結構加熱養護時，澆筑程序和施工縫位置，應能防止發生較大的溫度應力，

46、如加熱溫度超過40時，應征求設計單位意見后確定。混凝土升、降溫不得超過規范規定。6、冬期施工平均氣溫在-5以內，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強抗凍型外加劑應有出廠證明，并要經試驗室試塊對比試驗后再正式使用。綜合蓄熱法宜用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或R型早強水泥。外加劑應選用能明顯提高早期強度，并能降低抗凍臨界強度的粉狀復合外加劑，與骨料同時加入，保證攪拌均勻。7、冬期養護：模板及保溫層，應在混凝土冷卻到5后方可拆除。混凝土與外界溫差大于15時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。8、混凝土試塊除正常規定組數制作外，還應增設二組與結構同條件養護的試塊，一組用以檢驗混凝土受凍前的強

47、度，另一組用以檢驗轉入常溫養護28d的強度。9、為拆模應準備同條件養護試塊。每次2組，1組備用。墻柱常溫一般以1.2MPa拆模為宜(保證不損混凝土棱角)。天氣無驟變時，每次試塊可代表10天。冬期以4MPa取代。外墻柱子，架子等取7.5MPa拆模。梁柱拆模按規范，結合本工程，事先列出一覽表，配平面圖，署名哪些部位按拆模。另外根據規范要求，還要增加結構子分部600d的同條件養護試塊。工程開工就和監理商定在哪些結構部位要留此類試塊。10、冬期施工過程中，應填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日報”。（四）質量標準1、主控項目：(1)混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑、摻和料等必須符合施工規范及

48、有關標準的規定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求。(2)(3)混凝土強度試塊的取樣、制作、必須在澆注地點進行，同條件養護試塊必須同條件放置，標養塊必須在標養室養護，試驗要符合現行規范的規定。（4）設計不允許裂縫的結構，嚴禁出現裂縫，設計允許出現裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。2、一般項目：（1）混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（2）項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置墻、柱、梁8鋼尺檢查剪力墻52垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查3標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查

49、全高304截橫面尺寸+8，-5鋼尺檢查5電梯井井筒長，寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查6表面平整度82m靠尺和塞尺檢查7預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管58預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（五）應注意的問題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部漏出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊塊綁不牢，移動或間距過大，漏放，使鋼筋緊貼模板，造成露筋或梁、

50、板底部振搗不實，也可能出現露筋。3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板未清理就刷脫模劑或模板潤濕不夠，造成麻面脫皮。4、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。下部模頂歪斜，上面接槎錯角，或模板支撐大楞小帶懸挑太大，變形嚴重。六、砌體工程本工程為框架結構，砌體部分在該工程中只起到隔斷和部分圍護的作用。本工程0.000m以下采用MU1O粘土燒結實心磚M5水泥砂漿砌筑；0.000m以上為MU10

51、非承重空心磚。 1)施工要點:a.砌體施工前，應先根據設計圖紙和砌塊尺寸，垂直灰縫的寬度，水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數和排數，保證砌體的尺寸。砌體的上下皮砌塊應相互錯縫搭接，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。b.為保證砌體工程的質量，材料部門購進的砌塊必須具備出廠合格證和檢驗報告，并對每批砌塊進行外觀質量和尺寸偏差檢查。砌塊的長度偏差不超過3mm，且砌塊不允許出現缺楞、掉角、裂縫等現象。嚴禁購進不合格的砌塊。c.砌體工程施工前，砌體必須澆水潤濕，并應先將樓面標高找平，根據設計圖紙放出墻體的軸線，立好皮數桿。d.砌體工程施工時，鋪灰長度應控制在1.5m內，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊間應有良

52、好的粘結力，其垂直灰縫的寬度不應大于12mm，水平灰縫的厚度不得大于12mm。e.砌體工程要嚴格按照施工規范和標準圖集進行施工。2)質量標準及驗收內容：a.砌筑砂漿及細石混凝土強度不得低于設計強度等級。b.砌體組砌、排列方式應正確，豎向不應有通縫，轉角處和交接處的斜槎，應通順、密實。c.墻面應保持清潔，灰縫密實，深淺一致，橫豎縫交接處應平整。d.砌體的允許偏差為：軸線位移5mm，表面平整度(用2m長直尺和塞尺檢查)6mm，水平灰縫平直(用長線拉直檢查)。e.在樓面卸下、堆放砌體時，應輕拿輕放，嚴禁傾卸撞擊樓板。3)注意事項：a.砌體施工時，不能站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、

53、灰縫、清掃墻面等操作，也不能在墻身上行走。b.砌塊砌體上不能吊掛重物，也不能作其它施工臨時設施支撐的支承點。c.砌體腳手架上，嚴禁集中堆放砌塊等材料。七、腳手架工程根據本工程的結構平面形式和建筑物高度，采用外雙排腳手架483.5鋼管散裝散拆。詳見單項施工方案。內墻裝飾采用簡易腳手架，頂棚施工采用滿堂鋼管腳手架。所有腳手架的搭設均須按規范要求進行，強調各操作層必須滿鋪跳板，并不得有“探頭板”，外立面用聚氯乙烯安全網封閉。搭設承重平臺必須按設計寬度搭設，不得超寬，并掛牌限額堆載，不得超載，確保安全施工。因本項目工程屋面工程、裝飾裝修統一標準，故此部分內容詳見后面相關章節。第 六 章 屋面工程本工程

