1、xx省xx至xx公路TJ6合同段 （K39+300K48+910） 通涵首件工程 施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人: 目 錄一、工程概況11.1 工程概況11。2 地質情況2二、編制說明及首件施工目的22。1 編制依據22。2 編制原則22。3 首件施工目的3三、施工進度計劃安排3四、資源配置34。1 施工人員配置計劃34.2 施工機械配置計劃44。3 材料計劃4五、施工準備4六、施工方法及工藝流程56.1 施工工藝流程:56。1。1 基坑開挖56。1。2 鋼筋加工及安裝66。1.3 模板安裝76.1.4 混凝土施工86。2 混凝土養生及拆模106。3 沉降縫設置106。4 進出

2、水口106.5 臺背回填106.5。1 涵背兩側的回填106。5.2 涵洞蓋板頂面填土116.6 施工過程中常見質量通病的處理與防治116.6 通涵檢測13七、質量標準137.1 鋼筋加工及安裝137.2 模板檢測147。3 蓋板涵施工質量標準15八、質量保證措施158。1 組織保證措施158。2 管理保證措施168。2。1 建立質量保證體系178。2。2 體系分工職責178.3 技術保證措施188.3。1 技術責任制188。3。2 施工技術管理188.4 主要工序質量控制措施198。4.1 鋼筋工程質量保證措施198。4.2 混凝土工程質量控制及措施20九、進度管理措施219.1 建立管理制

3、度219。2 進度保證措施219。2。1 計劃保證219。2.2 施工設備和材料保證219.2.3 人員保證219.2。4 組織保證22十、安全管理措施2210。1 建立安全保障體系2210。1.1 組織保證2210.1。2 制度保證2310。1.3 責任保證2310。2 安全保證措施2410。3 專項施工安全措施2410。3。1 鋼筋工程安全防護措施2410。3.2 施工機械安全保障措施2410。3。3 施工現場臨時用電安全管理措施2510。3.4 起重機安全管理措施2510.3。5 雨季施工安全管理26十一、文明施工及環保管理措施2711。1 建立文明施工環保管理組織機構2711.2 建立

4、文明施工及環保檢查制度。2711。3 文明施工及環保措施27十二、應急預案啟動28通涵首件工程施工方案一、工程概況1.1 工程概況本標段主線共設置通道9道,黃沙互通通道2道，具體結構類型為：1-6。05。0m通道1道，16.04。5m通道1道，14。04。0m通道4道，1-4.03。0m通道5道.本標段主線蓋板涵共設置9道,黃沙互通范圍內蓋板涵7道,具體結構型式為：26。04.0m蓋板涵3道,16。04。0m蓋板涵1道，1-4.04.0m蓋板涵1道，14。03。0m蓋板涵2道，1-2.02.0m蓋板涵9道。本標段通涵首件施工擬定于K45+250人行通道14。03。0,斜角角度為125(左角)，

5、長51。68m;基礎墻身C30鋼筋砼;蓋板C35鋼筋砼預制蓋板；八字墻、帽石C20砼。K45+250蓋板通道布置圖1。2 地質情況5-2層，粉質粘土：灰褐色，可塑，主要成分以粉粘粒為主,土質均勻，切面光滑,干強度及韌性中等，地基土承載力基本容許值fao=140kPa。75層，粉質粘土：灰黃色、褐黃色，硬塑，土質均勻，切面光滑，偶含少量礫沙,干強度韌性高，地基土承載力基本容許值fao=240kPa.101ns層，全風化泥質砂巖：暗紅色，巖石風化強烈,巖芯呈堅硬土狀，含少量未風化完全的巖石碎塊,遇水易軟化。地基土承載力基本容許值fao=260kPa.二、編制說明及首件施工目的2.1 編制依據 1）

6、xx省xx至xx公路 TJ6 合同段施工承包合同文件； 2）xx省xx至xx公路 TJ6 合同段兩階段施工圖設計；3）xx省交通運輸廳xx省高速公路建設標準化管理規定（試行)(粵交基2010435 號）;4）xx省高速公路建設“雙標”管理質量控制及標桿工程評選細則2011年5）公路橋涵施工技術規范JTG/T F502011；6)公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/12004。2。2 編制原則以質量為中心，貫徹執行“首件工程認可制”，實行“高起點、高要求、高質量、 重安全、重環境、重細節”精致化組織施工，做到施工技術全面性。可行性、針對性和先進性，結合工程相關特點，抓好重點工序.以“超前控制

7、、做好首件、典型示范、帶動全面為實施原則，自始至終堅持對施工現場全過程嚴密監控、動靜結合、科學管理、激勵等管理職能，對勞力、設備、材料、資金、技術、方法、環境、能源、信息等進行合理配置和優化組合，實現質量、安全環保、工期、成本造價、合同履行、企業信譽及社會形象的良好預期目標效果。2.3 首件施工目的通過K45+250人行通道首件的施工，取得相關的技術參數，確定擬定的施工方案可行性,為后續涵洞施工總結相關經驗；通過首件工程施工的特點來確認最優秀的施工工藝和施工組織。三、施工進度計劃安排本工程開工日期暫定為2015年8月10日。我單位計劃2015年8月10日開工,2015年9月30日竣工,施工總工

8、期51天。四、資源配置4.1 施工人員配置計劃進場人員及滿足施工生產要求，已對施工管理人員及一線施工人員進行技術和安全交底。通涵施工作業現場管理人員序號姓 名職 務備注1彭清泉項目經理負責全面工作2陳培根常務副經理負責施工安排3張力群總工程師負責技術工作4廖富軍工程部長負責現場管理5李偉質安部長負責安全工作6李永成試驗室主任負責試驗工作7周望龍測量組長負責測量工作8羅小鵬現場技術員負責現場技術4。2 施工機械配置計劃進場機械設備機械設備狀態良好,滿足施工生產要求.作業勞動力安排 工種作業班組電焊工吊工砼工木工機械手工鋼筋工普工模板班組2264鋼筋班組5256砼生產班組144機械設備計劃表機械名

9、稱型號單位數量汽吊25T輛1裝載機臺1挖掘機CAT320D臺1發電機30Kw臺1電焊機臺24.3 材料計劃K45+250人行通道基礎墻身C30砼645.48m；蓋板C35砼128.66m；八字墻、帽石C20砼108.17m。鋼筋41407。48。洞口鋪砌C20片石砼13.66m。五、施工準備1、現場“三通一平”工作修整完成。2、對現場施工人員進行技術和安全交底.3、項目部現場施工管理人員對涵洞施工圖紙進行了熟悉和理解。4、施工所需的機械設備和施工人員進入施工現場。5、涵洞工程開工報告已經得到總監辦的審批。6、測量人員對涵洞軸線和基坑進行了放樣。7、開工前，對通涵施工所用到的砂、碎石、水泥、鋼筋

10、、聚羧酸高效減水劑等送外委試驗，各項技術指標均檢測須符合規范及設計要求；砼配合比上報總監辦和檢測中心,經批準后使用。六、施工方法及工藝流程基礎開挖以挖掘機為主、人工配合，基礎、涵臺為C30混凝土澆筑,C35砼現澆蓋板。鋼筋在加工場集中加工，通過運輸車車運輸到現場安裝。涵身、蓋板混凝土采用拌和站集中拌和，砼罐車運輸到現場澆筑.6。1 施工工藝流程：測量放樣場地布置基礎開挖基礎換填澆筑澆筑墻身現澆臺帽、蓋板防水層施工八字墻砼澆筑出入口漿砌涵背回填。施工工藝流程見（圖51）。6.1。1 基坑開挖1）首先按圖紙進行施工放樣，測設出涵洞的軸線以及開挖線，并將軸線控制樁延長至基坑以外加以固定，以便校核.2

11、）測設基坑平面位置及標高，確定開挖范圍。挖掘機開挖，人工配合，基坑開挖不超挖，如超挖則采用經監理或業主同意的材料回填.一般土質基坑，機械挖至接近基底標高時，保留10cm20cm厚不開挖，由人工突擊挖除。有水時用集水井法將水排出。開挖中若碰到基巖采用風鎬和人工鑿除,或采用小藥量松動爆破。挖至基底設計標高后，檢測基底承載力。3）基坑開挖清理完畢后及時進行地基承載力觸探,如地基承載力達不到設計要求時，報監理工程師，確定基礎處理方案后再繼續施工；4)基坑尺寸應滿足施工要求,當基坑為滲水的土質基底，坑底尺寸應根據排水要求和基礎模板設計所需基坑大小而定.一般基底應比基礎的平面尺寸增寬0。5m。基坑坑壁坡度

12、應按地質條件、基坑深度、施工方法等情況確定。圖51 通涵施工工藝流程圖6。1.2 鋼筋加工及安裝鋼筋在車間下料并加工成型,運至現場后在基坑內綁扎。鋼筋品種、規格、間距、形狀、接頭及焊接等均符合設計圖紙和施工規范的要求，并嚴格做好原材料抽檢試驗和焊接試驗。鋼筋安裝過程中，需根據設計要求安裝接地裝置,接地裝置材質、規格、型號應符合設計要求。基礎砼澆筑前需預埋涵身N3鋼筋，可將涵身鋼筋與基礎鋼筋焊接，防止鋼筋移位，并在混凝土澆注完成后支撐拆除。鋼筋加工注意事項1)鋼筋的存放a、鋼筋應貯存于地面以上0。5m的平臺、墊木或其他支承上，并應保護它不受機械損傷及由于暴露于大氣而產生銹蝕和表面破損。b、當應用

13、于工程時，鋼筋應無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂或其他雜質.2)鋼筋焊接a、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致.接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d(d為鋼筋直徑)。鋼筋焊縫厚度不應小于主筋直徑的0。3倍，且不小于4mm；焊縫寬度不應小于主筋直徑的0.8倍，且不小于10mm.b、焊接時，對施焊場地應有適當的防風、雨設施。直徑等于和小于12mm的受壓I級鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。C、鋼筋骨架的焊接拼裝應在堅固的工作臺上進行，操作時應符合下列要求：拼裝時

14、應按設計圖紙放大樣，放樣時應考慮焊接變形和預留拱度。鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應檢查每根接頭是否符合焊接要求。拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進行焊縫施焊。骨架焊接時,不同直徑的鋼筋的中心線應在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當的鋼板。施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區對稱跳焊，不得順方向一次焊成。6.1.3 模板安裝模板采用定型鋼模板,施工模板支設過程中采取以下步驟： 模板組裝 清理模板面 模板間縫隙封閉 吊裝模板就位對線 模板根部堵縫處理 等