54、屋面采用鋼結構5.3.5鋼屋面工程（1）鋼屋架制作a.工藝流程：加工準備及下料 零件加工 小裝配(小拼) 總裝配(總拼) 屋架焊接 支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接 成品檢驗 除銹、油漆、編號 b.加工準備及下料：1.放樣：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量，經檢驗人員復驗后辦理預檢手續。2.根據放樣作樣板（樣桿）。3.鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值，以保證下料的質量。4.屋架上、不弦下料時不號孔，其余零件都應號孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。c.零件加工：1.切割：氧氣切割前鋼材切割區域內的鐵銹、污物應清理干凈

55、。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應清除。機械剪切面不得有裂紋及大于lmm的缺楞，并應清除毛制。2.焊接：上、下弦型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。3.鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔應用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準確。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。d.小裝配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板預先拼焊組成部件，經矯正后再拼裝到屋架上。部件焊接時為防止變形，宜采用成對背靠背，用夾具夾緊再進行焊接。e.總裝配（總拼）：1.將實樣放在裝配臺上

56、，按照施工圖及工藝要求起拱并預留焊接收縮量。裝配平臺應具有一定的剛度，不得發生變形，影響裝配精度。2.按照實樣將上弦、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺上。3.把上、下弦墊板及節點連接板放在實樣上，對號入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對無誤，即可定位點焊。4.點焊好的半片屋架翻轉180，以這半片屋架作模胎復制裝配屋架。5.在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中間豎桿應用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構件尺寸的準確。6.將上、下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進行定位點焊。7.將模胎上已點焊好的半片屋架翻轉1

57、80，即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對齊用夾具夾緊，進行定位點焊，點焊完畢整榀屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復進行。f.屋架焊接：1.焊工必須有崗位合格證。安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技術水平相適應。2.焊接前應復查組裝質量和焊縫區的處理情況，修整后方能施焊。3.焊接順序：先焊上、下弦連接板外側焊縫，后焊上、下弦連接板內側焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后翻轉，進行另一面焊接，其焊接順序相同。g.支撐連接板、檁條支座角鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準位置裝配并定位點焊。用樣桿

58、同樣劃出角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條支座角鋼放在裝配位置上并定位點焊。全部裝配完畢，即開始焊接檁條支座角鋼、支撐連接板。焊完后，應清除熔渣及飛濺物。在工藝規定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號。h.成品檢驗：1.焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查并做出記錄。、級焊縫應作超聲波探傷。2.用高強螺栓連接時，須將構件摩擦面進行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時發至安裝地點，供復驗摩擦系數使用。3.按照施工圖要求和施工規范規定，對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，逐榀屋架做好記錄。j.除銹、油漆、編號：1.成品經質量檢驗合格后進行除銹，除銹合格后進行油漆。2.涂料及漆膜厚度應符合

59、設計要求或施工規范的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。3.在構件指定的位置上標注構件編號。（2）鋼屋架及屋面安裝a.工藝流程：作業準備 屋架組拼屋架安裝連接與固定檢查、驗收除銹、刷涂料b.安裝準備：1.復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。2.放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。3.復驗屋架支座及支撐系統的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應做好技術處理。4.檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設計的要求搭設腳手架或操作平臺。5.屋架腹桿設計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變為壓桿時，為防止構件變形、失穩，必要時應采取加固措施，在平行于屋

60、架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。6.測量用鋼尺應與鋼結構制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。c.屋架組拼：屋架分片運至現場組裝時，拼裝平臺應平整。組拼時應保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經驗收后方準吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度。d屋架安裝：1.吊點必須設在屋架三匯交節點上。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續起吊。2.安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。3.第

61、二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統及部分檁條，最后校正固定，務使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩定的整體。4.從第三榀屋架開始，在屋脊點及上弦中點裝上檀條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。e.構件連接與固定：1.構件安裝采用焊接或螺栓連接的節點，需檢查連接節點，合格后方能進行焊接或緊固。2.安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于23扣。3.安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應在焊道內。安裝焊縫全數外觀檢查，主

62、要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內在質量。上述檢查均需做出記錄。4.焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標準。5.屋架支座、支撐系統的構造做法需認真檢查，必須符合設計要求，零配件不得遺漏。f.檢查驗收：1.屋架安裝后首先檢查現場連接部位的質量。2.屋架安裝質量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設計受力狀態及整體穩定要求。3.屋架支座的標高、軸線位移、跨中撓度，經測量做出記錄。g.除銹、涂料：1.連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。2.涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。h.