15、待驗收1）模板組裝：根據構件的設計高度進行模板組裝，模板在組裝時所有螺栓全部緊固以增加模板的整體剛度，模板組裝過程中，其對接縫使用海綿條堵縫，用密封膠將接縫勾平，保證拼縫美觀。2）清理模板面：使用抹布將模板的內表面清理干凈，模板面涂刷脫模劑.對有缺損的模板不得使用。3）模板縫隙封閉:在組裝完畢的模板內縫隙使用密封膠進行堵縫,要求膠面平整,不得影響混凝土的外觀質量。4）吊裝模板就位對線：測量出構件的邊線,并用固定樁確定，彈出模板調正邊線、控制線，對線過程中，施工人員采用鋼撬棍進行微調，在有較大困難的點位上,使對線的誤差控制在3以內。5）模板校正：在模板安裝的前期,采用在基坑表面進行水泥砂漿找平處

16、理，以保證模底部的平整，并預調了初始的垂直度，模板采用縱橫木楔加固方法，使用M16對拉螺栓固定,按間距5060cm布置，同一截面不少于3根,對拉螺栓在基礎中穿孔預埋18mm硬質塑料管,以利回收螺栓,周轉使用。6)模板根部堵縫處理：在模板校正完畢,采取使用水泥砂漿封堵臺模底部 無漏漿、爛根的現象，達到規范要求。7）模板安裝的技術要求模板與鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架聯接（模板與腳手架整體設計時除外),避免引起模板變形.安裝側模板時,應防止模板移位和凸出。基礎側模可在模板外設立支撐固定，墩、臺、梁的側模可設拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉

17、桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措施。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查,簽認后方可澆筑混凝土。澆筑時，發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施。模板在安裝之前必須進行打磨和涂抹脫模劑.6。1。4 混凝土施工砼采用攪拌站集中攪拌，砼運輸車運至工地,插入式振動棒振搗。澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和坍落度.每隔5m設置一道寬2cm的

18、沉降縫，沉降縫要垂直,并及時用瀝青麻絮填塞.洞口鋪砌基礎采用C20片石砼澆筑，砼澆筑時，所加片石材料須符合設計要求。片石抗壓強度不得低于30MPa，塊徑不宜大于30cm,片石須潔凈，如沾有泥塊的片石，投放前需用水沖洗干凈。用自卸汽車運至施工地點側,待每次砼振動完畢后，方可投放片石。首次加入片石，其片石距底板不得小于10cm。片石投放時,不得以傾倒形式加入，操作人員必須單塊投放，片石與片石之間的間距、片石與模板之間的間距需保持在10cm以上,不得重疊。同時所加片石含量不得大于工程量的30%。1）插入式振動棒振搗施工工藝：振搗在澆筑點和新澆筑砼面上進行，振搗器插入砼或拔出時速度要慢，以免產生空洞。

19、振動器要垂直地插入砼內，并要插至前一層砼，以保證新澆砼和先澆砼結合良好，插進深度一般為50100mm.插入式振動器移動間距不得超過有效振動半徑的1。5倍。插入式振動棒在振動過程中，盡可能避免與鋼筋和預埋件相接觸。嚴禁在模板內利用振搗器使砼長距離流動或運送砼，以致引起離析。砼振搗密實的標志是砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。砼搗實后1.5h到24h之內,不得受到振動.2)自高處向模板內傾卸混凝土時,為防止混凝土離析，應符合下列規定：從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度.當傾落高度超過2m時,應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過l0m時，應設置減速裝置。

20、在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過1m.混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離應保持1。5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土時,應從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。澆筑混凝土期間,應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況,當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。6。2 混凝土養生及拆模在混凝土初凝后及時進行養護，為確保養護效果,制定專人不間斷灑水，確保養護期內混凝土表面全濕潤,養護時間不能少于14天。6。3 沉降縫設置基礎和涵臺施工時，每隔5m或填挖交界處必須

21、在設一道沉降縫，縫寬2cm。沉降縫平行路中線布設,在每澆筑一層之后用符合設計要求的材料填塞.沉降縫應垂直于地面，上下貫通.沉降縫施工須滿足以下要求：1）在基礎部分填塞瀝青木板，并在流水面邊緣填塞5cm熱瀝青浸制麻絮或灌縫膠。2）基礎以上，兩側面和頂面設置三油兩氈防水層，寬度為50cm；接縫外側以瀝青木板填塞，內側填塞5cm熱瀝青浸制麻絮或灌縫膠。3）頂面三油兩氈處理后外包粘土保護層，厚20cm,寬20cm。6.4 進出水口進出水口應嚴格按圖紙所示，采用圬工結構修筑，施工工藝應符合規范規定。進出水口的溝床應整理順直，使上下游水流穩定暢通。當設有跌水井和急流槽時，應按圖紙或監理工程師的指示進行施工

22、。6。5 臺背回填6.5。1 涵背兩側的回填在涵洞防水層作好且蓋板砼強度達到要求后即安排涵洞臺背回填，涵洞兩側對稱均勻分層同步進行填筑施工，在涵洞兩側(2H+3）m對稱進行,當頂部填筑厚度大于1.0米后允許使用使用重型施工機械,涵洞臺背回填必須分層填筑壓實，并檢測每一層壓實度,符合規范要求后再進行下一層填筑，分層填筑厚度為2030cm。6.5。2 涵洞蓋板頂面填土涵洞蓋板頂面填土應在涵洞蓋板強度達到要求后分層填筑，第一層松鋪厚度不小于50cm，使用壓路機碾壓時以靜壓方式進行。6.6 施工過程中常見質量通病的處理與防治在通涵施工過程中出現的質量通病，須認真分析原因，針對質量通病制定相關的預防措施