63、復合彩鋼板屋面安裝。第 七 章 質量保證措施1、施工前，技術負責人組織工長、內業、質安員等認真學習和閱讀施工圖紙及有關規范，并針對本工程制定的方案、規定達成共識，了解和掌握設計意圖、工程結構特點及建筑裝修各部位的特點、難點等，組織好圖紙預審和會審。2、針對本工程的技術重點和施工難點，組織調研和討論，編制詳細施工工藝流程卡，嚴格按卡組織施工，確保工程質量。3、針對建筑工程質量能病，組織不同類型QC小組，例如對屋面防水、衛生間等施工中影響質量的關鍵部位和容易出現質量通病的環節，開展專項QC的小組活動，施行全面質量管理。4、項目經理部把工作的重點放在抓管理、提高工程質量上，通過各種形式，加強對員工的

64、教育，不斷提高工作責任心和質量意識。5、每月召開一次質量工作例會，組織各分包單位責任人及各工種班組長對工程質量進行考核，簽訂質量合同，把質量優劣與經濟利益掛鉤。對工程質量堅持班組自查、項目復查、上級抽查、質檢站監督檢查，發現問題及時糾正，不合格工程堅決推倒重來。6、嚴格技術復核和技術交底制度。每層樓的軸線、標高測量員施測后，應由責任工長、質檢員復核無誤后，才能在建筑物上作出標記。隱蔽工程應由施工單位、建設單位共同檢查合格簽字后，方能進入下一道工序。項目技術負責人向工長、質安、試驗等人員作出重大的綜合技術交底；內業主辦向工長、班組長作全面的技術交底；各分部分項工程的施工由專業工長向班組長作詳細的

65、作業技術交底。7、內業主辦及工長在施工過程中，應及時按有關規定收集和整理好有關技術資料、質保資料、自檢資料等，分類編號成冊，保證軟件資料整齊完善，隨時備查。8、在施工過程中要嚴格按照施工圖紙，施工規范和操作規程組織施工，嚴禁私自更改設計，如有問題，必須辦理設計變更通知或技術核定單，經設計單位同意后，才能施工。9、把好材料進場質量關，建立材料進場的驗收制度。原材料、成品、半成品進入施工現場，必須嚴格進行質量抽查，原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。10、配備完整的檢測器具，加強計量工作，所有計量器具必須選送主管單位檢測，符合要求后才能使用。11、主動與現場監理工程師配合，接受全方

66、位的監督并及時對工程中出現的問題作出整改。第 八 章 保證工期的措施本工程作為公司的重點工程，公司及項目經理部將把質量和工期作為重要內容來抓，并定于在113天將工程建成優良，爭創“市級文明工地”、工程的目標，為此提出具體保證措施如下：1、公司從人力、物力、財力上大力支持，項目經理將同各專業單位、各專業工長簽訂工期合同，把工期目標與個人的經濟利益掛鉤。2、采用先進的科學管理方法，編制合理施工進度計劃，以工期總體控制為前提，并確保月計劃、周計劃落到實處。3、做好勞動力的組織工作，隨各階段施工隨時進行調整，靈活調動，形成動態管理。4、本工程施工期間，將會遇到春節等國家大的節日及農忙等因素，如果正常放

67、假會給工程工期的實現造成困難。為此，我司安排一般節假日不放假，按勞動法規定，支付加班工資，使他們能安心工作，農忙時，工地向工人支付加班費，讓他們在家鄉請人幫助收割、插秧等。5、搞好各工種、各工序的協作、組織立體交叉和平行流水作業增加工作面。6、配備足夠的垂直運輸機械設備和周轉材料，提高工程機械化施工程度，和加強機械設備的維修保養，確保工程不因機械設備不足而延誤工期。第 九 章 保證安全、文明施工的措施1、施工現場在紅線范圍內搭設2m高的臨時圍墻并粉白，書寫和掛好“六牌一圖”等內容，謝絕非施工人員進入施工現場。2、現場設專職保衛人員，建立現場治安管理小組，負責治安消防的日常工作，確保一方平安。3

68、、加強安全教育和安全檢查工作。安全監督人員經常對安全工作進行檢查、督促，如有不安全因素和現象應隨時糾正、整改。4、進入施工現場的人員，必須戴好符合安全要求的安全帽，懸空作業要系好安全帶，按規定設置好安全網。5、施工現場內道路應暢通，場地平整。生產污水采取二級沉淀措施后排入規定的排污系統。6、施工中盡量減輕噪音，選擇低噪音施工機械，合理安排施工時間，對產生震動噪音的木工機具、砼攪拌機、振動器等晝安排在2200以前進行，同時與建設單位共同搞好周邊關系。7、該工程木作較多，故需在木工車間及施工現場配備足夠的移動式滅火器材。8、辦公室的文件、圖紙等應存放整齊，管理圖表、各項制度應張掛整齊美觀。施工機械要做到擺設整齊，施工材料、周轉材料等按總平面指定點整齊堆放。9、職工食堂必須干凈、整潔；食堂工作人員必須經過體檢后方能上崗操作；食物必須干凈衛生；食堂工作人員必須定期打掃食堂及周圍環境衛生，并做好防火、防盜工作。