23、。常見的質量通病及防止措施見下表（表61）。表61 涵洞及通道質量通病防治措施通病現象原因分析預防措施1、結構物裂縫裂紋（1）水泥安定性不合格（2)沒有及時養護(3）混凝土配合比沒控制好，攪合不均勻（4）澆筑時振搗不密實（1）嚴格控制混凝土配合比（2）加強早期養護(3)對水泥的技術性質加大抽檢頻率（4）混凝土澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性2、結構物表面出現冷縫下一層澆筑的混凝土已經凝固再澆筑上一層的混凝土（1）增加攪拌能力（2）改善澆筑工藝以確保混凝土澆筑間斷時間小于前層混凝土的初凝時間3、施工縫表面混凝土松散（1)鑿毛太早（2）施工縫處振搗不密實（3）混凝土配合比沒控制好,攪拌不均

24、勻（1）應在混凝土強度達到2。5Mpa以上時方可鑿毛(2）混凝土澆筑工序中，嚴格控制好施工縫處振搗工藝(3）控制好混凝土的均勻性和密實性4、混凝土表面蜂窩、麻面、孔洞（1）混凝土集料級配差（2）混凝土澆筑時漏振（3）混凝土的坍落度沒嚴格控制（4)混凝土產生離析（5）混凝土拌合時間不夠，混凝土不均勻（1）確保良好的集料級配(2）混凝土澆筑過程中插入振動器的移動間距不應超過其作用半徑的1。5倍，與側模應保持510cm的距離，插入下層混凝土510cm的深度（3）表面振搗器移位應能覆蓋已振實部分。（4）控制混凝土分層澆筑厚度，對于采用插入式及附著式振搗器施工不宜超過300mm（5）嚴格控制混凝土的坍落

25、度和攪拌時間，在澆筑過程中,控制好混凝土的下料高度。5、混凝土表面不平整（1）模板周轉次數較多，表面不平整（2）模板剛度不夠而造成變形(3）在混凝土澆筑過程中，支撐沒有足夠的支承面積引起局部變形（1）采用平整度好，剛度符合要求的模板。(2)在澆筑過程中，注意觀察模板和支撐是否牢固，如有變形應立即停止澆筑，并在混凝土凝結前修整加固好6、混凝土表面漏漿（1）相鄰模板拼縫不牢（2）模板的隼槽嵌接不緊密（1）拼好模板，并在拼縫出設止水帶（2）模板的榫槽嵌接應緊密7、混凝土澆筑時跑模（1）模板的榫槽嵌接應緊密（2)模板的剛度不夠而變形(3）模板的支撐不牢固（1）模板的榫槽嵌接應緊密（2)選擇剛度好的模板

26、（3）在混凝土澆筑前仔細檢查模板支撐是否牢固，必要時進行加固處理。8、混凝土露筋（1）鋼筋位置不正確（2）保護層厚度不夠（3）鋼筋較密處混凝土的級配不正確（4)混凝土在澆筑時,鋼筋受到踩壓時沒有及時修正（1)鋼筋的位置和保護層厚度必須正確（2）控制好混凝土的級配（3）澆筑時不得踩壓鋼筋，如發現踩彎和脫鉤的鋼筋應及時修正6.6 通涵檢測通涵施工完成且混凝土強度達到檢測要求后，聯系檢測單位進行通涵檢測.七、質量標準7。1 鋼筋加工及安裝鋼筋加工的允許偏差值見（表7-2），鋼筋安裝實測項目見（表7-3）。表7-2 鋼筋加工的允許偏差表73 鋼筋安裝實測項目及方法項次檢查項目規定值或允許偏差檢測方法和

27、頻率權值1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5尺量：每構件檢查2 個斷面3同排梁、板、拱肋10基礎、錨腚、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm)10尺量：每構件檢查510個間距23鋼筋骨架尺寸(mm）長10尺量:按骨架總數30抽檢1寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm）20尺量:每骨架抽檢30%25保護層厚度(mm）柱、梁、拱肋5尺量：每構件沿模板周邊檢查8 處3基礎、錨腚、墩臺10板37。2 模板檢測模板、支架和制作應根據設計要求確定模板的形式及精度要求，設計無規定時,可按表74執行。表74 模板、支架及制作時的允許偏差7.3 蓋板涵施工質量標準蓋板涵施工質量標準項目規定

28、值或允許偏差軸線偏位(mm）明涵20,暗涵50流水面高程（mm）20涵底鋪砌厚度（mm)+40，10涵長(mm)+100,50孔徑（mm)20凈高(mm）明涵20,暗涵50混凝土或砂漿強度(MPa）在合格標準內涵臺斷面尺寸（mm）片石砌體20混凝土15垂直度或斜度0.3臺高涵臺頂面高程（mm）10蓋板高度（mm）明涵+10,0暗涵不小于設計值蓋板寬度現澆20預制10蓋板長度(mm）+20,10支撐面中心偏位（mm）10相鄰板最大高差(mm)10八、質量保證措施8。1 組織保證措施為了貫徹質量方針，確保工程質量目標在本工程項目的實現，我單位建立質量管理體系，設置現場工程質量控制機構，配備足夠的有

29、經驗的技術人員、質檢人員、管理人員和操作人員，按照由上到下的順序進行工程質量管理，明確施工過程中的質量控制程序。成立以項目經理為第一負責人的工程質量管理小組,組員為項目部各部室、各施工工區人員,全面負責項目工程質量保證和控制.8.2 管理保證措施質量保證體系思想保證技術保證施工保證經濟保證組織保證提高質量意識TQC教育項目經理部質量管理小組貫徹ISO9000系列質量標準，推行全面質量管理各項工作制度和標準創優質工程經濟法規經濟責任制施工隊質量小組質 量 第 一為 用 戶 服 務下道工序是用戶制定教育計劃質量工作檢查評比現場QC小組活崗位技術培訓熟悉圖紙掌握規范技 術 交 底質 量 計 劃測 量

30、 復 核應用新技術工藝檢查落實改進工作質 量總結表彰先 進技術崗位責任制質 量責任制提 高施工技能質量評定獎優罰劣經濟兌現實現質量目標反 饋檢查創優效果制定創優措施明確創優項目接受業主和監理監督定期不定期質量檢查進行自檢互檢交接檢充分利用現代化檢測優 質 優 價完善計量支付手續制定獎罰措施簽定包保責任狀質量保證體系框圖8。2.1 建立質量保證體系a、質檢體系:經理部設立質檢部、質檢工程師，作業隊及班組設質檢員，每道工序都必須經過自檢、互檢、質檢工程師檢查、報駐地工程師檢查確認后，方可進行下一道工序的施工.b、試驗體系：項目部設立中心試驗室，項目分部設工地試驗室，確保每項工程開工前有標準試驗，施

31、工中有檢測試驗，完工后有準確完善的試驗數據。c、測量體系：項目分部設立測量隊，各作業隊設立測量組,做好施工測量控制管理。測量數據按制度嚴格把關，認真整理，確保資料準確齊全。8。2.2 體系分工職責a、項目經理：為本工程質量第一責任人。負責組建質量體系,授權總工程師負責質量管理日常工作，組織制定質量計劃，主持每月的質量會議，獎優罰劣，督促質量目標實現。b、總工程師:代表項目經理對質量管理實施組織、領導和質量決策，貫徹落實上級、業主的質量制度、辦法，主持編制施工組織設計、審定施工設計、組織貫徹執行，領導質量、技術方面的工作,組織每月的工程質量檢查評定，監管質量責任落實。c、工程部專業工程師:負責設

32、計圖的復核和施工設計，經常深入工地指導現場工程師依據設計施工.d、質檢工程師：負責全面質量檢驗、分項工程質量檢驗評定，深入現場檢查指導作業隊質檢員的工作.配合駐地監理工程師進行有關質量、試驗檢測、質量事故處理等方面工作，制止或處理違章操作、野蠻施工、使用不合格材料等現象，有權進行質量否決。e、中心試驗室：負責各種原材料及半成品的物理力學性能試驗和施工過程中的試驗檢測，進行各種混合料組成設計,測定的數據準確真實，記錄齊全，按程序及時編制提交試驗檢測報告.f、測量隊：負責復測和控制測量、施工放樣、控制標志樁的保護以及在建工程的平面位置和標高控制。重點工程專人負責、專人檢查復核，確保平面位置和高程準

33、確。g、作業隊現場工程師負責本作業隊按規范和質量標準進行作業，質檢員負責進行工程質量自檢，作好檢驗記錄和評定工作，確保工程施工質量。h、現場技術員負責本作業班組按規范和質量標準進行施工作業.8。3 技術保證措施8.3.1 技術責任制（1）建立以項目總工程師領導下的技術責任人負責的責任制度.（2）技術責任人負責貫徹執行技術規范標準和上級技術決定，制定施工項目的施工技術管理制度.（3)技術責任人直接領導技術員、施工員及有關職能人員的技術工作。(4)技術責任人直接及時組織有關人員熟悉圖紙,編制單位工程和分項工程的施工組織設計.（5）對于施工中的重要工序,技術負責人必須向施工項目內有關人員進行施工技術

34、交底。8。3.2 施工技術管理（1）施工組織編制及管理 工程施工前，按照施工技術規范、施工圖紙、設計變更等設計文件要求編制工程實施性施工組織設計、施工方案、技術措施、工程質量保證體系、質量計劃、質量控制程序及工程質量保證措施，經工程監理單位審查批復后實施。(2）現場施工技術管理根據施工任務需要，配置足夠的、能滿足使用要求與測試精度的各種設備、工具、卡具、儀器儀表、計量器具.現場所用計量器具必須經過國家認可的有關部門或單位鑒定,并在鑒定合格證的有效期內使用。混凝土運輸、灌注、養護必須按規范要求施工,保證混凝土的澆筑質量。（3)貫徹技術交底制度嚴格按照設計文件、國家頒布的施工驗收規范、操作規程和工

35、程質量檢查評定標準指導施工，并結合實際情況建立保證質量的各種管理制度和管理辦法,堅決執行“三個必須的技術管理制度，即設計圖紙必須詳細審查，未經審核的設計圖紙不得交付施工；方案必須批準，未經批準的方案不得施工；技術必須交底，特別是在施工前要詳細進行交底,把施工要點、質量標準通過各種形式寫出來，做到人人心中有數。（4）原材料的控制對主要材料進行產品標識，標出產品和名稱、規格、是否進行質量檢驗,檢驗的結果、檢驗人的姓名等。(5）在施工全過程中嚴把“三關”.一是嚴把圖紙關，首先對圖紙進行認真反復復核,徹底了解設計意圖，其次嚴格按圖紙和驗收標準要求組織實施，并層層組織技術交底；二是嚴把測量關,嚴格按測量

36、質量保證程序及規范執行。對各測點采取坐標與相對幾何尺寸雙向控制，并建立高程控制網，堅持測量復核制，采用高精度的光學測距儀及水準儀，確保位置正確；三是嚴把試驗關，對每批原材料認真進行質量鑒定,精心選擇配合比。無合格證及試驗不符合要求者，堅決不予使用。（6）針對各分項工程制訂并實施有針對性的質量實施保證措施，并派專人檢查其執行情況。（7)工地試驗室派專人從事施工現場的試驗檢驗工作，保證試驗的及時準確，及時把施工質量情況作以記錄，便于加強現場的質量管理.8.4 主要工序質量控制措施8。4。1 鋼筋工程質量保證措施(1)原材料質量控制及控制鋼筋進場按規定要求有出廠質量證明書或試驗報告單，每批鋼筋均要求

37、有標牌.進場時按鋼筋批號及直徑分批驗收。鋼筋的各種規格、型號、機械性能、化學成分、可焊性和其他專項指標必須符合標準規范的要求.鋼筋進場后,進行復試，并將復試報告報監理審查，經審查合格后再使用。嚴禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進場。對浮銹（色銹)的鋼筋，除冷拔鋼筋或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處理.(2）鋼筋加工制作質量控制加工時鋼筋保持平直，無局部曲折。保證所使用鋼筋表面清潔、無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級別、鋼筋直徑符合設計要求。在常溫下進行鋼筋彎曲成型，不進行熱彎曲，不用錘擊或尖角彎折。（3）鋼筋焊接質量控制焊工持證上崗，所使用的焊機、焊條符合加工的質量要求.開工前將焊工的證書復印

38、件報監理備案。每批鋼筋正式焊接前，按實際操作條件進行試焊,報經監理檢查、試驗合格后，正式成批焊接。受力鋼筋設置在同一構件內的焊接接頭相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑的35d且不小于500mm.在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區不超過50；受壓區和裝配構件邊界處不限制.(4）綁扎鋼筋質量控制鋼筋交叉點用鐵絲全部綁扎牢固。8.4.2 混凝土工程質量控制及措施涵洞混凝土采用C30混凝土.采取有效的措施保證混凝土的抗壓強度、防腐性能滿足設計要求，并具有良好的抗裂性能.（1）混凝土配合比混凝土進場后進行混凝土質量檢查,檢查混凝土運輸單中的技術要求、澆筑部位等項目是否與混

39、凝土澆筑申請單中的相應項目符合。在混凝土澆筑前現場檢測其坍落度，肉眼檢測混凝土和易性、流動性等內容。（2）混凝土的澆筑質量保證措施 根據混凝土的澆筑部位工藝及數量安排設備及人員。 混凝土澆筑前的準備工作a.混凝土澆筑前，應對模板、鋼筋制作安裝進行檢查，符合要求后方能澆筑。b.做好塌落度的現場試驗及試塊制作的準備工作。 混凝土澆筑的過程控制a、混凝土澆筑應連續進行,因故必須間歇時，其允許間歇時間應根據試驗確定.b、澆筑過程中做好塌落度的現場試驗和混凝土試塊的制作。九、進度管理措施9.1 建立管理制度為保證施工進度，項目建立進度管理制度、調度日報制度和生產例會制度。每周召開生產調度例會，主要目的是

40、通過了解現場實際情況，加強內部組織協調的力度，平衡各方面生產關系，解決影響施工進度的矛盾和問題。9。2 進度保證措施9。2.1 計劃保證按照業主和監理工程師要求進一步完善、優化施工組織設計，加強項目經理部計劃安排管理工作，嚴格按計劃組織施工材料、機械設備和人員等進場施工，同時進一步優化、完善“工程進度計劃圖。a、由項目部生產副經理負責制定總體施工和月、周施工計劃，由現場工程師負責各作業班組的落實情況。b、對月、周計劃完成情況，定期進行檢查，每天進度由現場工程師控制和掌握，每天的調度會議由現場工程師匯報進度情況，分析進度未完成原因及應采取的措施，以周進度保月進度，保證總體工程按計劃時間完工.9。

41、2.2 施工設備和材料保證按照本工程總體進度計劃,為本工程配備足夠模板，材料部門按照月、旬進度計劃按時保證鋼筋、水泥和砂石料的供應.施工設備做到早計劃、早落實。在設備進場后，在努力提高機械化施工程度和設備使用效率的同時，加強設備的維修、保養工作。9。2.3 人員保證按照本工程總體進度計劃確定每階段所需工人數量,要求作業隊提前準備，保證各階段施工人數滿足施工需要.9。2。4 組織保證a、在保證施工質量和安全的基礎上，優化資源配置，挖掘人員和設備潛力，確保計劃完成.b、根據本工程的總體計劃,組織合理的施工流程，各工序盡量形成流水作業,必要時采取兩班或連續作業，以滿足工程進度需要.c、建立進度考核制

42、度，將進度情況與項目部現場工程師的獎金掛鉤，對作業隊每月按計劃完成情況考核，制定獎罰措施。抓住有利施工季節,適時開展勞動競賽,掀起施工高潮，并及時組織立功獎勵活動，充分調動項目職工和作業隊人員的積極性和創造性,節約工期。十、安全管理措施10。1 建立安全保障體系10.1。1 組織保證建立以項目經理為首的安全生產保證體系。項目經理為安全生產第一責任人，對該項目的施工安全全面負責；分管生產的項目副經理具體組織實施各項安全措施和安全制度，對安全施工負直接領導責任；施工技術負責人（總工程師）負責組織安全技術措施的編制和審核，組織安全技術交底和安全教育；項目經理部設專職安全檢查工程師，負責本項目各項安全

43、措施的制訂、監督和檢查落實；各項目隊配備專職安全員，負責施工過程中各項安全措施的實施和落實；各施工班組設兼職安全員并成立安全崗位監督崗,加強施工過程中的安全控制.具體見安全保證體系框圖。施工中，項目經理部和各項目隊分級負責，以加強施工作業現場控制和職工的安全生產教育為重點，采取定期檢查、專人檢查、班組自查、職工互查相結合,深入開展創建安全標準工地活動，確保本合同段工程施工安全。安 全 方 針： 安全第一，預防為主安 全 目 標：落實安全生產責任制，杜絕重大安全事故的發生。安全生產達到國家標準要求，爭創xx省安全文明樣板工地安全領導小組：項目經理、總工、項目副經理、各業務部門領導安全責任制安全教

44、育獎懲制度班組安全制度事故處理項目部安全小組檢查工段自檢開工前檢查施工中檢查1新工人三級教育2新工藝教育3特殊工種培訓4技術交底教育5領導干部安全教育1班前安全教育2周一安全活動3交接班制度4三檢制5制度上墻逐級上報項目部月評獎罰施工隊自評獎罰施工班組自評總結教訓，以利于今后提高安全監督檢查 安全保證體系框圖10.1.2 制度保證完善各項安全生產管理制度，針對各部位、各工序、各工種的各自特點制定相應的安全管理制度。，如：安全教育制度、安全檢查制度、事故分析報告制度、安全獎懲制度等，并由各級安全組織督促檢查，加以落實.營造“安全生產，人人有責”的良好氛圍。10。1。3 責任保證建立以安全崗位責任

45、制為中心的安全生產責任制，落實各級管理人員和操作人員的安全職責。10.2 安全保證措施通涵施工現場完善安全生產設施，認真抓好以防機械傷害、防觸電為主要內容的安全防范措施.所有吊裝設備，鋼絲繩定期檢查。在基坑醒目位臵樹立安全標示牌，以警示施工和其他人員。各種裝吊設備使用前,安排試運行，合格后方可進行裝吊作業,裝吊作業中嚴禁超載。如突然停電、停機，應首先關閉電源,然后查找原因排除故障.10.3 專項施工安全措施10.3。1 鋼筋工程安全防護措施(1)、工作前要檢查設備、工具的絕緣層有無破損，接地是否良好；事先檢查設備各部件是否安全可靠。（2）、焊工的手及身體的某一部位不能接觸導電體,對于具有較高空

46、載電壓的焊機，以及在潮濕地點操作時，在操作臺附近地面應鋪設絕緣材料（如木板、橡膠板等）;焊接過程中,要注意防爆、防火，遠離可燃物體及危險物品;在金屬容器內，金屬結構物上或其他狹小工作場所焊接時，導致觸電的可能性增加,要加強防護措施，不允許采用簡單的無絕緣外殼的焊鉗，要設監護人，隨時注意焊工的安全動態,且發現危險征兆，立即拉閘斷電；施工過程中禁止使用老化電纜線，禁止亂拉、亂接電線。（3)、調直、切斷、彎制、對焊時，不許有人橫跨正在制作的鋼筋,兩旁嚴禁閑人站立觀看。(4)、進行鋼筋除銹和焊接時，施工人員穿戴好防護用品。起吊鋼筋骨架時,做到穩起穩落,安裝牢靠后脫鉤。嚴格按吊裝作業安全技術規程施工。(

47、5)、在搬運、檢修焊機，及在更換保險絲、改變極性、改變二次機性回路的布設(粗調電流）等時，必須切斷電源；推拉電壓開關時，要戴絕緣手套,動作要快，站在側面，以防電弧火花灼傷。10.3。2 施工機械安全保障措施項目部機械物資部對工地所有機械統一、定期進行安全檢查,發現問題及時解決,消除不安全的因素。各種機械設備均制定安全技術操作規程，并認真檢查落實情況。工作前對機械設備進行安全檢查，離開機械設備時，按規定將機械平穩停放在安全位臵，并將駕駛室鎖好,將電器設備的控制箱拉閘上鎖.嚴禁無證駕駛及酒后駕駛。各種機械設備的操作人員經過安全技術操作規程培訓，考試合格后持有效證件上崗.定期檢查機械設備的安全保護裝

48、臵和安全指示裝臵，以確保以上兩種裝臵的齊全、靈敏、可靠。機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作。但對施工人員違反操作規程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執行，并及時向工地負責人反映。加強工程機械和車輛的檢查維修，對駕駛人員進行安全教育，嚴禁違章開車,杜絕交通事故的發生。10.3.3 施工現場臨時用電安全管理措施（1）編制臨時用電施工組織設計和制定安全用電技術措施及電氣防火措施。（2)外電線路的安全距離，必須符合施工現場臨時用電安全技術規范的具體規定。（3）接地與接零保護系統采用TNS系統.保護零線與工作零線不能混接.（4)配電箱開前箱符合“三級配電兩極保護”的要求，做到“一

49、機、一閘、一漏、一箱”的要求,電箱要有門、有鎖、有防雨措施。（5）照明專用電路要有漏電保護，室內線路及燈具安裝高度不得低于2。4m，潮濕作業作用36V以下安全電壓。（6)配電線路的電線不得老化、破皮。使用五芯線或電纜。(7）不能用其它金屬絲代替熔絲。(8）用電檔案內容齊全由專人管理,電工巡視維修記錄填寫真實。10.3.4 起重機安全管理措施（1)起重機進入現場，應檢查作業區域周圍有無障礙物。起重機應停放在作業點附近平坦堅硬的地面上。地面松軟不平或強度不足時,地面必須采用足夠強度、厚度的鋼板墊實，使起重機處于水平狀態；（2）起吊前，司索人員應確認本次起吊用的鋼絲繩、吊具、吊鉤等均處于完好狀態,核

50、算起吊重量在吊車最大起重載荷的允許范圍內.(3）起重機禁止在作業時，對運轉部位進行修理、調整、保養等工作。(4）當重物懸在空中時，司機不得離開操作室。（5）起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不得少于3圈。吊離地面或作業面2050cm，然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平衡性，制動的可靠性，起重機的穩定性，確認正常后，方可繼續操作。安全注意事項（1）起重作業應由技術培訓合格并持證的專職人員擔任。作業前，應對起重機械設備、現場環境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊物情況進行了解，確定吊裝方法。 (2）有下列情況之一者不得起吊，要執行“十不吊”的原則 被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊； 信號不清不準

51、吊； 吊物下方有人站立不準吊； 吊物上站人不準吊; 埋在地下物不準吊； 斜拉斜牽物不準吊； 散物捆扎不牢不準吊; 零散物主(特別是小鋼橫板）不裝容器不準吊; 吊物重量不明，吊、索具不符合規定，立式構件、大模板不用卡環不準吊； 六級以上強風、大霧天影響視力和大雨時不準吊。10。3。5 雨季施工安全管理在雨季到來之前,必須做好機電設備的防雨、防淹、防潮、防霉、防銹蝕、防漏電、防雷擊等項措施，管好、用好施工現場機電設備，確保施工任務的順利完成.（1）對露天放置的大型機電設備要防雨、防潮，對其機械螺栓、軸承部分要經常加油并轉動以防銹蝕,所有機電設備都要嚴格執行“一機一閘一保護”制度,投入使用前必須做好

52、保護電流的測試，嚴格控制在允許范圍內。在現場的最高機械起重機上加裝避雷針，施工現場的低壓配電室應將進出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵入。(2）在施工現場比較固定的機電設備（對焊機、電鋸、電刨等)要搭設防雨棚或對電機加防護罩。（3)對于變壓器，避雷器的接地電阻值必須進行復測(電阻值不大于4歐姆),不符合要求的必須及時處理。對于避雷器要作一次預防性試驗.（4）機電設備的安裝、電氣線路的架設必須嚴格按照臨時用電方案措施執行。（5）各種機械的機電設備的電器開關，要有防雨、防潮設施。（6）雨后對各種機電設備,臨時線路，外用腳手架等進行巡視檢查,如發生傾斜、變形、下沉、漏電

53、等跡象，應立即標志危險警示并及時修理加固，有嚴重危險的立即停工處理.（7)施工現場的移動配電箱及施工機具全部使用絕緣防水線。用后應放回工地庫房或加以遮蓋防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑內，防止雨水浸泡、淹沒。（8）加強用電安全巡視，檢查每臺機器的接地接零是否正常,檢查線路是否完好,若不符合要求，及時整改.（9）雨天作業，機械操作人員應戴絕緣手套、穿雨靴操作.十一、文明施工及環保管理措施11。1 建立文明施工環保管理組織機構明確各級、各部門在文明施工及環保工作中的職責分工，形成文明施工及環保工作的責任體系.項目經理對文明施工及環保工作負全責，其職責是：監督檢查各部門文明施工及環保工作措施的落實

54、情況,檢查文明施工及環保措施是否有效、全面、是否存有隱患,進行宏觀控制。各部門負責制定具體的文明施工及環保措施、工作制度，并檢查各作業隊的執行情況,及時上報文明施工及環保工作動態和指導下級工作。各作業隊環保工程師負責執行各項文明施工及環保措施的落實工作，檢查工班文明施工及環保員的工作是否到位，效果是否滿足環保措施要求。11.2 建立文明施工及環保檢查制度.文明施工及環保工作的檢查由項目安全環保部牽頭實施，由工程技術部、專職安全環保人員配合。檢查要明確檢查的內容,檢查方法、檢查周期頻次及檢查人員，檢查要有記錄、有總結，有污染物超標排放的限定整改措施和跟蹤整改報告。11.3 文明施工及環保措施1）

55、對施工周圍的植物做到盡力保護,不得隨意破壞.2）施工作業產生的污水經過處理符合要求后進行排放。3）廢棄垃圾中不得含有有毒有害物質，避免雨水沖洗后對地表、地下水造成污染。4）合理安排施工工序，在居民區附件施工,夜間施工盡量降低噪音。對施工噪音較大的設備搭設機械棚。5)對于施工現場的液態、固態等各類廢棄物，按照相關規定進行處理，不得排放于生活用水源附近和擅自處理。6)在靠近便道一側設置工程簡介牌，內容包括通涵樁號、名稱、工程概況、施工負責人、技術負責人、監理負責人等內容。7）對施工現場的水電等臨時設施進行合理規劃，臨時用電線路按照相關規定布置安全、整齊、美觀.對臨時電力線路、設備定期進行檢查。8）現場作業人員在作業中嚴格執行勞動紀律,不得酒后上崗和連續疲勞作業，嚴格執行操作規程和相關安全規章制度。9）完工清場對現場施工臨時工程進行拆除，拆除的廢物運至指定地點統一堆放，清場工作加強對施工過程中遺留的污染源進行徹底調查，對固體污染物運至當地環保部門指定的垃圾場進行掩埋，不得就地處理。嚴禁現場焚燒固體污染物.臨時用地工程進行復耕還種處理，并對施工過程中破壞原有植被的區域進行綠化.十二、應急預案啟動施工過程中一旦發生各種事故，按照相應應急預案啟動應急救援,把事故控制在最小.